Размеры и вес пеноблока — информация на сайте Кирпич.ру

Вес пеноблока зависит от его габаритов и плотности. Производители выпускают заметно отличающиеся по этим параметрам строительные блоки из пенобетона, каждый из которых предназначен для своих целей: возведения стен, перегородок, утеплительных конструкций. Познакомимся поближе с разнообразием технических характеристик пеноблоков, чтобы выбирать их правильно.

Пеноблок: технические характеристики

Пористый пенобетон относится к классу легких бетонов. Он состоит из смеси портландцемента, силиката кальция, песка с содержанием кварца не меньше 75%, воды и пенообразователя (костного клея, едкого технического натра, сосновой канифоли, скрубберной пасты или мездрового клея). По желанию производитель может добавить микроармирующее полипропиленовое фиброволокно и золу-уноса для повышения плотности.

По марке плотности пеноблоки делятся на 3 категории:

• Теплоизоляция.

  Марки D300–D500, т. е. с плотностью от 300 до 500 кг/м³.

• Для перегородок и несущих стен. Марки D500–D900.

• Для несущих стен, фундаментов, подвалов. Марки D1000–D1200.

Плотность прямо влияет на теплопроводность:

• Теплоизоляционные блоки имеют теплопроводность 0,09–0,12 Вт/м·°С, что примерно равно теплоизолирующим свойствам древесины.

• Блоки стеновые пенобетонные имеют теплопроводность 0,15–0,29 Вт/м·°С.

• Блоки для несущих стен и фундаментов имеют теплопроводность 0,29–0,38 Вт/м·°С, что соответствует теплоизолирующим свойствам керамического кирпича.

Размер пеноблоков

Блоки из пенобетона могут иметь длину 600 мм, ширину 200–400 мм и толщину 100–400 мм. Последний параметр укзывает на толщину стены, которая получится из блоков выбранного размера. Технология изготовления пенобетона позволяет выпускать блоки любого размера, но ГОСТ 21520-89 ограничивает их длину до 600 мм.

Стандартные размеры пеноблока — 600×300×200 мм. Это самый распространенный формат для возведения стен. Один такой блок заменяет 18,5 одинарных кирпичей. Для перегородок используют более тонкие блоки толщиной 100 мм, для несущих наружных стен — толщиной 300 мм, для теплоизоляции — 200–400 мм.

Выбирая пеноблоки, обратите пристальное внимание на их геометрию. Простота изготовления пенобетона привела к появлению множества блоков, изготовленных кустарным образом, поэтому их реальные размеры могут значительно отличаться от заявленных. При выполнении кладки такие блоки придется постоянно подгонять и использовать большое количество раствора.

Вес пеноблоков

Вес отдельного пеноблока легко узнать, умножив его объем в м³ на плотность, указанную маркой. Так, стандартный блок 600×300×200 мм имеет объем 0,036 м³, поэтому при плотности пенобетона 700 кг/м³ будет весить 25,2 кг. Высокопрочный блок того же размера, но марки D1200 будет весить 43,2 кг, а легкий теплоизоляционный D300 — 10,8 кг. Пенобетон продается кубическими метрами, значит масса 1 м³ составит столько килограммов, сколько указано в его марке плотности.

По сравнению с другими строительными материалами пенобетон с плотностью 300–1200 кг/м³ является одним из самых легких.

Керамический пустотелый кирпич имеет плотность 1000–1400 кг/м³.

Полнотелый керамический кирпич — 1100–2000 кг/м³.

Полнотелый силикатный кирпич — 1100–1600 кг/м³.

Керамзитобетонные блоки — 900–1850 кг/м³.

Газосиликатные блоки — 300–600 кг/м³.

Древесина сосны — 520 кг/м³.

Древесина лиственницы — 660 кг/м³.

Выбрать надежный пеноблок, размер, плотность и морозостойкость которого идеально подойдут для вашего проекта, помогут консультанты интернет-магазина «Кирпич. ру». 

размеры пеноблоков, расчет пеноблоков, пеноблок 100, 200

В зависимости от проектных требований и пожеланий заказчика, при проведении строительных работ используются пенобетонные блоки разных размеров. В любом случае производится предварительный расчет пеноблоков. При расчете нужного количества пеноблоков учитываются не только внешние стены, но и перегородки. Обязательно рассчитываются возможные нагрузки, с учетом плотности и прочности пеноблоков. Выбирается оптимальный размер блоков.

И если длина и высота пеноблока не имеют принципиального значения, то толщина пеноблоков — один из главных параметров, отвечающих за несущую способность и теплоизоляционные характеристики будущей стены.

Когда-то классический размер стеновых блоков 200х200х400 постепенно сдал позиции и сегодня мы наиболее часто встречаем лишь пескобетонные и керамзитобетонные блоки такого размера. У пеноблока размеры более внушительные и как правило составляют 600 мм в длину, 300 в высоту и имеют 200 миллиметровую толщину. Для внутренних перегородок используются пеноблоки 100 мм толщины.

600 мм длина пеноблока обусловлена спецификой формования пенобетона на производстве. Независимо от того, используется резательная или литьевая технология производства пеноблоков, основной короб формы-оснастки имеет высоту 600 мм. После распалубки формы-кассеты, или после распиловки массива, верхняя часть становится боковым торцом блока.

Резательная технология производства позволяет получать пенобетонные блоки свободных размеров, однако максимальный 600 мм размер пеноблока регламентирован ГОСТ 21520-89. В большинстве случаев используются пенобетонные блоки именно такой длины. Благодаря низкому весу пенобетона, полноценный блок 600х300х200 весит не более 25 кг, что позволяет без особых проблем производить погрузочные и кладочные работы. К слову сказать, подобный блок из пескобетона весил бы 85 кг.

 

Возможные проблемы при использовании пеноблоков с кривыми размерами

При выборе и покупке пенобетонных блоков стоит учитывать тот факт, что размеры пеноблоков могут не соответствовать заявленным производителем.

Как правило, речь может идти о разбросе размеров по высоте, ширине и длине на несколько миллиметров. И если положить рядом несколько блоков из одной партии, зачастую можно заметить разницу в размерах между экземплярами.

Чем больше «гуляет» размер у пенобетонных блоков, тем больший расход клея будет при их монтаже. Зачастую монтаж на клей и вовсе невозможен. Рынок завален пенобетонным блоками с разбросом размеров в 1-3 см. Подобные блоки можно монтировать исключительно на цементный раствор. И чем толще швы между блоками, тем больше холода будет проникать по этим швам внутрь помещения. Цементно-песчаные растворы и бетоны обладают плохой теплоизоляцией и мостики холода в виде швов сослужат Вам недобрую службу.

Ещё одним отрицательным моментом использования пенобетонных блоков с плохой геометрией является гарантированное удорожание внешней и внутренней отделки стен. Для выравнивания перепадов толщины пеноблоков придется использовать толстые слои штукатурки. А это лишнее время, деньги, трудозатраты… Экономить надо тоже экономно.

Покупка кривеньких пеноблоков подешевле в дальнейшем оборачивается значительными расходами при их монтаже и дальнейшей отделке.

Нарушение геометрических размеров пеноблоков при производстве и резке

Каковы же причины появления значительных разбросов в размерах пеноблоков при их производстве. Если Вы уже читали нашу статью про производство пеноблоков то наверное помните про резательную и литьевую технологии. Основные проблемы литьевой технологии производства пенобетонных блоков — это неудовлетворительное качество формы-кассеты: люфты, износ, деформация переборок, человеческий фактор и т.д. Неизбежная горбушка на торце блока, произведенного по литьевой технологии, тоже наносит урон общей геометрии пеноблока.

При использовании резательной технологии производители могут достичь более точных размеров изготовляемых пеноблоков. Благодаря использованию современных резательных установок получаются изделия с минимальными отклонениями по размерам.

Однако, не всегда и не все так радужно, как кажется на первый взгляд. Наиболее часто проблемы с геометрией возможны, если на резательных установках используются струны. При попадании под струну более прочных участков пенобетонного массива струна начинает вилять и уходить, словно пытаясь обойти препятствие. Грань такого пеноблока получается неровной.

Аналогичные проблемы возникают и при попытке разрезать пенобетонный массив, набравший большую прочность чем это регламентируется технологией разрезки. Так же возможны проблемы и с неправильным позиционированием струн. Тут опять же многое зависит от степени изношенности оборудования и пресловутого человеческого фактора.

В завершение хотелось бы добавить следующее. При выборе и покупке пеноблоков будьте предельно внимательны к соответствию их размеров. Казалось бы пустяковое несхождение размера пеноблоков в какие-то несколько лишних миллиметров способно в дальнейшем существенно увеличить стоимость строительных и отделочных работ. Удачи Вам в выборе. С филигранно точным приветом, Эдуард Минаев, Группа BESTO.

Размеры и свойства пенобетонных блоков

При современных застройках применяются пенобетонные блоки, размеры которых бывают различные, все зависит от назначения постройки. Чтобы определить нужный размер, необходимо произвести расчет.

Благодаря своим надежности, легкости, прочности и экологичности пенобетонные блоки на сегодняшний день считаются наиболее популярным строительным материалом.

При произведении расчетов нужно учитывать некоторые факторы, в том числе давление, воздействующее на блоки, и их технические характеристики. Одним из наиболее главных параметров пенобетонных блоков является толщина, так как от нее зависит прочность конструкции, тепло и звукоизоляционные свойства.

Стандартные размеры пенобетонных блоков

Стандартные размеры пенобетонных блоков.

Изначально пенобетонные изделия выпускались одного стандартного размера 200х200х400 мм. В процессе более широкого использования стали необходимы блоки других габаритов. Современными производителями выпускаются пеноблоки с другими размерами, которые имеют:

• ширину — 588, 388, 288 мм;
• длину — 300, 25, 200 мм;
• высоту — 88, 119, 144, 188, 288 мм.

Параметры размеров могут сочетаться и подбираются с учетом требований проекта.

Важно соблюдать геометрические размеры пенобетонных блоков, так как от этого будет зависеть устойчивость и срок службы всего здания.

Вернуться к оглавлению

Расчеты и размеры пенобетонных блоков

Как было сказано выше, при строительстве используются пеноблоки различных размеров, это зависит от конструкции проекта и от желания заказчика, но при любых обстоятельствах должен производиться расчет. Рассчитывая необходимый объем блоков, нужно учитывать не только несущие конструкции, но и внутренние стены. Важно рассчитать и нагрузку, учитывая при этом плотность и прочность самих блоков, выбрать оптимальный размер.

Таблица размеров пенобетона и расхода материала на кладку.

Одним из важнейших параметров блока является толщина, а длина и высота особого значения не имеют. Раньше использовался только классический размер, но постепенно он перестал пользоваться популярностью, и в наше время таких размеров можно встретить пескобетонные и керамзитобетонные блоки. Наиболее применимы пенобетонные блоки с размерами 200х300х600 мм, а для внутренних перегородок достаточная толщина 100 мм.

Длина пеноблоков зависит от специфики формовки пенобетона. Какая бы технология ни применялась, резательная или литьевая, основная форма обладает размером в высоту 600 мм. После демонтажа опалубки формы или после распилки верхняя часть заготовки становится торцевой стороной.

Используя технологическую резку при производстве, можно получить изделия любого размера, но максимальный размер пеноблоков по требованиям ГОСТ 21520-89 не должен превышать 600 мм.

За счет маленького веса пенобетона самый большой блок имеет вес не более 25 кг, что способствует беспроблемной погрузке и кладке материала. Если сравнивать, то пескобетонный блок аналогичных размеров весил бы около 85 кг.

Вернуться к оглавлению

Характеристики пенобетонных блоков

Сравнение свойств пенобетона и газоблока.

Это:

1. Теплоизоляция — благодаря ячеистой структуре обладает низкой теплопотерей.
2. Звукоизоляция — акустика этого материала такова, что звук поглощается и не отражается обратно по сравнению с кирпичной кладкой.
3. Легкость — из-за веса снижаются расходы на транспортировку и монтаж, а также снижается материалоемкость фундамента и каркаса здания.
4. Простота в эксплуатации — при монтаже легко обрабатывать простыми инструментами, пенобетон легко распиливается, сверлится и штрабится, обладает хорошей прочностью при сжатии, не подвергается старению и грибковым образованиям.
5. Морозостоек и огнестоек — за счет мелкопористой структуры обладает морозостойкостью. А также является негорючим материалом и способен выдержать воздействие огня около 7 часов.

Вернуться к оглавлению

Трудности при монтаже нестандартных пеноблоков

Заготавливая пенобетонные блоки, необходимо обратить внимание на стандартные размеры материала. Могут не совпадать размеры по высоте, ширине и длине на какие-то миллиметры. Проверить можно путем раскладки пеноблока из одной партии рядом, и визуально будет видна разница параметров.

Преимущества пенобетонных блоков.

Нужно учесть, чем больше разница в габаритах, тем будет больше перерасход клеящего состава при производстве монтажа. Бывают случаи, что произвести монтаж на клей не представляется возможным.

Сегодняшние строительные рынки страдают от переизбытка изделий с разницей в размерах в 1-3 см. Такие пенобетонные блоки монтируются только на цементно-песчаный раствор. Но есть один минус при таком монтаже — чем будут шире швы, тем интенсивней будет проходить холодный воздух в помещение через них. Цементные и бетонные растворы имеют плохую теплоизоляцию и обладают мостами холода, что приводит к ухудшению качеств постройки.

Есть еще один минус при монтаже пенобетонных блоков с неточной геометрической фигурацией — это дополнительные траты на внутреннюю и внешнюю отделку стен, так как при выравнивании кривизны будет необходимо накладывать толстый слой штукатурки, что займет дополнительные затраты времени и денег.

Многие покупают неровные блоки из-за низкой цены, но это впоследствии оборачивается еще большими затратами во время монтажа и отделочных работ.

Вернуться к оглавлению

Причины нарушения размеров пенобетонных блоков

Причиной появления разных размеров является технологический процесс изготовления. Как было сказано раньше, при изготовлении блоков используют литьевую и резательную технологию. Главной проблемой литьевого метода является плохое качество форм, связанных со следующими факторами: люфтами, износом, с деформацией переборок и прочими воздействиями. При литьевом методе невозможно избежать «горбушки» на торце самого блока, что существенно влияет на геометрию.

Используя резательный метод, есть возможность добиться наиболее точных параметров.

За счет применения новейшего резательного оборудования можно получить блоки с минимальным расхождением в размерах.

Но не всегда. Чаще всего проблема возникает при использовании на таких установках струны. Во время резки, если под струну попадет более твердый участок пенобетона, струна изгибается и уходит в сторону, и поверхность блока получается кривой.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/jHcTiXsoFjI

Подобные проблемы происходят при резке пенобетонных блоков, которые набрали прочность выше, чем рекомендуется технологическими требованиями. Неправильное позиционирование струн может привести к неровной резке. И в этом случае все зависит от износа установки и влияния человеческого фактора.

Итак, при заготовке пенобетонных изделий важно со всей серьезностью относиться к размерам. На первый взгляд незначительные расхождения могут привести к дальнейшим проблемам и увеличению затрат на отделочные работы.

Пенобетонные блоки — размеры

Доступный, простой в изготовлении, удобный в укладке. Это пенобетон, относительно новый стеновой материал, который часто применяют в малоэтажном строительстве. Пенобетонный блоки часто сравнивают с керамзитобетоном или газобетоном, но все сравнения просто неуместны, поскольку это разные материалы, имеют разные характеристики и разные параметры. О параметрах пенобетонных блоков мы расскажем немного подробнее.

Пеноблоки и их размеры и вес

Размер — это важный параметр для любого стенового материала, и его учитывают еще на стадии проектирования. Это необходимо для того, чтобы вычислить количество материала, которое необходимо для возведения стен, для того, чтобы прикинуть хотя бы примерную смету на строительство, доставку и на трудоемкость работ. Словом, размер в этом случае очень важен. В таблице мы привели стандартные параметры, а пенобетонные блоки размеры которых отличны от стандартных, изготовлены под заказ либо самостоятельно.

Некоторые производители могут изменять размеры при необходимости. Чаще всего это необходимо для зданий с нестандартной архитектурой или сложными конфигурациями стен. В таких случаях могут быть использованы блоки размерами 400x300x600, 250x300x600, и некоторые другие.

Фасовка и цена пенобетонных блоков

В таблице мы указали значения веса по рекомендации производителя при относительной влажности воздуха 65%. Вес указан приблизительно и это значение может изменяться в зависимости от производителя. Но отгрузку практически все проводят поддонами. Поэтому для более точных подсчетов может пригодиться таблица данных о количестве пеноблока на поддоне. На всякий случай.

Цены, как и размеры, у каждого производителя разные, и каждый указывает их так, как считает нужным — за штуку, за поддон или за куб.

Как видим, потеряться довольно легко. Эти цены действительны по Московской области, но скорее всего, что на периферии они на порядок ниже.

Пазогребневые пенобетонные блоки

Из пенобетона кроме блоков обычных могут изготавливать пазогребневые блоки. Такой блок удобен тем, что при монтаже стены или простенка не обязательно точно и долго совмещать грани блоков. Они отлиты так, что блок с одной стороны имеет паз, а с другой — шип. Таким образом, гарантируется точность и аккуратность кладки. Как следствие, возрастает скорость и качество возведения стен.

Работа с гребнеобразным блоком не требует большого опыта, может проводиться даже непрофессионалом, поскольку ошибку допустить крайне трудно. Пазогребневые блоки прекрасно обрабатываются любым режущим инструментом, поэтому могут быть применены в конструкциях сложной формы. При изготовлении таких блоков, лицевая сторона, как правило, гладкая и ровная, что сильно упрощает отделочные работы.

Клей для укладки пеноблоков

Благодаря тому, что пеноблок, изготовленный в промышленных условиях, имеет довольно точные размеры и геометрию, нет никакой необходимости делать широкие швы. Это дает многое:

1. Повышается теплоемкость помещения, так как шов гораздо меньше, чем при кладке кирпиче.
2.  Уменьшается расход раствора для кладки.
3. Раствор для кладки пенобетона выпускают в форме сухой смеси, что гарантирует высокое качество и точное соблюдение рецептуры.
4.  При работе с клеем отсутствуют отходы, так как можно замешать столько клея, сколько нужно, без излишков.

Клей для пенобетона может применяться только на резанных блоках промышленного производства, поскольку кустарные пеноблоки не могут гарантировать точности размеров и соблюдения стандартной геометрии.

Чем хорош и чем плох пенобетонный блок

Первое, чем может подкупить пеноблок — это цена. Материал действительно недорогой и легкий. Поскольку он имеет небольшой вес, то и фундамент под такой дом должен быть значительно легче, чем фундамент каменного дома. И с одной, и с другой стороны — явная экономия. Большим плюсом пеноблоков можно считать высокую скорость возведения стен. Как мы выяснили из данных о размерах, один пеноблок может заменить 15 кирпичей стандартного размера. Здесь не только скорость постройки, но и удобство. Исходя из того, что для укладки одного квадрата стены из кирпича каменщик должен поднять около 600 кг в общем, то для пеноблока эта цифра раза в четыре меньше.

Пеноблок имеет пористую структуру, поэтому более морозоустойчив, а регионах с неустойчивым климатом это особенно важно. Также пенобетон позволяет создавать довольно сложные конструкции, поскольку очень легко обрабатывается и режется. Но при все при этом, материал имеет и недостатки.

Пеноблок непрочный материал, когда не в связке. То есть при транспортировке можно ожидать довольно высокого процента боя. Серьезные производители это прекрасно знают, поэтому пакуют пеноблок правильно. Более дешевый пеноблок от кустарных цехов стоит дешевле, но процент боя достаточно велик, поэтому такая экономия едва ли имеет смысл.

Материал новый и не все свойства его изучены, тем не менее, из пеонблока строят отличные коттеджи, и если все работы проводить, соблюдая технологию, то у вас обязательно получится теплый, уютный пенобетонный дом или дача.

Читайте также: Размер керамзитобетонных блоков

Вес пеноблока, размеры, виды и технические характеристики, цены

Пенобетон – это стройматериал, используемый для возведения хозяйственных построек, частных и малоэтажных домов, ограждений и других сооружений. Структура пористая, состоит из закрытых ячеек, поэтому он имеет хорошие теплоизоляционные характеристики и впитывает меньше влаги, чем газобетон. Здания не нуждаются в дополнительном утеплении.

Оглавление:

1. Габариты и вес пенобетонных изделий
2. Разновидности блоков
3. Цена за штуку

Положительные качества:

• длительный срок эксплуатации;
• не горит и не поддерживает горение;
• небольшой вес;
• один блок размером 600х300х200 заменяет 15 стандартных кирпичей;
• простой способ кладки;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• экологически чистый и безопасный;
• хорошо удерживает воздушные шумы;
• невысокая стоимость.

Размеры и вес

По назначению бывают стеновыми и перегородочными. Вес блоков для стен и перегородок значительно отличается, так как они имеют разные параметры. Стандартным размером считается 600х300х200 мм, но могут быть и другие габариты, например, 400х200х200 мм. Длина не может превышать 60 см, это требование установлено в ГОСТ. Полублоки производятся разных габаритов – 600х300х100, 600х250х100, 600х250х75 мм и так далее.

На вес одной штуки пенобетона влияют его размеры и тип. Конструкционные за счет наибольшей плотности являются самыми тяжелыми. Вес составляет 39-47 кг в зависимости от производителя. Одна штука перегородочного весит в среднем 21 кг.

Конструкционно-теплоизоляционный тип обладает меньшим весом, так как его плотность ниже. Стандартные 200х300х600 мм весят от 19 до 36 кг в зависимости от марки по прочности, одна штука полублока – 9,5-18 кг.

Теплоизоляционные обладают наименьшей прочностью за счет малого количества цемента. Имеют самый меньший вес – стеновые от 11,6-19,5 кг, перегородочные 100х300х600 мм – 5,8-9,7 кг.

Виды

Для производства используется цемент, песок, вода и пенообразующий компонент. Чем больше засыпано вяжущего порошка, тем выше получится прочность, но из-за этого снижаются теплоудерживающие характеристики.

По плотности бывают следующих видов:

• конструкционные;
• теплоизоляционные;
• конструкционно-теплоизоляционные.

Первый тип обладает наибольшей прочностью, выпускается марок D1000-D1200. Конструкционные пеноблоки используются для строительства фундаментов и несущих стен. Содержат больше всего цемента, поэтому имеют самый низкий коэффициент теплопроводности по сравнению с другими видами – 0,29-0,38 Вт/м·К.

Теплоизоляционные лучше остальных удерживают тепло в здании – 0,09-0,12 Вт/м·К. Но из-за большого числа пор они имеют низкую прочность, поэтому могут применяться только в качестве утеплителя уже отстроенного сооружения. Вес этого типа значительно меньше конструкционного пенобетона, изготавливаются марок D300-D500.

Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон является наиболее распространенным, так как обладает в равной степени хорошими утепляющими и прочностными характеристиками. Используется для строительства несущих стен и перегородок. Коэффициент теплопроводности – 0,15-0,29 Вт/м·К, бывают марок D500-D900.

Различаются блоки и по способу производства – формовые и нарезные. Первый тип изготавливается в формах, таким методом можно сделать их своими руками. Недостаток – это риск получения стройматериала с неодинаковыми гранями, из-за чего усложняется процесс кладки с наименьшей толщиной шва.

Наилучшим вариантом являются нарезные, их делают из одной монолитной плиты путем ее разрезания на части. В итоге получается стройматериал с одинаковыми гранями.

Стоимость

Расценки зависят от размеров, типа, марки и производителя. Если для изготовления более прочного блока использовались дополнительные компоненты, например, фиброволокно, то цена за штуку будет выше по сравнению с обычным пенобетоном.

Наименование	Размеры, мм	Цена за штуку, рубли
D600	100х300х600	51
	120х300х600	61
	150х300х600	73
	200х300х600	94
	400х200х600	128
D400	600х300х100	56
D1000		76
D400	600х300х200	108
D1000		148
D400	600х300х250	135
D1000		185
D400	600х400х200	147
D1000		202
D400	500х300х150	68
D1000		93

От того, сколько весит пеноблок стандартного размера, зависит тип фундамента здания. Чем он тяжелее, тем глубже и прочнее необходимо сооружать основание, чтобы от нагрузки оно не разрушилось.

Перед покупкой изучают прочность, ровность и безопасность. Первую характеристику проверяют с помощью резки одного пеноблока. Во время распиливания он не должен сильно крошиться, так как это признак низкокачественного и непрочного стройматериала. Ровность можно проверить, составив несколько блоков друг на друга. Между стенками не должно быть зазоров.

Экологическую безопасность выйдет проверить, только потребовав у продавца сертификаты качества, где указан подробный состав и область применения. Не стоит покупать пенобетон в непроверенных местах, лучше всего приобретать напрямую в заводах или у их представителей. Рассчитывая количество материала, нужно добавить минимум 10 % на случай разрушения части во время транспортировки.

виды, вес и габариты, нюансы кладки пенобетона

Пенобетонные блоки вошли на рынок строительной индустрии относительно недавно, но благодаря своим физико-техническим характеристикам и ценовой доступности, пользуются широким спросом для возведения недорогих построек. Небольшой вес в сочетании с легкой механической обработкой делают пенобетон незаменимым для монтажа перегородки и стен.

Разновидности блоков

Вид, цена, размер блока зависит от технологии, по которой был изготовлен пенобетон:

• Автоклавный способ – сушка смеси в автоклаве до 2 суток, на выходе качественный и дорогой материал.
• Естественная сушка: процесс до 48 часов, получаемое изделие менее прочное, имеют низкую звукоизоляцию и больший процент усадки.

Способ формирования пеноблока:

• Литье: заливка массы в формы для застывания. Габариты пеноблоков различаются на 1-2 мм.
• Нарезка, обеспечивает геометрически правильные пеноблоки.

Для возведения перегородок к которым не предъявляются высокие требования к звуко и термоизоляции в целях экономии рекомендуются применять блоки с естественной сушкой, сформированные обычным литьем. При больших требованиях к изоляционным свойствам, переносимой нагрузке и усадке имеет смысл приобрести более дорогое изделие.

Размеры пеноблоков для перегородок различны, выбор зависит от места кладки.

• Блоки для строительных работ в жилых комнатах имеют высоту 300 мм и длину 600 мм, шириной 10, 15 см.
• Для балконов, лоджий и сантехнических помещений, с целью экономии пространства используют пеноблоки меньшего габарита имеющих высоту 25см, длину 60 см и ширину: 7,5 см и 5,0 см.

Основные характеристики пенобетона для перегородки:

• Марка – плотность материала фактически показатель надежности, единица измерения кг/м3.

Таблица 1 – Зависимость прочности пенобетона от его марки.

Марка, D кг/м3	Класс, В	Нагрузка, кг на см2
600	1 ÷ 2	16
700	1,5 ÷ 2,5	24
800	2 ÷ 3,5	27
900	2,5 ÷ 5	90

Чем выше переносимая нагрузка пеноблока, тем будет больше и его тепло и звукопроводность, оптимальная середина для перегородок: D600, 700 с В 1,5.

Таблица 2 — Общие характеристики пенобетона.

Марка D, кг/м3	Морозостойкость, F	Теплопроводность, ВТ/мС
600	15 ÷ 35	0,13 ÷ 014
700	15 ÷ 50	0,15 ÷ 0,18
800	15 ÷ 75	0,18 ÷ 0,21
До 1000	15 ÷ 50	0,23 ÷ 0,29

• Водопоглащение: 14 % от общей массы пеноблока.
• Вес значительно ниже чем у кирпича. Размер 10х30х60 см имеет массу около 12 кг.
• Цена пеноблока увеличивается с большей плотностью. Рекомендуется применять пенобетон D600÷D900, так как он обладает необходимыми конструкционно-теплоизоляционными свойствами.

Таблица 3 – Цена на наиболее распространенные типоразмеры.

Размеры (ШхВхД), см	Марка кг/м3	Класс прочности	Стоимость, шт/рубли
			СтенкаКом	Евроконтракт	Стройшоппер	Алвико
10х30х60	D600	В 1,50	55	—	85	60
15х30х60	D600	В 1,50	40	40	—	85
7,5х25х62,5	D600	В 1,50	75	—	65	—
5х25х60	—	—	—	—	55	—

Достоинства и недостатки

Перегородки и стены из пеноблоков имеет следующие положительные особенности:

• Высокая звуко и теплоизоляция, небольшой вес.
• Низкая усадка.
• Недорогая стоимость.
• Пожароустойчив.
• Морозоустойчивость.
• Низкий вес, следовательно, и недорогая себестоимость монтажа.
• Легко и удобно режется с помощью пилы.
• Гладкая наружная поверхность.
• Качественный пеноблок имеет ровные уголки, и одинаковые геометрические размеры в одной партии.

Недостатки:

• Хрупкость, не позволяет вбивать в стену крепеж с навешиванием тяжелых полок и закреплением мебели.
• Низкая устойчивостью к усилию сжатия.
• Требует надежной гидроизоляции.

Прочность легко проверяется вбитием в пеноблок гвоздя длиной 10 см.

Нюансы кладки

Особенности кладки перегородки из пеноблоков:

• Пенобетонные блоки необходимо укладывать последовательно одной торцевой часть к другой, плотно прижимая к нижней поверхности и соседним торцевым.
• В процессе монтажа необходимо контролировать вертикальность и горизонтальность, используя уровень. Для получения ровной кладки, желательно промаркировать стены, потолок и пол.
• В качестве связывающего материала чаще всего используется клей. Для придания большей надежности, блоки необходимо выкладывать не спеша в шахматном порядке.

Пенобетонные блоки для возведения перегородок, чаще всего используют в бюджетном строительстве с целью быстро и за небольшую стоимость, получить качественную перегородку.

Размер пеноблока

Пенобетон является достаточно популярным строительным материалом, так как он имеет множество преимуществ основных строительных материалов и при этом не обладает серьезными недостатками.

Преимущества и недостатки материала

Если сравнивать пеноблоки с другими подобными материалами, следует отметить несколько плюсов:

1. Невысокая стоимость. Именно поэтому многие владельцы участков и приобретают описываемые изделия. При желании готовое строение можно отделать практически любым материалом, чтобы полностью изменить экстерьер. При желании можно легко изменить внешний вид дома, заменив отделочный материал.
2. Возможность использовать для возведения как жилых, так и нежилых строений. Но при этом следует учитывать, что высота возводимого дома должна быть не больше 12 метров.
3. Хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Зимой в доме из пеноблоков сохраняется тепло, а летом воздух остается прохладным.
4. Возможность противостоять внешним воздействиям. Стены из описываемого материала не рассыхаются даже при длительном воздействии солнечных лучей.
5. Большой срок эксплуатации.
6. Возможность быстрого возведения строения благодаря большому размеру пеноблоков.

Чтобы построить дом или другое строение, сначала необходимо узнать размер пеноблока стандарт, а затем рассчитать необходимое количество изделий.

Несмотря на то что материал не разрушается под действием влаги, его необходимо защитить от воздействия осадков. Это обусловлено тем, что материал способен противостоять воздействию влаги примерно неделю.  При длительном воздействии осадков влага начинает впитываться в стены.

К недостаткам можно отнести необходимость в отделке всего строения. Это нужно не только для защиты материала, но еще и для улучшения внешнего вида строения. часто для этого используется облицовочный кирпич.

Этапы создания блоков

Создание материала происходит следующим образом:

1. Сначала осуществляется смешивание воды и пеноконцентрата. Это происходит на специализированном оборудовании.
2. После этого происходит помещение материала в бетоносмесительную машину. На данном этапе добавляется цемент и песок.
3. Затем все это перемешивается в течение нескольких минут и выливается в специальные формы. После затвердевания блоки вынимаются из форм и высушиваются в течение суток.

Пеноблоки обладают достаточной прочностью для возведения двухэтажных построек. Во время приобретения материала нужно учитывать, что размеры пеноблоков для перегородок и внутренних несущих стен отличаются.

Марки пеноблока

Описываемый материал состоит из цемента песка, воды и пенообразователя. Кроме этого, во время производства используются затвердители.

Блоки марки d600 подходят для строительства двухэтажных домов с перекрытиями. Следует помнить, что при возведении такой конструкции между перекрытием и блоками необходимо укладывать арматуру. Это позволяет равномерно распределить нагрузку на блоки. Данная марка пенобетона является оптимальной для строительства.

Блоки, марка которых ниже D600, используются только при возведении перегородок. Они не предназначены для создания наружных стен, так как имеют больше пузырьков и поэтому отличаются меньшей прочностью.

Следует отметить, что пенобетон обладает пористой структурой и поэтому имеет хорошие теплоизоляционные характеристики. Данный материал можно использовать для создания стен, на которые будет воздействовать влага

Размеры блоков пенобетона

Первоначально блоки имели размеры 200х200х400 мм. Но со временем стандарты изменились и теперь блоки отличаются большими габаритами. Чаще всего производятся изделия длиной 600 мм, высотой 33 и толщиной 200 мм. Блоки, которые предназначены для создания внутренних перегородок, имеют толщину 100 мм.

Длина изделий обусловлена условиями производства данного строительного материала. Формы, используемые при создании блоков, имеют толщину 600 мм и после распиловки все блоки имеют одну длину.

Пеноблоки могут создаваться двумя способами: литьевым и формовым. Резаные изделия создаются путем разрезания большого массива на отдельные части. При использовании такой технологии материал не имеет сколов и отличается хорошей геометрией. При этом на такие блоки легче наносить штукатурку. Формовые изделия создаются путем заливки раствора в несколько форм, имеющих перегородки. Они являются менее качественными и имеют меньшую стоимость.

Существует 10 размеров пеноблоков, которые предназначены для закрепления на клей и 8 видов изделий, укладываемые при использовании цементного раствора. Самыми востребованными являются блоки 600х300х200 мм. Они отличаются небольшим весом, что позволяет без проблем осуществлять погрузку и монтаж блоков. Благодаря большому размеру блоков значительно увеличивается скорость возведения строения.

Расчет количества пеноблоков

Сначала необходимо точно определить, блоки какого размера будут использоваться при строительстве. Для расчета количества материала необходимо значь несколько параметров:

• толщина несущих стен, а также перегородок между комнатами;
• высота строения и периметр конструкции;
• количество проемов в стенах.

Необходимо учитывать процент расколотого при перевозке материала. Во время подсчета сначала необходимо разделить все стены на категории: внешние и внутренние несущие стены, и перегородки. После этого нужно рассчитать длину всех стен из каждой указанной группы. Также следует рассчитать количество дверных и оконных проемов.

На следующем этапе нужно рассчитать объем кладки для каждой стены, а после этого вычесть объем проемов. Для этого следует заранее создать точный план всего строения, в котором будут отображены размеры всех элементов конструкции.

Разделять строительный материал на несколько групп необходимо по причине того, что размеры блоков d600, которые применяются для создания внешних стен, значительно отличаются размерами от изделий, применяемых для возведения перегородок.

Важно! К полученному в процессе расчетов объему материал необходимо добавить около 5 %, так как некоторые блоки будут разрезаны. Кроме этого, важно учитывать, что около 3% материала может повредиться при перевозке и разгрузке.

Чтобы уменьшить количество поврежденных во время разгрузки блоков, необходимо осуществлять работы вручную.

Расхождение в размерах

Во время приобретения блоков стоит учитывать, что размеры некоторых изделий могут не соответствовать заявленным. Они будут отличаться от остальных блоков на несколько миллиметров по ширине. Разброс размеров влияет на количество используемого для укладки клея. Важно помнить, что чем толще швы, тем больше холода будет проникать в помещение.

Во время приобретения блоков стоит проверить материал на прочность. Если попробовать растереть небольшой кусочек материала, он не должен распадаться. Если это произошло, блоки являются некачественными.

Расхождения в размерах блоков становятся заметны при использовании строительного уровня во время возведения стен. Учитывая эту особенность материала, следует приобрести большее количество раствора или клея.

Вес пеноблоков

Вес описываемого материала равен плотности одного кубического метра. Следует учитывать, что влажность материала не учитывается. Если пеноблоки впитают воду, вес может увеличиться на 20 процентов.

Название каждой марки пенобетона позволяет узнать, сколько весит 1 кубометр материала. Например, 1 кубический метр блоков D300 весит 300 кг. Зная вес одного кубометра можно легко рассчитать данный показатель для всего строения.

Стоит учитывать и размеры приобретаемых блоков. Самые распространенные блоки имеют размеры 200х300х600 мм и вес каждого изделия составляет примерно 22 кг. Кубический метр может весить от 580 до 630 кг. Изделия 200х200х600 мм имеют массу около 14 кг. Зная данные показатели можно легко рассчитать вес всего материала, используемого для создания дома.

Но во время определения массы дома важно учитывать и вес других материалов. Определив точную цифру, можно понять, какой фундамент можно возводить для вашего строения. Но во время выбора типа основания необходимо учитывать и такие факторы, как глубина промерзания почвы, тип грунта и уровень грунтовых вод. На глинистой почве, например, необходимо создавать заглубленное основание.

Для строений из пеноблоков часто создаются столбчатые и мелкозаглубленные ленточные фундаменты. Они позволяют сократить расходы на строительство и способны выдержать вес двухэтажного дома. Во время проектирования учитывается и наличие подвала. Если он не создается, можно создать строение на плитном или свайном основании.

Свойства пеноблоков

Что такое пеноблок?

Пеноблоки — строительные блоки, полученные из пенобетона. Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства. Один такой блок размером 200 х 300 х 600 (один из самых популярных размеров) может заменить кладкой 13-15 обычных или силикатных кирпичей. При кладке стен из такого строительного материала количество стыков и швов разного рода, а значит, и количество раствора сокращаются на порядок.

Конструкционные свойства пеноблоков зависят от плотности пенобетона, используемого при их производстве, а также от точности соблюдения всех технологических процессов. Например, рецепт, тип цемента, процесс сушки и т. Д. Плотность пенопласта обозначается английской буквой D, после цифр указывается значение в кг на м3. Например, маркировка «D600» говорит о том, что плотность пенобетона в блоке 600. А кубометр весит 600 килограмм.Чем выше плотность используемого пенобетона, тем прочнее пеноблоки.

Виды пеноблоков

По типу плотности пеноблоки подразделяются по назначению на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Пеноблоки низкой плотности не подходят для кладки несущих стен, так как они менее прочны, а с высокой плотностью — не подходят для теплоизоляции. Поскольку чем плотнее материал, тем меньше пузырьков воздуха.И тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Типы пеноблоков	Плотность кг / м³	Прочность на сжатие кг / см²
Теплоизоляция	400	9,0
	500	13,0
Строительная теплоизоляция	600	16
	700	24,0
	800	27,0
	900	35,0
Строительство	1000	50,0
	1100	64,0
	1200	90,0

Как видите, разброс параметров и марок пенобетона существенно различается .Это дает возможность точно подобрать материал для конкретных видов строительства и теплоизоляции.

Какой размер пеноблоков?

Стандартные размеры пеноблоков и их масса

Размер пеноблоков (мм)	Масса в зависимости от марки пенобетона, кг
	D300	D400	D500	D600	D700	D800	D900
Пеноблоки для возведения стен
200x300x600	11,7	15,6	19,4	23 , 3	27,2	31,7	35,6
Пеноблоки для строительства перегородки
100x300x600	5,8	7,8	9,7	11,7	13,6	15,8	17,8

Примечания:

• Весы указаны для относительной влажности воздуха 75% и являются приблизительными, поскольку они могут значительно отличаться от одного производителя к другому.
• Многие производители пеноблоков занимаются производством пеноблоков других размеров, например 400x300x600, 250x300x600 по индивидуальным заказам.
• Пеноблоки при отгрузке укладываются на поддоны и упаковываются полиэтиленовой пленкой. В таблице указано количество пеноблоков на стандартных поддонах.

Размер, мм	Количество блоков на стандартном поддоне	Количество блоков в 1 м³
600 х 300 х 200	40	27,7
300 х 200 х 400	80	55,4

Производство пенобетонных блоков на установке для пенобетона BAS130

BuildBlock ICFs, особенности BuildBlock ICF Forms

Изоляционные бетонные формы BuildBlock

Изоляционные бетонные формы BuildBlock

Формы

BuildBlock ICF сочетают в себе стандартные функции, которые вы ожидаете от качественных ICF, с функциями, которые устраняют отходы, сокращают необходимый труд и сложность и обеспечивают превосходные результаты как для профессионалов, так и для домашних мастеров.BuildBlock создан для скорости с наименьшими потерями и множеством уникальных преимуществ, которых вы не найдете ни в одном другом блоке.

Все устройства ICF

BuildBlock обладают уникальными функциями, такими как встроенная рулетка, горизонтальные и вертикальные линии разреза и многое другое, чтобы сэкономить ваше время, деньги и нервы на рабочем месте.

• Готов к штабелированию. Сборка на месте не требуется; приступить к установке сразу же с грузовика.
• Полностью реверсивный. Все формы полностью обратимы; нет ни верха, ни низа, ни левого, ни правого. Конструкция с более длинными углами обеспечивает автоматическое смещение для каждого курса.
• Размер промышленного стандарта. Стандартные формы высотой 16 дюймов (406,4 мм) производят меньше отходов при резке дверей и окон.
• Блоки с плотной блокировкой. Блоки легко складываются и надежно фиксируются на месте, что обеспечивает большую прочность по сравнению с конкурентами. Между курсами не требуется пена или зажимы.
• 2,5-дюймовые (63,5 мм) пенопластовые панели. Позволяет легко разместить электрические и сантехнические установки в пенопласте.

• Пластиковые полотна высокой плотности с центрами 6 дюймов.Больше силы, больше ценности.
• Rebar Support устраняет большинство стальных связей.
• Легкие механические патроны для сантехники и электричества.
• Open Web Design для эффективного потока бетона и поддержки блоков половинной высоты.
• Точки крепления для особо тяжелых условий эксплуатации (495 фунтов) Расположены через каждые 8 ​​дюймов по вертикали и 6 дюймов по горизонтали.
• Литая рулетка и горизонтальные линии реза.
• 1-дюймовый повторяющийся узор разреза на соединении блока.
• Самый низкий уровень отходов среди всех ICF на рынке сегодня.
• Маркировка точек крепления
• Никаких специальных блоков половинной высоты не требуется.

Видео о продукте

Технические характеристики

Форма прямого блока

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Ext– Int	Площадь	Бетон Объем
4 дюйма 101.6 мм	9 дюймов 228,6 мм	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	0,065844 ярд3 ,050341 м3
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	0,098765 ярд3 0,075511 м3
8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	48 из 1219.2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	.131687 ярд3 .100682 м3
* 10 ″ и 12 ″ и более крупные размеры сердечника доступны с использованием продукта BuildLock Knockdown для более толстых стен и особых потребностей, таких как пилястры. Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Форма углового блока 90 °

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Ext– Int	Площадь	Бетон Объем
4 дюйма 101.6 мм	9 дюймов 228,6 мм	31 дюйм — 22 дюйм 787,4 мм — 558,8 мм	19 дюймов — 10 дюймов 482,6 мм– 254 мм	5,56 фут2 ,5165 м2	0,054574 ярд3 ,041725 м3
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	33 дюйма — 22 дюйма 787,4 мм — 558,8 мм	21 дюйм — 10 дюймов 533,4 мм — 254 мм	6,00 фут2 ,5574 м2	0,086528 ярд3 ,066155 м3
8 дюймов 203.2 мм	13 дюймов 330,2 мм	35 дюймов — 22 дюйма 787,4 мм — 558,8 мм	23 дюйма — 10 дюймов 584,2 мм — 254 мм	6,44 фут2 ,5983 м2	.121517 ярд3 .0 м3
* 10 ″ и 12 ″ и более крупные размеры сердечника доступны с использованием продукта BuildLock Knockdown для более толстых стен и особых потребностей, таких как пилястры. Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Форма углового блока 45 °

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Ext– Int	Площадь	Бетон Объем
4 дюйма 101,6 мм	9 дюймов 228,6 мм	28 дюймов — 24,272 дюйма 711,2 мм — 558,8 см	16 дюймов — 12,272 дюйма 406.4 мм — 311,7 мм	4,89 фут2 0,4542 м2	0,054985 ярд3 ,042039 м3
6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	28 дюймов — 23,444 дюйма 71,12 см — 59,55 мм	16 дюймов — 11,444 дюйма 406,4 мм — 290,7 мм	4,89 фут2 0,4542 м2	0,080841 ярд3 ,061807 м3
8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	28 дюймов — 22,615 дюймов 711.2 мм — 574,4 мм	16 дюймов — 10,615 дюймов 406,4 мм — 269,6 мм	4,89 фут2 0,4542 м2	.105425 ярдов3 .08060 м3
* Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Формы блоков Brickledge

(высота 16 дюймов — 406,4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Ext– Int	Площадь	Бетон Объем
6 дюймов 152.4 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	4 фут2 0,3716 м2	.134140 ярдов3 .102557 м3
8 дюймов 203,2 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	4 фут2 0,3716 м2	.167074 ярд3 .127737 м3
* Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

Формы с двойным конусом

(высота 16 дюймов — 406.4 мм)

Сердечник Ширина	Ширина	Длина Ext– Int	Возврат Ext– Int	Площадь	Бетон Объем
6 дюймов 152,4 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	.130128 ярдов3 .099489 м3
8 дюймов 203,2 мм	НЕТ	48 из 1219.2 мм	НЕТ	5,33 фут2 0,4951 м2	0,163050 ярд3 .124660 м3
* Все продукты BuildBlock используют один и тот же шаблон блокировки и интегрируются вместе.

BuildBlock Ресурсы ICF

Чем мы можем помочь?

Примечание: для этого содержимого требуется JavaScript.

Технические характеристики

Система BuildBlock ICF включает в себя конструктивные особенности премиум-класса, которые экономят ваше время, деньги и избавляют от лишних хлопот на рабочем месте.Приведенные ниже характеристики помогут вам легко выбрать лучшие продукты для вашего проекта.

BuildBlock CSI Коммерческая спецификация

Документ ниже содержит спецификации CSI продуктов BuildBlock. Этот документ с техническими характеристиками продукта позволяет специалисту по спецификации указать Раздел 03 19 11 «Изоляция бетонных конструкций» для стен с R-22 или выше, а также их установку и отделку. Он предоставляется в форматах PDF, Word 2007+, Word 1997-2003 и Rich Text и может быть отредактирован в соответствии с потребностями конкретных проектов.Этот документ также включен в качестве Раздела 11 в Техническое руководство по установке и установке BuildBlock.

Пожалуйста, обратитесь за помощью в технический отдел BuildBlock [адрес электронной почты защищен] или 405-212-3138.

Категория BIMобъектов:	Стены — Наружные стены
Классификация IFC:	Стенка
Название UNSPSC:	Конструкционные строительные изделия
Код UNSPSC:	3013
Юникласс 1.4 Код:	L32233
Uniclass 1.4 Описание:	Блоки изолированные
Uniclass 2.0 Код:	СС-25-25
Uniclass 2.0 Описание:	Системы облицовки стен
Uniclass 2015 Код:	Pr_20_93_52_42
Uniclass 2015 Описание:	Утепленные бетонные блоки
Код ссылки NBS:	25-25
NBS Ссылка Описание:	Системы облицовки стен
CSI MasterFormat 2014 Код:	03 11 19
CSI MasterFormat 2014 Название:	Изоляционный бетон для формовки
Номер OmniClass:	23-13 31 17 17
OmniClass Название:	Изолированные бетонные опалубки
CSI UniFormat II Код:	B2010
CSI UniFormat II Название:	Наружные стены

Наверх

BuildBlock и BuildLock ICF Общие технические характеристики продукта

Это основные спецификации продуктов для стен BuildBlock, BuildLock Knockdown и GlobalBlock ICF.

Форма (высота 16 дюймов)	Ядро	Ширина	Длина Ext — Int	Возврат Внешний — Внутренний	Площадь	Бетон Объем	R-Value Перф. Стоимость R
Прямой	4 дюйма 101.6 мм	9 дюймов 228,6 мм	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5,33 фут2 0,4951 м2	.065844 ярд3 .050341 м3	R-22 R-45-55
	6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5.33 фут2 0,4951 м2	.098765 ярд3 .075511 м3	R-22 R-45-55
	8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5,33 фут2 0,4951 м2	.131687 ярд3 .100682 м3	R-22 R-45-55
Угол 90 °	4 дюйма 101.6 мм	9 дюймов 228,6 мм	31 дюйм — 22 дюйм 787,4 мм — 558,8 мм	19 дюймов — 10 дюймов 482,6 мм– 254 мм	Внешний вид 5,56 фут2 ,5165 м2 Интерьер 3,56 фут2 ,3307 м2	.054574 ярд3 .041725 м3	R-22 R-45-55
	6 дюймов 152,4 мм	11 из 279.4 мм	33 дюйма — 22 дюйма 787,4 мм — 558,8 мм	21 дюйм — 10 дюймов 533,4 мм — 254 мм	Внешний вид 6,00 фут2 .5574 м2 Интерьер 3,56 фут2 ,3307 м2	.086528 ярд3 .066155 м3	R-22 R-45-55
	8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	35 дюймов — 22 дюйма 787.4 мм — 558,8 мм	23 дюйма — 10 дюймов 584,2 мм — 254 мм	Внешний вид 6,44 фут2 ,5983 м2 Интерьер 3,56 фут2 ,3307 м2	.121517 ярд3 .0 м3	R-22 R-45-55
Угол 45 °	4 дюйма 101,6 мм	9 дюймов 228,6 мм	28 дюймов — 24.272 дюйма 711,2 мм — 558,8 см	16 дюймов — 12,272 дюйма 406,4 мм — 311,7 мм	Внешний вид 4,89 фут2 0,4542 м2 Интерьер 4,06 фут2 0,3771 м2	0,054985 ярд3 ,042039 м3	R-22 Р-45-55
	6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	28 дюймов — 23,444 дюйма 71.12 см — 59,55 мм	16 дюймов — 11,444 дюйма 406,4 мм — 290,7 мм	Внешний вид 4,89 фут2 0,4542 м2 Интерьер 3,88 кв. Фута 0,3604 м2	.080841 ярд3 .061807 м3	R-22 R-45-55
	8 дюймов 203,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	28 дюймов — 22,615 дюймов 711,2 мм — 574.4 мм	16 дюймов — 10,615 дюймов 406,4 мм — 269,6 мм	Внешний вид 4,89 фут2 0,4542 м2 Интерьер 3,69 фут2 . 3428 м2	.105425 ярдов3 .08060 м3	R-22 R-45-55
Брикледж	6 дюймов 152,4 мм	НЕТ	48 из 1219.2 мм	н / д	4 фут2 0,3716 м2	.134140 ярдов3 .102557 м3	R-22 R-45-55
	8 дюймов 203,2 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	4 фут2 0,3716 м2	.167074 ярд3 .127737 м3	R-22 R-45-55
Верхняя часть с двойным конусом	6 из 152.4 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5,33 фут2 0,4951 м2	,130128 ярд3 ,099489 м3	R-22 R-45-55
	8 дюймов 203,2 мм	НЕТ	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5.33 фут2 0,4951 м2	.163050 ярд3 .124660 м3	R-22 R-45-55
BuildLock Нокдаун Прямой	4 дюйма 101,6 мм	9 дюймов 228,6 мм	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5,33 фут2 .4951 кв.м	.065844 ярд3 .050341 м3	R-22 R-45-55
	6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5,33 фут2 0,4951 м2	.098765 ярд3 .07551 м3	R-22 R-45-55
	8 из 203.2 мм	13 дюймов 330,2 мм	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5,33 фут2 0,4951 м2	.131687 ярд3 .100682 м3	R-22 R-45-55
	10 дюймов 254 мм	15 дюймов 381 мм	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5.33 фут2 0,4951 м2	.164609 ярд3 .125852 м3	R-22 R-45-55
	12 дюймов 304,8 мм	17 дюймов 431,8 мм	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5,33 фут2 0,4951 м2	.197529 ярд3 .151022 м3	R-22 R-45-55
BuildLock Нокдаун Угол 90 °	10 дюймов 254 мм	15 дюймов 381 мм	37 дюймов — 22 дюйма 939.8 мм– 558,8 мм	25 дюймов — 10 дюймов 635 мм — 254 мм	Внешний вид 6,88 фут2 ,6391м2 Интерьер 3,56 фут2 ,3307 м2	.151444 ярд3 .115787 м3	R-22 R-45-55
	12 дюймов 304,8 мм	17 дюймов 431,8 мм	39 дюймов — 22 дюйма 990,6 мм — 558,8 мм	27 дюймов — 10 дюймов 685.8 мм — 254 мм	Внешний вид 7,33 фут2 ,6809 м2 Интерьер 3,56 фут2 ,3307 м2	.1	ярд3 .146341 м3	R-22 R-45-55

Наверх

BuildRadius Технические характеристики продукта

	BuildRadius Радиусный блок длиной 2 фута	BuildRadius Радиусный блок длиной 4 фута	BuildRadius Радиусный блок длиной 8 футов	BuildRadius Радиусный блок длиной 12 футов	BuildRadius Радиусный блок длиной 16 футов	BuildRadius Радиусный блок 20 футов
ProductID	BBR-602	BBR-604	BBR-608	BBR-612	BBR-616	BBR-620
90 ° Длина дуги	2 фута / 60.96 см	4 фута / 121,92 см	8 футов / 243,84 см	365,76 см / 12 футов	16 футов / 487,68 см	20 футов / 609,6 см
Угловой блок	90 °	90 °	22,5 °	15 °	11,25 °	9 °
Длина OuterArc	24 дюйма / 60,96 см	48 дюймов / 121,92 см	24 дюйма / 60,96 см	24 дюйма / 60,96 см	24 дюйма / 60,96 см	24 дюйма / 60.96 см
Длина внутренней дуги	51,27 см / 20,1875 дюйма	30,68 дюйма / 77,94 см	19,75 дюйма / 50,16 см	21,125 дюйма / 53,65 см	21,8125 дюймов / 55,40 см	22,25 дюйма / 56,51 см
Прямой нож	18 дюймов / 6 дюймов 45,72 см / 15,24 см	12 дюймов / 0 30,48 см / 0	0	0	0	0
Высота панели	16 дюймов / 40.64 см	16 дюймов / 40,64 см	16 дюймов / 40,64 см	16 дюймов / 40,64 см	16 дюймов / 40,64 см	16 дюймов / 40,64 см
Площадь поверхности внешней панели	5,333 фут2 0,4951 м2	6,667 фут2 0,6193 м2	2,667 фут2 0,2477 м2	2,667 фут2 0,2477 м2	2,667 фут2 0,2477 м2	2,667 фут2 0,2477 м2
Площадь внутренней панели	4.91 фут2 0,4561 м2	4,743 фут2 0,4406 м2	2,194 фут2 0,2038 м2	2,347 фут2 0,2180 м2	2,424 фут2 0,2251 м2	2,472 фут2 0,229 м2
Бетон Объем	0,056296 ярд³ 0,043041 м3	0,105645 ярд³ 0,080771 м3	0,045099 ярд³ 0,03448 м3	0,04642 ярд³ 0,035490 м3	0,04715 ярд³ 0,036048 м3	0,047606 ярд³ 0.036397 м3
Наружный диаметр	2.55 футов. / 30,56 дюйма 77,72 см	5.09 футов. / 61,12 дюйма 155,14 см	10,19 футов. / 122,23 дюйма 310,59 см	15,28 футов. / 183,35 дюйма 465,73 см	20,37 футов. / 244,46 дюйма 620,88 см	25,46 футов. / 305,58 дюйма 776,02 см
OuterRadius	1,27 фута / 15,28 дюйма 38,81 см	2,55 фута / 30,56 дюйма 77,724 см	5,09 футов / 61.12 дюймов 155,14 см	7,64 фута / 91,67 дюйма 232,87 см	10,19 фута / 122,23 дюйма 310,59 см	152,79 дюйма / 12,73 фута 388,01 см
Внутренний диаметр	0,71 фута / 8,5 дюйма 21,64 см	3,26 фута / 39,125 дюйма 99,36 см	8,35 фута / 100,25 дюйма 254,51 см	13,45 футов / 161,375 дюйма 409,96 см	18,54 фута / 222,5 дюйма 565,1 см	23,63 фута / 283,625 дюйма 720,24 см
Внутренний Радиус	0.36 футов / 10,97 см	1.63 фута / 49.68 см	127,41 см / 4,18 фута	204,82 см / 6,72 фута	9,27 фута / 282,54 см	360,27 см / 11,82 фута
Окружность	8 футов / 2,4384 м	16 футов / 4,8768 м	32 фута / 9,7536 м	48 футов / 14,6304 м	64 фута / 19,5072 м	80 футов / 24,384 м
EPS Глубина пены	2,5 дюйма / 5 дюймов всего 6,35 см / 12,7 см всего	2.5 дюймов / 5 дюймов всего 6,35 см / 12,7 см всего	2,5 дюйма / 5 дюймов всего 6,35 см / 12,7 см всего	2,5 дюйма / 5 дюймов всего 6,35 см / 12,7 см всего	2,5 дюйма / 5 дюймов всего 6,35 см / 12,7 см всего	2,5 дюйма / 5 дюймов всего 6,35 см / 12,7 см всего

Наверх

GlobalBlock All Foam ICF Общие технические характеристики продукта

Форма (высота 16 дюймов)	Ядро	Ширина	Длина Ext — Int	Возврат Внешний — Внутренний	Площадь	Бетон Объем	R-Value Перф. R-значение
GlobalBlock	4 дюйма 101,6 мм	9 дюймов 228,6 мм	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5,33 фут2 0,4951 м2	.043906 ярд3 .033569 м3	R-26 R-45-55
	6 из 152.4 мм	11 дюймов 279,4 мм	48 дюймов 1219,2 мм	н / д	5,33 фут2 0,4951 м2	0,062947 ярд3 ,048126 м3	R-30 R-45-55
GlobalBlock Угол 90 °	4 дюйма 101,6 мм	9 из 228.6 мм	40 дюймов — 31 дюйм 1016 мм — 787,4 мм	28 дюймов — 19 дюймов 711,2 мм — 48,26 мм	Внешний вид 7,56 фут2 0,7023 м2 Интерьер 3,56 фут2 ,3307 м2	0,050831 ярд3 0,038863 м3	R-26 R-45-55
	6 дюймов 152,4 мм	11 дюймов 279,4 мм	42 дюйма — 31 дюйм 1066.8 мм — 787,4 мм	30 дюймов — 19 дюймов 762 мм — 482,6 мм	Внешний вид 8,00 фут2 ,7432 м2 Интерьер 3,56 фут2 ,3307 м2	.084626 ярд3 .064701 м3	R-30 R-45-55

Наверх

BuildBuck Технические характеристики дверных и оконных фиксаторов

ПРОДУКТ	Длина	НОМИНАЛЬНАЯ ДЛИНА	Ширина	Толщина	Масса	R-стоимость	Площадь	ФОРМЫ
BK-400 BuildBuck9in	52 дюйма 1320.8 мм	48 дюймов 1219,2 мм	9 дюймов 228,6 мм	2 дюйма 50,8 мм	4 фунта. 1,81 кг	8,4	3,125 фут2 0,3550 м2	BB-400 | BL-400 | ГБ-400
BK-600 BuildBuck11in	52 дюйма 1320,8 мм	48 дюймов 1219,2 мм	11 дюймов 279,4 мм	2 дюйма 50,8 мм	4 фунта. 1,81 кг	8,4	3,82 фут2 0,3550 м2	BB-600 | BL-600 | ГБ-600
BK-800 BuildBuck13in	52 дюйма 1320.8 мм	48 дюймов 1219,2 мм	13 дюймов 330,2 мм	2 дюйма 50,8 мм	4,5 фунта. 2,04 кг	8,4	4,51 фут2 ,4190 м2	BB-800 | BL-800 | ГБ-800
ПРИМЕЧАНИЕ: BuildBuck совместим со всеми блоками ICF 4, 6 и 8 дюймов с панелями из пенополистирола толщиной 2,5 дюйма.

Наверх

BuildDeck Технические характеристики продукта

BuildDeck	ВЫСОТА	ДЛИНА	ШИРИНА	ПЛОЩАДЬ	БЕТОН ОБЪЕМ	R-ЗНАЧЕНИЕ
8 дюймов	8 ″	24 ″	24 ″	4.0 кв. Футов	* .05111111	R-23
10 дюймов	10 ″	24 ″	24 ″	4.0 кв.футов	* 0,055854	R-29
12 дюймов	12 ″	24 ″	24 ″	4.0 кв.футов	* .060432	R-36
12 дюймов + 2 пены	14 ″	24 ″	24 ″	4.0 кв.футов	*.0653291	R-42
* Объем бетона, исходя из высоты верхней крышки 3 ″. Добавить 0,0122222 куб. ярд на форму за каждый дополнительный 1 ″.

Наверх

Доступны бесплатные онлайн-курсы обучения ICF по BuildBlock!

прямоугольных блоков из пенобетона, размер: 24 «x8» x4 «, 40 рупий / шт.

прямоугольных блоков из пенобетона, размер: 24″ x8 «x4», 40 рупий / шт | ID: 99455

Спецификация продукта

Для использования в	Боковых стенках
Форма	прямоугольник
Цвет кирпича / блока	Зола уноса
Размер	24 «x8» x4 «
Тип кирпича	Тип блока
Усиление	2.5 ньютонов на квадратный метр

Описание продукта

мы являемся производителями пенобетонных блоков в Ченнаи.
Наше производственное предприятие находится в Ченгалпете, Ченнаи, район Канчипурам, Тамилнад.
Мы доставляем по всему Ченнаи, Тамилнаду, Керале, Андра-Прадеш и Карнатаке.
Наши блоки легкие, стабильные по размеру и качеству.
Мы используем новейшие технологии автоматизированного производства с использованием цемента, золы-уноса, пенообразователя, песка и добавок с использованием станков для резки проволокой и новейших технологий отверждения.
Наша продукция известна своим качеством и долговечностью

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 2005

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер поставщика бизнес-услуг

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот2–5 крор

Участник IndiaMART с марта 2015 г.

GST33AAVFA1084h2ZE

Основанная в 2005 году, Alm Dura Build работает в этом бизнесе более десяти лет. Будучи субъектом Partnership , наша организация осуществляет всю свою коммерческую деятельность из Ченнаи, Тамил Наду (Индия), с момента своего основания в 2005 году.Мы являемся ведущим поставщиком услуг для различных видов строительных услуг, таких как Услуги по строительству зданий, Услуги по коммерческому ремонту, Услуги по гражданскому строительству и многие другие. Мы также являемся торговцем и поставщиком легких блоков . Наш комплексный ассортимент качества — это результат сочетания кропотливой работы наших трудолюбивых людей и современных технологий, которыми мы гордимся. Мы принимаем платежи через кассовые чеки и тратты до востребования.Мы считаем, что наши клиенты являются нашим самым ценным активом, и мы заботимся о том, чтобы они получали то, что заслуживают, и это лучшее. За время нашего 10-летнего опыта работы в отрасли это заставило нас продолжать совершенствоваться и предлагать самое лучшее. Благодаря нашим услугам мы успешно добились счастья и силы наших клиентов.

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Все об автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

Автоклавный газобетон (AAC) — это сборный железобетон, состоящий из натурального сырья.Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры. Алюминиевая пудра служит расширительным агентом, заставляющим бетон подниматься, как тесто для хлеба. В результате получается бетон, который почти на 80 процентов состоит из воздуха. Бетон AAC обычно превращается в блоки или плиты и используется для строительства стен из цементного раствора, аналогично тому, как это используется для строительства стандартных бетонных блоков.

Как производится газобетон

Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию. При введении алюминия в качестве расширительного агента пузырьки воздуха проникают по всему материалу, образуя легкий материал с низкой плотностью. Влажному бетону придают форму с помощью форм, а затем после его частичного высыхания разрезают на плиты и блоки. Затем блоки перемещаются в автоклав для полного отверждения под действием тепла и давления, что занимает всего от 8 до 12 часов.& nbsp;

Бетонные блоки AAC очень удобны в обработке, их можно резать и сверлить с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как ленточные пилы и обычные дрели. Поскольку бетон легкий и относительно невысокий, его необходимо испытывать на прочность на сжатие, содержание влаги, объемную плотность и усадку.

Здание из бетона AAC

Бетон AAC можно использовать на стенах, полу, кровельных панелях, блоках и перемычках.

Панели
• доступны толщиной от 8 дюймов до 12 дюймов и 24 дюймов в ширину и длиной до 20 футов.
• Блоки бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов и толщиной от 4 до 16 дюймов; высота 8 дюймов.

Затвердевшие блоки или панели из газобетона в автоклаве соединяются с помощью раствора с тонким слоем, используя методы, идентичные тем, которые используются со стандартными бетонными блоками. Для дополнительной прочности стены могут быть усилены сталью или другими конструктивными элементами, проходящими вертикально через пространства в блоках.

Бетон AAC можно использовать для стен, полов и крыш, а его легкий вес делает его более универсальным, чем стандартный бетон.Материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, а также прочность и огнестойкость. Однако, чтобы быть долговечным, AAC должен быть покрыт нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг. Если они используются для подвалов, то внешняя поверхность стен из AAC должна быть покрыта толстым слоем водонепроницаемого материала или мембраны. Поверхности AAC, подверженные воздействию погодных условий или влажности почвы, будут разрушаться. Внутренние поверхности можно отделать гипсокартоном, штукатуркой, плиткой или краской или оставить незащищенными.

Свойства газобетона

По сути, AAC предлагает только умеренные значения изоляции — около R-10 для стены толщиной 8 дюймов и R-12,5 для стены толщиной 10 дюймов. AAC предлагает значение R около 1,25 на каждый дюйм толщины материала. Но AAC имеет высокую тепловую массу, что замедляет передачу тепловой энергии и может значительно снизить затраты на нагрев и охлаждение. А конструкции AAC можно сделать очень герметичными, чтобы уменьшить потери энергии из-за утечек воздуха. AAC также создает отличный звукоизоляционный барьер.

Недвижимость	Газобетон	Традиционный бетон
Плотность (PCF)	25–50	80–150
Прочность на сжатие (PSI)	360–1090	1000–10000
Огнестойкость (часы)	≤ 8	≤ 6
Теплопроводность (Btuin / ft2-hr-F)	0,75–1,20	6.0–10

Преимущества и приложения

Некоторые из преимуществ использования автоклавного газобетона включают:

• Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
• Высокая огнестойкость и термитостойкость
• Доступны в различных формах и размерах
• Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени
• Вторичный материал
• Простота в обращении и установке благодаря малому весу
• Легко режется для пазов и отверстий для электрических и сантехнических линий
• Экономичность при транспортировке и транспортировке по сравнению с заливным бетоном или бетонными блоками

Недостатки

Как и все строительные материалы, у AAC есть ряд недостатков:

• Товары часто отличаются непостоянством по качеству и цвету.
• Необработанные внешние стены требуют внешней облицовки для защиты от погодных условий.
• При установке в среде с высокой влажностью внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости, а внешняя — высокой.
Показатель R
• относительно низок по сравнению с энергоэффективной изолированной стеновой конструкцией.
• Стоимость выше, чем у обычной бетонной блочно-каркасной конструкции.
• Прочность AAC составляет от 1/6 до 1/3 прочности традиционного бетонного блока.

Цены на блоки AAC

Базовый блок AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюйма стоит от 2,20 до 2,50 доллара за квадратный фут по состоянию на июль 2018 года, что немного больше, чем стандартный бетонный блок, который стоит около 2 долларов за квадратный фут. Однако затраты на рабочую силу для AAC могут быть ниже, поскольку его меньший вес упрощает транспортировку и установку. Стоимость будет варьироваться от региона к региону и зависит от местных ставок оплаты труда и требований строительных норм.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как тесто для хлеба.Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.

Обработанная блоки или панели из ячеистого бетона соединяются с тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Чтобы быть долговечным, AAC требует некоторого вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.

Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

Преимущества

• Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра. Это дает ему гибкость при проектировании и изготовлении, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.

• Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.

• Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.

• Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что отмечалось, не горючие.Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения, как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но у материала есть некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа. Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический стержень между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от проемов и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены.AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

Панели простираются от пола до верха стены:

• Высота: до 20 футов
• Ширина: 24 дюйма
• Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:

• Высота: обычно 8 дюймов
• Ширина: 24 дюйма в длину
• Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
• Стандарт 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

• U-образная соединительная балка или блоки перемычек доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
• Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
• Порошковые блоки доступны для создания вертикальных армированных ячеек раствора.

Установка, соединения и отделка

Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух знающих установщиков для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.

Блок

• Первый слой уложен и выровнен. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
• Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
• Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
• Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
• Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.

Панели

• Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
• Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
• Отверстия можно вырезать предварительно или в полевых условиях.

Соединения

• Рама / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
• Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, закрепленных на стороне узла AAC, рядом с соединительной балкой.
• Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
• Более крупные конструкционные стальные элементы устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, вставленные в соединительную балку.

Отделка

• Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки обеспечивают защиту от проникновения воды, но при этом пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
• Обычные сайдинговые материалы прикрепляются к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
• Кладочный шпон можно приклеивать непосредственно к поверхности стены или использовать в качестве полой стены. Виниры прямого наложения, как правило, представляют собой легкие материалы, например искусственный камень.

Соображения об устойчивости и энергопотреблении

Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивости предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к ограничению ограждающих конструкций. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от местоположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.

Производственные и физические свойства

Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия реагирует с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели перед отверждением.

В ходе этого производственного процесса производится легкий негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — этого достаточно, чтобы плавать в воде

Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi

Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

Класс передачи звука (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

Проекты AAC

История трех городов: универсальность AAC для жилых помещений

Преимущества использования газобетона в автоклаве (AAC) многочисленны.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью в лесу, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной погодоустойчивости.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.

Дом Додсона: здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели из AAC, чтобы получить воздухопроницаемые стены из каменной кладки, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Это создает экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарный, негорючие материалы были необходимы.

Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоизоляцию и теплоизоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный компанией Florida Panhandle. Он предназначен для противостояния погодным условиям и безопасности в окружающей среде на побережье Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветрам со скоростью 150 миль в час (категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы противостоять ветрам со скоростью 200 миль в час и более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся уровням воды, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей — в восстановлении не требуется.

Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

Комфорт бетона

Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на месте Форсайта, Джорджия, Comfort Suites, небольшой участок рядом с межштатной автомагистралью, возник несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Поэтому разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.

Подробнее о AAC.

Заявление об ограничении ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

(PDF) Разработка сплошных блоков из пенобетона и исследования коротких образцов кладки

Разработка сплошных замков из пенобетона

Блоки и исследования коротких образцов кладки

by

J. SATHYA NARAYANAN (1), и DR. К. РАМАМУРТИ (2), FIMS

(1) Исследователь.Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

(2) Профессор. Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

РЕЗЮМЕ

В этой статье объединены две технологии, а именно, блокировка

блоков и пенобетон для изучения и разработки твердого пенобетона

бетонная блочная кладка.Обсуждаются различные аспекты производства пенобетонных блокировочных блоков

. Плотность пенобетонных блоков

составляет от +/- 50 до 1250 кг / м3. Зола-унос класса C использовалась в качестве ускорителя схватывания

для облегчения раннего извлечения из формы. Кладка

Призмы

были испытаны при осевых и эксцентрических сжимающих нагрузках

, и полученные допустимые напряжения

сравнивались с теми, которые применимы для традиционной кирпичной / блочной кладки.

Поведение при изгибе параллельно и перпендикулярно плоскости основания

было исследовано с штукатуркой и без нее. Результаты теста

сравнивались со стандартами IS и ACI, а результаты

показали, что допустимые уровни напряжений для легкой кирпичной кладки SILBLOCK

выше, чем у обычной кирпичной кладки

.

Ключевые слова: пенобетон, блокировочный блок; ускоритель,

каменная призма, бумажник; сжатие, изгиб.

1. ВВЕДЕНИЕ

Традиционная несущая кладка медленнее, требует больше времени

и трудозатратна для возведения, чем армированная

бетонная и стальная каркасная конструкция. Используя блокировку

блоков, можно увеличить скорость возведения кладки на

. Чтобы извлечь выгоду из этого, ANAND

и RAMAMURTHY [1] спроектировали и разработали простую геометрию блока с твердыми блокировками

и использовали для производства обычной кирпичной кладки из бетонных блокирующих блоков

.Короткие кирпичные призмы

и портмоне с тонкими стыками были протестированы на их структурные, функциональные и конструкционные характеристики

.

После этого исследования по использованию легких бетонных блоков

для возведения стен было начато

. Более легкие материалы полезны в зонах землетрясений

и улучшают тепловой комфорт зданий.

Однако традиционный легкий бетон на заполнителях дает

лишь незначительное снижение плотности.И пенобетон

, и пенобетон

способствовали бы значительному снижению плотности

, но при этом удовлетворяли бы требованиям прочности. Газобетон

подходит для заводского производства, где будут изготавливаться полнотелые блоки

. Пенобетон, однако, больше всего подходит для производства легких блокировочных блоков

, поскольку он

всегда используется с текучей консистенцией, легко заполняет формы

, а самовыравнивание достигается без какой-либо вибрации.В

настоящего исследования эти две технологии были объединены

, то есть блочная кладка и пенобетон,

для разработки легких блокирующих блоков.

Поскольку пенобетон чрезвычайно текуч и содержит

пузырьков воздуха, когда он находится в форме, он не может уплотняться или подвергаться вибрации

, как в случае с бетонными блоками нормального веса.

Очевидно, что для производства блоков пенобетон должен быть отлит в форме

.Обычный пенобетон при заливке в форму

может быть извлечен из формы через несколько часов, обычно в следующие

сутки. Это накладывает некоторые ограничения на производительность

производства блоков, требует большого количества форм

и большого пространства с соответствующими финансовыми последствиями. Если бы извлечение из формы

могло быть выполнено быстро, сокращая время цикла

между литьем блока и извлечением из формы, производительность блока

могла бы быть увеличена.Первоначально для этого было проведено исследование

для определения подходящих ускорителей схватывания для пенобетона

с использованием различных альтернатив, включая квасцы,

хлорид кальция, триэтаноламин, нитрат кальция и летучую золу

класса C. Было установлено, что летучая зола класса C

является подходящим ускорителем для пенобетона с лаурилсульфатом натрия

в качестве оптимального вспенивающего агента [2]. Пропорция смеси

1: 1: 2 (цемент: песок: летучая зола класса C) способствовала раннему извлечению блоков из формы

через 90 минут после заливки.

После того, как был установлен соответствующий материал для пеноблока

, было проведено исследование поведения

образцов короткой кладки из пенобетонных блокирующих блоков

. В этой статье обсуждается подходящая смесь для пенобетона

, заливка пенобетонных блоков, обозначенных как

SILBLOCKS (Solid Interlocking Blocks), и строительство

коротких образцов кладки с швами из раствора. Исследование

включало два типа отделки поверхности; не оштукатуренная и

оштукатуренная отделка.Обсуждаются результаты экспериментальных

исследований структурного поведения кладки SILBLOCK

при осевом и внецентренном сжатии и изгибной нагрузке

. Проектное положение для традиционной кирпичной кладки

сравнивалось со стандартом BIS и кодами ACI

.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОГРАММА

2.1 Пенобетон

В настоящем исследовании используется собственный пеногенератор [3].

На основании более ранних исследований,

натрия лаурилсульфата [4] был идентифицирован как подходящий синтетический пенообразователь.Метод «Предварительно вспененного»

был принят для производства пенобетонной смеси

на основании обширных исследований, проведенных

на свойствах свежего состояния этого пенобетона с использованием разработанного пеногенератора

[5]. Сообщается, что свойства пенобетона

в свежем состоянии зависят от типа используемого наполнителя

[6]. Были приняты параметры пенообразования, рекомендованные

RANJANI и RAMAMURTHY [4,7], которые оптимизировали давление пеногенератора

и концентрацию поверхностно-активного вещества:

115 кПа и 2% соответственно.Основываясь на руководящих принципах

стандарта ASTM C796-04 [8], количество пены

, которое необходимо добавить, было рассчитано по формуле, приведенной в таблице 1

, для достижения расчетной плотности 1250 кг / м3.

No related posts.