Отличительные особенности газобетона:

• равномерное распределение в газобетонном массиве воздушных полостей;
• стабильный диаметр внутренних ячеек;
• концентрация ячеек в газобетонном массиве – до 70%;
• открытая форма воздушных полостей.

Ячеистая структура газобетонного массива повышает способность материала пропускать пар и положительно влияет на его теплоизоляционные свойства. Газобетон легко определить по белому цвету и шероховатой поверхности.

Газобетон отличается:

• плотностью материала;
• областью использования;
• размером воспринимаемых усилий.

В зависимости от указанных особенностей газонаполненный композит (газобетон) делится на следующие разновидности:

• теплоизоляционный;
• конструкционно-теплоизоляционный;
• конструкционный.

Блочная продукция из газобетона имеет различный размер, вес, объем. Количество газобетонных блоков для выполнения кладки несложно определить с помощью онлайн-калькулятора.

Из чего изготовлен газоблок

Производство газобетона осуществляется по автоклавной технологии с использованием следующих компонентов:

• цемента с маркировкой М400 или М500, применяемого в качестве вяжущего ингредиента. Концентрация не превышает 35–45%;
• просеянного кварцевого песка, используемого как заполнитель. Содержание заполнителя в газобетонной смеси достигает 40–45%;
• гашеной извести, участвующей в реакции порообразования. При концентрации от 12 до 18% достигается требуемый размер воздушных ячеек;
• порошка алюминия, выполняющего функцию порообразующего вещества. Порообразователь добавляется в количестве до 1%;
• кальциевого хлорида в объеме 0,2% и силиката кальция в количестве 2,5%, вводимых для обеспечения требуемой структуры газобетонного массива;
• воды, подогретой до 55–60 градусов Цельсия. Вода добавляется согласно рецептуре до достижения требуемой кондиции газобетонного состава.

Процентное соотношение вводимых ингредиентов уточняется экспериментальным путем. Количество добавляемых компонентов влияет на прочностные свойства и структуру газобетона.

Технология производства газобетона

Для производства газонаполненных композитов применяются специальные емкости­ – автоклавы. Они представляют собой резервуары с внутренним давлением свыше 8 атм и температурой насыщающего газобетон пара, достигающей 160 градусов Цельсия.

Технология изготовления газобетонных блоков предусматривает следующие этапы:

1. Дробление кварцевого песка в измельчителях с помощью металлических шаров.
2. Взвешивание и дозирование компонентов согласно используемой рецептуре.
3. Засыпку цемента, кварцевого песка и извести в емкость и последующее их смешивание.
4. Добавление в газобетонную смесь алюминиевой суспензии вместе с нагретой водой.
5. Заливку газобетонного состава в формовочные емкости (литформы).

Форма заполняется композитом на 60–70% от общего объема, так как состав в результате химической реакции увеличивается в объеме и достигает ее верхнего уровня. В формах алюминиевый наполнитель реагирует с известью. При этом выделяется газ, способствующий формированию пористой структуры. В результате образуются воздушные ячейки размером от 0,5 до 3 мм, равномерно распределенные по объему газобетонного массива.

Дальнейшая последовательность действий предусматривает:

1. Разрезание затвердевшего массива на блоки требуемых размеров.
2. Сбор излишков состава для повторного применения.
3. Укладку разрезанных блоков на поддоны и загрузку в автоклавную емкость.

   После газообразования и приобретения изначальной прочности газобетонная масса режется на отдельные блоки

4. Извлечение газобетонных изделий из автоклавного резервуара.
5. Укладку на готовую продукцию полиэтиленовой пленки.
6. Транспортировку блоков на склад готовой продукции.

Проверка характеристик газобетона проводится на лабораторных образцах. Автоматизированный контроль процесса пропарки обеспечивает требуемую технологией температуру и влажность, гарантирующие необходимые характеристики газоблоков.

Возможно, также, производство газоблоков по неавтоклавной технологии. Однако изготовленные таким образом газобетонные блоки обладают уменьшенной прочностью. Они также характеризуются увеличенной усадкой, что сказывается на качестве кладки газобетонных блоков. Обеспечить однородную структуру воздушных полостей и требуемые эксплуатационные свойства позволяет исключительно автоклавный способ изготовления.

Где применяются газоблоки

Изделия стеновые неармированные, изготовленные из газобетона, а также перегородочные элементы и теплоизоляционные панели применяются в области частного и промышленного строительства.

Свойства газобетона и технология строительства предусматривают возможность применения пористого стройматериала для следующих целей:

• постройки несущих стен и межкомнатных перегородок. Применяются газобетонные изделия марки D 500, способные воспринимать значительные усилия;
• теплоизоляции кирпичных и железобетонных стен с фасадной стороны здания. Используется материал с маркировкой D300, D400 или D500;
• строительства заборных ограждений. Такие конструкции оперативно возводятся и не требуют больших расходов;
• сооружения армированного пояса по периметру стен. Применяются газобетонные изделия u-образной формы, усиленные арматурой;
• изготовления монолитных перемычек для различных проемов. Используются профильные изделия из газобетона.

Повышенные показатели теплоизоляции, габаритные размеры и высокая морозостойкость позволяют применять газоблок для возведения жилых строений, постройки гаражных помещений и строительства бань. Материал популярен благодаря надежности и долговечности. Однако стены из блоков нуждаются в гидроизоляционной защите. Запас прочности обеспечивает возможность строить дома из газоблоков высотой в три этажа.

Недостатки и достоинства газоблоков

Начнем с преимуществ газобетона. Главные плюсы:

• увеличенные габариты при небольшом весе;
• отсутствие необходимости применения грузоподъемной техники;
• простота кладки блоков на клеевой состав;
• ускоренные темпы возведения стен и перегородок;
• высокие теплоизоляционные характеристики;

• минимальные допуски размеров, правильная форма изделий;
• повышенные звукоизоляционные характеристики;
• стойкость к открытому огню и повышенной температуре;
• экологическая чистота газобетонного материала;
• легкость механической обработки газобетона;
• стойкость к холоду и температурным колебаниям;
• способность пропускать пар из помещения;
• продолжительный срок использования.

Слабые стороны газобетона:

• хрупкость;
• гигроскопичность;
• необходимость использования для кладки специального клея;
• сложность фиксации в пористом материале крепежных метизов.

Благодаря комплексу достоинств газобетон широко применяют в индивидуальном и производственном строительстве для решения различных задач.

Рекомендации по выбору газоблоков

Приобретая блоки, обратите внимание на следующие моменты:

• наличие сертификата соответствия;
• отсутствие сколов и трещин на блоке;
• условия хранения.

Стоит посмотреть видео, как выбрать газосиликатные изделия. Консультация профессионалов поможет в принятии решения.

Влияет ли газобетон на здоровье

Отвечая на вопрос об экологичности газобетона, отметим:

• материал изготавливается из экологически чистого сырья;
• в процессе эксплуатации не происходит выделение токсичных веществ;
• входящая в состав газоблока известь превращается в ходе реакции в кальциевый силикат, безвредный для окружающих.

Вывод – газобетон безвреден для здоровья людей.

Рекомендации

Газобетонные блоки автоклавного твердения целесообразно использовать для строительства. Принимая решение о применении материала, следует изучить его свойства и разобраться, чем отличаются газосиликатные блоки от газобетонных. Решая строить из пеноблоков, учтите, что главное отличие газобетона и пенобетона в технологии производства, влияющей на структуру массива и качество стройматериала. Определяясь с выбором материала для постройки дома, изучите также производство фибробетона. Желая использовать пескобетон, что это такое разберитесь досконально.

Решая, из какого материала лучше строить дом, выбирайте материал, обладающий повышенной прочностью, теплоизоляционными свойствами и морозостойкостью. Указанным критериям в полном объеме соответствует газобетон.

Подводим итоги

Газоблоки – современный стройматериал, обладающий комплексом достоинств и повышенными эксплуатационными характеристиками. Его используют для возведения частных домов и объектов промышленного назначения благодаря рабочим характеристикам, приемлемой цене и ускоренным темпам строительных мероприятий.

Основные отличия между газобетоном и пенобетоном

Газобетон, ячеистый бетон, газобетонные блоки, автоклавный газобетон, газосиликатные блоки, газоблоки

Газобетон (ячеистый бетон автоклавного твердения) — это надежный, проверенный временем строительный материал. За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газобетонные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий и в качестве теплоизоляции.

Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Просто в большом количестве случаев этот материал действительно оптимален для строительства.

География применения автоклавного ячеистого бетона охватывает все климатические пояса и все континенты. Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии, Южной и Северной Африке; автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, — одним словом — везде.

Качество изделий из газоблоков напрямую зависит от используемого сырья, технологии изготовления и оборудования предприятия, и значительно отличается у разных производителей.

Газобетонные блоки торговой марки AEROC, изготовленные в условиях автоматизированного заводского производства отличаются стабильно высокими качественными характеристиками — точностью геометрических размеров, прочностью и плотностью. Ячеистый бетон AEROC производится на крупных заводах в Украине, России, Эстонии, Латвии, и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Для изготовления высококачественных изделий, компания AEROC предъявляет жесткие требования к качеству исходных сырьевых материалов, не скупясь на затраты. Промышленные условия и используемые технологии при производстве ячеистого бетона обеспечивают блокам AEROC высочайшее качество и позволяют довести этот материал до совершенства по ряду параметров.

Что есть что?

Далеко не все четко представляют себе разницу между понятиями «ячеистый бетон», «газобетон», «пенобетон», «газосиликат», также попутно всплывающими терминами «автоклавный» и «неавтоклавный» бетон. Что это — пять разных материалов или одно и то же?

Оказывается, и не то, и не другое. Из всех перечисленных понятий главным и ключевым является «ячеистый бетон». Так называют целую группу материалов, имеющих одно общее свойство. Собственно, это свойство отражено уже в названии: толща материала насыщена порами — равномерно распределенными ячейками, которые обеспечивают снижение плотности бетона.

По сути, даже называть ячеистые бетоны бетонами не совсем корректно. Бетон — это смесь разноразмерных заполнителей, скрепленная неким вяжущим в единое целое (асфальтом, цементом, полимерами…). В случае с ячеистыми бетонами картина иная. Прочность структуры обеспечивается межпоровыми стенками. Роль заполнителей, если они и есть, незначительна.

Из-за того что поры занимают существенную часть объема материала, его плотность заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды, называемой строительным раствором. Доля воздуха в ячеистых бетонах плотностью 300 — 800 кг/м³ составляет 90 — 70% по объему.

По способу образования пор все ячеистые бетоны делятся на два основных типа: газобетон и пенобетон. Друг от друга они отличаются технологией изготовления. При этом способ образования пор на свойства материала влияет мало.

Также в зависимости от технологии появляются и другие их названия-характеристики: автоклавный и неавтоклавный. Это разделение значительно более важно. Про ячеистые бетоны автоклавного твердения уже нельзя сказать, что они «состоят из цемента, песка и воды». В среде насыщенного пара, при давлении в 10 — 14 атмосфер, кварцевый песок, ведущий себя в других условиях как инертное вещество, вступает в реакцию с оксидами кальция и алюминия (цемент), образуя новые стойкие минералы. Поэтому ячеистые бетоны автоклавного твердения — это искусственно синтезированный камень, а неавтоклавные бетоны — застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор. В обиходе пока бытует упрощенная связка: газобетон — это автоклавный ячеистый бетон, а пенобетон, соответственно, неавтоклавный ячеистый бетон. И, хотя по существу такое разделение не верно, оно неплохо отражает текущую ситуацию на рынке стройматериалов.

«Газосиликат» — строго по ДСТУ — это ячеистый бетон автоклавного твердения на кварцевом песке и известковом вяжущем. Такая штука в Украине практически не производится. И обычно эпитет «газосиликат» достается тому, что у нас традиционно называют «газобетоном». А по сути — практически 100% автоклавных ячеистых бетонов в Украине это «газобетоносиликаты» — ячеистые бетоны на смешанном (цементно-известковом или известково-цементном) вяжущем. Не надо забивать себе голову нюансами, доставшимися нам в наследство от эпохи узнавания и освоения производства ячеистых бетонов. Бетоны бывают автоклавного твердения и неавтоклавные. Остальные уточнения потребителю не дадут практической пользы.

Отличия между газобетоном и пенобетоном

Все вышеперечисленные материалы относится к ячеистого бетона. Но этот стеновой материал разделяется на два основных типа: газобетон и пенобетон, каждый из которых имеет свои особенности. Мы уже описывали различия между разновидностями ячеистых бетонов. Газобетон (или «автоклавный ячеистый бетон») твердеет при большой температуре и повышенном избыточном давлении в специальном оборудовании — автоклаве. Пенобетон (или «неавтоклавный ячеистый бетон») — это материал естественного твердения.

Преимущества газобетона

Автоклавный газобетон производится на крупных заводах и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Изготовление этого материала на малом производстве невозможно.

Процесс производства ячеистого бетона напоминает выпекание хлеба: в смесителе замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь и гипсовый камень, добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя — и смесь ячеистого бетона готова. В теплой влажной камере смесь поднимается, как дрожжевой пирог, при этом образуется несчетное количество пор. Использование высокотехнологичного резательного оборудования позволяет разрезать полученный массив с высокой точностью на блоки и плиты. В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением в атмосфере насыщенного пара при температуре около 184 ºС. Образовавшаяся уникальная кристаллическая структура придает блокам AEROC его превосходные свойства. Применяемая технология производства обеспечивает равномерную плотность массива и наилучшие, среди ячеистых бетонов, показатели прочности.

Весь газобетон заводского производства имеет сертификат качества, и застройщик, покупая такой материал, может быть уверен в том, что заявленные параметры соблюдены.

Возводить стену из газобетонных блоков очень просто. Блоки довольно большие, но при этом не настолько тяжелые, чтобы возникала необходимость нанимать специальную технику для их перемещения в пределах стройплощадки. Один блок, занимающий в кладке место 30 кирпичей, весит меньше 30 кг. В результате процесс постройки стены оказывается значительно менее трудоемким, чем из других каменных материалов, и все работы по возведению коробки будущего дома занимают относительно немного времени.

Очень важным параметром качества газобетонного блока является точность соблюдения его размеров. Современный завод AEROC, расположенный в г. Березань Киевской области — первый в Украине завод по производству автоклавного газобетона нового поколения, выпускает продукцию с погрешностью в размерах не более 1 мм. Это является очень высоким показателем и чрезвычайно удобно при строительстве. Растворные прослойки между блоками являются более теплопроводными, чем сами блоки, а значит, если блоки будут неровными и несовпадения размеров придется компенсировать за счет периодического утолщения слоя раствора, пострадают теплоизоляционные свойства всего дома. К тому же при облицовке такой стены придется увеличивать и слой штукатурки, чтобы сгладить неровности. При использовании блоков с точными размерами кладка может осуществляться на так называемый «клей». Он делается из сухой смеси путем добавления в нее воды непосредственно перед началом работ. При применении такого клея швы в кладке минимальны и стена получается практически монолитной. Если размеры блоков соблюдены, также точно выполнена стеновая кладка, облицовочная плитка может быть выложена непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки.

Все предприятия производят газобетон с разными характеристиками, поэтому при выборе блоков для строительства нужно обращать внимание на наиболее значимые из них.

Самыми важными характеристиками являются плотность и прочность. (Усадку при высыхании и морозостойкость пока выключим из рассмотрения.)

Поскольку плотность с прочностью не связаны напрямую, выбирать более плотные блоки потому что они якобы «прочнее», нельзя. При выборе блоков внимание следует обращать на обе важнейшие характеристики: и на плотность, как меру теплопроводности, и на прочность, как меру несущей способности.

Отличия пенобетона

Технология производства пенобетона позволяет изготовлять его в частном порядке небольшими партиями в непосредственной близости от места строительства.

Сегодня на рынке представлено оборудование небольших мощностей и, соответственно, малых габаритов, рассчитанное на частного застройщика. Перед началом строительства нужно лишь приобрести небольшой агрегат, который позволит производить пенобетон. После завершения строительных работ оборудование можно (попытаться) продать или сдать в аренду. С помощью такой техники можно застраивать целые поселки, находящиеся в отдалении от крупных производителей стройматериалов. Небольшую установку по производству пенобетона легко перевозить места на место в прицепе легкового автомобиля. Так что пенобетон удобен прежде всего для тех, кто намерен строиться в глуши, вдали от нормальных дорог.

В условиях же нормальной транспортной доступности пенобетон низких плотностей целесообразен для утепления чердачных перекрытий и каркасных стен, пенобетон высокой (800 — 1200 кг/куб.м) плотности хорош для устройства выравнивающих стяжек и даже плит перектрытия.

Установка по производству пенобетона позволяет подавать готовую смесь на большую высоту без использования специального насоса. В зависимости от мощности оборудования готовую смесь можно поднять на высоту от 10 до 30 метров.

Благодаря тому, что оборудование по производству пенобетона может быть расположено на стройплощадке, с использованием этого строительного материала можно выполнять как монолитное, так и блочное домостроение. Возводить монолитные стены из пенобетона даже предпочтительнее, так как отдельные блоки с точным соблюдением всех параметров в условиях малого производства будет сделать почти невозможно. Если изготовлять пенобетон по резательной технологии, то отклонения линейных размеров у него будут зависеть от качества оборудования. А высококачественное оборудование, как известно, очень дорого стоит, что невыгодно при производстве материала малыми партиями. Можно делать пенобетонные блоки в опалубках, но в этом случае точность геометрии получаемых блоков зависит от качества форм.

По совокупности физико-механических свойств пенобетон (ячеистый бетон естественного твердения) значительно отличается от автоклавных ячеистых бетонов. В первую очередь это касается соотношения плотности и прочности. Пенобетон плотностью менее 600 кг/куб.м не следует использовать в конструкциях, подвергающихся каким-либо нагрузкам, поскольку его прочность, как правило, очень низка. Также у неавтоклавных бетонов очень значительна влажностная усадка

виды, размеры и вес, недостатки и достоинства, область применения блоков

Главная / Статьи / Газобетонные блоки

При строительстве дачи, коттеджа, загородного дома, гаража или других сооружений необходимо уделять должное внимание выбору стройматериала. Он должен обладать не только высокой прочностью и износостойкостью, но и рядом других важных свойств: способностью удерживать тепло и поглощать внешние шумы, стойкостью к атмосферным воздействиям, огнеупорностью и др. Эти и многие другие характеристики имеют газобетонные блоки.

1. Что такое газобетонные блоки
2. Как производятся газобетонные блоки
3. Виды блоков
4. Типоразмеры и вес
5. Состав газобетонных блоков
6. Характеристики материала
7. Преимущества и недостатки газобетонных блоков
8. Где применяют газобетонные блоки

Что такое газобетонные блоки

Газобетонные блоки — это штучный стройматериал, который производится в виде прямоугольных параллелепипедов. Отличительной особенностью газоблоков является высокий коэффициент внутренней пустотности. Общий объем воздушных ячеек внутри одного блока может достигать 85 % от его суммарного объема. Именно благодаря такой внутренней структуре стройматериал имеет низкую плотность и весит в несколько раз меньше, чем обыкновенный кирпич или бетон.

Как производятся газобетонные блоки

Изготовление газобетона осуществляется двумя методами: автоклавным и неавтоклавным. Продукция, изготовленная по каждой из этих технологий, имеет свои специфические особенности.

• Неавтоклавный газобетон производится без использования автоматизированного оборудования. Рабочую смесь из песка, портландцемента, воды, извести и газообразующего реагента (алюминиевого порошка) замешивают вручную при помощи лопат, после чего распределяют по прямоугольным формам. Затвердевание смеси происходит естественным образом, без создания дополнительных условий. Основным преимуществом материалов, изготовленных таким способом, является их низкая стоимость. Но прочностные характеристики неавтоклавных газоблоков ниже в сравнении с автоклавными.
• Автоклавный метод производства газобетонных блоков предусматривает затвердевание рабочей смеси в автоклаве – специальном оборудовании, которое создает повышенное давление (около 10 атм) и нагревает раствор до 180–200 градусов. Такая технология изготовления позволяет получать более качественный материал, обладающий повышенной прочностью. Но по цене автоклавный газобетон превосходит неавтоклавный.

Виды блоков

Газобетонные блоки различных марок отличаются по таким критериям, как плотность, теплопроводность и запас прочности. Эти стройматериалы условно разделены на три основные группы.

• Теплоизоляционные. В данную категорию входят блоки из газобетона плотностью D300 – D500 (числовой индекс означает плотность материала в килограммах на кубический метр). Такие изделия используются преимущественно для утепления несущих стен и обустройства тонких ненесущих конструкций внутри зданий. Отличительной особенностью теплоизоляционных газоблоков является предельно низкий коэффициент теплопроводности (около 0,1 Вт/(м·°С) для стройматериалов марки D400).
• Конструкционно-теплоизоляционные. Это универсальные стройматериалы марки D600 – D900, которые можно использовать как для утепления, так и для возведения несущих элементов зданий и внутридомовых перегородок. В сравнении с теплоизоляционными газоблоками эти изделия обладают повышенной прочностью (не ниже В3,5). По теплоизолирующим свойствам занимают промежуточное положение между теплоизоляционными и конструкционными блоками (около 0,25 Вт/(м·°С) для изделия марки D700).
• Конструкционные. В категорию конструкционных газоблоков входят изделия с маркой прочности D1000 – D1200. Такие материалы обладают высокой несущей способностью и выдерживают значительные нагрузки, что позволяет использовать их для строительства стен домов из 3–5 этажей, ангаров, складов и других сооружений.

Типоразмеры и вес

В строительстве используются газобетонные блоки различных размеров.

• Прямоугольные газоблоки имеют стандартную длину 600 мм. Высота изделий составляет 200, 250 или 288 мм, ширина варьируется в диапазоне от 75 до 500 мм.
• Блоки U-образной формы имеют другие габаритные характеристики: длина составляет от 500 до 600 мм, стандартная высота – 250 мм, ширина — от 200 до 400 мм.

Массу газобетонных блоков можно легко рассчитать, умножив объем одного изделия на его плотность, которая обозначается в маркировке (например, D400 – 400 кг/м³). Так, один газоблок с размерами 200 х 300 х 600 мм марки D500 будет весить (0,2 · 0,3 · 0,6 · 500) 18 кг.

Состав газобетонных блоков

В качестве сырья для производства газобетона используются такие материалы, как портландцемент, кварцевый песок, вода, негашеная известь, гипсовый ангидрит и алюминиевая пудра (паста). Последний ингредиент применяется в качестве газообразующего вещества, которое вследствие химических реакций с известью и водой преобразуется в оксид алюминия. Все компоненты, которые входят в состав газобетонных блоков, стандартизированы по физико-химическим характеристикам и допустимой концентрации посторонних веществ.

Характеристики материала

• Плотность: от 300 до 1200 кг/м³.
• Прочность на сжатие: 25–50 кг/см² (класс прочности – от b2,5 до b5,0).
• Водопоглощение: до 20 % массы газоблока.
• Класс морозостойкости: от f25 до f100 (25–100 циклов замораживания и оттаивания).
• Теплопроводность: 0,09–0,17 вт/(м·°с).
• Класс огнестойкости: 1.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Газобетон пользуется высоким спросом в сфере строительства жилой, промышленной и коммерческой недвижимости, поскольку обладает рядом достоинств:

• низкой теплопроводностью. Газоблоки препятствуют теплообмену, что позволяет сократить расходы на отопление и кондиционирование помещений;
• простотой обработки. Благодаря хрупкой структуре блоки можно легко делить на фрагменты необходимых размеров, используя ручные ножовки;
• пожаробезопасностью. Материал производится из негорючих компонентов, поэтому не воспламеняется и не плавится под воздействием высоких температур;
• эффективным шумопоглощением. Стены из газобетона поглощают значительную долю энергии акустических волн, поэтому внешние шумы практически не проникают в помещения;
• высокой скоростью строительства. За счет больших размеров газобетонных блоков удается облегчить процедуру кладки и тем самым сократить время проведения строительных работ.

Среди недостатков материала можно выделить следующие:

• Хрупкость. В сравнении с бетоном и кирпичом газоблоки более хрупкие и чувствительные к механическим нагрузкам, поэтому при строительстве необходимо уделять особое внимание армированию конструкций.
• Водопоглощение. Без должной гидроизоляции вода может проникать во внутренние пустоты газоблоков, что приводит к их постепенному разрушению при сильном похолодании. Газобетон с закрытыми порами лишен этого недостатка.

Где применяют газобетонные блоки

Блоки из газобетона подходят для строительства сооружений различного назначения: жилых домов, коттеджей, дач, гаражей, складов, ангаров, зданий промышленных комплексов, цехов, мастерских и др. Также газоблоки могут использоваться для создания малых архитектурных форм внутри и за пределами домов, например бассейнов, каминов, фонтанов, эркеров и др. Целесообразность применения этого материала определяется не только высотностью возводимых сооружений, но и особенностями местного климата, свойствами почвы на стройплощадке, размером бюджета, выделенного на строительство, и др.

Производство газобетонных блоков

Газобетон: виды, свойства и применение материала

Газобетон — это универсальный материла, относящийся к ячеистым бетонам, используемый для возведения, как не несущих, так и несущих стен. Уже в течение многих лет строители выбирают его, как надежный и простой в использовании и обработке материла, для выполнения различных работ.

Особенности газобетона

Ячеистые бетоны отличаются тем, что имеют замкнутые воздушные поры, распределенные по всему объему материала. Благодаря такой уникальной структуре, газобетон имеет ряд особых физико-технических свойств. Это высококачественный, теплый и экологичный материал. Он обладает всеми преимуществами бетона, но при этом прост в обработке и работе. Поэтому он часто применяется для возведения стен сложной формы.

Особенностью газобетонных блоков является точность их размеров и правильность формы. Из-за этого укладывать его очень легко и быстро. Шершавость поверхностей блоков облегчает их последующую обработку. Важная особенность материала — его прекрасные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства, пожаробезопасность и экологичность.

Классификация газобетона

Газобетон производят нескольких видов. Классифицируют его по двум параметрам — виду вяжущего вещества и способу твердения.

По первому признаку различают следующие виды материала — газобетон (на основе цемента), газосиликат (на основе извести), газошлакобетон (на основе шлака), газогипс (на основе гипса). Чаще всего, как вяжущее вещество, используют известь и цемент.

По второму признаку различают автоклавные и неавтоклавные материалы. Автоклавные твердеют в специальных печах при повышенной те6мпературе и давлении. Неавтоклавные твердеют при естественных условиях. Также естественное твердение может быть дополнено тепловой и влажностной обработкой — тепловое воздействие при нормальном давлении.

Блоки на основе цемента являются неавтоклавными и, соответственно, на основе извести — автоклавными. На отечественном рынке наиболее распространены газосиликатные блоки. Именно их чаще всего применяют в строительстве. Значительно меньше выпускают газобетоны на основе других вяжущих компонентов — гипса, шлака.

Свойства материала

Основные свойства материала являются также его преимуществами. К ним относятся легкость и высокая прочность, негорючесть и нетоксичность, морозостойкость и экологичность, хорошие показатели теплоизоляции и звукоизоляции. Ценится этот материал и за удобство обработки и монтажа, удобство сборки и точные геометрические размеры блоков. Конструкции, возведенные из него, малочувствительны к внешним биологическим воздействиям.

Благодаря небольшому весу и большим размерам блоков затраты на материалы сокращаются, ускоряется работа. Плотность блоков составляет примерно пятую часть плотности бетона. Так, материал проще доставить к месту работы и легче обрабатывать. При этом нагрузка на фундамент будет незначительной. Именно такие свойства, как небольшая плотность и масса, делают газобетон оптимальным материалом для сооружения высотных домов.

Применение этого материала оправдано и с точки зрения энергосбережения. Благодаря особой структуре материала, состоящей из небольших воздушных ячеек, теплоизоляция увеличивается в 6-10 раз, в сравнении с применением кирпича или обычного бетона. Благодаря этому строения из газобетона теплые зимой и прохладные в жару, а расходы по отоплению и кондиционированию заметно сокращаются. Пористость материала обусловливает также и хорошую звукоизоляцию стен из него. А так как материал является неорганическим, то он является негорючим. Это свойство позволяет удачно совмещать его с металлоконструкциями, использовать в качестве обшивки для пожаростойких стен, лифтовых шахт или вентиляционных шахт.

Кладка и обработка газобетона

Важным преимуществом материала является его простая обработка и использование. Разрезать или просверливать отверстия в нем можно с помощью обычных инструментов — фрез, пил, сверла и др. Также можно использовать электроинструмент, например, при прокладке труб или кабелей. Можно прокладывать в стенах трубы для устройства водоснабжения или канализации. Для прокладки электрических кабелей в стенах вырезают специальные каналы. Обычно для этого используют скребки. При этом разрезать материал можно на любые куски и под любым углом.

Кладка блоков ускоряет работу и облегчает ее. Например, для выполнения кирпичной кладки равного размера потребуется в 2,5 раза больше времени. Ведь один блок по размеру равен примерно девяти одинарным кирпичам. И при этом вес он имеет в пять раз меньше. Для укладки блоков используют специальные клеи или строительный раствор. Наносят их с помощью зубчатой кельмы.

Растворы используют жидкие или нормальные. Также можно выполнять обработку поверхностей штукатуркой или обойтись без нее. Если укладывать блоки на раствор толщиной 1-2 мм, то можно сократить время на перемешивание смеси, а также уменьшить ее расход.

Несложной является и последующая обработка стен. Поверхность блоков шершавая, поэтому штукатурные смеси наносятся на нее хорошо. Обычно наносят слой толщиной около 10-12 мм в несколько слоев или один слой высокоэластичной штукатурки толщиной до трех миллиметров.

Процесс производства строительного материала обеспечивает получение блоков точных геометрических размеров с минимальными отклонениями. Поэтому после их укладки образуется практически ровная поверхность, полностью подготовленная к последующей обработке штукатуркой и отделке декоративными материалами.

Сейсмостойкость и экологичность газобетона

Здания, построенные из газобетона частично или полностью, имеют хорошую устойчивость при катастрофах. Сейсмостойкость газобетона объясняется его особыми свойствами — малым весом и высокой прочностью. Дополнительным преимуществом является пожаростойкость и негорючесть материала, что препятствует распространению огня, часто возникающего при землетрясениях.

Для производства газобетона используют натуральные материалы, в состав которых не входят токсичные, опасные для здоровья примеси. Это цемент, песок, известь, вода. Даже если опасные органические примеси попадут в сырье процессе смешивания ингредиентов, то во время твердения бетона в автоклаве они устранятся. Под воздействием насыщенного пара, температура которого достигает 185 градусов, все вредные примеси выгорают, а портом и улетучиваются. По этой причине постройки из газобетона не выделяют опасных соединений во время их эксплуатации под воздействием разнообразных внешних и внутренних условий.

Свойства неавтоклавного и автоклавного газобетона во многом схожи. Небольшие отличия заключаются в том, что неавтоклавный газобетон не такой прочный и во время эксплуатации дает существенную усадку. По этой причине его не рекомендуется использовать, как конструкционный материал.

Области использования газобетона

Газобетон считается отличным конструкционным и теплоизоляционным материалом. Изделия из него применяются во всех отраслях строительной промышленности. Из него возводят жилые дома и сельскохозяйственные постройки, он используется в строительстве общественных, промышленных и административных зданий, для сооружения больниц и школ, а также зданий другого назначения.

Газобетонные блоки — удобный, эффективный и экономичный строительный материал. Его уникальные свойства позволяют за небольшой промежуток времени возводить самые разные строения. При этом строить из него можно в условиях различных климатических особенностей.

Подходят блоки и для использования в качестве конструкционного, звукоизоляционного и теплоизоляционного материала. Они предназначены для сооружения разнообразных стен. Из них получаются прочные и долговечные внутренние и наружные стены — несущие, одинарные, двойные, ненесущие, комбинированные. Используются блоки и для устройства разделительных и противопожарных перегородок, заполнения стальных и бетонных каркасов.

Еще одна сфера применения газобетонных блоков — это перестройка, реставрация старых зданий и строительство фахверковых домов. Для реставрации зданий материал удобен, прежде всего, из-за своего малого веса. А для фахверковых домов удобно то, что он прост в обработке. Во всем мире уже не первый год блоки применяются для увеличения этажности существующих домов, а также для реставрации старых домов.

Также этот материал применяется в качестве звукоизоляционного и теплоизоляционного материала. Им хорошо утеплять, как малоэтажные, так и высотные дома. Для утепления используют специально выпускаемые блоки небольших размеров.

В последнее время ячеистый бетон пытались использовать и в других сферах, например, в конструкциях стен подвальных помещений и фундаментов. Но чтобы обосновать применение газобетона для таких операций и расширить сферы его использования, необходимы дополнительные проверки на надежность и долговечность.

Такое распространение в строительстве материал заслужил, благодаря своим особенным свойствам, среди которых надежность, долговечность, небольшой вес и повышенная прочность. Так, ячеистый бетон и газобетон, как самые распространенный его вид, применяется в строительстве для выполнения самых разных задач — сооружения разных видов стен, утепления зданий и их восстановления, наращивания этажности и строительства перегородок. Совместно с другими видами ячеистого бетона, он может применяться и для таких работ, как устройство лестничных ступеней, плит перекрытия, панелей, перемычек и т. д.

Перейти в раздел: Кирпич, газобетон, изделия из бетона → Газобетон AEROC

состав, технология изготовления, область применения, плюсы и минусы

Дата: 18 декабря 2018

Просмотров: 2829

Коментариев: 0

Среди специализированных строительных организаций и частных застройщиков пользуется популярностью современный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона – газобетон. С появлением на строительном рынке резко возросли возможности профессиональных компаний, занимающихся возведением архитектурных конструкций.

Изделия из газонаполненного композита обладают рядом уникальных свойств, благодаря которым они широко применяются при строительстве специализированных объектов, частных построек. Применение газобетона позволяет снизить расходы по возведению объектов, уменьшить нагрузку на основание здания, обеспечить благоприятный температурный режим в помещениях. Кладку и обработку газобетона легко могут производить даже начинающие строители.

Наличие комплекса положительных характеристик подтверждают многочисленные отзывы строителей. Как любой строительный материал, газобетон, наряду с многочисленными достоинствами, обладает некоторыми недостатками. Остановимся детально на особенностях газонаполненного материала, области применения, составе, рассмотрим положительные стороны, отрицательные моменты.

Газобетон представляет собой ячеистые блоки автоклавного твердения

Что представляет собой газобетонный композит?

Газонаполненный материал является разновидностью ячеистого бетона. Газобетон характеризуется пористой структурой, отличается небольшим весом и отличной теплоизоляцией. Отличительные особенности пористого композита связаны с наличием воздушных полостей диаметром до 2 мм. Доля воздушных пор составляет 3/4 объема массива.

Эта особенность определяет теплоизоляционные характеристики изделий, отличающихся небольшим весом, легкой обрабатываемостью. Материал объединяет лучшие характеристики древесины и традиционного кирпича. Характеризуется равномерностью распределения закрытых пор, экологичностью.

Состав

Газобетон изготавливается автоклавным методом на базе следующих ингредиентов:

• Портландцемента М400 и выше, являющегося вяжущим веществом, объемная доля которого составляет до 40% в зависимости от рецептуры.
• Наполнителя на базе кварцевого песка, добавляемого в количестве до 45% от общего объема.
• Извести 10-20%.
• Порообразователя на основе алюминиевого порошка, которого необходимо не более 1%.
• Предварительно нагретой до 60 градусов Цельсия технической воды, вводимой в состав в соответствии с конкретной рецептурой.

Сырьём для их изготовления служит кварцевый песок, известь, цемент, вода, алюминиевая пудра

На основе лабораторных данных, в зависимости от требуемой прочности газобетонных изделий, определяется концентрация ингредиентов, специальных добавок, вводимых для улучшения характеристик.

Технология изготовления

Процесс изготовления газонаполненных изделий осуществляется в автоклавах, которые представляют собой специальные сосуды с давлением более 10 атм и температурой насыщенного пара, составляющей 170⁰С. Изготавливая газобетон, выполняйте технологические операции в следующей последовательности:

• произведите измельчение песка до пылеобразного состояния в специальных шаровых мельницах;
• заполните необходимыми ингредиентами накопительные емкости;
• смешайте предварительно взвешенные ингредиенты (известь, цемент, песок) с помощью специального миксера;
• добавьте в состав алюминиевую суспензию и подогретую воду;
• заполните подготовленной смесью специальные формы на 60-65% объема, так как массив в процессе реакции увеличивается в объеме до верхнего края поддона. В емкостях происходит взаимодействие алюминиевого порошка и известняка с образованием водорода, образующего в массиве равномерно распределенные поры диаметром 0,5-2 мм;

Несмотря на свою лёгкость, материал обладает максимально возможной прочностью

• на специальной линии разрежьте в продольной и поперечной плоскости застывший массив, который частично загустел, на отдельные элементы необходимых размеров;
• соберите излишки состава с целью повторного использования;
• уложите продукцию на поддоны, поместите в автоклав, в котором под воздействием высокой температуры и влажности массив на протяжении 12 часов приобретет необходимую структуру, прочность;
• извлеките готовую продукцию, разместите на деревянных поддонах;
• герметично закройте полиэтиленовой пленкой для защиты от влаги;
• доставьте на склад готовой продукции.

В процессе изготовления газоблоков осуществляйте лабораторный контроль качества образцов продукции, нарезанных в виде небольших кубиков. Изготовление композитов производится только в производственных условиях при наличии специального оборудования, лабораторного контроля, полной автоматизации процесса пропаривания.

Возможно изготовление газобетонной продукции неавтоклавным методом. Однако это отрицательно сказывается на свойствах неавтоклавного газонаполненного композита, который дает большую усадку, обладает меньшими прочностными свойствами. Достичь равномерности воздушных полостей в общем массиве, их высокой степени кристаллизации, эксплуатационной прочности позволяет только автоклавный метод обработки.

Газобетонные блоки марки D600 и D500 — являются конструкционным и теплоизоляционным материалом, обладающим низкой теплопроводностью

Область применения

Газобетонные блоки применяются для индивидуального строительства, возведения промышленных объектов, обеспечивая энергоэффективность. В зависимости от габаритных размеров и формы блоков, меняется и сфера их применения. В конструкции газонаполненных изделий могут присутствовать выступы, фигурные углубления, улучшающие жесткость конструкции, герметичность кладки. Продукция из газонаполненных композитов применяется для следующих целей:

• возведения капитальных стен и несущих перегородок жилых помещений. Строительство производится на основе газобетона с маркировкой D500 и более, способного выдержать нагрузку всего строения;
• кладок, не воспринимающих нагрузку межкомнатных перегородок, расположенных внутри помещения;
• утепления стен с помощью теплоизоляционного газобетона с плотностью от D300 до D500;
• возведения заборов, устанавливаемых на приусадебных участках. Такие ограждения отличаются простотой установки, длительным ресурсом эксплуатации, низкими затратами на сооружение;
• сооружения опорных конструкций для элементов крыши, опирающихся на пояс усиления. Он изготавливается из армированных, залитых бетоном U-образных профилей;
• формирования цельных перемычек для оконных и дверных проемов на основе профильных газонаполненных блоков.

Использование газобетонных изделий для строительства жилых зданий, беседок, ограждений, помещений для хранения транспортных средств, бань подтверждает, что это надежный строительный материал с длительным ресурсом эксплуатации. Кладка изделий требует определенных навыков, производится достаточно быстро.

Конструкционно-теплоизоляционная марка D500 предназначена для строительства домов высотой до 3-го этажа

При выполнении работы важно обеспечить надежную гидроизоляцию. Материал восприимчив к повышенной влажности, нуждается в наружной и внутренней отделке. Прочностные характеристики позволяют возводить здания высотой не более трех этажей, что связано с особенностями структуры ячеистого массива.

Преимущества ячеистого материала

Газобетон – уникальный строительный материал, обладающий множеством положительных характеристик, главными из которых являются:

• Низкие затраты на возведение объекта, основой которого являются газобетонные блоки. Снижение сметных расходов по сравнению со строительством зданий из кирпича достигает 30 процентов. Это связано с габаритами, формой, массой продукции из газобетона, уменьшением потребности в связующих составах. Небольшой вес блоков позволяет снизить нагрузку на основание, достичь экономии на начальной стадии строительства здания. Уменьшению затрат способствует использование специального клея для кладки блоков, затраты на приобретение которого существенно ниже, чем на приготовление строительного раствора.

К главным достоинствам газобетона, делающим его настолько востребованным в строительстве материалом, производители относят:высокие прочностные характеристики

• Повышенные темпы выполнения строительных мероприятий, связанные с увеличенными размерами газонаполненных блоков.
• Повышенные теплоизоляционные характеристики, связанные с тем, что блоки более чем на 80 процентов состоят из воздушных пор. Применение газобетона при возведении капитальных стен позволяет отказаться от дополнительной тепловой изоляции, снизить затраты на отопление помещения.
• Повышенная точность геометрических размеров блоков, позволяющая обеспечивать идеальную плоскостность строительных конструкций, значительно облегчить труд, исключить подгонку изделий.
• Отличные звукоизоляционные показатели, затрудняющие проникновение посторонних шумов в жилое помещение. Владельцы газобетонных построек убедились, что такое свойство материала актуально для крупных населенных пунктов с повышенным уровнем шума и частных построек, расположенных вблизи с автомобильными магистралями.
• Пожаробезопасность, благодаря которой газобетонные изделия лидируют среди строительных материалов. По огнестойкости они занимают ведущую позицию. Являясь негорючим строительным материалом, газоблоки не позволяют распространяться открытому огню, что способствует пожаробезопасности возведенных из них конструкций.
• Экологичность, обусловленная применением при изготовлении изделий сырья, не представляющего опасности для здоровья людей – цемента, песка, извести. В процессе химической реакции алюминиевая пудра способствует образованию пор и не токсична. По экологическим характеристикам композиты близки натуральной древесине.
• Простота обработки композита, который легко режется с помощью электрического и ручного инструмента. При необходимости, используя дрель, ножовку или обычные стамески, можно придать любую конфигурацию газонаполненному блоку, выполнить в нём отверстия для подвода канализационных сетей, водопроводных магистралей, электрической проводки.

  Лёгкая обработка газобетона является неоспоримым преимуществом

• Повышенная устойчивость к резким перепадам температуры. Морозостойкость массива позволяет блокам выдерживать более 200 циклов замораживания с последующим оттаиванием. При этом сохраняются прочностные характеристики, плотность материала.
• Возможность доступа через газобетон свежего воздуха в жилое помещение. Повышенная паропроницаемость затрудняет накопление влаги, образование грибков, плесени.
• Длительный ресурс эксплуатации строительных конструкций из газобетонных композитов, возведение которых выполнено с учетом всех строительных требований.

Несмотря на множество положительных характеристик, изделия имеют ряд определенных недостатков. Остановимся на них детально.

Недостатки

У газобетонных блоков имеются, также, слабые стороны, основными из которых являются:

• повышенная хрупкость, восприимчивость к ударным нагрузкам. Все газобетонные изделия способны воспринимать значительные сжимающие нагрузки, но восприимчивы к ударам, падениям, в результате которых они раскалываются или дают трещины. Не рекомендуется кантовать изделия, бросать с высоты. Применяйте для транспортировки европоддоны, осторожно выполняйте разгрузочные операции;
• невозможность использования при многоэтажном строительстве и выполнении фундаментов, связанная с особенностями структуры, недостаточной прочностью. Сфера применения ограничивается возведением объектов, имеющих не более трех этажей;

• гигроскопичность, в результате которой массив активно впитывает влагу, как при прямом контакте, так и находящуюся в воздушной среде. Это способствует увеличению массы, ухудшению прочностных, теплоизоляционных характеристик, а также разрушению изделий при отрицательной температуре. Хранение следует осуществлять в закрытых складах, а возведенные стены следует защитить штукатуркой;
• сложности при выполнении кладки и штукатурных мероприятиях, связанные с ускоренным впитыванием газобетонным массивом влаги. С уменьшением концентрации воды в цементном растворе или составе для штукатурки, они густеют, что создает значительные неудобства при выполнении работ;
• слабая фиксация входящих в газобетон гвоздей, саморезов, которые в нем недостаточно хорошо держатся;
• продуваемость ветром не заштукатуренных газобетонных стен, а также кладки, положенной на клею, которая не обеспечивает необходимой герметичности. Материал требует тщательной заделки швов, стыков, покрытия штукатуркой стен с внутренней и наружной стороны здания;
• необходимость специальных навыков у строительного персонала, осуществляющего возведение здания. Позиция ряда производителей, которые утверждают, что не требуется квалификация для выполнения строительных работ с помощью газобетонных изделий, ошибочна.

Заключение

Газобетонный композит – универсальный строительный материал, обладающий комплексом уникальных характеристик и конструктивных преимуществ. Применение газобетона позволяет оперативно осуществлять строительство различных объектов, срок эксплуатации которых составляет более ста лет.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Что такое газобетон? — Модульный экспресс / Tempohousing

Ячеистый газобетон — универсальный легкий сборный строительный материал. По сравнению с обычным плотным бетоном, газобетон отличается превосходной звукоизоляцией, лучшей огнестойкостью и способностью накапливать температуру в помещении.

Впервые он был разработан архитектором в Швеции 1920-х годов. Традиционный бетон был объединен с цементом, известью, водой, песком и небольшим количеством алюминиевой пудры, в результате чего получился бетон, состоящий почти на 80% из воздуха.Алюминиевая пудра используется как расширительный агент, похожий на хлебное тесто.

Низкая плотность достигается за счет образования воздушных пустот для создания ячеистой структуры. Эти пустоты обычно имеют диаметр 1-5 мм и придают материалу характерный внешний вид. Блоки обычно имеют прочность в диапазоне 3-9 Нмм-2 (при испытании в соответствии с BS EN 771-1: 2000 — спецификация для каменных блоков). Плотность колеблется от 460 до 750 кг м-3; для сравнения, бетонные блоки средней плотности имеют типичный диапазон плотности 1350-1500 кг м-3, а плотные бетонные блоки — 2300-2500 кг м-3.

Сырьем для производства ячеистого бетона является известь, цемент, вода, минеральный заполнитель, пенообразователь (на основе алюминиевого порошка) и модифицирующие добавки. Из-за извести количество используемого цемента ниже, поэтому стоимость сырья для производства газобетона ниже, чем у обычного бетона.

Преимущества газобетона

Легко транспортировать

Традиционный бетон слишком тяжел для перевозки целого модуля на грузовике, поэтому легкий бетон — идеальное решение.

Пожарная безопасность

Газобетон обладает чрезвычайно высокой огнестойкостью. Он негорючий и имеет первоклассный рейтинг огнестойкости, превосходящий традиционный бетон.

Экологичный

Все ингредиенты, используемые для изготовления газобетона, натуральные и экологически чистые. Материал не выделяет вредных веществ, не стареет и не подвержен разложению. Это также перерабатываемый материал.

Теплоизоляция

Газобетон действует как отличный теплоизолятор благодаря закрытым воздухонепроницаемым камерам, образованным микропузырьками, интегрированными в массу.

Звукоизоляция

Благодаря пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем традиционный бетон. Содействие снижению шума в больших городах особенно хорошо для тех, кто находится рядом с аэропортами или промышленными районами.

Стоимость

Из-за низкой стоимости материалов, а также из-за больших размеров блоков, которые имеют меньший вес, цена становится дешевле как при производстве, так и при транспортировке.

Свяжитесь с нами сегодня, если хотите получить дополнительную информацию о ячеистом ячеистом бетоне.Пока вы здесь, загляните в наш блог о нашей последней жилой застройке в Дании. Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Рынок газобетона для автоклавов 2027

ГЛАВА 1: ВВЕДЕНИЕ

1.1. Описание отчета
1.2. Основные преимущества для заинтересованных сторон
1.3. Ключевые сегменты рынка
1.4. Методология исследования

1.4.1. Первичное исследование
1.4.2 .Вторичные исследования
1.4.3.Инструменты и модели аналитика

ГЛАВА 2: КРАТКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

2.1. Основные результаты исследования
2.2. Перспектива CXO

ГЛАВА 3: ОБЗОР РЫНКА

3.1. Определение и объем рынка
3.2. Основные выводы

3.2.1. Основные факторы воздействия
3.2.2. Верхние инвестиционные карманы

3.3. Анализ пяти сил Портера
3.4. Анализ доли рынка
3.5. Динамика рынка

3.5.1. Водители

3.5.1.1. Преимущества AAC, такие как огнестойкость, теплоизоляция и малый вес
3.5.1.2 .Снижение общих затрат на строительство
3.5.1.3. Повышение экологической эффективности по сравнению с традиционным кирпичом

3.5.2. Сдерживание

3.5.2.1. Высокая зависимость от заменителей
3.5.2.2. Необходимость армирования для несущих конструкций

3,5 .3.Возможность

3.5.3.1.Необходимость упругой конструкции

3.6.Анализ воздействия COVID-19

ГЛАВА 4: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ

4.1.Обзор

4.1.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта

4.2.Блоки

4.2.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
4.2.2.Размер и прогноз рынка, по регионам
4.2.3.Анализ рынка по странам

4.3.Другие

4.3.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
4.3.2.Размер и прогноз рынка, по регионам
4.3.3.Анализ рынка, по страна

ГЛАВА 5: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ

5.1.Обзор

5.1.1.Размер рынка и прогноз по конечным пользователям

5.2.Жилой

5.2.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.2.2.Размер и прогноз рынка по регионам
5.2.3.Анализ рынка по странам

5.3.Нежилые

5.3.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.3.2.Размер и прогноз рынка по регионам
5.3.3.Анализ рынка , по странам

ГЛАВА 6: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1.Обзор

6.1.1.Размер и прогноз рынка по приложениям

6.2.Стены

6.2.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
6.2.2.Размер и прогноз рынка по регионам
6.2 .3. Анализ рынка, по странам

6.3. Полы и крыши

6.3.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
6.3.2. Размер и прогноз рынка, по регионам
6.3.3. Анализ рынка, по странам

6.4. прочие

6.4.1. основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
6.4.2.Размер и прогноз рынка, по регионам
6.4.3.Анализ рынка, по странам по регионам

7.2.Северная Америка

7.2.1.Основные тенденции и возможности рынка
7.2.2.Размер и прогноз рынка по типам продукта
7.2.3.Размер и прогноз рынка по конечным потребителям
7.2.4. Объем и прогноз рынка по приложениям
7.2.5. Анализ рынка по странам

7.2.5.1.U.S.

7.2.5.1.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.2.5.1.2.Размер и прогноз рынка, по конечным пользователям
7.2.5.1.3.Размер и прогноз рынка, по приложениям

7.2.5.2 .Канада

7.2.5.2.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.2.5.2.2. Размер рынка и прогноз, по конечным пользователям
7.2.5.2.3. Размер рынка и прогноз, по приложениям

7.2 .5.3.Мексика

7.2.5.3.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.2.5.3.2.Размер и прогноз рынка по конечным потребителям
7.2.5.3.3.Размер рынка и прогноз по приложению

7.3.Европа

7.3.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
7.3.2.Размер и прогноз рынка по типу продукта
7.3.3.Рынок размер и прогноз, по конечному пользователю
7.3.4. Размер рынка и прогноз, по приложению
7.3.5. Размер рынка и прогноз в Европе, по странам

7.3.5.1. Германия

7.3.5.1.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.3.5.1.2. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.3.5.1.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.3.5.2.UK

7.3.5.2.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.3.5.2.2.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.3.5.2.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.3.5.3.Франция

7.3.5.3.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.3.5.3.2.Размер рынка и прогноз, в конечном итоге пользователь
7.3.5.3.3.Размер и прогноз рынка, по приложению

7.3.5.4.Остальная Европа

7.3.5.4.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.3.5.4.2. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.3.5.4.3. Размер рынка и прогноз, по приложению

7.4. Азиатско-Тихоокеанский регион

7.4.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
7.4.2. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.3. Размер и прогноз рынка, по конечным потребителям
7.4.4. Размер и прогноз рынка, по приложение
7.4.5.Размер и прогноз рынка по странам

7.4.5.1.Китай

7.4.5.1.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.5.1.2.Размер и прогноз рынка, по конечному пользователю
7.4.5.1.3.Размер и прогноз рынка, по приложению

7.4.5.2.Япония

7.4.5.2.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.5.2.2. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.4.5.2.3. Размер рынка и прогноз, по приложению

7.4.5.3. Индия

7.4.5.3.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.5.3.2. Размер и прогноз рынка, по конечному пользователю
7.4.5.3.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.4.5.4.Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона

7.4.5.4.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.4.5.4.2.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.4.5.4.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.5.LAMEA

7.5.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
7.5.2.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.5.3. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.5.4. Размер рынка и прогноз, по приложению
7.5.5.Размер и прогноз рынка по странам

7.5.5.1.Латинская Америка

7.5.5.1.1.Размер и прогноз рынка по типу продукта
7.5.5.1.2.Размер и прогноз рынка по конечным потребителям
7,5 .5.1.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.5.5.2. Средний Восток

7.5.5.2.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.5.5.2.2.Размер рынка и прогноз, конечный результат. пользователь
7.5.5.2.3.Размер и прогноз рынка, по приложению

7.5.5.3.Африка

7.5.5.3.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.5.5.3.2.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.5.5.3.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

ГЛАВА 8: КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ

8.1. Введение

8.1.1. Позиционирование игроков на рынке, 2019

ГЛАВА 9: ПРОФИЛИ КОМПАНИИ

9.1.AERCON AAC

9.1.1. Обзор компании
9.1.2. Ключевые руководители
9.1.3. Снимок компании
9.1.4. Продуктовый портфель

9.2.АКГ ГАЗБЕТОН

9.2.1. Обзор компании
9.2.2. Ключевые руководители
9.2.3. Обзор компании
9.2.4. Портфель продуктов

9.3.BAUROC AS

9.3.1. Обзор компании
9.3.2. Ключевые руководители
9.3.3 .Компания
9.3.4.Портфель продукции

9.4.BALLARPUR INDUSTRIES LIMITED (BILTECH BUILDING ELEMENTS LIMITED)

9.4.1. Обзор компании
9.4.2. Ключевые руководители
9.4.3. Обзор компании
9.4.4. Операционные бизнес-сегменты
9.4.5. Продуктовый портфель
9.4.6. Результаты деятельности

9.5. HIL LIMITED (BIRLA AEROCON)

9.5.1. Обзор компании
9.5.2. Ключевые руководители
9.5.3. Обзор компании
9.5.4. Операционные сегменты бизнеса
9.5.5. Продукт портфель
9.5.6.Расходы на НИОКР
9.5.7.Результаты бизнеса

9.6.CSR LTD.

9.6.1. Обзор компании
9.6.2. Ключевые руководители
9.6.3. Обзор компании
9.6.4. Операционные бизнес-сегменты
9.6.5. Портфель продукции
9.6.6. Показатели деятельности

9.7.FORTERRA PLC

9.7.1. Обзор компании
9.7.2. Ключевые руководители
9.7.3. Обзор компании
9.7.4. Операционные сегменты бизнеса
9.7.5. Портфель продуктов
9.7.6. Показатели бизнеса

9.8.H + H INTERNATIONAL A / S

9.8.1. Обзор компании
9.8.2. Ключевые руководители
9.8.3. Обзор компании
9.8.4. Операционные сегменты бизнеса
9.8.5. Портфель продукции
9.8.6 .Результаты ведения бизнеса
9.8.7. Ключевые стратегические шаги и разработки

9.9.JK LAXMI CEMENT LTD.

9.9.1. Обзор компании
9.9.2. Ключевые руководители
9.9.3. Обзор компании
9.9.4. Операционный бизнес-сегмент
9.9.5. Портфель продуктов
9.9.6. Расходы на НИОКР
9.9.7. Бизнес Производительность

9.10.XELLA INTERNATIONAL GMBH

9.10.1. Обзор компании
9.10.2. Ключевые руководители
9.10.3. Обзор компании
9.10.4. Портфель продуктов
9.10.5. Эффективность бизнеса
9.10.6. Ключевые стратегические шаги и разработки

СПИСОК ТАБЛИЦ

ТАБЛИЦА 01.СРАВНЕНИЕ МИРОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КВАРТАЛАМ (% ИЗМЕНЕНИЯ)
ТАБЛИЦА 02. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ВЫРУЧКА ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019-2027 гг. (МЛН $) , ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 04. ПОЖАРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ AAC
ТАБЛИЦА 05. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ГАЗЕТА (AAC) ДЛЯ ДРУГИХ РЕГИОНОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ.)
ТАБЛИЦА 06. ГЛОБАЛЬНО ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019-2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 07.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) для жилищного строительства, по регионам, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА 08. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО пенобетона (AAC) для жилого фонда в разрезе регионов, 2019–2027 гг. (Млн долл. США) 09. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 10. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 11. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ОТ ПОЛОВ И КРЫШИ, ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 12.ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) ДЛЯ ДРУГИХ РЕГИОНОВ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 15. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Северной Америке, по конечным потребителям, 2019–2027 (16 млн. Долл. США)
ТАБЛИЦА. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 17.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Северной Америке, по странам, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 18. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 19.US ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 20. США Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), по областям применения, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 21. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Канаде, по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА 22.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в КАНАДЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 23. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 25. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Мексике, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА 26. MEXICO. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 27.Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 28. Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC), по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США)
ТАБЛИЦА. Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC) в разрезе приложений, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 30. Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC), по странам, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
долл. США Выручка рынка пенобетона (AAC) ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 32.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) ГЕРМАНИИ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 33. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Германии, в зависимости от области применения, 2019–2027 гг. (Млн. Долларов США)
ТАБЛИЦА 34. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА 35. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Великобритании, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
таблица 36. ФРАНЦИЯ. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 37.Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, по видам продукции, 2019–2027 (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 38. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (В миллионах долл. США)
ТАБЛИЦА 39. Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, в разрезе приложений, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 40. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) В ЕВРОПЕ, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. ($ 41 млн)
.REST OF EUROPE РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕНБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 42.ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ОСТАЛЬНОЙ СТЕПЕНИ В РАМКАХ ПРИМЕНЕНИЯ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. ТАБЛИЦА 44. ДОХОД НА РЫНКЕ АЗИАТСКО-ТИХОЛОГИЧЕСКОГО АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 45. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по заявке, 2019–2020 гг. МЛН.)
ТАБЛИЦА 46. ДОХОДЫ РЫНКА АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО СТРАНАМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 47.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Китае, по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 48. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Китае, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США)
ТАБЛИЦА. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Китае, в зависимости от области применения, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 50. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Японии, в разрезе видов продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
долл. США ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 52.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Японии, в разрезе приложений, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 53. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Индии, в разрезе видов продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
долл. США ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 55. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 56. Остаток. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО ТИПА, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 57.ВЫРУЧКА РЫНКА ОСТАТОЧНОГО РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 58. ВЫРУЧКА РЫНКА ОСТАТОЧНОГО РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ 2019–2027 гг. МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 59. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) LAMEA, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 60. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕНЕЦИРОВАННОГО БЕТОНА (AAC) LAMEA, ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2019–2027 гг. В МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 61. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) LAMEA, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 62.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) LAMEA, ПО СТРАНАМ, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 63. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ45, 2019–2027 гг. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 65. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) в ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. .Доходность рынка автоклавного пенобетона (AAC) на Ближнем Востоке, по видам продукции, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 67.ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) НА БЛИЖНЕМ ВОСТОКЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В АФРИКЕ, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) В АФРИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 72.AERCON AAC: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 73. AERCON AAC: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 74. AERCON AAC: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 75.AKG GAZBETON: КЛЮЧЕВОЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
ТАБЛИЦА 76.AKG GAZBETON: КОМПАНИЯ SNAPSHOT 900 GAZBETON ТАБЛИЦА 77.
ТАБЛИЦА 78.AUROC: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 79.BAUROC: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 80.BAUROC: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 81.BILT: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 82. ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЯ BILTECH: ОТЗЫВЫ КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 83.
ТАБЛИЦА 84.BILTECH BUILDING ELEMENTS: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 85.HIL: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 86. 90.CSR LTD .: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 91.CSR LTD .: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 92.CSR LTD .: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 93. FORTERRA PLC: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 94. FORTERRA PLC: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 95. FORTERRA PLC: РАБОЧИЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 96.FORTERRA PLC: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 97.H + H INTERNATIONAL A / S: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 98.H + H INTERNATIONAL A / S: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 99.H + H INTERNATIONAL A / S: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 100 .H + H INTERNATIONAL A / S: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 101.JK LAXMI CEMENT: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 102.JK LAXMI CEMENT: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 103.JK LAXMI CEMENT: ОПЕРАЦИОННЫЙ СЕГМЕНТ
ТАБЛИЦА 104.JK LAXMI CEMENT: ПРОДУКТ ПОРТФОЛИО
ТАБЛИЦА 105.XELLA: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 106.XELLA: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 107.XELLA: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ

СПИСОК ЦИФР

РИСУНОК 01. КЛЮЧЕВЫЕ СЕГМЕНТЫ РЫНКА
РИСУНОК 02. 04. НАИБОЛЬШИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ КАРМАНЫ
РИСУНОК 05. ОТНОСИТЕЛЬНО ВЫСОКАЯ ДОГОВОРНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОСТАВЩИКОВ
РИСУНОК 06. ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ДОГОВОРНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОКУПАТЕЛЕЙ
РИСУНОК 07. -УМЕРЕННАЯ УГРОЗА НОВЫХ АБОНЕНТОВ
РИСУНОК 09.РИСУНОК 10: АНАЛИЗ РЫНОЧНЫХ АКЦИЙ
РИСУНОК 11. РЫНОК БЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг.
РИСУНОК 13: СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ БЛОКОВ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ГАЗЕТА (AAC), ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 14. ДРУГОЙ РЫНОК БЕТОНА (AAC) ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 15.МИРОВОЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг.
РИСУНОК 16. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ДЛЯ ЖИЛИЩНОГО ОБЩЕСТВА, ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) ДЛЯ НЕЖИЛОГО БЕТОНА, ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%) Выручка рынка пенобетона (AAC) от производства стен по странам, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 20.СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ДЛЯ ПОЛОВ И КРЫШИ, ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%) %)
РИСУНОК 22. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг.
РИСУНОК 23. США Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 24. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Канаде, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
РИСУНОК 25.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Мексике, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 26. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) в Германии, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США) ВЫРУЧКА, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 28. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) ВЫРУЧКА, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США) МЛН. ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 30. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) КИТАЯ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 31.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Японии, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 32. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) INDIA, 2019–2027 гг. (Млн долл. США) (AAC) ДОХОД НА РЫНКЕ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 34. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКИ (AAC), 2019–2027 гг. (МЛН долл. США) 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 36. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) в Африке, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 37.ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ РЫНОЧНЫХ ИГРОКОВ, 2019 г.
РИСУНОК 38. ДИАГРАММА: ДОЛЯ ДОХОДОВ, 2017–2019 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 39.
РИСУНОК 41.HIL: РАСХОДЫ НА НИОКР, 2018–2020 гг. (МЛН $)
РИСУНОК 42.HIL: ВЫРУЧКА, 2017–2019 гг. (МЛН $)
РИСУНОК 43.HIL: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 44. HIL: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО РЕГИОНАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 45.CSR LTD .: ЧИСТЫЕ ПРОДАЖИ, 2018–2020 гг. (МЛН $)
РИСУНОК 46.CSR LTD.: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2019 (%)
РИСУНОК 47.CSR LTD .: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО РЕГИОНАМ, 2019 (%)
РИСУНОК 48.FORTERRA PLC: ВЫРУЧКА, 2017–2019 гг. (МЛН. $)
РИСУНОК 49.FORTERRA PLC: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ 2019 (%)
РИСУНОК 50.H + H INTERNATIONAL A / S: ВЫРУЧКА, 2018–2020 (МЛН. $)
РИСУНОК 51.H + H INTERNATIONAL A / S: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ 2020 (%)
РИСУНОК 52. H + H INTERNATIONAL A / S: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО РЕГИОНАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 53.JK LAXMI CEMENT: РАСХОДЫ НА НИОКР, 2018–2020 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 54.JK LAXMI CEMENT: ДОХОДЫ, 2018–2020 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 55.XELLA: ДОХОДЫ, 2017–2019 гг. (МЛН. Долл. США)

Что такое пенобетон?

Газобетон — это продукт, который производится путем добавления различных типов ингредиентов, известных как составляющие, в общую смесь, которые запускают химическую реакцию и приводят к образованию пузырьков газа в бетоне по мере его отверждения. Самый распространенный пример этого типа бетона — газобетон в автоклаве.Этот особый подход часто бывает полезен в строительных проектах, поскольку результат химической реакции делает продукт способным обеспечить превосходную изоляцию.

Одним из наиболее распространенных компонентов или ингредиентов, которые добавляют для образования ячеистого бетона, является алюминиевый порошок.Присутствие порошка в смеси создает взаимодействие, которое приводит к образованию крошечных пузырьков по всему бетону. Конечным результатом является уменьшение плотности бетона, в отличие от использования дрожжей, которые помогают снизить плотность в различных типах выпечки. В то же время более низкая плотность не ослабляет бетон. Напротив, затвердевший продукт является прочным, эластичным и способным выдерживать различные климатические условия.

Основное преимущество газобетона как строительного продукта — это теплоизоляция, которую он привносит в готовую конструкцию.Расширение, вызванное присутствием алюминиевого порошка, позволяет бетону работать так, как это делает изоляция в стене. В результате бетон помогает поддерживать внутри конструкции более постоянный уровень температуры и влажности, даже если погода на улице явно некомфортная. Прочная природа бетона также означает, что обслуживание конструкции уменьшается, часто требуется немного больше, чем герметизация бетона, а затем нанесение краски или какого-либо другого типа настенного покрытия для достижения желаемого внешнего вида дома или рабочего места.

Газобетон в виде автоклавного газобетона обычно считается разработанным в Швеции в первые годы 20-го века.С тех пор эта форма бетона использовалась в строительных проектах в ряде европейских стран. К концу 20 века именно этот подход к смешиванию бетона начал находить применение в Соединенных Штатах. В настоящее время пенобетон, включающий в себя алюминиевый порошок как часть смеси, продолжает завоевывать популярность во многих других частях мира благодаря тому, что этот продукт относительно недорогой по сравнению с другими строительными материалами, а также отличные изоляционные свойства готовой продукции. продукт.

После многих лет работы в индустрии телеконференцсвязи Майкл решил разделить свою страсть к мелочи, исследования и письма, став внештатным писателем на полную ставку.С тех пор он опубликовал статьи в множество печатных и интернет-изданий, в том числе, и его работы также появлялись в сборниках стихов, религиозные антологии и несколько газет. Другие интересы Малькольма включают коллекционирование виниловых пластинок, второстепенные лига бейсбола и велоспорта.

После многих лет работы в индустрии телеконференцсвязи Майкл решил разделить свою страсть к мелочи, исследования и письма, став внештатным писателем на полную ставку.С тех пор он опубликовал статьи в множество печатных и интернет-изданий, в том числе, и его работы также появлялись в сборниках стихов, религиозные антологии и несколько газет. Другие интересы Малькольма включают коллекционирование виниловых пластинок, второстепенные лига бейсбола и велоспорта.

Автоклавный газобетон (AAC) Экологичное здание

НЬЮ-ЙОРК, 11 января 2018 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Ожидается, что мировой рынок автоклавного газобетона будет расти со среднегодовыми темпами 7.9% в период с 2017 по 2023 год, чтобы достичь 9 055,49 миллионов долларов США к 2023 году. Факторы, способствующие росту рынка автоклавного пенобетона, включают повышенное внимание к экологичным и звукоизоляционным зданиям, легкий вес материала и экономичное строительное решение, а также сокращение использования дополнительных материалов с помощью свести к минимуму отходы и загрязнение. В отчете рынок газобетона в автоклаве сегментируется по тип (блоки, панели, плитки, перемычки и другие), по заявке (строительные материалы, изоляция кровли, подосновы крыши, мостовые конструкции, бетонные трубы, заполнение пустот). и другие) на Конечный пользователь (коммерческое здание, жилое здание, инфраструктура и другие) и на регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Южная Америка, Ближний Восток и Африка).В отчете исследуется мировой рынок автоклавного газобетона на прогнозный период (2017-2023 гг.).

Автоклавный газобетон, также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC) и автоклавный легкий бетон (ALC), представляет собой сборный строительный материал, который является теплоизолирующим, легко формируемым, легко обрабатываемым, огнестойким, звукоизоляционным, водостойким и устойчивым к плесени. , и может использоваться как в структурных, так и в неструктурных приложениях. Это сверхлегкий продукт для кирпичной кладки, обеспечивающий превосходную обрабатываемость, долговечность и гибкость.AAC состоит из основных материалов, таких как песок, цемент, летучая зола, известь, паста из алюминиевого порошка, гипс и вода. Химическая реакция между алюминиевой пастой и щелочными элементами в цементе обеспечивает легкость AAC, отчетливую пористую структуру и изоляционные свойства, которые полностью отличаются от других легких бетонных материалов.

Просмотрите полный исследовательский отчет с TOC «Обзор мирового рынка автоклавного пенобетона, анализ тенденций и возможностей, конкурентные аналитические данные, практическая сегментация и прогноз на 2023 год» по адресу: https: // www.energiasmarketresearch.com/global-autoclaved-aerated-concrete-market-outlook/

Основные результаты глобального рынка автоклавного газобетона (AAC)

• По типу, сегмент блоков AAC преобладал в сегменте автоклавных газобетонов. рынок бетона в 2016 году. Ожидается, что спрос на панели типа AAC значительно вырастет в ближайшие годы и, как ожидается, будет регистрировать самый высокий среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода. Панели AAC обеспечивают быстрые, гибкие и рентабельные строительные решения, отвечающие требованиям жилого, коммерческого и промышленного секторов — факторы, которые, как ожидается, будут стимулировать рост мирового рынка автоклавного ячеистого бетона
• В зависимости от области применения, сегмент строительных материалов занимала наибольшую долю рынка автоклавного пенобетона как по стоимости, так и по объему в 2016 году и, по прогнозам, будет доминировать на рынке автоклавного пенобетона в течение всего прогнозного периода.Свойства AAC обеспечивают преимущество перед традиционными глиняными кирпичами и широко продвигаются и развиваются во многих странах, он стал предпочтительным материалом в качестве строительного материала
• Применение автоклавного газобетона для изготовления мостовидных конструкций, как ожидается, будет самым быстрорастущим сегментом применения. мировой рынок автоклавного пенопласта как по стоимости, так и по объему в течение прогнозируемого периода. Рост применения AAC в сегменте мостовых опор объясняется его популярностью в европейских странах
• С точки зрения конечного пользователя, сегмент инфраструктуры занимал самую большую долю мирового рынка автоклавного газобетона в 2016 году и, как ожидается, будет сохранить свои позиции в течение прогнозируемого периода.Тем не менее, ожидается, что сегмент жилого строительства продемонстрирует самый высокий рост в течение прогнозируемого периода. AAC снижает стоимость строительства и повышает качество жилого дома. Кроме того, растущий спрос на экологически чистые и звукоизолированные жилые дома стимулирует спрос на AAC в жилых зданиях
• Географически Азиатско-Тихоокеанский регион лидировал на рынке автоклавного газобетона в 2016 году и, как ожидается, станет самым быстрорастущим рынком для автоклавного газобетона. газобетон, на прогнозный период.Ожидается, что рост покупательной способности населения, быстрая урбанизация, рост населения и правительственные инициативы по предоставлению доступного жилья повысят спрос на AAC в странах с развивающейся экономикой, таких как Китай, Индия и Южная Корея
• Ключевые игроки в мировом автоклавном ячеистом бетоне На рынке представлены Xella Group, Isoltech Srl, H + H International, Cematix, Aerix Industries, SOLBET Capital Group, ACICO Industries Company, Aircrete Europe, Eastland Building Materials Co. Ltd., Laston Italiana S.PA, UltraTech Cement Ltd., AERCON AAC, Biltech Building Elements Ltd.

Автоклавный газобетон — экологические преимущества

AAC оказывает воздействие на производство, воплощенную энергию и выбросы парниковых газов, аналогичное влиянию бетона в зависимости от веса, хотя это от четверти до одной пятой бетона в зависимости от объема. Продукты или строительные решения AAC имеют более низкую воплощенную энергию на квадратный метр, чем бетонная альтернатива. Кроме того, намного более высокий коэффициент изоляции AAC снижает потребление энергии, необходимой для обогрева и охлаждения.AAC обладает значительными экологическими преимуществами по сравнению с обычными строительными материалами, такими как изоляция, долговечность и структурные требования к одному материалу. Общее потребление энергии для производства ACC составляет менее половины того, что требуется для производства других строительных материалов. AAC помогает сократить как минимум на 30% экологические отходы по сравнению с традиционным бетоном. Более того, может быть достигнуто сокращение выбросов парниковых газов на 50%. Автоклавный газобетон — лучший выбор для окружающей среды и отвечающий требованиям при строительстве зеленых зданий.

Рынок автоклавного газобетона — региональный обзор

Азиатско-Тихоокеанский регион занимал самую большую долю рынка автоклавного газобетона в 2016 году и, как ожидается, будет доминировать на рынке в течение всего прогнозного периода. Кроме того, ожидается, что рынок автоклавного газобетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет расти значительными темпами и будет регистрировать самый высокий среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода. Увеличение располагаемых доходов, повышение доступности инновационных экологически чистых проектов и повышение осведомленности об окружающей среде являются факторами, способствующими росту рынка автоклавного газобетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе.Страны с развивающейся экономикой, такие как Китай и Индия, потребляют большое количество продукции AAC, в основном это связано с ростом населения, а быстрые темпы урбанизации приводят к увеличению количества проектов строительства зданий. Европа была вторым по величине рынком автоклавного газобетона в 2016 году и, как ожидается, сохранит свои позиции в течение всего прогнозного периода. Ожидается, что на европейском рынке газобетона автоклавного формования в течение прогнозируемого периода будет наблюдаться умеренный рост.Основным фактором, способствующим росту рынка AAC в этом регионе, является растущий спрос на легкое и экологичное строительство.

О компании Energias Market Research Pvt. Ltd. —

Energias Market Research запущено с целью предоставить углубленный анализ рынка, решения для бизнес-исследований и консультации, адаптированные к конкретным потребностям наших клиентов на основе нашей безупречной методологии исследования.

Обладает обширным опытом в различных отраслях промышленности и более чем 50 отраслях, включая энергетику, химическую промышленность и материалы, информационные коммуникационные технологии, полупроводниковую промышленность, здравоохранение и товары повседневного спроса и т. Д. Мы стремимся предоставить нашим клиентам универсальное решение для всех исследовательских и консультационных задач.

Наши всесторонние отраслевые знания позволяют нам создавать высококачественные результаты глобальных исследований. Этот широкий диапазон возможностей отличает нас от наших конкурентов.

Контакт:

Манас Наги

Менеджер по развитию бизнеса

По любым вопросам пишите нам: [email protected]

Позвоните нам: + 1-716-239-4915

Посетите: https: // www .energiasmarketresearch.com

Газобетон: методы, применение и свойства

Газобетон относится к категории легких бетонов. Это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Газобетон получают путем введения пузырьков газа в пластичную смесь цементно-песчаного раствора. Полученный продукт имеет ячеистую структуру с пустотами размером от 0,1 до 1 мм, подобными губчатой ​​резине. Кожа ячеек или пустот должна выдерживать давление перемешивания и уплотнения.Полученный в результате бетон известен как пористый или ячеистый бетон, но, строго говоря, использование слова «бетон» неуместно, поскольку в нем не используется крупный заполнитель.

Газобетон имеет следующие свойства:

1. Его можно пилить, резать, прибивать гвоздями. Он может удерживать гвозди.

2. Достаточно прочный.

3. Скорость проникновения воды через газобетон невысока.

4. Лучшая морозостойкость.

5. Высокое водопоглощение. Следовательно, необработанный газобетон не должен подвергаться воздействию агрессивной атмосферы.

Газобетон обычно используется для следующих целей:

1. Из-за низкой теплопроводности и веса используется в основном для теплоизоляции.

2. Поскольку он обеспечивает лучшую огнестойкость, чем обычный бетон, он используется для защиты от огня.

3. Конструкционный газобетон используется в основном в виде сборных элементов или автоклавных блоков. Его также можно использовать для устройства полов вместо пустотелого плиточного пола.

4. В последнее время используется для световой изоляции.

Есть два основных метода производства газобетона. Каждому продукту дается соответствующее название.

1. Газобетон:

Его получают в результате химической реакции с образованием газа в свежем растворе.Когда этот раствор застывает, он содержит большое количество пузырьков газа. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы образовавшийся газ мог его расширять, но газ не должен выходить из него, т.е. консистенция раствора должна быть правильной. Скорость выделения газа, консистенция раствора и время его схватывания должны совпадать.

Для производства газа чаще всего используется окончательно измельченный алюминиевый порошок. Доля алюминиевой пудры может составлять 0,2% от массы цемента. Реакция между этим активным порошком и гидроксидом кальция или щелочами высвобождает пузырьки водорода.Также можно использовать порошковый цинк или алюминиевый сплав. Иногда перекись водорода используется для образования пузырьков кислорода.

2. Пенобетон:

Производится путем добавления в смесь пенообразователя, который вводит и стабилизирует пузырьки воздуха во время перемешивания на высокой скорости. Обычно используемый пенообразователь представляет собой некоторую форму гидролизованного белкового или смоляного мыла. В некоторых процессах стабильная предварительно сформированная пена добавляется к раствору во время перемешивания в обычном смесителе.

Газобетон можно изготавливать без песка, но такой бетон можно использовать только для неструктурных целей, например, для теплоизоляции. Плотность газобетона без песка варьируется от 200 до 300 кг / м ³ . Когда газобетон изготавливается из смеси цемента и очень мелкого песка, плотность обычных смесей варьируется от 500 до 1100 кг / м ³ . В случае других легких бетонов прочность газобетона зависит от плотности.Теплопроводность газобетона также зависит от его плотности.

Согласно HOFF, прочность ячеистого бетона может быть выражена как функция от пустот, взятых как сумма образовавшихся пустот и объема испарившейся воды.

Прочность бетона с плотностью 500 кг / м ³ находится в диапазоне от 3 до 4 МПа (от 30 до 40 кг / см ² и теплопроводность около 0,1 Дж / м ² S ^o Кл / м, а для бетона плотностью 1400 кг / шт соответствующие значения прочности и теплопроводности будут примерно от 12 до 14 МПа и 0.4 Дж / м ² См ° C / м.

Для сравнения, электропроводность обычного бетона примерно в 10 раз выше, чем у ячеистого бетона. Далее следует отметить, что теплопроводность увеличивается линейно с увеличением содержания влаги. При содержании влаги 20% электропроводность почти вдвое больше, чем при нулевом содержании влаги.

Модуль упругости газобетона обычно варьируется от 1,7 до 3,5 ГПа (от 0,25 до 0,5 x 10 ⁶ фунтов на квадратный дюйм).Его ползучесть, выраженная на основе отношения напряжение / прочность (ползучесть на единицу напряжения), оказывается такой же, как у обычного бетона. Однако на основе равного напряжения удельная ползучесть газобетона оказывается выше по сравнению с обычным бетоном.

Было установлено, что тепловые перемещения, усадка и влажность ячеистого бетона выше по сравнению с легким заполнителем той же прочности. Но их можно уменьшить автоклавированием i.е. высокая паровая полимеризация. Автоклавирование также улучшает прочность газобетона.

Проницаемость пенобетона, вулканизированного паром при высоком давлении, уменьшается с увеличением его влажности, но даже когда бетон сухой, проницаемость при низком давлении незначительна. Соотношение между плотностью во влажном состоянии и прочностью на сжатие газобетона показано на рис. 22.3. На рис. 22.4 показано соотношение между плотностью в сухом состоянии и бетоном, отвержденным паром под высоким давлением в автоклаве. Текучий газобетон можно получить, применив суперпластификатор.

Невероятный газобетон в автоклаве при низких затратах

Превосходное повышение производительности вашего производства кирпича. газобетон автоклавный . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Автоклавный газобетон обладают непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию.Материалы, используемые в. Автоклавный газобетон прочны и долговечны, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно более высокую производительность.

Обширная коллекция. Автоклавный газобетон существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Газобетон автоклавный продаются на сайте .Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Автоклавный газобетон , которые превосходят то, что обещают.

Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребность в энергии. газобетон автоклавный . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Газобетон в автоклаве также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Автоклавный газобетон разумно доступны и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. автоклавный газобетон на сайте и выберите наиболее привлекательный и подходящий именно для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. автоклавный газобетон и добейтесь поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Армированные доски из автоклавного газобетона

Почему образовалась эта группа

Недавно в этих досках / панелях произошло несколько отказов, что привело к предупреждению от SCOSS и сообщениям об отказах в CROSS.

Эта исследовательская группа открыта для всех, чтобы предоставить место для информации и рекомендаций по RAAC. Вам не нужно быть членом учебного заведения, чтобы присоединиться к учебной группе.

Присоединяйтесь к группе, чтобы получать обновления

Учреждение создало список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей (дипломированных или ассоциированных членов), которые имеют опыт предоставления решений для управления досками RAAC.

Ниже приведены рекомендуемые шаги, которым должны следовать владельцы / менеджеры зданий, отвечающие за безопасность зданий. Это позволит владельцам / менеджерам зданий решать любые проблемы, связанные с армированным автоклавным газобетоном (RAAC), которые могут присутствовать в их конструкциях:

1. Идентификация — Не все здания, построенные в период с 1960 до середины 90-х годов, будут иметь RAAC. Поэтому важно установить, присутствуют ли они в вашем здании.Идентификация может быть проведена опытным менеджером по эксплуатации / техническим обслуживанием / или владельцем здания. Было создано руководство, позволяющее руководителям учебных заведений определять, есть ли в их зданиях RAAC. Однако, если вы не уверены, вы можете связаться с профессионально зарегистрированным инженером-строителем или геодезистом, чтобы определить, присутствует ли RAAC. Чтобы отметить, им не нужно быть экспертом в RAAC, чтобы определить, имеет ли здание RAAC

   .

2. Оценка — После того, как вы установили, что RAAC использовался, ваше здание необходимо будет оценить, чтобы понять, какой существует риск, если таковой имеется, и требуются ли какие-либо немедленные временные ремонтные работы.Учреждение составило список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей, которые имеют опыт работы в RAAC и могут оценить ваше здание

   .

3. Решения — компетентные инженеры-строители должны будут оценить всю информацию (которая будет включать подробный осмотр объекта) и предложить ремонтные работы, которые необходимо завершить. Список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей, имеющих опыт работы в RAAC, доступен ниже

   .

Членов с опытом работы в RAAC

Список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей, способных выполнять шаги 2 и 3, приведен ниже: