Котел с водяным контуром своими руками: Самодельный котёл для водяного отопления как сделать, схемы, материалы, установка

Содержание

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 9.2k. Обновлено

Для комфортного проживания в отечественных климатических условиях необходима эффективная система отопления. Если правильно использовать чертежи твердотопливных котлов длительного горения, своими руками можно будет изготовить надежную и экономичную конструкцию. Для получения хорошего итогового результата необходимо предварительное изучение инженерных решений и технологий в соответствующей области.

Устройство котла фабричного производства

Определение с параметрами проекта

Точного определения данному понятию нет. Соответствующее оборудование появилось, как ответ на требования потребителей повысить уровень комфорта в процессе эксплуатации, увеличить выработку тепла в расчете на единицу использованных энергетических ресурсов.

Основным недостатком классических котлов является необходимость регулярного добавления топлива в топку. Сложности создают также следующие факторы:

  • высокая интенсивность горения;
  • сложность оперативной регулировки и контроля этого процесса;
  • неполное использование тепла, которое удаляется вместе с дымом через систему вентиляции.

Для поддержания работы обычного котла лучше иметь рядом достаточный запас дров

Разные конструкции

Для решения отмеченных выше задач используют различные решения. Чтобы не закладывать часто новые порции топлива увеличивают размеры топки. Сделать процесс горения равномерным помогает размещение сверху прижимного устройства, дозированная подача воздуха.

Схема типичного котла этого класса

Создать чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками будет проще после подробного изучения стандартной конструкции:

  • В начальном положении прижимное устройство (10) находится в верхнем положении.
  • Через дверцу (6) в топку загружают крупную партию дров.
  • После поджигания происходит регулируемый механическим приводом (16) процесс горения.
  • Свежий воздух подается нагнетателем через телескопическую полую внутри штангу. Он распределяется равномерно через прижимной диск (10).
  • Подача кислорода сверху обеспечивает постепенное сгорание топлива, слоями.
  • Золу после завершения цикла удаляют через нижнюю дверцу (13).
  • Для поднятия диска (10) в верхнее положение используют лебедку (2) с электроприводом.

Недостатком данной конструкции является невозможность произвольной закладки дров в топку. Существенное преимущество – повышенная до 24 часов и более длительность одного рабочего цикла.

В следующей конструкции топливо можно подкладывать по мере необходимости. Здесь использована технология пиролиза. Она характерна дозированной подачей кислорода и низкой интенсивностью горения. Тлеющие дрова выделяют горючий газ. Он сгорает в дополнительной камере.

Пиролизный котел

Эта установка полноценно использует топливо. В продуктах сгорания содержится минимальное количество сажи. Сложной является оптимальная регулировка рабочих процессов.

Газовые и дизельные агрегаты лишены упомянутых недостатков по причине простоты дозирования соответствующих видов топлива. Подобный результат можно получить, если использовать специальным образом спрессованные гранулы из отходов деревообработки, шелухи семечек, иного горючего сырья.

Пеллетный котел

В данном варианте гранулы (пеллеты) засыпают в бункер, откуда они подаются шнековым механизмом в топку. Понятно, что такая конструкция позволяет при необходимости быстро увеличивать и уменьшать подачу топлива. Гибкое изменение производительности котла пригодится для оптимизации работы при изменении внешней температуры, подключении дополнительных потребителей. С гранулами не слишком сложно работать при транспортировке, хранении.

Теплообменник для подогрева воды

Повышают эффективность котлов с помощью сложных структур выходных узлов. В таких конструкциях повышается температура теплоносителя. Аналогичные функции выполняют полые стенки корпуса.

Статья по теме:

Котлы длительного горения на дровах для дома. Необходимость часто подбрасывать дрова весьма неудобна. Однако есть котлы, которые требуют внимание раз в сутки. Подробнее в отдельной публикации.

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Прежде чем искать соответствующую документацию, необходимо точнее определиться с конструкцией. Предпочтительной является первая схема твердотопливного котла длительного горения, своими руками ее будет создать проще.

Принципиальная схема котла

Для отопления сравнительно небольшого частного дома с общей площадью 150-250 м. кв. достаточно будет следующих размеров:

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

При высоте чуть более 1,5 метра и ширине около 40 см не сложно будет найти подходящее место для установки. Но надо учитывать необходимость создания технологических проходов для обслуживания. Понадобится свободное пространство сверху для монтажа лебедки и другого оборудования.

Конструкторскую документацию можно создать без соблюдения стандартов

Для реализации частных проектов не обязательно соблюдению ГОСТов. Но чем подробнее получился чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, тем проще будет исключить ошибки на ранних стадиях.

Обратите внимание! Не забывайте, что комплект рисунков с размерами надо дополнить списком изделий, которые надо будет приобрести отдельно. Включите в него комплектующие детали фабричного производства, инструменты, расходные и материалы, строительные перчатки и другие индивидуальные защитные средства.

При удалении большого количества ржавчины перед окраской может понадобиться респиратор

Изготовление котла твердотопливного длительного горения: отзывы и алгоритм действий

Прежде, чем начинать работу, изучите мнения и советы реальных пользователей. Как свидетельствуют их отзывы, оборудование этого типа при правильном выполнении технологий вполне можно изготовить самому.

Создать идеальный внешний вид сложно, но он не обязателен в котельной частного дома

Для создания конструкции без лишних трудностей пригодятся готовые изделия с нужными параметрами. Подойдет металлическая труба диаметром 350 мм, высотой 1,5 метра, с толщиной стенок не менее 3 мм. Разумеется, придется сделать соответствующие корректировки некоторых других размеров.

Для вырезания качественных заготовок можно обратиться в специализированное предприятие

К нему приваривают вырезанное из листовой стали дно. Не забудьте о ножках. Они должны выдержать без повреждений вес тяжелой конструкции. Для некоторых входных и выходных отверстий подойдут отрезки труб с подходящими габаритами. Укрепление и узлы креплений навесного оборудования создают из отрезков швеллера.

Удаление окалины со сварных швов с применением электроинструмента

Готовую конструкцию очищают. Для защиты от коррозии и хороших эстетических характеристик ее покрывают слоями грунта по металлу и краской. Используют такие типы покрытий, которые устойчивы к высоким температурам. После установки лебедки и других дополнительных устройств, проверяют работоспособность всех механизмов и приводов. Котел подключают к системам подачи воздуха, водоснабжения и обогрева, дымоходу, электрической сети 220 V. Выполняют пробный пуск и устраняют выявленные недостатки

Защитный автомат выбирают соответствующий мощности потребителей

Обратите внимание! Вы знаете, как самому сделать твердотопливный котел длительного горения, но сомневаетесь в точности выполнения отдельных операций? В этом случае создание сварочных швов и другие сложные действия надо изучить заранее. Это оборудование в процессе эксплуатации должно быть надежным, поэтому лучше исключить ненужные риски.

Твердотопливный котел длительного горения своими руками: видео инструкция и выводы

Для изготовления некоторых сложных конструкций понадобится предварительное оснащение собственной мастерской. Придется освоить работу со сварочным оборудованием, приобрести специализированные инструменты и приспособления. Если он не пригодятся в будущем, то соответствующие затраты придется учесть при подсчете общей себестоимости.

Создать правильно котёл длительного горения своими руками помогут материалы данной статьи, сведения из чертежей и видео. Но для правильной оценки необходимо проверить, сколько будет стоить выполнение соответствующего заказа с помощью профессионалов.

Фабричные изделия могут стоить дороже, но на них предоставляют официальные гарантии

Изготовление котла длительного горения своими руками (видео)

Как сделать своими руками котел твердотопливный длительного горения: чертежи

Иногда целесообразно сделать своими руками котел твердотопливный длительного горения: чертежи и схемы есть в свободном доступе. Умение обращаться с инструментом и умелые руки оказывают хорошую услугу при строительстве собственного дома или дачи. Там всегда есть необходимость сооружения какой-либо конструкции самостоятельно. Ведь это значительно удешевляет любую затею. Не исключение и отопительные агрегаты. В старые времена люди нанимали печника для кладки кирпичных печей. Сегодня наиболее востребованными стали котлы на твердом топливе длительного горения.

Твердотопливный котел длительного горения вполне реально сделать самостоятельно

Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство

Твердое органическое топливо является самым древним источником энергии для человечества. Отказаться от него полностью, даже в современном мире, невозможно. Тем более, что кроме дров и каменного угля сегодня появилось множество других видов горючих твердых веществ:

  • брикеты из торфа – высушенный и спрессованный торф выделяет много тепла при сгорании;
  • брикеты из отходов деревообрабатывающего производства – сжатые опилки, стружка и кора деревьев;
  • березовый уголь – такой же, как для мангала;
  • переработанный мусор со свалок;
  • топливные отопительные гранулы – мелкое топливо, полученное прессованием опилок. Могут подаваться автоматически;
  • обычные сухие опилки.

Различные варианты сырья для использования в твердотопливных котлах

Ясно, что все это топливо получено путем переработки различных отходов, что решает проблему утилизации на предприятиях и идет в русле «зеленой» экономики.

В результате деятельности человека образуется колоссальное количество отходов, которые могут быть преобразованы в высокоэнергетическое топливо, что и обусловило появление на рынке котлов отопления на твердом топливе длительного горения. В отличии от обычных печей, эти агрегаты работают не на сгорании самого топлива, а на его расщеплении в результате нагревания. В рабочей камере таких котлов сгорают газообразные продукты распада твердого топлива. Такая схема работы является в несколько раз более эффективной, чем обычное сжигание органического топлива. Пиролизный газ, отдает большое количество энергии.

Принцип работы твердотопливного котла длительного горения

Устройство такой газогенераторной установки не очень сложное. Можно даже соорудить своими руками котел твердотопливный длительного горения. Чертеж простейшего варианта выглядит следующим образом:

  • закрытый цилиндрический бак, который имеет люк для закладки топлива, поддувало и отверстие для установки дымохода;
  • внутри бака расположен распределитель воздуха, который создает завихрение пиролизного газа. Он крепится к подвижной телескопической трубе. Вся эта конструкция, похожая на поршень, давит на топливо сверху. Сгорание газа происходит над поршнем, а топливо тлеет под ним;
  • теплообменник встроен в верхней камере, где достигается максимальная температура.

Медленное тление твердого топлива происходит в нижней камере. Оно достигается регулировкой подачи воздуха в поддувало. Выделяемый газ интенсивно горит в верхней камере и нагревает теплоноситель.

Схема системы отопления частного дома с использованием твердотопливного котла

Котлы на твердом топливе длительного горения могут быть незаменимы в частных домах, в хозяйственных сооружениях, гаражах и теплицах. Особенно они будут выгодны там, где имеется крупное деревоперерабатывающее производство, так как отходы на таких предприятиях отдают практически бесплатно. Необходимы эти агрегаты и в местностях, где бывают регулярные перебои с газоснабжением. У таких установок есть много преимуществ, но существует и один важный недостаток – очень высокая стоимость. Именно поэтому сегодня актуально изготовление своими руками котлов твердотопливных длительного горения. Чертежи для этого можно использовать разной степени сложности. Это зависит от уровня мастерства.

Как сделать своими руками котел твердотопливный длительного горения: чертежи и схемы

Перед тем, как начать изготовление котла, необходимо определиться с его конструкцией. Ее выбор зависит от назначения агрегата. Если он предназначен для отопления небольшого хозяйственного помещения, гаража или дачного домика, то делать в нем водяной контур не обязательно. Обогрев такого помещения будет происходить непосредственно от поверхности котла, путем конвекции воздушных масс в помещении, как от печи. Для большей эффективности можно устроить принудительное обдувание агрегата воздухом при помощи вентилятора. При наличии системы жидкостного отопления в помещении, необходимо предусмотреть устройство в котле контура в виде змеевика из трубы или другой аналогичной конструкции.

Схема подключения твердотопливного котла к системе отопления

Выбор варианта зависит и от типа твердого топлива, которое нужно будет использовать. Для отопления обычными дровами требуется увеличенный объем топки, а для применения мелких топливных гранул можно устроить специальную емкость, из которой гранулированное топливо подается в котел автоматически. Для изготовления котла твердотопливного длительного горения своими руками, чертеж можно взять и универсальный. Он подойдет для любого вида используемого твердого топлива.

Чертеж твердотопливного котла длительного горения мощностью 25/30/40 кВт

Расскажем пошагово, каким образом и из каких деталей можно сделать котел отопления на твердом топливе длительного горения по предложенной схеме:

  • подготовим место, где будет установлен будущий агрегат. Основание, на котором он будет стоять, должно быть ровным, прочным, жестким и огнеупорным. Лучше всего для этого подойдет бетонный фундамент или толстая чугунная либо стальная плита. Стены нужно обить тоже огнеупорным материалом, если они деревянные;
  • собираем весь необходимый материал и инструменты: из которых нам понадобиться аппарат для электродуговой сварки, болгарка и рулетка. Из материалов: листовая 4-мм сталь; 300 – мм стальная труба со стенками 3 мм, а также другие трубы 60 и 100 мм диаметром;

Строение и принцип работы твердотопливного котла

  • для того, чтобы изготовить котел на твердом топливе длительного горения, нужно из большой 300 – мм трубы вырезать кусок длиной 1 м. Можно и немного меньше, если в этом есть необходимость;
  • из стального листа вырезаем дно по диаметру трубы и привариваем его, снабдив ножками из швеллера длиной до 10 см;
  • распределитель воздуха выполняем в виде круга из листа стали с диаметром на 20 мм меньшим, чем труба. В нижнюю часть круга приваривается крыльчатка из уголка с размером полки 50 мм. Для этого можно использовать и швеллер аналогичного размера;
  • сверху в середину распределителя привариваем 60 – мм трубу, которая должна быть выше котла. В середине диска распределителя прорезаем отверстие по трубе, так, чтобы был сквозной туннель. Он нужен для подачи воздуха. В верхней части трубы врезается заслонка, которая позволит осуществлять регулировку подачи воздуха;

Схематическое изображение устройства котла, работающего на твердом топливе

  • в самой нижней части котла изготавливаем небольшую дверку, снабженную задвижкой и петлями, ведущую в зольник для удобства удаления золы. Сверху в котле прорезаем отверстие для дымохода и привариваем в это место 100 – мм трубу. Вначале она идет под небольшим углом вбок и вверх на 40 см, а потом строго вертикально вверх. Проход дымохода через перекрытие помещения должен быть защищен по правилам противопожарной безопасности;
  • заканчиваем сооружение котла отопления на твердом топливе длительного горения изготовлением верхней крышки. В ее центре должно быть отверстие для трубы распределителя потока воздуха. Прилегание к стенкам котла должно быть очень плотным, исключающим попадание воздуха.

Чертеж с размерами для создания твердотопливного котла своими руками

Котел длительного горения — вид в разрезе

Как я сделал котел твердотопливный длительного горения: отзывы и рекомендации

«Работаю на лесопилке. Раньше возил домой сучки и срезку телегами. Узнал про котел твердотопливный длительного горения, отзывы почитал и решил сделать. Получилось. Теперь дров уходит в три раза меньше, а тепла столько же».

Александр Николаев, г. Сыктывкар

«Увидел у друга в гараже чудо-котел. Машину мы с ним с утра ремонтировали. Он, как дров в него положил, так больше до вечера и не прикасался. Я ничего понять не мог, пока он мне не объяснил всю схему. Вот, тоже загорелся идеей себе в гараж поставить. Друг сказал, даст чертежи».

Николай Платонов, г.Сургут

Различия в работе обычного и пиролизного котлов

«Если вы решили сделать, например, у себя на даче котел твердотопливный длительного горения, отзывы о котором нашли в сети, то делайте все четко по схеме с соблюдением всех правил безопасности. А то вот, сосед у меня спалил дачу, когда котел весь в дырах установил».

Андрей Ширшов, г.Тюмень

Описанное выше отопительное устройство будет служить вам верой и правдой, позволяя экономить на энергоносителях. Однако не забывайте делать все качественно, не отступая от схемы.

Твердотопливный котел длительного горения своими руками (видео)

Котел отопления своими руками 👉 чертежи, методика изготовления

Качественное, доступное отопление дома можно обеспечить с помощью покупного котла, построенного самостоятельно. Конструкция по силам опытному мастеру, поможет сэкономить.

Самодельный котел

Виды отопительных котлов

Существует четыре вида:

  1. Электрические
  2. Газовые
  3. На жидком топливе
  4. Твердотопливные

Выбор имеет положительные, отрицательные стороны.

Электрические

Электрические просты в изготовлении, можно устанавливать во многих местах, компактны, просты в повседневной эксплуатации. Минусы:

  1. Критически зависят от стабильного электропитания
  2. Требуют отдельной мощной проводки (рассчитанной на работу прибора в 5-10 кВт)
  3. Потребляют дорогое электричество
Самодельный ТЭНовый электрокотел в системе отопленияИзготовленный в домашней мастерской ТЭНовый электрокотел в системе отопления (для помещения большой площади)Самодельный ТЭНовый электрокотел в системе отопления (с обвязкой, группой безопасности)Схемы устройства, работы электродного, ТЭНового электрокотлов

Газовые

Газовые — распространенные, но установка требует официальных разрешений, эксплуатация самодельных конструкций не допускается. Стоимость магистрального газа постоянно растет.

На жидком топливе

Технологичны, воспроизводимы в гаражной мастерской, требуют больших запасов жидкого топлива (1.5-2 литра на час работы). Стоимость отработанного машинного масла, дизельного топлива постоянно растет.

Схема системы отопления с капельным котлом на соляркеСхема на отработанном маслеСхема на отработкеСхема на отработке маслаСхема работы печи на отработке с вентиляторомПодробная схема на отработанном маслеПечь на отработке с водяным контуром

Твердотопливные

Конструкции проверены десятилетиями эксплуатации. Стоимость угля, дров, сравнительно с другими видами топлива, невысока. Устройства автономны, легко воспроизводимы в условиях гаражной мастерской.

Что потребуется?

Потребуется небольшой набор инструментов, материалов, схемы, эскизы конструкций отопительных котлов.

Инструменты

Вопрос инструментов не настолько важен, как уровень мастерства мастера. Простых навыков начинающего сварщика в гаражной мастерской будет совершенно недостаточно. Уровень требуется выше среднего. Причина требований — работа при высоких температурах, давлении горячей воды. Если сварные швы будут недостаточно качественными, вероятна течь, разрыв.

При сварке деталей рекомендуется использовать двойные швы. Увеличивает расход сварочных электродов, проволоки для полуавтомата, но гарантирует отсутствие течей или прогаров в ходе длительной топки зимой. Швы — уязвимое место самодельного котла.

Потребуются следующие инструменты:

  1. Сварочный инверторный аппарат
  2. Сварочный полуавтоматический аппарат
  3. Угловая шлифмашина
  4. Высокоскоростная дрель, набор сверл по металлу
  5. Приспособления для фиксации деталей при сварке — струбцины, ваймы
  6. Сварочный стол
  7. Маска сварщика
  8. Пневматический краскопульт

Материалы

Если не уделить должного внимания качеству материалов, изготовленная в результате многочасового труда конструкция не оправдает ожиданий, выйдет из строя после нескольких дней эксплуатации. Чаще появляются течи водяной рубашки, начинает пропускать дым сквозь сварные швы система дымовых оборотов.

Избежать проблем можно только применением качественных материалов:

  1. Листовая сталь термостойких марок
  2. Бесшовные трубы
  3. Строительная арматура
  4. Асбестовые листы, уплотнительные шнуры
  5. Газовые, водопроводные фитинги, манометры, биметаллические термометры
  6. ФОМ-лента
  7. Термостойкая краска

Проект

Представлен ряд схем работы, эскизов с размерами наиболее практичных, технологически простых отопительных конструкций.

Твердотопливный котел — схема, основные размеры

Прежде чем выбрать конструкцию, нужно подсчитать потребную мощность. Измеряют в кВт, рассчитывают 1 кВт на 10 кв. метров площади.

Схема с размерами простейшего отопительного котла

Изготовление корпуса

Корпус изготавливают из листовой термостойкой стали толщиной не менее 5 мм. Перед работой, шлифкругом УШМ материал очищается от ржавчины. Производится разметка деталей, резка. Также применяется УШМ.

Неукоснительно соблюдайте правила работы с УШМ. Работайте, используя средства защиты кистей рук (краги), глаз (очки).

Этапы изготовления корпуса показаны на фотографиях.

Топка

Отверстия для топки, поддувала

Отверстия заранее размечаются на лицевой детали корпуса. Прорезаются абразивным кругом шлифмашины (УШМ). Кромка дополнительно обрабатывается — острые края, заусенцы недопустимы (приведет к травмам).

Отверстия для патрубков

Через верхний, нижний патрубки происходит отток горячей, приток холодной воды из системы отопления. Для патрубков рекомендуется применять отрезки бесшовной трубы диаметром не менее 50 мм. Меньшие размеры создают слишком большое сопротивление току воды, приводят к закипанию в котле, когда радиаторы не прогреты. Отверстия прорезают сварочным аппаратом, дрелью, зубилом, кувалдой (способ описан далее в подробностях). Края нужно выровнять напильником, приварить патрубок.

Удобно использовать в качестве патрубков отрезки трубы с резьбой на одной из сторон. Упростит подключение (отключение) к системе. Сварка будет не нужна — достаточно закрутить (открутить) контргайку водопроводным разводным ключом.

Сборка котла — дымовые обороты, водотрубная система (без водяной рубашки)

Внутренние детали

Внутренние детали отопительного устройства вырезаются по схеме шлифмашиной, дрелью (в местах, где рез УШМ выполнить невозможно). Работают по алгоритму — сверление по контуру детали близко расположенных отверстий, разрубание перемычек зубилом, малой кувалдой).

При раскрое деталей нужно строго соблюдать размерность, не деформировать лист металла. При финишной сборке возникнут проблемы совпадения, слишком большие зазоры.

Котел — общий вид без дымохода

Сборка отопительного агрегата

После раскроя деталей производится сборка, сварка в два этапа: собирается основание с топочным отсеком, параллельно сваривается водяная рубашка с водотрубной системой. На втором этапе — сваренные части соединяются в одно целое, фиксируются сварочными швами. Нужно делать, как минимум с двумя помощниками, вес деталей большой. Подробности операций видны на фото.

Основные стыки

Сборку деталей, водяной рубашки, водотрубной системы, топочной камеры нужно производить сварочным полуавтоматом, используя качественную проволоку. Позволит создавать ровный, качественный шов. Полуавтоматом очень удобно работать в узких, стесненных местах. Швы нужно делать двойными.

При соединении деталей двойными швами нужно работать тщательно — велик риск непровара.

Топочный отсек

В топочном отсеке сгорает топливо, выделяющаяся тепловая энергия передается воде в окружающей рубашке. Необходимо сваривать тщательно, используя двойные швы. В самом низу топки размещают колосник. Можно приобрести готовый по размеру топки, сделать самостоятельно. Берется арматура, толщиной не менее 20-30 мм, нарезается на отрезки шлифмашиной, сваривается. В топку полученный колосник устанавливается на приваренные по периметру упоры из стального уголка.

От объема топочного отсека зависит мощность. Для обычных конструкций — 1-1.5 кВт на литр объема. Для пиролизных (в них осуществляется дожиг печного газа, выделяющегося при медленном горении топлива в атмосфере бедной кислородом) — 1.5-2.5 кВт на литр объема топки.

Нижняя часть корпуса

В нижней части корпуса располагается дверца поддувала, зольник, дно, крепящиеся к нему опоры. Дверцу поддувала вырезают шлифмашиной, дрелью, навешивают в подготовленный проем корпуса на стальные петли, не забывая о закреплении по периметру уплотняющего асбестового шнура. В закрытом положении дверка удерживается защелкой, любой из доступных мастеру конструкций.

Зольник — ящик из листовой стали, который полностью вынимается через поддувало, позволяет быстро очищать от золы. Опоры нужно изготавливать из отрезков толстостенной трубы диаметром 5-7 см, длиной около 3-6 см. Приваривать нужно качественно, на равном удалении от краев дна — на них будет покоиться вес устройства (вместе с водой — не менее 250-300 кг).

Конструкция для задвижки поддувала

Задвижка поддувала, называемая шибером, может быть изготовлена самостоятельно, приобретена отдельно в готовом виде. При решении о самостоятельном изготовлении, нужно ориентироваться на размеры. Понадобиться стальной уголок, прямоугольный кусок стали, толщиной 5-8 мм. Нужно прорезать ряд вертикальных щелей с шагом в 2-3 см. Щели прорезаются в дверце поддувала. Приваренные уголки удержат пластину шибера, позволят сдвигать в горизонтальной плоскости на 3-5 см. Изменяя размеры щелей, можно будет регулировать приток кислорода в топку, интенсивность горения дров, угля.

Водотрубная система

Тестирование, подключение к системе отопления

После сборки основной части, наложения финального шва, необходимо проверить герметичность. Достаточно залить в него воду. Будут выявлены грубые ошибки сварки. Более глубокие непровары останутся неизвестными, проявятся в самый неожиданный момент в ходе эксплуатации.

Для тестирования отопительного устройства, перед подключением к системе обогрева дома, нужно использовать опрессовочный насос. Можно создать нужное давление, выявить огрехи конструкции.

Используя опрессовочный насос, нужно создавать давление воды внутри не менее 3.5-4 атмосфер. Если не даст течи в ходе проверки, то успешно будет служить при штатных 1.5-2.5 атмосферах внутреннего давления.

Опрессовочный насос — дорогое оборудование, применение требует навыков. Приобретать ради одного раза непрактично. Проще, эффективнее обратиться к водопроводчику, мастеру, занимающемуся установкой отопительного оборудования.

После опрессовки, тестовой топки можно устанавливать на запланированное место, подключать к отопительной системе дома. Нужно включить в обвязку группу безопасности расширительный бак. Группа безопасности — манометр, показывающий давление в системе, автоматический клапан сброса воздуха, аварийный клапан.

Начало сборки

Монтаж дымохода

Для первой топки подойдет временная труба из оцинкованного железа, длиной 2-3 метра. При установке котла на место постоянной эксплуатации, нужно установить более надежный дымоход. Практичнее использовать трубы, выполненные по сандвич-технологии (между внешней и внутренней трубой прокладывается 50-70 мм базальтовой ваты). Применение удобно тем, что в комплекте поставляется необходимый крепеж, дополнительные элементы для провода дымохода через потолочное перекрытие, крышу, для монтажа достаточно двух человек.

При проводе дымохода через потолочные перекрытия, крышу, нужно тщательно гидроизолировать стыки, не забывать о противопожарных мерах — применять только негорючие, термостойкие материалы (сталь, минеральные ваты, силиконовые герметики, цемент).

Этап сборки

Первая растопка котла

После окончания сборки конструкции, монтажа дымохода (можно ограничиться временной версией, котел разместить на открытом воздухе) нужно провести первую топку. Выявит возможные, оставшиеся незамеченными огрехи, недоделки в конструкции.

Прежде чем помещать в топку котла топливо, нужно подключить временный контур отопления с радиатором (подойдет однотрубная схема на основе дюймовых пластиковых труб).

Недопустимо напрямую подключать пластиковые трубы к котлу. Потребуются стальные сгоны, длиной 20-30 см.

После заполнения отопительного контура водой, нужно визуально проконтролировать швы водяной рубашки котла с внешней, внутренней стороны. При выявлении течи, нужно отметить место, слить воду, дополнительно проварить шов.

Если недостатков не выявлено, помещается немного топлива (не более 1/3 объема топки). Подойдут хорошо просушенные березовые дрова. Открывают заслонку тяги в дымовой трубе, шибер в нижней части котла, у поддувала. Разжигают в топке огонь. По мере прогорания дров, нагревается вода в рубашке, перемещается по отопительному контуру. Позволит проверить общую работоспособность собранного котла, отдельных элементов — группы безопасности, водяной рубашки.

В ходе первой топки выявятся недостатки сварных швов, если они есть. Выявленные течи, места просачивания дыма отмечают, позже исправляют дополнительной проваркой сварочным полуавтоматом.

Прежде чем накладывать новый шов, нужно удалить угловой шлифмашиной участок старого, иначе есть риск прожига, непровара.

Регулировка зазора шибера

При пробной топке нужно проверить работу шибера, задвижки дымохода. При перемещении-повороте, интенсивность горения в топке должна меняться. Огонь будет затухать, ярче разгораться. Выявив, можно быть уверенным в полной работоспособности, управляемости котла. Манипуляции шибером в поддувале снизят интенсивность горения, растянут закладку дров на более длительный отрезок времени, в случае небольших холодов, температурных скачков межсезонья.

Заключение

Самодельный котел отопления, при грамотной сборке, установке, станет хорошей альтернативой фабричным моделям. Особенно, при периодической эксплуатации, например, для отопления загородного дома, в качестве резервного источника тепла (если есть основной газовый, электрокотел).

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Котёл отопительный твердотопливный с водяным контуром — монтаж своими руками

Устройство системы отопления на твердотопливном котле

Еще совсем недавно повсеместно были распространены печные системы отопления. Основной принцип действия заключался в том, что в процессе сгорания твердого топлива (работа могла производится на угле, древесине и других материалах) нагревалась печь, как правило сделанная из глины или красного кирпича. Благодаря тому что эта печь очень долго остывала, она могла излучать тепло еще в течение суток после полной ее топки.

Схема отопления частного дома с твердотопливным котлом.

Самым большим недостатком печи был, конечно, ее размер. Часто она занимала до четверти всего п

омещения, в котором находилась. Располагались печи, как правило, на кухнях. Делалось это по той простой причине, что они, помимо обогрева, выполняли функции привычной нам газовой или электрической плиты.

Чуть позже стали появляться другие системы отопления, которые стали основываться на принципе равномерного прогревания помещений за счет доставки туда теплоносителей. По большому счету этот принцип заложен во всех современных системах отопления.

Основные элементы водяной системы отопления с твердотопливным котлом

Ко всем водяным системам отопления можно приписать один и тот же список основных элементов. Как правило, такие системы состоят из:

Схема отопления с твердотопливным котлом.

  • самого котла;
  • радиаторов отопления;
  • трубопроводов, причем с прямым и обратным контуром;
  • некоторых элементов арматуры, например, сливного крана и радиаторов;
  • расширительного бака;
  • дымоходной системы.

Твердотопливный котел, изготовленный своими руками, может работать на угле, древесине, да и на всем остальном, что может гореть.

По своей структуре такой отопительный твердотопливный котел имеет основной отсек, камеру сгорания, и отсек для золы. Между двумя этим отсеками располагается колосник — решетка. Горение происходит на этой решетке, а по мере сгорания топлива зола осыпается через колосник внизу. В самом верху котла имелась дверца, которая предназначается для забрасывания топлива. Внизу, во второй камере, тоже имеется дверца, для удаления остатков горения: золы, пепла, углей и так далее.

Через твердотопливный котел проходят трубы отопления, в которых находится вода. Она нагревается сама и нагревает радиаторы, которые и отдают тепло в окружающую среду. По той причине что такие системы не оборудованы насосами, которые постоянно перекачивают воду, прогрев радиаторов неравномерный, а постепенный, от ближайшего радиатора к дальнему.

В твердотопливный котел трубы входят из расширительного бака, который предназначен для создания некоторого давления в системе. Кроме того, по мере нагревания воды, ее объем немного возрастает. Излишки сами собой попадают в расширительный бак. Располагается бак на самой высокой точке всей системы, как правило, в чердачном помещении.

Стоит заметить, что на зимний период расширительный бачок закрывают от внешней среды, то есть проводят теплоизоляцию. Это нужно для того, чтобы вода в нем не замерзла.

Принципиальная схема системы отопления с использованием твердотопливного котла.

Итак, при горении топлива открытый огонь попадает прямо на трубы, которые содержат воду. Поскольку процесс горения поддерживается сгоранием именно твердого топлива, то он неминуемо сопровождается появлением дыма и угарного газа. Для их отвода возводят дымоходы своими руками. Дымоходы ничем принципиально не отличаются от тех, которые имеют старые печи. Как и у печи, в твердотопливном котле дымоход может иметь некоторые извилистые пути, чтобы тепло не выдувало наружу, а также некоторые иные элементы, например, заслонку.

На время горения топлива она открывается. Чем больше открыта заслонка, тем выше тяга. Примерно через 1-2 часа после завершения топки заслонка полностью закрывается, чтобы дольше сохранить тепло.

Более современные твердотопливные системы отопления

Чтобы понять, что нужно для устройства водяной системы отопления, работающей от твердотопливного котла на угле или дровах, нужно рассмотреть их современное устройство.

Сегодня печи уже не в моде, да и такие системы отопления тоже. Однако их большой плюс состоит в том, что они энергонезависимы. Главное, что нужно, так это заготовить дрова или брикет на отопительный сезон.

По этой причине печи делают в качестве некого элемента интерьера, а вот водяным системам отопления отводят особую роль .

Итак, современная конструкция водяной системы, работающей на твердотопливном котле, такова:

Схема современной конструкции водяной системы, работающей на твердотопливном котле.

  • непосредственно сам котел;
  • система трубопровода и радиаторов;
  • дымоходная система;
  • расширительный бачок;
  • циркуляционный насос;
  • обратный клапан;
  • некоторые элементы арматуры;
  • некоторые датчики и измерительные приборы.

Как видно, современная промышленность предлагает гораздо больше возможностей водяной системы отопления.

Стоит заметить, что не все такие элементы можно изготовить своими руками. Например, это касается датчиков и измерительных приборов. Это же касается и всех радиаторов, трубопроводов и арматуры.

Если разобраться, то своими руками можно сделать только сам котел.

Изготовление котла и производство монтажа своими руками

Для изготовления котла своими руками потребуется несколько листов металла соответствующего размера. Толщина листа должна быть не меньше 4 мм.

Кроме того, может понадобиться:

Схема изготовления отопительного твердотопливного котла с водяным контуром своими руками.

  • две дверки с петлями;
  • колосник по размеру с внутренними размерами котла;
  • стальные трубы для установки их своими руками внутрь котла;
  • труба, диаметром не меньше 8 см для устройства основания дымохода.

Итак, весь процесс изготовления своими руками начинается с того, что определяются с размерами будущего котла. При небольшом помещении, относительно небольшом, примерно до 100 кв. м, вполне хватит котла, который будет иметь следующие размеры:

  • ширина 40 см;
  • длина 40 см;
  • высота 70 см.

При этом камера сгорания будет иметь высоту всего около 50 см. Котел таких незначительных размеров вполне сможет обогреть весь дом и при этом не будет занимать слишком много места. Маленьким недостатком такого котла можно назвать то, что при использовании в качестве топлива дров их придется резать и колоть на очень маленькие элементы, чтобы они могли поместиться в дверку такого котла.

Если принять тот факт, что твердотопливный котел будет иметь вышеуказанные размеры, то следует сначала вырезать четыре пластины, которые будут иметь размеры 40х70 см. После этого в одной из пластин вырезаются два отверстия под дверки: первая дверка для помещения топлива внутрь котла, другая — для удаления золы.

Первая дверка может иметь размеры примерно 20х20 см или больше. Вторая дверка может быть совсем маленькой, например 20 см по длине и 10 см по высоте. Стоит сказать, что отсек для сбора золы может не превышать 10 сантиметров в высоту.

Схема подключения твердотопливного котла.

Итак, вырезав отверстия нужного размера, можно приступать к непосредственной сварке. Варить можно любым удобным сварочным аппаратом и любым способом. Сварку лучше производить изнутри, чтобы снаружи швов не было видно.

Сварив три стенки, вставляется колосник, то есть решетка. Она помещается на том уровне, который будет разграничивать камеру сгорания от зольного сборника.

После этого приваривается четвертая стенка, а также нижняя часть котла. Если есть необходимость, привариваются ножки.

После этого в верхних стенках вырезаются отверстия под трубы. Труба будет всего одна. Труба должна иметь тот же диаметр, что и все остальные трубы в доме. В самом котле трубы должны быть из материала, который в меньшей степени подвержен воздействию открытого огня.

После этого сверху приваривается крышка, которая должна содержать отверстие. Это есть основание дымохода, подобное тому, что имели все печи.

Дальше можно приступать к сбору всей остальной системы отопления, которая может быть представлена одним контуром или несколькими.

С одной стороны к трубе в котле крепится труба из расширительного бака. Тут же крепится и труба с обратного контура.

На выходе из котла к трубе крепится другая, которая затем проходит через все отапливаемое помещение. От нее через запорную арматуру подсоединяют все радиаторы отопления. Снизу от каждого радиатора ставят трубы, которые сливаются в одну, обратную.

Схема монтажа отопительного твердотопливного котла с водяным контуром своими руками.

Если основные трубы металлические, то крепление осуществляется при помощи специальных металлических гаек, которые сажаются на паклю и герметик или ФУМ ленту.

На входе в твердотопливный котел с обратным контуром устанавливается циркуляционный насос, который и будет качать воду по трубам.

На выходе из котла можно установить датчик температуры, который будет показывать температуру теплоносителя. Манометр можно установить в обратном трубопроводе возле циркуляционного насоса, он будет показывать давление теплоносителя.

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Home » Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками — чертежи, видео

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками — чертежи, видео

Печи, сжигающие жидкое топливо, известны ещё с начала прошлого века. Правда, тогда они служили в основном для нужд промышленности. В быту же агрегаты, работающие на дизеле или мазуте, получили широкое распространение в 60–80 годы. Именно в то время продукты нефтепереработки можно было покупать за копейки или же вообще доставать бесплатно. Несмотря на значительное подорожание энергоносителей, так же дёшево отапливать свой дом можно и сейчас. Можно сказать, что горючее для этого лежит просто под ногами, а точнее, на каждом автосервисе. Слитое отработанное масло горит не хуже дизтоплива, к тому же владельцы мастерских отдают его практически даром. Кстати, котёл для его сжигания необязательно покупать. Простой и надёжный агрегат с водяным контуром можно построить своими руками, используя материалы, которые найдутся у каждого хозяина.

Содержание:

Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло

Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле

Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.

Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива. Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.

Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива

В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.

Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.

Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции

Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.

Типы конструкций на отработке

В зависимости от области применения, котлы, использующие в качестве топлива отработанное масло, можно разделить на три группы:

  • бытовые печи;
  • водонагревательные агрегаты;
  • отопительные котлы.

Бытовые печи устанавливают в помещениях, которые по ряду причин нельзя оборудовать водяным отоплением. Эти агрегаты характеризуются пониженным расходом топлива, а их конструкция обеспечивает наиболее полное сгорание масла. Бытовое оборудование является практически бездымным. Кроме того, печи нередко оборудуют системами очистки выбросов, что повышает безопасность их эксплуатации. Главное преимущество агрегатов этого типа — в их мобильности. Небольшие размеры позволяют легко транспортировать печь и установить её в небольшом помещении. Немаловажно и то, что устройство при необходимости можно легко дооснастить водяным контуром или площадкой для приготовления пищи.

Бытовая масляная печь

Водонагревательные агрегаты на уровне модуля для дожигания газов имеют специальную платформу, на которую опирается ёмкость с водой. Её тороидальная форма даёт дополнительное преимущество, поскольку нагрев осуществляется как снизу, так и со стороны дымового канала, который проходит внутри бака. Для автономной подачи воды на входе в бойлер монтируют небольшой водяной насос. Благодаря высокой температуре, нагреть воду можно гораздо быстрее, чем в заводских водонагревателях. Например, 100 литровый бак набирает температуру от 20 °C до 65 °C примерно за два часа, в то время как электрическому или газовому прибору потребуется в два раза больше времени. Если же говорить о стоимости условного литра горячей воды, то при использовании отработки затраты уменьшаются в 20–25 раз.

Ёмкость, установленная на уровне зоны дожигания, превращает печь на отработке в мощный водонагреватель

Отопительные котлы используются для подключения к водяным системам обогрева, поэтому оборудуются устройствами дожигания отработанных газов, фильтрами и устройствами безопасности. Несмотря на все меры предосторожности, оборудование для отопления отработанным маслом рекомендуется устанавливать в отдельных помещениях или пристройках.

Нагрев воды в отопительных агрегатах обеспечивает теплообменник, установленный в зоне горения топлива. Он может быть выполнен как сплошной водяной рубашкой, так и в виде спирального трубчатого контура. Движение теплового агента в системе возможно благодаря циркуляционному насосу, работающему от электричества. Регулировка температуры теплоносителя осуществляется снижением температуры пламени. Для этого котёл оборудуют системой принудительной подачи воздуха. Снижая или повышая обороты турбины, регулируют подачу воздуха в зону горения. Установка термостата позволяет автоматизировать этот процесс.

Котёл с водяным контуром спирального типа обеспечит работу отопительной системы загородного дома

Нередко агрегаты, работающие на слитом масле, дублируют устройствами, использующими электричество, газ или твёрдое топливо. Это обеспечивает функциональность инженерных систем в случае перебоев с доставкой отработки.

Изготовление котла, работающего на отработанном топливе

По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат. Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.

Чертежи отопительных агрегатов

Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.

Двухобъёмный

Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.

Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами

Чертёж цилиндрического двухобъёмного котла

Нижний отсек одновременно является ёмкостью для горючего, испарителем и зоной первичного горения. Для заливки топлива, розжига и регулирования притока воздуха на его верхней плоскости вырезано отверстие, которое можно полностью или частично перекрывать при помощи лючка поворотного типа. Снизу печка оборудована ножками, которые обеспечивают устойчивость конструкции и создают зазор между её днищем и полом.

Схема котла с открытой камерой сгорания

В верхнюю плоскость топочного отсека вварена труба с отверстиями. Этот полый цилиндр представляет собой дожигающую камеру. В ней происходит пиролизное разложение и сгорание испаряющегося топлива (вторичное дожигание). На верхнем срезе перфорированной трубы смонтирована практически такая же ёмкость, как и снизу. Перегородка, которая разделяет её внутреннее пространство на две зоны, снижает скорость продуктов горения и обеспечивает полноту их окисления соединениями азота. Кроме того, верхняя камера является ещё и теплообменником, который работает как инфракрасный и конвекционный нагреватель.

Смонтированная на верхнем модуле дымовая труба создаёт необходимую тягу и отводит остаточные продукты сгорания наружу. Чтобы обезопасить процесс доливки отработки в нижний бачок, к нему приваривают трубку, соединённую с отдельной ёмкостью. Залитое в печку масло поджигают при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. После этого лючком регулируют приток воздуха в зону первичного горения.

Установив на вертикальной трубе водяную рубашку или контур, получают котёл, который можно с успехом использовать в системах отопления или горячего водоснабжения. При этом важно оставить зазор до перфорированного цилиндра не менее 50–70 мм, чтобы обеспечить свободный приток воздуха в зону вторичного горения.

С пламенной чашей

Чертёж простого котла с пламенной чашей приведён ниже. Его размеры обеспечивают тепловую мощность около 15 кВт. При этом требуется не более 1.5 литра использованного автомобильного масла в час. Воздух в зону горения поступает с помощью небольшого вентилятора или турбины. Подача отработанного топлива происходит порционно, для чего бак с маслом оснащается вентилем, которым можно регулировать количество горючего или полностью прекратить его подачу.

Чертёж котла с пламенной чашей

Для дожигания паров отработки центральная труба оснащается системой отверстий и прорезей. Благодаря такой конструкции, вокруг пламенной чаши происходят такие же процессы, как и в двухобъёмной печи. Горючие газы удаляются через дымоход, установленный в верхней части камеры сгорания. При его обустройстве следует избегать резких поворотов и углов, а высота дымовой трубы должна составлять не менее 4 м. Это обеспечит тягу, достаточную для удаления продуктов горения и обеспечит безопасную эксплуатацию отопительного агрегата.

Схема котла, изготовленного из газового баллона

Печь с пламенной чашей представляет собой закрытое устройство с принудительной подачей воздуха. Это способствует безопасности эксплуатации, а также даёт возможность легко и просто обустроить водяную рубашку. На схеме показан рабочий проект описанного выше котла, в качестве корпуса которого можно использовать бытовой газовый баллон.

Необходимые материалы

Для изготовления водяного отопительного котла с пламенной чашей понадобится не только ёмкость для изготовления корпуса, но и другие материалы (позиции на представленной выше схеме и в списке соответствуют друг другу).

  1. Пропановый баллон объёмом 50 литров.
  2. Металлическая труба Ø100 мм толщиной 2–3 мм для изготовления дымовой трубы.
  3. Железная труба Ø100 мм толщиной 5–6 мм, которая понадобится, чтобы сделать горелку.
  4. Стальной лист толщиной не менее 5 мм для разделения камеры сгорания и испарительной зоны.
  5. Металлический лист толщиной 3–4 мм для изготовления козырька, предназначенного для снижения скорости газов.
  6. Тормозной диск диаметром не менее 20 см от любого автомобиля.
  7. Соединительная муфта (та же 100-мм труба, только разрезанная по всей длине) длиной 100 мм.
  8. Стальная труба Ø15 мм для подачи масла к чаше.
  9. Шаровой кран размером ½ дюйма.
  10. Топливный шланг из маслостойкого огнеупорного материала.
  11. Бак для отработки любого типа.
  12. Уголок или стальной профиль для изготовления ножек.
  13. Крышка из стали толщиной 4–5 мм.
  14. Стальной лист толщиной не менее 3 мм для изготовления водяной рубашки.
  15. Патрубки с резьбой Ø2˝ для присоединения котла к системе отопления.

Не забудьте и о том, что для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида котёл необходимо будет покрасить, поэтому купите преобразователь ржавчины, грунтовку, растворитель и эмаль для работы по металлу. Кроме того, для герметизации соединений понадобятся уплотнительные материалы — сантехнический лён и специальная паста.

Форма, толщина и размеры газового баллона делают его отличной заготовкой для изготовления котла на отработке

Инструменты для работы

В процессе работы над котлом понадобится разнообразный электрический и ручной слесарный инструмент. Вот список того, что потребуется достать из закромов, приобрести, или занять у друзей:

  • сварочный аппарат — лучше всего использовать трансформаторный агрегат постоянного тока или инвертор, поскольку предъявляются высокие требования к качеству сварных швов;
  • электрическая дрель и набор свёрл для работы по металлу;
  • угловая шлифовальная машина и два диска — отрезной и зачистной. Разумеется, эти расходники должны предназначаться для резки стали;
  • плашки для нарезания резьбы на трубах;
  • электрический наждак;
  • ключ газовый;
  • рулетка;
  • металлическая линейка;
  • чертилка из высокоуглеродистой стали для разметки деталей перед их порезкой.

Поскольку придётся сверлить большое количество отверстий, обязательно надо подготовить ёмкость с водой для охлаждения инструмента. Кроме того, надо обеспечить безопасность сварочных работ, поэтому нелишне будет запастись огнетушителем.

Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками

  1. Поскольку даже в пустом газовом баллоне может оставаться взрывоопасная смесь из паров пропана и воздуха, резать его болгаркой или сверлить можно только после полного опорожнения. Для этого необходимо газовым ключом отвернуть и снять вентиль. Затем ёмкость переворачивают вверх тормашками и сливают конденсат. Учтите, что эта жидкость отлично горит и обладает чрезвычайно едким запахом, поэтому работайте очень аккуратно. После вытекания жидкости заготовку возвращают в исходное положение и через верхнее отверстие наполняют водой — она полностью вытеснит остатки газа. После этого жидкость можно слить и проводить любые работы, не опасаясь возгорания или взрыва.
  2. При помощи угловой шлифмашины в баллоне вырезают проёмы шириной в треть диаметра. Если мерить по окружности, то их длина равняется 315 мм. Высота нижнего окна — 200 мм, а верхнего — 400 мм. Между проёмами необходимо оставить перемычку шириной 50 мм. Работу надо выполнять аккуратно, не допуская смещения диска, поскольку вырезанные металлические сектора пойдут на изготовления люков.

    Подготовленные проёмы

    Обратите внимание! Увеличенный размер верхнего окна нужен для того, чтобы в случае необходимости перевести котёл на твёрдое топливо. Если же такой необходимости нет, то будет достаточно нижнего проёма. К слову, в этом случае облегчается монтаж кожуха водяной рубашки.

  3. К люку, который получился при формировании проёма теплообменника, приваривают петли и задвижку, после чего деталь возвращают на место.
  4. Из 4 мм стального листа по внутреннему диаметру баллона, который равняется 295 мм, вырезают кольцо. Отверстие, которое в нём надо сделать, должно соответствовать внешнему диаметру трубы для изготовления горелки (в нашем случае — 100 мм). Этот элемент послужит перегородкой между зоной горения и теплообменником.

    Изготовление перегородки и её подгонка по месту

  5. От стальной толстостенной трубы Ø 100 мм отрезают заготовку длиной 200 мм.
  6. В нижней части детали делают сверления Ø12 мм на высоту 95 мм. Расстояния между отверстиями не должны превышать 40 мм — это позволит равномернее распределить поток газа на выходе из горелки.

    Отверстия в горелке должны обеспечивать равномерный поток горящих газов во всех направлениях

    Если кромки отверстий тщательно обработать напильником, то это даст возможность длительное время обходиться без их чистки. Эта особенность связана с уменьшением шероховатости — частичкам сажи и грязи попросту не будет за что зацепиться.

  7. На горелку устанавливают вырезанное ранее кольцо и приваривают его непосредственно над отверстиями.

    Установка перегородки на горелку

  8. Перегородку устанавливают между проёмами, на уровне верхнего среза камеры сгорания. Таким образом, в нижней части теплообменника будет сформирована ступенька, необходимая для удержания золы в случае работы котла на дровах.

    Монтаж узла, разделяющего камеру сгорания и теплообменик

  9. Для изготовления чаши-испарителя можно использовать любую толстостенную ёмкость, желательно из жаропрочных сплавов. Как нельзя лучше для этих целей подходят чугунные тормозные диски от легковых автомобилей. Технологические отверстия в заготовке надо заварить. Для этого из стального листа вырезают две круглых детали, одна из которых будет дном, а вторая — колпаком. В крышке прорезают отверстие под соединительную муфту и окно для подачи отработки.

    Отверстия в тормозном диске необходимо заглушить

  10. 150 мм отрезок стальной трубы разрезают «болгаркой» вдоль, после чего немного раздвигают стенки, увеличивая щель до 4–5 мм. Это позволит снимать чашу для очистки от остатков сгоревшего топлива.

    Чаша с приваренным днищем

  11. К автомобильному диску приваривают днище, крышку и муфту, после чего узел устанавливают на горелку.

    Муфта обеспечивает плотное присоединение чаши к горелке

  12. Из стального листа вырезают полосу размерами 400х640 мм, два полукольца с наружным диаметром 305 мм и внутренним — 299 мм и две полоски шириной 30 мм. С их помощью вокруг баллона формируют кожух водяной рубашки, обваривая всё сплошным швом.

    Монтаж водяной рубашки

  13. В верхней и нижней части кожуха прорезают круглые отверстия диаметром не менее 40 мм и при помощи сварки монтируют патрубки подачи и отвода теплоносителя.
  14. Изготавливают крышку котла, в которую врезают дымовую трубу. Устанавливают крышку на котёл.
  15. В боковой стенке баллона делают отверстие, в которое под углом вводят трубу для горючего. Её нижний край срезают под углом, после чего получившийся излив устанавливают над окном подачи масла. После регулировки длины вылета, топливную магистраль необходимо приварить к котлу.

    Установка топливной магистрали

  16. Нарезав на трубе для отработки резьбу, монтируют шаровой кран и присоединяют бачок для горючего.

    Чтобы подсоединить к трубе шаровой кран, на ней нарезают резьбу

Выполнять проверку работоспособности котла можно не дожидаясь врезки в отопительную систему. Для этого в топливную ёмкость наливают отработку и открывают шаровой кран, пока масло не распределится тонким слоем по днищу диска. Сверху наливают небольшое количество керосина и поджигают. Подачу горючего регулируют, ориентируясь по скорости его вытекания и уровню в топочной чаше.

Видео: Изготовление отопительного котла из газового баллона

В ходе первой топки выявятся недостатки сварных швов, если они есть. Выявленные течи, места просачивания дыма отмечают, позже исправляют дополнительной проваркой сварочным полуавтоматом.

Прежде чем накладывать новый шов, нужно удалить угловой шлифмашиной участок старого, иначе есть риск прожига, непровара.

Регулировка зазора шибера

При пробной топке нужно проверить работу шибера, задвижки дымохода. При перемещении-повороте, интенсивность горения в топке должна меняться. Огонь будет затухать, ярче разгораться. Выявив, можно быть уверенным в полной работоспособности, управляемости котла. Манипуляции шибером в поддувале снизят интенсивность горения, растянут закладку дров на более длительный отрезок времени, в случае небольших холодов, температурных скачков межсезонья.

Заключение

Самодельный котел отопления, при грамотной сборке, установке, станет хорошей альтернативой фабричным моделям. Особенно, при периодической эксплуатации, например, для отопления загородного дома, в качестве резервного источника тепла (если есть основной газовый, электрокотел).

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Котёл отопительный твердотопливный с водяным контуром — монтаж своими руками

Устройство системы отопления на твердотопливном котле

Еще совсем недавно повсеместно были распространены печные системы отопления. Основной принцип действия заключался в том, что в процессе сгорания твердого топлива (работа могла производится на угле, древесине и других материалах) нагревалась печь, как правило сделанная из глины или красного кирпича. Благодаря тому что эта печь очень долго остывала, она могла излучать тепло еще в течение суток после полной ее топки.

Схема отопления частного дома с твердотопливным котлом.

Самым большим недостатком печи был, конечно, ее размер. Часто она занимала до четверти всего п

омещения, в котором находилась. Располагались печи, как правило, на кухнях. Делалось это по той простой причине, что они, помимо обогрева, выполняли функции привычной нам газовой или электрической плиты.

Чуть позже стали появляться другие системы отопления, которые стали основываться на принципе равномерного прогревания помещений за счет доставки туда теплоносителей. По большому счету этот принцип заложен во всех современных системах отопления.

Основные элементы водяной системы отопления с твердотопливным котлом

Ко всем водяным системам отопления можно приписать один и тот же список основных элементов. Как правило, такие системы состоят из:

Схема отопления с твердотопливным котлом.

  • самого котла;
  • радиаторов отопления;
  • трубопроводов, причем с прямым и обратным контуром;
  • некоторых элементов арматуры, например, сливного крана и радиаторов;
  • расширительного бака;
  • дымоходной системы.

Твердотопливный котел, изготовленный своими руками, может работать на угле, древесине, да и на всем остальном, что может гореть.

По своей структуре такой отопительный твердотопливный котел имеет основной отсек, камеру сгорания, и отсек для золы. Между двумя этим отсеками располагается колосник — решетка. Горение происходит на этой решетке, а по мере сгорания топлива зола осыпается через колосник внизу. В самом верху котла имелась дверца, которая предназначается для забрасывания топлива. Внизу, во второй камере, тоже имеется дверца, для удаления остатков горения: золы, пепла, углей и так далее.

Через твердотопливный котел проходят трубы отопления, в которых находится вода. Она нагревается сама и нагревает радиаторы, которые и отдают тепло в окружающую среду. По той причине что такие системы не оборудованы насосами, которые постоянно перекачивают воду, прогрев радиаторов неравномерный, а постепенный, от ближайшего радиатора к дальнему.

В твердотопливный котел трубы входят из расширительного бака, который предназначен для создания некоторого давления в системе. Кроме того, по мере нагревания воды, ее объем немного возрастает. Излишки сами собой попадают в расширительный бак. Располагается бак на самой высокой точке всей системы, как правило, в чердачном помещении.

Стоит заметить, что на зимний период расширительный бачок закрывают от внешней среды, то есть проводят теплоизоляцию. Это нужно для того, чтобы вода в нем не замерзла.

Принципиальная схема системы отопления с использованием твердотопливного котла.

Итак, при горении топлива открытый огонь попадает прямо на трубы, которые содержат воду. Поскольку процесс горения поддерживается сгоранием именно твердого топлива, то он неминуемо сопровождается появлением дыма и угарного газа. Для их отвода возводят дымоходы своими руками. Дымоходы ничем принципиально не отличаются от тех, которые имеют старые печи. Как и у печи, в твердотопливном котле дымоход может иметь некоторые извилистые пути, чтобы тепло не выдувало наружу, а также некоторые иные элементы, например, заслонку.

На время горения топлива она открывается. Чем больше открыта заслонка, тем выше тяга. Примерно через 1-2 часа после завершения топки заслонка полностью закрывается, чтобы дольше сохранить тепло.

Более современные твердотопливные системы отопления

Чтобы понять, что нужно для устройства водяной системы отопления, работающей от твердотопливного котла на угле или дровах, нужно рассмотреть их современное устройство.

Сегодня печи уже не в моде, да и такие системы отопления тоже. Однако их большой плюс состоит в том, что они энергонезависимы. Главное, что нужно, так это заготовить дрова или брикет на отопительный сезон.

По этой причине печи делают в качестве некого элемента интерьера, а вот водяным системам отопления отводят особую роль .

Итак, современная конструкция водяной системы, работающей на твердотопливном котле, такова:

Схема современной конструкции водяной системы, работающей на твердотопливном котле.

  • непосредственно сам котел;
  • система трубопровода и радиаторов;
  • дымоходная система;
  • расширительный бачок;
  • циркуляционный насос;
  • обратный клапан;
  • некоторые элементы арматуры;
  • некоторые датчики и измерительные приборы.

Как видно, современная промышленность предлагает гораздо больше возможностей водяной системы отопления.

Стоит заметить, что не все такие элементы можно изготовить своими руками. Например, это касается датчиков и измерительных приборов. Это же касается и всех радиаторов, трубопроводов и арматуры.

Если разобраться, то своими руками можно сделать только сам котел.

Изготовление котла и производство монтажа своими руками

Для изготовления котла своими руками потребуется несколько листов металла соответствующего размера. Толщина листа должна быть не меньше 4 мм.

Кроме того, может понадобиться:

Схема изготовления отопительного твердотопливного котла с водяным контуром своими руками.

  • две дверки с петлями;
  • колосник по размеру с внутренними размерами котла;
  • стальные трубы для установки их своими руками внутрь котла;
  • труба, диаметром не меньше 8 см для устройства основания дымохода.

Итак, весь процесс изготовления своими руками начинается с того, что определяются с размерами будущего котла. При небольшом помещении, относительно небольшом, примерно до 100 кв. м, вполне хватит котла, который будет иметь следующие размеры:

  • ширина 40 см;
  • длина 40 см;
  • высота 70 см.

При этом камера сгорания будет иметь высоту всего около 50 см. Котел таких незначительных размеров вполне сможет обогреть весь дом и при этом не будет занимать слишком много места. Маленьким недостатком такого котла можно назвать то, что при использовании в качестве топлива дров их придется резать и колоть на очень маленькие элементы, чтобы они могли поместиться в дверку такого котла.

Если принять тот факт, что твердотопливный котел будет иметь вышеуказанные размеры, то следует сначала вырезать четыре пластины, которые будут иметь размеры 40х70 см. После этого в одной из пластин вырезаются два отверстия под дверки: первая дверка для помещения топлива внутрь котла, другая — для удаления золы.

Первая дверка может иметь размеры примерно 20х20 см или больше. Вторая дверка может быть совсем маленькой, например 20 см по длине и 10 см по высоте. Стоит сказать, что отсек для сбора золы может не превышать 10 сантиметров в высоту.

Схема подключения твердотопливного котла.

Итак, вырезав отверстия нужного размера, можно приступать к непосредственной сварке. Варить можно любым удобным сварочным аппаратом и любым способом. Сварку лучше производить изнутри, чтобы снаружи швов не было видно.

Сварив три стенки, вставляется колосник, то есть решетка. Она помещается на том уровне, который будет разграничивать камеру сгорания от зольного сборника.

После этого приваривается четвертая стенка, а также нижняя часть котла. Если есть необходимость, привариваются ножки.

После этого в верхних стенках вырезаются отверстия под трубы. Труба будет всего одна. Труба должна иметь тот же диаметр, что и все остальные трубы в доме. В самом котле трубы должны быть из материала, который в меньшей степени подвержен воздействию открытого огня.

После этого сверху приваривается крышка, которая должна содержать отверстие. Это есть основание дымохода, подобное тому, что имели все печи.

Дальше можно приступать к сбору всей остальной системы отопления, которая может быть представлена одним контуром или несколькими.

С одной стороны к трубе в котле крепится труба из расширительного бака. Тут же крепится и труба с обратного контура.

На выходе из котла к трубе крепится другая, которая затем проходит через все отапливаемое помещение. От нее через запорную арматуру подсоединяют все радиаторы отопления. Снизу от каждого радиатора ставят трубы, которые сливаются в одну, обратную.

Схема монтажа отопительного твердотопливного котла с водяным контуром своими руками.

Если основные трубы металлические, то крепление осуществляется при помощи специальных металлических гаек, которые сажаются на паклю и герметик или ФУМ ленту.

На входе в твердотопливный котел с обратным контуром устанавливается циркуляционный насос, который и будет качать воду по трубам.

На выходе из котла можно установить датчик температуры, который будет показывать температуру теплоносителя. Манометр можно установить в обратном трубопроводе возле циркуляционного насоса, он будет показывать давление теплоносителя.

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Home » Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками — чертежи, видео

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками — чертежи, видео

Печи, сжигающие жидкое топливо, известны ещё с начала прошлого века. Правда, тогда они служили в основном для нужд промышленности. В быту же агрегаты, работающие на дизеле или мазуте, получили широкое распространение в 60–80 годы. Именно в то время продукты нефтепереработки можно было покупать за копейки или же вообще доставать бесплатно. Несмотря на значительное подорожание энергоносителей, так же дёшево отапливать свой дом можно и сейчас. Можно сказать, что горючее для этого лежит просто под ногами, а точнее, на каждом автосервисе. Слитое отработанное масло горит не хуже дизтоплива, к тому же владельцы мастерских отдают его практически даром. Кстати, котёл для его сжигания необязательно покупать. Простой и надёжный агрегат с водяным контуром можно построить своими руками, используя материалы, которые найдутся у каждого хозяина.

Содержание:

Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло

Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле

Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.

Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива. Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.

Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива

В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.

Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.

Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции

Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.

Типы конструкций на отработке

В зависимости от области применения, котлы, использующие в качестве топлива отработанное масло, можно разделить на три группы:

  • бытовые печи;
  • водонагревательные агрегаты;
  • отопительные котлы.

Бытовые печи устанавливают в помещениях, которые по ряду причин нельзя оборудовать водяным отоплением. Эти агрегаты характеризуются пониженным расходом топлива, а их конструкция обеспечивает наиболее полное сгорание масла. Бытовое оборудование является практически бездымным. Кроме того, печи нередко оборудуют системами очистки выбросов, что повышает безопасность их эксплуатации. Главное преимущество агрегатов этого типа — в их мобильности. Небольшие размеры позволяют легко транспортировать печь и установить её в небольшом помещении. Немаловажно и то, что устройство при необходимости можно легко дооснастить водяным контуром или площадкой для приготовления пищи.

Бытовая масляная печь

Водонагревательные агрегаты на уровне модуля для дожигания газов имеют специальную платформу, на которую опирается ёмкость с водой. Её тороидальная форма даёт дополнительное преимущество, поскольку нагрев осуществляется как снизу, так и со стороны дымового канала, который проходит внутри бака. Для автономной подачи воды на входе в бойлер монтируют небольшой водяной насос. Благодаря высокой температуре, нагреть воду можно гораздо быстрее, чем в заводских водонагревателях. Например, 100 литровый бак набирает температуру от 20 °C до 65 °C примерно за два часа, в то время как электрическому или газовому прибору потребуется в два раза больше времени. Если же говорить о стоимости условного литра горячей воды, то при использовании отработки затраты уменьшаются в 20–25 раз.

Ёмкость, установленная на уровне зоны дожигания, превращает печь на отработке в мощный водонагреватель

Отопительные котлы используются для подключения к водяным системам обогрева, поэтому оборудуются устройствами дожигания отработанных газов, фильтрами и устройствами безопасности. Несмотря на все меры предосторожности, оборудование для отопления отработанным маслом рекомендуется устанавливать в отдельных помещениях или пристройках.

Нагрев воды в отопительных агрегатах обеспечивает теплообменник, установленный в зоне горения топлива. Он может быть выполнен как сплошной водяной рубашкой, так и в виде спирального трубчатого контура. Движение теплового агента в системе возможно благодаря циркуляционному насосу, работающему от электричества. Регулировка температуры теплоносителя осуществляется снижением температуры пламени. Для этого котёл оборудуют системой принудительной подачи воздуха. Снижая или повышая обороты турбины, регулируют подачу воздуха в зону горения. Установка термостата позволяет автоматизировать этот процесс.

Котёл с водяным контуром спирального типа обеспечит работу отопительной системы загородного дома

Нередко агрегаты, работающие на слитом масле, дублируют устройствами, использующими электричество, газ или твёрдое топливо. Это обеспечивает функциональность инженерных систем в случае перебоев с доставкой отработки.

Изготовление котла, работающего на отработанном топливе

По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат. Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.

Чертежи отопительных агрегатов

Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.

Двухобъёмный

Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.

Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами

Чертёж цилиндрического двухобъёмного котла

Нижний отсек одновременно является ёмкостью для горючего, испарителем и зоной первичного горения. Для заливки топлива, розжига и регулирования притока воздуха на его верхней плоскости вырезано отверстие, которое можно полностью или частично перекрывать при помощи лючка поворотного типа. Снизу печка оборудована ножками, которые обеспечивают устойчивость конструкции и создают зазор между её днищем и полом.

Схема котла с открытой камерой сгорания

В верхнюю плоскость топочного отсека вварена труба с отверстиями. Этот полый цилиндр представляет собой дожигающую камеру. В ней происходит пиролизное разложение и сгорание испаряющегося топлива (вторичное дожигание). На верхнем срезе перфорированной трубы смонтирована практически такая же ёмкость, как и снизу. Перегородка, которая разделяет её внутреннее пространство на две зоны, снижает скорость продуктов горения и обеспечивает полноту их окисления соединениями азота. Кроме того, верхняя камера является ещё и теплообменником, который работает как инфракрасный и конвекционный нагреватель.

Смонтированная на верхнем модуле дымовая труба создаёт необходимую тягу и отводит остаточные продукты сгорания наружу. Чтобы обезопасить процесс доливки отработки в нижний бачок, к нему приваривают трубку, соединённую с отдельной ёмкостью. Залитое в печку масло поджигают при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. После этого лючком регулируют приток воздуха в зону первичного горения.

Установив на вертикальной трубе водяную рубашку или контур, получают котёл, который можно с успехом использовать в системах отопления или горячего водоснабжения. При этом важно оставить зазор до перфорированного цилиндра не менее 50–70 мм, чтобы обеспечить свободный приток воздуха в зону вторичного горения.

С пламенной чашей

Чертёж простого котла с пламенной чашей приведён ниже. Его размеры обеспечивают тепловую мощность около 15 кВт. При этом требуется не более 1.5 литра использованного автомобильного масла в час. Воздух в зону горения поступает с помощью небольшого вентилятора или турбины. Подача отработанного топлива происходит порционно, для чего бак с маслом оснащается вентилем, которым можно регулировать количество горючего или полностью прекратить его подачу.

Чертёж котла с пламенной чашей

Для дожигания паров отработки центральная труба оснащается системой отверстий и прорезей. Благодаря такой конструкции, вокруг пламенной чаши происходят такие же процессы, как и в двухобъёмной печи. Горючие газы удаляются через дымоход, установленный в верхней части камеры сгорания. При его обустройстве следует избегать резких поворотов и углов, а высота дымовой трубы должна составлять не менее 4 м. Это обеспечит тягу, достаточную для удаления продуктов горения и обеспечит безопасную эксплуатацию отопительного агрегата.

Схема котла, изготовленного из газового баллона

Печь с пламенной чашей представляет собой закрытое устройство с принудительной подачей воздуха. Это способствует безопасности эксплуатации, а также даёт возможность легко и просто обустроить водяную рубашку. На схеме показан рабочий проект описанного выше котла, в качестве корпуса которого можно использовать бытовой газовый баллон.

Необходимые материалы

Для изготовления водяного отопительного котла с пламенной чашей понадобится не только ёмкость для изготовления корпуса, но и другие материалы (позиции на представленной выше схеме и в списке соответствуют друг другу).

  1. Пропановый баллон объёмом 50 литров.
  2. Металлическая труба Ø100 мм толщиной 2–3 мм для изготовления дымовой трубы.
  3. Железная труба Ø100 мм толщиной 5–6 мм, которая понадобится, чтобы сделать горелку.
  4. Стальной лист толщиной не менее 5 мм для разделения камеры сгорания и испарительной зоны.
  5. Металлический лист толщиной 3–4 мм для изготовления козырька, предназначенного для снижения скорости газов.
  6. Тормозной диск диаметром не менее 20 см от любого автомобиля.
  7. Соединительная муфта (та же 100-мм труба, только разрезанная по всей длине) длиной 100 мм.
  8. Стальная труба Ø15 мм для подачи масла к чаше.
  9. Шаровой кран размером ½ дюйма.
  10. Топливный шланг из маслостойкого огнеупорного материала.
  11. Бак для отработки любого типа.
  12. Уголок или стальной профиль для изготовления ножек.
  13. Крышка из стали толщиной 4–5 мм.
  14. Стальной лист толщиной не менее 3 мм для изготовления водяной рубашки.
  15. Патрубки с резьбой Ø2˝ для присоединения котла к системе отопления.

Не забудьте и о том, что для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида котёл необходимо будет покрасить, поэтому купите преобразователь ржавчины, грунтовку, растворитель и эмаль для работы по металлу. Кроме того, для герметизации соединений понадобятся уплотнительные материалы — сантехнический лён и специальная паста.

Форма, толщина и размеры газового баллона делают его отличной заготовкой для изготовления котла на отработке

Инструменты для работы

В процессе работы над котлом понадобится разнообразный электрический и ручной слесарный инструмент. Вот список того, что потребуется достать из закромов, приобрести, или занять у друзей:

  • сварочный аппарат — лучше всего использовать трансформаторный агрегат постоянного тока или инвертор, поскольку предъявляются высокие требования к качеству сварных швов;
  • электрическая дрель и набор свёрл для работы по металлу;
  • угловая шлифовальная машина и два диска — отрезной и зачистной. Разумеется, эти расходники должны предназначаться для резки стали;
  • плашки для нарезания резьбы на трубах;
  • электрический наждак;
  • ключ газовый;
  • рулетка;
  • металлическая линейка;
  • чертилка из высокоуглеродистой стали для разметки деталей перед их порезкой.

Поскольку придётся сверлить большое количество отверстий, обязательно надо подготовить ёмкость с водой для охлаждения инструмента. Кроме того, надо обеспечить безопасность сварочных работ, поэтому нелишне будет запастись огнетушителем.

Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками

  1. Поскольку даже в пустом газовом баллоне может оставаться взрывоопасная смесь из паров пропана и воздуха, резать его болгаркой или сверлить можно только после полного опорожнения. Для этого необходимо газовым ключом отвернуть и снять вентиль. Затем ёмкость переворачивают вверх тормашками и сливают конденсат. Учтите, что эта жидкость отлично горит и обладает чрезвычайно едким запахом, поэтому работайте очень аккуратно. После вытекания жидкости заготовку возвращают в исходное положение и через верхнее отверстие наполняют водой — она полностью вытеснит остатки газа. После этого жидкость можно слить и проводить любые работы, не опасаясь возгорания или взрыва.
  2. При помощи угловой шлифмашины в баллоне вырезают проёмы шириной в треть диаметра. Если мерить по окружности, то их длина равняется 315 мм. Высота нижнего окна — 200 мм, а верхнего — 400 мм. Между проёмами необходимо оставить перемычку шириной 50 мм. Работу надо выполнять аккуратно, не допуская смещения диска, поскольку вырезанные металлические сектора пойдут на изготовления люков.

    Подготовленные проёмы

    Обратите внимание! Увеличенный размер верхнего окна нужен для того, чтобы в случае необходимости перевести котёл на твёрдое топливо. Если же такой необходимости нет, то будет достаточно нижнего проёма. К слову, в этом случае облегчается монтаж кожуха водяной рубашки.

  3. К люку, который получился при формировании проёма теплообменника, приваривают петли и задвижку, после чего деталь возвращают на место.
  4. Из 4 мм стального листа по внутреннему диаметру баллона, который равняется 295 мм, вырезают кольцо. Отверстие, которое в нём надо сделать, должно соответствовать внешнему диаметру трубы для изготовления горелки (в нашем случае — 100 мм). Этот элемент послужит перегородкой между зоной горения и теплообменником.

    Изготовление перегородки и её подгонка по месту

  5. От стальной толстостенной трубы Ø 100 мм отрезают заготовку длиной 200 мм.
  6. В нижней части детали делают сверления Ø12 мм на высоту 95 мм. Расстояния между отверстиями не должны превышать 40 мм — это позволит равномернее распределить поток газа на выходе из горелки.

    Отверстия в горелке должны обеспечивать равномерный поток горящих газов во всех направлениях

    Если кромки отверстий тщательно обработать напильником, то это даст возможность длительное время обходиться без их чистки. Эта особенность связана с уменьшением шероховатости — частичкам сажи и грязи попросту не будет за что зацепиться.

  7. На горелку устанавливают вырезанное ранее кольцо и приваривают его непосредственно над отверстиями.

    Установка перегородки на горелку

  8. Перегородку устанавливают между проёмами, на уровне верхнего среза камеры сгорания. Таким образом, в нижней части теплообменника будет сформирована ступенька, необходимая для удержания золы в случае работы котла на дровах.

    Монтаж узла, разделяющего камеру сгорания и теплообменик

  9. Для изготовления чаши-испарителя можно использовать любую толстостенную ёмкость, желательно из жаропрочных сплавов. Как нельзя лучше для этих целей подходят чугунные тормозные диски от легковых автомобилей. Технологические отверстия в заготовке надо заварить. Для этого из стального листа вырезают две круглых детали, одна из которых будет дном, а вторая — колпаком. В крышке прорезают отверстие под соединительную муфту и окно для подачи отработки.

    Отверстия в тормозном диске необходимо заглушить

  10. 150 мм отрезок стальной трубы разрезают «болгаркой» вдоль, после чего немного раздвигают стенки, увеличивая щель до 4–5 мм. Это позволит снимать чашу для очистки от остатков сгоревшего топлива.

    Чаша с приваренным днищем

  11. К автомобильному диску приваривают днище, крышку и муфту, после чего узел устанавливают на горелку.

    Муфта обеспечивает плотное присоединение чаши к горелке

  12. Из стального листа вырезают полосу размерами 400х640 мм, два полукольца с наружным диаметром 305 мм и внутренним — 299 мм и две полоски шириной 30 мм. С их помощью вокруг баллона формируют кожух водяной рубашки, обваривая всё сплошным швом.

    Монтаж водяной рубашки

  13. В верхней и нижней части кожуха прорезают круглые отверстия диаметром не менее 40 мм и при помощи сварки монтируют патрубки подачи и отвода теплоносителя.
  14. Изготавливают крышку котла, в которую врезают дымовую трубу. Устанавливают крышку на котёл.
  15. В боковой стенке баллона делают отверстие, в которое под углом вводят трубу для горючего. Её нижний край срезают под углом, после чего получившийся излив устанавливают над окном подачи масла. После регулировки длины вылета, топливную магистраль необходимо приварить к котлу.

    Установка топливной магистрали

  16. Нарезав на трубе для отработки резьбу, монтируют шаровой кран и присоединяют бачок для горючего.

    Чтобы подсоединить к трубе шаровой кран, на ней нарезают резьбу

Выполнять проверку работоспособности котла можно не дожидаясь врезки в отопительную систему. Для этого в топливную ёмкость наливают отработку и открывают шаровой кран, пока масло не распределится тонким слоем по днищу диска. Сверху наливают небольшое количество керосина и поджигают. Подачу горючего регулируют, ориентируясь по скорости его вытекания и уровню в топочной чаше.

Видео: Изготовление отопительного котла из газового баллона

Обвязка. Дублирование печи на отработке электрическим агрегатом

Перед подключением котла следует продумать не только способ монтажа и точки размещения дополнительных устройств и запорно-регулировочной арматуры, но и способ вывода дымовой трубы наружу. Если она будет проходить через потолок, построенный с использованием легковоспламеняющихся материалов, то в нём устанавливают металлический пенал вдвое большего диаметра. Свободное пространство между трубами заполняют асбестом или другим негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Учитывая высокую опасность отопления жидким горючим, монтаж котла лучше всего выполнять в отдельном помещении с хорошей вентиляцией. Подиум под агрегат бетонируют или укрывают металлическим листом, который будет выступать за его контуры не менее чем на 1 метр. После установки котёл выравнивают по отвесу и только после этого приступают к подключению.

Простейшим способом обвязки котла является интеграция в гравитационную систему отопления. Несмотря на простоту, его надёжность очень высока, поскольку в этом случае отпадает потребность в циркуляционном насосе и устройствах автоматики. Тем не менее использование дополнительного оборудования позволяет ускорить доставку теплоносителя к потребителям и выровнять температуру во всех точках системы, что даёт экономию топлива и повышает комфорт. В этих целях на обратной магистрали перед самым входом в котёл устанавливают центробежный насос и расширительный бак мембранного типа. Он необходим для того, чтобы система не разгерметизировалась при повышении температуры и давления. К верхнему патрубку подсоединяют напорную магистраль, а для регулировки температуры потребителей перед каждым радиатором устанавливают термостатическую головку или другое регулирующее устройство (трёхходовой клапан, вентиль для уменьшения сечения подающей трубы и т. д.). Для удаления воздушных пробок в верхней точки системы монтируют воздухоотводчик.

Схема обвязки котла, работающего на отработанном масле

Обвязка агрегата, работающего на отработке, требует учитывать инерционность этого вида оборудования. Другими словами, изменение температуры теплоносителя происходит постепенно, поэтому агрегат обязательно оснащают предохранительным клапаном. Он позволит сбросить давление при его повышении до критического уровня. Неплохим способом обезопасить и выровнять температуру является последовательное подключение водонагревателя косвенного нагрева. Он послужит тем самым буфером, который возьмёт на себя лишнее тепло в случае избыточного роста температуры.

Выполняя подключение котла, на обратной и подающей магистрали устанавливают запорные вентили. Это даст возможность снять агрегат для ремонта без необходимости удаления теплоносителя из системы.

Когда хотят подстраховаться на случай нехватки отработанного масла, рядом с самодельным котлом устанавливается электрический. Подключить дополнительный агрегат можно двумя способами — последовательно или в параллель. Достоинство первого способа заключается в том, что нагретый с помощью пламенной чаши теплоноситель будет поступать в электрический котёл, который можно настроить на определённую температуру срабатывания. При уменьшении пламени горелки он будет включаться и повышать температуру воды до нужного значения. Недостатком подобного способа является увеличение длины магистрали, а также полная неработоспособность системы в случае демонтажа одного из котлов для ремонта.

Параллельное включение подразумевает независимую работу двух отопительных агрегатов и характеризуется отсутствием указанных недостатков. К сожалению, и этот способ не лишён минусов, один из которых — необходимость монтажа гидрострелки и точного согласования режима работы и подачи обратной магистрали. К тому же фитингов, труб и арматуры при параллельном включении пойдёт намного больше, что непременно приведёт к увеличению стоимости и усложнению монтажа.

Несмотря на все минусы, в любом случае включение котлов в каскад способствует повышению надёжности системы. Если же учитывать, что один из агрегатов будет периодически или регулярно работать на отработанном автомобильном масле, то это позволит ещё и неплохо сэкономить.

Видео: Автоматизированная работа агрегата с водяным контуром

Сегодня сжигание отработанного автомобильного масла является наиболее дешёвым и доступным способом утилизации. К сожалению, этот метод является не самым безопасным для окружающей среды, особенно при неполном сгорании топлива. Дело в том, что присадки и добавки, которые производители используют для повышения ресурса силовых агрегатов, являются вредными канцерогенными веществами. Котёл, который мы предлагаем к изготовлению, спроектирован с учётом сжигания отработки при максимальной температуре. Это способствует полному распаду химических составляющих на безопасные вещества. Поэтому, приступая к работе, будьте внимательны в расчётах и прислушивайтесь к советам и рекомендациям специалистов.

  • Автор: Виктор Каплоухий
  • Распечатать

Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые — техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками. Оцените статью:

(2 голоса, среднее: 3 из 5)


Похожие статьи

Покупаете новый котел? Вот почему вам не следует делать DIY!

.icon-info {цвет фона: # 3229CF; }
.icon-error {фон: # e64943; семейство шрифтов: Consolas; }
.icon-tick {фон: # 13c823; }
.icon-excl {фон: # ffd54b; черный цвет; }

.icon-info: до {содержимого: ‘i’; }
.icon-error: до {content: ‘x’; }
.icon-tick: до {content: ‘\ 002713’; }
.icon-excl: до {содержимого: ‘!’; }

.уведомить {
background-color: # e3f7fc;
цвет: # 555;
граница: сплошная .1em;
цвет границы: # 8ed9f6;
радиус границы: 10 пикселей;
семейство шрифтов: Tahoma, Geneva, Arial, sans-serif;
font-size: 1.1em;
padding: 10px 10px 10px 10px;
маржа: 10 пикселей;
курсор: по умолчанию;
}

.notify-желтый {фон: # fff8c4; цвет границы: # f7deae; }
.notify-red {фон: #ffecec; цвет границы: # fad9d7; }
.notify-зеленый {фон: # e9ffd9; цвет границы: # D1FAB6; }

.значок-информация {цвет фона: # 3229CF; } .icon-error {фон: # e64943; семейство шрифтов: Consolas; } .icon-tick {фон: # 13c823; } .icon-excl {фон: # ffd54b; черный цвет; }

.icon-info: до {содержимого: ‘i’; } .icon-error: до {содержимого: ‘x’; } .icon-tick: перед {содержимым: ‘\ 002713’; } .icon-excl: перед {содержанием: ‘!’; }

.notify { цвет фона: # e3f7fc; цвет: # 555; граница: .1em твердый; цвет границы: # 8ed9f6; радиус границы: 10 пикселей; семейство шрифтов: Tahoma, Geneva, Arial, sans-serif; размер шрифта: 1.1em; отступ: 10px 10px 10px 10px; маржа: 10 пикселей; курсор: по умолчанию; }

.notify-желтый {фон: # fff8c4; цвет границы: # f7deae; } .notify-красный {фон: #ffecec; цвет границы: # fad9d7; } .notify-зеленый {фон: # e9ffd9; цвет границы: # D1FAB6; }

Эта статья была обновлена ​​в ноябре 2018 г.

Если вы подумываете о покупке и установке собственного котла без специалиста, обязательно прочтите…

Во-первых, давайте начнем с того, что мы полностью понимаем это.Первоначальные затраты на покупку и установку нового котла могут быть слишком большими. У некоторых людей может возникнуть соблазн попробовать сократить большую часть затрат, установить собственный котел и полностью обойтись без профессионального установщика. Насколько это может быть сложно, правда?

Однако правда в том, что есть гораздо больше вопросов, которые нужно учитывать, чем просто можно ли сделать . Стоит ли это делать? Нет, и вот почему.


Получить котировки котла

Не делай сам! Воспользуйтесь нашим бесплатным сервисом, чтобы найти инженеров Gas Safe и получить расценки прямо сейчас


Скорее всего, вы недостаточно компетентны для этого

Выполнение газовых работ своими руками в собственном доме * технически не является незаконным, если вы «компетентны» в этом, но последствия выполнения этого без необходимых навыков чрезвычайно опасны.Работа с газом — сложная и опасная задача, требующая большой подготовки, знаний и опыта. А если произойдет худшее и ваша работа приведет к чему-то вроде взрыва или утечки газа, вам могут быть предъявлены обвинения.

* Совершение газовых работ и получение оплаты за услуги для кого-либо является незаконным, если он не является зарегистрированным инженером Gas Safe.

Что такое «газовые работы»?

Регистр газовой безопасности определяет «газовые работы», которые могут выполнять только компетентные люди, как:

  • Техническое обслуживание, ремонт, постоянная регулировка, отключение, ремонт, изменение или обновление арматуры или продувка ее от газа или воздуха.
  • Если арматура не полностью подвижна, меняется ее положение.
  • Снятие штуцера.
  • Эти действия должны выполняться только зарегистрированными инженерами Gas Safe. Важно отметить, что этот список не является исчерпывающим, и другие вещи также могут быть классифицированы как «газовые работы».

    Какие «газовые работы» вы можете выполнить самостоятельно?

    Вы можете выполнять любую из задач, изложенных в руководстве производителя, например, регулировать давление или температуру в системе с помощью пользовательских элементов управления.Вы не должны делать ничего, что нарушает подачу газа, связанные с ним компоненты или что-либо, что может повлиять на процесс горения.

    Некоторые другие специалисты, такие как сантехники или электрики, могут быть компетентны для выполнения некоторых задач в вашей системе отопления, таких как работа с радиаторами или водяными циркуляционными насосами, но любой элемент, связанный с подачей газа, может работать только инженер, зарегистрированный в Gas Safe. .

    Кто «умеет» работать с газом?

    В соответствии с Утвержденными правилами техники безопасности, охраны труда и окружающей среды при установке и использовании газовых систем и устройств (1998 г.) газовые работы должны выполняться только:

    (a) лицом, успешно прошедшим признанный в отрасли учебный курс с последующей оценкой компетентности.Обучение, ведущее к оценке компетентности в области
    безопасных газовых работ, должно быть признано отраслевым органом по стандартизации; или

    (b) в случае лица, зарегистрированного в настоящее время или ранее, если
    оно подтвердило свою компетентность с помощью схемы сертификации; или

    (c) для тех, кто работает в помещениях, которые не подпадают под действие Правил (см. Правило 2 (4) и соответствующее руководство), лицом, успешно прошедшим соответствующий полный курс обучения с последующей оценкой компетентности.

    Далее в правилах говорится, что:

    Обучение должно быть стандартным, чтобы позволить инженеру-газовику достичь компетентности в безопасной установке, продувке, вводе в эксплуатацию, испытаниях, обслуживании, техническом обслуживании, ремонте, отключении, модификации и демонтаже газовых систем, арматуры и устройств, с которыми он работает
    работают. Это должно включать адекватное знание:

    (a) соответствующие сопутствующие услуги, такие как вода и электричество;
    (b) потенциальное воздействие асбеста;
    (c) опасности, которые они могут вызвать;
    (d) меры предосторожности.

    Любой, кто работает на газовой арматуре или резервуаре для хранения газа, должен иметь соответствующую квалификацию (независимо от того, должны ли они принадлежать к утвержденной категории лиц).

    Таким образом, газовые инженеры-самоделки и те, кто оказывает услуги друзьям и родственникам, должны обладать необходимой квалификацией. Уровень и диапазон компетенции должны соответствовать полному объему проделанной работы, но должны быть только достаточными для этой работы и относящимися к ней.

    Примечание: Что касается вышедших на пенсию инженеров-газовиков, важно отметить, что технология отопления и / или отраслевые нормативы могли измениться после того, как они завершили свое обучение, и их больше нельзя классифицировать как «компетентных».


    Получить котировки котла

    Если пришло время заменить текущий бойлер, воспользуйтесь нашим бесплатным сервисом, чтобы получить расценки прямо сейчас


    Каковы потенциальные опасности при работе с газом?

    Неправильно установленный газовый прибор может быть опасен для жизни по нескольким причинам. Наиболее широко известен риск взрыва из-за утечки газа, который, хотя и редко, но все же происходит каждый год с разрушительными последствиями.

    Еще одна потенциальная опасность, о которой необходимо постоянно помнить (даже при профессионально установленных котлах), — это отравление угарным газом.Если котел не работает должным образом, он может выделять бесцветный, смертоносный газ без запаха — окись углерода. Отравление угарным газом ежегодно поражает более 200 человек в Великобритании, что приводит к гибели около 50 человек ежегодно. Когда речь идет о безопасности вашей семьи по сравнению с экономией нескольких фунтов стерлингов, риск не стоит того. Вы можете узнать больше об отравлении угарным газом и распознать симптомы.

    Если вы чувствуете запах газа или подозреваете, что произошла утечка газа, позвоните по телефону 0800 111 999. Это бесплатная круглосуточная национальная линия экстренной связи с газом.Если вы подозреваете, что кто-то работает по незаконному монтажу или беспокоитесь о работе, выполняемой в вашем доме, обратитесь в Регистр газовой безопасности.

    Неправильно установленный газовый котел — это больше, чем просто угроза безопасности: он может быть опасен для жизни, если в результате в вашем доме возникнет утечка газа. ежегодно поражает более 200 человек в Великобритании, ежегодно унося около 50 смертей. Когда речь идет о безопасности вашей семьи, рисковать не стоит.

    Строительные нормы и правила

    Закон требует, чтобы установка нового котла соответствовала строительным нормам.Поэтому, даже если вы выполняете работу самостоятельно, вам необходимо получить разрешение на работу в местных органах власти. Вы можете избежать этого дополнительного этапа в процессе, если поручите выполнение работы зарегистрированному установщику Gas Safe, который может самостоятельно сертифицировать свою работу. Если котел не будет установлен в соответствии со строительными нормами, вам грозит штраф, а затем придется потратить еще больше денег на то, чтобы все наладить.


    Получить котировки котла

    Не делай сам! Воспользуйтесь нашим бесплатным сервисом, чтобы найти инженеров Gas Safe и получить расценки прямо сейчас


    Вы можете потерять гарантию производителя

    Большинство производителей котлов включают в свои гарантийные обязательства пункт, согласно которому ваш котел должен быть установлен квалифицированным инженером.Некоторые даже оговаривают, что инженер должен пройти специальный курс обучения производителя. Устанавливая котел самостоятельно, вы можете аннулировать любую предоставленную гарантию или гарантию. По дороге, которая может открыть огромную банку с червями.

    Не забывайте о дополнительных преимуществах и услугах

    Приобретая котел в составе монтажного пакета, вы получаете за свои деньги больше, чем просто практичный монтаж. Опытные инженеры-бойлеры смогут поработать с вами перед установкой, чтобы убедиться, что выбранный вами котел соответствует типу и размеру вашего дома.Они также смогут провести проверку всей вашей системы центрального отопления, чтобы определить, есть ли проблемы с трубопроводами или радиаторами. Перед установкой нового котла настоятельно рекомендуется провести профессиональную промывку системы центрального отопления. Это гарантирует, что любой осадок или мусор в системе не загрязнит новый котел. Чистый старт, если хотите.

    Кроме того, многие установщики будут предлагать ежегодное обслуживание как часть своего пакета, что означает, что они будут возвращаться каждый год для проведения текущего обслуживания.Это должно предотвратить перерастание мелких неполадок в поломку и продлить срок службы вашего котла.

    Подведем итоги…

    Как вы уже догадались, мы настоятельно рекомендуем вам приобретать котел с помощью профессионального установочного пакета.

    Помимо соображений безопасности, постоянные преимущества выбора профессионального установочного пакета значительны. Грамотная установка гарантирует, что ваш котел будет работать с максимальной производительностью и эффективностью, а это означает, что ваши счета за электроэнергию будут минимальными.Консультации опытных установщиков гарантируют, что в конечном итоге вы выберете подходящий котел для вашего дома, который действительно соответствует потребностям вашего дома в горячей воде и отоплении. Постоянно действующий план обслуживания обеспечит безопасную и эффективную работу вашего котла надолго.

    В заключение, аргумент в пользу самостоятельной установки просто не выдерживает критики, если сравнивать ее с рисками, на которые вы идете.

    Boiler Guide может предоставить вам до 3 бесплатных предложений от установщиков, зарегистрированных в Gas Safe в вашем регионе. Просто заполните нашу форму запроса — это займет всего минуту — и мы свяжемся с вами в течение нескольких часов, чтобы подтвердить ваши данные и получить расценки. Нет никаких обязательств по дальнейшему использованию каких-либо предложений и никакой платы за использование этой услуги.


    Получить котировки котла

    Если пришло время заменить текущий бойлер, воспользуйтесь нашим бесплатным сервисом, чтобы получить расценки прямо сейчас


    Котлы твердотопливные с водяным контуром для дома: отзывы

    Твердотопливные котлы с водяным контуром — это, по сути, модифицированное стандартное котельное оборудование, просто в дополнительной конструкции предусмотрен водяной контур.

    Особенности конструкции

    Данное оборудование состоит из следующих основных элементов:

    • Водяной контур.
    • Зольная камера.
    • Шторка.
    • Печь.

    Если одноконтурные модели разрешено использовать только для отопления помещений, то двухконтурное оборудование можно использовать как для отопления, так и для горячего водоснабжения.

    Перед покупкой двухконтурного котла рекомендуется определить мощность, которая пойдет на обогрев помещения (на 10м 2 должно составлять около 1 кВт) и на нагрев горячей воды.

    Вы можете загружать топливо автоматически или вручную. В первом случае твердотопливные котлы с водяным контуром оборудуются резервуаром, в который складывается топливо каждые 3-7 дней. Однако эти модели по сравнению с котельным оборудованием с ручным навесом для топлива намного дороже и поэтому реже встречаются.

    В качестве топлива можно использовать уголь размером до 25 мм, прошедший специальную подготовку. Некоторые твердотопливные котлы с водяным контуром оборудованы встроенными электрическими датчиками, которые запускаются в случае отключения топлива.В результате обеспечивается непрерывная работа котла.

    Классификация

    По материалу исполнения твердотопливные котлы с водяным контуром для дома делятся на изделия из чугуна и стали. Для чугунного оборудования характерна большая теплоемкость — оно дольше нагревается, но потом дольше сохраняет тепло. Однако у таких котлов есть существенный недостаток — чувствительность к перепаду температур. Если таких циклов много и они имеют большой диапазон — в корпусе теплообменника появляются трещины, вплоть до выхода из строя и разрушения.

    Котлы стальные твердотопливные с водяным контуром этого недостатка отсутствуют, но они более подвержены коррозионным процессам из-за неизбежного воздействия конденсата.

    Самая прогрессивная современная разработка в области теплотехники — твердотопливные агрегаты длительного горения. Это оборудование в большинстве случаев имеет верхний люк для загрузки топлива. Такое нестандартное конструктивное и технологическое решение позволяет добиться максимального эффекта. Топливо горит дольше и выделяет больше тепла. Также существуют твердотопливные котлы с водяным контуром для дома, использующие эффект пиролиза, который представляет собой эффект дожига древесного газа, который выделяется при сгорании древесины.У такой системы КПД выше.

    Принцип работы

    Твердотопливный котел с водяным контуром (рассмотрен ниже) может работать на следующих видах топлива:

    • Гранулы древесных отходов.
    • Брикеты торфяные.
    • Уголь.
    • Дрова.

    По этой причине принцип их работы мало отличается от классических твердотопливных агрегатов. Особенность только в грамотно спроектированной камере сгорания, оснащенной толстостенным котлом.Это повышает надежность данной конструкции и способствует длительному поддержанию температуры теплоносителя в контуре после демпфирования котла.

    Регулирование скорости горения топлива осуществляется заслонками воздуховода. Полное сгорание топлива и его быстрый разогрев обусловлены особой формой топки. Данное оборудование способно работать на двух типах циркуляции воды в системе отопления:

    1. Самотечная (естественная), при условии правильного уклона трубопроводов.
    2. Принудительно с помощью циркуляционного насоса.

    Котел твердотопливный с водяным контуром своими руками

    Самым главным отличием заводской продукции от самодельной является способ сжигания. В классическом варианте такого котла есть только одна камера сгорания, в которой смешивается топливо.

    Пиролизное оборудование оснащено двумя камерами, поэтому оно имеет более высокую тепловую мощность.

    Материалы и инструменты

    Для изготовления самодельного твердотопливного котла с водяным контуром потребуются следующие инструменты и материалы:

    • шамотный кирпич.
    • Лист стальной.
    • Болты и гайки разные.
    • Центробежный вентилятор.
    • Трубопроводы профильные.
    • Размер стержня 20 мм.
    • Трубопроводы стальные.

    Советы по монтажу

    Самодельные агрегаты могут быть выполнены разными способами. Для этого нужно иметь следующие знания:

    1. Необходимо уметь рассчитать наиболее оптимальный и эффективный вариант водоснабжения.
    2. Грамотно произведем расчет рабочих параметров теплообменника.
    3. Правильно и точно определите место для камеры сгорания.

    Можно найти много информации, в том числе от мастеров, которые уже установили это оборудование в своем доме.

    Любой способ организации системы отопления, который вы нашли, можно изменить и улучшить в соответствии с вашими потребностями. Самое главное в этом деле — грамотный расчет и правильный монтаж котла.

    Отзывы

    В настоящее время продукты, работающие на твердом топливе, используются повсеместно, и в ближайшие несколько лет им нет реальной альтернативы.Отзывы об этом оборудовании позволяют понять причину их незаменимости в условиях длительного зимнего отопительного сезона в России.

    Владельцы дачных и частных домовладений, эксплуатирующих твердотопливные котлы с водяным контуром, сходятся во мнении о долговечности, неприхотливости, доступности и надежности этих агрегатов, которые при всех неоспоримых достоинствах имеют определенные недостатки. Минусы необходимо учитывать и сводить к минимуму еще на этапе разработки проекта собственного загородного дома.

    Наиболее оптимальным подходом к проблеме отопления будет обращение к квалифицированному специалисту в этой области, который поможет подобрать рациональную схему контура теплоснабжения и оптимальную мощность котельного агрегата.

    Протекает ли конденсатопровод вашего котла? Вот что делать!

    Мы все достигаем точки в нашей жизни, когда нам хотелось бы иметь возможность предсказывать будущее. И когда вы внезапно сталкиваетесь с каким-то ущербом в своем доме, например, с утечкой в ​​котле, это желание становится еще больше.Исправить то, что уже сломано и вызывает проблемы, сложно. Но что, если мы скажем вам, что есть способ предсказывать будущее, и станет гуру по трубопроводу для конденсата котла, который сможет обнаружить возможные повреждения еще до их возникновения!

    Продолжайте читать и узнайте, как решить эту проблему.

    Итак, если вы тот, кто:

    • недавно имел проблемы с трубкой для конденсата;
    • желающих получать советы от экспертов;
    • хочет получить некоторые ноу-хау по устранению распространенных причин утечки конденсатопровода.

    Что такое конденсатопровод?

    Есть еще одна вещь, которую нам нужно осветить, прежде чем мы вступим в жуткий мир протекающих конденсатопроводов, — их цель.

    Трубка для конденсата используется для слива всей лишней воды, образующейся в процессе конденсации в вашем котле. Поскольку вода, также известная как конденсат, имеет умеренную кислотность (потому что она является побочным продуктом конденсированных отработанных газов), ее необходимо отводить через трубу из ПВХ или АБС. Любая металлическая труба подвергнется коррозии.

    Тем не менее, мы можем легко ответить на вопрос Где находится конденсатопровод на моем котле? — это единственная неметаллическая труба, выходящая из нее.

    Вам нужен сантехник?

    Введите свой почтовый индекс, чтобы узнать о наших тарифах и наличии номеров в вашем регионе.

    По вопросам об услугах, которые мы предлагаем, посетите наш основной сайт или вы всегда можете позвонить нам по телефону 020 3404 4045

    Распространенные причины утечки конденсатной трубы

    Труба для замерзшего конденсата — это повелитель головной боли, но есть и другие неожиданности проблемы, которые могут возникнуть. Некоторые из вас, возможно, уже сталкивались с ними, другие еще нет. В любом случае, вы найдете информацию, изложенную здесь, очень полезной.

    Теплообменник вашего котла сломан

    Конденсатосборник и труба выходят прямо из теплообменника , а это означает, что если в нем появятся трещины или проколы, это вызовет стекание воды из системы или водопровода в трубу для конденсата. Что может привести к утечке конденсатной трубы, так это если горячая вода каким-то образом нарушит соединение труб.

    Полезный совет: Единственный способ решить эту проблему — сменить теплообменник. Мы знаем, что это может дорого стоить, поэтому регулярная профессиональная проверка теплообменника значительно продлит его срок службы.

    Утечки в стыках конденсатных труб

    Это может произойти, если установка конденсатных труб была выполнена неправильно , например, если:

    • Соединения не герметизированы должным образом: для этой цели не использовался цемент для ПВХ труб .
    • Используются неподходящие трубы и фитинги: для отвода конденсата можно использовать только трубы из ПВХ или АБС. Как мы уже упоминали, любая другая металлическая труба подвергнется коррозии.
    • Если фитинги имеют металлическое содержание (например, грейферное-кольцо), они будут разрушать, а также.

    Полезный совет: Если проблема заключается в отсутствии цемента для ПВХ-труб для уплотнения трубы к фитингу, вы можете купить его в местном магазине и сделать следующее:

    1. Сначала сделайте отметки совмещения на стыках ПВХ. где ориентация имеет решающее значение. Вы можете сделать это, установив на трубу фитинг соединителя трубы из ПВХ и сделав отметку на обоих концах.
    2. После этого можно намазывать ПВХ-цемент как на трубу, так и на фитинг.
    3. Выровняйте, прижмите их друг к другу, а затем откройте пиво — хорошо выполненная работа!

    Однако, , если были использованы неправильные трубы и фитинги, возможно, было бы лучше вызвать профессионального , чем превращать это в проект DIY.

    Уловитель конденсата котла заблокирован

    Уловитель конденсата предназначен для сбора конденсата, производимого котлом, и его последующего отвода. Вы можете обнаружить и приближающуюся блокировку , если начнете слышать булькающий звук из котла. Чтобы перепроверить, вы можете выйти на улицу и посмотреть, не издает ли дымоход тоже странные звуки. Вполне возможно, что котел перейдет в режим блокировки розжига при следующей попытке зажечь горелку.

    По каким причинам может возникнуть засорение сифона конденсата? Со временем в конденсатоотводчике может начать накапливаться мусор. Крошечные кусочки теплообменника могут подвергнуться коррозии и попасть в отстойник и, в конечном итоге, в ловушку для конденсата. Это, в свою очередь, остановит поток конденсата, который после этого снова вернется в нижнюю часть теплообменника. А вот так получается заблокированный конденсатоотводчик!

    Полезный совет: Очистка сифона — довольно быстрая работа, и ее вполне можно сделать самостоятельно, но сначала позвоните зарегистрированному специалисту Gas Safe, чтобы узнать, как это делается.Как и в случае с теплообменником, конденсатосборник следует регулярно проверять.

    Конденсатная труба котла заблокирована

    Конденсатная труба может быть заблокирована, если:

    • Конденсат замерз внутри трубы, что приводит к закупорке и, следовательно, утечке на входе. Вы можете просто решить эту проблему, облив теплой водой на трубу. После этого внимательно осмотрите его вместе с фитингами, так как они могут расколоться в случае замерзания.Убедитесь, что у вас надлежащая изоляция трубы для конденсата , чтобы вы могли избежать повторения этой проблемы.
    • Если ваша конденсатопроводная труба является внутренней, ее можно проверить, пролив воду вниз, чтобы увидеть, течет ли она в месте окончания. Однако, если труба для конденсата оканчивается непосредственно в трубе для грунта или в канале для отвода конденсата, может быть сложно проверить конец трубы. В этом случае для решения этой проблемы вам понадобится инженер-теплотехник и в конечном итоге сантехник.

    Проверьте также:

    Как исправить сломанную трубу внутри стены

    Как исправить протекающую трубу котла

    Как сделать ваш дом безопасным от наводнений


    Выводы

    • Дон ‘ Не забывайте, что конденсат слабокислый.
    • Любые провода рядом с трубкой для конденсата должны быть должным образом закрыты.
    • При установке труб отвода конденсата котла необходимо руководствоваться инструкциями производителя.
    • Если для трубы для конденсата нет гравитационного пути, можно установить насос для конденсата.
    • Конденсат должен идти либо в канализацию, либо в специальный отстойник. По сути, это пластиковый контейнер, заполненный известняковой крошкой для нейтрализации кислотного уровня.

    Источник изображения: caifas / Shutterstock

    Лучший кран для кипячения воды: 9 кранов для приготовления горячей воды для быстрого приготовления

    Наличие на кухне лучшего крана с кипящей водой будет означать, что вы получите желаемую горячую воду в одно мгновение. Это будет похоже на то, что чайник всегда включен, не занимая при этом никакого ценного кухонного пространства. Мы понимаем, что это относительно новое увлечение, НО они относительно просты в установке, безопасны в использовании и очень удобны, потому что вы (в буквальном смысле) получите свою кружку кофе, готовую к употреблению в одно мгновение.Теперь есть мысль …

    В чем разница между краном с кипящей водой и краном с мгновенной горячей водой?

    Разница между краном с мгновенной горячей водой и краном с кипящей водой довольно мала. Проще говоря, из крана с кипящей водой получается вода, температура которой достигает 100ºC, а из крана с горячей водой, как правило, достигает максимальной температуры около 98ºC.

    Ага, верно. Они далеко не бесполезное дополнение к кухне, потому что они выглядят потрясающе, и можно сказать, что они показывают лучшие чайники, какими бы экстремальными они ни были.И если вас беспокоят краны с кипящей водой и маленькие дети, не беспокойтесь. Взрослым будет несложно использовать их, если вы освоите функции крана для кипячения воды, но функции безопасности означают, что маленькому ребенку будет невероятно сложно управлять функцией кипячения воды.

    Хотя это, безусловно, инвестиция, они не окажут большого влияния на общий бюджет на реконструкцию кухни. Мы не можем порекомендовать их более занятым или нетерпеливым поварам.Наконец? Их также можно переоборудовать в ретро, ​​так что вам даже не придется ждать, пока появится новая кухня.

    Продолжайте прокручивать нашу подборку лучших кранов для кипячения и горячей воды, которые показывают лучшие цены. Мы сравнили Quooker, Abode и Grohe (о которых вы, возможно, уже слышали), так что вы можете начать потягивать свои любимые горячие напитки и есть продукты быстрого приготовления даже быстрее, чем раньше.

    Отзывы о лучших кранах с кипящей водой и горячей водой

    (Изображение предоставлено Amazon)

    1.Круглый кран для кипячения воды Quooker Fusion

    Лучший кран для кипячения воды: красивый дизайн, простой (и безопасный) в использовании

    Технические характеристики

    Подходит для: Стиль

    Емкость бака: 3 или 7 л

    Диапазон температур: Истинная температура кипения при 100ºC

    Поверхность: полированный хром, матовый хром, нержавеющая сталь, черный цвет и золото. Другие модели Quooker включают Flex, Classic и Nordic single

    Причины для покупки

    + Подходит для детей + Стильный + Горячая, холодная, кипящая при 100ºC и фильтрованная холодная вода из одного крана + Экономия времени, воды и энергии

    Причины, которых следует избегать

    -Недоступно на полке в различных сетевых магазинах DIY на главной улице, но у 3000 партнеров по кухонным дилерам или на веб-сайте Quooker

    Идеально для тех, кому нужен кран с кипящей водой, который хорошо выглядит, но при этом хочет, чтобы он был безопасным. детские и, конечно же, практичные; это определенно один из лучших кранов для кипячения воды, которые вы можете купить.

    Почему нам это нравится

    Как и во всех кранах для кипячения воды Quooker, вы можете выбрать размер резервуара в зависимости от вашего личного использования, и вы можете выбрать надстройки, такие как дозатор мыла, регулятор шкалы и монтажный кронштейн.

    Quooker также не использует бойлерную технологию, а вместо этого использует уникальный запатентованный резервуар с вакуумной колбой, в котором вода находится под давлением при 110 ° C, так что она подается при постоянной температуре кипения 100 ° C.

    Что он делает хорошо

    Он оснащен двойным поворотным и нажимным переключателем, защищенным от детей, и обеспечивает подачу кипятка в виде аэрированной струи, чтобы избежать несчастных случаев.Также есть вариант с холодной фильтрованной питьевой водой, и наша любимая часть — это красное сигнальное световое кольцо, которое загорается, когда кипящая вода нагревается или выходит.

    На что смотреть

    Не обязательно то, что вас должно отпугнуть, но имейте в виду, что метчики Quooker дороги. Цены на Fusion начинаются от 1150 фунтов стерлингов. Quooker также предоставляет кран с кипящей водой, стоимость которого начинается от 950 фунтов стерлингов. Вы также можете выбрать комбинированный резервуар, который смешивает кипящую и холодную воду, чтобы обеспечить обычную горячую воду, обеспечивая все температуры всего за одну холодную подачу.

    2. QETTLE 4-in-1 Instant Boiling Water Tap

    Лучший кран для кипячения воды по простоте использования: ставит галочки во всех пунктах и ​​не имеет высокой цены

    Технические характеристики

    Лучшее для : Простота использования

    Емкость бака: 4 л

    Температурный диапазон: до 100ºC

    Поверхность: Хром

    Причины для покупки

    + Светодиодный индикатор, чтобы вы знали, когда фильтр нуждается в замене + Резервуар разогревается всего за 10 минут + Доступно

    Причины, которых следует избегать

    -Необходимо установить водопроводчиком

    Этот кран с разумным названием для подачи кипятка за один раз обеспечивает подачу до восьми чашек кипящей воды и подает холодную, горячую воду и воду с температурой 100 ° C в одно мгновение.

    Почему нам это нравится

    Это, вероятно, лучший кран для кипячения воды для тех, кто заботится об окружающей среде. Когда приходит время менять фильтр (светодиодный дисплей на кране загорается, чтобы вы знали), это не только доступно, но и сменные картриджи фильтра также подлежат переработке.

    Что у него хорошо получается

    Он заменит ваш нынешний кухонный смеситель и имеет емкость 4 литра. Кроме того, если вам случится слить воду из четырехлитрового резервуара с кипящей водой, он нагреется всего за 10 минут.Это безопасно для тех, у кого есть дети, так как у крана есть предохранительный зажим, а самое приятное то, что его использование стоит всего 3 пенса в день, когда он находится в режиме ожидания.

    На что обращать внимание

    Вам понадобится водопроводчик, чтобы установить Qettle 4-in-1, но со всем, что связано с водой, это, вероятно, неплохо.

    3. Водогрейный котел Stiebel Eltron под раковиной и кран 3-в-1

    Лучший кран для мгновенной подачи горячей воды для безопасности: идеальный кран для горячей воды для занятых семей

    Технические характеристики

    Лучшее для: Безопасность

    Бак емкость: 5 литров

    Диапазон температур: 65ºC-97ºC

    Отделка: Ch

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *