Монолитное перекрытие в доме из газобетона: теория и порядок работ

Варианты межэтажных перекрытий дома из блоков газобетона предусматривают правильное соотношение веса конструкции и прочности несущих стен дома, учитывается также баланс прочности перекрытия и жёсткости конструкции. Помимо этого не меньшее внимание уделяется факторам шумоизоляции, пожароустойчивости и способности к теплосохранению.

Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из древесных балок или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным.

От этого зависит градация его качества и цены.

Справка

Весит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован армированием по типу пояса, создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.

Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Внимание!

В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора.

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма

. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома

, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Перекрытие своими руками

Материал, инструмент и техника

• Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
• Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
• Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

Как сделать опалубку?

Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором. Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.

Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

• Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
• Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
• Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
• Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
• На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы, которые дополнительно изолируют плёнкой.
  Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
• На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
• Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.

Требования к арматуре

• Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
• Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
• Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
• Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
• Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
• Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
• Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
• Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.

Как армировать

1. Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
2. Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
3. Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
4. На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
5. Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
6. Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

Заливка бетоном

Требования к прочности¸ качеству, толщине:

• Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы.
  Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
• Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
• Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.

Заливка:

1. Маркируют высоту заливки.
2. Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
3. Бетон разравнивают по форме опалубки.
4. Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

Важно!

Для полноценного отвердения и достижения пика прочности бетон сушат 27-28 суток.

После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

Из плюсов:

• Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
• Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
• Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.

Из минусов:

• Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
• Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
• Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
• Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.

Нюансы:

• Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
• Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Полезное видео

Посмотрите, как происходит процесс. Специалист расскажет, на что стоит обратить внимание:

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 6

межэтажное, какие плиты лучше для перекрытия, варианты, как сделать потолок.

Перекрытие в доме из газобетона – несущий горизонтально расположенный элемент строения, отделяющий смежные по высоте помещения. Используется для временной или постоянной нагрузки и её перераспределения другим элементам (стены, колонны, балки).

Уникальный материал, широко использующийся в малоэтажном строительстве. Применяется при возведении несущих стен и перегородок. Обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, пожаробезопасен, паропроницаем. Лёгкий вес и большие размеры значительно увеличивают темп возведения стен с точки зрения физических и временных затрат. В сравнении с кирпичом превосходит его в несколько раз по скорости кладки и функциональным качествам. Сводные характеристики газобетона приведены в таблице:

Характеристики	Величина
Удельный вес, кг/м³	300-1 200
Водопоглощение, %	20-35
Прочность, кг/см²	1,5-3,5
Теплопроводность, т/м*К	0,1-0,4
Морозостойкость, F	35-50
Паропроницаемость, мг/мчПа	0,2
Усадка, мм/м	0,3
Прочность на сжатие, МПа	0,5-25

Легко обрабатывается: пилится, режется, строгается обычным ручным инструментом. В сравнении с бетоном, отличается меньшим показателем естественной радиоактивности так как в его составе нет гранитного щебня и слюды.

Обустройство межэтажного перекрытия в доме из газоблока может быть выполнено одним из нескольких методов. К ним относятся: плитные, сборно-монолитные и монолитные. Каждая методика обладает определёнными достоинствами и недостатками, которые должны обязательно учитываться при монтаже и проведении подготовительных работ.

Железобетонные конструкции, обладающие высокими технико-эксплуатационными характеристиками. Большей популярностью пользуются пустотные плиты, отличающиеся меньшим весом. Имеют разные размеры, в зависимости от типа и техники изготовления.

Типоразмеры ЖБ-перекрытий (ГОСТ 9561-91)

Тип изделия	Длина, мм.	Ширина, мм
1ПК 2ПК 3ПК	От 2 400 до 6 600 включительно, с интервалом 300, 7 200, 7 500	1 000, 1 200, 1 500, 1 800, 2 400, 3 000, 3 600
1ПК	9 000	1 000, 1 200, 1 500
1ПКТ 2ПКТ 3ПКТ	От 3 600 до 6 600 включительно, с интервалом 300, 7 200, 7 500	От 2 400 до 3 600 включительно, с интервалом 300
1ПКК 2ПКК 3ПКК	От 2 400 до 3 600 включительно, с интервалом 300	От 4 800 до 6 600 включительно, с интервалом 300, 7 200
4ПК	От 2 400 до 6 600 включительно, с интервалом³00, 7 200, 9 000	1 000, 1 200, 1 500
5ПК	6 000, 9 000, 12 000	1 000, 1 200, 1 500
6ПК	12 000	1 000, 1200, 1 500
7ПК	От 3 600 до 6 300 включительно, с интервалом 3 000	1 000, 1 200, 1 500, 1 800
ПГ	6 000, 9 000, 12 000	1 000, 1 200, 1 500

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание. Толщина многопустотных плит всех типоразмеров 220 мм.

Плюсы плитного перекрытия:

• Невысокая стоимость материала.
• Отличные показатели несущей способности (от 400 до 800 кг/м²).
• Быстрый монтаж.
• Хорошие звукоизоляционные качества.
• Выбор типоразмеров.

Минусы:

• Необходимость обустройства армпояса по всему периметру стен.
• Аренда крана.

Сборно-монолитное перекрытие (СПМ) – облегчённая, надёжная конструкция, состоящая из нескольких элементов:

• Лёгкая бетонная балка с арматурным каркасом внутри. Монтируется в пролёте, выполняет роль направляющей.
• Газобетонные плиты с позогребневой (или без неё, в зависимости от производителя) системой соединения. Изготовлены в виде монолита, но намного легче аналогов из железобетона. В конструкции выполняют роль несъёмной опалубки.
• Армпояс – однослойный арматурный каркас. Вяжется на месте.
• Бетон – заливается сверху, используется как стяжка.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Выбор типоразмеров газобетонных плит позволяет выполнять устройство перекрытий в домах, где нет возможности подъезда спецтехники.

Типоразмеры газобетонных плит перекрытия (ГОСТ 19570-74)

Тип изделия	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
ПП 60.2,5-4,5 ПП 60. 2,5-6	5 980	625	250, 300
ПП 57.3-6 ПП 57.2,5-4,5	5 680	625	250
ПП 54.2,5-4,5 ПП 54.2,5-6 ПП 54.3-6	5 380	625	250
ПП 51. 2,5-3 ПП 51.2,5-6 ПП 51.3-6	5 080	625	250, 300
ПП 48.2,5-6 ПП 48.3-6 ПП 48.2,5-4,5	4 780	625	250, 300
ПП 42. 2,5-4,5 ПП 42.3-6 ПП 42.2,5-6	4 180	625	250, 300
ПП 36.1,5-3 ПП 36. 2,5-3 ПП 36.2,5-4,5 ПП 36.2,5-6 ПП 36.3-6	3 580	625	150, 250, 300
ПП 30.1,5-3 ПП 30.2,5-3 ПП 30.2,5-4 ПП 30.2,5-6 ПП 30.3-6	2 980	625	150, 250, 300
ПП 24.1,5-3 ПП 24.2,5-3 ПП 24.2,5-4,5 ПП24.2,5-6 ПП 24.3-6	2 380	625	150, 250, 300

Плюсы сборно-монолитного перекрытия:

• Высокая скорость укладки.
• Небольшой вес (облегчает транспортировку, разгрузку, монтаж; снижение нагрузки на фундамент и стены).
• Показатель несущей способности от 300 до 600 кг/м².
• Хорошие звуко-, и теплоизоляционные качества.
• Происходит утепление потолка.
• Возможность выполнить работы без услуг крана и иной спецтехники

Недостатки:

• Ограничение в выборе типоразмеров.
• Высокая цена.
• Аренда спецтехники в случае использования плит большого размера.
• Сложности в укладке криволинейных поверхностей.

Монолитное устройство перекрытия первого или второго этажа в газобетонном доме самая сложная и трудоёмкая конструкция из перечисленных. Однако, она имеет ряд, несвойственных им преимуществ:

• Высокая несущая способность.
• Возможность перекрыть пролёт любой формы и конфигурации.
• Отсутствие необходимости аренды спецтехники и оплаты труда наёмных работников.

Минусы:

• Длительный срок застывания бетона.
• Длительный монтаж.
• Необходимость проведения расчёта нагрузок.
• Аренда бетононасоса, вибратора и миксера.
• Контроль за поверхностью на всём этапе твердения (уход и создание тепло-влажностных условий).
• Самый дорогостоящий вариант из перечисленных.

Выбор типа, подходящего под газобетонный дом, происходит после расчётов несущей способности стен, фактически — определения максимально допустимой нагрузки. Например, при толщине основания 250 мм. из газоблока D300 с классом прочности В1,5, а длина пролёта более пяти метров, несущая способность будет недостаточной. Целесообразнее будет использовать деревянный, или сборно-монолитный тип.

Пустотные плиты перекрытий – самые продаваемые железобетонные изделия. Многообразие форм стало причиной сокращений, используемых производителем в маркировке. Для того, чтобы разобраться рассмотрим ситуацию на отдельном примере. В качестве образца возьмём плиту перекрытия типа 1ПП 48. 100 в расшифровке это обозначает:

• 1ПП – плита перекрытия, единица обозначает номинальное расстояние между центрами пустот, определяемое в соответствии с ГОСТ 23009-78, ГОСТ 26433. 0-85, ГОСТ 21779-82.
• 48 – длина плиты, 4 800 мм.
• 10 – ширина, 1 000мм.

Зная эти условные обозначения, разобраться в тонкости маркировки не составит труда.

Цокольный этаж должен быть капитальным и надёжным, потому как несёт основную нагрузку от крыши, чердака и этажей, расположенных сверху. На этапе выбора способа монтажа, следует определиться с назначением комнат и рассчитать массу строения.

ЖБ-, газобетонные плиты или монолит – идеальны для обустройства нижнего перекрытия двухэтажного коттеджа. В процессе строительства одноэтажного допускается расположение на лагах из металла или дерева.

Аналогичная ситуация касается и чердачной зоны. В данном случае на первое место по значимости выходят показатели утепления, звуко-, и пароизоляции.

Проблемы с определением количества материалов и конструкций появляются в случае заливки монолитного основания. Главная роль отводится определению сечения арматуры, класса и толщины бетона. Процедура состоит из пяти шагов:

• Составление схемы перекрытия.
• Проектирование геометрии плиты.
• Вычисление нагрузки.
• Подбор класса бетона.
• Подбор сечения арматуры.

В ситуации с коттеджами из газоблока, думать о способах обустройства межэтажных перекрытий нужно ещё на этапе возведения стен. Ячеистая структура не способна выдержать постоянную нагрузку от опирания перекрытий. Для усиления ряда кладки используется технология армирования, который может выполняться разными способами:

• Использованием специальных U-блоков. Из них выкладывается горизонтальный ряд, внутри которого вяжется армпояс из арматуры и заливается бетоном.
• Второй способ заключается в монтаже без U-блоков. Собирается опалубка, вяжется армпояс, заливается бетоном.

Последующее обустройство перекрытия любого типа выполняется только после того, как для него создано прочное основание из армирующего пояса.

Укладка железобетонных или газобетонных плит, заливка монолита происходит в следствие продуманных, поочерёдно выполненных действий. Монтаж плит перекрытия не занимает много времени. Трое человек за несколько часов могут застелить площадь дома в 100 м². Строительство сборно-монолитной плиты займёт немного больше времени. Заливка монолита – от одного до двух дней.

Говорить о том, какое перекрытие лучше выбрать для двухэтажного дома из газобетона нужно после полного анализа составляющих: фундамента, стен, несущей нагрузки. И только проанализировав все имеющиеся сведения, делать заключение в пользу одной из конструкций.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона своими руками, схемы, видео

К преимуществам установки деревянных перекрытий в доме из газобетона относят низкую нагрузку на стены, доступную стоимость стройматериалов, возможность реализации сложных и нестандартных проектов, отсутствие потребности в подъемной технике и простоту монтажа. Технология установки считается простой, особое внимание уделяется правильному распределению нагрузки на блоки, обработке дерева антипиренами и антисептиками и защите конструкции от внешних воздействий.

Оглавление:

1. Необходимые стройматериалы
2. Технология самостоятельного монтажа
3. Полезные рекомендации

Расчет материалов

Ориентировочная нагрузка на брус и стены составляет 400 кг/м² (при необходимости находится ее точное значение путем сложения веса конструкций и мебели). Сечение несущих пиломатериалов подбирается из учета обеспечения прогиба в пределах 1/300 от основного пролета. Допустимая длина деревянной балки при этом равна 6 м, при выборе ее размеров нужно сделать заход на перегородки из газобетона как минимум на 15 см. Рекомендуемый шаг расположения опор варьируется в районе 60-100 см, но не более. Рекомендуем ознакомиться с другими разновидностями межэтажных перекрытий в частных домах.

Стандартная схема включает элементы с сечением от 50×100 и выше, располагаемые поперечно основному пролету, обшитые снизу досками, паро-, тепло- и гидроизоляционные прослойки, и настил, выполняющий роль пола или защищающие утеплитель от внешних воздействий. Расчет сводится к выбору сечения и шага несущих опор, в свою очередь зависящих от площади помещения и величины ожидаемых на газобетон и перекрытие нагрузок. Рекомендуемые размеры деревянных балок проще взять из таблиц:

	Сечение бруса, мм
Длина пролета, м	2	3	4	5	6
При шаге балок в 60 см и принятой по умолчанию нагрузке в 400 кг/м2	75×100	75×200	100×200	150×200	150×225
То же, при шаге в 1 м	75×150	100×175	125×200	150×225	175×250
При шаге в 1 м и расчетной нагрузке на деревянное перекрытие в 150 кг/м2		50×140	60×180	80×200	100×220
То же при 200 кг/м2		50×160	70×180	100×200	140×220
-/- 250 кг/м2		60×160	70×200	120×200	160×220
-/- 300 кг/м2		70×160	80×200	120×220	200×220

Нетрудно заметить, что знание точного значения весовых нагрузок позволяет сэкономить на приобретении деревянных балок как минимум на 20 %. Количество остальных пиломатериалов находится из учета площади помещений и размеров лестничного проема (при наличии). При составлении сметы к обязательным расходам относят затраты на обработку древесины антисептиками и антипиренами. Размеры и тип утеплителя подбирают исходя из целевого назначения конструкции: для перекрытия между этажами достаточно 10 см, главной задачей прослойки в данном случае является обеспечение хорошей звукоизоляции, предпочтение отдается дышащим волокнистым материалам. При укладке его на первом этаже (полы по грунту) минимум составляет 20 см, при обустройстве чердака – 15-20.

Руководство по монтажу своими руками

Для межэтажных и чердачных перекрытий работы начинаются после закладки армопояса поверх газобетонных блоков по всему периметру стен.

1. Подготовка материала. Элементы нужной длины подпиливаются под углом в 60-70° на участке захода на газобетон с верхней стороны и обматываются толем или рубероидом.

2. Подготовка. Между будущей балкой и наружной стеной укладываются кусочки утеплителя и оставляется зазор для свободной циркуляции воздуха.

3. Монтаж опор, начиная с крайних элементов согласно выбранной схеме. Для фиксации к армопоясу (U-образным блокам или армированной ж/б ленте) используются металлические уголки или шпильки, обработанные составами против коррозии. Этот этап не стоит проводить самому, для ровного размещения требуются силы как минимум двух человек, тщательно проверяется уровень каждой опоры.

4. Фиксация пароизоляции с учетом рекомендуемого нахлеста. Этот слой является обязательным при разделении двух этажей или чердака, при сборке перекрытия первого этажа в доме из газобетона пленки или мембраны заменяются более плотной и надежной рулонной гидроизоляцией.

5. Монтаж наката, выполняющего функции потолка. К нижней стороны балок крепятся доски толщиной от 25 см или листовые материалы, например, гипсокартон. На этом этапе между ними и пароизоляцией нужно сделать вентиляционный зазор в 1-2 см.

6. Размещение утеплителя между деревянными элементами. Для определения толщины этой прослойки желательно сделать теплотехнический расчет, при отсутствии данных минимум принимается равным 10 см. Теплоизоляция укладывается без зазоров, с плотным примыканием к балкам, лучше всего для этих целей подходят плиты или маты минваты с пружинистыми краями, они удобны в работе и сохраняют способности древесины и газобетонных блоков к пропусканию воздуха.

7. Защита утеплителя от промокания. Оптимальные характеристики в данном случае имеют тонкие гидроизоляционные мембраны и пленки, рубероид используют преимущественно на чердаках.

8. Накрытие лагами и настил будущего пола. При укладке межэтажных перекрытий его можно сделать из шпунтованных досок, фанеры или листов ДСП, окончательный вариант зависит от типа напольного покрытия. При обустройстве неэксплуатируемых чердаков в целях экономии этот этап пропускают, достаточно прокладки поверх брусьев мостиков для перемещения.

9. Декоративная отделка потолка. Крупные балки иногда оставляют открытыми, но такое интерьер будет уместен не везде, в жилых домах нижний настил облицовывают вагонкой, гипсом или закрывают натяжными конструкциями.

Приведенная инструкция подходит для монтажа перекрытий с любой конфигурацией поверх газобетона с плотностью не менее 400 кг/м³ и керамзитобетона. Основной зоной риска являются участки контакта дерева, блоков и металла. Прямого примыкания избегают, в данных зонах стен предусматриваются прокладки утеплителя или синтетических материалов и оставляются зазоры. К обязательным условиям относят выбор правильной древесины: без крупных сучков, трещин и слабых участков и влажностью не выше 15%. Необходимыми характеристиками обладает клееный или высушенный брус и готовые двутавровые балки.

Советы и рекомендации

Для обеспечения максимальной надежности эксплуатации перекрытия при его сборке рекомендуется:

• Соединять балки с помощью шурупов, а не гвоздей.
• Учитывать требования пожарной безопасности и пропитывать материалы не только антисептиками, но и антипиренами. Все элементы обрабатываются заранее, на стены из газобетона укладывается исключительно сухой брус. В целях экономии этот этап можно провести самостоятельно.
• Провести точный расчет толщины и согласовать полученные данные с параметрами армопояса. С целью исключения образования мостиков холода в домах на этих участках прокладывается тонкий слой теплоизоляции, в идеале защищающий обе эти конструкции. Закладка минваты или пенопласта только со стороны армопояса или перекрытия является нарушением, исключение делается лишь при использовании для увеличения несущих способностей стен U-образных блоков.
• Обрабатывать металлические крепежи антикоррозийными составами.

Деревянное балочное перекрытие является оптимальным только в малоэтажных домах из газобетона, при других вариантах проектирование доверяют специалистам.

Перекрытие первого этажа в доме из газобетона: схема, плюсы и минусы

Газобетонные блоки востребованы в частном строительстве, оптимальным в плане бюджета вариантом считается дом с площадью свыше 100 м2, включающий два этажа. Тип межэтажного перекрытия может быть любым: от монолитного до сборного, основными материалами служат ж/б, металл, дерево и аналогичные стенам ячеистые марки бетонов. К главным учитываемым при выборе факторам относят несущую способность, долговечность, надежность и вес конструкции, экономическую целесообразность, потребность в применении спецтехники и влияние на сроки проведения работ.

Требования к перекрытиям первого этажа

В отличие от чердака или близких к грунту полов оно разделяет помещения с одинаковыми температурными зонами, потребность в утеплении или усиленной защите от влаги и отсутствует. Главной функцией является равномерное распределение весовых нагрузок: собственного веса, мебели, людей, стен последующих этажей и кровли. Для обеспечения этого условия и предохранения газоблоков от продавливания и растрескивания перекрытие размещается поверх армопояса, заложенного на 1 этаже по всему верхнему периметру вертикальных несущих конструкций. Также учитывается пожаробезопасность используемых материалов, их звукоизоляционные и прочностные свойства.

Выделяют такие основные виды перекрытий:

• Монолитные железобетонные плиты, заливаемые непосредственно на объекте.
• Многопустотные заводские ЖБИ из бетона различных марок, устанавливаемые с помощью подъемной техники.
• Сборно-монолитные из газобетона.
• Балочные перекрытия из металла или дерева.

1. Плюсы и минусы монолитных плит.

Суть технологии заключается в заливке бетона в размещенную на первом этаже опалубку с высокими подпорками. Толщина плиты варьируется в пределах 10-20 мм, для усиления прочности ее обязательно армируют металлом. Возможны два варианта исполнения: с одинаковым сечением по всей плоскости и облегченный, с ребрами жесткости, направленными вниз. Верхний слой бетона служит полом второго этажа, из-за отсутствия швов и грубых стыков потребность в отделке минимальная.

Такая система считается надежной и стойкой к нагрузкам и воздействиям, она соответствует нормам пожаробезопасности. Но несмотря на все преимущества ее выбирают для дома из газобетонных блоков не чаще других, технология относится к дорогим и трудоемким и требует согласования с органами, допускающими ввод объектов в эксплуатацию. Главным условием является заливка единого монолита раствором высокого качества, что подразумевает приобретение товарных марок и задействование бетононасосов. Стоимость строительства также возрастает за счет потребности в надежных опалубках (чаще всего арендуемых) и прерывании работ до окончательного набора прочности цемента (возводить стены следующего этажа разрешается как минимум через 3 недели после бетонирования).

При возведении чердачных или подвальных перекрытий рекомендуем к прочтению это руководство.

2. Нюансы перекрытия готовыми ЖБИ.

Эта разновидность рекомендуется при ширине пролетов длиной до 6 м при монтаже гладких плит, 9 – у ребристых. Несмотря на ограничение в размерах и необходимость в спецтехнике она относится к востребованным. Это обусловлено высокой скоростью работ по размещению, независимостью от сейсмической активности и использованием изделий с проверенными характеристиками. Высота подбирается с учетом ожидаемых нагрузок, для дома из газобетона рекомендуемый диапазон составляет 12-20 см у гладких видов, 25-20 – у ребристых. Главным требованием технологии является опирание плит на несущие стены, армирование и укрепление верхнего ряда стен первого этажа обязательно, внутренние перегородки на втором возводятся позже.

3. Особенности перекрытий балочного типа.

Этот вариант считается самым бюджетным, имеет несколько слоев: рабочие доски или профлист закрепляются с двух сторон между опорами из деревянного бруса или сортового проката, внутреннее пространство заполняется тепло- и звукоизоляционными материалами, верхний слой выполняет функцию чернового пола. Для исключения прогиба балки перекрытия заходят на стены из газобетона, опирание на армопояс должно составлять не менее 15-20 см. При этом соприкосновения по всей длине блоков избегают, края опор утепляются со стороны фасада минватой или пенопластом.

Металлические балки выигрывают в надежности, но из-за большого веса их не всегда можно установить самостоятельно. Рекомендуемый шаг их размещения составляет 90-120 см, заход на армопояс – 25 см, наличие дополнительных крепежей обязательно. Деревянные балки закладывают без привлечения кранов с интервалом 0,5-1,5 м, особое внимание уделяется обработке антипиренами и антисептиками.

Этот вариант обеспечивает наименьшую несущую способность, уступая железобетону почти вдвое, но из-за доступности материалов, низкой весовой нагрузки на газоблоки и простоты монтажа выбирается чаще всего.

 

4. Сборно-монолитные конструкции из газобетона.

Этот тип ценится за возможность самостоятельной установки без привлечения кранов или бетононасосов. Состоит из газоблоков, размещаемых поверх относительно легких ж/б балок (вес не превышает 120 кг) и тонкого слоя армированной стяжки – в пределах 50 см. Могут использоваться любые прямоугольные изделия из облегченных бетонов, включая пенополистирольные, но лучшие (сходные с материалом стен) характеристики наблюдаются у газобетона. Все зазоры между блоками заполняются раствором, перекрытие усиливается металлической сеткой. Окончательная прочность достигается через 28 дней, но частичная нагрузка чернового пола и второго этажа разрешается уже через неделю.

Преимущества и ограничения каждого варианта

Все вышеперечисленные перекрытия обеспечивают требуемую несущую способность (в пределах 500-800 кг/м2), окончательно вид выбирается исходя из бюджета и сроков ведения работ. Балочные и сборно-монолитные конструкции имеют ограничения в этажности, согласно строительных нормам они подходят только для двухэтажных и мансардных домов из газобетона.

Тип	Главные преимущества, в каких случаях рекомендуется	Учитываемые ограничения и недостатки
Монолитная плита	Подходит для пролетов любого типа, размеров и форм, включая радиальные, не требуют аренды подъемной техники, характеризуются максимальной несущей способностью (до 800 кг/м2)	Заливка обходится дорого, для установки опалубки необходим устойчивый и ровный пол на первом этаже, все работы по бетонированию желательно провести за один день, сроки строительства возрастают на месяц
Готовые ж/б многопустотные конструкции	Оптимальный вариант при ограниченных сроках возведения газобетонного дома, перекрытие выдерживает и равномерно распределяет нагрузки до 800 кг/м2, итоговые затраты приемлемые	Потребность в спецтехнике и организации опор под плиты в процессе монтажа, значительный собственный вес у прочных разновидностей, ограничение в размерах
Балочное деревянное перекрытия	Самая доступная и бюджетная разновидность, благодаря легкому весу она обеспечивает минимальную нагрузку на газоблоки и фундамент. Подходит для проведения монтажа своими силами	Не допускаются при строительстве дома на участках с сейсмической активностью свыше 8 балов, материалы нуждаются в периодическом обновлении защиты от пожаров и грибка
То же, с балками из металла	Приемлемая стоимость работ по установке балок, при правильном расчете они не провисают и служат долго	Для кладки опорных конструкций задействуются подъемные машины, срок безопасной эксплуатации уступает ж/б
Из газобетона	Обеспечиваются одинаковые свойства и характеристики со стенами дома из газоблоков, включая хорошую тепло- и звукоизоляцию. Возможен самостоятельный монтаж, сроки работ средние	Сфера применения ограничена двумя этажами

Деревянные перекрытия в доме из газобетона

Деревянные перекрытия в доме из газобетона: чердачное, межэтажное, под крышу – Бетон Строй

Балки перекрытия на стенах из газобетона

В последнее время очень много домов строится из газобетона. Этот легкий и энергоэффективный стеновой материал обладает доступной ценой, что и сделало его таким популярным. Но высокой прочностью он не отличается, поэтому приходится внимательно выбирать материалы для других несущих конструкций.

Именно поэтому деревянные перекрытия в доме из газобетона используются гораздо чаще, чем монолитные или панельные.

Преимущества деревянных перекрытий

Для разделения этажей и жилых помещений от чердаков и подвалов, применяются как деревянные, так и железобетонные перекрытия. Последние могут быть монолитными (заливными) или панельными (сборными). Они прочнее, надежнее, долговечнее, но как перекрытия для дома из газобетона используются редко.

Панельные перекрытия обладают и таким существенным преимуществом, как высокая скорость монтажа.

Но недостатков у них больше:

• Большой вес железобетонных элементов создает слишком высокую нагрузку на несущие стены и фундамент;
• Он же вынуждает использовать для укладки и транспортировки грузоподъемную технику, увеличивая стоимость монтажа;
• На строительной площадке необходимо выделять площадку для складирования и хранения;
• Плиты перекрытия выпускаются только определенных типоразмеров, что при сложной или нестандартной форме возводимого здания делает их использование невозможным.

Перекрытия из железобетонных плит

У монолитных перекрытий свои плюсы, главный из которых – возможность сделать плиту любой сложной формы. Но общая масса все равно остается слишком большой для хрупких газобетонных стен.

Да и сам процесс заливки очень долгий и трудоемкий, требующий неукоснительного соблюдения технологии, особенно температурного режима.

Чем длиннее пролет, тем больше должна быть толщина монолитного перекрытия

Деревянное перекрытие газобетонного дома лишено большинства перечисленных недостатков:

• Оно не создает большой нагрузки на несущие конструкции здания;
• Ему можно придать любую желаемую форму;

Устройство перекрытия в доме с эркером

• Для его монтажа не нужна тяжёлая строительная техника;
• Сам монтаж не отличается сложностью и выполняется довольно быстро и без оглядки на температуру воздуха;
• Общая цена таких перекрытий ниже, чем железобетонных.

С другой стороны, деревянные конструкции не столь прочны и долговечны, так как подвержены влиянию таких внешних факторов, как сырость, огонь, естественное старение. Но эти недостатки частично нивелируются обработкой деревянных элементов специальными средствами.

Антисептическая обработка позволяет избежать гниения древесины и поражения её грибком

Кроме того, защитить их от воздействия изменчивой влажности и температуры воздуха можно с помощью особых изоляционных материалов. Но это уже относится к вопросу технологии устройства деревянных перекрытий, речь о которой пойдет ниже.

Особенности монтажа деревянных балок перекрытий в газобетонном доме

Основной несущий элемент любых деревянных перекрытий – это брус, толстая обрезная доска, поставленная на ребро, или двутавровая балка. Будем называть его просто балкой. Она принимает на себя основную нагрузку и передает её на стены.

Определение сечения балки

Проектируя перекрытие дома из газобетона, в первую очередь следует рассчитать сечение балок в соответствии с планируемой нагрузкой как от самой конструкции, так и от веса мебели, предметов обстановки и людей.

При крупномасштабном строительстве специалисты выполняют расчеты, учитывая прочность и жесткость материала. В частном же домостроении допускается приблизительный подбор по следующей таблице. В ней приведены рекомендуемые размеры балок при шаге между ними 0,6 метра.

Таблица подбора сечения для балок перекрытияСращивание балок по длине допускается производить только на несущих стенах

Технология монтажа

Строя дом из газобетона, перекрытия нужно планировать заранее. Это связано с хрупкостью блоков, с их недостаточной прочностью на сжатие. Они могут не выдержать точечной нагрузки и раскрошиться под концами несущих балок.

Проект укладки балок перекрытия

Поэтому, на уровне будущих перекрытий устраивается монолитный армирующий железобетонный пояс. Именно на него и будут опираться балки, для крепления которых в армопояс при заливке закладываются металлические пластины или анкера.

Устройство армированного бетонного пояса

Схематично технология монтажа балок перекрытия в газобетонном доме выглядит так:

• Балки нарезаются по длине с учетом того, что глубина их опирания на стены должна быть не менее 12-15 см. То есть, при длине пролета 200 см длина балки составит 225-230 см.
• Торцы балок срезают под углом 60-70 градусов, чтобы обеспечить к ним свободный доступ воздуха.

• Готовые элементы обрабатываются антисептическими и антипиреновыми составами для защиты от гниения и возгорания.

• Несущие элементы укладываются на стены на слой гидроизоляции, в качестве которой могут выступать рубероид, толь, линокром. Или обмазочные материалы – битум, гидроизол.

• Между опорной частью балки и стенками ниши, в которую она укладывается, должен оставаться зазор в 2-3 см с каждой стороны.
• Между торцом и наружной частью стены обязательно прокладывается слой утеплителя.

Начинают монтировать деревянное перекрытие в газобетонном доме с двух крайних балок, которые укладываются с отступом 2-3 см от продольных стен. Впоследствии этот зазор заполняется утеплителем.

После проверки горизонтального уровня крайних элементов между ними с заданным шагом укладываются по уровню промежуточные балки.

Несущие балки монтируются одновременно с возведением стен

Виды и особенности деревянных перекрытий

Любые перекрытия могут быть межэтажными, цокольными и чердачными. Для каждого из них есть своя инструкция по устройству, учитывающая нюансы их местоположения и эксплуатации.

Межэтажные

Межэтажные перекрытия в доме из газобетона отделяют друг от друга жилые отапливаемые помещения с примерно одинаковым микроклиматом.

Состоят они обычно из следующих слоев:

Схема межэтажного перекрытия

• Накат из досок или деревянных щитов, подшитых к балкам или уложенных на черепные бруски, прибитые к нижней части балок. В случае использования двутавровых балок доски настилаются в нишу между ними, черепные бруски не нужны.

Накат из плит ОСП по двутавровым балкам

• Слой шумоизоляции, уложенный на дощатый накат.
• Прибитые поперек балок лаги.
• Деревянный пол или выравнивающий настил под другие виды напольного покрытия: линолеум, ламинат, плитка, паркет и т.д.

Схема пирога межэтажного перекрытия

Отделка перекрытия снизу может осуществляться любыми потолочными материалами – вагонкой, гипсокартоном, панелями. Но иногда балки оставляют открытыми, если этого требует стиль интерьера. В этом случае на них сверху настилают черновой пол, а затем укладывают все остальные слои.

Деревянное межэтажное перекрытие газобетонного дома с открытыми балками

Цокольные

Технология устройства перекрытия над неотапливаемым подвалом мало отличается от уже описанной.

Но имеет свои важные особенности:

• Пристальное внимание уделяется антисептированию всех деревянных элементов, которые могут пострадать от идущей снизу сырости и конденсата.
• Слой теплоизоляции должен быть достаточным для поддержания в жилых помещениях комфортной температуры. Его толщина зависит от климатических условий и температуры в цокольном этаже.
• Под утеплитель необходимо уложить гидроизоляционную пленку, чтобы не допустить проникновение в него из подвала влаги, снижающей теплоизоляционные свойства материала.

• Сверху утеплитель закрывают пароизоляцией, чтобы предотвратить образование в нем конденсата, возникающего из-за разницы температур в холодном подвале и теплой комнате.

Чердачные

Как вы уже поняли, при устройстве своими руками чердачного перекрытия гидро- и пароизоляция тоже нужны, но располагаются они иначе: первая над утеплителем, вторая под ним.

Схема устройства чердачного перекрытия

Ещё одно отличие заключается в том, что на чердаке нет нужды устраивать сплошное напольное покрытие, если он не используется в качестве хозяйственного помещения. Достаточно уложить на балки доски или устроить трапы на случай ревизии элементов кровли.

Слой утеплителя также должен быть достаточно толстым, дабы теплый воздух из жилых помещений не покидал их через перекрытия.

Заключение

О том, как правильно монтировать балки на газобетонные стены, расскажет видео в этой статье. Это основной этап, от которого зависит дальнейшая благополучная эксплуатация такого важного конструктивного элемента, как деревянное перекрытие в доме из газобетона.

Источник:

Деревянные перекрытия в доме из газобетона – межэтажные и чердачные, монтаж и устройство

Функция перекрытий:

1. Служить полом в одном помещении и потолком в другом, этажом ниже.
2. Воспринимать нагрузки от перегородок, мебели, оборудования и равномерно передавать их на несущие стены/колонны, которые далее передадут её через фундамент на грунт основания.

Плюсы перекрытий из древесины:

1. Лёгкий вес.
2. Возможность разнообразных конструктивных решений.
3. Разнообразие видов и размеров древесины.
4. Простота и удобство монтажа.
5. Отсутствие необходимости в сложной и дорогостоящей технике на участке.
6. Экологичность.

Минусы:

1. Меньшая несущая способность в сравнении с железобетоном.
2. Относительно небольшой срок службы.
3. Горючесть.
4. Подверженность воздействию воды – отсыреванию, гниению, возникновению грибка.
5. Является благоприятной средой для насекомых и мелких грызунов.

Требования к перекрытию:

1. Прочность (т.е. способность выдерживать имеющуюся нагрузку).
2. Долговечность, сравнимая со сроком службы всего здания, т.к. замена перекрытий в здании – процесс трудоёмкий и дорогой, гораздо выгодней и проще изначально сделать качественную конструкцию.
3. Жесткость, достаточную для крепления материалов при устройстве полов и потолков.
4. Хорошие показатели тепло- и звукоизоляции. Напольные покрытия и конструкция потолка способны улучшить эти значения, но лишь в определённых рамках, т.е. ненамного.

Древесина является значительно более гибким материалом, чем традиционно применяемый железобетон. Это означает, что на больших пролётах (т.е. промежутках между опорами перекрытий) будут образовываться значительные прогибы.

Поэтому, пролёт не рекомендуется делать более 5-6 м. В противном случае, необходимо соорудить перекрытию дополнительные подпорки – колонны, ригели и т.д.

Газобетон – материал лёгкий и не обладающий такими показателями прочности, как железобетон, кирпич и т.д. Это означает, что он может не выдержать вес тяжёлых железобетонных плит перекрытия. Поэтому лучше соорудить деревянную конструкцию.

Для этой цели применяются балки из цельной либо клееной древесины. Конструкция дополняется лёгкой обрешеткой из реек снизу, к ней будет крепиться конструкция потолка и деревянным настилом по лагам под чистовое напольное покрытие сверху.

Как сделать деревянные перекрытия в доме из газобетона между этажами: гидроизоляция, установка, опирание балок

› Малоэтажное строительство › Перекрытие

22.08.2019

Деревянные перекрытия в доме из газобетона являются энергоэффективным, экологичным, легким, блюджетным, прочным, простым в монтажных работах строительным материалом. Балки подразделяются в зависимости от назначения на межэтажные, для чердаков и цоколей. Балки-перекрытия изготавливаются из цельного, клееного бруса, древесины со специальной обработкой.

Виды и особенности

Перекрытие по деревянным балкам в газобетонном доме может быть следующих видов в зависимости от месторасположения:

• межэтажное;
• чердачное;
• цокольное.

Виды балок преимущества и недостатки каждого вида

Деревянное перекрытие в доме из газобетона производится следующих видов:

• из цельной древесины;
• двутавровое;
• из клееного бруса.

Из цельного бруса

Конструкции из цельной древесины производятся в процессе распиливания цельного бревна на специальных станках. Затем элементы подсушиваются без специальной термической обработки. На следующем этапе выполняется обработка материалов антисептическими составами и калибровка по заданному размеру.

В завершении изделиям придается четкий контур. Из цельных брусьев, отличающихся повышенной прочностью, создаются конструкции. Длина элементов не должна превышать 5 м, поэтому материалы подходят для коттеджей.

Из клееного бруса

Клееные балки проходят многоэтапный процесс изготовления, повышающий прочность изделий на 50-70%. В изготовлении используются кедр, ель, сосна, лиственница.

Преимущества строительного материала:

1. Балки могут достигать в длину 12 м.
2. Вес изделий небольшой.
3. Срок службы увеличивается, т. к. материалы не деформируются при эксплуатации.
4. Клееные изделия отличаются повышенной огнестойкостью в сравнении с цельной древесиной.
5. Предусмотрена возможность подготавливать элементы разной толщины.
6. Материалы производятся разных уровней прочности. Балки первого сорта подходят для участков с повышенным напряжением, а там, где не предполагается повышенных нагрузок, применяются блоки 2 и 3 сортов.
7. Поверхности блока гладкие, с чистовой обработкой и не требуют дополнительного декорирования.
8. Материал экологичен, не содержит вредных компонентов.

Деревянные двутавровые балки

Балки из древесины двутавровые отличаются повышенной прочностью, надежны, экологичны, эстетичны, долговечны. Материалы состоят из нескольких слоев, обработанных специальными пропитками. В элементах не образуются прогибы, трещины, блоки не рассыхаются при эксплуатации, просты в монтаже.

Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок шага укладки

Требуемое сечение рассчитывается в соответствии с нагрузками и другими эксплуатационными условиями. На параметр числа балок, их шага расположения, размеров и сечения влияет площадь комнаты и используемые в облицовке потолка материалы.

При соблюдении шага монтажа в 60 см рекомендуется учитывать следующие рекомендации:

1. При пролете длиной 2 м минимальный размер сечения 7,5-10 см.
2. При длине пролета в 2,5 м средние размеры сечения достигают 7,5-15 см.
3. В пролетах до 3 м применяются перекрытия 7,5-20 см.
4. Для балок перекрытия в пролете 4-4,5 м рекомендована установка материалов с сечением 10 на 20 см.
5. При пролете в 5 м применяются перекладины 12,5 на 20 см.
6. В пролетах 6 м потребуются перекрытия с сечением 15 на 20 см.

Особенности монтажа

Установка балок в здании из газоблоков выполняется в соответствии со следующими этапами:

• подготовка проекта;
• заготовка строительных материалов и инструментов;
• монтажные работы;
• утепление поверхностей;
• гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме;
• финишная отделка.

Послемонтажная отделка

Свободные пространства заполняют утеплителем, прокладывают пароизоляционные материалы. Также выполняется гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме. Чистовые отделочные работы выполняются после установки оконных блоков.

Как сделать деревянные перекрытия в доме из газобетона между этажами: гидроизоляция, установка, опирание балок Ссылка на основную публикацию

Устройство деревянных перекрытий в доме из газобетонных блоков

Если строительство дома ведется из газобетона, наилучшим перекрытием для него является деревянное. Это наиболее экономичный вариант, который может изготавливаться своими руками.

Для его установки требуется присутствие всего двух человек. Еще одно преимущество дерева заключается в его небольшом весе, что очень важно для газобетона.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона бывают межэтажные, цокольные и чердачные. Принципиальная разница между ними невелика, но имеются некоторые особенности их обустройства.

Материалы для перекрытия

Рекомендуется предварительно подготовить необходимые материалы для обустройства перекрытий. К ним относятся:

• Деревянные балки. Материал — цельная древесина или клееный брус. Их размеры не должны быть менее 50х150 мм. Они не должны иметь ослабленных зон или крупных сучков, которые могли бы повлиять на их несущую способность. Древесина в момент установки должна быть сухая. Конкретные размеры балок зависят от длины перекрываемого пролета и шага их укладки. При этом обеспечивается расчетная нагрузка в 400 кг на один квадрат перекрытия.

Таблица размеров балок в зависимости от длины перекрываемого пролета и шага их укладкиШаг, мПролет, м2,03,04,05,06,0

0,6	75х100	75х200	100х200	150х200	150х225
1,0	75х150	100х175	125х200	150х225	175х250

• Доски для перекрытия и пола.
• Деревянные лаги.
• Бруски деревянные 5х5 см.
• Рулонная и обмазочная гидроизоляция для исключения контакта древесины и газобетона. Если между данными материалами будет прямой контакт, разница теплотехнических характеристик приведет к образованию конденсата, в результате чего дерево будет гнить.
• Утеплитель типа минеральной ваты.
• Материал для внутренней подшивки перекрытия. Может использоваться OSB, фанера, вагонка, гипсокартон и т. д.
• Антисептические и жаропрочные пропитки. Они необходимы для пропитки балок и досок. Пропитки препятствуют гниению дерева, повреждению его вредителями, а также возгоранию.
• Цемент и песок для создания армопояса.

Изготовление армопояса

Поскольку газоблоки имеют относительно хрупкую структуру, перед обустройством перекрытия на стенах необходимо сформировать армирующий пояс из железобетона. Он равномерно распределит давящие нагрузки по всей площади стен, а также дополнительно укрепит стены дома.

Для создания армопояса используются U-образные газоблоки, которые укладываются в качестве верхнего ряда. При отсутствии таких блоков, их можно изготовить самостоятельно, вырезав углубления в обычном газобетоне.

После укладки U-образных блоков, в углублениях формируется силовой каркас из арматуры. Он состоит из четырех продольных прутов, связанных между собой в единую конструкцию.

Под нижнюю арматуру подкладываются кусочки древесины для создания под металлом монолитного слоя бетона.

После этого производится заливка в блоки бетона. Поверхность для укладки перекрытия готова. Армопояс можно изготовить и без U-образных блоков, просто произведя заливку бетона в закрепленную поверх стен опалубку, но такой способ слишком трудоемок.

Устройство межэтажного перекрытия

Перечислим порядок выполнения работ по созданию межэтажного перекрытия из дерева.

Примерная схема деревянного перекрытия. Обозначения: 1 —пол ; 2 — гидроизоляция; 3 — утеплитель; 4 — контррейка; 5 — балка; 6 — черновой потолок; 7 — пароизоляция;8 — внутренняя чистовая отделка.

Укладка балок

Формирование перекрытия начинается с укладки на стены силовых балок. Они укладываются перпендикулярно к длинным стенам дома. Шаг укладки обычно не превышает 1 м. Балки должны заходить на стены не менее 15 см.

Вначале устанавливаются крайние балки, которые выводятся по уровню, посредством длинной и ровной доски, поставленной на торец. Плотного примыкания крайних балок к стенам быть не должно. Между ними следует оставить зазор около 3–4 см.

Впоследствии этот зазор будет заполнен утеплителем.

Установленные деревянные балки

Крайние балки крепятся на стене, после чего производится установка остальных балок. Контролируется не только их уровень, но и горизонтальность расположения.

Если длина опорных балок оказалась недостаточной, допускается их наращивание таким же материалом. Для этого два бруса соединяются внахлест от 0,5 м до 1 м, после чего крепятся болтами.

Такое соединение считается вполне надежным.

Крепление бруса к армопоясу выполняется посредством анкерных пластин в следующем порядке:

• Торцы балок обрезаются под углом около 70 градусов для обеспечения удаления влаги.
• Дерево со всех сторон и с торцов покрывается антисептической и жаропрочной пропитками.

Совет: торцы балок нельзя покрывать маслянистыми пропитками или краской. В этом случае будет нарушено испарение влаги из древесины.

• Части балок, заходящие на стену, обмазываются слоем битумной мастики, и обматываются несколькими слоями рубероида.
• Балки крепятся анкерными пластинами к армопоясу.
• Внешние торцы балок с наружной стороны стен утепляются пенополистиролом.

Утепление балок

Производится заполнение пустот между уложенными балками. Это можно делать и кирпичем, но предпочтительнее газоблоками. Между блоками и деревом необходимо оставить зазоры 2–3 см. Эти пустоты плотно забиваются минеральной ватой. Тем самым предотвращается образование конденсата и отсыревание дерева от контакта со стенами.

Укладка наката и утепление перекрытия

Для утепления перекрытия необходимо изготовить накат. Вдоль низа уложенных балок крепятся бруски 5х5 см. Их можно закрепить длинными саморезами. На них укладываются щиты из досок, но можно использовать и отдельные вырезанные куски досок. На доски плотно укладывается утеплитель (минеральная вата или пенополистирол). Рекомендованная толщина утеплителя — от 10 см.

Укладка лаг и настил пола

Поверх созданной конструкции, перпендикулярно балкам, укладываются лаги, которые также предварительно обрабатываются специальными пропитками.

Лаги обычно имеют меньшее сечение, нежели балки. Шаг укладки лаг — 50–70 см. Лаги крепятся к балкам. Поверх закрепленных лаг настилаются доски пола.

Снизу перекрытие обшивается плитами OSB, ДСП, гипсокартоном или многослойной фанерой.

Устройство перекрытия цокольного этажа

Если перекрытие изготавливается над отапливаемым цокольным этажом, его конструкция ничем не отличается от устройства межэтажного перекрытия. Если же цокольный этаж холодный, типа подвального помещения, имеются некоторые особенности его обустройства.

Поскольку водяным парам свойственно циркулировать из теплого помещения в холодный подвал, теплоизолятор будет впитывать много влаги.

Чтобы этого не допустить, поверх него прокладывается слой пароизоляции. Также рекомендуется увеличить толщину слоя утеплителя до 20 см.

Все балки, а также прочие деревянные элементы перекрытия должны быть защищены от гниения специальными составами.

Со стороны холодного подвала не рекомендуется устанавливать гипсокартон и ДСП ввиду их гигроскопичности. Рекомендуется подшивать потолок в цокольном этаже влагостойкими плитами OSB.

Устройство чердачного перекрытия

Отличие чердачного перекрытия от межэтажного заключается в отсутствии пола, а также в использовании более толстого слоя теплоизоляции. Если же сверху обустраивается мансарда, то изготавливается и пол.

Деревянное перекрытие для стен из газобетонных блоков, при правильной установке, обеспечит надежность и долговечность построенному дому.

При этом себестоимость работ и материалов будет гораздо ниже, чем при использовании перекрытий из железобетона.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона: монтаж, укладка, крепление и опирание балок

Газобетонные блоки по праву считаются самым инновационным материалом для строительства коттеджей, дач и домов. Сами блоки весят не много по сравнению с кирпичом, имеют хорошую геометрию, кладутся на клей для ячеистых блоков, ввиду чего возведение несущих конструкций не занимает большого количества времени.

Но есть у газобетона и минус — из-за своей невысокой прочности при оказывании на него давления от перекрытий стены могут потрескаться. По этой причине при строительстве перекрытий в таких домах необходим армопояс. Далее речь пойдёт про деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Преимущества и недостатки по сравнению с плитами перекрытия

Деревянные балки могут похвастаться своей легкостью и простотой в установке. Бытует ошибочное мнение, что под легкие перекрытия из дерева не нужен армирующий слой. Это в корне не верно.

Для газобетонных стен в независимости от вида перекрытия всегда необходим армопояс!

В случае с деревянными перекрытиями его возведение распределит нагрузку от балок по всему периметру стен и предотвратит растрескивание газобетона от точечных нагрузок.

Плюсами деревянных балок являются:

1. Экологичность, так как дерево — это возобновляемый натуральный материал.
2. Небольшая масса.
3. Низкая теплопроводность по сравнению с бетонными конструкциями.
4. Невысокая цена по сравнению с другими видами перекрытий.
5. Большой ассортимент в выборе.
6. Простота установки балок.

Отрицательные стороны у древесины тоже имеются:

1. Недолговечность. Рано или поздно даже самые хорошие перекрытия могут начать гнить.
2. Малопрочность — дерево не сможет выдержать столько веса, сколько смогло бы перекрытие из бетона.
3. Горючесть (натуральные материалы легко воспламеняются).

Несмотря на такие значительные отрицательные качества, дерево все равно выбирают намного чаще, и вот почему: специальные составы для пропитки древесины смогут продлить срок службы, уберечь от гниения и воспламенения. А малая прочность искореняется благодаря использованию большего количества балок и уменьшения шага прокладки.

Теперь рассмотрим бетонные перекрытия и их недостатки:

1. Первым и наиболее существенные минусом является дороговизна перекрытия из бетона. Мало того, что сами перекрытия стоят недешево, для их установки и перевозки потребуется и специальная техника (кран). Так что и за установку придется выложить определенную денежную сумму. У деревянных перекрытий этот минус отсутствует — установку можно произвести самостоятельно. Если балки небольшие, то достаточно будет и двух-трех человек. Чем они тяжелее и массивнее, тем большее количество людей придется задействовать.
2. Высокий вес. Мы уже говорили, что для монтажа потребуется специальная техника. А ещё потребуется более дорогой фундамент.

Как видите, все недостатки связаны лишь с ценой. Чтобы принять окончательное решение, ознакомьтесь со статьей про плиты перекрытия в газобетонном доме.

Виды балок, преимущества и недостатки каждого вида

Для строительства перекрытий между этажами здания обычно использую всего три вида балок из дерева:

1. Цельные.
2. Клееные.
3. Двутавровые.

Разберемся, какие из них наиболее подходят конкретно для каждой конструкции, выделим недостатки и преимущества каждого вида.

Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок, шага укладки

Количество балок, их размеры, шаг установки зависят непосредственно от площади помещения и предполагаемых нагрузок.

Большинство экспертов считают, что оптимальной нагрузкой на перекрытия является 0,4 тонны на один квадратный метр площади (‬400‭ ‬кг/м2).

В эту нагрузку включают вес самой балки, массу чернового и финишного покрытия пола сверху и потолка снизу, утепления, коммуникаций, а также мебель и людей.

Лучшим сечением для прямоугольных деревянных балок считается с соотношением высоты к ширине 1,4 : 1.

Сечение зависит и от того, из какой древесины делаются перекрытия. Сейчас приведем средние рекомендуемые значения при шаге укладки в 60 см:

• Если пролет составляет 2 метра, то минимальное сечение должно быть 7,5 на 10 см.
• При длине пролета в 2 с половиной метра балка должна иметь размеры 7,5 на 15 см.
• Если пролет трехметровый, то принято использовать балки 7,5 на 20 см.
• При длине балки в 4 и 4,5 м принято использовать их с сечением 10 на 20 см.
• Для постройки пятиметрового перекрытия используются перекладины с сечением 125 на 200 мм.
• Шестиметровое перекрытие делается из балок размером 15 на 20 см.

Если шаг увеличивается, то следует увеличивать и величину сечения балки.

Приведем таблицу сечений деревянных балок перекрытия в зависимости от пролёта и шага установки, при нагрузке 400 кг/м2:

 пролёт (м)/шаг установки (м)2,02,53,04,04,55,06,0

0,6	75х100	75х150	75х200	100х200	100х200	125х200	150х225
1,0	75х150	100х150	100х175	125х200	150х200	150х225	175х250

Если не планируется нагружать перекрытия (в случае нежилого чердака для хранения легких вещей), то допустимы меньшие значения нагрузок от 150 до 350 кг/м2. Вот значения для шага установки 60 см:

Нагрузки, кг/пог. мСечение балок при длине пролета, м

В сети можно найти найти онлайн-калькуляторы для расчета несущей способности деревянных балок. Приведу ссылку на один из них: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html

Также, например, можно одну балку сечением 100х200 заменить двумя досками 50х200, сшитыми между собой болтами или гвоздями через каждый метр. Делают это по разным причинам:

• нет в продаже балок с требуемым сечением;
• доски с меньшим сечением весят легче, поэтому их можно поднять на верх в одиночку, и уже там скрепить.

Рекомендуется сшивать доски так, чтобы волокна древесины были разнонаправлены. Так повышается прочность конструкции.

Типы перекрытий

Сейчас в основном используют лишь три типа перекрытий:

1. Балочное — состоит из балок.
2. Ребристое — балки, положенные ребром.
3. Балочно-ребристое.

Первый вариант — стандартный, именно для него и были описаны размеры сечения. Ребристые и балочно-ребристые перекрытия в настоящем практически не используют из-за увеличенных сроков работ и сложности конструкции, поэтому останавливать внимание на них мы не будем.

Монтажные работы

Главный этап — это, конечно же, монтаж балок. Он подразумевает грамотную подготовку еще на стадии строительства первого этажа.

Сначала дерево следует предварительно обработать противопожарным составом, а также жидкостью от гниения (это нужно сделать со всей перекладиной). Сделать это нужно сразу после покупки.

Если материал будет лежать некоторое время до укладки, его нужно переложить: ряд балок, затем 3-4 бруска поперек, затем следующий ряд. Так доска будет вентилироваться и просохнет.

Это исключит появление плесени.

Часть балки, заделываемую в стену, следует также покрыть:

1. Битумом или праймером.
2. Рубероидом, толью или пергамином.
3. Жидким гидроизолом, состоящим из битума.
4. Линокромом.

Это делается в связи с тем, что дерево при соприкосновении с бетоном и блоками может впитывать влагу и со временем начать загнивать.

Для газобетона считается нормальным содержание эксплуатационной влажности 3-5%. Какими бы сухими не казались блоки, недопустимо прямое соприсковение дерева с этим материалом.

Балку необходимо заделать в несущую стену минимум на 12 см. Торцы обрезаются под углом 70 градусов в целях обеспечения удаления влаги.

Торец балки отсекать гидроизоляционным материалом не нужно. Иначе будет закрыт доступ для испарения влаги. Требуется оставить небольшой воздушный зазор между концом балки и стеной.

Производится укладка балок на армированную поверхность (для усиления прочности конструкции).

Вместо армопояса некоторые производители в небольших домах допускают опирание на газобетон с подкладкой металлической полосы 6х60 мм.

Крепление балок к армопоясу в домах из газосиликата осуществляется анкерными болтами.

Для утепления со стороны улицы перед балкой можно положить утеплитель. Как правило, внешние торцы балок с наружной стороны утепляются пенополистиролом.

Заполнение пустот между уложенными балками делают газоблоками. Между газосиликатом и брусом оставляют зазоры 2–3 см. Их плотно забивают минеральной ватой, предотвращая таким образом образование конденсата и отсыревание балок.

Не забудьте продумать размещение лестницы на второй этаж, так как проём нужно предусмотреть сразу:

Ну вот и все, перекрытия готовы. Теперь можно приступать к последующей отделке.

Технология обустройства деревянных перекрытий в домах из газобетона

Дома из газобетонных блоков сегодня очень популярны. Материал удобный в монтаже, потому что не такой тяжелый, как блоки из бетона, обладает хорошими теплоизоляционными качествами. Но несущая способность у газобетона ниже, чем у кирпича и бетонных блоков.

К примеру, у кирпича этот показатель равен 125 кг/см?, у газобетона максимум 30. Поэтому, выбирая конструкцию и материалы для перекрытия, необходимо учитывать этот фактор. И, как показывает практика, деревянные перекрытия в доме из газобетона – оптимальный вариант.

Что собой представляет деревянное перекрытие

Эта конструкция собирается из пиломатериалов. Чаще ее называют – по несущим балкам. Это когда между стенами строения по верхним торцам кладки укладываются балки, упирающиеся на эти стены. Уже на них укладывают и крепят доски в качестве чернового пола.

Название «балки» является не конкретным. То есть, это название элементов, которые собираются в виде основы и несут на себе основные нагрузки. В качестве них можно использовать брус, бревна, сдвоенные доски. Если разговор вести не о деревянных конструкциях, то в их качестве используют металлический профиль, железобетонные перемычки и прочее.

Преимущества и недостатки деревянных перекрытий

Говоря о достоинствах межэтажных и чердачных перекрытиях по деревянным балкам, необходимо отметить их небольшой удельный вес. В среднем показатель полезной нагрузки составляет 300-400 кг/м?. У бетонной плиты перекрытия данный параметр в два раза больше. Поэтому, обустраивая деревянную конструкцию, можно уменьшать размеры фундамента и стеновой кладки. А это явная экономия.

Сама конструкция деревянного перекрытия проста, собрать ее своими руками несложно. Главное – учитывать требования технологического процесса и нюансы сборки элементов.

Небольшой удельный вес балок и досок дает возможность сооружать перекрытия без использования спецтехники. То есть, весь строительный материал можно поднять, к примеру, под крышу вручную. И это опять неплохая экономия денежных средств.

Что касается недостатков, то здесь в первую очередь надо отметить свойство пиломатериалов высыхать и коробиться. То есть, такой показатель, как деформативность, у них достаточно высокая. Отсюда и все остальные проблемы:

• вибрация пола во время хождения по нему;
• скрип половиц;
• образование трещин на оштукатуренном потолке нижнего этажа, нередко штукатурка отслаивается, поэтому этот вариант для отделки не рекомендуется;
• нарушение тепло- и звукоизоляционного слоя.

?

Кроме этого есть и другие минусы: низкая огнестойкость конструкции, возможность заражения вредоносными микроорганизмами. Необходимо добавить, что современный стандарт – это длина бруса 6 м. И если длина пролета окажется больше, то увеличивается трудоемкость процесс за счет наращивания балок.

Расчет размеров деревянного перекрытия

Если говорить конкретно об устройстве деревянного перекрытия, то чаще всего для этого используют именно брус. Его сечение выбирается из расчета величины пролета и нагрузок, которые на него будут действовать.

А так как деревянное межэтажное перекрытие является основой для пола, то нагрузки рассчитать непросто. Ведь нельзя точно сказать, какая мебель и в каком количестве будет установлена в комнатах.

То же самое касается бытовой техники и людей.

Поэтому специалисты берут так называемый средний показатель, равный 400 кг/см?. А уже отталкиваясь от этого, рассчитывают размеры балок.

Есть более простой способ определить параметры перекрытия из бруса, это так называемый табличный вариант. То есть, уже давно опытным путем проведены расчеты, которые заключены в таблицы.

В них, как уже было сказано, определяющими факторами выбора сечения балок являются длина пролета и шаг установки.

Длина пролета, м	Сечение бруса, мм
Шаг установки 60 см	Шаг установки 100 см
3	75х200	100х175
4	100х200	125х200
5	125х200	150х200
6	150х225	175х250
7	150х300	200х275

В таблице длина пролета обозначает расстояние между внутренними плоскостями газобетонных стен. Соответственно балки должны заходить на сами стены минимум на 15 см, максимум на 30. Значит, длина брусов складывается из длины пролета и двух заходов на стены. К примеру, длина пролета – 6 м, значит, длина балки: 7+0,15+0,15=7,3 м.

Монтаж перекрытия из деревянных балок

Перед тем как сделать межэтажное перекрытие из дерева, необходимо по всему периметру дома из газобетона залить армопояс. Это конструкция из железобетона, основная функция которой – равномерно распределить нагрузки от перекрытия и наполнения помещений верхнего этажа на стены здания.

Как залить армопояс

Здесь два варианта:

1. В опалубку.
2. В специальные U-образные блоки.

Первый способ – традиционный. Собирается опалубка с креплением к стенам строения, в которую армирующий пояс будет заливаться толщиною 20-25 см. Предварительно в нее укладывается армирующий каркас из стальной сетки или арматуры.

Второй вариант – использование специальных блоков, которые укладываются на стены точно так же, как обычные. Только в них есть канавки, образующие общую канавку по всему периметру здания. В нее закладывается два-три стержня стальной арматуры и заливается бетонным раствором.

Если U-образные блоки вами не были найдены, то их можно изготовить своими руками из полнотелых блоков. Просто канавку надо вырезать, используя обычную пилу.

Для перекрытия первого этажа применяется опалубочная технология заливки армопояса.

Установка бруса

Ничего сложного в этой операции нет, просто надо учитывать некоторые требования.

1. Все балки до их установки обрабатываются антисептиками и антипиренами.
2. После высыхания концы бруса, которые будут упираться на газобетонную стену, обмазываются битумной мастикой или оборачиваются рубероидом.
3. Укладку начинают с любой стороны перекрытия. Устанавливают два бруса с учетом шага. Они между собой выравниваются в горизонтальной плоскости, и каждый дополнительно по горизонту. Затем производится монтаж всех остальных поочередно с выравниванием каждого.
4. Между уложенными балками по стене заполняются проемы газоблоками. Основное требование – оставлять зазор между блоками и пиломатериалом в пределах 5 см. Это пространство в дальнейшем надо заполнить утеплителем.
5. Поверх бруса укладывается дощатый настил из обрезных досок, который впоследствии покрывается пароизоляцией. На него устанавливаются лаги, между которыми укладывается утеплитель. Сверху слой гидроизоляционной мембраны и чистовой пол в виде досок, фанеры, плит ОСП и прочих листовых или панельных материалов.

?

Что касается крепления балок к армопоясу, то тут огромный выбор. Сегодня чаще всего используют крепежные уголки и металлические дюбели. Если продумать и учесть заранее шаг установки балок, то еще на стадии заливки армопояса можно в него вмонтировать анкера, на которые балки и будут насажены. Специалисты отмечают, что это самый надежный вариант крепления.

Мансардное перекрытие

Перекрытие между этажами в доме из газобетона – это подчас горизонтальная конструкция между основным домом и мансардой. Отличительных особенностей при сооружении перекрытия в этом месте нет, если мансарда частично собирается из газоблоков. Но если это другой материал, то нужно будет принять во внимание, некоторые нюансы процесса.

Часто мансарда возводится из бруса, потому что в выборе, что лучше – газоблок или брус, предпочтение многие отдают последнему. Сам процесс установки и крепления стеновых бруса от стандартной технологии ничем не отличается. Их укладывают по периметру здания, но крепят к несущим балкам межэтажного перекрытия.

Между собой газоблок и мансардный брус не скрепляются. Здесь идет разговор о блоках, которые уложены между балками перекрытия. Но даже в этом случае первые все равно являются опорой для вторых. То есть, мансардные брус должен плотно ложиться и на газоблок, и на балки перекрытия.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона

Деревянные перекрытия в доме из газобетона и на сегодняшний день остаются популярными не меньше, чем аналогичные газобетонные перекрытия, сборно-монолитные легкие варианты перекрытий и армированный монолит из бетона на легком заполнителе. Нельзя забывать, что в доме из ячеистых блоков для любого вида перекрытия необходим армопояс, по всему периметру несущих стен. Причины популярности деревянных перекрытий для газобетонных домов – не только экономичность и быстрота стройки без ожидания набора бетоном прочности. Деревянные балки с заполнением и теплым пирогом пола – один из самых безопасных в технологии работ, проверенный десятками лет практики метод самостоятельного обустройства перекрытия. Основные условия успеха – качественные пиломатериалы, крепеж и соблюдение технологии для работ по газобетону. Немаловажно и то, что деревянными прогонами и щитами можно перекрыть любую конфигурацию дома, подогнать балочные элементы по круговым и криволинейным стенам (популярный вариант планировки домов из ячеистобетонных блоков) по месту. Для небольшого частного дома, бани, дачи из газоблока выбор деревянного перекрытия порой не обсуждается: простота, дешевизна и экология на высоте, нужны лишь умелые руки и базовый опыт.

Конструкции деревянных перекрытий отличаются простотой и в прямоугольных пролетах, и для перекрытия дома сложного плана. Основные материалы – брус и обрезная доска на ребро, а также комбинированные конструкции из доски и бруса. Бревно в качестве прогонов применяют в рубленых домах, но для экономии строительства кирпичного или каменного дома все плюсы прочнейшего перекрытия с бревенчатыми балками нивелируются удорожанием: увеличенная высота перекрытия и сложности подгонки по месту. Из более современных материалов идеален клееный брус камерной сушки, дающий плюсы прочности, безусадочности, гидрофобности и недеформативности. А также сборные балки-двутавры из доски, рассчитанные на очень высокую нагрузку и возможные для пролетов в 6,0 и даже более метров. Но для перекрытия пролета более 8,0 м требуются или дополнительные опоры-колонны в центре будущего зала или вестибюля, или же деревянные прогоны в виде арочных конструкций или ферм.

Популярные виды балочных деревянных перекрытий в зависимости от назначения и условий эксплуатации:

• С наполнителями из шумозащитного, звуко- и теплоизолирующего материала, с полным или облегченным пирогом, включающим паробарьер, гидрозащиту и огнебиозащиту древесины. (Межэтажные перекрытия над первым этажом или цокольным помещением).
• Деревянные балки с щитовым заполнением по черепному бруску и-или накатом из строганой доски, с теплоизоляторами или без них (постройки хозяйственного назначения).
• С паробарьером для утеплителя, вентилируемым просветом над утеплителем и сложной подшивкой потолка – выравнивание гипсокартоном, ДСП, фанерой, отделка вагонкой или оштукатуриванием по сетке (чердачное перекрытие над жилыми помещениями).

По конструкции деревянное перекрытие газобетонного дома может быть:

• Классическим балочным, из брусовых прогонов, по которым стелют черновой пол и далее теплый пирог по потребности и финишный чистый пол с отделкой. Оптимальный предел сечения балок: высота до 400 мм, ширина до 200 мм, общая балочная длина может быть и 12 м, с учетом наличия дополнительных опор. Пролетная балка из бруса возможна до 6,0.
• Очень редкие для домов из ячеистых блоков ребристые деревянные перекрытия (но частые для каркасных домов) – легкие поперечные ребра из доски по прогонам, с максимальной длиной до 4,5- м, а шириной между прогонами всего 300 мм. обшивка здесь служит дополнительным диском жесткости и выполняется монолитной из фанеры, ДСП, фиброплит и других прочных нетяжелых листовых материалов. Нередко армируют ребристые перекрытия стальными лентами и проволочными скрутками.
• Балочно-ребристые варианты с высокими деревянными прогонами и поперечными балками-ребрами меньшего сечения и высоты и с малым шагом экономит дорогой пиломатериал и отлично распределяет нагрузку по перекрытию. Но работы больше чем с некомбинированным перекрытием, и требуется мониторинг горизонтальности балочной клетки.

Несколько нюансов деревянных перекрытий по газобетону:

• Точная геометрия опорных поверхностей обязательна, чтобы не было риска нарушения распределений веса. Это касается и контроля работ по армопоясу, и укладки балок.
• Балочное перекрытие требует площадки опирания в стене, а это ведет к появлению холодного фронта. Теплоизоляция торцов перекрытий (по торцам балок) и в уровне бетонного армопояса и перекрытия должна быть эффективной, а по длине балок перекрытие изолируется еще и в целях снижения уровня шума.
• Для неответственных построек возможно устройство посадочных гнезд для балок из цементного раствора на мелком щебне. При этом теплоизоляционные

Газобетон негорючий материал, и перекрытие не должно становиться фактором риска, также как и отделка. Антипиреновая обработка всех деревянных конструкций проводится обычно в комплексе с биозащитой.

Перекрытие дома из газобетона деревянными балками

Последовательность работ по устройству деревянного перекрытия по газобетонным стенам, после просушки балок, обработанных перед монтажом огнебиозащитными пропитками:

1. Торцы балок должны иметь угол в 60-65 град, для свободного выхода влаги из древесины. От стены торец балки отделяют слоем рулонной гидроизоляции. Торцевой скос балки оставляют открытый, без битумной обмазки и гидроизоляции, выполняется только огнебиозащита.
2. Торец балочного перекрытия должен быть теплоизолирован. Для этого создают полости под монтаж балок с расчетом просвета не меньше 5 см от грани несущей стены (по армопоясу) до торца балки. в эти зазоры закладывают теплоизолирующие материалы, например, базальтовая вата.
3. Балки фиксируют на армопояс болтами или шпильками посредством металлического перфорированного крепежа – пластины, уголки.
4. По балкам устанавливают обрешетку, затем черновой пол, и далее изолирующие слои и чистовой пол с отделкой. Нижняя подшивка должна обеспечить гидроизоляцию, а все перекрытие в целом звуко- и теплоизоляцию.

Выбор перекрытия для газобетонного дома не ограничивается деревянным балочным и газобетонным плитным перекрытиями, возможны и различные комбинации этажных перекрытий, а также заделки проемов по месту деревянными балками с настилом, с изоляцией в зависимости от вида и назначения проема.

Межэтажные и чердачные перекрытия

Перекрытия по деревянным балкам, применяемым в современном малоэтажном строительстве (где древесина является местным материалом), имеют небольшой вес, но гниют, недостаточно огнестойкие и трудоемкие. Для повышения прочности деревянных перекрытий древесину антисептируют.

Выберите и сложите балки, соблюдая такие требования. Балки (бревна), обычно из сосны, ели, лиственницы, для межэтажных и чердачных перекрытий должны быть сухими (допустимая влажность — не более 14%; при правильном хранении такую ​​влажность древесина приобретает через год).Чем суше балка, тем она прочнее и меньше прогибается от нагрузки.

Если половые балки первого этажа опираются на колонны, достаточно часто кладут балки межэтажных и чердачных перекрытий к стенам только торцами и редко, когда под них ставят опоры. Чтобы межэтажные балки не прогибались, их нужно рассчитывать и аккуратно укладывать на расстоянии 1 м друг от друга, а то и ближе.

Самая прочная на изгиб балка — это штанга с соотношением сторон 7: 5, т.е.е. высота луча должна равняться семи любым меркам, а ширина — всего пяти меркам. Оцилиндрованное бревно выдерживает большую нагрузку, чем вытесанный из него брус, однако менее прочно на изгиб.

Обычно балки прогибаются под давлением на них массы засыпки, пола, мебели, людей и т. Д. Прогиб в основном зависит от высоты балки, а не от ее ширины. Если, например, две одинаковые штанги к болту и шпонками, то такая балка выдержит груз уже в 2 раза больше, чем лежащие рядом обе эти штанги.Поэтому выгоднее увеличить высоту балки, чем ее ширину.

Однако и в уменьшении ширины есть предел. Если луч слишком тонкий, его можно отогнуть в сторону. Прогиб балок межэтажных перекрытий допустим не более 1/300 длины перекрытого пролета, чердачного — не более 1/250. Если перекрыть чердачный пролет 9 м (900 см), прогиб не должен быть более 3,5 см (900: 250 = 3,5 см). Визуально это почти незаметно, но прогиб все же есть.

Любое перекрытие, даже под нагрузкой, будет абсолютно ровным, если в штабелируемые балки предварительно вытесать так называемый строительный подъем. В этом случае нижней стороне каждой балки образуют плавную кривую с подъемом посередине.

Рис. 27. Расположение брусчатых и бортовых балок : 1 — изнашиваемый пол; 2 — засыпка на толь или смазка; 3 — заявка

Сначала потолок с такими балками будет немного приподнят посередине, но постепенно от нагрузки выровнится и станет почти горизонтальным.С этой же целью к балкам можно применять согнутые в одну сторону бревна, соответственно подтесывая их.

Толщина балок для межэтажных и чердачных перекрытий должна составлять не менее 1/24 ее длины. Например, установите балку длиной 6 м (600 см). Значит его толщина должна быть: 600: 24 = 25 см. Если необходимо вытесать прямоугольный брус с соотношением сторон 7: 5, возьмите бревно диаметром 30 см.

.

Брус можно заменить двумя досками общим сечением, равным брусу.В такие доски обычно забивают гвозди, располагая их в шахматном порядке через 20 см.

.

При более частой упаковке вместо бревен (брусков) можно использовать обыкновенные толстые доски, накладываемые на кромку.

Рассмотрим такой пример. Для пролета длиной 5 м с нагрузкой в ​​1,26 тн необходимы две балки прямоугольного сечения 200×140 мм или три доски сечением 200×70 м, уложенные с шагом 50 см. Можно уложить и четыре доски сечением 200×50 мм с шагом 33. см (рис.27).

следующая страница ->

Откройте для себя солидные преимущества бетонных домов

Если ваше представление о бетонном доме — это здание, напоминающее бункер на поле битвы, пора пересмотреть. Большинство бетонных домов в наши дни выглядят так же, как обычные дома с деревянным каркасом, но в них есть гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. Бетонные дома строят разными способами. Большинство — особенно в подверженных штормам прибрежных районах — имеют традиционные стены из бетонных блоков.Но все больше и больше строителей выбирают формы из пенобетона (ICF) с их дополнительной изоляционной ценностью и простотой использования. Другие подходы включают в себя монолитные и съемные бетонные формы (RCF), системы панелей и новые методы с использованием пенобетона или напыляемого бетона.

Какими бы ни были постройки, бетонные дома предлагают домовладельцам серьезные преимущества:

Прочность. Способные противостоять ветру со скоростью 250 миль в час и переносимым ветром мусором, штормовая стойкость бетонных домов является лучшей.«1 карточка для рисования для людей в зонах ураганов и торнадо», — говорит Дэйв Пфанмиллер из Security Building Corporation, строительной компании RCF в Северной Каролине.

Энергоэффективность. По словам Пфанмиллера, благодаря высоким ценам на энергию это преимущество является «вторым» в привлечении покупателей к бетонным домам. Тепловая масса стен и плотные уплотнения в стыках позволяют бетонным домам превосходно удерживать кондиционированный воздух и поддерживать экстремальные температуры.

Контроль температуры. Плотная ограждающая конструкция также означает, что в бетонных домах меньше горячих и холодных зон и меньше сквозняков.

Шумоподавление. Бетонные стены отфильтровывают шум снаружи.

Прочность. «Бетон не содержит насекомых и не гниет, которые могут привести к разрушению каркасных домов», — говорит Пфанмиллер.Срок службы бетонных домов исчисляется веками.

Огнестойкость. Если дом загорится, бетон не загорится и не даст возгоранию распространиться.

Зеленое строительство. Они не только требуют меньше энергии для отопления и охлаждения, но и дома с бетонными стенами также экономят ресурсы за счет использования меньшего количества изделий из древесины. Обычно древесина используется только для внутренней отделки.Они могут обеспечить здоровую окружающую среду с меньшим количеством переносимых воздухом аллергенов, плесени и загрязняющих веществ, чем большинство каркасных домов, и имеют более чистый воздух в помещении.

Экономическая ценность. Хотя строительство бетонных домов обычно обходится дороже, чем строительство каркасных домов, однажды построенные они представляют собой настоящую машину экономии из-за более низких затрат на коммунальные услуги.

Система здания из газобетона

| Aircrete Europe

Жилая

Строительная система Aircrete имеет уникальное преимущество для жилых помещений, при этом — при строительстве до 4 этажей — она ​​может обеспечить решение на основе панелей, исключая все другие конструкционные строительные материалы, такие как традиционные бетонные колонны.

Для высотных зданий использование перегородок и облицовочных панелей позволяет ускорить реализацию строительного проекта благодаря легкому весу и точности материала.

Кроме того, использование AAC позволяет получить в целом более легкую конструкцию, что приводит к дополнительной экономии (стальной или бетонной) конструкции здания и меньшим требованиям к фундаменту. Облицовочные панели из AAC могут также идеально дополнять существующие строительные конструкции, такие как стальное или деревянное каркасное здание, при этом панели из AAC используются в качестве негорючих изоляционных панелей, обеспечивающих комфорт и безопасность для жилой среды.

Промышленное и коммерческое

Для промышленного и коммерческого применения несущие панели AAC могут служить в качестве единой конструкции стены, устраняя необходимость в нескольких слоях различных строительных и изоляционных материалов. Стеновые панели можно устанавливать горизонтально или вертикально и прикреплять к существующим деревянным, стальным или бетонным колоннам.

Стены, полы и крыши на основе AAC

— это лучший строительный материал для многих промышленных складов и коммерческих торговых центров, что обусловлено ужесточением требований противопожарных нормативов и общим сокращением сроков реализации строительного проекта.

Кроме того, все элементы в системе здания Aircrete обладают превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Эти качества обеспечивают выдающиеся преимущества строителям, разработчикам и проектировщикам для любого проекта, от малоэтажного промышленного и коммерческого строительства до высотного строительства.

Дома по всему миру

Ондоль (пол с подогревом во время зимы) Сувон, Корея Ондоль — это традиционная система подогрева полов, которая использовалась на Корейском полуострове, где зима очень суровая.Тепло от плиты на кухне уходит по проходу под полом. Раньше для печи использовали дрова или солому. Вход в птичник уменьшен, чтобы в него не проникал холодный воздух. Они спят на теплом полу с ковриком, и им не нужно носить комнатную обувь. В современном корейском доме ондоль до сих пор используется для горячей воды.		Гель Пустыня Южная Гоби, Монголия лари — монгольский переходный дом кочевников.Они перемещают дом, когда их домашние животные съели траву в этом районе. Основные 2 столба в центре поддерживают дом с каркасом. Они покрывают каркас белой тканью, наполненной шерстью и шерстью домашних животных. По центру ставят печь и открывают потолок для дыма. В суровые зимы на потолке делают двойное укрытие.
Каменные дома племени Мяо Гуйчжоу, Китай В деревне Мяо дома построены из камня.В этом районе много известняковых пещер. Топографическая особенность здесь называется eKarst ‘, где камни содержат много карбоната кальция.		Комплекс домов Хакка Фанмили Фуцзянь, Китай В засушливой местности Фуцзянь дома построены из твердого грунта. Дома построены около 300 лет назад. Семья Хакка переселялась из района Желтой реки в 12-13 веках.Они строят множество таунхаусов, окруженных жесткими стенами, чтобы защитить их от посторонних. Дома 4-х этажные, вместе живут сотни человек. Один таунхаус предназначен для всей семьи с одинаковой фамилией. Другая семья или не семья Хакка не имеют права жить.
Дом на дереве племени Багобо Остров Минданао, Филиппины Люди на юге Филиппин жили в домах на деревьях.Из домиков на деревьях они могли найти врагов, ядовитых змей и диких животных. Они также могли получить более прохладный и сухой воздух. Дома нужно перестраивать по мере роста деревьев. Домики на деревьях теперь используются для встреч и отдыха.		Дома на воде Сабах, Малайзия Рыбаки в Сабе острова Борнео живут на воде. В деревне у воды осталось так много домов.Они используют древесину мангрового дерева, стойкую к морской воде, для постройки водного дома. Водным домам официально выдаются адреса и прописки.
Дом племени Лафу Северный регион, Таиланд В деревне племени Лаху около 5 000 человек живут в домах на крутых склонах на высоте 1 000 метров над уровнем моря.Высота пола в доме 2 метра, под полом держат коров, свиней и кур. Они построили дом из деревянных панелей, пересекающих друг друга.		Высушенный на солнце кирпичный дом берберского племени Мерзуга, Пустыня Сахара, Марокко В южной части Марокко дома построены из кирпича. Они смешивают немного воды с глинистой почвой и помещают их в форму, чтобы сушить на солнце.Они используют глину, чтобы приклеивать кирпичи один за другим, а затем обклеивают глиной кирпичи, чтобы построить дом. Кирпичи могут поддерживать комфортную температуру в помещении, даже если наружная температура резко меняется в течение дня. Однако дома не выдерживают землетрясений.
Деревня племени ануак Долина Омо, Эфиопия Ануаки живут в северо-западной части долины Омо.Они строят дома своими семьями и собираются в деревне. В центре села перемалывают кукурузу в муку, чтобы приготовить рисовую кашу.		Дом кочевников в форме купола племени Атр Эритрея Афарцы — кочевники, живущие в Великой рифтовой долине. Их дом называется Булла — компактный переносной дом в форме купола. Домик из соломы, его легко носить с собой.
Старый город Сана, Йемен Название этого здания означает скальный замок, построенный в 1930 году.Это высокое кирпичное здание выкрашено в белый цвет на оконных рамах. Кирпичи сделаны из смеси глины, земли и соломы, которые могут храниться более 500 лет.		Дверь племени ндебеле Южная Африка Женщины ндебеле красочно раскрашивают оригинальные геометрические узоры на стенах своих домов. Эти красивые узоры картин являются их собственным выражением и передаются от матери к дочери.У них острое художественное чувство прекрасного, которое проявляется и в их традиционной одежде.
Тростниковые дома племени Урос Озеро Титикака, Перу Озеро Титикака находится почти на 400 метров над уровнем моря. Около 2000 человек уро живут на 50 искусственных тростниковых островах, сделанных из плавающего тростника в озере. Они зарабатывают на жизнь рыболовством и туризмом.Остров, лодки и дома сделаны из тростника. Каждые несколько месяцев им приходится насыпать свежий тростник, поскольку старый тростник гниет. Они начали жить так, когда бежали из испанской армии около 500 лет назад.		Типи (палатка коренных американцев) Альберта, Канада Вигвамы — это переносной конусообразный дом коренных американцев, которые переезжают жить ради охоты. Когда они двигаются, они несут шесты на лошадях.Высота дома от 3,5 до 5,5 метров, в центре — выхлопная труба. Дом покрыт шкурой буйвола. В наши дни вместо школьной ткани используют ткань. Они используют их только во время фестиваля.
Каркасные деревянные дома Рейнланд-Пфальц, Германия Деревянные каркасные дома очень популярны в Германии. Они используют кирпичи для стен и закрашивают кирпичи, которые становятся очень прочными и служат сотни лет.Деревянные рамы позволяют иметь много окон.		Белые дома Остров Санторин, Греция Вход на остров полностью залит белыми домиками на утесе. Раньше остров был действующим вулканом, извержение которого произошло около 1500 г. до н.э. создал эту уникальную форму острова.
Куэба (Подземные дома) Андалусия, Испания В Андулусии на юге Испании подземный дом eCueba ‘может сохранять прохладу внутри даже при температуре более 40 градусов на улице и сохранять тепло внутри зимой.		Дом Сами (Lap Tribe) Рованиеми, Финляндия Саамы из Северной Норвегии — кочевники, которые перемещают свои дома летом и зимой. В своих зимних домиках, сделанных из дерева и глины, они используют огонь, чтобы согреться. Летом они живут в переносных домах, похожих на дома коренных американцев.

Механические свойства легкого бетона, армированного волокном, содержащего ПАВ

Легкий пенобетон, армированный волокном (FALC), был разработан для уменьшения плотности бетона и улучшения его огнестойкости, теплопроводности и поглощения энергии.Были проведены испытания на сжатие для определения основных свойств FALC. Основными независимыми переменными были типы и объемная доля волокон, а также количество воздуха в бетоне. Полипропиленовые и углеродные волокна исследовали при объемных соотношениях 0, 1, 2, 3 и 4%. В качестве легкого заполнителя использовали керамзит. Самоуплотняющийся агент использовался для снижения водоцементного отношения и сохранения хорошей удобоукладываемости. Также было добавлено поверхностно-активное вещество для введения воздуха в бетон. Это исследование предоставляет основную информацию о механических свойствах FALC и сравнивает FALC с легким бетоном, армированным волокном.Исследуемые свойства включают удельный вес, прочность на одноосное сжатие, модуль упругости и индекс вязкости. На основе свойств была предложена модель прогнозирования деформаций и напряжений. Было продемонстрировано, что предложенная модель точно предсказывает поведение деформации FALC.

1. Введение

За последние три десятилетия сборные конструкции стали применяться для строительства небольших домов и высотных зданий, а сборные железобетонные панели стали одним из широко используемых материалов в строительных системах.В последнее время большое внимание было направлено на использование легкого бетона для сборного железобетона с целью улучшения характеристик зданий, таких как снижение статической нагрузки, огнестойкость и теплопроводность. Кроме того, конструкция здания из сборного железобетона должна быть способна противостоять случаям ударных нагрузок, в частности землетрясениям, поскольку устойчивость этих зданий к землетрясениям в соответствии с характеристиками становится важным фактором [1, 2].

Много усилий было приложено для разработки высококачественного бетона для строительных конструкций с улучшенными характеристиками и безопасностью.Были разработаны и экспериментально подтверждены различные типы сборных железобетонных изделий, такие как автоклавный газобетон (AALC), армированный волокном бетон (FRC) и легкий бетон. Ряд из них применен в натурных строительных конструкциях. AALC хорошо известен и широко применяется, но его небольшой размер и слабая прочность ограничивают его использование в конструктивных элементах [3]. Бетоны из легкого заполнителя обладают прочностью, снижением статической нагрузки и теплопроводностью, но их ограниченная способность поглощать энергию землетрясений вызывает опасения.Напротив, FRC имеет большую способность к поглощению энергии, которая называется «пластичностью или неупругой деформационной способностью», чем обычный бетон, но его вес создает проблемы. Легкий фибробетон (FALC) имеет многообещающее будущее для сборных железобетонных панелей, которые могут использоваться как в небольших, так и в высоких строительных конструкциях, поскольку он сочетает в себе комфорт AALC, адаптируемость легкого бетона из заполнителя и надежность FRC [4–6 ].

Целью данного исследования является изучение свойств материала FALC, включая прочность на сжатие, модуль упругости и индекс вязкости, с различными плотностями, волокнами и объемными долями волокна.Кроме того, представлено новое уравнение модуля упругости и оценено влияние волокон на прочность и ударную вязкость. На основе этих свойств предлагается модель прогнозирования деформаций и напряжений.

2. Экспериментальные программы

Для выполнения этого эксперимента использовались конструкции легкой бетонной смеси с различной плотностью, объемом воздуха, объемом и типами измельченного волокна. Для улучшения прочности на сжатие и пластичности, а также характеристик стеновых панелей, крупнозернистого керамзита, мелкого заполнителя и поверхностно-активного вещества для контроля плотности в лабораторных экспериментах использовались два различных вида рубленых волокон и добавка для самоуплотнения.Кроме того, предварительные результаты испытаний включали не только полную кривую напряжения-деформации, но также и показатель пластичности, такой как энергия разрушения на единицу прочности или отношение деформации разрушения к деформации текучести, чтобы найти основную модель. В данной работе содержание ПАВ составляло 0 и 0,1%, а объемные доли волокна составляли 0, 1, 2, 3 и 4%.

2.1. Материалы

Используемые материалы состояли из раннего высокопрочного цемента типа I, соответствующего ASTM C150, крупного легкого заполнителя и мелкого легкого заполнителя.Самоуплотняющийся агент (Sika ViscoCrete 6000) использовался для уменьшения количества воды и сохранения хорошей удобоукладываемости. Поверхностно-активное вещество использовалось для контроля плотности бетона. Волокна, которые в настоящее время используются в бетоне, можно разделить на два типа. Низкомодульные волокна с высоким удлинением, такие как нейлон, полипропилен и полиэтилен, обладают большими характеристиками поглощения энергии. Они не улучшают силу; однако они придают прочность и устойчивость к ударам и взрывным нагрузкам. С другой стороны, высокопрочные высокомодульные волокна, такие как сталь, стекло, асбест и углерод, образуют прочные композиты.Они придают композиту прочность и жесткость, а также в разной степени динамические свойства. В этом тесте использовались полипропилен и углеродное волокно. В таблице 1 представлены свойства этих волокон. В таблицах 2 и 3 показаны свойства агрегатов и добавок соответственно.

Типы Модуль упругости (ГПа) Длина (дюймы) Диаметр — метр (дюймы) Индекс армирования () Полипропилен 4.3 2,0 0,011 V f · 181 Углерод 228 0,532 0,0003 V f · 1776

Тип заполнителя	Удельный вес (SSD)	Удельный вес (OD)	Поглощение (%)
Керамзит крупный	1 .30	1,06	22,3
Керамзит мелкий	2,18	1,87	16,8

Тип Тип Цвет pH Удельный вес Самоуплотняющийся агент (SP) Поликарбоксилат Прозрачный янтарный 5.5–7,5 1,10 Поверхностно-активное вещество (S-1) Полимер Белый 5,0–7,0 1,04

2.2. Пропорции смеси

Все смеси имели содержание цемента 560 кг / м ³ и содержание волокна 5,6, 11,2, 16,8 или 22,4 кг / м ³ . Это содержание цемента было выбрано из предыдущих испытаний, чтобы обеспечить прочность на сжатие около 38 МПа.Водоцементное соотношение было зафиксировано на уровне 0,45. Самоуплотняющийся агент обеспечивал максимальное уменьшение воды (10% ~ 45% от обычного водоцементного отношения), увеличивал начальную прочность и обеспечивал отличную пластичность, сохраняя осадку до двух часов. Чтобы предотвратить спутывание или комкование волокон с последующим неравномерным распределением волокон, использовали самуплотняющийся агент и смеситель с низким усилием сдвига. В таблице 4 представлены подробные пропорции смешивания.

905,4 W / C (%) F / A (%) S.P (%) S-1 (%) Типы волокна Волокно (V f ) (%) Масса единицы (кг / м 3 ) Цемент Вода CA FA SP S-1 Волокно 45 10 0,04 0 Полипропилен и уголь 0 0 0 1 5.6 2 11,2 3 16,8 4 560 252 620541 560 252 620541 0,1 Полипропилен и углерод 0 0,56 0 1 5,6 2 11 90.2 3 16,8 4 22,4

За исключением партий, за исключением партий следовали для всех партий. Сначала мелкий заполнитель и воду смешивали в течение 2 минут для впитывания, так как мелкие легкие заполнители не были предварительно замачены. Затем в цемент добавляли поверхностно-активное вещество на 5 минут, чтобы образовались пузырьки воздуха.После этого крупный заполнитель, волокна и самоуплотняющийся агент смешивали в течение 3 минут. Во время перемешивания не наблюдалось спутывания или комкования волокон. Иногда время перемешивания было больше, чем описано, из-за непредвиденных обстоятельств поверхностно-активного вещества.

2.3. Образцы для испытаний

Все баллоны из фибробетона из легкого бетона для испытаний на сжатие имели размер 100 × 200 мм. Образцы отливали в пластмассовые формы и уплотняли вручную с помощью вибратора. После отливки образцы накрывали влажными полотенцами на 24 часа.Затем их отверждали на насыщенной водяной бане при температуре 23 ± 2 ° C в течение семи дней. После четырех дней сушки в лабораторных условиях при 21 ± 2 ° C и влажности 50 ± 15% они были протестированы.

Все образцы были испытаны на одноосное сжатие с использованием жестких стальных пластин на 100-тонной испытательной раме MTS. Нагрузка и смещения были измерены с помощью датчика нагрузки и LVDT силовой рамы. Осевая деформация измерялась экстензометрами, расположенными на противоположных сторонах цилиндра. Среднее значение этих показаний экстензометра было принято за значение осевой деформации.Все измерения были сохранены в компьютере, на котором запущена тестовая рамка MTS.

3. Результаты тестирования

3.1. Прочность на сжатие

Согласно результатам испытаний (таблицы 5 и 6) легкого бетона из полипропиленовой фибры без поверхностно-активного вещества осевые напряжения составляли от 31,5 до 38,3 МПа, а осевые напряжения при пиковом напряжении изменялись от 0,0034 до 0,0044 мм / мм. Для легкого бетона из углеродного волокна без поверхностно-активного вещества осевые напряжения составляли от 29,9 до 39,4 МПа с осевой деформацией при пиковом напряжении, изменяющейся от 0.0037 до 0,0046 мм / мм.

Волокно Волокно объем (%) Масса единицы (кг / м 3 ) Предел прочности при сжатии (МПа) Осевая деформация при пике ( мм / мм) Модуль упругости (ГПа) Индекс вязкости Полипропилен 0 1473,7 32.8 0,0037 10,8 1 1 1457,7 31,5 0,0044 6,6 1,03 2 1489,7 34,7 0,0044 11,2 3 1473,7 38,3 0,0040 11,0 1,29 4 1473,7 33,2 0.0034 12,0 1,33 Углерод 0 1473,7 32,8 0,0037 10,8 1 1 1425,6 34,7 10,3 1,05

Между этажами | Tapijt Vinyl Project

Interfloor Tapijt Vinyl Project — это организация, занимающаяся распространением породного ассортимента, а также виниловая пленка для проживания, как и Project Gebruik.Het bedrijf heeft sinds 1828 een lange traditie op het gebied van vloerbedekking.

Джаренланге Эрваринг

Tapijt en Vinyl wordt onder de merknaam Interfloor exclusief voor de Nederlandse consmenten- en projectenmarkt gedistribueerd, via ongeveer 1500 zelfstandige vakbekwame woninginrichters en vooraanstaande Professionalele projectinrichting bedrijven. Grondstoffen en productie van deze merkproducten zijn van zo’n hoogwaardige technologische kwaliteit dat vakbekwaam advies en Professionele stoffering onmisbaar zijn voor jarenlang woon- en werkplezier.

Tapijt en Vinyl van Interfloor onderscheiden zich door het gebruik van technologisch hoogwaardige Industriële technieken. Dat is mogelijk door jarenlange ervaring: enerzijds встретил ontwikkelaars en producnten, anderzijds встретил wensen van veeleisende consmenten en projectmatige gebruikers.

Hoge eisen en kwaliteit

Toegespitst op het gebruik, worden er hoge eisen gesteld aan tapijt en винил встречает тепло, комфорт и вуаль.

No related posts.