Габариты газобетона: размеры для несущих стен дома и перегородок, характеристики, цены в Москве

Содержание

Газобетон — размеры блоков

Четко подобранный газобетон размеры блоков положительно сказываются на возводимой конструкции и эксплуатационных свойствах. Данное понятие подходит к: газосиликату, газосиликатным блокам, ячеистому бетону, газобетону.

Поэтому прежде чем делать окончательный выбор, нужно разобраться с разновидностями данного материала. Также будет полезно понять, из чего состоят ячеистые бетоны.

Производство различных видов газобетона

Для того чтобы его изготовить, потребуется:

  • цемент,
  • гипс,
  • известь,
  • кварцевый песок,
  • дополнительные элементы,
  • воздух.

Именно последний компонент способствует значительному уменьшению массы ячеистого бетона без потери прочности. Получается уникальный материал с мелкими пустотами, благодаря которым одним из важных свойств ячеистого бетона является теплоизоляция.

Основными строительными материалами, относящимися к этой популярной группе, являются газо- и пенобетон. Второй тип получается путем взбалтывания бетонной смеси и распределения ее по предварительно подготовленным формам. Для получения второго используется химическая реакция, благодаря которой в материале появляются пузырьки газа.

Если газобетон получают в автоклавной камере, в которой создается высокое давление и на материал действует насыщенный пар, то конечный продукт называется автоклавным газобетоном. Его структура однородна, и его характеризует высокая прочность.

Производство автоклавного газобетона на крупнейших предприятиях полностью автоматизировано, и для улучшения процесса производители используют инновационное оборудование. Благодаря оснащению от ведущих европейских компаний, получаются четкие размеры и высокие эксплуатационные его свойства.

Наиболее распространенные габаритные размеры составляют 60 сантиметров в длину и 25 сантиметров в высоту. Толщина автоклавных газобетонных блоков получается от 7,5 до 50 сантиметров.

Используются практически все виды блоков, но только важно правильно подобрать компонент для конкретной сферы применения. Если будет соответствующий заказ, производственные предприятия способны произвести газобетон размеры блоков, достигающие в длину 3 метров при плотности 400–600 кг/м3.

При помощи таких блоков быстро возводятся двухуровневые строения. Максимальная длина, которая допускается при его производстве, составляет 6 метров.

Положительные свойства автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон является:

  • прочным материалом,
  • не подверженным биологическим видам разрушения,
  • с эксплуатационным сроком до 100 лет,
  • не поддерживающим горение,
  • с высокими теплосберегающими свойствами,
  • с высокой точностью изготовления.

Чтобы обеспечить достаточную теплоизоляцию помещений, достаточным условием будет использование стен из автоклавного газобетона толщиной 400 миллиметров, в то время как кирпичная стена должна иметь толщину около 800 миллиметров.

Если в строительных конструкциях используются газобетонные плиты или блоки, их финишная обработка получается минимальной и менее затратной, чем при использовании других материалов. Достаточно воспользоваться тонким слоем штукатурки, чтобы создать идеальную поверхность по газобетонным блокам.

Когда требуется прокладка всевозможных коммуникаций, быстро выполняются отверстия и пазы в газобетонных блоках с помощью простых электродрелей или слесарных инструментов.

Нужно точно выбрать газобетон размеры блоков, и обеспечить в помещениях благоприятный микроклимат, так как этот материал обеспечивает оптимальный воздухообмен.

Так как в автоклавном в основном содержатся натуральные компоненты, этот материал является экологически чистым и не выделяющим вредных веществ.

Применение автоклавного газобетона

Если нужно обеспечить нормальную звукоизоляцию, достаточно смонтировать стены из автоклавного газобетона определенной толщины. Строительные процессы становятся в несколько раз проще и быстрее, если используются блоки из газобетона.

Так как данные блоки производятся на точном оборудовании, они получаются с оптимальными геометрическими параметрами практически без отклонений, поэтому они складываются в ровную стену без перекосов и смещений. Главное следить за уровнем, а размеры газобетонных блоков не подведут.

размеры, плюсы и минусы, область примения

Прошлый век принес нам немало новых строительных материалов. Один из них — газобетон. Это пористая разновидность бетона, которую еще называют ячеистым бетоном. Наличие заполненных воздухом пор сделало материал легким и теплым. В результате его используют как для возведения стен и перегородок, так и для утепления. Малый вес позволяет варьировать размеры газобетонных блоков от небольших по ширине, больше похожих на плиты — для межкомнатных перегородок, до широких — для наружных стен.

Содержание статьи

Что такое газобетонные блоки

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

  • Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
  • Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

  • Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
  • Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

    Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

  • Шлакогазобетон. Если содержит шлак в количестве более 50% от массы. Вторым компонентом вяжущего может быть цемент, известь.
  • Зологазобетон. Если высокоосновная зола составляет 50% от вяжущего по массе и больше.

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

Плюсы газоблоков:

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

  • Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов. Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
  • При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

    Легко резать — с одной стороны, это плюс, с другой — минус

  • Если строить из блоков с содержанием извести, она быстро разъедает арматуру. Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры.
  • При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Характеристики

Основные характеристики любого строительного материала — плотность и прочность на сжатие. Именно они и устанавливаются ГОСТом 31359-2007, который описывает требования к ячеистым бетонам автоклавного твердения.

Прочность на сжатие газобетонного блока может быть такой: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В17,5; В20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую может выдержать материал без разрушения. Чем выше цифра, тем более прочный материал.

Выдержка из ГОСТа: соответствие марки бетона классу по прочности на сжатие

Второй важный параметр — средняя плотность. Они с прочностью на сжатие взаимосвязаны. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может вынести. Так что, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Просто с разных сторон. Для газоблока средняя плотность может быть от D200 до D1200.

В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:

Еще определяется марка морозостойкости — количество циклов разморозки/заморозки, которое материал выдерживает без изменения свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые и указывают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены такие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Минимальное значение морозостойкости для газобетонных блоков наружных стен — F25, внутренних — F15.

Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и

21520-89

Как часто бывает, действует сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также этими нормативами определяются по-разному. Более старый стандарт прописывает точные значения в миллиметрах по длине, ширине и высоте блока. В нем также введены различия для кладки на растворе или на клею. На растворе шов получается больше, размеры блоков меньше. Под укладку на клей толщина шва меньше, блоки больше.

Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

Сам размер блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Необходимо помнить соответствие или иметь при себе таблицу соответствия. Кроме того, возросшие требования к энергоэффективности домов, привели к тому, что ячеистый бетон кладут только на клей. Цементный раствор не применяют, так как он является мостиком холода в кладке, ухудшая тем самым общую характеристику стены. Пример маркировки по старому стандарту: I-В2,5D500F35-2. Это значит, что блок первого типоразмера (188*300*588 мм), прочностью на сжатие B2,5, средней плотностью D500 и морозостойкостью F35, категории точности 2.

Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонного блока и плиты. Для каждого из них определяются максимальные размеры. Точные же габариты не определяют.

Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

Маркировка по новому стандарту проще. Должны указываться размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I / 600×300×200 / D500 / В2,5 / F25. Тут категория (допустимая погрешность в размерах обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок следования характеристик, но их перечень остался прежним.

Категория предельных отклонений

Оба стандарта прописывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, искривления ребер и граней, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для кладки на клею, две для кладки на растворе. Новый стандарт описывает только две категории.

Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

В общем и целом, предельные отклонения невелики по обоим стандартам. Но большая точность у пеноблоков первой категории. Точная геометрия — меньший расход дорогого клея. Но даже с материалом второго класса можно добиться малого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и затрат по времени. Секрет прост — слишком большие блоки подтесывают при помощи обычного рубанка, подгоняя размеры.

Виды газоблоков

Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

Основные виды и размеры газобетонных блоков

Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

Подробно про газобетонные блоки: размеры разновидности выбор

Газобетон, это один из самых распространенных строительных материалов современности. Он используется как в виде раствора, который заливается в опалубку, так и в виде готовых блоков, из которых возводят перегородки и небольшие строения. Блоки газобетонные выпускаются в широкой линейке размеров, и в зависимости от назначения, используются те или иные стандарты.

Основные разновидности блока

Учитывая простоту производства этого материала, размеры и внешние формы могут быть индивидуальными, но все же производители приходят к одному стандарту и выпускают блок двух типов:

  1. Прямоугольник.
  2. U-образная форма.

 

Если, из прямоугольника строят практически все, начиная от внутренних и внешних стен домов и заканчивая подсобными постройками, то U-образная форма используется только для постройки оконных и дверных проемов. В некоторых случаях второй тип газоблока применяют для фиксации плит перекрытия.

Стандартные размеры газоблока, также отличаются в соответствии с формой. Для прямоугольного изделия высота может быть 20-25 см, а длина 60-65 см ширина блока варьируется, в зависимости от сферы применения:

  • Для внутренних работ допустимая ширина колеблется от 85 до 150 мм.
  • Наружные стены строятся с применением блока в 20-40 см шириной.

При этом для несущих стен с повышенными нагрузками, могут использоваться более толстые блоки или комбинированно выложенная стена из материалов разного размера.

Блоки U-образной формы производят высотой 25 см, а длиною 50-65 см. Ширина блока такой формы колеблется от 20-40 см. Такая ширина неслучайна ее типоразмеры полностью совпадают с размерами прямоугольного блока, который используется для возведения внешних стен. Это позволяет точно комбинировать стандартные прямоугольные и U-образные элементы.

Вернуться к содержанию

Что следует учитывать при выборе

Подбирая, какой размер необходим, не стоит забывать, что этот материал легко обрабатывается при помощи обычного пилящего инструмента, поэтому подогнать отдельные блоки будет несложно.

В зависимости от размера усложняется сам процесс кладки, чем больше блок, тем сложнее выравнивать отдельные элементы на стене. С другой стороны, количество швов уменьшается пропорционально увеличению габаритов отдельных элементов. Если строительством занимается бригада, то размеры блоков, скорее всего не будут играть роли. Но для самостоятельной кладки лучше подбирать блоки, у которых высота и ширина минимально допустимая.

Еще один аспект, на который влияют размеры материала — это физические характеристики в частности теплоизоляция и звукоизоляция здания в целом.

Если, звукоизоляция чисто индивидуальный выбор, то параметры теплоизоляции диктуют климатические условия региона, где проводится строительство, и тип постройки, так как для жилых и хозяйственных зданий он отличается.

Помимо размеров и внешнего вида, газобетонные блоки делят на несколько групп, которые маркируют буквой Д и числовым значением. Например, газобетонные блоки с маркировкой Д500 содержать около 500 кг, твердых частиц на 1 метр кубический. От этого параметра зависит вес самого блока, а также его прочность. Остальное пространство занимают ячеистые пузырьки воздуха. Чем прочнее газобетон, и чем больше в нем твердых частиц, тем ниже у него теплоизоляционные свойства.

По этим показателям материал делят на три основные группы:

  1. Конструкционные блоки с максимальной прочностью в В. 7,5-15. Из них возводят основные и несущие стены в небольших постройках или используют для строительства внешних стен в многоэтажных домах. Как правило, на такие стены дополнительно наносят теплоизоляционные материал. Плотность материала вирируется в диапазоне Д1200-Д1000.
  2. Конструкционно-изоляционные блоки используют для стен внутри помещений, их плотность около Д400-900, а прочность на излом составляет В2,0-10. Несмотря на более высокие теплоизоляционные свойства, их применение в ряде случаев предусматривает использования внешнего теплоизоляционного материала.
  3. Блоки с плотностью Д300-400 обладают минимальной прочностью В 0,5-2,0, но, если допускают стандарты и нормы, из них можно возводить стены которые не будут нуждаться в дополнительных теплоизоляционных покрытиях. Из-за низкой прочности, такой материал подходит только для перегородок, которые выстраиваются в бетонных поясах, или внутри квартир многоэтажного дома.

Помимо плотности и прочности, на теплоизоляционные свойства оказывает влияние и ширина блока. Чем блок шире, тем больше воздушных ячеек в нем присутствует и тем лучше он сохраняет тепло.

Вернуться к содержанию

Производство

Независимо от того, какие размеры газобетонных блоков выпускает компания, принцип их производства одинаков. В специализированных бетономешалках подготавливают бетонный раствор, в который вводят реагент, обеспечивающий процесс газообразования бетона.

Раствор заливается по специальным формам, в которых он остывает и высыхает, после этого его формуют, доводя каждый из блоков до идеальных размеров и геометрических плоскостей.

В качестве газообразователя используют алюминиевую пудру, а для создания бетонного раствора применяют обычный цемент, кварцевый песок и воду.

Для просушки газобетонного блока задействовать специальные автоклавы, где на материал воздействует не только установленная температура, но и определенное давление, которое позволяет получить на выходе достаточно прочный материал.

Вернуться к содержанию

Преимущества газобетона

Для строительства дома, газобетонные блоки широко применяют благодаря положительным аспектам, которыми они обладают:

  • Относительно невысокая стоимость, так как блоки производят из рядовых материалов, а технология производства не предусматривает использования высокотехнологического оборудования, конечная цена материала остается на приемлемом уровне. Цена за штуку в несколько раз ниже по сравнению с любым другим подобным материалом.
  • Превосходные звуко и теплоизоляционные свойства. Один газобетонный блок в 10-15 раз превосходит кирпич, по этим показателям. Соответственно, можно снизить расходы на внешние и внутренние теплоизоляционные покрытия.
  • Универсальность. Газобетонные блоки могут использоваться как для внутренних перекрытий, так и для возведения наружной стены.
  • Широкая сфера применения. Это универсальный материал, который используется для строительства жилых и технических помещений, а также для возведения фундамента, перекрытий и других подобных конструкций.
  • Высокая экологичность. При производстве не используются химические вещества которые способны оказывать негативное влияние на здоровье человека и даже при сильном нагреве не выделяет вредных примесей в окружающую среду. В процессе изготовления используется цемент, песок, вода и лишь небольшой объем алюминиевой пудры.
  • Пожаробезопасность. Газоблок невосприимчив к воздействию открытого пламени и обладает низкой теплопроводности, в соответственно препятствует распространению огня.
  • Их легко обрабатывается ручными инструментами. Чтобы распилить этот материал, если длина газобетонных блоков слишком велика, достаточно использовать обычную ножовку по дереву. Небольшой вес, а также удобные типоразмеры позволяют без труда и применения спецтехники транспортировать этот материал и осуществлять погрузо-разгрузочные работы.

Вернуться к содержанию

Как выбрать качественный газоблок

Чтобы не ошибиться при выборе материала желательно убедиться в наличие сертификата качества, который выдается производителем. Так как газоблоки в больших объемах поглощают влагу, правильные складские условия хранения играют огромную роль для сохранения качества и внешнего вида материала. От них напрямую зависят эксплуатационные сроки будущей постройки.

Как правило, перегородочные блоки, впрочем как и предназначенные для строительства наружных стены, упаковывается в термоусадочную пленку, защищающую от негативного воздействия факторов окружающей среды. Нарушение целостности упаковки говорит о несоблюдении норм хранения.

Материал должен обладать инородной структурой и равномерным окрасом, без подтеков, пятен и разводов. Определить равномерность его внутренней структуры, можно разломав блок на части. На изломе не должно быть видимых пустот, раковин и других механических повреждений. Грани блока должны быть ровными и не иметь сколов, в противном случае возводить качественную кладку будет тяжело. Возможно, потребуются дополнительные отделочные работы.

Вернуться к содержанию

Итог

Большое распространение газобетонных блоков для возведения различных конструкции, можно обусловить его широкому спектру преимуществ, которыми не обладают его конкуренты. Кроме того, газоблок является одним из самых доступных материалов, которые можно производить на небольших предприятиях, независимо от наличия каких-либо особых элементов.
 
 

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Размеры и особенности блоков сибита

ВНИМАНИЕ! ТОЛЬКО В ИЮНЕ ПРИ ЗАКАЗЕ БЛОКОВ СИБИТ 1ой КАТЕГОРИИ ЦЕНА С ДОСТАВКОЙ 3500РУБ/ПОДДОН!Минимальный заказ равен 12 поддонам, бесплатная доставка осуществляется в следующие районы г.Новосибирска (Ленинский, Центральный, Железнодорожный, Кудряши, Криводановка, г.Обь)

Купить газобетон в Новосибирске от производителя +7(383) 299-09-39

Размеры и технические характеристики «СИБИТа» для чего?- перед тем как планировать строительство любой застройщик, строитель, проектировщик должен определиться с выбором основных строительных материалов, а также хорошо знать их размеры, технические характеристики, цену для того чтобы сделать точный расчет по количеству, технической, экономической составляющей будущего проекта. Размер “СИБИТа” является достаточно стабильным и точным, благодаря применению современных технологий и оборудования на заводе “СИБИТ”, поэтому при выборе блоков и других изделий “СИБИТ” Вы можете быть уверенным в их качестве.

Размер «СИБИТа» – завод выпускает строительные блоки с фиксированными размерами длины и высоты. Ширина блоков или толщина стен варьируется в зависимости от выбора покупателя по тем или иным критериям.

«СИБИТ» размеры блока: (длина – L = 625 мм.), (ширина – B = x мм.), (высота – H = 250 мм.)

Разброс размеров по ширине: Перегородочные блоки 100-150мм. Стеновые блоки 200-400мм.Для того чтобы в дальнейшем нам было легко разбираться в указанных размерах завода «СИБИТ» разберем пример: Размер СИБИТа 625/200/250мм (первая цифра 625мм – длина она всегда стоит на первом месте, вторая 200мм – ширина, третья 250мм – высота). Возможные отклонения геометрического параметра не более 2мм.

Перейти в раздел > ЦЕНА НА СИБИТСИБИТ ЭТОСАМЫЙ ДЕШЕВЫЙ СИБИТ

Таблица размеров газобетонных блоков СИБИТ

Стеновые блоки 200, 240, 300, 400 – Размеры, Вес, Плотность «СИБИТа»БЛОК СТЕНОВОЙ 200 БЛОК СТЕНОВОЙ 240 БЛОК СТЕНОВОЙ 300 БЛОК СТЕНОВОЙ 400 размер мм. 625/200/250размер мм. 625/240/250размер мм.

625/300/250размер мм. 625/400/250вес блока от – 19.5 кг вес блока от – 30 кгвес блока от – 29.5 кгвес блока от – 39.1 кгплотность от D-500плотность от D-500плотность от D-500плотность от D-500Объем подд. 0,75м3Объем подд.

0,75м3Объем подд. 0,75м3Объем подд. 0,75м3Штук в поддоне 24Штук в поддоне 20Штук в поддоне 16Штук в поддоне 12М2 в поддоне 3,75М2 в поддоне 3,13М2 в поддоне 2,5М2 в поддоне 1,88

Перегородочные блоки 100, 120, 150 – Размеры, Вес, Плотность «СИБИТа»БЛОК ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ 100 БЛОК ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ 120 БЛОК ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ 150 ПРАЙС ЛИСТ размер мм.

625/100/250размер мм. 625/120/250размер мм. 625/150/250вес блока от – 11.2 кг вес блока от – 13.5 кгвес блока от – 16.8 кгплотность от D-600плотность от D-600плотность от D-600Объем подд.

0,75м3Объем подд. 0,75м3Объем подд. 0,75м3Штук в поддоне 48Штук в поддоне 40Штук в поддоне 32М2 в поддоне 7,5М2 в поддоне 6,25М2 в поддоне 5

Поддон с готовой продукцией – Размеры, Вес, Плотность «СИБИТа»ПОДДОН СИБИТа ПОДДОНЫ СИБИТаПоддон с газобетоном Сибит размеры 1.0/0.625/1.305 м.

Объем поддона = 0,75м3.  Вес поддона «СИБИТа» – Перегородочные блоки = 540-565 кг. Вес поддона «СИБИТа» – Стеновые блоки = 470-675 кг.

Завод упаковывает готовую продукцию на деревянный поддон с защитной упаковкой из полиэтилена с нанесенным фирменным стилем завода, так же вы можете встретить и обычную прозрачную упаковку поддонов с продукцией. Размеры поддона с газобетоном всегда одинаковы и не зависят от выбранных изделий покупателем, разница только в количестве блоков размещаемых на поддоне.

Условные обозначения размеров: (длина – L = 1000 мм.), (ширина – B = 625 мм.), (высота – H = 1350 мм.) Для того чтобы точно определить вес поддона нужно перейти в этот раздел

Физико-технические характеристики «СИБИТа»

Теплопроводность, теплоизоляция газобетона «СИБИТ»= 0.11Вт/мС в не содержащем влаги изделии.

Теплопроводность – способность образцов материала передавать высокую температуру от одной его части к другой при тепловом перемещении частиц. Теплопроводность напрямую зависит от плотности газобетона, его структуры, эксплуатационной влажности. Показатель теплопроводности измеряется уровнем тепла, проходящим через модель материала равной 1м2, при различных температурах расположенных друг напротив друга плоскостях образца изделия.

Паропроницаемость газобетона «СИБИТ» = 0.17г/м. Процесс аккумулирования воды в полости материала, позволяющий свободно пропускать или препятствовать движению частиц влаги внутри образцов.

 

Плотность газобетонных блоков «СИБИТ»- обозначается буквой D, измеряется цифрами от 500-700, кг на один м3, чем выше цифра, тем выше плотность “СИБИТа”, т.е. выше способность выдерживать большую нагрузку.

Класс по прочности на сжатие газобетона «СИБИТ» – обозначается буквой В, измеряется в МПа или кг/см2, чем выше цифра, тем выше прочность на сжатие газобетона.

Марка морозостойкости газобетона «СИБИТ»- обозначается буквой F, измеряется цифрами от 35-250, означает количество циклов замораживания и оттаивания газобетона. Нормой считается показатель начинающийся с 35. Средняя марка морозостойкости “СИБИТа” F100.

Огнестойкость, пожаро-технические свойства газобетона «СИБИТ»- промежуток времени от начала термического воздействия на материал до полной утраты его физико-технических характеристик. Предел огнестойкости принято устанавливать временем.

Автоклавный газобетон считается негорючим (НГ) материалом. Изделия из автоклавного газобетона могут выдерживать влияние огня в течении временного промежутка 3-7 часов испытаний. При тестировании образцов газобетона было установлено, что при повшении температуры до 400С, увеличивается его прочность на 85%, а при температурах от 400 до 700С, прочность изделий снижается до исходного уровня.

Обрабатываемость газобетона «СИБИТ» – автоклавный газобетон свободно поддается обработке при помощи ручных инструментов.

Экологичность газобетона «СИБИТ» – автоклавный газобетон считается экологически чистым материалом, прошедший многочисленные пробы и испытания.

Сейсмостойкость газобетона «СИБИТ» – согласно заключению “Научно-исследовательскому центру Строительство “, проводившего испытания автоклавного газобетона, использование блоков в качестве заполнения с основой из каркаса может быть рекомендовано для сооружений разной этажности в зонах с сейсмичностью 7-9 баллов.

Данные интегрированы с официального сайта “СИБИТ”

В последнее время наиболее рациональным выбором при возведении домов становится газобетон. Объясняется это в первую очередь его отличными техническими характеристиками, удобными размерами и правильной геометрической формой.

Данный материал входит в группу ячеистых бетонов и представляет собой камень, имеющий пористую структуру. Производится газобетон автоклавными неавтоклавнымспособом.Неавтоклавные блоки получают путем заливания смеси, состоящей из портландцемента, извести, песка, алюминиевого порошка и воды, в специальную форму. В течение 10-12 часов происходит затвердевание бетона, после чего блоки извлекают из кассет.

Отклонение в размерах блока может достигать  5 мм.Полное застывание автоклавного газобетона производится в условиях повышенных температур. Такая обработка требует дополнительных производственных затрат электроэнергии и производственных мощностей. При этом стоимость газобетона автоклавного типа увеличивается.Однако есть у данного материала и неоспоримые преимущества – более высокие показатели прочности, низкая теплопроводность, отклонения в размерах – не более 1 мм.

Размер блока из газобетона

При разработке проекта будущего дома, при расчете таких основных параметров как прочность и теплоизоляция, а также выборе кладки следует обязательно учитывать размеры блоков из газобетона.

С изменением формы и параметров материала, могут меняться и его характеристики. Установлены определенные стандарты, которых обязаны придерживаться в своей работе компании-производители.

Данный материал может иметь прямоугольную или U-образную форму. Блоки U-образной формы используют в кладке дверных и оконных проемов, а также в закреплении плит перекрытия. Они имеют следующие размеры:

    Высота – 250 мм.Длина – 500 или 600 мм.Ширина – 200-400 мм.

Прямоугольные газоблоки являются стандартными и должны иметь следующие размеры:

    Высота – 200 или 250 мм.Длина – 600 или 625 мм.Ширина – 100-400 мм.

В строительстве внутренних перегородок чаще всего используются газоблоки шириной 100-150 мм, в возведении наружных стен – шириной 200, 240, 300 или 400 мм.

В зависимости от степени нагрузки на стеновые конструкции эти параметры могут изменяться. К примеру, если ожидаются повышенные нагрузки на внутренние перегородки, следует использовать блоки с большей шириной.

От чего зависят габариты газоблоков?

Параметры материла определяются исходя из теплоизоляционных и прочностных характеристик, а также с учетом удобства и пропорциональности кладки, возможности упрощения производства.

Основополагающим критерием выступает ширина, которая напрямую связана с теплоизоляцией и прочностью. Чаще всего она равняется 300 мм, но в случае больших или меньших нагрузок она может изменяться. Длина и высота подбираются из расчета кратности типовых габаритов строений и удобства проведения кладки.

Подбор параметров материала должен производиться с четом нагрузок на стеновые конструкции и требований по теплоизоляции, а также исходя из рациональных соображений, дабы исключить использование более дорогостоящего материала при отсутствии такой необходимости. Очень важны и такие составляющие как хранение и транспортировка газобетонных блоков, удобство работы с материалом, стоимость, сроки строительства. Кладка газобетона блоками больших размеров является более трудоемкой, что может увеличить сроки строительства и негативно отразиться на качестве.

Сибит – это разновидность газобетона, полученного по технологии автоклавного твердения. Производят его в Новосибирске на оборудовании немецкой фирмы Ytong.

Отсюда и название материала, составленного из двух слов – СИБирский ИТонг.Именно Ytong стал первооткрывателем и первым изготовителем автоклавных газобетонов. Сырьем для производства служат цемент, песок, известь, газообразующие и другие специальные добавки, вода. В качестве присадки, способствующей образованию пустот, обычно используется алюминиевая пудра.Компоненты смешиваются в определенном соотношении, в соответствии с расчетами.

Полученный раствор распределяется по формам и подвергается обработке в автоклавных печах под высоким давлением.Там исходный материал вспучивается и затвердевает, образуя на выходе газобетон Сибит, имеющий пористую однородную структуру. Формовка происходит массивами больших габаритов, которые впоследствии разрезают на изделия нужных размеров. За счет этого достигается высокая точность геометрии.

Какие изделия изготавливают из сибита

Вся номеклатура сибита пользуется большим спросом у застройщиков Восточной и Западной Сибири.

Главное место в ассортименте занимают блоки основные, перегородочные, доборные. Кроме того, предприятие выпускает армированные перемычки, плиты перекрытия, а также теплоизоляционные панели. Габариты газобетонных изделий указаны в таблице:

Наименование изделияМаркаРазмеры блоков сибит, ммдлинаширинавысотаСтеновые блокиБ 2600200250Б 3600300250Б 4600400250Блоки для перегородокБ 1 (D 600)625100250Б 1 (2- D 600)625120250Б 1 (2- D 600)625150250Перемычки2610-3100100-300250-600Перекрытия1940-5940600240

Когда необходимо рассчитать потребность в материалах для строительства дома, за основу берут обычно стеновой блок размерами 200*300*600 мм.

Его объем равен 0,036 м³, то есть в одном кубометре кладки помещается 1:0,036=27,78 штук. Подобным образом выполняются расчеты для других типоразмеров газоблоков сибита.Отгрузка с завода и поставка потребителям осуществляется на специальных поддонах и упакованными защитной пленкой. Сколько штук сибита помещается в поддоне?Это зависит от размеров самой площадки.

Предлагается несколько типов поддонов. Исходя из традиционного размера блока 20*30*60 см, они бывают следующей вместимости:25 штук или 0,9 м³;40 штук или 1,44 м³;50 штук или 1,8 м³.Транспортировать и перегружать сибитовую продукцию без поддонов, в неупакованном виде не рекомендуется. Поскольку из-за пористой структуры она обладает повышенной хрупкостью.

Достоинства и свойства изделий из сибита

Все преимущества данного материала основаны на технических характеристиках блоков сибит. Их скоординированное сочетание самым лучшим образом отвечает требованиям, предъявляемым изделиям конструкционного и конструктивно-теплоизоляционного назначения. Для наглядности объединим основные свойства сибита и сравним их с традиционным кирпичом.

Наименование показателяЕд. изм.СибитКирпичПримечанияМасса конструкциикг/м²3001200Блок сибита объемом 0,036м³ весит 18 кг, а такой же объем кирпичей (15-20 шт) – до 80 кг.Толщина стены (для климатических условий Сибири)мм6001300Плотностькг/м³400-7001800Коэф. теплопроводностиВт/м*К0,160,61Морозостойкостьцикл20035

Паропроницаемость блоков из сибита в 5-6 раз выше, в сравнении с кирпичом, и равна 0,17 г/м. Это значит, что газобетон способен за короткое время избавиться от попавшей в него влаги и обеспечить в помещении нормальный воздушный режим.

Сегодня весьма популярно возведение домов из сибита в Сибири, плюсы и минусы такого строительства стоит рассмотреть подробнее. Сначала о достоинствах.

Низкий коэффициент теплопроводности позволяет значительно экономить на обогреве дома.

Теплофизические характеристики сибита дают возможность стенам удерживать тепло внутри помещений, а поверхности стен теплыми при прикосновении к ним.Малый физический вес конструкций из ячеистого бетона не требует мощного фундамента для дома из сибита.По прочности изделия из сибита, а особенно армированные, вполне сопоставимы с обычным и армированным бетоном.Чрезвычайно высокий показатель морозостойкости говорит о том, что сибит – отличный материал для строительства в Сибири.Применение плит перекрытий из пористого бетона сибит – это готовый утепленный чердак, экономия дорогостоящей древесины и снижение себестоимости одного квадратного метра дома.Трудозатраты при строительстве зданий из сибита почти в полтора раза ниже, чем при использовании кирпича. Опытные каменщики в течение одной рабочей смены укладывают 15 м³ легких блоков, из кирпича может получится не более 7 м³. Значит построить дом из сибита можно за более короткое время.

Найти недостатки в сибитовых изделиях сложно, разве что его хрупкость. Но с этим минусом можно отлично справиться осторожным обращением с блоками и плитами во время транспортировки, выполнения такелажных работ и любых перемещениях.

Кладка сибитовых блоков

Работа с блоками из сибита мало чем отличается от обычной кладки кирпича или других блочных изделий.

То есть, точное выведение углов и особенное внимание первому ряду, постоянный контроль вертикальности отвесом и горизонтальности ватерпасом. Хорошо, если есть возможность использовать лазерный нивелир. Но некоторые нюансы все же есть.

Блоки легко поддаются любой обработке самыми простыми инструментми.

Их можно распилить, разрезать, обстрогать, то есть подготовить все необходимые доборные элементы на строительной площадке.Для кладки рекомендуется использовать специальный клей для сибита. Он обеспечит надежное сцепление блоков между собой. Хотя первый ряд на гидроизоляцию фундамента можно уложить и на кладочный цементно-песчаный раствор.Наружные и внутренние поверхности стен здания следует покрыть отделочными материалами.Для оформления дверных и оконных проемов сверху желательно применять армированные перемычки из сибита.

Изделия из ячеистого бетона – легки, прочны и надежны. Однако на пористых стенах плохо держатся навесные шкафчики. При расстановке мебели и декорировании помещений надо использовать крепежи, специально предназначенные для пористых поверхностей.

Современная торговая марка “Сибит” сегодня производит продукцию по немецкой технологии “YTONG”. Все изделия, которые выпускаются из ячеистого бетона, обладают самыми высокими качествами и отвечают всем европейским стандартам. Вся продукция “Сибит” обладает отличительным знаком “100 Лучших товаров России”.

Все размеры блоков сибита пользуются очень большой популярностью на территории Восточной и Западной Сибири. Блоки используются не только для строительства частных домов, но и для строительства промышленных сооружений. Главное, правильно подобрать размер строительной единицы.

Блоки Сибит производятся из ячеистого бетона обладают высоким качеством и отвечают европейским и российским стандартами.

Для производства ячеистого строительного материала используется известь, цемент, песок, алюминиевая пудра, вода. Основные процессы производства сибита:

    помол сухой;помол мокрый;приготовление смеси;формировка массивов больших размеров;резка на необходимые размеры.

После прохождения всех процессов изделия подвергаются специфической обработке в автоклавах при высоком давлении. В результате достаточно сложного процесса получаются блоки с очень высоким процентом прочности.

Основные характеристики газобетона Сибит

Размеры блока.

В среднем масса стены из блоков сибита в 4,5 раза меньше, чем стена из керамического кирпича.За счет этого достигается меньшая нагрузка на фундамент, и, соответственно, происходит экономия при фундаментных работах. К примеру, небольшой блок сибита, размер которого составляет 200*250*600 мм марки 600, имеет вес всего лишь 18 кг. В свою очередь, такой блок с легкостью может заменить около 15 кирпичей общим весом до 80 кг.

В отличие от других строительных материалов стены в дальнейшем необходимо тепло- и звукоизолировать. Строение из сибита не нуждается в такой дополнительной отделке. В результате получается цельная стена, которая прослужит долгое время, и не возникнет потребности ремонтировать или менять изоляционные материалы.

Сибит обладает очень высокой паропроницаемость, которая в 5 раз больше чем у обычного кирпича. Это позволяет значительно быстрее устранять лишнюю влагу с материала. Таким образом, в помещении создается нормальный микроклимат и обмен воздуха.

За счет структуры и высокой пористости материал обладает очень низкой теплопроводностью, которая дает возможность сохранить до 20% тепла в отопительный сезон.

Применение сибита в современном строительстве

Морозостойкость сибита чрезвычайно высока.

Это достигается за счет большой пористости. В результате проникновении влаги в материал она быстро испаряется, а во время замерзания и расширения лед не разрушает структуру материала. В среднем сибит может прослужить несколько веков.

Строительство из ячеистых блоков осуществляется очень быстро, поскольку могут быть выбраны разные размеры.

Небольшой вес также способствует быстрейшему проведению работ. Стоит отметить и податливость материала к обработке. Его можно с легкостью обработать различными материалами, придать ему практически любую архитектурную форму.

В результате сложной технологии производства усадка готового материала составляет практически нулевой показатель. Это обусловлено автоклавной обработкой.

Варианты использования сибита в современном строительстве

Характеристика газобетонного блока.

Ячеистый газобетон насколько универсален, что может быть использован в различных сферах строительства. Чаще всего его применяют для:

    строительства частных домов различного размера;возведения хоз.построек;строительства больших промышленных зданий;создания перегородок между комнатами;утепления стен, построенных с другого строительного материала;оформления дверных и оконных проемов.

Технология производства газобетона сибит

Отличительной характеристикой технологии, которая используется для изготовления сибита, является использование кипелки, как связующего вещества.

Кроме того, в состав вводится определенное количество цемента. Для того чтобы получить изделия самого высокого качества, все процессы в которых задействована известь выполняются автоматически в герметично закрытых емкостях и транспортных системах. Это делается, для того чтобы известь минимально контактировала с воздухом, в результате чего может преждевременно начаться процесс гашения и будет частично нарушен процесс вспучивания смеси.

Для того чтобы получить ячеистую структуру, используется алюминиевая пудра. Ее действие, газообразование, начинается только по истечении одной минуты после смешивания с гидратом окиси кальция.

Подготовительная работа заключается в дроблении извести, которая находится в комовом виде.

Размерный ряд блоков.

Также мокрым методом размалывается песок на протяжении 8 часов.

Подача всех компонентов осуществляется весовыми дозаторами, которые оборудованы автоматическими коррекциями. Сформированные и нарезанные газобетонные блоки поступают автоматическим путем в автоклав, где проходят окончательную обработку.

На этом этапе изделия запариваются при давлении 12 кг на сантиметр квадратный на протяжении 10 часов. После этого уже готовые на поддонах скрепляются упаковочной лентой и отправляются на склад готовой продукции. Весь процесс также осуществляется автоматически.

Основные методы работы с сибитом

Все строительные работы, в которых задействован сибит осуществляются очень легко и быстро. Но стоит знать некоторые нюансы, перед тем как начинать строительство, использовав этот современный материал.

Характеристики перегородочных блоков.

Блоки очень легко распилить, надрезать и построгать, поэтому не возникнет никаких проблем с подготовкой необходимых элементов.

А для обработки потребуется самый минимальный набор инструментов.За счет своей пористой структуры блоки очень хрупкие. Поэтому очень важно позаботиться о качественной транспортировке, погрузке и разгрузки материала. При работе с блоками достаточно будет использовать дрель, поскольку действие перфоратора сможет его разрушить.Внутреннюю и наружную стену конструкции рекомендуется покрыть отделочным слоем, это минимизирует поглощение влаги.В качестве кладочного раствора для газоблоков сибит используется специальный клеевой раствор.

Он разработан специально для сибита, с учетом всех его качеств и обеспечивает максимальное сцепление элементов.В связи с тем, что блоки имеют небольшой вес, основание под такую конструкцию может быть не таким прочным, как при строительстве с кирпича или шлакоблока. Это позволяет существенно снизить общую стоимость строительства.Для оборудования проемов дверных и оконных можно рекомендуется использовать газоблоки с армированием. Они обладают более высокой прочностью и могут выдержать значительную нагрузку сверху.

Основные размеры стенового газоблока сибит

Это:

    Б2 – 250*200*600 мм;Б3 – 250*300*600 мм;Б4 – 250*400*600 мм.

Основные размеры перегородочных блоков:

    Б1 (D600) – 250*100*625 мм;Б1 (2-D600) – 250*120*625 мм;Б1 (5-D600) – 250*150*625 мм.

Перемычки и панели перекрытия представлены в очень большом размерном диапазоне, поэтому можно без каких-либо сложностей подобрать необходимый материал. Перемычки газобетонные сибит представлены на рынке в диапазоне от 250*100*2610 мм до размера 600*300*3100 мм. Что касается панелей перекрытия, то среди них можно выбрать размеры от 240*600*1940 мм до 240*600*5940 мм.

Источники:

  • rudom54.ru
  • aquagroup.ru
  • stroikadialog.ru
  • opt-stroy.net

Сколько газоблоков в 1 (одном) кубе, размеры таблица

Минимизировать затраты на стройматериалы и работы при возведении нового дома можно только одним способом – рассчитать, сколько всего нужно, например, количество блоков в кубе или штук газобетона для стен или подвала. Это необходимо для определения стоимости стройматериалов, которые обычно измеряются в м3 или строительных единицах (штуках). Размеры строительных блоков

 

Для проведения таких вычислений необходимо владеть следующей информацией:

  1. сколько газоблоков в 1 кубе стеновой кладки;
  2. объем одного блока;
  3. сколько блоков в одном квадратном метре стеновой кладки;
  4. площадь одного блока.
Параметры блоков

 

Размеры и другие параметры газоблоков

Начинать расчеты необходимо с выбора подходящих для проекта размеров газосиликатных блоков. Размеры зависят не только от стандартов, но и от назначения изделий. Так, бывают блоки газосиликата или газобетона для кладки стен (стеновые), перегородок, углов, и т.д. Например, при выборе газобетонных блоков с габаритами 200 мм х 300 мм х 600 мм можно пользоваться сантиметрами или метрами для удобства укладки в поддоны.

Что понадобится, чтобы рассчитать количество газосиликатных блоков в одном кубе и объем одного изделия:

  1. Чтобы вычислить объем одного изделия, все размеры перемножаются: 0,2 м х 0,3 м х 0,6 м = 0,036 м³. Один кубический метр – это 1 м длины, умноженный на 1 м ширины и на 1 м толщины блока;
  2. Эталонный кубический метр делится на объем блока: 1 м3 / 0,036 м3/ед. = 27,8 единиц с размерами сторон 200 мм х 300 мм х 600 мм.
Количество блоков на поддоне

 

Теперь покажем, как нужно рассчитывать, сколько штук изделий в одном квадратном метре стеновой кладки, а также, как рассчитывается площадь одной единицы газобетона или газосиликата:

  1. Площадь одного газобетонного изделия рассчитывается умножением двух перпендикулярных сторон: 0,3 м х 0,6 м = 0, 18 м2 или, если размеры берутся по толщине: 0,2 м х 0,6 м = 0, 12 м2;
  2. Теперь количество изделий в 1 м2 рассчитывается делением 1 м2 на площадь одного изделия: 1 м2 / 0, 12 м2= 8,3 ед. или, если размеры берутся по толщине: 1 м2 / 0, 18 м2 = 5,6 единиц.

Ниже приведены сводные таблицы габаритов блоков, которые пользуются спросом в индивидуальном строительстве. Пользуясь этой информацией, можно сделать точные расчеты, позволяющие определить, сколько газоблоков в кубе или сколько газобетона в 1 квадратном метре. Типы блоков

 

Таблица №1: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 600 мм длиной и 200 мм шириной

Габариты газо- или силикатоблоков (мм) Объем строительного блока в м3 Количество строительных блоков в 1 м(шт) Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт)
50 х 200 х 600 0.01 166.7 0,03 33,3 0.12 8.3
75 х 200 х 600 0.01 111.1 0,05 22,2
100 х 200 х 600 0.01 83.3 0,06 16,7
125 х 200 х 600 0.02 66.7 0,08 13,3
150 х 200 х 600 0.02 55.6 0,09 11,1
175 х 200 х 600 0.02 47.6 0,11 9,5
250 х 200 х 600 0.03 33.3 0,15 6,7
300 х 200 х 600 0.04 27.8 0,18 5,6
375 х 200 х 600 0.05 22.2 0,23 4,4
400 х 200 х 600 0.05 20.8 0,24 4,2
500 х 200 х 600 0.06 16.7 0,30 3,3

Таблица №2: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 600 мм длиной и 250 мм шириной

Габариты газо- или силикатоблоков (мм) Объем строительного блока в м3 Количество строительных блоков в 1 м(шт) Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт)
50 х 250 х 600 0.01 133.3 0.03 33.3 0.15 6.7
75 х 250 х 600 0.01 88.9 0.05 22.2
100 х 250 х 600 0.02 66.7 0.06 16.7
125 х 250 х 600 0.02 53.3 0.08 13.3
150 х 250 х 600 0.02 44,4 0.09 11.1
175 х 250 х 600 0.03 38.1 0.11 9.5
200 х 250 х 600 0.03 33.3 0.12 8.3
300 х 250 х 600 0.05 22.2 0.18 5.6
375 х 250 х 600 0.06 17.8 0.23 4.4
400 х 250 х 600 0.06 16.7 0.24 4.2
500 х 250 х 600 0.08 13.3 0.30 3.3
Вес блоков

Таблица №3: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 625 мм длиной и 200 мм шириной

Габариты газо- или силикатоблоков (мм) Объем строительного блока в м3 Количество строительных блоков в 1 м(шт) Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт)
50 х 200 х 625 0.01 160.7 0.03 32 0.13 8
75 х 200 х 625 0.01 106.7 0.05 21.3
100 х 200 х 625 0.01 80 0.06 16
125 х 200 х 625 0.02 64 0.08 12.8
150 х 200 х 625 0.02 55.3 0.09 10.7
175 х 200 х 625 0.02 45.7 0.11 9.1
250 х 200 х 625 0.03 32 0.16 6.4
300 х 200 х 625 0.04 26.7 0.19 5.3
375 х 200 х 625 0.05 21.3 0.23 4.3
400 х 200 х 625 0.05 20.0 0.25 4
500 х 200 х 625 0.06 16.0 0.31 3.2

Таблица №4: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 625 мм длиной и 250 мм шириной

Габариты газо- или силикатоблоков (мм) Объем строительного блока в м3 Количество строительных блоков в 1 м(шт) Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт)
50 х 250 х 625 0.01 128 0.03 32 0.16 6.4
75 х 250 х 625 0.01 85.3 0.05 21.3
100 х 250 х 625 0.02 64 0.06 16
125 х 250 х 625 0.02 51.2 0.08 12.8
150 х 250 х 625 0.02 42.7 0.09 10.7
175 х 250 х 625 0.03 36.6 0.11 9.1
200 х 250 х 625 0.03 32 0.13 8
300 х 250 х 625 0.05 21.3 0.19 5.3
375 х 250 х 625 0.06 17.1 0.23 4.3
400 х 250 х 625 0.06 16 0.25 4
500 х 250 х 625 0.08 12.8 0.31 3.2

Пользоваться таблицами несложно: так, при выборе изделий с габаритами 300 х 200 х 600 мм необходимо обратить внимание на первую таблицу:

  1. При выборе ширины несущей стены в 300 мм, согласно таблице, высота газоблока будет 200 мм. Исходя из табличных данных, для кладки площади стены в 1 м2 понадобится 8,3 единиц газоблока. Округлять пока рано, так как окончательные результаты будут отображать площадь всех стен, и сумма погрешностей может быть большой. Округление производится после расчетов всей площади газоблоков для стен дома. Например, при общей площади дома 100 м2 (учитывая площадь проемов дверей и окон) количество строительных блоков будет равно: 100 х 8,3 = 830 единиц. Как видите, округление в данном случае не понадобилось;
  2. Пользуясь первой же таблицей, можно узнать, сколько блоков в кубе: ≈ 27,8 единиц. Далее количество штук (830) делим на 27,8, и получаем 29,87 м3. Округление дает результат в 30 м3;
  3. Правильность расчетов, сколько газобетона в кубе, проверяется просто: при толщине несущей стены 30 см и общей площади всех стен — 100 м2 получится: 100 х 0,3 м = 30 м3 газоблока нужно, чтобы выложить стену толщиной 30 см площадью 100 м2.

U образные блоки из газобетона: размеры, применение в строительстве

Легкие U образные блоки из газобетона – это многофункциональный профильный материал, который обширно используются при сооружении зданий из ячеистого бетона. Необычная геометрическая форма изделия позволяет выполнять самые различные конструкционные решения при возведении различного типа построек. Что представляют собой блоки U образной формы, и какие особенности их применения?

Общая характеристика U образных блоков

Газобетонные профильные блоки U образной формы достаточно востребованы в строительной сфере. Такой материал представляет собой бетонную смесь, наполненную воздушными порами.

Производятся газобетонные блоки автоклавным способом, при котором затвердевание раствора происходит при высокой температуре и давлении. Для изготовления используются такие компоненты:

  • портландцемент – М400;
  • вода;
  • алюминиевая пудра;
  • кварцевый мелкозернистый песок;
  • силикатные добавки.

Такой состав и методика изготовления материала позволяет получить ячеистые профильные изделия с хорошими техническими характеристиками:

  • высокие теплоизоляционные качества;
  • достаточная прочность;
  • длительность эксплуатации;
  • безвредность материала;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • огнестойкость;
  • невысокий уровень влагопоглощения;
  • устойчивость к резкой смене температурного режима.
U образные блоки из газобетона обладают высокими теплоизоляционными качествами

Также к основным свойствам блоков из газобетона относится легкость изделий.

Конструкционные особенности и габариты

Профильные U образные блоки выпускают одной длины, независимо от типоразмера. Их конструкция имеет расположенную продольно полость, а форма напоминает лоток. Одна стенка блока, которая предусмотрена для установки с наружной стороны здания, немного утолщена.

Изготавливаются газобетонные U образные блоки стандартных размеров:

  • высота – 20 и 25 сантиметров;
  • длина – 50 сантиметров;
  • ширина – 20,25, 28,8, 30, 36,5, 37,5 и 40 сантиметров.

В верхней части блока толщина стенки составляет 14,5 или 7 сантиментов.

Область применения

Газобетонные блоки U образной формы используются как профильный материал при строительстве зданий. Применяют их для таких целей:

  • монтаж перемычек для дверных или оконных проемов;
  • сооружение конструкции стационарной опалубки;
  • установка армированного пояса, укрепляющего стены здания;
  • создание опорных элементов крыши.
U образные блоки из газобетона применяют при монтаже перемычек для дверных или оконных проемов

Чаще всего из блоков в виде лотка монтируют перемычки. С такого материалом можно соорудить проемы самых оригинальных форм.

Методы установки перемычек

Конструкцию для перекрытия дверей и окон из U образных блоков выполняют двумя способами – сборным и монолитным.

Сборная система

Такой вариант монтажа газобетонных перемычек применяется для проемов длиной не более 2,5 метров. На ровной твердой поверхности выкладываются U образные блоки, которые между собой скрепляются клеевым раствором.

Размер блока должен быть больше проема как минимум на 40 сантиметров. Это обусловлено тем, что при установке перемычки глубина нахлеста на стены с двух сторон составляет не менее 20 сантиметров. Для больших пролетов – 25 сантиметров.

После сборки блоков внутренняя часть U образной конструкции армируется, с внутренней стороны стены укладывается теплоизоляционная прослойка из пенополистирола. Затем лоток заполняется бетонным раствором, который хорошо уплотняется и выравнивается.

Когда армированная бетонная смесь полностью застынет, конструкцию поднимают с помощью грузоподъемного приспособления и устанавливают над проемом.

Монолитная сборная система

Такой вариант используется при сооружении окон или дверей большого размера. Изначально над пролетом закрепляется временная каркасная основа. Чаще всего выставляют опору из дерева. На нее устанавливаются газобетонные перемычки с опорой на стену в 25 сантиметров с каждой стороны проема.

Каждый U образный блок скрепляется специальным клеевым раствором для газобетона. После этого проводится армирование, теплоизоляция и заливка. По истечении двух недель, когда бетон окончательно застынет, деревянную основу демонтируют.

Монтаж U образных блоков для армированного пояса

Для создания армопояса заключительный ряд кладки тщательно смазывается клеевой смесью. Сверху устанавливаются газобетонные лотки. В них продольно располагают стержни арматуры, которые предварительно скрепляются вязальной металлической проволокой.

Армированный пояс необходим для возведения надежного строения

Армированный каркас фиксируется распорками. После этого в желоб вносится бетонный раствор. С помощью стального прута осуществляется уплотнение залитой массы, тем самым освобождая от воздушных полостей. Сверху поверхность бетонной смеси равняется с уровнем верхней плоскости профильного лотка.

Такая конструкция из газобетонных U образных блоков позволяет обеспечить надежное укрепление стен здания от различного типа нагрузок.

Рекомендации к технологии использования

Использование U образных блоков из газобетона имеет некоторые особенности:

  1. Перед заливкой бетона обязательно внутренняя часть лотка армируется. Подбор железных стержней проводится согласно виду каркаса, ширины пролета и классу бетонной смеси. Чаще всего применяется арматура диаметром от 10 до 16 миллиметров. Прочность конструкции во многом зависит от качества металлических прутов.
  2. Если лоток по ширине не превышает 12 сантиметров, то внутрь укладываются два армирующие прута. При ширине более 15 сантиметров используются четыре стержня, из которых с помощью проволоки делают решетку.
  3. Бетон заливается в газобетонный лоток до верхней кромки. После этого поверхность раствора выравнивается.
  4. После заливки внутренней части блока U образной формы последующая кладка стены проводится только через четыре недели. Такое время необходимо для того чтобы бетон окончательно набрал прочности.
  5. Перед тем как заполнить внутреннюю часть блока раствором следует для хорошего сцепления бетона увлажнить поверхность лотка.
  6. Толщина лоткового блока должна соответствовать толщине стены. Профильный материал подбирается под габариты газобетонных блоков, из которых сооружается здание.
  7. Каркас из армированных прутьев внутри U образного газобетонного материала выкладывается так, чтобы большая часть стальных стержней размещалась в его нижней части.

Поверхность укладки перемычки должна быть абсолютно ровной. Точный монтаж блоков можно провести с помощью строительного уровня. Чтобы значительно снизить тепловую отдачу газобетонного материала внутри лотка выкладывается теплоизоляционный слой.

Преимущества изделий

Легкие U образные блоки довольно популярны при строительстве домов из газобетона. Свое обширное применение они заслужили благодаря многочисленным достоинствам применения:

  1. Простата монтажа блоков. Благодаря пористой структуре материала газобетонные перемычки имеют небольшой вес. Поэтому их можно установить вручную без дополнительной техники. При достаточной легкости материала сохраняется высокая его прочность.
  2. Возможность кладки при пониженной температуре воздуха. Газобетонные блоки обладают высокой морозостойкостью – переменные циклы оттаивания и замораживания имеют показатель F100.
  3. Однородность конструкции всего здания. Лотковые блоки используются при строительстве домов из ячеистого бетона и изготавливаются из того же пористого материала. Такая особенность намного облегчает отделочные работы стен.
  4. Негорючесть. Блоки U формы изготовлены из газобетона, который обладает высокой огнестойкостью – не поддается горению на протяжении семи часов при высоком критическом температурном режиме. При повышенной температуре воздуха материал не выделяет токсичных веществ в воздух.
  5. Точность размеров изделий. Лотковые блоки изготавливают стандартных типоразмеров, которые отвечают различной толщине стен. Ширина выпускаемых перемычек соответствует размерам стандартных газобетонных блоков. Такие параметры значительно облегчают кладку и максимально уменьшают величину стыков между газобетонными элементами.
  6. Хороший уровень паропроницаемости поверхности материала. За счет такого качества блоки в форме лотка из газобетона не поддаются воздействию плесени и грибка. Коэффициент величины паропроницаемости газобетона – 0,2 мг/м/ч/Па.
  7. Обеспечение защиты от тепловых потерь. U образные блоки из газобетона наделены высокими теплоизоляционными качествами. Пористый материал не допускает образования « мостиков холода».
  8. Долговечность. Профильные газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом. Благодаря такой технологии эксплуатационный срок материала составляет более восьмидесяти лет.

С помощью блоков U образной формы можно выполнить различные конструкционные задачи при сооружении зданий из ячеистого газобетона. Сборная конструкция позволяет делать достаточно широкие проемы дверей и окон, что особенно ценится при индивидуальном строительстве.

стандарты и габариты, высота и ширина

Благодаря развитию строительных технологий, на смену стандартным материалам с высокой стоимостью пришли доступные аналоги. Размеры газобетонных блоков, плотность и равномерность их текстуры гарантируют не только скорость возведения, но и долговечность. Материал комбинируется с другими вариантами, подходит как для небольших построек, так и для многоэтажных домов.

Состав газобетона

Материал обладает пористой структурой и с лёгкостью поддаётся обработке. В процессе можно менять форму блоков, соединять их с другими строительными элементами. Мастера называют газобетон искусственным камнем, поскольку он обладает высокой крепостью и долговечностью.

В составе газобетона имеются цемент для прочности, кварцевый песок и специальные газообразователи. В ячейках материала сжатый воздух не даёт возможности проникать внутрь влаге и холоду, а теплоизоляционные характеристики позволяют использовать газоблоковое сырье без дополнительных утеплителей.

Этап термической обработки делает поверхность твёрдой и выносливой, позволяет уплотнить текстуру. В зависимости от типа постройки могут использоваться материалы с дополнительными элементами. Чаще всего в состав газобетона добавляют золу, известь или гипс.

Создание ячеек — сложный процесс, так как он требует начала химических реакций и взаимодействия составляющих бетона. Когда основа начинает вспениваться, процесс смешивания замедляется, смесь разливают по формам. Застывание происходит быстро, а образовавшиеся ячейки остаются, делая материал лёгким и габаритным.

При выборе газобетона размеры указываются в зависимости от типа постройки. Популярностью пользуется стандарт, высота и ширина которого дают возможность ускорить строительство в несколько раз. При выборе материала учитываются:

  • Допустимая нагрузка на стены. Если дом многоэтажный, то на фундамент лучше положить несколько шаров кирпича для большей надёжности, а выше использовать блоки.
  • Технические характеристики. Хотя газобетон не делится на категории, но наличие дополнительных элементов в составе может менять его функциональность.
  • Пропорциональность процедуры. Нельзя совмещать пористый материал с прочными, используя первый в основе строительства. Наружные стены должны быть надёжными, поскольку являются опорой дома.

В зависимости от количества водорода в основе начинают формироваться пустоты. В недорогих марках ячейки занимают около 80 процентов, но это негативно влияет на прочность. Кроме того, блоки с сильно пористой текстурой обладают низкими теплоизоляционными качествами.

Виды и размеры

Стандартные размеры газоблока регламентируются несколькими ГОСТами и зависят от технологии изготовления и предназначения. Некоторые фирмы-изготовители делают материал специально под конкретные параметры, чтобы ускорить процесс строительства.

Согласно требованиям, размеры должны укладываться по следующим параметрам:

  • Толщине от 90 до 550 мм.
  • Длине в 590 или 625 мм.
  • Высоте от 200 до 300 мм.

Чем больше плотность материала и меньше пор в текстуре, тем блок будет тяжелее и надёжнее. Но в таком случае ухудшается возможность обрабатывать элемент разными инструментами, менять его форму или сочетать с другими материалами. Если в процессе возведения дома важен небольшой вес, который сможет выдержать фундамент, то в этом случае надо покупать ячеистый бетон без уплотнений.

В зависимости от прочности и непроницаемости материал можно поделить на несколько видов:

  • Теплоизоляционные конструкции. Размер блока газобетона для стен дома в этом случае не будет превышать стандартных параметров. Плотность материала должна быть высокой.
  • Конструкционно-теплоизоляционные типы используются для создания стен между комнатами и отделением пространства. Отличаются от других видов пористой текстурой и лёгкостью блоков. Благодаря большим параметрам, строительство проходит быстро. В качестве перегородочного материала газобетон является идеальным решением.
  • Конструкционные. Размер газобетонных блоков для стен будет зависеть от параметров дома. Используются элементы до 50 см в длину.

Независимо от марки бетона и пористости текстуры, блоки выпускаются в форме прямоугольника с плоскими краями. Но могут быть конструкции с пустой серединой или отверстиями для дополнительных вставок. В таком случае элементы с пустотами выливаются из бетона с минимальным количеством пор, чтобы со временем он не раскрошился.

Преимущества материала

Хотя разновидность бетона стала популярной не так давно, она успела занять лидерские позиции среди остальных предложений на строительных рынках. Если сравнивать газобетон с другими вариантами, то первый обладает большим количеством преимуществ. Кроме низкой цены и универсальности в плане сочетания с другими материалами, можно выделить:

  • Хорошие показатели звукоизоляции. Несмотря на пористую основу и лёгкость материала, его текстура густая и крепкая, что позволяет создавать неплохую шумоизоляцию.
  • Вес. Благодаря низкой плотности и наличию водорода, блоки не тяжёлые. Это упрощает процесс транспортировки и позволяет использовать материал для обычных фундаментов.
  • Обработка. Если надо срезать лишнее, то равномерно разделить один элемент можно с помощью обычной ножовки для дерева. Материал не крошится и не ломается, хорошо обрабатывается инструментами и, кроме строительства, может использоваться для создания декоративных элементов.
  • Теплоизоляционные возможности. Здесь газобетон превосходит кирпич, благодаря интересной методике изготовления и наличию сжатого воздуха внутри пор. Его можно использовать как стеновой материал для наружных возведений и как перегородку внутри дома. Для блоков даже не нужно использовать дополнительные утеплители, поскольку материал хорошо справляется с задачей.
  • Безопасность. Блоки относятся к экологическим чистым материалам, они не вредят окружающей среде, но при этом обладают достаточной прочностью, чтобы не реагировать на изменения температуры и климатические нестабильности.
  • Скорость работы. Оптимальный размер газоблока для строительства дома позволяет процессу двигаться быстрее, чем с применением кирпича.

 

Также к преимуществам использования материала можно отнести высокую пожаробезопасность и огнестойкость. Блоки не пропускают холода и позволяют сохранять стабильную температуру во всём доме.

Недостатки блоков

В плане строительных работ вариант с пористой структурой может заменить кирпич и этим существенно удешевить процесс. Но здесь также выделяются и минусы, о которых надо помнить перед началом возведения жилища.

Во-первых, блоки поглощают влагу, поэтому в доме может быть сыро. Строители советуют сразу положить на основание несколько шаров кирпича, чтобы защитить блоки. Можно возводить жильё и с помощью комбинированного строительства — с чередованием разных материалов. Защитить от влаги снаружи поможет теплоизолятор, который закроет поверхность блоков.

Во-вторых, хотя газобетон обладает прочностью и хорошо реагирует на механическое давление, целенаправленные повреждения могут привести к разрушению блока и потере плотности.

 

Газобетон или аналог из пены

В состав пенобетона добавляют специальный образователь, что приводит к появлению пены и равномерному её застыванию. Для того чтобы блок остыл, не нужно никаких печей и повышения температуры: он постепенно уплотняет текстуру и становится тверже.

Газобетон в этом случае более затратный, так как один из промежуточных этапов его изготовления включает в себя запекание в печках. Если говорить о вспенивателях, то для газа используется смесь, создающая водородные молекулы, а для аналога из пены добавляется обыкновенный наполнитель.

Технология изготовления пеноблоков проста и не требует никаких специальных приспособлений. Заниматься созданием материала можно в домашних условиях, используя нужные компоненты. Что касается газобетона, то здесь обязательно наличие мешалок, специальных вибромашин и печей — для создания блока, его формирования и равномерного запекания. Также материалу надо отстояться несколько дней в естественной среде с нормальной температурой. Какой материал выбирать для работы — зависит от потребностей и типа дома, но технические характеристики у обоих вариантов аналогичные, поэтому нет смысла переплачивать за другую технологию.

Особенности процесса

Перед началом строительства надо определиться с типом комбинирования материалов. Для двухэтажного дома обязательно делаются укрепляющие слои с кирпичами. Материал применяется и для поднятия несущих стен. После трёхслойной кладки кирпича можно использовать блоки. Размеры газобетонных элементов для стен позволяют быстро возвести здание, но мастера советуют делать перерывы в работе, чтобы смесь хорошо застывала и блоки фиксировались крепко.

После завершения строительства поверхность надо закрыть теплоизолятом или отделочными материалами, чтобы влага не имела возможности просачиваться внутрь пор. Если в процессе используются части элемента, то их надо хорошо закрыть цементом со всех сторон, чтобы поверхность не растрескивалась.

Использование газобетона в строительстве даёт возможность за небольшие деньги возвести дом и сэкономить на теплоизоляции. Это хорошее сочетание демократичной цены и проверенного временем качества.

Автоклавный газобетонный блок, размер (дюймы): 600 x 200 x 100 мм, 36 рупий / штука

Автоклавный газобетонный блок, размер (дюймы): 600 x 200 x 100 мм, 36 рупий / штука | ID: 14143659891

Спецификация продукта

Тип блока Блок AAC
Для использования в перегородках
Размер (дюймы) 600 x 200 x 100 мм

Описание продукта

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2010

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот Rs.50 лакх — 1 крор

Участник IndiaMART с августа 2012 г.

GST36AMCPB5886F2Z1

Основанная в году 2010 , Devi Industries — чрезвычайно известная в отрасли фирма, которая возникла с видением того, чтобы быть наиболее предпочтительным выбором для клиентов. Форма собственности нашей компании ИП . Головной офис нашей корпорации находится по адресу Хайдарабад, Телангана .Идя навстречу постоянно растущим требованиям клиентов, наша компания занимается производством из машины для производства кирпича, машины для производства блоков, бетонного кирпича и бетонного блока . Все предлагаемые нами продукты тщательно производятся под руководством высококлассных диспетчеров с использованием лучшего сырья и инновационных технологий в соответствии с нормами качества.

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Рост рынка автоклавного газобетона

Обзор рынка

Ожидается, что объем мирового рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) достигнет 28 долларов США.41 миллиард в 2028 году и зарегистрируйте среднегодовой темп роста 5,3% в течение прогнозируемого периода. Ключевым фактором роста доходов на рынке является широкое применение AAC при строительстве сейсмоустойчивых зданий и для повышения структурной устойчивости благодаря изделиям из автоклавного пенобетона, демонстрирующим превосходную прочность и легкость. Ожидается, что учащение землетрясений в различных частях мира будет и далее поддерживать рост доходов рынка в будущем.

Повышенное внимание к развитию инфраструктуры в развивающихся странах является важным фактором роста доходов рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC).Изделия из автоклавного газобетона легкие и обеспечивают улучшенную обрабатываемость и долговечность, а также превосходные тепло- и звукоизоляционные свойства. Кроме того, продукты AAC являются огнестойкими, а также более экономичными и экологически безопасными, чем другие строительные материалы, включая бетон, кирпич и камень. Например, по данным India Brand Equity Foundation (IBEF), к 2022 году Индии потребуется 777,73 миллиарда долларов инвестиций в инфраструктуру для устойчивого развития страны.Кроме того, правительство Индии в союзном бюджете на 2020-2021 годы предоставило значительный импульс развитию сектора инфраструктуры, выделив 24,27 миллиарда долларов США на развитие транспортной инфраструктуры. Ожидается, что эти целевые проекты приведут к росту спроса на продукцию AAC и, в свою очередь, в значительной степени поддержат рост рынка в будущем.

Растущий спрос на более экологичные строительные материалы играет решающую роль в повышении спроса на автоклавный газобетон.При производстве автоклавного газобетона образующиеся отходы перерабатываются и повторно используются с сырьем, что приводит к практически нулевому образованию отходов. Процесс производства газобетона в автоклаве также потребляет меньше энергии, чем это требуется для производства других строительных материалов. Более того, в процессе производства токсичные загрязнители не попадают в воздух, воду или землю, поскольку автоклавный газобетон производится из природного сырья. Поскольку объем продуктов AAC в три раза превышает объем используемого сырья, эти продукты чрезвычайно ресурсоэффективны и экологичны.

Анализ типа продукта:

Сегмент блоков обеспечил наибольшую долю выручки на мировом рынке автоклавного ячеистого бетона в 2020 году

Рынок автоклавного газобетона в зависимости от типа продукции был разделен на блоки, облицовочные панели, балки и перемычки, стеновые панели, кровельные панели и другие. Среди товарных сегментов наибольшая доля выручки в 2020 году пришлась на сегмент блоков.Блоки AAC помогают сократить время строительства примерно на 20%, а также значительно сокращается количество стыков стен. Кроме того, более легкие блоки AAC позволяют упростить установку и более быстрое строительство, а также обеспечивают повышенное использование, поскольку менее 5% блоков повреждаются из-за трещин. Эти блоки обладают исключительными теплоизоляционными свойствами, что способствует снижению затрат, связанных с HVAC. Кроме того, блоки AAC обеспечивают улучшенную звукоизоляцию, что делает их идеальным выбором для больниц, школ, гостиниц, многоквартирных домов, офисов и других зданий, требующих звукоизоляции.

Аналитика приложений:

Ожидается, что выручка нежилого сегмента будет расти относительно быстрыми темпами в течение прогнозного периода

Рынок автоклавного газобетона на основе области применения разделен на жилые и нежилые. Нежилые здания, такие как офисы и общие рабочие места, необходимо строить гораздо быстрее, особенно в развивающихся странах, в связи с появлением многочисленных новых предприятий и стремительным расширением деятельности крупных, средних и малых предприятий.Кроме того, ожидается, что в ближайшие годы рост числа региональных и международных проектов по развитию инфраструктуры будет стимулировать рост рынка.

Региональные исследования:

Азиатско-Тихоокеанский регион обеспечил доминирующую выручку по сравнению с другими региональными рынками на мировом рынке автоклавного ячеистого бетона в 2020 году

Рынок автоклавного газобетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе составил самую большую долю выручки в 2020 году, что связано с быстрым ростом строительного сектора в развивающихся странах, таких как Индия и Китай.Например, в 2019 году Китай санкционировал ожидаемые инвестиции на сумму 142,00 миллиарда долларов США в 26 инфраструктурных проектов. Кроме того, присутствие ведущих игроков на рынке в странах региона является причиной быстрого роста рыночной выручки.

Рынок автоклавного газобетона в Европе составил вторую по величине долю выручки в 2020 году благодаря строгим законодательным нормам в области устойчивого строительства и популярности таких сертификатов, как LEED и BREEAM.

Основные компании и конкурентная среда

Мировой рынок автоклавного газобетона умеренно фрагментирован, при этом на большое количество малых и средних компаний приходится основная доля выручки на мировом рынке.Крупные компании имеют хорошо зарекомендовавшие себя объекты и участвуют в различных исследованиях и разработках, а также в инициативах по разработке и внедрению новых и более эффективных технологий на рынке автоклавного газобетона. Некоторые известные игроки, работающие на рынке автоклавного газобетона:

  • Aercon AAC
  • UAL Industries Ltd.
  • Маннок
  • H + H International A / S
  • JK Lakshmi Cement Ltd.
  • Xella Группа
  • Biltech Building Elements Ltd.
  • ООО ЦСР
  • Eastland Building Materials Co. Ltd.
  • Buildmate Projects Pvt. ООО

Стратегическое развитие

В декабре 2020 года Bigbloc Construction Ltd. объявила об увеличении на 25% производственных мощностей M / s Starbigbloc Building Material Pvt. Ltd., которая является дочерней компанией Bigbloc Construction Ltd.

В мае 2019 года Xella Group подписала соглашение с Cementeria Costantinopoli об объединении их предприятий по производству газобетона в автоклаве в Италии.Согласно соглашению, компания Atella Doc Airconcrete будет объединена с Xella Italia.

Объем исследований

ПАРАМЕТРЫ ПОДРОБНЕЕ
Объем рынка в 2020 году 18,72 млрд долларов США
CAGR (2020-2027) 5,3%
Прогноз выручки в 2028 году 28,41 млрд долларов США
Базовый год для оценки 2020
Исторические данные 2017-2019
Период прогноза 2021-2028
Количественные единицы Объем: в тысячах кубических метров, выручка в миллиардах долларов США и среднегодовой темп роста с 2020 по 2028 год
Охват отчета

Прогноз выручки, рейтинг компаний, конкурентная среда, факторы роста и тенденции

Охваченные сегменты

Тип продукта, применение, Регион

Региональный охват

Северная Америка; Европа; Азиатско-Тихоокеанский регион; Центральная и Южная Америка; MEA

Страна

U.S .; Канада; Мексика; СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО.; Германия; Франция; Италия; Испания; Китай; Индия; Япония; Южная Корея; Бразилия; Саудовская Аравия; Южная Африка; Турция

Профилированные ключевые компании

Aercon AAC, UAL Industries Ltd., Mannok, H + H International A / S, JK Lakshmi Cement Ltd., Xella Group, Biltech Building Elements Ltd., CSR Ltd., Eastland Building Materials Co. Ltd. и Buildmate Projects Pvt . ООО

Объем настройки

10 часов бесплатной настройки и консультации экспертов

Сегменты, включенные в отчет

В этом отчете представлены исторические данные и прогноз роста выручки на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также анализ рыночных тенденций в каждом из подсегментов с 2018 по 2028 год.

Для целей настоящего отчета Emergen Research сегментировала мировой рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) на основе типа продукта, области применения и региона:

  • Прогноз по типу продукции (объем, тысячи кубических метров; выручка, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)

    • Блоки
    • Панели облицовки
    • Балки и перемычки
    • Стеновые панели
    • Панели крыши
    • прочие
  • Обзор приложений (объем, тысячи кубических метров; выручка, млрд долларов США; 2018–2028 годы)

    • Жилая
    • Нежилое
  • Региональный прогноз (объем, тысячи кубических метров; выручка, млрд долларов США; 2018–2028 годы)

    • Северная Америка
      1. U.С.
      2. Канада
      3. Мексика
    • Европа
      1. Германия
      2. Великобритания
      3. Франция
      4. Италия
      5. Испания
      6. BENELUX
      7. Остальная Европа
    • Азиатско-Тихоокеанский регион
      1. Китай
      2. Индия
      3. Япония
      4. Южная Корея
      5. Остальная часть APAC
    • Латинская Америка
      1. Бразилия
      2. Остальная часть LATAM
    • Ближний Восток и Африка
      1. Саудовская Аравия
      2. ОАЭ
      3. Южная Африка
      4. Израиль
      5. Остальная часть MEA

Объем рынка автоклавного газобетона достигнет 28 долларов США.41 миллиард в 2028 году

ВАНКУВЕР, Британская Колумбия, 26 июля 2021 г. / PRNewswire /. Согласно последнему анализу Emergen Research, ожидается, что объем мирового рынка автоклавного газобетона (AAC) достигнет 28,41 млрд долларов США при устойчивом среднегодовом темпе роста 5,3% в 2028 году. Устойчивый рост доходов рынка можно объяснить растущим спросом на более экологичные строительные материалы и гибкостью в переработке и повторном использовании отходов, образующихся при производстве газобетона. Кроме того, производство автоклавного газобетона потребляет гораздо меньше энергии по сравнению с производством других строительных материалов.Кроме того, во время производства в воздух, воду или землю не выделяются токсичные загрязнители, поскольку автоклавный газобетон производится из натурального сырья, а также продукты AAC в три раза по объему, чем используемое сырье, что делает эти продукты чрезвычайно ресурсосберегающими. эффективный и экологичный.

Щелкните здесь, чтобы получить доступ к бесплатному образцу PDF-копии [электронная почта защищена] https://www.emergenresearch.com/request-sample/639

Некоторые ключевые моменты из отчета

  • В декабре 2020 года Bigbloc Construction Ltd.объявила об увеличении производственных мощностей M / s Starbigbloc Building Material Pvt на 25%. Ltd., которая является дочерней компанией Bigbloc Construction Ltd.
  • По типу продукции сегмент блоков составил наибольшую долю выручки в 2020 году. Блоки AAC помогают сократить время строительства примерно на 20%, а также значительно сокращается количество стыков стен. Кроме того, более легкие блоки AAC позволяют упростить установку и более быстрое строительство, а также обеспечивают повышенное использование, поскольку менее 5% блоков повреждаются из-за трещин.Эти блоки обладают исключительными теплоизоляционными свойствами, что способствует снижению затрат, связанных с HVAC. Кроме того, блоки AAC обеспечивают улучшенную звукоизоляцию, что делает их идеальным выбором для больниц, школ, гостиниц, многоквартирных домов, офисов и других зданий, требующих звукоизоляции.
  • Правительства стран по всему миру делают упор на развитие общественной инфраструктуры, которая, как ожидается, будет способствовать росту спроса на автоклавный газобетон.Ожидается, что рост строительства коммерческих зданий, офисных помещений, отелей, ресторанов, магазинов, промышленных зданий, больниц и школ будет в значительной степени поддерживать рост рынка в ближайшем будущем.
  • Рынок автоклавного газобетона в Европе составил вторую по величине долю выручки в 2020 году благодаря строгим законодательным нормам в области устойчивого строительства и популярности таких сертификатов, как LEED и BREEAM.
  • Ключевые игроки на рынке включают Aercon AAC, UAL Industries Ltd., Mannok, H + H International A / S, JK Lakshmi Cement Ltd., Xella Group, Biltech Building Elements Ltd., CSR Ltd., Eastland Building Materials Co. Ltd. и Buildmate Projects Pvt. ООО

Сделайте платеж [Купите эксклюзивную копию] @ https://www.emergenresearch.com/select-license/639

Emergen Research сегментировала глобальный рынок газобетона автоклавного твердения на основе типа продукта, области применения и региона:

  • Прогноз по типу продукта (выручка, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)
    • Блоки
    • Панели облицовки
    • Балки и перемычки
    • Стеновые панели
    • Панели крыши
    • прочие
  • Application Outlook (выручка, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)
    • Жилая
    • Нежилое

Ознакомьтесь с описанием отчета и содержанием рынка [электронная почта защищена] https: // www.Emergenresearch.com/industry-report/autoclaved-aerated-concrete-market

  • Региональный прогноз (выручка, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)
    • Северная Америка
    • Европа
      • Германия
      • Великобритания
      • Франция
      • Италия
      • Испания
      • BENELUX
      • Остальная Европа
    • Азиатско-Тихоокеанский регион
      • Китай
      • Индия
      • Япония
      • Южная Корея
      • Остальная часть APAC
    • Латинская Америка
    • Ближний Восток и Африка
      • Саудовская Аравия
      • ОАЭ
      • Южная Африка
      • Израиль
      • Остальная часть MEA

Изучите другие отчеты, предлагаемые Emergen Research:

Размер рынка электрохимического стекла, доля, тенденции, по материалам (оксид переходного металла, нанокристаллы, полимеры, виологен, отражающий гидрид), по технологиям (пассивные очки, электронные очки с низким энергопотреблением, активные очки), по продуктам, по конечному использованию, и прогноз по регионам до 2028 г.

Рынок углеродного волокна по сырью (углеродное волокно на основе PAN, углеродное волокно на основе пека, углеродное волокно на основе вискозы), по типу продукта (непрерывное углеродное волокно, длинное углеродное волокно, короткое углеродное волокно), по конечному использованию (аэрокосмическая промышленность И оборона, автомобилестроение, ветроэнергетика, спортивные товары, электротехника и электроника, гражданское строительство, трубы и резервуары, морские суда, прочее), а также прогноз по регионам до 2028 г.

Объем рынка поливинилиденфторида (ПВДФ), доля, тенденции, по областям применения (трубы и фитинги, проволока и обработка полупроводников, пленки и листы, мембраны, покрытия, литий-ионные батареи), по конечному использованию (электрика и электроника, масло и Газ, автомобилестроение, строительство и строительство) и прогноз по регионам до 2028 г.

Рынок специальных удобрений по типу (микронутриентные удобрения, удобрения с медленным высвобождением, удобрения с контролируемым высвобождением, индивидуализированные удобрения, водорастворимые удобрения), по типу сельскохозяйственных культур (зерновые и зерновые, фрукты и овощи) и по региональному прогнозу до 2028 г.

Рынок технической изоляции по типу продукта (жесткая, гибкая, горячая), по области применения (ОВК, отопление и водопровод, акустика, промышленные процессы, охлаждение), по конечному использованию (промышленные и OEM, коммерческие здания) и по регионам. 2028

Рынок услуг по очистке промышленных сточных вод По методу очистки (фильтрация, дезинфекция), по типу услуг (эксплуатация и управление процессами, техническое обслуживание и ремонт), по конечному потреблению (производство электроэнергии, целлюлоза и бумага) и по региональному прогнозу до 2028 года

Рынок обращения с отходами по типу (промышленные отходы, бытовые отходы, опасные отходы, биомедицинские отходы), по услугам (служба сбора, одноразовая служба) и по регионам, прогноз до 2028 г.

О Emergen Research

Emergen Research — это исследовательская и консалтинговая компания, которая предоставляет синдицированные отчеты об исследованиях, индивидуальные отчеты об исследованиях и консалтинговые услуги.Наши решения ориентированы исключительно на вашу цель — обнаруживать, нацеливать и анализировать изменения в поведении потребителей по демографическим характеристикам и отраслям, а также помогать клиентам принимать более разумные бизнес-решения. Мы предлагаем исследования рынка, обеспечивающие релевантные и основанные на фактах исследования в различных отраслях, включая здравоохранение, точки соприкосновения, химические вещества, типы и энергетику. Мы постоянно обновляем наши исследовательские предложения, чтобы наши клиенты были в курсе последних тенденций, существующих на рынке. Emergen Research имеет сильную базу опытных аналитиков из различных областей знаний.Наш отраслевой опыт и способность разработать конкретное решение любых исследовательских задач дает нашим клиентам возможность получить преимущество над своими конкурентами.

Свяжитесь с нами:

Эрик Ли
Специалист по корпоративным продажам
Emergen Research | Веб: www.emergenresearch.com
Прямая линия: +1 (604) 757-9756
Эл. Почта: [электронная почта защищена]
Facebook | LinkedIn | Twitter | Блоги
Читать всю прессу [адрес электронной почты защищен]
https: // www.Emergenresearch.com/press-release/global-autoclaved-aerated-concrete-market

ИСТОЧНИК Emergen Research

Блок из автоклавного газобетона Falcon

ПЕРИОДНЫЙ БЕТОН СТАНДАРТНЫЙ АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ (60 x 20 x ТОЛЩИНА)

ТОЛЩИНА (см)
ВЕС на поддон (1 x 1,2 x 1,5 м)
кг / м 2 кг / шт. кг / поддон шт. M 2 M 3
7,5 45 5,4 1,080 200 24 1,8
10 60 7,2 1,080 150 18 1,8
12,5 75 8,78 1,080 120 14,4 1,8
15 90 10,53 1,080 100 12 1,8
17,5 105 12,6 1,134 90 10,8 1,89
20 120 14,4 1,152 80 9,6 1,92

JUMBO АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕЗОБЕТОН (ТОЛЩИНА 60X40X)

ТОЛЩИНА (см)
ВЕС на поддон (1 x 1,2 x 1,5 м)
кг / м2
кг / шт. кг / поддон шт. M 2 M 3
7,5 45 10,8 1,080 100 24 1,8
10 60 14,4 1,080 75 18 1,8
12,5 75 18,0 1,080 60 14,4 1,8
15 90 21,6 1,080 50 12 1,8
17,5 105 25,2 1,134 45 10,8 1,89
20 120 28,8 1,152 40 9,6 1,92

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


Доля рынка газобетона для автоклавов в 2021-2027 гг .: отраслевой отчет

Объем мирового рынка автоклавного газобетона ожидает значительный рост в прогнозируемые сроки благодаря быстрому развитию инфраструктуры и строительной отрасли.Растущее беспокойство по поводу безопасности и быстрая урбанизация могут стимулировать рост рынка. Продукт находит применение в строительных материалах, опорных конструкциях мостов, изоляции крыш, дорожных основаниях, заполнении пустот бетонных труб, основаниях дорожного покрытия, антикоррозийном заполнении, смягчении последствий взрывов, реконструкции площадок и амортизирующем бетоне. Он предлагает превосходные свойства, включая влагостойкость, долговечность, огнестойкость, звукоизоляцию, сейсмостойкость, устойчивость к вредителям и нетоксичность, что может увеличить размер рынка автоклавного газобетона к 2025 году.

Это высокоизолирующий, несущий, легкий и прочный строительный материал, изготовленный из воды, кварцевого песка, цемента, негашеной извести, измельченной летучей золы, гипса и небольшого количества поднимающего агента. Твердость продукта достигается путем отверждения паром в автоклаве. Отчетливая пористая структура продукта содержит от 60% до 85% воздуха и в три раза легче, чем обычные красные кирпичи, что способствует развитию отрасли. Продукт предназначен для снижения затрат и улучшения качества строительства за счет высокой обрабатываемости, устойчивости к воде и плесени, легкости формования и теплоизоляционных свойств.

Объем рынка газобетона для автоклавов должен значительно вырасти в прогнозируемые сроки благодаря специализированному применению в звукоизоляционных строительных материалах. Стены, сделанные из продукта, помогают исключить передачу звука. Высокая пористость и большая поверхностная масса для гашения механической вибрации обеспечивают превосходный акустический изолятор. По прогнозам, к 2025 году мировой рынок звукоизоляции превысит 17 миллиардов долларов, что может увеличить размер рынка.

Объем рынка автоклавного газобетона должен расти за счет его применения в теплоизоляции зданий. Строгие нормы, касающиеся сокращения выбросов парниковых газов, наряду со скидками и налоговыми дебатами в отношении использования продукта, будут способствовать росту рынка. Теплоизоляция может снизить затраты на электроэнергию, поскольку она снижает зависимость от системы тепловой вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Изоляция крыши с помощью этого продукта предпочтительна для уменьшения проникновения тепла от солнечного света.Продукт также используется для утепления стен благодаря его свойству минимизировать неконтролируемую вентиляцию воздуха и сочетает в себе все свойства материала, необходимые для теплоизоляции. Мировой рынок теплоизоляции зданий к 2027 году может превысить 35 миллиардов долларов, что положительно повлияет на размер рынка автоклавного газобетона.

Объем рынка, вероятно, вырастет из-за его использования в качестве экологичного строительного материала. Продукт не выделяет никаких загрязняющих веществ, а в процессе производства не образуются токсичные побочные продукты.Он генерирует кредиты за энергоэффективность, что приводит к энергосбережению, а также может использоваться для чистой засыпки и в качестве гравия. Продукт произведен без органических летучих соединений, а рекомендуемые клеи и отделочные материалы также не содержат летучих органических соединений, что стимулирует рост отрасли.

Продукция также способствует комплексной программе борьбы с вредителями, поскольку во время строительства не требуются дополнительные пестициды. Эти факторы способствуют сертификации автоклавного газобетона как экологически чистого строительного материала.Ожидается, что к 2027 году глобальная рыночная стоимость зеленого строительства превысит 385 миллиардов долларов США, что будет стимулировать рост рынка.

Объем рынка газобетона для автоклавов будет определяться мировым строительным рынком. Изделие представляет собой идеальный строительный материал, легкий и с ним можно работать с использованием инструментов, аналогичных дереву. Продукт идеально подходит для воплощения архитектурных концепций без ущерба для прочности. Он также находит применение в зданиях, защищенных от стихийных бедствий, благодаря более короткому времени строительства, меньшим расходам на обслуживание и похвальной прочности.Свойство теплоизоляции и отсутствие вредителей делают продукт подходящим для идеального жилищного строительства. К 2025 году мировая рыночная стоимость сухих строительных материалов превысит 105 миллиардов долларов США, что будет стимулировать рост рынка.

Высокая стоимость производства и низкая доступность продукта могут сдерживать рост рынка автоклавного газобетона. Отсутствие осведомленности и более высокая стоимость по сравнению с традиционными красными кирпичами ограничивают использование продукта. Для выполнения точной кладки при работе с продуктом требуется обученный персонал.Эти факторы могут отрицательно повлиять на размер рынка.

Европа, возглавляемая Великобританией, Польшей, Францией и Германией, рынок автоклавного газобетона будет значительно расти благодаря растущему предпочтению использования этого материала в строительстве. Жесткие строительные нормы, регулируемые государством в отношении рынка звукоизоляции, могут привести к росту спроса на региональную продукцию. Ожидается, что к 2022 году европейский рынок звукоизоляции превысит 4,5 миллиарда долларов США, что может стимулировать рост рынка.

Северная Америка, во главе с Мексикой, Канадой и рынком автоклавного газобетона США, по прогнозам, будет стабильно расти в запланированные сроки. Рост объемов обновления зданий, вероятно, будет способствовать увеличению спроса на продукцию. Продукт, соответствующий нормам об ураганах и энергетике, будет стимулировать строительный рынок в регионе. Рынок товаров для дома будет значительно расти в регионе, тем самым стимулируя рынок.

Азиатско-Тихоокеанский регион, во главе с Японией, Индией и Китаем, будет стабильно расти в запланированные сроки.По прогнозам, сектор жилищного строительства значительно вырастет за счет государственных инвестиций в Индии и Китае. Быстрая урбанизация и инвестиции в инфраструктуру увеличат размер рынка.

Глобальная доля рынка автоклавного газобетона фрагментирована, и рынок состоит из крупных игроков, включая H + H International, SOLBET Capital Group, UAL Industries Ltd, Biltech Building Elements Limited, Laston Italiana S.P.A, Aerix Industries, Aircrete Europe, Bulidmate, UltraTech Cement Ltd., Aeroc International, AKG Gazbeton, Cematrix, Xella Group, Brickwell Broco Industries, ACICO, Aercon AAC, Isoltech SRL и Eastland Building Materials Co., Ltd.

Рынок автоклавного газобетона по типам, 2014-2025 гг. (Тонны) (млн. Долл. США)

Рынок автоклавного ячеистого бетона, по областям применения, 2014-2025 гг. (Тонны) (млн. Долл. США)

  • Изолятор акустический
  • Теплоизолятор
  • Зеленый строительный материал
  • Постройки, защищенные от стихийных бедствий
  • Зеленые постройки
  • Утепленные крыши

Приведенная выше информация предназначена для следующих регионов и стран :

  • Северная Америка
  • Европа
    • Германия
    • Польша
    • UK
    • Франция
    • Италия
    • Испания
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
    • Китай
    • Япония
    • Индия
    • Малайзия
    • Австралия
  • Латинская Америка
  • Ближний Восток и Африка
    • Южная Африка
    • ОАЭ
    • Саудовская Аравия

Профиль компании:

  • H + H Международный
  • SOLBET Capital Group
  • UAL Industries Ltd
  • Biltech Building Elements Limited
  • Ластон Итальяна С.P.A
  • Aerix Industries
  • Aircrete Europe
  • Напарник
  • UltraTech Cement Ltd.
  • Aeroc International
  • AKG Газбетон
  • Cematrix
  • Xella Группа
  • Brickwell Broco Industries
  • ACICO
  • Aercon AAC
  • Isoltech SRL
  • Eastland Building Materials Co., Ltd.

Какую информацию содержит этот отчет?

Охват историческими данными: с 2016 по 2020 год; Прогнозы роста: с 2021 по 2027 год.

Экспертный анализ: Промышленность, управление, инновации и технологические тенденции; факторы, влияющие на развитие; недостатки, SWOT.

Прогнозы производительности на 6-7 лет: основных сегментов, охватывающих приложения, основные продукты и регионы.

Отчетность о конкурентной среде: лидеров рынка и важных игроков, компетенции и возможности этих компаний с точки зрения производства, а также устойчивости и перспектив.

Настроить этот отчет

Что такое автоклавный газобетон [ACC] — используйте

Автоклавные газобетонные блоки — это новые экологичные материалы, которые имеют множество преимуществ и недостатков в строительной отрасли.Блоки AAC в основном используются в высотных зданиях для снижения статической нагрузки зданий и повышения теплоизоляции зданий.

В последнее время широко применяется в различных отраслях строительной индустрии. Главное преимущество блока AAC по сравнению с кирпичом — это его цена. Блоки AAC слишком дешевле по сравнению с блоками Bricks, а также обладают достаточной прочностью.

Итак, в этой статье мы объясняем все детали автоклавного ячеистого бетона, такие как материал, процесс, достоинства и недостатки, размеры, области применения, применения и многое другое.

Пожалуйста, прочтите статью до конца и, если вам понравилась эта статья, поделитесь с друзьями.

Что такое автоклавный газобетон?

Автоклавный газобетон — это экологически чистый строительный материал, который изготавливается из природного сырья, такого как песок, летучая зола, цемент, известь, гипс и алюминиевый порошок.

Автоклавный газобетон — это сборный легкий материал, обладающий большей огнестойкостью и лучшей теплоизоляцией.

Бетон содержит от 70 до 80% воздуха , который разработан на основе алюминиевого порошка . Бетон выпекается в печи Autoclaved, которая является одним из видов печи. Именно поэтому он называется Автоклавный газобетон .

Автоклавный газобетон также известен как пенобетон , автоклавный ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон, ячеистый бетон, пористый бетон, и т. Д.

Плотность меньше по сравнению с кирпичом из-за наличия большего количества воздушных пустот.Плотность этих блоков AAC варьируется от более легких до плотных.

  • Более легкие блоки AAC: От 450 кг / м3 до 750 кг / м3
  • Средние блоки AAC: от 1300 кг / м3 до 1500 кг / м3
  • Плотный блок AAC: от 2300 кг / м3 до 2500 кг / м3

Блоки из автоклавного газобетона в основном используются в качестве бетонных блоков. Он также использовался для изоляционных свойств, таких как полая стена , блоки AAC используются для конструкции внутренней створки .

Как сделать автоклавный газобетон?

Процесс изготовления автоклавного газобетона очень прост. Он включает следующие этапы.

  1. Смешивание
  2. Формование
  3. Предварительное отверждение
  4. Резка
  5. Отверждение в автоклаве
  6. Хранение

1. Смешивание

Протестированный ингредиент AAC, такой как зола-унос , цемент, известь, гипс, песок, алюминиевый порошок и т. Д.смешивается в соответствующей пропорции.

Примечание: Газобетон не состоит из какого-либо крупного заполнителя. Алюминиевый порошок используется для создания воздушных пустот в бетоне.

2. Багет

Этап формования включает нанесение консистентного масла на каждую сторону формы, а затем заливку влажной смеси в форму.

Примечание: Смазка была уложена на форму для легкого удаления.

3.Предварительное отверждение

Стадия предварительного отверждения включает настройку влажной смеси. Заполненную форму поместили на 1-2 часа для первоначального схватывания бетона.

4. Раскрой

На этом этапе сначала тонкий слой блоков AAC срезается со всех сторон с помощью автоматического отрезного станка. Затем был вырезан по горизонтали и вертикали в соответствии с формой и размером.

И отходы лома блоков AAC повторно используются при смешивании влажного бетона.

5. Автоклавное отверждение

Этот этап включает в себя отверждение блоков, панелей и т. Д. Из AAC с помощью пара и давления, что помогает ускорить процесс химической реакции.

Сначала блоки, панели и т. Д. AAC помещаются в автоклав с помощью крана. Затем его нагревали до температуры 215 градусов Цельсия с помощью пара и давления в течение 12 часов.

Затем все блоки, панели и т. Д. Вынимаются из автоклава и помещаются для охлаждения.

6. Хранилище

После охлаждения блоков AAC некоторые образцы блоков AAC отправляются на проверку качества, а остальные хранятся на месте в соответствии с их формой и размером.

И это был полный производственный процесс блока AAC. Давайте посмотрим на различные размеры блоков AAC.

Также читайте: Традиционный процесс производства и укладки бетона

Размеры блоков AAC

На рынке доступны блоки AAC различных размеров.Размер блока AAC также зависит от местоположения и поставщиков. Но в основном в Индии используется AAC-блок размером 625 мм x 200 мм, тогда как толщина варьируется в зависимости от типа или режима использования.

Также блоки AAC легко разрезать и придавать форму , что обеспечивает большую гибкость в использовании в любой конструкции.

Здесь мы перечислили лучших поставщиков блоков AAC в Индии и различных размеров блоков AAC в соответствии с поставщиками.

x 100 мм 9 1396 x 250 мм x 100 мм
Magicrete HIL Limited JK Lakshmi Blox
625 мм x 250 мм x 300 мм 625 мм x 200 мм x 100 мм 600 мм x 250 мм x 100 мм x 100 мм 600 мм x 250 мм x 100 мм 200 мм x 125 мм 600 мм x 250 мм x 125 мм
625 мм x 200 мм x 100 мм 625 мм x 200 мм x 150 мм 600 мм x 250 мм x 150 мм
625 мм x 200 мм x 125 мм 625 мм 600 мм x 250 мм x 200 мм
625 мм x 200 мм x 150 мм 625 мм x 200 мм x 225 мм 600 мм x 250 мм x 225 мм
625 мм x 200 мм x 200 мм 625 мм x 2508 мм x 625 мм x 100 мм 625000 x 2508 мм 913 мм x 100 мм
625 мм x 250 мм x 125 мм 625 мм x 250 мм x 125 мм
625 мм x 200 мм x 225 мм 625 мм x 250 мм x 150 мм
625 мм x 250 мм x 150 мм 625 мм x 250 мм x 200 мм
625 мм x 250 мм x 200 мм 600 мм x 250 мм x 100 мм
625 мм x 250 мм
625 мм x 250 мм 911 225 мм

Лучшие поставщики блоков AAC в Индии
  • JK Lakshmi Blox
  • Hil Limited
  • Magicrete
  • Aerocon Blocks
  • Siporex Block и т. Д.

Использование блоков AAC

Блоки AAC используются для различных применений в строительной отрасли.

  • AAC блоки чаще всего используются в качестве засыпных стен в каркасных конструкциях.
  • Блоки AAC используются для создания внутреннего или внешнего листа полой стены, что помогает повысить изоляцию здания .
  • AAC блоки используются в Roof / Slab, что помогает снизить статическую нагрузку здания, что в конечном итоге помогает на уменьшить количество стали в элементе конструкции.
  • Панели AAC используются для перегородок. Он выполняет все требования к перегородке, такие как легкий, огнестойкий, легкий в строительстве, простой в установке гвоздями или шурупами, а также тип изоляционного материала.

Преимущества автоклавного газобетона

Различные преимущества блоков AAC перечислены ниже.

  • Блоки AAC — это легкие материалы , которые помогают снизить статическую нагрузку здания.
  • Блоки AAC Экологичный материал .
  • Это был огнестойкий материал .
  • Его можно легко вырезать и придать форму .
  • Меньший допуск по сравнению с другими материалами из-за его точной и плоской формы .
  • Обладает высокими изоляционными свойствами, такими как звукоизоляция и теплоизоляция.
  • Блоки AAC не содержат термитов.
  • Конструкция блока AAC быстрее по сравнению с другой традиционной конструкцией.
  • Достаточная прочность , чтобы противостоять износу.
  • AAC блоки — это энергоэффективные .
  • Было доступно различных форм и размеров.
  • Это был переработанный материал .
  • Легко найти электрический кабель.
  • Уменьшить количество арматуры в элементах конструкции за счет легкости.
  • Меньший расход строительного раствора при строительстве газобетона.

Недостатки автоклавного газобетона

Различные недостатки блоков AAC перечислены ниже.

  • Блоки AAC широко не доступны.
  • Блоки AAC имеют на более низкую прочность на по сравнению с бетонными блоками или кирпичом.
  • Это был Хрупкий материал . Его можно легко взломать, если на него будет воздействовать какая-либо дополнительная нагрузка.
  • Стоимость единицы блока AAC высока по сравнению с другим материалом, но для многоэтажного строительства это было экономично из-за меньшего расхода раствора.
  • Наружная штукатурка (штукатурка) или облицовка необходима для защиты от погодных воздействий или водопоглощения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *