30732 2019 труба теплоизоляционная обработка – ГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия

Теплоизоляция ППУ — КОМТЭК

Производственное предприятие «КОМТЭК» выполняет работы по нанесению заводской теплогидроизоляции на основе жесткого пенополиуретана (ППУ ТГИ) на стальные трубы и фасонные детали диаметром от 32 до 530 мм. (Распространено обозначение «Труба в ППУ изоляции»)

 

Цены

Цены на работы по нанесению покрытий, а так же стоимость стальной трубы в изоляции вы можете уточнить у наших специалистов, связавшись с нами:

Электронная почта: [email protected]

Телефон в Екатеринбурге: 8-343-226-06-32

Теплогидроизоляция в оцинкованной оболочке (ППУ ОЦ)

В строительстве объектов нефтегазовой отрасли при надземной прокладке газо- и нефтепроводов применяют трубы с ППУ изоляцией в оцинкованной оболочке.

ОЦ-оболочка предназначена для защиты слоя ППУ изоляции теплоизолированных труб от воздействия влаги, механических повреждений, предотвращает диффузию полиуретана и обеспечивает высокую степень защиты от коррозии.

 

Теплогидроизоляция в полиэтиленовой оболочке (ППУ ПЭ)

При подземной прокладке трубопроводов применяют теплоизолированные трубы и соединительные детали трубопроводов в полиэтиленовой оболочке.

 

Теплогидроизоляция в металлополимерной оболочке (ППУ МП)

Полиэтиленовая оболочка труб в ППУ изоляции при отрицательных температурах становится восприимчива к механическим воздействием и согласно п. 10.2 ГОСТ 30732-2006 погрузку и разгрузку труб можно производить при температуре не ниже минус 18°C, что затрудняет проведение монтажных работ в зимний период.

Оптимальным решением проблемы стало применение ППУ изоляции в металлополимерной оболочке: стальная оболочка с дополнительным наружным полиэтиленовым покрытием – ППУ-МП (так же обозначают как ППУ-СтАП).

Антикоррозионное покрытие обеспечивает защиту трубопровода при подземной прокладке на весь период эксплуатации, а стальная оболочка сохраняет устойчивость изоляции к внешним воздействиям при температурах до минус 50°C.

Скин-эффект

Для дополнительной защиты от низких температур применяют систему skin-эффект: перед нанесением теплоизоляционного покрытия к стальной трубе крепится одна или несколько трубок-спутников малого диаметра. В дальнейшем при монтаже теплотрассы по трубкам-спутникам будет проложен греющий кабель, который будет регулировать температуру внутри покрытия.

Чаще всего по требованию заказчика используется стальная бесшовная труба d.32х3,0 (менее затратный вариант с использованием водогазопроводной трубы Ду25х2,8 ГОСТ 3262 применяют реже из-за опасения того, что внутренний шов от электросварки может повредить при монтаже греющий кабель).

Для увеличения теплоотдачи место стыка основной трубы и трубки-спутника вдоль всей длины заполняется теплопроводной пастой Silarm-3 или THERMON (невулканизуемая однокомпонентная кремнийорганическая паста белого цвета).

Затем место стыка проклеивается металлизированным скотчем — он предотвращает вытеснение незастывшей теплопроводной пасты пенополиуретаном в момент вспенивания, а так же экранирует тепло к нагревательным поверхностям.

Противопожарные вставки

Технологией прокладки трубопроводов предусмотрено использование противопожарных вставок с определённой периодичностью. Под оболочкой покрытия в середине трубы вместо пенополиуретанового слоя находится участок длиной 3 метра, состоящий из негорючего теплоизоляционного материала.

Внешне трубы с противопожарными вставками не отличаются от стандартных, поэтому граница вставок отмечена красными полосами на наружной поверхности оцинкованной оболочки во избежание установки данных участков на скользящие опоры.

Антикоррозионное покрытие стальных труб

По требованию заказчика перед нанесением ППУ теплоизоляции на стальную трубу может быть нанесено наружное антикоррозионное покрытие (эпоксидное покрытие, полиэтиленовое покрытие)

Все эти покрытие в комплексе вы можете нанести на нашем предприятии на давальческую трубу или приобрести готовую продукцию с доставкой до объекта.

Производятся все виды предизолированных конструкций: гнутые вставки с различными радиусами углов, отводы, тройники, переходы, неподвижные и скользящие опоры.

Защита сварных стыков

Полимерные изоляционные материалы выгорают при высокой температуре, поэтому на концах изолируемых труб и соединительных деталей трубопроводов оставляют участки свободные от покрытия для выполнения сварки:

для наружного полиэтиленового покрытия: 30-70 мм

для пенополиуретанового (ППУ) покрытия: 

150 мм — для труб и фасонных изделий c диаметром оболочки до 315 мм включительно

210 мм — для труб и фасонных изделий с диаметром оболочки более 315 мм.

Для изоляции сварных стыков труб и элементов трубопроводов с наружным теплогидроизоляционным покрытием применяют

Регламент на производство работ:

ТУ 1390-020-39929189-2017 — Трубы стальные и фасонные изделия диаметром 32 — 530 мм с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой.

komtek.su

Трубы ППУ для тепловых сетей каталог

Предварительно изолированные трубы ППУ изготавливаются на специальных технологических линиях, на которых на первом этапе производится обработка и сборка трубной конструкции типа «труба в трубе», а на втором этапе — теплоизоляция труб жидкими компонентами пенополиуретана (ППУ). После вспенивания полимерной композиции и формирования теплоизоляционного жесткого слоя между внешней трубной оболочкой и стальной трубой изготовленной сборки вылеживаются и перемещаются на склад готовой продукции.

Производимые компанией «Новатор-ТК» стальные трубы в ППУ изоляции предназначены для использования в системах теплового снабжения и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей с режимами эксплуатации сетей:

  • температура до 140 градусов С.,
  • давление в системе до 1,6 МПа,
  • прокладки - подземный бесканальный, канальный и надземной.

Оборудование на заводе изоляции труб нашей компании позволяет наносить теплоизоляцию на трубы диаметрами от 25 до 820 мм.

трубы ппу в полиэтиленовой оболочке
трубы ппу в оцинкованной оболочке

скорлупы ппу

Фасонные элементы для тепловых сетей необходимы для соединения труб, арматуры и других изделий, а также для управления потоками трубопроводной системы в процессе эксплуатации теплопроводов.

Термины — фасонные изделия, фитинги или элементы трубопровода в сфере производства изделий в ППУ изоляции часто означают одни и те же стальные изделия. Наиболее востребованными фасонными изделиями по ГОСТ 30732-2006 являются:

  • отводы,
  • неподвижные и скользящие опоры,
  • тройники и ответвления,
  • переходы,
  • элементы с кабелем вывода,
  • металлические и полимерные заглушки изоляции.

Стальные фасонные изделия компании «Новатор-ТК» производятся в соответствии с ГОСТ 30732-2006.

фасонные изделия
элементы с кабелем вывода
неподвижные опоры ППУ
скользящие опоры
отводы в ППУ изоляции 

Стальные трубопроводы в процессе нагревания и остывания при работе тепловых сетей меняют свои геометрические параметры. Метлаа расширяется или сжимается — это приводит к сдвигам линейной части трубопровода, которые могут его разрушить (привести к порыву соединений и мест сварки труб и фасонных элементов. Для компенсации этих температурных расширений на трубопроводах устанавливаются разные типы компенсаторов:

  • сильфонные или стартовые компенсаторы в ППУ изоляции,
  • Z, L и П-образные компенсаторы в ППУ изоляции,
  • отводы на теплотрассе также являются звеньями компенсационной системы трубопровода.

Число и технические параметры компенсаторов определяются теплофизическими расчетами трубопровода в процессе его проектирования.

Компания «Новатор-ТК» производит сильфонные, Z-, L- и П-образные компенсаторы для всех типов прокладки теплотрасс.

сильфонные компенсаторы
П, Z и L-образные компенсаторы

трубопроводная арматура (кран Балломакс)

Для перекрытия потока жидкости в системах теплового и водяного снабжения компания «Новатор-ТК» наносит теплоизоляция вспенненным полиуретаном (ППУ) на шаровые краны Ballomax (Балломакс). Краны данного типа могут обеспечиваться дополнительным (удлиненным) штоком для укладки кранов на разные глубины при подземной бесканальной прокладке ППУ трубопровода. Наружная изоляция кранов полиэтиленовой (ПЭ) и стальной оцинкованной оболочкой (ОЦ). Для спуска воздуха и теплоносителя в процессе эксплуатации тепловых сетей на нашем предприятии изготавливаются тройники в теплоизоляции с шаровыми кранами спускника и воздушника.

краны шаровые Ballomax
краны шаровые Naval
краны шаровые Ситал

Места сварки ППУ трубопровода необходимо защитить аналогично способу тепло- и гидроизоляции самого стального трубопровода. Для изоляции стыков предизолированных труб компания «Новатор-ТК» поставляет разные типы комплектации материалов для проведения изоляционных работ:

  • комплекты стыка муфтового,
  • комплекты стыка заливочного,
  • комплекты стыка скорлуп из ППУ.

Наиболее качественными являются комплекты изоляции с применение термоусадочной муфты (для подземной бесканальной прокладки) и комплекты заливочные со стальными оцинкованными кожухами и термоусадочной лентой.

муфта термоусаживаемая
термоусадочная лента
пенополиуретан (ппу)
скорлупы теплоизоляционные

монтаж трубопроводов

В процессе прокладки теплоизолированных трубопроводов по ГОСТ 30732-2006 необходимо провести следующие работы:

  • земляные работы (траншея, подсыпка песка) — при подземной бесканальной прокладке или канальной прокладке трубопровода,
  • укладка и сварка труб и фасонных изделий в ППУ изоляции,
  • установка запорной шаровой арматуры,
  • установка компенсационных устройств,
  • монтаж системы ОДК и ее приборов,
  • опрессовка системы,
  • изоляция стыков трубопровода,
  • засыпка трубопровода при бесканальной прокладке.

Компания «Новатор-ТК» производит комплексную поставку вспомогательных материалов для всего комплекса работ по монтажу ППУ трубопроводов тепловых сетей.

монтаж труб

монтаж муфты

монтаж компенсаторов

система одк

компенсационный мат

стеновой ввод

монтаж скорлуп теплоизоляционных из ППУ

От качества используемого в процессе производства предизолированных труб и фасонных изделий сырья и комплектующих зависит надежность всей теплоизоляции трубопровода. Система приема материалов на склад компании «Новатор-ТК» предусматривает проверку поступающих материалов — входной контроль. В процессе производства труб и фасонных элементов также осуществляется текущий контроль качества продукции.

центраторы
гидроизоляционные материалы
стальные трубы
полиэтиленовые трубы-оболочки (ПЭ)

заливочная установка

Для изготовления предизолированных труб и фасонных соединительных деталей трубопровода в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006 используются установки, станки и иное оборудование, которые позволяет производить резку и сварку стали, полимеров, а также формирование теплоизоляционного слоя из вспененных компонентов полиуретана (ПУ). Компания «Новатор-ТК» обладает необходимыми технологическим мощностями и оборудованием для изготовления ППУ трубопроводов до диаметра ду 800 мм.

изготовление скорлуп из пенополиуретана (ППУ)

novator-tk.ru

ТУ 5768-005-47114136-02 Трубы стальные теплоизолированные пенополиуретаном в полиэтиленовой защитной оболочке для нефтегазопроводов

УТВЕРЖДАЮ

Директор Омского завода трубной изоляции

____________ Семенов В.М.

_____________ 2002 г.

УТВЕРЖДАЮ

Вице-президент АО «ВНИИСТ»

______________ И.Д. Красулин

__________________2002 г.

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ
В ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКЕ
ДЛЯ НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ

Технические условия

ТУ 5768-005-47114136-02

Держатель подлинника - ОЗТИ

Срок введения с 200 г.

РАЗРАБОТАНО

Главный технолог ОЗТИ

_______________ В.Г. Щуплецов

_______________ 2002 г.

РАЗРАБОТАНО

Директор НТНП АО «ВНИИСТ»

________________В.Б. Ковалевский

«___»__________ 2002 г.

Ведущий научный сотрудник АО «ВНИИСТ»

_____________И.В. Газуко

«___»____________ 2002 г.

Москва, 2002 г.

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ

ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ

НАДЗОР РОССИИ

(Госгортехнадзор России)

105066, г. Москва, ул. А. Лукьянова, 4, корп. 8

Факс: 261-60-43

E-mail: [email protected]

26.12.2002 10-03/1247

На № __________________

Директору ЦТМП

АО ВНИИСТ

В.Б. Ковалевскому

Управление по надзору в нефтяной и газовой промышленности рассмотрело и согласовывает представленные технические условия «Трубы стальные теплоизолированные пенополеуретаном в полиэтиленовой защитной оболочке для нефтегазопроводов» (ТУ 5768-005-47114136-02).

Заместитель начальника Управления по надзору в нефтяной и газовой промышленности

А.А. Шестаков

исп. Морозов С.И.

Настоящие Технические условия распространяются на трубы стальные диаметром от 57 мм до 426 мм с наружным антикоррозионным покрытием, с тепловой изоляцией из пенополиуретана и защитным антикоррозионным покрытием, с тепловой изоляцией из пенополиуретана и защитным гидроизоляционным покрытием в виде полиэтиленовой оболочки (далее - теплогидроизолированные трубы).

Теплогидроизолированные трубы предназначены для строительства магистральных нефте- и газопроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов подземной прокладки с температурой транспортируемого продукта до плюс 80 °С включительно.

Допустимая температура окружающей среды при хранении теплогидроизолированных труб от минус 50 °С до плюс 60 °С.

Допустимая температура окружающей среды при транспортировании,

files.stroyinf.ru

Инструкция по изоляции стыков труб ППУ

1. Подготовка к работе.

1.1. Муфта устанавливается на трубу перед сваркой стыкового соединения металлических труб теплотрассы. Упаковочная пленка не снимается до начала изоляции! Маркировка муфты должна соответствовать диаметру оболочки изолируемого трубопровода. Свободные от изоляции концы стальных труб в месте стыка должны составлять в сумме:

  • не более 300мм для труб диаметром  57-219мм по стальной трубе.
  • не более 450мм для труб диаметром  273мм и более по стальной трубе.

2. Условия производства работ.

2.1. К изоляции стыков труб ППУ приступают после 100%-го контроля сварных швов соединений неразрушающим методом или после гидравлического испытания трубопровода.

2.2..Работы по изоляции соединений производятся при температуре воздуха не ниже -15 С°, а также при наличии технологических приямков не менее 1,4м (0,7м в каждую сторону от стыка) и глубиной не менее 400мм, согласно ВСН 11-94, ВСН 29-95 и СП 41-105-2002

2.3.Во время выпадения осадков (дождь, снег) работы производятся только под временным укрытием, исключающим попадание влаги на монтируемые элементы.

2.4. При монтаже теплотрассы оборудованной системой оперативного дистанционного контроля состояния изоляции (ОДК), непосредственно перед выполнением работ по изоляции стыка необходимо соединить сигнальные проводники и провести контрольные измерения согласно «Инструкции по соединению сигнальных проводников» и «Инструкции по проведению контрольных измерений».

2.5. На трубопроводах с диаметром  стальной трубы 273 мм и выше работы по термоусадке муфт проводятся  с использованием двух газовых горелок одновременно.

3. Производство работ.

3.1. Очистить торцы теплоизоляции, поверхность полиэтиленовой оболочки и металлической трубы от грязи, чтобы муфту можно было перемещать по чистой поверхности. При необходимости промыть водой и просушить газовой горелкой. Полиэтиленовая оболочка чистится на расстояние достаточное для перемещения муфты по чистой поверхности, но не менее длины применяемой муфты. Стальную трубу чистить металлической щёткой (кордощеткой) до удаления рыхлой пластовой ржавчины.

3.2.На торцах труб удалить слой теплоизоляции на глубину 15-20мм  , соединить сигнальные проводники и провести контрольные измерения согласно «Инструкции по соединению сигнальных проводников» и «Инструкции по проведению контрольных измерений».

3.3. П /Э оболочку, с обеих сторон стыка, на расстоянии 150-200мм, обезжирить растворителем, тщательно зачистить наждачной бумагой, повторно обработать растворителем. При температуре окружающего воздуха ниже 0°С оболочку необходимо прогреть на расстоянии 30 см по обе стороны от стыка, чтобы она стала горячей на ощупь (30°С-50°С).

3.4. Используя рулетку, отцентрировать положение муфты относительно оси стыка, нанести маркером риски, соответствующие предполагаемым торцам муфты. При этом ранее подготовленные поверхности оболочек должны на 20-50 мм с обеих сторон выходить за габариты муфты. Запрещается использовать для разметки мел.

3.5. Распаковать муфту таким образом, чтобы наружная поверхность упаковочной пленки находилась на П/Э оболочке трубы, но вне зоны ранее подготовленных поверхностей оболочек, а перемещение муфты происходило по чистой внутренней поверхности упаковки. Внутренняя поверхность муфты должна быть сухой и чистой. В случае загрязнения внутренней поверхности муфты произвести очистку ее от грязи, а внутренние поверхности муфты на глубину ~150мм  от  торцов  необходимо обезжирить, зачистить наждачной бумагой и еще раз обезжирить.

3.6. Сверху муфты просверлить  отверстие Д=25мм. на расстоянии 150мм от одного из краёв муфты.

3.7. Прогреть подготовленные поверхности оболочек с обеих сторон от стыка мягким         пламенем пропановой горелки до температуры 30°С-50°С. На теплую поверхность оболочек по периметру наклеить адгезивную  или мастичную ленту, отступив от рисок 10-15мм. Нахлест адгезива или мастики в месте соединения 10мм. После чего удалить с адгезивной ленты или мастики защитную пленку. После снятия защитной бумаги с адгезивной (или мастичной) ленты попадание на ее поверхность пыли, влаги, грязи не допускается.

3.8. Надвинуть муфту на стык, расположив ее в соответствии с нанесенными ранее рисками и отверстием вверх.

3.9. Усадить края муфты. Для того чтобы не повредить муфту, прогревать следует мягким пламенем пропановой горелки, круговыми непрерывными движениями равномерно по окружности муфты. Не допускать усадку пятнами и перегрев ( блеск П/Э) муфты и оболочки. По завершении усадки края муфты плотно обожмут оболочку. При этом контролируется плотное прилегание поверхностей, без смятия и задиров краев муфты. После усадки муфта имеет бочкообразную форму.

3.10. Контроль герметичности производится опрессовкой, после остывания муфты до температуры 40°С.

В отверстия, просверленные по п.3.6 вставляются специальное устройство для опрессовки, через него в муфту накачивается воздух под давлением 0,4 бар. Муфта выдерживается под испытательным давлением в течение 5 минут. В случае падения давления при помощи опрыскивателя мыльный раствор наносится по периметрам стыков муфта-оболочка. Дефектные места определяются по пузырькам мыльного раствора. При их обнаружении дефектные места повторно прогреть мягким пламенем пропановой горелки и повторить испытания. Если повторная опрессовка  не даёт положительного результата, муфта со стороны утечки герметизируется дополнительной адгезивной (или мастичной)  лентой и термоусаживающим полотном. Лента устанавливается на переход муфта-оболочка, так  что бы сам переход находился на середине ленты. Сверху  устанавливается термоусаживаемое полотно, шириной не менее 200 мм и производится его термоусадка.

После остывания произвести повторную опрессовку муфты. Дальнейшие работы по теплоизоляции стыка возможны только после получения полной герметичности.

3.11. На расстоянии 150мм от второго торца муфты сверху просверлить второе отверстие Д=25мм.

3.12. Теплоизоляция стыка.

В чистую емкость отдозировать необходимое по объему заливаемого стыка количество компонентов А и В (в пропорциях согласно технологическим инструкциям фирм-поставщиков). Перемешать компоненты. Через отверстия залить смесь компонентов ППУ. Закрыть отверстия дренажными пробками. В процессе вспенивания незначительное количество пены вытечет через дренажные отверстия пробок, это будет свидетельствовать о полном заполнении объема стыка. Повторно обмылить муфты по всему периметру и проверить на протечки.

 Компонент В относится ко II классу опасности, обладает общетоксичным действием, вызывает раздражение верхних дыхательных путей. При работе исключить попадание компонентов на открытые участки тела.  При заливке следует находиться вне зоны возможного выплеска пены.

3.13.После затвердения пены удалить дренажные пробки, очистить поверхность муфты, примыкающую к заливочным отверстиям от излишков пены и обработать отверстия конической фрезой или другим режущим инструментом.

3.14. Заварить отверстия П/Э пробками. Для этого нагреть инструмент для заварки пробок до температуры 240С°. Вставить П/Э пробку во внутренний конус инструмента, наружный конус вставить в заливочное отверстие и, нажимая на П/Э пробку вдавливать инструмент в отверстие муфты. Когда пробка углубится на 2мм в конус, вынуть инструмент и вдавить в отверстие муфты оплавленную пробку. Удерживать пробку под давлением в течение 20сек

3.15.После заливки стыка следует проверить целостность проводов и   сопротивление изоляции системы ОДК заизолированного участка.

3.16.Нанести на смонтированную муфту личное клеймо и дату монтажа.

www.vadiscentr.ru

Труба ППУ с ОДК

СКИДКИ на продукцию со склада! ЗВОНИТЕ!

Стальная труба

Диаметр трубы-оболочки, мм

Расчетная масса 1 п.м., кг*

Наружный диаметр d,мм

Минимальная толщина стенки s,мм

ПЭ

ОЦ

ПЭ

ОЦ

Тип 1

Тип 2

Тип 1

Тип 2

32

3,0

90,110,125

-

100,125,140

-

-

-

38

3,0

110,125

-

125,140

-

-

-

45

3,0

125

-

125,140

4,98

-

-

57

3,0

125

140

140

5,79

6,17

8,41

76

3,0

140

160

160

7,41

7,96

10,35

89

4,0

160

180

180

10,81

11,40

14,16

108

4,0

180

200

200

13,04

13,79

16,81

133

4,0

225

250

225

16,95

18,21

21,37

159

4,5

250

280

250

22,16

23,86

26,79

219

6,0

315

355

315

38,97

41,87

43,95

273

7,0

400

450

400

58,19

62,59

63,00

325

7,0

450

500

450

69,61

74,65

74,16

426

7,0

560

600,630

560

94,14

-

97,04

530

7,0

710

-

675,710

125,90

-

-

630

8,0

800

-

775,800

150,22

-

-

720

8,0

900

-

875,900

193,32

-

-

820

9,0

1000

1100

975,1000

243,33

266,81

-

920

10,0

1100

1200

1075,1100

278,07

303,89

-

1020

11,0

1200

-

1175,1200

338,59

-

-

*Плотность ППУ принимается равной 80 кг/м3

Пример условного обозначения трубы стальной электросварной (ГОСТ 10704) в ППУ изоляции наружным диаметром 108 мм с толщиной стенки 4 мм в полиэтиленовой (оцинкованной) оболочке диаметром 180 (200) мм

Трубы ППУ_30732-2006 ЭСВ_108х4_180 ППУ-ПЭ или Трубы ППУ_30732-2006 ЭСВ_108х4_200 ППУ-ОЦ

www.sktk-ppu.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о