Чем клеят клееный брус: Какие клеи используют при изготовлении клееного бруса

Содержание

Какие клеи используют при изготовлении клееного бруса

Уже из названия стройматериала понятно, что при его производстве используются специальные клеящие составы. Это и наводит на некоторые подозрения касательно экологичности клееного бруса. Каким клеем склеивают ламели, безопасен ли он, как сказывается на характеристиках материала? Обо всем этом мы попробуем рассказать в рамках данной статьи.

Чем клеят клееный брус

Чаще всего ламели склеиваются при помощи одного из трех видов клеящих составов:

  • полиуретановых;
  • меламиновых;
  • изоацитатных (на сегодняшний день считаются самыми экологичными)

Европейские производители в основном используют первые два вида, а вот с ЭПИ-системами работают преимущественно в России, да и то не все компании. В общих объемах ставка все же делается на меламиновые клеи, даже несмотря на содержание в их составе сильнейшего яда – формальдегида. Стоит отметить, что на «дыхание» материала ни один из клеящих составов не оказывает негативного воздействия – все они паро- и газопроницаемы.

Важно! В число химических аллергенов, приводящих к бронхиальной астме, входят изоцианаты и формалин. Как раз они и применяются при производстве большинства клеевых составов. Если у вас есть предрасположенность к подобным заболеваниям, лучше не рисковать – строить дом из массива, например, обычного профилированного бруса.

Ниже мы рассмотрели эти три вида клеев для клееного бруса по основным, как нам показалось, параметрам. Интересно, что все они сертифицированы и одобрены в ряде стран. Примечательно, что для производства одного куба стройматериала уходит примерно 5-7 литров клея. Если пересчитать на общий объем материала, который необходим для строительства дома из клееного бруса, то получатся весомые значения.

Некоторые характеристики клеев, используемых при производстве клееного бруса
Характеристики Вид клея
Полиуретановый (ПУ) Меламин-карбамид-формальдегидный (МКФ) Эмульсионный полимер-изоцианатный (ЭПИ)
Внешний вид Светло-коричневая жидкость Молочно-белая жидкость
Отвердитель Однокомпонентный клей (без отвердителя) + +
Расход г на кв. м. 200÷450 300÷450 250÷400

Что лучше?

В целом, сравнивать клеящие составы не имеет особого смысла – все они успешно справляются со своими задачами. Даже в плане экологичности вопрос решается не химическим составом, а соблюдением технологии производства клееного бруса: если все требования строго соблюдаются, то придраться будет попросту не к чему. Затвердевший полимеризованный состав безопасен в плане экологичности, а вот насколько полно прошел процесс полимеризации – это уже на совести завода.

О применении клея

Почему ЭПИ клеи использует единичное количество производителей, хотя и считается, что это самый экологичный вариант? Дело в том, что такие составы на данный момент не позволяют работать в непрерывном цикле. А вот ситуация с меламиновыми и полиуретановыми составами в этом плане лучшая – можно работать на конвейере. Они же дешевле ЭПИ примерно на 20%, отходы клея минимальные. Собственно поэтому производители неохотно переходят на использование эмульсионно полимер-изоцианатных составов.

В заключение

К качественному клееному брусу практически не может быть претензий по вопросам экологичности. Все упирается в соблюдение технологий производства этого стройматериала. Если вам не все равно, из чего строить загородный дом, то лучше несколько раз проверить производителей: обычно предприятия, работающие с большими объемами, имеют все необходимое оборудование и трепетно относятся к вопросам качества, нежели компании с сомнительной репутацией и «вкусными» ценами.

Загрузка...

Клей для изготовления клеевого бруса

Клей для клееного бруса – особенности применения

Наверняка любой из вас знает о существовании клееного бруса, и из такого материала современности строят красивые дома из древесины.

Но мало кто думает о том, какой именно клей для клееного бруса применяется, и в какой мере его состав безопасен для человека?

К несчастью, очень часто жильцы рассчитывают на получение экологически чистого частого дома, но на самом деле здоровье человека может пострадать из-за использования клеевых составов низкого качества.

Особенности изготовления клееного бруса

Чаще всего такую разновидность бруса делают из древесины хвойной породы, чаще всего из сосны. Для начала сырье (круглые бревна) следует обработать, убрать кору, срезать горбыль, а после распилить. Как правило, получается 3 доски (то есть ламели), которые будут распилены радиально. Получение больших по размеру досок производят по особенной методике, который будет учитывать угол наклона колец (годовых), что убирает лишнее напряжение и дает возможность древесину как можно скорее просыхать.

Далее для окончательного просушивание ламели следует подвергать следующим воздействиям:

  • Обработка высокой температурой.
  • Воздействие давления.
  • Центрифугирование.

После этого ламели следует снова обработать посредством применения станков для достижения гладкости, идеальности формы, а после склеивают под прессом при температуре +210 градусов. Для склеивания применяют особенные составы, которые под давлением попадают в наиболее глубокие древесные поры, что придает ей высокий прочностной запас. После окончательного застывания клеевого состава материал следует прострогать, нарезать, и создать элементы требуемого размера. Клееный брус способен прослужить много десятков лет без порчи, расслоения, но его качество может быть разным. При заказе дома из такого материала следует обязательно обращать внимание на форму и вид. Определенные компании-изготовители делают брус, который состоит из кусков от 0.2 до 0.4 метров по размеру, что сильно уменьшает эстетические качества. Лучше, когда при создании производили одно наращивание ламелей на все от 10 до 15 метров.

Подробности

Разновидности клеевых систем для создания бруса

Учтите, что далеко не все разновидности клеевых составов подойдут для производства бруса. Некоторые из них будут содержать большое количество вредоносных веществ, а также токсинов. По этой причине можно считать клееный брус экологически чистым материалом можно лишь при строгом соответствии способа его создания по ГОСТу, СанПиНам и при применении подходящих клеевых составов. Вообще же, после отвердевания большинство клеевых составов не способы выделять летучие вещества, но некоторые будут иметь длительную и окончательное затвердевание в глубоких слоях дерева. Такие средства не подойдут для приклеивания бруса, а самым опасным ингредиентом в них является формальдегид.

Обратите внимание, что можно выделить несколько классов безопасности по тому, как выделяется фенолформальдегид клеевыми составами – Е1, Е2 и Е3. Каждый клеевой состав должен быть протестирован производителями, а после на его упаковке проставляют класс соответствия (самым безопасным является Е1).

На данный момент есть несколько разновидностей клеевого состава, которые применятся для производства строительных материалов:

Как склеить брусья, что бы они не разошлись. Необходимые материалы и инструменты

В настоящее время самодельная мебель очень популярна. Это происходит потому, что готовые изделия достаточно дорогостоящие, а на рынке огромное разнообразие исходных материалов в свободном доступе.

Имея минимальное количество соответствующих материалов вполне реально своими руками собрать хорошую мебель. Один из самых распространенных методов соединения деревянных деталей считается ее склейка. Благодаря склеиванию детали получаются прочными и монолитными.

Склейка может быть самостоятельным крепежом или совместно с креплением на саморезы или шпонки. Как нужно склеить брусья так, что бы они не разошлись? На этот вопрос мы попробуем ответить в этой статье.

Общие сведения

Инструменты и материалы

Инструменты, которые могут пригодиться при склейке: ножовка, рубанок, циркулярка, фрезерный станок, кисти, рулетка.

Материалы: пиломатериал, клеевой состав, ацетон для обезжиривания поверхности, а также вода для разведения клея-концентрата.

Подготовительный процесс

Пиломатериалы должны быть сухими и чистыми. Заготовки нарезаются нужного размера.

В первую очередь поверхности,которые будут склеиваться между собой строгают и обрабатывают на фуганке. Обязательно заранее нужно определить как будут располагаться ламели и годовые кольца, которые должны быть направлены в разные стороны у двух заготовок.

Склеиваемые поверхности обрабатываются и зачищаются наждачкой либо специальным инструментом. Затем очищаются от пыли, обезжириваются, оставляются на просушку. После выполнения этих процедур приступают непосредственно к склеиванию деталей.

Выбор клея

При склеивании бруса крайне важно правильно выбрать клеевой состав. На выбор влияет много факторов:

  • где предполагается использовать беседующее изделие — на открытом воздухе или в домашних условиях;
  • в каких температурных условиях;
  • какие требования к внешнему виду.

В наше время нет дефицита в выборе клея. На полках магазинов вы найдете состав, который предназначен именно для ваших условий.

Особенности клееного бруса

Если бруски склеены правильно, то такое изделие по своим параметрам может превосходить цельное дерево. Благодаря современным клеевым составам для древесины получается очень прочный шов. Так, к примеру, при попытке оторвать приклеенные бруски к поверхности столешницы, произошло расщепление бруска по длине, а на месте клеевого соединения ничего не отошло.

Еще одним достоинством клееных брусков является то, что это вполне можно выполнить в домашних условиях, не имея дорогостоящих профессиональных инструментов, при условии использования уже обработанных покупных реек и досок.

Условия, которые необходимо соблюдать для получения качественного результата

В процессе сушки изделия нельзя подвергать его воздействию прямых солнечных лучей или влаги.

Соединяемые детали необходимо сильно прижимать друг к другу. Важно точно выдерживать время сушки, предусмотренное производителем.

После просушки изделие нужно тщательно острогать и обработать огнезащитным раствором в два слоя.

Заметка: По этой технологии можно склеивать не только бруски, но и можно склеить столешницу для компьютерного стола из половой доски.

 Советы

Если предстоит изготовить небольшие заготовки, например, для ремонта какой-либо мебели,  навесной полочки, ящичка,кухонной столешницы, когда нет возможности сделать пазы либо четверти, то можно произвести склейку на гладкую фуру. И здесь может понадобиться набор с центровыми маркерами. Это относительно недорогая вещь, но зато очень хороший помошник.

Если перед вами задача собрать несколько десятков досок, чтобы панель выглядела единым целым, то не стоит использовать для этого широкие заготовки. Потому, что широкие куски могут деформироваться при изменении влажности среды и это будет очень заметно.

Заметка: Готовый клееный массив не деформируется, если все сделано правильно. Но может.  Этого поможет избежать изменение направления годовых колец на брусках по всей ширине. Если конечно взять прямую доску без изъяна, то процесс намного облегчится.

Склеивание необходимо производить так, чтобы стыки по длине были практически незаметными.

При подготовке заготовок нужно тщательно выровнять заготовки до угла девяносто градусов. Края должны быть гладкими и четкими. Для того, что бы выровнять заготовки можно использовать рубанок или циркулярку.

Подробности

Склейка брусьев своими руками

Важно: Если заготовка не была подготовлена должным образом, то в итоге вы получите большую изогнутую чашу.

Заготовки раскладываются так, как они предполагаются быть уложенными в массиве. Постарайтесь подобрать узоры структуры дерева, что бы они максимально подходили и смотрелись наиболее выигрышно.

Например, изогнутая структура должна ложиться рядом с изогнутой другой заготовки, а прямая к прямой.

Сначала соберем панель на сухую. После того, как мы убедились, что все нормально, наводим клей. Он должен иметь хорошую вязкость.

Наносится клеевой состав на обе части склеиваемых поверхностей. Это нужно, что бы весь воздух вытеснился при склейке и все поры заполнились.

Заметка: Если при склейке клей стал матовым, то это значит, что он впитался в древесину. И в таком случае, после просыхания этого слоя, его нужно соскоблить, а после нанести заново.

После проводим выравнивание и стягивание заготовок в массив. При этом подбиваем с использование деревянного молотка неровности. Как только панель собрана, стягиваем ее струбцинами до того, как начинают появляться капельки клея на швах. Важно выравнивать давление вдоль линии струбцин. Равномерное давление можно определить по количеству капелек вдоль линий соединения. Если оно не равномерное, то добавляем или убираем струбцины. После оставляем панель до полного высыхания клея, после чего удаляются излишки клея и можно приступать к обработке.

Пример склейки брусков с помощью клея ПВА

Когда склеивание деревянных заготовок производится с помощью клея ПВА, главное — хорошо затянуть массив с использованием струбцин.

Например, мы хотим изготовить самостоятельно столешницу. Заготовки смазываются обильно клеевым составом, стороны с нанесенным клеем переворачиваем друг у другу и начинаем стягивание струбцинами.

ПВА является жидким клеем и схватится он не сразу, а также при стягивание возможно, что бруски будут разъезжаться. И об идеальном склеивании можно забыть. Однако, это может быть исправлено с помощью обычной соли. Кристаллы соли, впитываясь в заготовки не будут давать брусьям разъезжаться.

Благодаря такой небольшой хитрости можно получить качественно клееные бруски, которые нет необходимости после пропускать через рейсмус.

 Заключение

Придерживаясь наших рекомендаций можно легко и быстро в домашних условиях изготовить цельную кухонную столешницу или полочку на стену из клеенных брусков. Удачи в творчестве.

Клей для клееного бруса: особенности производства, популярные производители

Клееный брус довольно часто бывает на слуху. С него можно увидеть множество красивых деревянных сооружений. А задавался ли кто-то когда-то вопросом, какое же клеевое средство применяется? Не опасен ли он для нашего организма?

Бывает, человек думает, что живет в безопасном и экологически чистом жилище, но на самом деле, к сожалению, это далеко не так, в силу использования паршивых по качеству и непригодных для человека клеевых смесей.

Технология изготовления клееного бруса

Как правило, основой производства такого материала является дерево семейства хвойных (обычно это сосна).

Сначала обрабатывают само бревно, очищают его от коры, обрезают горбыль, а потом пилят на куски. Как правило, на выходе получается три радиально распиленных доски.

Крупная доска изготовляется строго согласно специальной технологии, с учетом угла наклона годовых колец дерева (так древесина быстрее подсохнет).

Для того, чтоб ламели поскорее высохли, их сначала подвергают высоким температурам, давлению, а потом разделяют на составные части.

Чтоб доски были идеально гладкими, их подвергают повторной обработке, а потом под воздействием температуры +200 градусов под прессом склеивают.

Для такого дела берут исключительно специальные клеи с эффектом глубокого проникновения в поры доски, что придаст ей еще больше надежности.

А когда клей полностью отвердел, ламель поддают строганию и нарезке необходимого размера. Обычно, данный материал считается долгослужащим и не портящимся, правда смотря на какое качество вы «нарветесь».

Если вы хотите построить дом из клееного бруса, обязательно обратите свое внимание на его параметры (форму и внешний вид).

Есть производители, которые выпускают куски бруса размером двадцать-сорок сантиметров, что, в свою очередь, не очень опрятно выглядит.

Идеально, если ламели соединяли через каждые 10-15 метров.

Разновидности клеевых смесей для производства клееного бруса

Разумеется, что не каждый клей годится для такого дела, поскольку часть из них являются токсичными и опасными для человеческого организма.

Клееному брусу можно дать звание экологически чистого только в том условии, если его производство происходило четко по ГОСТу, санитарно-эпидемиологическим правилам, а также с применением соответствующих безопасных клеевых смесей.

Как правило, после остывания с таких специальных клеев не бывает никаких испарений, но есть такие, которые долго полимеризируются в глубине доски (их нельзя применять, поскольку в них содержится опасный формальдегид).

«Клеи по уровню выделения формальдегида делятся на классы E1 (самый безопасный), E2, и E3. После прохождения тестирования клею присуждается соответственный класс (указывается на этикетке).

На сегодня строительные клеи можно условно поделить на несколько категорий:

  1. Клеевые смеси на основе полимер-изоацетата (EPI). Они совершенно безвредны, поскольку в них исключен формальдегид и другие вредные компоненты. С ними можно изготовлять брус при температуре от +5 градусов. Также они влагоустойчивые, но единственный минус – по цене они дороговаты.
  2. На основе полиуретана. Характеризуются быстрым остыванием и отменными другими параметрами. Обычно бывают однокомпонентными. Не выделяют летучих веществ (правда в процессе применения этот вариант не исключен). Правда по цене они, как и первый, стоят многовато.
  3. Из меламина. Несмотря на то, что в их составе присутствует формальдегид, им присуща очень хорошая сцепляемость, устойчивость к сильным морозам, влаге, а после застывания его практически не видно. Этот клей популярен в Европе, поскольку в результате полимеризации с него не выделяются вещества, та и цена не такая уж «страшная».
  4. Клей из резорцина. В процессе отверждения он темнеет. Увы, с ним можно работать только на свежем воздухе. Эти составы пользуются большой популярностью в Америке. На территории РФ и Европы они не могут «похвастаться» большим спросом.

Для клееного бруса другими клеями не пользуются, поскольку они не имеют необходимой адгезии (потому столярные и клеи ПВА совершенно не годятся для такого дела).

Как правило, большую роль играет технология производства такого материала, ведь если ее нарушить, то впоследствии это может принести непоправимый вред для человека.

Допустим, если применить неправильную температуру обработки или уменьшить время для склеивания, то, в таком случае, будут выделяться токсические вещества весьма долгое время.

Сравниваем характеристики и цены клеевых средств для бруса

Конечно же, что каждый клей, что используется в производстве клееного бруса, имеет свои специфические свойства.

Рассмотрим основные отличающие параметры на примере трех самых популярных средств (в таблице ниже).

Как вы заметили, клеи на основе полиуретана реализуются как однокомпонентные средства, а остальные, наоборот, в двухкомпонентном виде (в них еще нужно добавлять отвердитель).

В чем заключается опасность применения формальдегидного клея

Формальдегидом называют канцерогенный ядовитый и токсичный газ с неприятным запахом, который считается сильным аллергеном.

Есть мнения, что он имеет свойства мутации и может негативно отразится не только на здоровье самого человека, но и на его будущем поколении.

Ученые сумели доказать прямую причинно-следственную связь между этим опасным веществом и развитием онкозаболеваний. Также оно ставит под угрозу дыхательную систему и даже приводит к появлению астмы.

Если же в деревянном строении из клееного бруса присутствуют элементы формальдегидного клея, нужно немедленно запретить в нем проживание.

Зачастую это вещество выделяется в недорогих по цене материалах (дешевизна которых обусловлена отвратительного качества клеевого средства).

Поэтому, сами понимаете, что ни в коем случае нельзя экономить на клееном бруске! При покупке обязательно требуйте сертификаты качества!

Самые востребованные марки клеевых средств

В продаже вполне реально отыскать безопасные средства, и если их применяли в процессе производства клееного бруса, то его можно спокойно брать. На сегодня большим спросом пользуются:

  • «АКЗО НОБЕЛЬ». Голландское двухкомпонентное средство, в составе которого исключен толуол и формальдегид. С ним можно даже склеивать поврежденную посуду, которую используют в пищевых целях. Идеально годится для клееного бруса.
  • «ДУНЕА-ПРЕФЕРЕ». Этот клей сделан на основе полимер-изоацетата и пригоден для производства древесных несущих балок, поскольку он обладает отменной адгезией, и с ним получаются крепкие швы. В нем не содержатся опасные для человека вещества.
  • «ХИМТЕК». Российское полимер-изоацетатное средство без вредных веществ и абсолютно безопасно для человеческого организма. Наравне с импортными марками, он выделяется низкой стоимостью.

Если в производстве клееного бруска будет применяться исключительно высококачественный клеевой состав, то данный материал будет не токсичен, и вы можете без опаски проживать в таком доме.

Но если вас все равно что-то беспокоит, лучше отдать свое предпочтение в пользу цельного профильного бруса – натуральному на все сто процентов материалу, в котором вы точно можете ни грамма не сомневаться!

APA - Ассоциация инженерной древесины

Главная> Продукция> Клееный брус

Универсальный продукт из дерева обеспечивает прочность, красоту и надежность
Основы для клееной древесины

Клееный брус или клееный брус - это инновационный строительный материал. Фунт за фунт, клееный брус прочнее стали и имеет большую прочность и жесткость, чем размерный пиломатериал сопоставимого размера. Повышенные проектные ценности, улучшенные характеристики продукции и конкурентоспособность по цене делают клееный брус лучшим выбором для проектов от простых балок и коллекторов в жилищном строительстве до высоких арок для куполообразных крыш, охватывающих более 500 футов.

Клееный брус представляет собой конструктивную деревянную балку, рассчитанную на нагрузку, состоящую из деревянных пластин, или «ламелей», которые склеены вместе прочными, влагостойкими клеями. Волокна пластинок параллельны длине элемента. Клееный брус универсален: от простых прямых балок до сложных изогнутых элементов. Клееный брус доступен как в индивидуальном, так и в стандартном размере и в одной из четырех классификаций внешнего вида: премиум, архитектурный, промышленный или каркасный.


Обычные приложения для клееной древесины

Клееный брус имеет репутацию использованного в ярких, открытых объектах, таких как сводчатые потолки и другие конструкции с высокими открытыми пространствами.В домах, церквях, общественных зданиях и других легких коммерческих сооружениях клееный брус часто используется из-за его красоты, а также прочности. Это также рабочая лошадка в распространенных скрытых приложениях, включая простые прогоны, коньковые балки, коллекторы гаражных ворот, балки перекрытия и большие консольные балки. В коммерческом строительстве клееный брус используется в различных областях, от больших плоских крыш до сложных арок. Клееный брус также подходит для сложных условий эксплуатации мостов, опор, траверс и причалов.Узнайте больше о клееной древесине в коммерческом и жилом строительстве.


Проклейка клееной древесины

Клееный брус доступен как в нестандартном, так и в стандартном размере. Стандартные балки изготавливаются стандартных размеров и нарезаются по длине, когда балка заказывается у дистрибьютора или дилера. Стандартная ширина балок, используемых в жилищном строительстве, включает: 3-1 / 8, 3-1 / 2, 5-1 / 8, 5-1 / 2 и 6-3 / 4 дюйма.

Для нежилых приложений, где длинные пролеты, необычно большие нагрузки или другие обстоятельства определяют конструкцию, обычно указываются нестандартные элементы.Обычные нестандартные формы включают прямые балки, изогнутые балки, наклонные и изогнутые балки, радиальные арки и арки Тюдоров.


Знак качества APA

Клееный брус, производимый членами APA, сертифицирован торговой маркой APA. Знак означает, что производитель привержен строгой программе проверки и испытаний качества и что продукция производится в соответствии со стандартом ANSI A190.1, Стандарт на изделия из дерева - структурный клееный брус.Торговая марка APA признана всеми основными строительными нормами и правилами моделей.


Публикации из клееного бруса

Справочник по клееному брусу, форма X440, описывает клееный брус с товарным знаком APA, рассматривает важные вопросы дизайна и включает руководство по техническим характеристикам. Он также подчеркивает некоторые из многих областей применения клееного бруса в строительстве.

Загрузить>

Таблицы расчета клееных балок, форма S475, содержат рекомендуемые предварительные расчетные нагрузки для двух наиболее распространенных применений клееных балок: крыш и полов.В таблицах указаны значения свойств и грузоподъемности сечений, а также допустимые нагрузки для простых пролетных и консольных балок.

Загрузить>


Библиотека ресурсов

Получите доступ к полному списку публикаций APA о клееной древесине в библиотеке ресурсов APA.


Клееный брус - Большая химическая энциклопедия

Клееный брус (клееный брус) представляет собой спроектированный продукт с расчетной нагрузкой, который состоит из двух или более слоев древесины, в которых волокна всех слоев ориентированы параллельно длине древесины.[Pg.381]

В разных странах установлены стандартные методы определения допустимых свойств клееного бруса. В Соединенных Штатах ASTM D3737 (ASTM, 2005g) определяет допустимое развитие напряжений. [Pg.388]

AITC (1990) Стандарт на консервативную обработку конструкционного клееного бруса. AITC 109. Американский институт деревянного строительства, Энглвуд, Колорадо. AITC (2001) Стандартные классы внешнего вида для конструкционного клееного бруса. AITC 110. [Pg.557]

Аноним (1996 г.) Лучшие методы управления использованием обработанной древесины в водной среде.Версия для США. Western Wood Preservers Institute, Ванкувер, Британская Колумбия ANSI / AITC (2002) Конструкционный клееный брус. ANSEAITC A190-1. Американский национальный институт стандартов и Американский институт деревянного строительства, Энглвуд, Колорадо ... [Pg.557]

CEN / TC 124 Деревянные конструкции, SN EN 408 2003 Деревянные конструкции - строительная древесина и клееный брус - Определение некоторых физических и механические свойства, SIA Schweizerischer Ingenieur- und Architektenverein Zurich, Швейцария (2003).[Pg.143]

Сами по себе клеи использовались как попытка устранить незначительное расслоение клееного бруса или высыхающие трещины (рис. 2). Помимо соображений безопасности, трещины и расслоение могут способствовать повышенному риску биологической атаки, поэтому может быть целесообразно их герметизировать для обеспечения долговечности. [Стр.276]

Полезные структурные элементы из мономатериала могут быть сформированы путем соединения нескольких отдельных частей одного и того же материала. Элементы из клееного бруса (клееный брус), описанные в главе 7, представляют собой разработку, в которой могут быть созданы конструктивные элементы большого поперечного сечения.Адгезионное соединение, в отличие от механического крепления, приводит к снижению концентрации напряжений, а также устранению проскальзывания соединения. Тот же принцип может быть применен к другим материалам, где это необходимо, например, к алюминиевым профилям и ... [Pg.280]

Исправление трещин и расслоений в балках из клееного бруса (рис. 22.6 (a)). [Pg.824]

EN 386 Клееный брус. Требования к производительности и минимальные производственные требования. [Pg.867]

EN 390 Клееный брус.Размеры. Допустимые отклонения. [Pg.867]

EN 14080 Деревянные конструкции. Клееный брус. Требования. EN 14374 Деревянные конструкции. Конструкционный брус (LVL). Требования. [Pg.867]

ASTM D7199 Стандартная практика для определения характеристических значений для армированных клееных деревянных балок (клееного бруса) с использованием моделей, основанных на механике. [Pg.870]

EN 391 Клееный брус. Испытание на расслоение клеевых швов. [Pg.874]

EN 408 Деревянные конструкции.Строительный брус и клееный брус. Определение некоторых физико-механических свойств. [Pg.874]


Механические свойства клееного бруса с различными схемами сборки

Секция клееного бруса со слоями разных сортов может эффективно использовать прочность материала и снизить стоимость. Испытание на 4-точечный изгиб было проведено на 18 образцах для исследования механических свойств клееной древесины. Для сборки секций балки использовались однородные, асимметричные смешанные и симметричные смешанные образцы.Прочность на изгиб и надежность балок были оценены по результатам экспериментов. Влияние схемы сборки на поведение при изгибе клееного бруса было исследовано с помощью моделей конечных элементов. Результаты показывают, что схема сборки секции мало влияет на режим разрушения клееного бруса. Относительно более низкая прочность в зоне сжатия секции выгодна для задержки появления первой трещины на балке из клееного бруса.Было предложено уравнение кажущейся жесткости клееного бруса на изгиб, результаты которого хорошо согласуются с экспериментальными результатами. Секция балки, собранная по асимметричной схеме смешанного уклона, сохраняет более высокий уровень безопасности по сравнению с секцией балки, собранной при помощи несимметричной схемы смешанного уклона. Уровень прочности на растяжение второй нижней пластинки имеет небольшое влияние на характеристики клееного бруса, в то время как пластины более низкого качества в зоне сжатия секции могут вызвать снижение жесткости на изгиб при меньшем прогибе.

1. Введение

Конструкционный клееный брус широко используется в деревянных конструкциях. Этот материальный продукт известен как материал, склеенный из отдельных кусков дерева путем соединения пиломатериалов встык, край к краю и лицом к лицу [1]. По сравнению с пиломатериалами, клееный брус может иметь более длинные пролеты и переменное поперечное сечение в зависимости от конкретных применений [2–7]. Кроме того, встречающиеся в природе дефекты, снижающие прочность, рандомизируются по объему структурного компонента.Появление клееного бруса в корне решило проблему несоответствия древесины инженерным требованиям по размеру и дефектам. Следует отметить, что конструктивные элементы из клееного бруса чрезмерно рассчитаны на прочность из-за режима его хрупкого разрушения. Важной особенностью клееного бруса является то, что склеивание пластин может привести к получению секций с более высокой прочностью, чем прочность одиночной пластины, из которой они построены [8].

Было проведено множество исследований характеристик клееного бруса.Toratti et al. [9] провели анализ надежности клееной балки, который показал, что влияние изменения прочности незначительно. Tomasi et al. [10] исследовали поведение при изгибе в балках из смешанного и армированного клееного бруса. Результаты показали, что стальная арматура снова оказалась способной обеспечить простое и надежное решение. Hiramatsu et al. [11] провели исследование прочностных свойств клееного бруса. Результаты показали, что использование клееных кромочных швов не повлияло на разрушение образцов.Аншари и др. [12] предложили новый подход к усилению клееной балки, испытанной при изгибе. Телес и др. [13] провели неразрушающий тест для оценки прогиба клееной балки из твердой древесины. Роханова и Лагана [14] описали параметры качества и соответствующие требования к строительной древесине. Fink et al. В [15] предложен и проиллюстрирован вероятностный метод моделирования прочности клееного бруса. Карраско и др. [16] провели несколько испытаний, чтобы изучить влияние стыка косынки на характеристики клееного бруса.Blank et al. [17] предложили аналитическую модель, которая продемонстрировала, что характеристики балок из клееного бруса значительно улучшаются, если учитывать квазихрупкость. Kandler et al. [18] провели испытание балок из клееного бруса с узловой морфологией, результаты которого показали, что необходимо разработать механические модели деревянных элементов для реалистичного прогнозирования механических свойств.

При традиционном проектировании и изготовлении из клееного бруса по сечению используются однотонные ламели.Влияние схемы сборки на конструктивные элементы не учитывается, что является пустой тратой материалов. Секция из клееного бруса со слоями разных сортов может эффективно использовать прочность материала и снизить стоимость. Несмотря на то, что некоторые основные схемы сборки были охвачены некоторыми руководящими принципами и стандартами проектирования [19–22], необходимо провести дополнительные исследования влияния схем сборки на характеристики клееной древесины. В этом исследовании проводятся испытания балок на 4-точечный изгиб для оценки механических свойств клееной древесины.Используются три типа схем сборки, которые включают сборку однородного сорта, асимметричную сборку смешанного сорта и симметричную сборку смешанного сорта. На основании результатов экспериментов изгибная жесткость и надежность балок оцениваются различными методами. ABAQUS также проводит параметрический анализ.

2. Экспериментальная программа
2.1. Свойства материала

Образцы клееной древесины, испытанные в этом исследовании, были изготовлены с использованием пластин шести сортов из пихты Дугласа, от класса Me 8 до Me 14.Образцы многослойной древесины были изготовлены и испытаны на предел прочности и модуль упругости, как показано на рисунке 1. Свойства материала многослойной древесины перечислены в таблице 1. Эпоксидная паста для склеивания имела модуль упругости при прочности на разрыв 23 –26 МПа и предел прочности на сдвиг 13–16 МПа, которые предоставляются поставщиками.

(МПа)

Марка Предел прочности при растяжении (МПа) Модуль упругости при растяжении (МПа) Предел прочности при сжатии (МПа) Модуль упругости при сжатии

Ассоциация клееной древесины

Обзор

Продукты

Ассоциация клееной древесины является независимой торговой ассоциацией, основной целью которой является популяризация клееного бруса и его свойств в Соединенном Королевстве и за рубежом.

Детали

Информация

Регистрационный номер: н / д
Номер плательщика НДС: н / д
Количество сотрудников: н / д
Годовой оборот: н / д
Импортеры:
Экспортеры:

Время работы

понедельник 09:00 - 17:30
вторник 09:00 - 17:30
среда 09:00 - 17:30
четверг 09:00 - 17:30
Пятница 09:00 - 17:30
суббота Закрыт
воскресенье Закрыт

Изменить эту компанию

Вопросы

Дополнительная информация

Галерея

Ожидание изображений от компании - Если вы представляете эту компанию, вы можете предоставить эту информацию здесь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *