Материал большого сечения камерной сушки не всегда соответствует заявленной влажности. Дело в том, что просушить сечение 200х200 мм сложно и долго, а компании спешат быстрее продать товар и получить прибыль. Сушка же под электрическим током, который пропускают через брус, слишком дорогое удовольствие.

Осуществляют такую только заграницей в Европейских странах.Поэтому строя дом из камерной сушки проф бруса сечением 200х200 необходимо проверить его влажность внутри или подстраховаться и оставить строение на усадку на 6-12 месяцев.

Главный плюс в том, что расходы на строительство и отделку можно растянуть на 3 года. А правильный уход не дадут стенам потемнеть и превратится в неприглядные.

o-bruse.ru

Плюсы и минусы профилированного цельного бруса естественной влажности

Профилированный брус естественной влажности — один из самых популярных современных строительных материалов, широко используется для возведения дачных домов и загородных коттеджей. В доме из цельного бруса хорошо жить хоть зимой, хоть летом — натуральная древесина обеспечивает комфортный микроклимат в любую погоду. Естественно, в холода дом из профилированного бруса нужно топить, а вот в жаркое время года можно обойтись без кондиционера.

В чем преимущества профилированного цельного бруса (ЦБ) естественной влажности перед другими стройматериалами?

1. Отличная цена. Цена профилированного бруса естественной влажности ниже, чем клееного бруса и оцилиндрованного бревна. Каркасно-щитовые строения обходятся дешевле, однако требуют единовременных значительных затрат на строительство. За дом из бруса естественной влажности можно расплачиваться постепенно на каждом этапе строительства (усадка сруба длится в среднем 6-12 мес.).

2. Надежность. Коттеджи из бруса в России пользуются большим спросом, чем каркасно-щитовые дома, которые обычно выбирают в качестве дачного варианта. Никакие статистические данные, испытания на прочность и опыт эксплуатации не могут убедить российского покупателя в том, что каркасный дом столь же крепок и надежен, как и построенный из цельного бруса. Дом в понимании россиян — это крепость — нечто сработанное на века, непременно, из весомых и зримых габаритных материалов. Цельный брус полностью соответствует представлениям о долговечности.

3. Абсолютная экологичность. Брус — это 100% натуральная древесина, без включения посторонних элементов. Материал гораздо безопаснее бетона, кроме того, хвойная древесина обеззараживает воздух в доме и создает оптимальный микроклимат.

4. Красота. Вид боковых поверхностей сруба, даже без дополнительной отделки, не вызывает нареканий даже у самых придирчивых эстетов.

5. Конструкция, сберегающая тепло. Благодаря использованию замка со смещением и саморасширяющегося утеплителя, брус, толщиной в 190мм по теплосбережению приравнивается к бревну, диаметром 320мм.

6. Небольшая, а, главное, равномерная усадка сруба дома из бруса естественной влажности. Согласно ГОСТу, переход бруса из состояния естественной до эксплуатационной влажности (16 — 18%) в срубе обходится в 3,5% усадки для ели, сосны или кедра и в 4,5% для лиственницы.

7. Экономичность технологий сборки, по сравнению с оцилиндрованным бревном. После усадки сруба брус, в отличие от бревна, не нуждается в повторной конопатке, что экономит бюджет и упрощает строительство.

8. Технология изготовления бруса предполагает снятие внутренних напряжений древесины со всех четырех сторон, поэтому в брусовых домах возникает значительно меньше трещин, чем в постройках из бревен.

Недостатки профилированного бруса

К сожалению, идеальных стройматериалов не существует. Наряду с несомненными достоинствами, профилированный брус естественной влажности имеет и некоторые недостатки.

1. Усушка сруба до состояния эксплуатационной влажности требует значительного времени, что существенно удлиняет сроки сдачи в эксплуатацию. Однако у этого «минуса» есть свой «плюс»: оплачивать строительство можно в рассрочку, поэтапно.

2. При высыхании на брусе образуются небольшие трещины: в венцах прямоугольного сечения — по широкой стороне, квадратного сечения — со всех сторон. В целом трещины не ухудшают теплоизоляционных качеств древесины. Если вам не понравится естественный вид древесины, эту проблему можно решить путем отделки стен (например, обшить их вагонкой).

Стоит ли выбирать цельный брус для строительства? Бесспорно, если это качественный профилированный стройматериал естественной влажности, сертифицированный и произведенный в современных заводских условиях. Специалисты Нархозстрой считают профилированный брус достойным материалом для возведения дачных домов, бань, коттеджей. Недостатки у цельного бруса есть, но они незначительны по сравнению с очевидными достоинствами.

narhozstroy.ru

Срок усадки дома из профилированного бруса

Усадка бруса не станет неожиданностью и не приведёт к необратимым последствиям, если до начала строительства спрогнозировать сроки и показатели возможной деформации. Вот как это сделать.

Дома, возведённые из дерева, отличаются не только своей экологичностью, уникальностью, но и тем, что они поддаются усадке. По окончании работ по укладке сруба фундамент начинает уплотняться под воздействием нагрузки, а стены уменьшаются в высоте из-за того, что материал теряет свою первоначальную влажность. Усадка дома из деревянного бруса — вполне естественный, необратимый этап в строительстве. Но, владея достаточной информацией, можно его минимизировать, чтобы избежать нежелательных изменений.

От чего зависит усадка бруса

Сейчас коттеджи из профилированного бруса под усадку пользуются большим спросом, так как их строительство довольно быстрое и недорогое. Нужно лишь правильно учесть сроки усушки материала под воздействием внешних факторов. Происходит она в несколько этапов: первый — интенсивный, длится 3 мес., второй — постепенный, протекает последующие 9 мес. За год строение становится стабильно на 70%, возможны небольшие изменения за 2 и 3 года после возведения, но уже в меньшей степени: 30% от первоначального значения. Величина усушки имеет определённый стандарт по ГОСТу. Но полностью спрогнозировать, как будет протекать просадка стен, можно только отталкиваясь от характеристик используемого материала и условий эксплуатации. Критерии, влияющие на этот показатель:

• вид бруса;
• порода дерева;
• исходная степень влажности;
• климатические условия;
• технология строительства сруба;
• сечение пиломатериала;
• размеры здания.

От каждого из факторов зависит усадка дома из бруса. Только учитывая все эти критерии, можно произвести расчёты уплотнения пиломатериала. Начнём по порядку.

Показатели разных видов бруса

Деформации подвергается любой тип древесины только в большей или меньшей степени. Усадка дома из профилированного пиломатериала будет более значительная, чем у строения из клееного бруса. На последнем месте по показателям — оцилиндрованное бревно. Данные можно узнать из таблицы:

Несмотря на то, что усадка клееного бруса минимальная среди других видов пиломатериала, он не является самым популярным в строительстве. Это связано с тем, что здания из таких элементов будут менее экологичными и потребуют больших вложений при покупке. Чаще используются профилированные материалы, которые при правильном соблюдении усадки проявят свои положительные характеристики.

Как поддаётся изменениям древесина разных пород

От плотности структуры дерева зависит его усадка. Каждый тип древесины усыхает по-разному. В жилищном вопросе чаще всего встречаются хвойные породы деревьев, так как из-за концентрации смол в структуре и большей твёрдости, они менее поддаются деформации. Подробнее о показателях можно узнать из таблицы:

Изучив, информацию о влиянии плотности древесины на деформацию конструкций становится ясно, почему в строительной индустрии особым спросом пользуются коттеджи из лиственницы. В то время как из берёзы, мягкого и рыхлого материала, дома для проживания не возводятся.

Значение степени влажности на просушку

Время усадки строения из профилированного бруса зависит от способа подготовки древесины. Чем выше у него влажность, тем больше будет просадка стен.
При сборе коробки используются следующие пиломатериалы:

• естественной влажности;
• камерной сушки.

1. Срубы домов из профилированного бруса строятся под усадку в случае, если пиломатериал обладает естественной влажностью. До начала отделочных работ следует выдержать строение под черновой крышей в течение 1 года. Не стоит сразу же начинать монтаж кровли и внутреннюю отделку, эта работа будет пустой тратой времени и денег. Ведь усадка дома, построенного из профилированного бруса естественной влажности, может произойти на 5–10 см. Этого будет достаточно, чтобы переломать кровельный настил или вызвать расслоение в отделке стен.

Чтобы сушка протекала более равномерно необходимо оставить дверные и оконные проёмы не выпиленными. Пока профилированный брус будет давать усадку не стоит заниматься проведением коммуникаций, отопительной системой, так как из-за разницы температуры снаружи и внутри дома может произойти растрескивание пиломатериала, а также деформация конструкции.

2. Камерная сушка — это метод, при котором усушка профилированного бруса или обрезного бревна происходит в специально отведённых камерах. Под воздействием искусственно созданных условий дерево теряет свою влажность, а так же проходит обеззараживание от разрушающих микроорганизмов. Кроме того, благодаря такому способу подготовки повышаются эксплуатационные и технические свойства бруса. Обработанный материал доставляется к заказчику герметично упакованный.

Усадка профилированного бруса камерной сушки незначительная. За год дом проседает примерно на 1–4 см. По окончании строительства сруба можно заняться кровлей, проведением коммуникаций, отоплением, так как температура уже не вызовет значительных изменений и деформаций. А вот окна и двери необходимо защитить от перекоса, выполнив обсаду и оставив технический зазор шириной несколько сантиметров.

Основные показатели усадки можно увидеть в таблице:

Конечно, строительство домов и других помещений с использованием бруса естественной влажности обходится дешевле, но нужно быть готовым к тому, что сырье даст большую усадку, чем обработанный в камере пиломатериал.

Влияние климатических условий

Дерево, срубленное зимой, имеет естественную влажность такую же, как у бруса, прошедшего камерную обработку. Это связано с тем, что в зимние месяцы более сухой воздух и древесина впитывает меньшее количество влаги. Поэтому усадка постройки из профилированного бруса произойдёт за 6 месяцев. В то время как коробка, возведённая летом, даст окончательную усадку не раньше чем через год. Связано это с тем, что материал должен адаптироваться, пройдя проверку всеми температурными изменениями.

Необходимо учитывать расположение дома: солнечная сторона будет просыхать лучше, соответственно даст усадку быстрее.

Чтобы избежать нежелательных последствий при неравномерной сушке, можно предварительно использовать антисептические или огнезащитные покрытия разных тонов. Чтобы теневая сторона коробки просохла и дала усадку в равной степени с более прогреваемым фасадом нужно обработать её тёмным составом, а противоположную стену — светлым.

Необходимость соблюдения технологий сборки

В строительстве важно сочетание качества материала и профессионализма в работе. Поэтому возведение брусового дома под усадку следует доверить опытным, квалифицированным специалистам. Большое значение имеет метод сборки материала, чем он плотнее сложен, тем меньше будет искажений. Профилированный брус имеет выгодную в этом плане конструкцию шип-паз, что обеспечивает хорошую стыковку. Для скрепления элементов используются металлические или деревянные шканты.

Должное внимание следует уделить выбору межвенцового утеплителя при конопатке постройки. Чаще всего используется льноволокно, оно даёт меньшую потерю в объёме, в отличие от мха. Хорошую герметизацию обеспечивает джутовое волокно. После просадки стен, нужно повторить прогон утеплителя между звеньями. Это предотвратит растрескивание структуры бруса из-за недостаточной плотности. Для ускорения процесса используют деревянную киянку, с помощью которой можно не повреждая материала поспособствовать уплотнению коробки, добившись уменьшения зазоров.

Как сечение влияет на просушку

Чем больше размер пиломатериала, тем дольше происходит потеря влажности. Дом, возведённый из бруса сечением 200×200, будет просыхать в течение года. Он подвергнется более сильной усадке, чем строение из материала с габаритами 100×150, который даст окончательный результат уплотнения за 6 месяцев.

Рассмотрим используемые сечения древесины в таблице.

Благодаря этим показателям можно произвести расчёты требующегося профматериала, избежав неоправданных расходов, связанных с покупкой бруса.

Влияние габаритов постройки на усадку

Многоэтажное здание из профилированного пиломатериала даёт большую просадку под воздействием нагрузки, в отличие от малогабаритных помещений. Поэтому при строительстве такого типа зданий целесообразнее будет использование сухого пиломатериала, прошедшего камерную сушку. А вот одноэтажный дом можно возвести из бруса естественной влажности под усадку, это сохранит не только бюджет хозяина, но и экологические свойства жилища.

Подсчёт сроков усадки постройки из бруса — процесс довольно сложный, требующий профессионального подхода. Чтобы избежать нежелательных последствий, таких как: перекосы окон и дверей, нарушение внутренней отделки, перегибы отопительных труб, излом кровельного настила — необходимо учесть все характеристики, используемого материала. Спрогнозировать влияние внешних условий нужно ещё на этапе проектирования здания. При соблюдении всех приведённых рекомендаций дом из бруса камерной сушки или из пиломатериала естественной влажности после усадки не потеряет положительных качеств и будет радовать жильцов приятной, уютной атмосферой.

izbrus.ru

Профилированный брус камерной сушки или естественной влажности?

При строительстве коттеджей используется профилированный брус естественной влажности или камерной сушки, а также промежуточный вариант – материал, просушенный на воздухе. Все три разновидности заготовок после укладки в сруб ведут себя по-разному, и это нужно учитывать, планируя возведение дома.

Решить, какой брус лучше профилированный естественной влажности или камерной сушки непросто. У материалов с разным содержанием влаги есть плюсы и минусы, и именно их комбинация определяет пригодность к использованию при реализации проекта. Вы можете посмотреть проекты домов из профилированного бруса, чтобы понять какой из вариантов подойдёт именно вам.

Профилированный брус для строительства

Для быстрого возведения малоэтажных зданий — частных домов, коттеджей, дачных домиков — сегодня используется деревянный брус. При этом на смену ровным деталям с прямоугольным или квадратным сечением приходят профилированные изделия.

Производится профилированный материал так:

• В качестве основного сырья используется древесина хвойных или лиственных пород. Чаще всего заготовки делают из сосны, они же отличаются минимальной ценой.
• Из сосновых бревен путем распиловки получают квадратные/прямоугольные заготовки фиксированного размера. Размер заготовки обычно делают несколько больше размера готовых деталей — излишек древесины снимается при дельнейшей обработке, а объем уменьшается при сушке.
• Ровные заготовки естественной (т.е. приобретенной деревом в ходе роста) влажности могут просушиваться. Сушка производится либо на воздухе, либо в камерах.
• После просушки (или сразу после распила) детали поступают в строгальный станок. Боковые поверхности тщательно выравниваются, а сверху и снизу выполняется профилирование.

Для строительства сегодня используются преимущественно два типа профилей. Это гребенка (мелкие симметричные зубья) и профиль под утеплитель (замок «шип-паз» с широкой выемкой посередине для уплотняющей ленты).

Воздушная и камерная сушка бруса

Если материал естественной влажности производится очень быстро, то для высушивания бруса требуется потратить время. Связано это с тем, что в древесине содержится большое количество влаги различной степени связности — удалить ее можно только путем просушки материала.

Способ, который не требует расхода энергии, но предполагает долгий срок подготовки древесины к использованию, предусматривает сушку на открытом воздухе:

• Заготовки укладываются в штабеля под навесами.
• Для компенсации деформации при высыхании деталях могут делаться пропилы.
• В течение достаточно большого времени древесина сохнет, а скорость потери влаги напрямую зависит от климата.
• Заготовки периодически осматривают, отбраковывая деформированные и трескающиеся.
• Влажность материал контролируется. Как только она достигнет нужной величины – детали поступают на профилировку.
• Время на сушку — от 3 месяцев до года (иногда больше).

При камерной сушке срок подготовки древесины сокращается. Заготовки на специальном стеллаже загружаются в камеру для обезвоживания. Там, под воздействием высокой температуры и при интенсивной вентиляции древесина теряет большую часть связанной влаги.

Преимущества и недостатки материала естественной влажности

Цена материала с низким процентом влаги возрастает — при воздушной сушке из-за длительного цикла подготовки, при камерной – из-за больших затрат энергии на работу сушильной камеры. Потому в целях экономии для строительства иногда используют профилированный брус естественной влажности.

Преимуществ у влажных профилированных деталей не много, но главным будет низкая цена. Кроме того, работать с такой древесиной не сложнее, чем с сухой, потому при сборке сруба стоит учесть разве что чуть большую массу каждого отдельного бруса.

Все недостатки связаны с тем, что после монтажа он продолжит терять влагу. При этом древесина будет усыхать, уменьшаясь в размерах и деформируясь:

• Первая проблема усадка (до 10% по объему). Изменение линейных размеров конструкции в первые месяцы после сборки сруба идет довольно интенсивно, при этом неравномерно. До того как брус просохнет, нельзя монтировать отделку: основание будет деформироваться, а вместе с ним будут деформироваться отделочные материалы.
• Следующая проблема – растрескивание. При резком перепаде температур дерево начнет терять влагу неравномерно. Возможный результат – разрыв целлюлозных волокон с появлением трещин в массиве бруса.
• При использовании ровных деталей актуальной будет проблема появления щелей. Монтаж сруба из профилированного бруса снижает риск появления зазоров, но при сильных деформациях дополнительная конопатка может потребоваться.

Еще один минус, связанный уже не со строительством, а с эксплуатацией. При высоком содержании влаги внутрь древесины с высокой вероятностью будут проникать бактерии или грибки, что спровоцирует гниение материала.

Как можно компенсировать недостатки использования влажной древесины?

Значит ли все сказанное выше, что профилированный брус естественной влажности нельзя использовать в строительстве? Такой подход будет неправильным, поскольку все перечисленные недостатки можно так или иначе компенсировать.

Усадка — это «неизбежное зло», с которым нельзя бороться, но можно минимизировать последствия. Сруб, собранный из влажной древесины, оставляют на длительный срок для выстраивания, и систематически контролируют его состояние. 

Чтобы при усадке детали не деформировались и не ломались, используют различные решения – от простых компенсационных пропилов до винтовых домкратов, поддерживающих части сруба. В оконные и дверные проемы ставятся обсады для исключения перекоса.

Важно и время, выбранное для строительства. Желательно, чтобы в начале сушки здание не подвергалось резким перепадам температур. Но и периоды с высокой влажностью воздуха (для Санкт-Петербурга и области это большая часть осени/весны) тоже не слишком благоприятны из-за малой скорости высыхания.

Для борьбы с бактериями и грибками профилированный брус естественной влажности обязательно пропитывается невымываемыми антисептиками. В дальнейшем важно периодически обрабатывать торцы и любые повреждённые участки – именно там внутрь проникают микроорганизмы.

Преимущества и недостатки бруса камерной сушки

Профилированный брус, высушенный в высокотемпературной камере и потерявший большую часть связанной жидкости, получает ряд преимуществ:

• Минимальная усадка. Объем, который может потерять материал, он уже потерял в процессе сушки, потому изменение линейных размеров в срубе редко превышает 1-2%. Такие незначительные изменения габаритов легко компенсируются, так что время на выстаивание сокращается до минимума.
• Малая склонность к деформациям и появлению трещин. Причина та же: вся влага уже потеряна, деформированные детали отбракованы – профилированный брус будет лежать в срубе так, как его туда уложили. Большая стойкость к деформациям только у клееного бруса, собранного из отдельных ламелей.
• Стойкость к инфекциям. На сухой древесине грибки и бактерии селятся очень неохотно. Если же вовремя обработать материал антисептиком и следить за тем, чтобы сруб не подмокал, то гнить дерево не начнет еще очень долго.

Есть еще один важный плюс – меньшая масса. Хотя актуален он в основном для тех, кто сам выполняет монтаж сруба. Конечно, выигрыш по весу не превышает 10%, но все равно носить и укладывать сухие детали проще.

Основной минус бруса камерной сушки — высокая цена профилированного материала.

Какой материал лучше выбрать для строительства?

И все же, профилированный брус естественной влажности или камерной сушки выбрать для строительства? Все зависит от условий.

Применение материала естественной влажности даст возможность сэкономить на закупке деталей для сруба. При этом времени на постройку уйдет гораздо больше, а до завершения усадки нужно будет постоянно контролировать состояние строящегося здания. Если это приемлемо – то можно отказаться от сухих деталей в пользу более дешевых с естественной влажностью.

Если нужно построить дом с небольшими затратами времени и хорошими теплотехническими показателями, выбирать нужно сырьё с минимальной влажностью. При строительстве дома из сухого профилированного бруса облегчается дальнейший уход за постройкой – не придется конопатить щели, а также бороться с грибками в толще стен.

И все же чем ниже содержание жидкости в древесине, которая используется при строительстве, тем лучше. Потому по возможности стоит вбирать наиболее сухие детали – они проще в обработке, а главное – ведут себя более предсказуемо.

skpel.ru

Усадка дома из бруса естественной влажности и профилированного бруса

Сруб из бруса в любом случае даст усадку. Другое дело, что усадка дома из бруса естественной влажности больше, чем у камерной сушки. Но это естественный процесс, которого нельзя избежать. Сколько будет сохнуть дом, сказать однозначно нельзя, так как на это влияет ряд факторов. Зная некоторые тонкости, можно предотвратить повреждения и сделать процесс плавным.

Факторы, влияющие на усадку

Усадка деревянного дома из не просушенного бруса идет двумя этапами: интенсивный период — первые 3 месяца и постепенный — до 1 года. Дома из бруса дают усадку согласно ГОСТу 6782.1-75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки», в котором указано, сколько будет усадка различных конструкций. На самом деле гост под строительство дома из бруса редко применяется. Происходит это по причине факторов, которые влияют на этот процесс:

1. От вида бруса (профилированный, простой обрезной, клееный и т.д.)
2. От сечения бруса.
3. Степени влажности (зимний брус имеет естественную влажность ниже).
4. Габаритов дома или бани из бруса.
5. Техники сборки сруба (тип углового соединения, какие нагеля применялись и т.д.)
6. Вид древесины, из которого изготавливался брус (плотная древесина дает меньшую усадку).
7. В какое время года осуществляется сборка дома.

Каждый из этих факторов оказывает свое влияние на усадку в большей или меньшей мере. Рассмотрим некоторые подробнее:

Вид бруса

Рассчитать сколько будет усушка (приблизительно) можно зная, насколько сядет материал. Различный брус дает усадку:

1. Обрезной (строганный или не строганный) — до 5-6 см.
2. Профилированного естественной влажности — до 2-4 см.
3. Профилированного камерной сушки — до 2 см.
4. Клееный — 1-2 см.

Время года, когда собирался дом

Брус способен впитывать влагу из окружающей среды, поэтому сборка деревянного сруба в летнее время увеличивает срок усадки до 1 года. Зимой воздух более сухой и процесс будет длиться от 3-6 месяцев. Кроме этого брус, изготовленный в зимнее время, имеет естественную влажность равную камерной сушки.

Технология сборки

Квалификация рабочей бригады и метод, которым осуществлялась сборка сруба, очень важны. Если брус положен достаточно плотно, то усушка будет меньше. Так же важно, в какой угол собран брус. Так же зависит процесс от утеплителя, который прогоняют между звеньями, например, мох даст большую усадку, а льноволокно меньшую.

Что ожидать, если не предусмотреть усадку?

Процент усадки у брусового дома просчитывается еще перед кровельными работами и установкой дверей и окон. Например, брусовый дом на 18 звеньев сечением 150х150 мм за год может осесть на 10 — 12 см.

Если не предусмотреть эти сантиметры совершая строительство дома из профилированного бруса, то оконные и дверные проемы со временем перекосит, и они престанут функционировать, в пластиковых могут появиться щели. Поэтому важно перед монтажом обсады рассчитать и оставить зазоры. Подробнее о монтаже обсады в деревянном срубе можно узнать из предыдущих статей.

Но более пагубно процесс усыхания сказывается на отделке внешней и внутренней. Сайдинг, вогонку или Блок-Хаус может переломать, а некоторые части даже вырвать.

После усадки дом из бруса нуждается в дополнительной конопатке. При высыхании сены сруба могут растрескаться и плотность между звеньями уменьшится. Причем если это строительство дома из клееного бруса, то делать вторичную конопатку сложно.

Методы уменьшения последствий усадки от профессионалов

Если кто-то говорит, что можно избежать усадки и ее последствий при использовании материала естественной влажности, то это заблуждение. Можно смягчить эти последствия, используя следующие методы:

1. Профессиональная осадка стен. Осаду делают, используя специальную киянку. Она не портит материал и минимизирует стыковочную щель. Можно увидеть самодельное приспособление, которое напоминает инструмент для выравнивания тротуарной плитки.
2. Использовать только качественный межвенцевой утеплитель. Самый лучший вариант утеплителя для бруса это джутовый. Он не так сильно спрессовывается и экологичен.
3. Обсада оконных и дверных проемов.
4. При монтаже оставляют технические зазоры. Эти проемы монтируют сверху дверей и окон, шириной до 2 см. Они скрыты от глаз наличниками, но предотвратят перекос проемов.

Если строить дом из бруса естественной влажности, то лучше выбрать профилированный вариант.

Почему усадка у профилированного бруса меньше?

Из-за специфики конструкции из профилированного бруса при монтаже плотно соединен друг с другом, и усадка будет меньше. Во многом процесс усушки из профилированного бруса зависит от формы паза и шипа. Так называемая «гребенка», когда шипов и пазов несколько дает еще большую стыковку.

Но деревянный сруб из профилированного бруса имеет большой недостаток, ему нужна вторичная конопатка, которую сложно выполнить. Поэтому использовать профилированный брус лучше камерной сушки или строить зимой из свежего материала.

На что следует обратить внимание при строительстве, чтобы минимизировать усадку?

Учитывая вышеперечисленные факторы, влияющие на усадку дома можно частично избежать ее. Кроме правильно подобранного материала важны климатические условия. Поэтому не редко специалисты рекомендуют строить в зимнее время года.

Во время минусовых температур влажность будет уходить из бруса медленно, и усадка будет более равномерной. Специалисты начинают строительство в середине февраля, так под крышу можно завести дом в марте, когда на улице будет плюс.

Строить при плюсовых температурах в летний период легче, поэтому бригады охотнее берутся за работу. Но усадка летнего сруба длительный процесс. Лучше если дом простоит несколько сезонов. Так стены адаптируются к различным температурным режимам.

Второй важный момент это как расположено будущее строение. В любом случае одна сторона будет чаще на солнце, а другая в тени. Таким образом, процесс с солнечной стороны будет проходить быстрее. Дом может даже перекосить.

Профессиональные строительные компании предложат такой вариант расположения дома, когда усадка будет более-менее равномерна. Кроме этого нужно учитывать и технологию сборки, и размеры будущего дома.

Кровлю для строения из материала естественной влажности лучше делать черновую. В противном случае после полного просыхания ее придется перестилать.

Но если планируемое строительство многоэтажное и имеет большие габариты, то использовать материал естественной влажности не рекомендуют. Так как в таком случае могут появиться значительные перекосы и все последствия с ними связанные. Но для небольших строений и при правильном расчете, брус естественной влажности не заменим.

o-bruse.ru

Строительство дома из профилированного бруса естественной влажности

Для возведения домов профилированный брус применяется сравнительно недавно. Он стал превосходной альтернативой оцилиндрованному бревну, поскольку сохраняет тепловые свойства и выступает экологически чистым стройматериалом. Сегодня строительство дома из профилированного бруса естественной влажности становится популярным, основной причиной является его дешевизна, а типичные разработки домов из этого материала можно найти на сайтах изготовителей. Для любителей уникального дизайна есть возможность сделать личный проект, а компании-застройщики с радостью помогут в таком начинании.

Сейчас можно выбрать различный материал, из которого конструируют дома, чаще всего выбор лежит между профильным брусом и оцилиндрованным бревном. А если это брус, то выбор делается между сухим и материалом естественной влажности. Конструкция из бруса отличается своей экологической чистотой и низкой ценой, поэтому стоит обратить на него внимание более детально.

Достоинства профилированного бруса

К основным достоинствам профильного бруса относят:

• экологически чистый материал — брусья не подвергаются химической обработке, что защитит любую семью от очередного воздействия искусственных материалов;
• материал пропускает достаточно кислорода в помещение, стены «дышат»;
• дополнительное утепление нужно только в определенных случаях, поскольку брусья плотно прилегают благодаря особому профилю;
• стены из этого материала ровные, что избавляет от дополнительной обработки и отделки стен;
• из-за правильной геометрии профиля сборка стен занимает короткое время;
• конструкция легкая, соответственно фундамент стоит не дорого;
• цена такого дома невысока.

Недостатки дома, изготовленного из профилированного бруса

Профильный брус естественной влажности имеет ряд недостатков, но при уходе и своевременной профилактике все недостатки покажутся самыми незначительными. Ниже приведены основные минусы и методы их устранения.

1. Усушка материала занимает длительное время. Часто это сопровождается образованием трещин. Также усушка со временем образует усадку дома, которая не оставит без внимания каждого. Но следует помнить, что такие дома по вкусу любителям естественной древесины, а образованные по истечению времени трещины могут придать некую изюминку любому загородному домику. Если все же нужно будет убрать трещины, то незначительная отделка стен поможет привести их в идеальный вид.
2. Со временем придется утеплить стены, причиной все так же послужит усушка и растрескивание профиля.
3. Самый значительный недостаток – высокая пожароопасность материала. Можно купить специальные пропитки, ими обрабатывают профильный пиломатериал, они значительно снижают риск возгорания дома.
4. Брусья не защищены от гниения и образования плесени и грибка. Поэтому их следует обрабатывать специальным антисептиком, и повторять такую процедуру раз в три года.

Строительство дома из профилированного бруса

Любому желающему иметь экологический дом стоит знать последовательность сооружения конструкции:

• проектирование;
• заливка фундамента;
• гидроизоляция;
• возведение коробки;
• кровля крыши.

Подробно каждый этап строительства дома из бруса расписан в этой статье. А здесь вы можете узнать особенности строительства дома из разновидности бруса — клеённого.

Этап планирования довольно сложный, так как он требует расчета всех элементов отдельно, составление полноценного плана всей конструкции и схемы каждой комнаты в частности. На этом же этапе происходит расчет материала, его доставка и сборка, а в результате определяется цена.

Сейчас можно воспользоваться услугами по планированию компаниями-застройщиками или использовать триповой проект, в таком случае можно сэкономить часть затрат.

Рассчитать затраты самому можно с помощью специального калькулятора на сайтах застройщиков. В таком случае потребуются некоторые параметры: площадь будущего дома, материал для кровли, тип фундамента. При введении данных можно получить расчет будущего сооружения, а вот чертежи придется разрабатывать самим.

Следующий этап – возведение фундамента. Различают следующие виды фундаментов:

• ленточный;
• винтовой;
• свайный;
• монолитный.

Затраты на фундамент обходятся в 40% общей суммы потраченных средств. А выбирается он в зависимости от погодных условий и уровня грунтовых вод в месте, где будет возводиться дом. Широкое использование для деревянных сооружений получили свайный и винтовой фундамент.

Далее прокладывают, если есть необходимость, гидроизоляцию фундамента. Она нужна для изоляции деревянной конструкции от влаги.

На положенном фундаменте выстраиваются стены. Этот этап считается самым простым, так как материалом служит профилированный брус, который легко собирается между собой. Считается, что брус послужит основной подкладкой для строительного материала. Со временем он начинает скручиваться и по мере высыхания появляются трещины, а его усадка составляет 10-15%. При сборке брусья укладывают в шахматном порядке, после чего соединяются нагелем. Когда стены собраны, должно пройти от 6 до 12 месяцев, чтобы дать конструкции просохнуть. Спустя этот период, сруб дополнительно конопатят и начинают сооружать крышу. Весь период просыхания конструкция стоит под времянкой.

От самой конструкции зависит установка дополнительного уплотнения. Если профиль паза с шипами простого сечения, то между брусьями прокладывают джут. При профиле «гребенка» дополнительное уплотнение излишне.

Последний этап сооружения дома – возведение крыши. Тут выбор материала огромный, его можно подобрать под любые финансовые решения. На сегодняшний момент кровельный настил можно изготовить из металлочерепицы, ондулина, профнастила.

Строить дома из профилированного бруса очень престижно, и такая тенденция продлится еще долгое время, поскольку эта конструкция довольно экономна и имеет прекрасный внешний вид.

Прочтите также:

←Вернуться

ngsserv.ru

Процесс строительства дома из профилированного бруса естественной влажности

Строительство дома из профилированного бруса естественной влажности можно произвести на основании столбчатого, ленточного или свайного фундамента. Все работы от начала до конца можно выполнить самостоятельно, главное при этом — соблюдать технологию. Стены возводятся довольно просто, и для этого вовсе не обязательно прибегать к помощи профессиональных строителей. Однако перед началом работ важно рассмотреть все этапы проведения строительства и оценить свои способности.

Дома из бруса естественной влажности при усадке деформируются неравномерно.

 

Инструменты и материалы

Независимо от того, какая древесина будет использоваться — сухая или та, что обладает естественной влажностью, — необходимо подготовить перед началом работ набор инструментов и материалов, в который входит:

• брус;
• емкость;
• цемент;
• песок;
• рубероид;
• уровень;
• лопата.

Строительство основания для деревянного дома

Схема сборного столбчатого фундамента.

Если есть желание применить профилированный брус естественной влажности для возведения стен, можно в качестве основания использовать столбчатый фундамент. Он окажется не столь затратным. Столбчатые конструкции имеют в основе бетонные блоки, минимальный размер которых может быть равен 200х200х400 мм. В конструкции есть и кирпичи, а также бетон, который заливается в опалубку. Однако в роли последней могут быть использованы и асбестоцементные трубы. Их формирование происходит по предварительно утрамбованной песчаной подушке. А вот расположить такие столбы необходимо в опорных точках, то есть в тех местах, которые будут подвержены повышенной нагрузке.

При строительстве дома из бруса такая конструкция просто незаменима в том случае, если работы предполагается вести на территории с пучинистыми грунтами. После установки такого фундамента вы можете надеяться на то, что нагрузка будет распределена равномерно, а усадка окажется минимальной. Обычно опоры удалены друг от друга на 1,2 — 2 м, тогда как в грунт их заглубляют на 0, 5 м при отсыпке песчаной заготовки или заливке цементно-песчаной основы.

Расстояние между опорами соответствует длине стены, однако этот шаг не должен оказаться больше 3 м. Стоит обратить внимание на то, что опоры должны быть установлены максимально вертикально, что позволит равномерно распределить нагрузку.

При возведении одноэтажной небольшой постройки или бани на территории с промерзающим грунтом стоит выбрать столбчатое основание.

Схема винтового свайного фундамента.

В некоторых случаях возникает необходимость выстроить дома из бруса на болотистой почве, тогда в роли оптимального решения выступит свайное основание. Незаменимо такое решение и при значительных перепадах рельефа. При применении набивных свай осуществить монтажные работы самостоятельно без использования тяжеловесной техники почти невозможно. Работы необходимо начинать с выкапывания отверстий, которые должны располагаться по периметру дома. При этом, как правило, задействуется буровая машина. Далее в работу вступает гидравлический молот, посредством которого в отверстия вгоняются железобетонные сваи. На последних уже монтируется дом.

Более простой вариант предполагает применение буронабивных свай, которые заливаются непосредственно на участке. Альтернативным решением выступают металлические винтовые сваи, вкручиваемые в заблаговременно подготовленные отверстия. Эта разновидность основания оправдывается только при перепадах высоты, которые превышают 0,5 м, или при плывущих грунтах.

Профилированный брус естественной влажности может лечь в основу дома, который установлен на ленточное основание.

Этот фундамент наиболее распространен при возведении деревянных домов по причине универсальности.

Заложить его можно неглубоко — на 700 мм и не более, а также глубоко, тогда конструкция станет располагаться на глубине, которая превышает линию промерзания грунта. При выборе ширины ленточного основания необходимо брать в расчет, что по периметру выступ должен оказаться равным 5 см.

Технология сборки стен

Схема устройства стены с нагелями.

Необходимо помнить о некоторых особенностях профилированного материала естественной влажности. Такие изделия отличаются тем, что подвержены более сильной усадке и усушке, но этих явлений можно частично избежать, если произвести укладку бруса достаточно плотно друг к другу. Нужно помнить, что важным обстоятельством является и то, в какой угол собран материал. Влияет на уплотнение стен и закладка утеплителя. Таким образом, если есть потребность уменьшить проявление усадки и усушки, то использовать необходимо льноволокно. Тогда как мох, уложенный между звеньями, даст более внушительную усадку.
Процент усадки брусовой постройки должен быть просчитан еще до момента проведения работ над обустройством кровли. Таким образом, если построить брусовое здание, которое будет иметь в составе 18 звеньев с сечением, равным 150х150 мм, то в течение 12 месяцев дом способен осесть примерно на 10 — 12 см.

Если такая усадка не будет учтена, оконные и дверные проемы окажутся перекошенными со временем, рамы не будет возможности открыть или закрыть, функционирование конструкции полностью будет остановлено, а при наличии пластиковых окон в них могут возникнуть щели. По этой причине перед началом монтажа обсады необходимо тщательно рассчитать зазоры и сформировать их на этапе сборки стен. У сухого бруса усадка будет значительно меньше.

Но наиболее губительно процесс усадки сказывается на отделке, которая некоторыми мастерами производится преждевременно. Причем касается это не только внешних, но и внутренних работ. Если вы установили сайдинг, блок-хаус или вагонку сразу после завершения строительства, то некоторые элементы системы могут оказаться поврежденными или даже полностью вытолкнутыми.

Ввиду того что естественная влажность в процессе эксплуатации непременно покинет материал, между элементами стен появятся щели, от которых стоит избавиться через год или больше методом конопатки.

Схема крепления брусьев между собой.

Как правило, изготовление профилированного бруса производится в условиях завода. Именно поэтому собрать стены не представится сложным. В каждом брусе уже будут иметься прорезы. Каждое звено маркируется еще до момента доставки на территорию проведения строительства.

Однако некоторые частные мастера приобретают материал погонным метражом или кубатурой и самостоятельно распиливают его на подходящие по параметрам детали. Производить распил предстоит непосредственно в процессе монтажа стен, что позволит сформировать детали, которые будут подходить друг под друга.

После того как фундамент будет обустроен и наберет прочность, на его поверхность необходимо уложить гидроизоляционный материал. После следует бревно, которое выступает в качестве подушки. Толщина данного звена должна оказаться равна 150 мм или больше. Только затем можно начинать возведение стен. При использовании сухого бруса технология применяется та же.

В процессе сборки стен постройки рекомендуется учитывать паз и шип у каждого элемента. При укладке с профилем совпасть должны все ребра. Если шипы и паз не слишком сложные, обладают одним или двумя шипами, то необходимо укладывать между звеньями дополнительный утеплительный материал. Это повысит теплоизоляционные качества стен. Если не обеспечить качественное и плотное примыкание звеньев, то после никак не удастся избежать процессов гниения стен. Если предстоит работать с брусом, который обладает пазом и шипом в виде гребенки, то использовать дополнительную прокладку не требуется. Каждый брус обладает пропиленными чашками, которые сопрягают звенья в ровную кладку. При отсутствии подобных чаш их можно получить с помощью мобильного чашкореза.

Способы уменьшения усадки

Схема укладки межвенцового утеплителя и соединение венцов сруба.

Если вы слышали, что есть возможность исключить усадку при использовании профилированного бруса, то это утверждение считается ошибочным. Таких последствий избежать никак нельзя, их можно только несколько уменьшить. Для этого применяется профессиональная осадка. При этом следует использовать в работе специальную киянку. Этот инструмент не повредит материал, но поспособствует минимизации стыковочного паза. Такое приспособление можно сделать самостоятельно, по внешнему виду такая киянка напоминает молоток для выравнивания уличной плитки.

Для того чтобы минимизировать последствия усадки, необходимо применять исключительно качественный межвенцовый уплотнитель. Лучшим для этого считается тот, что выполнен из джута. Это обусловлено тем, что он минимально прессуется, кроме того, отличается экологичностью. Способом для уменьшения последствий можно считать и оставление зазоров, которые на время усадки перекрываются наличниками.

Если уж выбирать естественную влажность, то непременно стоит предпочесть профилированное изделие, так как оно наименее подвержено усадке. Это обусловлено более плотным сопряжением элементов. Во многом на усушку стен из профилированного бруса влияет форма шипа и паза. Если предпочесть «гребенку», то вы получите большую стыковку.

Для того чтобы усадка была не столь внушительной, необходимо производить строительство в зимнее время. Это объясняется тем, что минусовые температуры способствуют медленному уходу влаги из материала. Таким образом, начинать работы предпочтительнее в середине февраля — это позволит завершить строительство кровли в мае.

Самостоятельно построить такой дом легко, если заказать создание брусьев на заводе. Тогда на участок доставят готовые элементы для сборки.

expertbrusa.ru

No related posts.