Автоматика на скважинный насос: Схемы подключения насоса на скважину с автоматикой и реле.

Содержание

как действует, основные виды, как выбрать

Погружной насос для колодца с автоматикой является эффективным средством для подачи ресурса от автономного источника в систему водоснабжения загородного дома. Наличие регулируемой аппаратуры в комплекте перекачивающей станции позволяет поддерживать постоянное давление в трубопроводах.

Общий вид погружного насоса.

Как действует погружной насос

Погружные скважинные насосы предназначены для откачки жидкости из колодца глубиной 9-80 м. Устройства для снабжения питьевой водой оснащаются специальным оборудованием, которое помогает контролировать весь процесс в автоматическом режиме без участия потребителя.

Комплект гидроустановки включает в себя следующие элементы:

  • глубинный насос;
  • фильтрующий элемент;
  • страховочный трос;
  • напорный шланг;
  • кабель электропитания;
  • блоки автоматики.

Перекачивающий агрегат погружают в колодец и фиксируют на заданной высоте с помощью металлической скобы, расположенной в верхней части сруба.

Напорный шланг подсоединяют к трубопроводам системы водоснабжения. Электрокабель подключают к щиту управления.

Запускают насос. Вода из источника через фильтр и резиновые клапаны поступает в рабочую камеру механизма, откуда при помощи вала с лопастями подается в отводную магистраль.

Основные виды насосов

Для обслуживания бытовых колодцев предназначено 2 вида погружных насосных агрегатов, это:

  1. Вибрационные.
  2. Центробежные.

Вибрационное перекачивающее устройство состоит из 3 основных узлов, это:

  • электродвигатель;
  • корпус механизма из алюминиевого сплава;
  • вибратор с поршнем.

Механизм электропривода включает в себя сердечник, шнур электропитания с разъемом для включения, две индукционные катушки.

Вибратор состоит из муфты, мембраны, амортизатора и штока с упором. На штоке с одной стороны крепится якорь, на другом конце — поршень.

Диафрагма с амортизатором центрируют шток и обеспечивают герметичность кожуха. Корпус имеет цилиндрическую форму, в верхней части которого находятся впускное отверстие с обратным клапаном и выпускной патрубок для вывода жидкости в напорный трубопровод.

При включении электропитания на обмотке одной из катушек создается магнитное поле, посредством которого шток с поршнем двигаются вверх, изгибая резиновую диафрагму. В рабочей камере механизма создается разряжение, и вода из колодца поступает в корпус насоса. На втором этапе магнитное поле исчезает на первой обмотке и появляется на второй. Шток опускается и с помощью мембраны выталкивает воду в магистраль.

Основным рабочим элементом центробежного насоса является вал с лопастями. При запуске механизма вращающиеся лопатки захватывают поступающую жидкость и с силой отбрасывают ее к стенкам статора. За счет разницы давлений, возникающих в центре и на периферии рабочей камеры, жидкость поднимается по стенкам корпуса в направлении выпускного патрубка, откуда поступает в подающую магистраль.

Виды погружных насосов.

Типы автоматических систем

Систему автоматики для погружного насоса выбирают с учетом функционального назначения оборудования. Если перекачивающее устройство планируется использовать для полива сада и огорода, то будет достаточно минимального комплекта:

  • поплавкового выключателя;
  • реле давления;
  • датчика сухого хода;
  • щита управления.

Поплавковый выключатель устанавливается рядом с корпусом агрегата и контролирует уровень жидкости в колодце. При понижении границы ресурса до критической отметки прибор автоматически отключает питание механизма.

Реле давления действует по тому же принципу, только в качестве объекта измерений выступает сила напора воды в системе.

Датчик сухого хода предназначен для контроля уровня жидкости в рабочей камере насоса. В случае ее отсутствия он автоматически отключает электродвигатель.

Для организации хорошего бесперебойного водоснабжения дома такого комплекта автоматики будет недостаточно. В этих условиях рекомендуется включать в цепочку механизмов накопительную емкость, а лучше всего приобрести насосную станцию с гидроаккумулятором.

Это стальной резервуар цилиндрической формы, внутри которого расположен резиновый элемент — диафрагма. Она делит внутреннее пространство на две камеры — воздушную и водяную. Устройство совместно с контролирующей аппаратурой поддерживает стабильное давление в подающей магистрали.

Как работает погружной насос с автоматикой

Принцип работы глубинного насоса следующий:

  1. Перекачивающее устройство опускают в воду.
  2. На щите управления включают электропитание.
  3. Ресурс из источника начинает поступать в рабочую камеру механизма.
  4. С помощью лопастей, расположенных на центральном валу, вначале жидкость подается в накопительную емкость.
  5. После заполнения резервуара жидкость поступает в напорный трубопровод.
  6. Вода из колодца будет питать систему до тех пор, пока сила напора в магистрали будет соответствовать заданным параметрам (1,5 атм).
  7. При падении или повышении скорости движения жидкости более установленных отметок сработает реле давления, отключит питание насоса. Он остановится, и подача воды будет происходить из накопительной емкости или гидроаккумулятора.
  8. В другом случае, если уровень ресурса в диафрагме станет недостаточным, то включится насос и продолжит накачивать воду.
Принцип работы погружного насоса.

Как выбрать насос

На выбор насоса влияют следующие факторы:

  1. Планируемый суточный расход ресурса.
  2. Дебит колодца — высота водного горизонта, умноженная на диаметр источника.
  3. Глубина выработки.
  4. Расстояние от зеркала воды до самой верхней точки потребления в доме.
  5. Характеристика сети электроснабжения.
  6. Размер трубопровода.
  7. Наличие в составе жидкости механических примесей.

Полученные значения сверяем с параметрами выбранного насоса (по паспорту):

  1. Производительность.
  2. Сила напора (1,5-3,0 атм).
  3. Потребляемая мощность.
  4. Способы подключения к электропитанию.
  5. Совместимость с дополнительным оборудованием (щит управления, блок автоматики и др).

Как поставить насос

Монтаж глубинного насоса:

  1. Резиновый или пластиковый шланг (Ø 16-20 мм) надеваем на выпускной патрубок и фиксируем его металлическим хомутом.
  2. Стальной трос подвески крепим в проушинах, расположенных в верхней части кожуха насоса.
  3. Шланг, канат и кабель электропитания связываем вместе в одну линию. Захватки выполняем через 1,5 м с помощью липкой изоленты или мягкого шнура.
  4. Опускаем насос в колодец. Верхний край троса крепим к металлической скобе на кромке сруба. Корпус механизма должен полностью находиться в воде. Расстояние от дна источника до нижней части кожуха должно быть не больше 0,35 м.
  5. Свободный конец подающего шланга подсоединяем к штуцеру реле давления. Напорный трубопровод фиксируем с противоположной стороны прибора.
  6. Перед запуском устройства проверяем герметичность соединений и сверяем уровень давления в воздушной камере гидроаккумулятора.
  7. С помощью вилки и розетки с заземлением, установленной в щите управления, подключаем питание агрегата.
Установка погружного насоса.

Обзор лучших марок

Итальянская модель Pedrollo NKm 2/5. Сила напора — 90-100 м. Производительность — 4,7 м³/ч. Механизмы оснащаются датчиками уровня и автоматическими обратными клапанами. Корпус и основные элементы сделаны из нержавеющей стали. На выпускном патрубке расположен вентиль для регулировки объема жидкости.

Насосный агрегат Grundfos SB 3-45 AW. Глубина погружения — 10 м. оптимальная высота подъема — 45 м. Мощность — 3 м³/ч.

Водомет Джилекс 150/60 А. Максимальный напор — 60 м. Производительность — 4,5 м³/ч. Устройство предназначено для источников глубиной более 20 м.

Для работы на приусадебном участке хорошо подойдет итальянский перекачивающий механизм Lavor EDP-5000. Пропускная способность — 5 м³/ч. Он оборудуется системой сухого хода и поплавковым датчиком уровня.

Марка оборудования ZDS.

Агрегаты отличаются безотказной работой даже в условиях повышенного содержания песка. Сила напора — 90-100 м. Производительность — 5,5 м³/ч.

Автоматика для скважинного насоса: подключение и наладка системы

Как поднять воду на высоту без насоса: видео, описание

Не стоит торопиться оценивать условия возделывания почвы без наличия электроэнергии экстремальными. Именно в таких ситуациях оказывается немалое количество огородников, разработавших земельные участки на пустырях и других невостребованных территориях. Смекалка и наличие полезного опыта, которым многие делятся в интернете, дают возможность организовывать подачу воды и без электроэнергии.

Таких способов перекачивания довольно много. К наиболее доступным можно отнести следующие:

Архимедов винт – это устройство из цилиндра и помещенного в него винта с ручкой для вращения.

  1. Применение Архимедова винта. Устройство состоит из полого цилиндра и помещенного в него винта с ручкой для вращения. Систему нужно опускать в источник под углом. Винт, приведенный в движение механическим способом, забирает воду и подает ее наверх.
  2. Использование гидравлического тарана. Способ придуман механиком Монгольфье. В основе – кинетическая энергия воды: поток, проходящий по жесткой трубе, перекрывается, вода через обратный клапан устремляется в расположенный выше гидробак. Бак оснащается штуцером в нижней части, на который и надевается шланг, поставляющий воду потребителю.

Чтобы получить больше информации о том, как поднять воду на высоту без насоса, стоит посмотреть видео:

Насос без электричества, не замерзающий зимой

Невероятно но это работает. Насос качает воду без электричества

На заметку! При создании механического устройства подачи воды следует учитывать, что наиболее эффективным и доступным способом является поршневая система.

Виды насосов для скважины

Автоматическая подача воды из скважины проводится при помощи мощного насоса.Он может быть:

  • Поверхностным.
  • Глубинным.
  • Вибрационным.
  • Центробежным.

Автоматический насос для скважины

Как это работает:

  • Насос выбирается в зависимости от его мощности.
  • Измеряется она в кубометрах подачи воды за один час.
  • На данный момент все насосы, которые производятся современными производителями, могут наращивать свою мощность и тем самым увеличивать дебет воды в источнике. При этом потребление энергии в процессе работы может уменьшаться.
  • Есть насосы, которые приводятся в работы при помощи определенных двигателей (центробежные), а есть и те, которые работают на основе вращения подшипника (вибрационные).

Рекомендации:

  • Для регулярной и бесперебойной работы всегда используют центробежный насос.
  • Он служит более длительный промежуток времени, чем вибрационный.
  • Если планируется использовать воду круглый год, то лучше отдать предпочтение именно ему.
  • Если же на загородном участке водой пользуются только в дачный сезон, то лучше применить вибрационный насос, который имеет меньшую мощность, но вполне подойдет для нормального водоснабжения участка.
  • Стоит отметить, что цена на центробежные насосы в несколько раз выше, чем на вибрационные оборудования.

Поверхностные насосы

Что собой представляют поверхностные насосы:

  • Оборудование такого типа находится на поверхности грунта.
  • Забор воды из источника проводится по методу всасывания.
  • По этой причине мощность такого насоса должна быть высокой при большой глубине скважине.
  • Поверхностные насосы разделяются на: вихревые и центробежные.
  • Поверхностные насосы — довольно большие агрегаты.
  • В них есть автоматика, которая способна отключать и включать насос при необходимости.
  • Насосное оборудование такого типа имеет давление в 1,5-3 АТМ.
  • Его будет вполне достаточно для того, чтобы обеспечить хозяйственные цели в доме: стирка, газовые колонки с двумя уровнями и так далее. Смотрите фото с примером такого насоса.

Поверхностный насос

Работают насосы поверхностные довольно громко.Рекомендации:

  • Такое оборудование не может находиться в незащищенном виде.
  • Для него, как правило, предусматривается отдельное помещение.
  • Обязательно необходимо изолировать его для того, чтобы работа оборудования не была слышна, так как это доставить некий дискомфорт жильцам дома.
  • Обязательно для его подключения нужно сделать электрическую проводку и подвести трубы из скважины.

Погружные насосы

Погружные насосы могут быть также вибрационные или центробежные.Как это работает:

  • Работа такого оборудования различается.
  • В вибрационных насосах погружного типа процесс работы заключается в подаче воды из-за работы поршня, который находится в специальной гидравлической камере.
  • Есть определенная частота вибрационных движений, которая составляет не менее 100 раз в сек.
  • Благодаря такому устройству подача воды проводится под большим напором и вода легко выталкивается на поверхность.
  • Вибрационные насосы предназначены для простой системы водоснабжения загородного дома.

Погружные насосы для скважины

Самыми распространенными считаются центробежные погружные насосы:

  • Они отличаются от предыдущих тем, что находятся внутри источника.
  • Для их установки есть инструкция, которая указывает, что насос должен находится на глубине от 50-100 см от дна источника.
  • Они имеют ряд преимуществ.

Преимущества погружных центробежных насосов:

  • Установка такого оборудования проводится своими руками, и она довольно проста.
  • Сами насосы имеют более длительный срок при постоянной эксплуатации, которые достигает 25-50 лет (все зависит от производителя и от модели).
  • Работа насосов не сопровождается шумом и вибрацией.
  • Они не разрушать стенки скважины.
  • Производительность насосного оборудования такого типа довольно высокая и оно с различной мощностью используется для промышленного производства.
  • Насосы не перегреваются, так как имеют специальный датчик, который охлаждает двигателей в случае перегрева.
  • С вибрационными насосами такого не будет и когда он перегреется, сразу отключится.
  • Насос имеет компактную форму конуса, которая помещается в скважину без труда.

Преимущества релейной автоматики

Монтаж скважинного насоса с автоматикой отличается наличием следующих преимуществ:

  • легкость установки;
  • ремонтопригодность.

Устройства, представленные на рынке в большом ассортименте, подходят для разной сложности монтажа. Все детали оборудования можно заменить в процессе ремонта блока своими руками. Релейные защитные блоки для скважин на воду подходят для разных типов водозабора. Практика показала, что причины выхода насосов из строя связаны со следующими основными моментами:

  • перегрузкой электрического двигателя;
  • повышением или понижением напряжения в сети;
  • работой в режиме «сухого» хода (без воды).

Электропитание насосной системы на должном уровне обеспечивается за счет использования стабилизаторов переменного напряжения. Эти устройства должны иметь необходимую мощность, что является затратным. Зачастую монтаж автоматики связан с монтажом реле контроля напряжения. Насос отключается при наличии стабилизаторов переменного напряжения в следующих случаях:

  • при падении напряжения;
  • при перенапряжении.

Стабилизаторы обеспечивают контроль за последовательностью и асимметрией фаз. Это относится к трехфазным двигателям. Задержка времени по включению реле должна обеспечивать защиту от частых скачков напряжения в электросети.

Некоторые типы двигателей, к примеру, MS 3 для насосов SQ производителя Grundfos, имеют встроенную защиту от «сухого» хода. Единственный недостаток косвенной системы связан с ее «вторичностью». Реле может срабатывать только при «сухом» ходе, когда подшипники и проточная часть остаются без воды, используемой для смазки и охлаждения. Обеспечить защиту насоса от «сухого» хода можно одним из 2-х способов:

  1. Непосредственным. С использованием датчиков для контроля уровня воды в скважине.
  2. Косвенным. По сдвигу фаз тока либо его значению на основе реле.

Уровень производительности насосного оборудования иногда превышает дебет скважины. Если это происходит несколько раз в сутки, то такая ситуация может отрицательно сказываться на сроке службы насосного оборудования. Рекомендуется использование электродного реле контроля уровня, позволяющего отключать насос до возникновения аварийной ситуации.

Как поднять воду на высоту без насоса: видео, описание

Не стоит торопиться оценивать условия возделывания почвы без наличия электроэнергии экстремальными. Именно в таких ситуациях оказывается немалое количество огородников, разработавших земельные участки на пустырях и других невостребованных территориях. Смекалка и наличие полезного опыта, которым многие делятся в интернете, дают возможность организовывать подачу воды и без электроэнергии.

Таких способов перекачивания довольно много. К наиболее доступным можно отнести следующие:

  1. Применение Архимедова винта. Устройство состоит из полого цилиндра и помещенного в него винта с ручкой для вращения. Систему нужно опускать в источник под углом. Винт, приведенный в движение механическим способом, забирает воду и подает ее наверх.
  2. Использование гидравлического тарана. Способ придуман механиком Монгольфье. В основе – кинетическая энергия воды: поток, проходящий по жесткой трубе, перекрывается, вода через обратный клапан устремляется в расположенный выше гидробак. Бак оснащается штуцером в нижней части, на который и надевается шланг, поставляющий воду потребителю.

Чтобы получить больше информации о том, как поднять воду на высоту без насоса, стоит посмотреть видео:

На заметку! При создании механического устройства подачи воды следует учитывать, что наиболее эффективным и доступным способом является поршневая система.

4 Какие ещё варианты автоматики есть у компании Джилекс?

Помимо блока автоматики, компания производит и менее популярные варианты автоматизации для насосной техники. Одним из таких вариантов является установка Джилекс Краб. Устройство отвечает за стабильное давление в магистрали снабжения, производит запуск и выключение насоса при необходимости. Кроме того, фильтрующий элемент очищает поток от твердых включений.

Джилекс Краб  состоит из таких комплектующих:

Комплект для водоснабжения КРАБ-50 (бак, реле, фильтр)

  • полимерный гидрораспределитель;
  • бак-ресивер с объемом 24 или 50 л, покрытый антикоррозийной эмалью;
  • электрическое реле давления;
  • фильтр со сменным картриджем, отвечающий за очистку водного потока от примесей;
  • манометр;
  • два электрических кабеля;
  • специальный кронштейн для фиксации агрегата на стену.

Аппарат работает на основе стандартной электрической сети на 220 В. Подходит для одновременного подключения 2-3 точек водозабора. Регулируемое реле позволяет установить еще перед началом работы уровень давления, который будет поддерживать прибор. Как и предыдущий тип устройств, Краб 50 является универсальным аппаратом и подходит для подключения на скважинные насосы любого производителя.

4.1 Реле давления РДМ-5

Более простым вариантом автоматизации насосной станции является установка на нее специального реле РДМ-5. Компактный прибор монтируется в магистраль и соединяется с насосным аппаратом с помощью электрического кабеля. Провод фиксируется на контакты реле.

Принцип действия устройства заключается в следующем. Аппарат реагирует на уровень давления в линии. Если показатель ниже установленного значения – контакты соединены, ток подается на точку забора воды и жидкость заполняет трубопровод, пока давление не нормализуется. Когда уровень давления приходит в норму (данный показатель также выставляется пользователем) – контакты расходятся. Подача тока на скважинный аппарат прерывается и он выключается.

Минимальный и максимальный показатели, при которых срабатывает насосное устройство, выставляются пользователем. Осуществить их настройку можно с помощью двух гаек, которые фиксируют степень напряжения пружины. Более крупная гайка при вращении против часовой стрелки выставляет максимальный показатель давления, гайка поменьше при вращении позволяет настроить разницу между максимальным и минимальным показателем.

РДМ-5 рассчитано на использование исключительно в воде. Рабочее напряжение для аппарата составляет 220-230 В. Температура перекачиваемой жидкости – 0-40 градусов. Реле фиксируется на трубопровод с сечением ¼ дюйма. Обязательным условием при использовании РДМ-5 является качественное заземление.

4.2 Поплавковый выключатель

Для дренажных, фекальных и поверхностных насосов для воды наиболее дешевым и практичным способом автоматизации является поплавковый выключатель. По сфере использования такие устройства делятся на легкие и тяжелые. Легким поплавком комплектуются дренажные модели, тяжелые поплавки устанавливаются на станции водоснабжения и водяные насосы.

Автоматика Джилекс в системе водоснабжения

Состоит конструкция из электрического кабеля длиной 3,5,8 или 10 м и пластикового поплавкового механизма. Внутри поплавка расположены два контакта, рычаг переключения и шарик, меняющий положение рычага. По количеству проводов выделяются двух и трехпроводные поплавки.

В варианте с двумя проводами, они напрямую подсоединены к контактам поплавка. Когда такой механизм поднимается с уровнем воды до обозначенного уровня, рычаг давит на контакты, они смыкаются и подают энергию на насос.

В моделях с тремя проводами поддерживается возможность включать точку забора в крайнем верхнем и в крайнем нижнем положениях. Для этого один провод идет на один из контактов, а два других провода в зависимости от положения выходят на второй контакт.

Из каких частей состоит автоматический блок

В настоящее время существуют различные виды автоматики, начиная от простейших дискретных приборов и заканчивая малогабаритными блоками с широтно-импульсной модуляцией. Все ее виды можно разделить на три группы в зависимости от используемых технологических разработок и диапазона выполняемых функций.

Первое поколение

В этом случае автоматическое управление осуществляется с помощью простейших узлов, к которым относятся:

  1. Реле давления и холостого хода. Их функционирование подробно описано выше, приборы несложно своими руками установить в трубопровод и настроить.
  2. Гидроаккумулятор. Представляет собой емкость для сбора воды, объем которой может колебаться в значительных пределах, основное назначение – поддержка напора и компенсация гидроударов в системе.
  3. Манометр. Элемент, необходимый для контроля давления и настройки гидрореле.

Рис. 9 Автоматика для насоса 1-го поколения

Блоки управления второго поколения

Модули данного класса существенно отличаются от первого вида за счет следующих параметров:

  1. все дискретные детали, включая объемный гидроаккумулятор, смонтированы в одном модуле;
  2. существенно расширены выполняемые функции;
  3. настройка параметров производится электронным способом;
  4. многие модули рассчитаны на функционирование с конкретными моделями электронасосов и имеют предустановленные настройки.

Автоматизация управления насосом модулями второго поколения позволяет реализовать следующие функции:

  • Отключение помпы спустя несколько секунд при повышении давления выше допустимых параметров или отсутствии жидкости в магистрали.
  • Защиту обмотки от холостого хода.
  • Возможность тонкого регулирования настраиваемых параметров.
  • Электронная индикация, отражающая гидравлические показатели и состояние оборудования.
  • Гашение гидроударов за счет установки гидроаккумулятора небольшого объема.
  • Плавный пуск, увеличивающий срок службы насосного агрегата.
  • Антицикличность, предотвращающая многократное включение электропитания в случае утечки в трубопроводе.

Рис. 10  Модули 2-го поколения

Третье поколение

Третьему поколению автоматики присущи все перечисленные функции второго с дополнительной возможностью регулировки скорости вращения вала электродвигателя. Эта особенность дает следующие преимущества:

  • Насосный двигатель работает с учетом водозабора, включая высокие обороты при большом объеме потребления и замедляя свою скорость при малом потоке.
  • В модуле отсутствует гидроаккумулятор – в нем нет необходимости, так как водоподача происходит плавно без скачков.
  • В водопроводе всегда поддерживается постоянный напор.
  • На 30 – 40% экономится электроэнергия при функционировании двигателя в экономичном режиме на малых оборотах.

Модульная автоматика для скважины – преимущества и недостатки

Преимуществами использования автоматики в модулях 2 и 3 поколения являются следующие особенности:

  • Все узлы собраны в одном блоке, который занимает мало места и легко подключается к водопроводу.
  • Приборы обладают широкими функциональными возможностями для управления.

Рис. 11 Блоки автоматики 3-го поколения

  • При использовании увеличивается срок службы электронасоса и других узлов водопроводной магистрали, происходит экономия электроэнергии.
  • Упрощается процедура контроля, диагностики, настройки и управления.
  • За счет постоянного давления в системе повышается комфортность пользования водопроводом.

К недостаткам можно отнести следующие особенности:

  • Большая стоимость модулей третьего поколения, которая в несколько раз превышает второе и на порядок больше первого.
  • Работоспособность приборов сильно зависит от напряжения в сети.
  • Многие системы рассчитаны на работу только с определенной маркой электронасоса, имеют фиксированные настройки и не подходят для использования с другими приборами.

Рис. 12 Схема установки поверхностного насоса

Сухой ход насоса

Есть две причины, по которым насосы выходят из строя.

  1. Некачественная нестабильная подача электроэнергии.
  2. Когда насос работает в на холостом ходу. Он включен, но воду не качает по причине ее отсутствия.

Необходимо отметить, что эти причины выводят из строя и скважные агрегаты, и поверхностные. А дело все в материале, из которого изготавливаются рабочие колеса приборов. Постепенно металл выходит из оборота, его место занимают пластмассы. В насосах для рабочих колес используются специальные пластики (износостойкие и высокопрочные). Понятно, что их невысокая цена снижает себестоимость изделия в целом, что выгодно и производителям, и потребителям.

Схема комплекта автоматики

Но термопластики не могут, как металл, выдерживать высокие температуры, под действием которых они сильно расширяются. А при холостом ходе, при отсутствии охлаждения, температуры вырастают до приличных значений. Поэтому все производители бытовых насосных установок в инструкциях оговаривают, что эксплуатировать приборы без воды запрещается.

Поэтому чтобы данной ситуации никогда не произошло, производители комплектуют агрегаты специальными приборами, входящими в блок управления насосными станциями.

  • Поплавковый выключатель. Самый недорогой, но эффективный элемент, обеспечивающий защиту насоса от выхода из строя. Она располагается на поверхности водной глади и контролирует ее уровень. При опускании до критического, поплавок разъединяет питающую электрическую цепь, насос тут же отключается. При поднятии уровня воды он, наоборот, включает агрегат.

  • Реле давления. Это обычное реле, которое работает в зависимости от падения или увеличения давления. Оно просто размыкает или смыкает контакты питающей сети. Разброс величин давления задаются на заводе в процессе изготовления прибора. Диапазон 0,4-0,6 атм. (имеется в виду нижний предел). Регулировке он не подлежит. То есть, это нижний порог, при котором считается, что вода находится при минимальном давлении, то есть, она уже не поступает через агрегат.
  • Еще один прибор защиты – это реле потока воды, который выполняет функции и устройства давления жидкости в системе домашнего водопровода. Это компактный прибор, который еще называют прессконтролем. Этот контроллер насосных станций подает сигнал, если давление воды в системе падает ниже 1,5 атм. Хотя все будет зависеть от настройки, потому что данный показатель может варьироваться в пределах 1,5-2,5 атм.

Последний защитный прибор отличается самыми малыми габаритами, потому что в его конструкции встроен всего лишь один датчик потока. Он реагирует на наличие движения жидкости или ее отсутствие. Правда, реагирует насос на отключение с небольшой задержкой, связанной с конструкцией самого реле, хотя на его работоспособность это ни коми образом не действует.

Вообще, автоматизация насосной станции – это возможность уберечь ее от некорректной работы или полного выхода из строя

И неважно, что устанавливается в систему защиты: блок управления водяным насосом или шкаф управления большой насосной станцией, все они выполняют одну и ту же функцию – защита насосного агрегата от холостого хода. Конечно, когда разговор заходит о больших насосных установках, то в первую очередь защита – это не просто реле или маленький блок

Это разветвленная схема автоматизации этой насосной станции, в которую входят большое количество реле, осуществляющих контроль над разными характеристиками. К примеру, это и давление воды, и температура электродвигателя, и скорость потока, и падение напряжения в питающей электрической системе.

Автоматика защиты от работы «на сухую»

Иногда возникает ситуация, когда насосное оборудование вместо воды втягивает воздух. Такая работа называется сухим ходом. Она может привести к поломке прибора из-за выхода из строя электродвигателя. Ситуация с работой «на сухую» может возникнуть в таких случаях:

  • Если при монтаже погружных насосов динамический уровень воды в скважине или колодце определён неверно.
  • В случае засорения входного патрубка на приборе вода не может всасываться в нужном объёме.
  • Когда в системе используется поверхностный насосный агрегат, может нарушиться герметичность подающего трубопровода.
  • При использовании глубинного насоса такая ситуация может возникнуть из-за значительного уменьшения количества воды или её отсутствия.

В качестве предохранителей в таком защитном блоке могут использоваться следующие изделия:

  • поплавковый механизм;
  • реле давления, дополненное защитой от работы «на сухую»;
  • пресс-контроль.

Разновидности поплавковых механизмов

Поплавковый выключатель – это наиболее простой механизм защиты от работы «на сухую». Эти устройства используют, если подача жидкости осуществляется из накопительных баков или колодцев. Существуют разные поплавковые блоки защиты, но не все они подходят для насосного оборудования. Для данных агрегатов не подходят поплавковые механизмы, которые рассчитаны на защиту от перелива. Поэтому при выборе стоит учитывать назначение той или иной модели.

Поплавковый защитный блок имеет контакты, которые размыкаются при понижении уровня воды. Агрегат монтируют таким образом, чтобы при срабатывании механизма и отключении насосного оборудования в колодце или накопительном резервуаре ещё оставалось какое-то количество воды. Это позволит предотвратить перегрев электромотора насосного агрегата.

Реле давления с защитой от работы «на сухую»

Эта автоматика для скважинных насосов очень напоминает обычное реле давления, но только дополненное защитной функцией, которая позволяет размыкать контакты при снижении давления ниже установленных показателей. Обычно такое реле продаётся с заводскими настройками, которые нельзя изменить. Как правило, автоматическое отключение насосного оборудования происходит в тот момент, когда давление воды достигает отметки 0,4-0,6 атм. Обычно при таком давлении воды в насосном оборудовании уже не будет.

Стоит отметить, что такой блок автоматики не работает на включение насосной станции, так что запуск агрегата после появления воды владельцу придётся выполнять вручную. Причём система сможет снова функционировать только в том случае, если причина работы «на сухую» устранена. Обычно такие защитные устройства приобретаются для погружных насосов, но они могут работать и с поверхностными агрегатами.

Пресс-контроль

Второе название этого оборудования – реле потока. Это автоматическая система, которая позволяет регулировать работу электронасоса. Такой блок автоматики позволяет выполнять запуск насосного оборудования в момент открывания крана в доме. Как только кран закрывают, реле потока отключает насосный агрегат. Отключение происходит не сразу, а после 15-ти секундной паузы. Это позволяет сократить частоту срабатывания агрегата.

Помимо этого пресс-контроль отключает насос при понижении давления в системе до 1,5-2,5 атм. (показатели могут быть и другими в зависимости от настроек). Данная автоматика больше подходит для поверхностного насосного оборудования, но если погружной насос запускается редко, то такой блок подойдёт и для него.

С этим читают

Автоматика для насоса скважины | Главный механик

Обзор автоматических систем для насоса скважины

При использовании индивидуальных источников воды для отдельных помещений используются насосы. Эти приборы предназначены для подачи воды под давлением в трубы водоснабжения. Вода может подаваться из колодца, скважины, различных емкостей или других источников, но неизменно одно – давление в водонапорных трубах должна быть всегда и одинаково, вне зависимости от расхода воды по – максимуму, или его совсем нет.

Правильное функционирование водопроводной системы зависит от двух факторов: мощности агрегата и наличие автоматики управления насосом скважины в системе водоснабжения. Остановимся на автоматике.

Автоматику условно можно разделить на три категории:

1 категория

Это самый простой и бюджетный вид для организации водопровода. Состоит из двух элементов:

  1. реле давления, следит за установленном датчиком давлении в трубах, дает команду на отключение или отключение насоса;
  2. реле защиты сухого хода. Система защиты сухого хода необходима на случай если в водоисточнике, откуда проходит забор воды заканчивается вода. Погружные насосы охлаждается жидкостью, которую прокачивают. Поэтому, в случае если закончится прокачка воды если мотор насоса не охлаждается, он может перегреется.

Недостатки:

  • Необходимо больше места для монтажа;
  • Необходим постоянный контроль за работой насоса.

Достоинства:

Монтаж и приобретения такой автоматики для насоса скважины обойдется по низкой цене, простой монтаж.

Рис. 1. Работа автоматической системы второго уровня. Вода от насоса по трубопроводу подаётся через фильтр, реле давления и реле сухого хода в систему. Реле дают команду на защитное устройство двигателя (ПЗУ) на включение. Также в системе присутствует гидроаккумулятор, манометр и фильтр для отделения крупных и мелких фракций попадающих вместе с водой. Запитывается устройство от бытовой сети 220В. 24А.
Вторая категория автоматики для глубинных насосов в скважину

В подобных системах есть ряд преимуществ по сравнению с первой категорией, который обуславливается установкой дополнительных блоков управления и контроля.

  1.  Датчик давления – это датчик который в зависимости от давления в трубах выдает команду исполнительному реле на включение двигателя;
  2.  Реле протока, если тока воды не, т датчик дает команду на отключение мотора;
  3.  Защита от сухого хода – отключение при отсутствии воды во всасывающей трубе;
  4.  Индикаторы которые показывают режимы работы. Например, если система находится в аварийном режиме;
  5. Автоматическая перезапуск, в случае если насос отключился от команды датчика сухого хода, система перезапуска через определенное время произведет запуск двигателя.
  6. Обратный клапан. предназначен для удержания давления в системе. Необходимо помнить, что обратный клапан держит давление в трубах только после клапана.
  7. Гаситель гидроудара. Обычно – это обыкновенный бачок с небольшой емкостью, который компенсирует резкие перепады давления в трубах.
  8. Встроенный манометр, который позволяет контролировать параметры работы, например, давления в системе.
  9. В некоторых устройствах есть дополнительная функция плавного пуска двигателя. Принцип работы – введение в схему двигателя дополнительного резистора, который ограничивает пусковой ток, что влияет на увеличение ресурса работы двигателя.
  10.  Реле антицикличности – это отключение всей системы в случае возникновения утечки подающих трубах. Без этой функции, при наличии утечек, насос будет включаться или выключаться с повышенной частотой, что приведет к расходу электроэнергии и выходу из строя одного из элементов. Чтобы этого не произошло, функция цикличности распознаёт частоту включения двигателя и переводит аппаратуру в аварийный режим.

Недостатки системы второй категории:

  • невозможность регулировки окончательного напора так – как датчики настроены на заводе;
  • отключение насоса производится при максимальных настройках давления.

Внимание. Есть системы 2 класса без гидроаккумулятора. Для монтажа систем необходимо руководствоваться рекомендацией инструкции по схеме подключения автоматики для насосов скважины.

Рис 2. Пояснение к работе автоматической системы третьего уровня. В систему дополнительно входит преобразователь управление оборотами двигателя насоса. В силовую цепь выходного напряжение датчика включены полюса обмотки двигателя насоса. В зависимости от величины тока, выдаваемым преобразователем, происходит регулировка оборотов двигателя. Управляющее напряжение для управления выдает электрический преобразователь давления, который включён непосредственно в систему подачи воды.

3 категория автоматики

В этом устройстве ко всем блокам, которые относится ко второй категории, добавляются логический блок. Это частотные преобразователи управления оборотами двигателя в зависимости от нагрузки. То есть – эта функция может изменять частоту вращения насоса в зависимости от потребности подачи воды.

Несомненно, работа частотного преобразователя – это одна из самых прогрессивных на сегодняшний день систем автоматики для глубинных насосов в скважину.
К недостаткам можно отнести, что она самая дорогостоящая.

Как купить

Системы автоматики для скважины с погружным насосом можно купить в специализированных магазинах различных интернет – ресурсов, дилерских центрах компаний, производящих насосное оборудование или интернет м

принцип работы и схемы установки

Классическая автономная система водоснабжения особой сложностью не отличается: скважинный насос активно перекачивает воду, которая через трубы, переходники и распределители поступает к конечному потребителю. При таком раскладе бесперебойная работа всецело зависит от человеческого фактора. Стоит неправильно определить мощность прибора, и он может выйти из строя. Избежать досадных ситуаций поможет установка нехитрых приспособлений. Заводского производства или изготовленная своими руками автоматика для скважинного насоса способна контролировать функционирование системы водоподачи и вовремя устранять все неполадки.

Несмотря на разницу в цене и функционале, современные автоматические блоки работают по одной и той же схеме – различные датчики отслеживают уровень давления и корректируют его по мере необходимости.

Наглядным примером может послужить принцип действия простейшего реле давления:

  • Прибор устанавливается на две позиции – максимальное и минимальное давление в системе – и подключается к гидроаккумулятору.
  • Мембрана гидроаккумулятора реагирует на количество воды, то есть на уровень давления.
  • При достижении минимально допустимого уровня включается реле, которое запускает насос.
  • Насос прекращает работу, когда срабатывает верхний датчик.

Более продвинутые системы, функционирующие без гидроаккумулятора, могут быть оснащены дополнительными опциями, но главный принцип работы автоматики для скважинного насоса остается неизменным.

Простейшая схема подключения автоматики

Первое поколение ↑

К первому (простейшему) поколению автоматики относят следующие приборы:

  • Реле давления;
  • Гидроаккумулятор;
  • Датчики-блокираторы сухого хода;
  • Выключатели-поплавки.

О реле давления было сказано выше. Поплавковые выключатели реагируют на критическое понижение уровня жидкости, отключая насос. Датчики сухого хода предотвращают перегрев насоса – если в камере отсутствует вода, система перестает функционировать. Как правило, подобная схема используется в поверхностных моделях.

Простейшую автоматику для скважинного насоса можно легко установить своими руками. Система подойдет также для дренажного оборудования.

Пульт управления находится в помещении

Второе поколение ↑

Блоки-автоматы второго поколения представляют собой более серьезные механизмы. Здесь используется электронный контролирующий блок и несколько чувствительных датчиков, закрепленных в разных местах трубопровода и насосной станции. Сигналы с датчиков поступают на микросхему, которая ведет полный контроль за работой системы водоснабжения.

Электронный «сторож» в режиме реального времени реагирует на любые отхождения от нормы. Кроме того, он может быть оснащен дополнительными функциями:

  • Температурный контроль;
  • Аварийное отключение системы;
  • Проверка уровня жидкости;
  • Блокиратор сухого хода.

Важно! Большим минусом такой схемы автоматики для скважинных насосов является необходимость тонкой настройки, склонность к поломкам и довольно высокая цена.

Третье поколение ↑

Третье поколение представлено мощными системами с расширенным количеством функций. Главная их особенность – возможность тонкого контроля насосного двигателя. В большинстве случаев прибор работает на одинаковой мощности, вне зависимости от того, насколько это необходимо. Например, стандартная автоматика включает насос даже в том случае, если кто-то открыл кран на кухне буквально на несколько секунд. При таких темпах ресурсы оборудования заканчиваются гораздо быстрее, чем хотелось бы. Последнее поколение автоматики тщательно следит за состоянием «сердца» водопроводной системы, уменьшает его износ и помогает сократить расходы на электричество.

Важно! Если у вас нет опыта в водоснабжении, своими руками автоматику для скважины установить не получится. Только специалист может определить, по какому алгоритму лучше программировать систему.

Автоматическая насосная станция объединяет в себе несколько функций

Изготовленная своими руками автоматика для скважинного насоса зачастую обходится дешевле заводского комплекта оборудования. При покупке узлов по отдельности всегда можно подобрать оптимальный вариант для приобретенной модели насоса, не переплачивая за ненужные дополнительные опции.

Важно! Такая самодеятельность требует определенного уровня знаний. Если вы не можете назвать себя специалистом, лучше приобрести насосное оборудование с предустановленной автоматикой.

Основные схемы сборки ↑

Среди схем автоматики для скважинных насосов хорошо зарекомендовали себя следующие виды:

  • «Насос на бочонке»

Все узлы автоматики собираются в одном месте. При этом гидроаккумулятор может находиться на поверхности, а вода для него подводится по трубе или гибкой подводке. Схема подходит как для поверхностных, так и для глубинных насосов.

  • Контролирующий блок на гидроаккумуляторе

При таком размещении рекомендуется соединять коллектор системы с подающей трубой насоса. Получается распределенная станция – агрегат находится в скважине, а блок управления с гидроаккумулятором установлен в доме или подсобном помещении.

  • Распределенная насосная станция

Блок автоматики находится возле коллектора холодной воды, поддерживая в нем постоянный уровень давления. Напорный трубопровод отходит от самого насоса. При такой схеме лучше использовать поверхностные модели.

Современный автоматический блок

Советы по установке ↑

Чтобы автоматическое оборудование служило вам верой и правдой, необходимо заранее позаботиться о правильном месте его установки:

  • Помещение должно круглогодично отапливаться.
  • Чем ближе к скважине находится выносной блок, тем лучше. Идеальный вариант – оборудовать небольшую бойлерную возле кессона.
  • Чтобы избежать потерь давления, устанавливайте насосную станцию в непосредственной близости от коллектора.
  • Если оборудование будет находиться в доме, проведите качественную звукоизоляцию помещения.

Автоматика для скважины призвана обеспечить бесперебойную работу оборудования. Это вовсе не означает, что защитные устройства будут функционировать сами по себе и не потребуют вашего вмешательства. Как минимум два раза в год необходимо производить осмотр и профилактическое обслуживание всех элементов насосной станции. Если вы не знаете, как это сделать, не геройствуйте и вызывайте специалистов. Лучше разово потратить небольшую сумму, чем потом ремонтировать поврежденную автоматику или покупать новое насосное оборудование.

Автоматика для насосов по самой низкой цене с доставкой по Москве и России!

  Автоматика для насосов — какую купить?

Водоснабжение дачного участка может обеспечиваться различными методами, но сегодня чаще применяются скважина или колодец. В таком случае можно получить бесперебойную подачу чистой питьевой воды, не зависеть от капризов центрального водопровода. Именно скважина является основным источником водоснабжения, когда участок находится далеко от города или нет никакой возможности пользоваться именно централизованным водопроводом. Чтобы скважина работала, необходимо предусмотреть наличие насоса, фильтра, гидроаккумулятора, для управления применяется специальная автоматика. Создается эффективная и производительная насосная станция, которая и обеспечивает бесперебойную подачу воды.

Насосная автоматика включает в себя такие необходимые элементы:

  • — распределяющий коллектор, который поставляет воду в необходимые точки в доме и на участке.
  • — реле, которое регулирует работу и включение/выключение самого насоса при достижении определенных уровней давления. Такие реле могут поставляться с уже готовыми заводскими настройками, но при необходимости их можно ввести и своими руками, основываясь на показателях для конкретного насоса.
  • — манометр, показывающий рабочее давление.

Сегодня на рынке есть большое количество уже готовых управляющих блоков, но можно станцию собрать и своими руками. Кроме перечисленных узлов, желательно добавлять датчик сухого хода, который будет отключать насос, если в него перестанет поступать вода. Это позволяет предупредить порчу оборудования, мотор уже не перегорит, если скважина вдруг пересохнет или водоносный слой изменит свои характеристики. Для насосной станции рекомендуется устанавливать такие узлы:

  • — узел для регулирования мощности насоса, который позволяет поддерживать необходимые условия работы.
  • — система защиты, которая включает в себя сразу 3 узла: уже упомянутый датчик сухого хода, датчик разрыва напорного трубопровода, защита от перегрузки насоса.

Производители 

ВИДЕО: Автоматика для насоса

 

 


ДОСТАВКА | Также мы предлагаем оперативную доставку вашего заказа по Москве и в любую точку России.

Мы работаем с ведущими транспортными компаниями.

 

СПОСОБЫ ОПЛАТЫ
  • наличный расчет
  • безналичный расчет
  • банковские карты: VISA, MASTERCARD, МИР.

 

ВНИМАНИЕ! Вся продукция имеет официальную гарантию!

 

 

  Заинтересовало наше предложение? Позвоните +7 (499) 110-14-87 , и мы с радостью ответим на любые интересующие вас вопросы.


Внедрение решения «Техническое обслуживание и ремонт скважин и скважинных насосов» на базе SAP ERP для ООО «ЛУКОЙЛ Мид-Восток»

Цели проекта

Внедрение функционала отражения бизнес-процессов обслуживания и ремонта скважин и скважинных насосов в SAP ERP в рамках проекта «Управление скважинами и скважинными насосами».

Компания

ITPS разработала решение MRO для скважин и скважинных насосов на основе SAP ERP и интегрированной SAP ERP с источниками геологической, инженерной и производственной информации, сводя к минимуму повторяющийся и ручной ввод данных.

В рамках проекта ITPS реализовал следующие функциональные возможности:

  • Электронные паспорта скважин
  • Функционал для текущего и капитального ремонта скважин
  • Функциональность для разработки интерфейсов передачи данных из Energy Components в SAP ERP

Инструменты

  • SAP ERP
  • Открытые скважины
  • Энергетические компоненты

Результат

  1. Разработка современного инструмента для эффективного планирования, согласования и сопровождения операций по текущему и капитальному ремонту скважин
  2. Сокращение времени, затрачиваемого на планирование и подготовку к ремонту скважин за счет обеспечения легкого доступа к согласованным исходным данным для всех заинтересованных сторон
  3. Интеграция с другими производственными системами дала пользователям единую среду для хранения и хранения
    • основные данные для скважин
    • Геолого-технические характеристики
    • интервальная характеристика ствола и перфорации

** Материал доступен только в русской версии

Отзывы клиентов

«Благодаря внедрению решения по техническому обслуживанию и ремонту скважин и глубинно-насосного оборудования на предприятии LUKOIL Mid-East Ltd. был получен современный инструмент для эффективного планирования, координации и контроля работы скважин, а время на планирование и подготовку будущих ремонтов скважин было сокращено благодаря тому, что все участники получили доступ к единому согласованному представлению источника данных.

Благодаря интеграции с другими производственными системами, пользователи Lukoil Mid-East Ltd. теперь имеют единое место для хранения и ведения основных данных о скважинах, а также геологических и технических характеристик, а также интервалов ствола скважины и перфорации, необходимых для поддержки бизнес-процессов ТОиР, реализованных в SAP ERP.«Инженер КСУП целостности активов, А. Семенов.

Скачать информацию о проекте

Скважинные гидравлические насосные установки — PetroWiki

Гидравлическая перекачка — проверенный метод искусственного подъема — добавление энергии для перемещения флюидов на поверхность после того, как пластовое давление становится недостаточным для этого. Ключевым компонентом гидравлической перекачки является скважинный насос. Два основных типа установок — это «стационарный» насос и «свободный» насос. В стационарной установке скважинный насос присоединяется к концу колонны насосно-компрессорных труб и спускается в скважину. Установки со свободным насосом предназначены для обеспечения циркуляции скважинного насоса в скважину и из скважины внутри колонны энергетической жидкости, или он также может быть установлен и извлечен с помощью операций на кабеле.

Стационарные насосные установки

В конструкции с фиксированной вставкой (или с транспортировкой по трубопроводу) насос обычно устанавливается на опорный башмак в более крупной трубке.Энергетическая жидкость обычно направляется вниз по внутренней колонне насосно-компрессорных труб, а добываемая жидкость и возвратная рабочая жидкость текут на поверхность внутри кольцевого пространства между двумя колоннами насосно-компрессорных труб, как показано в части А документа , рис. 1 . Эти системы обеспечивают проход для свободного газа в кольцевом пространстве между внешней колонной насосно-компрессорных труб и внутренней частью обсадной трубы, но для того, чтобы в полной мере использовать этот канал для отвода газа, насос следует устанавливать ниже перфорационных отверстий. Струна энергетической жидкости обычно дюйма., 1 дюйм или 1¼ дюйма номинального диаметра трубки или 1 дюйм, 1¼ дюйма или 1½ дюйма. колтюбинг. Система с фиксированным насосом используется в основном для установки скважинного насоса большого диаметра в обсадные трубы ограниченного размера и при этом сохраняет функцию отвода газа. Его также можно использовать для подъема одной или обеих зон двойной скважины с параллельными колоннами.

  • Рис. 1-Свободные и стационарные гидравлические забойные насосные установки.

Наверх

В конструкции с фиксированной обсадной колонной насосно-компрессорная труба с насосом, прикрепленным к ее нижнему концу, устанавливается на пакере, как показано в части B документа , рис. 1 . В этой конфигурации рабочий флюид направляется вниз по колонне насосно-компрессорных труб, и смешанный энергетический флюид и добываемые скважинные флюиды возвращаются на поверхность в кольцевом пространстве насосно-компрессорной трубы / обсадной колонны. Поскольку скважинные флюиды поступают в насос из-под пакера, насос должен обрабатывать весь свободный газ. Этот тип установки обычно используется с насосами большого диаметра с большой производительностью в скважинах с небольшим количеством свободного газа, и, если позволяет пространство, можно спустить газоотводную колонну из-под пакера на поверхность. Как и в случае конструкции с фиксированной вставкой, эта установка больше не является распространенной, и обе были в значительной степени вытеснены различными установками без насоса.Обратите внимание, что в обеих установках фиксированного типа при использовании поршневого насоса с возвратно-поступательным движением рабочая жидкость смешивается с добываемой жидкостью после прохождения через насос.

Насосные установки

Функция свободного насоса — одно из наиболее значительных преимуществ гидравлических насосных систем. Установки с безнапорным насосом позволяют осуществлять циркуляцию насоса до забоя, добычу из скважины и обратную циркуляцию насоса на поверхность для ремонта или изменения размера. На рис. 2 показаны операции включения и выключения насоса для типичной установки без насоса.Они требуют, чтобы компоновка низа бурильной колонны (КНБК) была спущена на колонну НКТ. КНБК состоит из посадочного башмака и одного или нескольких уплотнительных отверстий над ним и служит приемником для самого насоса. КНБК имеют прочную конструкцию и используют устойчивые к коррозии уплотнительные отверстия, что обеспечивает долгий срок службы в скважинных условиях окружающей среды. Удлинители, необходимые на КНБК, также могут быть адаптированы для различных металлов, чтобы приспособиться к изменяющимся условиям. После спуска на колонну насосно-компрессорных труб КНБК обычно остается на месте в течение многих лет, даже несмотря на то, что скважинный насос может циркулировать много раз для ремонта или изменения размера. Как показано на рис. 3 , стоячий клапан, извлекаемый с помощью троса, устанавливается в опорный башмак под насосом. Насос запускают в скважине, помещая его в колонну рабочей жидкости и закачивая жидкость по насосно-компрессорной трубе. Когда насос достигает дна, он входит в отверстия для уплотнения, начинает ход или впрыскивание и открывает стоячий клапан. Во время нормальной откачки этот клапан удерживается в открытом положении скважинной жидкостью, втягиваемой во всасывающую систему насоса. Во время откачки нормальный поток жидкости меняется на противоположный на поверхности с помощью соответствующей арматуры и давления, прикладываемых к выходному тракту насоса.Это реверсирование потока закрывает стоячий клапан и позволяет насосу циркулировать к поверхности — процесс, который обычно занимает от 30 минут до 2 часов, в зависимости от глубины, размера трубы и скорости циркулирующего потока.

  • Рис. 2-Свободный насос (включение и выключение насоса).

  • Рис. 3. Гидравлический извлекаемый постоянный клапан в сборе с троса.

Наверх

Преимущества возможности циркуляции скважинного насоса в скважине и из скважины включают сокращение времени простоя и возможность работы без вытяжного устройства для снятия насосно-компрессорных труб, кабеля или штанги.Еще одно существенное преимущество состоит в том, что на насосе можно установить регистраторы давления и температуры для наблюдения за условиями в скважине при различных скоростях закачки. По завершении теста циркуляция насоса на поверхности также извлекает самописец. Замена насоса-заглушки на обычный производственный блок может быть использована для проверки утечки давления в НКТ. Обработка паром, кислотная обработка или химическая обработка пласта может быть проведена, если насос откачивается, а стоячий клапан извлекается на кабеле.Для такой обработки вместо насоса может быть запущен проточный инструмент для заглушки, если желательно изолировать рабочую жидкость и пути нагнетаемого потока.

Установка без обсадной колонны, показанная в части C документа Fig. 1 , привлекательна с точки зрения начальной стоимости, поскольку в ней используется только одна колонна насосно-компрессорных труб. На первый взгляд, это похоже на конструкцию с неподвижным корпусом, но принципиальное отличие состоит в том, что вместо того, чтобы прикрепляться к концу колонны рабочей жидкости, насос помещается внутри нее, чтобы обеспечить циркуляцию в и из хорошо.Для насоса заданного диаметра это требует колонны большего диаметра, которая уменьшает кольцевой путь потока для нагнетаемых жидкостей, но в большинстве случаев остается более чем адекватное проходное сечение. НКТ с номинальным размером 1½ дюйма могут быть спущены в системы с НКТ с наружным диаметром 2 ⅞ дюйма (НД), используемыми в качестве обсадной колонны, а гибкие НКТ размером до 1 дюйма могут работать в системах с диаметром 2 дюйма. НКТ с наружным диаметром, используемым в качестве обсадной колонны. В 1½ дюйма. и 1¼-дюйм. с трубкой номинального размера можно использовать только струйный насос, в то время как для труб с внешним диаметром 2 ⅜ дюйма или более подходят струйные или поршневые насосы.Обычно НКТ с внешним диаметром 2 ⅜ дюйма используются в обсадной колонне с НД 4½ дюйма или больше, НКТ с НД 2 дюйма в обсадной трубе с НД 5½ дюйма или больше и 3½ дюйма. — НКТ в обсадной трубе с НД 6 ⅞ дюйма или больше. Поскольку КНБК установлена ​​на пакере, насос должен обрабатывать весь газ из скважины в дополнение к жидкостям, даже если может быть запущена газоотводная колонна, если газовые помехи ограничивают производительность насоса. Как в вентилируемых, так и в невентилируемых системах рабочая жидкость смешивается с добываемыми жидкостями и возвращается на поверхность. В скважинах, где добываемый флюид не должен попадать на стенку обсадной колонны или где требуется отвод газа, следует рассмотреть возможность установки без параллельного соединения.Эта установка, для которой требуются две параллельные колонны НКТ, обычно не требует пакера. Как показано в части D документа , рис. 1 , КНБК подвешена на колонне силовой жидкости, а возврат либо ввинчивается в КНБК, либо запускается отдельно с посадочным копьем, которое входит в чашу над КНБК. Кольцевое пространство НКТ / обсадной колонны служит каналом для отвода газа, и чтобы в полной мере использовать это преимущество, установку следует устанавливать ниже перфорационных отверстий. В скважинах с агрессивным газом и / или жидкостью может быть нежелательным использование обсадной трубы для возврата газа или наличие жидкости в кольцевом пространстве обсадной колонны.В таких случаях может быть установлен пакер; однако насос должен обрабатывать весь газ и добываемые жидкости.

Открытые и закрытые системы Power-Fluid

Все установки, которые обсуждались до сих пор, относятся к типам открытых рабочих жидкостей (OPF), что означает, что вся рабочая жидкость и добываемая жидкость смешиваются вместе после выхода из скважинного насоса и вместе возвращаются на поверхность в общем канале потока. Струйные насосы по своей сути являются насосами ОБТК, поскольку передача энергии зависит от смешения рабочей жидкости с добываемой.Все поршневые насосы (не форсунки) разделяют мощность и производимые жидкости во время процесса передачи энергии, поскольку для каждой жидкости имеется отдельный поршень. Если КНБК имеет соответствующие уплотнительные каналы и каналы для разделения двух жидкостей, рабочая жидкость может возвращаться на поверхность в отдельной колонне насосно-компрессорных труб, создавая, таким образом, замкнутую систему рабочей жидкости.

Вернуться к началу

Обратные системы

Соображения относительно системы обратного потока для установки струйного насоса заключаются в необходимости не допускать попадания добываемой жидкости в обсадную колонну, помогать минимизировать потери на трение жидкости и помогать при испытании буровой колонны или разгрузке скважин.Установка с обратным потоком показана на Рис. 4 . В нем используется кольцевое пространство НКТ / обсадной колонны для рабочей жидкости и колонна насосно-компрессорных труб, в которой находится насос, и используются для объединения энергетической жидкости и добычи. Это защищает обсадную колонну с помощью ингибированной рабочей жидкости и особенно полезно, когда ожидается сильная коррозия. При стационарной установке следует учитывать толстостенную обсадную колонну, чтобы избежать условий разрыва обсадной колонны при приложении давления рабочей жидкости. В установках с обратным потоком насос в большинстве случаев запускается и извлекается на тросе, но может закачиваться и выходить с помощью локомотива толкающего типа.

  • Рис. 4-Гидравлическая обратная скользящая муфта со струйным насосом.

Двойные колодцы

Гидравлические насосы

позволяют решить сложную задачу добычи двух отдельных зон или пластов в одном стволе скважины. Для удовлетворения требований искусственного подъема двух отдельных зон обычно требуются два скважинных насоса. Было бы очень необычно, если бы для каждой зоны требовалось одинаковое давление рабочей жидкости и скорость; следовательно, обычно требуется отдельная линия рабочей жидкости для каждого насоса. Возможен ряд конфигураций заканчивания, но небольшие размеры обсадных труб и высокое соотношение газ / жидкость могут серьезно затруднить работу с двумя скважинами.

Вернуться к началу

Принадлежности для скважинных насосов

Для скважинных насосных систем доступен ряд принадлежностей.

Чашечки для тампонов

Для систем с безнапорным насосом требуются тампоны и стоячий клапан для выполнения операций закачки и откачки. Чашечки для тампона устанавливаются на оправке, выступающей над насосом, которая может содержать обратный клапан для ограничения количества жидкости, проходящей через насос, когда она циркулирует на поверхности.Если насос не входит в лубрикатор на устье скважины, обратный клапан может включать перепускной клапан, который срабатывает, когда насос входит в уловитель устья скважины, чтобы предотвратить повышение избыточного давления. Два примера сборных чашек для тампона показаны на рис. 1 . Струйные насосы обычно используют более простую систему.

  • Рис. 1 — Узлы тампонажного стакана гидравлического насоса.

Наверх

Клапаны стоячие

Постоянные клапаны необходимы в системах с безнапорным насосом для создания U-образной трубки и предотвращения обратного потока циркулирующей жидкости в резервуар.Во время откачки стоячий клапан открывается потоком из пласта на всасывание насоса; всякий раз, когда насос выключается, постоянный клапан закрывается. В некоторых случаях шар постоянного клапана удерживается открытым с помощью небольшого магнита, чтобы предотвратить его циклическое вращение при возвратно-поступательном движении насоса в обратном направлении. Когда скважинный насос отключен, жидкости, пытающиеся течь обратно в пласт, смывают шар с магнита на седло. Стоячий клапан извлекается с помощью троса и имеет приспособление для опорожнения трубки перед попыткой ее вытащить.не в большинстве случаев, стоячие формы КЛАПАНА не-го и нижнее уплотнение для насоса. Однако в некоторых установках с струйными насосами используются конструкции с высоким расходом, которые не служат седлом насоса. Пример каждого типа показан на рис. 2 .

Наверх

Регистраторы давления

Для получения производимых забойных давлений (забойных давлений) при нескольких разных скоростях отбора скважинные самописцы давления часто используются вместе с гидравлическими насосами, подвешенными под постоянным клапаном.Хотя такая компоновка обеспечивает не только данные о понижении давления, но и данные о повышении давления, она имеет недостаток, заключающийся в том, что для запуска и извлечения регистратора требуются операции на кабеле. Некоторые поршневые насосы могут работать с прикрепленным регистратором давления, который исключает операции на кабеле, но не позволяет наблюдать за ростом давления, поскольку регистратор находится над постоянным клапаном. Практически все струйные насосы могут работать с прикрепленными записывающими устройствами, и получаются очень плавные записи.

Насосы-пустышки

Насосы-заглушки

иногда запускаются, чтобы заглушить одну или несколько колонн труб, чтобы их можно было проверить на утечки. Если в фиктивном насосе есть проход для жидкости, часто используются термины «проточный заглушка» или «заглушка». Эти инструменты полезны для кислотной обработки или обработки паром.

Вернуться к началу

Сита и фильтры

Для защиты забойного насоса от попадания мусора в скважину иногда используют различные типы сеток и фильтров. Поскольку циркуляционные насосы в скважине и из скважины могут вытеснять накипь и продукты коррозии в насосно-компрессорных трубах, пусковой фильтр может быть прикреплен к узлу тампона-чашки для фильтрации рабочей жидкости.Поскольку это должен быть относительно небольшой фильтр, он в конечном итоге забивается, и обеспечивается автоматический байпас. Эта система собирает инородные материалы на решающем этапе запуска только что установленного насоса. Для длительной эксплуатации используются сетчатые фильтры или сетчатые фильтры для рабочей жидкости и насоса, которые исключают предметы большого диаметра, которые могут повредить или засорить насос.

Клапаны предохранительные

В некоторых областях требуются подземные предохранительные клапаны. Когда пакер установлен и компоновка низа бурильной колонны (КНБК) находится над ним, между стоячим клапаном и пакером может быть установлен предохранительный клапан, извлекаемый на кабеле, для изоляции пласта.Предохранительный клапан обычно закрыт, если только насос не подает к нему жидкость под высоким давлением через линию управления, идущую от главного трубопровода подачи жидкости чуть выше. Давление на выходе насоса обеспечивает опорное давление на предохранительный клапан. Когда насос находится внизу и к нему прикладывается давление рабочей жидкости, открывается предохранительный клапан, позволяя скважинной жидкости попасть в насос. Большинство предохранительных клапанов не удерживают давление сверху, поэтому стоячий клапан по-прежнему необходим для циркуляции насоса в скважине и из нее. Рис. 3 иллюстрирует этот тип установки.

Наверх

Интересные статьи в OnePetro

Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

Книги, заслуживающие внимания

Брэдли, Х. Б. и Гипсон, Ф. У. (1992). Справочник по нефтяной инженерии. Ричардсон, Техас, США: Общество инженеров-нефтяников. WorldCat

Фрик Т.С., и Тейлор, Р. У. (1962). Справочник по нефтедобыче. Даллас, Техас: Общество инженеров-нефтяников AIME. WorldCat

iBooks

Пью, Тоби. (2014). Обзор гидравлического насоса. Weatherford. iBook.

Внешние ссылки

Используйте этот раздел для предоставления ссылок на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

См. Также

Типы скважинных гидравлических насосов

Погружные штанговые насосы

Гидравлический насос

Конструкция гидравлической насосной системы

PEH: Гидравлический насос, насос в масле, скважины

Вернуться к началу

Страница чемпионов

Тоби Пью П.Э.

Категория

Скважинная технология обработки — PetroWiki

Скважинная обработка требует небольших размеров оборудования. Основные необходимые операции — разделение, закачка и откачка. Ниже приводится описание технологий в каждой области, подходящей для обработки в скважине.

Разделение и закачка газа и жидкости

Самый распространенный метод разделения жидкости (нефти или воды) и газа — по разнице плотности. Из-за относительно большой разницы в плотности между жидкостями и газом это разделение обычно проще, чем разделение масло / вода, где плотности фаз намного ближе.В обычном сосуде сила тяжести позволяет каплям жидкости оседать из газа в течение расчетного времени пребывания. Специальные внутренние лопатки в верхней части сосуда могут использоваться для ускорения слияния капель и улучшения качества газа. Иногда для уменьшения пенообразования требуются пеногасители. В более компактных конструкциях сепараторов используются различные циклонные устройства для придания вращения потоку текучей среды, эффективного центрифугирования текучих сред и ускорения разделения. Из-за нехватки места в скважине обычно требуется центробежное разделение с помощью вращающихся или стационарных лопастей, за исключением скважин с относительно низким дебитом.

Разделение газа перед погружными электронасосами (ЭЦН) — это традиционная технология, которая применялась на практике с момента изобретения этих насосов. Часть энергии, подаваемой на насос, используется для вращения ротора в газоотделителе, который центрифугирует жидкости и отделяет газ от жидкостей. Это обсуждается более подробно в разделе Руководства, посвященном ESP. Гравитационное разделение газа в стволе скважины для закачки штанги также является обычным и обсуждается в другом месте.

Также были разработаны новые конструкции сепараторов газа и жидкости.В шнековом сепараторе используются неподвижные лопасти шнека для обеспечения вращения для разделения. [1] Поскольку жидкость вынуждена следовать по траектории неподвижных лопастей шнека, вращение вынуждает жидкость к внешней стенке. Затем часть газа выводится из центра и направляется в кольцевое пространство с помощью переходного инструмента. Преимущество состоит в том, что не требуются движущиеся части, и оборудование может быть размещено через трубопровод. Схема скважинной установки шнекового сепаратора и фото внутренних устройств показаны на рис.1 .

  • Рис. 1 — Скважинный шнековый сепаратор. [1]

Многие системы внутрискважинных газо-водоотделителей (DGWS) используют штанговые насосы, ESP и винтовые насосные системы (PCP) для нагнетания воды в пласт, обычно ниже зоны добычи. В скважинах с относительно низким дебитом происходит гравитационное разделение газа и воды в затрубном пространстве, когда пластовые флюиды входят в ствол скважины. В применениях со штанговыми насосами простейшее устройство для нагнетания воды представляет собой байпасный инструмент, в котором устанавливается нижний конец вставного штангового насоса ( Рис.2 [2] ). Насосное действие нагружает НКТ водой из затрубного пространства обсадной колонны. Когда гидростатический напор в насосно-компрессорных трубах достаточно велик, вода стекает в зону захоронения ниже продуктивных перфорационных отверстий и пакера. Газ течет вверх по затрубному пространству НКТ.

  • Рис. 2 — обходной инструмент DGWS. [2]

Другой штанговый насос DGWS / система впрыска — это модифицированный плунжерный насос (рис. 3). Эта система состоит из короткого участка трубы с от одного до пяти шаровидных впускных клапанов и дополнительного клапана противодавления, проходящего под насосом, в котором ходовой клапан снят с плунжера.При движении вверх твердый плунжер создает зону с более низким давлением в стволе, позволяя шаровым седельным клапанам открываться и поступать воде. При ходе вниз плунжер перемещает жидкость вниз и из ствола в зону утилизации под пакером.

  • Рис. 3 — плунжерный инструмент, модифицированный DGWS. . [2]

  • УЭЦН

являются еще одной альтернативой для нагнетания воды и могут быть сконфигурированы как система с нижним сливом с насосом под двигателем, а не в традиционной конструкции с двигателем снизу. ЭЦН обеспечивают очень высокую скорость захоронения и, как правило, более экономичны в более глубоких скважинах. Другой альтернативой является винтовой насос с последовательным приводом от колонны штанг.

Закачка жидкостей в скважине обычна для ЭЦН, струйных и штанговых насосов. Сейчас предпринимаются попытки сжатия газа в скважине. Компрессор подземной обработки и обратной закачки (SPARC) находится в стадии разработки для разделения, сжатия и обратной закачки газа в скважине. Турбодетандер используется для рекуперации энергии из части отделенного потока потока и использует эту энергию для сжатия другой фракции.Из-за небольшого диаметра скважины скорости вращения турбины и компрессора очень высоки — порядка 100 000 об / мин. Выполнен предварительный инжиниринг, ведутся инженерные разработки компонентов и систем управления, запланированы полевые испытания. [3]

Разделение и закачка нефти и воды

Наиболее распространенным применением для разделения воды и нефти в скважине является закачка воды либо в пласт для повышения нефтеотдачи [заводнение или смешиваемое заводнение с чередованием воды и газа (WAG)], либо в специальную зону захоронения, которая может располагаться выше или ниже зона добычи. Возможные преимущества забойного захоронения включают следующее:

  • Снижена энергия для перекачки воды на поверхность.
  • Устранение узких мест в системе водоснабжения без добавления или модификации существующего наземного оборудования.
  • В некоторых случаях более низкие химические затраты на ингибиторы накипи, ингибиторы коррозии и деэмульгаторы.
  • Меньше обработки воды на поверхности и, следовательно, меньший риск крупных разливов на поверхности.
  • Повышение дебитов и нефтеотдачи за счет уменьшения конуса воды из водоносного горизонта.

Разделение нефти и воды в массе в основном основано на разнице плотности. Были разработаны два основных типа скважинных систем разделения нефти и воды (DOWS): гидроциклонное разделение в сочетании с скважинными ЭЦН или штанговым насосом и гравитационное разделение с добычей штанговым насосом. [4] Хотя гравитационное разделение в стволе скважины возможно для низкодебитных скважин, гидроциклоны являются гораздо более эффективными компактными разделительными устройствами, потому что вращение центрифугирует жидкости, ускоряя гравитационное разделение свыше 1 g. «Гидроциклонные системы могут обрабатывать до десяти раз больше воды, чем можно обрабатывать с помощью гравитационных систем, у которых есть предел примерно 1000 баррелей жидкости в день (BFPD). Принципы работы гидроциклонов такие же, как и для поверхностных гидроциклонов, обсуждаемые в разделе «Разделение» Справочника. Внутрискважинная проблема заключается не столько в гидроциклонах, сколько в каналах для вывода разделенных флюидов внутри очень ограниченного диаметра НКТ или обсадной колонны. Выходящие потоки из гидроциклона представляют собой поток чистой воды и поток нефти с пониженной обводненностью по сравнению с исходной жидкой смесью.Обводненность отделенного нефтяного потока обычно составляет от 10 до 50% по сравнению с 90% для исходной смеси.

Гидроциклонная система отделяет нефть от воды и использует один или два насоса для закачки воды и подъема нефти на поверхность. Возможны два режима работы:

  • «проточная» система ( Рис. 4 [5] ), в которой пластовые жидкости закачиваются в сепаратор
  • «протяжная» система ( Рис. 5 ), в которой резервуар обеспечивает давление, позволяющее течь через сепаратор, а отделенные объемы жидкости перекачиваются в соответствующих направлениях
  • Фиг.4 — Проходная система с подкачивающим насосом. [5]

  • Рис. 5 — Сквозная система. [5]

Второй подкачивающий насос может быть включен в систему прокачки, как показано на Рис. 4 , для обеспечения дополнительного подъема жидкостей на поверхность. Одним из преимуществ проточных систем является то, что свободный газ диспергируется, сжимается и снова переводится в раствор насосом перед сепаратором.Еще одно преимущество состоит в том, что может быть достаточно одного погружного насоса, что снижает стоимость оборудования и упрощает управление. Преимущество проточных систем состоит в том, что количество эмульсий сводится к минимуму, поскольку жидкость не подвергается сдвигу насосом перед разделением. Однотрубные гидроциклоны имеют гидравлическую мощность от 500 до 2000 баррелей в сутки. Для скважин с высоким дебитом несколько гидроциклонов могут быть объединены с выходами из каждого, поступающими в коллекторы, как показано на Рис. 6 .

  • Фиг.6 — Многоступенчатая проточная система. [5]

Системы гравитационного разделения и обратной закачки производятся рядом поставщиков штанговых насосов. В затрубном пространстве происходит разделение нефти и воды, и вода отводится ниже контакта нефть / вода. В насосной системе двойного действия (DAPS) используется штанговый насос с двумя насосными агрегатами и впрыскивающим клапаном ( Рис. 7 [6] ). При ходе вверх вода втягивается в трубопровод через нижний впускной клапан, а масло / вода поднимается вверх по трубопроводу с помощью верхнего узла насоса.При ходе вниз масло / вода втягивается в верхний узел насоса, в то время как вода закачивается в зону нагнетания. Модификация этой системы (, рис. 8, ), насосная система тройного действия (TAPS), добавляет дополнительный насосный узел с меньшим плунжером. [7] TAPS позволяет впрыскивать при более высоком давлении и является относительно простой и недорогой системой.

  • Рис. 7 — Насосная система двойного действия (DAPS). [6]

  • Фиг.8 — насосная система тройного действия DOWS. [7]

Специальное применение забойной сепарации и обратной закачки воды — это преднамеренная добыча воды из нижележащего водоносного горизонта для предотвращения конуса воды в перфорированный интервал нефтяной зоны. [8] Перфорирование зоны водоносного горизонта при двойном заканчивании и добыча этой воды обеспечивает гидравлический «сток», снижая давление воды около ствола скважины и уменьшая движущую силу для конуса. Этот подход применим, когда добыча воды связана с конусом, но не когда добыча воды вызвана заводнением.Физические модели и моделирование коллектора показывают, что это может увеличить извлечение на 70%, а также значительно сократить время извлечения. Компромисс для этого состоит в том, что необходимо обрабатывать больше воды. Повторная закачка в скважину в отдельную зону захоронения позволяет добывать эту дополнительную воду без необходимости оперировать на поверхности.

Список литературы

  1. 1.0 1.1 Weingarten, J.S., Kolpak, M.M., Mattison, S.A. et al. 1997. Разработка и испытание компактного шнекового частичного сепаратора жидкость-газ для скважинных или наземных применений.SPE Prod & Oper 12 (1): 34-40. SPE-30637-PA. http://dx.doi.org/10.2118/30637-PA.
  2. 2,0 2,1 2,2 Gas Technology Inst. 1999. Оценка технологий и экономическая оценка скважинных инструментов для разделения и удаления газа / воды. GRI-99/0218, отчет подготовлен для Института газовых исследований, Radian Intl.
  3. ↑ Brady, J.L. et al. 1998. Скважинная сепарация и закачка газа с помощью скважинного турбодетандера. World Oil (ноябрь): 59–67.
  4. ↑ Вейл, Дж. А., Лангус, Б.Г., и Белье, С. 1999. Технико-экономическая оценка технологии внутрискважинного разделения нефти / воды (DOWS). Подготовлено для Министерства энергетики США, Управления ископаемой энергии, NPTO, Аргоннской национальной лабораторией, Ch3M-Hill и Комиссией по сохранению нефти и газа Небраски (январь 1999 г.). (Доступно в Интернете по адресу http://www.ead.anl.gov/pub/dsp_detail.cfm?PubID=31.)
  5. 5,0 5,1 5,2 5,3 Пакет с информацией о продукте Baker Hughes Centrilift для скважинного оборудования для разделения и закачки воды.2000 г.
  6. 6.0 6.1 Stuebinger, L.A. и Elphingstone, G.M.J. 1998. Многоцелевые скважины: скважинная сепарация нефти и воды в вашем будущем. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Новый Орлеан, Луизиана, 27-30 сентября 1998 г. SPE-49050-MS. http://dx.doi.org/10.2118/49050-MS.
  7. 7,0 7,1 Wacker, H. J. et al. 1999. Испытания подтвердили, что насос тройного действия в скважинной сепарации. Oil & Gas Journal (4 октября): 49.
  8. ↑ Войтанович, А.К., Ширман, Э.И., и Курбан, Х. 1999. Заканчивание скважинного водозабора (DWS) увеличивает извлечение нефти из пластов с проблемой образования конуса воды. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Хьюстон, Техас, 3-6 октября 1999 г. SPE-56721-MS. http://dx.doi.org/10.2118/56721-MS.

Интересные статьи в OnePetro

Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

Внешние ссылки

Используйте этот раздел для предоставления ссылок на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

См. Также

Обзор скважинной обработки

Отбор кандидатов на скважинную обработку

Обзор подводной обработки

Подводная технология обработки

PEH: подводная и скважинная обработка

Категория

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *