что это такое, разновидности и преимущества

В настоящее время используется множество стройматериалов, предназначенных для отделки дома. Постепенно приобретает популярность фиброплита фасадная, обладающая высокой прочностью и сохраняющая характеристики независимо от условий эксплуатации. Поверхность панелей имеет различные цвета и отличается оригинальной текстурой. Фасадные панели изготавливаются из композитного бетона. В данном материале используются специальные волокна, повышающие прочностные свойства фиброцементных плит. Застройщиков привлекает качество продукции и доступная технология монтажа.

Что такое фиброплита фасадная

Фиброцементные плиты для фасадов представляют собой современный облицовочный стройматериал, имеющий прямоугольную форму.

Для изготовления фиброцементных изделий используются следующие компоненты:

• портландцемент, применяемый в качестве вяжущего вещества. Благодаря связующему компоненту готовое изделие приобретает необходимый запас прочности и устойчивость к воздействию влаги;
• просеянный песок речного или карьерного происхождения, используемый в качестве заполнителя. Не допускается наличие в песке инородных примесей и глинистых включений;
• фиброволокна, повышающие сопротивляемость изделий изгибу и компенсирующие растягивающие усилия. Благодаря пространственному армированию повышается жесткость готовой продукции;
• модифицирующие добавки и специальные наполнители, благодаря которым изделия сохраняют свои свойства под воздействием отрицательных температур и повышенной влажности.

Несмотря на большую конкуренцию на рынке отделочных материалов плиты занимают лидирующие позиции благодаря своим уникальным свойствам

Плиты отличаются экологической чистотой. Ведь в применяемом для изготовления панелей сырье отсутствуют токсичные компоненты, а в процессе эксплуатации их не выделяются вредные для здоровья людей вещества.

Основные производители фиброцементных панелей для армирования используют фиброволокна различного происхождения, изготовленные из следующих материалов:

• полипропилен;
• асбест;
• акрил;
• полиамид;
• полиэтилен;
• полиэфир;
• базальт;
• вискоза;
• хлопок;
• нейлон;
• целлюлоза;
• сталь.

Также производится армирование стеклянными волокнами, устойчивыми к воздействию щелочной среды. Вид используемого заполнителя и материал фибры определяется предприятием-изготовителем в зависимости от конкретной марки плит.

Фиброплита фасадная используется в различных областях для решения широкого комплекса задач:

• защиты и декорирования внешних стен зданий;
• сооружения вентилируемых фасадов;
• отделки цокольной части строения;
• внутренней облицовки жилых и производственных помещений;
• облагораживания кровельных конструкций;
• обшивки внутренних перегородок.

Небольшой вес, практическая негорючесть, отличная звуко — и теплоизоляция обеспечивают комфортное проживание в доме, стены которого отделаны фиброцементными плитами

Плиты применяются в области гражданского строительства, в промышленной сфере, а также используются при производстве мебели. Защитно-декоративное покрытие позволяет применять изделия в различных условиях. Для создания вентилируемых фасадов плиты нужно крепить к предварительно смонтированному каркасу из металлопрофиля или деревянных реек. Фибропанели позволяют реализовать оригинальные решения по внешнему и внутреннему дизайну.

Фасадные панели из фиброцементных плит – разновидности композитных изделий

Размышляя об использовании плит из фиброцемента для отделки собственного дома, следует разобраться с предлагаемыми разновидностями изделий. Ведь по внешнему виду фиброцементные панели, предлагаемые в специализированных магазинах, значительно отличаются друг от друга.

Визуальные отличия изделий:

• цветовая гамма. Из множества представленных фиброцементных плит несложно выбрать отделочный материал, гармонирующий по цвету с основным строением;
• рельефная фактура поверхности. По качеству рельефной поверхности изделия сложно отличить от натуральных материалов;
• наличие защитного покрытия. Специальное покрытие, наносимое на поверхность, защищает материал от выгорания и воздействия влаги.

Наиболее распространены плиты, имитирующие следующие материалы:

• обожженный или состаренный кирпич. Панели с имитацией кирпичной стены отлично гармонируют с дизайном современных зданий жилого и производственного назначения. Цвет панелей воспроизводит окраску различных видов кирпича, от серого до терракотового;
• натуральный камень. Фасадная облицовка плитами, фактура которых имитирует камень, достаточно популярна. Ведь не всегда финансовые возможности позволяют использовать достаточно дорогой природный материал. Кроме того, не всегда имеется возможность закрепить на фасаде тяжелые каменные плиты;
• древесину различных пород. Фасадная часть здания, декорированная плитами под древесину, создает ощущение гармонии и тепла. Фиброцементная отделка, в отличие от деревянной облицовки, не подвержена гниению, а также пожаробезопасна.

Основное направление применения фиброцементных плит – это отделка фасада зданий

Фиброцементные изделия также отличаются:

• методом изготовления. Используется технология автоклавирования, а также формование плит под повышенным давлением;
• наличием антивандального покрытия. Защищенные панели отличаются повышенной износостойкостью и надежностью;
• способностью противодействовать проникновению влаги. Изготавливаются изделия с повышенной и обычной влагостойкостью;
• пожароустойчивостью. В зависимости от технологии и используемого сырья, различают плиты с высокой и стандартной пожаростойкостью;
• габаритными размерами. Каждый производитель осуществляет изготовление плит в индивидуальных формах, имеющих различные размеры;
• фактурой наружной поверхности. Производятся матовые, ламинированные фибропанели, а также текстурные изделия;
• удельным весом композитного массива. Плиты со средней плотностью используются в частном домостроении, а изделия с увеличенным удельным весом востребованы в промышленной сфере.

В процессе изготовления фиброплит применяются различные виды волокон, выбор которых влияет на прочностные свойства и эксплуатационные характеристики.

Фасады из фиброцементных плит – достоинства и слабые стороны панелей

Фиброцементные фасадные плиты обладают комплексом серьезных преимуществ. Главные плюсы:

Стены зданий, обшитые этим материалом, сохраняют комфортный микроклимат в любой время года

• экологическая чистота изделий. Для изготовления фибропанелей применяется экологически чистое сырье, не оказывающее отрицательного влияния на здоровье людей;
• способность поглощать внешние шумы. По звукоизоляционным свойствам плиты сопоставимы с двойными окнами. Повышенное шумопоглощение достигается благодаря структуре композитного материала;
• повышенные теплоизоляционные свойства. После отделки внешних стен здания фиброцементными панелями значительно снижаются потери тепла, а также уменьшаются затраты на обогрев помещения;
• пожарная безопасность. Отделочные плиты относятся к слабо горючим и трудно воспламеняемым видам облицовки и обладают пониженной дымообразующей способностью. По огнестойкости плиты превосходят другие материалы;
• устойчивость к воздействию температурных перепадов и глубокому замораживанию. Структура композитного бетона сохраняется на протяжении 140 циклов замораживания с дальнейшим оттаиванием;
• стойкость к отрицательному воздействию природных факторов. Фиброцементные изделия сохраняют исходную структуру и не разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
• нейтральность к образованию грибковых колоний и появлению плесени. На внешней и внутренней поверхности декоративной облицовки не создаются условия для развития микроорганизмов;
• устойчивость к разрушению в результате коррозионных процессов. Несмотря на эксплуатацию в условиях повышенной влажности, материал не подвержен воздействию коррозии;
• простота выполнения монтажных операций и возможность установки фибропанелей независимо от температурных условий и времени года. Для установки плит не требуется специальная подготовка;
• воздухопроницаемость композитного бетона. Благодаря наличию внутри материала мельчайших пор обеспечивается эффективный вывод из помещения лишних водяных паров и поддерживается комфортная влажность;
• высокие декоративные свойства. Предприятиями-изготовителями выпускаются облицовочные изделия с различной фактурой и расширенной цветовой гаммой;
• способность самоочищаться в результате воздействия осадков. При контакте с дождевой водой с поверхности фиброплит быстро удаляются наслоения грязи;
• повышенный запас прочности и износостойкость. Декоративные плиты способны воспринимать изгибающие нагрузки, механическое воздействие и сохранять при этом целостность структуры;
• продолжительный период эксплуатации изделий. Срок службы фиброцементных панелей, изготовленных на промышленных предприятиях из качественного сырья, составляет более 100 лет;
• универсальность. Фиброцементная продукция из композитного бетона применяется для декоративной отделки внешних и внутренних стен зданий, а также для обустройства вентилируемых фасадов.

Хорошо поддается механической обработке

Среди остальных достоинства изделий следует также отметить:

• доступную цену облицовочного материала, которая сочетается с высоким уровнем качества;
• небольшую массу изделий, благодаря которой снижается нагрузка на фундаментное основание;
• сохранение первоначальных габаритных размеров и отсутствие усадки в процессе эксплуатации;
• отсутствие на декоративной поверхности изделий солевых разводов, а также ржавых пятен.

Наряду с достоинствами имеется также ряд недостатков. К минусам отделочного материала относятся:

• увеличенный уровень водопоглощения. В условиях повышенной влажности и при непосредственном контакте с осадками степень влагопоглощения плит достигает 10 процентов;
• необходимость дополнительного нанесения лакокрасочного покрытия на новое фиброцементное изделие, поверхность которого не подвергалась окрашиванию в производственных условиях;
• значительные колебания массы изделий, изготовленных различными производителями. Определившись с видом декоративных плит, следует определить нагрузку на несущий каркас и фундамент строения;
• необходимость привлечения помощника для выполнения монтажных операций. Несмотря на простоту технологии, помощник облегчит установку изделий, имеющих увеличенные размеры и массу.

Несмотря на имеющиеся недостатки, профессиональные строители и индивидуальные застройщики отдают предпочтение фиброцементным плитам благодаря их повышенным эксплуатационным характеристикам.

Какие характеристики имеют фиброцементные плиты

Эксплуатационные характеристики и габаритные размеры продукции регламентированы требованиями действующего стандарта.

В состав фиброцементных плит входят материалы, безопасные для здоровья человека: цемент, армирующие волокна целлюлозы,минеральные наполнители

Остановимся детально на главных показателях:

• удельный вес композитного материала – более 1,5 г/см3;
• степень влагопоглощения – 6-10% от общего веса;
• морозоустойчивость – выше 140 циклов;
• максимальная изгибающая нагрузка – 21 МПа;
• величина звукопоглощения – 26-30 дБ;
• ударная вязкость – выше 2 кДж/м2.

Габариты изделий зависят от производителя продукции и составляют:

• длина – 1,5-3,6 м;
• ширина – 0,20-1,5 м;
• толщина – 0,6-3,5 см.

Пользуются повышенной популярностью фиброцементные панели отечественного производства толщиной 8 мм с размерами 1,2х1,5, 1,5х3,0, а также 1,5х3,6 м. Соответствие выпускаемой отделочной продукции подтверждается пакетом разрешительных документов, в которые входят сертификаты соответствия, санитарно-гигиенические заключения и результаты лабораторного контроля.

Какую технологию используют производители фиброцементных панелей

Изготовление фиброцементной продукции осуществляется на специализированных предприятиях с использованием промышленного оборудования и последующим лабораторным контролем готовой продукции.

На начальной стадии выполняются следующие работы:

1. Подготовка исходного сырья.
2. Замешивание рабочей смеси.
3. Добавление красителя.
4. Формирование заготовок.

Высокое сопротивление изгибу и сжатию

Технология включает две главные стадии:

1. Прессование подготовленной рабочей смеси для обеспечения повышенной плотности, снижения гигроскопичности и повышения прочностных свойств. В результате прессования на внешней стороне плит формируется требуемый рельеф.
2. Автоклавную обработку подготовленных заготовок в специальных емкостях при повышенном давлении. В результате высокотемпературной обработки в автоклавах происходит спекание цементных частиц и заполнителя в единый массив.

На завершающем этапе технологического цикла выполняются следующие операции:

1. Резка извлеченных из автоклава панелей на заготовки с требуемыми размерами.
2. Шлифование зоны резания и чистовой поверхности до необходимого качества.
3. Нанесение на поверхность лакокрасочного и защитно-декоративного покрытия.

Вся фиброцементная продукция перед отправкой на склад подвергается лабораторному контролю. На завершающем этапе проверяется соответствие изделий требованиям стандартов и выполняется отбраковка изделий с отклонениями.

Технологические особенности монтажа фиброцементных плит

Те, кто использовал фиброцементные плиты для отделки дома, знакомы со спецификой монтажа. Планируя впервые монтировать фасадные панели из фиброцементных плит, следует ознакомиться с особенностями их установки и тщательно изучить технологию.

При выполнении монтажных операций придерживайтесь следующего алгоритма:

1. Проверьте плоскостность фасадной поверхности.
2. Устраните высотные перепады и локальные дефекты.
3. Закрепите монтажные кронштейны.
4. Уложите и зафиксируйте листовой теплоизолятор.
5. Прикрепите ветрозащитную пленку с нахлестом 0,2 м.
6. Соберите элементы несущего каркаса.
7. Закрепите фиброцементную облицовку к каркасу.
8. Заполните стыки между панелями герметиком.

После завершения операций по монтажу следует закрепить угловые элементы, защищающие торцевые плоскости панелей.

Заключение

Используя фасадные панели из фиброцементных плит, несложно придать любому зданию современный вид. Для выполнения монтажных операций следует тщательно изучить технологию. При отсутствии навыков монтажных работ воспользуйтесь услугами квалифицированных монтажников. Они оперативно выполнят все операции и не допустят ошибок. Качественно установленная облицовка прослужит не одно десятилетие.

pobetony.expert

отделка фасада дома фасадными панелями

Декоративная отделка фасада подразумевает красоту, практичность и защиту дома от воздействий со стороны окружающей среды. Долговечность, качество и экономическая сторона должны в совокупности быть характеристиками строительного материала. Фиброцементные панели отвечают всем критериям, по которым выбирается облицовка.

Что собой представляет фиброцементные панели

Фиброцементные панели представляют собой строительный материал для наружной отделки дома. В этом продукте содержатся цемент, минеральные добавки и натуральное или искусственное волокно, такое сочетание в результате выдает армированное изделие с высокими характеристиками.

С лицевой стороны фиброцементные панели имеют структурное покрытие, которое играет декоративную роль. Это может быть имитация кирпичной кладки или каменной.

Снаружи поверхность обрабатывают специальным раствором, в состав которого входят гидрофобизаторы. Они снижают впитывающую способность материала и помогают выводить жидкость во внешнюю среду.

Технология изготовления фиброцементных панелей

Производство фиброцементных панелей представляет собой многоэтапный процесс. Для этого необходимо специальное оборудование, которое включает в себя конвейер, смеситель и устройства для обработки волокна, формования и сушки продукции.

Весь цикл выглядит следующим образом:

1. Целлюлоза расщепляется на волокна, промывается и отправляется в отстойник.
2. В сухом виде в барабане происходит смешивание цемента, песка, волокон, добавок для облегчения веса. Далее добавляется вода и смесь доводится до однородной массы.
3. Смеситель-экструдер под высоким давлением (650 Н/см²) через сопло с конкретными параметрами выдает фактурные изделия. Заготовки выдерживают в течение 6-8 часов для набора прочности.
4. В автоклаве происходит термическая обработка (170-175 градусов по Цельсию) под давлением в 10 атмосфер. На этом этапе образуется гидросиликат кальция, который способствует увеличению прочностных характеристик.
5. Просушенные изделия на следующем этапе обрабатываются влагоотталкивающей пропиткой и антисептиком. После этого происходит окрашивание атмосферостойкими составами. После просушки наносят слой фотокерамики или гидрофилькерамики, которые образуют кислородную пленку. Ее назначение – защита продукта от пыли и грязи. Благодаря последней обработке изделия очищаются дождем или водой из шланга под небольшим напором.

С изнаночной стороны дополнительно наносят гидрофобизирующий грунт, который обеспечивает защиту от воздействия влаги с внутренней стороны. В результате материал представляет собой готовый продукт с высокими показателями, которые соответствуют критериям отделки фасада из фиброцементных плит.

Характеристики материала

Фиброцементные панели для отделки фасадов – альтернативная замена штукатурке.

Они упрощают монтаж и имеют лучшие эксплуатационные характеристики, описание которых выглядит следующим образом:

1. Легкость. Материал отличается относительно низким весом, если сравнивать его все с той же штукатуркой. Это позволяет сэкономить на транспортировке и установке. То есть нет нужды в аренде грузоподъемного оборудования. В своей массе покрытие оказывает незначительную нагрузку на несущие конструкции и на фундамент в целом.
2. Негорючесть. Этот показатель допускает материал к отделке зданий любого назначения. Особенно актуально это для строений социального характера. Фиброцементные панели могут выступать в роли преграды для открытого огня снаружи. При воздействии высоких температур не выделяются опасные для человека вещества.
3. Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Это говорит о том, что покрытие не меняет свой внешний облик в течение всего периода эксплуатации. А значит, нет необходимости в периодическом окрашивании.
4. Прочность. Материал справляется с точечными механическими нагрузками. Благодаря армированию волокном фиброцементные панели имеют высокий показатель прочности на изгиб.
5. Пониженная гигроскопичность. Покрытие “дышит”, благодаря чему не отсыревает, ибо влага не задерживается в теле продукта.
6. Долговечность. Срок службы покрытия может достигать показателя в 50 лет. Минимальным считается 25-летний период, однако все зависит от качества материала и производителя.
7. Экологичность обеспечивается за счет отсутствия вредных для человека веществ.
8. Устойчивость к коррозии.
9. Морозоустойчивость. Этот параметр характеризует материал относительно пригодности для эксплуатации в суровых климатических условиях. Количество циклов заморозки и оттаивания может в среднем составляет 150 раз.
10. Невысокие, но вместе с утеплителем, выходят хорошая теплоизоляция и способность поглощать шумы.
11. Удобство относительно монтажа. С решением этого вопроса при наличии необходимых инструмента и информации можно справиться самостоятельно.
12. Условия, в которых можно заниматься устройством декоративного покрытия, ограничений не имеют. Единственное, что при сильном ветре могут возникнуть некоторые затруднения с перемещением материала, однако возможность продолжать работы при этом не исключается.
13. Универсальность. Область применения фиброцементные панели не имеют ограничений. Широкий ассортимент позволяет решать практические любые вопросы относительно дизайна.

Некоторые производители предлагают приобрести продукцию без защитной обработки и декоративного покрытия. Так можно сэкономить средства на материале.

Уникальный отделочный материал

Однако, следует заранее ознакомиться с недостатками подобного товара:

• выше впитываемость влаги;
• выше риск деформации, но это не приводит к разрушению;
• требуется дополнительная отделка покрытия.

Бытует мнение, что материал по внешним показателям уступает большинству видов декоративной штукатурки или натуральному камню. С этим не стоит спорить. У каждого человека свой взгляд, поэтому выбор делается в индивидуальном порядке.

Что касается отдельных параметров, то выглядят они так:

• вес от 16 до 26 кг;
• толщина от 6 до 35 мм;
• длина от 1,2 до 3,6 м с шагом в 300 или 600 мм;
• ширина — 190, 455, 910, 1200 или 1500 мм.

Основные параметры

Весь ассортимент изготавливается с опорой на требования ГОСТ. Поэтому при выборе материала следует обращать внимание на подобное соответствие выбранных материалов.

В чём основное отличие панелей от сайдинга

Фиброцементные панели отличают от сайдинга для наружной отделки дома размеры и скорость, удобство монтажа.

Виды панелей

Разнообразие материалов опирается на основе внешнего вида и размеров. Все зависит от технологии изготовления и производителя в целом.

Формы рельефы расцветки и размеры панелей

В большинстве своем ассортимент включает в себя внешние показатели. Так, декоративная сторона фиброцементных фасадных панелей может быть:

• структурной без финишного покрытия;
• имитацией под дерево, камень или кирпич с окрашиванием сродни натуральным материалам или же в любой другой цвет;
• плоские листы с покрытием в виде минеральной крошки.

Что касается размеров, то они могут иметь разные стандарты в зависимости от производителя. Например:

1. В России предпочитают сохранять шаг в 300 или 600 мм.
2. Японцы предлагают изделия с параметрами 910 ан 3030 мм или 455 на 1818 или 3030 мм.
3. В Европе размерный ряд более обширен. Это могут быть 1200 на 1500 мм и 306 на 1590 мм.

Цветовое решение может любым. Технология производства и сам материал позволяют окрашивать фиброцементные панели в пастельные тона и в яркие.

Если предусмотрена самостоятельная обработка, то рекомендуется перед легкими цветами предварительно нанести грунтовочный слой с белым пигментом. Причиной тому серая основа, которая перекрывается только насыщенными красками.

Обзор производителей фиброцементных панелей

Фиброцементные панели представлены на рынке во всем своем многообразии различными производителями. При этом качество и стоимость заметно между собой отличаются.

Фиброцементные панели Роспан

Фиброцементные панели отечественной компании Роспан имеют свои преимущества. В частности, продукция имеет трехслойное финишное покрытие:

• двойное акриловое от финского производителя;
• прозрачное силиконовое.

Фибропанели Роспан

Глубина текстуры достигает 3-4 мм, что позволяет максимально отразить имитацию натурального материала. Эксплуатация возможна при температуре от -40 до +55 градусов по Цельсию с относительной влажностью в 95 %.

Фиброцементные плиты LTM

Российская продукция Лтм появилась на рынке 10 лет назад. Ассортимент представлен 4 группами:

1. Aqua. Изделия ориентированы на эксплуатацию в условиях высокой влажности. Допускается применение для оформления бань, бассейнов и оздоровительных центров.
2. Фасадные панели различных моделей отличаются повышенными показателями прочности и плотности.
3. Ветрозащитные фасадные панели актуальны для наружной отделки высотного дома, особенно на территории с сильными воздушными потоками. Их задача – защита строения от продувания и шума.

Отдельно изготавливаются огнестойкие коллекции с низкой плотностью, но с высокой степенью устойчивостью к открытому огню. Их применяют для отделки автостоянок, деловых центров и других площадок, которые предусматривают скопление людей.

Панели компании Краспан

Российский производитель. Панели Краспан приобретаются с фирменной системой крепления, которая разработана технологами изготовителя. Так, можно выбрать регулируемый крепеж L-образной формы или U-образный вариант. Последний позволяет скорректировать неровности основания за счет кронштейнов-подвесов. В результате нет необходимости в предварительном выравнивании стен.

Фиброцементные плиты Латонит

Фиброцементные панели Latonit поступили в продажу 5 лет назад. Высокое качество и доступная цена распространяются на весь ассортимент, который включает в себя:

• прессованные окрашенные;
• прессованные без покрытия;
• непрессованные без обработки предназначены для внутренних работ.

Производитель оказывает услуги по изготовлению продукции в соответствии с индивидуальными запросами. Это касается размеров, текстуры и цветового решения.

Плиты из фиброцемента Nichiha

Этот производитель считается одним из родоначальников относительно технологии отделки фасадов с применением фиброцемента. Если сравнивать продукцию из Японии с отечественной, то она имеет более высокие показатели относительно поглощения шумов.

В дополнение к различным по размеру изделиями можно приобрести готовые варианты для декорирования угловых элементов здания. Их изготавливают из металла, пластика и фиброцемента с имитацией, которая схожа с коллекциями панелей.

Панели Kmew

Высокое качество продукции основано на использовании сверхустойчивого цемента. Финишное покрытие представлено керамическим напылением. Ассортимент за 50 лет пополнен коллекциями с имитацией фиброцементных панелей под любое дерево, “дикого” и искусственного камня, кирпича, ткани и прочих материалов.

Единственным недостатком считается не стоимость, а длительный период относительно доставки из Японии. Он может достигать 2 месяца.

Изделия компании Eternit

Фиброцементные панели компании Eternit изготавливается на территории Бельгии и Германии. Производитель дает гарантию на сохранность относительно внешних характеристик в течение 10 лет. Коллекция “EQUITONE” (natura) имеет 32 основных цвета. На заказ допускается колеровка по индивидуальному запросу. Высокий ценник полностью соответствует качественным характеристикам.

Технология монтажа фиброцементных панелей пошаговая инструкция

Монтаж всех фиброцементных панелей имеет свои особенности. Поэтому перед началом работ следует заранее с ними ознакомиться. Например, некоторые производители допускают устройство покрытия без каркаса. Другие требуют его наличия, тогда получается вентфасад.

Необходимый инструмент

Для самостоятельного монтажа потребуется комплект инструментов, которые имеются практически в каждом доме. В частности:

• болгарка и лобзик для изменения формы готового изделия;
• перфоратор для просверливания различных отверстий;
• шуруповерт для вкручивания многочисленного крепежа;
• рулетка, нож, молоток и ножницы и карандаш.

Оснастка для инструмента обязательно должна быть из твердых сплавов. Причиной тому является высокий показатель прочности фиброцемента.

Основные инструменты

Дополнительно потребуется наличие уровня. Можно использовать ручные варианты, удобнее будет электронный. Лазерные лучи имеют меньшую погрешность сравнительно с пузырьковым или водным вариантом.

Расчёт количества материала и комплектующих

Для более точного определения необходимого материала следует составить схему или нарисовать чертеж. Перед этим важно заранее выбрать материал, дабы выяснить точные параметры. Каркас рассчитывается исходя из ширины готового изделия. Оба стыка фиксируются на профиль. При этом предусматривается максимальный шаг в 60 см. Он может варьироваться в меньшую сторону, но до предела в 45 см.

Количество панелей рассчитывается на всю плоскость за вычетом проемов. Доборные элементы прибавляются с учетом того факта, что отрезанную заготовку можно использовать с разных сторон.

Для упрощения задачи можно обратиться к специалистам. Для них необходимо будет составление чертежа с точным указанием всех параметров и расположения проемов. Однако стоит знать, что компании берут в запас 10-15 % для добора. В результате останутся лишние изделия. В интернете предоставляют возможность бесплатного расчета материалов. Но практически все они выдают результаты в денежном эквиваленте.

Как правильно и из чего сделать каркас под фиброцементные панели

Чаще всего отделка фасада фиброцементными панелями подразумевает навесной метод монтажа, который позволяет произвести дополнительное утепление дома с помощью плитного или рулонного материала.

Металлический каркас

Как правило, к каркасу предъявляются следующие требования:

• прочный материал, применяемый для наружной отделки или специальный, фирменный;
• в качестве крепежа используются кронштейны, под которые дополнительно при необходимости устанавливают прокладки;
• крепления монтируются с шагами: 100 см – горизонтальные, 60 см – вертикальные;
• утеплитель фиксируется с помощью дюбелей с широкой шляпкой в пространство между элементами каркаса;
• стыки плит должны приходиться на стойки, поэтому при расчетах следует это отдельно просчитывать.

У каждого производителя могут свои требования. Об этом можно прочесть в инструкции по монтажу.

Панели фиксируются с помощью саморезов. Предпочтение стоит отдать нержавеющей стали. Предварительно на панелях необходимо просверлить отверстия. Шляпки должны быть утоплены. Впоследствии их маскируют герметиком в цвет покрытия. Это касается и стыков между панелями, дабы исключить проникновение влаги в пространство между плоскостью облицовки и основанием.

Вариант каркаса из дерева

Если деревянный каркас собирается из деревянного бруса (5х5 см), то в качестве крепежа используются кляммеры. Этот способ подразумевает использование дополнительных планок, которые будут скрывать стыковочные швы. Либо панели выбираются с выступами для крепежных пластинок.

В случае использования утеплителя рекомендуется устройство двух каркасов. Первая обрешетка пойдет под теплоизоляцию, вторая — под облицовочный материал. Таким образом получается вентилируемый зазор для выветривания влаги.

С чего начинается монтаж панелей

Отделка фасада дома фиброцементными панелями начинается с подготовки основания. Процесс включает в себя:

• устранение старого покрытия;
• уничтожение грибка и плесени, если они есть;
• пропитка защитными составами в виде огне- и биозащиты.

Если имеется ржавчина, то ее удаляют механически. Дополнительно рекомендуется окрасить металлические выступы антикоррозийными средствами.

Установка фибропанелей на каркас

Желательно основание выровнять штукатуркой для наружной отделки. Тогда не придется покупать дорогостоящие крепежи, которые позволяют корректировать перепады. Плюсом ровных стен будет и тот факт, что на них можно будет монтировать панели без устройства каркаса.

Особенности монтажа фиброцементных панелей

Различного рода отличия в монтаже фиброцементных панелей заключаются в особенностях размеров и формы панелей. Реже требуется приобретать фирменные комплекты крепежа и составляющих для каркаса. Для всех коллекций одинаково требуется приобретение водоотталкивающей пасты или герметика, которыми заполняются углубления от крепежа и зазоры между элементами конструкции.

Монтаж угловых и откосных элементов

Для оформления проемов и углов устанавливается отдельный каркас. Можно приобрести готовые изделия или сформировать покрытие из панелей. Для этого материал крепится внахлест или подрезается под углом в 45 градусов. В любом случае стыки обрабатываются цветным герметиком.

Установка угловых элементов

Для проемов можно приобрести специальный профиль, который крепится к оконной раме или дверной коробке. Декоративные элементы в результате вставляются в пазы.

Как правильно резать сверлить и хранить фиброцементные панели?

Если заниматься монтажными работами самостоятельно, то следует ознакомиться с некоторыми правилами. Вот некоторые из них:

1. Сверление производится каждой панели отдельно. Для работы используется сверло с рекомендуемым углом заточки в 60 градусов. Необходимо соблюдать отступ от кромки в 20-30 мм. Широкий диаметр рекомендуется производить в 2 этапа: просверливается небольшое отверстие; лобзиком увеличивают диаметр до необходимых параметров.
2. Резка производится с помощью круга с алмазным напылением. Тогда торцевая часть панели будет без сколов.

Процесс резки

Что касается хранения, правила просты. Участок должен быть ровным. Рекомендуется заранее постелить материал, который будет защищать панели от грязи. Под фиброцемент прокладывается брус, которые не будет прогибаться под нагрузкой. Следует соблюдать горизонтальность. Сверху при длительном хранении необходимо защищать материал от дождя и ветра, дабы исключить повреждения, намокание и загрязнение.

Уход за фиброцементным фасадом

Фиброцементные панели не требуют особого ухода, ибо дождем все легко смывается. Однако цокольные панели для цоколя дома подвержены постоянному загрязнению. Для очистки достаточно воспользоваться водой. При этом не рекомендуется использовать для мытья специальное оборудование, которое обеспечивает выход воды под сильным напором.

Разрешается применение ткани или губки. На панели допускается навешивание легковесных элементов декора. При этом используются металлические дюбеля для пустотелых конструкций.

Для защиты фасада от воды, стекающей с крыши, следует устанавливать водостоки. Возле стен не рекомендуется складировать какие-либо материалы, дабы исключить давление на покрытие.

1pofasady.ru

Фиброцемент — Википедия

Фиброцеме́нт (от лат. fibro — «волокно» и caementum — «битый камень») — строительный материал, состоящий из цемента, армирующих волокон и минеральных наполнителей. Отличается прочностью и гибкостью. Применяется для изготовления стеновых панелей, перегородок и облицовочных плит, используемых в строительстве, отделке и сооружении кровли. Ограничений по использованию не имеет.

Впервые армированный продукт на основе цемента был получен в конце XIX-го века австрийцем Людвигом Гачеком^[de] из обычного производимого тогда асбестового материала. Сфера строительства остро нуждалась в материале, который бы не был таким горючим как стройматериалы того времени. На принадлежавшей Гачеку «Первой Австро-венгерской асбестовой фабрике» он в течение семи лет проводил эксперименты, пытаясь получить новый строительный материал, который бы обладал огнеупорными свойствами. В результате ему удалось создать фиброцемент, который получился устойчивым к огню, жаре и морозу, прочным и износостойким, а асбестовые волокна наделили его способностью выдерживать высокое сопротивление на разрыв. Кроме того, себестоимость производства фиброцемента оказалась достаточно недорогой. Людвиг Гачек открыл производство кровельных плит из нового материала — несравнимо более легких, прочных и долговечных, чем традиционная для тех лет черепица.

В России о фиброцементе узнали в дореволюционные годы. В 1908 году в Брянске был открыт завод «Терро-фазерит»^[1], производивший фиброцемент по асбестовой технологии.

Изобретение Гачека приобрело огромную популярность и находило широкое применение вплоть до 1976 года, пока некоторые ученые не стали утверждать, что тончайшая асбестовая пыль пагубно влияет на человеческое здоровье, вызывая онкологические заболевания^[2][3]. И хотя чётких доказательств этому так и не было представлено, использование асбеста в Европе стали избегать, а спустя 5 лет производство фиброцемента по асбестовой технологии в Германии прекратилось. Ассоциация торговли асбестоцементом на добровольной основе подписала соглашение о прекращении его производства^[4].

Полностью отказываться от фиброцемента производители не собирались и поиск замены асбестовому волокну продолжались. В процессе исследования более двухсот видов волокон и их смесей были найдены материалы для замены асбеста, такие как целлюлозные, арамидные, базальтовые и прочие волокна, которые могут быть использованы в качестве армирующих волокон. Эти безопасные для здоровья волокна служат прекрасной заменой асбесту, не изменяя характеристик фиброцемента — ни технических, ни химических. Серийное производство материала в Европе возобновилось уже с использованием новых армирующих волокон^[5][6]

Состав[править | править код]

Такой фиброцементный материал состоит из цемента, армирующих волокон целлюлозы и минеральных наполнителей. Цемент обеспечивает изделиям прочность и устойчивость к влаге. Минеральные наполнители добавляют фиброцементным плитам определенной внутренней пластичности. Волокна целлюлозы, хаотично расположенные внутри наполнителя, добавляют плитам жесткости на изгиб, сокращают линейное расширение под воздействием температур и играют роль внутренней армировки материала.

Производство[править | править код]

Для того, чтобы фиброцементные плиты приобретали высокую прочность, при их производстве используются автоклавирование и прессование. Давление прессования на материал составляет порядка 650 Н/см². По окончании прессования плиты в течение 6-8-часов проходят стадию предварительного твердения, а затем материал помещается в автоклавы, где высокие температуры и давление (температура 175° и давление 10атм) пара обеспечивают его окончательное отвердение. Благодаря такой технологии производства фиброцементные плиты имеют однородную структуру, обеспечивающую их высокую стойкость против механических и иных повреждений.

Стройматериалы из фиброцемента с применением целлюлозы не имеет ограничений в использовании и со стороны Международной организации труда. Для плит из волокнистого цемента типа NT (технология без применения асбеста) действует Европейский стандарт DIN EN 12467.

Достоинства[править | править код]

Современный фиброцемент — экологически чистый материал. В состав фиброцементных плит не входят компоненты, отрицательно действующих на здоровье человека. Фиброцементные материалы не подвержены коррозии, гниению, возникновению на них грибка. Устойчивы к прямому воздействию солнечных лучей (ультрафиолетовому излучению). Благодаря своей внутренней структуре фиброцементные плиты являются хорошим теплоизолятором и сокращают потребление энергии на отопление облицованных строений. Слой фиброцементного материала также обладает дополнительными шумоизоляционными свойствами. Немаловажным достоинством материалов из фиброцемента является относительно невысокая себестоимость их производства, дающая в результате доступную конечную цену.

Применение фиброцемента в строительстве[править | править код]

Фиброцементные плиты используются в сфере гражданского, военного и промышленного строительства, в архитектуре, производстве мебели, внутреннем ремонте помещений. Сфера применения этого материала постоянно расширяется — в настоящее время его используют не только строители и архитекторы, но дизайнеры, скульпторы, художники.

Плиты из фиброцемента разной толщины и широкого размерного ряда (крупногабаритные и малогабаритные), с ламинированной либо текстурированной поверхностью применяются в качестве отделочных и декорирующих покрытий для отделки внутренних помещений, в том числе, с повышенной влажностью (ванные, бассейны) и наибольшей пожароопасностью (сауны). Этот экологически чистый материал, за счет микропористой поверхности поддерживающий миграцию водяных паров — способностью «дышать» — разрешено применять для отделки наружных и внутренних стен зданий в лечебно-профилактических, фармацевтических учреждениях, объектах просвещения и культурно-бытового назначения (ГН 2.1.6.1338-03).

Наиболее распространенным использованием фиброцементных плит в строительстве является навесные вентилируемые фасады. Такие фасады состоят из двух основных элементов: системы металлических профилей и декоративных фасадных панелей из фиброцемента, которые могут использоваться в комплексе с утеплителем и без него в зависимости от инженерно-архитектурных элементов строительства.

Фиброцементные плиты — это материал, не имеющий ограничений ни по региональным архитектурным тенденциям, ни по особенностям типов зданий. Материал имеет современный внешний вид, разнообразие цветов и фактур предоставляет полную свободу применения во внешней и внутренней отделке.

Одной из разновидностей фиброцементных изделий является фиброцементный сайдинг. Сайдинг — это широко распространенное английское название горизонтальной монтируемой в нахлест обшивочной доски для наружной отделки зданий. Сайдинг из фиброцемента является одним из наиболее долговечных решений для сайдинга. Текстура фиброцементного сайдинга бывает с гладкой поверхностью и рельефной структурой.

Фиброцементные плиты используются в качестве облицовки в фасадных системах, в частности, в вентилируемых фасадах.

ru.wikipedia.org

Фиброцементные плиты для фасадов: размеры, отделка, монтаж

Среди современных решений особенно востребованы фиброцементные плиты для фасадов как эффективный вариант облицовочного материала с высокими функционально-декоративными характеристиками. Такая наружная отделка дома призвана защитить конструкцию от воздействий окружающей среды и обеспечить эстетичный вид.

Что такое фиброцементные плиты

Фиброцементная плита – отделочная продукция нового поколения – создана японскими технологами на основе цемента, минеральных добавок и фибры (целлюлозных волокон сложной обработки). Снаружи фибропанель располагает атмосферостойким цветным покрытием. Внутренняя поверхность изделия предусматривает гидрофобизирующий грунт для защиты от воздействий влажной среды. Этот слой призван предотвратить впитывание влаги, также он способствует выводу наружу мелких частиц воды. На рынке материал представлен в виде имитации декоративной штукатурки, кирпича, натурального камня, древесины, кожи и других фактур.

Области применения фиброцементных панелей

Благодаря высоким эксплуатационно-декоративным характеристикам и экологичности фиброплиты востребованы в экстерьерной и интерьерной отделке как при обустройстве малоэтажных жилых строений, так и офисных зданий, производственных сооружений.

Продукция чаще всего применяется в оформлении фасадов и представляет собой:

• ветрозащитный компонент капитальных стен строения;
• дополнительный теплоизолирующий слой;
• выравнивающее покрытие при декоративном оформлении поверхностей.

Фиброцементный материал пользуется успехом при обустройстве фасадов новостроек и реконструкции старых строений. Продукция не менее актуальна в отделке каркасных домов и быстровозводимых сооружений. Фиброцементные плиты активно применяются при возведении вентилируемых фасадов.

Пример монтажа фиброцементных плит для фасадов

Сфера применения фиброплит включает в себя и интерьерные работы. Изделия этой категории все чаще используют для внутренней облицовки стен жилых помещений, так как материал отличается высокими характеристиками экологичности и эстетичности. Огнеупорные свойства фиброцементных листов позволяют применять их в оформлении каминов и печей. На рынке представлены разновидности продукции особого класса для работы в условиях высоких температур, которые используются в качестве экрана, отражающего инфракрасные излучения.

Технические и эксплуатационные характеристики, стандартные размеры

Технические характеристики фасадного фиброцемента ориентированы на ГОСТ 8747-88:

1. Плотность – от 1,5 г/см³.
2. Предел прочности на изгиб – от 20 МПа.
3. Уровень морозостойкости – 100 и более циклов.
4. Влагопоглощение – в пределах от 7 и до 20 % от общей массы.
5. Ударная вязкость – от 2 кДж/м².
6. Категория горючести – НГ.
7. Вес отдельного элемента – зависит от толщины и плотности образца – 16-24 кг/м².

Стандартные размеры фиброцементных плит для фасада отечественных производителей предусматривают значения: 1200х1500, 1200х2400, 3000х1500, 3600х1500 мм. Формат сайдинга представлен в широком разнообразии, но чаще всего встречаются варианты со следующими параметрами: 3600х200, 3000х200, 3300х470 мм.

Размерная сетка продукции японских поставщиков: 910х3030, 455х3030, 455х1818 мм.

Стандартные размеры панелей из фиброцемента европейских производителей: 1200х770, 1590х306, 1593х455, 3600х190, 1500х1200, 1560х1190, 2440х1220, 2520х1220, 3000х1500, 3050х1220, 3600х1500 мм.

Преимущества и недостатки

Фиброцементный материал располагает массой конкурентных достоинств:

• экологическая безупречность. Продукт на 85-90% состоит из цемента с 10-15% включений в виде минеральных добавок и фибры;
• высокий уровень огнеустойчивости. Фиброцемент не подвержен возгоранию, способен противостоять распространению огня и обеспечивать противопожарную защиту;
• низкая гигроскопичность. Наличие гидрофобизаторов обуславливает устойчивость к влаге, при этом сохраняется достойный уровень паропроницаемости;
• инертность к коррозийным и эрозийным явлениям;
• вентилируемые фасады из фиброцементных плит располагают отменными характеристиками тепло- и шумоизоляции;
• высокая ударостойкость и прочность на изгиб. Эти свойства обусловлены наличием волокон целлюлозы, которым отведена роль армирующей сетки;
• долговечность. Фасадная отделка из фиброцементных плит способна прослужить от 25 и до 50 лет;
• морозостойкость. Материал выдерживает более 100 циклов заморозки-разморозки, подходит для фасадной облицовки в регионах с суровыми климатическими условиями;
• малый конструкционный вес. Легкость отделки способствует снижению нагрузки на стену, также упрощается процесс перевозки материала;
• легкость монтажа. Работы по облицовке фасада фиброцементными плитами может выполнить любой мастер-любитель, имеющий под рукой инструкцию по установке.

С фасадным фибролистом можно работать и в условиях отрицательных температур. Дополнительным плюсом в копилку отмечают широкий ассортимент предложений и демократичный разброс цен на продукцию.

К недостаткам отделочных панелей из фиброцемента относят не очень высокую декоративность материала, что является спорным моментом. На рынке представлены образцы, великолепно имитирующие всевозможные натуральные фактуры в пастельных оттенках и яркой цветовой гамме. Поверхность изделия отличается высокой стойкостью к УФ лучам, не выцветает и не теряет первоначальную эстетику.

Разновидности фасадных плит из фиброцемента

Рынок отделочных материалов предлагает фасадные фиброплиты с гладкой поверхностью и фактурные разновидности продукции.

Гладкоокрашенные облицовочные панели представляют собой огрунтованную основу с последующим нанесением красящего раствора. Каталоги поставщиков фасадных фиброцементных плит включают в свой состав гладкие разновидности материала с окрашенным покрытием класса Стандарт, Премиум и Премиум-лак антивандальное.

Фактурный фиброцементный лист «Шагрень»

Декоративное покрытие фиброцементной основы «Шагрень» предусматривает сочетание мелкозернистых грануляров и акриловой массы. Благодаря нанесению полимерной штукатурки ровная поверхность плиты принимает характерную фактуру натуральной кожи. Покрытие выглядит элегантно и приятно на ощупь. Фибропанель «Шагрень» окрашивают в любые цвета, кроме оттенков металлик. Продукция представлена в матовом и глянцевом исполнении.

Фиброцементные плиты для фасада «Короед» или «Кора дуба»

При создании шероховатой поверхности, имитирующей кору дерева, используется специальная декоративная штукатурка на основе полимеров. Фактура предусматривает бороздки вертикальных и горизонтальных направлений, а также круговые варианты рельефного рисунка. Короедная полимерная штукатурка может быть окрашена в различные тональности, что позволяет подобрать модель фасадной фибропанели оптимального цвета.

Шероховатая поверхность фиброцементных плит для фасада «Короед»

Фактурное покрытие «Мозаика»

Мозаичный рисунок на фиброцементной основе выполняется по специальной технике нанесения – разбрызгиванием желеобразных нерастворимых капелек при помощи кисти или краскораспылителя. Цветные капельки наносятся на контрастный фон. Производители предлагают фасадные фибропанели с рельефным мозаичным покрытием в широком разнообразии цветовой палитры.

Фактура «Каменная крошка»

В состав покрытия входят цветные фракции натуральных или окрашенных материалов в виде мрамора, гранита, яшмы и других камней в сочетании с акриловой массой. Диаметр каменной крошки варьируется в диапазоне от 1-3 мм и до 5 мм. «Камешковая» фактура способствует увеличению защитных свойств поверхности отделочного материала. Навесные фасады из фиброцементных панелей с минеральным покрытием способны подчеркнуть особый статус строения.

Обзор предложений российских и зарубежных производителей

Отечественный бренд «Роспан» изготавливает фиброцементный сайдинг с трехслойным покрытием, в котором предусмотрено двойное нанесение фасадной краски финского производителя под прозрачным силиконовым пластом. Отделочный материал располагает рельефным рисунком, имитирующим кирпичную кладку, разновидности натурального камня, различные породы древесины. Функциональные характеристики сайдинга «Роспан» предусматривают качественную эксплуатацию при температуре от -40°C и до +55°C при максимальных значениях влажности воздуха 95%.

Отечественная торговая марка «LTM» выпускает 4 вида фиброцементной отделки:

• панели класса aqua для облицовки стен душевых, бань, бассейнов, автомоек;
• фасадные панели с высокими характеристиками прочности и плотности;
• огнестойкие плиты низкой плотности для отделки общественных зданий с повышенными требованиями к пожарной безопасности;
• ветрозащитные плиты средней плотности для отделки высотных сооружений и домов в ветреных регионах.

Красивый современный дом с отделкой фиброцементными плитами для фасадов NICHIHA

Облицовочная продукция бренда NICHIHA представлена фибропанелями с многослойным покрытием, которые называют погодоустойчивыми из-за высокого уровня защиты поверхности от атмосферных воздействий. Отделка этого производителя способна также обеспечить отменную звукоизоляцию. Торговая марка производит доборные профили для оформления внутренних и наружных углов строения, которые изготавливаются из фиброцемента, пластика и металла.

Особенности и этапы монтажа фиброцементных фасадных плит

Облицовку закрепляют непосредственно к стене, используя саморезы, или же применяют каркасную обрешетку. В любом из этих вариантов монтаж фиброцементной плиты для фасада выполняется при помощи специальных скоб-кляймеров. Отделочный материал закрепляется к каждой стойке каркасной основы с шагом 600 мм, в местах примыкания к оконным или дверным проемам и угловых участках – чуть чаще.

Особенности крепления:

1. Фиксация фибропанелей на основе обрешетки. Этот способ выбирается не только для облегчения монтажных работ. Применение каркасной технологии позволяет создать воздушную прослойку между отделочным покрытием и поверхностью стены. Нередко это пространство используется для укладки утеплительных ресурсов.
2. Крепление фиброплиты к стене или обрешетке без кляймеров. Специалисты не рекомендуют устанавливать облицовку таким методом, но бывают случаи, когда невозможно использовать скобы из-за сложности их фиксации к отделываемой зоне поверхности. Здесь придется просверливать сквозное отверстие и вкручивать саморез, шляпка которого утапливается в материал основы на 1-1,5 мм. Далее отверстие замазывают герметиком созвучного цвета.
3. Монтаж фиброцементного сайдинга, который устанавливается под углом, внахлест, по типу «корабельная доска» или «елочка». Отделочный материал крепится к стойке обрешетки только по верхней планке листа. Шляпки саморезов перекрывают доски, закрепляемые выше.

Еще один способ – рамочный вариант монтажа фасадной фиброплиты. На обрешетке или стене фиксируется металлическая рамочная конструкция, в ячейки которой устанавливается облицовочные панели.

Этапы монтажа:

1. Необходимо очистить фасад и подготовить к отделочным работам, сняв наличники, внешние трубы, элементы декора.
2. Далее выполняется гидроизоляция поверхности стен, используя, к примеру, специальное мембранное покрытие или плотный полиэтилен.
3. Устанавливаются металлические кронштейны или бруски для монтажа утеплительного слоя.
4. Далее укладывают утеплитель, заклеивая стыки клейкой лентой для предотвращения образования мостиков холода.
5. Поверх утеплительного материала укладывают еще один слой мембранной гидроизоляции.
6. Для установки фиброплит вокруг окон и дверей обрешетку оборудуют разделительными планками.
7. Монтажные работы начинают от отмостки или нижней части стены, установив стартовую планку. После отделки цоколя по периметру строения закрепляют металлический отлив с капельником, места фиксации которого будут скрыты нижней линией настенных панелей.

Между фибраплитами следует устанавливать разделительные планки с обязательной обработкой герметиком. Для обеспечения воздушной циркуляции необходимо оборудовать специальную вентиляционную подкладку. В облицовке угловых частей фасада применяют металлические или фиброцементные доборные профили.

prostroymaterialy.com

Фиброцементные панели монтаж — Лучшие фасады частных домов

Монтаж фиброцементных панелей в деталях

При устройстве вентилируемых фасадов с использованием такого отделочного материала, как фиброцементные панели необходимо четко соблюдать технологию монтажа материала, а все работы должны выполняться высокопрофессиональными специалистами. При монтаже фасадных панелей следует соблюдать технику безопасности, дополнительно защищать органы зрения и дыхания. Для обеспечения 25-30-летнего срока эксплуатации фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, нуждается в правильном содержании и своевременном обслуживании.

Этапы проведения монтажных работ:

• Подготовительный. На данном этапе осуществляют очистку стен от загрязнений, а также производят их разметку.
• Устройство обрешетки. Монтируют кронштейны, к которым будут крепиться несущие элементы каркаса.
• Укладка утеплителя и пароизоляционного слоя. Монтируют теплоизоляционный слой, сверху конструкцию накрывают пароизоляцией.
• Монтаж металлических профилей.
• Отделка оконных проемов, монтаж отливов и установка откосов.
• Монтаж декоративных и уплотнительных элементов.
• Монтаж отделочного материала.

При последовательном соблюдении технологии установки фасадных фибоцементных плит и наличии соответствующего опыта, сама процедура монтажа является быстрым и легким процессом.

Разметка фасада

Для осуществления правильной разметки необходимо осуществить геодезическую съемку сооружения, которая даст возможность выявить неровности и общее состояние фасада, а также определить необходимые реальные размеры. По результатам произведенных замеров разрабатывают технологический проект осуществления монтажных работ, то есть определяют места, где необходимо установить кронштейны. Геодезическая съемка также дает возможность обеспечить грамотную теплоизоляцию здания, то есть определить необходимую толщину теплоизоляционного слоя.

Установка кронштейнов

Каждое сооружение имеет свою индивидуальную схему монтажа кронштейнов. Длина и тип кронштейнов определяются толщиной теплоизоляционного слоя. Установка кронштейнов позволяет скрыть дефекты наружных стен здания. В дальнейшем к кронштейнам крепятся профиля каркаса.

Монтируются кронштейны при помощи анкерных дюбелей, длина которых напрямую зависит от строительного материала, используемого для возведения стен. Если кронштейны монтируются на кирпичные стены, то устанавливать их в швы кирпичной кладки категорически запрещено.

Укладка теплоизоляционного слоя

Несмотря на низкий коэффициент теплопроводности фиброцементных панелей, для предотвращения перегрева помещения в летний период и его охлаждения зимой при устройстве вентилируемых фасадов необходимо монтировать теплоизоляционный слой.

К утеплителю предъявляются высокие требования пожаробезопасности, влагоустойчивости, долговечности, биологической и химической инертности. В качестве теплоизоляционных материалов рекомендуется использовать минеральную вату.

Монтировать теплоизоляционный слой необходимо снизу вверх. Если укладывать утеплитель необходимо в несколько слоев, то применяют шахматную технологию монтажа, которая позволяет избежать образования мостиков холода.

Крепят теплоизоляционные плиты при помощи терельчатых дюбелей, плотность которых на 1 м 2 не должна составлять от 5 до 10 штук, а минимальная глубина погружения дюбелей составляет 30 мм. Плоскость дюбеля должна совпадать с плоскостью теплоизоляционного слоя, это позволит избежать смятие теплоизоляционного материала.

Для предотвращения контакта утеплителя с влагой теплоизоляционный слой накрывают пароизоляционной пленкой. Для обеспечения герметичности конструкции паробарьер монтируют с перехлестом в 15 см. пароизоляционный слой также закрепляют дюбелями.

Установка несущих профилей

Для крепления фиброцементных панелей создают комбинированную каркасную систему, которая состоит из вертикальных и горизонтальных оцинкованных профилей.

Несущие профиля должны удовлетворять требованиям пожаробезопасности, ветроустойчивости и строительной теплотехники.

Монтаж горизонтальных направляющих

Крепление горизонтальных направляющих к кронштейнам осуществляется при помощи саморезов. Горизонтальные профиля, толщиною 1,2 мм размещаются с шагом 60-70 см. для того чтобы горизонтальные профили могли компенсировать температурное расширение через каждые 6 метров необходимо оставлять температурный зазор не менее 5 мм.устройство температурного зазора осуществляют таким образом: монтируют 2 вертикальных профиля и 2 кронштейна.

Монтаж вертикальных направляющих

Вертикальные направляющие крепят к горизонтальным профилям при помощи саморезов. Для устройства вертикальной обрешетки применяют Z и П-профили. П-образные профиля монтируются в местах стыков фиброцементных плит. Для закрепления отделочного материала во внутренних и наружных углах, оконных откосах, а также для крепления средней части плит применяют Z-образные профили.

Шаг размещения вертикальных профилей зависит от типа используемых фиброцементных панелей.

При использовании горизонтальных фиброцементных панелей шаг вертикальных направляющих варьируется от 45 до 60,6 сантиметров.

При использовании вертикальных фиброцементных панелей вертикальный каркас монтируют из П-образных профилей, расстояние между которыми должно составлять 45,5 сантиметров.

Вертикальные направляющие несущего каркаса также должны воспринимать температурные деформации. Для компенсации температурного расширения вертикальных профилей через каждые 5-6 метров обустраивают температурный зазор. Температурный зазор необходимо обустраивать в местах стыков фиброцементных плит.

Запрещено закреплять одну фиброцементную плиту к двум последовательным вертикальным направляющим каркаса. Места соединения вертикальных направляющих не должны совпадать с серединой фасадной плиты.

Отделка дверных проемов и окон

Для оформления оконных и дверных проемов можно использовать два метода: 1) оформление оцинкованной сталью и 2) облицовку отделочным материалом, текстура и цвет, которого является сходным с отделочным материалом, используемым для оформления фасада сооружения.

Установка оцинкованного короба

Проводить оформление дверных и оконных проемов при помощи оцинкованной стали следует после монтажа фиброцементных панелей на весь фасад здания. Основной отделочный материал должен располагаться непосредственно под оконным или над дверным проемом. Для отделки используют оцинкованный короб с нанесенным защитным полимерным покрытием. Толщина оцинкованного короба должна быть не меньше 0,55 мм. Крепиться оцинкованный материал не только к раме, но и к профилям несущего каркаса, при этом крепежные элементы необходимо монтировать с шагом в 40 см.

При отделке боковых и верхних откосов оконного проема оцинкованный короб должен выступать на 25 мм за лицевую поверхность основного отделочного материала. Для отделки проемов используют заводские откосы, которые монтируются в единую конструкцию непосредственно при устройстве вентилируемых фасадов.

Отделка фиброцементными панелями

Монтаж фиброцементных панелей на откосы дверных и оконных проемов осуществляется на предварительно созданный каркас. В качестве направляющих для каркаса используют С-образные металлические профиля. Создают горизонтальный несущий каркас, к которому и крепят вертикальные фиброцементные панели.

Для монтажа отделочного материала используют саморезы 4,8х20 мм. Отделка откосов осуществляется после монтажа основного отделочного материала. Для сопряжения панелей фасада и отделочного материала откосов необходимо обрезать торцы фиброцементных панелей под углом, равным 45 градусам. Стыки материала тщательно герметизируются специальными герметизирующими составами.

Для оформления проемов используют специальный декоративный профиль, в который вставляются торцы оконных панелей. Декоративный профиль закрепляется на оконной коробке, скрыть места стыков можно путем герметизации и окрашивания конструкции корректировочной краской.

Монтаж декоративных и уплотнительных элементов

Для оформления внутренних и наружных углов, а также вертикальных и горизонтальных стыков плит используют стыковочные декоративные элементы. Подбираются стыковочные элементы в зависимости от текстуры и цвета основного отделочного материала. При отделке фасадов сооружений фиброцементными плитами используют декоративный фиброцементный уголок.

Монтаж фиброцементных панелей

Перед монтажом плиты осматриваются для того, чтобы выявить возможные дефекты материала (сколы, трещины и т.д.).

При использовании горизонтальных отделочных панелей существуют определенные плюсы, а именно процесс монтажа отделочного материала осуществляется снизу вверх. Крепление фиброцементных панелей к каркасу необходимо осуществлять начиная от середины панели, плавно передвигаясь к ее краям.

Фиброцементные панели, толщина которых превышает 16 мм, монтируются при помощи кляммеров (специальные скобы). Крепление при помощи кляммеров дает возможность скрыть крепежные элементы под отделочным слоем. Скобы надежно закрепляют фиброцементные плиты, упрощают процесс монтажа отделочного материала, предотвращают вибрирование панелей при порывах ветра.

Если толщина отделочного материала меньше 16 мм, то он монтируется на саморезы. Крепежные элементы подбираются в зависимости от материала направляющих несущего каркаса (металлические профиля или деревянные рейки).

Не рекомендуется вкручивать саморезы непосредственно возле края фиброцементных панелей, так как такое закрепление может стать причиной сколов отделочного материала.

При креплении панелей при помощи саморезов необходимо отступить от края панели на 3 см. головки саморезов следует утапливать в пазы, а для придания фасаду единой цветовой композиции видимые части крепежных элементов окрашиваются под цвет отделочного материала.

При использовании вертикальных панелей узлы их сопряженя, а также торцы, находящиеся в цокольной части сооружения, покрываются водоотталкивающими герметизирующими составами.глубина заделки стыка при этом должна составлять 5 мм, ширина – 10 мм.

Процесс монтажа отделочного материала является простым и быстрым вне зависимости от типа крепления (видимое или скрытое).

Если в процессе монтажа отделочный материала подвергался дополнительной обработке (распилу), то все швы необходимо дополнительно заделать герметиком и окрасить под цвет фиброцементных панелей.

Обработка панелей

Для распила панелей применяют специализированный инструмент со сменными наждачными или алмазными обрезными дисками. Для предотвращения сколов отделочного материала его обработку необходимо производить на специальном столе для раскроя.

После обрезки края панелей необходимо обработать грунтом, герметизирующим составом и окрасить в цвет основного материала. Использование частей панелей, ширина которых меньше 10 см не рекомендуется из-за их хрупкости и ломкости. Монтируют обрезанный материал при помощи саморезов, в местах крепления которых предварительно просверливают отверстия.

Меры предосторожности при резке фиброцементных панелей.

При обработке отделочного материала следует использовать защитную одежду и пылезащитную маску. Инструменты, применяемые для резки панелей, должны быть оснащены пылесборниками. Следует систематически полоскать рот, промывать глаза и мыть руки.

Для очистки отделочного материала от загрязнений используют мокрую губку или ткань. Для удаления стойких загрязнений можно использовать нейтральное моющее средство. Запрещено чистить панели растворителями, металлическими щетками, а также использовать приборы струйной и паровой очистки.

Запрещено облицовывать фиброцементными панелями наклонные парапеты крыш, дымоходы, места с повышенной влажностью.

Монтировать отделочный материал необходимо строго в соответствии с его пространственной ориентацией (вертикальные панели монтируются только вертикально, горизонтальные — горизонтально). Оконные рамы должны быть оборудованы отливами, чтобы вода не стекала на поверхность отделочного материала. Отлив должен выступать на 30 мм от плоскости фасада.

Подробная иннструкция монтажа фиброцементных панелей: утепление, инструкция ( видео и фото)

При устройстве вентилируемых фасадов с использованием такого отделочного материала, как фиброцементные панели необходимо четко соблюдать технологию монтажа

Источник: fasad-prosto.ru

luchiefasady.ru

Фиброцементные фасадные панели, сайдинг, плиты. Обзор.

Среди различных отделочных материалов, используемых в отделке зданий, особенно популярны фиброцементные фасадные панели и фиброцемент. В их производстве применяются современные нанотехнологии, что делает материал устойчивым к различным природным воздействиям.

Содержание этой статьи

Что представляет собой фиброцемент?

Фиброцемент является искусственным стройматериалом. Для его производства используется цемент и песок, которые связываются между собой фиброй (целлюлозными волокнами). Важной частью материала является вода и воздух, от объема этих компонентов зависит исходная плотность.

По данной теме есть похожая статья — Внешняя и внутренняя отделка деревянного дома.

Различают фиброцемент средней плотности (предназначен для небольших проектов строительства и частных объектов) и высокой плотности (применяется для средних и крупных проектов, в крупномасштабном коммерческом, промышленном и жилом строительстве).

Фиброцемент использовался с XIX века. Его разработал Людвиг Гачек, который 7 лет экспериментировал и смог создать материал, устойчивый к высоким и низким температурам, возгоранию, отличающийся износостойкостью и прочностью.

Асбестовые волокна придали ему стойкость к разрыву.

В нашей стране фиброцемент возник в Брянске в 1908 году. Сначала применялся асбест, который в дальнейшем заменился на базальтовые, арамидные и целлюлозные волокна.

Наиболее интересен материал с добавлением целлюлозных волокон, минеральных наполнителей и цемента. Цемент делает изделия стойкими к влажности и прочными. Минеральные наполнители придают фиброцементу внутреннюю пластичность.

Хаотично размещенные в наполнителе целлюлозные волокна делают плитки жесткими на изгиб, они важны для внутренней армировки материала и снижают линейное расширение под влиянием температур.

Способы применения материала

Плиты из фиброцемента применяются в области военного, гражданского и промышленного строительства, в мебельном производстве, в архитектуре и внутреннем ремонте.

Фиброцемент в виде плит разных размеров и толщины, с текстурированным или ламинированным слоем используются в роли декорирующих и отделочных покрытий во внутренней отделке даже в помещениях с высокой влажностью и пожароопасностью.

Экологически безопасный материал имеет микропористую структуру и разрешен для использования в фармацевтических, лечебно-профилактических и фармацевтических учреждениях, культурно-бытовых зданиях и объектах просвещения.

Часто фиброцемент используется в создании вентилируемых фасадов. В состав навесного фасада входит два элемента: декоративные панели и металлические профили.

Производство фиброцементного сайдинга

Основным сырьем для изготовления фиброцемента является цемент, песок и вяжущие компоненты (вода и волокна целлюлозы). Каждый материал подвергается предварительной обработке. Целлюлоза очищается и разделяется на волокна, где применяется вода. После этого сырье поступает в цех.

Цементный раствор смешивается стандартно, сначала все ингредиенты соединяются и перемешиваются без добавления воды. В состав раствора входит кварцевый песок, цемент, дозаторы, целлюлоза и облегчители веса. Все составляющие смешиваются в течение 30–60 минут.

Производственный процесс делится на несколько этапов:

1. С применением экструдера, исходная смесь попадает на специальное оборудование, где вещество раскатывается под барабаном до тонкого слоя. Каждый слой накладывается друг на друга до определенной толщины.
2. Поступление смеси на конвейер и образование длинной ленты. После этого лента разрезается на листы.
3. Листы могут проходить дополнительную обработку под прессом (для удаления лишнего воздуха и влаги, повышения плотности) или сразу пилятся, где получается фиброцементный сайдинг.

Перед прессованием листы накладываются друг на друга и подвергаются давлению.

Раньше завершительным этапом производства являлось высушивание досок и листов в паллетах. Но сейчас благодаря современным технологиям фиброцемент созревает и изменяет свои характеристики.

Все доски и листы поступают в автоклав на 5-7 часов для термообработки паром под высоким давлением. В результате этого материал становится однородным, и застывают все внутренние химические реакции. При этом завершается выделение газообразных веществ.

После термообработки материал покрывается защитным и декоративным слоем.

Видео о производстве фиброцементного сайдинга:

Преимущества и недостатки материала

От исходного сырья фиброцемент перенял все полезные качества. К достоинствам материала относят:

• экологичность. В его составе отсутствуют вредные компоненты, поэтому его часто применяют в фасадной и интерьерной отделке;

• влагостойкость. В составе материала находятся пузырьки, при попадании в которые вода проходит насквозь и выходит наружу. При этом материал не повреждается;

• огнестойкость. Благодаря такому свойству, фиброцемент часто применяется в роли защитного материала в интерьерной отделке. Он не горит и защищает помещение от распространения пламени;

• долговечность и прочность. У каждой марки такие показатели различаются, но средний срок эксплуатации фиброцемента составляет 30–50 лет, с сохранением своей структуры. По данным параметрам материал превосходит пластик, дерево и другие известные стройматериалы;

• морозостойкость. Для многих стройматериалов уровень морозостойкости определяется одинаково. Это число циклов заморозки и разморозки, которые может выдержать фиброцемент с потерями прочности и объема до 5–10%. Морозостойкость материала такая же, как у бетона и цемента. То есть он способен выдержать 150 циклов, а некоторые разновидности могут длительное время эксплуатироваться при низких температурах до -60?C;

• универсальность. Материал можно применять для теплоизоляции или декора в сооружении вентилируемого фасада;

• простой монтаж;

• низкая стоимость в сочетании с высоким качеством материала.

Основным недостатком фиброцемента является малая презентабельность. По сравнению с другими видами отделки (камнем, декоративным кирпичом или плиткой), панели из фиброцемента менее выразительны.

Технические характеристики фиброцементных плит

Фасадные фиброцементные панели отличаются фактурой, расцветкой. Кроме фибры и бетона, в состав панелей входит неорганический или минеральный утеплитель, повышающие эксплуатационные качества.

Производятся фасадные панели в России и других странах, в зависимости от компании, отличается метод изготовления и технические характеристики.

Наиболее известными моделями панелей являются:

• Латонит. Фиброцементные панели могут использоваться во внутренней и внешней отделке. Их можно окрашивать в разные оттенки, преимущественно вальцевым методом. После окрашивания поверхность обрабатывается защитным лаком, который придает поверхности декоративность, повышает долговечность и прочность фасада. Панели подходят для сурового климата;
• KMEW – японские фасадные панели. Усовершенствованные технические параметры делают материал прочным и долговечным. Поверхность панелей обработана специальным составом, благодаря чему сохраняется внешний вид на длительное время и стойкость к агрессивным средам.

  На российском рынке панели представлены официальным дистрибьютором, компанией М-Фасад. На сайте компании http://www.m-fasad.ru/ вы можете купить все варианты японских фиброцементных панелей KMEW. Офисы компании М-Фасад расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Красноярске, Уфе, Воронеже, Владивостоке и Иркутске.

  Подойдут японские панели для фасадной облицовки жилых объектов, а также для отделки индустриальных зданий;

• Роспан. При монтаже панелей не требуются специальные навыки и умения. Установку можно делать в любой период при температуре от +70 до -60?C. Выпускаются фиброцементные панели российского производства в различных расцветках и фактурах. В комплект входит специальная краска в тон изделию для маскировки крепежных деталей. Стоимость облицовочного материала доступна для любого потребителя.

Все фиброцементные плиты имеют следующие свойства:

• возможность использования в условиях сурового климата при температуре от -70 до +60?C;
• влагостойкость. В основу панелей входит бетон, у которого прочность повышается от действия влаги. Поэтому фасад из фиброцементных плит устойчив к различным осадкам;
• низкий уровень теплопроводности. Так как в производстве фасадных панелей используется утеплитель и фиброцемент, в отделке не используется дополнительная теплоизоляция;
• незначительная усадка. После установки, панели могут деформироваться на 0,5–1,5 мм.

Монтаж фиброцементных панелей

Облицовка фасада дома фиброцементными плитами осуществляется по навесной технологии. В основном плиты монтируются на каркас из металлопрофиля.

Основные требования к каркасу следующие:

• определенная структура. Для крепления применяются профили двух видов, одни из которых монтируются вертикально, а другие – горизонтально;
• надежный монтаж каркаса на несущие стены объекта. Используются специальные кронштейны, монтируемые на основание через паранитовую прокладку. Прокладка снижает влияние усадки здания на каркас. Кронштейны крепятся с шагом 100 см по вертикали и 60 см по горизонтали;
• утепление объекта делается при сборке каркаса, после монтажа кронштейнов. Для утепления могут использоваться разные материалы (минеральная вата, базальтовая плита или пенопласт). Утеплитель крепится на стену пластиковыми дюбелями.

Плюсы и минусы газобетонных блоков. — здесь больше полезной информации.

У крепления фиброцементных плит есть свои особенности:

• установка цокольного отлива для защиты фундамента от намокания проводится на высоте 5–10 см от отмостки;
• нижний ряд кляймеров устанавливается над отливом для фиксации панелей у основания. Кляймеры нужно крепить к вертикальным направляющим;
• шовная вертикальная планка обеспечивает правильное положение панелей, поэтому ее нужно крепить в соответствии с вертикальным уровнем.

Все детали надежно прикручиваются на каркас саморезами. После этого на нижние кляймеры надеваются панели и фиксируются следующим рядом таких крепежей. Кроме крепления фиброцементных панелей, кляймеры формируют деформационный шов.

Вас заинтересует эта статья — Фибролитовые плиты: что это такое?

Важным этапом в установке сайдинга становится правильное выставление внешних углов.

Есть два варианта решения вопроса: подрезка под углом 45? или соединение панелей без подрезки. Для угловых соединений используется герметик и специальная защитная краска, которая входит в комплект панелей.

Отделка дома фиброцементными панелями, видео:

Фиброцементные фасадные панели производятся разной толщины, исходя из этого может использоваться другая установка. Конструкция тонких панелей не предусматривает паза для монтажа кляймеров, поэтому они крепятся саморезами.

Крепежные отверстия не должны размещаться ближе 5 см от края, их внутренние поверхности покрываются защитной грунтовкой. Без кляймеров крепятся откосы из фиброцементного сайдинга.

Отделка фасада дома с помощью фиброцемента является лучшей отделкой, особенно если работы выполняются своими руками. Нетребовательность и простота отделочного материала поможет реализовать задачу даже при незначительном опыте.

dimdom.ru

Какой размер у фиброцементной панели?

Размер фиброцементной панели

Фиброцементные панели LATONIT (Латонит) при ширине 1500 мм могут выпускаться длиной до 3600 мм, что делает их одними из самых больших на рынке фасадных панелей этого типа. Панели больших линейных размеров позволяют с минимальным количеством стыков облицевать фасад любой площади. Линия стыка фасадных панелей требует от подсистемы наличия сдвоенного профиля или профиля увеличенной ширины. Чем меньше стыков, тем проще и надежнее фасад и тем ниже его себестоимость.

Стандартная ширина фиброцементной панели LATONIT: 1500 мм.
Стандартные варианты длины: 1200 мм, 3000 мм и 3600 мм.

Следует обратить внимание на то, что по согласованию с заказчиком могут быть произведены фиброцементные панели любых заданных размеров в пределах этих максимальных значений — ширины 1500 мм и длины 3600 мм. Компания «ЛАТО» также может осуществить заводской распил фиброцементных панелей по готовому проекту навесного фасада, выполнить сверление монтажных и технологических (например, под выводы кондиционеров) отверстий. После этих операций вновь образованные торцы и внутренние поверхности отверстий покрываются гидрофобным защитным раствором, затем краской оригинального цвета и лаком. Все операции производятся в заводских условиях с соблюдением строгих технологических норм.

Стандартные варианты толщины фиброцементной панели: 6, 8, 10, 12, 14 и 16 мм.

Фиброцементные панели толщиной 6 мм могут быть использованы для облицовки поверхностей с низкой ветровой загрузкой, например лоджий. Такие плиты являются облегченным вариантом фиброцементной панели и позволяют понизить как затраты, так и общий вес облицовки.

Фиброцементные панели толщиной 8 мм являются общепринятым стандартом для фиброцементных облицовочных материалов, представляя собой оптимальное соотношение веса и механической прочности панели.

В тех случаях, когда необходима бОльшая устойчивость к физическим воздействиям, применяются фиброцементные панели толщиной 10 и более миллиметров. Такие панели обычно используется для отделки фасадов нижних этажей зданий там, где они подвергаются особенно активным нагрузкам, например в местах оживленного движения пешеходов, велосипедов и т. п.

Для повышения эстетичности фасадов нижних этажей зданий также часто используются фиброцементные панели со скрытым креплением, что позволяет избежать наличия видимых крепящих элементов на лицевой поверхности фасада.

Фиброцементные панели толщиной 12, 14 и 16 миллиметров используются для монтажа со скрытым креплением, а также в случаях необходимости использования особо прочных фасадных панелей. Плита фиброцемента такой толщины не только является исключительно прочной, но и также обладает очень высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Для нижних этажей зданий можно также заказать антивандальные фасадные панели со специальным покрытием с очень высокой степенью защиты от загрязнений. Такое покрытие будет отлично противостоять расклейщикам объявлений и рисовальщикам граффити — все такие художества можно легко удалить, вернув фасадам их первоначальный вид.

Для получения подробной консультации по выбору фасадных панелей, оптимальных для вашего проекта, свяжитесь с нашими специалистами, используя форму внизу страницы продукции.

www.latonit.ru