Цемент для кладки печей: какой лучше всего подойдет?

Цемент как связующий материал в силу своих свойств не может использоваться для кладки всех элементов отопительных печей.  Обычно его применяют для приготовления раствора для строительства фундамента и дымохода печи – элементов, которые априори не работают при высоких температурах.

СодержаниеСвернуть

Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?

Цементный раствор как особо прочный связующий материал состоит из цемента, наполнителя (песка) и воды. В плане строительства отопительных печей цементный раствор используется для кладки фундаментов в сырых грунтах либо грунтах насыщенных влагой. А также его можно использовать для строительства дымоходов и боровов, которые не подвергаются влиянию высокой температуры печных газов.

При этом пропорциональный состав компонентов должен обеспечивать высокую прочность строительной конструкции. Поэтому состав кадочного раствора для кладки печи можно охарактеризовать как «крепкий» – 1 часть цемента  М400 и 1 часть просеянного песка.

Изменять пропорции в сторону уменьшения количества цемента нет смысла, потому что в этом случае есть опасность столкнуться с малой долговечностью и необходимостью дорогостоящего ремонта.

Цемент для кладки печей используют для приготовления так называемых сложных растворов, состоящих из цемента М400, известкового молока и просеянного песка. При этом на одну часть цемента берется   1-3 части известкового теста и шесть частей просеянного песка. Данный рецепт пригоден к использованию при строительстве фундаментов и элементов печи которые не испытывают высокие температурные нагрузки (дымоходы, боровы дымоходов и фундаменты).

Жаростойкие цементные смеси

Жаростойкие цементные смеси применяют для строительства монолитных очагов открытого пламени (топок) либо блоков для кладки печей и их топок. При этом следует придерживаться следующих требований по составу компонентов от опытных мастеров по строительству печей:

Компоненты кладочного раствора	Количество  в пропорциях
Цемент марки М400-М50	1
Щебень из красного кирпича	2-2,5
Шамотный песок	0,35
Песок	2-2,4

Жаростойкие цементные смеси для топки

Компоненты кладочного раствора	Количество  в пропорциях
Цемент М40-М500	1
Щебень из красного кирпича	2
Песок	2
Тонкосмолотый песок	0,35

Специалисты по кладке печей и каминов, на основании богатого практического опыта настоятельно не рекомендуют использовать в строительстве печей и каминов цемент. Этот достаточно дорогостоящий материал, который с успехом и стопроцентной гарантией при всех прочих равных условиях заменяет дешевая и повсеместно доступная желтая или красная глина.

Растворы для кладки печей и каминов, готовые смеси, самостоятельное изготовление

Строительство каминов и печей производится с соблюдением особых технологий, которые обеспечивают надежную и качественную работу устройства. К строительным материалам предъявляются определенные требования, поэтому использование альтернативных компонентов недопустимо. Эти требования распространяются не только на кирпич или камень, но и на раствор, с помощью которого осуществляется кладка.

Раствор, приготовленный специально для печей и каминов, должен обладать достаточной степенью жаростойкости, пластичностью и прочностью.

Каждый печник видит решение вопроса получения раствора в виде двух вариантов: самостоятельное приготовление и покупка готовых специальных смесей. Кроме технических характеристик, раствор должен иметь такой состав, чтобы при нагревании до высоких температур не выделялись токсичные вещества, материал не издавал запаха и был безопасным для среды. Производители смесей кладочного раствора готовы гарантировать соответствие своей продукции перечисленным требованиям. Доказательством этому служит наличие соответствующих сертификатов.

Подготовка к работам по укладке кирпичей

Классификация смесей

Приобретение готовых смесей для кладки каминов избавляет мастера от множества проблем. Чтобы получить раствор, нужно просто добавить определенное количество воды и тщательно перемешать в ней сухую фракцию. Подробный способ приготовления и пропорции указаны в инструкции. Смесь содержит все необходимые ингредиенты, точно рассчитанные по количеству.

Самостоятельное приготовление раствора в значительной степени сэкономит бюджет, так как суммарная стоимость всех материалов окажется ниже, чем цена за такое же количество магазинного средства. Но при приготовлении раствора никто не дает гарантий полного соблюдения пропорций. К тому же в фабричных материалах присутствуют различные добавки, которые позволяют усилить какое-либо свойство раствора.

Например, для того чтобы готовый раствор не содержал поры с воздухом, которые станут причиной проникновения продуктов сгорания через стенки топки, в смеси для кладки добавляют специальные вяжущие вещества. В случае самостоятельного приготовления раствора эти проблемы приходится решать другим, более сложным способом.

Готовый состав от известного производителя

Каждый производитель готов представить три основных вида смесей для различных целей. Их состав имеет определенные различия, что сказывается на основных технических свойствах раствора.

1. Смеси на основе глины и песка применяются при кладке топки и стенок камина. Приготовленный раствор годится для кладки футеровки и обладает высокой степенью огнестойкости.
2. Добавив цемент в глину, можно повысить ее свойства адгезии. Использование извести придаст прочности кладке. Глиняно-известковые растворы применяют при возведении верхних рядов дымохода, где действие высоких температур не так явно выражено, зато добавляются агрессивные воздействия климата.
3. Цементные смеси с добавлением песка имеют высокий порог прочности. Такой состав идеален для заливки фундамента, на который будет приходиться вся физическая нагрузка от сооружения.

Некоторые смеси, используемые для внешней отделки, в своем составе имеют гипс. Но при выборе каждый должен ориентироваться на собственные силы, чтобы оценить оперативность выполнения работ. Существуют вещества с кардинально противоположными свойствами. Входящие в их состав пластификаторы не дают быстро застыть готовому раствору и позволяют мастеру корректировать кладку в течение определенного времени.

Как пользоваться готовыми смесями

Несмотря на то что Технология и процедура использования готовых смесей для кладки печей из покупной упаковки упрощены максимально, следует обратить внимание на способ замешивания. Для этого обязательно придется воспользоваться миксером или своеобразной насадкой на дрель. Если попытаться производить замешивание вручную, то можно невольно нарушить технологию, по которой готовится раствор для камина.

В целях уменьшения усилия воздействия многие люди неподконтрольно добавляют излишнее количество воды. Ошибку в замесе можно исправить добавлением смеси, если она еще осталась. Выпаривание жидкости уже ведет к нарушению технологии.

Раствор для кладки камина готовить нужно порциями. Начинайте с малых объемов, так как изначально нельзя определить скорость выполнения кладки. Ориентировочное время рабочего состояния около 60 минут. Застывший раствор повторно замешивать нельзя. Производитель указывает лишь примерные пропорции, так как более точное количество воды зависит от внешних условий.

Использование миксера упростит работу и позволит сделать равномерную смесь

Наиболее практичным является не способ добавления смеси в воду, а воды в порошок смеси. При таком способе вы сможете контролировать консистенцию смеси. Исследование можно провести одним движением мастерка. Чтобы проверить, какой по качеству состав вы приготовили, просто сдвиньте верхний слой горизонтально относительно более нижних слоев.

• Если раствор неоднородный и во многих местах образует порывы, то это явный признак недостатка влаги. Когда образовавшаяся от мастерка канавка сразу заплывает, то придется добавлять сухой порошок.
• Если след от мастерка длительное время статичен, то раствор для кирпичного камина приготовлен оптимально.

Основным достоинством готовых смесей является способность удерживать влагу. В случае самодельного раствора пришлось бы смачивать кирпичи перед кладкой, чтобы из пор вышел воздух. Равномерное высыхание швов обеспечивает отсутствие трещин в кладке. Профессиональные мастера могут выполнить кладку из кирпича с минимально возможным швом, в эстетическом плане такой результат является высшей степенью профессионализма.

Кладка кирпича с минимальным швом

После завершения возведения конструкции растапливать камин или печь сразу нельзя. Должно пройти несколько дней, чтобы раствор как следует засох. Не исключено, что окончательное затвердевание смеси будет происходить уже при работающем устройстве, а вот перед облицовкой нужно поэксплуатировать камин в течение недели.

Глиняный раствор своими руками

Для кладки печей и каминов подойдет далеко не любая глина. У нее есть такая характеристика, как жирность, которая влияет на эластичность и прочность после застывания. Оптимальным вариантом будет служить специальная печная глина со средними показателями жирности. Установить эти параметры без специального оборудования невозможно, но народные мудрости позволят это сделать нехитрым способом.

• В небольшое количество глины добавляют воду. После того как она впитается, полученную массу начинают раскатывать в руках, делая глиняный шар.
• Прекращать процедуру можно тогда, когда глина станет липнуть к рукам. Получившийся шар следует расплющить в лепешку и дать этому произведению высохнуть в течение нескольких дней.
• Образовавшиеся трещины свидетельствуют о чрезмерной жирности. Исправить этот недостаток можно путем дозирования песка.
• Если трещин нет, то эксперимент продолжается бросанием шарика с высоты 1 м. В глине низкой жирности много песка, поэтому такой шарик рассыплется при ударе. Целостность шарика укажет на нормальный для кладки уровень жирности.

Определение готовности раствора

Чтобы повысить плотность раствора необходимо добавить в него немного поваренной соли. Известны случаи, когда для этих целей использовался цемент. Выполнив проверку материала на жирность, приступают к приготовлению самого раствора. Глину смешивают с песком в равных долях, но предварительно глина должны быть измельчена. Для этого она на несколько дней замачивается в воде, а затем просеивается через сетку.

У самостоятельного способа приготовления раствора есть ряд существенных недостатков, которые необходимо учесть. Неточности в определении степени жирности глины могут потом сказаться на качестве швов. Если разу не распознать избыток или недостаток жирной породы, то после застывания трещины могут стать причиной проникновения дыма в помещение.

Другим аспектом, отталкивающим от затеи самостоятельного производства, является длительность процедур. Если не согласовать работы, та на полный цикл приготовления, включая проверку глины, может уйти несколько недель времени.

Подготовка прошла успешно, работа началась

Основным компонентом известкового раствора является известковое тесто. Оно измельчается и смешивается с песком. Гипс добавляют только по необходимости при проведении работ по облицовке камина. Соотношение извести и песка должно составлять 1 к 5. Перед применением такой раствор тоже необходимо проверить. При перемешивании деревянной лопатой раствор должен прилипать равномерным слоем, но не отдельными кусками. В противном случае придется добавлять воду или смесь.

Цементный раствор не требует особых исследований, он готовится из цемента и песка, согласно применению. Такой раствор влагоустойчив и крепок, поэтому применяется при заливке фундамента. Учитывая то, что цемент выпускается под разной маркировкой, дозирование песком может происходить в разных долях. На одну долевую часть порошка цементного может приходиться песка в доле от 1 до 6.

Если грунт у основания фундамента слишком влажный, то готовится сложный раствор, состоящий из вяжущих компонентов (цемент, известь) и наполнителя (песок). Способ приготовления вполне определенный и подразумевает последовательность действий.

В известковое тесто добавляется песок и тщательно перемешивается, а в полученную смесь постепенно вводится цемент. Чтобы смешивание цемента со смесью происходило более эффективно, предварительно его размачивают в небольшом количестве воды, получается прочный влагостойкий раствор.

Огнестойкие растворы для кладки печей и каминов, глина, состав

Среди множества современных устройств для обогрева помещений нельзя забывать и о таких старинных устройствах как печки и камины. Использование этих конструкций возможно в сельской местности, таун-хаусах, дачных домах, банях и помещениях производственного типа. Обычную русскую печь можно построить самостоятельно, даже не имея особых профессиональных навыков. Как правило, печные сооружения возводятся из обычного кирпича, устойчивого к высоким температурам. Для соединения строительных материалов применяют растворы из глины, бетона и других вяжущих. Лицевая часть камина обрабатывается штукатуркой, применения легковоспламеняющихся плиток недопустимо, как и оклеивание портала обоями или декоративной лепниной без нанесения огнеупорной смеси.

Почему нужно применять глиняный раствор

Состав кирпича и раствора для кладки на основе глины практически ничем не отличается. Это позволяет материалам образовывать прочные связи. Такая кладка является огнеупорной переносит воздействие температуры до 1000 градусов по Цельсию.

Примечание: Глина для кладки печей должна быть хорошего качества, но ее избыток приведет к разрушению конструкции в короткие сроки.

Кладочные пропорции изменяются в зависимости от общего состава смеси, более подробно они будут рассмотрены ниже.

Глиняный раствор для кладки печи

Раствор для кладки камина наносится на слой строительного материала толщиной не более 4 мм, этого вполне достаточно для возведения крепкой конструкции. Если смеси будет слишком много, то со временем она начнется подвергаться растрескиванию и быстро разрушится под влиянием больших температур. Глина для печи полностью герметизирует кладку и не дает угарному газу проникать в жилое помещение сквозь мелкие поры.

Примечание: Еще одним преимуществом глиняного раствора для кладки камина является возможность быстро разобрать неправильно спроектированный участок, чего невозможно сделать при эксплуатации смеси из цемента.

Раствор для печки из природного вяжущего достаточно легко смывается и оставляет неповрежденными сами кирпичи и отделочные материалы. Это очень полезно для новичков в строительстве, а также для домашних умельцев, которые впервые используют раствор для кладки кирпича печей.

Для усиления определённых свойств, таких как устойчивость к жару или прочность, в раствор для кладки камина добавляют цемент или соль. В первом случае пропорции равны примерно 1:3,33 (часть цемента к 3,33 частям глины для печки), во втором достаточно небольшой горсти на целое ведро. В последнее время в моду вошло вмешивание в раствор для кладки печи огнестойких материалов. Они увеличивают порог переносимости температур до +1300 градусов, что особенно полезно при частой и длительной эксплуатации каминов.

Как выбрать составляющие раствора

Состав раствора для кладки печей включает в себя воду, глину и песок. Вода не должна иметь примесей, если она застоявшаяся с мутной ряской или сомнительными включениями, то она не подходит для печных работ. Песок нужно подбирать без содержания камней и щебня, чтобы смесь получилась однородной и отвечала всем технологическим требованиям, необходимо просеять его через сито с отверстиями по 1,5 мм.

Глина для кладки печи делится на три вида:

1. Жирная.
2. Тощая.
3. Нормальная.

Раствор для кладки подразумевает использование последней, но такую довольно сложно найти, поэтому в смесях постоянно варьируется количество содержания песка. Для жирных масс оно увеличивается, а из тощих его необходимо выгонять путем просеивания. Приготовление растворов требует достаточно много времени и сил, в связи с чем большинство предпочитает приобретать готовые смеси в магазинах. Там же, на соседних полках, можно встретить и жаростойкие составы, которые используют вместо глиняного раствора для кладки печей.

Видео: приготовление раствора для кладки печи

При самостоятельном приготовлении из имеющихся материалов нужно учитывать, что жирный состав требует большего количества воды, в противном случае он может усохнуть и потрескаться. Глиняная смесь из тощего наполнителя не дает нужного запаса прочности, вследствие чего дополняется цементом или солью, которые хорошо удерживают влагу.

Инструменты для приготовления раствора:

• штыковая лопата или крупный мастерок;
• емкость для перемешивания раствора на кладку, выполненная из металла;
• сито, предназначенное просеивать составляющие компоненты;
• дрель-миксер для оперативного замеса.

Все агрегаты должны быть чистыми. Раствор для кладки не подразумевает наличие мусора, последний может негативно отразиться на прочности. Перед тем, как начать процесс, смешайте сухие составляющие, при необходимости добавьте жаростойкие материалы и только потом заливайте их жидкостью. Приготовление раствора в обратном порядке может стать причиной образования пор, пузырей и других производственных дефектов.

Проверка качества раствора

Проверка раствора на качество

Даже при идеальном соотношении пропорций смесь может быть некачественной, чтобы убедиться в обратном нужно провести маленький эксперимент. Способов распознать хороший раствор для кладки камина предостаточно, ниже приведены самые распространенные:

• Из уже готового раствора для печной кладки лепят небольшой шарик и без лишних усилий кидают его на пол. Глиняный комок или рассыплется, что будет говорить о высоком содержании песка, или превратится в лепешку. На ней не должно быть трещин, если они есть, то глина для печей была слишком жирной и требуется добавление воды с заполнителем.
• Этот способ схож с предыдущим, но включает в себя и проверку на усадку. Раствор для кладки камина готовят из 0,5 кг глины, разбавляя ее водой до консистенции тугого теста. Глиняный ком превращают в лепешку под прессом или вручную, далее нужно оставить его в помещении на 1-2 часа. Необязательно класть на солнце, достаточно того, что раствор на кладку будет обдуваться ветром. По истечении времени на составе могут образоваться дефекты – трещины, комки, пузыри или другие. Такая смесь не подходит для печных работ.
• 2-3 кг глины помещают в небольшую тару так, чтобы полностью развести ее водой. После соединения минерала с жидкостью нужно начать перемешивать раствор для кладки камина дощечкой или специальной палочкой. Если смесь для кладки печей прилипает к мешалке в больших количествах, то добавление песка просто необходимо – такая глина является жирной. Если же раствор для печки собирается на веселке сгустками, то его можно применять для печных работ. Во всех остальных случаях раствор на кладку требует добавления жирных вяжущих в нужных пропорциях.
• Последний способ используется не только для глиняного раствора на кладку, но и для проверки термостойких материалов. Как и в первом примере нужно подготовить шарик из имеющегося материала. Его помещают между двумя небольшими досочками и начинают сжимать. Сила давления, при которой на глиняном или термостойком материале появляются трещины, называется прочностью на сжатие. Это основной параметр при выборе раствора для кладки камина в магазинах.

Способы заведения растворов

Раствор для кладки в ведре

Самый быстрый. Этот раствор для кладки камина подразумевает использование нормальной глины без примесей и камней. В корыто или емкость насыпают небольшой слой раствора для печки и заливают его небольшим количеством чистой воды. Выкладывание слоев продолжается до тех пор, пока не будет использован весь материал, предусмотренный пропорциями. Раствор на кладку оставляют пропитываться на 4-5 часов, по истечению которых печная смесь процеживается и используется по назначению.

Самый долгий. Приготовление раствора может занимать до одной недели, в данном случае достаточно 3 дней. Смесь для кладки печей смешивают с огнестойкими материалами или замачивают в исходном составе. Она впитывает влагу на протяжении 72 часов. По прошествии времени раствор на кладку нужно перемешать дрелью-миксером или просто ногами в чистых резиновых сапогах. Когда первый этап замеса окончен глиняный состав протирают руками так, чтобы удалить все мелкие комочки и камешки. Раствор, содержащий посторонние включения не применим для работ.Смесь для кладки печей, создающаяся по данной инструкции должна иметь в основе нормальную глину. Проверка качества осуществляется на рабочем месте. Нанесите раствор на кладку и соедините им два кирпича плотно придавливая верхний. Обождите 3-4 минуты и попробуйте оторвать строительные материалы друг от друга. Если ничего не получилось, то смесь для кладки печей удалась.

Самый трудоемкий. Приготовление раствора по этому методу занимает около 1,5-2 часов, но требует больших физических затрат. Для начала нужно подобрать металлический лист, на котором будет рассыпана смесь для кладки печей. Огнестойкие материалы, песок и глина смешивают в нужных пропорциях и заливают водой прямо на поверхности. Из массы формируют лопатой дорожку высотой около 30 см. По полученному гребню начинают бить острием лопаты или топора чтобы разделить все камни. Когда крупные включения отсеяны от смеси для кладки печей начинается просеивание раствора через сито. Готовая смесь с огнестойкими материалами помещается в бак, где и доводится до кондиции.

Как определяются точные пропорции

Точных цифр нет, так как каждая смесь для кладки печей содержит глину разной жирности. Чаще всего используется соотношение 1:1 или 1:2, где первая цифра означает количество частей вяжущего, а вторая – заполнителя (песка). Вода добавляется по коэффициенту 1:4. Объем огнестойких материалов указывается на упаковке производителя.

Огнеупорный раствор для печей и каминов «MAXIMUS»

Огнеупорный раствор «MAXIMUS» предназначен для кладки внутренних элементов конструкций печей, каминов и дымоходов из огнеупорных кирпичей, ремонта, заливки монолитных топочных камер.

ОСОБЕННОСТИ:

• максимально удобен и прост в применении
• максимальная синхронность термических расширений шва и связываемых кирпичей
• максимально термоустойчив и трещиноустойчив
• максимально увеличенный межремонтный ресурс службы
• содержит высококачественные минеральные и пластифицирующие добавки отечественного и импортного производства

Максимальная фракция наполнителя 1.0 мм.
Рекомендуемая толщина кладочного шва 2-3 мм.
Максимальная температура эксплуатации не ниже +1400°С.

1.Расход материала

Количество готового раствора: 14-15 литров/20 кг сухой смеси. Расход материала при толщине шва 3 мм — 0,22 кг/кирпич (размер 230?115?65 мм), т.е. 20 кг сухой смеси предназначено для кладки 100 кирпичей.

2.Условия проведения работ
Внимательно прочитайте технические характеристики и способ применения раствора, указанные на упаковке. Используйте материалы высокого качества. Выполнение кладочных работ должно осуществляться при плюсовых температурах окружающего воздуха: кирпич и раствор должны иметь температуру не ниже +5°С, вода +15°С. Не рекомендуется выкладывать печь способом замораживания, а также брать руками холодный кирпич и раствор. Запрещается восстановление приготовленного раствора при начале его твердения путем затворения дополнительным количеством воды. Помните, следует приготавливать столько смеси, сколько Вы сможете израсходовать в течение 4 часов.

3.Подготовка основы

Перед кладкой печей кирпич предварительно отбирают и сортируют. Для топливников, каналов и сводов печи применяют кирпичи без трещин и отколотых мест, правильной формы, имеющие плоскую постель, плоские боковые грани, прямые кромки и острые углы. Кирпичи перед кладкой очистить от пыли, грязи, масляных пятен и других веществ, уменьшающих адгезию раствора к основанию. При простукивании кирпич должен издавать чистый металлический звук, хорошо колоться, при падении не рассыпаться, а раскалываться на крупные куски.
4.Приготовление растворной смеси

Для затворения сухой смеси используют воду из питьевого водоснабжения (наиболее благоприятной считается дождевая или речная вода). В воде не должно быть кислот и щелочей; содержание солей — минимальное. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой смеси требуется 0,23-0,27 л воды (4,6-5,4 л на 20 кг). Сухую смесь засыпают в заранее отмеренное количество воды и перемешивают механическим способом в течение 3-4 минут с помощью электродрели со специальной насадкой с частотой вращения не более 600 об/мин до получения раствора требуемой консистенции. Готовый кладочный раствор должен быть однородным, не содержать комков, инородных включений. После 5-10 минут выдержки необходимо повторно перемешать полученный раствор. Приготовленный кладочный раствор должен быть использован в течение 4 часов (выдерживание раствора более этого времени приводит к ухудшению его физико-химических характеристик), в связи с этим в течение строительно-ремонтных работ рекомендуется порционное приготовление необходимого количества кладочного раствора.
Необходимо предохранять глаза и органы дыхания во время размешивания сухого раствора.

5. Порядок работы

Кладочные работы. Механическая прочность и газоплотность (минимизация порового пространства в швах кладки) достигаются перевязкой швов: смещение швов в вертикальных рядах для исключения образования сплошного вертикального шва. Наилучшей перевязкой считается такая, когда кладка смещена на 1/2 кирпича; минимальная перевязка допускается в 1/4 кирпича. Кладку огнеупорным кирпичом производят так, чтобы он не перевязывался с красным керамическим кирпичом, так как из-за различного температурного расширения этих видов кирпича кладка может разрушиться. Для ускорения выполнения работ кирпич предварительно раскладывают на место без раствора («насухо»), где он должен находиться в печи с таким расчетом, чтобы шов между кирпичами был 2-4 мм. В процессе кладки кирпичи поочередно или все сразу снимают, укладывают рядом с рабочим местом, а затем ставят на раствор, выкладывая печь.
Нанесение и расстилание раствора производят следующим образом: одной рукой снимают ранее уложенный «насухо» кирпич, другой забирают раствор из емкости и переносят его на место укладки. Двигая рукой по постели нижеуложенного кирпича, пальцами или кельмой разравнивают и размазывают раствор равномерным слоем нужной толщины. Кирпич погружают на несколько секунд в ведро с водой, затем на тычковую грань накладывают немного раствора, чтобы образовать, вертикальный шов, после этого укладывают на место, прижимая его одной или двумя руками и передвигая назад и вперед для получения тонкого шва. Раствор должен обеспечить полное покрытие всех шовных поверхностей кирпича для образования плотного соединения изделий друг с другом и получения монолитной кладки. При выполнении кладки внутренние и наружные поверхности очищают от выдавленного раствора руками или кельмой.

Внутренние поверхности топливников и каналов следует особенно хорошо протереть мокрой тряпкой или мочальной кистью. Каждый выложенный ряд обязательно проверяют: по горизонтали — правилом, по вертикали — отвесом, на прямоугольность — угольником.
Ремонтные работы. Перед началом ремонта необходимо очистить поврежденное пространство между кирпичами, как минимум, на треть глубины кладки. Щеткой удалить пыль. Обильно увлажнить с помощью кисти очищенное пространство. Постепенно ввести приготовленный раствор в шовное пространство до момента полного заполнения. Максимальная толщина слоя за одно нанесение — до 8-10 мм. Излишки раствора удалить. Рекомендуемое начало эксплуатации печи через 72 часа после ремонта. Первый прогрев осуществлять при температуре не выше +250 °С.
Заливка монолитных топочных камер. Кладочный раствор может быть применен для заливки монолитных топочных камер. Для этого необходимо смешать приготовленный кладочный раствор с боем (ломом) огнеупорного (шамотного) кирпича размером до 5 мм, в соотношение 1:1 (1 кг приготовленной кладочной смеси на 1 кг боя кирпича).

6.Сушка печи

После проведения работ по кладке, заливке монолитных топочных камер необходимо в течение 2-х недель выдержать конструкцию в естественных условиях, при плюсовой температуре, для равномерного распределения влаги, при полностью открытых задвижках, дверках, поддувала и топки. Окончательное просушивание печи происходит в несколько этапов при частоте топок – 1 раз в сутки. При первой топке – 15 % объема топочной камеры. При второй – 25%, при третьей – 50%, …75%, …100%. После сгорания топлива необходимо оставлять открытыми задвижки и все дверцы. Печь, камин считается готовыми к эксплуатации, когда просохли швы, а на задвижке и на дверках после топки не наблюдаются следы влаги. Во время первых топок через каналы и трубу выбрасывается вода в виде пара, поэтому при растопке, печь может дымить. В таких случаях рекомендуется вначале сжигать солому, тонкие лучины, стружку и только после этого растапливать печь.

7.Внимание
Чтобы долгое время поддерживать печь в исправном состоянии, необходимо выполнять основные правила ее эксплуатации: до растопки печи после длительного перерыва (особенно в зимне-весенний период) следует проверить состояние дымоходов и тяги. Проверка производится вводом зажженной лучины или соломы в печь через вьюшечную дверцу. При недостаточной тяге необходимо в первую очередь прогреть дымоход. Если тяга не восстановится, надо его прочистить. Как правило, чистка дымоходов отопительных печей производится не менее 1—2 раз в отопительный сезон. Дымовые трубы за этот период чистятся 2—3 раза. Во избежание случайного отравления угарным газом не следует топить печь перед сном.
8.Противопожарная безопасность

Необходимое условие при проведении кладочных работ – печь, камин, труба не могут быть жестко связаны со строительными конструкциями дома. В местах сопряжения конструкций из дерева с печью, необходим отступ 10-12 см, который заполняют базальтовым волокном.
9.Условия транспортирования и хранения

Транспортирование огнеупорной смеси в упакованном виде допускается всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Хранение упакованной огнеупорной смеси должно осуществляться в сухих закрытых помещениях в условиях, исключающих механические повреждения бумажной тары, увлажнение и засорение материалами другого состава и активных химических веществ. Срок хранения в оригинальной упаковке в сухом помещении на поддонах — 12 месяцев со дня изготовления.

10.Гарантия изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие огнеупорной смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил хранения, транспортирования и применения.

11.Технические характеристики

Максимальная фракция наполнителя	1,0 мм
Количество воды:
на 1 кг смеси	0,23-0,27 л
на 20 кг смеси	4,6-5,4 л
Расход материала:
при кладке кирпичей	20 кг для 100 кирпичей (230?115?65 мм), при толщине шва 3 мм
при заливке монолитных топочных камер	20 кг на 5,2 м? (при толщине слоя 3 мм)
Время использования готовой растворной смеси	не более 4 часов
Прочность при сжатии	более 10 кгс/см? (10 МПа)
Максимальная температура эксплуатации	+1400°С
Упаковка	20 и 5 кг

 

Продукция прошла радиационный контроль и разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг: I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.-758-99).
ТУ 1523-007-89129583-2009 «Огнеупорная тонкомолотая смесь»

приготовление растворов на основе глины, известки и цемента

Рассматривая варианты приемлемых растворов для скрепления кирпичей в топках и других частях печек и каминов важно понимать, что речь идет не только о красоте, прочности конструкции, но прежде всего о безопасности.

Добротная огнеупорная смесь для кладки печей исключает образование трещин при многократном разогревании любыми видами топлива, остывании, механических нагрузках от чугунных колосников, дверец, емкости для золы. Соответственно, в помещение не попадут вредные продукты горения, жители могут наслаждаться теплом с полным спокойствием и уверенностью в безопасности.

Виды смесей

Ассортимент готовых кладочных составов способен удовлетворить любые запросы мастеров, осуществить креативные идеи заказчиков. Единственный момент, к которому нужно морально подготовиться – это суммарная стоимость огнеупорной печной смеси, требуемой для возведения всей конструкции.

Цена за одну пачку вполне доступна, но с учетом немалого количества, которое потребуется на всю кладку: от фундамента до трубы денежные затраты будут заметными.

Можно сделать растворы самим, только для этого нужно разобраться в сути вопроса, рассмотреть виды смесей, необходимое исходное сырье.

При обсуждении характеристик применяют термины, не являющиеся синонимами:

• жаростойкий;
• жаропрочный;
• огнеупорный.

Жаростойкая масса хорошо выдерживает нагревание до высоких температурных значений, последующее остывание, не претерпевает никаких структурных деформаций, успешно выдерживает большую статическую нагрузку.

Жаропрочные смеси стойко выдерживают термические нагрузки, способны переносить не только статический вес, но и динамические умеренные воздействия от работающих рядом механизмов.

Огнеупорные составы сочетают эксплуатационные качества стойких и прочных к жару смесей, проявляют при этом абсолютную инертность к выделяющимся продуктам горения любых видов топлива.

Обычные растворы, используемые при проведении общестроительных работ, совокупностью указанных качеств не обладают, поэтому для изготовления печей и каминов их использовать нельзя.

Глиняные огнеупорные составы

Глина у нас есть практически везде, главное – выбрать подходящий по составу вид. Брать глиняную смесь для кладки печи или камина у огородников не стоит, так как в ней содержится много органических отходов. Делать глубокие раскопки владельцы участков не будут.

Качество глины главным образом определяется содержанием и соотношением двух оксидов: алюминия и кремния.

Незначительное количество примесей, присущих конкретному пласту, придает специфическую окраску, не принципиально сказываясь на потребительских параметрах.

Большое значение для основного качества глины – жирности имеет массовая доля в ней песка. Сырье с большим количеством песка называется тощим, с минимальным содержанием – жирным. Для укладки печей лучше всего брать глину со средними значениями жирности. Высокожирное сырье после полного высыхания может приводить к появлению трещин, маложирная глина обладает малой прочностью.

Глиняные термостойкие составы обойдутся недорого, вполне пригодны по всем качествам для прогревания кладки до 1100 ℃, обладают полной инертностью к продуктам горения, обладают абсолютной газонепроницаемостью. Смесь удобна в работе тем, что не схватывается мгновенно, а постепенно высыхает в удобном для работника режиме.

Для приготовления огнеупорного раствора придется отработать навыки, что вполне удается сделать большинству даже начинающих мастеров. Масса удобна тем, что пригодна к использованию долгое время, даже после полного высыхания. Достаточно две части песка соединить с одной частью глины, добавить воду, дать размокнуть всем компонентам, хорошо перемешать и огнеупорный раствор можно укладывать. Способность изменяться под действием воды, не позволяет класть уличные печи на глиняных растворах.

Известковая огнеупорная смесь

Чтобы приготовить смесь для кладки печи, нужно взять очищенную гашеную известь, которую иногда называют кипелкой. Если таковой не окажется рядом, можно использовать негашеную известку и добавить воду до стадии полного окончания выделения пузырьков газа. Затем к одной части известковой массы добавляют три части песка.

Кладки печей на огнеупорных известковых смесях обладают большой механической прочностью, выдерживают контакт нагретых до 500 ℃ газов из топки, не пропускают их, могут использоваться для работы на улице потому, что совсем не реагируют на действие воды. Известковый состав долго держать нельзя, его нужно использовать максимум в течение 3 дней.

Цементно-известковая

Состав из цемента и гашеной извести, предназначенный для кладки печей, стоит дороже, чем однокомпонентная огнеупорная известковая масса, он обладает большей прочностью. Раствор устойчив к действию выделяющихся газов, имеющих температуру до 250 ℃, не реагирует с ними. Однако, в небольших количествах, не представляющих опасности, может пропускать газообразные продукты в окружающую среду.

Огнеупорный материал с цементной добавкой рекомендуют для укладки фундаментов под печи, использовать его нужно сразу после замешивания, не допуская выдерживания раствора более 1 часа.

Глиняно-шамотная

Добавление к обычной глине шамотных видов увеличивает стойкость кладочных швов к высоким температурам, достигающим 1300 ℃.

Все остальные показатели смеси в точности соответствуют характеристикам огнеупорных растворов из обычной глины. Но учитывая стоимость добавленного шамотного сырья, конечная цена смеси будет ощутимой для потребителя.

Цементно-шамотная

При смешивании огнеупорного шамотного сырья с цементом получают смеси, сочетающие лучшие характеристики всех предыдущих составов. Масса после застывания образует прочный, жаростойкий шов с хорошей огнеупорностью, вполне достаточной для топки среднестатистической печки. Кладочная связывающая прослойка не проницаема для газов.

Работу с шамотовой смесью, включающей цемент, нужно проводить быстро, потому, что полученная масса пригодна только в течение первых 40 минут. Соотношение компонентов в каждом конкретном случае определяется мастером, исходя из особенностей сырья и конструкции печи.

Особенности приготовления рабочих растворов

Независимо от выбранного состава огнеупорной смеси, мастеру в любом случае понадобится вода. Она не должна содержать большого количества солей жесткости – гидрокарбонатов кальция и магния.

Обычно, население знает особенности местной воды, местонахождение источников с водой небольшой жесткостью. При необходимости можно воду слегка смягчить специальными методами, но делать это целесообразно только в крайнем случае, так как удовольствие будет стоить дороговато.

Для кладки своими руками всех частей печи идеально подходит белый песок, имеющий кварцевый состав. Песчаные крупинки желтоватого цвета можно применять для кладки любых частей печной конструкции, кроме топочной.

Существуют давние исторические методы определения количества песка, которое необходимо добавить в глину. Предки жили неспешной размеренной жизнью, поэтому испытания смесей проводили больше 3 недель. Сейчас народ делает проверку быстрее – готовят несколько вариантов лепешек или шариков, ждут полного высыхания, затем роняют на деревянную поверхность с высоты одного метра. Достоин внимания состав, который не раскололся. Если таких стойких образцов несколько, высоту для проведения испытания можно увеличить, выбрать в коечном итоге самый прочный вариант.

Окончательную контрольную проверку можно проводить следующим образом: готовой смесью смазать широкую часть кирпича (постель) слоем раствора не менее 3 мм, сверху уложить второй кирпич, хорошо прижать его постукиванием деревянным черенком, выждать минут 10 и приподнять. Если нижний кирпич удерживается и не падает, состав подходит.

Готовые сухие составы

Огнеупорные смеси для кладки печей, предлагаемые в продаже, состоят из таких же компонентов, как самодельные составы.

Отличие заключается в проверенном специалистами качестве исходного сырья, его тщательной подготовке в производственных, а не домашних условиях.

Многие технологии используют возможность улучшения потребительских свойств смесей для кладки добавлением пластификаторов, модификаторов, которые в домашних условиях найти проблематично или вообще невозможно.

Каждый производитель прилагает к упаковке с сухой смесью инструкцию по приготовлению раствора, строго следуя которой испортить раствор практически невозможно.

Если покупатель финансово готов к некоторым дополнительным финансовым расходам, конечно, имеет смысл после общения с консультантами – профессионалами купить готовые составы. Работа с ними пойдет гораздо быстрее, потребует меньших физических усилий, позволит рассчитывать на гарантированно предсказуемый результат.

Загрузка…

Приготовление раствора для кладки камина

Опубликовано:

07.08.2015

Собираясь сложить камин собственными руками, в первую очередь, необходимо позаботиться о качестве используемых материалов материалов, ведь от этого зависит, как долго вам прослужит постройка. Если подобрать некачественные материалы, при нагревании ваша печь может выпускать в помещение угарные газы, что нанесет непоправимый вред здоровью всех членов семьи.

Для каминов и печей необходимо использовать раствор, замешанный на основе глины и песка, так как постоянное воздействие тепловых нагрузок может выдержать именно этот материал.

Состав раствора

При кладке печей и каминов используют смесь, созданную на основе глины и песка – раствор для кладки камина, так как обычный цементный раствор не подходит для работы с конструкциями, подвергающимися высоким тепловым нагрузкам. Процентное соотношение глины и песка, используемых в приготовлении смеси для кладки печей и каминов, напрямую зависит от жирности глины.

Очень важно, чтобы раствор для кладки печей был однородным и в меру пластичным.

В этом случае он будет качественно и прочно связывать кладку, не будет растрескиваться. Но если смесь получится слишком пластичной, то во время эксплуатации даст большую усадку, хотя при проведении работ она будет легко и просто ложиться, а шов получится красивый и ровный. Малопластичные растворы для кладки печей и каминов, напротив, усаживаются с большим трудом, но и после высыхания не обеспечивают прочность.

Качество глины для раствора

Важным этапом для подготовки раствора является замачивание глины. Сухую и уже очищенную глину засыпают в корыто, толщина слоя 100-200 мм, сверху заливают водой. Затем насыпают следующий слой глины, которую также заливают водой.

Для приготовления смеси для кладки каминов или печей вам не обойтись без глины. Ее можно купить в магазине, а можно и добыть самому. Чаще всего качественную глину можно найти на склонах оврагов или на берегу реки. Кроме того, если недалеко от вас ведутся работы по прокладке подземных коммуникаций, вполне возможно, что там можно недорого, а иногда и совсем бесплатно, получить необходимое количество этого материала.

Еще один вариант – выкопать глину самостоятельно, обычно она залегает на глубине всего 0,5 м. Когда материал будет уже у вас, необходимо разузнать, насколько он жирный, ведь от этого зависит качество будущего раствора для кладки печей, а значит, качество готовой постройки.

Определить жирность глины на ощупь могут только профессионалы, так что, если вы не печник со стажем, то наши советы вам пригодятся. Есть много способов узнать, подходит ли глина для приготовления смеси для кладки печей и каминов, но мы вам представляем 3 самых простых:

Раствор на основе тощей глине малопластичен, добиться прочности кладки невозможно, а также он будет трескаться и высыпаться из швов.

1. Глину положите в ведро, залейте ее водой и как следует перемешайте до консистенции сметаны. В смесь опустите длинную оструганную досточку, достаньте ее и посмотрите на налипшую на нее глину. Если толщина слоя меньше 1 мм, значит, что смесь малопластична, и в нее необходимо добавить еще немного жирной глины. Cлой больше 2 мм говорит о том, что необходимо добавить еще песка. В идеале же глина должна неравномерно прилипать к дощечке и иметь толщину 2 мм.
2. Берется 5 порций глины объемом по 1 л. Первую часть оставляете, как есть, во вторую добавляете четверть песка, в третью – половину, в четвертую – целую, а в пятую – полторы части. После все их смешиваете с водой до образования пластичной массы, которая хорошо разминается, но не прилипает к рукам. Затем из каждой порции лепят шарики диаметром 5 мм, некоторые из них сминаются в лепешки. Все эти изделия оставляют сушиться в помещении на 8-10 дней, заранее пометив, из какой именно смеси они были сделаны, чтобы потом не возникло путаницы. Идеальной для кладки каминов или печей будет та смесь, лепешки из которой не растрескались, а шарики не рассыпаются после падения с метровой высоты.
3. Если у вас не так много времени на то, чтобы проверить раствор, то можете пойти более легким путем. Сделайте такие же шарики, что и в предыдущем примере, их уложите на строганую дощечку и сдавите второй такой же дощечкой. Если шарик рассыплется сразу же, нужно добавить еще глины, если трещины начнут образовываться только тогда, когда шар уже наполовину сжат, значит, необходимо добавить еще песка. В идеале шарик начнет покрываться трещинками при сжатии на треть. Такой раствор отлично подойдет для кладки.

Очистка глины

Для того чтобы кладка кирпича была качественной, глину для раствора необходимо очистить от крупных комков и мусора. Делают это двумя способами: намывным и с помощью сита. Сито должно быть с ячейками не больше 3х3 мм, потому что именно такую толщину имеет идеальный шов. Намывной способ гораздо сложнее, но и глина, очищенная с помощью воды, получается качественней. В продолговатую емкость (можно взять детское корыто), установленную под углом 5-7 градусов, насыпается глина, но так, чтобы она заполняла только верхнюю часть, а в нижнюю часть наливается вода так, чтобы она не соприкасалась с глиной. С помощью совка наталкивается вода на глину, пока они полностью не перемешаются. Затем раствор процеживается, операция повторяется до получения необходимого количества строительного материала.

Рис. 1 а – глина сильно пристает к веселке, слишком жирная; рис. 1 б – на веселке остаются отдельные сгустки – глина нормальная; рис. 1 в – веселка покрыта тонким слоем – глина тощая; рис. 2 а – шарик, сжатый на 1/5 диаметра из тощей глины дал трещины; рис. 2 б – шарик, сжатый на 1/2 диаметра из жирной глины дал трещины; рис. 3 а – жгутики плавно вытянулись, в местах разрыва острые концы, при сгибании нет трещин – слишком жирная; рис. 3 б – жгутики плавно вытянулись, в местах разрыва утолщение 20% от первоначальной толщины – нормальная глина; рис. 3 в – жгутики мало растягиваются, при сгибании много трещин – тощая глина.

Выбор и обработка песка

Чтобы процесс пропускания глины через сито был более быстрым и легким, надо просто побольше добавить воды в ведро с глиной.

Песок тоже можно купить в магазине, а можно и добыть самостоятельно на склонах оврагов или на берегу моря или реки. Как правило, в магазинах этот материал продается очищенным и готовым к добавлению в раствор для кладки печи. Но если вы используете не покупной материал, то вам придется его просеять в сите с шириной ячеек 1,5х1,5 мм и промыть следующим способом:

1. Натяните на раму мешковину так, чтобы образовались бортики высотой 50-100 мм.
2. Засыпьте в него песок.
3. Водой из шланга заливайте песок, пока струя не будет относительно чистой.

Приготовление раствора

После того, как вы опытным путем определили необходимое для раствора количество материалов и почистили его, можно приступать к замешиванию. Соединив песок и глину, раствор необходимо процедить через крупное сито, чтобы избавиться от комков и сгустков. Готовая смесь должна хорошо сползать с лопаты, а не растекаться по ней! Для того чтобы раствор для кладки печи или камина был наиболее прочным, можно добавить в него цемент или поваренную соль. Будет достаточно 3/4 литра цемента на ведро смеси или 150-250 г соли. Растворы с добавлением этих ингредиентов являются наиболее крепкими.

Чтобы узнать, сколько понадобится раствора, нужно знать правило: на 100 кирпичей необходимо 2 ведра. В случае с кладкой русской печи этот объем увеличивается на 20%. Идеальный раствор обеспечит вашему камину долгий срок эксплуатации.

Кладочная смесь для печей и каминов (огнеупорная)

Краткое содержание

Если есть желание, возможность и навыки строительства, то можно установить камин или печь в частном доме самостоятельно. Для этого потребуется предварительно составить план будущей постройки, особенно если планируется установка дровяного каина с обязательным дымоходом. Основание очага можно выполнить кирпичной кладкой или вместо кирпича использовать природный камень.

Кладка кирпича на смесь для камина

На этапе подготовки необходимо продумать какой вариант смеси будет использоваться при кладке. К этому вопросу следует подойти со всей серьезностью, поскольку не все растворы способны выдерживать высокие температуры.

А печь будет выделять до 1000о. Обычный бетонный раствор, в основе которого цемент, песок и вода не выдержит и постепенно начнет разрушаться. А вот глиняные смеси, наиболее приспособленные для этих целей.

Еще наши прадеды использовали глину для кладки отопительных печей. Современные технологии хоть и шагнули далеко в перед, однако, большая часть готовых сухих смесей в своем составе содержит глину.

Основные варианты смесей для кладки камина

Необходимо понимать, что процесс строительства подразумевает три основные этапы:

• подготовка фундамента:
• кладку основного массива;
• внешнюю отделку.

Соответствующему этапу понадобится разная смесь, хотя можно использовать и универсальные варианты.

Класс , марка и прочность бетонных растворов для фундамента

Для заливки фундамента нужен бетонный раствор: на одну часть цемента берется три части песка и разбавляется водой до состояния похожего на мокрую землю. Можно добавить мелкофракционный щебень.

Такой раствор не продается в готовом виде, его нужно готовить непосредственно перед заливкой основания. Схватывание раствора начнется через полчаса, а окончательное затвердевание спустя сутки. Далее, можно приступать непосредственно к кладке кирпича или камня.

Для этого процесса необходима огнеупорная кладочная смесь, которая в своем составе будет содержать шамот – особый вид жаропрочной глины. Ее можно купить в готовом виде и разбавить водой до нужной консистенции, можно изготовить самостоятельно, что сэкономит деньги, но потребует большего времени и ответственности.

Приготовление раствора для оштукатуривания может быть осуществлено с использованием извести. Такой вариант распространен довольно широко. Компоненты:

• известь;
• вода;
• гипс или цемент.

Расчет количества раствора штукатурки

Известь нужно тщательно просеять, чтобы не было камней и больших уплотнений, поскольку такие включения не смогут до конца раствориться, а при высыхании «стрелять», что негативно отразится на конечном результате.

Цемент или гипс добавляются с целью сделать штукатурку более прочной, но можно обойтись и без них. Сначала следует смешать сухие компоненты, затем небольшими порциями добавлять воду. Известь начнет гаситься растворяясь.

Консистенция должна быть как густая сметана, если получается жидкий раствор, следует добавить сухого компонента. В процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать ингредиенты, чтобы не начался процесс затвердевания. По готовности можно начинать штукатурить.

Печная глиняная смесь

Для самостоятельного приготовления глиняной смеси нужно использовать тощий шамотный сорт. Хоть жирная глина будет легче ложиться, но при высыхании даст больший процент усадки и при постоянном нагревании может треснуть. Глину нужно подготовить, очистить от примесей, просеять. Для замеса раствора понадобится:

Выбираем глину

• глина;
• песок;
• вода;
• ведро;
• мастерок;
• литровая банка.

Вначале нужно высыпать в ведро две литровых банки чистой глины, следующую банку заполнить глиной на 3/4, а оставшуюся часть досыпать песком. Четвертая банка должна быть заполнена глиной на ¼ часть, остальной объем – песком. Пятая банка – чистый песок.

Перемешать тщательно сухие компоненты, затем добавлять воду небольшими порциями. Размешивать удобнее всего руками. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы он не прилипал к рукам.

Опытный печник обязательно проверит в правильной ли пропорции были смешаны компоненты, сделать это можно скатав из смеси небольшие шарики, диаметром до 5 мм, после их сушки, а это длится 10 дней их необходимо сбросить на ровную поверхность с высоты одного метра. Если шарики не треснули, не рассыпались, форма осталась прежней, то это говорит о высоком качестве раствора и правильном сочетании компонентов.

Если используется одна и та же глина, то проверять каждый раз шариками нет смысла, просто следует запомнить пропорции.

Проверка глины перед приготовлением раствора [ads-mob-1][ads-pc-1]

Раствор для печи

Такой процесс довольно трудоемкий и требует внимательности, поскольку при неправильных пропорциях печная кладка может дать трещины уже в самом начале эксплуатации камина или печи. Если есть сомнения и нет опыта, то лучше не рисковать и приобрести готовые смеси для печей и каминов, их сегодня большое разнообразие.

Готовые сухие смеси для кладки камина

Для замеса раствора можно использовать готовую сухую смесь, она уже содержит все компоненты в правильной пропорции, необходимо добавить лишь воду. Если действовать по инструкции, то получится идеальная кладочная смесь. При замесе следует придерживаться некоторых правил:

Вид неправильного раствора – тощая глина

• использовать строительный миксер – его необходимость обусловлена тем, что масса должна быть однородной, без комков. А при ручном замесе велика вероятность добавления большего количества воды, чтобы облегчить процесс вымешивания;
• осуществлять замес небольшого количества, такого, которое будет использовано в течение часа, поскольку по истечении этого времени начнется процесс затвердевания и кладка будет усложнена;
• в помещении где будет осуществляться замес температура воздуха должна быть выше 10о;
• после кладки необходимо подождать минимум три дня, для окончательного затвердевания и осуществить первую топку, но постоянную эксплуатацию начинать не ранее, чем через три недели.

По своему составу печная готовая смесь может быть двух видов:

• простая;
• улучшенная.

Простая содержит глину-шамот и песок, как и раствор, который можно изготовить самостоятельно. Такую смесь можно использовать в помещениях, где камин не будет подвержен резким перепадам температур и значительной влажности. При желании в такую смесь можно добавить цемент, высокой марки из пропорции 1:3 (цемента 1 часть, глины 3).

Печная улучшенная, огнеупорная смесь способна выдерживать нагрев до 1300о, за счет дополнительных компонентов в составе – пластификаторов. Разводится водой в соответствии с инструкцией, в пропорции 1 кг на 0,15 литра воды, замешивать лучше небольшое количество, которое будет выработано в течение часа.

Печник, осуществляющий кладку, может проверить работу только через 50 часов.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Видео: Как штукатурить русскую печь

Как использовать огнестойкий цемент? — Преимущества и ограничения

16 марта 2020 г.

Когда дело доходит до устранения протечек, трещин и других проблем в доме, противопожарный цемент является надежным, долговечным и долговечным. Fire Cement — это готовая к использованию шпатлевка, устойчивая к нагреванию до 1250 ^o C. Есть ряд дистрибьюторов и розничных продавцов, которые предлагают широкий выбор готовых к использованию продуктов. Он поставляется в различных размерах и цветах, таких как серый / желтовато-коричневый и черный огнестойкий цемент, в зависимости от ваших предпочтений и требований.

Для герметизации неприятных швов в дровяных печах можно использовать любые вариации высокотемпературного цемента. Этот материал особенно полезен и эффективен там, где дымоход поднимается из верхней части печи. Его также можно использовать для восстановления огнеупорных кирпичей.

Огнестойкий цемент жаростойкий, но имеет свои ограничения и недостатки. Среди герметиков он не супергерой, но справляется со своей работой быстро и правильно. Если вы используете этот материал для металлических печей или дымоходных труб, расширение и сжатие металлической печи, приводящее к нагреванию и охлаждению, неизбежно вызовет трещины в цементе в стыках печи и дымохода.

Давайте посмотрим, как можно использовать огнестойкий цемент в ваших интересах, его недостатки и как использовать его для длительного устранения любых трещин.

Из чего сделан огнеупорный цемент?

Fire Cement — это готовая и смешанная комбинация термореактивных смол и неорганических наполнителей. При нанесении и воздействии высоких температур эта комбинация способна к заживлению, в результате чего образуется строительный раствор. Этот раствор устойчив к температуре до 1250 ^o С.

Огненный цемент был обнаружен где-то в последние несколько десятилетий 1800-х годов. Он быстро стал популярным благодаря своим свойствам быстрого заживления. Этот материал имеет свойства схватывания воздуха. Его можно очень быстро использовать в огнеупорных кирпичах, дымовых кирпичах, противопожарных решетках, дымовых трубах, котлах и других экстремально жарких установках бытового и коммерческого назначения. Он не только устраняет любые трещины, но и обеспечивает исключительную адгезию к огнеупорным кирпичам, камню, глиняной посуде и блокам.

Высокотемпературный цемент также не содержит асбеста, поэтому его вполне безопасно использовать в жилых и коммерческих помещениях. Проще говоря, огнестойкий цемент — это паста, которая становится твердой при воздействии комнатной или высоких температур. Эту пасту наносят на любые трещины, подверженные воздействию тепла, и быстро становится трудно покрыть трещины и окружающую область, чтобы избавиться от любых проблем.

Преимущества огнеупорного цемента

• Легко использовать в жилых и коммерческих помещениях.
• Любое применение огнестойкого цемента обеспечивает исключительно плотные стыки для дыма и дыма.
• При воздействии сильного тепла цемент затвердевает и заделывает трещины.
• Сильные адгезионные свойства даже при очень высоких температурах.
• Может использоваться на различных поверхностях независимо от текстуры.
• Обладает сильными адгезионными свойствами для металлических поверхностей и материалов керамического типа. Он может эффективно работать с поверхностями, такими как огнеупорный кирпич, бетон и другие кладочные материалы.

Для чего используется огнестойкий цемент?

Основное назначение огнестойкого цемента — охлаждение и высыхание вокруг трещин, чтобы заделать их и восстановить стандартные функции прибора. Он используется для заделки трещин в самых разных приборах, от печей до систем центрального отопления.

Огнеупорный цемент — это универсальный материал с широким спектром применения в бытовых и коммерческих приборах. Огненный цемент используется в каминах, печах, газовых плитах, котлах, системах центрального отопления и плитах для ремонта небольших трещин и небольших участков повреждений огнеупорных кирпичей и костров.Кроме того, его также можно использовать для герметизации керамических футеровок дымохода в коммерческих дымоходах, где тепло достигает высоких температур.

Многие отрасли промышленности используют высокотемпературные печи и дымоходы для поддержки своей работы, и эта повышенная температура может легко оказать негативное влияние на здоровье окружающей среды. Что ж, термостойкий цемент может быстро выдерживать высокие температуры, поэтому он является идеальным герметиком для таких коммерческих помещений. Его можно использовать для заделки трещин и при этом выдерживать высокие температуры.Его можно использовать для ремонта возгораний путем соединения внутренних дымоходных труб и всех конструкций, где температура может быстро подняться до 1250ºC.

Противопожарная замазка

также широко используется для герметизации от выхода дыма и дымовых газов в бытовых и коммерческих приборах, таких как печи, дымоходы и системы центрального отопления.

Как использовать противопожарный цемент на дымоходе?

По прошествии времени вы заметите, что цементное уплотнение в основании вашей дымовой трубы, где она входит в выходное отверстие дымохода, сломалось или рассыпалось, вероятно, из-за небольшого смещения баланса печи при открытии и закрыть дверь через много месяцев.Ваша плита также потеряла бы некоторые из своих цветов и стала неприглядной светло-серой. Вы можете использовать огнестойкий цемент , чтобы устранить такие трещины и восстановить полную функциональность вашему прибору.

Давайте посмотрим, как легко заделать трещины в дымоходе . Когда плита станет достаточно холодной, чтобы ее можно было прикоснуться без какого-либо вреда, начните с удаления любых частей предыдущей огнезащитной замазки, которые легко удалить. Чтобы извлечь из этого что-нибудь, вы можете использовать небольшую отвертку.

Будьте предельно осторожны, чтобы не повредить стекловидную эмаль на дымоходе. Теперь тщательно пропылесосьте вокруг уплотнения, чтобы удалить остатки пыли, цемента и т. Д. Перед нанесением нового огнеупорного цемента для заделки трещин убедитесь, что крышка камина и воротник, а также дымовая труба надежно закреплены.

Специалисты рекомендуют использовать малярную ленту вокруг верхней и нижней части уплотнения, чтобы можно было нанести чистый прямой край термостойкого цемента и подвергнуть его воздействию тепла.

Не допускайте высыхания ненужной замазки на поверхностях печи или дымохода. Этот излишек огнестойкого цемента впоследствии будет невероятно трудно удалить.

Везде, где у вас есть смесь нового черного и старого серого огнестойкого цемента в шве, рекомендуется оставить малярную ленту на месте и использовать термостойкую аэрозольную краску для ее высыхания. Тем не менее, вы должны быть осторожны, чтобы защитить крышку печи и любые другие поверхности, распыляя термостойкий спрей на огнеупорный цемент.

Кроме того, профессионалы также рекомендуют очищать все поверхности от пыли, жира, масел и других загрязняющих веществ. Вам следует сделать еще один шаг и намочить все поверхности перед нанесением огнезащитной мастики.

Как долго сохнет огнеупорный цемент?

Теперь, когда вы нанесли термостойкий цемент на трещины, пора дать ему высохнуть до образования твердого герметика. Однако вопрос в том, как дать ему высохнуть и как долго дать высохнуть огнеупорному цементу, чтобы получился идеальный герметик.

После того, как вы нанесли пасту на трещины, подождите час, прежде чем начинать процедуру нагрева. Поскольку этот цемент используется вокруг печи, дымоходных труб, печей и других устройств, использующих тепло, имеет смысл использовать их внутреннее тепло для сушки замазки. Итак, включите прибор через час после первого нанесения.

Держите его на низком уровне в течение двух часов. Низкая температура мягко вываривает воду из нанесенного цемента. Когда вся вода выкипит из цемента, включите огонь от среднего до высокого на четыре-шесть часов.После этого вы сможете постепенно увеличивать тепло, и все будет хорошо. Тем более, что он не соприкасается с плитой, а получает тепло только от трубы, любое количество тепла от среднего до высокого должно работать примерно за четыре-шесть часов.

Общее время отверждения огнестойкого цемента составляет около 12 часов. . Это зависит от марки, но общепринятое время отверждения составляет 12 часов с момента первоначального нанесения вокруг трещин.После того, как вы нанесли цемент, дайте воде выпариться, затем включите огонь на 4-6 часов. После того, как вы превысите шестичасовой лимит, цементу потребуется еще шесть часов, чтобы высохнуть и выполнить свою работу. После этого вы можете возобновить стандартные функции вашего устройства, не беспокоясь о трещине.

Кроме того, поскольку огнестойкий цемент термостойкий, он должен высыхать только от тепла и не трескаться под ним, поэтому вам не нужно сильно беспокоиться о температуре после того, как вода выкипит.

Однако следует отметить одну важную вещь: хотя огнестойкий цемент разных марок работает одинаково, крайне важно заранее прочитать инструкции. Некоторые бренды любят добавлять свои собственные ингредиенты в термостойкий цемент, чтобы сделать его быстрее, лучше или долговечнее, и к этим дополнительным ингредиентам или катализаторам предъявляются другие требования.

Где купить противопожарный цемент?

В современном мире вы можете купить качественный жаропрочный или огнестойкий материал в любом месте.Вы можете просто войти в мир цифровых покупок и связаться с местными или глобальными строительными компаниями по поводу огнестойкого цемента. Однако VITCAS предлагает лучший противопожарный цемент, когда речь идет о надежных герметиках. VITCAS — ведущий центр онлайн-покупок термостойких и лучших огнестойких материалов на рынке. Вы можете приобрести черный огнестойкий цемент или огнестойкий цемент премиум-класса в интернет-магазине VITCAS и насладиться непревзойденным термостойким герметиком для любых трещин в ваших огнеупорных кирпичах, котлах, печах и других устройствах, связанных с нагревом, для коммерческого и жилого использования.

Почему трескается огнестойкий цемент?

Часто высокотемпературные герметики трескаются из-за постоянно расширяющегося и сжимающегося основного материала. Добавьте к этому постоянные высокие температуры, и даже огнестойкий цемент через некоторое время может потрескаться. Если у вас нет прибора, который нужно постоянно выключать и включать, огнестойкий цемент прослужит дольше. Однако при постоянном включении и выключении тепла внутри труб металл под цементом начнет трескаться из-за расширения металла и его сжатия.

Что мы должны сказать?

Трещины и крошки могут появиться в любой момент в течение срока службы ваших приборов с регулируемым нагревом. Тепло расширяет и сжимает материал; поэтому герметики, используемые вокруг швов, могут легко трескаться и разрушаться с годами. Огнеупорный цемент может быстро закрыть эти трещины на долгое время. Процесс нанесения также довольно прост, и все, что вам нужно сделать, это нанести, нагреть и дать высохнуть, и ваш прибор снова станет новым.Он может устранить проблемы с дымом, трещинами и другими крошками при температуре до 1250 ^o C. Вы должны очистить область влажной тканью, очистить всю пыль, грязь, жир и другие вещества, нанести высокотемпературный цемент, постепенно нагрейте его и распрощайтесь с неприятными трещинами в стыках, дымовых трубах или огнеупорных кирпичах. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы купить лучший противопожарный цемент для заделки любых трещин.

Что такое огнеупорный раствор и где его использовать?

Давайте поговорим немного о миномете.Вы можете быть удивлены, обнаружив, что существуют различные типы строительного раствора, которые мы используем при строительстве или ремонте дымохода или камина. Прежде всего следует отметить, что раствор, бетон и цемент — это не одно и то же.

Цемент представляет собой совокупность известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Цемент существует уже очень давно, на самом деле цыгане использовали его разновидность еще в 3 веке до нашей эры. Официально цемент или «портландцемент» был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году в Англии.

Так в чем разница между цементом, бетоном и раствором?

Проще говоря:

• Цемент ничем не отличается от раствора или бетона, он является ингредиентом обоих. Это все равно что спрашивать, чем помидоры отличаются от кетчупа.
• Бетон получают путем добавления в цемент гравия и песка. Бетон чрезвычайно прочен и используется в конструкциях и фундаментах.
• Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент (без гравия). Раствор используется для склеивания камня и кирпича.Он далеко не такой прочный, как его бетонный собрат, и его не следует использовать для строительных работ.

Почему бы просто не использовать бетон вместо раствора?

Ответ лежит в нескольких областях. Если вы склеиваете кирпичную или блочную стену раствором, и эта стена оседает естественным образом, самым простым звеном в данном случае будет раствор. Если у вас был бетон между всеми блоками, ваш блок может треснуть и дать трещину вместо более слабого раствора. Поскольку предотвратить оседание невозможно, лучше всего обеспечить минимальный ущерб от оседания.Повторное нанесение (обратное заполнение) швов раствора намного дешевле, чем замена связки блоков или кирпича. Во-вторых, раствор имеет гораздо более высокое содержание воздуха, что создает карманы для расширения замороженной воды. Вода всегда будет попадать в раствор, и он специально разработан для создания воздушных карманов, когда вода замерзает.

Так что же такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция.Шамотная глина — это набор различных глин, устойчивых к нагреванию до 3000 градусов по Фаренгейту. Представьте, что это глина, обладающая особыми термостойкими свойствами. Шейные глины используются при строительстве огнеупорных кирпичей и являются одной из причин, по которым огнеупорные кирпичи могут выдерживать такую ​​высокую температуру. Существуют стандарты, определяющие, является ли раствор огнеупорным или высокотемпературным, например ASTM C-199.

Где использовать огнеупорный раствор?

Нам потребовалась минута, чтобы добраться сюда, но вот мы наконец-то.Я дам два ответа: логический и продиктованный.

Логично, что огнеупорный раствор следует использовать везде, где он будет подвергаться воздействию очень высоких температур. Это здравый смысл, и тем не менее мы неоднократно наблюдаем отказы в некоторых частях дымохода и топки камина из-за того, что каменщик не использовал подходящий тип раствора для данной области применения. На продиктованный ответ…

NFPA хочет, чтобы вы использовали испытанный огнеупорный цемент средней прочности при строительстве каминных топок, при обшивке (покрытии) дымовой камеры и установке глиняных футеровок дымохода.Они также хотят, чтобы цемент и его агенты были нерастворимыми в воде, поэтому алюминат кальция и вступает в силу. Связующее из алюмината кальция затвердевает гидравлически, что отвечает этому требованию. Без алюмината кальция или его эквивалента кто-то может построить дымоход, и даже если он затвердеет, но позже подвергнется воздействию влаги, эти стыки будут либо размягчены, либо вымыты.

Все ли используют огнеупорный раствор там, где нужно?

К сожалению, нет. Каменщику, который приготовил кучу раствора, так легко использовать один и тот же раствор для всего и игнорировать рекомендации NFPA.Кроме того, некоторые каменщики имеют обыкновение смешивать свои собственные партии раствора, пропитанного шамотной глиной, но эти смеси на рабочем месте не проверяются и часто не защищают от чрезвычайно высокого тепла, выделяемого камином. Честно говоря, этих требований к огнеупорным строительным растворам просто не существовало до 90-х годов, и поэтому, если у вас нет нового строительства, у вас, вероятно, не будет огнеупорного раствора там, где он должен быть.

Если вы замечаете ухудшение соединений раствора в топке вашего камина или ваш трубочист сообщает о повреждении других участков, это может быть связано с тем, что простой старый раствор не выдерживает высокой температуры и постоянного расширения и сжатия, вызванных использованием камина.

Прокладка для каминов и печей Цемент и герметик для печей

Описание

Цемент для прокладки печи из стекловолокна E-Z Spread — 3 эт. унция или 88 мл.

НОМЕР ДЕТАЛИ: 110-UBG

ОПИСАНИЕ ЧАСТИ: Профессиональный цемент для прокладок обеспечивает сцепление всех типов прокладочных материалов с чугуном и сталью. Может использоваться для заделки трещин в печах и печных трубах. Выдерживает температуру до 2000 ° F.

НАЗНАЧЕНИЕ: Приклеивает все типы прокладочных материалов к чугуну и стали.Может использоваться для заделки трещин в печах и печных трубах и выдерживает температуры до 2000 ° F. Идеально подходит для замены прокладок и приклеивания деревянных ручек дверей дровяной печи и деревянных ручек дверей камина.

ПОЧЕМУ НАМ НРАВИТСЯ ЭТОТ ПРОДУКТ: Покупатели предпочитают этот продукт, так как он представляет собой жидкость черного цвета.

ДРУГИЕ ПРИМЕЧАНИЯ: Продается только в профессиональных магазинах по продаже каминов.

СОВЕТЫ: ​​ Не забудьте удалить старую прокладку и клей для прокладок с дровяной печи.Важно удалить весь мусор из канала — возможно, вам понадобится проволочная щетка, стальная мочалка или какой-либо другой инструмент, чтобы удалить весь мусор. После того, как вы удалите мусор, просто выдавите полоску клея для прокладок в канал, поместите прокладку поверх нее, не растягивая прокладку. Важно, чтобы прокладка не растягивалась. Затем просто закройте дверь и позвольте соединению между дверью и прокладкой установить. Возможно, вам придется подождать некоторое время, прежде чем топить печь после установки прокладки (если вы запустите печь слишком рано, прокладка может прилипнуть к плите, а не к клею).

Запасные части

Pacific Energy можно забрать только в магазине.

Онлайн-политика

Pacific Energy не позволяет нам отправлять запасные части Pacific Energy за пределы нашего региона.

Если вам нужен местный дилер или технический совет, пожалуйста, свяжитесь с Pacific Energy напрямую: Свяжитесь с Pacific Energy →

Предпродажный вопрос?
Свяжитесь с нами!

Подходит ли эта деталь к моему камину / плите
?

Обслуживание современных печей, каминов и топок

Регулировка двери

Проверить печать на дверце загрузки бумажными деньгами.Откройте дверцу на холодной плите, поместите купюру через уплотненную часть дверцы, затем закройте и защелкните дверцу. Попробуйте вытащить купюру, потянув за нее. Счетчик не должен легко выниматься. Если есть место, где банкнота легко выскальзывает, дверной уплотнитель требует внимания.

Первое, что нужно попробовать — отрегулировать дверную защелку. У некоторых печей есть механизм для регулировки дверцы, так как прокладки уплотняются при использовании, а другие можно регулировать, сгибая крюк, приваренный к корпусу печи.

Если вы не можете отрегулировать дверцу, или если после регулировки купюра легко вытягивается в одном или нескольких местах, вам следует заменить дверную прокладку, потому что, если она слишком сильно сжата, никакая регулировка не может обеспечить хорошее уплотнение.

Дверные уплотнители

Все приборы с воздушным управлением имеют метод уменьшения случайных утечек в топку, так что воздух поступает в печь только через регулятор подачи воздуха. В то время как очень немногие старые печи имеют тщательно подогнанные поверхности из отшлифованного чугуна, которые достаточно хорошо уплотняются без прокладок, практически все современные дровяные обогреватели используют прокладочный материал вокруг загрузочных дверок для их герметизации. Некоторые двери зольника также имеют прокладки.

На этом виде показаны уплотнители двери и стекла.Хорошая идея — заменить их одновременно. Прокладочный материал за годы эволюционировал от асбестового каната до стекловолоконного каната различных размеров и плотности. Обычные прокладки имеют толщину от 3/8 дюйма до 1 дюйма. Если вы сомневаетесь, какой размер и плотность использовать, снимите дверцу и отнесите ее в магазин дровяной печи, чтобы проверить различные прокладки в канавке. Правую прокладку можно отрезать от большой катушки или упаковать производителем в комплект для вашей печи. Цемент, удерживающий прокладку на месте, часто входит в комплекты.

Вы можете приобрести цемент для прокладок в маленькой тубе или ванне. Если вы не можете найти цемент для прокладок, не отчаивайтесь. Вы можете использовать обычный силиконовый герметик в герметичной трубке. Некоторые говорят, что силикон затвердевает прокладку раньше, чем печной цемент, но это не является четким консенсусом, поэтому не бойтесь пробовать. Высокотемпературный силикон не нужен, потому что температурный рейтинг бытового сорта, кажется, работает достаточно хорошо.

Чтобы установить прокладку, снимите дверцу и положите ее на картон или ткань, чтобы не поцарапать покрытие.Вытащите имеющуюся прокладку; на некоторых печах вам придется разбирать дверцу, чтобы вытащить прокладку. Очистите канавку под прокладку старой отверткой, чтобы удалить комки старого цемента. Тщательно очистите канавку металлической щеткой и / или жесткой стальной мочалкой, чтобы получить чистую поверхность, на которую будет держаться цемент.

Используя цемент или силикон, нанесите узкую (обычно ширину от 1/4 до 1/2 дюйма, в зависимости от размера прокладки) вдоль всей канавки. Уложите прокладку в канавку, не растягивая и не сгибая ее, начиная с длинной прямой части канавки.Слегка надрежьте прокладку, чтобы концы можно было вставить друг в друга, образуя хорошее уплотнение. Вдавите прокладку в цемент.

Установите дверь и проверьте герметичность. Слегка хлопнув дверцей, вы должны услышать приглушенный звук ударов прокладки, а не металла по корпусу печки. Проверьте печать с купюрой.

Дверное стекло

В современных дровяных обогревателях используется прозрачный керамический материал вместо закаленного стекла, которое использовалось в старых каминах. Он не сломается от тепла, выделяемого дровяными горелками, но может сломаться, если крепежные детали затянуты слишком сильно или если по нему сильно ударит кочерга или кусок дерева.

Вот стекло с установленной прокладкой, монтируемое в дверную коробку. Стекло должно быть плотно прилегающим к двери, чтобы предотвратить утечку воздуха. Обычно это делается с помощью плоской тканой прокладки, обычно с клеем с одной стороны. Очистите стекло перед установкой прокладки. Снимите бумажную основу с прокладки и положите ее на ровную поверхность липкой стороной вверх. Отцентрируйте край стекла вдоль прокладки и вдавите ее в клей. Теперь поверните стакан и вдавите следующий край в прокладку следующей длины.Повторяйте, пока не вернетесь к тому месту, с которого начали, и отрежьте прокладку до нужной длины. Теперь оберните края прокладки вокруг краев стекла. Стеклянная прокладка может нуждаться в замене так же часто, как и дверная прокладка, но это зависит от конструкции. Если вы видите коричневые полосы на стекле, идущие от дверной коробки, это обычно указывает на необходимость замены стеклянной прокладки.

Стекло для плиты очень дорогое, но никогда не требует замены. Некоторые модели печей, кажется, со временем вызывают травление стекла при нормальном использовании.Возможно, вы захотите заменить его, чтобы возобновить четкое наблюдение за огнем.

Регулярное обслуживание и установка стекла потребуют затяжки крепежа стекла. При этом обязательно слегка затяните их, чтобы стекло расширилось при нагревании.

Это керамическое стекло очень устойчиво и не разбивается, поэтому, если вы треснете стекло, вы сможете использовать печь в течение короткого времени, пока не найдете замену. Сменное стекло можно разрезать по размеру в специализированном магазине для обогрева древесины или подметать.В качестве альтернативы вы можете купить сменное стекло, поставляемое производителем печи.

В некоторых плитах, сертифицированных EPA, используется стекло со специальным покрытием. Проверьте свое руководство. В этом случае вы можете купить запасное стекло с покрытием у дилера. Стекло с покрытием имеет особую сторону, обращенную наружу. Проверьте это и убедитесь, что вы устанавливаете правильный выход.

Очистка стекла дверцы

Хорошая система очистки воздуха должна обеспечивать прозрачность стекла в течение нескольких недель при постоянном использовании.

Большинство печей, построенных с середины 1980-х годов с керамическими стеклянными панелями в дверях, также имеют систему очистки воздуха.Система очистки воздухом подает большую часть первичного воздуха в огонь через узкую щель вдоль верхнего внутреннего края стекла. Цель состоит в том, чтобы воздух для горения проходил между стеклом и огнем, чтобы сажа не прилипала к стеклу. Хорошие системы мойки воздуха очень эффективны для сохранения прозрачности стекла. В сочетании с заправленным топливом и хорошей техникой эксплуатации эти системы могут поддерживать прозрачность стеклянной двери в течение нескольких недель при круглосуточной эксплуатации. После периода использования на стекле образуется белая или серая дымка.Когда плита остыла, дымка легко удаляется влажным бумажным полотенцем.

Светло-коричневые пятна, образующиеся в нижних углах стекла, можно удалить с помощью специального очистителя для стекол для дровяной печи, следуя инструкциям по использованию продукта. Темные пятна трудно удалить, и они являются признаком того, что печь имеет плохую систему очистки воздуха, либо топливо мокрое, либо печь слишком сильно выключается. Тлеющий огонь и сырое топливо — самые частые причины загрязнения стекла. Вы можете поработать, чтобы очистить стекло, следуя рекомендациям по эксплуатации печи в нашем разделе советов.Темные пятна можно легко удалить, если поджечь их очень сильно в течение пары циклов загрузки.

Не используйте абразивные материалы для чистки дверного стекла. Некоторые люди рекомендуют использовать лезвие бритвы для удаления черных пятен с керамического стекла, но это почти наверняка поцарапает материал, потому что он намного мягче обычного оконного стекла. Другие люди используют небольшое количество светлого пепла на влажном бумажном полотенце для очистки стекла. Однако цель должна состоять в том, чтобы включить печь или камин так, чтобы единственные отложения были белого или серого цвета и их можно было удалить влажным бумажным полотенцем.

Краска

Печи окрашиваются высокотемпературной краской с 1970-х годов. Хорошая краска для печки широко доступна и выдержит высокие температуры печи. Баллончики с краской для печи можно использовать, чтобы подкрасить установленную плиту, чтобы она выглядела как новая, не убирая ее в магазин. Сначала дайте плите остыть. Замаскируйте те части, которые не должны быть окрашены, и защитите все вокруг печи от брызг большими листами картона или бумаги.Большинство печных красок сохнут на ощупь примерно за пятнадцать минут.

Цвета также широко доступны, поэтому вы можете поэкспериментировать, изменив традиционный черный цвет на более декоративный. Как насчет двухцветной покраски?

Эмаль

Некоторые печи покрыты фабричной эмалью, отделка, которую нельзя добавить позже. Эмаль очень прочная даже при тепловом стрессе, но ее можно повредить в результате сколов. Наборы для подкраски и заливки эмали можно приобрести у дилеров печей.

Восстановление чугунной печи

Чугунные печи состоят из нескольких отдельных панелей, которые скрепляются длинными стержнями с резьбой, которые зажимают переднюю и заднюю стороны между верхом и низом. Поскольку печь собирается на заводе, цемент для печи и иногда прокладка помещается в стык и сжимается по мере затягивания стержней.

В инструкции по эксплуатации обычно предлагается разбить плиту через некоторое время с помощью нескольких костров. Эти все более горячие огни размягчают цемент печи в каналах, позволяя цементу заполнять каждую трещину, обеспечивая тем самым воздухонепроницаемость.

При перемещении литой печи с ее первоначального места в цементе могут образоваться трещины. Это означает, что из печи будет вытекать воздух, и ее будет труднее контролировать. Если литая печь пропускает слишком много воздуха, а прокладки в хорошем состоянии, ее следует снести, очистить и восстановить с новым печным цементом в канавках.

Восстановление чугунной печи — большая работа, которая, если ее не сделать правильно, может привести к большему количеству утечек, чем было до сноса. Если вы не будете хорошо подготовлены с хорошими советами и полным набором инструментов, обратитесь к дилеру, который сделает ремонт за вас.

Огненный кирпич

Firebrick используется во многих дровяных печах для защиты стали или чугуна, одновременно повышая температуру топки для лучшего сгорания. В современных дровяных обогревателях, сертифицированных Агентством по охране окружающей среды (EPA), часто используется более легкий кирпич с меньшей плотностью для повышения производительности. При замене такого кирпича важно заменить его на кирпич того же типа, чтобы сохранить эффективность вашей печи.

Треснувшие огнеупорные кирпичи, которые остаются на месте, не подлежат немедленной замене.Кирпичи в большинстве печей и печей имеют стандартный размер, который вдвое меньше кирпича обычного дома. Их размеры составляют около 4 1/2 дюймов x 9 дюймов x 1 1/4 дюйма, и их называют «расколами» из огнеупорного кирпича. Стандартные расколы можно купить в некоторых строительных магазинах, но специальные кирпичи низкой плотности можно найти в некоторых EPA. сертифицированные печи необходимо приобретать у продавца дровяных печей.

Перегородки

Перегородки в дровяных обогревателях отражают тепло по направлению к огню, увеличивают длину пути пламени и создают камеру для вторичного сгорания, что очень важно для чистого горения и высокой эффективности.Это может быть нержавеющая сталь, чугун, огнеупорный кирпич, плита из керамического волокна или комбинация этих материалов. Поскольку они подвергаются воздействию пламени с обеих сторон, перегородки сильно нагреваются и со временем изнашиваются. Снятие и замена обычно подробно описываются в руководстве пользователя. Для обычных печей запасные части можно заказать у продавца печей или напрямую у производителя. В более дешевых печах могут быть перегородки, которые нельзя заменить, а это означает, что печь выходит из строя, когда перегородка выходит из строя.

Некоторые горизонтальные перегородки включают в себя покрытие из керамического волокна, которое обычно лежит поверх перегородки. Во время обслуживания и чистки это одеяло необходимо прижать, чтобы оно не блокировало область над перегородкой, по которой течет выхлоп. С керамическими волокнами следует обращаться как с асбестом; Частицы, находящиеся в воздухе, нельзя вдыхать. При проведении такого ухода рекомендуется надевать респиратор.

Огнеупоры специальные

Термин «огнеупорный материал» означает материал, который может выдерживать высокие температуры и обычно имеет форму огнеупорного кирпича или керамического волокна.В некоторых печах используются изготовленные на заказ огнеупорные компоненты с использованием керамических волокон для вторичной камеры сгорания. Обычно это белый или не совсем белый материал, который может быть очень мягким, похожим на плиту, или твердым кладочным материалом. В любом случае с ними следует обращаться осторожно. Избегайте вдыхания пыли, образующейся в результате работы. В некоторых случаях возможен ремонт в случае поломки. При необходимости замените компоненты заводскими.

Воздушные трубки

Воздуховоды из нержавеющей стали используются в верхней части очага под горизонтальной перегородкой во многих современных некаталитических печах, сертифицированных Агентством по охране окружающей среды.Из-за сильной жары в этом месте они могут со временем провиснуть или рассыпаться. Трубки снимаются путем расстегивания застежки или поворота, чтобы разблокировать концы со шпонками. Заменить заводскими деталями и новым крепежом.

Катализаторы

Каталитические элементы со временем ухудшаются, обычно на 12 000 часов или около шести лет, если за ними правильно ухаживать. В руководстве пользователя приведены инструкции по их очистке, осмотру и замене. Стандарты EPA предписывают шестилетнюю пропорциональную гарантию, с которой вам следует ознакомиться, чтобы понять, как ухаживать за камерой сгорания.

После нескольких лет использования или если вы заметите изменение производительности печи, рекомендуется проверить катализатор. Обычно это можно сделать, не снимая его с плиты. Если каталитический элемент выглядит хорошо, все примерно того же бежевого цвета и не имеет недостающих частей, вероятно, он все еще функционирует и подходит для дальнейшего использования.

Состояние катализатора можно проверить, наблюдая за дымом в верхней части трубы. При нагревании печи будет дым, но он должен резко уменьшиться или полностью исчезнуть, когда задействован катализатор.

Очистка катализатора включает снятие с плиты и осторожную уборку пылесосом и / или подметание мягкой щеткой. Если в каталитическом элементе отсутствуют детали или на покрытии появляются признаки отслаивания, замена является единственным вариантом.

Деформированные стальные детали

Внутренние стальные детали печи со временем могут деформироваться. В некоторых случаях это искажение допустимо, поскольку не влияет на производительность. В других случаях коробление может позволить выхлопу обойти систему сгорания, что приведет к падению эффективности.Покоробленные части следует заменять на компоненты, поставляемые производителем устройства.

Конструкционные сварные стальные пластины, такие как боковые стороны, задняя и верхняя части, которые деформируются, могут быть неприглядными, но до тех пор, пока нет трещин, прибор можно продолжать использовать. Эти части сварных стальных печей не подлежат замене, поэтому, если они трескаются или сильно деформируются, это означает, что корпус не подходит для дальнейшего использования и должен быть переработан.

Отливки с трещинами

Чугун со временем может деформироваться или треснуть, но обычно это признак серьезного напряжения, вызванного пережиганием, часто из-за утечек в стыках между отливками.Детали интерьера могут быть заменены деталями, поставляемыми производителем. Внешние части можно заменить во время полного демонтажа и восстановления.

** Информация взята с веб-сайта www.woodheat.org. Посетите их, чтобы узнать больше обо всем, что касается сжигания дров.

Как исправить трещину в дровяной печи с помощью печного цемента | Руководства по дому

Даниэль Смит Обновлено 16 февраля 2021 г.

Поклонники дровяных печей знают, что эти экономичные источники тепла дешевле в эксплуатации, чем газовые, масляные или электрические обогреватели, а также лучше для окружающей среды.Специалист по дровяным печам Northeastern Chimney объясняет, что дровяные печи излучают лучистое тепло, которое нагревает помещения быстрее и эффективнее по сравнению с теплым воздухом, выходящим через систему вентиляции. Однако, как и другие системы отопления, они время от времени нуждаются в обслуживании и ремонте.

Ремонт дровяной печи

Если у вашей дровяной печи есть потрескавшаяся задняя панель или трещина на внешнем корпусе, посмотрите, насколько это плохо. Не хватает больших кусков металла? Разделен ли участок на две или более части, или трещина идет от внешнего слоя к топке? В таком случае вам нужно будет вызвать специалиста по дровяной печи.Fireplace Doors Online сообщает, что трещины шириной более 1/16 дюйма (проверьте это, посмотрев, можно ли туда вложить десять центов) не должны подлежать ремонту своими руками.

Чтобы заделать микротрещины, вам понадобится тряпка, скребок для краски, проволочная щетка, пистолет для герметика, мыло для посуды, мелкозернистая наждачная бумага и печной цемент, подходящий для вашей печи. Кроме того, во время работы обязательно надевайте защитные очки и резиновые перчатки. Положите ткань на пол и убедитесь, что печь выключена и полностью остыла, а помещение хорошо вентилируется, так как цемент выделяет пары.

Удалите отслаивающийся металл и ржавчину скребком для краски и металлической щеткой. Затем вы можете очистить плиту водой с мылом для посуды. Если при этом не удаляется вся смазка, можно попробовать хорошее обезжиривающее средство. цемент не прилипнет к нечистым поверхностям. Прежде чем продолжить, дайте плите полностью высохнуть.

Использование цемента

Вставьте печной цемент в пистолет для уплотнения и обрежьте наконечник аппликатора под углом 45 градусов до диаметра 1/8 дюйма. Затем поверните трубку картриджа, пока самая длинная часть наконечника аппликатора не совместится с верхней частью пистолета.Слегка смочите рабочую зону теплой чистой водой. Держа пистолет для герметика под углом 45 градусов, начните с самой высокой точки трещины. Медленно надавите на спусковой крючок и проведите шпателем по трещине, оставив ровный валик.

Для такого ремонта не нужно много цемента. Как только трещина будет закрыта, отпустите спусковой крючок и начните чистку. Цемент должен затвердеть через 24 часа. Наконец, разгладьте свою работу с помощью куска мелкозернистой наждачной бумаги, но не прилагайте большого усилия.Очистите его влажной тканью, и трещина больше не будет видна.

Другое применение печного цемента

Печной цемент также пригодится, если у вас есть потрескавшийся огнеупорный кирпич в дровяной горелке, согласно Stove Spare Parts. Всего четыре вида: глина, сталь, чугун и теплоотражающие панели. Если они крошатся или сильно повреждены иным образом, их необходимо заменить.

Огнеупорный кирпич из глины с трещинами можно отремонтировать, заделав трещины в швах печным цементом, что также рекомендуется многими производителями.Сначала вам нужно будет удалить кирпич, но убедитесь, что печь выключена и полностью остыла. Эти огнеупорные кирпичи могут иметь перегородки сверху и кронштейны по бокам, которые необходимо сначала удалить.

Это хорошая возможность очистить его и убедиться, что перегородки и кронштейны находятся в хорошем рабочем состоянии. Возможно, вам придется поддеть их стамеской или отверткой, но делайте это осторожно, чтобы не повредить их. Следуйте тем же инструкциям для ремонта трещины с помощью цемента.

Вещи, которые вам понадобятся

• Дайм

• Ткань

• Скребок для краски

• Проволочная щетка

• Пистолет для герметика

• Мыло для посуды

6
• наждачная бумага

• Печной цемент
  

• Защитные очки

• Защитные перчатки

• Обезжириватель (при необходимости)
  

Дровяная печь Безопасность | III

Если вы один из тысяч тех, кто поддался соблазну дровяной печи, имейте в виду, что возвращение к «старым добрым временам» дровяного печного отопления может иметь некоторые старомодные недостатки.

Пожарная опасность — одна из них.

Возрождение дровяной горелки в качестве дополнительного источника тепла привело к тревожному — и растущему — количеству пожаров, связанных с неосторожной установкой или неправильным использованием.

Цель этой брошюры — помочь восполнить пробел в знаниях о дровяных печах, предоставляя некоторую базовую информацию о выборе, установке, использовании и обслуживании отопительного оборудования на твердом топливе.

Вот некоторые основные правила, которые можно и нельзя:

DO — убедитесь, что между печью и горючими материалами, включая пол, стены и потолок, достаточно свободного пространства.
DO — разместить печь на негорючем огнеупорном основании.
DO —Попросите каменщика или другого компетентного лица осмотреть дымоход.
DO — сжигать только сухую, хорошо выдержанную древесину.
DO — открытие окна считается щелью для вентиляции.
DO — утилизируйте золу в закрытом металлическом контейнере вне дома.

НЕ ПРОДОЛЖАЙТЕ — протяните трубу печи через стену или потолок, если нет альтернативы.
НЕ — подключайте дровяную печь к дымоходу камина, если камин не загерметизирован.
НЕЛЬЗЯ — подключать дровяную печь к дымоходу, обслуживающему другой прибор, работающий на другом топливе.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ — разжигать огонь в печи с горючими жидкостями, такими как бензин.
НЕЛЬЗЯ — сжигать мусор в печи; это может привести к возгоранию дымохода.
НЕ — дайте дровам сгореть без присмотра или на ночь.

Выбор печи

Убедитесь, что ваша печь сделана из прочного подходящего материала, например чугуна или стали.Ищите печи, перечисленные Underwriters Laboratories (UL) или другими признанными испытательными лабораториями.

Если вы покупаете бывшую в употреблении печь, внимательно проверьте ее на наличие трещин и других дефектов. Также следует тщательно проверить ножки, петли, решетки и жалюзи.

Если вы живете в передвижном доме, убедитесь, что ваша печь относится к типу, специально одобренному для использования в таком жилище.

Установка

Перед установкой печи узнайте у местных властей, что вы соблюдаете местные правила пожарной безопасности и строительные нормы.
Дважды подумайте, где вы поставите плиту. Обычно централизованное расположение лучше всего, если печь будет использоваться в качестве обогревателя.

Следует учитывать, что теплый воздух поднимается вверх. Если печь находится слишком близко к лестничной клетке, вы можете потерять большую часть тепла на этаж выше.

Если вы планируете использовать существующий дымоход, то его расположение и длина будут определяющими факторами. Обратите внимание на эти рекомендации:

• Горизонтальное сечение неизолированной трубы печи не должно составлять более трех четвертей длины той части дымохода, которая находится выше точки, в которой труба соединяется с дымоходом.
Стандарты
• Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) предусматривают наличие зазора в 36 дюймов между печью комнатного обогревателя и любой поверхностью стены или потолка из горючего материала . Если длина горизонтальной части трубы печи не позволяет обеспечить такой большой зазор, защитите горючую стену панелью из какого-либо защитного материала, например листового металла, на расстоянии не менее одного дюйма от стены.

Очень важно уделять особое внимание установке печи на полу. Для соответствия стандартам NFPA:

• Печи, имеющие менее двух дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием агрегата, никогда не должны устанавливаться на горючие полы или иметь какие-либо горючие материалы под ними, если это не разрешено их списком .
• Печи, имеющие ножки или подставки, обеспечивающие от двух до шести дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием, могут быть установлены на воспламеняемых полах, защищенных четырехдюймовым пустотелым кирпичом, уложенным для обеспечения циркуляции воздуха и покрытым листовым металлом толщиной 24 мм, если это не разрешено по их списку.
• Если имеется более шести дюймов вентилируемого открытого пространства под топкой или основанием, печь может быть размещена на воспламеняемом полу, защищенном массивной кирпичной, бетонной или каменной кладкой толщиной не менее двух дюймов.Этот блок должен быть покрыт листом стали 24-го калибра, если это не разрешено перечнем печей.
• Защита пола должна выступать не менее чем на 18 дюймов со всех сторон печи.

Требования к дымоходу

Если вы используете существующий дымоход камина для вентиляции печи, он должен быть загерметизирован ниже точки входа трубы печи, чтобы предотвратить попадание токсичных газов в комнату. Это можно сделать по:

• заглушить проем камина, или
• перекрывает сам дымоход между соединением трубы печи и проемом камина.

Площадь поперечного сечения дымохода должна быть не менее чем на 25 процентов больше и не более чем в три раза больше, чем у дымовой трубы.

Избегайте подключения более одного нагревательного устройства к одному дымоходу, потому что дымовые газы и искры могут переходить из одного отверстия в другое, что также может привести к неудовлетворительной работе.

Убедитесь, что дымоход находится в хорошем состоянии и что у него есть дымоход. Проверьте отсутствие плиток дымохода и трещин в кирпичной кладке.Вы можете попросить трубочиста проверить дымоход, а каменщик произведет любой ремонт, который может потребоваться.

При каменном дымоходе дымовая труба должна проходить через стену дымохода до его внутренней поверхности, , но не дальше . Для крепления трубы к кладке используйте высокотемпературный цемент.

Если у вас нет подходящего дымохода или вы предпочитаете не закрывать камин, то дымоход заводского изготовления, внесенный в список признанной испытательной лаборатории, является хорошим решением. Он должен выступать не менее чем на три фута выше самой высокой точки, где он проходит через крышу здания, и как минимум на два фута выше любой части здания в пределах 10 футов.

Труба печная

Печная труба должна быть из коррозионно-стойкой стали подходящей толщины. Это стандарты, установленные NFPA:

26	менее 6
24	от 6 до 10
22	10 до (не включая) 16
16	16

Стандарты NFPA также требуют, чтобы дымовая труба имела внутреннюю площадь поперечного сечения не меньше, чем у воротника дымохода.

Труба должна быть как можно более прямой и короткой, с должным образом закрепленными секциями. Если он должен иметь углы, ограничьте их одним или, самое большее, двумя широкими изгибами под углом 90 градусов или эквивалентными. Горизонтальная часть трубы должна подниматься не менее чем на четверть дюйма до линейного фута, чтобы обеспечить хорошую тягу.

Не следует пропускать дымовую трубу через горючую стену для подключения к дымоходу. Однако, если альтернативы нет, трубу печи необходимо пропустить через наперсток или хомут.NFPA установило следующие стандарты:

— Металлический наперсток вентилируемого типа 24 калибра должен быть как минимум на 12 дюймов больше в диаметре, чем труба печи. (Его может изготовить местная компания по производству листового металла или жестянщик.)
— Металлический или обожженный наперсток из огнеупорной глины должен быть окружен кирпичной кладкой или аналогичным огнестойким материалом не менее восьми дюймов.
—В противном случае весь горючий материал должен быть вырезан из стены, чтобы обеспечить зазор не менее 18 дюймов со всех сторон трубы. Материал для закрытия этого отверстия должен быть негорючим и изолирующим.

Амортизаторы

Если дровяная печь оснащена автоматическим регулятором тяги, управляемым термостатом, необходимо тщательно соблюдать инструкции производителя по его установке. Как вариант, на трубе возле печи можно установить заслонку с ручным управлением. Этот демпфер не должен закрывать более 80 процентов площади трубы.

Вторая заслонка выше на вертикальном участке трубы печи рекомендуется для отключения печи в случае пожара в дымоходе.Вы можете заказать его в местной компании по производству листового металла или у жестянщика.

Твой лес

Зеленая древесина имеет слишком высокое содержание влаги для удовлетворительного использования. Для своей печи выбирайте древесину, предпочтительно твердую древесину, которая выдерживается от шести месяцев до года.

Древесина, расколотая перед сезонным хранением, сохнет за меньшее время и горит более равномерно. Яблоко, красный дуб, сахарный клен, бук и железное дерево обладают лучшими тепловыми качествами, согласно данным Службы распространения знаний Университета штата Мэн.

Использование надлежащей древесины — лучшая защита от скопления креозота, маслянистого вещества, образующегося в результате неполного сгорания, на футеровке дымохода.Искра может воспламенить креозот и вызвать чрезвычайно горячий и опасный пожар.

Сухая и хорошо выдержанная древесина не только минимизирует вероятность образования креозота, но и даст вам наиболее эффективный огонь.

Горящая зеленая древесина может вызвать образование такого количества креозота, что он может даже стекать в трубу печи и капать на плиту или пол.

Разжигание огня

Обязательно откройте заслонку возле печи перед розжигом огня .(Если у вас есть второй, более высокий, он может оставаться открытым для использования только в экстренных случаях.)

Разведите огонь на неглубоком слое из золы, обеспечивающем теплоотражающую поверхность. Используйте небольшое количество скомканной бумаги и накройте ее несколькими небольшими полосками древесного топлива, — говорит NFPA. Когда тяга запускается в дымоход, можно добавлять более крупные куски дерева.

Если огонь горит слишком медленно, необходимо открыть тяговые жалюзи печи, а заслонку над трубой печи открыть шире или полностью.Регулируя тягу и добавляя частые, но небольшие количества дров, можно добиться равномерного и непрерывного горячего огня.

Прежде всего, никогда не обливайте дерево бензином, керосином или другой легковоспламеняющейся жидкостью, чтобы получить быстрое возгорание .

Еще один способ вызвать неприятности — использовать печь для сжигания мусора. Возникающее пламя может стать причиной пожара в дымоходе.

При пожаре

Если у вас пожар в дымоходе, сначала позвоните в пожарную службу .

Пока вы ждете прибытия пожарных, вы можете помочь контролировать огонь, закрыв жалюзи тяги печи и твердую заслонку в трубе печи.

Проверки

Ежегодно перед началом отопительного сезона проверяйте и тщательно очищайте дымоход и печную трубу, а также производите необходимый ремонт. Рекомендуется проводить более частые проверки, если вы накапливаете креозот и сажу.

Если вы не являетесь опытным и компетентным мастером своими руками, подумайте дважды, прежде чем пытаться прочистить собственный дымоход — вы можете повредить его облицовку. Лучше потратить немного денег на профессиональные услуги, чем создавать опасность пожара, которая может стоить вам тысяч долларов или даже привести к разрушению вашего дома!

Печной цемент и каминный раствор

Цемент для печи и раствор для камина

Можно ли использовать бетон для печи на открытом воздухе?

Воздействие атмосферных агентов на открытом воздухе не рекомендуется, если температура и сухость не достаточны для термической обработки и / или цемент не подвергается воздействию воды во время отверждения.Рассмотрите возможность использования, например, барбекю или уличных чайников.

Можно ли использовать огнеупорный бетон и снаружи?

Водонерастворимый огнеупорный раствор — единственный огнеупорный раствор для наружного применения. Предварительно приготовленный огнеупорный раствор можно смыть даже после его высыхания.

Также вам может быть интересно, можно ли использовать камин на открытом воздухе?

Вы догадались … Бесчисленное множество ответов. Огнеупорный кирпич или огнеупорный кирпич — это керамический кирпич, который используется для прикрепления стен к наружному дымоходу. Основная задача Firebrick — утеплить камин от выделяемого тепла и создать красивый камин.

Печной цемент — это то же самое, что и огнеупорный цемент?

Бетон для печи имеет тенденцию к прилипанию к металлу. Огнеупорный бетон часто налипает на кирпичи и раствор.

Для чего используется цемент для обжиговых печей?

Furnace Cement — это готовый к использованию силикатный цемент, способный выдерживать температуру выше 2000 градусов. Бетон для печи идеально подходит для герметизации между печами, герметизации воротника на дровяной печи или склеивания и уплотнения металла к металлу или металлу на стыках стен менее 1/8.

Как построить цементную печь?

Формула 1 часть печного цемента + 4 части перлита (это объем.Например, если вы используете ½ литра печного цемента, вам необходимо приобрести 2 литра перлита.) Огнеупорный цемент Рецепт № 2 бетонных. перлит. Вода.

Гидравлический бетон пожаробезопасен?

Большинство минометов частично негорючие. Глина, бетон, известь и песок по своей природе устойчивы к огню и теплу. Тем не менее, существует формула строительной смеси, которая не только противостоит огню, но также и тепловым повреждениям.

Как затвердевает бетонная печь?

Слегка смочите поверхность водой и нанесите цемент.Немедленно смойте излишки цемента теплой водой, чтобы избежать стойких царапин. Сушить на воздухе не менее 1 часа. Постепенно нагрейте до 500 ° F в течение 30 дней для лечения.

Какой раствор вы используете для огнеупорного кирпича?

Огнеупорный кирпич — это огнеупорный цементный раствор, который, в отличие от обычного раствора, устойчив к высоким температурам. Огнеупорный цемент предварительно замешивается в ведре и имеет консистенцию арахисового масла. Мастерок облегчает удаление цемента из ведра и смазку камней.

Насколько горячим может быть огнеупорный бетон?

3000 градусов F.

Можно ли сделать бетонную печь для пиццы?

Глина и бетон образуют камеру печи, в которой хранится тепло дровяного огня. Дно камеры ровное и ровное, служит дном для огня и варочной панели.

Какой бетон используется для каминов?

Каминный раствор. Каминный раствор QUIKRETE® (№ 862021) — это огнеупорный цементный раствор на силикатной основе для заполнения поврежденных строительных швов в каминах, а также для ремонта треснувших или сломанных каминов в каминах и дровяных печах.

Как сделать самодельный огнеупорный цемент

Как это работает: взвесьте Kaowols и положите их в ведро. Отмерьте и добавьте шамот в ведро. (Налейте воду в ведро. Перемешайте. Отмерьте перлит и вылейте в емкость для смешивания. (Вылейте глиняную смесь в емкость для смешивания. Перемешивайте, пока она не растворится. Она не действует как сухой перлит.

Это огнестойкий материал

Цемент Огнеупорный материал Trade Mate — это готовая к использованию предварительно измельченная и мелкоизмельченная шпатлевка, которая сохнет, как камень, для нагрева.

огнеупорный бетон используется для строительства кирпичных или каменных каминов, решеток или другой сантехники вместо использования бетонного портландцемента в качестве цементного раствора при смешивании используйте огнеупорный цемент вместо состава под названием алюминат кальция. Как использовать высокотемпературную печь для обжига бетона?

Нанесите цемент для обжига на мастерок Перед нанесением цемента на устройство окуните мастерок в ведро с бетоном или надавите на него. лезвие от картриджа, обязательно равномерно распределите его по бетонным салазкам и дайте себе достаточно, чтобы заполнить любые трещины в кронштейне n.

Что такое огнеупорный цемент?

Огнеупорный цемент — это готовая к использованию шпатлевка, устойчивая к нагреванию до 1250 ° C. Цемент может использоваться для: Герметизации швов в дровяных печах, особенно в местах, где дымовые газы выходят из печи. Также его можно использовать для ремонта фар.

Где используется огнеупорный цемент?

Огнеупорный цемент может быть использован для: ремонта мелких трещин и легких кремней, а также повреждений от огня в каминах, газовых плитах, печах и печах, тепловых электростанциях и котлах, для ремонта огневых кромок для подключения внутренних дымоходов и на всех конструкциях с температурами до 1250 ° C подвергается воздействию ° C

Печной цемент и каминный раствор .

No related posts.