дровокол, актуатор, съемник пружин, струбцина (инструкции)

Внушительная мощь стандартных автомобильных подъемников, открывает перед ними широкие горизонты применения. Правильное использование способности оказания большого усилия на объект, может облегчить выполнение многих тяжелых задач. О том, где и каким образом могут применятся главные достоинства домкрата, рассказываем и показываем далее, на примерах 4-х уникальных, полезных приспособлений.

Дровокол из гидравлического домкрата

Простора и доступность печного отопления помещений, делает его актуальным даже в нынешнею эпоху высоких технологий. Сухая древесина создает уверенный источник тепла, но подготовка этого материала к использованию требует значительных усилий. Для облегчения процесса раскалывания бревен, пней, брусков и досок, можно изготовить самодельный дровокол из домкрата, сборка которого наглядно продемонстрирована далее.
Требуемые материалы:

1. Двутавровая балка 10, длиной от 1250 мм (для боковых упоров и центральной части).
2. Лист металла, толщиной от 6 мм, площадью от 0.5 м² (для колуна, крепления пружин и упорной насадки на домкрат).
3. Пружины растяжения: 2 шт (для возврата упора домкрата).
4. Труба под диаметр упора домкрата с толщиной стенок от 2-х мм (для надежной установки насадки).
5. Отрезок трубы под диаметр корпуса домкрата: 2 шт по 20 мм (для крепления на каркасе).
6. Шпильки или длинные болты (для стягивания хомутов из отрезков труб).
7. Крюк с резьбой: 2 шт (для крепления пружин к нижней части).
8. Гайки для шпилек и крюков
9. Гидравлический домкрат от 3 тонн

Представленный перечень материалов не претендует на звание абсолютно идеальной комбинации. Это образец, от которого можно отталкиваться, делая дровокол из домкрата своими руками. При необходимости, размеры можно изменить, а комплектующие, заменить на схожие по форме и прочности.

По инструментам:

• Сварочный аппарат
• Болгарка
• Дрель или сверлильный станок

Первым шагом изготовления дровокола, выполняется сварка короба, в который будут помещаться раскалываемые материалы. Конструкция состоит из 3-х элементов, вырезанных из двутавра. К торцам центральной (длинной) перекладины, привариваются выступающие ограничители, в которые будет упираться домкрат и бревна.
Для усиления соединения боковых элементов с центральной перекладиной, к нижней части первых можно приварить отрезки металлических пластин, которые будут заходить под центральную часть. Данные элементы могут также использоваться для крепления дровокола к полу или стене, если просверлить в них отверстия.
Колун изготавливается из отрезков металлической пластины, расположенных под углом 60-70° друг к другу. Чтобы стыковка пластин была плотной, их края следует подточить болгаркой или гриндером. Для усиления конструкции, в верхнюю часть можно поместить треугольный отрезок из толстого металла.
Установку домкрата начнем с изготовления подложки под корпус, для ровного расположения инструмента по отношению к центральной перекладине. Импровизированную подставку можно сварить из обычных отрезков металла требуемой толщины.
Для фиксации домкрата изготавливаются самодельные хомуты из обрезка металлической трубы с приваренными шпильками (можно болтами). К боковым ребрам двутавра привариваются металлические пластины с отверстиями, с противоположной стороны которых затягиваются продетые в них шпильки.
Упорная площадка домкрата делается из толстой металлической пластины и отрезка трубы, внутренний диаметр которой подходит для установки на выдвижной винт подъемника без серьезных люфтов. По бокам насадки следует заранее сделать крепления для пружин.
Чтобы обеспечить полное опускание упора, пружины должны быть слегка натянуты, когда последний находится в нулевом положении. Определяется оптимальное место, после чего, на нужном расстоянии привариваются пластины с отверстиями. Не забывайте, что крюк имеет небольшую высоту и будет уменьшать расстояние примерно на 2 см.
Процесс сборки дровокола завершен. Для эксплуатации прибора, достаточно поместить на перекладину требуемый материал и произвести накачку гидравлической системы. При желании, ручной насос можно автоматизировать, оснастив его электродвигателем – данная доработка гидравлического домкрата, подробно изложена здесь, на примере изготовления пресса.
Увидеть весь процесс изготовления в наглядном формате, с динамичным монтажом и процедурой покраски, можно в представленном ниже видеоролике.

Струбцина из ромбического домкрата

Фиксация обрабатываемых материалов в неподвижном положении, является одним из важнейших факторов качественного выполнения работы в мастерской. Для выполнения этой задачи, существует множество разнообразных приспособлений из металла, пластика и даже троса. Ниже, мы привели подробную инструкцию по изготовлению удобной и мощной струбцины на 150 мм, из обычного ромбического домкрата. Для работы потребуется только сварка и болгарка с отрезным и шлифовальным кругом.
В первую очередь домкрат необходимо полностью разобрать. В нижнем и верхнем углах ромба стачиваем шляпки шпилек с одной стороны и выбиваем молотком. Теперь половины ромба можно разъединить, выкрутив винт из гнезда (противоположного рукоятке).
Соединения боковых углов имеют фиксирующие выступы, которые требуется аккуратно сточить. Выбиваются они идентично предыдущим, молотком, но со стороны рукоятки сперва необходимо выкрутить шпильку, которую удерживает обжимная пластина. Для снятия пластины, достаточно аккуратно срезать место зажима краем отрезного диска.
Разобрав домкрат на составляющие, можно приступать к подгонке деталей. Берем 2 ребра с одной из сторон и размечаем места будущих разрезов, как показано на фото (после чего, свариваем). Делаем сквозное отверстие для дальнейшего соединения болтами.
Вторая часть зажима изготавливается из ребер противоположной стороны, обрезанных в указанных местах и сваренных в единое целое. Не забываем просверлить отверстия.
Шпильки, срезанные с нижнего и верхнего углов, можно применить в качестве прижимных элементов, приварив к краям струбцины-домкрата.
Главные детали готовы и можно приступать к сборке устройства. Устанавливаем на место боковые элементы, снятые ранее с боков, и ограничиваем их смещение каплями сварки. Объединяем 2 упора через просверленные ранее отверстия с помощью болта и гайки.
Продеваем винт через отверстие в креплении рукоятки, накручиваем на фиксатор и следом на противоположное крепление в малом рычаге. Фиксирующую пластину подводим вплотную к первому креплению и привариваем. Для удобства и эстетичности, выпирающую часть винта можно отрезать.
В качестве рукоятки, можно использовать штатную или изготовить свою из стального стержня с установленными по краям ограничителями.
Надеемся, что представленная инструкция передала суть процесса изготовления самодельной струбцины из домкрата. Для более полного осмысления, рекомендуем посмотреть всю процедуру в формате видео, с хорошим монтажом и исчерпывающими комментариями автора.

Съемник пружин из жигулевского домкрата

Разборка амортизационных стоек автомобиля для последующего ремонта, требует оказания непосильного давления на пружину, с последующей её фиксацией в неподвижном состоянии. Для решения подобных задач используются специальные стяжки или профессиональные стенды, но есть и более бюджетный способ выполнения этой работы. Представляем вашему вниманию простой и эффективный съемник пружин из домкрата винтового типа.
Требуемые материалы:

1. Профильная труба по размерам домкрата (для увеличения высоты устройства).
2. Листовой металл от 7 мм (для изготовления верхнего и нижнего крепежа).
3. Массивная металлическая пластина (для основы).
4. Штатный винтовой домкрат ВАЗ 2101-07

По инструментам:

• Болгарка
• Сварочный аппарат

В первую очередь домкрат следует удлинить, для получения дополнительного пространства под выступающую, нижнюю часть зажимаемых амортизаторов. Отрезаем главную штангу от опорной подошвы, привариваем её к профильной трубе, а трубу обратно к основанию. Наращиваем примерно на 70% от стандартной высоты домкрата.
Увеличить устойчивость будущего съемника, можно путем фиксации его основания на тяжелой металлической пластине большой площади. Автор инструкции приваривает опорную площадку на большой маховик.
Зацепы для упора стоек (верхний и нижний), изготавливаются из листа металла, толщиной от 7 мм. В пластинах, с размерами 250×140 мм, вырезаются отверстия с диаметром 100 мм.
Верхний зацеп приваривается сразу под механизмом домкрата. Нижний фиксируется на месте упора, который необходимо отрезать, оставив 5 мм выступ. Сперва к выступу приваривается пластина, а к её торцу нижний зацеп.
На этом этапе сборка считается завершенной, и изготовленная своими руками стяжка пружин из домкрата готова к эксплуатации. Для сохранения металла от коррозии и придания эстетичности, устройство можно отшлифовать и покрасить.
Если вышеизложенное руководство показало, как сделать съемник пружин амортизаторов своими руками из домкрата недостаточно наглядно, рекомендуем прояснить общую картину и ознакомиться со следующим материалом. Видео демонстрирует все нюансы процесса сборки и эксплуатации готового устройства.

Актуатор из штатного домкрата ВАЗ

Совсем недавно, автоматика управления воротами и дверьми была привилегией зажиточного класса и устанавливалась исключительно на элитных объектах. С развитием и доступностью технологий, возможность подобной модернизации стала доступна практически каждому рачительному хозяину, имеющего базовые знания механики и электроники. Остается только захотеть, а мы покажем, как изготовить актуатор своими руками из домкрата и небольшого набора бюджетных компонентов.
Требуемые материалы:

1. Штатный домкрат ВАЗ 2101-07, 2121 или 21213.
2. Электромотор от стеклоподъемника.
3. Профильная труба 20×20 (будет в качестве выдвижного штока).
4. Листовой металл, от 1 мм (для изготовления заглушки на мотор).
5. Подшипник 302 (6302).
6. Поршневой палец (для изготовления втулки под подшипник).
7. Стопорные кольца (для фиксации подшипника на втулках).
8. Труба с внешним Ø 43 мм, толщиной в 2 мм (для упора подшипника).
9. Труба с внешним Ø 48 мм, толщиной в 2 мм (для боковой фиксации подшипника).
10. Отрезок профильной трубы 10×10 мм (для соединения винта со шкивом электромотора).

По инструментам:

• Сварочный аппарат
• Болгарка
• Дрель или сверлильный станок

Первым этапом сборки самодельного актуатора, будет подготовка домкрата для дальнейшей модернизации. От стандартной конструкции устройства потребуется только главная вертикальная штанга и винт с перемещающимся упором. Срезается опорная площадка и верхние уши, а шестерня со шпильки откручивается.
Верхняя часть шпильки обтачивается до нужного диаметра, чтобы на нее можно было одеть поршневой палец. Обтачиваемая часть должна соответствовать длине половины пальца + 10 мм выступа (всего ≈ 35 мм), для соединения с профильной трубой и валом моторчика.
На палец будет одеваться подшипник, который необходимо зафиксировать на стопорные кольца с обеих сторон. Одеваем подшипник на центр пальца и отмечаем по его краям линии для дальнейшего пропила канавок, в которые будут устанавливаться кольца.
Готовые втулки из пальца устанавливаются на шпильку и привариваются с нижней части. После, одевается подшипник.
Подкладываем под подшипник шайбу от стандартного подшипника домкрата и помещаем собранную конструкцию в корпус.
Выступающий край шпильки обтачивается до формы квадрата, для плотного соединения с профильной трубой 10×10.
Сборка вала начинается с установки и приваривания отрезка трубы с внешним Ø 48 мм, длиной 51 мм. Внутрь этой трубки, устанавливается другая с Ø 43 мм, длиной 47 мм, а на сточенный выступ одевается отрезок квадратного профиля, длиной 40 мм. Длина профиля зависит от размера выступа и сточенной части (главное, чтобы переходник был вровень с трубкой меньшего диаметра, для герметичности).
Для надежной фиксации электромотора на конструкции, для него необходимо изготовить заглушки из листового металла. Наноситься форма, идентичная корпусу двигателя, вырезается болгаркой и просверливаются отверстия под крепежные болты и вал.
К отверстию под вал мотора (в заглушке), приваривается трубка меньшего диаметра, чтобы оно располагалось точно по центру. Лучше заранее одеть двигатель с установленной пластиной на переходник и наметить место фиксации.
Объединив внутреннюю трубу с двигателем, остается зафиксировать её в неподвижном положении по отношению к внешней. Чтобы конструкция была разборной крепление выполняется с помощью болтиков. В собранном состоянии, в трубах сверлиться сквозное отверстие и нарезается резьба.
На финальном этапе работ, перед сборкой всех комплектующих, остается установить выдвижной шток. Выступающая часть упора домкрата отрезается, а к внутреннему бегунку приваривается профильная труба. Чтобы подвижный элемент не слетал со шпильки при сильном вылете, на край корпуса домкрата приваривается упор.
Процесс изготовления самодельного актуатора из домкрата завершен. Остается собрать все комплектующие в единую систему и провести испытания от источника питания в 12 вольт. Успешно протестированное устройство лучше отшлифовать и покрасить. Более подробное руководство, с ценными комментариями автора, представлено в следующем ролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Содержание статьи:

Несмотря на наличие нескольких разновидностей источников энергии для отопления, обычные дрова являются все так же достаточно востребованными. Довольно часто они используются не только в местности, где отсутствует возможность использовать другие разновидности топлива, но и там, где есть выбор. И в этом нет ничего удивительного, поскольку стоимость обогрева дома при помощи дров значительно ниже в сравнении с газовым или электрическим отоплением.

Основная проблема при заготовке дров – не доставка; перед использованием их нужно поколоть, что при самостоятельном выполнении с использованием топора требует достаточно много сил и времени.

В таком случае правильным решением будет использование дровокола, который вполне реально соорудить своими руками.

Используя подобный самодельный станок, во время колки дров вы очень быстро добьетесь желаемого результата – гидравлическое усилие с легкостью раскалывает любые чурбаны.

Это сэкономит и ваше время, и деньги, поскольку сделать простой гидравлический дровокол можно и своими руками, не тратя средств на его приобретение.

Основные схемы

Любой человек, что способен обрабатывать металл, а также умеет создавать чертежи, сможет самостоятельно сделать механизм для быстрой и легкой колки дров, потратив на это всего пару дней.

Выделяют несколько разновидностей таких механизмов, основное отличие которых между собой – источник создаваемого давления на полено. В зависимости от этого существуют дровоколы с:

• Обычным домкратом;
• Гидравлическим домкратом;
• Электродвигателем.

Простой гидравлический дровокол имеет вид рамы на платформе, что располагается вертикально. Автомобильный домкрат, что будет создавать требуемые усилия, располагается внизу этого станка. Чтобы иметь возможность колоть на нем дрова любой длины, стоит сделать верхнюю перекладину станка разъемной.

В отличие от большинства моделей, где используются обычные ножи плоской формы, здесь больше подойдет клин. Центральный винт подводит его к самому полену, после чего начинается работа домкрата. Он будет давить на чурку снизу, в результате чего клин, входя в полено, будет раскалывать его по всей длине.

Чуть более сложная конструкция дровокола, изготовление которого своими руками не подразумевает ничего сложного, представляет собой гидравлический домкрат, что устанавливается на передвижную или стационарную станину.

На другом ее конце располагается клин, что может находиться в разных положениях для раскалывания дров любой длины. Примерно посередине станка располагается ложе, куда укладываются полена. Совершая возвратно-поступательные движения ручкой домкрата, его пятка будет давить на полено, что будет раскалываться на клине. Возвращается в начальное состояние самодельный гидравлический дровокол такого типа благодаря наличию пружин после сброса давления в гидроцилиндре.

Своими руками можно собрать дровокол следующих типов: горизонтальный, вертикальный, смешанный. Тип устройства зависит от положения раскалываемого бревна.

Недостатки простых механизмов

Конструкция дровокола с гидравлическим домкратом

Главным недостатком рассмотренных дровоколов, сделанных своими руками, является низкая скорость выполнения работы. Чтобы расколоть полено в таких дровоколах, потребуется сделать минимум 10 движений ручкой домкрата.

Немного повысить работу можно в том случае, если сделать клиновой нож крестообразным. В таком варианте механизма полено будет раскалываться сразу на 4 части.

Модели с двигателем

Для более высокой производительности самодельный механизм для колки дров необходимо оснащать электродвигателем и гидроцилиндрами, а также блоком управления.

Конструкция дровокола с электродвигателем

Производительность такого станка, произведенного своими руками, является более высокой в сравнении со станками с домкратом, поскольку полный рабочий цикл и процесс возвращения механизма в начальное состояние происходят без ручных усилий. Нажав соответствующую кнопку, распределительный механизм начинает закачку масла в одну из боковых полостей цилиндра. Вследствие этого пятка штока будет двигаться в требуемом направлении.

В таком устройстве для раскола полена и переведение всего механизма в начальное положение требуется не больше 15 секунд. Понятно, что конструкция такого станка, как его исполнение, достаточно высокие. Но при этом вы получаете механизм, при помощи которого можно будет достаточно быстро и без особых усилий колоть дрова, что избавит вас от значительных затрат на другие источники обогрева дома.

Кроме всего вышесказанного существует немало других подобных станков, которые могут иметь самую разнообразную конструкцию и различные модификации. Сделать большинство из них своими руками сможет каждый человек при наличии соответствующих чертежей. В таком случае вы значительно повысите скорость колки дров.

Пошаговое изготовление своими руками

1. Берется стальной конус с нарезанной на него резьбой.
2. Фиксируется на вал на подшипниках.
3. Установить электродвигатель.
4. Настроить цепную передачу, при необходимости использовать редуктор.
5. Крепим комплектующие распорками в единую конструкцию.
6. Накидываем цепь, натягиваем её и устройство готово.

Примеры чертежей

Изготовление своими руками дровокола с ручным управлением

Издавна человечество старается механизировать ручную работу, и новые изобретения появляются все чаще и более совершенные. Устройства помогают справиться с большим объемом работы с минимальными затратами энергии и физического труда. Одним из таких приспособлений стал самодельный дровокол. Для работы с топором нужно приложить немало усилий, а для неподготовленного человека заготовка большого количества дров станет сложной миссией. Материал данной статьи поможет разобраться в особенностях устройства и процедуре самостоятельного изготовления.

Классификация дровоколов

Перед тем как разбираться в конструкции и начинать изготовление, нужно сначала подобрать оптимальный тип для определенного объема и условий работы. Для этого существует несколько видов оборудования, которые различают по таким характеристикам:

1. С двигателем или без

• Энергонезависимый пружинный колун — предусматривает установку пружины для возвратно-поступательного движения.
• Гидравлический или пневматический.
• Электрический — зависимый от электроэнергии, предусматривает установку электродвигателя. Производительность полностью зависит от мощности двигателя.
• Бензиновый — самый распространенный независимый самодельный колун с использованием двигателя внутреннего сгорания. Также может использоваться и дизельный мотор. Такие колуны обеспечивают высокую эффективность при полном автономном использовании.

2. По конструкции

• Вертикальный — производит раскалывание бревна специальным ножом. Бревно должно фиксироваться, если это предусмотрено конструкцией, или поддерживаться руками.
• Горизонтальный — конструкция схожа с вертикальным положением, но режущий нож движется горизонтально, и бревно укладывается на станине. Также конструкция может быть изменена для передвижения бревна по направлению к ножу.

При этом устройства условно можно разделить еще на несколько подвидов, в зависимости от коле-режущего инструмента:

• Режущий плоский колун
• Конусный
• Конусный по типу шурупа (морковка) с упорной резьбой.

Также существует и крестообразная форма рабочего инструмента, который разделяет бревно сразу на несколько частей. Однако для такого агрегата нужно большое усилие, которое можно придать с помощью гидравлики, поэтому такой самодельный гидравлический дровокол сделать сложнее. Обычно такие аппараты используются на специализированных фирмах для получения большого объема дров.

Изготовление механического дровокола своими руками

Для самостоятельного изготовления механического колуна необходимо провести такие работы:

• Забетонировать вертикальную стойку или использовать готовый вертикальный столб.
• Навесить металлическую балку на опору.
• Противоположный конец балки оснастить короткой стойкой с утяжелителем и рабочим инструментом.
• Установить опору для поленьев. Можно использовать колоду с размером больше обычного.

Этот вид дровокола простой по своей конструкции, и для сборки нужно не так много. Несколько труб, уголок, а в качестве режущего инструмента можно использовать даже топор. Подбираются детали любого размера. Однако есть и свои нюансы. Ведь чем длиннее плечо, тем меньше усилий нужно прикладывать, а при длинном рычаге колун занимает много места. Также нужно усилие для остановки хода после разрубания полена. Но при этих недостатках и примитивном происхождении устройство способно намного облегчить ручной труд.

Основные инструменты и детали

Если уже встал вопрос об установке дровокола для хозяйственных нужд, а покупать по рыночным ценам неохота, нужно подготовить материалы и инструменты для самостоятельного изготовления. Для того чтобы изготовить самодельный механический дровокол, могут понадобиться:

• Металлические детали, обрезки труб, швеллера.
• Болгарка.
• Сварочный аппарат и умение им пользоваться.
• Навыки просчета и составления схем.
• Творческий подход.

При этом, чтобы изготовить любой тип устройства, схему нужно разрабатывать для каждого отдельно, в зависимости от наличия деталей и условий использования. Также при желании можно посмотреть обучающее видео, которых в сети на сегодняшний день предостаточно.

Колуны с ручным приводом

Большим количеством технических устройств уже не удивишь, а в сфере заготовки дров может применяться устройство с ручным приводом. Кроме самых простых таких устройств, имеются еще и усовершенствованные:

• Домкрат
• Сваебойная машина

Дровокол этого типа помогает раскалывать дрова благодаря использованию тяжеловесного инструмента. Таким колуном можно быстро выполнять работу, не отягощая себя большой нагрузкой. Колуны стоят намного дешевле других в плане и покупки, и изготовления, поэтому встречаются они довольно часто.

С использованием пружины

Основным рабочим узлом является пружина, и для работы с минимальными усилиями необходима ее настройка, выставляется длина от колуна до пружины. При правильной регулировке этого параметра можно с удобством колоть и обычные, и короткие поленья. Важной в таком аппарате является также твердая опора для установки бревен. С агрегатом можно работать одной рукой, слегка приподнимая колун и сразу же опуская на подготовленное полено. При таком действии оно раскалывается, а колун, благодаря пружине, возвращается на место.

В отличие от предыдущего варианта дровокола, после раскалывания полена удерживающее усилие на колун оказывает пружина. Для изготовления также нужно несколько металлических обрезков из трубы, уголка или швеллера. Очень важно сделать подвижное соединение рычага с рамой. Для этого подойдут самовыравнивающие подшипники, благодаря которым рычаг будет легко двигаться. Высота дровокола должна быть больше 0.8 м, но лучше делать по росту человека, который будет колоть дрова. Берется оптимальная высота установки полена, добавляется высота чурбака, на котором будет стоять полено. Получаем оптимальную высоту станины.

С использованием домкрата

Для устройства данного типа нужно сделать опорную балку. На одном конце перекладины, которая изготавливается из полосы металла не менее 10 мм толщины и швеллера, крепится шарнирная связка, а на другом конце — оснастка. Балка и все остальные детали должны изготавливаться с расчетом, чтобы выдерживать нагрузку в сотни килограммов. Клин фиксируется сваркой к куску швеллера немного шире самого клина, что позволяет колоть полена разной длины.

Горизонтально по отношению к балке при помощи опорных прутов устанавливается домкрат. На переднем конце устанавливается хомут, который держит корпус гидродомкрата. Задняя опора делается из пластин, к которым крепятся пружины, возвращающие шток в первоначальное положение после снижения давления в цилиндре домкрата. Далее при начале работы устройство раскачивается, и клин с усилием домкрата раскалывает полено. Пока убираются порубленные дрова, сжатые пружины выравниваются и возвращают шток с клином на место.

По типу сваебойной машины

Для изготовления устройства такой конструкции необходимы следующие детали:

• Шток, по которому будет перемещаться инструмент.
• Клин, присоединенный к втулке, которая двигается по штоку.
• Верхний утяжелитель, установленный на втором штоке.

В колоде или другой рабочей поверхности (опора) делается отверстие, в которое устанавливается шток. Ставится полено, и поднятием утяжелителя приводится в движение шток с колуном.

Винтовой дровокол

Для сборки дровокола по типу шурупа понадобятся следующие составляющие:

• Конусный рабочий инструмент (колун), который часто называют морковкой из-за его внешнего вида. На детали при помощи токарного станка нарезается упорная резьба, благодаря которой морковка вкручивается в полено и разрывает его.
• Двигатель.
• Вал.
• Цепь или ремень.
• Редуктор.

На крепкую и устойчивую станину устанавливается мотор, который должен быть довольно мощным. Лучше всего использовать трехфазные двигатели, хотя силу вращающего момента и повышение мощности иногда решают посредством установки маховика на вал двигателя. Вместе с двигателем устанавливается редуктор, который будет понижать скорость вращения и увеличивать мощность. Далее на редуктор устанавливается вал с жестко посаженным колуном — шурупом.

Передача вращательного момента от мотора к редуктору может быть как напрямую, так и ременной или цепной. Для нормальной работы важно, чтобы колун вращался со скоростью не менее 250−300 оборотов в минуту. Также, если нет навыка работы с электричеством, лучше позвать специалиста для выбора и подключения двигателя к электросети. Устройства данного типа чаще всего используют в домашнем хозяйстве, для бань и небольших котельных. Если же необходима большая производительность, то можно собрать самодельный гидравлический дровокол. Однако для этого вида дровокола понадобятся особые детали, которые добыть будет непросто.

Гидравлический колун

Для гидравлических типов колунов характерен большой объем работы за короткое время. Работает данный агрегат благодаря гидронасосу и двигателю. Сам колун в устройстве можно расположить в качестве упора либо на конце штока. При сборке агрегата важно просчитывать некоторые детали:

• Установка колоды — рубить полено можно вертикально и горизонтально.
• Длина обрабатываемого полена.
• Усилие, прилагаемое для работы, — зависит от цилиндра и мотора.
• Мощность двигателя — зависит от подключения к сети 220 или 380 В.
• Приобретение гидроцилиндра.
• Приобретение масляного бака.
• Установка масляного насоса.
• Установка двигателя.
• Узел масляного потока.
• Металлический уголок 30−40 мм.
• Куски листового металла.

Гидравлический колун собрать сложнее, однако он более производительный, чем редукторный дровокол. Гидравлика позволяет выполнять большой объем работы. Можно использовать для продажи готовых дров. Такой дровокол по своему принципу похож на дровокол с домкратом, поэтому собрать гидроколун не так уж и сложно, главное — рассчитать длину обрабатываемых колод.

Реечный дровокол

Из названия сразу можно понять, что в механизме задействована рейка, а колун крепится к ней. При нажатии на специально установленную ручку устройство приводится в действие, и полено раскалывается. Ручкой производится зацепление шестерен, и рейка с колуном передвигается к бревну. Бревно устанавливается между колуном и упором, который расположен на кожухе редуктора.

Такой колун очень хорошо подходит для использования в домашних условиях. В основном аппараты такого типа работают от электричества и приводятся в работу от электродвигателя, занимают небольшое пространство, и специальное обслуживание не требуется. При сборке нужно сразу определить, какой будет максимальная длина полена и мощность самого устройства. Как и другие виды, продается в заводском варианте, но самодельный колун обойдется дешевле.

Конструкция реечного колуна

Самое сложное — это зубчатая передача. Для основы нужно изготовить мощную стальную станину, к которой будет прикреплен мотор, редуктор и все остальные детали. Мотор желательно выбирать не менее 2 кВт. Для передачи движения используются шкивы с соотношением 1:4 или редуктор с соотношением передачи выше 8:1.

При отсутствии электродвигателя можно использовать бензиновые моторы, но из-за больших оборотов придется увеличивать соотношение передачи редуктора. Колун изготавливается из крепкой стали толщиной не меньше 10 мм, с заточенным краем под 90 градусов. Шестерня реечной подачи устанавливается над станиной с расстоянием 40−60 мм и от ножа по длине двух обрабатываемых полен. Высоту каретки определяют высотой установки шестерни реечного механизма, они должны быть одинаковы.

На передней части каретки, напротив ножа, устанавливается поперечная пластина, которая будет толкателем, рекомендуется использовать сталь толщиной больше 7 мм. На каретке устанавливается шарнирное соединение, которое дает возможность рейке подниматься и опускаться. Для поднятия рейки выше станины устанавливается пружина, которая в то же время двигает каретку в сторону редуктора. Дальше устанавливается рычаг, которым управляется работа станка, — при нажатом рычаге рейка зацепляется с шестерней и двигается к полену. Сама рейка изготавливается короче от длины между подающей пластиной к ножу.

Совет по мобильности дровокола

Иногда может потребоваться перестановка устройства с одного места на другое, однако в связи с большим весом такие манипуляции невозможны. Для развязки такой ситуации можно изготавливать передвижную станину, которая оснащается колесами. Они могут быть самыми разнообразными, к примеру, от садовой или строительной тачки. При этом желательно предусматривать блокиратор для колес или съемную конструкцию, так как во время работы такой механизм будет менее устойчивым.

Дровокол своими руками с винтовым конусом и гидравлический самодельный- Обзор +схема и Видео

Ни для кого не секрет, что люди давно отвыкли от тяжкого физического труда.Всевозможные машины и приспособления помогают нам в любой отрасли. Домашний дровокол  с винтовым конусом и гидравлический своими руками может стать как полезнейшим агрегатом, так и бесполезным вложением.

Для того, чтобы определиться чем станет он для вас, нужно хорошо представлять разновидности дровоколов, их достоинства и недостатки.

Самодельный дровокол

Машины на службе человека

Век открытий и инноваций призван упростить человечеству существование. Тяжелый физический труд уже для многих пережиток прошлого и знаком лишь по рассказам.

Подавляющую массу силовых, изнурительных и не очень привлекательных работ выполняют за нас машины.  Комбайны, электропилы и дрели, всевозможные мешалки, копалки и ковырялки. Кто сейчас готов пахать огромное поле под лопату? Думаю, желающих будет немного.

Так и с дровами. Для того, чтобы запастись на зиму древесиной, необязательно стирать в кровь руки о топор.

Достаточно приобрести в хозяйство специальный агрегат, а если нет желания тратится и есть голова на плечах, и руки из нужного места, то даже собрать самодельный дровокол.

Такой механизм будет в помощь не только крепким мужчинам, но и пожилым людям, одиноким хозяйкам.

Автоматическая колка дров уменьшает риск травмирования. Исключает вредное воздействие на организм от маховых и ударных движений.

Виды и типы дровоколов

Вариантов исполнения машины для колки дров достаточно много. Бывают профессиональные и бытовые дровоколы.

Бытовые

Бытовыми машины считаются, когда их производительность низкая. Сюда же относятся и самодельные дровоколы.

Своими руками можно собрать реечный и гидравлический типы.

Профессиональные

Агрегаты характеризуются множеством дополнительных функций и высокой производительностью.

Классификация оборудования

По расположению бревна для обработки выделяют: горизонтальный тип, вертикальный тип и смешенный тип станков.

В зависимости от вида двигателя дровоколы могут быть:

1. бензиновыми,
2. дизельными или с электромотором,
3. с комбинированным приводом и
4. на тракторной тяге.

Агрегаты с электрическим двигателем наиболее просты в работе. Их можно устанавливать даже в помещениях. Их можно собрать в домашних условиях, только учесть возможность доступа к электросети.

Механизмы с бензиновыми двигателями характеризуются большей мощностью, чем предыдущие. Ими пользуются как в промышленности, так и в частных нуждах.

Станки на тракторной тяге часто установлены в фермерских угодьях и даже используются в лесозаготовительном производстве.

В зависимости от принципа функционирования бывают:

1. Гидравлические агрегаты. Их легко собрать своими руками. Здесь давящим ножом управляет гидравлический насос. От силы ножа полено раскалывается на несколько частей.
2. Конусные агрегаты. В них механическое воздействие на дерево оказывается винтовым конусом. Вращаясь, он входит в бревно, разделяя чурбан. Создание конусного дровокола самостоятельно так же возможно, но двигатель нужно подбирать мощностью побольше.
3. Реечные дровоколы. Пара “шестерня-рейка” заставляет двигаться толкач. Привод здесь бывает электрическим или бензиновым. Используя рычаг, зубчатая рейка примыкает к вращающейся тяговой шестерне, направляя толкач на древесину. А после пружина возвращает механизм в первоначальное положение. Механизм этого типа не такой мощный, как гидравлический, однако, для домашнего хозяйства вполне приемлем.

По мобильности различают стационарные дровокольные станки и передвижные агрегаты на колесиках.

Как смастерить дровокол самостоятельно

Чертежи и схемы

Чертеж домашнего конусного агрегата для колки дров, буде выглядеть приблизительно так:

Рабочие узлы

Станина, редуктор, двигатель и рабочий конус.

Двигатель необходимо крепить крепко-накрепко, так как нагрузка на вал, в процессе работы, огромная. Редуктор устанавливается 200-300 оборотов в минуту.

Вал для конусного ножа монтируется на стойкие подшипники. Снизу клиновидного ножа можно прикрепить ещё один клин. Так полено будет надежно зафиксировано в работе.

Станина собирается из швеллера толщиной минимум 4 мм и скрепляется при помощи сварки. Колющий клин лучше приварить стационарно, а точить болгаркой с наждачной. Нож делают из остатков сельскохозяйственных механизмов, используя УШМ.

Пару шестерня-рейка можно позаимствовать у нерабочего рулевого механизма старого грузовика. Рычажный механизм сваривается из трехмиллиметрового листа стали.

Электродвигатель можно взять у списанной вентиляционной системы, а можно сделать колун с электромотором от стиральной машины. Комплект шкивов и ремень вынуть из комбайна советских времен.

В качестве возвратных пружин подойдут даже доводчики с дверей.

Итого себестоимость самодельного дровокола, если все элементы взять из списанного хлама, выходит смехотворной.

Полезные советы

Важно! Ни в коем случае нельзя присоединять насадку непосредственно к мотору, так гласит первое правило безопасности. Ременную и цепную передачи прячем в специальный защитный кожух.

Электрическая часть агрегата должна выполняться квалифицированным мастером. Оптимальная скорость вращения насадки – от 250 до 300 об/мин, иначе производительность будет минимальной.

И все же перед началом работы над самодельным дровоколом лучше все-таки разумно оценить экономическую выгоду для себя. Когда дрова необходимо колоть нечасто и немного. Допустим, лишь для шашлыка. То понятно, что проделанный труд, навряд ли, вам когда-нибудь окупится.

Даже если все комплектующие достанутся даром, время и силы, затраченные на изготовление несоизмеримо велики. Тогда лучше покупать готовые дрова, и не заморачиваться над изготовлением колуна.

А вот если вы планируете открыть свой бизнес по продаже дров, или в вашем доме печное отопление, смело беритесь за дело. Собрать самостоятельный дровокол вполне возможно, главное найти все комплектующие.

Гидравлический дровокол будет эффективнее, чем конусный колун, но и конструкция его гораздо сложнее.

Секреты работы с дровоколом

Для того чтобы уменьшить расстояние от верхнего торца бревна до начала клинка, необходимо с помощью маховика опустить клин до нужного уровня, чтобы нож мог крепко воткнуться в дерево.

В идеале вращающийся конус должен вонзаться в самый центр чурки, или хотя бы в одну из трещин на торце. Тогда ручка насоса заставляет подъемный цилиндр домкрата работать.

Саму ручку следует поднимать в верхнее положение, пока клин не разделит дерево на части. Получившиеся поленья должны сразу же попадать в специальный приёмник. Активация кнопки спуска возвращает подъемный цилиндр домкрата в первоначальное положение.

Для добросовестной работы конструкции необходимо найти наиболее подходящий домкрат. Учитывая, что гидравлический домкрат обладает диаметром подъемного цилиндра в 170 миллиметров, а усилием на ручку в 15 килограмм, при силе подъема в 10 тонн, если есть возможность, сделать выбор в его пользу. Тогда самодельный дровокол прослужит верой и правдой.

Где купить готовые дровокол и какая цена?

1. Перейти в каталог дровоколов в интернет-магазин — https://spb.vseinstrumenti.ru/stanki/drovokoly/ — Перейти в каталог>> 
2. Перейти в каталог дровоколов в интернет-магазин — https://www.220-volt.ru/catalog/drovokoly/— Перейти в каталог>> 

Как сделать самодельный дровокол?

В стране с богатейшими запасами природного газа осталось еще немало сел, где печи топят дровами. Учитывая, что даже в средней полосе России отопительный сезон длится полгода, можно представить, сколько требуется дровяного топлива каждому хозяйству, чтобы пережить зиму. Заготовка дров – очень тяжелый физический труд, давно требующий механизации. Сделать самодельный дровокол, который выполнит работу человека с топором, можно своими руками.

Рисунок 1. Схема винтового дровокола

Конусно-винтовой дровокол

Его рабочий орган – стальной конус с резьбой. При вращении он ввинчивается, подобно саморезу в полено, и раскалывает его на две части. Такой дровокол (рис. 1) состоит из следующих элементов:

• станина;
• электродвигатель;
• шкивы или звездочки;
• ремни или цепь;
• вал;
• подшипниковая опора;
• конус с резьбой.

Рисунок 2. Бур для колки дров должен быть с соотношением основания и высоты 1:2, резьба – с шагом в 5-6 мм.

Станина представляет собой металлический столик, желательно – на колесах. Электродвигатель мощностью от 2 до 4 кВт крепится снизу станины. Через ремни или цепь он передает вращательное движение валу, на котором закреплен рабочий конус дровокола. Частота вращения конуса не должна быть слишком большой (во избежание травмы работника) и слишком малой (для достижения лучшей производительности дровокола). Оптимальное ее значение – 400-500 об/мин. Зная диаметр ведущего шкива или звездочки на двигателе и частоту его вращения, можно рассчитать диаметр ведомого шкива или звездочки. Например, при частоте вращения двигателя 3000 об/мин и диаметре ведущего шкива в 50 мм ведомый шкив должен быть диаметром в 300-350 мм, чтобы рабочий конус вращался с приемлемой скоростью.

Рабочий вал длиной в 300 мм и диаметром в 30 мм закрепляется на подшипниковой опоре. Он стачивается до 25 мм: с одной стороны – под шкив или звездочку, с другой – под рабочий конус. Конус, главная деталь дровокола, изготавливается на токарном станке. Лучше его сделать съемным, закрепив на валу болтом, чтобы было легче его освободить, если он застрянет в полене. Конус должен быть с соотношением основания и высоты 1:2. Диаметр основания – 70-100 мм. Резьбу на нем нарезают левую, упорную с шагом в 5-6 мм (рис. 2).

Рабочий элемент дровокола сочетает в себе саморез (шуруп) и клин. Полено подается в вертикальном положении. Без особого усилия со стороны работника конус входит острием в дерево, вкручиваясь в него и расщепляя на половинки. Конус диаметром в 70 мм способен справиться с поленом шириной в 400 мм. Конус в 100 мм одолеет полено обхватом в 2 м. Производительность дровокола в несколько раз превышает производительность человека с топором. Вместо электрического двигателя допустимо использовать двигатель внутреннего сгорания, например, от мотоблока. Можно изготовить конус с возможностью крепления к колесу автомобиля.

Вернуться к оглавлению

Другие виды самодельных дровоколов

Рисунок 3. Гидравлический дровокол самый безопасный вид дровоколов.

Кроме конусного дровокола, существует немало других способов облегчить труд человека. Распространен гидравлический вариант механизма для колки дров. Простейший способ – расщепление поленьев с помощью домкрата. Клин, играющий роль колуна, крепится сверху неподвижно. Домкрат мощностью в 4-6 тонн с закрепленным под его пяткой металлическим листом толщиной в 8 мм находится внизу. Полено поднимается до тех пор, пока колун его не раздвоит. Изготовление его (относительно дешевого вида дровокола) не обойдется без сварочных работ. Особое внимание следует уделить прочности конструкции, которая будет испытывать значительные нагрузки. По сравнению с конусным дровоколом в данном случае человеку придется выполнить немалую физическую работу.

Дорогостоящий и самый безопасный вид дровокола – с использованием гидравлического насоса, приводимого в движение электродвигателем (рис. 3). Расщепление полена производится на горизонтальной поверхности закрепленным стальным клином. С обратной стороны полено прижимается цилиндром под давлением жидкости. Сделать дровокол своими руками нетрудно.

Желательно просчитать экономическую выгоду его использования.

Многие элементы придется заказывать или покупать в магазине. Может оказаться, что проще провести в дом газ или, если позволяет здоровье, поработать топором.

Как сделать дровокол своими руками: чертежи, инструкции, фото

Колка дров вручную – тяжелое и утомительное занятие, ведь даже для отопления маленького дома необходимо не 5 и более кубометров дров на зиму. Поэтому неудивительно, что люди ищут различные варианты дровоколов, облегчающих эту работу. Далее мы расскажем о:

• различных видах дровоколов;
• их преимуществах и недостатках;
• методике изготовления дровокола своими руками.

Какими бывают дровоколы

Все самодельные дровоколы можно разделить по способу воздействия на бревно, принципу работы механизма и типу движителя. По способу воздействия на бревно их можно разделить на:

• снизу вверх,
• сверху вниз;
• горизонтальные;
• конусные.

Основное отличие между дровоколами в способе воздействия на полено. Одни давят сверху на расположенные снизу ножи, другие наоборот, давят снизу, а ножи стоят сверху. По эффективности оба метода одинаковы, поэтому каждый выбирает тот способ воздействия, который ему проще реализовать. По сравнению с устройствами вертикального воздействия, горизонтальные дровоколы чуть менее эффективны, зато гораздо проще в изготовлении. Фактически это тот же самый вертикальный дровокол, но уложенный горизонтально. Отдельно идут конусные дровоколы, которые не колют, а разрывают дрова специальным винтом. Если у вас есть приятель-токарь или вы умеете работать на токарном станке по металлу, то вам проще изготовить такой дровокол, тем более, что он эффективно разрывает поленья любой толщины, главное, положить полено на стол.

По принципу работы механизма их можно разделить на:

• реечные;
• гидравлические;
• кинетические.

Реечные дровоколы работают по принципу реечного редуктора – то есть сочетания маленькой шестеренки и рейки. Их преимущество в огромном рабочем ходе, поэтому можно раскалывать даже длинные поленья. Недостаток подобных устройств – необходимость в дополнительном редукторе, ведь передаточное число маленькой шестеренки и рейки недостаточно для формирования нужного давления. Гидравлические дровоколы выполнены на базе домкрата или гидроцилиндра, поэтому создают огромное давление и пригодны для колки поленьев любого диаметра. Устройства на базе домкратов проще и легче, но могут воздействовать на полено лишь вертикально, снизу вверх. Устройства на базе гидроцилиндра лишены этого недостатка и могут использовать любую схему воздействия на полено, но гораздо сложней в изготовлении и настройке. Кинетические устройства подходят только для воздействия сверху вниз, причем в большинстве случаев они работают на мускульной силе. Поэтому их эффективность невелика и, они не подходят для колки толстых (60 и более см) поленьев.

По источнику энергии дровоколы разделяют на:

• ручные;
• электрические;
• бензиновые;
• дизельные.

К ручным устройствам можно отнести кинетические и домкратные дровоколы, ведь их приводит в действие мускульная сила. Все остальные агрегаты отличаются лишь типом двигателя. Электрические обходятся недорого, но работают лишь там, где есть электрическая сеть. Бензиновые и дизельные устройства обходятся заметно дороже из-за высокой стоимости двигателя, зато такие дровоколы можно использовать даже там, где нет электричества, к примеру, на даче.

Как работает дровокол

Понимание принципов работы дровокола поможет правильно выбрать тип устройства. Ведь одному этот агрегат необходим для колки толстых и длинных поленьев, почти бревен, а другому нужно колоть небольшие поленья. Кроме того, важны удобство использования и производительность, а также количество операций, которые необходимо выполнить для раскола одного бревна.

Общий принцип воздействия большинства дровоколов, за исключением тех, которые разрывают древесину винтом, одинаков. Полено помещают между статично закрепленными ножами и включают аппарат. Он прижимает полено к ножам и, благодаря огромному давлению, раскалывает его на отдельные дрова. Кинетический дровокол работает иначе – в нем нож закреплен на рычаге с пружиной, облегчающей подъем, а полено ставят на неподвижную площадку. Благодаря большой массе рычага в момент удара инерция переходит в кинетическую энергию и раскалывает полено.

Как выбирать модель дровокола

В первую очередь необходимо определиться, для чего вам нужен дровокол. Ведь для колки небольшого количества нетолстых поленьев проще всего сделать кинетический ручной агрегат, однако если нужно каждый год перерабатывать 5 и более кубометров чурок различной толщины, то лучше выбрать другую модель. После этого необходимо определиться с принципом работы и доступными материалами. Если у вас есть доступ к недорогим или бесплатным домкратам, или гидроцилиндрам и гидронасосам, то выбирайте схему гидравлического дровокола. Если же у вас есть доступ к различным реечным редукторам, а также к шкивам разного размера и ремням, то выбирайте реечный вариант. Если ничего такого у вас нет, то лучший выбор – конусный аппарат, ведь сделать конус и собрать любой редуктор проще, чем изготавливать рейку, винтовой редуктор или искать гидроцилиндр с гидронасосом.

После этого определитесь с источником энергии. Помните, если вы хотите использовать агрегат не только дома, но и вывозить, чтобы колоть дрова в других местах, то нужно выбирать бензиновый двигатель. Он стоит ненамного дороже электромотора с редуктором, работает на любом бензине и весит немного. Дизельный мотор небольшой мощности обойдется в 3–5 раз дороже бензинового, будет в 2–3 раза тяжелей и очень привередлив к качеству топлива. Поэтому дизельный двигатель есть смысл ставить лишь на сложное устройство с большим количеством функций, например, краном для погрузки поленьев большого размера.

Дровокол —  схемы, чертежи, фото и инструкции

Ниже мы приведем чертежи и фотографии нескольких дровоколов, которые помогут вам понять их устройство, а также дадим инструкции по их изготовлению. Из них вы сможете выбрать тот вариант, который лучше других подходит для ваших условий и возможностей. Однако сначала мы разделим дровокол на составляющие:

• нож;
• система подачи полена;
• привод системы подачи полена;
• станина.

Нож – это устройство, раскалывающее древесину. В большинстве случаев это заточенная стальная пластина толщиной 10 и более мм. Для ножа важна надежность крепления к станине и возможность передвижения с места на место, чтобы изменять рабочую длину дровокола и подгонять ее под длину бревна.

Система подачи бревен – это механизмы и устройства, которые передвигают бревно по станине или иным способом насаживают его на нож. Привод системы подачи – это механизмы и устройства, которые соединяют двигатель и систему подачи, а также позволяют управлять работой системы подачи бревна.

Станина – это опора дровокола, обеспечивающая ему устойчивость в любых условиях.

Нож

Нож может быть любой формы, а угол его заточки от 40–90 градусов. Он может состоять из одной пластины или нескольких, главное условие – надежность крепления к станине, в противном случае его сорвет с места и не получится расколоть полено. Чем больше лезвий ножа закреплено на станине, тем мельче он поколет бревно, поэтому иногда делают форму по максимальному размеру бревна, в которой располагают ножи так, чтобы они кололи бревно на дрова нужного размера.

На этом фото вы видите нож из трех лезвий – одного вертикального и двух горизонтальных. Лезвия соединены сваркой, высоту установки горизонтальных ножей регулируют штифтом под станиной. Такой нож можно настроить на оптимальный размер дров (нижняя часть), а верхние дрова, при необходимости, раскалывать еще раз.

Нож этого типа не раскалывает, а разрывает древесину. Это происходит из-за конусной формы и большого крутящего момента. Такой нож с легкостью раскалывает самые толстые поленья, вне зависимости от породы дерева.

Ручной или кинетический дровокол работает как обычный топор-колун, то есть раскалывает дрова за счет кинетической энергии. Несмотря на то, что работать им легче, чем махать колуном, это все равно очень тяжелый труд, а сам аппарат с трудом раскалывает поленья толщиной свыше 50 см.

Система подачи полена

Все системы подачи делят на два вида – реечные и гидравлические. Реечные создают меньшее давление, но гораздо проще в изготовлении и быстрей возвращаются в исходное положение, поэтому за одно и то же время с их помощью можно расколоть больше поленьев. Гидравлические сложней и дороже, а также немного медленней работают (если увеличить мощность мотора и поставить более производительный насос, то их скорость работы сравнится с реечными), зато создают гораздо большее давление, поэтому лучше подходят для колки толстых поленьев. Оба вида систем подачи полена работают от любых двигателей, кроме того, домкратные устройства не нуждаются в двигателе, но их скорость работы во много раз меньше, чем обычных гидравлических.

Это наиболее дорогой вид привода, потому что вам придется купить или иным способом достать не только гидроцилиндр, но и гидронасос с блоком управления. Эти агрегаты можно снять со списанных самосвалов, бульдозеров или какой-то другой техники. Помимо затрат на покупку агрегатов, вам придется потратиться, чтобы оплатить услуги хорошего гидравлика, который сможет наладить работу этих механизмов.

В этом дровоколе полено поднимает обычный автомобильный бутылочный домкрат, который лежит в багажнике у большинства водителей. Его единственное преимущество – дешевизна и простота конструкции, однако работать им тяжело и трудно. Ведь придется качать домкрат ногой и, расколов полено, наклоняться, чтобы опустить домкрат с помощью специального крана. Кроме того, домкрат этого типа можно использовать только для колки поленьев с ровным срезом.

Такой домкрат обладает всеми недостатками описанного выше, кроме ограничения на поленья. Благодаря горизонтальному расположению и фиксаторам он легко раскалывает любые поленья. Однако после раскола полена приходится наклоняться и вручную, с помощью специального крана, опускать шток домкрата.

Подающий механизм этого типа обеспечивает достаточное давление для раскалывания даже крупных поленьев. В неактивном состоянии рейка немного возвышается над шестеренкой, поэтому последняя вращается вхолостую. Когда рейку прижимают к шестеренке, она начинает двигаться вперед и толкает перед собой бревно. Длина зубчатой части рейки выбрана такой, чтобы толкающая часть всего устройства немного не доходила до ножа. Когда зубчатая часть рейки проходит дальше шестеренки, последняя перестает влиять на нее, ведь на гладкой части нет зубов, однако благодаря контакту с последним зубцом, не дает рейке вернуться к исходному положению. Чтобы вернуть рейку обратно, на нее перестают давить, поэтому вертикальная пружина приподнимает рейку над шестеренкой, а горизонтальная пружина возвращает всю систему в исходное состояние.

На этом рисунке вы видите, как устроен и работает возвратный механизм реечного дровокола, о котором мы говорили выше. Мощные возвратные пружины обеспечивают большую производительность дровокола, ведь он быстро раскалывает полено и еще быстрей возвращается в исходное состояние.

 

Привод системы подачи

Вне зависимости от типа используемого двигателя, необходим редуктор, потому что обороты вала мотора гораздо выше, чем необходимо, а крутящий момент намного меньше. Наиболее простой и поэтому популярный вид редуктора – ременная передача. Коэффициент передачи зависит от разницы диаметров шкивов на моторе и дровоколе – чем больше разница диаметров, тем сильней редуктор снижает скорость вращения и поднимает крутящий момент. При этом чем больше диаметр шкива на дровоколе, тем выше разница между удельной скоростью вращения и крутящим моментом этого шкива и такими же параметрами вала дровокола. В итоге получается двойное преобразование крутящего момента и скорости вращения.

 

 

 

Станина

Назначений у станины два – обеспечивать устойчивость всей конструкции и поддерживать полено, чтобы оно не выскочило или не упало с дровокола. Поэтому станину разрабатываю исходя из выбранной комплектации устройства и доступных агрегатов. Горизонтальная станина – это, чаще всего, крепкий стол (для конусного дровокола) или балка (для всех остальных типов) на четырех ножках. На станине предусмотрены крепления для ножей, ведь их необходимо периодически точить (рекомендуем это делать перед началом сезона колки дров), а также менять высоту установки для лучшего раскола больших поленьев. Станину можно сделать мобильной, в этом случае вместо ножек устанавливают два или четыре колеса с системой фиксации.

Если систему фиксации сделать невозможно, то хороший выход – опускающиеся ножки. Их можно сделать как на гидравлическом, так и винтовом приводе. Такой подход не только избавит от необходимости устанавливать тормоза, но и обеспечит максимальную устойчивость на неровных площадках. Кроме того, станина может быть навесной, предназначенной для крепления к грузовику, легковому автомобилю или трактору. Если у машины, к которой вы крепите станину, есть гидропривод или вал отбора мощности, то вы сможете использовать ее мотор в качестве двигателя для дровокола. Это снизит стоимость изготовления агрегата.

Советы и рекомендации

Невозможно дать четкие инструкции по сборке дровокола своими руками, ведь такие инструкции подразумевают доступ с одним и тем же комплектующим и инструментам. Кроме того, в интернете выложено множество видео создания дровоколов своими руками, поэтому мы дадим лишь общие советы. Прежде чем разрабатывать чертежи дровокола, который вы решили сделать своими руками, составьте список доступного вам оборудования. Много полезного можно найти в пунктах приема черного и цветного металла, а также в местах хранения списанной техники. Для создания любого дровокола вам потребуется сварочный инвертор и умение им пользоваться. Если у вас нет такого аппарата, то купите его, если не умеете им пользоваться, научитесь. Без него вы не сможете сделать нормальный дровокол.

Если вы решили сделать конусный дровокол, то обязательно учитывайте направление вращения двигателя, ведь необходимо, чтобы резьба на конусе была нарезана по ходу вращения. В противном случае конус не будет вкручиваться в древесину и разрывать ее. Если вы выбрали ременную передачу, то предусмотрите возможность сдвига двигателя, чтобы регулировать натяжение ремней. Если вы достали гидроцилиндр и остальные детали на свалке, то попросите гидравлика проверить их состояние и, при необходимости, отремонтировать. Помните – чем проще конструкция дровокола, тем проще его сделать, при этом простой реечный дровокол ничем не уступает сложному и дорогому гидравлическому аппарату при колке поленьев среднего размера. Однако для колки поленьев толщиной свыше 60 см желательно использовать конусный или гидравлический аппарат, потому что реечный не сможет создать необходимого давления.

Теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками, как составлять для него чертежи, а также видели фото реально работающих устройств. Кроме того, вы узнали о преимуществах и недостатках различных типов и моделей дровоколов, поэтому сможете выбрать наиболее подходящую для ваших условий комбинацию этого агрегата. Вы узнали, что нужно для составления схемы и чертежа устройства, поэтому сможете спроектировать и создать дровокол самостоятельно.

Мощный 10-тонный ручной гидравлический колун для дров (10-ton Hydraulic Log Splitter)

Махать колуном для расколки толстых или сучковатых дров не очень привлекательное дело. Идеальный вариант – иметь автоматический колун для дров или, немного проще, механизированный дровокол, например, винтовой. Но не всем это по карману, и не на каждом дворе нужны такие мощные устройства, требующие источника дополнительной энергии.

Поэтому востребованы новые идеи ручных колунов. Западные технологи создали одно такое устройство, которое пользуется популярностью у владельцев небольших сельских хозяйств. Стоимость этого ручного колуна около 100 долларов, надо признать, дороговато для домкрата.

Гидравлический ручной колун

Этот 10-тонный ручной гидравлический колун (10-ton Hydraulic Log Splitter) работает хоть и медленно, но с легкостью раскалывает малые и средние поленья. В механизме используются два рычага, система двухскоростного гидравлического насоса, который накапливает до 10 тонн давления для расщепления мягких и твердых поленьев.
Левая рукоять применяется для подгонки рабочей части под полено, а правая для нагнетания давления поршня и расщепления дерева.
В общем, если вы не спешите, то такой ручной гидравлический дровокол был бы удобен для вас.
Посмотрите и оцените, насколько удобен инструмент в работе. Такой для женщин и пожилых людей был бы очень кстати.

Этот гидравлический сплиттер Sun Joe довольно прост, но делает всю работу без суеты. Сплиттер имеет базовую конструкцию, место для бревна, затем гидравлическую систему для нагнетания давления и ручки для обработки этого давления и направления его к бревну. Продукт весит 94 фунта, что довольно легко, чем его конкуренты.

Ключевые особенности

Гидравлический насос действительно компактен, но создает достаточное давление для разделения массивных бревен. Насос с 2 скоростями накапливает до 10 тонн давления, что позволяет легко разделить бревна. Изменение скорости помогает легко расщеплять. 2 ручки для повышения давления в насосе и предлагают две скорости.
Длина клина составляет около 5 дюймов

Структура насоса действительно прочная. Он предназначен для работы с производительностью, поэтому не беспокойтесь о грубом использовании.
Я обнаружил, что база должна быть более жесткой и стабильной, чем сейчас. Но тем не менее, вы можете использовать его, и я уверен, что он сделает больше, чем вы можете ожидать. Если вы будете использовать бревна большего размера, чем упомянутый выше диаметр, тогда вы можете столкнуться с дребезгом бревен с помощью инструмента разделения, поэтому я просто использую правильные размеры, поскольку перегрузка вызовет проблемы.

Есть и ножная модель.

Как сделать дровокол с гидравлическим домкратом

Дровокол — полезный инструмент, который особенно пригодится в холодные зимние месяцы. Вместо того, чтобы часами пытаться рубить дрова топором, вы можете проделать ту же работу с дровоколом с меньшими усилиями за час или меньше.

Однако цена на дровоколы может доходить до нескольких сотен долларов, и для некоторых из нас она может быть немного завышенной. Но приложив немного усилий, вы уже можете построить свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом всего за четверть цены — или меньше, если у вас уже есть необходимые материалы, лежащие в вашем доме.

В этой статье я расскажу вам пошаговое руководство о том, как сделать дровокол с гидравлическим домкратом.

Вам понадобится

Перед тем, как мы начнем с этого руководства, убедитесь, что у вас уже есть все необходимое. Если вы обычный разнорабочий, возможно, они уже есть у вас в инвентаре. В противном случае вы можете легко купить их в местном хозяйственном магазине.

Отрегулируйте давление насоса на разделителе бревен

Вот инструменты и материалы, которые вы для этого урока потребуется:

• Гидравлический домкрат
• Листовой металл
• Стальная балка
• Гидравлические шланги
• Однолезвийный клин
• Зажимы стального кронштейна
• Ацетиленовая горелка
• Сварочная маска или защитная очки
• Защитные перчатки
• Ролики на всякий случай дополнительная мобильность к вашему дровоколу.

Шаг 1. Построение рамы

Первым шагом является создание рамы для ваш разделитель журналов. Это необходимо, чтобы обеспечить достаточную опору для вашей гидравлической системы. домкратом, пока он работает, чтобы протолкнуть древесину на клин.

Попробуйте построить каркас в виде козлы, чтобы у вас было достаточно поддержки на его четырех лапах. Размер верх рамы будет зависеть от размера гидравлического домкрата, клина и дерево, которое вы будете резать.

После того, как вы определились с размерами вам понадобится, сварите все необходимые детали, чтобы сформировать каркас.В процессе Итак, убедитесь, что вы носите необходимое снаряжение, чтобы защитить себя во время процесса.

Как выбрать лучший разделитель бревен для вас с ограниченным бюджетом

Шаг 2: Постройте скользящий блок

Скользящий блок — это часть журнала разветвитель, на который вы будете класть дрова. В этом поможет гидравлический домкрат. плавно надавите на клин. Это также помогает надежно удерживать древесину. на месте.

Нет никаких конкретных измерений в отношении раздвижной блок — это действительно зависит от размеров дерева, которое вы будут часто использоваться, поэтому приваривайте скользящий блок соответственно.

В качестве подсказки обязательно используйте дополнительные регулировочные шайбы. и продолжайте проверять скользящее движение блока. Как только вы будете удовлетворены как скользит ваш скользящий блок, теперь мы можем перейти к следующему шагу.

Шаг 3: Установите домкрат

Теперь приступим к установке вашего Гидравлический домкрат — самая важная часть вашего дровокола. Просто разместите домкрат на одном конце рамы так, чтобы скользящий блок находился прямо под ним.

Убедитесь, что домкрат правильно вставлен. место гарантирует, что скользящий блок будет эффективно продвигаться к заточенный клин.

После того, как вы определитесь, где должен быть установлен гидравлический домкрат, закрепите его на месте, надев хомут на шейку домкрата и приварив хомут к раме. В противном случае вы рискуете получить шатающийся дровокол, когда попытаетесь протолкнуть древесину на клин.

Шаг 4: Прикрепите клин

На противоположной стороне от места установки гидравлический домкрат, начните приваривать лезвие на место. Имейте в виду, что гидравлический домкрат протолкнет кусок дерева на лезвие, поэтому вам нужно установить лезвие должно быть обращено в сторону домкрата.

Если не смогли найти или купить однолезвийный клин для крепления, можно просто приварить куски металла в заостренный клин. До вы привариваете клин, обратите внимание на сорт дерева, которое вы будете резать, и давление что может применяться гидравлический домкрат. Это поможет вам определить угол клина. что вам нужно будет эффективно распилить дерево с его помощью.

Но, как правило, поскольку эти гидравлические домкраты управляются вручную, возможно, вам придется использовать более острый клин для более эффективная колка бревен — просто убедитесь, что клин надежно приварен на раму.

Шаг 5: Прикрепите колеса

На самом деле это необязательный шаг, но я бы рекомендовал прикрепить колеса тележки к самодельному дровоколу.

Имейте в виду, что готовый продукт будет быть тяжелым, поэтому необходимость вынимать его каждый раз, когда вы хотите его использовать, может быть довольно рутинная работа. Прикрепление колес под платформой обеспечит лучшую мобильность, предоставляя вам больше возможностей относительно того, где вы могли бы его использовать.

Можно использовать ролики или тележку. колеса для этого шага.Эти колеса можно легко прикрепить с помощью шурупов.

Доступны некоторые усиленные поворотные колеса если вы используете тяжелые гидравлические домкраты и плотную древесину. Пока ты при этом убедитесь, что вы покупаете те, у которых есть рычаг, который останавливает колеса от прокатка. Это гарантирует, что ваш дровокол останется на месте даже во время это рубит дрова.

И вот оно — у вас есть успешно создали свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом.

Шаг 6: Протестируйте вашу машину

Лучшее в создании собственного оборудования в том, что вы можете настроить его по своему вкусу.Это особенно верно даже для вашего самодельного дровокола.

Теперь, когда вы закончили строительство свою машину, вы можете протестировать ее, чтобы определить ее скорость и мощность. Вы можете начните с использования бревен небольших деревьев хвойных пород и постепенно увеличивайте их до более крупных. деревья лиственных пород.

При тестировании разделителя журналов возьмите обратите внимание на то, как работает скользящий блок и насколько выдерживает ваша рама. Это обычно это признак того, что вы достигли максимальной мощности машины.

Также обратите внимание на то, насколько эффективен клин раскалывает дрова.Если вы заметили, что он не так эффективен при нарезке через бревно всегда можно попробовать заточить или заменить на клин с более подходящим углом.

Продолжайте тестировать свою машину, пока не найдете наиболее удобную для вас настройку.

Как сделать дровокол с гидравлическим домкратом (сделайте это!) — Модернизированный дом

Вы устали тратить свое время на рубку дров топором? Тогда вы можете захотеть получить разделитель журналов. Дровокол — это инструмент, который используется для разрезания древесины на заостренный клин.

Это ценный инструмент, который сэкономит вам часы вашего времени и поможет легко рубить дрова. Дровокол может стоить сотни, а иногда и тысячи долларов, и не стоит своих денег. Всегда есть другие варианты, чтобы самому изготовить инструменты.

Чтобы построить дровокол с гидравлическим домкратом, вам понадобится следующее:

1. Домкрат гидравлический
2. Стальная балка
3. Листовой металл
4. Однолезвийный клин
5. Шланги гидравлические
6. Горелка для ацетилена
7. Хомуты стальные
8. Сварочная маска или защитные очки
9. Ролики
10. Защитные перчатки

Некоторые необходимые шаги включают создание рамы, установку гидравлического домкрата, резку и сборку металлов вместе.Добавление режущего клина к гидравлическому домкрату завершит поделку бревен своими руками.

Шаги по сборке бревна с гидравлическим домкратом

Если вы обычный разнорабочий, у вас может быть большинство из перечисленных выше предметов. Если вы этого не сделаете, вы можете купить любой из этих предметов в местном хозяйственном магазине. Ниже перечислены шаги по изготовлению собственного гидравлического домкрата для бревна, который подготовит вас к тем зимним месяцам.

Шаг 1: Постройте раму

Прежде всего, вы должны построить каркас для разделителя бревен.Конструкция используется для поддержки гидравлического домкрата, чтобы он мог вдавливать древесину в клинья.

Обязательно сделайте каркас в форме козлы, чтобы у него было достаточно поддержки для четырех ног. Размер рамы будет зависеть от размера вашего гидравлического домкрата.

После того, как вы сделаете замеры для рамы, сварите вместе необходимые детали. Обязательно используйте правильную защитную одежду во время сварки.

Шаг 2: Постройте скользящий блок

После того, как ваша рама построена, вы можете приступить к сборке скользящего блока.Это часть разделителя бревен, куда вы будете класть дрова. Эта часть будет надежно удерживать древесину, а также помогает дереву плавно скользить по клину.

Насколько большой вы сделаете скользящий блок, зависит от вас, но рекомендуется основывать размер скользящего блока на размере дерева, которое вы будете раскалывать.

Прежде чем двигаться дальше, убедитесь, что скользящий блок плавно скользит. Очень важно, чтобы блок плавно двигался при каждом скольжении. Если этот фактор отсутствует, это приведет к проблемам с разделителем журнала в будущем.

Шаг 3: Установите гидравлический домкрат

После того, как ваш скользящий блок закреплен, вы можете переходить к установке гидравлического домкрата. Это важная часть разделителя бревен.

Чтобы установить гидравлический домкрат, просто разместите его на одном конце рамы. Под ним должен находиться скользящий блок. Убедитесь, что домкрат установлен надлежащим образом, чтобы скользящий блок толкал дерево к острому клину.

После того, как вы решили, где установить гидравлический домкрат, вам следует закрепить его на месте с помощью хомута вокруг шеи домкрата, а затем приварить его на место.Еще раз проверьте, правильно ли вы приварили хомут, чтобы гарантировать, что ваш гидравлический домкрат не будет раскачиваться во время его использования.

Шаг 4: прикрепите клин к домкрату

После того, как ваш гидравлический домкрат приварен к раме, вы можете прикрепить клин. Это острая часть, которая раскалывает вашу древесину.

Установите лезвие в том же направлении, что и домкрат. Поместите его в направлении движения скользящего блока. Вы можете найти клин в большинстве хозяйственных магазинов. Если вы не можете его найти, вы можете сварить куски металла и сделать свой собственный клин.

Поскольку этот дровокол с гидравлическим домкратом управляется вручную, мы рекомендуем использовать самый острый клин, чтобы легко расколоть древесину.

Шаг 5. Установите колеса, если хотите.

Этот шаг не является обязательным, но может помочь мобильному дровоколу.

Завершенная фигура будет тяжелой, а это значит, что ее будет сложно передвинуть. Чтобы обойти эту проблему, мы рекомендуем прикрепить колеса к нижней части рамы для облегчения перемещения дровокола с гидравлическим домкратом.

Мы также рекомендуем приобрести колеса с рычагом, который не позволяет колесам катиться, поскольку машина будет тяжелой. Колеса без этого рычага могут быть опасными или привести к травмам.

Шаг 6: Проверьте свой дровосек с гидравлическим домкратом

Последний шаг — протестировать готовый продукт и убедиться, что он работает правильно. Проверяйте эти вещи во время пробного запуска.

1. Убедитесь, что ваша древесина легко раскалывается.
2. Убедитесь, что домкрат закреплен.
3. Убедитесь, что скользящий блок направляет древесину в нужное место.

Мы рекомендуем начинать с журналов меньшего размера для проверки машины, а затем постепенно переходить к более обширным журналам.

Если вы обнаружите проблемы, исправьте их по мере необходимости и продолжайте тестировать машину, пока не получите настройку, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям в колки дров. Ознакомьтесь с этими 21 различными типами режущих инструментов по дереву, которые могут значительно облегчить работу по дереву.

Преимущества использования разделителя журналов

1.Делает резку древесины проще

Использование разделителя бревен позволяет легко разделить древесину на более мелкие куски. Они также просты в эксплуатации.

2. Дровокол экономит время и энергию

Никто не хочет часами рубить дрова. Дровокол — это быстрый способ рубить дрова и вернуться к более важным вещам в жизни.

3. Дровоколы безопасны

Дровоколы более безопасны, чем другие альтернативы, работающие с лезвиями с осколками, такими как топоры.

4. Дровоколы долговечны

Большинство дровоколов прослужат вам всю жизнь.

5. Использование разделителей журнала Leave Less Cleanup

Дровоколы

не доставляют столько хлопот, как другие методы распиловки древесины. Если вы используете разделитель бревен, ваше рабочее место останется чистым, пока вы используете его правильно.

6. Техническое обслуживание практически не требуется

Дровокол не требует существенного обслуживания. Единственное, что вам нужно сделать, это регулярно смазывать гидравлическую систему, чтобы она работала правильно.

Если вы решите купить или изготовить дровокол, вы увидите все перечисленные выше преимущества. Мы всегда рекомендуем вам провести надлежащее исследование и приобрести или изготовить бревна нужного размера, чтобы они соответствовали вашим потребностям.

Если вы покупаете дровокол, обязательно купите правильный

Необходимо принять во внимание несколько вещей. В зависимости от того, сколько древесины вам нужно распилить, вы можете посмотреть на размер двигателя вашего дровокольного станка. Если вы режете много древесины, возможно, вы захотите приобрести дровокол большего размера, то есть с более мощным двигателем.

Другой важный фактор — стоимость. Стоимость действительно зависит от размера и мощности, необходимой для колки древесины. Если вы пилите только небольшие куски дерева, вы, вероятно, сможете потратить меньше денег и купить дровокол меньшего размера.

Было бы лучше, если бы у вас было много энергии для более значительных кусков дерева. Возможно, вам придется потратить немного дополнительных денег. Диапазон цен сильно различается: от 300 до 6000 долларов.

Опять же, прежде чем покупать машину, убедитесь, что вы получаете ту, которая соответствует вашим потребностям.Взгляните на 5 лучших лезвий для твердой древесины, которые вы можете использовать для повышения эффективности работы по дереву.

Некоторые меры предосторожности при использовании аппарата

Как уже говорилось выше, эти машины очень безопасны. Однако это не означает, что вы не можете принять некоторые меры предосторожности для обеспечения вашей безопасности при их использовании. Как и для любой другой машины, мы рекомендуем вам прочитать и понять руководство перед использованием машины.

Это поможет убедиться, что вы правильно используете устройство.Машина предназначена для разрезания вещей пополам; следовательно, неправильное использование может привести к травме.

Держите руки и руки на значительном расстоянии от разделителя, чтобы избежать травм. Убедитесь, что вы носите все подходящее снаряжение и одежду во время работы на машине. Сюда входят рубашки и брюки с длинными рукавами, защитные очки и ботинки. 9 ведущих брендов бензопил также идеально подходят для работы с пиломатериалами.

Несколько заключительных мыслей

Все дровоколы — полезный инструмент, который поможет вам сэкономить время и энергию при распиловке древесины.Как и в случае с любым другим продуктом, вам следует провести необходимое исследование, чтобы убедиться, что вы получаете необходимый продукт. Он должен наилучшим образом соответствовать вашим потребностям, исходя из ваших потребностей в работе лесоруба.

Время, необходимое для сборки бревна из перечисленных выше элементов, окупит вложенные средства. Люди были очень довольны результатами и сроками, в течение которых самодельный дровокол продержался.

Модернизированная домашняя команда

Мы — команда увлеченных домовладельцев и энтузиастов по обустройству дома, которым нравится делиться советами по благоустройству, ведению домашнего хозяйства, декорированию и садоводству с другими домовладельцами! Если вы ищете пошаговое руководство по ремонту прибора, чистке ковра или даже установке забора, у нас есть все необходимое.

Недавно опубликованные

ссылка на обрамление под углом 21 и 30 градусов. Nailer: в чем основные различия? ссылка на 10 самых безопасных районов Детройта?

Какие 10 самых безопасных районов Детройта?

Детройт — один из тех городов, которые имеют дурную славу, особенно когда речь идет о безопасности. Я не собираюсь отказываться от слов. Детройт, или «D», как его называют местные жители, — один из самых опасных…

Могу ли я использовать масло для гидравлического домкрата в дровоколе? — Dream Outdoor Living

Дровокол — это машина или оборудование, которое используется для измельчения дров из бревен хвойных или твердых пород, предварительно разрезанных на куски с помощью бензопилы или пильного станка. Дровоколы имеют собственный гидравлический контур, который использует силовую установку и позволяет машине легко перемещать и раскалывать древесину.

При 40 градусах Цельсия гидравлическое масло представляет собой несжимаемую жидкость с вязкостью до 20 000 000 сСт.Гидравлическая жидкость может быть на минеральной или синтетической основе. В машинах, которые должны выдерживать высокие температуры или быть загрязненными, можно использовать синтетическую жидкость.

Эффективно ли масло гидравлического домкрата для дровоколов?

Масло для гидравлических домкратов предназначено для работы в различных деревообрабатывающих устройствах. Масло для гидравлических домкратов легко использовать и имеет много преимуществ по сравнению со стандартным маслом для дровоколов. Хотя масло для гидравлических домкратов не заменяет масло для формования, его можно использовать в качестве замены, когда заполненные продуктом оси вызывают износ других шестерен или основных компонентов.Если у вас есть бревно в лесу, которое требует некоторого ухода, масло для гидравлического домкрата — идеальная мелочь. Если гидравлический дровокол засоряется, его ремонт и техническое обслуживание обходятся дорого.

Каковы преимущества использования гидравлического масла на ваших дровоколах?

Гидравлическое масло имеет ряд преимуществ для дровоколов. Для начала нанесите масло рукоятью на коня и равномерно распределите по всей поверхности лезвия, чтобы предотвратить порезы, когда лезвие попадает в дерево.На шероховатых поверхностях масло покрывает стальные лезвия, предотвращая образование стружки или разрушение открытых кусков дерева.

Наконец, когда стальные лезвия установлены бок о бок, они хорошо перекрываются, заставляя их ударяться друг о друга с разной скоростью на неровной поверхности. Использование гидравлического масла на ваших дровоколах дает множество преимуществ. Одним из наиболее значительных преимуществ гидравлического масла является то, что оно обеспечивает превосходную защиту. Время от времени с дровоколом случаются несчастные случаи.Из-за сути ведения журнала всегда существует возможность аварии.

Многие из этих инцидентов можно предотвратить или уменьшить, обеспечив надлежащее обучение лесорубов работе со своим оборудованием. Принцип работы лесозаготовительного оборудования определяется используемыми материалами. Сталь, каучуковое дерево, алюминий, бамбук и листья каучукового дерева входят в число материалов, которые можно использовать при производстве лесорубов. Каждый из этих материалов имеет свои уникальные характеристики.

Какое гидравлическое масло рекомендуется для дровоколов?

Холодный поток, защита от износа (направленный поток жидкости) и защита от запотевания — это три основных типа дровоколов, используемых для обработки деревьев. Каждый из этих элементов имеет свой собственный набор применений и характеристик, о которых вам следует знать, прежде чем решать, будет ли он дополнять ваше дерево. Все эти компоненты имеют собственный рейтинг по пробегу, но между брендами могут быть различия.

Есть некоторые жидкости, которые можно использовать с дровоколами.При работе с журналом у каждого есть свой набор приложений и характеристик. Минеральное масло — самое дешевое, но при этом самое крепкое. Cold Flow используется при работе с твердой древесиной и бревнами, которые были намочены после тушения пожара, как следует из названия.

При движении по влажной местности Anti-Wear предотвращает смазку скользящих секций смазкой, что позволяет им изнашиваться еще быстрее. И последнее, но не менее важное: Anti-Oxidant — это жидкость, которую следует использовать при работе с кислородсодержащей древесиной или более твердой древесиной.

Масло для гидравлического домкрата — это то же самое, что и гидравлическая жидкость?

Многие люди не уверены в разнице между маслом для гидравлического домкрата и гидравлической жидкостью. На этот вопрос сложно ответить, потому что нет однозначного ответа по теме. Однако следует знать, что гидравлическая жидкость и масло для гидравлических домкратов очень похожи, и каждое из них выполняет определенную функцию.

Гидравлический домкрат — это механизм, который используется для подъема тяжелых и / или нестабильных грузов, например автомобилей или домов.Другие гидравлические жидкости, такие как гидравлическая жидкость и масло, также являются важными частями бытовой и строительной техники в дополнение к гидравлическим машинам домкратного типа. Несмотря на то, что у этих двух жидкостей разные цели, в определенных отношениях они делают это.

Какое масло рекомендуется для дровоколов?

При покупке бревна вы обычно получаете список рекомендаций. Свойства, необходимые для масла, которое используется в дровоколе, зависят от его конструкции.Чем больше ваш дровокол будет подвергать двигатель воздействию окружающего воздуха, тем важнее, чтобы масло защищало эти детали от коррозии.

В этот список могут входить гидравлические масла, трансмиссионные масла, жидкое топливо и синтетические жидкости. Правильная смазка для вашего бревна зависит от ряда факторов. Чтобы ваша машина работала безопасно и эффективно, важно использовать подходящее масло для работы. Фаворитом многих владельцев дровоколов является масло 3-In-One, универсальное машинное масло, которое можно использовать во многих отраслях промышленности.

Рекомендуемое масло должно иметь следующие свойства — окислительное, термостойкое, некоррозионное, фильтруемое, чистое, противоизносное, гидролитическое, огнестойкое, антикоррозийное, антиоксидантное, хладотекучесть .

Об авторе

Рохан К.

Рохан хочет построить задний двор своей мечты, чтобы убежать от их суетливой семейной жизни. И он также помогает воплотить дизайн в жизнь и построить его для своих клиентов, используя высококачественные продукты и строительные технологии.Рохан предоставил множество красочных идей, включая фонтан, беседку, перголу, площадку для барбекю, брызговик, песочницу и террасу со встроенным барбекю.

EasyGoProdcuts 4-сторонний инструмент для растопки дров — Дровокол — Продукты EasyGo

Описание продукта

Сделайте раскол дерева еще безопаснее и проще! Представляем Kindle Jack Jr., лучший взломщик дерева на рынке! В отличие от других дровоколов, наш дровокол специально разработан для равномерного скручивания и раскалывания растопки или дров на части от 1 до дюйма.Возьмите Kindle Jack Jr. куда угодно в качестве дровокола для дров или используйте 4 отверстия под болты, чтобы закрепить его на деревянном бруске или любой другой плоской поверхности. Этот дровокол не только идеально подходит для дровяной печи или для дров на решетке для дров, но Kindle Jack Jr. полезен для кемпинга, вашего камина, костровой ямы, печи для пиццы, сауны, барбекю или курильщика. Хотя сам по себе топор и другие деревянные инструменты могут быть опасны при рубке дров или дров, наш измельчитель древесины позволяет колоть и колоть растопку быстро, эффективно и безопасно.Получите максимальную отдачу от колки бревен с помощью нашего уникального и простого в использовании разделителя Kindle Jack Jr., лучшего устройства для раскалывания древесины.

Сделайте раскол дерева еще безопаснее и проще! Представляем Kindle Jack Jr., лучший взломщик дерева на рынке! В отличие от других дровоколов, наш дровокол специально разработан для равномерного скручивания и раскалывания растопки или дров на части от 1 до дюйма. Возьмите Kindle Jack Jr. куда угодно в качестве дровокола для дров или используйте 4 отверстия под болты, чтобы закрепить его на деревянном бруске или любой другой плоской поверхности.Этот дровокол не только идеально подходит для дровяной печи или для дров на решетке для дров, но Kindle Jack Jr. полезен для кемпинга, вашего камина, костровой ямы, печи для пиццы, сауны, барбекю или курильщика. Хотя сам по себе топор и другие деревянные инструменты могут быть опасны при рубке дров или дров, наш измельчитель древесины позволяет колоть и колоть растопку быстро, эффективно и безопасно. Получите максимальную отдачу от разбивки бревен с помощью нашего уникального и простого в использовании разделителя

Самый безопасный способ рубить растопку или дрова — Рубить дрова может быть опасно, а использование неподходящих деревянных инструментов или крекера может привести к телесным повреждениям.С нашим дровоколом Kindle Jack Jr. позволяет производить растопку безопасным и эффективным способом. Зачем размахивать топором и рисковать травмой, когда наша конструкция надежно закрепляет лезвие топора и просто использует молоток или кувалду, чтобы разбить дерево до раскола. Очень безопасно!

УНИКАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН — Создан для легкого скручивания дров и раскалывания растопки. Kindle Jack Jr. предлагает уникальный дизайн по сравнению с любым другим дровоколом или инструментом для колки бревен.

Портативный или стационарный монтаж — Kindle Jack Jr.представляет собой переносной дровокол или имеет опцию с 4 отверстиями под болты для постоянного крепления на деревянном бруске или любой другой плоской поверхности.

Многоразовое использование — Наша дробилка для древесины не только идеальна для дровяной печи или для дров на решетке для дров, но также удобна для кемпинга, вашего камина, костровой ямы, печи для пиццы, сауны,

Садовых гидов | Как построить воздушный бревенчатый бревна

Thinkstock / Comstock / Getty Images

Самодельные бревенчатые бревна часто изготавливаются на небольших прицепах, поэтому их можно перевозить за пикапом для раскалывания и перевозки древесины.Хотя в этих сплиттерах обычно используются газовые двигатели, и они хорошо подходят для удаленного использования, их не так удобно использовать в качестве альтернативы ручной колки дома с помощью кувалды. Вы можете изготовить свой собственный сплиттер и привести его в действие с помощью воздушного компрессора, резервуара и переделанного домкрата для бутылок.

Шаг 1

Отрежьте толстые квадратные стальные трубы примерно на 2 фута длиннее, чем обычный круглый кусок дерева, который вы будете раскалывать. Четыре фута — хорошая длина. Вы можете отрезать его абразивным отрезным кругом.Это будет основой разветвителя.

Step 2

Вырежьте две секции стальной трубы квадратного сечения длиной примерно 1 фут из стальной заготовки, достаточно большой, чтобы она могла скользить по внешней стороне хребта. Они будут служить кареткой для режущего клина и основанием для переделанного домкрата для бутылок.

Step 3

Просверлите установочные отверстия вдоль одного конца каркаса, чтобы можно было отрегулировать раскалывающий клин, сдвигая его и повторно вставляя в разные отверстия.

• Отрежьте толстые квадратные стальные трубы примерно на 2 фута длиннее, чем обычный круглый кусок дерева, который вы будете раскалывать.
  
• Они будут служить кареткой для режущего клина и основанием для переделанного домкрата для бутылок.

Шаг 4

Просверлите отверстия по бокам каретки клина, чтобы они работали вместе с индексированными отверстиями.

Шаг 5

Сварите остроугольный раскалывающий клин из толстой стальной пластины.Она должна быть такой же высоты, как ширина бревен — не менее 18 дюймов. Угол должен быть не более 15 градусов. Он не должен быть острым, как нож, но он должен расслоить дерево на части.

Шаг 6

Приварите клин к каретке клина.

Шаг 7

Приварите опорную пластину ко второй секции трубки длиной 1 фут. Он должен быть примерно 10 на 10 дюймов или больше. Просверлите монтажные отверстия в его нижней части, чтобы совместить их с отверстиями в основании вашего домкрата для бутылок.Прикрутите домкрат для бутылок на место. Приварите треугольные косынки по обе стороны от домкрата, чтобы усилить соединение опорной плиты с каркасом.

• Просверлите отверстия по бокам каретки клина, чтобы они работали вместе с индексированными отверстиями.
  
• Приварите опорную пластину ко второй секции трубки длиной 1 фут.

Шаг 8

Снимите стопорный винт в домкрате для баллона, который ограничивает гидравлическое давление, и слейте гидравлическую жидкость из домкрата.Замените его резьбовым концом пневматической трубки промышленного качества с плетеным стальным кожухом. Если резьбы не совпадают, вам необходимо приобрести или изготовить латунный переходник с помощью сверлильного станка и набора метчиков и штампов.

Шаг 9

Закрепите двойной клапан на конце пневматического шланга. Один клапан сбросит давление, идущее из шланга; другой позволит давить в шланг. Если второй клапан открыт, поступающее избыточное давление просто уйдет; в противном случае он приведет в действие поршень давлением воздуха.

Шаг 10

Присоедините двухходовой клапан к переливному резервуару и присоедините переливной резервуар к своему воздушному компрессору. Вы можете отказаться от переливного бака, если ваш компрессор имеет переливной бак соответствующего размера.

• Снимите стопорный винт в домкрате для баллона, который ограничивает гидравлическое давление, и слейте гидравлическую жидкость из домкрата.

Шаг 11

Подайте давление в бак с помощью воздушного компрессора. Поместите бревно на опорную плиту и поверните впускной клапан.Когда бревно расколется, закройте воздушный клапан и откройте воздушный выпускной клапан.

Дровокол — ручное преобразование в моторизованное?

Всем привет,

сегодня мой брат подобрал бревенчатый нож, который управляется вручную … Он использует 10-тонный гидравлический домкрат для баллонов с ручным приводом, чтобы загнать бревно в V-образный клин на другой стороне тяжелой двутавровой балки … Он получил его из списка Craigs, и я должен признать, что я довольно впечатлен его дизайном и работой (кажется, что он сделан хорошо).

, так представьте себе этот 10-тонный домкрат для бутылок с двумя (а не одним) гидравлическими насосами на нем… первый насос с поршнем диаметром примерно 3/8 … и второй поршень диаметром примерно 3/4 с другой стороны. (мерки еще не проводил)

ручной насос большего диаметра, используемый для перемещения самого поршня быстрее, чем меньший (и может сравнительно легко расколоть сухой кусок дерева) … В то время как больший кусок дерева (возможно, с узлом на нем) потребует от вас использовать рычаг с меньшим поршнем (который обеспечивает больший «крутящий момент» для раскалывания твердых материалов).

Вопрос:

—————-

Итак, я смотрю на эту штуку — и думаю… У меня в сарае есть горизонтальный кривошип на 3,5 л.с. … Могу ли я приспособить его для привода гидравлического компрессора и каким-то образом соединить его с этим 10-тонным домкратом для бутылок, который сделает жизнь немного проще, чем гладить этого монстра вручную, пока я руки отваливаются?

У кого-нибудь из вас есть идеи, как установить какой-нибудь газ (или, возможно, электродвигатель) и просверлить отверстие в домкрате для баллонов, чтобы я мог управлять устройством с настоящим живым двигателем Briggs — вместо ручного маршрута ..

Я знаю — знаю… почему я просто не купил газовый агрегат … Потому что мой брат купил его … мне просто интересно, «возможно ли» установить на него мои существующие 3,5-сильные бригги … и сделать это довольно дешево ..

Мы ценим ваше время и внимание.

Устройство, о котором я говорю, очень похоже на устройство по этому URL:

http://www.northerntool.com/webapp/wcs/stores/servlet/product_6970_200316859_200316859

Как всегда — большое спасибо …

Как найти лучший ручной дровокол в 2021 году

Ручной дровокол помогает упростить утомительную работу по распиловке древесины и сделать ее менее трудоемкой, так что вы можете сосредоточить свою энергию на другом.Но при таком большом количестве различных стилей и типов ручных дровоколов на рынке, как вы можете выбрать лучший для своих нужд? Сегодня мы расскажем все, что вам нужно знать, чтобы вы могли выбрать лучший ручной разделитель бревен, а также подробнее рассмотрим пять лучших моделей , представленных на рынке сегодня.

Наши любимые фавориты:

Последнее обновление 2021-10-12 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Давайте перейдем к делу, ладно? Вот пять лучших доступных сегодня вариантов ручного разделителя журналов.

5 лучших ручных дровоколов 2019 — перепроверено

1. Logosol Smart-Splitter

Последнее обновление 2021-08-20 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Smart-Splitter от Logosol — один из самых популярных и хорошо спроектированных отбойных молотков на рынке, и он может быть идеальным инструментом для вас, если вы ищете скользящий молоток для выполнения ваших задач по расколу древесины.

Этот хорошо спроектированный сплиттер делает использование скользящего молотка более безопасным, простым и точным, чем когда-либо прежде.Smart-Splitter имеет длинную регулируемую ножку, которая прижимается к дереву, чтобы удерживать его на месте, пока вы рубите бревно.

После закрепления просто поднимите ручку и вбейте ее в бревно, чтобы начать раскол. В зависимости от толщины бревна у вас должно получиться идеально расколотое бревно всего за несколько ударов.

Smart-Splitter может обрабатывать бревна длиной до 21 дюйма и любой ширины, что делает этот продукт уникальным для более широких бревен, которые необходимо разделить на несколько частей.

Сам инструмент небольшой, легкий и его легко убрать, когда он не используется. На этот разветвитель предоставляется двухлетняя гарантия, но с таким небольшим количеством движущихся частей легко увидеть, что этот разветвитель прослужит десятилетия.

Что нам нравится

• Простота использования
• Более точная, чем у других скользящих молотков
• Вмещает бревна любой ширины

Что могло бы быть лучше

2. EasyGoProducts Kindle Jack

Последнее обновление 2021-08-20 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Kindle Jack от EasyGoProducts — это разветвитель розжига уникальной конструкции, который позволяет делать вдвое больше за половину времени.

В отличие от других дровоколов, которые имеют один клин, который разделяет бревно на две части, этот дровокол имеет два клина, и он может разделять бревна на четыре части.

Этот колокол сделан из прочного чугуна и может работать с бревнами диаметром до 6 ½ дюймов. Этот портативный разветвитель можно взять и переместить в любое место, где он вам нужен, или его также можно прикрепить к пню или другой рабочей поверхности благодаря встроенным отверстиям для болтов на основании инструмента.

Что нам нравится

• Простота использования
• Разбивает бревна на четыре части — сокращает рабочее время вдвое
• Долговечность

Что может быть лучше

• Подходит только для бревен диаметром до 6 ½ дюймов.

3.Солнце Джо Логгер Джо LJ10M

Последнее обновление 2021-08-20 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Logger Joe от Sun Joe — это простой в использовании и мощный гидравлический разделитель бревен, который позволяет быстро выполнять задачи по разделке бревен.

Этот гидравлический сплиттер изготовлен из прочной стали для дополнительной прочности, и у него есть колеса, поэтому вы можете легко транспортировать его куда угодно.

Мощный гидравлический механизм может создавать усилие колки до 10 тонн, что делает его идеальным для колки даже самых твердых пород древесины.Сверхдлинные ручки упрощают создание рычага, необходимого для раскалывания больших плотных бревен.

Logger Joe может вмещать бревна длиной до 18 дюймов и диаметром 8 дюймов, и Sun Joe предоставляет на этот продукт полную двухлетнюю гарантию.

Что нам нравится

• Мощный — создает усилие до 10 тонн
• Длинные ручки для дополнительного рычага
• Простота использования

Что может быть лучше

• Немного больше времени по сравнению с другими гидравлическими моделями

[youtube https: // www.youtube.com/watch?v=0j8LDFZsfZE&w=560&h=315]

4. Kindling Cracker King XL Разветвитель Kindling

Последнее обновление 2021-08-20 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Если вы ищете разветвитель для Kindling Cracker, но не смогли найти достаточно большой, чтобы вместить бревна большего размера, King XL от Kindling Cracker может быть идеальным решением для вас.

King XL на 40% больше оригинального Kindling Cracker, что позволяет вмещать бревна диаметром до 9 дюймов.Эта модель также выше, что позволяет раскалывать более длинные бревна, не исчерпывая места.

Этот переносной дровокол можно носить с собой в любом месте или закрепить на месте с помощью отверстий для болтов, расположенных в основании инструмента. Kindling Cracker изготовлен из твердого чугуна в Австралии и рассчитан на долгие годы эксплуатации.

Что нам нравится

• Вмещает бревна большего размера, чем другие делители для растопки
• Не требует заточки
• Долговечность

Что может быть лучше

• С трудом раскалывает очень плотные лиственные породы

5.10-тонный гидравлический дровокол Ironton

Последнее обновление 2021-08-11 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Гидравлические дровоколы Ironton, пользующиеся наибольшим доверием в бизнесе, являются одними из самых популярных и широко используемых на рынке.

Этот делитель имеет впечатляющее усилие раскола в 10 тонн с двухскоростным ручным насосом. Он может быстро обрабатывать бревна длиной до 18 дюймов и диаметром 6 ½ дюймов или меньше.

Он оснащен 4-дюймовым клином с опорой для бревен для предотвращения падения расколотых бревен на бок, а гидравлический цилиндр имеет функцию автоматического возврата, что помогает сэкономить время и энергию при раскалывании бревен.

Большие 4-дюймовые колеса и встроенная ручка позволяют легко транспортировать резак, куда бы вы ни отправились. Хотя этот разветвитель действительно рассчитан на длительный срок службы, он включает только годичную гарантию, что вдвое меньше, чем у большинства конкурентов.

Что нам нравится

• Достаточная мощность
• Простота использования и транспортировки
• Люлька для бревен предотвращает падение распиленных бревен

Что может быть лучше

• Рекомендуется только для бревен диаметром 6 ½ дюймов или более узкого.

Руководство по покупке ручного ножа для бревна

Прежде чем вы отправитесь в магазин за новым дровоколом, вам нужно учесть некоторые важные характеристики и особенности перед покупкой.В зависимости от того, какой стиль разделителя журнала и какие функции вам подходят, вы сможете сузить поле и выбрать идеальное соответствие.

Типы ручных дровоколов

Существует четыре различных типа ручных разделителей журналов, с которыми вам нужно ознакомиться, прежде чем выбирать, какой тип лучше всего подходит для вас.

Гидравлический

Гидравлические дровоколы обычно наиболее популярны у домовладельцев. В этих колодах используется гидравлическое усилие, чтобы упростить раскол древесины и помочь вам сэкономить энергию.

Гидравлические сплиттеры

имеют две рукоятки, которыми вы двигаете вперед и назад, чтобы задействовать гидравлический механизм внутри. После включения, направленная вниз сила гидравлики проталкивает клин через бревно, раскалывая его пополам.

Эти сплиттеры просты в использовании и менее трудозатратны, чем другие ручные сплиттеры.

Отбойный молоток

Отбойный молоток — это оригинальный инструмент, сочетающий в себе функции молотка и клина в одном инструменте.

Отбойные молотки

оснащены большим тяжелым клином, прикрепленным к валу.На вал надевается тяжеловесная втулка, которая может скользить вверх и вниз по длине вала.

Чтобы использовать скользящий молоток, поместите клин вдоль волокон в той области, где вы хотите расколоть древесину, поднимите груз и вбейте его в клин. Обычно для раскола бревна требуется несколько толчков, особенно если оно толстое.

Разветвитель Kindle

Дробилка для растопки представляет собой более безопасную альтернативу рубке бревен топором или топориком, но при этом следует той же основной посылке, что и эти инструменты.

Разветвители Kindle

обычно изготавливаются из стали или железа и имеют клетку, через которую вы протягиваете бревно, с клином посередине. Чтобы использовать дровокол, просто поместите бревно в клетку и ударьте по нему молотком или киянкой, пока клин в середине не раскололо бревно.

Особенности, которые следует учитывать

После того, как вы определились с типом разделителя журналов, который лучше всего подходит для ваших нужд, вы захотите более подробно изучить некоторые особенности, которые различают каждый тип разделителя.

Мощность

Пожалуй, наиболее важной особенностью, которую следует учитывать, является мощность разветвителя или ее отсутствие.

Из трех типов ручных дровоколов, которые мы обсуждали выше, только гидравлические дровоколы имеют привод. Это означает, что с помощью скользящего молотка или разветвителя для розжига пользователь несет ответственность за выработку всей энергии.

Если вы сильны и способны, или если вы просто хотите хорошо потренироваться, вам могут подойти скользящий молоток или разжигатель.Между тем, если вы хотите тратить меньше усилий на раскол бревен, лучшим выбором для вас может стать гидравлический делитель.

Мощность гидравлического колочного станка измеряется в тоннах, а силы раскалывания порядка 10 тонн обычно более чем достаточно для обработки бревен любого размера.

Вместимость

Основным моментом, который следует учитывать при работе с большинством разделителей бревен, является их емкость. В то время как скользящие молотки можно использовать практически с бревнами любого размера, как гидравлические, так и разжигающие бревна имеют определенные ограничения производительности, о которых вы должны знать.

При использовании гидравлических колоколов наибольшее внимание уделяется длине бревна. Большинство гидравлических колоколов могут обрабатывать только бревна длиной 18-24 дюйма.

При использовании колки для растопки диаметр бревна является проблемой, так как бревна слишком большого диаметра не смогут пройти через решетку для резки. Большинство дровоколов могут обрабатывать только бревна диаметром до 6 ½ дюймов. Но некоторые более крупные модели могут вместить бревна большего диаметра.

Скорость

Последнее, что вам нужно учитывать, — это то, как быстро продукт может разделять журналы.С растопочными ножами и скользящими молотками работа выполняется относительно медленно, и работа с большим количеством бревен вскоре может стать делом всего дня.

Между тем, гидравлические сплиттеры позволяют работать быстрее, сохраняя при этом больше энергии. Однако, если вы ищете максимально быструю работу, вам следует подумать о бензоколонке или электрическом дровоколе.

FAQ

В. Какой ручной разделитель журналов проще всего использовать?

Все ручные дровоколы требуют тяжелой работы и смазки для локтей.Однако вы можете обнаружить, что один из них более удобен для использования, чем другие.

С гидравлическим разделителем у вас будет меньше физической работы по расколу бревен, но вам все равно придется наклониться, чтобы удалить расколотую древесину и заменить ее следующим бревном, которое вы режете. Это утомительно, и через некоторое время это может стать особенно тяжелым для вашей спины.

Скользящие молотки и растопочные ножи требуют меньшего движения вверх и вниз, но им нужно, чтобы пользователь создавал силу, используемую для раскалывания бревна, и это легко утомить.

В целом, большинство людей считает, что гидравлические сплиттеры являются самыми простыми в использовании, но ваш пробег может отличаться.

Q: Нужно ли затачивать раскалывающий клин?

Заточка клина для колки гарантирует, что ваш дровокол всегда в хорошем состоянии и сможет максимально легко колоть бревна. Хотя в этом нет необходимости, но точить раскалывающий клин в начале каждого сезона — хороший способ поддерживать инструмент в отличной форме.

Окончательный приговор

Когда дело доходит до ручных дровоколов, на рынке есть множество продуктов, которые могут выполнить свою работу правильно.Мы рассмотрели пять лучших вариантов выше, но мы считаем, что одна из моделей является лучшим из имеющихся ручных разделителей журналов, и это Sun Joe Logger Joe.

Logger Joe обладает впечатляющим усилием в 10 тонн, он способен раскалывать бревна большего размера, чем у большинства конкурентов, и он рассчитан на длительный срок службы и имеет надежную гарантию.

Последнее обновление 2021-08-20 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Если вы ищете гидравлический сплиттер, Logger Joe — наш личный фаворит.Между тем, если вы ищете разветвитель Kindle или скользящий молоток, мы рекомендуем Kindle Jack или Logosol Smart-Splitter. Что вы выберете? Отключить звук в комментариях.

.