Чем отличается пвх от полипропилена: Преимущества полипропиленовых труб перед трубами из ПВХ

Содержание

Статья «Трубы ПВХ и их применение»

ПВХ получается путем прессования поливинилхлорида и его литья под большим давлением. Этот материал отличается высокой устойчивостью в химических средах, что позволяет использовать его даже в промышленных трубопроводных системах, где требуется транспортировка различных агрессивных химических продуктов.

Трубы ПВХ и их применение

Долговечность труб ПВХ обеспечивается благодаря их устойчивости к многим химическим соединениям, а также различным температурным режимам. По сравнению с другими разновидностями пластиковых труб трубы ПВХ для таких целей могут прослужить более длительный срок.

Преимущества использования труб ПВХ

Трубы ПВХ обладают рядом существенных преимуществ перед трубами из полипропилена и других материалов:

использование труб ПВХ позволяет снизить расходы на ремонт или замену трубопроводов;
такие трубы обладают низким коэффициентом теплового расширения, поэтому не подвержены коррозии и деформации;
негорючесть материала;
экологическая безопасность и отсутствие отрицательного влияния на здоровье человека;

чистота производственных процессов с использование труб ПВХ позволяет использовать их для очистки питьевой воды.

Области применения

Трубы ПВХ производятся с раструбом или без диаметром от 10 до 315 миллиметров. Трубы с раструбом часто применяют для устройства систем канализации. Их соединение производится с помощью фасонных частей и уплотнительных резиновых колец. Трубы без раструба применяются в основном в технологических трубопроводах. Для их монтажа используют специально выпускаемый клей и ПВХ-фитинги.

Широкое применение трубы из ПВХ нашли в строительстве водо-технических сооружений: аквапарков, фонтанов, бассейнов и других. Также активно применяются такие трубы в сельском хозяйстве — из них монтируют системы подпитки и полива растений, поения животных.

Аккуратный вид, чистота материала позволяют использовать его и в пищевой промышленности. Многие предприятия по производству напитков, молокопродуктов, кондитерские и мукомольные производства давно используют трубы ПВХ.

В компании «Пласттермо» вы можете приобрести все виды пластиковых труб: ПВХ, полипропиленовые трубы. Также у нас вы найдете оборудование, с которым резка и сварка пластиковых труб превратится в удовольствие. У нас есть и изоляция труб самого высокого качества, запорная арматура, ротаметры и многое другое для создания водопроводных, канализационных и промышленных трубопроводных систем.

Фасадные панели из полипропилена и ПВХ: есть ли разница? | Вестмет

Изготавливаются из пластика и одинаково выглядят: разницу между фасадными панелями из ПВХ и полипропилена можно и не заметить. Специалисты компании «Вестмет» рассказывают, в чем она заключается.

Дом с отделкой фасадными панелями под камень

Характеристики сырья

Полипропилен и ПВХ имеют разные показатели прочности, стойкости к температурным нагрузкам. Для изготовления цокольного сайдинга чаще используется полипропилен потому, что он прочнее, лучше защищен от поверхностных механических дефектов, хорошо выдерживает температурные нагрузки (незначительно сжимается при охлаждении, расширяется при нагреве).

Чтобы улучшить свойства ПВХ, в сырье при производстве вводят специальные модификаторы, пластификаторы. Пластик за счет этого не становится ломким на морозе, лучше выдерживает любые механические нагрузки. Коэффициент температурного сжатия или расширения у ПВХ остается достаточно высоким, но специальная система монтажа с температурными зазорами компенсирует это. Поверхность панелей делают более жесткой, чтобы защитить ее от царапин, потертостей или сколов.

Дом с отделкой фасадными панелями под кирпич

Формат панелей

Цокольный сайдинг из полипропилена обычно имеет стандартный формат: рядовые элементы почти квадратные, немного удлиненные. Фасадные панели из ПВХ выпускаются в таком же формате. Дополнительно некоторые производители изготавливают удлиненные рядовые элементы (длина 2 или 3 м), используя которые можно ускорить отделку фасада, выполнить ее с меньшим количеством стыков.

Фасад с отделкой цокольным сайдингом под дерево (дранка)

Дизайн

Фасадные панели могут имитировать облицовку фасада кирпичом или камнем. Они рельефны, поверхность может быть фактурной, шероховатой. Разница — в способе окрашивания, в выборе цветов.

Полипропиленовый цокольный сайдинг чаще окрашивается с использованием нескольких оттенков, с переходами цвета, с выделением швов. Цвета могут быть темными или яркими, насыщенными. Фасадные панели из ПВХ обычно имеют приглушенные, сдержанные оттенки, которые приближены к естественным. Швы окрашиваются в тон к основной поверхности материала. Переходы цвета могут быть, но обычно они выражены незначительно.

Если понравилась наша статья, подписывайтесь ✔ на наш канал, ставьте «лайки» 👍!

Вам понравится:

Как варить трубы ПВХ своими руками

Трубы ПВХ широко применяются при монтаже систем канализации и водоснабжения. В большинстве случаев для их монтажа используется раструбное разъемное соединение с применением уплотнителей. Однако в некоторых случаях может возникать необходимость в выполнении неразъемного соединения под воздействием высокой температуры. Поэтому необходимо иметь представление, как варить трубы ПВХ правильно.

Как варить трубы ПВХ муфтовым методом

Чтобы сварить трубы из поливинилхлорида, обычно используют муфтовый способ.

Это достаточно простой метод, который предусматривает, что соединение выполняется при помощи фитингов (муфт), которые соединяются с трубными изделиями методом пайки. Для монтажа применяется специальный сварочный аппарат (паяльник) для ПВХ.

Для обеспечения качественного соединения большое значение имеет правильный выбор этого прибора. Он должен иметь комплект насадок разных диаметров. Также важно подобрать мощность паяльника, которая должна соответствовать диаметру свариваемых труб:

при диаметре 16-63 мм необходимая мощность не менее 700 Вт;
при диаметре 63-75 мм — не менее 850 Вт;
для сваривания труб большого диаметра (от 125 мм) — не менее 1,2 кВт.

При выборе аппарата также необходимо проверить диапазон диаметров свариваемых изделий, который производитель указывает в инструкции.

Нельзя сваривать трубы паяльником с недостаточной мощностью. Это не позволит создать надежное соединение. Лучше взять прибор, мощность которого превышает необходимое значение. Сварочные аппараты для поливинилхлоридных изделий, независимо от мощности, работают от бытовой электросети 220 В.

Чтобы качественно сварить ПВХ трубы, необходимо выполнять работы в следующей последовательности:

В первую очередь необходимо подготовить отрезок трубы требуемой длины. Обрезать трубу необходимо строго под углом 90 градусов, что обеспечит ее оптимальную стыковку с муфтой. Для этой цели используют специальный труборез.
Затем производится подготовка паяльника к работе. Для этого необходимо подобрать насадку соответствующего диаметра и надеть ее на жало прибора до его включения.
После этого прибор необходимо подключить к электросети и дождаться нагрева насадки до необходимой температуры, при которой начинается плавление поливинилхлорида (около 260 °С). Соблюдение температуры нагрева является очень важным требованием. При недостаточной температуре не будет обеспечена надежность и герметичность шва. Если же нагрев будет чрезмерным, это может привести к разрушению структуры трубы и ее выходу из строя.
Муфту необходимо надеть на один конец нагретой насадки, а трубу — вставить в другой конец (раструб). При этом не допускаются перекосы.
Свариваемые изделия должны оставаться на насадке несколько секунд (в соответствии с рекомендацией производителя аппарата). После этого их необходимо одновременно снять и быстро соединить друг с другом. Труба с некоторым усилием запрессовывается в муфту.

В течение нескольких минут пластик в зоне пайки затвердевает (в это время изделие нельзя трогать) с образованием практически монолитного соединения с высокой прочностью и герметичностью. После этого можно сваривать второй конец муфты с другой трубой ПВХ.

Электромуфтовая сварка

Также варить трубы ПВХ можно при помощи электромуфтового способа. Он предусматривает использование специальных муфт, изготовленных из пластика, в теле которых размещены спиральные электронагревательные элементы. С их помощью и производится сварка.

Перед тем как сваривать трубы, их необходимо тщательно подготовить. Торцы изделий должны быть зачищены от возможных заусенец и других дефектов. С внутренней и внешней поверхности в зоне сваривания должна быть удалена грязь, влага, пыль. Также поверхности обезжириваются. После такой подготовки нужно снять фаски и вставить с двух сторон муфты концы труб ПВХ.

После этого электросварную муфту необходимо подключить к специальному прибору, который подает напряжение на ее спираль. В результате спираль начинает нагреваться и плавить пластик. При достижении требуемой температуры нагрева подача электричества отключается автоматически. После этого остается только подождать, пока зона сварки остынет и пластик хорошо затвердеет, образуя при этом надежное монолитное соединение.

Использование электромуфтового способа сваривания труб ПВХ позволяет выполнять сварку очень быстро. Сам процесс монтажа отличается простотой и минимальными трудозатратами, не требует от исполнителя высокой квалификации. При этому метод обеспечивает высокое качество и герметичность получаемого шва. Однако недостатком является высокая стоимость электросварных муфт, а также необходимость использования специального оборудования, которое тоже стоит недешево. Эти особенности ограничивают применение электромуфтового метода сварки труб ПВХ в домашних условиях. Чаще он используется профессионалами при проведении монтажа трубопроводов значительной протяженности, где возникает необходимость выполнении большого количества соединений.

полиэтилен, полипропилен и полистирол, политетрафторэтилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и силиконы, полиамиды, полиимиды, полиметилметакрилат и поликарбонат. История использования пластиков.

Автор: Серков Павел

1. Проводники: Серебро, Медь, Алюминий, Железо, Золото, Никель, Вольфрам, Ртуть.

2. Проводники: Углерод, нихромы, термостабильные сплавы, припои, прозрачные проводники.

3. Неорганические диэлектрики: Фарфор, стекло, слюда, керамики, асбест, элегаз и вода

4. Органические полусинтетические диэлектрики.

5. Синтетические диэлектрики на базе фенолформальдегидных смол.

6. Пластики. История использования пластиков.

7. Изоляционные ленты и трубки

Полиэтилен

В зависимости от условий синтеза, у молекул полиэтилена может быть разной структура, поэтому отличают:
Полиэтилен низкой плотности (высокого давления — по условиям синтеза). (LDPE — Low density Polyethylene) молекулярные цепочки имеют много ветвлений

Полиэтилен высокой плотности (низкого давления — по условиям синтеза). (HDPE — High density Polyethylene) молекулярные цепочки длинные и мало ветвятся.

Есть и другие варианты, сверхвысокомолекулярный полиэтилен UHMWPE, полиэтилен сверхнизкой плотности ULDPE и так далее.

Полиэтилен еще может быть «сшитым» PE-X, когда химически или физически, например радиацией, провоцируют создание поперечных химических связей между длинными
молекулами полиэтилена. Молекулы, связанные поперечными «мостиками», придают изделиям дополнительную прочность и термостойкость.

Физические свойства зависят от типа полиэтилена. LDPE более гибкий, сильнее растягивается прежде чем порваться. HDPE жёсткий. Также важны различные добавки и наполнители, которые вводят в полиэтилен, они могут радикально изменить свойства полимера.

Химические свойства практически одинаковые для всех типов полиэтилена.

Плюшки

Химически стоек, кислоты, щелочи, растворители не оказывают на него влияния (за редким исключением). Пластиковая канистра со злобной химией — это полиэтилен. Канистра под топливо — полиэтилен. (Стойкость прямо зависит от температуры, в нагретых неполярных растворителях вполне себе набухает и растворяется.)

Гибкий — позволяет изготавливать гибкие сильфоны, дозаторы, емкости. Полиэтиленовая канистра вполне может выдержать падение на пол с высоты в пару метров без разрушения. Корпуса автомобильных аккумуляторов иногда делают из полиэтилена (стоек к кислоте и при распухании банок не потрескается). Трубопровод из полиэтилена не
боится морозов, если вода в такой трубе замерзнет, то стенки трубы просто растянутся, а не лопнут, как это бывает с металлами.

Вязкий. Полиэтилен, особенно низкой плотности, мягкий и тянется, при этом не склонен легко рваться (нет эффекта расстегивающейся молнии), что позволяет использовать его в броне. Местами может заменять резину, например, различные отбойники — амортизаторы. Строительные каски изготавливают из полиэтилена.

Светостоек (только с добавками). В отличии от других видов полимеров сочетает гибкость с устойчивостью к УФ. Поэтому у проводов для уличного применения ПВХ заменяют на полиэтилен. Разница особенно заметна на морозе, ПВХ дубеет сильнее полиэтилена при низких температурах. Без добавок, увы, разрушается, полиэтиленовая пленка оставленная на улице на третий сезон превращается в труху.

Низкая адгезия — следствие химической стойкости. Это одновременно и плюс и минус. Полиэтилен крайне трудно окрашивать и клеить, требуются специальные ухищрения, обработка поверхности, создание промежуточных слоев. При этом адгезия всё равно крайне низка, такая склейка не может держать высокую нагрузку. По этой же причине
окраска полиэтилена обычно производится в массе при изготовлении добавкой красителя в сырьё, а не покраской поверхности.Это делает полиэтилен идеальным материалом для изготовления тюбиков клея, например застывший «супер клей» в таком тюбике легко счистить с носика. Невозможность прочной склейки определяет основной способ соединения полиэтиленовых деталей — сварка.

Как отличить полиэтилен от других пластиков?
При горении пахнет парафином (свечкой). При этом хорошо плавится. Изделия из полиэтилена маркируются знаками (Знаки переработки нарисованы пользователем Tomina и взяты из Википедии.):

Полиэтилен высокой плотности (низкого давления)

Полиэтилен низкой плотности (высокого давления)

Казалось бы — полиэтилен идеальный материал для труб, такие трубы никогда не сгниют, на морозе не полопаются. Собственно из полиэтилена и делают трубы для подачи воды, для канализации. Но только для холодной воды. Полиэтилен размягчается при 80°С, плавится уже при 135°С (Примерные значения, зависит от сырья, добавок и модификаций, сшитый PE-X полиэтилен более термостойкий). По этой причине труба из немодифицированного полиэтилена для горячей воды под давлением может раздуться и порваться.

Дренажная труба из полиэтилена.

Тем не менее, трубы из сшитого полиэтилена используют для водопровода, в т.ч. и горячей воды (вода, поступая от котельной заметно может остыть и далеко не во всех домах развивает хотя бы 65°С). Ограниченно может применяться для отопления.

Примеры применения (в электронной технике)

Изоляция проводов и кабелей. Полиэтилен с добавкой стабилизаторов и красителей — материал изоляции провода СИП — способного работать на открытом воздухе под солнцем десятки лет.

Изоляторы ВЧ разъемов, материал изоляции внутренней жилы коаксиального кабеля. При работе изоляции с переменным током высокой частоты (более 1 МГц) на первый план выходит ряд специфических характеристик материала, таких как, например, диэлектрическая абсорбция. В итоге то, что хорошо работает на постоянном токе в высокочастотной технике начинает разогреваться, вносить потери.

Корпуса приборов и изделий, сепараторы, держатели. Различные емкости для жидкостей, трубочки.

Упаковочный материал. Не только в виде пленки, но и в виде листов вспененного полиэтилена.

Изоляция клеммных колодок сделана из полиэтилена. Старайтесь не использовать дерьмовые (В них плохо всё, и конструкция, и материал. Не верьте номинальным токам, указанным на упаковке. Хороший клеммник давит на провод плоскостью пластинки, а не острием винта, и имеет термостойкую изоляцию.) клеммники как на фото, термостойкость изоляции недостаточна и при нагреве изоляция стекает, к тому же горит. Изоляция сердцевины коаксиального кабеля из полиэтилена, наружная чёрная оболочка — из ПВХ.

Полипропилен

Полимер похожий на полиэтилен (дополнительный боковой хвостик у молекулы мономера) но с несколько отличными свойствами. Более термостойкий, более жёсткий, менее химически стойкий.

По прежнему плохо (но уже чуть лучше чем полиэтилен) склеивается и окрашивается.

Из полипропилена изготавливают трубы для холодной и горячей воды (так как температура плавления полипропилена порядка 170°С то горячую воду такие трубы держат уверено, особенно если имеют армирующий слой, не требуется дополнительных мер по сшивке как у полиэтилена). Трубы соединяют сваркой.

К сожалению, полипропилен очень похож на полиэтилен высокой плотности как по физическим, так и по химическим свойствам, поэтому надежного способа различить эти два типа полимеров меж собой я не смог найти. Они слегка отличаются по запаху при горении и по температуре размягчения.

Огромное количество полипропилена расходуется на разного рода упаковку — стаканчики, блистеры и т. д.

Прессованное полипропиленовое волокно — материал фильтров, стойких к влаге и агрессивным химическим веществам.

Фильтрующий картридж из полипропилена для фильтров воды. Полипропиленовые волокна навиты и спрессованы так, что задерживают частицы крупнее 5 мкм.

Нетканное полотно из полипропиленовых волокон — дешевый заменитель ткани. Нетканное полотно — ткань, полученная способом, аналогичным изготовлению бумаги — волокном покрывают ровную поверхность и волокна слипаются между собой в хаотичном порядке. Дополнительно полотно может «прошиваться» спеканием в точках по сетке. Такое полотно менее прочно, чем плетенная ткань, но ЗНАЧИТЕЛЬНО проще в производстве и дешевле. Одноразовая одежда, фильтры, одноразовые влажные салфетки — это всё изделия из нетканного полотна.

В электронной технике полипропилен используется в виде пленки — изолятора в пленочных конденсаторах.

Прочность и дешевизна полипропиленовых труб а также простота их соединения позволяет создавать из них прочные объемные конструкции — от фотобокса до двухъярусной детской кровати.

Различные пленочные конденсаторы. Белый конденсатор на заднем фоне имеет полипропиленовую изоляцию.

Полистирол, АБС-пластик

Полистирол в чистом виде прозрачный хрупкий пластик.

Оптический полистирол — один из немногих полимеров, обладающий отличными оптическими качествами и пригодный для изготовления линз, призм и других оптических приборов. Многие другие полимеры, например полиэтилен, полипропилен пропускают свет, но изготовленный из них блок на просвет будет мутным. В сочетании с низким весом и меньшей хрупкостью, по сравнению со стеклом, полностью вытеснил стекло из очков (Помимо полистирола, очковые линзы изготавливаются из поликарбоната, CR-39 и других оптических полимеров).

Оптические компоненты бытовой электронной техники — объективы фотоприемников, фонарей, светорассеиватели фотовспышек — изготовляются из оптического полистирола
с последующим нанесением покрытий, если требуется. Такая оптика дешевле стеклянной.

С хрупкостью полистирола борются, вводя в него вязкие эластичные добавки — эластификаторы, например полибутадиен. Модифицированный таким образом полистирол значится как «ударопрочный полистирол» или high-impact polystyrene — HIPS (В советской литературе АБС относится к разновидности ударопрочных полистиролов, но на практике его выделяют отдельно).

Если при производстве к стиролу при полимеризации добавлен сопролимер акрилонитрил, а также бутадиен, то получившийся прочный пластик называется АБС-пластик (Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол). Полибутадиен — это резина, в АБС пластике он присутствует в виде мельчайших вкраплений, добавляя прочности и упругости.

Вспененный полистирол, пенополистирол мы все помним как «пенопласт», упаковочный материал, теплоизолятор в технике и в строительстве. Сильно горюч, что ограничивает его применение в строительстве.

Полистирольная пленка используется как диэлектрик в некоторых моделях конденсаторов. HIPS и ABS используются только как конструкционные материалы. Специально для активистов 3Д печати стоит отметить, хоть ABS и HIPS не проводят электрический ток, изготавливать из них изделия работающие при напряжении более 48 Вольт я бы не рекомендовал — слоистая структура отпечатка к сожалению способствует удержанию влаги в изделии, что может создавать ощутимые утечки при высоком напряжении.

Фторопласт-4 (политетрафторэтилен PTFE)

Уникальный по своим свойствам пластик. Чаще всего молочно белый скользкий пластик. Чистый фторопласт-4 мягкий — царапается ногтем.

«Клей для фторопласта» стоит на одной полке с философским камнем, святым граалем и другими фантастическими артефактами. Фторопласт настолько химически инертен, что ни в чем не растворяется, даже не набухает. Золото хоть в царской водке растворяется, а фторопласту глубоко плевать на все эти растворители. Как итог — ничем не красится, ничем не клеится. (Если честно, способ склейки фторопласта существует, но он явно не для каждой мастерской. Подробнее описано тут. )

Фторопласт — термостойкий полимер, легко выдерживает температуру +250°С. При температурах выше 415°С разлагается. При этом нагреванием фторопласта его можно размягчить, но в вязкотекучее состояние он не переходит, начиная разлагаться, поэтому изделия из фторопласта получают прессованием мелкодисперсного порошка с последующим спеканием.

В быту чаще всего вы сталкиваетесь с фторопластами под торговой маркой «тефлон» покрытие сковородок антипригарным слоем — это всё фторопласт. (В силу химической инертности фторопласта такие сковороды абсолютно безопасны… если их не перегревать. При перегреве покрытие начинает разрушаться с выделением вредных веществ. Вcе остальные страшилки про PFOA (PFOA — Perfluorooctanoic acid, перфтороктановая кислота, едкая, токсичная, иногда используется в процессе нанесения покрытий из тефлона, разрушается при последующем отжиге изделий. Скандал был связан с отравлением окружающей среды заводом, который сбрасывал PFOA в сточные воды. Следовые количества
PFOA в готовых изделиях не наносят сколько-нибудь значимого вреда здоровью.) актуальны для работников производств, а не потребителей продукции).

Фторопласт имеет очень низкое сопротивление скольжения, поэтому фторопласт-4 — хороший материал для подшипников скольжения. Но в чистом виде проявляет склонность к ползучести — под нагрузкой постепенно течет, впрочем, этого недостатка лишены другие фторполимеры.

Отдельно хочется упомянуть монтажный провод во фторопластовой изоляции — МГТФ (МГТФ — Монтажный Гибкий Теплостойкий изоляция из Фторопласта.), белый провод, который часто можно найти внутри военной аппаратуры. У нас его несложно купить, стоит дешево. Если же поискать на ebay «teflon insulated wire» то стоит раза в 3 дороже минимум. Он гибкий, сохраняет гибкость в широком диапазоне температур, не боится кратковременных перегрузок — изоляция не стекает. При пайке изоляция у него не «ползет» от нагрева, что позволяет зачистить кончик в 0,5 мм и припаять к ножке микросхемы в TQFP\footnote{TQFP — Thin Quad Flat Pack, разновидность корпусов микросхем} корпусе без лишних неудобств. К сожалению, в силу особенностей производства изоляции (навивка тонкой пленки фторопласта на жилу) такой провод не подходит для работы во влажной среде.

Примеры применения

Лента ФУМ (Фторопластовый Уплотнительный Материал) в сантехнике для герметизации резьбовых соединений. Также используется как уплотнительные прокладки шара в шаровых кранах.

Диэлектрик в высокочастотных разъемах. Фторопласт удерживает центральный электрод разъема,в отличии от полиэтилена позволяет не беспокоиться при
пайке, что изолятор поплывет от нагрева.

Высокочастотные разъемы. Изолятор левого изготовлен из полиэтилена, правого — из фторопласта. Корпуса разъемов посеребрены.

Изоляция термостойких проводов. Провод МГТФ — монтажный провод в устройствах авиационного назначения.

Моток провода МГТФ сечением 0,35 мм². Характерный розоватый оттенок — медь просвечивает через фторопласт.

Источники

Фторопласт продается множеством фирм в виде прутков, трубочек (электроизоляционных, поэтому тонкостенных), листов. В крепежных магазинах бывает в виде втулок, шайб.

Фторопластовая пневматическая трубка пригодна не только как трубка для пневмоустройств в агрессивных средах, но и как вставка в экструдеры 3D принтеров, термостойкость и скользкость фторопласта там подходит идеально.

Стеклохолст пропитанный фторопластом — продается в хозяйственных магазинах как мат для выпечки, выглядит как тонкий лист ткани желтоватого цвета. (Не путать с силиконовым матом который выглядит как тонкая резина. В описании на коробке должен быть указан политетрафторэтилен (PTFE) или тефлон.) Таким материалом закрыты например нагреватели у запайщиков пакетов — именно благодаря ему пленка не прилипает.

Поливинилхлорид — ПВХ

Сам по себе ПВХ жёсткий пластик, но введением в состав пластификатора можно сделать его гибким. Часто в обиходе используется название «Винил». Винипласт — название материала из ПВХ без пластификатора (жёсткий). Выпускается в том числе в виде листов, пленок.

Тройник, уголок, крепежные скобы для гофроканала, герметичный кабельный ввод — изготовлены из не пластифицированного ПВХ.

Примеры применения

Изоляция проводов — достаточно трудно в быту найти провод с изоляцией не из ПВХ.

Изолента — всем известная синяя изолента это ПВХ Серая гофра для укладки проводов в строительстве — ПВХ. (чёрная гофра — полиэтиленовая) Различные надувные игрушки — ПВХ.

Плюшки

Добавкой антипиретиков горючесть снижается до «не поддерживает горение, самозатухает». (Сам по себе ПВХ без пластификатора не горит, горючесть появляется из-за пластификатора, которую и снижают антипиретиками.) Практически все провода общего назначения имеют изоляцию из ПВХ.

Неплохо склеивается, как специальными клеями для ПВХ, так и цианоакрилатными, полиуретановыми. (Свищ в надувной игрушке из ПВХ неплохо заклеивается полиуретановым клеем).

Минусы

Не морозостойкий. При -15°С провода наушников из ПВХ позволяют держать их горизонтально к земле. При -30°С вполне реально могут поломаться. По этой причине кабельные заводы требуют перед размоткой катушек с проводами дать им отлежаться в тепле.

Не светостойкий. ПВХ на солнце разрушается, становится хрупким. Поэтому на улице используются полиэтиленовые (чёрные) гофроканалы, а не ПВХ (серые)

Оболочка коаксиального кабеля с изоляцией из ПВХ. Кабель для внутренней проводки провисел на улице несколько лет. Изоляция полностью разрушилась.

При нагревании выделяет едкий ядовитый дым, содержащий в том числе HCl (соляную кислоту). Этот дым разъедает оптику, поэтому ПВХ практически не режут на
станках лазерного раскроя. Использование ПВХ панелей в отделке катастрофически увеличивает токсичность дыма при пожаре.

Миграция пластификатора. У пластифицированного (мягкого) ПВХ пластификатор не вступает в прочную химическую связь с полимером, поэтому со временем пластификатор может мигрировать, испаряться из изделия, особенно из приповерхностных слоев. Нагрев, контакт с некоторыми горюче-смазочными веществами и растворителями может ускорять этот процесс. Итогом такой метаморфозы является «дубение» изделия, появление трещин. Если планируется длительная работа изделия, и требуется эластичность, то стоит посмотреть в сторону эластомеров.

Относительно недавно был скандал как раз связанный с выделением пластификатора из кабеля. Спустя некоторое время кабель начинал плакать маслом, но это не чудо, а выделение пластификатора из заполнителя кабеля. Гуглить по ключевым словам «кабель NYM потёк».

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ)

Другие название этого полимера — полиэстер, ПЭТ, майлар (Под майларом чаще всего имеют ввиду ПЭТ пленку.), лавсан(ЛАВСАН — Лаборатория Высокомолекулярных Соединений Академии Наук) С этим полимером вы сталкиваетесь каждый день — бутылки для воды и напитков получают из него. Волокно из полиэтилентерефталата идет на изготовление флисовой ткани. Это удивительно, но толстовка из флиса и бутылка из под газировки сделаны из одного и того же полимера. Шуршащая прозрачная упаковочная пленка, часто ошибочно называемая целлофаном — это ПЭТФ.

ПЭТФ обычно прозрачный (Прозрачный в аморфном и белый в кристаллическом, состояние зависит от скорости охлаждения.) пластик, выпускается в виде листов, преформ для изготовления бутылок, в виде пленки.

Отличить ПЭТФ от полиэтилена, полипропилена несложно — температура плавления ПЭТФ порядка 250°С, поэтому паяльник разогретый до 200°С не должен вызывать плавления материала. Впрочем, уже при температуре 100°С тару их ПЭТФ может довольно сильно деформировать из-за внутренних напряжений без плавления.

Примеры применения

Помимо применений описанных выше используется в качестве диэлектрика в пленочных конденсаторах. «Майларовые» или полиэтилентерефталатные конденсаторы обычно
отдельный раздел каталога радиодеталей. Есть довольно интересный старый рекламный фильм компании DuPont о майларе.

Фольговый пленочный конденсатор с изоляцией из полиэтилентерефталатной пленки.

Пленочные электрические конденсаторы, слева — полипропиленовые, справа — полиэтилентерефталатные. Отличить конденсаторы можно только по маркировке.

Полиэтилентерефталат иногда используется как материал одноразовых печатных плат, например для RFID меток.

RFID метки, материал основы — полиэтилентерефталат, проводники антенны выполнены в виде алюминиевого напыления. В центре — микросхема.

Источники

В зависимости от потребной толщины пленку из ПЭТФ можно получить:

0,2–0,4 мм — стенки бутылок из под воды, газировки

0,1 мм — пленка для печати на лазерном принтере (используется для проведения презентаций с обычным проектором)

0,015 мм — кулинарные пакеты для запекания

0,012 мм (с металлизацией) — «спасательное одеяло» полотно из ПЭТФ пленки с металлизацией для отражения световых и ИК лучей, входит в состав аптечек.

0,125–0,08 мм — конверты для ламинирования документов, но имеют нанесенный по всей поверхности клеевой слой.

Силиконы

Кремнийорганические соединения, коих превеликое множество. Основой полимера является скелет из -Si-O-Si-O- атомов с различными боковыми хвостиками у кремния,
в отличие от -C-C-C-C- скелета полиэтилена/полипропилена и т. д.

Управляя химическим составом и степенью полимеризации при производстве получают силиконы с различными свойствами — от жидких смазок и жидкостей, заканчивая эластомерами и смолами. Несмотря на это, у силиконов прослеживаются общие свойства.

Силиконы химически инертны. Не настолько, как политетрафторэтилен, но достаточно, чтобы делать из него имплантаты, лить в бытовую химию, добавлять в пищу (Например пищевая добавка Е900 — Диметилполисилоксан, пеногаситель.). Из пищевого силикона делаются формочки для выпечки, коврики для выпекания, различную посуду.

Низкая адгезия ко многим материалам. Следствие химической инертности — к силиконам практически ничего не липнет. Это хорошо, если вы в нем готовите, но плохо, если вам нужно приклеить отвалившуюся силиконовую ножку от ноутбука (Из бытовых клеев хоть как то прилипает к силикону цианоакрилатный (суперклей, жидкий, который мгновенно склеивает пальцы), но всё равно держит плохо.). Из-за химического сродства хорошо липнет к стеклу.

Высокая температурная стабильность. Силиконовые эластомеры остаются гибкими на лютом морозе и не оплывают при высокой температуре. Некоторые силиконы выдерживают температуру +300°С.

Силиконовую резину от других видов резин можно отличить если ее сжечь, силикон оставляет белый пепел из диоксида кремния, обычная резина — чёрный
пепел из углерода.

Примеры применения

Изоляция проводов. Как только изоляция из ПВХ вызывает сомнения по нагревостойкости её заменяют на силиконовую. Провода в силиконовой изоляции используются как выводы мощных аккумуляторов с большими пиковыми токами, для подключения ксеноновых ламп, галогеновых ламп. Так получилось, что на постсоветском пространстве, если вам нужен термостойкий тонкий монтажный провод — то проще купить провод МГТФ с фторопластовой изоляцией, чем с силиконовой. Силовые же провода в силиконовой изоляции
купить проще, чем монтажные.

Провод РКГМ 2,5 — термостойкий провод с изоляцией из кремнийорганической (силиконовой) резины, многожильный с наружной оплеткой из стекловолокна. Рабочая температура -60°С +180°С

Эластичные элементы. Трубки, демпферы, прокладки, уплотнители и т. п.

Источники

Силиконовые герметики, в том числе и термостойкие — в строительных магазинах, в автомобильных магазинах.
Силиконовый мат для выпекания — отличный материал для вырезания прокладок, мембран.
Двухкомпонентные силиконовые литьевые составы — пригодны для отливки изделий из силикона, в т. ч. пищевого назначения — в магазинах для творчества.
Силиконовые трубочки можно купить в магазинах самогоноварения.

Полиимиды

Полиимиды — целый класс полимеров, но в основном речь именно о каптоне. Каптон — термостойкий гибкий прозрачный полимер желтого цвета. Часто путают с полиамидом,
в силу созвучности. Иногда фигурирует под торговой маркой «каптон» (См. раздел «изоленты», там есть каптоновая лента) Держит температуру до +400°С, на холоде не дубеет.

Примеры применения

Термостойкий диэлектрик. Нагревательный элемент клей-пистолета из керамики наверняка завернут в пленку каптона, для изоляции электродов от корпуса.

Материал для изготовления гибких печатных плат. Часто в электронных устройствах можно встретить гибкие печатные платы, которые изгибаются и соединяют блоки в роли шлейфа, попутно имея на себе припаянные радиоэлементы.

Разъём, гибкий шлейф, микросхема усилителя — смонтированы на подложке из полиимида.

Полиамиды

Еще один класс полимеров. Наверняка вы знакомы с полиамидом-6 и с полиамидом-6.6, но не по химическому названию, а по торговой марке — это капрон и нейлон.

Полиамиды используются широко, от оболочек некоторых колбас и заканчивая женскими колготками.

Капрон в виде стержней, листов, блоков имеет название «Капролон», может быть антифрикционным, за счет добавок графита, дисульфида молибдена. Из капролона, к примеру, изготавливаются ходовые гайки механизмов, как дешевая альтернатива бронзе.

Полиамид с наполнением из стекловолокна — очень прочный материал, из такого пластика изготавливают механически нагруженные детали — детали мебели, шестеренки, корпуса.

Примеры применения

Нейлоновые стяжки — незаменимая вещь в организации жгутов из проводов, быстром и надежном закреплении всего и вся.

Волокна — канаты, веревки, бечевка, нитки. В качестве армирующих нитей в некоторых типах кабелей.

Ходовые гайки — дешевая замена бронзе в ходовых гайках станков и механизмов.

Различные изделия из нейлона — шестерни, стяжки.

Полиметилметакрилат — ПММА

Другие названия — плексиглас, оргстекло, акрил. Прозрачный хрупкий пластик. Устойчив к УФ(с добавками), ГСМ.

Довольно популярный материал среди самодельщиков — режется лазером, фрезеруется. Хорошо формуется в разогретом состоянии, гнется. Прозрачные держатели товаров на
витринах, прозрачные полусферы, рельефные световые короба — это всё ПММА.

Полиметилметакрилат выпускается как прозрачным, так и окрашеным. Стержни на фото используются как световоды.

Растворяется в дихлорэтане, который часто ошибочно называют «клей для оргстекла», при сгибании лопается, а не белеет в месте сгиба. Запах горящего ПММА ни с чем не спутать.

Используется в различных световодах, светопрозрачных конструкциях. Низкая пластичность и склонность трескаться ограничивает применение ПММА в задачах, где нужна защита от ударов.

Наверное самый доступный из прозрачных полимеров, можно купить как в листах, так в и стержнях, блоках. Хорошо склеивается, полируется, обрабатывается.

Поликарбонат

Прозрачный прочный пластик. В отличие от ПММА обладает лучшей ударной вязкостью, что делает его предпочтительнее в задачах где нужна прочность, там где поликарбонат выдержит, ПММА покроется трещинами. Поликарбонат прозрачен в видимом и ближнем ИК диапазоне, но поглощает весь ультрафиолет короче 400 нм. Поэтому даже прозрачные строительные очки защищают глаза не только от осколков, но и от ультрафиолета (например при работе с источниками УФ излучения, когда под рукой нет специализированной защиты.)

Не стоек к органическим растворителям, контакт с бензином, маслами может вызвать разрушение и появление трещин.

Изделия из поликарбоната — защитные очки и компакт диск.

Примеры применения

Компакт диски. Прозрачная основа диска — поликарбонат.
Основа оптических линз (чаще всего покрывается защитными слоями, поликарбонат легко царапается).
Благодаря высокой ударопрочности — различные защитные шлемы, маски, визоры, защитные очки.
Сотовый поликарбонат — экструдированные панели из пластика — используются в теплицах.

Недостатки

Без добавления специальных присадок разрушается на солнце. Это явление можно видеть к примеру на старых дешевых поликарбонатных теплицах или по помутнению фар старых автомобилей.

Фары автомобиля. Левая изготовлена из поликарбоната и от воздействия солнца пластик помунтнел. Правая изготовлена из силикатного стекла и устойчива к солнечному свету.

Термоклей

Практически в любом магазине для творчества можно приобрести термоклеевой пистолет и стержни с клеем для него. Такой пистолет разогреваясь расплавляет стержни из клея, выдавливая его при нажатии на рычаг. Такой клей отлично липнет ко всем поверхностям, застывает не меняясь в объёме.

Удобство использования, быстрая фиксация, большой объём клея позволяющий заполнять им большие зазоры сделало термоклей очень популярным не только в творчестве, но и в производстве не очень качественной электроники. Таким клеем фиксируют провода в корпусе, светодиоды в отверстиях, переключатели на своих местах и т. д. Жаргонное название «китайские сопли» термопластичный клей получил как раз из-за популярности у производителей самых дешевых изделий из китая.

Производители редко афишируют характеристики термоклея, доступного в строительных магазинах, хозтоварах, зачастую единственной характеристикой является диаметр стержня, иногда температура плавления. Но постараемся восполнить этот пробел.

Пистолет и стержни из клея.

Стержни клея часто сделаны на базе этиленвинилацетата — смеси двух мономеров, из которых состоят известные нам полиэтилен и поливинилацетат (ПВА) с которым мы сталкиваемся в виде водной дисперсии под названием «клей ПВА». Пропорции мономеров в составе клея влияют на его стоимость и на температуру плавления — чем больше доля винилацетата — тем она ниже.

Плюшки

Клей не проводит ток. Им можно спокойно заливать собранные на весу схемы для придания им хоть какой то прочности.
Условно разборное соединение. Достаточно нагреть феном деталь и клей размягчится настолько, что можно произвести разборку.
Можно использовать как герметик. При создании прототипов может быть удобно залить таким клеем все щели и обеспечить герметичность прибора, залив в том числе такие сложные места как ввод проводов.

Минусы

Горячий. Как пистолет, так и клей нагревается до 180–250°С то можно получить ожоги, при этом клей в расплавленном состоянии очень липкий, так что быстро стряхнуть его не выйдет.

Узкий рабочий температурный диапазон. Наверное наиболее важный пункт. Клей хорошо работает только при комнатной температуре. Примерно при температурах ниже 5°С становится хрупким, а при температурах выше 60°С слишком мягким. Автор практиковал способ «разборки» изделий обильно залитых таким клеем в виде замораживания в морозильной камере с последующим разбиванием — термоклей в холодном состоянии легко выкрашивался и отлипал от поверхностей.

Не атмосферостойкий. Не пригоден для использования под открытым небом — даже одного скудного уральского лета достаточно, чтобы клей пожелтел, стал хрупким и потрескался.

Сравнительная таблица материалов

На GT в комментариях просили такую табличку.

Материал	Плотность (г/см³)	Температура стеклования °С	Макс. рабочая температура °С	Температура плавления °С	Склеиваемость	Водопоглощение %	Теплопроводность *Вт/ммК**	Теплоемкость *кДж/кгК**
Фарфор	2,3–2,5		1000–1200		Отлично	0,1–0,8	0,25–1,6	0,7–1,5
Оконное стекло	2,25				Отлично		0,96
Боросиликатное стекло	2,23		450		Отлично		1,05	0,83
Кварцевое стекло	2,0–2,2		1000		Отлично		1,38	1,05
Слюда	2,3–3,0		150–750		Отлично	1,3–5,5	0,46–0,71	0,8
Асбест	1,0–3,0		400–500		Отлично	10	0,16	1,05
Алюмооксидная керамика	3,6–3,9		1000–1500		Отлично	0,02–0,1	25-36
Бумага	0,7–1,2		90		Отлично		0,05
Парафин	0,88–0,91		35	45–65	Никак		0,25
Масло	0,89–0,95		80–90		—		0,15
Фанера (дерево)	0,5–1,0		100–120	не плавится	Отлично	5–10	0,14–0,17	2,3
Карболит (бакелит)	1,25–1,30		105–120	не плавится	Отлично
Гетинакс	1,35–4		185–193	не плавится	Отлично		0,23	1,4
Текстолит	1,3–1,45		130–140	не плавится	Отлично	0,7–0,9
Стеклотекстолит (FR-4)	1,6–1,9		207–283	не плавится	Отлично	0,1	0,25
Лакоткань			105–180		Отлично
Натуральная резина	0,9–1,5	-40–20	70	не плавится	Отлично		0,13–0,23	1,3–1,4
Эбонит	1,2		80	Не плавится	Отлично	0,3–1	0,16–0,17	1,43
Полиэтилен PEHD	0,94–0,96	-125	80–90	130–140	Никак	0,3	0,35–0,51	1,9–2,3
Полиэтилен PELD	0,9–0,93		80–90	85–125	Никак	0,3	0,25–0,34	1,7
Полипропилен PP	0,89–0,9	-10–20	100–130		Никак	0,01–0,1	0,1–0,22
Полистирол PS	1,05	90–110	65–90		Отлично	0,01–0,04	0,1–0,13
Фторопласт-4 PTFE	2,3	-120	260	разлагается	Никак	0,01	0,25	1,04
Поливинилхлорид PVC	1,4–1,7	60–100	50–80		Отлично	0,04–0,4	0,15–0,2
Полиэтилентерефталат PET	1,37–1,45	70–80	80–140	260	Удовл.	0,1–0,3	0,15–0,4
Силиконовые резины	1,6–1,7		180–250		Очень плохо		0,6
Полиамиды (нейлон, капрон)	1,12–1,15	40–60	80–160	220–265	Удовл.	1,6–3,0	0,25
Полиимиды (каптон) PI	1,42–1,65	250–365	до 400		Хорошо	1,3–4	0,1–0,35
Полиметилметакрилат PMMA	1,2	90–110	70–90		Хорошо	0,1–0,4	0,17–0,25
Поликарбонат PC	1,19	140–150	100–140	140	Хорошо		0,19–0,22
Термоклей (EVA)	0,92–0,94		45–70		Удовл.	0,05–0,13	0,35

Электрические параметры:

Материал	*Удельное сопротивление Оммм**	Тангенс угла потерь	Электрическая абсорбция	Диэлектрическая проницаемость	Электрическая прочность кВ/мм
Фарфор	10¹¹	0,009–0,02		5,7–7	25–30
Оконное стекло		0,001			9–13
Боросиликатное стекло		0,002		4,6–5	20–40
Кварцевое стекло	10²⁰	0,0002–0,002		3,8	25–67
Слюда		0,0003–0,01		4-9	15–118
Асбест		0,7		3,1–4,8
Алюмооксидная керамика	10¹⁴	0,0002		9	8–15
Бумага		0,002–0,03		2,5–3	8–40
Парафин		0,0003		2,1–2,5	12–27
Масло минеральное	10¹⁴-10¹⁶	0,0006–0,001		2,2–2,4	6–20
Фанера (дерево)				1,4–2,9
Карболит (бакелит)	10¹¹-10¹²	0,05–0,12		4,5–5	15–20
Гетинакс	10¹⁰-10¹¹	0,15–0,4		5–6	25–35
Текстолит		0,05–0,4		6–7	4,5–8
Стеклотекстолит (FR-4)	10⁸-10¹²	0,001–0,05		5–7	17–25
Лакоткань	10¹¹				24–65
Натуральная резина		0,02–0,1		3–7	15–26
Эбонит	10¹²-10¹³	0,005–0,08		3	17–30
Полиэтилен PEHD	10¹³-10¹⁵	0,03		2,1–2,3	20–30
Полиэтилен PELD	10¹³-10¹⁵	0,00035–0,0005		2,3	18–28
Полипропилен PP		0,0002–0,0005	0,05–0,1	2,2–2,3	23–25
Полистирол PS	10¹⁴-10¹⁵	0,0002		2,2–2,8	16–28
Фторопласт-4 PTFE	10¹⁵-10¹⁸	0,0002		2,1	25–70
Поливинилхлорид PVC		0,02–0,06		2,9–3,4	14–40
Полиэтилентерефталат PET	10¹⁴-10¹⁶	0,013–0,015	0,2–0,5	3,0–4,0	15–60
Силиконовые резины	10¹²-10¹⁴	0,01–0,03		3,5–5,0	18–50
Полиамиды (нейлон, капрон)		0,02		4,0–5,0	10–30
Полиимиды (каптон) PI	10¹⁵-10¹⁶	0,0006–0,007		3,1–3,9	87–180
Полиметилметакрилат PMMA	10¹¹-10¹²	0,02–0,08		2,8–3,8	10–30
Поликарбонат PC		0,001–0,009		2,8–3,0	15–34
Термоклей (EVA)				2,5–3,0	27–28

График истории промышленного применения полимеров

График появился из любопытства, стало интересно, из чего можно было изготовить изоляцию проводов во время второй мировой войны.(Удивительно, насколько
много времени занял поиск и обработка информации всего лишь для одной картинки. Но, возможно, она получилась единственной в своем роде.) Поискав информацию в
интернете и ничего не найдя, пришлось перелопачивать историю по каждому материалу в отдельности. На графике линия начинается в год, когда полимер был презентован как коммерческий продукт, который производится тоннами и его можно купить. Плавное исчезновение линии показывает, что материал потерял популярность и был вытеснен другими материалами.

Время между открытием материала в лаборатории и его массовым синтезом на заводе различалось от нескольких лет (Нейлон, Бакелит, ПММА) до десятков лет (Полиэтилен, ПВХ). Одно дело, провести каскад реакций в лаборатории и из килограммов сырья получить один грамм материала, и другое дело — наладить быстрый недорогой синтез с хорошим выходом продукта. Кроме того перед производителями стоит проблема «курицы и яйца»: Нет спроса на полимер у производителей, так как нет завода по производству, и, следовательно, надежных поставок. А завода не построено так как нет достаточного спроса на продукт.

Полипропилен или экошпон: в чем разница?

Сейчас огромный выбор межкомнатных дверей с различными поверхностями. Давайте разберёмся в особенностях самых распространенных.

Полипропилен — это многослойное покрытие, по сути пленка, которая эмитирует рисунок, структуру и даже рельеф натурального дерева.

Как материал, полипропилен — это стойкий полимер с превосходными эксплуатационными характеристиками, имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям. Он очень влагостойкий. Даже при постоянном взаимодействии с водой при комнатной температуре его водопоглощение останется на низком уровне – всего 0,5%. Повышение температуры до 60 °С приведет к увеличению данного показателя до 2%.

ДВЕРИ ПОКРЫТЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОМ АБСОЛЮТНО БЕЗОПАСНЫ.
Из этого же материала изготавливают пластиковые бутылки и одноразовую посуду.

Экошпон — это полусинтетический материал, при изготовлении которого используют древесные волокна и смолы, которые не всегда безопасны. Он имеет несколько отличительных недостатков: более низкая влагостойкость, плохая звукоизоляция и невозможность реставрации. В некотором понимании, это хороший ламинат.

Покрытие всех межкомнатных дверей Профиль Дорс — ПОЛИПРОПИЛЕН.

Он производится концерном «Реналит» в г. Мюнхен Германия. При изготовлении в синтетический материал добавляют краситель и прессуют, вытесняя воздух. Потом скатывают в рулоны, при необходимости придают структуру. В итоге получается тонкая пленка, которую поставляют в Россию на фабрику Profil Doors в г. Подольск.

Преимущества перед другими покрытиями.

Устойчивость к повреждениям.
Влагостойкость.
Легкость эксплуатации.
Экологичность.
Не трескается в отличие от натурального шпона.
Доступная стоимость.
Не выгорает.
Большой выбор цветов.

Покрытия Renolit для Профиль Дорс это:

32 варианта натуральных пород дерева.
20 однотонных матовых и глянцевых цветов.

При нанесении используется технология кругового окутывания. Это исключает стыки, которые могут приводить к задирам.

Двери Профиль Дорс НЕ из экошпона.

Примеры.

Серия Z под дерево.

Серия STK глянцевые со структурой.

Серия D очень плотное антивандальное покрытие НАНШПОН.

Смотреть подробное описание серий Профиль Дорс >>>

Вопросы о Полипропилене.

Эти двери можно ставить в ванную комнату?

ДА. Двери не боятся влаги и подходят для установки в ванные комнаты.

Опасен ли он для детей?

НЕТ. Он экологически безопасен и не содержит в себе вредные химикаты, такие как фенол и хлорид.

У меня кошки, собаки. Они не поцарапают двери?

НЕТ. Полипропилен отличается повышенной устойчивостью к повреждениям и ударопрочностью. Его очень сложно поцарапать, но если постараться, то конечно можно повредить и оставить следы.

Если дверь запачкается, её можно мыть? Если да, то чем?

Полотна Профиль Дорс легко поддаются чистке и уходу. В отличие от натурального шпона они легко переносят чистящие средства. Тот же фломастер без последствий легко стирается Вайтспиритом.

Давайте подведем итоги о полипропилене:

Абсолютно безопасен для здоровья.
Обладает повышенной прочностью и влагостойкий.
Имеет большое количество цветов и оттенков.
Доступен по стоимости.
По своим характеристикам выигрывает у всех других покрытий межкомнатных дверей.

Чёрная пластиковая труба для воды: виды и особенности использования

Производители предлагают большой ассортимент пластиковых труб для обустройства водопроводной и канализационной системы с различными техническими характеристиками. Чтобы пользователю было легче определиться с выбором, их маркируют не только буквенно-цифровым кодом, но и цветом. Белые, серые, бежевые и черные трубные изделия отличаются эксплуатационными характеристиками и стоимостью. Основное свойство черной пластиковой трубы для воды — это наличие повышенных защитных функций от УФ-лучей, но при этом черные трубы могут иметь дополнительные свойства, отличающиеся для изделий из ПВХ, ПНД или ПП. Поэтому, выбирать трубы для водопровода на основании только цветовой маркировки, неправильно.

ПНД трубы чёрного цвета

Чем обусловлена популярность черных трубных изделий из пластика

Пластиковые трубы на сегодня — самый востребованный вид трубных изделий. Они легко монтируются и не вызывают проблем с перевозкой. Чаще всего продаются в виде скрученных бухт, что делает их транспортировку беспроблемной.

Черные пластиковые трубы могут использоваться в трубопроводах разного назначения. Благодаря устойчивости к коррозии и засорению трубы пользуются популярностью при организации систем ХВС, а их слабая восприимчивость к ультрафиолету делает их просто незаменимыми для дренажных канализационных систем. При этом изделия черного цвета, изготовленные из полипропилена применяют также для водопроводов с горячей водой и в системах отопления.

Виды черных пластиковых труб

Черные трубы могут отличаться между собой видом полимера, из которого они изготовлены, и технологией, что обязательно влияет на свойства этих изделий.

Пластиковые трубы черного цвета производят из ПВХ и полипропилен, ПНД и ПВД.

Каждый вид отличается определенным набором рабочих характеристик. Поэтому там, где черные трубы из ПНД будут выполнять свои функции наиболее эффективно, абсолютно не подойдут для использования черные трубы из ПВХ. Чтобы не ошибиться в выборе, важно внимательно изучить маркировку на трубах в виде кода из цифр и букв, которые обозначают все рабочие характеристики изделий.

Материал для черных пластиковых труб	Особенности изделий	Использование
Черные трубы ПВХ	Один из наиболее бюджетных вариантов. Изделия выпускают различных размеров, которые легко монтировать не только с помощью фитингов, но и посредством холодной сварки. Гибкий материал, инертный к различного рода химическим соединениям. Обладает слабой температурной устойчивостью, уже при t выше 50°С трубы деформируются.	Подходят только для систем холодного водоснабжения, особенно для трубопроводов, подающих питьевую воду, поскольку не влияют на ее качество.
Черные трубы из полипропилена	Прочные трубные изделия, которые обладают высокой устойчивостью к повышению температуры. Соединяются с помощью сварки, образуя герметичный шов, очень прочный. При этом трубы плохо гнуться, поэтому при монтаже требуется применять различные детали для выполнения поворотов и изгибов.	Применяются для горячего водоснабжения и отопительных систем, для монтажа теплого пола.
ПНД и ПВД	Трубы ПНД способны выдерживать высокое давление рабочей среды, что нельзя сказать об изделиях, выполненных из полиэтилена высокого давления, которые практически не используют для бытовых коммуникаций. ПНД, однако, слабо устойчивы к перепадам температуры. При этом замерзание воды в трубе не приводит к ее деформации. Изделия устойчивы к воздействию бактерий и грибков, не засоряются. Трубы ПНД соединяются с помощью сварки или фитингов. Обладают высокой эластичностью, способны противостоять колебаниям почвы. Однако недостаточная упругость делает их уязвимыми перед гидроударами.	Применяются для систем водопроводной воды для питья, поскольку изделия обладают высокой бактериологической и токсикологической устойчивостью.

Трубы черного цвета для канализации

Черный цвет труб применяют не только для маркировки водопроводных изделий, но и труб для канализационных систем.

Для прокладки канализации черные трубы применяют наряду с оранжевыми (для наружных магистралей) и серыми (для внутридомовых канализационных систем). Черные трубы встречаются, хоть и реже, но назначение у них особое. Черные трубы применяются для выполнения дренажных линий. Поскольку их защитные от ультрафиолета свойства справляются с задачей водоотведения на открытых для солнечных лучей пространствах.

Виды пластика и полиэтилена и их условные обозначения, прием в Самаре.

«Все на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь», — пела группа «Сплин». И действительно, из пластмассы делают великое множество вещей. Однако и пластмасс существует очень много. У каждого типа — свои особенности и преимущества.

ПЭТ (полиэтилентерефталат)

ПЭТ — самый распространенный материал для производства пластиковых бутылок. Минеральная вода, газировка и другие освежающие напитки, как правило, содержатся именно в ПЭТ-бутылках.

Основное преимущество ПЭТ в том, что это превосходный барьер на пути влаги и жидкости. Стекло, конечно, в этом плане вне конкуренции, но оно гораздо более хрупкое и тяжелое. Пол-литровая бутылка ПЭТ в 10 раз легче бутылки из стекла. К тому же благодаря тому, что ПЭТ дешев и ударопрочен, производители стали продавать свои напитки в бутылках большого объема. Это выгодно и покупателям, и продавцам.

Впервые ПЭТ выделили британские химики — в 1941 году. После войны многие страны научились производить этот ценный синтетический материал в своих лабораториях. В СССР он получил красивое название лавсан, что, впрочем, означает вовсе не солнце любви, а Лабораторию Института высокомолекулярных соединений Академии Наук.

Первоначально о бутылках никто не думал. Из ПЭТ производили синтетические волокна, например полиэстер. В 1950-х годах из него научились делать пленку — в частности, для фотоаппаратов и кинокамер. Первая ПЭТ-бутылка сошла с конвейера в 1973 году. А уже в 1977 году бутылки стали перерабатывать. Оказалось, что они прекрасно поддаются переработке, и из них можно делать новые бутылки, одежду, хозяйственные емкости.

ПНД (полиэтилен низкого давления) и ПВД (полиэтилен высокого давления)

Считается, что впервые полиэтилен был получен на исходе 19-го века. Немецкий химик Ганс фон Пехманн в 1898 году нагрел диазометан и нашел в пробирке белый осадок, похожий на воск. Его коллеги описали вещество, но практического применения до 1930-х гг. это открытие не имело.

В 1933 году химики Эрик Фосет и Реджинальд Гибсон из британской компании ICI случайно смешали два вещества и нагрели его под высоким давлением и, вслед за фон Пехманном, получили новую воскообразную субстанцию. Через два года еще один химик из ICI установил, как можно повторить этот опыт, и уже в 1939 году началось промышленное производство полиэтилена.

ПВД изготавливается при высоком давлении, а ПНД — при низком. Это определяет их свойства. ПНД тверже, но менее прозрачен. К плюсам ПНД можно отнести его низкую водопроницаемость, высокую устойчивость к маслам, бензину и другим элементам. Это долговечная и прочная пластмасса. Из нее изготавливают трубы, посуду, крышки, фляги, ведра и другие хозяйственные емкости.

ПВД, напротив, отличается гибкостью и эластичностью. Это не самая прочная пластмасса, зато совершенно безопасная. При контакте с пищевыми продуктами она не выделяет вредных веществ. Из ПВД делают пакеты, пищевую и другие виды пленок, брезент. Также ПВД используется в производстве бутылок, канистр и других емкостей. Еще одно важное достоинство ПВД — он не боится низкой температуры и не становится хрупким на холоде.

ПВХ (поливинилхлорид)

ПВХ широко применяется в ремонте и строительстве. Из ПВХ делают вагонку, сайдинг, натяжные потолки, пластиковые окна. Но этим сфера применения ПВХ не исчерпывается. В каждом современном автомобиле — несколько килограммов ПВХ. Покрытия, приборные панели, подлокотники, ручки, держатели стаканов и многие другие детали изготовлены из него. ПВХ ценят и в медицине, и в канцелярии, из него делают пластиковые карточки, игрушки. Словом, это универсальный материал.

ПВХ был открыт французским химиком Анри Реньо. Как-то раз он оставил пробирку с винилхлоридом на солнечном свету и забыл про нее несколько дней. В пробирке образовался белый порошок. Впрочем, почти на целый век про это вещество забыли. Промышленное производство ПВХ началось только в 1913 году, и оно связано с именем американского инженера Фрица Клатте. Бум производства ПВХ начался в 1930-е годы. Германия, США, Великобритания начали на полную мощность производить новый материал. С чем же связана его популярность?

ПВХ устойчив к химическим соединениям. Он долговечен, не боится ни влаги, ни песка, ни солнца. При этом современный ПВХ эстетично выглядит. Однако в среде экологов к ПВХ относятся настороженно, ведь при его производстве активно применяется хлор. К тому же ПВХ сложно утилизировать: при сжигании он выделяет опасные для здоровья канцерогены.

ПП (Полипропилен)

История полипропилена началась в 1950-х годах, когда его получили химики Джулио Натта и Карл Циглер. За свое открытие они удостоились Нобелевской премии. Сегодня этот пластик по распространенности уступает только полиэтилену. Из полипропилена делают упаковочную тару, пленку, волокна. Из него также изготавливают одежду — например, болониевые куртки. Само название «болонья» произошло от одноименного города, где Джулио Натта открыл этот материал.

Полипропилен — экстремальный пластик. Он не боится ни высоких температур, ни изгибов, ни коррозии, ни растворителей. Не тонет в воде. Безвреден. Зато от мороза и солнечных лучей его лучше беречь. Полипропилен хорошо перерабатывается, его дробят на гранулы, после чего вновь используют в производстве.

ПС (Полистирол)

Полистирол впервые был выделен в 1911 году, хотя стирол, на основе которого он производится, был известен еще в 19-м веке. Это жесткий, но относительно хрупкий материал. Он устойчив к влаге. Его легко обрабатывать. Сравнительно дешев. Из полистирола делают массу вещей в различных сферах: потолочные плитки, корпуса телевизоров, чашки Петри, игрушки для детей.

Впрочем, полистирол применяется не только в мирных целях. Это вязкое вещество сложно потушить, поэтому оно стал одним из составляющих напалма. А вот в быту полистирол безвреден, однако при его сжигании выделяются вредные канцерогены, поэтому лучше всего полистирол перерабатывать.

Знаки перерабатываемого пластика

Каждый перерабатываемый тип пластика обозначается определенным знаком. Наверняка вы не раз видели такие значки на упаковке. Если же пластик не подпадает ни под один из перечисленных видов (что редкость!), его обозначают знаком «Другие виды пластика» — вот таким.

Разница между полиэтиленом и ПВХ

Полиэтилен и поливинилхлорид, или ПВХ, являются пластиками, которые образуются посредством механизма, называемого радикальной полимеризацией. Условия реакции, используемые для каждого, различны, как и структура, свойства и использование готовых материалов. Оба полимера представляют собой химические вещества, которые вы постоянно используете в повседневной жизни.

TL; DR (слишком долго; не читал)

Водопроводные трубы в колодцах и под землей, ведущие к дому, наряду с садовыми шлангами и виниловыми плащами, обычно состоят из поливинилхлорида, а полиэтилен идет в пуленепробиваемые жилеты и различные другие материалы. другие продукты из-за его сильных сторон и универсальности.

Атомная структура

Длинные цепочки атомов углерода составляют ПВХ, где к каждому второму атому углерода присоединен атом хлора. Полиэтилен, напротив, представляет собой большую цепочку атомов углерода, к которой присоединены только атомы водорода; нет атомов хлора, кислорода или каких-либо других элементов.

Хотя ПВХ всегда имеет одну и ту же основную структуру, полиэтилен можно разделить на несколько различных типов в зависимости от степени разветвления от основной цепи в каждом полимере. Некоторые типы полиэтилена, такие как полиэтилен низкой плотности, сильно разветвлены, тогда как другие типы имеют более неразветвленную структуру.

Радикальная полимеризация

Производители создают полиэтилен и ПВХ путем радикальной полимеризации, при которой пероксид расщепляется на два радикала. Один из этих радикалов атакует группу углерода с двойной связью, которая теперь становится радикалом и может атаковать другие группы углерода с двойной связью, в свою очередь. ПВХ, однако, состоит из субъединиц винилхлорида. Каждый мономер винилхлорида имеет пару атомов углерода с двойной связью, к одному из которых присоединен атом хлора.Полиэтилен происходит из этиленовых субъединиц. Специальные катализаторы, используемые при производстве полиэтилена, гарантируют, что цепь останется неразветвленной, в то время как для ПВХ катализатор не требуется.

Свойства пластика

Полиэтилен и ПВХ являются водонепроницаемыми, а ПВХ — в большей степени. Кроме того, ПВХ гораздо более огнестойкий, чем полиэтилен, потому что атомы хлора, которые он выделяет во время пожара, препятствуют процессу горения. ПВХ в его естественной форме хрупкий и твердый, поэтому он нуждается в смягчении и гибкости путем добавления других соединений, называемых пластификаторами.Свойства полиэтилена зависят от типа. LDPE намного мягче и податливее, чем линейные полиэтилены, такие как полиэтилен высокой плотности или HDPE.

ПВХ и полиэтилен

ПВХ — один из самых популярных пластиков при производстве сантехнических компонентов. Из него также делают садовые шланги, плащи и сумки из виниловой кожи. Полиэтилен имеет почти бесчисленное множество применений. Из полиэтилена низкой плотности изготавливаются пластиковые пленки и пакеты для покупок, а из более прочного полиэтилена высокой плотности — все, от больших емкостей до пластиковых кувшинов для молока и детских игрушек.Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы, или UHMWPE, настолько прочен, что вы можете найти его в пуленепробиваемых жилетах и на ледовых катках.

Разница между полипропиленом и пластиком

11 июня 2019 г. Автор: Мадху

Ключевое различие между полипропиленом и пластиком заключается в том, что кристально чистый материал может быть произведен из полипропилена, тогда как пластик обычно не является прозрачным.

Если мы собираемся использовать мешок для упаковки товара, мы склонны использовать материал для упаковки, учитывая его свойства.Если мы хотим выставить товар на обозрение, нам нужна кристально чистая сумка. Пластиковые пакеты в этом случае не лучший выбор, так как они непрозрачны. Однако полипропилен — один из лучших вариантов для этой цели.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и основные различия
2. Что такое полипропилен
3. Что такое пластик
4. Сравнение бок о бок — полипропилен и пластик в табличной форме
5. Резюме

Что такое полипропилен?

Полипропилен — пластичный полимер.Мономер полипропилена — пропилен; он имеет три атома углерода и одну двойную связь между двумя из этих атомов углерода. Мы можем производить этот материал из газообразного пропилена в присутствии катализатора, такого как хлорид титана. Кроме того, этот материал легко производить, и он отличается высокой чистотой.

Рис. 01: Прозрачные полипропиленовые изделия

Полипропилен обладает следующими важными свойствами.

Прозрачный
Легкий
Высокая стойкость к растрескиванию, кислотам, органическим растворителям, электролитам
Высокая температура плавления
Нетоксичный
Обладает хорошими диэлектрическими свойствами
Высокая экономическая ценность.

Таким образом, этот материал полезен для производства труб, контейнеров, посуды, упаковки и автомобильных запчастей.

Что такое пластик?

Пластик — это полимер с большой молекулярной массой. Мономеры пластика бывают натуральными или синтетическими. Производство пластика в основном осуществляется из нефтехимии. Следовательно, это синтетический полимер. Двумя основными типами пластиков являются термопласты и термореактивные полимеры. При нагревании термопласт становится мягким, а если его охладить, он снова затвердевает.Таким образом, при постоянном нагреве и охлаждении мы можем без проблем изменить форму (например, полипропилен, полиэтилен, ПВХ, полистирол).

Рисунок 02: Нижняя прозрачность пластика (пластиковая чаша)

Однако, если мы нагреем и охладим термореактивные полимеры, они затвердеют надолго. Когда мы нагреваем его, его можно формовать, но при повторном нагревании он разлагается (например, бакелит, из которого делают ручки кастрюль и сковородок).

Пластмассы очень полезны в различных формах; например, бутылки, пакеты, коробки, волокна, пленки и т. д.Они очень устойчивы к химическим веществам и являются тепловыми и электрическими изоляторами. У разных пластиков разная прочность, но, как правило, они легкие. Мы можем производить этот материал посредством реакций конденсации и присоединения. Кроме того, можно создавать поперечные связи между полимерными цепями в процессе синтеза. Например, мы можем производить полиэтилен путем реакции присоединения мономера этилена. Кроме того, его повторяющаяся единица — –CH _2-.

Тем не менее, в зависимости от способа полимеризации свойства синтезированного полиэтилена меняются.Например, ПВХ или поливинилхлорид похож на полиэтилен с мономером CH ₂ = CH ₂ Cl, но разница в том, что ПВХ имеет атомы хлора. Кроме того, ПВХ жесткий и полезен при производстве труб.

В чем разница между полипропиленом и пластиком?

Пластик — это полимер с большой молекулярной массой. Полипропилен — это пример пластичного полимера. Ключевое различие между полипропиленом и пластиком заключается в том, что мы можем производить кристально чистый материал из полипропилена, тогда как пластик обычно не бывает прозрачным.Кроме того, мы можем производить полипропилен из газа пропилена в присутствии катализатора, такого как хлорид титана, но мы производим пластик из нефтехимии.

Кроме того, между полипропиленом и пластиком есть заметная разница в их свойствах. Важные свойства полипропилена включают легкий вес, низкую токсичность, высокую температуру плавления и т. Д., В то время как свойства пластика включают коррозионную стойкость, низкую тепло- и электропроводность, цвет, низкую стоимость и т. Д.

Резюме — полипропилен против пластика

Изображение предоставлено:

1. «Полипропиленовые элементы для лабораторного использования», автор: DED Biotechnology — собственная работа (CC BY-SA 4.0) через Commons Wikimedia
2.Родольф в английской Википедии (CC BY-SA 3.0) через Commons Wikimedia

видов пластмасс | HowStuffWorks

Пластмассы можно разделить на две основные категории:

1. Термореактивные или термореактивные пластмассы. После охлаждения и затвердевания эти пластмассы сохраняют свою форму и не могут вернуться к своей первоначальной форме. Они твердые и прочные. Термореактивные материалы можно использовать для автозапчастей, деталей самолетов и шин. Примеры включают полиуретаны, полиэфиры, эпоксидные смолы и фенольные смолы.

2. Термопласты. Менее жесткие, чем термореактивные пластмассы, термопласты могут размягчаться при нагревании и возвращаться к своей первоначальной форме. Они легко формуются и экструдируются в пленки, волокна и упаковку. Примеры включают полиэтилен (PE), полипропилен (PP) и поливинилхлорид (PVC).

Давайте посмотрим на некоторые распространенные пластмассы.

Полиэтилентерефталат (PET или PETE): Джон Рекс Уинфилд изобрел новый полимер в 1941 году, когда он конденсировал этиленгликоль с терефталевой кислотой.Конденсат представлял собой полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТФ). ПЭТ — это термопласт, из которого можно втянуть волокна (например, дакрон) и пленки (например, майлар). Это основной пластик в пакетах для хранения продуктов с застежкой-молнией.

Полистирол (пенополистирол): Полистирол образован молекулами стирола. Двойная связь между Ch3 и CH частями молекулы перестраивается с образованием связи с соседними молекулами стирола, в результате чего образуется полистирол. Он может образовывать твердый ударопрочный пластик для мебели, шкафов (для компьютерных мониторов и телевизоров), стаканов и посуды.Когда полистирол нагревается и смесь продувается воздухом, образуется пенополистирол . Пенополистирол легкий, пластичный и отличный изолятор.

Поливинилхлорид (ПВХ): ПВХ — это термопласт, который образуется при полимеризации винилхлорида (Ch3 = CH-Cl). В готовом виде он хрупкий, поэтому производители добавляют жидкость-пластификатор, чтобы сделать его мягким и пластичным. ПВХ обычно используется для изготовления труб и сантехники, потому что он прочный, не подвержен коррозии и дешевле металлических труб.Однако через длительные периоды времени пластификатор может вымываться из него, делая его хрупким и ломким.

Политетрафторэтилен (тефлон): Тефлон был произведен в 1938 году компанией DuPont. Он создается путем полимеризации молекул тетрафторэтилена (CF2 = CF2). Полимер стабильный, термостойкий, прочный, устойчивый ко многим химическим веществам и имеет поверхность, практически не имеющую трения. Тефлон используется в сантехнической ленте, посуде, трубках, водонепроницаемых покрытиях, пленках и подшипниках.

Поливинилидинхлорид (Saran): Компания Dow производит смолы Saran, которые синтезируются путем полимеризации молекул винилидинхлорида (Ch3 = CCl2).Из полимера можно получить пленки и упаковки, непроницаемые для пищевых запахов. Саранская пленка — популярный пластик для упаковки пищевых продуктов.

Полиэтилен, LDPE и HDPE: Наиболее распространенным полимером в пластмассах является полиэтилен, который производится из мономеров этилена (Ch3 = Ch3). Первый полиэтилен был изготовлен в 1934 году. Сегодня мы называем его полиэтиленом низкой плотности (LDPE), потому что он будет плавать в смеси спирта и воды. В LDPE полимерные нити запутаны и неплотно организованы, поэтому он мягкий и гибкий.Сначала он использовался для изоляции электрических проводов, но сегодня он используется в пленках, обертках, бутылках, одноразовых перчатках и мешках для мусора.

В 1950-х годах Карл Циглер полимеризовал этилен в присутствии различных металлов. Полученный полиэтиленовый полимер состоит в основном из линейных полимеров. Эта линейная форма дает более плотные, плотные и организованные структуры и теперь называется полиэтиленом высокой плотности (HDPE). HDPE — более твердый пластик с более высокой температурой плавления, чем LDPE, и он тонет в водно-спиртовой смеси.HDPE был впервые представлен в хула-хупе, но сегодня он в основном используется в контейнерах.

Полипропилен (PP): В 1953 году Карл Циглер и Джулио Натта, работая независимо друг от друга, получили полипропилен из мономеров пропилена (Ch3 = CHCh4) и получили Нобелевскую премию по химии в 1963 году. Различные формы полипропилена имеют разные температуры плавления. и твердости. Полипропилен используется в отделке автомобилей, ящиках аккумуляторных батарей, бутылках, трубках, нитях и мешках.

Теперь, когда мы обсудили различные типы пластмасс, давайте посмотрим, как они производятся.

5 различий между полипропиленовой и полиэтиленовой пищевой упаковкой.

Полиэтилен и полипропилен — два наиболее распространенных пластика, используемых в индустрии упаковки пищевых продуктов. На первый взгляд они кажутся очень похожими, однако каждый из них имеет определенные четко определенные характеристики и функции. Вы знаете разницу между ними?

Сегодня мы рассмотрим характеристики каждого из этих полимеров, чтобы помочь вам понять 5 различий между полипропиленовой и полиэтиленовой упаковкой для пищевых продуктов.

ПОЛИЭТИЛЕН И ПОЛИПРОПИЛЕН: ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Когда мы говорили об идентификационных кодах пластмасс, мы объяснили, что полиэтилен классифицируется как номер 2 — HDPE: полиэтилен высокой плотности — и номер 4 — LDPE: полиэтилен низкой плотности. Полиэтилен — это полимер, сделанный из этилена, и в зависимости от того, как он полимеризуется, свойства полиэтилена меняются.

Полипропилен, однако, относится к категории 5 — PP. Это также пластичный полимер, но его мономером является пропилен, который легко производится и имеет высокую степень чистоты.

РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ ПОЛИЭТИЛЕНОМ И ПОЛИПРОПИЛЕНОМ ПИЩЕВАЯ УПАКОВКА

1. ХИМИЧЕСКАЯ И ТЕПЛОУСТОЙЧИВОСТЬ

Высокие температуры: полипропилен лучше выдерживает высокие температуры, чем полиэтилен. В то время как первый остается в идеальном состоянии между 140ºC и 170ºC, самая высокая температура, которую последний может выдерживать, находится между 105ºC и 115ºC.
Низкие температуры: в этом случае полиэтилен более устойчив к низким температурам, сохраняя свои характеристики на уровне -80ºC.Полипропилен сохраняет свои свойства только при температуре выше 0ºC.
Химическая стойкость: несмотря на то, что полиэтилен имеет лучшую устойчивость к износу и истиранию, именно полипропилен выделяется своей высокой стойкостью к абразивным кислотам, что является одним из основных различий между двумя пластиками.

2. ГИБКОСТЬ

Полиэтилен — очень эластичный материал, который легко растягивается, что делает его идеальным материалом для упаковки пищевых продуктов. Полипропилен гораздо менее эластичен, хотя его значительно труднее сломать.В зависимости от ориентации пластика — БОПП или ОПП — он будет иметь большую или меньшую степень гибкости.

3. ЛЕГКОСТЬ И ЦВЕТ

Полипропилен — намного более легкий материал, чем полиэтилен. Что касается цвета, то в его естественной форме первый представляет собой прозрачный белый цвет, а полиэтилен — бесцветный. Различные процессы промышленной экструзии используются для разработки лучших характеристик для упаковочной промышленности, другими словами, лучшей прозрачности, разрывности, проницаемости и т. Д.

4. УТИЛИЗАЦИЯ

Пищевая упаковка из полипропилена и полиэтилена легко перерабатывается, поскольку оба материала являются термопластами. Это означает, что они плавятся под воздействием тепловых процессов и могут подвергаться многократной формовке. В конкретном случае этих двух пластмасс после переработки их можно использовать по-новому. Однако из этих двух полиэтилен перерабатывается более широко.

5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В УПАКОВКЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Разные свойства обоих пластиков означают, что их использование в качестве упаковки для пищевых продуктов часто сильно различается.Давайте посмотрим на несколько примеров:

Упаковка для микроволновой печи: благодаря устойчивости к высоким температурам полипропилен идеально подходит для упаковки в микроволновую печь.
Высокая липкость: упаковка для пищевых продуктов с высокой липкостью или стойкостью к термосвариванию идеально подходит для упаковки орехов, риса и соусов. Он в основном изготовлен из двуосно ориентированного полипропилена.
Полипропилен — хороший материал для термической обработки, такой как стерилизация и пастеризация, поскольку он отлично выдерживает обе обработки.Однако полиэтилен выдерживает только пастеризацию.

ПРОЧИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА И ПОЛИЭТИЛЕНА

Полиэтилен и полипропилен могут использоваться не только для упаковки пищевых продуктов, но и для других целей:

Изоляция: специальная полипропиленовая пленка PP FLOC в основном используется в качестве изоляции для внутренних частей автомобилей, а также дверей и окон.
Полиэтиленовые пакеты: полиэтилен — один из наиболее часто используемых материалов для изготовления пластиковых пакетов. Это могут быть хозяйственные сумки, мешки для мусора и т. Д.
Клейкая лента: большинство клейких лент изготовлено из полипропилена, потому что он очень прочный.
Игрушки: полиэтилен высокой плотности обычно используется для изготовления детских игрушек.
Ящики для хранения: штабелируемые пластиковые ящики для хранения обычно изготавливаются из полипропилена, поскольку он прочный и устойчивый к истиранию.
Использование в сельском хозяйстве: теплицы, геотермальные одеяла (обычно гибриды полиэтилена и полипропилена).

Если вам нужна дополнительная информация о различных применениях этих пластиков, посетите нашу веб-страницу или свяжитесь с нами, мы будем рады ответить на все ваши вопросы!

5 различий между пищевой упаковкой из полипропилена и полиэтилена.2020-12-102020-12-10 https://www.spg-pack.com/blog/wp-content/uploads/2018/01/logo_cabecera.pngSPGrouph https://www.spg-pack.com/blog/wp- content / uploads / 2018/10 / post-polipropileno-vs-polietileno-4-266×266-1.jpg200px200px

Сигнализация водонагревателя: полипропиленовая труба vs ПВХ

ABS означает акрилонитрилбутадиенстирол и ПВХ. Термопласт — это полимер, который становится пластичным после достижения определенной температуры, а затем возвращается в совершенно твердое состояние после охлаждения.Между поливинилхлоридом (ПВХ) и полипропиленом (ПП) есть существенные внутренние различия. Запись опубликована korey 1 августа 20. Выше этих температур и ХПВХ, и ПВХ начнут размягчаться, увеличивая риск разрушения соединений и труб. ПВХ: Руководство по соединению ПВХ и других распространенных пластмасс на трубах со сплошными стенками из ПВХ было включено вместе с профильными трубами из ПВХ и ПП.

Трубы из АБС-пластика легче монтировать по сравнению с трубами из ПВХ, но они с большей вероятностью деформируются под воздействием солнечных лучей.Краткий обзор некоторых экологических проблем. Труба из ПВХ более жесткая и прочная, чем большинство других термопластов.

Полипропилен против ПВХ ALBOX

ХПВХ выдерживает температуру до 2 градусов по Фаренгейту, а ПВХ — до 1 Фаренгейта. ПВХ может применяться в различных приложениях, включая канализацию, водоснабжение. Труба из ПВХ и труба из ПП — м. Поливинилхлорид или ПВХ — наиболее широко используемый материал для изготовления пластиковых труб. Itaposs — белая пластиковая труба, обычно используемая для водопровода и канализации.Полипропилен — один из самых нейтральных пластиков, содержащий всего два элемента: углерод (C) и водород (H).

В чем разница между трубами из ПВХ и ХПВХ В чем разница между трубами из ПВХ и ХПВХ. Полипропиленовая труба — Diamond Plastics Jul 0 20PVC VS.

Труба из ПВХ и труба из полипропилена — m

ПВХ означает поливинилхлорид и стал обычной заменой металлических труб. Пробежав более одного миллиона миль, трубы из ПВХ доказали свою эффективность на протяжении почти пятидесяти лет.Долговечные характеристики труб из ПВХ: Почти пятьдесят лет непревзойденной надежности в системах канализации подтверждены стандартами канализационных труб из ПВХ, которые включают: ASTM D303, ASTM F67, ASTM F79, ASTM F94 и ASTM F1803. ПВХ используется в более чем новых установках, что делает его предпочтительным материалом для канализационных коллекторов. Сравнение и различия труб из ХПВХ и ПВХ Основное различие между ХПВХ и ПВХ заключается в диапазоне температур, которые каждый из них способен выдерживать.

В трубах используются как АБС, так и ПВХ, поскольку они нетоксичны и устойчивы к истиранию.АБС и ПВХ — разница и сравнение Сравнение АБС и ПВХ.
Полипропилен против ПВХ ALBOX Полипропилен против ПВХ. Канализационная труба из ПВХ с массивными стенками является стандартом, по которому измеряются другие типы труб. Лучшие сантехники — Батон-Руж, штат Луизиана — HomeAdvisor Нанимайте лучших сантехников в Батон-Руж, штат Луизиана, на HomeAdvisor.

Тщеславие для ванной комнаты с диагональю
дюйма: Добавьте стиля и функциональности в вашу ванную комнату с помощью туалетного столика. Поплавковый выключатель внутри резервуара сообщает насосу, когда нужно включить, а отдельный поплавковый выключатель включает аварийный сигнал, который срабатывает, когда уровень воды превышает a.Эти опоры, также известные как подвески для труб, выдерживают вес всего loa, включая саму трубу, содержимое, которое несет труба, все фитинги, прикрепленные к трубе, и любое покрытие трубы, такое как изоляция. Вы ищете вентиляционное отверстие для конденсата NRC98-DV-LP с прямым GPM?
CRL-ARCH Безрамные стеклянные раздвижные дверные системы для душевых кабин Безрамные раздвижные душевые двери имеют роскошный, но современный вид благодаря использованию привлекательной фурнитуры и фурнитуры, которые исключают традиционные полностью обрамленные двери и фиксированные панели.2 отзыва о Bodhi Bowl Я был в Лос-Анджелесе и очень счастлив найти это место. Dover Artificial Lift, LLC разрабатывает и производит оборудование и решения для управления искусственным подъемом и наземным производством для нефтегазодобывающих компаний по всему миру.
В новом унитазе не следует конопатить вокруг основания. Купите наш выбор черных смесителей для умывальника в отделении для ванн магазина Home Depot. Если вы хотите нанять специалистов по добавлению домов и комнат в районе Независимости, имейте в виду Tc Undergroun Inc: лучший вариант для товаров и услуг по добавлению домов и комнат.
Ремонт сантехники в старом доме Затраты: с чего начать. Комфортная поставка Комфортная поставка достаточно велика, чтобы получить то, что вам нужно, и в то же время достаточно мала, чтобы почувствовать ее индивидуально. Каждая бутылка имеет регулируемую форсунку и доступна в различных модных цветах. У каждого типа проблемы есть свое решение, сложность которого во многом зависит от степени. Надеюсь, это ответ на ваш вопрос.
Я буду использовать фитинги из акульего укуса, поэтому предполагаю, что концы должны быть такими же.Если вы живете в холодном климате, то зимой вам не привыкать к холодным бетонным полам. Наш отель расположен на северо-востоке Нэшвилла, недалеко от I-2 I.
.
HDPE и PP пластик: в чем разница?
Когда дело доходит до полиэтилена высокой плотности и полипропилена, между ними много общего, что позволяет легко спутать эти два материала, когда приходит время для вашего производственного проекта. Однако выбор между полиэтиленом высокой плотности и полипропиленом может привести к резким различиям в конечном конечном продукте.По этой причине важно понимать, что отличает HDPE от PP, а также какие преимущества каждый материал может принести для следующего проекта вашего бизнеса.
Имея это в виду, мы исследуем преимущества обоих материалов, демонстрируя их особые различия, чтобы помочь вам выбрать идеальный материал для нужд вашего бизнеса. Взгляните:
Преимущества пластика HDPE
HDPE, что означает полиэтилен высокой плотности, представляет собой универсальный пластик, известный своими уникальными преимуществами.Благодаря чрезвычайной прочности материала, HDPE обычно используется для создания контейнеров, таких как кувшины для молока и воды, где 60-граммовый кувшин может эффективно удерживать более галлона жидкости, не искажая его первоначальную форму.
Однако HDPE также может оставаться гибким. Взять, к примеру, полиэтиленовые пакеты. Долговечный, устойчивый к атмосферным воздействиям и способный выдерживать вес по сравнению со своим собственным, HDPE может быть идеальным вариантом для тех, кто ищет пластик, который может выдерживать множество различных факторов нагрузки, сохраняя при этом свою прочность — будь то жесткий или гибкий.

HDPE известен своей устойчивостью к плесени, плесени и коррозии, поэтому он обычно используется для различных строительных и санитарных применений. Кроме того, ему можно придать практически любую форму, сохраняя при этом легкий вес, что делает его идеальным вариантом по сравнению с другими типами пластика.
Преимущества полипропилена
PP, что означает полипропиленовый пластик, представляет собой тип пластика, который особенно известен своей полукристаллической природой, его можно легко формовать и формовать благодаря низкой вязкости материала.Полипропилен идеален для литья под давлением, но это не единственное его применение.
Полипропиленовый пластик можно найти во всем, от веревок до ковров и одежды. Это относительно доступный коммерческий материал, обеспечивающий высокую химическую стойкость к широкому спектру оснований и кислот. Это означает, что если полипропилен необходимо очистить, он, вероятно, будет устойчив к химическим чистящим средствам в течение более длительных периодов времени, чем аналогичные пластмассы, обеспечивая более легкую очистку и обслуживание.
Кроме того, полипропилен является более легким материалом по сравнению с другими типами пластика. Это делает его идеальной альтернативой для множества коммерческих приложений, независимо от того, ищут ли компании пластик для изготовления многоразовых контейнеров или текстильные изделия.
Подходит ли HDPE или PP для моего бизнеса?
У пластика
HDPE и PP-пластика одинаковые преимущества. Помимо высокой податливости, они относительно устойчивы к ударам, а это означает, что прочность не должна быть проблемой при использовании этих пластиков.Кроме того, как HDPE, так и PP считаются термостойкими и малотоксичными для человека. Это может быть еще одним фактором, который следует учитывать, если пластик будет использоваться для таких предметов, как контейнеры для еды и напитков.
Наконец, каждый из этих пластиков может быть переработан, что может быть преимуществом для экологически сознательных предприятий, заинтересованных в создании большого количества предметов для временного использования (например, пищевых контейнеров, вывесок).
В конце концов, есть несколько преимуществ, связанных с использованием HDPE и PP, на которые предприятия захотят обратить внимание, прежде чем принять окончательное решение.Это может гарантировать, что они максимально эффективно используют свой бюджет, когда дело доходит до инвестиций в определенный вид пластика.
Чем отличаются трубы ПВХ от полипропилена
Рынок полимеров постоянно развивается и также страдает от последствий всеобщего кризиса из-за пандемии, которая привела к сокращению предложения сырья, что повлияло на весь цикл производства и продаж. В контексте, подобном описанному, а также с учетом технологической эволюции материалов, важно пролить свет на то, чтобы выбрать лучшие системные решения.Начнем с важного различия: труб из ПВХ и полипропиленовых труб.
Трубы ПВХ
PVC означает поливинил хлорид , тип винилового полимерного материала на основе хлора. Трубы ПВХ бывают разных видов: однослойные и многослойные.
Это трубы с хорошими механическими характеристиками, но термостойкость ограничена до 60 ° C в случае PVC-U. Трубы из ПВХ имеют широкий спектр применения: они обычно используются для систем водоснабжения под давлением, водоотведения, орошения, сбора дождевой воды.ПВХ трубы также известны своей прочностью и легкостью, что делает их особенно популярными.
Трубы полипропиленовые
Полипропилен — это полимерный материал, который также позволяет изготавливать легких и удобных в транспортировке труб . Полипропиленовые трубы, как и все трубы из полимерного материала, имеют очень гладкий внутренний слой по сравнению с другими типами труб (например, из стали), что обеспечивает минимальное трение и низкие перепады давления во время транспортировки и распределения транспортируемых жидкостей.
Трубы PP-R, используемые для водопровода и отопления с 1980-х годов, также обладают хорошей химической стойкостью. Полипропиленовые трубы обладают высокой жаростойкостью и хорошими характеристиками даже при низких температурах . По этой причине, а также из-за нетоксичности материала трубы PP-R идеально подходят для транспортировки питьевой воды . Полипропиленовые изделия также характеризуются простотой установки , которая происходит с помощью полифузии, простого и быстрого процесса, который делает соединения более надежными.
Трубы из ПВХ и полипропилена: прямое сравнение
Различия можно лучше понять, проанализировав некоторые характеристики труб из полипропилена и ПВХ.
Полипропилен имеет следующие особенности: устойчивость к высоким температурам (пик до 110 ° C), легкость (плотность менее 1 г / см³), возможность соединения термоплавлением, высокая химическая стойкость.
ПВХ имеет следующие характеристики: пониженная устойчивость к высоким температурам (макс.60 ° C), гораздо более высокая плотность, необходимость проверки высвобождения мономера винилхлорида и невозможность соединения термоплавлением. Превосходный с точки зрения огнестойкости и экономичности.
Таким образом, соответствующие особенности сырья отражаются в характеристиках продуктов, изготовленных из него.
Цена на трубы зависит от типа, толщины и диаметра. Независимо от стоимости самого трубопровода, вместо этого следует учитывать общие затраты в зависимости от типа применения, трудозатрат и срока службы системы.
Монтаж полипропиленовых труб очень удобен, как видно, благодаря полифузионной сварке , без использования химикатов. Все эти факторы отражаются в низком воздействии на окружающую среду и ограниченных затратах.
Характеристики труб из полимерного материала
По сравнению с традиционными системами металлических трубопроводов, полимерные материалы не подвержены коррозии .
Теплопроводность по сравнению с металлическими материалами очень низкая, что приводит к повышению энергоэффективности систем и снижению затрат на изоляцию.
Различные приложения Трубы из ПВХ
широко используются в различных сферах, начиная от распределения воды и заканчивая сбором сточных и дождевых вод. Из-за их плохой устойчивости к высоким температурам они имеют ограничения в тепловых системах.
Полипропилен имеет широкий спектр применения, включая: системы горячего и холодного водоснабжения, системы отопления, транспортировку жидкости для потребления человеком, сжатый воздух и транспортировку агрессивных жидких веществ (для которых была проведена предварительная оценка совместимости).
Развитие полипропилена
Непрерывный поиск качества и инноваций, которые всегда отличали Aquatechnik, привел к совершенствованию основных материалов, используемых для производства более эффективных труб и фитингов.
Система fusio-technik , созданная в начале 1980-х, использовала полипропилен Random 80, PP-R 80
Кривая регрессии ISO 9080 PP-R 80
В 90-х годах было введено второе нововведение: материал линейки fusio-technik из PP-R 80 заменен на полипропилен Random 80 Super, что дает лучшие характеристики.
Преимущества PP-R 80 Super заключаются в уменьшении толщины при тех же характеристиках, что упрощает установку в различных областях.
Создание системы трубопроводов, армированных волокном было решающим прогрессом, когда в центральном слое соэкструдируется специальный слой с волокнами: с этой технологией линейное тепловое расширение труб было уменьшено на 70% по сравнению с одинарным. слоистых труб, что позволяет использовать все больше и больше технологически важных применений.
После этого было представлено сырье последнего поколения (PP-RCT) с улучшенными термомеханическими характеристиками. Благодаря добавлению пакета присадок под названием WOR (стойкость к белому окислению), характеристики при высоких температурах были дополнительно улучшены, а устойчивость к окислительному воздействию благодаря действию веществ, которые могут растворяться в воде (например, очищающих средств). ), был увеличен.
Ассортимент фузиотехники Aquatechnik
Отличающиеся повышенной устойчивостью к высоким температурам и давлению во время работы, серия fusio-technik предлагает подходящие решения для самых разнообразных потребностей монтажников.
Трубы однослойные:
fusio- technik SDR 6
Superflux SDR 7,4
Fusio- technik SDR для дождевой воды 11 (специально для оборотной и восстановленной воды — не подходит для питьевого использования)
Многослойные трубы, армированные волокном (с внутренним слоем из PP-RCT / WOR)
Fiber-T SDR 7.
No related posts.