Фуганок электрический стационарный: Фуганки электрические стационарные купить в интернет магазине 👍

Содержание

Электрический рубанок. Применение и устройство. Виды и работа

Электрический рубанок является популярным строительным и столярным инструментом для строгания древесины. Его применение позволяет создать ровную и гладкую поверхность, которая нуждается в минимальной шлифовке. Этот инструмент используется как профессионалами, так и любителями. Десятки производителей делают сотни моделей рубанков, отличающихся между собой по внешнему дизайну, удобству использования, техническим характеристикам и показателям надежности.

Сфера использования

Электрический рубанок широко используется строителями и столярами. Он обеспечивает быструю и комфортную обработку древесины, в частности неструганных досок, реек, бруса и других грубых деревянных элементов. Инструмент обладает вполне подъемным весом и имеет широкий диапазон настроек. Его используют как для черновой, так и чистовой обработки деревянного массива.

Электрический рубанок применяется для:

Выравнивания поверхности.
Подгонки до требуемого размера.
Снятия фаски;
Выборки паза;
Очистки от коры.

Рубанок значительно увеличивает эффективность труда. Его стоимость является одной из самых низких среди электрических деревообрабатывающих инструментов. При этом он может выполнять широкий диапазон задач, которые частично могут заменить фрезер, фуганок и рейсмус.

Особенности конструкции и принцип работы

Электрический рубанок имеет сравнительно простую конструкцию, поэтому разобраться с принципом его работы не сложно. Ключевыми деталями рубанка являются:

Принцип работы рубанка заключается в следующем. Электродвигатель, находящийся в корпусе, через приводной ремень раскручивает барабан с ножами, который проступает внизу инструмента сквозь его подошву. В результате набора скорости барабана, острые ножи при контакте с древесиной срезают с нее стружку установленной толщины. Поскольку инструмент устанавливается на деревянную поверхность с помощью ровной подошвы, то обеспечивается однородная обработка без образования борозд, впадин и горбов.

На передней части рубанка имеется механизм регулировки. Он проводит настройку глубины строгания, которую можно снять за один проход инструмента. Зачастую глубомер выполняет двойную задачу, параллельно выступая в качестве передней направляющей ручки.

Что касается корпуса электрорубанка, то он состоит из основной части и боковой съемной крышки. Ее задача заключается в защите приводного ремня, соединяющего шкив мотора и барабан. Снимая крышку можно добраться к механизму передачи крутящего момента и сменить пасик, если тот порвался. Кроме ремня, возможно снятие ножей из барабана для их заточки или замены.

Технические характеристики

Электрические рубаноки отличаются между собой не только качеством исполнения, и другими внешними параметрами, но и техническими характеристиками, которые выражаются следующими параметрами:

Мощность.
Скорость оборотов.
Глубина прохода.
Ширина строгания.
Масса.

Именно эти параметры определяют возможности рубанка и удобство его применения. Что касается мощности двигателя, то обычно используются модели на 450-1500 Вт. Существуют как более слабые, так и более мощные инструменты. Что касается сверхэкономичных образцов на 220-450 Вт, то они практически бесполезны. Их силы мотора недостаточно, поэтому он постоянно останавливается, а скорость обработки у них ниже, чем даже у ручного инструмента. Рубанки с двигателем на 1500 Вт и выше являются массивными, что делает их менее мобильными и комфортными.

Современный электрический рубанок имеет скорость вращения ножей не ниже 10 тыс. оборотов/минуту. Это оптимальный показатель, но чем он выше, тем быстрее и чище происходит снятие стружки. Существуют модели, которые вращают барабан с интенсивностью 16-19 тыс. оборотов/минуту.

Показатель глубины прохода за один раз заключается в максимально возможной толщине снятия стружки. В зависимости от модели возможно срезание от 0,6 до 4 мм древесины. Чем меньшая установленная глубина обработки, тем скорее движется инструмент, и тем чище получается срез. Особенно это важно при работе с твердой древесиной – дуб, бук, ясень и пр.

Ширина строгания рубанка в большинстве популярных видов составляет от 50 до 130 мм. Этот параметр показывает возможный захват древесины за один проход инструмента. Чем выше показатель, тем быстрее можно закончить работу.

Вес инструмента бывает самым разнообразным. Слабые рубанки имеют массу около 2,7 кг, средние и мощные в приделах от 3,4 до 4,8 кг. Кроме этого, есть нескольку исключительных рубанков, которые весят гораздо больше. К примеру, модель Makita 1806B имеет массу в 8,8 кг.

Типы рубанков и какой выбрать

Инструменты разделяются на профессиональные и любительские. Они отличаются между собой по степени надежности, качеству исполнения и техническим параметрам. Самым лучшим естественно считаются профессиональные электрорубанки. Они имеют литую подошву, в то время как любительские оснащены штампованной. Литая деталь имеет безупречную геометрию. Она не искривляется, поэтому качество строгания всегда остается на высоте.

Диапазон характеристик профессиональных моделей следующий:

Мощность – 1,2-1,5 кВт.
Скорость оборотов в минуту – 16-19 тыс.
Глубина прохода – 3-4 мм.
Ширина строгания – 100-130 мм.

Такое оборудование выбирают в тех случаях, когда важно работать много и быстро. Если электрический рубанок используется от случая к случаю, то покупка профессиональной модели неоправданна. В таком случае следует остановить свой выбор на любительских инструментах. Они гораздо дешевле и при этом вполне пригодны для выполнения абсолютно идентичных задач. При покупке следует обратить внимание на модели со следующими характеристиками:

Мощность – 600 – 1100 Вт.
Скорость оборотов в минуту – 10-12 тыс.
Глубина прохода – 1,2-2,5 мм.
Ширина строгания – 80-100 мм.

Нужно отметить, что даже профессиональные столяры не используют мощные рубанки на полную глубину строгания, поскольку возможны сколы древесины, что неприемлемо при производстве мебели. Рубанки с глубиной строгания в 3-4 мм пригодятся строителям для подравнивания черновых деталей, которые впоследствии будут скрыты.

Полезная комплектация

Некоторые производители предлагают базовый набор, который состоит только из самого рубанка и набора ключей для снятия ножей из барабана. Столь скромная комплектация не является правилом. Многие бренды предлагают более обширный набор, который может включать:

Запасной барабан и ножи.
Боковой упор с линейкой для выборки четверти.
Точилку для ножей.
Специальный паз в подошве для снятия кромки.
Раструб для отбрасывания стружки.
Мешок для стружки.
Обратное крепление для преобразования в фуганочный станок.

Недостатки рубанков

Электрический рубанок имеет массу преимуществ, поскольку работает быстро и создает довольно гладкую поверхность, но он и не лишен недостатков. Перед его покупкой стоит обратить на это внимание, чтобы понять, нужен ли он вообще. К его недостаткам можно отнести:

Инструмент не способен дать столь безупречно ровную поверхность как профессиональный рейсмус или фуговальный станок.
Для достижения качественного результата работы требуется мастерство.
Сильная вибрация в руках, особенно на твердой древесине, поэтому при долгом использовании возникает сильная усталость.
Со временем, особенно при падениях, может наблюдаться искривление подошвы, что отображается на качестве обработки. Нередко в бюджетных моделях подошва сразу кривая. Такой инструмент стает пригодный только для очень грубой черновой работы.

Популярные способы модернизации

Многие владельцы рубанков проводят самостоятельное изготовление специальных креплений, с помощью которых ручной инструмент превращается в стационарный деревообрабатывающий станок по типу фуганка или рейсмуса. Стоимость электрорубанка в разы ниже, чем этого оборудования, поэтому иногда такая модернизация является единственным способом получить требуемый инструмент без неподъемных затрат. При этом сам рубанок остается целым. Его можно в любой момент снять или снова установить на платформу.

Хотя многие производители и добавляют в комплектацию обратное крепление, чтобы превратить электрический рубанок в фуганок, но заводская конструкция далеко не идеальна. Она довольно миниатюрная, что осложняет обработку больших заготовок, даже если нужно строгать только торец. По этой причине умельцы делают приспособление для установки рубанка на большую столешницу. Это обеспечивает более качественную обработку древесины.

Особое внимание заслуживает модернизация ручного рубанка в рейсмус. Изготовляется большая платформа по типу рамки, на которую укладываются обрабатываемые доски или мебельные щиты. Рубанок крепится на специальной каретке с широкими упорами, скользящими по краям рамки с заготовками. Каретка имеет свою систему регулировки, что позволяет настраивать степень приближения рубанка к обрабатываемой древесине. После включения инструмента он передвигается вручную по периметру заготовки, при этом степень контакта ограничивается кареткой. В результате, если такой станок подогнан ровно, то можно довести доски и щиты до идеальной плоскости. Конечно, скорость работы такого рейсмуса не сравниться с заводским, но он может обрабатывать большие заготовки, которые вмещаются только на промышленное оборудование.

Электрорубанок, рубанок электрический — ROZETKA

Ручной электрорубанок облегчит труд как тем, кто занимается столярными работами постоянно, так и тем, кто сталкивается с ними время от времени, проводя мелкие ремонтные и бытовые работы. Основное преимущество электрорубанка перед его механическим аналогом состоит в том, что вам, имея определенные навыки, не придется затрачивать силы на строгание доски, а останется только правильно направлять электро рубанок. Кроме того, если почитать техническое описание ручного электрорубанка, то можно увидеть, насколько шире его функционал в сравнении с механическим.

Выбор электрорубанка

При выборе электро рубанка основными критериями будут:

мощность электропривода;
ширина подошвы рубанка;
глубина строгания;
скорость вращения барабана;
набор ножей.

От мощности электропривода зависит, насколько качественно будет обработана древесина со структурой любой сложности. Электрически рубанок должен иметь мощность привода от 600 до 900 Вт при скорости вращения барабана от 10 тыс. об/мин.

Чем шире и глаже подошва, тем устойчивее и более плавно работает рубанок и тем быстрее и ровнее выполняется строгание доски. При этом текстура подошвы должна быть такой, чтобы обеспечивать одинаковую толщину среза по всей поверхности подошвы. Более того, подошва (вернее, ее часть) должна быть регулируемой, что позволит управлять глубиной строгания, выставляя значение глубины среза до одной десятой миллиметра. Помимо этого, электрорубанок оснащается ограничителями по ширине и глубине строгания, что не позволит вам увлечься и выстрогать лишнюю древесину.

По умолчанию электро рубанок должен комплектоваться двухсторонними ножами с возможностью менять их сторонами по мере стачивания рабочей кромки, а в комплекте могут идти ножи со специфической структурой кромки (рустовочные ножи) или же выполненные из различных видов металла, каждый из которых оптимален для определенного типа древесины.

Помимо основных критериев, обращайте внимание на удобство рукояток, систему безопасности, нелишним будет возможность подключения рубанка к пылесосу и комплектация рубанка мешком для стружек.

Покупка электрорубанка

В интернет-магазине ROZETKA вы найдете большой выбор электроинструментов. Здесь вы сможете подобрать электро рубанок, отвечающий вашим предпочтениям. В случае необходимости наши консультанты предоставят вам полную информацию относительно той или иной модели, так что вам будет легче определиться с выбором. Оформление заказа, доступное в круглосуточном режиме, не займет много времени, а в списке способов оплаты и доставки вы непременно найдете вариант подходящий для вас.

Станина для электрорубанка, электрорубанок со станиной

Времена, когда деревянные избы строились без единого гвоздя канули в Лету. Прогресс можно заметить во всем. Появляются новые материалы, меняются технологии. И лишь одно остается неизменным — древесина используется повсюду и является элитным материалом. Богатство расцветок и фактур позволяют использовать ее для всех работ, а экологичность и свойства данного материала делают его универсальным. Стоит также отметить, что немного изменилось и деревообрабатывающее оборудование, хотя его основные принципы остались прежними. В настоящее время для обработки дерева также используют рубанок, но не ручной а электрический. А еще, для удобства применяется станина для электрорубанка.

Какие работы под силу электрорубанку?

Давайте первоначально разберемся, для чего нужен рубанок. Инструмент используют для многих типов работ. Входят сюда:

снятие лишнего пласта древесины;
удаление зазубрин и заусенцев;
скругление фасок;
выравнивание поверхности;
придание приятного внешнего вида поверхностям;
выборка пазов.

Станина для электрорубанка нужна, чтобы инструмент можно было закрепить на столе и использовать в качестве стационарного фуганка. Что же касается принципа работы оборудования, он заключается в следующем: электродвигатель, питающийся от сети приводит в движение (посредством зубчатого ремня) барабан с закрепленными ножами. Они и обрабатывают нужную поверхность. Однако следует отметить, что с течением времени приводной ремень изнашивается, т.е требует замены. Производители учли этот момент и расположили его под кожухом. Так заменить ремень можно без проблем.

Технические характеристики инструмента

А теперь немного о характеристиках оборудования. Приобрев электрорубанок со станиной и открыв документацию по инструменту, первое, что вы увидите – потребляемую мощность. Измеряют ее в ваттах. Мощность показывает, насколько сложную работу способно выполнять оборудование. Также, по данному параметру можно косвенно судить о том, где прибор возможно использовать (ведь не каждая электросеть способна выдать нужную мощность).

Не менее важным параметром для такого электроинструмента, как электрорубанок со станиной является скорость вращения барабана без соприкосновения с поверхностью (на холостом ходу). Измеряется она в оборотах за минуту. А приняв ко вниманию то, что ножей у инструмента 2, получается, что за один оборот барабана, ножи касаются поверхности дважды.

Также нужно обратить внимание на глубину строгания. Данный показатель указывает, какой максимальный слой материала можно снять за один подход.

И чем он будет больше, тем быстрее вы сможете добиться нужного качества и толщины пиломатериала.

Как сделать фуганок из электрического рубанка

Превращение электрического рубанка в фуганок не займет много времени и усилий. Материалы тоже не нужны. Первый вариант использования электрического строгального станка в качестве фуганка предусматривает вертикальное расположение рабочей поверхности и режущего ножа.

Такое размещение позволяет обрабатывать как узкие, так и широкие заготовки. В этом случае заготовка свободно перемещается по поверхности стола.

Идея адаптации довольно проста, но нюанс в том, что она не подходит для использования на обычном столе. Для ее использования вам понадобится столярный верстак специальной конструкции с возможностью внешнего бокового монтажа.

Установите электрический рубанок в вертикальном положении. Стоит отметить, что устройство выполнено из фанеры толщиной 12 мм.

Вставьте крепежные болты в Т-образный профиль и не зажимайте их, а лишь слегка закрепите;

Нужно снять прижимную пластину и установить ее;

Мы ставим прижимную пластину на место, но не затягиваем ее, а лишь слегка притяним;

Выставляем рабочую поверхность строгального станка строго перпендикулярно столешнице с помощью измерительного инструмента;

Угол должен соответствовать 90º. Угол может быть получен с помощью винтового соединения M8. Гайка установлена в фанерной плоскости, а проходящий через нее винт упирается в рукоятку электрического рубанка, тем самым изменяя угол между подошвой и поверхностью стола. На рукоятке инструмента до места, где будет нажиматься винт, желательно установить металлическую пластину на двухстороннюю клейкую ленту. После установки необходимого размера, винт должен быть затянут с помощью контргайки;

Мы снимаем стандартную боковую опору со строгального станка и вместо нее ставим защитную крышку, сделанную своими руками. В качестве защитного стержня лучше всего использовать шпильку Ø8 с резьбовым концом 30 мм. Размер корпуса 150х150 с закруглением;

Отличительной особенностью данной установки является возможность установки ножей по касательной. Тогда чистота работы улучшается, и заготовка устанавливается гораздо проще;

После того, как все настройки завершены, затяните все барашковые гайки и установите дополнительные зажимы, чтобы избежать случайного нарушения настроек в процессе свиста.

Обратите внимание, что плоский режущий инструмент не касается поверхностей стола. Этот момент необходимо учитывать при изготовлении приборов.

В качестве зажима можно использовать плоскую доску или планку, предварительно установив и зажав их зажимами, и еще более правильно сделать гребень, следуя примеру фрезерного станка.

Перед установкой мы устанавливаем глубину обработки. Рекомендуемая величина удаления материала за один проход — не более 1 мм. Теперь нужно зажать зажимную гребенку, которая по всей длине должна идти по нерегулируемой стороне рабочей поверхности плоскости.

Всасывание опилок лучше ориентировать вниз. Это исключит засорение трубы. В таком положении отходы обработки можно собирать без подключения принудительного всасывания стружки, для этого достаточно связать полиэтиленовый пакет.

Из-за того, что включение электрического рубанка заблокировано, лучше всего включить его с помощью удаленной розетки, но если этого нет, необходимо использовать выключатель, размещая его в удобном месте рядом с рабочим фуганком.

Далее возьмите заготовку и проверьте работу электрического фуганка, изготовленного вручную. Проверяем обработанную поверхность на чистоту и перпендикулярность плоскостей. Новый строгальный станок на основе электрического строгального станка готов к использованию.

Как отмечалось ранее, для вертикальной установки фуганка требуется профессиональный стол.

Станина для электрорубанка своими руками

Рекомендуется для станины брать металлический уголок. Своими руками сделать такую конструкцию можно из станины с 3 опорами, двух шпинделей, шагового двигателя (2 кВт) и труб, которые применяются в качестве держателей.

Опорная станина на столе для ручного инструмента выполняет функцию направляющей своими руками. Она контролирует направление, в котором осуществляется распил, и фиксирует заготовку. Если хотите сделать самодельный электрорубанок на станине, то смотрите видео:

Стоит заметить! Если станина изготавливается под ручной вариант электрорубанка, столешницу рекомендуется сделать металлической. Лист металла 2-3 мм стоит обрамить в основании ребрами жесткости, например металлическим уголком.

Cамодельный фуговальный станок

Для изготовления самодельного фуговального станка понадобятся три вещи: проект, материалы и инструменты. Все они взаимосвязаны, так как проект напрямую зависит от того, какие материалы доступны и какие инструменты доступны.

Металлическая конструкция может быть собрана с помощью болтовых соединений. Эта опция будет иметь некоторые положительные свойства: при необходимости без больших усилий можно легко демонтировать конструкцию.

Для столяра наиболее удобным вариантом является деревянная конструкция, но она уступает металлу по жесткости и сроку службы некоторых элементов станка. Кроме того, некоторые узлы не могут быть сделаны из дерева.

Некоторые комплектующие всеже самому изготовить не удасться и их придется купить:

вал с ножами, фиксирующие клинья, набор подшипников, вилка;
электрический двигатель;
ремень и шкивы;
устройство для пуска.

Чтобы составить проект, вам необходимо решить, какие функции будет выполнять устройство. Возможны следующие варианты:

Фуговальный станок (им строгать детали можно только с одной стороны и без калибровки).
Многооперационное устройство (может быть использовано для распиловки, строгания, сверления канавок и фрезерования, в качестве рейсмусового станка).
Двухоперационный станок, выполняющий функцию дисковой пилы и фуганка.
Фуговальный станок.

Фуговальный станок является самым простым в изготовлении, требует меньше инструментов, материалов и навыков.

Как сделать фуганок из электрорубанка своими руками

Обработка дерева — один из самых популярных видов занятий среди увлеченных людей по всему миру.

Этот материал относительно дешев, легко поддается шлифовке, а готовое изделие, покрытое лаком, краской или морилкой, будет служить ни один десяток лет, не теряя внешней эстетики и прочности.

Предметы интерьера, мебель и многое другое могут быть изготовлены самостоятельно, для этого совсем не обязательно тратить деньги на приобретение дорогостоящего оборудования или материалов.

Даже тот факт, что пластик, различные сплавы металлов повсеместно вытесняют деревянные изделия, не уменьшает интереса к обработке древесины среди энтузиастов.

Это и прекрасное хобби, и возможность удивить близких уникальными вещицами, созданными собственными руками.

Советы опытных мастеров по деревообработке говорят о том, что не обязательно бежать в строительные магазины, если требуется дополнительный инструмент для выполнения определенного вида работ.

Кое что можно сделать собственными руками. На пример такой столярный инструмент как фуганок.

Что же он из себя представляет? Фуганок можно отнести к разряду привычных нам рубанков, но с небольшими изменениями во внешнем виде, а значит предназначенных для выполнения определенных задач.

Увеличение длины фуганка дает возможность обрабатывать широкие плоские поверхности. Механизм строгания в данном случае такой же, как и при работе с рубанком.

Отдельные декоративные или мелкие элементы таким оборудованием не обработать, зато, если необходимо добиться ровной и плоской поверхности изделия — оно незаменимо.

Изготовить ручной фуганок из рубанка и длинных отшлифованных кусков древесины — простая задача для любого мало-мальски опытного в плотницком деле человека. Поэтому тратить на его приобретение большие суммы не стоит.

Посвятив несколько вечеров на изготовление такого инструмента, вы пополните свой арсенал довольно практичным и нужным оборудованием для обработки дерева.

Фуганок из электрического рубанка своими руками: как сделать?

Для тех, кто превратил свое хобби в нечто большее и стремится расширить ассортимент своего инструмента, предлагаем попробовать сделать самому фуганок. Интересно и полезно одновременно.

Представленный нами вариант изготовления деревообрабатывающего оборудования при соблюдении технологии, позволяет получить инструмент, обладающий высокой точностью.

Для этого воспользуемся досками или фанерными листами уже обработанными заранее с помощью фуганка и рейсмуса.

Фуганок из электрического рубанка: как самому соорудить оборудование

Для того, чтобы сделать фуганок своими руками понадобится деревянный ящик, крепко сколоченный, три листа фанеры разной толщены (для чего объясним по ходу дела, чтобы не запутать), электрорубанок, болты и гайки для крепления. Начнем с ящика.

Можно взять уже готовый ящик без дна, но лучше сделать такой своими руками. Дело в том, что ящик должен быть вытянутой прямоугольной формы, чтобы было где размахнуться при фуговании.

Сколоченный ящик накрываем листом фанеры, предварительно прорезав в ней отверстие, и помещаем рубанок в ящик, ножами вверх, или подошвой, что собственно одно и тоже.

Если рубанок интерсколовский, то он имеет специальное приспособление для крепления его к столу вверх ножами, эти элементы так и называются приспособы.

Поверх базового листа фанеры с прикрепленным уже рубанком кладем еще два листа.

В чем особенность: один из листов будет на 2 мм толще. Это будет принимающий лист, то есть тот, на который после фугования уходит деревянный брус (предполагаем, что 2 мм это и будет тот слой, который будет стесан фуганком).

Второй лист соответственно на 2 мм тоньше. Это будет подающий слой, тот, с которого деревянный брус подается на лезвие рубанка.

Подошва рубанка должна быть приподнята над основным листом фанеры таким образом, чтобы подошва и принимающий слой составляли одну плоскость, были на одном уровне, а подающая фанера на 2 мм выше.

Фуганок должен быть крепко привинчен болтами и гайками, чтобы в случае надобности крепление можно было отрегулировать.

Перед началом работы рекомендуем сделать чертежи, продумать размер будущего станка, и подогнать обработанные листы фанеры под него, чтобы не совершать подгонку во время сборки.

Фуганок из электрического рубанка: инструкции по изготовлению

Способ 1. Вертикальное размещение рабочей поверхности электрического рубанка

Превращение электрического рубанка в фуганок не займет много сил и времени. Материалов, тоже не нужно. Подойдут остатки древесины, которые возможно приобщить на общее благо. Первый вариант применения электрического рубанка в качестве фуганка предусматривает вертикальное расположение рабочей поверхности и режущего ножа.

Такое размещение позволяет обрабатывать как узкие , так и широкие заготовки. При этом обрабатываемая деталь беспрепятственно движется по поверхности стола.

Идея приспособления довольно проста, но нюанс заключается в том, что она не подойдет к использованию на любом столе, для ее применения нужен столярный верстак специальной конструкции с возможностью внешнего бокового крепления.

При его наличии установить электрический рубанок в вертикальном положении очень легко. Следует отметить, приспособление изготовлено из фанеры толщиной 12 мм, для электрорубанка DeWalt 680 OS. Если у вас оборудование другой модели, то приспособление адаптируется под конструктивные особенности, имеющегося рубанка.

Монтаж оборудования предусматривает следующие операции:

вставляем болты крепления в Т-образный профиль и не зажимаем их, а лишь слегка прикручиваем;

снимаем прижимную пластину и устанавливаем рубанок;

прижимную пластину ставим на место, но не затягиваем, а лишь слегка наживляем;

выставляем рабочую поверхность рубанка строго перпендикулярно к столешнице с помощью мерительного инструмента;

угол должен соответствовать 90º. Получить величину угла можно, использовав регулировочное винтовое соединение М8. Гайку устанавливают в фанерную плоскость, а винт проходя через нее упирается в ручку электрического рубанка тем самым, изменяя угол между подошвой и поверхностью стола. На ручке инструмента в место, куда будет вдавливаться винт желательно на двухстороннем скотче установить металлическую пластину. После установки необходимого размера винт нужно затянуть контргайкой;

снимаем с рубанка стандартный боковой упор, а на его место ставим изготовленный своими руками защитный кожух. В качестве штанги защитного кожуха лучше всего использовать шпильку Ø8 с резьбовым концом 30 мм. Размер кожуха 150х150 с закруглением;

отличительной особенностью такого монтажа является возможность установить ножи по касательной, как показано на фото.Тогда улучшается чистота обработки и заготовку подавать значительно легче;

после того, как все настройки закончены затягиваем все гайки-барашки и устанавливаем дополнительные струбцины, дабы избежать случайного нарушения настроек в процессе фугования.

Обратите внимание, чтобы режущий инструмент рубанка не касался поверхностей стола. Этот момент нужно учесть при изготовлении приспособления.

В качестве прижима можно использовать ровную доску или уровень , предварительно выставив и зажав их струбцинами, а еще правильнее изготовить гребенку, по примеру фрезерного станка. Гребенку то же крепить следует струбцинами.

Перед ее крепление выставляем глубину обработки. Рекомендована величина снятия материала за один проход не более 1 мм.

Теперь нужно зажать струбцинами гребенку, которая по длине должна заходить на нерегулируемую сторону рабочей поверхности рубанка.

Отсос опилок лучше сориентировать вниз.Это исключит забивание патрубка. В таком положении отходы обработки можно будет собрать без подключения принудительного отсасывания стружки, достаточно привязать полиэтиленовый пакет.

Ввиду того, что включение электрического рубанка заблокировано, лучше всего его включать при помощи дистанционной розетки, но если таковой не имеется то необходимо применить выключатель, разместив его в удобном месте поблизости от работающего фуганка.

Далее берем заготовку и проверяем работу электрического фуганка, сделанного своими руками. Проверяем обработанную поверхность на чистоту и перпендикулярность плоскостей. Новый фуговальный станок на основе электрического рубанка готов к работе.

Как отмечалось ранее, вертикальная установка фуганка требует профессионального стола. Если занимаетесь столярными работами постоянно, и у вас такой стол есть в наличии, тогда вертикальный монтаж рубанка для вас. Но если ваша столярная деятельность сводится к одноразовым работам время от времени, тогда вам будет более интересен другой способ фуганка с горизонтальным расположением рабочей поверхности.

Способ 2. Горизонтальное размещение рабочей поверхности электрического рубанка

Рассмотрим изготовление фуганка на базе электрического рубанка торговой марки Статус PL82SP.

Есть две причины, по которой мы выбрали именно этот инструмент. Во первых он малошумный, что в небольшой домашней мастерской является огромным достоинством. Во вторых в комплекте поставки предусмотрены кронштейны для монтажа рубанка именно горизонтально. Ими мы и воспользуемся при изготовление фуганка своими руками.

Шаг №1.

Возьмем доску 85×12 см. Мы предлагаем использовать термодерево, оно не набирает влагу, поэтому его не ведет в процессе эксплуатации. Но это не принципиально, можно использовать любой материал, который есть под рукой. Эта доска будет служить основанием нашего фуговального станка. Сверлим сквозные отверстия Ø 6,5 для крепления кронштейнов рубанка.

Шаг №2.

С обратной стороны доски рассверливаем отверстие Ø12 на глубину высоты головки болта М6.

Шаг №3.

Вставляем болты М6 и накручиваем гайки.

Шаг №4.

На болты крепим кронштейны и устанавливаем рубанок. Ось инструмента должна соответствовать оси основания.

Шаг №5.

Так как задняя часть рабочей поверхности не регулируется примем ее за базу. Устанавливаем на нее длинны уровень и замеряем высоту от верха основания до рабочей поверхности по обоим краям нижней доски. Они должны быть идентичны. В нашем случае — это 18 см.

Шаг №6.

Из доски подготавливаем две заготовки, которые будут служить удлинителями стола. Одна их них длиной 27 см, другая 35 см. Ширина 10 см.

Шаг №7.

Еще вырезаем из доски толщиной 5 см заготовку длина которой соответствует сумме длин удлинителей, а ширина в сумме с высотой удлинителя равняется 18 см.

Шаг №8.

Отрезаем заготовки по длине и разрезаем посередине под углом.

Шаг №9.

Готовим еще 4 заготовки. Две из них 25,5×7,5 см, а еще две 20,5×7,5 см.

Шаг №10.

Теперь в этих заготовках необходимо сделать паз. Для этого можно воспользоваться фрезером, но если у вас такое оборудование отсутствует, то делаем его при помощи электролобзика и ручной дрели. Сначала просверливаем отверстия для входа и выхода полотна, а потом прорезаем паз. С помощью наждачной бумаги зачищаем и подгоняем размер 8 мм.

Шаг №11.

Сверлим сквозные отверстия под крепление саморезами, с помощью зенковки делаем фаску на отверстии.

Шаг №12.

Соединяем заготовки строго посередине, как показано на фото, обязательно предварительно закрепив их струбцинами.

Шаг №13.

Берем ответную часть заготовки, сверлим отверстие. Вставляем мебельный болт с квадратным подпятником и скручиваем гайку-барашку с шайбой. Узел подъема стола готов.

Шаг №14.

Следующая операция приклеивание удлинителя стола к узлу подъема.

Шаг №15.

Закрепляем столы к основанию саморезами. При креплении важно, чтобы край задней части перекрывал нож.

Шаг №16.

Изготавливаем параллельный упор, закрепляем его показано на фото. При установке упора важно выдержать угол между поверхностью стола и упором 90°.

Шаг №17.

Проводим тестирование полученного станка. Такой бюджетный вариант фуганка станет прекрасным подспорьем в вашей мастерской.

Основные правила техники безопасности при работе на фуговочном станке.

Ввиду того, что стол является оборудованием повышенной опасности, считаем обязательным остановиться на безопасных правилах его эксплуатации.

Станок всегда должен быть надежно закреплен. Если это мобильная версия, то в качестве крепежа используют две струбцины, если фуганок стационарный его надежно крепят к столу на болтовых соединениях.
Перед началом работ необходимо проверять надежность крепления ножей и при необходимости их подтягивать. Нельзя работать тупыми ножами, так как приходиться прикладывать чрезмерное усилие, а это может привести к травме.
Наличие защитного кожуха обязательно. Его нельзя снимать. Для обработки заготовок пользоваться всевозможными толкателями, исключить работу руками в зоне вращения ножей.
Не допускается излишняя вибрация, дисбаланс, биение и посторонний шум оборудования.
Запрещается работа на станке в перчатках.

Фуганок+рейсмус из электрорубанка: идея

Иногда случается необходимость в рейсмусе. Превратить электрический рубанок в рейсмус довольно просто. Конечно если мы не говорим о потенциальном станке, а о неком приспособлении, сделанным своими руками, для получения двух параллельных плоскостей.

Чтобы сделать такой примитивный станок нужно затратить немного времени им столько же материала. Процесс изготовления рейсмуса разделим на три этапа.

Этап №1 Подготовка основания.

Берем доску, надежно закрепляем. На ней посередине в размер ширины ножей рубанка крепим две рейки. Расстояние между ними и будет максимальной шириной обрабатываемых деталей. По ширине доски крепим две планки длиной соответствующей длине рубанка.

Этап №2 Подготовка инструмента.

Для адаптации электрического рубанка в качестве рабочего инструмента будущего рейсмуса необходимо снять переднюю часть рабочей поверхности рубанка и заменить на лист фанеры или листа OSB. По ширине фанеры крепим две планки длиной соответствующей длине рубанка.

Этап №3 Соединение конструкции.

В качестве ножек применяем 4 рейки, которые соединяем саморезами с планками на инструменте и основании приспособления. Для удобства можно применить болтовое соединение, использовав мебельный болт с гайкой-барашкой. Размер обработки выставляется по калиброванной детали.

Такая идея рейсмуса не удовлетворит потребности столярной мастерской, но в домашнем хозяйстве при единичном производстве имеет право на жизнь.

Фуганок из электрического рубанка собственноручно: плюсы и минусы

Главным преимуществом фуганка, сделанного из электрического рубанка является его цена. Материалы необходимые для преобразования инструмента всегда найдутся под рукой. Затраты будут минимальными, в отличии от приобретения нового фуганка. Кроме этого, подкупает мобильность и теперь уже многофункциональность агрегата. Еще один плюс — это высокая чистота обрабатываемой поверхности.

Окончательная обработка деревянных изделий на подобном оборудовании — весьма интересное, а, главное, удобное занятие. Недостатки конструкции в том, что она имеет небольшую ширину фугования и маленькую длину рабочей поверхности..

Заранее стоит продумать и такие важные вопросы, связанные с очисткой воздуха в рабочем помещении и удалением опилок.

Например, поскольку фуганок самодельный, можно придумать что-то вроде мешка для сбора опилок, это избавит вас от мелкой древесной пыли, не полностью, но все же. Электроинструмент не только ускоряет выполнение определенных операций, но и увеличивает количество разлетающегося по углам мусора. Применение пылесоса обеспечит максимальный отсос стружки из рабочей зоны.

Освещение при работе с ним также играет немаловажную роль. Станок с повышенной опасностью, поэтому необходимо обеспечить достаточный световой поток. Лучше всего, такие работы проводить на свежем воздухе при дневном свете.

Если этого не позволяет сделать время года или иные условия, обустройте свое рабочее место с максимальным комфортом.

А также вы можете посмотреть видео фуганок из электрического рубанка

Подобрано для вас:

Делаем фуганок своими руками: ручной и фуговальный станок

Для выполнения различных столярных и плотницких работ всегда необходимы различные инструменты. У каждого мастера, да и у любителя «повозиться» с древесиной, под рукой должны быть различные стамески, ножи, пилы, рубанки и другие приспособления.

При этом очень часто настоящие профессионалы предпочитают инструмент, выполненный своими руками или под заказ. В этом случае работа точно будет выполнена качественно и с минимальными затратами сил.

А как, например, можно сделать фуганок своими руками? Что для этого необходимо и каковы этапы выполнения подобной задачи?

Что такое и для чего нужен фуганок

Первоначально следует понять, для достижения каких целей необходимо использовать фуганок. От этого будет зависеть общие понятия по его созданию своими руками. Этот инструмент просто необходим, при отделке деревянных заготовок с большими размерами.

Главное отличие ручного фуганка от рубанка — это его больший размер

Конструкция фуганка сильно напоминает устройство универсального рубанка. Главным отличием, наряду с большим размером, является установка двойного ножа. Он фиксируется при помощи специальной пробки, которая расположена в передней части конструкции. Для удобства работы рубанок оснащается рукояткой, расположенной позади ножа.

Для выравнивания фуганком проводят по поверхности деревянной заготовки. При этом вначале работы стружка будет получаться рванной. Но в этом нет ничего страшного. Постепенно стружка будет становиться ровной и непрерывной. Именно это будет означать, что заготовка достигла нужно ровности.

Очень часто для дальнейшей работы специалисты меняют фуганок, на полуфуганок. Его устройства не отличается от своего старшего собрата. Главным отличием являются меньшие размеры. Это позволяет обрабатывать поверхность более качественно.

Но современные мастера редко пользуются простым фуганком. Удобней применять электрический вариант, смонтированный в виде станка. Такое устройство позволяет значительно ускорить обработку деревянных деталей. При этом качество не теряется, а наоборот улучшается.

Отличие фуговального станка от простого фуганка или рубанка состоит в способе его использовании. В этом случае сама установка остается на месте, а мастер двигает заготовку. При прохождении по двигающемуся валу с ножами с деревянной детали снимается слой в 1-2 миллиметра. В результате заготовка получается с идеально ровной поверхностью.

Делаем ручной вариант фуганка

Если вы любите все делать своими руками, в том числе и обрабатывать деревянную заготовку ручным фуганком, то можно легко сделать этот инструмент самостоятельно. Вначале подготовьте деревянный брусок. Его размеры должны совпадать с будущим фуганком. Брусок нужно брать из твердых пород древесины, например, лиственницы или дуба. Чем прочнее будет заготовка, тем дольше прослужит ваш рубанок.

При производстве следует учитывать некоторые рекомендации по размерам будущего инструмента. Специалисты рекомендуют использовать следующие параметры:

чаще всего длина фуганка составляет 60-70 сантиметров. Конечно, этот параметр вы выбираете сами, все будет зависеть от того, каким инструментом вам удобней пользоваться;
для заготовки берется брус с нужной вам длиною, с шириной в 76 миллиметров, и с высотой в 70 миллиметров;
размер ножа должен составлять 200 на 65 миллиметров;
чтобы ручка была удобной, ее высота делается минимум в 10 сантиметров.

При помощи стамески в бруске пробивается сквозное квадратное отверстие. При этом его боковые стороны должны быть расположены под углом в 45 градусов. В это отверстие будет вставляться нож. Сам брусок должен иметь идеально ровную нижнюю поверхность. Ведь именно по ней и будет выравниваться будущая заготовка.

При выборе ножа для фуганка стоит обращать внимание на прямоугольные и прочные модели. Во многих специализированных магазинах можно найти большой ассортимент подобной продукции. Нож вставляется и фиксируется в проделанном проеме.

Далее, устанавливается тонкая деревянная пластина (которая будет играть роль клина). Затем, следует установить ударную пробку. Для этого выбирается место посередине между краем отверстия и передним краем самого фуганка. На этом основная рабочая часть готова к использованию.

Но работать таким инструментом будет сложно. Для удобства обязательно необходимо приделать ручку. Ее форма должна идеально подходить под вашу руку, поэтому делается она индивидуально. Для изготовления ручки можно использовать многослойную фанеру.

Для еще большего удобства использования вашего нового фуганка, можно дополнительно установить вторую ручку. Также некоторые модели оснащаются двумя лезвиями. Но это будет зависеть от ваших личных предпочтений. Самое главное, чтобы перед работой лезвие ножа не выступала за нижнюю сторону инструмента более чем на один миллиметр.

Электрический рубанок

Сделать самодельный фуганок – это несложная задача. С такой работой может справиться любой, тем более, если он любит работать с деревом. А наличие такого оборудования в мастерской значительно расширит возможности мастера и облегчит его работу.

Для того чтобы изготовить фуговальный станок вначале нужно подготовить требуемые материалы и инструменты. Для работы вам понадобятся:

ножовка для выпиливания заготовок;
молоток;
столярная стамеска;
деревянные бруски из прочного материала. Лучшим вариантом будет детали из лиственницы или дуба;
фанера, желательно многослойная;
болты с гайками.

Все эти материалы и инструменты вы легко найдете в своей мастерской. Но самым важным и главным устройством, которое вам понадобится для создания фуганка своими руками, является электрический рубанок. Именно он и будет выполнять всю работу.

Для изготовления фуговального станка вполне сгодится старенький электрорубанок

При этом не стоит бежать в магазин за новым инструментом, для фуговального станка вполне подойдет уже бывшее в употребление устройство.

Очень часто современные электрорубанки делают с корпусом из пластика. Такие инструменты стоят дешевле, и к тому же удобней в работе. Но такой корпус после длительного использования начинает трескаться и расшатываться. Такие инструменты использовать в работе уже неудобно, но вот для фуговального станка он вполне сгодится.

Главное, чтобы вал с ножами и электродвигатель были в хорошем рабочем состоянии. Нам нужно только перевернуть старый электрорубанок вверх ногами и закрепить на своем месте.

В этом видео вы наглядно увидите как из фанеры сделать небольшой фуговальный станок из старого электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из электрорубанка

Существуют еще некоторые требования к электрическому рубанку, которые помогут существенно облегчить вашу задачу.

В первую очередь стоит присмотреться к самой конструкции. Современные производители выпускают некоторые модели, которые уже приспособлены для наших целей. Если у вас именно такой вариант, то ваш фуговальный станок получится наиболее производительный.

Кроме этого, стоит обращать внимание на ширину строгания. Как правило, у большинства современных электрорубанков она составляет 82 миллиметра. Такой ширины для полноценного фуговального станка довольно мало.

Лучшим вариантом будет использования электрического рубанка с шириной строгания в 100 или даже 110 миллиметров. В этом случае за раз вы сможете прогонять заготовки шириной в 10 сантиметров.

Но довольно часто есть необходимость обрабатывать более широкие доски. В этом случае каждую заготовку придется прогонять через фуговальный станок по нескольку раз. Это может существенно снизить вашу производительность. Многие мастера вместо электрического рубанка используют станок со встроенным специальным валом.

Стационарный фуговальный станок

Такой вариант фуговального устройства довольно мощный и производительный, но не лишен своих недостатков.

Во-первых, сам специальный вал – это довольно дорогая деталь. Его стоимость может составить до половины всех расходов на сборку фуговального станка.

Во-вторых, кроме вала вам придется приобрести и довольно мощный электродвигатель, а также предусмотреть механизм передачи крутящегося момента. Все это потребует от вас определенных знаний и умений, ну и конечно финансовых вложений.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно

Первым делом необходимо подготовить проект будущего станка. В нем учитываются размеры имеющегося старого электрорубанка.

Под него делается чертеж деревянного ящика, и подгоняются по размерам листы фанеры. Расчеты нужно делать внимательно, чтобы при создании станка все прошло гладко, и само устройство работало эффективно.

Первым делом делается корпус из деревянных брусьев. Он будет представлять собой обычный ящик без дна. Далее, сверху прибивается лист фанеры. В нем проделывается отверстие, по размеру соответствующее размерам используемого в конструкции электрорубанка.

Далее, по обеим сторонам от прорези крепится еще два листа фанеры. При этом их толщина должна отличаться на один-два миллиметра. Первая лист, тот который тонкий, будет служить подающей поверхности. Второй, толстый лист фанеры, будет являться принимающей стороной. Заготовка подается на вращающийся вал электрорубанка с тонкой стороны, а выходит на более толстую.

Далее, достаточно закрепить на своем месте электрорубанок и сделать выключатель. Для этого используются болты с гайками. Выключатель можно использовать обычный бытовой. Если есть желание и возможность, то можно установить кнопку. При этом выключатель должен полностью обесточивать фуговальный станок.

В итоге у вас в мастерской появится полноценный электрический фуганок или фуговальный станок. С его помощью вы сможете быстрее и с меньшими усилиями обрабатывать большие деревянные заготовки. Такое устройство обойдется дешевле, чем заводской вариант. Но при этом он будет выполнять свою работу не хуже покупного варианта. А значит, у вас появиться больше возможностей делать красивые деревянные изделия, которые станут украшением вашего дома или будут приносить доход семье.

В этом видео вы увидите интересное решение по изготовлению вертикального фуговального станка из электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из ручного электрорубанка

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Безопасность здоровья при проведении любых работ – это очень важное занятие. Не стало исключением и использование фуговального станка. Такое приспособление требует особого внимания.

Специалисты рекомендуют при работе на самодельном (да и на заводском варианте) фуговальном станке соблюдать следующие рекомендации:

в первую очередь не начинайте подачу заготовки, пока вал электрорубанка не наберет максимальное количество оборотов;
если во время работы вам необходимо очистить станок от накопившейся стружки, то вначале нужно остановить его и обесточить. Только после полного прекращения вращения вала можно приступать к удалению стружки. То же самое касается и профилактической смазки или других подобных работ;
если вам необходимо обработать деталь с малыми размерами (длина до 40 сантиметров и ширина до 5 сантиметров), то делать это нужно с использованием специального упора. Он крепится неподвижно на рабочем столе фуговального станка;
лучше всего оборудовать станок защитным кожухом. При поступательном движении заготовки он будет открываться, а при прекращении подачи материала закрываться.

Очень важно обеспечить рабочее место хорошим освещением. Это требования касается не только столярных, но и всех других видах работ. Не стоит что-то делать «впотьмах», это неминуемо приведет к получению травм. Соблюдая эти несложные меры предосторожности, вы будете получать от работы только удовольствие.

Как из ручного фуганка сделать стационарный. Как сделать фуганок из электрорубанка своими руками

Сделать фуганок своими руками, если есть хотя бы базовые знания об устройстве этого инструмента, совсем несложно. Задача значительно упрощается при наличии в вашем арсенале старого электрорубанка — он станет главной составляющей частью домашнего фуговального станка.

Чертеж фуганка.

Фуганок находит широкое применение в обработке древесины — с его помощью легко сделать поверхность гладкой, избавиться от неровностей и шероховатостей, придать пиломатериалам опрятный вид. Имея под рукой такой многофункциональный инструмент, вы значительно расширите свои возможности в сфере деревообработки. С фуганком легко заняться сбором мебели своими руками, сделать вагонку или паркет.

Предназначение фуганка

Схема конструкции фуговального станка.

Работа с деревом может быть не только приятным хобби, но и возможностью обеспечить всеми необходимыми предметами интерьера. При наличии специализированных инструментов самодельная мебель по качеству и внешнему виду мало чем будет отличаться от аналогов заводского производства. Фуговальный станок относится именно к таким инструментам, он дает возможность сделать поверхность древесины идеально ровной, подготовить ее к склейке, лакировке или нанесению декоративного рисунка.

Фуганок, или фуговальный станок — это инструмент для чистовой обработки пиломатериалов большой длины и ширины. Обработка осуществляется путем снятия небольшого (1-2 мм) слоя материала при помощи вращающегося вала, в который вмонтированы острые лезвия из закаленного металла.

Принцип действия фуганка идентичен работе рубанка с тем отличием, что фуговальный станок закреплен на месте, а двигается сам обрабатываемый материал. Увеличенная длина приспособления позволяет использовать его для придания красивого вида широким плоским поверхностям

Подбор комплектующих для фуганка

Ограждения ножевого вала фуговального станка.

Для того чтобы собрать фуганок из электрорубанка, совсем не обязательно разбирать новый инструмент. Вполне подойдет рубанок, который раньше использовался по прямому назначению. Недостаток некоторых современных моделей таких приспособлений состоит в том, что их пластиковый корпус со временем расшатывается, на нем появляются трещины и сколы. Работать таким рубанком становится небезопасно, но он полностью соответствует запросам на создание фуговального станка. Все что нужно сделать — перевернуть рубанок и в таком виде закрепить его в предварительно подготовленном верстаке.

Выбор модели электрорубанка — один из важных моментов при сборке станка. Большинство моделей имеют ширину строгания 82 мм, что вполне удовлетворяет запросы для домашнего использования. Более дорогие и мощные рубанки оборудованы валом на 100 или 110 мм. В последнем случае такие параметры позволяют прогонять через инструмент доски и брусья шириной в 10 см, не оставляя при этом необработанных участков.

Стоит обратить внимание на дополнительные функции электрорубанка: некоторые модели уже с завода оборудованы специальными приспособлениями, которые позволяют превратить инструмент в полноценный фуговальный станок. Такой рубанок можно фиксировать подошвой вверх, безопасность работы при этом обеспечивается подпружиненным защитным кожухом.

Если возникла потребность обработки материалов, ширина которых превышает 110 мм, то электрорубанком делать это будет весьма неудобно, так как доску придется прогонять несколько раз, что увеличивает затраты времени и снижает точность работы. В таком случае стоит рассмотреть возможность сборки мощного фуганка, основными составляющими частями которого будут выступать отдельный вал и мощный электрический мотор. Хотя стоимость вала зачастую составляет больше половины от цены всех материалов, но имея в арсенале такой инструмент, вы уже не будете ограничены в своих возможностях, касающихся деревообработки.

Схема конвеерного механизма фуговального станка.

Ширина строгания полноценного фуганка, оборудованного валом, находится в диапазоне от 25 до 85 см и больше, но при этом нужно учитывать тот факт, что увеличение данного параметра влечет за собой рост энергопотребления двигателя.

Оптимальная мощность двигателя зависит от нескольких параметров:

ширина вала;
количество ножей;
ширина обрабатываемых пиломатериалов.

Зависимость прямая: чем большее значение имеют перечисленные параметры, тем выше должна быть мощность двигателя. Для домашних станков хорошо зарекомендовали себя двигатели на 1.5-2 кВт. Скорость вращения вала таких станков составляет 4-4.5 тыс. оборотов в минуту, ширина обрабатываемого материала — 25-40 см.

Сборка фуговального станка

Сборка фуганка осуществляется в несколько этапов. Сначала следует собрать корпус верстака, в который впоследствии будет вмонтирован электрорубанок. Корпус имеет вид обычного деревянного ящика без дна. Сверху его накрывают толстым листом фанеры, в котором прорезывается отверстие для установки рубанка. Фанера будет нести на себе вес инструмента, а для работы с материалом ее необходимо покрыть еще двумя листами, толщина которых будет отличаться на 1-2 мм. Они устанавливаются по правую и левую стороны от рубанка. Тонкая фанера при этом играет роль подающего стола, а толстая фанера — принимающего.

Конструкция фуговального стола.

Принцип взаимодействия подающего и принимающего столов предельно прост: пиломатериал, продвигаясь по одной половине верстака, доходит до рубанка, при этом с него снимается слой стружки толщиной 1-2 мм. Уже обработанная древесина одним концом попадает на принимающую часть стола, где занимает устойчивую позицию, давая тем самым возможность остальной части доски пройти над рубанком. Кроме функции поддержки это обеспечивает снижение вибрации и дает возможность обеспечить надежный упор при работе.

Собрать фуговальный станок с валом немного сложнее, но при наличии опыта также не займет много времени. Состоит такой станок из аналогичных деталей — корпуса, подающего и принимающего стола, отделения для сбора стружки. Не лишним в такой модели самодельного устройства будет редуктор скоростей, который позволит снижать скорость вращения вала для прохождения проблемных участков — значительных неровностей, сучков, и т.п. Большое значение имеет расчет и точная подгонка всех элементов корпуса друг к другу, обеспечение надежного крепления двигателя и идеальное выравнивание рабочих столов.

Меры обеспечения безопасности при работе

Фуганок, в силу сочетания опасных факторов — высокой скорости вращения вала и наличия острых лезвий, относится к потенциально травмоопасному оборудованию. Работа с ним предполагает четкое соблюдение ряда правил техники безопасности. Особенно это касается самодельных инструментов: неправильный расчет элементов, которые их составляют, часто приводит к фатальным последствиям. Чтобы избежать проблем в работе с фуговальным станком, нужно придерживаться таких требований:

Приемы строгания.

Прежде чем начать работу, нужно подождать, пока вал не наберет максимальную скорость.
Ни в коем случае нельзя производить осмотр рабочего инструмента, его смазывание или очистку от стружки во время работы. Для этого нужно остановить станок, обесточить его и только тогда приступать к обслуживанию.
При обработке мелких деталей, длина которых не превышает 40 см, а ширина — 5 см, следует пользоваться специальным вертикальным упором. Он имеет вид толстой доски, которая неподвижно крепится к подающему рабочему столу.
Для повышения безопасности работы, вал фуганка можно оборудовать специальной защитной заслонкой. При поступательном движении материала она отодвигается, а после окончания обработки возвращается в начальную позицию при помощи системы пружин. Лезвия вала при этом остаются закрытыми от случайного контакта.
Большое значение имеет освещение — все работы нужно проводить при свете мощной лампы, либо на улице.

Соблюдение этих простых правил поможет сделать вашу работу не только быстрой, но и полностью безопасной.

Заключение по теме

Фуганок — это мощный инструмент, который предоставляет своему хозяину широчайшие возможности при работе с древесиной.

Стоимость такого приспособления, изготовленного своими руками, в несколько раз ниже от заводских аналогов, а набор функций и надежность при правильном подходе к проектированию практически не отличается. .

Самодельный фуганок своими руками

Что нужно для того, чтобы изготовить самодельный фуганок своими руками? Сначала нужно определиться разновидностями этого инструмента.

Фуганок бывает трех типов.

Первый — ручной, напоминает удлиненный рубанок.
Второй — электрорубанок, выглядит как циркулярная пила с горизонтальным ножом.
И третий — фуговальный станок.

Основные его части — статина и фуговальный вал.

Как сделать фуганок своими руками?

Предлагаемый вариант фуганка позволит с легкостью обрабатывать заготовки длиной более 60 см.Основой этого деревообрабатывающего станка является ручной электрический рубанок российского производства — Интерскол.

Электроинструмент был несколько модифицирован. К примеру, были убраны родные подошвы. И дополнительно прорезаны отверстия в пластиковом корпусе для более легкого выхода стружки из рубанка.

Для создания фуганка потребуется стол, к которому будет снизу крепиться электрический рубанок.Основа столешницы станка изготовлена из двух спаянных друг с другом уголков. Общая длина рабочей поверхности составляет 130 см.

На фото видны отверстия, при помощи которых впоследствии будет прикреплен рубанок.

1) Для точной и качественной обработки древесины, необходим упор. Он должен быть перпендикулярно приварен к рабочей поверхности. Такой же упор приваривается и с другой стороны.

2) Затем к приваренным упорам можно прикручивать направляющую. В качестве направляющей можно использовать ровные доски. В нашем случае это кусок ДСП.

Очень важным моментом является то, что подающая и принимающая части стола находятся на разных уровнях. А точнее – вся подающая часть ниже на 1 мм. Эта разница позволяет срезать с заготовки слой, толщиной 1 мм. Подающая и принимающая части между собой соединены двумя деталями по бокам. Соединительные детали в нашем случае — это разрезанный швеллер.

Стол собирается воедино при помощи сварки электродами. Электроды использовались 2.5 мм, чтобы не прожечь металл насквозь. Сварка производилась точечная, прихватами.

Станок стоит на 3-х ножках. С одной стороны две тонких ножки из металлических труб, а с другой стороны ножка потолще. Для ответа на вопрос, почему именно 3 ножки необходимо вспомнить геометрию. Ведь через любые три точки можно провести плоскость. Станок с тремя ножками будет устойчиво стоять даже на неровном полу, в то время как четвероногий станок в этом случае будет шататься.

А для того, чтобы весь станок не развалился, по двум диагоналям были приварены две металлические трубы. Так была увеличена прочность конструкции.

После того как стол собран и готов, можно заняться прикреплением электроинструмента. В качестве соединительных элементов используются стандартные монтажные шурупы. Ими была прикреплена родная подошва.Рубанок крепится снизу. Для более плотного прилегания можно использовать компенсирующую прокладку. На фото отчетливо видно, что прокладка добавляет толщины.

Прислонив рубанок к нижней части и совместив болты с дырками, можно заворачивать монтажные болты. Их следует надежно завернуть. Чтобы рубанок впоследствии не отвалился.Теперь можно включать собранный самодельный фуганок и смело работать на нем.

Видео: самодельный фуганок.

Видео: вторая часть.

Видео: третья часть.

metmastanki.ru

Как сделать фуговальный станок по дереву

Работа по дереву не относится к самым сложным. Поэтому ее выполняют не только в промышленных масштабах, но и дома. Многие умельцы умудряются делать из дерева различные предметы: стулья, окна и прочее. Достигается это путем процесса, который получил название строгание.

Станок для фугования

Отличным помощником в этом процессе является специальный инструмент – фуговальный станок. Его можно найти во многих строительных магазинах. Представлен он в большом ассортименте. Изделия отличаются своими размерами и другими характерными особенностями.

Станок для фугования

Также стоит отметить, что стоимость такого инструмента немаленькая. В связи с этим многие ищут способы сделать его самостоятельно. Как показывает практика, это вполне реально. Причем полученный станок не будет уступать по качеству купленному.

Преимущества станка

Обработка дерева предусматривает применение разного оборудования. Каждый из них отвечает за выполнение определенного этапа работы.

Самодельный станок

Как показывает практика, самый востребованный инструмент – это фуговальный станок. И это неудивительно. Ведь он имеет много достоинств.

К главным относят:

Широкая область применения. Используется для выполнения различных задач;
Стоимость инструмента. На рынке можно найти недорогие его варианты, а при желании можно изготовить самостоятельно. Чего нельзя сказать о многом другом оборудовании.

Применение стонка

Данный станок используется для обработки массивных брусьев. Также его применяют при работе с небольшими досками. Например, при изготовлении стульев, столов и прочего. Он удобен и надежен в работе, прост в использовании и не требует специального ухода.

Подготовка деревянной поверхности

Предназначен станок непосредственно для подготовки деревянной поверхности к дальнейшей обработке. Причем она проводится максимально точно. Другими словами, инструмент позволяет криволинейно обстругать деталь. Выполняется эта процедура на кромках или плоскостях. Кроме этого, его используют при снятии фаски на изделиях под определенным углом.

Как сделать?

Сделать фуговальный станок по дереву своими руками несложно. Главное, грамотно подойти к работе. Это позволит получить прочный, качественный и точный станок. Причем его срок службы будет максимально длительным. Замена инструмента потребуется лишь в том случае, если понадобится более современная модель станка.

Чертеж станка

Изготовление инструмента состоит из разных этапов работ, которые взаимосвязаны между собой, причем каждый из них играет свою важную роль. Для начала потребуется изучить особенности станка. После этого подготовить чертеж будущего оборудования. Сделать это можно самостоятельно или обратиться к специалистам.

Чертеж фуговального станка показан на фото. Он состоит из нескольких основных элементов. К ним относят станину, вал, нож, ролик, двигатель электрического типа, который обеспечивает устройству вращательные движения, столы, упорный конек.

Чертеж должен содержать много информации. Для начала о том, как будет выглядеть будущая установка, и какое должно быть расстояние между элементами. В итоге это позволит определить количество вращений, которое получится при выходе. Кроме этого, расскажет про увеличение мощности.

Фабричный фуговальный станок по дереву, например, фуговальный станок по дереву Jet – это несложная конструкция. При ее изготовлении стоит учесть много нюансов. Главный заключается в материалах, которые используются. Для фуганка хорошо подходит металлопрофиль. Его вес маленький, поэтому работать с ним просто.

Кроме этого, важно учитывать распределение нагрузки, которая оказывается на станок. Это является гарантией его устойчивости. Детали прочно фиксируются в необходимом положении. Механизм, который крепится на станину, имеет большую нагрузку. Это должно учитываться при обработке материала.

Чтобы соединить все элементы, используют сварку. Она обеспечивает прочное их крепление. Если станок будет переноситься, то он должен легко разбираться. В таком случае лучше отдать предпочтение резьбовому соединению. Если говорить о надежности, то такая конструкция немного уступает предыдущей. Главный недостаток сварки заключается в том, что установка будет неразборной.

Установка фуговального станка имеет также много моментов. Только при их соблюдении конструкция будет работать качественно и долго. Первое, что необходимо учесть, – это то, что она крепится максимально ровно. Достичь этого поможет уровень. Необходимо строго выдерживать его параметры.

Как установить вал с ножом?

Установка вала с ножом – ответственная работа. От качества ее выполнения зависит работа всей установки. Поэтому к ней необходимо подходить максимально ответственно. Любой фуганок состоит из барабана с ножами, которые располагаются на его поверхности, как показано на фото, приведенном ниже. При вращении он выполняет основную задачу установки – снимает дерево с поверхности заготовки.

Подобная установка имеет свои особенности. Барабан, который крепится, состоит из нескольких частей. Сюда относят подшипники, режущий элемент и вал, устанавливаемый в центре. В комплекте они образуют единый вал. Причем лезвия потребуется покупать, так как сделать их своими руками невозможно.

Установка барабана проводится посредством подшипников. Они обеспечивают прочное и надежное крепление. Кроме этого, стоит уделить особое внимание механизму с лезвием. Он располагается на основании. Крепиться должен прочно, потому что здесь отмечена вся нагрузка устройства. Что касается выхода вала, то на нем крепится ролик, на котором в будущем будет размещен ремень. Данная деталь может быть изготовлена самостоятельно. Главное, чтобы профили элемента и ремня совпали.

Как сделать бытовой фуговальный станок по дереву, можно посмотреть на видео. Оно приведено внизу. В нем наглядно показан весь процесс от начала до конца. При этом учтены его особенности и тонкости. Это отличный помощник при изготовлении установки своими руками.

metall.trubygid.ru

ФУГОВАЛЬНЫЙ СВОИМИ РУКАМИ | Резьба по дереву, кости и камню

Раздел:

дата публикации 05.08.2013 г. в 13:39

32255 просмотров
избрали (2)

Фуговальный станок предназначен для снятия фасок под углом и прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости. Представляю для всеобщего рассмотрения и обсуждения малогабаритного самодельного фуговального станка.

Выполнив универсальный в использовании рейсмус своими руками, можно будет существенно упростить обработку пиломатериалов, сэкономив на покупке профессионального инструмента. Рейсмусы используются для строгания пиломатериалов и придания поверхностям идеальной ровной формы. Самодельные станки отличаются универсальностью в использовании, позволяя гарантировать качественную обработку пиломатериалов и придание им необходимой формы.

Описание инструмента

Рейсмусы — это станки для обработки древесины , которые позволяют осуществлять строгание выравнивание поверхности пиломатериалов с выполнением досок заданной толщины. Такая обработка древесины выполняется при использовании пиломатериалов в строительстве и изготовлении из них различных конструкций. Строгальное оборудование востребовано на рынке и пользуется популярностью у обычных домовладельцев, которые самостоятельно занимаются строительством на даче и в собственном доме.

Самостоятельно изготовленные рейсмусы отличаются простотой конструкции, что позволяет выполнить их, используя в качестве основы электрорубанок, болгарки и другой аналогичный электроинструмент. Необходимо лишь позаботиться о наличии соответствующей схемы, придерживаться которой следует при выполнении самодельного оборудования.

Преимущества самодельных станков

Фуговальный станок своими руками отличается универсальностью использования. Функциональных возможностей такого оборудования будет достаточно для качественной обработки древесины. На самодельных станках можно не только строгать пиломатериалы, но и выполнять финишную обработку досок, придавая им необходимую толщину и идеально ровную поверхность.

К преимуществам изготовленных своими руками рейсмусов можно отнести следующее:

Для изготовления самодельного рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, на основе которого выполняется станок, позволяющий осуществлять качественную обработку древесины, в том числе строгание, обработку кромок и снятие фаски. Необходимо лишь подобрать качественный проект изготовления самодельного рейсмуса, что и станет залогом выполнения надежного и универсального в использовании оборудования.

В интернете можно найти различные схемы исполнения самодельных фуганков, которые отличаются функциональностью и простотой в изготовлении. В последующем следует придерживаться имеющейся на руках схемы, подбирая соответствующие компоненты и правильно собирая станок, функционал которого будет полностью отвечать требованиям домовладельцев.

Необходимые материалы

Существует множество вариантов изготовления самодельных строгальных станков, которые будут отличаться своей основой. Проще всего такой инструмент выполнить на основе электрорубанка или электролобзика.

Для выполнения рейсмуса потребуется следующее:

Фанера и брус потребуются для изготовления основы станка и ручного стола, на который в последующем будет крепиться электрорубанок и другие элементы, отвечающие за функционал и безопасность использования оборудования.

Необходимо использовать качественную древесину, которую дополнительно рекомендуется обработать пропитками от гниения.

Пошаговая инструкция

Изготовление рейсмуса не представляет сложности, поэтому с выполнением такого оборудования справится практически каждый.

Необходимо будет выполнить следующую работу:

Это самая простая конструкция рейсмуса, выполнить которую можно в домашних условиях. В сети можно найти различные чертежи рейсмуса из электрорубанка своими руками, которые будут отличаться своим функционалом и способом изготовления.

В последующем можно модернизировать выполненную базовую конструкцию станка, добавив дополнительные инструменты, что расширяет функциональные возможности оборудования.

Безопасное в использовании оборудование

Выполняя любой деревообрабатывающий самодельный станок, необходимо позаботиться о безопасности работы на оборудовании. Фреза по возможности должна быть закрыта защитными приспособлениями, а работа на станке, где рабочий режущий элемент не имеет какой-либо защиты, запрещается. Большинство самодельных схем изготовления рейсмуса имеют качественную защиту электрорубанка, что позволяет исключить травмы при работе с таким оборудованием.

Работая с самодельным инструментом, необходимо использовать защитные очки и рабочие перчатки. В особенности последние потребуются при работе с грубыми плотными заготовками, когда отмечается биение самодельного рейсмуса из электрорубанка при обработке материала.
Используемые шпильки не должны иметь трещин, дефектов и повреждений. При обнаружении трещин и повреждений следует заменить дефектные части станка.

При соблюдении простейших мер безопасности работа на рейсмусе не будет представлять какой-либо сложности, а сам станок прослужит в течение многих лет. на самодельных станках можно будет выполнять качественную обработку древесины, сэкономив на приобретении промышленных фрезеров.

Знание правил работы на рейсмусе позволит повысить качество обработки пиломатериалов, избавив домовладельца от каких-либо сложностей с эксплуатацией сделанного им инструмента.

Правила работы следующие:

Правильно собранный рейсмусный фрезер на основе электрорубанка по функциональным возможностям, эффективности и производительности не будет уступать дорогому заводскому оборудованию. Потребуется лишь отыскать в интернете качественную схему изготовления рейсмуса и в последующем следовать чертежам, собирая электрический станок. Проще всего такой инструмент выполнить на основе электрического рубанка, который монтируется на фанерной основе. Простейшей рейсмус, изготовленный самостоятельно, будет отличаться функциональностью в использовании, гарантируя качественную обработку древесины.

Все фото из статьи

Обработка древесины часто подразумевает снятие с нее определенного слоя. Сделать это можно вручную, но лучше всего использовать специальный механизм. Если вам нравится изготавливать из древесных заготовок различные изделия, вам просто необходимо приобрести или сконструировать бытовой строгальный станок по дереву. Сегодня будем разбираться именно со вторым случаем.

Возможности оборудования

Что можно сделать с помощью строгального станка:

разную мебель для дачи и квартиры;
забор;
лестницу; (См. также статью .)
подготовить облицовку;
обновить старую потемневшую от времени древесину.

На фото — один из вариантов многофункционального станка по дереву с консольным размещением двигателя со стороны циркулярной пилы

Делаем строгальный станок самостоятельно

Как и любое оборудование, где используются вращающиеся детали, и состоящее из нескольких компонентов, в изготовлении оно довольно сложное. Очень хорошо, если у вас есть некоторый опыт работы на нем, который весьма пригодится при проектировании и осуществлении задуманного.

Фактически будем конструировать мини-комплекс, где можно будет древесину:

пилить вдоль и поперек волокон, для чего понадобится циркулярная пила;
строгать;
шлифовать и ;
точить;
сверлить.

Состоять оборудование будет из 2-х станков:

Циркулярная пила с фуганком .
Токарно-сверлильный .

При этом первый будет являться своеобразной опорой второго. Нас больше интересует первый, поэтому ниже в статье речь пойдет именно о нем.

Схема

Будет использоваться агрегатная компоновка — циркулярная пила и фуговочные ножи размещены на одном валу ротора.
Удастся максимально упростить оборудование и увеличить его функциональность.
В этом случае размещение основных узлов и агрегатов максимально рационально.

Увы, но сделать станок только из деталей, изготовленных своими руками, не получится, поэтому придется привлекать профессионалов с их станочным парком. Главным образом это касается основного вала и посадочных мест для подшипников.

Но, никто не запрещает вам приспосабливать к нему имеющиеся в хозяйстве детали, когда принадлежавшие другим механизмам, к примеру, станину от швейной машинки. Причем нередко удается это сделать без какой-либо особой переделки последней.

Рассмотрим детали оборудования:

Станина	Вам понадобится швеллер №5 с толщиной стенкой 8-10 мм. Из него нужно будет сделать: поперечины; царги; дистанционные подложки. Изготовить ее и раму можно разборную, используя болты, или сделать ее монолитной с помощью сварочного аппарата.
Ножи и пила	Для фугования вам понадобятся специальные ножи из прочной стали, которые следует болтами надежно зафиксировать в пазах основного вала. Распил досок и брусов проводится циркулярной пилой с победитовыми напайками.
Ротор	Самая важная деталь оборудования. К нему крепят ножи, пилу, фрезу, сверло, долбежку или диск для полировки. Как сказано выше, изготовление детали лучше доверить профессиональному токарю, которому нужно дать правильно сделанный чертеж.
Плиты	Используется три рабочих стола: два для работы с фугованием; один для циркулярной пилы. Толщина столов не менее 5 мм. Для регулировки используются прокладки, но можно приделать и резьбовой механизм. На плите для циркулярки следует подготовить место для направляющей планки, которая очень облегчит процесс резания. Ширина между ней и циркулярной пилой будет размером отпила.

Совет: гайка на роторе должна быть с правой резьбой, тогда во время работы будет производиться ее самозатяг.

Привод

Для нормальной работы такого оборудования необходимо приобрести трехфазный электродвигатель на 380 В мощностью не менее 3 кВт.
Работа основного вала будет осуществляться с помощью двухручьевого ремня клинообразной формы.
Прикрепить двигатель можно консольно, закрепив внутри рамы, что решит проблему необходимой натяжки ремня. Также следует рассмотреть стационарный способ, но тогда нужно сделать салазки для его регулировки.

Чем выше скорость рабочего вала, тем чище будет обработка древесины. Поэтому следует использовать два шкива разного диаметра, причем больший должен быть на двигателе.
Питание мотора подведите по 4-х жильному кабелю, проведя все мероприятия по заземлению оборудования. Включение станка следует проводить с помощью автомата, который в случае замыкания или перегрузок мгновенно отключит его.

Следует периодически проводить профилактические работы оборудования:

шприцевать подшипники;
проверять надежность крепления ножей;
оценивать состояние зубьев циркулярной пилы;
осматривать ремни;
проверять электрокабель.

Не забывайте, что данного оборудование опасно во время работы из-за вращающихся деталей, поэтому их следует закрывать кожухом.
Во время работы будьте предельно внимательны и соблюдайте правила ТБ.
В процессе строгания и резки не стоит применять излишнюю силу, чтобы ускорить процесс.

Установите над рабочим местом хорошее освещение, а пространство возле станка не захламляйте ненужными вещами.
Обратите внимание на поверхность пола – она не должна быть скользкой.

Совет: используйте резиновые ковры или транспортерную ленту, чтобы предотвратить несчастный случай.

Желательно работать вдвоем, если приходиться строгать длинные заготовки – один на подаче, второй на приеме.
Если приходится срезать большой слой, чаще убирайте стружку со стола или используйте пылеотсос.

Изготовление фуганка на деревянной станине

Инструкция ниже расскажет все поэтапно:

Приготовьте двигатель и основной вал.
Нарисуйте модель на компьютере или от руки.
Начертите детали оборудования с соблюдением масштаба.
Приготовьте место для подшипников ротора.
Установите двигатель и ротор на станину и соедините их ремнем.
Изготовьте механизм для стола подачи, который может подниматься и опускаться.
Установите стол подачи из березовой фанеры.
Прикрепите сверху стальные пластины.
Станок готов.

Вывод

Строгальный станок лучше всего сделать многофункциональным, чтобы можно было не только фуговать заготовки, но и резать их, сверлить, долбить, а также полировать. Основной элемент – главный вал, следует заказать профессиональному токарю. Мощность электродвигателя должна быть примерно 3 кВт при 1500 об/мин, а для более качественной обработки деталей следует установить шкивы на двигатель и ротор разного диаметра.

Рама станка должна быть массивной и надежной, для чего используйте швеллер №5 с толщиной стенки 8-10 мм, хотя это может быть и дерево. Обязательно все вращающиеся элементы должны быть закрыты кожухом. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Фуганок бывает трех типов.

Первый – ручной, напоминает удлиненный рубанок.
Второй – электрорубанок, выглядит как циркулярная пила с горизонтальным ножом.
И третий – фуговальный станок.

Основные его части – статина и фуговальный вал.

Как сделать фуганок своими руками?

На фото видны отверстия, при помощи которых впоследствии будет прикреплен рубанок.

Видео: самодельный фуганок.

Видео: вторая часть.

Видео: третья часть.

Зачастую обработка древесины проводится путем строгания. Строгание – процесс с прямолинейной подачей дерева в зону резания, когда плоскость резания, поверхность резания и обработанная поверхность совпадают. Строгальный станок имеет вал с ножами, которые установлен на станине и движется вокруг своей оси. При этом заготовка совершает возвратно-поступательное движение. Большой популярностью пользуется фуговальный станок. Подобный станок по дереву используется в домашних условиях на протяжении последних нескольких лет. Промышленные модели подобного оборудования имеют достаточно большую стоимость, но можно сделать и самодельный фуганок, которые также можно использовать при обработке дерева.

Основные узлы

Прежде чем сделать самодельный фуганок нужно создать чертежи и разобраться с основными элементами, которые будут входить в схему. Как правило, строгальный станок состоит из следующих основных элементов:

станины;
вала с ножом;
ролика;
электродвигателя, от которого подается вращение;
нескольких столов;
упорного конька.

Создаваемый чертеж самодельного фуганка должен содержать информацию о том, на каком расстоянии устанавливается электродвигатель с роликом и вал с ножами. Схема определяет то, насколько будет уменьшено количество вращений на выходе и увеличена мощность.

Изготавление

Изготавливаем станину

Основанием для станка становится станина. Сделать ее можно своими руками с учетом нижеприведенных моментов:

Больше всего для создания станины самодельного фуганка подходит металлопрофиль. Он обладает небольшим весом, прост в демонтаже.
При создании чертежа следует учитывать то, что конструкция должна распределять оказываемую нагрузку, быть устойчивой.
Все элементы должны быть прочно закреплены. Механизм, устанавливаемый на станину, с учетом обрабатываемого материала оказывает существенную нагрузку.
Крепление элементов между собой проходит сваркой или резьбовыми соединениями. Если нужно, чтобы самодельный фуганок был мобильный и транспортировался при необходимости, тогда нужно выбирать резьбовое соединение. Сварка более надежная, но конструкция будет неразборной.

Стоит учитывать, что фуговальный станок должен устанавливаться ровно. Поэтому при соединении всех элементов строго выдерживается уровень.

Установка вала с ножами

Самодельный фуганок, как и промышленный вариант исполнения, имеет барабан ножами на поверхности, который при вращении проводит снятие дерева с поверхности заготовки. К особенностям установки этого элемента отнесем:

Барабан представляет собой механизм, который состоит из двух подшипников, лезвия и центрального вала, на который передается вращение.
Сделать лезвиями своими руками практически невозможно, так как для этого нужен токарные и вертикально-фрезерный станок.
Барабан устанавливается на станину через подшипники, которые имеют специальные крепления.
Механизм с лезвиями должен прочно крепится к основанию, так как именно на этом узле концентрируется вся нагрузка.
На конце выходного вала должен быть установлен ролик для ремня. При этом изготовить его можно самостоятельно. Подбирать профиль этого элемента следует под профиль ремня.

Многие чертежи имеют схему, при которой лезвия на оси устанавливается в центральной части станины.

Стол

Конструкция имеет два стола, которые расположены на противоположенных сторонах барабана. Сложность их изготовления заключается в том, что механизм крепления должен жестко фиксировать поверхность. Фуговальный станок, созданный своими руками, должен иметь гладкую поверхность столов. Это связано с тем, что подача дерева будет проводится при сильном прижиме. Если между столом и заготовкой возникает сильное трение, то обработка существенно затрудняется.

Кроме этого следует учитывать тот момент, что стол должен выставляться по уровню относительно барабана с лезвиями. При этом высота должна регулироваться, для чего устанавливается специальные механизм. Своими руками можно создать подобный механизм регулировки путем использования резьбового соединения.

Еще одним важным моментом можно назвать то, что стол должен иметь ширину и длину согласно тому, какие заготовки будут подаваться. Сделать можно также разборный механизм своими руками.

Установка двигателя с приводом

Вращение режущего инструмента происходит от электрического двигателя. При рассмотрении рекомендаций по установке электродвигателя рассмотрим следующие моменты:

Достаточно важно правильно выбрать тип электродвигателя и его мощность. Строгальный самодельный фуганок за один проход может снимать достаточно большой слой материала. Для бытового использования подойдет электродвигатель мощностью более 1 кВт. В последнее время большой популярностью пользуются модели, которые питаются от 220 В.
Станок будет работать правильно в том случае, если шкив электродвигателя будет находится в одной плоскости с шкивом барабана. Сделать это достаточно сложно, нужно использовать измерительные инструменты и уровень.
Важно правильно подобрать диаметры шкивов. Разность диаметров позволяет уменьшить количество оборотов на выходе, что значительно повышает тяговую силу.
Ремень должен быть хорошо натянут. Стоит учитывать, что они производятся согласно установленным стандартам и имеют определенную длину. Поэтому расстояние между шкивами тщательно вымеряется.
Рекомендуется создавать посадочное место на самодельном фуганке для электродвигателя с возможностью регулировки его положения. Этот позволит проводить натяжение ремня в случае, когда его длина увеличилась из-за износа.

Особое внимание уделяют безопасности самодельного фуганка. Электродвигатель станка должен иметь заземление не через станину, так как при определенных обстоятельствах возможно поражение током.

Жесткий упор

Последним конструктивным элементом, который также можно создавать своими руками, является жесткий упор. Он необходим для выдерживания прямолинейного движения заготовки вдоль стола. Для этого мастери во время подачи заготовки в продольном направлении также оказывает поперечное усилие. Упор устанавливается на дальнем краю стола, своими руками его можно сделать из обычного куска дерева, для чего достаточно повысить качество поверхности для минимальной степени шероховатости.

В заключение отметим, что самодельный фуганок делают как можно более безопасным, так как он имеет большое количество вращающихся элементов. Для этого из дерева или пластика можно создать специальный кожух, который закроет электродвигатель, ролики и ремень. Также нужно обращать внимание на то, что самодельный фуганок должен иметь жесткую установку.

Электрический фуговальный станок по дереву

Электрический фуганок – станок по дереву, предназначенный для обстругивания деревянных заготовок, слишком длинных для обработки на строгальных станках. Фугование производится в качестве подготовки детали к дальнейшей, более точной обработке, например, на фрезерном станке. Также деревообрабатывающие станки с фуганком могут использоваться для снятия фаски.

Принцип работы деревообрабатывающего станка-фуганка заключается в обстругивании заготовки ножами станка, приводимыми в движение электромотором.

Устройство фуговального станка

Деревообрабатывающий фуговальный станок обладает достаточно простой конструкцией. Большинство фуганков имеет следующие элементы:

станина – основа станка, изготавливаемая, в зависимости от габаритов, из литого чугуна или высокопрочных сплавов. Станина должна быть устойчива к вибрации и износу, так как именно на нее устанавливаются остальные элементы станка;
рабочий стол образуется двумя износостойкими плитами, изготавливаемыми из твердых сплавов и укрепленными ребрами жесткости. Передняя регулируемая плита располагается ниже статично закрепленной задней, ширину зазора между плитами регулируют в зависимости от того, сколько материала с заготовки необходимо снять;
строгальный вал находится посередине между передней и задней плитой и служит для крепления режущих лезвий. Верхняя точка лезвий находится на одном уровне с задней плитой рабочего стола. Перед началом работы необходимо убедиться в том, что лезвия достаточно остры: при использовании затупившихся лезвий при обработке заготовки могут возникнуть неровности;
электромотор служит для приведения в движение строгального вала. Чаще всего мощность двигателя составляет 220 вольт, что позволяет эксплуатировать станок, подключая его к бытовой электросети;
направляющая линейка, прикрепляемая на станину станка, регулируется под ширину пиломатериала – в процессе работы к ней прикладывается обрабатываемая заготовка;
круговое ограждение предназначается для защиты строгального вала и изготавливается из листовой стали.

В сравнении со строгальным станком фуганок имеет более высокое качество получаемого пиломатериала. Кроме того, он подходит для обработки более крупных заготовок, которые были бы повреждены на строгальном станке. От рейсмусовых же станков фуговальный отличается более простой конструкцией и повышенными требованиями к оператору станка.

Классификация фуговальный станков

Стационарные фуговальные станки делятся на два типа: односторонние и двухсторонние.

односторонние фуганки имеют один рабочий вал и обрабатывают одну, нижнюю, сторону заготовки за проход;
двухсторонние фуговальные станки применяются для обработки сразу всех сторон детали за один проход. Часто такие станки имеют систему автоматической подачи заготовок.

Двусторонние станки обладают большей производительностью, а автоматическая подача пиломатериала на обработку делает их обслуживание проще, однако они расходуют больше электроэнергии, чем односторонние, а цена на них выше.

Также фуговальный станок может комбинироваться с другими видами деревообрабатывающего оборудования для выполнения различных типов обработки. В таких станках используется одна и та же станина и двигатель, что позволяет сэкономить свободное место. Например, фуговально-циркулярный станок совмещает функционал фуганка и распиловочного станка, в то время как строгально-фуговальный станок по дереву может использоваться только для строгания.

Фуговальный станок по дереву для домашней мастерской – мини-вариант фуганка, предназначенный для использования на дому. Обладает меньшими габаритами и энергопотреблением: настольный фуговальный станок по дереву может быть установлен на домашнем верстаке. Однако снижается также мощность и прочность.

Лучшие варианты фуганок для деревообработки

Фото: amazon.com

Мастера по дереву используют фуганки для сглаживания и выравнивания шероховатой поверхности и кромки пиломатериалов, делая их идеально квадратными. Думайте о фуганке как о мощной версии ручного строгального станка, только вместо того, чтобы прижимать инструмент к дереву с помощью фуганка, древесина наталкивается на инструмент.

Фуганок состоит из длинной плоской поверхности, разделенной пополам режущей головкой с чугунным направляющим упором. Когда древесина проходит через строгальный станок, лезвия режущей головки удаляют слой поверхности древесины, создавая гладкую и плоскую сторону, которая идеально совпадает с другими сторонами, что делает пиломатериал подходящим для отделки столярных работ.

Если вы ищете лучшего фуганка, продолжайте читать, чтобы узнать, какие характеристики вам следует учитывать при покупке одного из этих мощных инструментов, а также дать рекомендации.

НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: PORTER-CABLE Настольный фуганок (PC160JT)
RUNNER-UP: Shop Fox W1829 Настольный фуговальный станок, 6 дюймов
НАИЛУЧШИЙ ЧЕРНОК ДЛЯ КОВША: RIDGID, 6 А, провод 6-1 / 8 дюймов. Фуганок / строгальный станок
НАИЛУЧШИЙ 6 ДЮЙМОВ: Настольный фуговальный станок, 10 А (CMEW020)
НАИЛУЧШИЙ 8 ДЮЙМОВ: Powermatic 1610086K Модель 60HH 8-дюймовый 1-фазный фуганок HP 2
НАИЛУЧШИЙ 16 ДЮЙМОВ: JET — JJ-6HHDX 6-дюймовый фуговальный станок с длинной станиной и спиральной головкой
ЛУЧШИЙ БОЛЬШОЙ СТОЙК: Wahuda Tools 50180cc-WHD (8 дюймов) Настольный фрезерный станок

Фото: homedepot.com

Что следует учитывать при выборе лучшего фуговального станка

При покупке фуганка следует учитывать различные факторы, в том числе мощность, ширину лезвия, длину стола и портативность.

Тип

Обычно вы можете выбрать один из двух различных типов фуганок: шкафный и настольный. Фуганок в виде шкафа — это более крупный стационарный агрегат, а настольный фуганок меньше по размеру и устанавливается на вашу рабочую поверхность. Настольный фуганок — популярный вариант для домашних плотников, которым не нужна промышленная мощь более крупных и дорогих фуганок.Несмотря на то, что им не хватает мощности фуговального станка, настольные фуганки меньше и легче, что упрощает хранение и переносимость.

Независимо от того, выберете ли вы настольную или шкафную модель, лучшие фуганки должны включать прочные регулируемые ограждения и ограждения, обеспечивающие прецизионную резку. Эти ограждения также должны быть сделаны из металла для точных разрезов. Имейте в виду, что заборы на фуганке для шкафов на самом деле будут более прочными, чем на настольном фуганке, поскольку фуганки для шкафов могут обрабатывать более длинные куски дерева.

Мощность

Мощность означает, насколько легко фуганок может резать древесину. Более мощный фуганок обычно оставляет на дереве более гладкую поверхность, чем менее мощная модель. Кроме того, мощные модели лучше справляются с резкой твердых пород древесины и более широкими пропилами.

Большинство 6-дюймовых фуганок оснащены двигателем мощностью 1 л.с., которого достаточно для обработки большинства хвойных, твердых пород и даже многих экзотических пород древесины. Для фуговальных станков с 8-дюймовыми лезвиями требуются двигатели с двигателями мощностью 2 лошадиные силы.Фуговальные машины высокого класса с лезвиями шириной до 16 дюймов оснащены двигателями мощностью до 3 лошадиных сил.

Материал

Хотя качество сборки важно для большинства электроинструментов, оно имеет решающее значение для фуганка. Назначение фуганка — сделать деревянную заготовку идеально гладкой и квадратной. Для этого нужен качественный материал, который не прогнется и не прогнется. Ищите фуганки с прочными чугунными загрузочными столами и направляющими ограждениями, которые выдержат длительное использование.

Лезвия и глубина резания

Глубина резания определяет, сколько раз пользователю придется пропустить древесину через фуганок, чтобы сделать древесину гладкой и плоской.Ширина режущего лезвия варьируется от 6 дюймов до 16 дюймов. Чем шире лезвие, тем шире древесина, которую может разрезать фуганок.

Режущие головки имеют несколько лезвий. Настольные фуганки меньшего размера будут иметь два или три режущих лезвия, в то время как более крупный фуганок шкафного типа будет иметь целых четыре лезвия. Фуговальные станки с тремя или четырьмя лезвиями обеспечивают более плавный рез, чем станки с меньшим количеством лезвий.

Большинство настольных фуганок могут резать на максимальную глубину до 1/8 дюйма, в то время как коммерческие фуганки имеют глубину до 1/2 дюйма.Чем больше глубина, тем меньше проходов нужно сделать, чтобы выровнять деформированную или неровную доску.

Мобильность

Из-за своей чугунной конструкции многие фуганки довольно тяжелые, что затрудняет их транспортировку на строительную площадку. Настольный строгальный станок предлагает самый легкий вариант для фуганка, но даже некоторые из них могут весить более 60 фунтов. Хотя настольные фуганки тяжелые, они достаточно малы, чтобы их можно было транспортировать на стройплощадку.

Однако, как только ваш столярный мастер найдет себе дом в вашей мастерской, вы не сможете легко его переместить.Эти массивные электроинструменты весят от 250 до 500 фунтов.

Опции ножей

Приобретая фуганки, вы заметите, что некоторые модели имеют прямые лезвия, а другие — спиральные или спиральные режущие головки.

Прямые лезвия используют два или более рядов лезвий, идущих прямо поперек режущей головки. Настольные фуганки обычно используют этот тип режущей головки. Они создают гладкие пропилы, но, как правило, быстро изнашиваются, требуя замены или заточки.

В некоторых режущих головках используются лезвия винтовой или спиральной формы, что обеспечивает более гладкую поверхность древесины. В спиральной или спиральной режущей головке лезвия имеют спиралевидное образование вокруг режущего цилиндра, напоминающее нить ДНК.

В спиральной режущей головке каждое лезвие остается параллельным оси режущего цилиндра. У винтовой лопасти каждая лопасть повернута на 14 градусов относительно оси цилиндра. Это дает эффект создания очень гладкой поверхности.

Сбор пыли

Учитывая, что роль фуганка заключается в удалении значительного количества древесины для выравнивания и выравнивания досок, они создают огромное количество опилок. Система пылеулавливания жизненно важна для поддержания чистоты в мастерской и обеспечения пропускной способности воздуха.

Поищите стыковочные машины с большими портами для удаления опилок. Настольные стыковочные узлы меньшего размера оснащены 2-дюймовыми портами для сбора пыли, а большие стыковочные узлы в виде шкафа будут иметь порты для сбора пыли размером до 4 дюймов в диаметре.

Функции безопасности

Несмотря на то, что фуговальные соединения являются одним из наиболее безопасных электроинструментов, которые вы можете использовать, поскольку лезвия при резке закрыты деревянной ложей или выдвижным кожухом, они предлагают дополнительные функции безопасности.

Некоторые из них оснащены ручками для толкания, которые позволяют проводить древесину через лезвие, не используя голые руки. Они также оснащены большими выключателями, расположенными в легкодоступном месте, что позволяет быстро отключить питание отвала в случае аварии.

Дополнительные функции

Некоторые фуганки предлагают дополнительные функции, упрощающие их использование. Эти функции могут включать в себя большие ручки, которые позволяют быстро и легко регулировать высоту подающего стола и угол направляющего упора.

Наш лучший выбор

В следующий список фуговальных машин входят как настольные, так и настольные фуганки с 6-дюймовыми и 8-дюймовыми фрезерными головками. Эти модели оснащены мощными двигателями и прочной стальной и чугунной конструкцией от ведущих производителей на рынке.

Фото: amazon.com

Настольный фуговальный станок Porter-Cable с размером стола, возможностью регулировки скорости и двойной режущей головкой является одной из лучших моделей на рынке. Его мощный двигатель мощностью 1 л.с. позволяет регулировать скорость от 6000 до 11000 об / мин при скорости режущей головки от 12000 до 22000 резов в минуту, что позволяет оптимизировать пилу для размера и породы древесины.

Его большой стол, чуть более 32 дюймов в длину и 6 дюймов в ширину, может работать с более длинными кусками древесины.Чугунный направляющий упор обеспечивает надежную опору, а режущая головка обеспечивает идеальные кромки под углом 90 градусов. Режущая головка оснащена двумя ножами, которые легко заменяются с помощью фиксатора с домкратом. Большой выхлопной порт зацепляется за систему сбора пыли, защищая рабочую зону от мусора.

Фото: amazon.com

Мощность — неотъемлемая часть хорошего и плавного пропила, особенно при распиловке более твердых пород древесины. Фуговальный станок Shop Fox Benchtop отлично подходит для таких работ благодаря прочному 1.5-сильный двигатель, обеспечивающий скорость 10 000 об / мин и 20 000 резов в минуту. Благодаря прочной конструкции — он выполнен из чугуна — фуганок является хорошим вариантом для дома или профессиональных мастерских. Его режущая поверхность длиной 28,5 дюймов и лезвие шириной 6 дюймов могут обрабатывать пиломатериалы среднего размера.

Shop Fox позволяет точно настроить глубину реза до максимум 1/8 дюйма и имеет направляющий упор, который регулируется от 90 градусов до 45 градусов в любом направлении. Интегрированная вакуумная система и большой размер 2.5-дюймовый пылесборник обеспечивает максимальный сбор пыли, поддерживая чистоту вашей мастерской. Этот настольный фуганок предлагает портативные возможности. Просто имейте в виду, что вам понадобится помощь, чтобы переместить его в грузовик, так как он весит 80 фунтов.

Фото: homedepot.com

Если вам не хватает места в мастерской — или вашего бюджета — для фуганка и строгального станка, то эта модель от Ridgid может быть для вас. Этот фуганок корпусного типа предлагает варианты строгания, что делает его отличным выбором для выполнения двух задач. Он оснащен мощным двигателем мощностью 1 л.с. и лезвием, поддерживаемым прочным стальным корпусом, установленным на прочном чугунном основании, гарантируя, что этот фуганок будет надежно стоять во время резки.Он включает в себя 6-дюймовое полотно для строгальных и фуговальных работ. Встроенное место для хранения включает в себя место для хранения принадлежностей и инструментов для выравнивания лезвий.
Этот фуганок / строгальный станок также может обрабатывать более длинные детали благодаря своей длине стола 45 дюймов. Забор с двойным скосом включает упоры под углом 45, 90 и 135 градусов, а набор 4-дюймовых отверстий для пыли помогает поддерживать чистоту на рабочем месте. Имея длину 45,5 дюймов, высоту 31,25 дюйма и глубину 19 дюймов при весе 208 фунтов, это отличный вариант, если у вас есть место для него в вашей мастерской.

Фото: amazon.com

Этот впечатляющий настольный фуганок от Craftsman может понравиться многим. Он оснащен мощным двигателем на 10 А, способным выполнять до 22 000 резов в минуту, что обеспечивает достаточную мощность как для мягких, так и для твердых пород древесины. Диапазон регулируемой скорости от 6000 до 11000 об / мин позволяет регулировать скорость полотна для оптимальной производительности, а большой алюминиевый упор, который может наклоняться до 45 градусов, обеспечивает надежную поддержку во время резки.

Транспортировка фуганка к месту работы или даже с полки для хранения на верстак может быть трудной, поскольку некоторые модели весят до 80 фунтов.Настольный фуганок Craftsman имеет управляемый вес — всего 40 фунтов. Несмотря на небольшой вес, он может работать с досками шириной до 6 дюймов и имеет прочную рабочую поверхность длиной 30 дюймов.

Фото: amazon.com

Для профессиональной обработки дерева вам понадобится фуганок, достаточно большой для обработки больших кусков пиломатериалов. Этот фуганок Powermatic с рабочей поверхностью длиной 73 дюйма и шириной лезвия 8 дюймов является сверхмощным станком, предназначенным для коммерческого использования. Он оснащен мощным 2-сильным двигателем и четырехсторонней спиральной режущей головкой для обработки более широких разрезов, обеспечивая при этом гладкую и ровную поверхность.

Элементы управления упрощают управление этим фуговальным станком благодаря большим уровням регулировки стола подачи, ручке для точной настройки глубины лезвия и удобному маховику, который позволяет регулировать угол наклона упора. Выключатель питания на высоком креплении с большой кнопкой выключения повышает безопасность и удобство. Просто имейте в виду, что этот 500-фунтовый бегемот займет значительное место в вашей мастерской со своим длинным рабочим столом.

Фото: amazon.com

Фуговальные станки корпусного типа обеспечивают более высокий уровень производительности, чем их настольные собратья, что делает их подходящими для профессиональных мастерских и серьезных деревообработчиков.Этот фуганок от Jet — одна из самых прочных 6-дюймовых моделей, которые вы можете купить. Он оснащен винтовой фрезой с четырьмя лезвиями, которая равномерно удаляет древесину, сохраняя при этом ультра-гладкую поверхность. Он также предлагает 56-дюймовую рабочую поверхность из чугуна, позволяющую с легкостью фрезеровать более длинные куски пиломатериалов, а 4-дюймовый пылесборник сохраняет вашу мастерскую в чистоте.

Большие передние регулировочные колеса позволяют легко поднимать и опускать подающий стол и режущую головку. Большие кнопочные элементы управления удобно расположены над рабочим столом, что позволяет быстро запускать и останавливать машину, а двухсторонний наклонный упор может регулироваться до 45 градусов в любом направлении.Этот фуганок весит 260 фунтов.

Фото: amazon.com

Большинство настольных фуговальных станков оснащены 6-дюймовым двусторонним режущим полотном, которое подходит для большинства домашних плотников. Wahuda Tools поднимает его на ступеньку выше с этим 8-дюймовым спиральным четырехгранным лезвием. Благодаря более широкой режущей кромке и спиральной форме это лезвие снимает древесину более равномерно и оставляет более гладкую кромку, чем стандартные двусторонние фуговальные станки.

8-дюймовое лезвие не имеет большого значения, если рабочий стол слишком мал, чтобы выдержать большие куски дерева.Тем не менее, более длинная столешница снижает мобильность, необходимую для настольных фуганок. Wahuda решает эту дилемму с помощью выдвижных удлинителей, которые расширяют стол этого фуговального станка с 34 до 51 дюйма. Несмотря на то, что этот фуганок весит чуть менее 60 фунтов, что делает его мобильным для двух человек, он не снижает качество наряду с весом. 8-дюймовый фуганок Wahuda изготовлен из стали и чугуна.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом фуганке

Если вы не знаете, как использовать фуганок, или хотите знать, чем фуганок отличается от строгального, прочтите ответы на эти и другие часто задаваемые вопросы по фуганку.

В. Как затачивать фуговальные полотна?

Хотя отправка фуганка на профессиональную заточку является вариантом, это может быть дорогостоящим и вывести фуганок из строя на несколько дней или недель. Вы также можете не быть довольны результатами, когда получите их обратно.

Если вы хотите заточить лезвия самостоятельно, вы можете использовать простой зажим, который позволит вам удерживать режущую головку на месте, позволяя затачивать лезвия, даже не устанавливая их.Хотя вы можете приобрести такое приспособление, вы также можете создать его, используя небольшой кусок твердой древесины, который вставляется в зазор между столом и резаком, и дюбель, который блокирует лезвие, предотвращая вращение резака. Создав или купив приспособление для лезвий для фуганка, вы можете заточить лезвия самостоятельно:

Закройте края выходного стола толстой лентой, чтобы они не повредились в процессе заточки.
После того, как вы зафиксируете лезвие на месте с помощью приспособления, вам нужно будет переместить режущую головку на нужную глубину для заточки.Положите кусок дерева на разделочный стол и опустите разгрузочный стол до тех пор, пока лезвие не коснется дерева.
Используя алмазный точильный камень с зернистостью 600, начните заточку лезвия, поместив камень на лезвие, а затем потянув его обратно в направлении разгрузочного стола.
Продолжайте, пока не создадите небольшой скос по длине лезвия. Используйте увеличительное стекло, чтобы изучить лезвие.
Переключитесь на камень с зернистостью 1200 и повторите описанный выше процесс.
После заточки лезвия снимите зажимное приспособление, перейдите к следующему лезвию, замените зажимное приспособление и повторяйте процесс, пока не будете заточены все лезвия.

В. Как использовать фуганок?

Следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы правильно использовать фуганок:

Начните с использования угольника, чтобы убедиться, что стык между выходным столом и направляющим упором составляет ровно 90 градусов. Задача фуганка — сделать кромку идеально квадратной формы.Если это соединение не под углом 90 градусов, это будет невозможно.
Установите регулятор глубины на желаемое значение.
Поместите деревянную заготовку на подающий стол коронной стороной вверх, затем включите фуганок. Обязательно сначала обрежьте лицо, а затем края.
Прижимая деревянную заготовку к забору, протолкните пиломатериал через резак с помощью толкателей.
Затем вырежьте вторую грань, а затем оба края.
Если все сделано правильно, у вас должен получиться кусок пиломатериала идеально квадратной формы с четырьмя гладкими сторонами.

В. Чем отличается строгальный станок от фуганка?

Хотя фуганок и фуговальный станок удаляют древесину по бокам деревянной заготовки, фуганок предназначен для снятия изогнутых или неровных пиломатериалов и получения прямых и прямоугольных. Рубанок удаляет большее количество древесины, берет толстую доску и строгает ее до желаемой толщины. Чтобы использовать рубанок, одна сторона доски уже должна быть плоской.

Сравнение строгального станка

с фуговальным станком — некоторые строгальные станки также работают как фуганки

Проденьте строгальный станок через пропил с легким равномерным давлением на переднюю и заднюю часть инструмента и не поднимайте, пока режущая головка не очистит заготовку.Если заготовка короткая, все это можно делать, не двигаясь. Однако для более длинных заготовок, таких как двери, лучше всего пропустить строгальный станок через пропил.

Какую работу вы можете выполнять с помощью этих инструментов?

Короче говоря, почти все, что вы делаете с ручным рубанком без двигателя, но добавление мощности значительно расширяет их полезность.

Работа с дверьми При использовании с забором строгальный станок даст вам идеальную кромку под углом 90 градусов; если дверь требует небольшого скоса для идеальной посадки, вы можете сделать это от руки или с помощью регулируемого ограждения.Точно так же установка дверных коробок может быть проблематичной, если косяк выходит за пределы более тонких стен. Рубанок может легко сгладить эти косяки в мгновение ока.

Деки и другие наружные проекты Вы не найдете более быстрого способа снятия фаски, перил и краев столбов, чем с помощью строгального станка. Практически у всех есть V-образная выемка для снятия фаски на передней части обуви, которую вы не увидите на ручном рубанке, а у некоторых есть несколько выемок разного размера. Эта выемка направляет строгальный станок прямо при фрезеровании углов заготовки.

Поиск деформированных шпилек Если вы когда-либо устанавливали потолок, пол или гипсокартон, вы, несомненно, встречали случайные стойки или балки, которые просто не находятся в той же плоскости, что и те, что находятся рядом с ними. Пытаться повесить гипсокартон с помощью деформированной стойки, выступающей вне плоскости с остальными, утомительно. Но, используя хорошую линейку, вы можете определить, какие гвоздики (или балки) нужно немного сбрить. Несколько проходов с помощью строгального станка и частая проверка линейкой могут дать вам ровную поверхность для установки в кратчайшие сроки.

Rabbeting Поскольку строгальные станки на самом деле представляют собой фуганки с перевернутым профилем, неудивительно, что они могут выполнять некоторые из тех же задач, например, выравнивание кромок. Строгальные ограждения спроектированы таким образом, чтобы их можно было установить где угодно над башмаком, так же как ограждение для фуганка может проходить где угодно над столами. (Изогнутый вырез предотвращает соприкосновение лезвий.) Чтобы разрезать шпунт, просто сдвиньте и зафиксируйте упор на месте до желаемой ширины шпунта, а затем выполните строгание вдоль края заготовки, пока не достигнете желаемой глубины.

Всегда конусность Заготовки Сделайте короткий проход над концом заготовки, затем более длинный второй проход, третий еще более длинный проход и так далее. Последний проход проходит по всей длине заготовки, образуя один плавный проход, в результате чего получается быстрый и легкий конус. Если вы когда-либо пытались повесить дверь в уже имеющуюся раму, которая не является квадратной, вы быстро оцените способность строгального станка к сужению.

Какой настольный фуганок лучший в 2021 году? Какой самый лучший фуганок? [Настольный vs.стационарный]

Выравнивание граней и скругление кромок негабаритных, деформированных, грубых пиломатериалов? Поговорим о благословении для любого плотника! Правда проста. Первоначальные вложения, необходимые для покупки фуганка, позволяют вам экономить на пиломатериалах на долгие годы.

Я купил настольный фуганок, потому что у меня небольшой магазин, и мне нравится парковать машины в гараже. Кто бы мог подумать, что это правильно? 6-дюймовый фуганок подходит для 90% моих работ по дереву.

Когда я купил фуганок, у меня не было такой инструкции.Вот почему я решил написать его. В моем руководстве сравниваются все настольные фуганки и даже базовый фуганок. Таким образом, вы сможете принять осознанное решение о том, что лучше всего подходит для вашей мастерской.

Лучшие фуганки — это…

Лучший настольный фуганок стоимостью менее 500 долларов для начинающих: Porter-Cable PC160JT

Регулировка скорости и мощный двигатель. Подходит для работы с экзотическими твердыми породами древесины и необработанными пиломатериалами всех типов
Лучшая цена в категории
Самая легкая машина для удобного хранения в небольших магазинах

6-дюймовая емкость подходит для 90% плотников.Время от времени вы можете желать немного большей ширины.

Porter-Cable особенно популярен среди мастеров-любителей по дереву. Качество сборки превосходит Ремесленник. Основное отличие от остального рынка — это функция регулировки скорости пиломатериала, которую вы распиливаете, что приводит к более гладким поверхностям и меньшим потерям времени на последующее шлифование. У Wahuda этой функции нет. При весе 40 фунтов это устройство является одним из самых легких на рынке. Он достаточно легкий, чтобы его можно было разместить в разных частях вашего небольшого магазина по вашему усмотрению.Другими словами, хранить его после того, как вы закончили, будет легче на спине. Это лучший настольный фуганок. Нажмите здесь, чтобы купить сейчас. (Щелкните здесь, чтобы перейти на канадский веб-сайт.)

Лучшая фуганка до 1000 долларов: Shop Fox W1745

Эта стационарная машина имеет двигатель мощностью 60%. Это означает, что ваш двигатель большую часть времени будет работать при меньшей нагрузке и прослужит дольше.
Чугунные подающие и отводящие столы делают этот станок очень стабильным.К тому же они длинные, что позволяет работать с более легкими пиломатериалами.
Стационарный станок по лучшей цене. Трудно победить !!

Сборка немного сложна. Но как только это будет сделано, у вас будет отличная машина на долгие годы,

Это самый маленький и самый дешевый фуганок Shop Fox. Вы думаете, что кабель Портера слишком мал? Эта фуганка для полов — отличная альтернатива. Ваш небольшой магазин станет намного функциональнее! Корпус добавляет вес для дополнительной устойчивости.В результате Grizzly также вибрирует меньше, чем Ridgid во время работы. А мобильная база позволяет легко перемещать ее. Это лучшая фуганка до 1000 долларов. Нажмите здесь, чтобы купить сейчас.

Стоят ли настольные фуганки?

Первоначальные затраты на удобство владения инструментами кажутся дорогими. Это то, чем вы торгуете, когда решаете строить с использованием домашнего центра S4S вместо того, чтобы фрезеровать собственное дерево дома.

Несколько лет назад журнал

Wood провел интересную математику, используя проект сундука с одеялом.Древесина S4S стоит от 50% до 100% больше по сравнению с необработанными пиломатериалами. Итак, они выбрали свой проект комода-одеяла и несколько пород дерева. Это помогло им определить, сколько сундуков вам нужно построить, чтобы сэкономить достаточно денег, чтобы получить «бесплатный» фуганок И строгальный станок, оба новые. Математика была простой и основывалась на двух списках покупок:

Домашний центр
- 8 шт. 1x6x72 «,
- 1 шт. 1x3x48 дюймов и
- 4 шт. 1x6x48 «
Lumberyard
- 41 доска опилена черновой пилой, что составляет 25% отходов в процессе фрезерования.

Их результаты более чем очевидны:

если вы использовали красный дуб, вам нужно было построить только 5 сундуков, чтобы получить ваши «бесплатные» машины ;
из клена вам нужно было построить 6 сундуков для «халявы»; и
16 сундуков, если вы использовали сосну.

Цифры не лгут и экономия огромна . Одна партия рождественских подарков для вашей семьи. Это все, что нужно для получения «бесплатных» инструментов за счет экономии пиломатериалов.

Любая другая экономия после этого — это наличные для покупки нового инструмента. Таким образом, вы можете заниматься еще более крупными и сложными проектами.

Обзор

Porter-Cable PC160JT — лучший настольный фуганок для хоббистов до 500 долларов

Фуговальный станок Porter-Cable — фаворит среди мастеров-любителей по дереву. Основное отличие от остального рынка — это функция регулировки скорости пиломатериала, которую вы распиливаете, что приводит к более гладким поверхностям и меньшим потерям времени на последующее шлифование.

При весе 40 фунтов это устройство является одним из самых легких из рассмотренных на сегодняшний день. Он достаточно легкий, чтобы его можно было разместить в разных частях вашего небольшого магазина по вашему усмотрению. Хранить его после того, как вы закончили, будет легче на спине.

Основная проблема с этой машиной заключается в том, что вам нужно будет потратить дополнительное время на первоначальную настройку стола. Забор тоже не очень прочный.

Если вы проявите терпение, когда впервые получите машину, и сможете жить с забором, вы можете в конечном итоге стать счастливым покупателем.

У этой машины более низкая цена, и она хорошо видна в алюминиевом заборе, что само по себе не является концом света. Основная проблема — это система регулировки ограждения, которую нужно перекраивать каждый раз, когда вы ее регулируете. Это проблема дизайна, и с ней ничего не поделаешь.

4-дюймовый пылесборник больше на этом устройстве по сравнению с 2-1 / 2 дюйма в большинстве других настольных фуганок.

Porter-Cable PC160JT — тот, который я считаю лучшим. Это самый дешевый настольный фуганок из этой группы, а также одна из самых низких цен на рынке сегодня.Не расстраивайтесь из-за его недостатков. Это может быть вашим началом работы с необработанными пиломатериалами и экономией денег на каждой покупке пиломатериалов. Как продвинутые, так и начинающие столяры получат отличное соотношение цены и качества благодаря функции переменной скорости. Это лучший настольный фуганок стоимостью менее 500 долларов. Щелкните здесь для получения более подробной информации.

Обзор Wahuda 50180CC-WHD (предыдущий настольный фуганок Cutech 40180H-CT 8 дюймов со спиральной фрезерной головкой)

Wahuda 50180CC-WHD — очень хороший настольный фуганок.Раньше Wahuda назывался Cutech (от «Cutterhead Technology»). Несмотря на странный новый бренд, Wahuda Tools — компания из Мемфиса, штат Теннесси. Они по-прежнему обслуживают гарантии Cutech, что многое о них говорит.

4-сторонние твердосплавные пластины дают более высокую цену, чем другие модели. Пластины также обеспечивают более гладкую поверхность, чем режущие ножи, что означает меньшее «веселое» время шлифования. Неплохо, а? Еще одна причина, по которой этот аппарат стоит дороже, — это ширина: 8 дюймов здесь против 6 дюймов на других машинах.Таким образом, вы можете каждый раз обрабатывать более широкие пиломатериалы.

Еще одним важным отличием является длина стола: 50180CC-WHD предлагает 33-1 / 2 дюйма с возможностью увеличения до 51 дюйма общей длины. Кстати, раздвижные столы — это эксклюзивная особенность фуганка Wahuda. Модель 50180CC-WHD позволяет объединять более длинные и широкие запасы, поэтому ваше рабочее время будет более продуктивным.

Моя самая большая проблема — это цена. За немного больше вы можете приобрести стационарный Grizzly G0813 (более тяжелый, стабильный и с более мощным двигателем).С другой стороны, Wahuda предлагает спиральную фрезерную головку с твердосплавными пластинами (и более гладкую резку) и дополнительную ширину на 33% для работы. Кто сказал, что жизнь была легкой? Wahuda — лучший настольный фуганок со спиральной фрезерной головкой. Щелкните здесь для получения информации и обновленных цен.

Обзор 8-дюймового фуговально-строгального станка

Jet JJP-8BT

Эта модель Jet — единственный настольный фуговально-строгальный станок на рынке . Другими словами, покупка этой машины дает вам двойную функциональность по той же цене, что и у всех других машин, доступных на рынке.

Если вы посмотрите видео на YouTube от европейских производителей, вы наверняка видели похожие станки в их плотных деревянных мастерских. Большинство этих машин имеют схожую конструкцию, где некоторые простые настройки пылесборного отверстия позволяют переключаться между фуганком и строгальным станком менее чем за минуту.

Это базовая машина. Его главное отличие от других конкурентов — это наличие всех функций, необходимых для соединения и планирования пиломатериалов в соответствии с вашими потребностями, при использовании вдвое меньшего пространства. Это один из лучших вариантов для небольших мастерских с ограниченным бюджетом, потому что он позволяет вам быть полностью функциональным с первого дня.Настольный фуговально-строгальный станок Jet отлично подходит для небольших магазинов. Щелкните здесь для получения информации и цен.

Delta 37-071 обзор

Настольный фуганок Delta , безусловно, обеспечивает стабильность. При весе 76 фунтов это одна из самых тяжелых машин, рассмотренных здесь сегодня, поэтому маловероятно, что это устройство будет перемещаться, пока вы на нем соединяете доску. Вес также помогает снизить вибрацию машины.

Часть веса связана с его чугунной конструкцией, которая намного прочнее, стабильнее и долговечнее, чем алюминий, который вы часто видите в этой категории.

Как и в большинстве настольных моделей, в этом фуговальном станке используются прямые ножи. Это не является препятствием, потому что более низкая цена отражает это, однако вы должны знать, что чистовая обработка ваших досок, вероятно, займет больше времени, поскольку прямые ножи маркируют пиломатериалы немного больше, чем спиральные режущие головки.

Замена ножей проста благодаря расположению винтовых домкратов.

Забору нужно время для установки. Однако, как только вы доберетесь до него, он станет очень стабильным и точным.

Встроенный пылеуловитель обрабатывает большинство древесных стружек, однако вам будет лучше, если вы подключите его к вашей системе сбора пыли, чтобы избежать засорения желоба для пыли.

Фуговальный станок Delta 37-071 — отличный выбор для плотника-любителя, которому нужен солидный станок по разумной цене. Преимущества чугунной конструкции, безусловно, являются хорошим поводом для использования этого устройства. Щелкните здесь для получения информации и цен на Delta.

Powertec BJ600 обзор

Фуговальный станок Powertec обладает многими характеристиками, аналогичными описанному выше Delta 37-071, а именно: чугунная конструкция (включая ограждение, в отличие от других настольных станков), что приводит к большому весу, меньшей вибрации станка, большей прочности, устойчивости и долговечности.

Эта машина не двигается, пока вы соединяете пиломатериалы! Они могут стать хорошей входной моделью, если вы занимаетесь деревообработкой в качестве хобби. Мешок для сбора пыли улавливает стружку, что может быть удобно, если в вашем магазине нет системы сбора пыли.

Powertec намного дешевле, чем Delta. Но есть загвоздка.

Регулировка столов подачи и разгрузки в Powertec требует некоторых усилий, которые не описаны в руководстве пользователя. Вам также понадобится пара 6-дюймовых шестигранных ключей на 3 и 5 мм, которые не входят в комплект поставки этой машины.Винты легко найти под машиной, поэтому доступ к ним не является проблемой.

Как ни странно, не на всех машинах есть эти проблемы, поэтому это больше похоже на проблему контроля качества. Принимайте это как хотите.

Если вы проявите достаточно терпения, чтобы решить эти проблемы с помощью Powertec, вы можете рассчитывать на надежную рабочую лошадку в своем домашнем деревообрабатывающем заводе за небольшую часть цены Delta. Щелкните здесь, чтобы увидеть цены на Powertec BJ600.

Обзор 6-дюймового настольного фуганка Wen 6560

Wen 6560 — настоящий настольный фуганок для хобби, а также один из самых дешевых настольных фуганков, доступных в настоящее время на рынке.По отзывам пользователей, регулировка ограждения — главный минус данного агрегата.

Моя главная проблема с Веном в том, что он такой… средний. Хотя это один из самых дешевых в настоящее время в продаже, и все его характеристики не уступают конкурентам, мне трудно порекомендовать этот фуганок по Вену кому бы то ни было.

Купите Porter-Cable с регулятором скорости или Powertec BJ600 с мешком для пыли, они стоят примерно одинаково, но предлагают что-то дополнительное за ваши деньги.

Чем занимается фуганок?

Вопреки названию, фуганок не выполняет стыков; строгает края досок.Не путайте его с строгальным станком, который измеряет грубые пиломатериалы до точной толщины, но не делает ничего другого.

Фуганок более универсален. Он разработан для точного строгания кромок досок, которые вы склеиваете в более крупные доски, например для шкафов или столешниц, но вы также можете использовать его для:

выпрямите один край изогнутой доски так, чтобы он совпадал с упором настольной пилы при обрезке ее по ширине;
удалить следы от пил на краях распиленной доски на настольной пиле;
сплющить деформированные грани доски;
гладкие кромки фанеры, ДСП и оргстекла;
микроплоскость кромок дверцы шкафа для точной подгонки;
фаска двери и кромки досок;
зачистить клеевые швы на клееной доске при токарной обработке; и
Обрезать фракции приклада с дверного или оконного молдинга при ремонте.

Как работает фуганок?

Режущая головка фуговального станка вращается между входным и выходным столом, состоящим из двух частей. Концы лезвий в режущей головке установлены на уровне неподвижной поверхности разгрузочного стола.

По мере того, как доска проходит через лезвия, ее только что обработанный край скользит по разгрузочному столу.

Подающий стол регулируется вверх и вниз для определения глубины резания; упор позиционирует доску под заданным углом к фуговальному столу и фрезерной головке.

Фуговальный станок с подающим столом, установленным на 1/32 дюйма, снимет 1/32 дюйма по всей плоской кромке доски. Новый край будет под тем же углом к поверхности доски, что и ограждение к станине фуганка.

Фуговальный станок и стационарный инструмент

Я занимаюсь обработкой дерева в качестве хобби и хочу поднять его на уровень выше. Недавно я решил, что следующим приобретением инструмента будет фуганок. Моя основная проблема связана с очень маленьким магазином, поэтому я хочу что-то компактное.

Настольный фуганок отлично подходит для начинающих деревообработчиков или любителей.Даже для профессионалов в небольших магазинах. Если ваша столярка состоит из небольших и средних предметов, вы можете положиться на 6- или 8-дюймовые фуганки. Они точно будут иметь меньшую или меньшую длину, скажем, до 4 футов или около того.

Настольные фуганки быстрее, чем ручное строгание. Они намного проще, чем установка приспособлений для обработки необработанных пиломатериалов на фрезерном столе или настольной пиле.

Также они дешевле, чем покупать пиломатериалы S4S (все грани и кромки гладкие). Фуговальные станки обеспечивают большую гибкость в выборе пород, размеров пиломатериалов и даже фигур дерева.Продолжайте читать, пока я расширю эти аргументы в своей статье.

Неожиданные преимущества работы с черновым пиломатериалом

Работа с необработанными пиломатериалами дает универсальность.

Прежде всего, это позволяет использовать других пород дерева . Новички, как правило, используют только те пиломатериалы, которые доступны в их местном магазине.

Во-вторых, домашний центр также ограничивает вас по толщине пиломатериалов и габаритам проекта. Таким образом, вы не можете создать проект с хорошими пропорциями.

В-третьих, вы сможете работать с различными деревянными фигурками и текстурами и включить их в свой дизайн . Это открывает дополнительные возможности для ваших деревообрабатывающих навыков и проектов. Помимо столярных работ, сама древесина добавит красоты вашей работе .

Вы можете пойти в разные места, чтобы найти более дешевый или бесплатный пиломатериал для фрезерования. Вы можете пойти на лесной склад и познакомиться с опытными людьми, которые могут научить вас больше о дереве. Вы можете искать рекламу необработанных пиломатериалов на eBay.Вы даже можете разместить на Craigslist объявления о поиске упавших деревьев и их измельчении самостоятельно.

Альтернативы владению настольным фуганком

Вы можете купить машину большего размера, вы можете соединить доски вручную или вы можете купить доски с предварительно нанесенным покрытием. Два из них заставляют вас тратить больше денег, а два из них заставляют вас тратить больше времени.

Покупка машины большего размера даст вам дополнительную мощность, больший двигатель и большую стабильность. Стационарный фуганок стоит дороже .
При склейке досок вручную получаются красивые стружки … Верно, ? Это также трудоемкий метод. Электроинструмент дает более точные и более быстрые результаты. Если у вас нет аллергии на электричество, нет смысла полагаться на ручное строгание вместо фуганка.
Покупка плит с предварительно нанесенным покрытием S4S — худшее из обоих миров. После того, как вы дадите им адаптироваться к влажности и температуре вашего магазина, ваши пиломатериалы больше не будут плоскими. Вы платите больше за удобство предварительно обработанных пиломатериалов, но затем вам нужно снова покрыть их заново. Единственная гарантия, которая у вас есть при покупке S4S, — это то, что вы потратите больше денег . Вам придется фрезеровать запасы в своем магазине, потому что доски все равно будут не идеальными.

Как выбрать фуганок (инструкция по покупке)

Ширина стола = режущая способность

Это максимальная ширина пиломатериала, которую может обработать фуганок.

6 дюймов : это самый маленький фуганок, который вы можете купить, и он подходит для большинства бюджетов. Он лучше всего подходит для плотников-любителей, а также для некоторых подрядчиков из-за его портативности.
8 дюймов : продвигаясь на ступеньку выше по размеру, фуганки 8 дюймов дают вам больше гибкости, потому что вы можете соединять более широкие доски, и в целом также позволяют работать с более длинными пиломатериалами, потому что они имеют более длинные столы и более тяжелые, более устойчивые машины .
16 дюймов : это профессиональные рабочие платформы, подходящие для больших промышленных мастерских, которым они нужны для повседневного использования.

Длина входного и выходного стола

Как показывает практика, вы можете удобно обрабатывать древесину, длина которой вдвое превышает длину стола фуганка.Вы можете купить удлинители стола для разовых работ с более длинными пиломатериалами.

Совет : Выравнивание таблицы — одна из двух наиболее важных вещей для получения точных и надежных результатов.

Регулируемый упор

Большинство ограждений можно установить с положительными упорами на 45 °, 90 ° и 135 °, а также на любой угол между ними. Однако подавляющее большинство ваших стыков будет происходить под углом 90 °.

Совет : Точное ограждение — еще один важный элемент для обеспечения точных результатов работы, и вы обеспечиваете его правильным контролем.

Глубина резания

Чем меньше этот показатель, тем больше проходов вам потребуется сделать, чтобы выпрямить пиломатериал.

Другими словами, это то, что определяет эффективность вашей работы.

Двигатель

В большинстве двигателей используются стандартные однофазные розетки на 110 В.

Однако некоторые соединители допускают переподключение на однофазное 220В.

Пылеуловитель

Не стоит недооценивать количество пыли и стружки, образующейся при работе стыковочных станков.

Я твердо верю, что поддерживать чистоту в магазине — это значит сохранять безопасность в магазине. Убедитесь, что выбранный вами фуганок совместим с вашей текущей системой удаления пыли.

Размеры и вес

Только вы можете ответить на эти вопросы, исходя из ваших потребностей и обстоятельств.

Сколько места у вас есть в магазине?
Можно ли купить фуганок с фиксированным основанием?
Вы бы предпочли построить свой собственный шкаф и использовать его как место для хранения?

Тип фрезерной головки

Прямые ножи : это наиболее распространенный тип ножей.Фрезы вращаются по вертикальной оси по ширине фуганка и обычно изготавливаются из прочной стали.
Спиральные ножи : спиральные конструкции являются более совершенными с точки зрения технологий. Здесь ножи вращаются, врезаясь в дерево. Такая конструкция обеспечивает (относительно) более тихую работу, а также меньшую заточку лезвия. Стружка тоже меньше.
Спиральные пластины : в последнее время некоторые производители, такие как Wahuda, предлагают версию спиральной конструкции, в которой они размещают несколько пластин — обычно 12 пластин для настольных строгальных станков с диагональю 6 дюймов до 16 пластин для 8-дюймовых моделей.

Почему винтовые фрезы ЛУЧШЕ прямых ножей?

НАМНОГО ниже уровень шума — подумайте о вывозе мусора (80 дБ) по сравнению с газонокосилкой (90 дБ)
Твердосплавные фрезы дольше остаются острыми, сокращая время простоя и сокращая затраты на заточку
Возможность повернуть или заменить только поврежденные фрезы вместо замены всего ножа
Меньшая древесная щепа по сравнению с длинной древесной стружкой, получаемой прямыми ножами (особенно мягкая древесина).Чаще забивают пылесборник

Количество ножей / вставок и резов в минуту (CPM)

Проще говоря, чем больше ножей / вставок у станка, тем больше резов в минуту он будет делать и тем более гладким будет конечный результат.

С другой стороны, более высокие показатели резов в минуту также приводят к более высокой потребности в повторной заточке фуговальных ножей.

Фуговальный станок и строгальный станок

Обе машины работают одинаково для удаления материала, создавая прямые и гладкие поверхности, однако они выполняют разные операции.

Фуганок сначала выпрямит одну грань и одну кромку, а также сделает их перпендикулярно друг другу. Это наиболее важное отличие от фуганка, поскольку он создает исходные ссылки на вашем складе.
Затем используется строгальный станок, чтобы сделать противоположную грань и край параллельными предыдущим поверхностям, таким образом завершая обработку для получения прямоугольной формы пиломатериала. Вы также можете использовать его для создания равномерной толщины всех пиломатериалов перед тем, как продолжить работу над своим проектом, что является дополнительным удобством.

В идеале вы должны владеть обеими машинами . В реальной жизни они оба стоят денег, а это ограниченный ресурс.

Если вы сомневаетесь, какую покупку вам следует сделать в первую очередь, в первую очередь выбирайте фуганки, потому что их способность вырубать заготовку гораздо важнее, чем удобство строгания древесины до одинаковой толщины.

Также учтите, что некоторые производители предлагают удобство комбинированных станков для стыковки и строгания.Это всегда интересный выбор для небольших магазинов с ограниченным бюджетом.

Как пользоваться фуганком?

Советы по безопасности при соединении швов

Фуганок может показаться безобидным, потому что он работает тихо, но будьте осторожны. Никогда не снимайте поворотный кожух лезвия. Всегда им пользуйся. Здесь нет оправданий.
Соединение заготовки с узлами или другими дефектами увеличивает вероятность несчастного случая.
Не приближайте пальцы к вращающейся режущей головке.
Всегда стыкуется с зерном.
Не пытайтесь обрабатывать детали короче 12 дюймов.
Максимальная глубина резания должна составлять 1/8 дюйма.
Всегда используйте толкающий блок при стыковке поверхностей или стыковке тонких заготовок.
Всегда стойте слева от машины за режущей головкой.
Убедитесь, что приклад всегда плотно прилегает к ограждению.
Проверьте машину, чтобы убедиться, что все детали надежно затянуты.
Носите защитные очки и средства защиты органов слуха.
Не носите свободную одежду. Закатайте длинные рукава и заправьте хвосты рубашки.

Проверка результатов фуганка

Поместите две соединенные вами доски встык. Когда фуганки работают правильно, они режут прямые кромки под углом 90 градусов. Эти кромки идеально сочетаются с другими сочлененными досками.

Если не работает, будут пробелы.Могут потребоваться две корректировки:

Установите забор на 90 градусов с помощью небольшого квадрата, обязательно проверяя забор по всей его поверхности.
Крепко держите линейку на разгрузочном столе, чтобы столы были параллельны. В противном случае необходимо отрегулировать разгрузочный стол. У многих фуговальных станков в основании разгрузочного стола есть «упоры» (регулировочные винты) для выравнивания. После регулировки снова проверьте грядки линейкой.

Не беспокойтесь, если станины фуганка немного выровняются по мере использования.Просто найдите время, чтобы проверить и отрегулировать их. Не оставляйте тяжелые доски или инструменты на столе, так как это может привести к их перекосу

Источники

Я купил настольный фуганок, потому что у меня небольшой магазин, и мне нравится парковать машины в гараже.Кто бы мог подумать, что это правильно? 6-дюймовый фуганок подходит для 90% моих работ по дереву.

Когда я купил фуганок, у меня не было такой инструкции. Вот почему я решил написать его. В моем руководстве сравниваются все настольные фуганки и даже базовый фуганок. Таким образом, вы сможете принять осознанное решение о том, что лучше всего подходит для вашей мастерской.

Лучшие фуганки — это…

Лучший настольный фуганок стоимостью менее 500 долларов для начинающих: Porter-Cable PC160JT

Регулировка скорости и мощный двигатель.Подходит для работы с экзотическими твердыми породами древесины и необработанными пиломатериалами всех типов
Лучшая цена в категории
Самая легкая машина для удобного хранения в небольших магазинах

6-дюймовая емкость подходит для 90% плотников. Время от времени вы можете желать немного большей ширины.

Porter-Cable особенно популярен среди мастеров-любителей по дереву. Качество сборки превосходит Ремесленник. Основное отличие от остального рынка — это функция регулировки скорости пиломатериала, которую вы распиливаете, что приводит к более гладким поверхностям и меньшим потерям времени на последующее шлифование.У Wahuda этой функции нет. При весе 40 фунтов это устройство является одним из самых легких на рынке. Он достаточно легкий, чтобы его можно было разместить в разных частях вашего небольшого магазина по вашему усмотрению. Другими словами, хранить его после того, как вы закончили, будет легче на спине. Это лучший настольный фуганок. Нажмите здесь, чтобы купить сейчас. (Щелкните здесь, чтобы перейти на канадский веб-сайт.)

Лучшая фуганка до 1000 долларов: Shop Fox W1745

Эта стационарная машина имеет двигатель мощностью 60%.Это означает, что ваш двигатель большую часть времени будет работать при меньшей нагрузке и прослужит дольше.
Чугунные подающие и отводящие столы делают этот станок очень стабильным. К тому же они длинные, что позволяет работать с более легкими пиломатериалами.
Стационарный станок по лучшей цене. Трудно победить !!

Сборка немного сложна. Но как только это будет сделано, у вас будет отличная машина на долгие годы,

Это самый маленький и самый дешевый фуганок Shop Fox.Вы думаете, что кабель Портера слишком мал? Эта фуганка для полов — отличная альтернатива. Ваш небольшой магазин станет намного функциональнее! Корпус добавляет вес для дополнительной устойчивости. В результате Grizzly также вибрирует меньше, чем Ridgid во время работы. А мобильная база позволяет легко перемещать ее. Это лучшая фуганка до 1000 долларов. Нажмите здесь, чтобы купить сейчас.

Стоят ли настольные фуганки?

Первоначальные затраты на удобство владения инструментами кажутся дорогими.Это то, чем вы торгуете, когда решаете строить с использованием домашнего центра S4S вместо того, чтобы фрезеровать собственное дерево дома.

Несколько лет назад журнал

Wood провел интересную математику, используя проект сундука с одеялом. Древесина S4S стоит от 50% до 100% больше по сравнению с необработанными пиломатериалами. Итак, они выбрали свой проект комода-одеяла и несколько пород дерева. Это помогло им определить, сколько сундуков вам нужно построить, чтобы сэкономить достаточно денег, чтобы получить «бесплатный» фуганок И строгальный станок, оба новые. Математика была простой и основывалась на двух списках покупок:

Домашний центр
- 8 шт. 1x6x72 «,
- 1 шт. 1x3x48 дюймов и
- 4 шт. 1x6x48 «
Lumberyard
- 41 доска опилена черновой пилой, что составляет 25% отходов в процессе фрезерования.

Их результаты более чем очевидны:

если вы использовали красный дуб, вам нужно было построить только 5 сундуков, чтобы получить ваши «бесплатные» машины ;
из клена вам нужно было построить 6 сундуков для «халявы»; и
16 сундуков, если вы использовали сосну.

Обзор

Porter-Cable PC160JT — лучший настольный фуганок для хоббистов до 500 долларов

Обзор Wahuda 50180CC-WHD (предыдущий настольный фуганок Cutech 40180H-CT 8 дюймов со спиральной фрезерной головкой)

Обзор 8-дюймового фуговально-строгального станка

Jet JJP-8BT

Delta 37-071 обзор

Замена ножей проста благодаря расположению винтовых домкратов.

Powertec BJ600 обзор

Powertec намного дешевле, чем Delta. Но есть загвоздка.

Обзор 6-дюймового настольного фуганка Wen 6560

Чем занимается фуганок?

выпрямите один край изогнутой доски так, чтобы он совпадал с упором настольной пилы при обрезке ее по ширине;
удалить следы от пил на краях распиленной доски на настольной пиле;
сплющить деформированные грани доски;
гладкие кромки фанеры, ДСП и оргстекла;
микроплоскость кромок дверцы шкафа для точной подгонки;
фаска двери и кромки досок;
зачистить клеевые швы на клееной доске при токарной обработке; и
Обрезать фракции приклада с дверного или оконного молдинга при ремонте.

Как работает фуганок?

Фуговальный станок и стационарный инструмент

Неожиданные преимущества работы с черновым пиломатериалом

Работа с необработанными пиломатериалами дает универсальность.

Альтернативы владению настольным фуганком

Покупка машины большего размера даст вам дополнительную мощность, больший двигатель и большую стабильность. Стационарный фуганок стоит дороже .
При склейке досок вручную получаются красивые стружки … Верно, ? Это также трудоемкий метод. Электроинструмент дает более точные и более быстрые результаты. Если у вас нет аллергии на электричество, нет смысла полагаться на ручное строгание вместо фуганка.
Покупка плит с предварительно нанесенным покрытием S4S — худшее из обоих миров. После того, как вы дадите им адаптироваться к влажности и температуре вашего магазина, ваши пиломатериалы больше не будут плоскими. Вы платите больше за удобство предварительно обработанных пиломатериалов, но затем вам нужно снова покрыть их заново. Единственная гарантия, которая у вас есть при покупке S4S, — это то, что вы потратите больше денег . Вам придется фрезеровать запасы в своем магазине, потому что доски все равно будут не идеальными.

Как выбрать фуганок (инструкция по покупке)

Ширина стола = режущая способность

Это максимальная ширина пиломатериала, которую может обработать фуганок.

6 дюймов : это самый маленький фуганок, который вы можете купить, и он подходит для большинства бюджетов. Он лучше всего подходит для плотников-любителей, а также для некоторых подрядчиков из-за его портативности.
8 дюймов : продвигаясь на ступеньку выше по размеру, фуганки 8 дюймов дают вам больше гибкости, потому что вы можете соединять более широкие доски, и в целом также позволяют работать с более длинными пиломатериалами, потому что они имеют более длинные столы и более тяжелые, более устойчивые машины .
16 дюймов : это профессиональные рабочие платформы, подходящие для больших промышленных мастерских, которым они нужны для повседневного использования.

Длина входного и выходного стола

Регулируемый упор

Глубина резания

Чем меньше этот показатель, тем больше проходов вам потребуется сделать, чтобы выпрямить пиломатериал.

Другими словами, это то, что определяет эффективность вашей работы.

Двигатель

В большинстве двигателей используются стандартные однофазные розетки на 110 В.

Однако некоторые соединители допускают переподключение на однофазное 220В.

Пылеуловитель

Не стоит недооценивать количество пыли и стружки, образующейся при работе стыковочных станков.

Размеры и вес

Только вы можете ответить на эти вопросы, исходя из ваших потребностей и обстоятельств.

Сколько места у вас есть в магазине?
Можно ли купить фуганок с фиксированным основанием?
Вы бы предпочли построить свой собственный шкаф и использовать его как место для хранения?

Тип фрезерной головки

Прямые ножи : это наиболее распространенный тип ножей.Фрезы вращаются по вертикальной оси по ширине фуганка и обычно изготавливаются из прочной стали.
Спиральные ножи : спиральные конструкции являются более совершенными с точки зрения технологий. Здесь ножи вращаются, врезаясь в дерево. Такая конструкция обеспечивает (относительно) более тихую работу, а также меньшую заточку лезвия. Стружка тоже меньше.
Спиральные пластины : в последнее время некоторые производители, такие как Wahuda, предлагают версию спиральной конструкции, в которой они размещают несколько пластин — обычно 12 пластин для настольных строгальных станков с диагональю 6 дюймов до 16 пластин для 8-дюймовых моделей.

Почему винтовые фрезы ЛУЧШЕ прямых ножей?

НАМНОГО ниже уровень шума — подумайте о вывозе мусора (80 дБ) по сравнению с газонокосилкой (90 дБ)
Твердосплавные фрезы дольше остаются острыми, сокращая время простоя и сокращая затраты на заточку
Возможность повернуть или заменить только поврежденные фрезы вместо замены всего ножа
Меньшая древесная щепа по сравнению с длинной древесной стружкой, получаемой прямыми ножами (особенно мягкая древесина).Чаще забивают пылесборник

Количество ножей / вставок и резов в минуту (CPM)

Фуговальный станок и строгальный станок

Фуганок сначала выпрямит одну грань и одну кромку, а также сделает их перпендикулярно друг другу. Это наиболее важное отличие от фуганка, поскольку он создает исходные ссылки на вашем складе.
Затем используется строгальный станок, чтобы сделать противоположную грань и край параллельными предыдущим поверхностям, таким образом завершая обработку для получения прямоугольной формы пиломатериала. Вы также можете использовать его для создания равномерной толщины всех пиломатериалов перед тем, как продолжить работу над своим проектом, что является дополнительным удобством.

Как пользоваться фуганком?

Советы по безопасности при соединении швов

Фуганок может показаться безобидным, потому что он работает тихо, но будьте осторожны. Никогда не снимайте поворотный кожух лезвия. Всегда им пользуйся. Здесь нет оправданий.
Соединение заготовки с узлами или другими дефектами увеличивает вероятность несчастного случая.
Не приближайте пальцы к вращающейся режущей головке.
Всегда стыкуется с зерном.
Не пытайтесь обрабатывать детали короче 12 дюймов.
Максимальная глубина резания должна составлять 1/8 дюйма.
Всегда используйте толкающий блок при стыковке поверхностей или стыковке тонких заготовок.
Всегда стойте слева от машины за режущей головкой.
Убедитесь, что приклад всегда плотно прилегает к ограждению.
Проверьте машину, чтобы убедиться, что все детали надежно затянуты.
Носите защитные очки и средства защиты органов слуха.
Не носите свободную одежду. Закатайте длинные рукава и заправьте хвосты рубашки.

Проверка результатов фуганка

Если не работает, будут пробелы.Могут потребоваться две корректировки:

Установите забор на 90 градусов с помощью небольшого квадрата, обязательно проверяя забор по всей его поверхности.
Крепко держите линейку на разгрузочном столе, чтобы столы были параллельны. В противном случае необходимо отрегулировать разгрузочный стол. У многих фуговальных станков в основании разгрузочного стола есть «упоры» (регулировочные винты) для выравнивания. После регулировки снова проверьте грядки линейкой.

Источники

15 различных типов строгальных станков и их применение (с изображениями)

Если вам нравится работать с деревом, вы рано или поздно столкнетесь с работой, которая требует от вас придания ей формы, постепенно снимая немного то здесь, то немного там. В этих случаях вы, вероятно, либо скругляете острые углы, либо расплющиваете деформированное дерево, которое хотите использовать для досок.Для выполнения таких работ существует множество различных инструментов (электрических и ручных). Знание сильных сторон каждого инструмента поможет вам найти тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

Ручной строгальный станок

Нет такой школы, как старая школа, и эти инструменты — возврат к более простым временам, когда люди работали руками. Преимущество ручных строгальных станков в том, что вы можете выполнять свою работу медленно и медленно. Эти инструменты могут обеспечить высочайшую точность, делая ваш конечный продукт настоящим произведением искусства.

1. Ручной строгальный станок

Это простой и серьезный рубанок. Вы можете отрегулировать глубину пропила и обеими руками придать дереву форму с помощью надежного и контролируемого строгания. Дизайн в значительной степени не изменился с тех пор, как ваш прадед говорил чушь о кайзере Вильгельме, формируя дерево.

2. Двуручный строгальный станок

Изюминка обычного ручного строгального станка с ручками с каждой стороны для более легкого и контролируемого строгания. Он идеально подходит для придания формы углам быстрыми и деликатными движениями, но его лезвие также можно регулировать, если вам нужно срезать немного глубже.

3. Рашпиль комбинированный

Действие на нем меньше похоже на традиционный строгальный станок, а больше на терку для сыра. Он также более универсален, чем традиционный строгальный станок по дереву, что позволяет пользователю формировать и сокращать другие материалы, такие как стекловолокно и мягкий алюминий.

4. Плоский строгальный станок по дереву с нижней кромкой

Этот строгальный станок требует использования одной руки, поэтому не выбирайте этот маршрут, если вам предстоит много тяжелой работы по строганию. Но это позволит вам сбрить материалы для упаковки только понемногу.Результатом является то, что эту модель легко освоить, чтобы вы могли видеть, что вы формируете, выполняя работу. К тому же это самый дешевый рубанок, который мы нашли.

5. Скребок ручной

В традиционном строгальном станке используется толкающее действие, а в этом скребке, используемом для ремонта деревянных полов, используется тянущее действие. Он похож на строгальный станок тем, что помогает выровнять неровности на поверхности. Так что, если толкающее действие строгального станка не совсем то, что вам нужно, это вариант.

Рубанки

Одним из недостатков ручных строгальных станков является то, что они работают медленно.Иногда так медленно, что тело пользователя изнашивается, и этот человек начинает делать ошибки. Электрорубанок — отличная альтернатива: он работает быстро, и большинство из них регулируется, чтобы вы могли получать пропилы на нужную глубину.

6. Ручной строгальный станок

Вращающееся лезвие выполняет работу статического лезвия в ручном строгальном станке с контурной ручкой, которая позволяет пользователю управлять им. Лезвие ручного электрорубанка работает быстро, даже если вы настроили его на неглубокий помол, поэтому вам нужно следить за ним, чтобы не допустить сноса.

7. Строгальный станок

Его называют настольным строгальным станком, потому что он слишком велик, чтобы держать его в руке, но достаточно мал, чтобы положить его на верстак. Это первый электрический рубанок, достаточно большой, чтобы работать с небольшими кусками пиломатериалов, а это также означает, что он не очень хорошо подходит для мелкой и детальной работы.

8. Рубанок

Предназначенный для лепки, но способный обрабатывать куски дерева аналогичного размера для других проектов, строгальный станок можно установить на полу вашей мастерской.Это оборудование рассчитано в первую очередь на профессионалов или действительно серьезных любителей.

9. Стационарный строгальный станок

Для серьезных работ требуется серьезное оборудование, а стационарный рубанок — самый серьезный из существующих электрорубанков. Оно дорогое и предназначено для профессионалов с большим объемом работы и большим бюджетом. Что-нибудь побольше, и вы говорите о промышленном уровне.

Фуганок

Большинство людей считает, что строгальные станки и фуганки отличаются друг от друга, потому что, в то время как строгальные станки режут сверху, фуганки режут снизу.После того, как вы все полностью просмотрите, вы можете решить, что вам нужно это действие снизу, поэтому мы рассмотрим некоторые из различных стилей. Одно предостережение: в целях безопасности используйте толкатели — куски дерева, чтобы толкать ложу.

10. Стенд закрытый

Фуговальный станок с вращающимся лезвием снизу. Разница между этим одним и другим основным видом стоечного фуговального станка заключается в том, что подставка является закрытой. Это делает его более устойчивым, когда вы загоняете небольшие куски дерева, особенно пиломатериалы.Если вам нужна дополнительная длина, ее легче прикрепить к более длинной скамейке.

11. Открытый стенд

Открытая подставка на этом фуговальном станке лучше всего подходит для более длинных деревянных брусков, которые могут привести к дестабилизации закрытой стойки и, возможно, опрокинуться. Однако угол ее ножек означает, что он не так хорошо подходит, если вы хотите удлинить скамью, прикрепив ее к отдельному столу.

12. Фуганки настольные

Настольный фуганок достаточно мал, чтобы его можно было хранить, вытащить и поставить на верстак, когда он понадобится.Он не очень подходит для большой работы. Однако вы можете сделать отдельный стол, в котором поместятся более крупные куски дерева.

13. Фуганки ручные электрические

Самый маленький из фуговальных станков, электрический ручной фуганок, подходит только для изготовления досок для таких поделок, как шкатулки для драгоценностей. Он также достаточно мал, чтобы толкатели могли быть слишком обременительными, поэтому в целях безопасности вам понадобится пара хороших кожаных перчаток.

Рубанки по металлу

Некоторые другие строгальные станки можно использовать для обрезки полос из легкого металла.Существуют специализированные строгальные станки по металлу, однако это промышленное оборудование, которое не предназначено для любителей или даже профессионалов, которым необходимо обрезать металл. Это строго промышленные машины и, по сути, в основном устаревшие.

14. Корпус двойной

Длинный и открытый с обеих сторон, этот строгальный станок предназначен для выполнения небольших работ. Он также занимает меньше места. Он по-прежнему больше любого строгального станка по дереву, включая стационарную электрическую модель.

15. Открытая сторона

Одна сторона открыта, потому что она предназначена для установки у стены. Такая конструкция позволяет обрабатывать большие куски металла. Из всех рассмотренных нами строгальных станков и фуганок этот самый большой и способен справиться с самой тяжелой работой. Его размер и цена намного превосходят возможности и бюджет любого человека, кроме владельца фабрики по производству инструментов.

Пит занимается торговлей со средней школы, где он впервые увлекся деревообработкой.За прошедшие годы он проявил живой интерес к широкому спектру домашних проектов своими руками. Очарованный всевозможными инструментами, Пит любит читать и писать обо всех новейших гаджетах и аксессуарах, которые появляются на рынке. Его другие интересы включают астрономию, походы и рыбалку.

Как основатель Дома Грааль, Дэвид стремится помочь потребителям принимать обоснованные решения о проектах DIY дома, в гараже и в саду.

Столярно-строгальные станки для деревообработки | Беспроводной и электрический

:

Дом
Электроинструменты
Фрезерные, строгальные и фрезерные станки
Строгальные и столярные изделия

Ваш выбор

8 Результатов Очистить все

Нет текущих выборов

Посмотреть все Сортировать по Новейшие Самый старый По названию от А до Я По имени Z-A 8 Результатов

Товаров не найдено.

{{{Navigation_Title}}}

{{#unless HideCompare}} Сравнить продукт {{/пока не}} {{#if IsAccessory}} Посмотреть серию {{еще}} {{#if BuyNow}} купить сейчас {{еще}} Посмотреть продукт {{/если}} {{/если}} {{/каждый}} Учебное пособие по инструменту

: Фрезерные станки — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Столетия назад наши предки деревообрабатывающей промышленности много времени проводили с ручными рубанками, такими как фуганок №8, чтобы вытащить из пиломатериалов крутку, чашку, лук и изгиб.Ручные рубанки позволяли делать доски плоскими, прямыми, квадратными и гладкими, и выполнение этой работы вручную было единственным реальным вариантом, который у них был. Эти возможности, конечно, не изменились, и в наши дни вы все еще можете заготавливать пиломатериалы таким способом. Хорошая практика с набором ручных рубанков даст отличные результаты.

Но если вы хотите изготавливать плоские грани, кромки и квадратные опорные поверхности за меньшее время, фуганок выполнит эту работу с минимальными навыками и усилиями.Для большинства из нас это более практичный подход к обработке необработанных пиломатериалов. И я готов поспорить, что если бы у наших предшественников была возможность использовать фуганок, многие из них были бы счастливы обменять свои ручные рубанки на более мощную альтернативу. Вот небольшое исследование этой самой полезной машины.

Что можно и чего нельзя

Фуганок предназначен для правки и квадратного сечения; это его основные задачи. Подготовка черновой заготовки обычно включает сначала соединение контрольной грани, а затем выравнивание смежной кромки.Фуганок — это не точный станок для придания толщины — это работа строгального станка — и он не может удерживать две грани или кромки параллельно друг другу. На фуговальном станке также можно вырезать зазубрины, конусы и фаски, но, как правило, лучше использовать другие инструменты. Так что биография навыков фуганка на самом деле довольно коротка. Но то, что он делает хорошо, имеет решающее значение для деревообработки.

Как работает фуговальный станок

ПЛОСКИЕ ГРАНИЦЫ: доски подаются через режущую головку со стороны подачи на сторону выхода в повторяющихся проходах.Длина режущей головки определяет ширину пиломатериала, которую может разместить фуганок.

Если вы перевернете ручной рубанок вверх ногами и повернете его ручку вправо, вы на пути к пониманию того, как работает фуганок. Его железная рама состоит из трех больших компонентов: отливки центрального основания и двух подвижных столов. Подающий стол справа (на ручном рубанке, часть подошвы перед лезвием) поддерживает заготовки, когда они подаются во вращающуюся режущую головку станка, а выводной стол слева (остальная часть подошвы ручного рубанка). за лезвием) удерживает приклад в стабильном положении на выходе из режущей головки.

ПЛОСКИЕ ГРАНИЦЫ: доски подаются через режущую головку со стороны подачи на сторону выхода в повторяющихся проходах. Длина режущей головки определяет ширину пиломатериала, которую может разместить фуганок.

Между столами подачи и разгрузки и цилиндрической режущей головкой существует динамическая связь. Когда фуганок правильно настроен, поверхность его разгрузочного стола находится точно заподлицо с ножами фуганка или режущими пластинами в их самой высокой точке вращения (называемой верхней мертвой точкой — ВМТ).Таким образом, доски, выходящие из фрезерной головки, продолжат поддерживаться на той же высоте, на которой они были фрезерованы, что обеспечивает ровность. С другой стороны, подающий стол должен быть отрегулирован ниже ВМТ режущей головки, чтобы произошло наплавление. Эту глубину резания можно установить от тысячных долей дюйма до 1/8 дюйма или более, в зависимости от того, сколько материала вы хотите удалить за каждый проход.

Независимо от глубины резания важно, чтобы подающий и выходной столы были параллельны друг другу по ширине и длине.Если они не будут совместно строгать, машина не сможет обработать поверхность доски плоской.

Если контрольная грань плоская, край также будет квадратным относительно этой грани. Затем доску можно аккуратно разрезать до окончательной ширины, чтобы ее второй край стал параллельным стыкуемому краю.

Чугунный упор фуганка, расположенный рядом со столами, можно отрегулировать поперек столов для работы с узким прикладом или для того, чтобы обнажить только часть фрезерной головки. Его также можно наклонить под прямым углом для соединения угловых кромок.Тем не менее, забор обычно держится под углом 90 °, поэтому станок может выполнять свою основную задачу по выравниванию граней к краям.

Выходной стол фуговального станка имеет ступенчатую кромку для выполнения операций выравнивания. Вы можете изменить пропорции шпунта в зависимости от положения упора и глубины пропила машины.

Расположенная под подпружиненным поворотным кожухом фрезерная головка фуговального станка вращается со скоростью от 5 000 до 6 000 об / мин, обеспечивая плавные пропилы и минимальный разрыв древесины.Один или два приводных ремня передают мощность от двигателя машины, скрываясь внутри закрытой стойки. Стационарные фуганки используют бесшумные, долговечные асинхронные двигатели. Настольные модели имеют более шумные универсальные двигатели, похожие на дисковые пилы и фрезерные станки с питанием от сети.

Стационарные фуганки имеют внутри стойки асинхронные двигатели, которые приводят в движение режущую головку. Длинный ремень или два передает мощность снизу.

По мере выравнивания поверхностей накапливающийся мусор падает по пандусу внутри подставки и выходит наружу через 4-дюймовое отверстие для пыли.Фуговальные станки в мгновение ока создают гору древесной стружки и пыли — уступают только строгальному станку или токарному станку. Таким образом, для обеспечения чистоты в цехе и получения более чистого воздуха их необходимо подключать к пылесборнику с помощью как можно более короткого шланга или воздуховода.

Если вам повезло, и у вас есть просторная деревянная мастерская, ваш фуганок может все время оставаться на одном месте. Но когда его нужно переместить — а это рано или поздно придет, — вы оцените наличие под ним колесиков, которые помогут катать его сотни фунтов.Некоторые машины оснащены роликами, встроенными в подставку. Или вы можете добавить мобильную базу послепродажного обслуживания к любому фуганку.

Опции фрезерной головки

Гибридная версия прямых ножей, эта функция быстрой настройки от JET содержит кулачковые регуляторы, которые помогают выровнять три обоюдоострых ножа режущей головки более легко, чем обычные ножи.

До начала 2000-х годов все фрезерные головки, кроме промышленных, имели одинаковую базовую конструкцию: три или четыре однолезвийных стальных ножа с прямым лезвием, которые находились в карманах фрезерной головки.Вы все еще можете найти эти фрезерные головки на некоторых фуганках. Пока эти ножи острые, дизайн работает нормально. Но, как только ножи порежутся или затупятся, их обслуживание становится трудным. Это потому, что переустановка и установка новых ножей может потребовать терпения Иова и точности швейцарского часовщика. Каждый нож должен быть установлен перпендикулярно столу фуговального станка от конца до конца и на одинаковой высоте друг с другом. Комбинации пружин, установочных винтов с углублением и планок с несколькими винтами, удерживающими ножи на месте, только усугубляют проблему установки.Если вы не делаете это часто, установка традиционных ножей для фуганка — большая проблема.

Техническое обслуживание и производительность фрезерных головок

сделали качественный скачок вперед, когда производители стали предлагать винтовые (также часто называемые спиральными) фрезерные головки со сменными пластинами в качестве опции. В отличие от головки прямого ножа, спиральные головки оснащены рядами твердосплавных пластин с четырьмя острыми кромками. Карманы в режущей головке автоматически устанавливают их в правильную ВМТ, а один винт со звездообразной головкой удерживает каждую пластину на месте.Когда пластина зазубривается или тупит, у нее есть еще три острых края, к которым можно получить доступ так же легко, как ослабить винт и повернуть твердый сплав. Замена вставок также дешевая.

Цилиндрические фрезерные головки с четырехгранными твердосплавными пластинами с автоматической индексацией остаются острыми дольше, чем стальные ножи, и просты в обслуживании. Их режущая геометрия также помогает уменьшить разрыв на сложной древесной текстуре.

Каждый ряд фрез располагается под углом к древесине, а не прямо поперек, чтобы создать режущее действие, которое позволяет более аккуратно резать фигурные и сцепленные волокна.Хотя покупка фуганка с винтовым механизмом будет стоить сотни долларов или больше, чем обычная модель с прямым ножом, это вложение, которое вы оцените по достоинству — как для технического обслуживания, так и для стыковки фигурного или сложного волокна. Это усовершенствование, которое в какой-то момент наверняка сделает устаревшими режущие головки с прямым ножом на новых фуговальных станках, возможно, раньше, чем позже.

Размеры машин, стили

Настольные фуговальные станки по экономичной цене могут удовлетворить потребности в магазинах с ограниченным пространством и при этом обеспечить ширину до 6 дюймов.Однако их столы довольно короткие, что может снизить точность при правке более длинных заготовок.

Если вам нужен фуганок, то стиль фрезерной головки — одно из важных соображений. Еще одно решение, с которым вы столкнетесь, — это максимальная ширина реза. Фуговальные станки производятся с длинами фрезерных головок 6 ″, 8 ″, 10 ″, 12 ″ и даже 16 ″. Размер определяет, насколько широкую поверхность доски вы можете соединить за один проход. Очевидно, что более длинные режущие головки обладают большей производительностью и могут избавить вас от необходимости обрезать более узкую заготовку для ее выравнивания.По мере увеличения длины фрезерной головки до определенной точки увеличивается и общая длина стола станка. Таким образом, в то время как фуганок 6 дюймов может предложить стол длиной 50+ дюймов, модель 8 дюймов обычно обеспечивает длину стола на несколько футов больше. Более длинные столы являются большим преимуществом, когда вам нужно разгладить более длинную заготовку.

Контрапунктом здесь, что неудивительно, является стоимость. По мере увеличения размеров машин их ценники тоже растут. Например, 8-дюймовый фуганок со спиральной головкой может стоить около 1500 долларов, а 12-дюймовый станок с такой же фрезерной головкой может обойтись вам в 4000 долларов.Принимая во внимание эти цифры, периодическое надрезание и повторное склеивание может быть справедливым компромиссом для покупки фуганка, в котором больше, чем вам действительно нужно. Хороший компромисс между емкостью и стоимостью — размер 8 дюймов. Я пользуюсь одним из них 15 лет и редко нуждаюсь в большем.

Приемные и разгрузочные столы клиновых фуговальных станков перемещаются вверх и вниз по наклонным, скошенным траекториям в центральной отливке основания станка. Столы поддерживаются только по их внутренним краям.

Фуговальные станки также производятся в двух вариантах исполнения стола: клиновидный и параллелограммный.У клино-фуговальных станков есть столы, которые скользят вверх и вниз по наклонным линиям отливки в форме ласточкина хвоста. Если центральная отливка станка выглядит как треугольник, то фуганок клиновидный. Его столы подачи и разгрузки установлены и удерживаются на месте только по их внутренним краям.

Фуганки с параллелограммами имеют два поворотных рычага (не показаны) под столом подачи и вывода, чтобы поддерживать и перемещать их вверх и вниз. Некоторые эксперты утверждают, что этот стиль лучше держит свои настройки, чем клин.

Напротив, столы на фуганке с параллелограммом поднимаются и опускаются на поворотных распорках в центральной отливке. Каждый стол снабжен двумя распорками по длине. Некоторые эксперты предполагают, что фуганки-параллелограммы лучше способны поддерживать компланарность стола благодаря дополнительной поддержке, которую обеспечивают эти распорки. Но клиновидные фуганки, которые используются осторожно и правильно настроены, хорошо служат деревообработчикам до тех пор, пока они производятся. Как правило, они также более доступны.Независимо от дизайна, если вы покупаете фуганок у известного производителя, любой стиль будет вам хорошо служить.

Установка фуговального станка

Выходной стол фуговального станка должен быть установлен и зафиксирован в верхней мертвой точке вращения режущей головки. Проверьте это, поместив линейку на разгрузочный стол и над режущей головкой.

Помимо опускания подающего стола, чтобы установить желаемую глубину резания, вам может потребоваться всего несколько регулировок, чтобы подготовить машину к работе.Во-первых, совершенно необходимо, чтобы выходной стол фуговального станка был заподлицо с ВМТ режущей головки. Для проверки поднесите линейку к разгрузочному столу так, чтобы она выходила за режущую головку. Когда машина отключена от сети, поверните режущую головку; ножи или вставки должны просто «целовать» линейку, касаясь, но не поднимая ее. Слегка отрегулируйте выходной столик вверх или вниз, чтобы поднять его по мере необходимости. После установления ВМТ вам не придется проверять ее снова, если вы не перемещаете машину, не толкаете разгрузочный стол или не роняете на него что-нибудь тяжелое.

Для стыковки кромок и квадратов вам также необходимо отрегулировать ограждение так, чтобы оно было перпендикулярно столам. Для этого поднесите точную комбинацию или угольник инженера к упору и столу сразу за режущей головкой на стороне выхода. Отрегулируйте упор так, чтобы между лезвием угольника и лицевой стороной упора не было зазора, и затяните сервировку стола.

Если упор фуганка не перпендикулярен его столам, он не может выровнять край заготовки по соседней грани.Регулярно проверяйте эту настройку с помощью надежного квадрата.

Упор также необходимо сдвинуть в сторону, чтобы он выставил достаточную часть режущей головки, чтобы присоединиться к имеющейся ширине заготовки. Большую часть времени я оставляю забор моего фуганка повернутым назад, насколько это возможно; Таким образом, я всегда готов работать на машине с широким материалом. Обязательно проверяйте прямоугольность ограждения каждый раз, когда вы перемещаете ограждение внутрь или наружу — любой «люфт» в его механизме может снова нарушить прямоугольность ограждения относительно стола.

Как насчет «правильной» глубины резания? В некоторой степени это вопрос личных предпочтений. Чем глубже вы установите подающий стол, тем больше материала снимет машина. На необработанном пиломатериале глубина пропила 1/16 дюйма быстро снимет оксидированный грубый внешний слой древесины. Он также устранит дефекты пиломатериалов, такие как выпуклость или изгиб, за меньшее количество проходов. Но глубокие порезы также могут привести к большему надрыву переплетенных или фигурных волокон. Таким образом, вам может потребоваться поэкспериментировать с глубиной пропила, которая лучше всего подходит для конкретной бумаги, которую вы собираетесь собирать.

Хотя подающий стол можно опустить примерно до 1/2 дюйма, не превышайте глубину резания 1/8 дюйма для обычных операций торцевого и краевого соединения.

Обычно я оставляю свой набор фуганка для проходов глубиной около 1/32 дюйма, независимо от состояния материала или породы, которую я собираю. Мне нужно сделать больше проходов, чтобы получить ровную поверхность, но разрыв будет незначительным, при условии, что я подаю древесину «по направлению волокон», а не против нее. Однако, что бы вы ни выбрали, никогда не превышайте глубину резания 1/8 дюйма для обычных операций правки и прямоугольной формы — это увеличивает риск отдачи и вырванного зерна.

Играйте с умом: НИКОГДА не делайте ничего из этого!

Фуговальные станки — неподходящие инструменты для обработки торцевых волокон. Сильный разрыв заднего угла почти неизбежен, а режущая головка может схватить древесину и отбросить ее назад. Не делай этого.

Аналогичным образом, никогда не подвергайте свои руки риску, соединяя заготовку тоньше 1/2 дюйма, меньше 3 дюймов или короче 12 дюймов.

Язык тела

Обе руки играют роль в перемещении штанги над фуговальным станком.Для подобных операций соединения лиц используйте подушечки, а не пальцы.

Использование фуганка немного похоже на обучение танцевальному шагу и требует некоторой практики. Независимо от того, выполняете ли вы стыковку граней или кромок, вы будете стоять рядом со станком со стороны подачи и подавать материал в режущую головку, плотно прижимая его как к подающему столу, так и к упору. Ваша левая рука направляет заготовку сверху, а правая рука подает ее вперед сзади.

Когда приклад начинает проходить через режущую головку, можно безопасно и уместно переместить левую руку к разгрузочному столу, чтобы продолжать направлять ее.Это может означать, что вы сделаете шаг или два вперед рядом с машиной, поэтому важно сориентироваться, чтобы при необходимости можно было двигаться вместе с деревом. Это особенно важно при соединении длинных или тяжелых пиломатериалов.

Прежде всего, сохраняйте равновесие и устойчивость. Пропустите материал через машину плавным непрерывным движением, чтобы обеспечить ровную и гладкую фрезеровку поверхностей и краев.

Тогда возникает вопрос безопасности — режущая головка не распознает разницу между деревом и пальцами.Убедитесь, что ролики машины заблокированы, чтобы она не могла случайно сдвинуться с места во время использования. Закатайте длинные рукава и используйте палочки или подушечки для стыковки лица вместо рук. НИКОГДА не используйте фуганок для выравнивания поверхностей или кромок без установленного и правильно работающего кожуха. Фуганок — это фантастический актив для магазина. Использовать его мудро.

7 лучших настольных фуганков [Обзоры 2021] — Ремонт элитного дома

Проще говоря, фуганок — это машина, которая строгает лицевую сторону доски.Допустим, у вас есть изогнутая, выгнутая или скрученная доска, которую вам нужно обрезать по ширине на настольной пиле. Вы можете сначала пропустить заготовку через фуганок, чтобы получить более прямую и гладкую поверхность. Вы также можете использовать этот инструмент, чтобы выпрямить края двух заготовок перед их склеиванием.

Фуганки

удивительно универсальны. Их можно использовать для удаления дефектов и следов, оставленных настольной пилой на заготовке. Вы можете использовать его для резки фасок и заусенцев, а также для сужения заготовки.Однако имейте в виду, что массив дерева — единственный материал, который можно разрезать на фуганке. ДСП, фанеру и другие материалы нельзя резать на фуганке.

Фуганки бывают двух типов: стационарные и настольные. Если вы собираетесь выполнять большую часть распиловки в мастерской и вам нужна мощная машина, способная обрабатывать самые твердые породы дерева, тогда приобретите стационарный фуганок. Но если вам нужно что-то, что можно привезти с одного рабочего места на другое, или если у вас небольшая мастерская, вы можете попробовать настольный фуганок.

Настольные фуганки

оснащены универсальными двигателями, поэтому вы можете найти их немного громче, чем стационарные фуганки с асинхронными двигателями. Однако стационарные фуганки имеют преимущество в отношении долговечности. Но, несмотря на более короткие столы подачи и разгрузки, настольные модели по-прежнему являются лучшим выбором для деревообработчиков, которым нужна портативная и недорогая машина.

Справочник покупателя настольного фрезерного станка

Вот некоторые вещи, которые следует учитывать при покупке настольного фуганка.

Столы подачи и разгрузки, ширина резания

При выборе лучшего настольного фуговального станка в первую очередь следует учитывать длину стола подачи и вывода инструмента, а также его ширину резания.

Приемный стол расположен с правой стороны фуганка. Как следует из названия, здесь вы подаете заготовку в фрезерную головку фуговального станка. Материал попадает в разгрузочный стол, когда проходит через режущую головку.

В отличие от стационарных фуганок, настольные модели обычно имеют более короткие подающие и отводящие столы из-за их меньшего размера. Если вы часто режете более короткие доски, длина столов подачи и разгрузки не должна иметь большого значения. Но если вы планируете резать более длинные доски, разумнее выбрать настольный фуганок с более длинными столами подачи и разгрузки. Или вы всегда можете выбрать стационарную модель.

То же самое и с шириной пропила. Настольные модели обычно имеют ширину разреза от 4 до 6 дюймов.С другой стороны, более крупные и мощные фуганки имеют ширину пропила от 8 до 16 дюймов.

Режущая головка

Фуговальные фрезерные головки бывают трех различных типов. Давайте посмотрим на плюсы и минусы каждого стиля фрезерной головки.

Первый тип фрезерной головки — винтовая или спиральная фрезерная головка. В этом типе фрезерной головки ряды квадратных твердосплавных пластин расположены аккуратно по спирали или по спирали на стальной головке.Винтовые фрезерные головки лучше разрезают запасы фигурных зерен. Хотя они дороже, чем режущие головки с прямым ножом, косозубые режущие головки более экономичны в долгосрочной перспективе, поскольку их не нужно менять так часто. Вам нужно только повернуть твердосплавные пластины до новой кромки в тот момент, когда кромка затупится. Кроме того, режущая головка этого типа дольше остается острее.

Другие фуговальные машины имеют режущие головки с прямым ножом. Если вы часто режете обычную заготовку и хотите получить гладкую резку, используйте режущие головки с прямыми ножами.Они дешевле, чем косозубые фрезерные головки, но теряют остроту быстрее, чем твердосплавные пластины. Кроме того, установка и выравнивание новых ножей может оказаться сложной задачей, если вы не являетесь опытным мастером по дереву.

Фуговальный забор

Еще одним важным аспектом фуганка является забор. Он направляет заготовку, когда она проходит через режущую головку, так что вы можете делать идеально прямые пропилы. Вы также можете наклонить упор под углом, чтобы получить скос и фаску, а также сузить кусок заготовки.Посмотрите это видео, чтобы узнать, как снимать фаску, фаску или конус на заготовке.

Всегда выбирайте настольный фуганок с более высоким упором.