Для чего нужен рейсмусовый станок: Разметочный столярный рейсмус: устройство, настройка, заточка
Разметочный столярный рейсмус: устройство, настройка, заточка
Завершить наш разговор логичнее всего проектом самодельного рейсмуса. Мы выбрали самую простую вариацию этого инструмента: с клиновидным фиксатором и одной разметочной шпилькой.
Открыть чертёж в оригинальном размере
Начните с изготовления штанги. По указанным в чертеже размерам подготовьте деревянную рейку и скруглите ее верхнюю грань. Проще всего это сделать на фрезерном столе, используя фрезу для скруглений. В таком случае удобнее и безопаснее работать с длинной рейкой, и уже потом обрезать ее до необходимой длины.
На конце штанги просверлите отверстие для шпильки. В качестве резца проще всего использовать обычный тонкий гвоздь. Отрегулируйте вылет шпильки на 2-3 мм и проверьте ее ориентацию, придерживаясь рекомендаций, описанных выше. Затачивать резец лучше в последнюю очередь, когда он уже будет установлен в штанге рейсмуса.
Открыть чертёж в оригинальном размере
Используя контурный шаблон, вырежьте из 16-мм заготовки фиксирующий клин.
Колодку имеет смысл изготавливать в последнюю очередь, и уже под нее подгонять все остальные детали рейсмуса. По указанным в чертеже размерам выпилите исходную заготовку. Чтобы сделать квадратное отверстие под штангу проще всего сначала просверлить круглое отверстие, после чего аккуратно подрезать края стамеской. Обратите внимание, край, в который будет вставляться клин, скошен под углом.
Для точного выполнения косой подрезки, используйте опорный блок с нужным углом наклона. Больше полезных советов по работе со стамесками читайте здесь.Свод отверстия аккуратно обрабатывают полукруглым напильником, держа под рукой штангу и постоянно проверяя плотность подгонки.
Рейсмус готов, но остался финальный аккорд — нанесение декоративной отделки. Здесь необходимо использовать покрытия, не образующие пленки — воск, морилку или льняное масло.
Запасаемся оборудованием для домашней мастерской: выбираем рейсмусовые станки по дереву
Для качественной и быстрой деревообработки рационально использовать автоматическое оборудование. Среди множества специализированных машин большую популярность и востребованность получили рейсмусовые станки.
Назначение рейсмусового станка по дереву для домашних мастерских
Аппарат, выполняющий операцию строгания, используется как в бытовых, так и в производственных масштабах с целью стандартизации размеров деревянных заготовок.
Например, им легко сделать небольшую партию досок или брусков одинаковой толщины и ширины. Машина востребована в мебельном производстве, деревообрабатывающих цехах, очень часто приобретается для домашних мастерских.
Устройство рейсмусового аппарата
О конструкции можно сказать следующее: все модели в основном идентичны, отличия и новшества в этом вопросе скорее исключение, чем правило.
Электродвигатель.
Рабочая поверхность — стол, состоящий из двух частей (подающей и принимающей). Оборудуется поддерживающими вальцами, снижающими трение в процессе перемещения заготовки.
Ножевой вал — барабан с режущими ножами, которые изготавливаются из быстрорежущей инструментальной стали для мягких пород дерева, твердосплавной стали — для твердых. В аппаратах профессиональной серии вал может иметь до 8 обоюдоострых ножей.
Направляющий (подающий) узел из 2 валов. Их поверхность бывает рифленой или прорезиненной для снижения вероятности проскальзывания (пробуксовки) в момент подачи заготовки.
Прижимной узел. Выполняет несколько функций: гасит вибрацию, появляющуюся вследствие работы ножей, подпирает и прижимает древесину, предотвращая сколы и смещение, отражает летящую стружку, направляя ее в специальный сборник, служит ограждением для ножевого вала.
Узел передачи мощности. В качестве передающего элемента используется ремень или цепь.
Цельнолитая станина.
Различают односторонние, двухсторонние и даже четырехсторонние аппараты — ножевой вал строгает размещенную на горизонтальном столе заготовку либо с одной стороны, либо одновременно с обеих или четырех.
Вращение вала обычно осуществляется с постоянной скоростью, находящейся в диапазоне
Устройство фуговально-рейсмусового аппарата
Стандартный фуговально-рейсмусовый станок отличается тем, что в его конструкции предусмотрен дополнительный верхний стол.
На нем проводится черновая обработка деревянной заготовки перед подачей на нижний уровень и окончательным снятием стружки.
Обычно в бюджетных комбинированных аппаратах устанавливается один ножевой вал. Получается, что он находится снизу верхнего стола и сверху нижнего.
Принцип работы
Принцип действия аппарата прост:
Перед запуском предварительно регулируется толщина слоя древесины, которая будет снята с заготовки за один проход.
Затем болванка подается во включенный станок. Валы направляющего узла протаскивают древесину вперед, а ножевой вал снимает стружку нужного размера.
В фуговально-рейсмусовых аппаратах древесина сначала проходит предварительную черновую обработку.
Важные технические характеристики
Технические параметры определяют возможности станка. При выборе стоит обратить внимание на:
Глубину строгания.
Показывает, сколько получится срезать за один проход, возможные значения находятся в диапазоне 1—3 мм.Ширину строгания. Определяет, заготовки какой ширины можно обработать, как говорилось выше, значение может быть от 250
Потребляемую мощность. Задает производительность. Для обработки граба, бука, ясеня, вяза, ели, груши в домашней мастерской хватит 1800 Вт, профессиональные работы требуют не ниже 3000 Вт. Этого будет достаточно для качественного снятия 2—3 мм стружки за один проход.
Вес станка. При достаточно большой массе может потребоваться специальная плита, способная выдерживать соответствующую нагрузку.
Показывает, сколько получится срезать за один проход, возможные значения находятся в диапазоне 1—3 мм.Стоит обратить внимание и на частоту вращения вала.
В этом вопросе все обстоит следующим образом: чем больше скорость, тем ровнее и чище получается поверхность. В основном, большинство моделей работает в диапазоне 8—10 тысяч об/мин.Обзор строгальных станков
На рынке представлены бытовые аппараты разных размеров и параметров, что делает возможным выбор под конкретные цели. Рассмотрим некоторые модели популярных производителей.
Наиболее часто на авторитетных интернет-форумах встречаются отзывы о станках отечественной торговой марки «Зубр», швейцарской фирмы Jet, немецкой Metabo. На четвертом месте — японская Makita. С них, пожалуй, и начнем.
Зубр СР-330-1800
За передачу мощности отвечает надежный двигатель с защитой от перегрузки. Для автоматизированной подачи заготовки предусмотрено 2 переключаемые скорости. Благодаря электронному индикатору, толщину обработки можно отрегулировать с беспрецедентной точностью.
Глубина строгания (max): 3 мм.
Ширина строгания (max): 330 мм.
Мощность: 1800 Вт.
Вес: 40 кг.
JET JWP-12
Последние несколько лет эта модель прочно удерживает позиции лидера продаж. В ней небольшие размеры и вес сочетаются с высокой мощностью, защитой от перегрева двигателя, возможностью подключения пылесоса, автоматической подачей заготовки (скорость 7 м/с), регулируемой высотой обработки.
Другими словами, перед нами практичный и мобильный строгальный агрегат, пригодный как для домашнего, так и для профессионального использования.
Глубина строгания (max): 2,5 мм.
Ширина строгания (max): 318
мм.
Мощность: 1800 Вт.
Вес: 30 кг.
Metabo DH 330
Классическая конструкция дополнена следующими особенностями: установленным вверху (в отличие от обычного расположения в нижней части станка) механизмом настройки высоты обработки, встроенной защитой от перегрузок, откидными подающими столами, вытяжным штуцером для возможности подключения пылесоса.
В комплект входит инструмент для обслуживания (хранится в сумке под откидным столом). В наличие две шкалы регулирования настроек — метрическая и дюймовая.
Глубина строгания (max): 3 мм.
Ширина строгания (max): 330 мм.
Мощность: 1800 Вт.
Вес: 35 кг.
Makita 2012NB
Выглядит компактнее остальных моделей, однако в деле, ничем не хуже профессиональных аппаратов других производителей. В наличие двойная основная шкала (метрическая и дюймовая), встроенная защита от перегрузок, откидные столы, вытяжной штуцер для подключения пылесоса, инструмент для обслуживания.
Отличается легкостью замены ножей, хорошим выходом стружки, стопроцентной отработкой заявленных производителем цифр (доска в 150 мм без проблем строгается на глубину 2,5 мм за один проход).
Глубина строгания (max): 3 мм.
Ширина строгания (max): 304 мм.
Мощность: 1650 Вт.
Вес: 27 кг.
Калибр ССР-1600
Фуговально-рейсмусовый мини-станок с очень приличными ножами (гарантируется качественная обработка длительное время).
Еще одним преимуществом является возможность предварительной фуговки — практикой доказано, что аппарат работает лучше, если поверхность гладкая и ровная.
Из минусов можно назвать недостаточно информативную инструкцию и не всегда равномерный ход стола.
Глубина строгания (max): 2 мм.
Ширина строгания (max): 204 мм.
Мощность: 1600 Вт.
Вес: 32,6 кг.
Белмаш P1500 S012A
Модель оборудована электродвигателем коллекторного типа с защитой от перегрузок. Рабочий стол имеет стальное покрытие, что гарантирует его долговечность и прочность, отверстия в основании предоставляют возможность надежного крепления на верстаке.
Особенностью является специальная, рассчитанная на быструю настройку высоты ножевого вала рукоять.
Глубина строгания (max): 2,4 мм.
Ширина строгания (max): 330 мм.
Мощность: 1500 Вт.
Вес: 33 кг.
Соберем технические параметры станков в сводной таблице:
| № | Модель | Глубина строгания, мм | Ширина строгания, мм | Мощность, Вт | Вес, кг |
| 1 | Зубр СР-330-1800 | 3 | 330 | 1800 | 40 |
| 2 | JET JWP-12 | 2,5 | 318 | 1800 | 30 |
| 3 | Metabo DH 330 | 3 | 330 | 1800 | 35 |
| 4 | Makita 2012NB | 3 | 304 | 1650 | 27 |
| 5 | Калибр ССР-1600 | 2 | 204 | 1600 | 32,6 |
| 6 | Белмаш P1500 S012A | 2,4 | 330 | 1500 | 33 |
Отличия рейсмусования от фугования
С первого раза сложно определить, чем рейсмусование отличается от фугования.
Мы нашли видео, которое ответит на все вопросы с максимальной наглядностью и поможет определиться с выбором деревообрабатывающего оборудования:
Рейсмусовый станок — нужный, удобный, практичный инструмент. Вместе с ним в мастерской «поселяются» высокая точность и производительность деревообработки, а также безопасность. Сделать выбор не сложно — необходимо решить для каких целей он будет использоваться, сколько денег готовы потратить, определиться с габаритами и техническими параметрами.
по дереву, многофункциональный, своими руками, чертежи
Все чаще в домашнем арсенале столяров – любителей, не говоря уже о профессионалах, можно встретить рейсмусовый станок, используемый для деревянных заготовок хорошего качества. Электрические столярные инструменты ручного и переносного типа постепенно вытесняются станковыми моделями, и рейсмусовый станок можно считать наглядным тому подтверждением.
Сегодня уже мало иметь возможность быстро и без особых усилий резать деревянную заготовку, даже в любительском изготовлении мебели и домашних приспособлений, когда требуется высокое качество станковой обработки.
Рейсмусовый станок по дереву
Среди ближайших родственников рейсмусового станка можно назвать наиболее известные и популярные системы:
- Строгальный станок по дереву, снимает верхнюю, наиболее грубую часть заготовки после распила бревна и бруса на мощных циркулярных пилах;
- Фуговальный станок используется для предварительной получистовой обработки поверхности доски или плиты из дерева;
- Шлифовальный станок применяется для чистового выведения под полировку дерева или обработку лаковыми политурами, восковыми мастиками.
Первые два типа станков отличаются лишь размерами рабочего стола, количеством режущих кромок, скоростью резания. Устройство станины, ножевого блока, привода и системы подачи заготовки из дерева во многом похожи.
В шлифовальном станке вместо ножей используются шлифовальные барабаны и ленты.
К сведению! Между операциями шлифования и фугования дерева предполагается обработка заготовки рейсмусовым типом барабанного ножа.
При правильном подборе режимов качество обработки дерева на рейсмусовом станке получается достаточно высоким, что зачастую дает возможность отказаться от шлифования деревянной поверхности.
Во многих случаях, при работе с легкими и средними по плотности заготовками, операции фугования и чистовой резки выполняют на одном фуговально – рейсмусовом станке. Достаточно лишь последовательно перенастроить режим резанья и обороты вращения ножевого блока. Один станок фактически заменяет два.
Суть станка рейсмусового типа
Считается, что свое название рейсмусовый станок получил от известного столярного инструмента рейсмуса, используемого для нанесения разметки параллельных линий на заготовках и щитах из цельного и клееного дерева. В этом утверждении есть определенная доля правды, так как рейсмусовые типы станков используются преимущественно для двух операций:
- Чистовое строгание, обеспечивающее гладкую поверхность дерева;
- Калибровка параллельности плоскостей щита, резанной деревянной рейки, доски.
В прежние времена параллельность плоскостей после строгания проверялась рейсмусом, после того как стало возможным изготовление станков с высокооборотными цилиндрическими ножами, название рейсмусовый так и осталось за надежными и очень удобными в работе устройствами.
Типовое устройство рейсмусового станка
В современной столярной мастерской практически невозможно обойтись без инструментов для чистовой обработки, в том числе шлифовального и рейсмусового станков. В зависимости от объема выполняемых столярных работ, нагрузки и номенклатуры изделий из дерева рейсмусовый станочный парк делится на две группы:
- Специализированные станки и приспособления, рассчитанные на одну-две операции. Помимо основного блока для односторонней или двухсторонней обработки поверхности дерева, в конструкции может использоваться приспособление для распиловки или подрезки торцов заготовок;
- Универсальные деревообрабатывающие станки с рейсмусом. Такой агрегат может обеспечить выполнение от 4 до 12 наиболее важных и востребованных типов обработки дерева.
В условиях выполнения больших объемов обработки дерева более выгодными оказываются специализированные станки по дереву. Во-первых, нет необходимости выполнять регулярную перенастройку и наладку режущих инструментов, выше точность и качество обработки, а во–вторых, работа на специализированном рейсмусовом агрегате не требует высокой квалификации.
Универсальный вариант более гибкий в работе, но для использования многофункционального станка по дереву потребуется серьезный опыт настройки и обслуживания устройства. В условиях мелкосерийного или штучного изготовления деталей из дерева нормально работают только МФУ станки с рейсмусовыми приставками известных брендов.
Китайский ширпотреб очень быстро теряет точность обработки заготовок из дерева, и зачастую, после нескольких лет эксплуатации универсальный деревообрабатывающий станок с рейсмусом — приставкой переделывается владельцами в специализированные устройства, например, циркулярку или электрофуганок.
Конструкция специализированного станка-рейсмуса по дереву
Устройство и кинематическая схема рейсмусового станка для обработки дерева
Обзор рейсмусовых станков
Как выбрать рейсмусовый станок
Чтобы грамотно выбрать рейсмусовый станок из приведенных в рейтинге товаров или имеющегося ассортимента в магазине, необходимо знать ключевые параметры оборудования.
К ним относятся:
- Мощность электромотора. Показатель варьирует от 1.5 до 3 кВт, что определяет толщину строгания за один раз и возможности работы с древесиной различной плотности и влажности.
- Количество обрабатываемых за один раз сторон. Аппарат может снимать одну или сразу две стороны (лезвия вверху и внизу вращаются на валах), что повышает производительность и увеличивает стоимость товара.
- Число ножей на барабане. На одном валу может находиться от 2-х до 4-х ножей. Это влияет на скорость обработки и качество строжки. Четыре лезвия выгодны в работе, но также повышают стоимость товара и обслуживания.
- Глубина среза за проход. Указывает на высоту снимаемого слоя при однократном проведении доски. Показатель бывает от 2 до 3 мм. Это влияет на производительность при больших объемах. Для хобби или периодической деятельности параметр не принципиален.
- Сторона заточки ножей. Станки с односторонней заточкой дешевле, но оснастку чаще придется править. Двухсторонняя заточка на оборудовании обойдется дороже, но это продлевает бесперебойную эксплуатацию.
- Ширина и высота заготовки. Поскольку конструкция рейсмусового станка имеет портальную форму, то от размеров проема зависят габариты заготовки. По ширине есть модели, позволяющие завести доску от 280 до 330 мм, а по высоте от 140 до 152 мм.
- Стружкоприемник. При наличии патрубка для подключения получится присоединить пылесос или мешок. В противном случае опилки будут осыпаться на пол и потребуется уборка.
- Минимальная толщина. Чтобы строгать тонкие планки и штакетник важна минимальная толщина заготовки, варьирующая от 5 до 7 мм.
- Частота вращения вала. Встречается от 8000 до 10000 оборотов в минуту, что влияет на скорость обработки.
- Вес. Станки выпускаются массой от 26 до 40 кг. Хотя все они относятся к категории мобильного оборудования, но при частой смене рабочего места минимальный вес облегчает транспортировку.
Двухсторонняя заточка на оборудовании обойдется дороже, но это продлевает бесперебойную эксплуатацию.
Достоинства и недостатки фуговального и рейсмусового станков
Кроме рейсмусовых установок, представленных в нашем рейтинге, похожую функцию выполняют фуговальные станки. Рассмотрим кратко плюсы и минусы оборудования, сравнив его между собой, чтобы окончательно понять какой тип необходим для конкретной деятельности.
ТИП СТАНКА | ДОСТОИНСТВА | НЕДОСТАТКИ |
РЕЙСМУСОВЫЙ | +БОЛЬШИНСТВО МОДЕЛЕЙ ИМЕЕТ ПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ +НЕБОЛЬШОЙ ВЕС 30-40 КГ +ПОВЫШЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ +КОМПАКТНЫЕ ГАБАРИТЫ НЕ ЗАЙМУТ МНОГО МЕСТА В МАСТЕРСКОЙ +НЕБОЛЬШОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ | -ЕСТЬ ОГРАНИЧЕНИЕ ПО ВЫСОТЕ И ШИРИНЕ ЗАГОТОВКИ -ТРУДНО СТРОГАТЬ КРИВОЛИНЕЙНЫЕ ДЕТАЛИ -НЕУДОБНО РАБОТАТЬ С ДОСКАМИ, ДЛИНОЙ СВЫШЕ 1.5 М -МЕНЕЕ МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ |
ФУГОВАЛЬНЫЙ | +ЛЕГКО ОБРАБАТЫВАТЬ ДОСКИ, ДЛИНОЙ 2-3 М +МОЩНЫЕ МОТОРЫ ПО 5-7 кВт +НЕТ ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ВЫСОТЕ ЗАГОТОВКИ +ВЫБИРАЮТ ЧЕТВЕРТЬ +МЕНЬШЕ ВИБРАЦИИ ИЗ-ЗА МОЩНОЙ СТАНИНЫ | -ЗАНИМАЕТ МНОГО МЕСТА В МАСТЕРСКОЙ -БРУС ПРИХОДИТСЯ ТОЛКАТЬ РУКАМИ -БОЛЕЕ ОПАСНАЯ РАБОТА -БОКОВОЙ УПОР НУЖДАЕТСЯ В НАСТРОЙКЕ ПРЯМОГО УГЛА -ТОЛЬКО СТАЦИОНАРНАЯ УСТАНОВКА |
Рейтинг лучших рейсмусовых станков
| Номинация | место | наименование товара | цена |
| Рейтинг лучших рейсмусовых станков | 1 | Metabo DH 330 | 39 999₽ |
| 2 | Спец СРМ-2000 | 19 490₽ | |
| 3 | JET JWP-12 | 26 500₽ | |
| 4 | Кратон WMT 318 | 25 950₽ | |
| 5 | Интерскол РС 330-1500 | 26 950₽ |
Как видно, рейсмус больше подходит для небольшого бруса, длиной 1.
5 м и строгания на ограниченном пространстве. Его не сложно достать из гаража, выполнить работу на улице и спрятать оборудование обратно. Вот рейтинг лучших моделей, имеющих отменные характеристики и много положительных отзывов.
Metabo DH 330
Рейтинг: 4.9
Первое место рейтинга отдано немецкой модели с двумя двухсторонними ножами и возможностью строгания максимальной ширины 330 мм. Рейсмусовый агрегат оснащен двигателем на 1800 Вт и вращает вал со скоростью 9800 об/мин. За один раз с древесины снимается сразу 3 мм. Механизм подачи тянет заготовку со скоростью 7 м в минуту. Для поддержания длинной доски используется откидная станина. Для обработки ребра получится завести изделие 15.2 см по высоте. Удаление опилок происходит через аспирационное отверстие, диаметром 10 см. К нему можно подключить пылесос для поддержания чистоты в мастерской. Все опасные части размещены глубоко в станке, поэтому оператору ничего не угрожает. Определить высоту устанавливаемого размера помогает шкала с узким точным указателем.
Чтобы значения не сбились от вибрации, предусмотрен блокиратор.
Наши эксперты присудили модели первое место из-за высокой гладкости обработанной поверхности. Твердосплавные ножи настолько качественно срезают верхний слой древесины, что доска получается гладкой как зеркало, и это подтверждают отзывы мастеров. При затуплении оснастку можно заточить повторно. Опытные пользователи делятся, что к станку подходят ножи от «Энкор» и «Белмаш».
Достоинства
- уверенно тащит материал протяжным механизмом;
- обороты падают от нагрузки, но станок продолжает крутить — сам не остановится;
- расширительные столы особо прочные;
- размер получается точным даже без использования стопора.
Недостатки
- сильно воет при работе;
- высокая стоимость;
- ограничитель толщины (боковой) показывает неверные значения;
- на вытяжке есть щель, которую требуется заклеивать скотчем.
Спец СРМ-2000
Рейтинг: 4.
8
На втором месте рейтинга рейсмусовый агрегат с мощностью 2 кВт. Его главное достоинство — это цена, с которой трудно конкурировать другим производителям. Станок обладает валом с двумя ножами и строгает за один проход 3 мм. Барабан способен вращаться на скорости до 8000 об/мин. Превосходит аппарат других участников рейтинга по высоте размещения заготовки, составляющей 16 см. Покупатели в отзывах делятся, что реисмусовый станок легко обрабатывает сухую древесину, а вот с влажной доской ему работать тяжелее. Судя по характеристикам и цене — это оптимальный вариант для хобби или мелкосерийного домашнего производства.
Наши эксперты обратили внимание на рейсмусовый агрегат ввиду его веса 26 кг. Это самый низкий показатель в рейтинге. Для переноса предусмотрены удобные пластиковые ручки по бокам корпуса. Небольшая масса достигнута за счет дюралевой станины, но ее литье ровное и без раковин. Станок практичен для тех, у кого нет достаточно места в мастерской и приходится выносить его во двор для работы.
Достоинства
- кнопка аварийного отключения;
- точная шкала высоты;
- поддерживающие ролики на торцах станины;
- доступная стоимость;
- защита мотора от перегрева.
Недостатки
- нет патрубка для фиксации стуржкоотсоса;
- цепи для протяжки из мягкого металла;
- тянущий и строгальный валы на одной высоте;
- на древесине остаются черные следы от резиновых роликов.
JET JWP-12
Рейтинг: 4.7
Третье место в рейтинге мы отдали рейсмусовому станку швейцарской фирмы Jet. Продавцы уверяют, что у этой модели почти нет возвратов. Покупателей устраивает качество сборки и обработки древесины. В рейсмусовом станке работает электромотор на 1.8 кВт, раскручивающий два ножа до 9000 об/мин. Максимальная ширина доски, подаваемой к валу, может достигать 31.8 см, а высота 15.3 см. За один проход строгается по 2.5 мм. Механизм протяжки оснащен резиновыми роликами, подающими заготовки со скоростью 7 м в минуту.
Покупателям нравится в отзывах, что в комплекте идет два запасных ножа. Это продлевает бесперебойный период эксплуатации. Для поддержания чистоты в мастерской предусмотрен патрубок к пылесосу.
Эта модель имеет наибольшее количество отзывов, что объясняется отличным качеством, не уступающим лидеру рейтинга, но ценой в два раза ниже. По характеристикам с Метабо ДН 330 они почти идентичны. Равнозначна и чистота строганой поверхности, где в большинстве случаев можно обойтись без последующего шлифования.
Достоинства
- резиновые ножки, препятствующие скольжению;
- поддерживающие ролики на раскладной станине и сверху корпуса;
- отверстия для фиксации к верстаку, чтобы уменьшить вибрацию;
- датчик повышения температуры двигателя с автоматическим отключением питания;
- система сбора пыли.
Недостатки
- имеется незначительный перепад высоты между подающим и принимающим столами;
- мало заводской смазки — после покупки лучше все разобрать и промазать;
- шумный в работе;
- алюминиевый стол постепенно стирается.
Кратон WMT 318
Рейтинг: 4.6
Четвертое место рейтинга занимает рейсмусовый станок от российского производителя. Выпускается агрегат на заводе в Китае, но это нисколько не сказывается на его качестве. Электромотор, мощностью 1.5 кВт, раскручивает барабан с двумя ножами до 8000 об/мин. Скорость движения детали составляет до 8 м/мин. На мягкой древесине (сосне) станок способен выбрать за раз до 3 мм верхнего слоя. Ширина обработки допустима до 31.8 см, а высота 15.3 см. Корпус окрашен порошковым напылением, защищающим металл от коррозии. Владельцы в отзывах сообщают, что лезвия у станка затачиваемые, а это позволяет экономить на оснастке.
Наши эксперты включили рейсмусовый аппарат в рейтинг из-за выносливости. По опыту столяров он служит до 5 лет в мастерской без серьезного ремонта при каждодневной эксплуатации. Со временем придется заменить щетки, ременную передачу и купить новые ножи, но сам двигатель и ходовая часть «не убиваемые». Кстати, протяжный вал здесь стальной, а не резиновый, чему могут позавидовать более дорогие модели.
Достоинства
- ножи не одноразовые и их можно точить;
- точно выдерживается заданный размер;
- экономное потребление электроэнергии;
- простая система регулировки.
Недостатки
- со временем стирается краска на откидных столах;
- нет отверстий для стационарного закрепления на верстаке;
- чтобы заменить щетки, требуется разобрать корпус.
Интерскол РС 330-1500
Рейтинг: 4.5
Пятое место в рейтинге отведено снова российскому товару, но уже от бренда Интерскол. Станок наделен мощностью 1.5 кВт, но несмотря на это раскручивает вал до 9500 об/мин. По ширине подаваемой заготовки 330 мм модель превосходит большинство конкурентов. Конструкция предусматривает присоединение системы пылеудаления. За один проход можно снять до 2.8 мм верхнего слоя с заготовки. Весит рейсмусовый агрегат 33 кг, а для перестановки предусмотрены углубленные рукоятки. Покупатели в отзывах хвалят товар за гладкую станину, обеспечивающую легкое протягивание материала.
Нашим экспертам рейсмусовый станок понравился двухсторонними ножами, за что и занесен в рейтинг лучших. Наличие лезвия с каждой стороны позволяет переустановить барабан в случае затупления режущей кромки и продолжить работать. Это оптимально для временных строительных проектов (отделка бань, саун, беседок в коттеджном поселке), где нет возможности выполнить специфичную заточку оснастки.
Достоинства
- кнопка быстрой остановки вращения;
- легкая замена щеток без разборки корпуса;
- ширина принимаемой детали до 33 см;
- удобно настраивается глубина прохода.
Недостатки
- нельзя строгать доски, толщиной менее 13 мм;
- нет в продаже запчастей к редуктору механизма подачи;
- туго поднимается блок из нижнего положения в верхнее;
- конические шестеренки из пластика.
Что такое рейсмус и рейсмус-калибр?
Рейсмусы становятся все более популярными. Эти переносные станки обеспечивают идеальную поверхность и миллиметровую точность.
Но можно ли их назвать настоящим строгальным универсалом?
На фото:
Назначение рейсмуса
Калибровка досок по толщине. Что такое рейсмус и для чего он нужен? Рейсмус — это станок (переносной или массивный стационарный), предназначенный для чистового строгания досок под заданную толщину. Рейсмус пропускает доску через себя, строгая верхнюю пласть широким валом с лезвиями. На выходе пользователь получает доску нужной толщины с ровной гладкой поверхностью. Рейсмусы востребованы в первую очередь в столярном деле, так как позволяют откалибровать заготовки под стык заподлицо: детали одинаковой толщины образуют ровную поверхность. Важно понимать, что рейсмус не делает из кривых досок прямые, его назначение — обеспечить нужный размер. При этом у заготовки хотя бы одна сторона должна быть ровной изначально.
Конструкция рейсмуса
На фото: рейсмусный станок DW733 компании DeWALT.
Механизм регулировки, автоподача. Рейсмусы оснащены мощным двигателем, который при помощи ременной передачи вращает вал с ножами. Верхняя часть станка подвижная, ходит по вертикальным направляющим. Чтобы задать желаемую толщину доски, используют механизм настройки с миллиметровой и дюймовой шкалами.
Большинство станков имеет автоматическую подачу заготовки: два вальца (перед ножевым валом и за ним) двигают доску со скоростью порядка 7-8 метров в минуту. От пользователя требуется положить заготовку на стол, подать ее в станок и получить с обратной стороны. Эта функция очень полезна, так как позволяет сэкономить силы. У некоторых моделей имеется две скорости автоподачи: высокая обеспечивает быстрое выполнение работы, а низкая позволяет получить максимально качественную поверхность.
Технические характеристики
Мощность, размеры заготовки, вес. Мощность у рейсмусов, как правило, составляет 1500-1800 Вт. Ширина строгания и максимальная толщина заготовки — это своего рода калибр рейсмуса.
Данные характеристики описывают допустимые размеры доски. Предельная ширина, как правило, составляет 310-330 мм, а толщина — 150-152 мм. Кстати, по максимальной толщине видно, насколько широкую доску вы сможете обработать, если поставите ее на ребро. Приведенные цифры, конечно, не означают, что рейсмус предназначен для строгания очень массивных длинных досок (их станок даже не сможет протащить). Оптимальный калибр рейсмуса — это сравнительно небольшие заготовки.
На фото: рейсмусный станок P13F компании Hitachi.
Глубина строгания показывает, какой слой древесины станок способен снять за раз. У рейсмусов максимальная глубина доходит до 3-3,2 мм. Обратите внимание: широкие доски не рекомендуется строгать с предельной глубиной — чем размашистее заготовка, тем меньше с нее надо снимать за один проход.
Частота вращения ножевого вала у рейсмусов находится в диапазоне от 8000 до 10000 об/мин. Чем выше скорость, тем качественнее получается строганная поверхность.
Впрочем, на практике качество обработки зависит от целого ряда факторов.
Отвод стружки
Лучше работать с пылесосом. Во время работы рейсмус выбрасывает очень большое количество стружки, которую лучше удалять при помощи строительного пылесоса. Если этого не делать, то отходы будут забиваться в станке. Они могут приникнуть в подвижные механизмы и попадут в область строгания, что значительно снизит качество обработки (поверхность не получится гладкой). В конце концов, чистота на рабочем месте — это тоже важно.
В статье использованы изображения: metabo.ru, dewalt.ru, hitachi-pt.ru
Что это — рейсмус и для чего он нужен? Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом
В наборе инструментов любого плотника или слесаря обязательно должен быть рейсмус. Его функция позволяет корректно фиксировать размерные показатели, прокладывать точные проекции и определять правильность положения тех или иных объектов или конструкций в строительстве и монтаже.
Однако вопрос о том, что такое рейсмус, предполагает неоднозначный ответ. С одной стороны, это может быть незатейливый деревянный прибор с двумя-тремя компонентами, а с другой – полноценный обрабатывающий станок, в котором функция рейсмуса предусмотрена в качестве вспомогательной.
Обычно рейсмус приобретается для работы с древесиной. Как уже отмечалось, классическое устройство позволяет фиксировать геометрические параметры заготовки, производить замеры, переносить данные с чертежей на реальные материалы и т.д. Однако полноценный рейсмус по дереву в виде станка обладает более широкими возможностями. Если ручные модели применяются только для разметки, то настольное оборудование на месте реализует и обрабатывающие действия. Но и здесь есть своя специфика. Коррекция заготовок по форме и размерам производится по типу фуговальных машин или рубанков. То есть это именно корректирующая машина, по функционалу близкая к шлифовальным станкам. Такие агрегаты применяются и в профессиональных целях на мебельных фабриках, и в быту при строительстве небольших объектов или конструкций с применением древесного материала.
Конструкция обычного рейсмуса
Простейшая модель такого типа формируется тремя компонентами – базовой несущей стойкой с размерной шкалой, зажимом или ухватывающим приспособлением и небольшим устройством для нанесения разметки. Характерной чертой бюджетных домашних рейсмусов является материал изготовления – это модели, выполненные из той же древесины, но твердой породы. По конструкции готовый прибор представляет собой колодку, в которой имеется прямоугольное отверстие. Используя перемещение функциональных элементов в виде реек, пользователь может выполнять динамическую разметку. Для понимания, что такое рейсмус в традиционном исполнении, следует учитывать и значимость чертежных компонентов – штырей. Их может быть несколько. Например, двойная конфигурация разметки позволяет выполнять разметку, сформированную параллельно идущими линиями.
Особенности станков с рейсмусами
Кардинально отличаются от обычных рейсмусов станковые модели. Они предназначены для механической обработки древесного материала посредством ножей.
Как правило, станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом состоит из станины, рабочей площадки и упомянутых ножевых элементов. Роль оператора в процессе эксплуатации может быть разной. В бюджетных моделях, где не предусматриваются автоматические системы, он сам подает заготовку и ее же принимает с другой стороны рабочей поверхности. Но есть и автоматические модели, которые могут выполнять и серийную обработку без контроля со стороны оператора.
Важно учитывать отличия такого рода станков от фуговальных агрегатов. Здесь вновь стоит обратиться к вопросу о том, что такое рейсмус станкового типа. Это машина, которая за счет ножей выполняет шлифовальные или строгальные операции. В свою очередь, фуговальные станки могут иметь ту же конструкцию, но благодаря большему количеству ножей (минимум три) они реализуют глубокий съем лишней массы с поверхности заготовки.
Советы по эксплуатации прибора
Главное в процессе установки – обеспечить стабильное положение конструкции.
При этом станок может быть напольным и настольным. В обоих случаях надежная фиксация машины на поверхности обеспечит получение точного результата. Желательно использовать специальные крепежи, которые обездвижат рейсмус. Инструкция к настольным моделям, к примеру, рекомендует фиксировать агрегат посредством 4 комплектных болтов к верстаку или устойчивой рабочей платформе. Работа начинается после того, как барабан, оснащенный лезвиями, наберет должную скорость. Далее можно устанавливать заготовку на поверхность стола заподлицо. В процессе строгания тяжелых и длинных объектов следует немного приподнимать крайние части заготовки с двух сторон резки. Это позволит исключить выдалбливание или отрезание лишних частей.
Производители рейсмусов
В той или иной модификации рейсмусы присутствуют в ассортименте практически всех крупных изготовителей строительного инструмента и оборудования. В частности настольный рейсмус для работы с небольшими объемами предлагают компании Makita и Dewalt..png)
Это надежная техника, которая отличается долговечностью, эксплуатационной гибкостью и высокой эффективностью в плане обработки.
Интересные варианты предлагают и отечественные производители. Например, модель «Энкор Корвет-21» вполне подойдет для небольшой мастерской, занимающейся обработкой пиломатериала. Если требуется рейсмус универсальный для широкого спектра типовых операций, то можно обратиться к линейке «Калибр». Под этой маркой выпускаются также доступные по цене и выносливые в работе модели.
Как выбрать рейсмусовый станок?
Прежде всего, учитываются технико-эксплуатационные характеристики. Например, по глубине пропила можно понять, какой пласт с поверхности сможет снять станок за один проход. Эта величина варьируется в среднем от 1 до 3 мм. Не менее важна и ширина пропила, от которой в принципе зависит способность машины обслуживать заготовки того или иного формата. Бытовые модели обычно работают с шириной в диапазоне 300-330 мм. Зачастую важна и мощность.
Она определит, какой производительностью располагает станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом в конкретном исполнении. Данный показатель может составлять и 1,5 кВт, и 2 кВт. Модели, близкие к первому значению, подойдут для частных нужд, а станки мощностью более 2 кВт относятся к промышленному сегменту.
Заключение
Успешность эксплуатации станков такого типа зависит от множества факторов. Для определения отдельных нюансов использования техники надо понять, что такое рейсмус станкового типа в плане обслуживания. Это в первую очередь сложное и многокомпонентное устройство, требующее тщательного ухода после каждого сеанса обработки. Пользователь должен регулярно проверять техническое состояние агрегата, производить смазку элементов рабочей группы и поддерживать режущие качества ножей. Только в условиях грамотного всестороннего поддержания работоспособности рейсмуса можно ожидать и высокого качества его функции.
Что такое рейсмус и для чего он нужен? Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом
В наборе инструментов любого столяра или слесаря должен быть толстолист.
Его функция позволяет правильно фиксировать размерные параметры, строить точные проекции и определять правильность положения тех или иных объектов или конструкций при строительстве и монтаже. Однако вопрос, что такое утолщение, предполагает неоднозначный ответ. С одной стороны, это может быть простое деревянное устройство с двумя или тремя компонентами, а с другой — полнофункциональный обрабатывающий станок, в котором функция рейсмуса выполняется как вспомогательный инструмент.
Какова функция рейсмусового станка?
Обычно рейсмус покупается для работы с древесиной. Как уже отмечалось, классический прибор позволяет фиксировать геометрические параметры заготовки, производить замеры, переносить данные с чертежей на реальные материалы и т. Д. Однако полнофункциональный рейсмус по дереву в виде станка имеет больше возможностей. Если ручные модели используются только для разметки, настольное оборудование на месте выполняет и обработку.Но и здесь есть своя специфика. Корректировка заготовок по форме и размерам производится на строгальных станках или рубанках.
То есть это корректирующий станок, похожий по функциям на шлифовальные станки. Такие агрегаты используются как в профессиональных целях на мебельных фабриках, так и в быту при возведении небольших объектов или конструкций из древесного материала.
Конструкция обычного рейсмуса
Самая простая модель этого типа состоит из трех компонентов — базовой несущей стойки со шкалой, зажимного или захватного устройства и небольшого маркировочного устройства.Характерной особенностью остатков бюджетных домов является материал изготовления — это модели из того же дерева, но из цельного камня. По конструкции готовое устройство представляет собой башмак, в котором есть прямоугольное отверстие. Используя перемещение функциональных элементов в виде рельсов, пользователь может выполнять динамическую разметку. Чтобы понять, что такое рейсмус в традиционной конструкции, следует также учитывать важность компонентов чертежа — штифтов. Их может быть несколько.Например, конфигурация двойной разметки позволяет создавать разметку параллельно с помощью бегущих строк.
Особенности станков с рейсмусом
Кардинально отличаются от обычных рейсмусовых моделей. Они предназначены для механической обработки древесного материала ножами. Как правило, деревообрабатывающий многофункциональный бытовой станок с рейсмусом состоит из станины, рабочей площадки и упомянутых ножевых элементов. Роль оператора в процессе эксплуатации может быть разной.В бюджетных моделях, где не предусмотрены системы автоматики, он сам обслуживает заготовку и берет ее с другой стороны рабочей поверхности. Но есть также автоматические модели, которые могут выполнять и серийную обработку без участия оператора.
Важно учитывать отличия таких станков от строгальных агрегатов. Здесь снова следует обратиться к вопросу о том, что такое толстолист у станкового типа. Это станок, который выполняет шлифовальные или строгальные операции за счет ножей.В свою очередь, фуговальные станки могут иметь такую же конструкцию, но благодаря большему количеству ножей (минимум три) реализуют глубокое удаление лишней массы с поверхности заготовки.
Инструкция по эксплуатации
Главное в процессе монтажа — обеспечить устойчивое положение конструкции. В этом случае машина может быть напольной и настольной. В обоих случаях надежная фиксация станка на поверхности обеспечит точный результат. Желательно использовать специальные крепления, которые будут обездвиживать рейсмус.В инструкциях для настольных моделей, например, рекомендуется закрепить блок 4 комплектными болтами на верстаке или устойчивой рабочей платформе. Работа начинается после того, как барабан, оснащенный ножами, набирает нужную скорость. Далее можно установить заготовку на поверхность стола заподлицо. В процессе строгания тяжелых и длинных предметов необходимо немного приподнять край заготовки с обеих сторон пропила. Это предотвратит t
рейсмусовый станок 20 дюймов 508 мм однофазный
20-дюймовый промышленный рейсмусSherwood известен тем, что обеспечивает лучшее в мире качество для бюджета домашнего плотника
Эта машина быстро становится легендой в деревообрабатывающих кругах, несмотря на то, что она является здоровенным старшим братом нашего чрезвычайно популярного 16-дюймового толстослойного станка.
При внимательном рассмотрении вы можете понять, почему: в то время как устройство 16 дюймов хорошо работает для большинства пользователей, устройство 20 дюймов основано на той же конструкции с парой крупных обновлений.
Стойка шкафа представляет собой толстую сварную стальную пластину, предназначенную для обеспечения надежного основания для остальной части машины, поддержки двигателя и поглощения вибрации, присущей операциям строгания. Двигатель — однофазный 3 л.с. (15 А, 240 В) или трехфазный 5 л.с. (415 В) и соединяет трехременную систему шкивов с режущей головкой.Режущая головка поддерживается крупными японскими подшипниками SKF, что обеспечивает более плавную и тихую работу с меньшим трением, что увеличивает срок службы и производительность.
рейсмусовый станок 20 дюймов, 508 мм, однофазная режущая головка, преимущества
Режущая головка с прямым лезвием имеет больший диаметр и имеет четыре установленных лезвия, что обеспечивает лучший баланс и на 33% больше резов в минуту по сравнению с устройством 16 дюймов.
Проверьте и сравните спецификации перед тем, как совершить покупку: дополнительная поставляемая спиральная головка с ножом из карбида вольфрама оснащена шестиспиральной спиральной головкой с 126 ножами премиум-класса, а не экономичными версиями ножей менее 100, которые можно найти у других производителей.
Некоторые из наиболее важных других характеристик 20-дюймового промышленного рейсмусового станка:
- Массивное чугунное основание, подающий стол и узел фрезерной головки
- Двухскоростной редуктор входит в стандартную комплектацию
- Четыре массивные опорные стойки с точной регулировкой высоты с цепным приводом
- Фиксаторы фрезерной головки для равномерного измельчения больших объемов материала
- Встроенный лоток для пыли с выходом 4 дюйма для эффективного отсоса
- Комплект мобильных колес, встроенный в основание, с возможностью зацепления одной ногой для перемещения по мере необходимости
- Зубчатая сталь на входе и разгрузочный валик из резины сверхвысокой плотности не помешают работе
- Промышленный магнитный выключатель без напряжения с кнопкой быстрого останова
- Чугунные опорные столы для подачи, которые после сборки образуют станину 1430 мм в виде фуганка
- Встроенные ролики для подачи материала от выхода к стороне подачи
Промышленный рейсмусовый станок 20 дюймов со спиральной режущей головкой
Обновите стандартную фрезерную головку до спиральной головки Sherwood! Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о спиральных головках Sherwood, которые продаются отдельно.
Цена на рейсмус со спиральной головкой указана ниже.
Важные технические характеристики промышленного рейсмусового станка
| THU-5081 | THU-5083 | |
|---|---|---|
| Размер двигателя | 2200 Вт 3 л.с. — 240 В (требуется цепь 15 А) | 3750 Вт 5 л.с. — 415 В (требуется трехфазная цепь) |
| Тип двигателя | Индукция | Индукция |
| Кол-во ремней | 3 | 3 |
| Скорость фрезерной головки | 5000 об / мин | 5000 об / мин |
| Количество лезвий | 4 | 4 |
| Тип лезвия | Переточка | Переточка |
| Замок фрезерной головки | Есть | Есть |
| Максимальный диаметр строгания | 508 x 203 мм | 508 x 203 мм |
Мин. Толщина заготовки | 3.2 мм | 3,2 мм |
| Размер станины строгального станка | 490 x 655 мм | 490 x 655 мм |
| Размер удлинительного стола | 530 x 390 мм | 530 x 390 мм |
| Скорость подачи строгального станка | 4,8 и 6 м / мин | 4,8 и 6 м / мин |
| Диаметр отверстия для пыли | 102 мм (4 дюйма) | 102 мм (4 дюйма) |
| Площадь машины | 1055 x 1430 x 990 мм | 1055 x 1430 x 990 мм |
Быстрая доставка по всей Австралии
Из-за веса этой машины, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения персонализированного предложения по доставке, чтобы мы могли сократить ваши расходы везде, где это возможно.
Несмотря на то, что мы сохраняем наши транспортные расходы на минимально возможном уровне, обратите внимание, что из-за транспортировочного веса этой машины, если у вас нет вилочного погрузчика или других подходящих средств разгрузки вашей машины при доставке, наши транспортные компании настаивают на взимании платы за падение задней двери. может потребоваться оплата в размере 90 долларов США. Для получения дополнительной информации см. Наш раздел «Фрахт и возврат».