Пенопластовая опалубка для фундамента: Опалубка из пенополистирола своими руками

Содержание

Опалубка из пенополистирола своими руками

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства приобретает всё большую популярность. Опалубку делают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка. Правильнее будет называть ее пенополистирольной опалубкой, пенополистирол является разновидностью пенопласта.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Еще одной распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, компания производитель выпускает под этим брендом пенополистирольные плиты для утепления для стен и как несъемную опалубку. Поэтому, если вы интересуетесь «пеноплексовыми опалубками», ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками – продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Производится пенопластовая несъемная опалубка в нескольких вариантах.

Пустотные блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO. При строительстве образуется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочную опалубку широко применяют при создании несущих стен.
Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
Армированные пенополистирольные панели толщиной от 10 до 250 миллиметров, укрепленные арматурной сеткой. Итоговая стена легко бетонируется путем разбрызгивания.

Блоки для криволинейной опалубки

Кроме этих базовых типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие строить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Наименование	Размеры	Толщина теплоизоляции
Наименование	Размеры	внутренняя	наружная
Серия 25 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250х250х250	50	50
Блок стеновой торцевой	1250х250х250	50	50
Блок стеновой угловой	700х250х250	50	50
Блок стеновой угловой	Серия 30 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250х300х250	50	50	50	100
Блок стеновой торцевой	1250х300х250	50	100
Блок стеновой угловой	1250х300х250	50	100
Блок стеновой угловой	Серия 35 (разъемная)
Блок стеновой	1200х300х250	50	100	50	100
Серия 50 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250х300х500	50	100
Блок стеновой торцевой	1250х300х500	50	100
Блок стеновой угловой	450х300х500	50	100
Блок стеновой угловой	650х300х500	50	100

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе получаются утепленные стены, обладающие замечательной шумоизоляцией.
Использование данного материала позволяет добиться быстрого строительства (при достаточном опыте).
Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим, теплым.
Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
Невысокая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам метода можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность освоения. Пенопласт это диэлектрик, нужно обязательно заземлять дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по такой технологии – несложной, но отличающейся от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают высокую влажность – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается пенополистирольная опалубка? Порядок технологического процесса монтажа несъемной опалубки понятен всякому строителю.

Выравнивается уровень фундамента, если это необходимо, сделать это можно с помощью нескольких рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что выровнять его блоками за счет толщины растворе не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция и далее идет кладка блоков.

Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, которая выходит из фундамента. По завершению укладки первого слоя, в пазы блоков опять помещаются прутья арматуры (горизонтально). Наращивание опалубки вверх производится подобно кубикам LEGO, однако, нужно внимательно следить за выравниванием по вертикали.

После трех или четырех рядов пенопластовых блоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Заливать следует наполовину верхнего ряда блоков.
Все коммуникации надо вывести в отверстия в стенах до заливки бетона.

В итоге получится стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведение несъемной опалубки из полистирола нужно взять текущую стоимость следующих материалов:

Блок опалубки — 3,3 штуки на 1 м. кв.
Бетон — 0.12 метра кубических на 1 м. кв.
Арматура — около 10 килограммов на 1 м. кв.

Еще несколько советов

Пенополистирол материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и от ветра месте. Особенно от ветра – чтобы не пришлось собирать унесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, которая происходит от недопонимания сути технологии и банального непонимания того, какую массу имеет бетон: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются за один день построить (залить) монолитный дом. Так делать нельзя – этот метод не является скоростным возведением зданий.

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые применяются при создании несъемной опалубки при монолитном строительстве.

Керамзитобетонная конструкция – дорогая, морально устаревшая.
Стекломагнезитовые опалубки – применяется в основном для заливки внутренних перегородок.
Арболитовые опалубки из стружки и цемента. Прекрасный строительный материал, но обходятся такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого списка можно сказать, что пенополистирольная несъемная опалубка сегодня самый недорогой вариант при строительстве зданий по новым технологиям – простая, прочная и великолепный утеплитель будущей стены.

Видео установки опалубки из полистирола

31.03.2016

инструкция по конструированию, преимущества и недостатки

Для заливки фундамента необходим формующий элемент, который будет удерживать жидкую массу бетона. Для этого традиционно применяют опалубку из деревянных щитов, которая является съемной. На возведение опалубки уходит много времени. Ее приходится крепить множеством элементов, а после заливки снова разбирать. Применяется также несъемная опалубка, которая остается в грунте после заливки. Новые инновационные технологии позволили создать несъемную опалубку, которая собирается как детский конструктор. Наиболее известна в последнее время опалубка для фундамента из пенополистирола, при использовании которой все процессы создания фундамента остались неизменными, кроме способа формирования самой опалубки.

Технология применения несъемной опалубки из пенополистирола

Подготовка к возведению фундамента

Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.

Конструкция опалубки из пенополистирола

Когда готов проект и известны размеры фундамента, для него следует расчистить и выровнять площадку. После этого производится ее разметка, по которой начинают определяться основные контуры фундамента. В традиционном варианте далее следует вырыть траншею по размерам контура, уложить в нее подушку из смеси песка и щебня, а после смонтировать опалубку. Подушка способствует выравниванию нагрузок, дренажу и является теплоизолятором. Типовая съемная опалубка представляет собой сложную конструкцию из дерева, включающую множество элементов. При этом нужно обладать определенными навыками и умением. На этом этапе проявляются существенные отличия новой технологии создания несъемной опалубки.

Сборка несъемной опалубки

Как сделать опалубку фундамента из пенополистирола? Всем известен детский конструктор «Лего», который собирается из кубиков с выступами и впадинами. Выступы одного кубика вставляются во впадины другого, и в результате получается монолитная конструкция. Аналогичным образом создается новая опалубка. Выступы и впадины у каждого блока опалубки находятся соответственно снизу и сверху. Она собирается из отдельных блоков с перемычками внутри. Тело блока и перемычки созданы из одного материала — пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитана на ширину фундамента. Опалубка также делается из отдельных элементов, а затем собирается в единую конструкцию. Блоки могут быть цельными и разборными. Разборная конструкция блока применяется для сборки фундамента по нетиповому варианту.

Чтобы блоки удерживали бетон, в песчано-гравийную подушку забиваются арматурные прутья, на которые будут насаживаться блоки. Затем сверху подушки заливается слой бетона, которым выравнивается дно до горизонтального уровня.

После застывания выравнивающего слоя монтируется опалубка для фундамента из пенополистирола. Блоки пенополистирола насаживаются на арматурные прутья, торчащие снизу траншеи. Между собой блоки соединяются по типу «паз-гребень», а также дополнительными скобами. По вертикали блоки выкладываются так же с перевязкой, как кладутся кирпичи. Таким образом, перекрываются вертикальные швы. На углах блоки разрезаются пополам. Они легко режутся вручную. Строители применяют для этого специальные станки, когда требуется высокая производительность.

При необходимости прочность соединения повышается за счет применения специальной пены. Для укрепления углов необходимо использовать специальные угловые элементы. Подобная конструкция не требует дополнительных креплений, которые широко применяются для деревянной съемной опалубки. Однако, для подстраховки не помешает дополнительное крепление, если фундамент выполняется большой ширины и высоты. Для этого опалубка из пенополистирола для фундамента дополнительно укрепляется досками, которые прижимаются к ней снаружи и крепятся с помощью распорок.

Внизу траншеи следует проверить наличие щелей под блоками. Их следует заделать цементно-песчаным раствором.

Укладка арматуры

Опалубка сборная из пенополистирола

В опалубку закладывают арматуру. В блоках предусмотрены места для арматуры. Сначала устанавливают вертикальные стойки, обеспечивающие дополнительную устойчивость. Горизонтальную арматуру укладывают продольно внахлест в пазы внизу и перевязывают проволокой между собой, с поперечными стержнями и стойками. Аналогично армируют верхнюю часть. Нижнюю часть арматуры монтируют сразу после укладки первого слоя блоков. Это значительно облегчает ее монтаж.

Подготовка мест для коммуникаций

В фундаменте требуются проходные отверстия для коммуникаций. Для этого в блоки закладывают поперечные куски труб большого диаметра. Это можно делать до их установки в опалубку. Проходы должны быть сделаны в разных местах и с запасом. Большее внутреннее сечение позволит закладывать коммуникации под углом и с уклоном.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Ориентироваться на рекламу при выборе опалубки не стоит. Прежде всего, нужно оценить все преимущества и недостатки каждого вида опалубки. Несъёмная опалубка из пенополистирола имеет следующие преимущества:

Легкая и прочная конструкция. Структура пенополистирола похожа на пробковое дерево. Материал кажется хрупким, но в блоках из пенополистирола можно заливать стены высотой до 3м.
Устройство опалубки фундамента из пенополистирола
Легкость и быстрота монтажа. Можно возвести фундамент без посторонней помощи за короткий срок.
Обеспечение тепло- и гидрозащиты. Снижается воздействие на здание переменной температуры, от которой строительные конструкции быстрей разрушаются. Важно также то, что уменьшается перепад температуры в поперечном сечении фундамента, что способствует снижению температурных напряжений и увеличению его долговечности.
Не подвержен влиянию перепадов температуры.
Проходы для коммуникаций монтируются в блоке до его установки.
Не подвержены гниению и не привлекают грызунов.
Опалубка не впитывает воду, благодаря чему сохраняются свойства бетона при заливке.
Опалубка поддерживает более равномерную температуру залитого бетона при резких изменениях температуры снаружи. При заливке зимой не требуется особо тщательная защита бетона от переохлаждения. Тепла, которое выделяется при застывании бетона, достаточно, чтобы он не замерз.
Не требуется высокая квалификация рабочих при монтаже опалубки, что снижает затраты на возведение фундамента. Опалубку из пенополистирола своими руками можно устанавливать частным застройщикам, имеющим небольшой опыт строительства.
Нет необходимости в применении грузоподъемной техники при монтаже опалубки.
Многообразие блоков из пенополистирола дает возможность заливать ленточные и свайные фундаменты.
Долговечность.

Несъемная опалубка

Недостатки:

Пенополистирол не любит повышенной температуры. Если будет построен теплый подвал, то стены с утеплителем следует надежно облицевать.
Теплоизоляция снизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
Высокая цена.
Укладка бетона более трудоемкая, так как требуется равномерность.
Гидроизолирующие свойства пенополистирола не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Для него требуется отдельная гидроизоляция.
Неизвестно, как повлияют пенополистирольные перемычки блоков на прочность фундамента. Требуется усиление поперечной арматурой.
Материал требуется закрывать от действия ультрафиолетового излучения. Для этого его облицовывают снаружи.

Технология с несъемной опалубкой применяется в следующих целях:

строительство жилья;
утепление подвалов;
утепление бассейнов;
утепление промышленных помещений и складов с обогревом.

Где купить несъемную опалубку?

Блоки продаются в крупных специализированных магазинах. Обычно длина блока составляет 500-1250мм, а высота и ширина — 250-300мм. Есть фирмы, основной деятельностью которых является технология несъёмной опалубки из пенополистирола. Они поставляют продукцию и могут производить ее монтаж и заливку фундамента по желанию заказчика. У этих фирм можно заказать блоки наиболее подходящего формата. Покупка опалубки напрямую у фирмы может оказаться более выгодной, поскольку магазины делают большие наценки за продажу.

Перед покупкой следует правильно рассчитать необходимое количество блоков с учетом того, что они будут разрезаться при монтаже и останутся отходы. Кроме того, блоки могут оказаться с дефектом или повредиться при монтаже. Поэтому наличие запаса необходимо! В проекте дома могут быть предусмотрены криволинейные поверхности. Поэтому для монтажа фундамента могут понадобиться определенные конструкции блоков, которые также следует заказать. У разных производителей могут быть разные способы крепления, размеры и форма блоков. Поэтому следует брать все сразу и у одного поставщика.

преимущества фундамента из пенопласта и описание недостатков

Строительство фундамента для зданий различного назначения не обходится без использования опалубки. Она представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. В пустоты заливается бетон, и после его высыхания опалубку снимают. В дальнейшем с фундаментом проводят мероприятия по гидроизоляции, утеплению и прочих защитных действий. Развитие современного строительства позволяет уменьшить затраты на материалы, ускорить процесс за счёт новых технологий. К таким новинкам относится несъёмная опалубка из пенополистирола. Сборка конструкции производится в короткий срок, а возвести её можно своими силами.

Постоянная опалубка: возможности и преимущества

Строительство фундамента с использованием несъёмной опалубки из пенополистирола на российских площадках применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод уже более 50 лет.

Несъёмная опалубка из пенопласта представляет собой некий конструктор. На производстве пенопласт заливают в формы с замками и соединениями, после отвердения такие блоки похожи на конструктор лего. На строительной площадке конструктор собирают и внутрь блока заливают цемент.

Название «несъёмная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, т. е. они становятся частью основания будущего здания. Монтаж и возведение конструкции не потребует использования специальной строительной техники. Блоки опалубки имеют небольшую массу, и справиться с их установкой смогут обычные строители. Уже на этапе строительства фундамента финансовые расходы значительно уменьшатся.

Несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола предоставляет множество возможностей для строителей и архитекторов. С её помощью можно возводить не только фундамент, но и строить полноценное здание. При этом такие дома получают множество преимуществ перед зданиями, возведёнными по старым технологиям.

Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенопласт, а также экструдированный пенополистирол.

Изготавливают пенополистирол способом экструзии, где гранулы пенопласта плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок, способный пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочен на изгиб.

Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления со вспенивающим агентом. Наиболее популярным экструдированным пенополистиролом является пеноплекс, опалубку из которого можно изготовить своими руками.

Преимущества опалубки

Использование опалубки из пенопласта обусловлено его экологическими показателями. Состав не выделяет токсических веществ, не вступает в химические реакции с реактивами ливневых стоков. Плюсы материала:

Прочность стен при использовании технологии с опалубкой, не требующей удаления, остаётся высокой, как если бы строительство выполнялось по стандартной схеме. Качество фундамента не уступает прочности бетонных блоков.
Простота конструкции позволяет построить фундамент частного дома 2−3 строителям за короткое время.
Основание дома приобретает ряд дополнительных характеристик — гидроизолирующих, влагоизоляционных, теплоизоляционных и шумоизоляционных.
Усиленное качественное армирование блоков опалубки позволит возводить здание в 3 этажа. Для размещения арматуры в блоках предусмотренны пазы. Для армирования необходимо приобретать качественный материал.
Сроки возведения фундамента значительно сокращаются. После сборки необходимо залить бетон и дождаться его твердения и высыхания. Если стены дома возводятся по этой технологии, то после высыхания бетона можно приступить к фасадным и облицовочным работам.
Опалубка из пенопласта не подвергается горению и имеет высокий показатель пожарной безопасности.
Материал блоков сохранит основание и сам дом от заселения насекомыми, грибками или муравьями. Использование экструдированного пенополистирола не позволит грызунам разрушать фундамент.
Опалубка не подвергается процессам гниения.
Блоки опалубки способствуют сохранению постоянной температуры бетона. С их применением появляется возможность на проведение работ по заливке бетона зимой. Он не замёрзнет, благодаря собственному теплу, которое выделяется при застывании. Воздействие перепадов температур на бетон минимальное, это сохранит его от разрушения и продлит срок эксплуатации.
Разнообразие конструкции блоков позволит возводить здания различных архитектурных линий фундамента.
Фундамент с пенополистиролом долговечен, ремонт может понадобиться лишь через 20 лет.
Фундаментные блоки противостоят снеговой и ветровой нагрузкам.

Недостатки блоков для опалубки

К слабым местам применения такой строительной технологии относятся некоторые моменты, например, после строительства основания дома становится невозможным проведение инженерных сетей: сделать отверстия для труб отопления или водоотведения, не нарушив целостности стены, невозможно.

Все трудности преодолеваются на стадии проектирования, тогда не возникает проблем при эксплуатации строения:

Проектирование принудительной вентиляции. Пенополистирол не пропускает воздух, влажность внутри фундаментного основания повышенная. Отсутствие вентиляции уменьшит срок эксплуатации строения.
Устройство инженерных коммуникаций. На стадии монтажа блоков опалубки необходимо разместить предполагаемые инженерные сети: трубы отопления, водопровода и канализации.
Установка заземляющего оборудования. Пенополистирол является диэлектриком, поэтому заземление строению необходимо.
Пенополистирол нуждается в защите от ультрафиолетовых лучей. На открытом солнце материал теряет свою прочность, становится хрупким, вплоть до разрушения. Требуются работы по облицовке фундамента.
Желательно не допускать воздействия органических растворителей: спирта, ацетона, керосина и смол, при попадании которых на блок или лист пенополистирола разрушается структура, материал оплавляется.
Невозможность использования в северных районах страны, где большой процент промерзания грунта при средней годовой температуре воздуха ниже 0 °C.
Для устройства несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками нежелательно использовать тонкие листы.

Этапы строительства фундамента

Для обустройства постоянной опалубки при строительстве фундамента потребуется выполнить несколько этапов:

Составляется план будущего строения. На участке размечают границу фундамента. Особое внимание необходимо уделить углам. Их тщательно выверяют строительным уровнем.
Выкапывают траншею шириной 500 мм. Для строительства фундамента с постоянной опалубкой будет достаточно глубины 400 мм. На дне траншеи грунт выравнивают со всей тщательностью. Если этого не сделать сразу, последующие попытки выравнивания поверхности фундамента окажутся неудачными.
Дно выкладывается дренажной подушкой из песка с гравием. Их засыпают на высоту 150 мм. Слой разравнивается для последующей равномерной нагрузки здания. Подушка дополнительно будет выполнять работу дренажной системы.
Внутри траншеи вертикально устанавливаются арматурные прутья. Они послужат фиксаторами первого ряда пенополистирольных блоков.
Заливают подушку небольшим слоем бетона, который станет основой для последующей установки блоков и идеально ровной поверхностью для строительства фундамента.
На бетонную поверхность устанавливают первый ряд опалубки. Блоки соединяются перемычками. Формировать углы для заливки бетоном желательно из производственных угловых блоков. Они не допустят появления «мостиков холода» и создадут чётко выверенные углы для будущих стен. Установка завершается размещением арматуры в вертикальном положении в специальные пазы.
Все последующие ряды скрепляются специальным составом, выставляются стороны ровно по вертикальному уровню. Боковые поверхности блоков должны совпадать.
Полости внутри блоков заполняются бетоном. Его необходимо уплотнять, сделать это можно с помощью глубинного вибратора. Поверхность верхнего бетонного слоя разравнивается мастерком.

Строительство фундамента с применением несъёмной опалубки предполагает возможность добавлять в бетонную смесь крупнофракционный щебень. Размер фракции не должен превышать 8 мм.

Несъемная опалубка из пенополистирола, плюсы и минусы несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола очень востребована для частного строительства и популярность ее все растет. Для устройства фундаментов, несущих стен, перекрытий и колонн в несъемной опалубке из пенополистерола не требуется спецтехника и сварочные работы. Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола производится вручную, как конструктор.

Основные характеристики опалубки из пенополистирола

Класс опалубки является основным параметром качества и назначается 1; 2 или 3-ий, в зависимости от наличия точной подгонки при изготовлении деталей опалубки. Все отклонения регламентированы нормативами. Пример: для несъемных блоков 1-го класса предел отклонения линейного размера не более 0,8 мм, для 2-го класса – не более 1,5 мм. 3-ий класс точности не регламентируется, а оговаривается с заказчиком. Требования к точности довольно строгие.
Средняя плотность 25-30 кг/м3, повышенная плотность 47-50 кг/м3. Вес одного кв. метра стены толщиной 300 мм (150 мм бетон + 150 мм два слоя пенополистирола) составляет без отделочных слоев до 350 кг.
Коэффициент теплопроводности Кт= 0,036 Вт/м*град К. для полистиролбетона Кт =0,08 – 0,038 Вт/м*град К
Сопротивление теплопередачи не менее 3,2 м2*град К/Вт
Морозостойкость отличная F300- F600, то есть до 600 циклов попеременного замораживания-оттаивания
Водопоглощение объемное 0,1% в сутки
Коэффициент паропроницаемости 0,032 мг/м*ч*Па
По горючести классифицирован как группа Г1 – слабогорючий. По огнестойкости предел сопротивления огню стены толщиной 250 мм до 2,5 часов. По дымообразованию группа Д1, практически не образует дыма
Звукоизоляция. Лучшие показатели из всех стройматериалов. Можно строиться возле трасс, железной дороги. Шумопоглощение около 50 дБ

Максимально возможное количество этажей в мировой практике – до тридцати, в нашей стране как правило, самые высокие дома пенополистирольной опалубке – шестнадцатиэтажки

Плюсы несъемной опалубки из пенополистирола

Перечислим основные плюсы несъемной опалубки из пенополистирола:

Качества данного вида опалубки уникальны, и не только по конструкции, дающей экономию трудозатрат, ресурсов и экономию последующих эксплуатационных расходов. Не менее важны технологические преимущества – оптимизация режима набора прочности бетона и повышение его прочности и морозостойкости.
При аналогичной прочности и габаритах возводимых конструкций их вес снижается на 25-30% в сравнении с весом зданий, строящихся с использованием оборачиваемой опалубки
Технология сборки блоков и панелей несъемной опалубки сокращает сроки строительства в 2 — 10 раз. Все элементы монтируются вручную, без спецтехники, обрабатываются и доставляются на место укладки также вручную. Бесшовное монолитное возведение зданий вручную. Погрузо-разгрузочные работы значительно упрощены.
Дома теплые, энергоэкономичные. Расход тепловой энергии по фактическим наблюдениям меньше в 2-3 раза, чем в кирпичном доме.
Недорогая цена на опалубку обуславливает стоимость дома меньшую, чем при строительстве аналогичного здания из кирпича и дерева в полтора раза. По сравнению с домом из клееного бруса – почти в два раза
Отличные показатели по шумозащите, звукоизоляции и теплозащите
Малый вес, но высокая прочность
Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Водопоглощение мало. Пенополистирол устойчив к биопроцессам, грибка и плесени не наблюдается
Материал относят к экологичным. В качестве опалубочных панелей используется пищевой пенополистирол
Можно строить на всех видах грунтов и в любом климатическом районе. Для опалубки с полистирольным сердечником и бетонными оболочками, выполняемыми по технологии токретирования или набрызга нормы диктуют температуру не ниже +5⁰С.
С точки зрения архитектурной выразительности возведение зданий с применением несъемной опалубки дает возможности несколько отойти от стандартных решений. Монолитные конструкции возможно сочетать с кирпичными, каменными и блочными, а также и с деревянными. Разработаны нестандартные и экономичные проекты домов для малоэтажного строительства.

Недостатки пенополистирольной несъемной опалубки

Перечислим основные минусамы несъемной опалубки из пенополистирола считаются:

Для зданий требуется молниезащита и ограждающий контур с заземлением. Данный минус имеется у всех конструкций, имеющих металлический армокаркас.
Для дома со стенами и перекрытиями из сэнвич-конструкций рекомендована принудительная вентиляция приточно-вытяжного типа. Окна хорошо бы ставить с регулируемым микропроветриванием
Серьезный минус – горючесть пенополистирола. Кроме того, высокие температуры способны разрушить этот материал даже без огня. Температурный предел +90⁰С. Защита пенополистирольных блоков оштукатуриванием или облицовкой из негорючих материалов – обязательное условие для нормальной эксплуатации дома

Плюсы технологий монолитного строительства

Перечислим основные преимущества монолитного строительства:

Облегченный вес зданий, по сравнению с кирпичными на 12-20%
Как следствие уменьшения нагрузки на фундамент, и при условии обеспечения несущей способности грунтов основания и малого их пучения, возможны экономичные типы незаглубленных фундаментов. фундамент может дать значительную экономию – до 25%

Монолитный дом бесшовный, без мостов холода, с хорошей изоляцией. Для справедливости нужно отметить, что проблему наиболее мощного холодного моста — подошвы фундамента — несъемная опалубка не решает. Этот вопрос при необходимости решается дополнительным утеплением в основании и устройством теплой отмостки.

Все монтажные работы выполняются своими силами, без применения тяжелой техники. Технологии вполне доступны частным строителям.
Экономия полезной площади значительная, поскольку толщина наружных стен уменьшена. Здание с площадью 200 м2, если сравнить с домом из кирпича, просторнее на 20-25 м2

Долговечность, прочность и устойчивость зданий по технологии несъемной опалубки сравнима с каменными и кирпичными зданиями при затратах на строительство в 1,2-1,5 раза меньше

Транспортировка и хранение блоков и панелей несъемной опалубки может осуществляться как в разобранном, так и целом виде. Все металлические детали и поверхности перед упаковкой должны быть защищены от коррозии.

Как сделать опалубку для фундамента: съемную и несъемную

Содержание статьи

В строительном деле много сил и времени уходит на выполнение подготовительных работ. К действиям такого рода относится и возведение опалубки для заливки фундаментов. Однако технологии постоянно совершенствуются в плане ускорения строительства.

Технология строительства

Эту технологию отличает простота. Научиться ее делать возможно даже при минимальных строительных навыках. Строительство объектов по такой технологии позволяет сильно сократить время на работы. Но для успешного результата важно действовать согласно с технологией. Технология несъемной опалубки проста – ее суть в том, что первоначально выкалывается и создается форма из спец-блоков. Потом в нее загружается арматура, поверх которой заливают бетон. Убирать блоки не нужно, они являются частью возводимого строения. Все детали опалубки собираются по принципу конструктора, внутрь которого только устанавливается металл с заливкой. Иногда вместо блоков применяют пенополистирольные плиты, из которых формируют блоки путем установления щитов напротив друг друга. Соединения элементов при монтаже опалубки происходит путем имеющихся на блоках пазов и выступов. Эта система обеспечивает быстрый сбор объекта достаточной прочности, чтобы выдержать давление бетонной массы.

Несъемная опалубка своими руками

Процесс возведения фундамента и стен с применением несъемной опалубки из пенополистирола считается достаточно простым. К тому же он не требует наличие каких-либо особых навыков.

1. Установка вертикальных блоков должна осуществляться по способу нанизывания их на специально подготовленную арматуру;

2. После завершения процесса укладки первого слоя пенополистироловых блоков необходимо выполнить монтаж арматурных прутьев, расположенных горизонтально. К тому же их нужно связать с вертикальными прутьями благодаря обычной металлической проволоке, что позволит значительно укрепить всю конструкцию.

Преимущества пенопластовой опалубки

На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:

Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.

Замечание! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно закрывать защитным слоем.

Возведение стен

Установка несъемной опалубки

Технология несъемной опалубки настолько проста, что с подобной работой справится даже неспециалист. Единственное, что необходимо — это точность и аккуратность в работе.

Как и при традиционном строительстве, несъемная опалубка своими руками устанавливается на фундамент, покрытый гидроизоляционным материалом. Блоки надеваются на арматурные прутья, выходящие из фундамента. После укладки первого слоя блоков в имеющиеся на них специальные пазы помещается горизонтальная арматура. Ее нужно укладывать внахлест, скрепляя между собой и с вертикальной арматурой проволочными скрутками.

Укладка первого слоя блоков из пенополистирола требует особого внимания. Именно тогда размещаются в соответствии с проектом отводы внутренних перегородок, дверные откосы. Фиксируются формы опалубки во время укладки второго слоя, обеспечивающего перекрытие вертикальных швов. Боковые стороны всех слоев должны совпадать друг с другом. Сам процесс укладки немного напоминает работу с кирпичом. При этом, как и в кирпичной кладке, нужно производить смещение каждого ряда для обеспечения необходимой жесткости стены.

Соединение блоков между собой по вертикали производится с помощью имеющихся на их поверхности пазов, замыкающихся при легком нажиме. Укладка третьего слоя опалубки проводится с выравниванием по вертикальным швам.

Уложив три-четыре слоя пенопластовых блоков, можно проводить заливку бетона. Заливка проводится при тщательном заполнении всех пустот внутри блока, с обязательным его уплотнением. Для этой цели используются глубинные вибраторы с небольшой рабочей частью — не более 40 мм. В крайнем случае уплотнение проводится вручную, «штыковым методом», с применением отрезка арматуры подходящей длины.

Как сделать несъемную опалубку, чтобы стены были прочными? Для этого заполнение верхнего слоя блоков проводится только наполовину, чтобы шов монолитного бетона находился внутри пенополистирольного блока.

Необходимая несущая способность стен при этом обеспечивается маркой бетона и классом арматуры. При возведении монолитных стен с несъемной опалубкой необходимо помнить и о прокладке электропроводки, водопроводных и канализационных труб, а также установке вентиляционных блоков. Для этого в блоках проделываются специальные отверстия и проводятся все коммуникации до заливки бетона.

В итоге конструкция получается в виде «сэндвича» — между двумя слоями пенополистирола находится монолитный железобетон. Такие стены получаются «теплыми» уже в процессе строительства и не требуют дополнительного утепления.

Кроме ставшего уже традиционным пенополистирола для несъемной опалубки используются и другие материалы. Это могут быть дышащие, паропроницаемые материалы на основе цемента, например, полистиролбетон. Такая опалубка отличается повышенной прочностью.

Используются также и щепо-цементные плиты «VELOX». Благодаря воздушным пузырькам, располагающимся между деревянными щепами, эти плиты характеризуются повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Специальная химическая обработка щепы препятствует ее гниению, горению и впитыванию влаги. Именно такой вид щепо-цементной опалубки, отличающейся значительной прочностью, может применяться и для заливки перекрытий.

Виды несъемной опалубки

Несъемная опалубка по конструктивным особенностям делится на две группы:

системы каркасного типа;
армированные плоские панели.

Примером каркасной опалубки могут служить пенополистирольные формы (или блоки). В поперечном сечении они П-образные, противоположные стороны соединены жесткими перемычками.

Маркируются блоки по толщине бетона: например, толщина фундамента, залитого в форму МПНО 500 будет составлять 500 мм. Размер несъемной опалубки для фундамента по высоте варьируется в пределах 100-500 мм.

Выбирается данный параметр в зависимости от глубины заложения фундамента. Для наращивания конструкции по высоте используются доборные элементы.

Стандартный опалубочный блок имеет размеры: 1000х300х250 мм. В нем содержится 8 жестких перемычек. Но кроме таких конструкций производятся и другие модели – например, угловые элементы или «тройники».

Разнообразие форм позволяет собрать фундамент из несъемной опалубки из пенополистирола любой геометрии.

Пенополистирольные формы применяются и в качестве несъемной опалубки для свайно – ростверкового фундамента.

Прочие виды несъемной опалубки

«Пионером» несъемной опалубки считаются керамзитобетонные блоки. Они похожи на шлакоблоки облегченного вида.

В свое время такие конструкции существенно облегчили процесс строительства фундамента, однако сейчас они практически не применяются из-за их высокой теплопроводности.

Интерес представляет стекломагнезитовая опалубка. Ее основой является металл, обшитый стекломагниевым листом. Но, несмотря на высокие показатели тепло-и звукоизодяции, опалубка применяется в индивидуальном строительстве нечасто.

Следующим видом несъемной опалубки являются арболитовые плиты. Они производятся из смеси цемента и древесной стружки. Данную модель характеризуют высокие теплоизоляционные свойства.

Стоит уделить внимание и бетонной несъемной опалубке для фундамента. Для ее изготовления применяется тяжелый бетон. Его готовят на основе цемента марки М400 с добавлением известкового щебня, мелкого песка с большой долей примеси глины.

Стандартный размер бетонной формы – 600х400х300 мм. Из всего объема 80% приходится на пустотность. Весит такой блок примерно 55 кг. Конструкция усилена ребрами жесткости.

Разновидности конструкции

Чтобы приступить к исследованию вопроса, как сделать собственноручно несъемную опалубку, стоит разобраться в особенностях применения того или иного материала. Использование различных вариантов опалубки обуславливается сложностью возводимых проектов и предназначением будущей конструкции. Как правило, при возведении используются изделия, выполненные из следующего сырья:

Пенополистирол (газонаполненный пенопласт) – уже давно стал стандартным, но не единственным средством опробовать в действии новые технологии. Блоки, выполненные из этого материала, имеют высокую прочность, высокие теплоизоляционные свойства и оптимальные вентиляционные характеристики, обеспечивающие фундаменту надежное проветривание.
Щепоцемент – немного проигрывая в широте применения, этот материал обеспечивает качественную звукоизоляцию. Отличительная черта – присутствие в структуре воздушных пузырей или карманов, которые увеличивают показатели практичности на несколько пунктов. Вместе с тем обработка специальными химическими составами древесины позволяет предотвратить преждевременное гниение и наделяет материал высокой устойчивостью к воздействиям высоких температур.
Фибролит – материал, состоящий из древесной стружки (волокон) и неорганического вяжущего. Это сырье славится своей стойкостью к перепадам температур и высокой пропускной способностью.

Щепоцемент

В исследуемом вопросе нельзя не упомянуть и о такой процедуре, как «прокат бетона», применение которого позволяет изготавливать универсальные блочные конструкции любой необходимой формы. Суть способа заключается в применении шаблонов и вальцов, благодаря которым происходит извлечение пор и утрамбовка бетона.

Пенополистирол

Однако для оптимального смягчения резкого контраста температурных потоков и уменьшения давления на цельные конструкции в случае возведения стен и опорных оснований широко используется технология изготовления несъемной опалубки из пенополистирола.

Популярность этого способа обусловлена рядом особенностей:

схожесть структуры с пробковым деревом;
устойчивость к разрушению;
отличные теплоизоляционные свойства;
материал легко поддается обработке;
доступные ценовые показатели.

Фибролит

В любом варианте важно учитывать индивидуальные особенности использования того или иного материала. Каждый способ обладает рядом достоинств и недостатков. Перед применением любого из них следует оценить каждую характеристику и сделать оптимальный выбор. Нелишним будет обратиться за советом к специалистам.

Как сделать опалубку своими руками

При возведении здания можно заказать изготовление щитов на фирме, в цеху или на заводе. Вы выдаете чертеж, оговариваете строение и габариты фундамента, оплачиваете материалы и работу. Вам привозят элементы конструкции на место и собирают их в готовый к заливке каркас. Быстро, просто, но дорого.

Больше времени, но меньше денег уйдет на изготовление опалубки своими руками. При наличии хотя бы минимума навыков работы с молотком и пилой можно справиться даже в одиночку.

Самый распространенный вариант — изготовление каркаса из досок для ленточного фундамента. На нем и остановимся. Хотя большая часть работ ничем не отличается и при использовании других материалов. Важно понять принцип и последовательность действий.

Схемы устройства опалубки из досок высотой 200 мм и 500 мм

До начала сборки опалубки нужно вырыть котлован или траншею — зависит от того, с подвалом будет здание или без. Если подвала, нет, роют траншеи, которые повторяют план дома.

На дно траншей или готового котлована насыпают подсыпку. Обычно она должна быть шире будущего фундамента сантиметров на 20. Ее высота и состав зависит от типа грунта и высоты грунтовых вод. Чаще всего подушка — это песок или щебень с песком. Слои тщательно утрамбовываются, до состояния высокой плотности (не должен оставаться след от ноги).

Песчано-гравийная подсыпка хороша только на песчаных и супесчаных грунтах. Тогда она нормально отводит воду. Для других случаев нормально работать будет только тщательно утрамбованная глина.

На следующем этапе по углам и в местах пересечения со стенами выставляют колышки. Их располагают с таким расчетом, что они будут находиться снаружи каркаса. Затем они связываются шпагатом (бечевка должна находится на внутренней поверхности колышков). При этом необходимо следить, чтобы не было отклонений, и линии были ровными. Для этого удобнее использовать строительный уровень или лазерный нивелир.

Далее есть два способа действий.

Первый способ

Недалеко от котлована сбивать щиты опалубки из досок и брусков. Все бруски делать чуть выше верхнего края досок. Три бруска — два с краю и один посередине — сделать значительно длиннее вниз, нижнюю часть заточить. Эти поперечные планки располагают приблизительно на каждом метре. Если доски у вас трехметровые — это и будет всего три поперечины, ну а если шестиметровые, то по краям и посередине будет длинные бруски, а между ними по одному короткому.

Схема дощатой опалубки со ступенькой

Собранный щит устанавливать по разметке шнуром, забивая заточенные бруски в землю. Иногда по периметру между столбиками набивают направляющую доску, выравнивают ее. Щиты потом нижним краем вплотную прикладываются к доске, и закрепляются. Так проще выставлять их в вертикальной плоскости.

Из таких готовых щитов набрать нужную геометрию. Выровнять их по вертикали и горизонтали при помощи уровня. Скрепить между собой планками, установить упоры и раскосы. К это выглядит, смотрите в видео. Фундамент мелокозаглубленный: сооружение небольшое и грунты песчаные.

Если мелкозаглубленный фундамент — не ваш вариант, придется копать глубокую и широкую траншею. Должно быть место, чтобы можно было установить и укрепить щиты. А это как минимум — полметра с каждой стороны. Объем земляных работ получается большой.

Если грунты склонные к пучению — это к лучшему: вынутый грунт вывозят, на его место засыпают песок, трамбуют, сверху делают отмостку. Таким образом решается проблема с возможным разрушением фундамента при подвижках грунтов.

Второй способ

С одной стороны он более сложен в исполнении, но с другой, можно обойтись минимумом земляных работ. В этом случае траншея копается ровно в размер фундамента. По ее краям устанавливаются столбики-маяки. Между ними натягиваются шнурки. Потом собирается каркас, который служит основой для сборки щитов прямо на месте. Объяснить это словами непросто, смотрите технологию в видео.

Несъемная опалубка своими руками: правила установки

Развитие строительных технологий не стоит на месте, постоянно появляются новые методы постройки и технологии, которые значительно упрощают возведение новых зданий. Материалы, которые используются для современного строительства, отличаются прочностью, надежностью и долговечностью. Не так давно многие заводы-производители начали изготовление несъемной опалубки стен. Данные конструкции значительно превосходят стандартные технологии по многим параметрам.

Сейчас рассмотрим вопрос, как сделать несъемную опалубку своими руками. Чтобы изготовить несъемные конструкции чаще всего применяют пенополистирол. С помощью данных изделий можно построить достаточно прочный фундамент, даже не имея строительного блоки используются уже приблизительно 15 лет. За этот период времени основные принципы их производства не изменились, но шагов обустройства стало значительно меньше. Согласно современным требованиям, достаточно только собрать уже изготовленные элементы.

Преимущества
Недостатки
Разновидности
Возведение стен

Вернуться

Преимущества

Как уже говорилось выше, несъемная опалубка своими руками обладает некоторыми преимуществами, и вот их перечень:

Преимущества несъемной опалубки

Данный тип опалубки абсолютно гидрофобный.
Подобные конструкции отличаются пожаробезопасностью.
Монтаж не требует наличия образования и опыта в строительстве.
Такая опалубка стойка к сейсмической активности.
Конструкции не загниют.
Готовые изделия отличаются небольшой массой.
Получившиеся изделия обладают низкой плотностью, что позволяет снизить нагрузку на фундамент.
Теплоизоляционный материал, который используется для обустройства опалубки, отличается высоким показателем сбережения тепла.
Короткие сроки возведения конструкции.
Готовая опалубка отличается герметичностью.

Вернуться

Недостатки

Несъемная опалубка для фундамента своими руками может обойтись достаточно дорого, но ради справедливости нужно сказать, что она окупит себя. Еще одним недостатком является сложность перевозки. Элементы для данной конструкции довольно габаритны, поэтому необходимо использовать специализированный транспорт для их перевозки. Кроме этого, нет возможности повторной эксплуатации.

Перемычки несъемной опалубки

Вернуться

Разновидности

Несъемная опалубка значительно ускорит возведение здания, главное правильно подобрать материал изготовления.

Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками. Данное изделие используется чаще всего. Оно завоевало популярность, поскольку отличается значительным запасом прочности, отличной вентиляцией, а также высокими показателями сбережения тепла.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Конструкция из щепоцемента. Данные изделия также пользуются популярностью из-за своих звукоизоляционных качеств. Кроме этого такая опалубка отличается высокой надежностью. Все дело в том, что в ее структуре присутствуют пузырьки воздуха между древесными волокнами. Для защиты изделий от химической активности, воздействия воды и воспламенения необходимо использовать специальный состав.

Несъемная опалубка из щепоцемента

Конструкция из фибролита. Данный тип опалубки относится к экологически чистым. В его производстве используется специальный состав, который изготавливается на основе древесной стружки с добавлением каустического магнезита. В некоторых случаях используется портландцемент. Главными преимуществами данных конструкций являются устойчивость к температурным перепадам, огнеупорность, хорошая вентиляция, а также устойчивость к развитию бактерий.

Несъемная опалубка своими руками из фиброплит

Вернуться

Возведение стен

Процесс установки несъемной опалубки очень прост, поэтому не требует от работника значительных усилий и временных затрат. Главное, четко следовать инструкции и быть максимально аккуратным.

Как и во время стандартного возведения зданий, несъемную опалубку необходимо монтировать на основание, которое ранее было покрыто слоем гидроизоляции. Элементы конструкции следует надевать на прутья арматуры, которые установлены в основании. После монтажа первой линии элементов опалубки нужно установить арматуру в специальные пазы. Металлические изделия устанавливаются внахлест, после чего нужно их скрепить проволокой.

Во время монтажа первой линии необходимо быть очень внимательным, на этом же этапе монтируются и дверные откосы. При установке второй линии, которая обеспечивает перекрытие вертикальных швов, закрепляется форма. Важно проследить, чтобы боковые поверхности линий совпадали.

Процедура укладки несколько похожа с кирпичной кладкой. То есть в данном случае также нужно смещать каждый следующий элемент для повышения прочности конструкции. Для вертикального соединения на изделиях имеются специальные пазы. Во время укладки третьей линии элементов нужно проводить с выравниванием по вертикали.

Установка несъемной опалбки

После укладки четырех линий нужно произвести заливку цементного раствора. На этом этапе следует проследить, чтобы раствор заполнил все поры. Для этого необходимо использовать специальные вибраторы. В случае их отсутствия допустимо использовать арматурный прут соответствующей длины. Для достижения большей прочности стеновых конструкций необходимо заполнить блоки раствором на 50%, а также использовать качественные стройматериалы.

Не стоит забывать о необходимости укладки инженерных сетей. Для этих целей следует сделать отверстия, и выложить магистрали до окончательной заливки раствором. В конечном итоге должна получиться конструкция наподобие сэндвича, который не требует дополнительной теплоизоляции.

Вернуться

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Технология укладки опалубки своими руками

Монтаж опалубки для фундамента дома не требует больших усилий, но грамотно проведенная работа гарантирует создание надежной и долговечной конструкции, способной прослужить 50 и более лет.

В подготовленную траншею засыпают песчаную подушку высотой в 15 см., трамбуется и смачивается цементным раствором.
Если дом многоэтажный или имеет большой вес, на подушку заливается слой бетона толщиной в 5 см. Строительство подошвы одноэтажного здания начинается сразу с гидроизоляционного слоя. Он представляет собой рулон геотекстиля или рубероида.
Окончив монтаж гидроизоляционного слоя, монтируются блоки с закрытым дном. Первый слой конструкции собирается внимательно, поскольку он является контуром будущего фундамента и определяет расположение отводов под перегородки.
Монтируются коробчатые элементы, не имеющие дна и верхней части. Горизонтальные стыки обрабатывать не нужно – встроенная на торце защелка гарантирует надежную герметизацию конструкции. При укладке блоков в пазы, расположенные во внутренней части элементов, вставляются части арматурного каркаса.
Собранный участок из четырех слоев армируется вертикальными прутьями (длина равна высоте основания).
В полости блоков вводится бетон.
После заполнения 3-4 рядов арматурными элементами и бетоном монтируются следующие 3-4 ряда опалубки до достижения ростверка.

Приведенная технология облегчает строительство дома и монтаж фундамента, сокращает временные затраты в 2 раза. Появляется возможность отказаться от дополнительной теплоизоляции, звукоизоляции и гидроизоляции.

Установка

Установка несъемной опалубки

Всем известно, что для фундамента важно использование экструзивного пенополистирола, так как у несъемной опалубки присутствуют гидроизоляционные свойства. Такая несъемная опалубка лучше, чем традиционная. Все потому, что прочнее, а также она защищена от появления сырости. Также отличием такого материала считается – при заливке бетонной смеси для фундамента враспор, конструкция не нуждается в дополнительной поддержке каркаса.

Выполняя работу, плиты из пенополистирола крепятся к стене траншеи, и только после этого залить бетонную смесь. Вследствие чего грунт никак не может повлиять на бетон, а опалубка остается невредимой.

В момент строительства стен отгораживаться и пытаться защититься от образования сырости не стоит, ведь паронепроницаемость материалов это тоже плохо, и к тому же вредно. Однако стоит учесть давление бетона на стены опалубки из пенополистирола.

Производители создали специальные блоки для заливки бетонной смеси, благодаря им, стены средней высоты создаются без особого труда. Однако всю работу своими руками производят не сразу, а разделяя ее равномерно на несколько этапов. Посмотрите видео, как использовать несъемную опалубку.

Для некоторых людей это становится неудобным, поэтому чтобы как-то убрать ограничение, нужно сделать еще один дополнительный каркас. Это снижает некоторые достоинства такого типа опалубки для фундамента.

Давайте разберемся, как проводиться установка и заливка стен с применением пенопластовой опалубки:

Первым делом осматривайте поверхность фундамента. Если есть такая необходимость, то основание выравнивается. Так как такой тип опалубки этого требует.
Производим разметку основания своими руками, отмечаем углы и другие, немало важные элементы.
Далее устанавливаются своими руками блоки опалубки. Как следует, обратите внимание на то, чтобы они были соединены между собой, это касается углов. Проводить такую работу в момент строительства желательно сразу, полностью пройдя весь периметр здания. Проверяйте всю разметку и укладку блоков с помощью уровня своими руками.
После этого переходим к монтажу арматуры и заливки бетонной смеси.
Работы продолжаются тогда, когда бетон становится прочнее, после чего укладывают следующую партию блоков и так далее.

Недостатки несъемной пенополистирольной опалубки

Несмотря на то, что пенополистирол часто маркируют, как экологически чистый материал, это не совсем так. Во-первых, в его составе содержится стирол, который является очень опасным для человека веществом. Несмотря на то, что этот компонент проходит процесс полимеризации, яд все равно продолжает выделаться в окружающую среду (активнее под воздействием кислорода и тепла), а соответственно и внутрь жилой постройки. Помимо этого, материал обрабатывается антипиренами для повышения его огнестойкости. Эти компоненты также являются вредными для человека.

Статья по теме: Какой фундамент лучше для дома

Помимо этого, можно выделить следующие минусы:

После окончания службы (через 30-50 лет) пенополистирол необходимо утилизировать, так как он не разлагается, а только отравляет окружающую среду.
Дом, построенный с использованием пенопласта, практически невозможно реконструировать.
Монтировать съемную пенопластовую опалубку и заливать бетон можно при температуре не ниже +5 градусов.
Несмотря на то, что пенопласт относится к категории слабогорючих (Г1) и трудновоспламеняемых (В1) материалов, его уровень дымообразования очень высокий – ДЗ. Во время пожара, пеноплистирол выделяет токсичные газы.

Все эти нюансы нужно обязательно учесть, перед установкой опалубочной конструкции из пенополистирола для фундамента и стен. Также стоит определить с типом опалубки.

Возведение стен

Установка несъемной опалбки

Пеноплекс: гарантия теплого фундамента

В этой новой статье мы затронем вопрос утепления фундамента, а материалом, что поспособствует с утеплением будет Пеноплекс.

Один из самых распространенных методов теплоизоляции – утепление фундамента Пеноплексом. Это вспененный материал полимерного типа, имеющий герметичную ячеистую систему, поэтому водопоглощение такого материала весьма низко и будет лишь 0,5% от объема в течение всего периода эксплуатации.

Как фундамент защищают от морозов и перепадов температур с помощью Пеноплекса.

Герметичные ячейки Пеноплекса наполнены воздухом, который, безусловно, является неплохим теплоизолятором. Данный материал не всасывает воду, что дает возможность ему сохранять теплоизоляционные характеристики в разных ситуациях, помимо того, он не подвергается разрушению при промерзании внутренней воды.

Пеноплекс имеет однородную, пористую структуру.

Пеноплекс выпускают в форме плит, разных по толщине, имеющих монтажный паз, из-за этого утепление фундамента осуществляется действительно быстро. При всем этом исключается формирование трещин, швов и мостиков холода.

Реализация утепления плитного фундамента

Утепление фундамента из плит и утепление подошвы ленточного фундамента осуществляют с использованием плит Пеноплекса толщиной пять-десять см.

Плиты Пеноплекс эффективно предотвращают образование теплопроводящих мостиков.

Размечают зону для фундамента и снимают самый верхний слой грунта на глубину, задуманную строительным проектом. При изъятии грунта стремятся выравнивать дно, для чего последние 20-30 сантиметров убирают своими руками. Засыпают готовую площадку песком и утрамбовывают его.
Делают временную опалубку и готовят основание из бетона – покрывают опалубку незначительным слоем бетона. Армировать основание не надо.
После затвердевания бетонного основания монтируют на него плиты Пеноплекс, используя паз для монтажа и не оставляя зазоров. На Пеноплекс укладывают толстую пленку из полиэтилена, проклеивая соединения полос клейкой лентой. Пленка формирует водоизоляционный слой, помимо того, она мешает протеканию бетона через соединения плит теплоизолятора.
Подготавливают опалубку, армирование и заливку фундамента из плит. После его затвердевания убирают опалубку и вспомогательно защищают от воды боковые его стены плитами Пеноплекс.
Подошву ленточного фундамента мелкозаглубленного типа утепляют по аналогичному методу.

Как проводится теплоизоляция грунта

Пеноплекс идеально подходит для малозаглубленных фундаментов.

После вертикальной наружной теплоизоляции фундамента осуществляют оборотную засыпку песком и гравием вплоть до уровня на 10-15 см ниже границы грунта. Отступив один метр от стенок, подготавливают опалубку из досок. Высота опалубки – 20-30 сантиметров.
Дно отмостки дополнительно утрамбовывают и сглаживают. Монтируют плиты Пеноплекса по всему периметру фундамента.
На Пеноплекс кладут пленку из полиэтилена с незначительным нахлестом на цоколь, после этого добавляют в опалубку бетон. Сглаживают бетон так, чтоб сформировался незначительный уклон на внешнюю сторону. Потом, после затвердевания бетона, опалубку убирают, а отмостку украшают тротуарной плиткой либо декоративным камнем.

Полноценное утепление фундамента и грунта Пеноплексом дает возможность не только лишь исключить вымерзание фундамента, но и убирает температурные перепады с наружной и внутренней стороны фундамента, а именно, формирование конденсата. Снижается влажность в подвале и в цокольном этаже, что содействует улучшению локального климата и повышению срока эксплуатации всего здания.

» Утепление

Преимущества несъемной опалубки для ленточного фундамента

Мечтой большинства людей является собственная квартира либо индивидуальный дом, а еще лучше – собственный коттедж.

В том случае, если вы останавливаете свой выбор на квартире, то все обстоит довольно просто: выбрал понравившийся вариант, заплатил деньги – осуществил свою мечту. С частным домом дело обстоит намного сложнее.

Для начала следует сопоставить свои реальные финансовые возможности со своими мечтами, далее – нарисовать хотя бы на бумаге то, что вы захотите увидеть после строительства.

Финальным этапом является разработка конструкторского проекта по своим наброскам и чертежам, затем идет неприятный этап согласования ваших фантазий с законодательством… и только потом ваша мечта будет построена. Понятно, что в строительстве частного дома существует множество нюансов. Одному из них мы уделим внимание в этой статье.

Фундамент дома

От его качества, прочности и надежности напрямую зависит качество всего дома – сколько он вам прослужит в хорошем состоянии.

Намного проще изначально положить качественный и добротный фундамент, чем заниматься его ремонтом и усилением в будущем. Конструкция фундамента в каждом жилом доме будет различаться.

При строительстве частных домов чаще всего встречаются фундаменты следующих типов:

ленточные;
сборные из железобетонных блоков;
свайные различных типов;
буронабивные.

В том случае, если вы решили построить дом без подвальных помещений, то оптимальным решением для строительства будет ленточный.

Возведение ленточного фундамента не составит особого труда.

Сначала выкапывается траншея в 500–600 мм в ширину, обязательно ниже точки промерзания грунта (в средней полосе грунт промерзает примерно на 0,1–0,15 м; для своего места жительства это расстояние лучше всего выяснить точно).

Далее укладывается арматура в соответствии с проектом на 0,15–0,2 м выше дна траншеи. Затем заливается бетонная смесь с уплотнением. Следующий этап строительства фундамента – цоколь, гидроизоляция и стены…

Обратите внимание

Если планируются подвальные помещения, то при возведении фундамента придется потратиться на монтаж или демонтаж опалубки. Безусловно, при строительстве дома нужно четко следовать согласованному проекту. Если в проекте вашего дома значится установка ленточного фундамента, то обязательно предложите руководителю проекта применить технологию несъемной опалубки.

Сегодня современным направлением при строительстве частных домов является установка ленточного фундамента с применением несъемной опалубки.

Несъемная опалубка для фундамента представляет собой систему из пенополистирольных панелей и блоков различной формы.

Данная технология упрощает трудоемкость ведения работ, сокращает время строительства, тем самым улучшая качество самого фундамента.

Почему несъемная опалубка? Данная конструкция фундамента в процессе сборки чем-то напоминает конструктор «лего». Только, разумеется, «лего» для взрослых.

Несъемная опалубка состоит из панелей и блоков разной формы и размеров, которые подходят друг к другу, как детали «лего».

Как же это делается?

После того как котлован откопали на интересующую отметку, вручную производится расчистка и выравнивание дна. Именно для этого снимается слой земли примерно в 100–200 мм после того, как поработает экскаватор. Затем разбиваются отметки углов фундамента, и строители начинают собирать несъемную опалубку.

Строители будут проводить отделку стен фундамента из маловесных и разнообразных элементов с созданием между ними комплектных связей с помощью перемычек и вертикальных замков.

Когда вы сооружаете конструкцию несъемной опалубки, не забывайте про основные коммуникации: электричество, водопровод, канализационный сток и газ.

Важно

Полученную полость несъемной опалубки армируют, придерживаясь плана проекта, а затем бетонируют. Полученная конструкция исключит вытекание бетона наружу и образование из застывшего бетона так называемых мостиков холода.

Данная система позволит построить конструкцию высотой в четыре метра практически на всю высоту фундамента. Бетонируя фундамент по всей плоскости, удается получить надежную монолитную конструкцию. Несмотря на то, что стыки данной конструкции вполне герметичны, для полной уверенности лучше всего выполнить гидроизоляцию фундамента с наружной стороны опалубки.

Плюсы применения несъемной опалубки для строительства фундамента

Сложно не согласиться с бесспорным преимуществом технологии несъемной опалубки. Основные плюсы несъемной опалубки – это отсутствие грузоподъемных механизмов в процессе монтажа, быстрый срок изготовления конструкции, с монтажом несъемной опалубки вполне справятся строители средней квалификации. Даже на проблемном грунте возможно укладывать такой фундамент.

В недавнем прошлом применение описанной технологии возведения фундамента было доступно только для людей состоятельных. Но универсальность и популярность технологии взяли верх над ценой – теперь несъемная опалубка вполне доступна и людям среднего класса, желающим построить коттедж. Примечательно, что стены и перегородки в доме можно возводить по такой же технологии.

Блок несъемной опалубки для возведения стен.

Возводятся они довольно просто, да и их отделка не займет много времени. Ленточный фундамент прочный, долговечный и экологически чистый, также он не выпускает из дома тепло, что важно в холодное время года. Такие полезные свойства ленточного фундамента позволят добиться сухих и теплых подвальных помещений.

Виды опалубок из пенопласта

Опалубка для монолитного строительства из пенопласта делится на несколько видов. Кроме этого, такой вариант строительства сооружений разделяют по следующим классификациям:

по особенностям конструкции;
по области использования.

Первый вариант можно разделить на две группы, в равной степени применяемые при возведении монолитных объектов:

блочные объекты;
панельные сооружения.

Отличительным признаком блочной опалубки считается то, что ее можно сравнивать с детским конструктором. Представлена она блоками, защелкивающимися между собой и соединяющимися с помощью специальной перемычки. Внутри остается зазор, который и заполняется бетонной массой.

Следующий вариант отличается надежностью, ведь разговор ведется про строительство объектов жилого назначения. В данном случае панели из пенопластового материала подлежат армированию с двух сторон металлической сеточкой, после чего льется раствор, но уже не внутрь, а поверх конструкции. В конечном итоге плиты укрыты растворной массой. Такой метод строительства считается экономным, потому что панели не требуют дополнительной обработки.

Достоинства возведения опалубки из пенополистирола

Эксперты считают, что скорость возведения монолитного основания с использованием опалубки из пенопласта увеличивается на тридцать процентов в отличие от привычных способов возведения.

Опалубка из пенопласта

К главным достоинствам опалубки из пенопласта относится:

Легкий вес конструкции, а также характеристики по прочности и долговечности. Несмотря на то, что весовая категория пенополистирола отличается от стандартных блоков, выдерживают все нагрузки, даже заливку бетонной смеси.
Благодаря высоким по качеству свойствам теплоизоляции, застройщик вправе не проводить дальнейшие работы по дополнительному утеплению фундамента.
Также стоит отметить, что благодаря достоинствам полимера, без усилий и преград выполняются любые коммуникации.

Главным качеством пенополистирола является его инертность касаемо химических воздействий. То есть этот материал защищен от гниения и разрушения, также не удерживает влагу.

Если вы решили выполнить все строительство своими руками, то выполнять монтаж пенопластовой опалубки это отличный выбор, так как вся работа по сбору опалубки проходит без особого труда, и к тому же к соединительным элементам предусмотрены специализированные замки.

Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы

Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.

Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.

Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.

Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.

Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.

Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.

После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.

Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.

Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.

Несъемная опалубка

Несъёмная опалубка — это готовые блоки или панели из различных материалов, которые монтируются в единую опалубочную конструкцию — форму для заливки монолитного бетона армированного металлической или стеклопластиковой арматурой. Ускоряет и упрощает строительство за счёт объединения нескольких операций в одном технологическом цикле (несущая стена с нужным сопротивлением теплопередаче возводится за один технологический цикл). Несъёмная опалубка после застывания бетона становится обычно неотъемлемой частью конструкции стены.

Различают два основных вида несъемной опалубки :

Готовые блоки из пенополистирола Представляют собой пластины из пенополистирола (материал класса пенопластмасс на основе полистирола, его производных (полимонохлорстирол, полидихлорстирол),толщиной от 40 до 100 мм, плотностью 25-35 кг/м3) соединённые между собой съёмными пластиковыми или монолитными перемычками. Процесс монтажа опалубки напоминает конструктор за счет скрепления блоков между собой за счёт особой формы сопрягаемых поверхностей («замки» по принципу “Лего”, шип-паз).
Сборная каркасная опалубка. Конструкция из легкосборных опалубочных модулей. Каждый модуль представляет собой готовый элемент выполняющий только несущие (цементно-стружечная плита (ЦСП), стекломагниевый лист (СМЛ)) или комбинированные (несуще-термоизоляционные) функции (пенополистирол, пенопласт, фанера, доска) , объединённых между собой внутренним объемным каркасом из стальной или стеклопластиковой арматуры и универсальных фиксаторов опалубки (несьемных) из полипропилена, фиксирующих опалубочные плиты в проектном положении. Конструкция опалубки позволяет изготавливать сплошные монолитные железобетонные стены практически с любой степенью армирования и заданным термическим сопротивлением.

К недостатком опалубки 1-го типа из пенополистирольных блоков можно отнести

фиксированную толшину бетонной стены. При превышении толщины опалубку просто разрывает, что накладывает ограничения на сферу ее использования
низкую прочность блоков что ограничивает высоту стены которую можно залить за один прием,
невозможность осуществить уплотнение бетона вибрацией (пенополистирольные блоки разрываются),
условную горючесть (выделение ядовитых газов при нагреве) пенополистирола .

Кроме того готовая стена из несъемных пенополистирольных блоков требует обязательной внешней и внутренней отделки. При этом внутренняя отделка должна нести не только конструкционные функции (иначе на стену сложно будет что либо повесить) но и существенные термоизолирующие функции и защиту от огня, что ведет к удорожанию отделки и стоимости строительства в целом. Немаловажно, что элементы несъемной опалубки недешевы, особенно при качественном их исполнении. К преимуществам несьемной опалубки из пенополистирола можно отнести высокую скорость монтажа и минимальные требования к квалификации строителей.

Предлагаемые ООО «Легобетон» элементы для сборной каркасной опалубки лишены многих недостатков опалубки из пенополистирола. К неоспоримым достоинствам такого решения можно отнести :

универсальность применения. Вы легко варьируете толщину стены с помощью Несъемной стяжки опалубки с настраиваемым шагом и можете использовать любые по прочности ограждающие материалы (пенополистирол, пенопласт, фанера, ЦСП и.т.д.). При использовании Удлинителя стяжки опалубки толщина бетонного сердечника стены может составлять от 150 до 550 мм;
минимальная стоимость. Учитывая низкую стоимость фиксаторов опалубки и листовых ограждающих элементов вы можете существенно снизить стоимость строительства;
использование ЦСП или фанеры как элементов несъемной опалубки позволяет получить стены практически под чистовую отделку;

Более подробную информацию по элементам для сборной каркасной опалубки вы можете получить из описания соответствующих элементов.

— Несъемная стяжка опалубки (комплект)

— Удлинитель стяжки опалубки

— Шуруп Крепеж СВТ (18х90, 18х130, 18х170)

Как использовать несъемную стяжку и другие элементы для опалубки — смотрите в Руководстве по применению несьемной стяжки СВТ-2 и шурупа ГБ Ф18

Приобрести элементы несъемной опалубки в Москве вы можете сделав заявку на нашем сайте или обратившись к нашим консультантам по телефону.

Загрузка…

Опалубка из пенопласта как собирать углы. Поразительно прочная вспомогательная конструкция: несъёмная опалубка из пенополистирола

Традиционно при осуществлении строительных работ применяется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов постройки. Она представляет собой форму для создания геометрического профиля выполняемых из бетона конструкций возводимого объекта. В нее заливается бетонная смесь, после отверждения которой формируется фундамент, стены и другие элементы строительной конструкции.

По мере застывания бетона составные части опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими затратами трудовых ресурсов. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру при помощи сооружения несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.

Отличительным свойством такой опалубки является то, что помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы, она способна утеплять построенное здание, служить гидроизоляционной прослойкой, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразборной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборной конструкции:

Облицовочный вид несъемной опалубки, обладающей высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными качествами. Такая конструкция выполняется бесшовной кладкой опирающимися друг на друга специальными блоками, начиная от поверхности земли. Наиболее часто применяется для обустройства цоколя или стен здания. Внешним элементом в данном случае часто выступает декоративная армированная бетонная плита размерами 100х40х3см.
Фундаменты, выполненные из пустотелых арболитовых и керамзитобетоных блоков. Арболит представляет собой особого рода строительный материал из деревянной щепы, залитой бетоном. Керамзитобетон — бетон с керамзитом в качестве наполнителя. Оба материала отличаются небольшим весом и удобством декоративной отделки.
Конструкции, изготовленные из листового материала: стекломагнезита, фибролита, ЦСП, фанеры и профилированного металлического листа. Несъемные опалубки данного вида применяются чаще всего на ленточных фундаментах.
Зарекомендовавший себя с наилучшей стороны и широко распространенный тип опалубки из пенополистирола. При ее применении для обустройства фундамента зданий из тяжелых строительных материалов удается добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Монтаж фундаментной опалубки из пенополистирола

Для обустройства фундаментной опалубки из пенополистирола необходимо:

тщательно проверить с помощью строительного уровня углы будущего фундамента;
выровнять дно вырытой траншеи, так как впоследствии сделать это не удастся;
засыпать ров пятнадцатисантиметровым слоем песка и гравия, предназначенным для дренажа;
на дренажный слой уложить арматурные прутья, предназначенные для укрепления нижнего горизонта полистирольных блоков;
для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок со щебнем следует залить тонким слоем бетонной смеси;
уложить нижний горизонт полистирольных блоков и укрепить его арматурными прутьями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
по мере укладки 3-4-х рядов во внутреннее пространство полистирольных блоков залить бетонный раствор.

Несъемная фундаментная опалубка из блоков пенополистирола

Блоки из пенополистирола соединяются между собой предусмотренными в их профиле пазами и насаживаются на вертикально расположенные арматурные прутья. Обустройство несъемной опалубки из полистирольных блоков похоже на технологию кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотелые бетонные блоки широко применяются при производстве строительных работ в малоэтажном строительстве. Использование этого материала для строительства фундамента имеет следующие преимущества:

Значительное уменьшение нагрузки на основание строительной конструкции благодаря малому весу блоков, обусловленному наличием керамзита в их теле.
Заполняющий бетон керамзит обеспечивает сбережение тепла в построенном доме.
Экономия денежных средств при обустройстве фундамента, так как на него оказывается меньшее давление. К тому же сами пустотелые блоки стоят дешевле вследствие того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
Возможность прокладки трубопроводных коммуникаций через имеющиеся отверстия.

Несъемная фундаментная опалубка из керамзитобетонных блоков

Использование в качестве наполнителя бетонной смеси керамзита позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредные вещества в окружающую среду. Блоки из керамзитобетона имеют следующие достоинства:

безопасность в пожарном отношении;
неподверженность процессам гниения;
длительный эксплуатационный срок;
отличные звукоизолирующие и теплоизоляционные качества.

Преимуществом использования керамзитобетонных блоков при обустройстве фундамента является то, что в отличие от других материалов они не дают усадки. При создании фундамента с использованием блоков из керамзитобетона они укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Возможности пустотелых арболитовых блоков

Пустотелые арболитовые блоки состоят из цемента, воды, древесной щепы и различных химических компонентов. В зависимости от плотности этот материал подразделяется на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитовых блоков имеет следующие преимущества:

простоту обработки режущим инструментом, позволяющую легко подгонять блоки до нужных размеров в месте установки;
быстроту установки без применения специальных технических средств;
отличные характеристики прочности, звукоизоляции и сбережения тепла;
отсутствие выделения вредных веществ в окружающую среду;
пожарную безопасность;
великолепную устойчивость к воздействию низких температур;
недостатком арболитовых блоков считается их проницаемость для воды.

Несъемная опалубка для фундамента из арболитовых блоков

Монтаж фундамента с использованием арболитовых блоков аналогичен сооружению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Фанера представляет собой материал, получаемый в результате склеивания нескольких тонких деревянных листов. Преимуществами его использования при сооружении опалубки своими руками являются гибкость материала и его способность сохранять приданную фанерному листу сложную форму.

Помимо этого, листы фанеры имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно при осуществлении частного строительства. Применение бюджетного фанерного листа позволяет заметно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента вовсе без опалубки.

Несъемная опалубка для фундамента из фанеры

Недостатками опалубки из фанеры является то, что срок службы и способность противостоять агрессивному воздействию окружающей среды у фанерного листа в разы меньше, чем у бетонного основания.

При этом несколько лучше противостоит влаге OSB.

К тому же работы по сооружению опалубки отличаются большой трудоемкостью: конструкцию необходимо закреплять саморезами, требуется осторожное обращение с листовым материалом.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Применение цементно-стружечных плит при сооружении опалубки своими руками обладает рядом достоинств. Сжимающим нагрузкам противостоит цемент, а изгибам плиты противодействуют стружки из дерева. Толщина плиты колеблется от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества бетонной смеси, заливаемой в опалубку.

Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки

Преимуществом использования цементно-стружечных плит является легкость работ по их установке, сокращающая время возведения строительной конструкции, их прочность и способность к защите бетонного основания от агрессивного воздействия внешней среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудовых и финансовых затрат на сооружение внутри опалубки дополнительных распорок и перемычек. К тому же нужно выполнить гидроизоляцию такой опалубки, так как дерево подвержено процессу гниения.

Стекломагнезитовые и фибролитовые листы для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант для обустройства несъемной опалубки своими руками — применение стекломагнезита и фибролита. Фибролитовый лист состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портландцемент с волокном создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом. Не рекомендуется применение материала во влажной среде.

Несъемная опалубка из фибролита

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал производится в виде листов размером 2,45х1,22м и толщиной 3-20мм. В отличие от фибролита материал устойчив к воздействию влаги.

Стекломагнезитовый лист для фундаментной опалубки

Оба материала легко пилятся и обрабатываются, имеют высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. При обустройстве фундамента с применением листов на дно траншеи укладывают подушку из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются с помощью распорок. В подготовленную опалубку размещается арматура, и заливается бетон.

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста применяется чаще всего в промышленном производстве, потому что отличается дороговизной. Изготовленная из металлических листов опалубка имеет наиболее точные геометрические размеры, величина отклонения параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на один метр их длины.

Несъемная опалубка из металла и профлиста

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым нужным углом, поэтому с их помощью можно сооружать опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты их от коррозии применяется порошковое напыление, формирующее на поверхности полимерную пленку, или окрашивание специальной краской. К недостаткам относится значительная масса листов из металла, требующая применения специальной техники для их установки. Кроме того, нужно тщательно подготовить дополнительную теплоизоляцию.

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без применения опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.

Технология возведения стен с применением пенополистирольных блоков

Возведение стен с применением пенополистирольных блоков напоминает выполнение кладки из кирпича. Нижний ярус опирается на землю и укрепляется вертикально расположенными прутьями арматуры. Блоки сцепляются между собой вырезанными в их профиле замковыми соединениями и дополнительно укрепляются резьбовым крепежом.

Возведение стен постройки с помощью опалубки из пенополистирола

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, боковые стороны тщательно выравниваются. При достижении стеной необходимой высоты во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее отверждения формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой остаются пригодные для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Технология применения несъемной опалубки из пенополистирола

Подготовка к возведению фундамента

Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.

Когда готов проект и известны размеры фундамента , для него следует расчистить и выровнять площадку. После этого производится ее разметка, по которой начинают определяться основные контуры фундамента. В традиционном варианте далее следует вырыть траншею по размерам контура, уложить в нее подушку из смеси песка и щебня, а после смонтировать опалубку. Подушка способствует выравниванию нагрузок, дренажу и является теплоизолятором. Типовая съемная опалубка представляет собой сложную конструкцию из дерева, включающую множество элементов. При этом нужно обладать определенными навыками и умением. На этом этапе проявляются существенные отличия новой технологии создания несъемной опалубки.

Сборка несъемной опалубки

Как сделать опалубку фундамента из пенополистирола? Всем известен детский конструктор «Лего», который собирается из кубиков с выступами и впадинами. Выступы одного кубика вставляются во впадины другого, и в результате получается монолитная конструкция. Аналогичным образом создается новая опалубка. Выступы и впадины у каждого блока опалубки находятся соответственно снизу и сверху. Она собирается из отдельных блоков с перемычками внутри. Тело блока и перемычки созданы из одного материала — пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитана на ширину фундамента . Опалубка также делается из отдельных элементов, а затем собирается в единую конструкцию. Блоки могут быть цельными и разборными. Разборная конструкция блока применяется для сборки фундамента по нетиповому варианту.

Чтобы блоки удерживали бетон, в песчано-гравийную подушку забиваются арматурные прутья, на которые будут насаживаться блоки. Затем сверху подушки заливается слой бетона, которым выравнивается дно до горизонтального уровня.

Внизу траншеи следует проверить наличие щелей под блоками. Их следует заделать цементно-песчаным раствором.

Укладка арматуры

Подготовка мест для коммуникаций

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Недостатки:

Пенополистирол не любит повышенной температуры. Если будет построен теплый подвал, то стены с утеплителем следует надежно облицевать.
Теплоизоляция снизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
Высокая цена.
Укладка бетона более трудоемкая, так как требуется равномерность.
Гидроизолирующие свойства пенополистирола не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Для него требуется отдельная гидроизоляция.
Неизвестно, как повлияют пенополистирольные перемычки блоков на прочность фундамента. Требуется усиление поперечной арматурой.
Материал требуется закрывать от действия ультрафиолетового излучения. Для этого его облицовывают снаружи.

Технология с несъемной опалубкой применяется в следующих целях:

строительство жилья;
утепление подвалов;
утепление бассейнов;
утепление промышленных помещений и складов с обогревом.

Где купить несъемную опалубку?

О создании несъёмной пенополистирольной опалубки обычно задумываются, когда запланировано построить здание из монолитного железобетона. Наружные блоки такой вспомогательной конструкции толще внутренних, что делает конструкцию для фундамента сверхпрочной. Решать, можно ли браться за самостоятельный монтаж несъёмной опалубки из пенополистирола, стоит после рассмотрения её достоинств и недостатков.

Описание опалубки из пенополистирола с положительной и отрицательной стороны

Несъёмная опалубка из лёгкого пенополистирола характеризуется такими достоинствами, как:

К недостаткам опалубки, собранной из блоков пенополистирола, строители относят:

Финансовые затраты на покупку синтетической вспомогательной конструкции

Приобретая несъёмную опалубку из пенополистирола, в магазине оставляют относительно небольшую сумму. По крайней мере, данная конструкция стоит меньше опалубки из натуральных материалов.

Цена блоков несъёмной опалубки из пенополистирола обуславливается их внешним видом

Таблица: стоимость опалубки в зависимости от назначения, размера и толщины

Монтаж несъёмной опалубки подразумевает использование различных крепёжных элементов и инструментов. Их приобретение обходится сравнительно дёшево.

Кроме блоков из пенополистирола, для создания опалубки необходимы арматурные прутья, торцевые заглушки и иные приспособления

Таблица: стоимость дополнительных элементов

Технология укладки несъёмной пенополистирольной опалубки

Чтобы перед заливкой жидкого бетона правильно разместить несъёмные блоки из пенополистирола, особых умений не нужно. Соблюдая требования, конструкцию получится собрать без проблем.

Стены дома можно собрать из обычных стеновых, а также из поворотных и угловых блоков пенополистирола

Как выполнить монтаж вспомогательной конструкции

Приступая к сооружению опалубки из блоков пенополистирола, нужно понять, что процесс напоминает сборку конструктора. У каждой детали конструкции из искусственного сырья снизу созданы выемки, а сверху — шипы. Поэтому блоки соединяются крепко-накрепко и легко собираются в нужную конструкцию.

Пазы и выступы позволяют легко собрать опалубку

Опалубку из пенополистирола монтируют, выполняя следующие действия:

Фундамент дома застилают полотном, служащим барьером для влаги. На гидроизоляционный материал ставят первую линию блоков из пенополистирола. Внутрь них (вертикально) продевают элементы арматуры, обеспечивающие надёжную связь между всеми фрагментами конструкции. Размещая блоки, смотрят, соответствуют ли размеры заданным параметрам, следят за формой опалубки и оставляют пустоты для отводов под внутренние перегородки.
Очередные линии блоков выставляют так, чтобы они перекрывали места соединений элементов конструкции, уложенных ранее.
Элементы опалубки из пенополистирола выкладывают так же, как кирпичи
Конструкцию укрепляют по периметру, то есть вставляют в каждую линию блоков по два металлических прута. Арматуру погружают в материал исключительно в горизонтальном направлении. Для облегчения этой задачи на перемычках с внутренней стороны блоков и создают маленькие выступы. Металлические элементы укладывают, делая нахлёсты, и скрепляют друг с другом стальной проволокой. Помимо этого, арматуру таким же образом соединяют со штырями, вставленными в основание вертикально.
Для создания араматурного каркаса подходят штыри с диаметром 12 мм
Через созданную конструкцию проводят необходимые коммуникации. Затем в опалубке проделывают монтажные отверстия. Сделать это позже не получится: залитый и уже затвердевший бетон станет серьёзной преградой.
Для заливки берут состав, лишённый щебня крупного размера, поскольку он способен деформировать стенки конструкции из пенополистирола. Опалубки заполняют раствором слоями в один метр. Предпоследний пласт бетона прессуют и выравнивают. Когда он абсолютно затвердеет, выполняют заливку последнего слоя раствора.
Жидкий бетон удобнее заливать в опалубку через шланг

Видео: возведение внешних стен из блоков пенополистирола

Видео: сооружение внутренней стены из пенополистирольных элементов

Видео: как соединить стены из несъёмной опалубки с крышей

Можно ли сделать несъёмную конструкцию из пенополистирола самостоятельно?

На заводе блоки пенополистирола производят по сложной технологии в несколько этапов:

Строительное сырьё обрабатывают водяным паром, что на производстве называется предварительным вспениванием. В результате этого поры материала становятся шире, а материал приобретает иную плотность — 35 кг/м³.
Вспененный пенополистирол держат в бункере, дожидаясь его готовности для дальнейшей обработки. Спустя сутки состояние гранул в материале нормализируется и из них выходит лишняя жидкость.
Из пенополистирола формируют блоки. Для этого материал заключают в специальные формы и ещё раз вспенивают.
Готовые блоки охлаждают водой и извлекают. После этого в производстве примерно на 24 часа делают перерыв. Точное время простоя зависит от влажности и температуры воздуха в помещении, где изготавливают опалубку.
Отходы от производства измельчают и преобразуют в накопитель. Остатками материала могут воспользоваться снова.

Блок опалубки пенополистирола — это результат многоэтапной обработки материала

Повторить все перечисленные действия в домашних условиях весьма затруднительно. К тому же производство блоков пенополистирола подразумевает использование парогенератора — дорогостоящего аппарата.

Аккумулятор пара для изготовления несъёмной опалубки должен иметь определённые характеристики:

температура вспенивания — от 100 до 115 градусов;
температура формовки — от 130 до 140 градусов;
давление пара во время вспенивания материала — от 1 до 1, 5 Атм;
давление пара в процессе формовки — 4–5 Атм;
расход пара во время вспенивания сырья — от 50 до 100 кг/ч;
расход пара при формовке — от 25 до 50 кг/ч.

Блоки пенополистирола производятся на заводе, в домашних условиях за их изготовление лучше не браться

Кроме парогенератора, для производства блоков пенополистирола нужны пневмотранспорт, дробилка остатков, приёмный бункер и комплектующие детали.

Один блок из пенополистирола создаётся за 2 минуты. В среднем за одну производственную операцию на заводе получают от 100 до 300 элементов опалубки.

Получается, что своими руками делать блоки из пенополистирола — неразумно. Проще и дешевле приобрести уже готовую несъёмную опалубку.

Видео: нюансы строительства дома на базе несъёмной опалубки

Бетонная конструкция фундамента создается из бетона, залитого в опалубочную систему, которая часто выполняется из традиционных материалов – деревянных дощатых щитов. Установка и крепление деревянной опалубки требует много времени и затрат, знаний и квалификации. К тому же не всегда возможно приобрести опалубочную ровную доску по разумной цене. Современные строительные технологии для укладки бетонной смеси предоставляют возможность использовать несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола. Такая опалубка удачно сочетает легкость и прочность, а также разрешает выдерживать нагрузку при заполнении бетонным массивом.

Вид опалубки из полистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола выполняется из отдельных пластин, соединенных между собой перемычками.

Материалом служит вспененный пенополистирол, известный под названием «пенопласт» из которого собираются цельные блочные элементы. По структуре пенополистирол напоминает знаменитое пробковое дерево. Если ленточный фундамент большой массы и линейных размеров, то лучше всего использовать для несъемной опалубки экструдированный пенополистирол.

Такая опалубка имеет большую стоимость, чем обыкновенный пенопласт, но и имеет более высокие показатели по прочности и теплоизоляции.

Принцип сборки опалубки

Из отдельных блоков собирается цельная монолитная или сборная опалубочная конструкция, готовая под монтаж арматурного каркаса и с последующим заполнением бетонной смесью.

Чтобы блочные элементы надежно соединялись и прилегали, друг к другу пенополистирольные блоки имеют специальные пазы. Жесткость опалубочной конструкции обеспечивают соединительные перемычки с расположенным внутри них металлическим каркасом. Некоторые производители опалубки из пенополистирола для фундамента выпускают цельнометаллический вид перемычек, способных создавать повышенную жесткость опалубочной системы.

В строительстве опалубка из пенополистирольных блоков применяется при возведении ленточной мелкозаглубленной конструкции фундамента.

После заполнения бетонной смесью блоки не снимаются, а остаются в виде термоизоляции и защиты несущего основании дома.

Маркировка блоков из пенопласта

Маркировка блочных элементов опалубки из пенопласта соответствует толщине заливаемой бетонной смеси и имеют стандартные размеры 100 – 500 мм. Фундаментная конструкция может быть различной конфигурации по высоте и поэтому для удобства составления опалубки производители выпускают опалубочные модули из пенополистирола разной высоты, которые называются доборными блоками. Наиболее часто применяются типовые блоки с размерами 100 х 30 х 25 см весом 1,5 кг с различным внутренним сечением и внутренними перемычками в количестве 8 штук. Линейная конфигурация ленточного фундамента состоит из прямых участков, наружных и внешних углов. Для образования угловых соединений используются угловые блочные элементы «тройники» с монтажными отверстиями для прохождения инженерных коммуникаций.

Преимущества пенополистирола для опалубки

В индивидуальном строительстве несъемная опалубочная система получила достаточную популярность благодаря своим положительным характеристикам:

Низкая и доступная цена.
Экологичность материала во время монтажа и эксплуатации.
Огнестойкость и способность самозатухания в случае непосредственного контакта с открытым пламенем.
Высокая теплоизолирующая способность из-за отсутствия мостиков холода.
Простота установки и сборки благодаря пазовым соединениям.
Химическая устойчивость к негативным разрушающим факторам внешней среды.
Повышенная сопротивляемость ветровым и снеговым нагрузкам.
Правильность линейных геометрических размеров фундаментов.

Пенополистирольные опалубочные блоки под действием низких температур в холодной время года не теряют своих высоких эксплуатационных показателей. Материал полностью бактерицидный и не поражается грибком.

Конструкция опалубки хоть и имеет внешнюю хрупкость, однако позволяет заливать монолитные бетонные массивы высотой до 3 м.

Недостатки

Как любой строительный материал имеет свои «плюсы» и «минусы», так и пенополистирольные блоки имею несколько недостатков. К ним можно отнести:

Ограниченный эксплуатационный срок. Качественный пенополистирол начинает терять свои эксплуатационные свойства после 20 лет, после чего начинается постепенное его разрушение. Остановить и замедлить процесс потери теплоизоляционных свойств можно с помощью наружной отделки поверхности пенополистирола.
Заполнение тела фундамента бетоном должна производиться равномерными одинаковыми слоями сразу по всему периметру ленточного фундамента, что не всегда удобно при производстве бетонных работ

При попадании прямых солнечных лучей на пенопласт происходит частичная потеря показателей его прочности. Следует не допускать контакта пенополистирольных модулей с органическими соединениями (бензин, ацетон, уайт-спирит, сольвент), способных растворять структуру пенопласта.

Технология сборки опалубки

Подготовительный этап возведения ленточного фундамента, с помощью несъемной опалубки из пенополистирола не имеет каких-либо особенностей:

Разметка фундаментов выполняется согласно рабочим исполнительным схемам.
Земляные работы по копке траншеи выполняются с учетом толщины пенополистирольных блоков.
Песчаная подушка проливается водой и тщательно уплотняется.
Бетонная подготовка толщиной не менее 150 мм укладывается поверх подготовленной подушки.
Гидроизоляция из рулонных материалов относится к обязательным защитным мероприятиям, которые рекомендуется выполнить до установки опалубочной системы.
Блочные модули из пенополистирола нанизываются на заранее установленные в подушку металлические арматурные стержни. Соединение между элементами происходит по принципу «паз — гребень». После сборки первого ряда производится монтаж металлических дополнительных арматурных стержней, которые закрепляются проволокой.
Последующая укладка пенополистирольных блоков производится аналогично кирпичной кладке, т. е с перевязкой швов.
Заполнение бетоном производится после установки всех блоков опалубки. Бетонная смесь распределяется равномерными слоями по всему периметру опалубки. Чтобы в теле бетона не образовались пустоты и раковины, следует тщательно уплотнить ее с помощью строительного вибратора. При погружении вибратора в бетонную смесь следует помнить, что чрезмерное и длительное уплотнение может вызвать расслоение бетона.

При монтаже блочных элементов из пенополистирола требуется обращать внимание на точность их размещения. Если это правило будет нарушено, может произойти смещение опалубочной конструкции, что приведет к вытеканию бетона и получится неровная фундаментная конструкция.

Точность установки первого ряда блоков опалубки из пенопласта определяет долговечность всей опалубочной конструкции.

Видеопример установки опалубки:

Особенности устройства фундаментов

Существуют некоторые нюансы при изготовлении несъемной опалубки из пенополистирола. Чтобы заливаемая смесь находилась в прочной заводской заготовке, рекомендуется верхний ряд опалубки заполнять лишь наполовину.

Важно не забывать о правильном подборе класса используемой бетонной смеси, а также об установке необходимого количества арматурных стрежней, необходимых для армирования конструкции ленточного фундамента

Несъемная опалубка из пенополистирола позволяет проводить зимнюю заливку бетоном без дополнительного прогрева. Бетон при застывании выделяет достаточное количество тепла, препятствующему его замерзанию .

Все, кто хотя бы однажды собирал своими руками деревянную опалубку под заливку фундамента бетонным раствором, может подтвердить всю сложность и кропотливость работы с деревом в столь деликатном деле, как построение формы под отливку. Это лишний раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный полистирол или пенопластовую опалубку в деле обустройства фундамента.

Преимущества пенопластовой опалубки

Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.

Опалубка фундамента из пенополистирола

Общий принцип построения опалубки из пенопласта или вспененного полистирола такой же, как и для деревянных или металлических конструкций. Основная разница заключается в том, что вместо металлических или дощатых плит в основе опалубки применяются листы пенополистирола высокой плотности. В отличие от готовых блоков, из которых складывается и заливается бетоном стенка здания, для фундамента применяется опалубка из пенопласта в виде пары плит, скрепленных между собой металлическими распорками. Достаточно установить такую пару в подготовленную траншею, выровнять и зафиксировать.

Номенклатура стандартных блоков пенопластовой опалубки

Среди множества вариантов комплектующих для обустройства пенопластового каркаса опалубки чаще всего используются два типа форм в виде готовых сборных блоков:

Комплекты с регулируемым расстоянием между пенопластовыми плитами. В этом случае на усмотрение мастера ширина фундамента может составлять 200 или 250 мм, соответственно, при размерах плит 118х28 см объем одного такого блока составит 50 и 83 литра. Изменение ширины происходит за счет использования раздвижных перемычек или распорок;
Наборы с фиксированной шириной ленты фундамента, при таких же размерах пенопластовой плиты расстояние между стенками составляет 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности составляет 34 дм 2 .

К сведению! На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и выемки, что позволяет собирать в единую конструкцию несколько блоков, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Такой способ соединения обеспечивает устойчивое надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетона. Соответственно, отпадает необходимость в дополнительных крепежных системах. Внутренние распорки, скрепляющие две плиты в один блок, могут выполняться из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но на прочность и устойчивость фундаментной ленты не влияют. В отдельных случаях наружную поверхность пенопластовых плит изготавливают в виде поперечного ряда пазов, выступов или волн.

С помощью подобных пенопластовых блоков можно изготавливать практически любые типы современных фундаментов, от ленточного до свайно-ростверкового.

Строим фундамент из пенопластовых блоков

Технология возведения стен с помощью готовых коробчатых блоков не подходит для использования в строительстве фундамента. После укладки 4-5 рядов блоков опалубка стены заливается бетонным раствором, получается бетонный «скелет», пронизанный пенопластовыми элементами. В этом случае ажурная бетонная конструкция стены, покрытая пенополистиролом, оказывается слишком слабой, чтобы выдерживать вес здания в 100 тонн. Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому, независимо от того, используется деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.

Чтобы сделать опалубку из пенополистирола для фундамента руками, необходимо выполнить несколько стандартных операций. На первом этапе необходимо вырыть траншею на планируемую глубину фундамента плюс толщина выравнивающей подушки. Стенки траншеи зачищают и выравнивают в вертикальной плоскости. Специалисты рекомендуют в обязательном порядке укладывать дренажную трубу и укреплять дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность пенопластовых плит не позволяет установить опалубку непосредственно на гравий или щебенку. Поэтому перед монтажом элементов опалубки рекомендуют сделать бетонную подготовку или отсыпать слоем песка на промежуточное полотно геотекстиля.

Если согласно проекту фундамента требуется поверх первого ряда блоков опалубки установить второй ряд, необходимо самым тщательным образом выровнять по горизонту бетонную подготовку или слой песчаной отсыпки. В противном случае соединить герметично пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших щелей и несовпадений плоскости соединения.

Обычно размеры траншеи под пенопластовую опалубку вырезают на 10-15 см шире готового блока. Это позволяет установить пару пенопластовых плит с распорками с минимальным объемом пазух фундамента. После сборки всей конструкции пазухи засыпаются тощей глиной с песком с небольшим уплотнением ручной трамбовкой.

По мере заливки бетона массу выравнивают и проталкивают между элементами арматуры лопатками или трамбовками, чтобы жидкий бетонный раствор тщательно заполнял весь объем опалубки без образования пустот. По мере наполнения пенопластовой формы пазухи фундамента дополнительно отсыпаются и утрамбовываются, чтобы скомпенсировать раздавливающее действие бетона на стенки опалубки.

После затвердевания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня грунта, в обязательном порядке необходимо закрыть металлической сеткой с мелкой ячейкой и заштукатурить песчано-цементным раствором. Таким образом, фундамент и все здание будет защищено от проникновения внутрь помещения мышей и крыс, для которых мягкий пенополистирол не является преградой.

Несъемная опалубка из пенополистирола: монтаж пошагово

При возведении монолитных домов и фундаментов в недавнем прошлом повсеместно использовали опалубку из фанеры, деревянных досок и щитов. Такая конструкция является разборной и не всегда снятую опалубку удается применить повторно.

Современные технологии не стоят на месте. И все чаще при создании монолита строителями используется опалубка из пенополистирола. Основная особенность ее в том, что после застывания бетонного раствора такая форма не снимается, а создает дополнительный теплоизоляционный слой по всей поверхности. Обо всех нюансах возведения несъемной опалубки из пенополистирола и пойдет речь в этой статье.

Плюсы несъемной опалубки

Безусловно, опалубка из пенополистирола обладает рядом неоспоримых преимуществ.

Главный плюс в том, что такая форма представляет собой вариант «2 в 1». То есть процесс возведения стенок или фундамента и монтаж теплоизоляционного слоя совмещены. Строя стены, вы одновременно их утепляете.
Такая технология позволяет существенно снизить временные затраты на строительство объекта.
Пенополистирольная опалубка позволяет легко создавать конструкции различной конфигурации, а также прокладывать внутри них коммуникации.

Опалубка из пенополистирола в большом почете у профессиональных строителей благодаря своим прекрасным эксплуатационным качествам и скорости возведения. Однако, помимо плюсов, существует и ряд недостатков.

Минусы

Среди недостатков конструкций данного рода можно выделить следующее:
Несъемная опалубка из пенополистирола относится к сегменту дорогих материалов.
Работу по возведению таких конструкций рекомендуется выполнять в теплое время года.
Пенополистирол является хрупким материалом. И для его сохранности требуются особенные условия при хранении и транспортировке.
В случае нарушения технологии возведения число отходов материала может стать достаточно большим. А это еще сильнее удорожит стоимость конструкции.
В процессе горения пенополистирола вырабатываются вещества, способные стать причиной отравления человека (вплоть до летального исхода). Применение производителями современных добавок затрудняет процесс воспламенения материала, однако полная безопасность по-прежнему не обеспечена.
При изготовлении пенополистирола используются агрессивные химические вещества. Когда вы пользуетесь такими утеплителями с наружной стороны здания, вред здоровью человека они не наносят. Но в случае с несъемной опалубкой пенополистирол находится и внутри. И это означает ухудшение показателей микроклимата в помещениях.

Несъемная опалубка из пеноплекса

Достаточно большой популярностью пользуется сегодня вариант несъемной опалубки из пеноплекса. Это плиты, изготовленные из пенополистирола размерами 0,6Х1м. Они обладают прекрасным запасом прочности и являются прекрасным утеплительным материалом.

Плитки пеноплекса не снабжены собственными фиксаторами. Это создает некоторые сложности при возведении несъемной опалубки. Чаще всего проблема соединения элементов решается при помощи металлических перемычек, по краям которых наложена резьба. В качестве альтернативы можно воспользоваться специальными фиксаторами, применяющимися при сборке пенополистирольных конструкций.

Если сравнить расходы на опалубку из пеноплекса и затраты на формы из фанерных щитов на телескопических стойках, то первый вариант в целом будет, безусловно, более выигрышным.

Опалубка из пенопласта

Пенопластовая опалубка монтируется из блоков вспененного пенополистирола, скрепленных между собой имеющимися на них замками. Для соединения блоков пенопласта не пользуются клеем или другими скрепляющими веществами. Блоки выстраивают друг на друга в шахматном порядке.

Существуют такие вариации пенопластовых элементов, как литой и сборный блоки. Первый также известен как термоблок. Они характеризуются довольно большой плотностью и обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Блоки состоят из двух пластин, соединенных между собой перемычками.

Вес одного такого блока в среднем составляет 1кг. Стандартные размеры – 100Х25Х25 см. При таких габаритах толщина пенопластовых пластин по краям составляет по 5см. Толщина слоя бетона при применении такой опалубки будет равна 15см.

Производители предлагают и варианты блоков других размеров.

Возведение несъемной опалубки из пенопласта под силу даже не имеющим строительного опыта.

Заливают такие конструкции слоями. То есть заполняют бетоном внутреннюю часть пенопластовой детали, а затем ждут затвердения. В случае когда требуется придать конструкции дополнительную прочность добавляют армирующие элементы, которые устанавливают внутри опалубки.

Первый ряд выкладывают на поверхность, снабженную гидроизоляцией.

Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками

Процесс монтажа несъемной опалубки из пенополистирола состоит из таких этапов, как:

Установка блоков.
Вязка арматуры.
Заливка бетонной смесью.

Итак, алгоритм следующий:

На гидроизолированной поверхности устанавливают первый ряд опалубки. Элементы скрепляют между собой металлическими арматурными стяжками.

Элементы необходимо устанавливать очень точно, в соответствии с проектом. В местах, где будут расположены перегородки здания, нужно оставить отводы.
После монтажа нижнего ряда начинают укладывать второй. Пластины устанавливают в шахматном порядке. Вертикальные стыки в соседних рядах не должны совпадать.
Далее приступают к монтажу арматурного пояса. Арматурные прутья горизонтальных рядов прокладываются внутри блоков из пенополистирола в специальных отверстиях. Укладывать их нужно с нахлестом. Соединение между собой и с вертикальными элементами производят при помощи вязальной проволоки.
На следующем этапе внутри блоков прокладывают запланированные коммуникации.
Заливка осуществляется цементным раствором без содержания щебенки. Заливку проводят поэтапно. За один раз нельзя заполнять раствором более 100см конструкции. Обычно опалубка заполняется на высотку трех-четырех блоков.
Чтобы избежать образования пустот внутри застывшей бетонной массы, в процессе заливки пользуются специальным инструментом – вибратором. За неимением профессионального оборудования раствор можно протыкать штык-лопаток.

Экструдированный пенополистирол пеноплэкс удачно применяют для фундаментов, а также возведения стен. Такие конструкции имеют завершенный вид. Стенки не требуют дополнительного выравнивания. Благодаря этому в процессе дальнейшей отделки можно легко обойтись без большого количества штукатурки.

19 Плюсы и минусы изолированных бетонных опалубок — Green Garage

Фундамент и стены бетонного дома обычно создаются с помощью временной опалубки. При выборе изолированных бетонных форм каркас остается на месте, служа постоянной формой изоляции, дополняющей процесс строительства.

Вы обнаружите, что плюсы и минусы изолированных бетонных форм предлагают повышенный уровень энергоэффективности и лучшую прочность конструкции, но при этом могут возникнуть некоторые проблемы, которые необходимо решить.

Список преимуществ изолированных бетонных опалубок

1. Вы получаете выгоду от прочности железобетонной стены.
Основное преимущество, которое вы получаете при использовании изоляционных бетонных форм, — это дополнительная структурная прочность, которая появляется, когда вы можете использовать фундаментную железобетонную стену. Этот процесс позволяет использовать одну простую операцию, чтобы получить все преимущества структурных качеств этого материала. Сюда входят изоляционные и воздухонепроницаемые свойства стены SIPS при правильном выполнении работы.

2. Это экономит ваши материальные затраты при строительстве стен или фундамента.
Когда изолированные бетонные формы являются частью процесса строительства, вы обычно увидите набор планов в виде вафли, которые подрядчик использует для своей работы. При таком подходе к стенам или фундаменту вы будете использовать примерно на 10% меньше бетона, чем если бы вы использовали традиционные прямые формы для работы.

Выбор ICF также означает, что вы можете выбрать блоки прямой формы, которые легко сочетаются друг с другом, чтобы дать вам больше прочности при меньшей ширине.Вы можете сократить толщину на два полных дюйма, выбирая для строительства изолированные бетонные формы вместо традиционных прямых форм — это экономия материалов и затрат на 25%.

3. ICF могут улучшить время отверждения бетона.
Если вы выберете изолированные бетонные формы, то время отверждения также сократится на 25%. Это дает вам возможности укрепить вашу структуру, чего не могут предложить другие методы строительства, а это означает, что работа имеет большую ценность, даже если для получения результатов требуется значительно меньше времени.

4. С изолированными бетонными формами меньше времени на настройку по графику.
Строители, которые выбирают изолированные бетонные формы для своих проектов, могут создать прочный, надежный каркас для своего бетона за долю времени, необходимого для создания прямой формы. Как только контур заливки полностью определен, бригада может позаботиться о процессе строительства и установки за один день. Могут возникнуть некоторые дополнительные расходы, которые следует учитывать, потому что для правильного выполнения работы требуются специальные навыки, вы можете найти некоторую экономию средств за счет меньшего количества времени, затрачиваемого на рабочую силу

5.Опалубки из бетона позволяют провести электромонтаж и сантехнику.
Если вы предпочитаете использовать изолированные бетонные опалубки для ваших строительных нужд, то вы не жертвуете возможностью установить свою электропроводку и водопроводные системы. Строители могут вырезать канавки в пенопласте, чтобы любые необходимые компоненты могли быть частью строительного процесса. Ваши трубы или провода пройдут через сегмент, как в традиционных конструкциях. В таком случае лучше всего использовать изоляцию из распыляемой пены для устранения утечек, а затем уплотнение, гидроизоляцию или защиту от атмосферных воздействий, чтобы укрепить установку.

Это преимущество позволяет современному подвесному пространству стать пригодным для использования пространством, поскольку оно позволяет продолжать циркуляцию воздуха, обеспечивая владельцам доступ к современным удобствам, которые им необходимы.

6. Вы по-прежнему можете использовать арматурный стержень с системами ICF.
Когда у вас есть вся форма на месте, изолированные бетонные формы позволяют вам вставить арматуру для вашей бетонной заливки. Это преимущество позволяет вам продолжать использовать силу армирования, одновременно используя преимущества системы ICF во времени.Поскольку каждая единица формы сцепляется друг с другом, они могут быстро складываться в любую форму, необходимую для вашего проекта. Они удерживают бетон на месте только с помощью жесткости снаружи, что означает исключительную стойкость к ударам при работе.

7. Окончательный вид конструкции создает естественный вид.
Вы можете использовать все обычные строительные процессы с изоляционными бетонными формами, которые вы использовали бы с любой другой системой, когда материалы высыхают до желаемой формы.Строители могут добавить штукатурку, камень или кирпичи к внешней стороне конструкции, чтобы улучшить ее внешний вид и устойчивость. Большинство сайдинговых материалов также работают с системами ICF. Когда вы добавляете внутреннюю пену, которую большинство подрядчиков используют с этой опцией, конструкция получает три слоя прочности на своей оболочке, создавая фундамент, который обеспечивает долгосрочную поддержку.

8. Этот строительный метод помогает защитить бетон во время его отверждения.
Прямолинейные формы могут увеличить риск образования пузырьков воздуха и других дефектов в бетоне, создавая в будущем проблемы, которые могут потребовать дорогостоящего ремонта.Изолированные бетонные формы помогают снизить этот риск, поскольку они защищают бетон во время его отверждения. Вы можете уменьшить воздействие стрессорных факторов, при этом создавая прочную смесь с этим материалом, поскольку вы обрабатываете фундамент и стены, как обычно, используя любой другой метод.

9. Это может улучшить качество воздуха в вашем доме.
Еще одно преимущество, которое стоит учитывать, если вы ищете изолированные бетонные формы для своего проекта, заключается в том, что процессы могут улучшить качество воздуха в помещении окончательной конструкции.Вы получите большую плотность в окончательных стенах, а это значит, что через них может проходить меньше воздуха, поскольку конечный результат не такой пористый, как при других вариантах строительства.

Если вы добьетесь максимальных результатов от этого преимущества, то сможете сократить расходы на электроэнергию до 70%, что еще больше повысит вашу экономию затрат. При правильной постройке конструкция может снизить загрязнение пылью и аллергенами до 75%.

Список минусов изолированных бетонных форм

1.Изолированные бетонные формы плохо работают в холодном климате.
Вы получите максимальную пользу при использовании изолированных бетонных опалубок в теплой тропической среде благодаря способу передачи тепла из конструкции. Опоры и анкеры поддерживают этот процесс, чтобы наружная температура не влияла на процесс отверждения. Вы не получите этого преимущества в более холодной окружающей среде. Бывают случаи, когда отвод тепла из системы может быть проблематичным, если вы не хотите, чтобы конструкция была сбалансирована таким образом.

2. Это не меняет того факта, что бетон должен затвердеть.
Вы можете выпускать изолированные бетонные опалубки так же быстро, как и при традиционном прямолинейном варианте. Если вы оставите продукт для отверждения в ICF, вы, как правило, увидите больше прочности в конечном результате. Единственная проблема заключается в том, что строители обычно выпускают формы слишком рано, иногда на целых 24 часа, потому что они хотят продолжить свою работу.

Из-за этого недостатка архитекторы часто предусматривают более толстые стены.Если бетонные стены подвергаются воздействию через 24 часа после заливки, даже с быстро схватывающимися продуктами, при тонкой структуре могут возникнуть проблемы, которых не было бы при использовании широкой.

3. При использовании изоляционных бетонных опалубок необходимо учитывать соображения стоимости.
Если вы решите, что изоляционные бетонные формы — лучший способ сформировать фундамент или стены вашей конструкции, то вы можете рассчитывать на то, что за конечный результат вы заплатите примерно на 40% больше. Обычные процессы дешевле, потому что они не требуют такого же уровня специализированной рабочей силы.Несмотря на то, что вы получаете пароизоляцию и большую изоляцию, используя эту систему, дефицит является важным фактором в вашей окончательной оценке. Если в вашем районе есть только 1-3 подрядчика, использующих этот процесс, то почти всегда будет дешевле выбрать традиционный маршрут.

4. Системы ICF требуют процесса фиксации как части сборки.
Большинство изолированных бетонных опалубок требуют, чтобы строители использовали систему распорок, которая выравнивает стены по прямоугольности и отвесу. Если заливать в конструкцию без этой опоры, существует значительный риск того, что бетон вылетит через механизмы блокировки.Вы все еще можете увидеть утечку, если горизонтальный и вертикальный доступы не выровнены правильно с общей рамой.

Самая трудоемкая часть процесса строительства при использовании систем ICF обычно — это распорка, а не укладка, которая необходима для фундамента или стен. Даже если вы правильно поставите распорки, вы можете увидеть некоторую наклонность конструкции, которая потребует помощи, чтобы вернуться в правильное положение.

5. Стены из утепленных бетонных опалубок имеют общие швы.
Одно из наиболее распространенных описаний конструкции из изолированной бетонной опалубки состоит в том, что процесс очень похож на строительство из игрушечных блоков. Вы должны работать от угла вашего дизайна к середине проекта, чтобы обеспечить правильную подгонку. На каждой стене есть швы, поэтому вам нужно убрать их подальше от углов — а это не всегда происходит с проектами ICF. Вы должны создать шов в сильном месте конструкции, который можно укрепить пеной или герметиком, чтобы использовать преимущества этой технологии в прочности.

Если не разделить швы, то можно ослабить стену еще до завершения строительства.

6. Возможно, вам понадобится обрезать блоки ICF.
Изолированные бетонные формы можно легко складывать и структурировать, но они также очень похожи на работу с плиткой. С помощью раствора и раствора уложить цельные строительные изделия на большом пространстве — это довольно простой процесс. Когда вы добираетесь до краев, работа становится утомительной, потому что вы должны измерять и вырезать каждый предмет.Системы ICF требуют того же процесса, особенно когда грузоотправители случайно оставляют вмятины на продукте.

Также могут возникнуть производственные дефекты, которые необходимо устранить, что может помешать достижению максимально возможной подгонки с помощью этого метода строительства. Эти недостатки могут вызвать протечки, вынудить вас делать дополнительные обрезки и даже потратить впустую некоторые блоки, если они не получат подгонки и отделки, необходимые для работы с вашим строительным проектом.

7. Некоторые проекты могут не использовать арматуру для усиления прочности.
Многие из изолированных бетонных форм, используемых сегодня, содержат пластиковые соединители и арматуру, которые работают для стабилизации ваших стен или фундамента во время заливки. Если вы хотите добавить в бетон арматуру, чтобы придать ему еще большую прочность, вы можете обнаружить, что места для правильной укладки недостаточно. Этот недостаток чаще встречается в углах вашей конструкции, чем в середине стены, но он может возникать в любой точке конструкции.

Если вы случайно сломаете одну из пластиковых опор во время армирования бетона, вам необходимо остановить заливку и исправить ситуацию, прежде чем продолжить.Этот элемент продукта является неотъемлемой частью процесса штабелирования, поэтому он должен иметь приоритет.

8. В будущем могут возникнуть проблемы с модернизацией.
Один из упускаемых из виду недостатков использования изолированных бетонных опалубок заключается в том, что дома, построенные таким образом, могут быть проблематичными для последующей реконструкции в будущем. Вам нужно будет тщательно продумать дизайн конструкции, поскольку вы не можете добавить новую дверь или окно, не прорезав бетонную стену, чтобы это произошло.Вам даже нужно учитывать различные точки установки сантехники и электрического оборудования, которые необходимы, чтобы сократить трудоемкие проблемы, связанные с прорезанием стены.

9. Это может уменьшить площадь пола внутри конструкции.
Небольшие дома не особо выигрывают от изолированных бетонных опалубок, потому что увеличенный размер стен уменьшает получаемую вами площадь пола. Стены здания ICF обеспечивают жесткую изоляцию и железобетон на несколько дюймов, поэтому они занимают гораздо больше места, чем традиционный деревянный каркас.

У вас также может возникнуть больше проблем с заражением вредителями, потому что пена, используемая для изоляционных бетонных форм, может обеспечить путь к проникновению насекомых. Некоторые домовладельцы даже сталкивались с проникновением грунтовых вод сквозь стены. Крайне важно, чтобы строители обработали продукты инсектицидом до завершения проекта, что означает, что вы можете подвергнуться большему воздействию химикатов, чем хотите, с вашей новой недвижимостью.

10. В доме ICF могут возникнуть проблемы с влажностью.
Из-за того, что через бетон проходит меньше воздушного потока из-за наличия подкладки из пенопласта, внутренняя среда для этих конструкций может стать очень влажной. Вы столкнетесь с этой проблемой на значительном уровне, если сборка будет продолжаться, пока бетон проходит процесс отверждения. Возможно, вам придется использовать осушитель или кондиционер, чтобы решить эту проблему, чтобы вы могли чувствовать себя комфортно.

Заключение плюсов и минусов изолированных бетонных опалубок

Изолированные бетонные опалубки представляют собой простую и эффективную альтернативу традиционным работам по возведению стен или фундамента.Как только вы привыкнете к шагам, необходимым для успешного опыта, форма может довольно быстро подняться, и вы сможете начать процесс заливки. Тогда пеноблоки могут действовать как изолятор, чтобы ваша внешняя оболочка могла предоставить вам дополнительную поддержку, которая может потребоваться.

Эти изолированные бетонные формы «за» и «против» необходимо рассматривать с индивидуальной точки зрения, потому что каждое место и климат могут создавать различные стрессовые факторы для этой конструкции. Заливка может быть сложной задачей, поскольку ошибка приведет к немедленному выбросу, но этот процесс также быстрее и эффективнее.Поэтому при рассмотрении этого варианта постройки преимущества обычно побеждают.

Об авторе
Брэндон Миллер имеет степень бакалавра искусств. из Техасского университета в Остине. Он опытный писатель, написавший более ста статей, которые прочитали более 500 000 человек. Если у вас есть какие-либо комментарии или сомнения по поводу этого сообщения в блоге, свяжитесь с командой Green Garage здесь.

Опалубка из пенополистирола как собирать углы. Невероятно прочная несущая конструкция: несъемная опалубка из полистирола

Традиционно при проведении строительных работ используется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов здания.Это форма для создания геометрического профиля бетонных конструкций возводимого объекта. В него заливается бетонная смесь, после затвердевания которой формируется фундамент, стены и другие элементы конструкции здания.

По мере затвердевания бетона элементы опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими трудозатратами. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру за счет устройства несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой коробчатую форму из легких панелей, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси остается неизменной частью изготавливаемой конструкции.

Отличительной особенностью такой опалубки является то, что она помимо процесса формования бетонной отливки требуемой формы способна утеплять возведенное здание, служить гидроизоляционным слоем, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет строительные работы. В отличие от насыпного ленточного фундамента без использования опалубки, он позволяет снизить общий вес конструкции.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразборной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборных конструкций:

Вид фасада несъемная опалубка с высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Эта конструкция выполняется бесшовной кладкой со специальными блоками, опирающимися друг на друга, начиная с поверхности земли.Чаще всего его используют для обустройства подвала или стен здания. Внешний элемент в этом случае часто представляет собой декоративную железобетонную плиту размером 100х40х3см.
Фундаменты из пустотелого арболита и керамзитобетонных блоков. Арболит — это особый строительный материал из древесной щепы, залитой бетоном. Керамзитобетон — бетон с керамзитом в качестве наполнителя. Оба материала легкие и легко декорируются.
Конструкции из листового материала: магнезиального стекла, ДВП, ДСП, фанеры и профилированного металлического листа.Несъемная опалубка этого типа чаще всего применяется на ленточных фундаментах.
Самый зарекомендовавший себя и широко распространенный вид опалубки из пенополистирола. При устройстве фундаментов зданий из тяжелых строительных материалов можно добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Монтаж опалубки фундамента из пенополистирола

Для устройства опалубки фундамента из пенополистирола необходимо:

тщательно проверить углы будущего фундамента с помощью строительного уровня;
выровняйте дно вырытой траншеи, так как в дальнейшем это будет невозможно;
засыпать канаву пятнадцатисантиметровым слоем песка и гравия, предназначенного для осушения;
уложить арматурные стержни на дренажный слой, предназначенные для усиления нижнего горизонта из пенополистирольных блоков;
для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок с щебнем следует насыпать тонким слоем бетонной смеси;
уложить нижний горизонт из пенополистирольных блоков и укрепить его арматурными стержнями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
при укладке 3-4 ряда залить бетонным раствором внутреннее пространство пенополистирольных блоков.

Несъемная опалубка фундамента из пенополистирольных блоков

Блоки из пенополистирола соединяются между собой канавками, предусмотренными в их профиле, и устанавливаются на вертикально расположенных арматурных стержнях. Устройство несъемной опалубки из пенополистирольных блоков аналогично технологии кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотные бетонные блоки широко применяются при строительных работах в малоэтажном строительстве.Использование этого материала для строительства фундамента имеет следующие преимущества:

Значительное снижение нагрузки на основание строительной конструкции за счет небольшого веса блоков за счет наличия в их теле керамзита.
Керамзитобетон обеспечивает сохранение тепла в построенном доме.
Экономия средств при устройстве фундамента, так как на него оказывается меньшее давление. К тому же сами пустотелые блоки дешевле за счет того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
Возможность прокладки трубопроводов через существующие отверстия.

Опалубка несъемного фундамента из керамзитобетонных блоков

Использование керамзита в качестве наполнителя бетонной смеси позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредных веществ в окружающую среду. Керамзитоблоки обладают следующими преимуществами:

пожаробезопасность;
невосприимчивость к процессам гниения;
длительный срок службы;
отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные качества.

Преимущество использования керамзитобетонных блоков при устройстве фундамента в том, что они, в отличие от других материалов, не дают усадки. При создании фундамента из блоков керамзитобетона их укладывают друг на друга рядами со смещением, при котором в них совпадают сквозные вертикальные отверстия. После размещения 3-4 рядов в образовавшиеся полости заливается бетон.

Характеристики пустотелых паркетных блоков

Пустотные паркетные блоки состоят из цемента, воды, древесной стружки и различных химических компонентов.В зависимости от плотности этот материал делится на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитов имеет следующие преимущества:

простота обработки режущим инструментом, что позволяет легко подогнать блоки под нужные размеры на месте установки;
быстрый монтаж без использования специальных технических средств;
отличные прочностные, звукоизоляционные и теплосберегающие характеристики;
отсутствие выброса вредных веществ в окружающую среду;
пожарная безопасность;
отличная устойчивость к низким температурам;
Недостатком арболитов является их водопроницаемость.

Несъемная опалубка для фундамента из арболитов

Устройство фундамента из арболитов аналогично возведению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором вертикальные сквозные отверстия в них совпадают. После размещения 3-4 рядов в образовавшиеся полости заливается бетон.

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Фанера — это материал, полученный путем склеивания нескольких тонких деревянных листов.Преимуществами его использования при возведении опалубки своими руками являются гибкость материала и его способность сохранять сложную форму, приданную листу фанеры.

Кроме того, фанерные листы имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно для частного строительства. Использование бюджетного фанерного листа позволяет значительно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента вообще без опалубки.

Несъемная опалубка для фанерного фундамента

Недостатками фанерной опалубки является то, что срок службы и способность выдерживать агрессивные воздействия окружающей среды у фанерного листа в несколько раз меньше, чем у бетонного основания.

В то же время OSB несколько лучше сопротивляется влаге.

Кроме того, очень трудоемки работы по возведению опалубки: конструкцию необходимо закреплять саморезами, требуется бережное обращение с листовым материалом.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Использование цементно-стружечных плит при возведении опалубки своими руками имеет ряд преимуществ. Сжимающим нагрузкам противостоит цемент, а изгибу плиты — древесная стружка.Толщина плиты составляет от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества залитой в опалубку бетонной смеси.

Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки

Преимуществом использования цементно-стружечных плит является простота монтажных работ, что сокращает время возведения строительных конструкций, их прочность и способность защищать бетонное основание от агрессивных воздействий окружающей среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудозатрат и финансовых затрат на устройство дополнительных подкосов и перемычек внутри опалубки.Кроме того, такую опалубку необходимо гидроизолировать, так как дерево подвержено процессу гниения.

Магнезитовые листы стекловолокна и ДВП для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант устройства несъемной опалубки своими руками — использование стекломагнезита и ДВП. Лист ДВП состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портланд-фиброцемент создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом.Не рекомендуется использовать материал во влажной среде.

Стационарная опалубка из ДВП

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал выпускается в виде листов размером 2,45х1,22 м и толщиной 3-20 мм. В отличие от ДВП материал устойчив к влаге.

Лист магнезиального стекла для опалубки фундамента

Оба материала легко распиливаются и обрабатываются, а также обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.При устройстве фундамента с помощью листов на дно траншеи укладывается подушка из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются распорками. В подготовленную опалубку укладывается арматура, заливается бетон.

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста чаще всего применяется в промышленном производстве, так как это дорого. Опалубка из металлических листов имеет наиболее точные геометрические размеры, отклонение параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на метр их длины.

Несъемная опалубка из металла и профилированного листа

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым желаемым углом, поэтому с их помощью можно построить опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты от коррозии применяется порошковое напыление, образующее на поверхности полимерную пленку, или окраска специальной краской. К недостаткам можно отнести значительную массу металлических листов, требующую использования специального оборудования для их установки. Кроме того, необходимо тщательно подготовить дополнительный утеплитель.

Устройство фундамента здания без использования опалубки

В некоторых случаях имеет смысл сделать фундамент без использования опалубки. Например, при строительстве небольшого здания некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью заливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подходит для дома с цокольным этажом. Причем без использования опалубки фундамент можно оборудовать на грунте, который не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без использования опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него выкапывается траншея в соответствии с контурами здания глубиной до 1м. На его дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15 см. Песок увлажняют и тщательно утрамбовывают. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее оборудуется арматурный каркас, заливается бетон.

Технология возведения стен из пенополистирольных блоков

Возведение стен из пенополистирольных блоков напоминает выполнение кирпичной кладки. Нижний ярус опирается на землю и укреплен вертикально расположенными арматурными стержнями. Блоки соединяются между собой замковыми соединениями, вырезанными в их профиле, и дополнительно укрепляются резьбовыми соединениями.

Возведение стен здания с применением опалубки из пенополистирола

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, стороны тщательно выравниваются.Когда стена достигает необходимой высоты, во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее застывания формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой остаются пригодные для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Для заливки фундамента необходим формующий элемент, который будет удерживать жидкую массу бетона. Для этого традиционно используется опалубка из деревянных досок, которая является съемной.На возведение опалубки уходит много времени. Его нужно закрепить множеством элементов, а после заливки снова разбирают. Применяется также несъемная опалубка, которая после заливки остается в земле. Новые инновационные технологии позволили создать несъемную опалубку, которая собирается как детский конструктор. Самой известной в последнее время является опалубка для фундамента из пенополистирола, при использовании которой все процессы создания фундамента остались неизменными, за исключением способа формирования самой опалубки.

Технология использования несъемной опалубки из пенополистирола

Подготовка к возведению фундамента

Рассмотрим подробно весь процесс создания фундамента.

Когда проект готов и известны размеры фундамента, под него следует расчистить и выровнять площадку. После этого производится его разметка, по которой начинают определяться основные контуры фундамента.В традиционном варианте следующим этапом является рытье траншеи по размерам контура, укладывать в нее подушку из смеси песка и щебня, а затем монтировать опалубку. Подушка помогает выравнивать нагрузки, дренаж и является теплоизолятором. Типичная съемная опалубка представляет собой сложную деревянную конструкцию с множеством элементов. В этом случае нужно обладать определенными навыками и умениями. На этом этапе существенны отличия новой технологии создания несъемной опалубки.

Монтаж несъемной опалубки

Как сделать опалубку фундамента из пенополистирола? Всем известен детский конструктор Лего, который собирается из блоков с выступами и углублениями.Выступы одного куба вставляются в углубления другого, в результате получается монолитная конструкция. Таким же образом создается новая опалубка. Выступы и впадины каждого блока опалубки расположены внизу и вверху соответственно. Он собран из отдельных блоков с перемычками внутри. Корпус блока и перемычки выполнены из одного материала — пенополистирола. Ширина полостей внутри блоков рассчитывается на ширину фундамента. Опалубку также изготавливают из отдельных элементов, а затем собирают в единую конструкцию.Блоки могут быть цельными и разборными. Разборно-блочная конструкция используется для сборки фундамента по нестандартному варианту.

Для того, чтобы блоки удерживали бетон, в песчано-гравийную подушку вбивают стержни арматуры, на которые будут устанавливаться блоки. Затем поверх подушки заливается слой бетона, который выравнивает низ до горизонтального уровня.

После застывания выравнивающего слоя выполняется опалубка для фундамента из пенополистирола.Блоки пенополистирола монтируются на арматурные стержни, торчащие из дна траншеи. Блоки соединяются между собой по типу паз-гребень, а также дополнительными скобами. По вертикали блоки выкладывают так же с перевязкой, как кладут кирпичи. Таким образом, вертикальные швы перекрываются. По углам блоки разрезают пополам. Их легко вырезать вручную. Строители используют для этого специальные машины, когда требуется высокая производительность.

При необходимости прочность склейки увеличивают с помощью специальной пены.Для усиления углов используйте специальные угловые детали. Такая конструкция не требует дополнительных креплений, которые широко используются для деревянной съемной опалубки. Однако для подстраховки дополнительное крепление не помешает, если фундамент будет сделан большой ширины и высоты. Для этого опалубку из пенополистирола для фундамента дополнительно армируют досками, которые прижимают к ней снаружи и скрепляют распорками.

На дне траншеи проверьте наличие зазоров под блоками.Их следует заделать цементно-песчаным раствором.

В опалубку уложена арматура. В блоках предусмотрены места для фурнитуры. Сначала устанавливаются вертикальные стойки для дополнительной устойчивости. Горизонтальную арматуру укладывают продольно с перекрытием в пазах внизу и связывают проволокой между собой, поперечными стержнями и стойками. Аналогично армируется верхняя часть. Нижняя часть арматуры монтируется сразу после укладки первого слоя блоков.Это значительно облегчает его установку.

Подготовка мест для связи

В фундаменте требуются проходные отверстия для коммуникаций. Для этого в блоки укладывают поперечные отрезки труб большого диаметра. Это можно сделать до их установки в опалубку. Пропуски следует делать в разных местах и с запасом. Увеличенное внутреннее сечение позволит прокладывать коммуникации под углом и с уклоном.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Недостатки:

Пенополистирол не любит высоких температур.Если строится теплый подвал, то стены с утеплителем следует надежно облицовывать.
Теплоизоляция внизу фундамента намного хуже, чем сбоку.
Высокая цена.
Укладка бетона более трудоемка, так как требуется однородность.
Гидроизоляционные свойства пенополистирола не обеспечивают полной гидроизоляции фундамента. Требуется отдельная гидроизоляция.
Неизвестно, как перемычки блоков из пенополистирола повлияют на прочность фундамента.Требуется армирование поперечной арматурой.
Материал необходимо защищать от воздействия ультрафиолета. Для этого снаружи его облицовывают.

Технология несъемной опалубки применяется для следующих целей:

жилищное строительство;
утеплитель подвала;
изоляция бассейнов;
теплоизоляция производственных помещений и отапливаемых складов.

Где я могу купить несъемную опалубку?

Блоки продаются в крупных специализированных магазинах.Обычно длина блока составляет 500-1250 мм, а высота и ширина — 250-300 мм. Есть компании, основным направлением деятельности которых является технология несъемной опалубки из пенополистирола. Они поставляют продукцию и могут произвести монтаж и заливку фундамента по желанию заказчика. У этих компаний можно заказать блоки наиболее подходящего формата. Покупка опалубки напрямую у фирмы может быть более прибыльной, так как магазины взимают большие наценки с каждой продажи.

Перед покупкой следует правильно рассчитать необходимое количество блоков с учетом того, что при установке они будут разрезаны и останутся отходы.Кроме того, блоки могут быть неисправны или повреждены во время установки. Поэтому наличие на складе важно! Криволинейные поверхности могут быть предусмотрены в проекте дома. Поэтому для устройства фундамента могут потребоваться определенные блочные конструкции, которые также следует заказывать. У разных производителей могут быть разные способы крепления, размеры и форма блоков. Поэтому нужно брать все сразу и у одного поставщика.

О создании несъемной опалубки из пенополистирола обычно думают, когда планируется построить здание из монолитного железобетона.Наружные блоки такой вспомогательной конструкции толще внутренних, что делает конструкцию фундамента более прочной. Решите, можно ли браться за самосборную несъемную опалубку из пенополистирола, стоит учесть ее достоинства и недостатки.

Описание опалубки из пенополистирола с положительной и отрицательной сторон

Несъемная опалубка из легкого пенополистирола характеризуется такими преимуществами, как:

К недостаткам опалубки, собранной из пенополистирольных блоков, строители относятся:

Финансовые стоимость покупки синтетической вспомогательной конструкции

При покупке несъемной опалубки из пенополистирола в магазине остается относительно небольшая сумма.По крайней мере, эта конструкция стоит дешевле натуральных материалов.

Цена блоков несъемной опалубки из пенополистирола определяется их внешним видом.

Таблица: стоимость опалубки в зависимости от назначения, размера и толщины

Установка несъемной опалубки предполагает использование различных крепежных элементов и инструментов. Их приобретение относительно дешево.

Кроме блоков из пенополистирола, для создания опалубки необходимы арматурные стержни, заглушки и другие приспособления

Таблица: стоимость дополнительных элементов

Технология укладки несъемной опалубки из пенополистирола

Чтобы правильно разместить не -съемные блоки пенополистирола перед заливкой жидкого бетона, особых навыков не требуется.Соблюдая требования, конструкция может быть собрана без проблем.

Стены дома можно собрать как из обычных стен, так и из поворотных и угловых блоков пенополистирола

Как установить вспомогательную конструкцию

Приступая к возведению опалубки из блоков пенополистирола, необходимо чтобы понять, что процесс похож на сборку конструктора. Каждая часть конструкции из искусственного сырья имеет бороздки внизу и шипы вверху. Следовательно, блоки соединяются плотно и плотно и легко собираются в нужную конструкцию.

Прорези и выступы упрощают сборку опалубки.

Опалубка из пенополистирола монтируется, выполнив следующие действия:

Фундамент дома покрывается брезентом, который служит барьером для влаги. На гидроизоляционный материал кладут первую строчку из пенополистирольных блоков. Внутри них (вертикально) ввинчиваются элементы усиления, обеспечивающие надежное соединение между всеми фрагментами конструкции. При размещении блоков смотрят, соответствуют ли размеры заданным параметрам, следят за формой опалубки и оставляют пустоты для загибов для внутренних перегородок.
Последовательные линии блоков устанавливаются так, чтобы они перекрывали стыки ранее уложенных элементов конструкции.
Элементы опалубки из пенополистирола выкладываются аналогично кирпичу
Конструкция укрепляется по периметру, то есть в каждую линию блоков вставляются по две металлические стержни.Арматура погружается в материал исключительно в горизонтальном направлении. Для облегчения этой задачи на перемычках с внутренней стороны блоков создаются небольшие выступы. Металлические элементы укладываются внахлест и скрепляются между собой стальной проволокой. Кроме того, якорь таким же образом соединяется со шпильками, вставленными вертикально в основание.
Для создания каркаса подходят штифты диаметром 12 мм.
Через созданную конструкцию проводятся необходимые коммуникации.Затем в опалубке проделываются монтажные отверстия. Позже это сделать не удастся: залитый и уже затвердевший бетон станет серьезной преградой.
Для заливки берется состав, лишенный крупного щебня, так как он способен деформировать стены конструкции из пенополистирола. Опалубка заполняется раствором слоями в один метр. Предпоследний слой бетона прессуется и разравнивается. Когда он полностью застынет, заливается последний слой раствора.
Жидкий бетон в опалубку удобнее заливать через шланг

Видео: возведение наружных стен из блоков пенополистирола

Видео: возведение внутренней стены из пенополистирольных элементов

Видео: как соединить стены из несъемной опалубки с кровлей

Можно ли сделать несъемная конструкция из пенополистирола своими силами?

На заводе пенополистирольные блоки производятся по сложной технологии в несколько этапов:

Строительное сырье обрабатывается водяным паром, что на производстве называется предварительным вспениванием.В результате поры материала становятся шире, и материал приобретает другую плотность — 35 кг / м³.
Пенополистирол хранится в бункере, ожидая его готовности для дальнейшей обработки. Через сутки состояние гранул в материале нормализуется и из них выходит лишняя жидкость.
Блоки формируются из пенополистирола. Для этого материал заключают в специальные формы и снова вспенивают.
Готовые блоки охлаждаются водой и удаляются.После этого делается перерыв в производстве примерно на 24 часа. Точное время простоя зависит от влажности и температуры помещения, где производится опалубка.
Отходы производства измельчаются и превращаются в устройство для хранения. Оставшийся материал можно использовать снова.

Опалубочный блок из пенополистирола — результат многоступенчатой обработки материала

Повторить все вышеперечисленные действия в домашних условиях очень сложно. Кроме того, производство пенополистирольных блоков предполагает использование парогенератора — дорогостоящего аппарата.

Паровой аккумулятор для производства несъемной опалубки должен иметь следующие характеристики:

температура вспенивания — от 100 до 115 градусов;
температура формования — от 130 до 140 градусов;
давление пара при вспенивании материала — от 1 до 1,5 атм;
давление пара при формовании — 4–5 атм;
расход пара при вспенивании сырья — от 50 до 100 кг / час;
Расход пара при формовании — от 25 до 50 кг / час.

Пеноблоки изготавливаются на заводе, дома лучше не заниматься

Помимо парогенератора, для производства пенополистирольных блоков нужен пневмотранспорт, измельчитель остатков, приемный бункер и комплектующие.

Один блок пенополистирола создается за 2 минуты. В среднем на заводе выпускается от 100 до 300 элементов опалубки за одну производственную операцию.

Оказывается, делать блоки из пенополистирола своими руками нецелесообразно.Приобрести готовую несъемную опалубку проще и дешевле.

Видео: нюансы строительства дома на основе несъемной опалубки

Бетонная фундаментная конструкция создается из бетона, залитого в систему опалубки, которая часто изготавливается из традиционных материалов, таких как деревянные панели. Установка и крепление деревянной опалубки требует много времени и средств, знаний и навыков. К тому же не всегда можно купить ровную доску для опалубки по разумной цене.Современные строительные технологии укладки бетонных смесей дают возможность использовать несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола. Такая опалубка удачно сочетает в себе легкость и прочность, а также позволяет выдерживать нагрузки при заливке бетоном.

Тип опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола состоит из отдельных плит, соединенных перемычками.

Материал — пенополистирол, известный как «пена», из которого собираются цельные блочные элементы.Структура пенополистирола напоминает известное пробковое дерево. Если ленточный фундамент большой массы и линейных размеров, то для несъемной опалубки лучше всего использовать экструдированный пенополистирол.

Такая опалубка имеет более высокую стоимость, чем обычный пенопласт, но также имеет более высокие показатели прочности и теплоизоляции.

Принцип сборки опалубки

Цельная монолитная или сборная опалубочная конструкция собирается из отдельных блоков, готовая к установке арматурного каркаса и последующему заполнению бетонной смесью.

Чтобы элементы блока были надежно соединены и прилегали друг к другу, блоки пенополистирола имеют специальные пазы друг к другу. Жесткость опалубки обеспечивают соединительные переборки с находящимся внутри металлическим каркасом. Некоторые производители пенополистирольной опалубки для фундамента выпускают цельнометаллические перемычки, которые могут создавать повышенную жесткость опалубочной системы.

В строительстве применяется опалубка из пенополистирольных блоков при возведении мелкозаглубленного ленточного фундамента.

После заливки бетоном блоки не снимаются, а остаются в виде теплоизоляции и защиты несущего основания дома.

Маркировка пеноблока

Маркировка блочных элементов опалубки соответствует толщине заливаемой бетонной смеси и имеет типоразмеры 100 — 500 мм. Конструкция фундамента может иметь разную конфигурацию по высоте, поэтому для удобства подготовки опалубки производители выпускают модули опалубки из пенополистирола разной высоты, которые называются дополнительными блоками.Чаще всего используются стандартные блоки размером 100 х 30 х 25 см, массой 1,5 кг с различным внутренним сечением и внутренними перемычками в количестве 8 штук. Линейная конфигурация ленточного фундамента состоит из прямых участков, внешних и внешних углов … Для формирования угловых стыков используются угловые блочные элементы «тройники» с монтажными отверстиями для прохождения инженерных коммуникаций.

Преимущества пенополистирола для опалубки

В индивидуальном строительстве несъемная опалубочная система приобрела достаточную популярность благодаря своим положительным характеристикам:

Низкая и доступная цена.
Экологичность материала при монтаже и эксплуатации.
Огнестойкость и способность к самозатуханию при прямом контакте с открытым пламенем.
Высокая теплоизоляционная способность за счет отсутствия мостиков холода.
Простота установки и сборки благодаря пазовым соединениям.
Химическая стойкость к негативным деструктивным факторам внешней среды.
Повышенная устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам.
Правильность линейных геометрических размеров фундаментов.

Опалубочные блоки из пенополистирола не теряют своих высоких характеристик под воздействием низких температур в холодное время года. Материал полностью бактерициден и не поражается грибком.

Конструкция опалубки хоть и имеет внешнюю хрупкость, но позволяет заливать монолитные бетонные массивы высотой до 3 м.

недостатки

Как любой строительный материал имеет свои «за» и «против», так и пенополистирольные блоки имеют ряд недостатков.К ним относятся:

Ограниченный срок службы. Качественный пенополистирол начинает терять эксплуатационные свойства через 20 лет, после чего начинается его постепенное разрушение. Остановить и замедлить процесс потери теплоизоляционных свойств можно с помощью наружной отделки поверхностей из пенополистирола.
Заливку тела фундамента бетоном следует производить равномерными равномерными слоями сразу по всему периметру ленточного фундамента, что не всегда удобно при производстве бетонных работ

При попадании на пену прямых солнечных лучей происходит частичная потеря ее прочностных показателей.Избегайте контакта модулей пенополистирола с органическими соединениями (бензин, ацетон, уайт-спирит, растворитель), которые могут растворить структуру пены.

Технология сборки опалубки

Подготовительный этап к возведению ленточного фундамента с помощью несъемной опалубки из пенополистирола не имеет особенностей:

Разметка фундаментов проводится в соответствии с рабочие исполнительные схемы.
Земляные работы по рытью траншеи ведутся с учетом толщины пенополистирольных блоков.
Песочная подушка заливается водой и осторожно уплотняется.
Поверх подготовленной площадки укладывается бетонная подготовка толщиной не менее 150 мм.
Гидроизоляция из рулонных материалов — одна из обязательных защитных мер, которые рекомендуется выполнить перед установкой опалубочной системы.
Блочные модули из пенополистирола нанизываются на металлические арматурные стержни, предварительно установленные в подушку. Соединение между элементами основано на принципе гребень-паз.После сборки первого ряда устанавливаются металлические дополнительные арматурные стержни, которые фиксируются проволокой.
Последующая кладка пенополистирольных блоков осуществляется аналогично кирпичной кладке, т.е. с перевязкой швов.
Заливка бетоном производится после установки всех блоков опалубки. Бетонная смесь распределяется ровными слоями по всему периметру опалубки. Чтобы в бетонном теле не образовывались пустоты и полости, его следует тщательно уплотнить строительным вибратором.Погружая вибратор в бетон, помните, что чрезмерное и продолжительное уплотнение может вызвать отслоение бетона.

При установке блочных элементов из пенополистирола нужно обращать внимание на точность их размещения. При нарушении этого правила может произойти смещение опалубки, что приведет к протечке бетона и неровной конструкции фундамента.

Точность позиционирования первого ряда блоков опалубки из пенопласта определяет долговечность всей конструкции опалубки.

Видео пример установки опалубки:

Особенности фундамента

При изготовлении несъемной опалубки из пенополистирола есть свои нюансы. Для того, чтобы заливаемая смесь находилась в цельной заводской заготовке, верхний ряд опалубки рекомендуется заливать только наполовину.

Важно не забывать о правильном выборе класса используемой бетонной смеси, а также об установке необходимого количества арматурных стержней, необходимых для усиления конструкции ленточного фундамента.

Несъемная опалубка из пенополистирола позволяет для зимней заливки бетона без дополнительного подогрева.Бетон, когда он затвердевает, выделяет достаточное количество тепла, чтобы предотвратить его замерзание .

Каждый, кто хоть раз собирал своими руками деревянную опалубку для заливки фундамента бетоном, может подтвердить сложность и кропотливость работы с деревом в таком тонком деле, как построение формы для литья. Это еще раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный пенополистирол или пенопласт при возведении фундамента.

Преимущества опалубки из пенопласта

На первый взгляд пенопласт выглядит не лучшим образом, материал, из которого можно сделать опалубку фундамента, мягкий и податливый, он не выдерживает нагрузки так же, как дерево или металл.Но на практике пенопласт имеет очень ценные качества:

Чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает отличную изоляцию бетонной массы фундамента, в этом случае нет необходимости в дополнительных плитах ВПСП;
Благодаря структуре пенопласта пенопласт — мягкий и податливый материал, любое давление мерзлых пучинистых грунтов будет частично компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
Несмотря на ячеистую структуру, полимер обладает хорошими гидроизоляционными свойствами, при этом, в отличие от любых других пен, практически не впитывает воду.

Комментарий! При всех своих положительных качествах конструкции из пенопласта и пенополистирола могут разрушаться кислородом воздуха и ультрафиолетовым излучением, а значит, поверхность необходимо тщательно покрывать защитным слоем.

Опалубка фундамента из пенополистирола

Общий принцип возведения опалубки из пенополистирола или пенополистирола такой же, как для деревянных или металлических конструкций … Главное отличие состоит в том, что вместо металлических или деревянных досок используется полистирол высокой плотности. листы используются в основании опалубки.В отличие от готовых блоков, из которых складывается стена здания и заливается бетоном, для фундамента используется пенопластовая опалубка в виде пары плит, скрепленных металлическими распорками. Достаточно установить такую пару в подготовленную траншею, выровнять и закрепить.

Номенклатура стандартных блоков пенопластовой опалубки

Среди множества вариантов комплектующих для устройства пенопластового каркаса опалубки чаще всего используются два типа форм в виде готовых сборных блоков:

Комплекты с регулируемое расстояние между пенопластом.В этом случае на усмотрение мастера ширина фундамента может составлять 200 или 250 мм соответственно, при размере плиты 118х28 см объем одного такого блока составит 50 и 83 литра. Ширина изменяется с помощью скользящих перемычек или распорок;
Комплекты с фиксированной шириной планки фундамента, с такими же размерами пенопласта, расстояние между стенами 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности составляет 34 дм2.

Примечание! На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и углубления, что дает возможность собрать несколько блоков в единую конструкцию как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Этот способ соединения обеспечивает стабильное и надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетона. Соответственно, нет необходимости в дополнительных системах крепления. Внутренние распорки, удерживающие две плиты вместе в один блок, могут быть изготовлены из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но не влияют на прочность и устойчивость ленты фундамента. В некоторых случаях внешняя поверхность пенопластов выполняется в виде поперечного ряда канавок, выступов или волн.

С помощью таких пеноблоков можно сделать практически любые современные фундаменты, от ленточных до свайно-ростверковых.

Строим фундамент из пеноблоков

Технология сборных коробчатых стен не подходит для строительства фундаментов. После укладки 4-5 рядов блоков стеновая опалубка заливается бетонным раствором, получается бетонный «каркас», пронизанный элементами из пенопласта. В этом случае ажурная бетонная стеновая конструкция, покрытая пенополистиролом, оказывается слишком непрочной, чтобы выдержать вес здания в 100 тонн.Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому независимо от того, используется ли деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.

Для изготовления опалубки из пенополистирола для фундамента вручную необходимо выполнить несколько стандартных операций. Первый шаг — вырыть траншею на запланированную глубину фундамента плюс толщину выравнивающей подушки. Стены траншеи очищаются и выравниваются в вертикальной плоскости.Специалисты рекомендуют в обязательном порядке проложить дренажную трубу и укрепить дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность плит из пенопласта не позволяет устанавливать опалубку непосредственно на щебень или щебень. Поэтому перед установкой элементов опалубки рекомендуется произвести подготовку бетона или присыпать ее слоем песка на промежуточном геотекстильном листе.

Если по проекту фундамента требуется установка второго ряда поверх первого ряда блоков опалубки, необходимо тщательно выровнять бетонную подготовку или слой песчаной засыпки по горизонту.В противном случае соединить герметично закрытые пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших зазоров и несовпадений в плоскости соединения.

Обычно размеры траншеи под пенопласт вырезают на 10-15 см шире готового блока. Это позволяет установить пару разделительных плит из пенопласта с минимальным объемом полости подвала. После сборки всей конструкции пазухи засыпают тощей глиной с песком с небольшим уплотнением вручную утрамбовкой.

По мере заливки бетона массу выравнивают и проталкивают между элементами арматуры с помощью лопастей или трамбовок так, чтобы жидкий бетонный раствор полностью заполнил весь объем опалубки без образования пустот. По мере заполнения пенопласта пазухи фундамента дополнительно заливаются и утрамбовываются для компенсации раздавливающего воздействия бетона на стены опалубки.

После затвердевания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня земли, необходимо покрыть металлической сеткой с мелкой сеткой и оштукатурить песчано-цементным раствором.Таким образом, фундамент и все здание будут защищены от проникновения мышей и крыс в помещения, для которых мягкий пенополистирол не является препятствием.

CE Center — Пенопластовая изоляция в высокоэффективных строительных конструкциях

Внешнее применение

Растущее применение номер один для пенопластов с закрытыми порами — это внешняя изоляция или изоляция, наносимая на внешнюю часть обшивки стен или настила крыши.В дополнение к обеспечению значений изоляции на желаемых уровнях, это внешнее приложение создает законченные монолитные системы управления снаружи зданий без швов, без стыков и без ленты.

В наружных стенах SPF средней плотности может использоваться как «четыре в одном», обеспечивая внешнюю теплоизоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и плоскость слива в одном приложении. В этом случае SPF будет распыляться в последнюю очередь непосредственно перед окончательной укладкой облицовочного материала.В случае типичной кирпичной и полой стены CMU она будет установлена после того, как будет построена опорная стена CMU и установлены кирпичные связи, но до того, как будет выполнена фактическая внешняя кладка. Благодаря своей более плотной и прочной природе SPF средней плотности можно оставлять открытым для элементов в течение обычного периода строительства без ухудшения характеристик.

Последние строительные и энергетические нормы и стандарты признают, что именно этот сплошной изоляционный слой улучшает общие характеристики сборки наружной стены или крыши.Они обычно больше доверяют эффективности этой непрерывной изоляции (ci) по сравнению с изоляцией, которая прерывается шпильками или другими элементами каркаса. Кроме того, они признают, что эти элементы каркаса и другие структурные элементы действуют как важные «тепловые мосты», когда в слое изоляции, устанавливаемом вокруг здания, по существу имеются зазоры или отверстия. Этот подход хорошо обоснован в строительной науке благодаря как расчетному / компьютерному моделированию, так и фактическому тестированию сборок и зданий.Следовательно, за счет непрерывной изоляции SPF по внешней стороне стены стойки, разница температур на стойках меньше, что снижает скорость теплопередачи.

Эффективность применения внешней изоляции становится еще более очевидной в многоэтажных зданиях, где на нескольких этажах используется конструкция каркасной стены. Шпильки обычно опираются и закрепляются на конструкции пола, которая, например, может быть от 4 до 6 дюймов бетона в металлическом настиле или от 10 до 12 дюймов конструкции с деревянным каркасом.В этом типе конструкции изоляция в стеновых стойках останавливается над и под конструкцией пола, что означает, что край пола открыт по всей длине и ширине здания. Таким образом, это очень важный тепловой мост, поскольку ничто не препятствует передаче тепла между внутренней и внешней частью здания по всему периметру конструкции пола. Очевидный способ преодолеть этот недостаток — изолировать этот край как часть общей схемы теплоизоляции SPF ограждающей конструкции.

Такой же тип теплового моста происходит и в других частях ограждающей конструкции. Конструкционные элементы, такие как колонны или балки из стали или бетона, могут создать очень значительное тепловое нарушение, если они не изолированы снаружи. Это относится не только к стенам, но и к элементам крыши, таким как парапеты крыши, которые могут действовать в вертикальной плоскости так же, как открытые стены действуют в горизонтальной плоскости. Идеальное решение — убедиться, что сплошная изоляция соединяется в критическом стыке между стеной и крышей.Конечно, это также означает, что крыша и стена также имеют непрерывную изоляцию.

SPF, нанесенный на внешнюю часть многоэтажной стеновой системы, обеспечивает полную непрерывную изоляцию.

Фотография любезно предоставлена компанией Demilec (USA) LLC

Изоляция SPF с закрытыми порами средней плотности эффективно используется на внешней стороне фундаментных стен или под бетонными плитами на грунте.

Фотография любезно предоставлена компанией Demilec (USA) LLC

Нижний слой и под плитой

Обычное жилое пространство ниже уровня земли или жилой подвал обычно требует наличия нескольких слоев для контроля проникновения воды и потери тепла. Обычно на бетон или CMU снаружи наносится гидроизоляционный или водостойкий слой. Затем добавляется изоляция внутри или снаружи. В некоторых случаях добавляются дополнительные мембраны и слои, чтобы приспособиться к местным проектным условиям.

Напротив, теплоизоляция SPF средней плотности может использоваться на внешней стороне стен ниже уровня земли, чтобы обеспечить все те же преимущества, что и стены выше уровня. Однослойное нанесение пены может обеспечить эффективный слой гидроизоляции, эффективное воздушное уплотнение и полностью сплошной изоляционный слой от верха до низа стены. Любую часть, подвергающуюся воздействию выше класса, необходимо защитить от солнечного света, чтобы предотвратить обесцвечивание и потенциальную деградацию. Для правильного решения любого из этих условий необходимо обращаться к информации отдельных производителей.

Когда дело доходит до конструкции под плитами, изоляция SPF средней плотности может стать эффективной альтернативой обычно используемой изоляции из жестких плит. Изоляция с открытыми ячейками не очень хорошо подходит для строительства под плитами, поэтому использование изоляции с закрытыми ячейками средней плотности является логичным выбором, поскольку это поможет избежать потенциальных проблем в будущем. Поскольку аэрозольная пена может быть установлена внутри опалубки и под арматурными стержнями, она может полностью заполнить отведенное пространство под плитой и герметизировать все края опалубки или стен фундамента.Как только он будет готов, бетон можно вылить поверх SPF, и они образуют плотное соединение друг с другом. Это может обеспечить превосходные характеристики, особенно если плита нагревается, поскольку полный непрерывный слой изоляции позволит избежать проблем, связанных с множественными стыками при использовании отдельных плит. Кроме того, он обеспечит сплошной сплошной слой в качестве пароизоляции между плитой и землей.

Прочный, хорошо изолированный фундамент — прекрасное жилищное строительство

Каждый дом должен быть построен на прочном фундаменте, и дом FHB не является исключением.Фактически, как и другие элементы проекта, мы хотели, чтобы фундамент демонстрировал передовой опыт и работал как часть системы для этого ориентированного на производительность дома.

ICF соответствуют всем требованиям

Наклонный участок предполагал, что у нас будет подвал, который, по моему опыту, обычно означает залитые бетонные стены на опорах, ступенчатых, чтобы оставаться ниже линии замерзания, с жесткой изоляцией на внутренней или внешней стороне стен, чтобы соответствовать или превышать кодовые требования в зонах с холодным климатом.Обычно бетон держится относительно близко к отметке, а остальные стены построены с каркасными стенами.

Для дома FHB мы используем испытанную систему, которая, однако, нова для меня: ICFs — изолированные бетонные формы. Хотя залитые фундаменты толщиной обычно 8 дюймов, но иногда больше (а иногда и меньше) требуют дополнительных усилий для изоляции и склонны к растрескиванию, когда формы удаляются до того, как вода в бетонной смеси успевает полностью гидратировать химическую реакцию, ICF обеспечивают интегральная изоляция из пенопласта и позволяет бетону затвердевать в течение длительного периода, удерживая влагу — большой плюс в моей книге ботаников по бетону.Что наиболее важно, это система, которую Майк Гертин может установить сам, обеспечивая гибкость графика и сводя к минимуму свои затраты на субподрядчиков. Ему не нужно покупать, хранить и накачивать фанерные или алюминиевые формы; по большей части ему просто нужно сложить ICF, как большие блоки Lego, а затем заставить бетонный грузовик готовой смеси заполнить формы. Мы используем продуктовую линейку Amvic Amvic + 3.30.

Старт на твердой основе

Хороший фундамент должен стоять на хорошем основании.Согласно IRC 2012, на основании которого строительный кодекс Род-Айленда:

«Опоры должны быть на ненарушенных естественных почвах или на инженерном насыпи».

Поверх субстрата находится основание, размер которого может быть различных размеров в зависимости от ситуации. Основная причина использования фундамента заключается в распределении статических и динамических нагрузок на здание, но фундамент также создает плоскую ровную поверхность для размещения стеновых опалубок, а при привязке к стене с помощью стальной арматуры фундаменты также могут противостоять восходящие нагрузки, которые могут быть наложены на высокие узкие здания, когда их пытаются толкнуть сильный ветер или сейсмические нагрузки.Размер опор зависит от нагрузок на здание и несущей способности грунта, и часто они строятся больше, чем требуются нагрузки и нормы.

Опоры часто показаны и иногда строятся со шпоночными пазами, которые представляют собой траншеи, залитые в опору для «замков» стен после их заливки. Они предназначены для предотвращения бокового смещения, но даже при продвижении грунта снаружи, плиточном полу, залитом изнутри, и с арматурой, охватывающей холодный шов (где бетон заливается против уже затвердевшего бетона), обычно нет необходимости в шпоночный паз.

Есть — это необходимость разрыва капилляра, одна из тех деталей, которые некоторые строители все еще не учитывают, потому что преимущества трудно заметить. В плотном доме, когда пористый бетон может впитывать воду из почвы, возникают проблемы, связанные с влажностью, которых можно было бы легко избежать, добавив разрыв капилляров. Есть несколько продуктов, предназначенных для создания капиллярного разрыва между опорой и стеной наверху, чтобы уменьшить или исключить движение влаги от земли вверх в стену.Фундаменты иногда включают арматуру, но часто не включают в себя по той простой причине, что стена выше функционирует как гигантская балка (особенно если она включает горизонтальный арматурный стержень), поэтому дополнительная арматура, которую обеспечивает арматурный стержень в основании, просто не требуется.

Гибридный подход к опорам

Один из уникальных подходов к дому FHB — это выходная часть подвала, где из-за высокого уровня грунтовых вод было бы трудно достичь требуемого в соответствии с правилами минимума в 40 дюймов от уровня до нижней части основания.Майк Гертен предложил использовать в этом месте неглубокие детали фундамента, защищенные от замерзания. У нас с Майком есть опыт строительства неглубоких фундаментов, защищенных от замерзания, которые включают жесткую пену для улавливания тепла земли и защиты холодного воздуха от замерзания земли под фундаментом, построенным выше линии замерзания. Однако у этого подхода было две проблемы: строительные нормы и правила Род-Айленда ограничивают высоту зданий на защищенных от замерзания неглубоких фундаментах до одного этажа и включают ограничения на комбинирование защищенных от замерзания неглубоких фундаментов с другими системами фундамента.К счастью, Майк Гертин находится в хороших отношениях со своим местным сотрудником по соблюдению кодекса, который может по своему усмотрению отменить кодекс, когда это необходимо. После разговора с нашим инженером Дэвидом Маколини из Becker Structural Engineers и Майком Гертином официальный представитель кода разрешил нашу гибридную систему. По словам Майка, в июле Род-Айленд выпустит обновленный код, который разрешит создание такого фонда, как наш.

МКФ: автономные формы

Выбранные нами блоки марки Amvic обладают самой высокой изоляционной способностью в отрасли.Каждая сторона формы имеет 3 ¼ дюйма пены при R-13,67 на каждую сторону; после добавления других компонентов типичной стены, вся стена получает рейтинг R-30, что превышает нормы и примерно такой же, как и наши стены с каркасом выше. (Кодекс требует непрерывной изоляции R-15 (или изоляции полости R-19) для стен подвала и R-20 для каркасных стен в климатической зоне Род-Айленда, 5.) Блоки изготовлены из EPS (пенополистирола), который имеет самый экологически чистый вспенивающий агент из всех жестких пен, а показатель R остается постоянным с течением времени.

Наше намерение состояло в том, чтобы использовать каркасные стены вместо ICF для надземных частей подвальных стен, что упростило бы обрамление оконных и дверных проемов и минимизировало использование энергоемкого бетона и пенопласта. Тем не менее, наш инженер-строитель подсчитал, что нам необходимо сделать большую часть фундамента ICF полной высоты, чтобы противостоять давлению грунта со стороны подъема. Мы спорили об этой детали, так как многие фундаменты имеют бетонные стены в половину высоты, но в конце концов инженер утвердил чертежи только с обрамлением небольшой части южной стены.Гидростатическое давление в почве оказывает огромное давление, и с двухэтажной структурой в зоне ветра 110 миль в час на вершине фундамента инженеру было неудобно экономить на том, что сводится к укреплению стен фундамента. Он также разработал довольно строгий график арматуры, который обеспечивает натяжной элемент, который работает с прочностью бетона на сжатие, создавая прочную фундаментную стену.

Хотя нам не нужен изоляционный аспект форм Amvic для входного крыльца и фундамента гаража, имело смысл использовать ту же систему, чтобы Майк и его команда могли выполнять работу одновременно, без необходимости привлечения субподрядчиков. .

Гидроизоляционные и отделочные штрихи

В будущих публикациях я напишу о том, как мы обрабатываем фундамент снаружи и как управлять ливневыми и грунтовыми водами.

4 различных формы бетона и их использование в образовании Америки

Опалубка используется для изготовления форм из определенных материалов, на которые заливается бетон. Существует ряд различных типов бетонных опалубок, используемых в строительстве, и метод выбора обычно зависит от технических характеристик проекта.Иногда задание нескольких простых конкретных вопросов может позволить подрядчикам выбрать правильную форму, чтобы упростить процесс.

Опалубка

используется строителями и подрядчиками в качестве инструмента для быстрого завершения проектов, предлагая надежный способ отлить и построить жизненно важные компоненты конструкции, такие как крыша и полы.

Обычно после заливки бетон оставляют для затвердевания в конструкции, после чего снимают опалубку. Однако с появлением методов несъемной опалубки ее часто оставляют как часть конструкции.

Формы для бетонных плит

Деревянные опалубки — самые основные и самые старые из бетонных опалубочных плит, которые до сих пор широко используются при возведении небольших конструкций.

Деревянные формы состоят из деревянных досок, обычно из фанеры, которые могут быть привинчены или прибиты вместе к дополнительным кольям, которые обычно изготавливаются из дерева и стали. При использовании деревянной опалубки стойки забиваются в подготовленное основание, а формующие плиты устанавливаются на надлежащий уровень или наклон с помощью выравнивающих устройств.

Нивелиры включают ручные нивелиры, лазерные нивелиры и веревочные нивелиры. Кроме того, для защиты участков, где одна доска стыкуется с другой, подрядчики используют дополнительные доски.

Плиты с более тонким и тонким поперечным сечением используются, когда возникает необходимость в скругленных краях, поворотах или даже произвольной форме. Бетон часто может прилипать к дереву, и чтобы решить эту проблему, деревянные доски регулярно покрывают низкосортным маслом или специальным антиадгезионным средством.

Предотвращение прилипания бетона к дереву имеет решающее значение по двум причинам.Это не только сохраняет опалубку в чистоте, но также позволяет подрядчикам использовать их несколько раз, прежде чем они будут выброшены.

Опалубка бетонных стен

Готовые формы для бетонных стен используются для заливки стен или более крупных конструкций, например, при строительстве опор или фундаментов зданий. Готовые стеновые системы обычно изготавливаются из искусственной древесины и укрепляются металлическим каркасом или состоят из полностью металлического корпуса.

Эти системы, иногда называемые системами формирования групп, предназначены для крепления и формирования единой конструкции с помощью системы защелок или штифтов.Кроме того, предварительно изготовленные стеновые системы также используют стяжку при удерживании арматурных стержней на месте внутри стеновой опалубки и для крепления одной секции к другой при заливке стен.

Готовые формы для стен доступны в широком диапазоне форм и размеров, и большинство производителей готовы изготавливать нестандартные размеры для конкретных проектов.

Изолированные бетонные формы (ICF)

Изолированная бетонная опалубка состоит из полого блока из изоляционных материалов, которые подходят друг к другу и заполняются бетоном, а затем армированы сталью.

Системы

ICF построены с использованием фундаментной плиты, и система остается на месте, чтобы стать фундаментом и системой наружных стен. После того, как блок изоляционных материалов размещен, сеть из армированных металлом стержней помещается внутри конструкции блочной стены — и, наконец, в конструкцию блочной стены заливается смешанный с водой бетон или бетон «высокой осадки».

ICF чрезвычайно энергоэффективны, а сэндвич из пенобетона очень прочен, что делает его пригодным для использования в качестве стен, крыш и даже полов!

Пенобетон и формы для декоративного бетона

Бетон превратился из строительного компонента в использование внутри дома, в декоративных бетонных столешницах и других декоративных сборных железобетонных изделиях.Рост популярности таких изделий привел к появлению новых инновационных методов формования бетона.

Эти нетрадиционные и нетрадиционные методы формования бетона обычно используются для создания отрицательных пространств или перевернутых форм, когда бетонная деталь обычно переливается вверх дном для достижения желаемого причудливого эффекта или текстурной отделки.

Декоративная пена для бетона обычно изготавливается из таких материалов, как меламин, ламинированная плита, акриловое стекло или крепится винтами к большой доске.Внутри форм часто используются особые вставки, которые создают декоративную окантовку или художественный рельеф.

Произошел резкий рост использования декоративных облицовок из-за роста числа муниципалитетов и штатов, стремящихся добавить к своим конкретным строительным проектам. Внутренняя часть формовочной системы прикреплена пластиковыми листами с рельефом из плитки, камня или художественного орнамента, что приводит к тому, что бетон принимает форму конструкции и, в конечном итоге, декоративную бетонную поверхность.

Как сделать опалубку для фундамента

Фундамент — это фундамент любого здания, а фундамент фундамента — это правильная опалубка, которую вы можете сделать самостоятельно. Но как сделать опалубку, чтобы потом не было проблем?

Содержание

Разновидности опалубки
Как сделать опалубку — инструкция к действию

Разновидности опалубки

Для начала стоит разобраться, что такое опалубка и зачем она нужна.Опалубка — это конструкция, используемая для возведения фундаментов из строительных смесей, и она нужна для того, чтобы эти смеси удерживались внутри и не вытекли.

Опалубка бывает съемной и несъемной. Для возведения фундаментов используется съемная опалубка из различных материалов: дерева, металла или пенополистирола. Поскольку элементы опалубки снимаются после того, как фундамент застынет, стоит заранее подумать, что с ним делать, ведь внешний вид основания постройки так же важен, как и внутренняя отделка.

Несъемная опалубка изготавливается из пенополистирола — материала, который по праву может считаться материалом будущего. Такая опалубка очень проста в сборке, легкая, сокращает финансовые и временные затраты на строительство.

Легкая бюджетная опалубка из пенополистирола упрощает и упрощает процесс возведения фундамента

Как сделать опалубку — руководство к действию

Если вы решили построить дом, гараж, баню или другое строение и думаете, как это сделать? сделайте опалубку для фундамента, тогда вы на правильном пути, потому что, прежде чем что-то делать, следует все продумать до мелочей, чтобы в отчаянии не кусали локти.

Для создания опалубки вам потребуются инструменты и материалы, которые можно купить в магазине или найти в своих закромах. Сегодня практически в любом строительном магазине можно купить металлические формы с идеально ровной поверхностью, разработанные специально для опалубки. Крепятся к каркасу с помощью крепежа и болтов. Преимущества такой конструкции очевидны:

простота монтажа
ровная поверхность фундамента
значительная экономия строительных материалов
сокращение времени на отделочные работы

металлическая опалубка — прочная несущая конструкция

Есть возможность купить металлические листы, то вполне можно обойтись деревянной доской, но процесс создания такой опалубки немного сложнее и потребует от вас некоторой сноровки и сноровки.

По сути, сосновая доска — самый идеальный материал для строительства деревянной опалубки: она прочная и дешевая. Но его толщина в зависимости от типа и назначения фундамента должна быть разной. Итак, для ленточного фундамента нужна доска не менее «сорока», потому что она должна выдерживать большое количество бетона.

Важно: тонкие доски не выдержат давления бетона и просто разлетятся.

После снятия рамы опалубки доски можно использовать в строительстве, например, для черновой отделки пола.

А вот для заполнения декоративных дорожек в саду вполне достаточно тонких узких досок толщиной 0,1-0,3 см.

Итак, как же сделать опалубку из досок?

Для начала нужно вбить по периметру разметку деревянных блоков (опор будущей опалубки). Чем их больше, тем прочнее будет конструкция. Далее нужно закрепить доски на брусьях. Делается это с помощью обычных гвоздей, но забивать их нужно изнутри, чтобы было как можно меньше неровностей.

А для дополнительной прочности можно крепить деревянные подкосы с периодичностью около одного метра с внешней стороны опалубки.

Важно: при сборке опалубки проверяйте уровень горизонтальности и вертикальности ее стен, иначе дом (или то, что вы там строите) может оказаться.

Из бруса можно сделать опалубку

После сборки и тщательной проверки опалубки ее необходимо накрыть веником и хорошо смочить.Это делается для того, чтобы дерево не впитывало влагу из бетона, тем самым снижая его прочность. по возможности можно использовать специальную вощеную бумагу, которая также предотвратит впитывание влаги в доски. А теперь можно приступать к заливке бетонной смеси.

Важно: снять опалубку необходимо примерно через 2-3 недели после заливки бетона, а еще лучше оставить листы на месте до завершения строительных работ — так вы не повредите наружные стены фундамента, никогда не знаешь, что может случиться на сайте.

Как видите, в создании опалубки нет ничего сложного, здесь главное не торопиться и внимательно все проверить уровнем. Ведь есть даже поговорка: «Торопитесь — смешите».

Фундаменты зданий DOE Раздел 2-1 Термиты

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТЕРМИТА И ДРЕВЕСИНЫ

Рисунок 2-8F. Методы борьбы с термитами в подвалах, деталь опор

Рисунок 2-8S.Методы борьбы с термитами в подвалах, деталь подоконника

Методы контроля проникновения термитов через жилые фонды рекомендуются на большей части территории Соединенных Штатов (см. Рисунки 2-8F и 2-8S). Следующие рекомендации применимы, когда термиты представляют собой потенциальную проблему. Для получения более подробной информации проконсультируйтесь с местными строительными чиновниками и нормативами.

Сведите к минимуму влажность почвы вокруг подвала, используя желоба, водосточные трубы и водостоки для удаления воды с крыши, а также установив полную систему дренажа вокруг фундамента.
Удалите с участка все корни, пни и обрезки древесины до, во время и после строительства, в том числе деревянные колья и опалубку с участка фундамента.
Обработайте почву термитицидом или установите на всех участках, уязвимых для термитов, правильно обслуживаемые приманки.
Поместите соединительную балку или ряд заглушек поверх всех бетонных стен фундамента, чтобы убедиться, что не осталось открытых стержней. В качестве альтернативы, заполните все стержни верхнего слоя строительным раствором и укрепите строительный шов под верхним слоем.
Поместите порог на высоте не менее 8 дюймов над уровнем земли; это должно быть обработано консервантом давления, чтобы противостоять гниению. Пластина порога должна быть видна изнутри. Поскольку термитные щиты часто повреждаются или устанавливаются недостаточно тщательно, сами по себе они не могут считаться достаточной защитой.
Убедитесь, что внешний деревянный сайдинг и отделка находятся на высоте не менее 6 дюймов над уровнем земли.
Постройте подъезды и наружные плиты так, чтобы они отклонялись от стены фундамента и находились не менее чем на 2 дюйма ниже наружной сайдинга.Кроме того, подъезды и внешние плиты должны быть отделены от всех деревянных элементов 2-дюймовым зазором, видимым для осмотра, или сплошным металлическим слоем, припаянным ко всем швам.
Заполните стык между плиточным полом и фундаментной стеной уретановым герметиком или каменноугольной смолой, чтобы сформировать термитный барьер.
Используйте деревянные стойки, обработанные консервантом, на плите пола в подвале или поместите столбы на гидроизоляцию или бетонную подставку, приподнятую на 1 дюйм над полом.
Стальные пустотелые колонны наверху для остановки термитов.Твердые стальные несущие пластины также могут служить защитой от термитов наверху деревянного столба или полой стальной колонны.

Пенопласт и изоляционные материалы из минеральной ваты не имеют пищевой ценности для термитов, но они могут обеспечить защитное покрытие и облегчить проходку туннелей. Изоляционные установки могут быть детализированы для облегчения осмотра, хотя часто за счет снижения тепловой эффективности.

В принципе, щитки от термитов обеспечивают защиту, но на них не следует полагаться как на барьер. Термитные экраны показаны в этом документе как компонент систем внешней изоляции.Их цель — вытеснить любых насекомых, пролезающих через стену, наружу, где их можно будет увидеть. По этой причине щитки от термитов должны быть сплошными, а все швы должны быть герметизированы, чтобы не допустить обхода насекомыми.

Эти опасения по поводу изоляции и ненадежности защиты от термитов привели к выводу, что обработка почвы является наиболее эффективным методом борьбы с термитами с помощью изолированного фундамента. Однако ограничения на широко применяемые термитициды могут сделать этот вариант либо недоступным, либо вызвать замену более дорогими и, возможно, менее эффективными продуктами.Эта ситуация должна стимулировать использование методов изоляции, которые улучшают визуальный осмотр и создают эффективные барьеры для термитов. Для получения дополнительной информации о методах борьбы с термитами см. NAHB (2006).

Авторское право © 2013 Риджентс Миннесотского университета, Центр исследований в области устойчивого развития. Все права защищены.
Этот веб-сайт был разработан совместно Университетом Миннесоты и Национальной лабораторией Окриджа.