Как выбрать сварочный инвертор для дачи и не разочароваться потом

Качество швов металлоконструкции зависит, в первую очередь, от инструмента. Как выбрать сварочный инвертор, какие электроды лучше всего использовать, подойдет ли он для решения всех поставленных вами задач? Об этом и многом другом вы сможете узнать в этой статье!

Выбираем необходимый класс аппаратов

В зависимости от поставленной задачи и продолжительности выполнения работ вам надо подобрать сварку, которая максимально удовлетворит вашим требованиям. Она должна иметь запас мощности от 15% и выше, работать с нужным вам диаметром электрода, класть ровный сварочный шов. Все инверторы можно разделить условно на 3 класса:

• сварка бытового класса. Предназначается для работы на даче или дома, делает шов, который не отличается особыми характеристиками, но его вполне достаточно для бытового использования. Имеет кратковременный режим работы, преимущественно до 15-20% (то есть 2 минуты работы и 8 холостого хода). Ток устройства такого типа не превышает 200 А, чего вполне достаточно для работы с электродом в 3-4 мм;
• профессиональный инструмент. Используется в основном при монтажных работах, сваривании больших металлоконструкций, для ремонта коммуникаций. Они отлично подходят для изготовления каркасных сооружений больших размеров, где необходимо работать долго и много. Высокое качество шва, повышенная надежность, портативность – это основные преимущества инструмента. Режим работы достигает 70% (7 минут работы и 3 отдыха). Ток до 300 А, что позволяет работать электродом в 4 мм с солидным запасом мощности.
• Промышленные. Аппараты с током от 300 до 600 А, они работают непрерывно на протяжении всего дня, могут использоваться  по сменам. Как правило, это большие инверторы, которые имеют дополнительное охлаждение, иногда жидкостное. Используются для сваривания несущих конструкций из толстого металла, где необходимо получить высокую прочность шва и отличный внешний вид изделия. Режим работы 100% – могут работать без перерыва.

Выбор сварочного инвертора достаточно прост. Промышленный аппарат отпадает, так как он очень дорогой, тяжелый, а вот бытовой и профессиональный инструмент можно рассматривать. Если вы собираетесь выполнять разовые работы по 5-10 раз в месяц, тогда вам должно хватить обычного бытового устройства. Работать им придется с перерывами, поступательно. Они дешевые, легкие, компактные. Все, что необходимо хозяину.

Если вы решили оказывать еще коммерческую деятельность, хотите работать сваркой практически каждый день и нужно выполнять большие объемы, тогда надо отдать предпочтение профессиональной сварке. Она более надежна, защищена от перегрева, с ее помощью можно будет сваривать металл практически постоянно с небольшими перерывами. Но стоимость ее будет почти в 2 раза выше обычной.

Как выбрать сварочный аппарат инвертор и на что обратить внимание

На рынок поставляют инверторы более 35 производителей, причем все модели имеют отличия. После того, как вы определились какой сварочный инвертор выбрать (бытовой или профессиональный), нужно подробнее изучить характеристики модели.

Шаг 1 Подбираем мощность инструмента.

Это наиболее важный критерий. Запас мощности должен быть не менее 20%, лучше 40%, чтобы устройство не перегревалось. Если вы хотите работать электродами до 3 мм и сваривать детали до 3 мм толщиной, тогда вам подойдет аппарат 150-180 А. Больше брать не стоит, так как будет большой перерасход электричества, меньше тоже нельзя. Недостаток мощности снизит срок пригодности инвертора, вы не сможете работать с длинными кабелями, так как номинальная мощность будет ниже необходимой.

Шаг 2 Выбираем параметры сети.

Думаете, все аппараты рассчитаны на 220 В? На каждом устройстве написан диапазон входного напряжения, при котором дуга не будет меняться. Как правило, это 220 В ± 20%, но могут быть исключения. Можно купить сварочный инвертор для дачи, рассчитанный для работы в нестабильной сети. Они легко проходят просадки и скачки до 35%. То есть, аппарат будет бесперебойно работать при 150 В и при 300 В, что будет очень выгодно при подключении генератора. На каждой сварке все эти характеристики указываются.

Шаг 3 Выбираем дополнительные функции.

После того, как вы определитесь с функциональностью, нужно позаботиться о комфорте. Некоторые инверторы оснащены системами ARC FORCE, HOT START ANTI STICK. Форсаж дуги (ARC FORCE) дополнительно стабилизирует дугу, убирает скачки, кладет ровный шов, горячий старт (HOT START) повышает ток при начале сваривания, чтобы дуга зажигалась без прилипания электрода к металлу. Последняя функция наоборот временно убирает напряжение при коротком замыкании, то есть предотвращает залипание.

Шаг 4 Подготавливаем «пути отступления».

Рано или поздно инвертор склеит ласты и придется везти его в сервисный центр. Нужно заранее позаботиться о том, где его можно будет недорого починить. Спросите у поставщика, где находится мастерская, проверьте гарантию, поинтересуйтесь стоимость запасных частей. Как правило, у известных производителей не возникает проблем с ремонтом.

Осторожно, некачественная продукция!

Далеко не секрет, что почти все производители, особенно из Китая, завышают технические характеристики своих аппаратов. Это становится причиной их поломки со временем или они просто не могут выполнять поставленную задачу. Чтобы этого не произошло нужно придерживаться нижеследующих рекомендаций.

1. Попросите продавца продемонстрировать аппарат, причем на максимальном токе и при максимальном значении электрода, который указывается в паспорте. Если аппарат имеет значение 160 А, он должен легко тянуть «четверку», если 200 А, то должен уверенно плавить электрод в 5 мм диаметром. Только практическим путем можно проверить, так как даже цифровой дисплей тестера не даст нужного результата – необходима нагрузка для проверки фактического значения тока.
2. Не выбирайте модель по названию, всегда читайте паспорт. Некоторые производители удаются к хитрости, завышая порядковый номер модели. Например, инвертор Telwin Tecnica 211 имеет всего 170 А, а вот Blueweld Prestige 171 только 150 А. Обратите внимание на продолжительность работы. При низком номинальном токе, как правило, аппараты не могут варить на 40% и более, поэтому все нужно проверять.
3. Старайтесь не покупать «чудеса китайской техники», название которых вы видите первый раз. Даже если они прослужат долго, никто не возьмется их ремонтировать потом. Выбор инверторного сварочного аппарата должен осуществляться всегда с расчетом, что потом его надо будет чинить.
4. Не покупайте одноплатные инверторы. Они достаточно надежны, но, при выходе из строя, вам придется его выкинуть, так как никто не возьмется его ремонтировать. Стоимость ремонта будет равна цене на новый аппарат. Это обусловлено тем, что 85% всех запасных частей установлены именно на плате и при повреждении любой ее части придется выкидывать абсолютно все или полностью ее перепаивать, что достаточно дорого. Узнать одноплатный инвертор легко – расположение выходов вертикальное.

Какой и как выбрать инверторный сварочный аппарат мы разобрались, теперь можно отправляться на рынок, пробовать свои знания на практике!

главные критерии и лучшие производители Центр Сварочной Техники. Всё для сварки и газосварки

Советы о том, что нужно учитывать в процессе выбора инвертора, а также каких производителей стоит рассмотреть. 

 

Продолжительность включения

Это крайне актуальный и значимый параметр для каждого аппарата, предназначаемого для сварки. Он сообщает, на протяжении какого времени допускается осуществление сварочного процесса без остановок. Безусловно, что такая характеристика прямо определяет уровень производительности. Такой параметр обозначается в процентном соотношении. Берется исходя из рабочего периода, равного 10-и минутам. Например, в случае, когда продолжительность включения инвертора указана равной 70-и процентам, то за 10 минут осуществлять сварку можно на протяжении лишь 7 минут.

ПВ непременно указывается компанией, которая изготовила аппарат. И его необходимо рассматривать вкупе с током, применяемым при сварке (порядка 120 А) и режимом температуры извне (40 гр.). Именно для таких условий значение ПВ будет максимально точным. Безусловно, что в автоматическом режиме это значение будет изменяться инвертором, если окружающие условия изменились.

Значения напряжения для питания

Те инверторы, которые человек приобретает для бытового использования, получают питание от стандартной электросети, в которой напряжение равняется 220 В. Впрочем, в бытовых электросетях напряжение не отличается высокой стабильностью, что ведет к образованию его скачков. Именно этот фактор обусловливает то, что для домашнего использования необходимо остановить свой выбор на тех аппаратах, чьи параметры позволят им сохранять функциональность даже в случаях крупных скачков или обрывов напряжения. В ином случае, может произойти так, что инвертор потеряет свою работоспособность в критичный момент.

Существуют некоторые модели инверторов, которые продолжат работать, даже если сетевое напряжение упадет до значения 187 В.   В данный список входят бренды: Start,  Ресанта, Fubag, EWM. Безусловно, их мощность значительно понизится, упадет и сила тока, но сварка не остановится.

Каждый, кто решил приобрести инвертор для домашнего использования, должен помнить об одном правиле: лучше купить устройство, обладающее определенным запасом мощности вместо того, чтобы придерживаться лишь выполнения тех задач, которые необходимо выполнить инвертору именно в настоящее время. Ведь в дальнейшем ваши запросы могут возрасти, а такая покупка совершается не на год-два. И лучше заранее избежать ситуации, когда однажды вам не хватит функционала инвертора.

Различие между современными инверторами заключается не только в параметрах, но и в принципах, которые закладываются в их работу. К примеру, они могут обеспечивать надлежащее качество сварки как за счет технологии под названием MOSFET, так и при помощи IGBT. Первая технология слегка устарела, являясь аналоговой. Вторые аппараты лучше сочетают в себе компактность и возможность легкой замены вышедших из строя плат при ремонте сварочного аппарата.

 

Лучшие бренды

Можно отметить несколько производителей сварочного оборудования, чьи аппараты обладают немалой популярностью и прекрасно подойдут для решения бытовых задач:

• Neon;
• Fubag;
• Wega;
• Start;
• Brima.

«Neon». Данная марка уже не первый год лидирует на российском рынке. Объяснение тому очень простое. Сварочные аппараты не только обладают обширным функционалом и непревзойденными параметрами, но и выглядит весьма стильно, инновационно и приятно. Аппараты  просты в использовании и обслуживании.

«Fubag». Немецкая фабрика производит инверторы, обладающие прекрасными техническими параметрами, что позволяет достигать высокого уровня качества, надежности и аккуратности швов после сварки. Инверторы этой марки сумеют выдержать даже серьезные изменения напряжения в электросети, работая в диапазоне от 80 до 270 В.

«Wega». Инверторы производит компания из Италии, специалисты относятся с уважением к данным аппаратам. Они долговечны, стильны внешне, обеспечивают высокое качество и надежность результата.

«Start». Компания постоянно работает над тем, чтобы выпускать инновационные и оригинальные решения.

«Brima». Компания входит в список наиболее старейших и за долгий срок сумела себя зарекомендовать. Инверторные аппараты этой марки отличаются высоким уровнем универсальности, также некоторые модели можно использовать в домашних условиях и для резки при помощи плазмы.

Очевидно, что сегодняшний  рынок сварочного оборудования предлагает обширный ассортимент аппаратов  как по цене, так и по функционалу. Это позволяет вам найти подходящий аппарат под ваши нужды.

 

Теги: start, сварочное оборудование, сварочный аппарат, инвертор, BRIMA Просмотров: 963

Выбор сварочного инвертора желательно делать после прочтения литературы

Сварочные аппараты давно перестали быть экзотикой и принадлежностью профессиональных мастерских.

Еще 15-20 лет назад, наличие в соседском гараже сварочного трансформатора на колесах, высотой в половину человеческого роста, вызывало неприкрытую зависть коллег по кооперативу, а для владельца гарантировало регулярные шабашки.

Сегодня в свободной продаже предлагается большой выбор компактных, безопасных в работе, и что главное – экономичных аппаратов.

При всем богатстве предложений – необходимо найти баланс между стоимостью прибора и его функциональностью. Например, полуавтоматы с высочайшим качеством шва, и простотой обслуживания – имеют высокую стоимость. К тому же, для нормальной работы требуется баллон с газом и дорогая сварочная проволока.

Трансформаторы имеют доступную цену. Но для работы требуется навык, который приобретается при продолжительной (а лучше постоянной) эксплуатации. В домашних условиях это недостижимо.

В материале речь пойдет именно о непрофессиональном применении сварочных аппаратов

Еще один недостаток трансформаторного аппарата – высокая энергоемкость. В квартире его использование ограничено вводными техническими условиями энергоснабжающей компании.

Поэтому сварщики любители чаще всего покупают маленькие сварочные инверторы. Что сочетает в себе этот тип сварочного аппарата?

• компактный размер
• приемлемое качество шва
• простота эксплуатации
• невысокое потребление энергии
• возможность работы при пониженном напряжении в сети
• начинающий сварщик эксплуатирует аппарат без предварительного обучения
• разумная стоимость (особенно сварочные инверторы российского производства)
• использование обычных электродов

Советы бывалого сварщика, или как выбрать сварочный инвертор для дома. Смотрите в этом видео

Принцип работы сварочного инвертора

В отличие от сварочного трансформатора, работа сварочного инвертора построена на преобразовании питающего тока в рабочий (сварочный) с использованием высокочастотного трансформатора (инвертора).

1. На первом этапе, происходит преобразование переменного напряжения (220В 50Гц) в напряжение постоянного тока. За это отвечает входной выпрямитель
2. Затем в дело вступает высокочастотный генератор, который формирует ток высокой частоты. Этот процесс контролируется специальным управляющим модулем на основе генератора
3. Полученный высокочастотный ток преобразуется трансформатором. На выходе получается пониженное напряжение и высокое значение величины тока, способное зажечь сварочную дугу
4. На последнем этапе выходное напряжение повторно выпрямляется, и получается постоянный ток, обеспечивающий высокую нагрузку
5. Кроме того, качественный сварочный инвертор имеет в своей схеме ряд защитных приспособлений – от короткого замыкания, от «прилипания» электрода, и пр. Для дома это незаменимые опции, повышающие безопасность.

Наиболее важный признак сварочного инвертора – падающая вольтамперная характеристика. Благодаря этому дуга остается стабильной с момента розжига и на протяжении всего процесса сварки.

Устройство сварочного инвертора

Аппарат выполнен в едином корпусе. Схема состоит из отдельных модулей, которые могут располагаться на общей монтажной плате, или разнесены по разным частям корпуса.

Обязательно наличие проточной вентиляции. Силовые модули – транзисторные ключи платы управления и силовые выпрямители, работающие фактически в условиях короткого замыкания, требуют активного охлаждения. Эти радиодетали обязательно располагаются на радиаторах.

Взаимное расположение блоков строго регламентировано. При конструировании учитывается длина соединительных проводников, собственная индуктивность металлических частей, экранирующие свойства корпусов деталей.

Часто пассивные свойства элементов используются как рабочие характеристики: например, соединительный провод между блоками может быть уложен витками, выполняя задачу фильтрации высокочастотного сигнала.

Отдельного упоминания заслуживают аппараты два в одном. Мощный инвертор (с током нагрузки более 150 А) может использоваться в качестве блока питания для полуавтомата. Такой агрегат имеет механизм подачи сварочной проволоки, и оснащается газовым клапаном.

На передней панели присутствует разъем массы, клемма для держака электрода, и разъем для подключения пистолета (так называемой горелки) полуавтомата.

По желанию оператора, можно переключиться на требуемый режим, и возможности аппарата расширяются.

Стоимость таких сварочников достаточно высока. Поэтому мы не будем подробно рассматривать их устройство.

Советы мастера по выбору инвертора начинающему пользователю — видео

Режимы работы сварочного инвертора

Перечислять их достаточно просто, он один — MMA. Сварка электрической дугой с применением покрытого электрода. Такой же режим используется в трансформаторных сварочниках.

Однако инверторы могут использоваться для сварки в инертном газе (не путать с полуавтоматом). Это режим TIG.

Такой аппарат оснащается т.н. горелкой для подачи газа в зону расплава. Режим применяется для сварки нержавейки и цветных металлов.

Существуют режимы сварки постоянным и переменным током. Это не принципиальный параметр, но он позволяет расширить возможности и разнообразить применение электродов.

Функциональные возможности, влияющие на выбор сварочного аппарата

Как и при покупке автомобиля, вы можете выбрать (и соответственно оплатить) дополнительные опции. Некоторые из них обязательно входят в «базовое оснащение», особенно касающиеся безопасности. Некоторые повышают комфорт. Многие покупатели выбирают опции, расширяющие функционал.

1. Горячий старт. В начале сварки, кратковременно повышается величина напряжении (так называемая вольтодобавка). Это облегчает розжиг дуги
2. Защита от залипания. Если возникает механическое короткое замыкание – то есть электрод касается заготовки, автоматически снижается сила тока. При этом электрод не плавится
3. Дуговой форсаж. Электроника следит за сопротивлением между кончиком электрода и металлом заготовки. При отделении капелек расплавленного металла не происходит скачкообразного падения тока. Напротив, электроника поднимает значение до восстановления нормальной дуги
4. Возможность выбирать выходной ток – постоянный или переменный. На самом деле, у сварщиков нет деления на «постоянщиков» и «переменщиков». Для разных условий сварки может быть выбран соответствующий ток. Если такая опция не сильно увеличит бюджет покупки – ее лучше иметь
5. Осциллятор. Высоковольтный преобразователь, позволяющий зажечь дугу без контакта металла заготовки с электродом. Это позволяет плавно и точно начать прокладывать сварочный шов.
6. Понижение напряжения холостого хода. Очень полезная функция при работе на открытом воздухе. Во влажной среде со стандартной величиной ХХ работать небезопасно. В таких условиях вы просто переключаетесь на пониженную величину. Одна из опций безопасности
7. Индикация тока нагрузки. Полезная опция, позволяющая контролировать ВАХ. Лучше, если индикатор будет цифровым
8. И наконец, функция TIG – работа в среде нейтрального газа. Описана в предыдущих разделах.

Выбор сварочного инвертора фактически сводится к добавлению (или исключению) опций. Вы понимаете, какая функция вам действительно необходима, и за что вы готовы платить.

Сварочный инвертор немецкого или польского производства – это лишь вопросы качества и гарантии. Главное, на что надо обратить внимание – это функционал.

Эксплуатационные параметры – тоже немаловажный признак.

Особенности инверторного блока питания позволяют ему работать при пониженном напряжении питания. Многие обращали внимание на входное напряжение домашних бытовых приборов – от 110В до 240В. Если оборудование оснащено импульсным блоком питания – есть большой запас по входному напряжению.

Сварочные инверторы как раз построены на импульсном преобразовании. Обращайте внимание на паспортное значение напряжения питания.

Выходной ток определяет возможность сварки электродами разного диаметра. Покупать по принципу «чем больше, тем лучше» — не целесообразно. Если вы не будете варить газопровод «Северный поток», достаточно максимальной величины 150А-190А. Тогда и на входе будет нагрузка не более 15А.

Это позволит работать в квартирах с лимитом до 3,5кВт. При выборе инвертора для дома, немаловажный параметр.

Длина штатных кабелей. Если вам не придется использовать удлинитель – это повысит безопасность работ. Длинные силовые кабели позволяют спрятать блок под навес, при работе в плохих погодных условиях.

На эти параметры стоит обращать внимание, если покупаете сварочный инвертор китайского производства. Ради экономии, производители из Поднебесной могут «ошибочно» отрезать провода короче, чем указано в паспорте изделия.

Инвертор, какого производителя выбрать для дома?

В последнее время пользуются спросом отечественные сварочные инверторы. По качеству – вопросов не возникает. За счет использования собственной элементной базы, стоимость может быть очень привлекательной.

Желательно проверить в описании, где находятся производственные мощности. Иначе может оказаться, что в России зарегистрирован лишь головной офис, а производственные мощности находятся в том же Китае.

При этом, инверторы из Поднебесной, изготовленные на «фирменных» предприятиях, не уступают в качестве российским и европейским, имея более низкую цену.

Ну а для любителей «крутых» брендов предлагаются агрегаты из стран, называющих себя развитыми.

Итог:
Выбор настолько велик, что потребитель имеет возможность капризно перебрать десяток моделей, пока не найдет идеальный компромисс. Чтобы не попасться на уловки продавца – воспользуйтесь нашим материалом.

В заключении анализ и сравнение таких сварочных инверторов как Blue Weld, Ресанта, Elitech, Fubag, EWM. И совет по выбору маленьких сварочных инверторов

About sposport

View all posts by sposport

Выбор сварочного инвертора Статьи

Преимущества сварочного инвертора

Потребление электроэнергии инвертором, при сварке почти в 2 раза меньше, чем у сварочных трансформаторов или выпрямителей.
Вес — в 5-10 раз меньше. Аппарат на плечо и можно варить и в подвале и на крыше.
Стабильный постоянный ток. Сваривает электродом любой марки все металлы.
Плавная регулировка тока, вплоть до 10-15А. Даже электродом диаметром 1,6мм инвертор варит очень качественно даже у начинающих сварщиков — любителей.
Важный вопрос — ремонт и гарантия. Для этого есть Сервис-Центр. Мы ремонтируем все виды сварочного оборудования.

Принцип работы сварочного инвертора

Кратко — электронный сварочный аппарат с совершенно новыми свойствами и возможностями. Основные из них:
вырабатываемый инвертором постоянный ток имеет идеально подходящие для сварки внешние вольт-амперные характеристики, которые, к тому же, легко регулируются для каждого конкретного вида сварки и типа сварного соединения;
вес сварочного инвертора не превышает 10 кг, и это при той же мощности на дуге, как у сварочных аппаратов ( трансформаторов и выпрямителей), а размеры инвертора вначале кажутся просто несерьезными — но это только вначале;
электроэнергии сварочный инвертор потребляет почти в 2 раза меньше, чем обычный трансформатор или выпрямитель — внутренние индуктивные потери в нем просто отсутствуют;
КПД сварочного инвертора превышает 85%, поэтому почти вся потребляемая этим аппаратом электроэнергия высвобождается на дуге.
Как устроен сварочный инвертор.
Сварочный инвертор сложное электронное устройство. Однако, эта сложность устройства обеспечивает простоту и надежность в работе! Это устройство силовой электроники, работающее на больших токах, высоких частотах и напряжениях. Входное напряжение здесь преобразуется дважды — вначале из переменного 220 вольт в постоянное, а затем в высокочастотное переменное, с частотой до 200 кГц. А как известно из электротехники, чем выше частота, тем меньше масса и размеры трансформатора, передающего ту же электрическую мощность. Так при увеличении частоты в 1000 раз, вес и размеры трансформатора уменьшаются в 10 раз. Значит и сам сварочный инвертор будет небольшим и легким.
Преобразование частоты осуществляется широтно-импульсным модулятором, основой которого служат высокочастотные преобразователи последнего поколения — модули IGBT — (биполярный транзистор с изолированным затвором) или MOSFET (полевой транзистор на основе перехода металл-оксид-полупроводник). После трансформатора высокочастотное переменное напряжение снова выпрямляется и подается на дугу. Координация работы всех элементов, контроль параметров и обратная связь со сварочной дугой осуществляются высокоточными цифровыми процессорами на программируемых микросхемах.

Технические возможности сварочных инверторов

Они совершенно уникальны. Практически, инвертор со своим цифровым микропроцессорным управлением «думает» за сварщика, непрерывно анализируя ситуацию на дуге. Вот только некоторые программы, заложенные в микросхемы процессора:

• Отключение напряжения на дуге при коротком замыкании (КЗ) электрода на свариваемую деталь (функция «anti sticking»). Срабатывает через 0,5 сек. после начала КЗ. Прилипания электрода и перегрева аппарата не происходит.
  
• При возбуждении дуги легким касанием электрода о деталь, инвертор генерирует дополнительный импульс тока (функция «hot start»). Возбуждение дуги существенно облегчается.
  
• При неизбежных небольших местных КЗ в процессе сварки, инвертор генерирует серию коротких, но мощных импульсов тока, которые разрушают образующиеся перемычки из жидкого металла (функция «arc force»). Это особенно важно при сварке короткой дугой.
  

В результате, используя сварочный инвертор, мы получаем:

• стабильный постоянный ток, не зависящий от скачков входного напряжения;
  
• очень незначительное разбрызгивание металла при сварке;
  
• широкие возможности настройки режима для всех видов сварки плавлением — штучным электродом, аргонно-дуговой и полуавтоматической;
  
• исключительно низкое энергопотребление, что очень важно при включении инвертора в бытовую сеть или при его питании от электрогенератора.

Области применения сварочных инверторов

Это все виды электродуговой и плазменной сварки и резки. Полный переход всей сварочной техники и технологии на инверторные источники питания сдерживает только инерция мышления и повсеместно налаженное производство традиционных сварочных аппаратов. На перепрофилирование развернутого производства обычных трансформаторов и выпрямителей, конечно же, необходимо и время и деньги.
Сегодня инверторы успешно применяются в следующих видах сварки:

• Ручная дуговая сварка штучным электродом, часто обозначаемая аббревиатурой ММА (metal manual arc). Здесь сварочные инверторы получили наиболее широкое распространение. Это обусловлено, в первую очередь, малым весом и низким энергопотреблением аппарата. Сварщик легко перемещается вместе с аппаратом, подключая его к любой, в том числе бытовой электропроводке.
  
• Аргонно-дуговая сварка (TIG — tungsten inert gas) на постоянном и переменном токе. Здесь преимущества инверторной схемы проявляются не столько в весе и энергопотреблении аппарата, сколько в возможности точной регулировки многочисленных параметров режима. Для аргонно-дуговой сварки это очень важно, так как с ее помощью варят ответственные изделия с высокими требованиями к качеству и внешнему виду шва.
  
• Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG — metal inert/active gas). Здесь инверторные схемы источников питания дают уникальную возможность так регулировать перенос металла (капельный, струйный, с периодическими замыканиями и т.д.), что можно почти устранить разбрызгивание металла, а это один из главных недостатков этого вида сварки.
  
• Плазменно-дуговая резка (PAC — plasma arc cutting) — это новая передовая технология. Скорость резки высокая, а кромка ровная и аккуратная — сразу под сварку. И здесь инверторные аппараты CUT нашли свое достойное место благодаря их «умению» обеспечить стабильность основной и дежурной дуги, а главное вследствие мобильности этих аппаратов.

Перспективы развития сварочных инверторов

По большому счету, инверторные схемы открывают новую страницу в развитии сварочного оборудования. В настоящее время, на их основе уже серийно выпускаются многофункциональные сварочные аппараты. Наибольшее распространение получили аппараты совмещающие сварку MMA, TIG и CUT или MIG/MAG, TIG и MMA. Встречаются и другие комбинации. Суть дела в том, что инверторная схема позволяет, что называется «на ходу» менять тип внешних ВАХ (вольт-амперных характеристик) источника питания. Именно тип ВАХ является основным свойством источника для того или иного вида сварки. И если обычный аппарат предназначен, например, для сварки MIG/MAG, то штучным электродом он варить не будет. А инверторная схема — другое дело. Здесь и тип ВАХ и другие параметры легко перенастраиваются под требуемый, в данный момент, вид сварки.
Более того, все большее распространение сейчас получают так называемые «синергетические» схемы управления. Это когда цифровые процессоры аппарата запрограммированы таким образом, что режим сварки можно регулировать, изменяя всего один параметр — остальные немедленно отреагируют на это изменение, и вся совокупность параметров обеспечит переход на другой режим с более оптимальным качеством сварки. Например, при полуавтоматической сварке, в такой неразрывной
цепочке находятся: сварочный ток, скорость подачи и диаметр проволоки, пространственное положение шва и необходимый, при этом, характер переноса металла в дуге (капельный, струйный, импульсный). Совершенно ясно, что только при строгой взаимосвязи этих параметров мы получим высокое качество сварки. И «синергетические» схемы управления эти связи успешно обеспечивают.

Выбор сварочного инвертора

Итак, что следует иметь в виду, выбирая сварочный инвертор с приличной мощностью, ну например, на 160А.
В принципе, 160 А вполне достаточно для уверенной сварки электродом 4 мм. Есть даже некоторый запас по мощности. Другое дело — в какую розетку Вы будете включать аппарат. Если это обычная бытовая сеть, да еще на даче или в гаражах, то перед сваркой Вам необходимо проверить напряжение в сети. И если там не 220V, а 160-180V, то ждать от сварочного инвертора на 160А уверенной сварки электродом 4мм не приходится. Хотя сам инвертор нагружает сеть значительно меньше, чем обычный сварочный аппарат.
Варить в этих условиях электродом 3мм — пожалуйста. Если, конечно, сварочный инвертор вообще включится при напряжении в сети менее 180V. Поэтому, давайте договоримся сразу — стабильная работа сварочного инвертора на 160А начинается при минимальном напряжении в сети 190-200V, не меньше.
И альтернативы сварочному инвертору тут нет. Любой сварочный трансформатор или выпрямитель потребляет электрической мощности на 70-80% больше инвертора. Такими аппаратами Вы еще сильнее «посадите» Вашу сеть.
И далее — что касается сварочного инвертора на 200А — это уже совершенно профессиональный уровень мощности и, скорее всего, Вам столько и не нужно. Но если есть желание иметь хороший запас по мощности для уверенной и продолжительной сварки электродом 4мм, то Ваш выбор вполне объясним.
Тем более, что инвертор, пусть даже и мощный, все равно потребляет значительно меньше электроэнергии, чем обычный сварочный трансформатор или выпрямитель. На практике это выглядит так: обычный аппарат при сварке электродом 3мм потребует 7-8 кВт электрической мощности, а инвертору, даже при сварке электродом 4мм, вполне достаточно 5-6 кВт. И, разумеется, мощность 200А обеспечит Вам, особенно в условиях производства, непрерывный режим сварки.
Разумеется, все сказанное справедливо не для всех сварочных инверторов, где на панели управления обозначено 200А. Слишком «миниатюрные» аппараты, весом до 5 кг, мы для производства все же не рекомендуем. Для этого уровня мощности мы предлагаем профессиональную сварочную технику. Вес этих аппаратов составляет 8 — 10 кг. Режим сварки — продолжительный. Размеры аппаратов и внутренняя компоновка обеспечивают отличное охлаждение всех элементов встроенным вентилятором. Так что, сварка без проблем в условиях производства обеспечена.

P.S. Хочется добавить: многие умельцы ищут схемы сварочного инвертора для того чтобы собрать его из подручных материалов или для ремонта уже имеющегося сварочного инвертора. Надо сказать, что дело это неблагодарное. При самостоятельном ремонте сварочного аппарата из-за казалось бы незначительных ошибок, могут возникнуть осложнения опасные для жизни и здоровья сварщика. При самостоятельной сборке еще опасней. Поэтому лучше предоставить это дело профессионалам. Однако, при аргументированном обращении, мы можем помочь найти необходимые схемы сварочного инвертора либо другого сварочного аппарата.

Как правильно выбрать сварочный инвертор

Сейчас сварочные инверторы у всех на слуху и представлены в огромном ассортименте в любом строительном магазине. Хотя совсем недавно сварка была уделом людей зажиточных или различных Кулибиных, которые мастерили трансформаторы самостоятельно. Последние были широко распространены, но качество сварки, как и надежность была сомнительной. Но эти времена прошли и теперь каждый, за скромную цену, может обзавестись собственной сваркой, которая будет экономичной, безопасной и мобильной. Остается вопрос: как выбрать сварочный инвертор среди всего разнообразия?

Преимущества сварочного инвертора в быту

Впервые появившись на рынке эти аппараты, сразу завоевали немалую популярность среди опытных сварщиков и стали незаменимым помощником для тех, кто решил приобрести сварку для собственных нужд. Новые устройства были в разы легче трансформаторов, ими было проще работать, они экономичней и имели длинный список достоинств. Сегодня, можно говорить о таких положительных сторонах инверторов, как:

• высокий КПД до 95%;
• экономичное потребление электроэнергии и расходных материалов;
• незначительная нагрузка на электросеть;
• легкость розжига дуги,
• минимальное разбрызгивание;
• простота в обучении и использовании;
• мобильность;
• широкий выбор моделей, от начального до профессионального уровня;
• доступность устройств.

То есть, если вы проживаете в частном доме, являетесь владельцем дачи или просто мастер на все руки, то обязаны приобрести себе инвертор как выбрать его рассмотрим далее. Стоимость некоторых бюджетных моделей сопоставима с услугами сварщика. Если решите создать навес или арку собственными руками с помощью приобретенного устройства, то по итогу у вас останется не только сварка, но и немалый опыт сварных работ.

Классификация инверторов

Как мы уже говорили сварочные инверторы разделяют на аппараты по уровню специализации сварщика, но это не единственная классификация. Перед тем, как выбрать инверторный сварочный аппарат следует разобраться в их классификации. Исходя из функциональности различают следующие типы инверторов:

1. Ручные дуговые (ММА) – классический вариант и наиболее популярный выбор большинства
   покупателей. Данный тип подразумевает ручную сварку дугой с применением электродов с покрытием. Самые дешевые инверторы, как и наиболее доступные расходные материалы относятся именно к ММА типу.
2. Полуавтоматические в среде защитных газов (MIG/MAG) – более продвинутый вариант, которыйподойдет для опытных сварщиков и профессионалов. MAG – полуавтоматическая сварка проволокой в среде активного газа (углекислый газ). MIG – электродуговая сварка автоматически подающейся проволокой в среде инертного газа (аргон), характеризуется лучшим для полуавтоматических устройств качеством швов. Как стартовый набор полуавтомат не рекомендован, он имеет ряд трудных для усвоения настроек, в которых новичку может быть трудно разобраться. На полуавтомат переходят тогда, когда сварщик не может получить желаемый результат, используя сварку ММА типа.
3. Аргонно-дуговые с неплавящимся электродом (TIG) – наиболее продвинутые инверторные сварки, их особенность заключается в том, что сварщик может получить лучший по качеству шов для инверторов только с помощью TIG сварки. Также немаловажным фактором является универсальность, то есть вы можете варить практически любой металл без особого труда, в том числе чугун, титан, любую нержавейку, алюминий и ряд других трудно свариваемых сплавов. Сварка происходит за счет дуги, образующейся на конце неплавящегося электрода, в среде аргона, припой при сварке подается вручную.

Универсальные – специальные устройства, которые позволяют комбинировать типы сварочных аппаратов и режимы работы. Например, MIG/MAG и ММА устройства, также TIG/ММА и TIG/ММА/MIG/MAG. Последние сварочные аппараты одни из наиболее дорогих, но позволяют подобрать тип сварки, наиболее подходящий в данный момент.

Как выбрать инвертор?

Зная, какие существуют инверторы и для каких нужд мы будем его использовать можно представить ряд критерий, которые помогут любому подобрать качественный аппарат под его нужды. Чтобы понять, какой сварочный инвертор выбрать, стоит тщательно рассмотреть основные их характеристики. Начнем с главного – цели будущего устройства. Если сварка нужна для профессиональных нужд или промышленных масштабов, то несомненный выбор падет на TIG и MIG/MAG устройства. Учитывая необходимость в хорошем аппарате, ваши знания позволят самостоятельно подобрать сварку, поэтому сделаем акцент именно на выборе ММА сварки, как устройства для новичка или общего применения в быту.

1. Чувствительность к напряжению в сети. Начнем мы возможно с самого неявного для незнающих людей критерия – допустимых просадках сети. Очень часто в частном секторе, гаражных кооперативах и на дачах от заявленных 220 В остается 200, а в некоторых случаях и 180-170 В. При этом сразу снижается эффективность мощных потребителей электричества – вроде чайников, микроволновок и тд. Тоже будет происходить и с инвертором, поэтому если напряжение в сети проседает, то лучше чтобы подобранный аппарат был нечувствителен к таким перепадам.
2. Мощность. Снова обращаем внимание на состояние сети, а конкретно проводки и автоматов. Несмотря на то, что современные инверторы имеют низкую нагрузку на сеть, старая электросистема гаражей или дачных участков может не выдержать даже такой загруженности.
   С другой стороны мощность инвертора определит для сварщика доступный фронт работ. Чем выше этот показатель, тем больший объем работ можно выполнить и не боятся толстых металлов.
3. Рабочие температуры. Данный показатель очень важен, ведь мало какой инвертор работает в сухом помещении с 21 градусами по Цельсию, сварку используют и во влажной среде и при минусовых температурах и в жару. Когда вы покупаете аппарат для бытовых нужд, то он должен быть готов к использованию в любой момент. Если диапазон доступных температур будет маленьким, то велика вероятность поломки устройства, это происходит потому, что при перегреве или чрезмерном охлаждении страдают платы и другие электронные компоненты устройства, а в некоторых случаях образуется разрушительная влага. Чтобы этого избежать соблюдайте температурные режимы, указанные производителем или подбирайте инверторы с большими температурными допусками.
4. Защита. Каждый выбранный вами аппарат должен иметь ряд защитных функций и чем их количество больше, тем выше шанс, что частые ошибки новичков не приведут к выходу из строя оборудования или электросети. Очень важной функцией является контроль перегрева, защита от скачков напряжения сети и замыкания. Также не менее полезной окажется пассивная защита от пыли и влаги.
5. Рабочий цикл. Данный параметр указывается для каждого аппарата и характеризует длительность рабочего цикла и отдыха. Трансформаторное оборудование инвертора очень сильно нагревается и для защиты от перегрева и выхода из строя механизмов производитель указывает сколько времени приходиться на работу и сколько на остывание. Оптимальный показатель 40 – 50% рабочих, что значит устройство может непрерывно работать 4-5 минут из 10 остальное время должен занимать отдых. Более точные цифры указываются в инструкции по эксплуатации, а в некоторых случаях этот параметр контролируется программно.
6. Номинальный ток. Если сварка обладает возможностью выдать силу тока более 200А, это позволит качественно проваривать толстые металлы и без труда отрезать листы и прутья средней толщины. Высокие номинальные токи позволяют использовать толстые электроды.
   Диаметр электродов. По-большому счету, от размера электрода зависит только скорость работы. Если вам будут доступны электроды толщиной от 4-х мм, то можно без особого труда справится с быстрым завариванием толстых стальных пластин и получением качественного провара, чего будет трудно добиться с меньшими по диаметру электродами.
7. Стоимость. Последний, но не по значению параметр – цена. Он стоит последним только потому, что отталкиваясь исключительно от цены инвертора подобрать надежный и качественный аппарат не получится. Зная перечисленные выше критерии взвешиваем плюсы и минусы различных сварок и выбираем лучшую в соотношении цена/качество.

Дополнительные возможности

Если вы уже подобрали несколько аппаратов, но не можете закончить выбор сварочного инвертора, то стоит обратить внимание еще и на такие критерии выбора:

• Помощники – “Горячий старт” “Антизалипание” и “Форсаж дуги” будут не лишними даже ля опытных сварочников, а уж для новичка окажут незаменимую помощь.
• Ремонтопригодность. Любая техника выходит из строя, поэтому стоит заранее подумать о том, что вы будете делать при ее поломке. Близость сервисных центров и доступность деталей – несомненный плюс. Здесь выгодно отличаются устройства из Китая, которые и качество механизмов повышают регулярно и наводнили рынки запасными частями.
• Срок гарантии. Чем он больше, тем лучше. Очень часто именитые производители могут гарантировать сервисное обслуживание инверторов на 24 или даже 36 месяцев, что значительно превосходит гарантию конкурентов.

Теперь вы точно знаете, как правильно выбрать сварочный инвертор, который удовлетворит все ваши требования. В дополнение предлагаем посмотреть видео по данному вопросу:

Как сделать правильный выбор сварочного инвертора?

Инверторный сварочный аппарат – это оборудование, которое позволяет добиться высокого качества и надежности сварных работ даже в домашних условиях. При этом простота, удобство и легкость его использования делают сварочный инвертор одним из наиболее популярных аппаратов подобного типа. Однако выбор сварочного инвертора является довольно сложной задачей, ведь он должен полностью соответствовать характеру будущих сварных работ. Чтобы не ошибиться и сделать правильный выбор, следует учитывать сразу несколько наиболее важных факторов, а именно: функциональность, условия эксплуатации аппарата, его качество и стоимость.

Устройство инверторного сварочного аппарата.

Режимы работы оборудования

Сварочный инвертор – это устройство, позволяющее преобразовать обычный электрический сигнал в иной режим, необходимый для проведения сварочных работ. Данное изменение сигнала осуществляется при помощи специального высокочастотного преобразователя, то есть инвертора. Это делает необязательным использование силового трансформатора во время проведения работ, что помогает значительно уменьшить вес сварочного аппарата и улучшает возможности управления выходным сигналом. Однако следует отметить, что не все сварочные инверторы обладают одинаковыми возможностями, так как работа данного оборудования напрямую зависит от функций и режимов, которые в нем предусмотрены. Именно поэтому выбор инвертора для дома не должен быть спонтанным, к нему нужно подходить с умом.

ММА – сварка (ручная сварка штучными электродами).

Любой сварочный инвертор имеет так называемый базовый режим MMA, при котором сварка осуществляется обычными покрытыми штучными электродами. Другие режимы и функции, в зависимости от модели оборудования, могут присутствовать в нем как в полном, так и в частичном виде либо полностью отсутствовать. Именно сочетание данных показателей определяет реальные эксплуатационные характеристики оборудования и оказывает наибольшее влияние на его стоимость, что, несомненно, очень важно, когда делается выбор инвертора для дома.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные функции

Существует множество функций, которые могут присутствовать в сварочном инверторе для дома, однако наиболее важными из них являются:

Технология сварки.

1. Hot Start (что в переводе означает “горячий старт”) – эта функция обеспечивает краткое, но мощное увеличение сварочного тока по отношению к его обычному рабочему значению. Данная функция предназначена для ускорения и облегчения действия по зажиганию дуги.
2. Antistick (“антиприлипание”). Во время соприкосновения электрода с металлической поверхностью, когда появляется угроза его возможного прилипания к металлу, срабатывает автоматическая система, которая понижает сварочный ток до невысокого значения и тем самым не допускает расплавление электрода. Если ваш сварочный инвертор оснащен подобной функцией, то тогда вам не нужно будет долго стучать электродом лишь для того, чтобы зажечь дугу, а затем отрывать его от поверхности металла, если он уже успел к нему привариться. В этом случае вы сможете просто положить электрод прямо на металл и без каких-либо проблем зажечь дугу, даже не задумываясь о том, что он может привариться к металлической поверхности.
3. Arc Force (“форсаж дуги”) – эта функция осуществляет автоматическое увеличение сварочного тока, когда от электрода отделяется достаточно большая капля расплавленного металла, а также укорачивает дуги, если существует опасность прилипания электрода к металлу.
4. Обязательное наличие переменного тока. Большинство сварочных инверторов работает на постоянном токе – direct current (обозначается как DC). Однако порой переменный ток, alternating current (сокращенно AC), обладает определенными преимуществами перед постоянным сварочным током, к примеру, при работе с алюминием, когда существует необходимость разрушать мешающую сварке оксидную пленку. Поэтому если оборудование обладает сразу двумя режимами сварки, то это значительно расширяет его функциональность и делает его более универсальным. Однако следует отметить, что далеко не все инверторы способны выполнять сварку в режиме AC, а говоря точнее, таких совсем немного. Определить такое устройство совсем не сложно, на всех сварочных инверторах подобного типа производители всегда пишут аббревиатуру AC/DC.
5. Режим TIG, который позволяет выполнять сварочные работы со специальным неплавящимся вольфрамовым электродом, как правило, в аргоновой среде. Сварка в режиме TIG позволяет добиться, пожалуй, самого качественного и надежного сварного соединения. Кроме того, аргонная сварка дает возможность работать практически со всеми видами металлов, независимо от их характерных свойств. Таким образом, если инвертор оснащен режимом TIG, то это без сомнения является огромным плюсом для его владельца. У инвертора такого типа есть только один недостаток – это высокая цена. Но если ваши финансовые возможности позволяют вам потратить немалую денежную сумму на покупку данного сварочного оборудования, то тогда приобретайте именно его – поверьте, вы не пожалеете. Но следует сразу же отметить, что использовать режим TIG для сварки металлов можно только при наличии горелки, газовой арматуры и баллона с газом аргоном, которые необходимо будет покупать отдельно.

Вернуться к оглавлению

Бесконтактное возбуждение дуги

Преимущества сварочного инвертора.

Это функция, которая позволяет преобразовать обычный ток с невысоким напряжением и стандартной промышленной частотой в сварочный ток очень высокого напряжения 2500-6000 В и большой частотой от 250 до 300 кГц. Эта функция обеспечивается таким специальным устройством, как встроенный осциллятор, который есть далеко не во всех сварочных инверторах. Благодаря крайне высокой частоте даже такое большое напряжение тока становится совершенно безопасным для специалиста по сварке. Кроме того, осциллятор дает возможность зажигать дугу, даже не прикасаясь электродом к поверхности металла, что имеет огромное значение при выполнении некоторых видов работ. К примеру, это очень важно при сварке нержавеющей стали в режиме TIG, так как позволяет не загрязнять вольфрамом металлический шов. В случае когда осциллятор отсутствует в конструкции инвертора, но при этом любой контакт электрода с поверхностью металла категорически запрещен, то тогда прожог дуги следует осуществлять с использованием специальной пластины.

Вернуться к оглавлению

Понижение напряжения холостого хода

Преобразование тока в сварочном инверторе.

Выполнение сварочных работ в тесном пространстве и в условиях высокой влажности, к примеру, в различных резервуарах, колодцах или тоннелях, должно осуществляться только при низком напряжении холостого хода. Стандартное напряжение, которое равняется 50-80 В, при повышенной влажности воздуха может быть опасным для здоровья и жизни сварщика. В такой ситуации полностью безопасным будет только очень низкое напряжение, менее 15 В. С целью понижения данного параметра используются специальные блоки, предназначенные для снижения напряжения, которые, как правило, входят в конструкцию сварочного инвертора. Функция этих блоков состоит в том, чтобы уменьшить напряжение холостого хода до неопасных для человека показателей, в момент, когда во время сварки происходит размыкание цепи.

Вернуться к оглавлению

Цифровая индикация

Это очень важная функция сварочного инвертора для дома, которая отображает все изменения в условиях сварочных работ и тем самым позволяет с высокой точностью контролировать характеристики сварочного тока. Цифровая индикация имеет особенно большое значение, когда существует необходимость часто изменять режимы сварки, к примеру, в процессе работы с металлами разной марки и толщины, при использовании различных по своему диаметру электродов.

Данная функция также будет очень полезна для начинающих сварщиков, так как она помогает быстрее и эффективнее осваивать сварочное дело, тем самым повышать свою квалификацию.

Вернуться к оглавлению

Номинальный сварочный ток

Функциональные возможности сварочного инвертора.

Выбор инвертора для дома по такому параметру, как номинальный ток, не имеет никаких особенных критериев, которые разительно отличали бы его от выбора любых других аппаратов того же типа. Однако не следует сразу останавливать свой выбор на покупке оборудования, которое с точностью соответствовало бы требуемым вам параметрам, поскольку правильнее будет приобретать сварочный инвертор, обладающий определенным запасом по току (как правило, до 50 А). И для этого существует целый ряд причин:

1. На непредельном сварочном токе вы сможете использовать свое оборудование с гораздо большей интенсивностью без какого-либо страха, что оно перегреется.
2. При падении напряжения в сети до отметки не более 180 В мощность инвертора также снижается, и тогда сварочный ток нередко оказывается существенно меньше расчетного.
3. При применении во время работы очень длинных сетевых (свыше 15 м) или сварочных (свыше 5 м) кабелей показатели сварочного тока тоже будут неминуемо снижаться.
4. При покупке сварочного инвертора вы не сможете быть абсолютно уверенным, что параметры номинального сварочного тока, указанные на упаковке, действительно соответствуют реально существующим. Ведь случаи, когда производитель намеренно завышал показатели номинального сварочного тока с целью рекламы, отнюдь не редки.

Вернуться к оглавлению

Параметры питающей сети

Сварочные инверторы в гораздо меньшей степени, чем трансформаторы или выпрямители, зависят от нагрузочной способности и характеристик питающего напряжения электрической сети. Что касается устройств, которые предназначены для работы от однофазной сети, то они, как правило, спокойно выдерживают колебания напряжения в диапазоне 220 В ± 15%. Таким образом, они могут без каких-либо проблем функционировать при напряжении, не превышающем 187 В.

Большинство современных моделей сварочных инверторов, к примеру, такие, как Power Man-D205, способно отлично работать и при падении электрического напряжения даже на 20%, то есть при 176 В. К тому же сегодня производятся модели сварочного инвертора для дома, которые полностью сохраняют свою работоспособность при очень низком напряжении, не превышающем 140 В. Это Форсаж-200М, EWM Pico-162 и многие другие.

Кроме того, существуют модели инверторного сварочного аппарата, которые оснащены специальным корректором коэффициента мощности, встроенным в их конструкцию. Данный корректор помогает им работать даже при крайне низком напряжении, которое составляет всего 90 В. К таким видам сварочного аппарата относится, к примеру, “Сварог” ARC 160 PFC.

Если новый сварочный инвертор будет работать от электрогенератора, то тогда следует делать выбор той модели аппарата, которая предусматривает возможность функционирования от источника питания с очень низким напряжением, не превышающим 140 В. Такое оборудование обладает надежной защитой от любых скачков напряжения. Наиболее популярными инверторами, предназначенными для работы с генераторами, являются Wega-200 PFC, Pegas-160E PFC, EWM Pico-180 и многие другие.

Выбор сварочного аппарата инвертора — WikiWeld

Оборудование

Содержание:1Сварочный аппарат инверторного типа РЕСАНТА САИ-190К MMA1.1Описание:2Сварочный аппарат инверторного типа ELITECH АИС 200Д (E1703.013.00)

Оборудование

Содержание:1Сравнительная таблица2Инверторный или трансформаторный сварочный аппарат?3Классы сварочных инверторов4Дополнительный функционал5Стоит обратить внимание5.1KRÜGER WIK-250A5.2КУПИТЬ СО СКИДКОЙ6Рейтинг

Оборудование

Содержание:1Источник питания Давайте вместе соберем комплект оборудования и аксессуаров, необходимый для выполнения процесса сварки

Оборудование

Содержание: Определяем длину сварочного кабеля Часто, при покупке сварочного инвертора в комплекте идут кабеля

Оборудование

Содержание:1Принцип зажима2Принцип зажима Что такое электрододержатель? Из названия понятно, что это устройство, которое необходимо

Оборудование

Содержание:1Может сварочный инвертор?1.1Достоинства сварочного аппарата инвертора1.2Недостатки сварочного аппарата инвертора2Или лучше сварочный трансформатор?2.1Достоинства сварочного трансформатора2.2Недостатки

Типы и выбор сварочных инверторов

Сварка, пожалуй, самый эффективный способ соединения металлических деталей. Для ее реализации используются сварочные аппараты различных типов, среди которых в последнее время получили распространение устройства инверторного типа.

По сути, сварочный инвертор представляет собой модифицированный аппарат для сварки металлов, поскольку своим внешним видом практически полностью заменил привычные громоздкие аппараты трансформаторно-выпрямительного типа.

Содержание статьи:

1 Назначение и принцип работы

2 Устройство, характеристики и свойства

3 Принцип работы сварочного инвертора

3.1 Материал

3.2 Размеры и вес

3.3 Принадлежности

4 ГОСТ, сертификация и маркировка

5 Типы сварочных инверторов и их цена

6 Какой сварочный инвертор выбрать?

6.1 Характеристики сварочных инверторов

6.2 Дополнительные функции

7 Что нужно знать о сварочных инверторах?

8 Производители сварочных инверторов

Причины кроются в его компактных размерах, малом весе, а также достаточно высоком качестве сварного шва, что привело к его массовому использованию домашними мастерами.

Назначение и принцип работы: Существует несколько способов сварки, для каждого из которых требуется свой инвертор:

Manual Metal Arc (MMA) — ручной режим электродной сварки покрытыми электродами. Речь идет о моделях для ручной дуговой сварки металлов, которые имеют небольшой вес и габариты.

Они позволяют выполнять точные качественные сварочные соединения, а их возможностей (с технической точки зрения) более чем достаточно для сварки на небольшой производственной площадке или в мастерской.

Сварочный аппарат

MMA: Метод MMA является самым простым из перечисленных методов и обеспечивает самое низкое качество сварки по сравнению с вариантами, описанными ниже.

Но это утверждение не означает, что это плохо, но указывает, что следующие лучше. Инвертор для сварки этим методом дает возможность работать с различными видами стали, в том числе с чугунным.

Tungsten Inert Gas — TIG): В большинстве случаев работа выполняется с неплавящимся электродом из вольфрама.Этот метод также называется аргонно-дуговой сваркой , а область его применения — соединение деталей со стенками толщиной до 6 мм.

При работе в зоне сварки присадочный материал подается автоматически или вручную.

Сама дуга предназначена для плавки металла. Сварочный аппарат TIG подходит для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и магниевых сплавов, а также цветных металлов.

Среди достоинств — отсутствие брызг и шлаков в процессе работы, исключительно высокое качество шва.Наряду с ними есть и минус — низкая скорость формирования шва.

Metal Inert / Active Gas (MIG-MAG) — сварка в среде защитных газов (MIG — инертный, MAG — активный) и в полуавтоматическом режиме.

Проволока (электрод и добавка) подается в рабочую зону без вмешательства человека и расплавляется под действием тепла дуги.

Качество последнего определяется компетенцией настроек инвертора, то есть скоростью подачи проволоки, током, расходом и выбором самого газа.Применение-сварка деталей с тонкими стенками. Яркий пример — кузов автомобиля.

Существуют универсальные версии аппаратов, которые предполагают использование одной из вышеперечисленных технологий путем изменения режима работы с помощью переключателя, то есть одна модель способна выполнять все эти виды сварки .

Устройство, характеристики и свойства

Современное инверторное устройство среднего уровня состоит из корпуса с опорами для устойчивости, внутри которого смонтированы все его основные компоненты, а на передней стенке имеется панель с различными индикаторами (неисправность, готовность к работе), выключатель для сварочная техника (тип) и ручка регулировки сварочного тока.

Также спереди есть разъемы для подключения электрического держателя и зажима массы, а сзади сетевой кабель с вилкой для подключения к сети.

На задней стенке расположена решетка (вентиляционные прорези), обеспечивающая качественное охлаждение «начинки» инвертора, в основе которой лежат следующие элементы:

• Выпрямитель тока, идущего от питающей сети.
• Сам инверторный блок, вырабатывающий высокочастотные импульсы.
• Трансформатор, отвечающий за увеличение тока вместе с понижением напряжения.
• Другой выпрямитель.
• Рабочий шунт.

Органы управления заключены в отдельный блок с внешним дисплеем, переключателями и органами управления. Внешне сварочный инвертор выглядит как относительно небольшая металлическая коробка с ручкой или ремнем для переноски.

Принцип работы сварочного инвертора

Электрический ток от источника питания подается на выпрямитель, где переменный ток преобразуется в постоянный, после чего инвертор снова преобразуется в переменный ток, но с очень высокой частотой.

Далее трансформатор понижает напряжение, в результате чего сила тока значительно увеличивается.

На завершающем этапе в работу вступает еще один выпрямитель, преобразующий высокочастотный переменный ток большой мощности и низкого напряжения обратно в постоянный ток, который уже используется для сварочных работ.

Материал

В большинстве случаев основной частью корпуса сварочного инвертора является алюминиевая U-образная крышка и алюминиевое дно. Передняя и задняя стороны выполнены из ударопрочного пластика.

Переключатели и органы управления также могут быть пластиковыми или металлическими, а панель управления — из тонкого металла.

Прямые широкие ножки снабжены резиновыми накладками для повышения устойчивости устройства.

Электроснабжение, мощность и ток сварочного инвертора

Сварочный инвертор питается от источника переменного тока 220 В (для профессиональных моделей 380 В включительно). Для этого в большинстве случаев используется подключение к бытовой розетке.

Если работа должна выполняться вдали от источника электроэнергии, используется обычный генератор, например, бензиновый генератор, соответствующий устройству по выходной мощности.

Главное преимущество сварочного инвертора перед сварочным трансформатором, если брать во внимание только технические характеристики — КПД, который намного важнее (85-95%), а также энергопотребление.

Так, если трансформатору требуется до 8 кВт электроэнергии при работе с электродом 3 мм, то для инвертора будет достаточно около 3 кВт, даже если используется электрод 4 мм.

Кроме того, инверторы можно легко настроить на определенные режимы работы благодаря широкому диапазону регулировки сварочного тока.

Как правило, это 30-200 А.

ПРИМЕР:

В большинстве случаев сварочного тока 160 А достаточно для работы электрода диаметром 4 мм, при этом сохраняется даже небольшой запас мощности.

Размеры и вес:

• Небольшой вес и габариты сварочного инвертора — одна из его главных особенностей, позволяющая эксплуатировать устройства с максимальным удобством.
• Так самые компактные модели, средние размеры которых составляют 300х130х300 мм, весят от 3,5 кг.
• При этом реально габариты могут составлять 250-450 х 110-610 х 160-350 мм.
• Средний вес бытовых вариантов составляет 5-7 кг, а в профессиональных версиях этот показатель может достигать 13 кг.

Принадлежности:

Вместе с инверторным источником сварочного тока в комплекте поставляются различные компоненты, которые после подключения образуют полноценный сварочный аппарат, готовый к работе.

Сварочный инвертор с принадлежностями

Сюда входят:

Провода: Они служат связующим звеном между электрододержателем, клеммой заземления и центральным сварочным аппаратом.

Это одножильные толстые кабели с надежной изоляцией, легко выдерживающие большой сварочный ток.

Как правило, эти кабели съемные, то есть подключаются к инверторному блоку с помощью специальных вставок. Электрический держатель фактически является держателем электродов, который использует сварщик.

Зажим на массе. В большинстве случаев это прищепка типа «крокодил», которая закрепляется на одной из свариваемых деталей. Также называется клеммой заземления. Также существуют магнитные зажимы и модели, выполненные в виде зажима.

1. Щит или маска для защиты глаз.
2. Щетка металлическая для зачистки швов и т. Д.
3. Устройство с фиксаторами

Если аппарат предназначен для сварки TIG , вместо классического электрододержателя используйте специальную горелку с цанговым зажимом для неплавящегося электрода (вольфрам) и полный набор сопутствующего оборудования и материалов, таких как еврошланг, газовый баллон и шланг для его подачи.

Инверторное устройство с корпусом:

Для удобства транспортировки многие производители включают в комплект поставки сварочного аппарата корпус из пластика или металла.

ГОСТ, сертификация и маркировка:

Для полупроводниковых инверторов технические условия полностью содержатся в ГОСТ 24376-91, а нормативно-технический документ ТУ 34-38-11274-88 отвечает за их соответствие.

Кроме того, некоторые из выпускаемых устройств, особенно промышленных, проходят сертификацию НАКС.

Инверторный блок в ящике:

Это делается для проверки соблюдения заданных технологических характеристик различных способов сварки, применяемых на опасных объектах.

Процесс сертификации осуществляется путем сравнения параметров, указанных в документации на оборудование, с фактическими показателями.

Отличие сертифицированных и несертифицированных моделей, которые полностью идентичны по конструкции, заключается только в наличии документа о проведении дополнительных приемочных испытаний, которым является соответствующий сертификат Национального агентства по контролю за сваркой (НАКС).

Сварочный инвертор с сертификатом НАКС

Что касается маркировки, то инверторы обозначаются аббревиатурой метода сварки, который они поддерживают.

Кроме того, стоит отметить наличие маркировки CUT, которая свидетельствует о том, что данная модель выполняет резку материала плазменным методом.

Типы сварочных инверторов:

Условно сварочные инверторы по продолжительности непрерывной работы делятся на несколько типов:

Бытовая техника — непрерывная работа от 5 до 10 минут с последующим длительным перерывом.Сварочный ток таких моделей не более 120-200 А. Назначение — небольшой объем сварочных работ.

Полупрофессиональный: что-то среднее между предыдущим и следующим вариантом, то есть продолжительность работы около 15-30 минут, но с перерывом между циклами около 1 часа.

Профессионально-эксплуатационные с 8-часовым циклом и сварочным током 200-300 А. Применяются при изготовлении металлоконструкций и каркасов, различных ремонтных работах.

Сюда уже входят полуавтоматы, работающие в режимах MIG / MAG, TIG и MMA.Полуавтоматический инверторный блок

Промышленный: способен работать в течение дня на промышленных объектах (в 3 смены) с небольшими технологическими перерывами. Сварочный ток порядка 200-500 А.

Следует отметить, что по всем остальным характеристикам вышеуказанные типы устройств практически ничем не отличаются.

Также есть модели с функцией пуска и зарядки, то есть сварочный аппарат имеет ручную регулировку пускового тока и напряжения, например, 12, 24 и 36 В, что позволяет выбрать пусковую мощность, необходимую для пуска. любое оборудование (например, двигатели внутреннего сгорания).

РАСШИРЕНИЕ:

Сварочные аппараты для полупроводников подходят для зарядки свинцово-кислотных аккумуляторов, используемых на транспорте.

Какой сварочный инвертор выбрать?

Выбор сварочного инвертора начинается с определения задач, которые он должен решать.

• Ключевым фактором здесь является время непрерывной работы.
• Для дома, где планируются нечастые краткосрочные работы, подойдет бюджетный аппарат, выдерживающий сварку не менее 10 минут.
• При этом новичку понадобится только устройство типа MMA.

Профессиональный сварочный инвертор:

Профессионалу, для которого сварка является частью повседневных задач, понадобится модель, которая также может работать в режимах TIG и MIG-MAG, особенно если она предназначена для сварки цветных металлов.

Ну а теперь немного об особенностях устройств.

Характеристики сварочных инверторов:

Сварочный ток и диаметр электродов. Последний выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла и описывается отдельно для каждой модели устройства.

Например, для работы с металлом толщиной до 2 мм требуются электроды 1,6-2 мм, а для деталей толщиной 15 мм уже нужен электрод 5 мм.

Правильно подобранный диаметр позволит вам выполнить точный и чистый шов. Для разной толщины электродов и в зависимости от характеристик задачи требуется разный номинальный сварочный ток. Таблица диаметров электродов

В большинстве случаев достаточно, чтобы на приборе был установлен плавный регулятор, позволяющий выставить значение тока 150-200 А.

Удобство эксплуатации: В этот пункт в первую очередь входят габариты и габариты устройства, так как его придется как-то доставлять на место работы.

Немаловажную роль играет длина шнура питания, который вместе с вилкой должен выдерживать повышенные нагрузки в процессе сварки.

Следует помнить, что подключение инвертора через удлинители, даже специализированные, приведет к потере его мощности пропорционально общему сопротивлению этих удлинителей.

Кроме того, вам придется постоянно следить за надежностью контактов «гирлянды» вилок и розеток. Реально бывают случаи, когда даже максимального тока не хватает для нормального образования дуги при подключении через удлинители.

Кроме того, важно понимать, что бытовая техника питается от сети 220 В, тогда как для некоторых профессиональных, а также всех промышленных вариантов требуется трехфазный источник с напряжением 380 В. Профессиональный прибор с описанием сети. основные функции

Гарантия: Какой бы сварочный аппарат, по мнению производителя или самих пользователей, не был надежным, он обязательно должен иметь гарантийный талон от производителя.

Даже у известных брендов есть брак. В этом случае единственное спасение — сервисный центр. Вы должны заранее убедиться, что он есть поблизости, чтобы внезапно вышедший из строя инвертор не нужно было переносить в другое место для гарантийного обслуживания или ремонта.

Хороший сварочный инвертор позволяет выполнять качественную сварку как начинающим мастерам, так и профессионалам, для чего он опционально оснащен дополнительным функционалом.

Дополнительные возможности:

Наличие следующих функций повысит скорость сварки с инвертором, качество и безопасность работы:

Горячий старт (Hot-Start).Суть заключается в кратковременной подаче наибольшего значения тока на начальном этапе работы, что приводит к мгновенному воспламенению электрода в момент, когда он совершает первое касание. Фактически система обеспечивает эффективное зажигание электрода.

Anti-Stick (Антиприлипание) — функция, обеспечивающая, прежде всего, безопасность оператора. Он предназначен для предотвращения «прилипания» электрода, уменьшения дуги в моменты приближения последнего к металлу.

Так при снятии электрода с поверхности заготовки происходит снижение силы тока, а при резком приближении его показания сбрасываются, за счет чего электрод легко отделяется от металла.

Дожигатель дуги (Arc-Force) — используется для обеспечения повышенной стабильности при коротком ходе дуги.

Автоматическая система при необходимости самостоятельно увеличивает ток, максимальное значение которого задает мастер. Функция позволяет избежать «заедания», перегрева устройства в случае короткого замыкания, а также обеспечивает правильную глубину сварки.

Световая индикация — необходимо уведомить мастера о неисправностях сварочного аппарата. Так, например, одна из лампочек загорается при подключении к сети, а другая — при перегреве.

Отображение параметров — еще один способ контролировать работу устройства. На дисплее отображаются текущие значения тока и его напряжения. Все это позволяет выбрать подходящий режим работы.

Автоматическое отключение при перегреве, пожалуй, одно из важнейших функциональных дополнений, которые должны присутствовать в инверторах.

Дело в том, что во время сварки можно пропустить срабатывание светового индикатора, что приведет к поломке устройства, если в нем не установлена ​​функция автоматического отключения.

Для удобства переноски устройство обычно оснащено пластиковой ручкой. Актуально, если блок действительно немного весит.

Для тех моделей, вес которых достигает 7 кг и более, есть смысл обратить внимание на наличие ремня.

Это позволит вам переносить сварочный аппарат, перекинув ремень через плечо, что намного проще.

Что нужно знать о сварочных инверторах?

Сварочный инвертор чрезвычайно чувствителен к пыли и влаге, причиной тому является наличие нескольких печатных плат, элементы которых со временем окисляются и забиваются мелким мусором, что приводит к короткому замыканию дорожек.

Также можно хранить устройство в гараже, упаковав его в коробку, однако следует избегать резких перепадов температур.

Блок инвертора в разобранном виде

Еще один нюанс касательно инверторов — количество плат, на которых распаяны радиодетали.Чем их больше — тем лучше.

Причина предельно проста: при выходе из строя одного из них достаточно просто заменить его, но в случае конструкции с одной платой, на которой, допустим, произошло короткое замыкание, все устройство выйдет из строя. .

Производители сварочных инверторов

Сварочные инверторы

выпускает действительно большое количество производителей, большинство из которых знакомы с другой инструментальной продукцией:

Зарубежные — Blue Weld, Aurora, Champion, Daewoo, QUATTRO ELEMENTI, Viking Welding, Hitachi, GRAPHITE, Brima, Sturm, RedHotDot, Powerman, BestWeld, Elitech, Kemppi, Gigant, HELVI, FUBAG, Foxweld, FLAMA, In Телвин, EWM, Кельнер.

Сварочный аппарат:

Для сварки черного или цветного металла подойдет любой современный инверторный сварочный аппарат , используйте для этой цели только сварочные электроды, применяемые для различных металлов (железо, медь, алюминий и т. Д.).

Сварочные работы током до 160А можно сваривать электродами до 4 мм, справится любой отечественный сварочный аппарат с ПН 60% — (продолжительность нагрузки).

К таким надежным и очень популярным сварочным аппаратам относятся: профессиональный сварочный аппарат GROVERS MMA-160G , сварочный инвертор ENERGY ARC 160 в корпусе, сварочный аппарат NEON VD-163, сварочный инвертор NEON VD-183.

Если напряжение очень низкое, когда в сети меньше 100 вольт (такое низкое напряжение обычно встречается в сельской местности, в удаленных от трансформаторной подстанции районах, такая же ситуация в загородных и гаражных кооперативах), в В этом случае мы рекомендуем сварочный инвертор GROVERS-160 PFC, который работает от 100 вольт.

Промышленное применение Сварочные аппараты инверторного типа , работающие от сети 220 В: сварочный аппарат ENERGY ARC 200, профессиональный сварочный инвертор GROVERS MMA-200G, сварочный аппарат NEON VD-203, сварочный аппарат NEON VD-221.

Нижний режим работы данной группы сварочных инверторов от 160 вольт. Сварка производится электродами до 5 мм.

Также можно купить сварочные аппараты, работающие от сети 380 В, они предназначены для сварки толстостенного металла и сварка выполняется электродами от 5 мм и выше.

Сверхмощные сварочные аппараты включают в себя: сварочный инвертор GROVERS ARC-250, сварочный аппарат GROVERS ARC-315, сварочный инвертор GROVERS ARC-400, сварочный аппарат NEON VD-253, сварочный инвертор NEON VD-315, сварочный инвертор GROVERS ARC-250LT, GROVERS ARC-315LT Сварочный инвертор.

Все представленное сварочное оборудование проверено и имеет хорошие отзывы покупателей.

В нашей линейке продуктов вы найдете лучшее предложение. Осуществляем бесплатную доставку до терминала транспортных компаний. Консультанты ООО «СВАРНЫЙ ЦЕНТР» помогут разобраться с любым вопросом, касающимся приобретаемой вами продукции.

Руководство по процессу ручной дуговой сварки

Что такое процесс ручной дуговой сварки?

Используемые термины

MMA — ручная дуговая сварка металлическим электродом SMAW — дуговая сварка металлическим электродом Ручная сварка

MMA (процесс ручной дуговой сварки металла был впервые разработан в России в 1888 году и включал в себя сварочный стержень без покрытия.Электрод с покрытием был представлен в начале 1900-х годов, когда в Швеции был изобретен процесс Кьельберга. В Великобритании был введен квазидуговой метод. Использование электрода с покрытием шло медленно из-за высоких производственных затрат, но потребность в сварных швах с более высокой степенью целостности привела к тому, что этот процесс стал использоваться все чаще.

Материал соединяется, когда между электродом и заготовкой возникает дуга, плавящая заготовку и электрод с образованием сварочной ванны. В то же время электрод имеет внешнее покрытие, которое иногда называют электродным флюсом, которое также плавится и создает экран над сварочной ванной, чтобы предотвратить загрязнение расплавленной ванны и способствовать возникновению дуги.

Он охлаждается и образует твердый шлак на сварном шве, который затем необходимо отколоть от сварного шва после завершения или перед добавлением другого сварного шва. Процесс позволяет производить только короткие отрезки сварного шва из-за длины электрода, прежде чем новый электрод нужно будет вставить
в держатель. Качество наплавленного металла во многом зависит от квалификации сварщика.
Источник питания обеспечивает выход постоянного тока (CC) и может быть AC (переменный ток) или DC (постоянный ток).

Конструкция инвертора для ручной дуговой сварки такова, что оператор, увеличивающий длину дуги, снижает сварочный ток, а сокращение длины дуги (уменьшение напряжения дуги) делает обратное, т.е. увеличивает ток. В качестве ориентира напряжение контролирует высоту и ширину сварного шва, в то время как ток контролирует проплавление, поэтому сварщик манипулирует электродом для достижения удовлетворительного сварного шва.

Мощность, потребляемая в сварочной цепи, определяется напряжением и током дуги.
Напряжение (В) определяется диаметром электрода и расстоянием между электродом и заготовкой. Ток в цепи зависит от диаметра электрода, толщины свариваемых материалов и положения сварного шва. Большая часть информации об электродах будет содержать подробную информацию об используемых типах тока и оптимальном диапазоне тока.

Источники питания для сварки MMA, которые могут использоваться для сварки TIG, часто называют источниками питания с падающими характеристиками. Как правило, это блоки простого селектора, устройства управления магнитным усилителем или устройства с приводом от двигателя с прочной конструкцией, поскольку они часто требуются для работы в экстремальных условиях.
Характеристика выходной формы породила термин «капля».

Однако современные сварочные инверторные источники питания могут преодолеть эти проблемы и обеспечить отличные характеристики и производительность, поскольку кривую можно регулировать электронным способом для каждого процесса.

Небольшие относительно дешевые комплекты переменного тока обычно используются для самостоятельного ремонта или небольших функций технического обслуживания, а некоторые более крупные комплекты переменного тока, часто охлаждаемые маслом, могут использоваться в более тяжелой промышленности, но выходы постоянного тока в настоящее время являются наиболее распространенными.

Производство электродов означает, что не все электроды постоянного тока могут работать от источников переменного тока, но электроды переменного тока могут работать как с переменным, так и с постоянным током. Постоянный ток (DC) — наиболее часто используемый режим. Управление блоками переменного тока обычно осуществляется с помощью подвижного стального сердечника или переключаемых трансформаторов.

Источники выходной мощности

постоянного тока могут использоваться для многих типов материалов и могут быть получены в широком диапазоне токов. Элементы управления этих устройств варьируются от управления с подвижным сердечником до новейших конструкций инверторов.Конструкция инвертора принесла много преимуществ:

• Очень легкий и портативный по сравнению со своими предшественниками
• Очень энергоэффективный источник питания и экономия затрат на электроэнергию

• Обеспечивает более высокие выходы для более низких входов
• Высокие уровни контроля и производительности

Обычно предпочтительнее выполнять сварку в плоском или горизонтальном положении. Когда требуется сварка в таком положении, как вертикальное или потолочное, полезно уменьшить сварочный ток по сравнению с горизонтальным положением.Для достижения наилучших результатов во всех положениях с поддержанием короткой дуги требуется равномерное движение и скорость перемещения в дополнение к постоянной подаче электрода.

Что составляет систему MMA (Stick)?

Сварочный инверторный источник питания

Выбранный сварочный инверторный источник питания должен иметь достаточную мощность для плавления электрода и свариваемого материала с достаточной мощностью для поддержания дугового напряжения.

Для процесса ручной дуговой сварки обычно требуется большой ток (50–350 А) при относительно низком напряжении (10–50 В).Сварочные электроды MMA предназначены для работы с различными типами выходной мощности и напряжения, и вам всегда следует читать данные производителя.

Все сварочные электроды можно использовать на постоянном токе (DC), но не все на переменном (AC). Некоторые электроды переменного тока также имеют определенные требования к напряжению. При использовании в режиме постоянного тока провод электрода должен быть подключен с полярностью, рекомендованной производителем электродов, в большинстве случаев это будет положительная полярность электрода, но есть электроды, использующие отрицательную полярность.Источник питания работает в режиме «холостого хода» или «напряжения холостого хода», когда не зажигается сварочная дуга. Это номинальное напряжение без нагрузки определено в стандарте EN 60974-12012 (EN 60974) в соответствии со сварочной средой или риском поражения электрическим током. Источник питания может иметь устройство понижения напряжения (VRD), установленное внутри или снаружи.

Держатель электрода и сварочные кабели

Держатель электрода и сварочные кабели

Электрододержатель зажимает конец электрода токопроводящими зажимами, встроенными в его головку.Эти зажимы работают либо за счет скручивания, либо за счет подпружиненного зажима (типа «крокодил»).

Зажимной механизм позволяет быстро отсоединить оставшийся неиспользованный конец электрода (заглушку).

Для обеспечения максимальной эффективности сварки электрод должен быть надежно зажат в держателе, в противном случае плохой электрический контакт может вызвать нестабильность дуги из-за колебаний напряжения и перегрева держателя.

Сварочный кабель присоединяется к держателю механически, обжимается или припаивается.

Держатели электродов должны соответствовать IEC 60974-11.

Диаметр сварочного кабеля обычно выбирается в зависимости от уровня сварочного тока. Чем выше ток и рабочий цикл,
, тем больше диаметр кабеля, чтобы он не перегревался (см. Соответствующий стандарт). Если сварка проводится на некотором расстоянии от источника питания, может потребоваться увеличить диаметр кабеля, чтобы уменьшить падение напряжения.

Сварочный электрод состоит из основного материала типа материала i.е. сталь или нержавеющая сталь и т. д., которые служат присадочным металлом сварного шва. Он покрыт внешним покрытием, называемым флюсом, который помогает в создании дуги и защищает дугу от загрязнения так называемым шлаком.

На стабильность дуги, глубину проплавления, скорость осаждения металла и особенности положения существенно влияет химический состав флюсового покрытия на электроде. Электроды можно разделить на три основных типа:

• Основной
• Целлюлозный

• Рутил

Основные сварочные электроды содержат большое количество карбоната кальция (известняк) и фторида кальция (плавиковый шпат) в покрытии.Это делает их шлаковое покрытие более текучим, чем рутиловое покрытие — оно также быстро замерзает, что способствует сварке в вертикальном и верхнем положении. Эти электроды используются для сварки изделий среднего и тяжелого сечения, где требуется более высокое качество сварки, хорошие механические свойства и устойчивость к растрескиванию (из-за высокой прочности).

Характеристики:

Когда эти электроды подвергаются воздействию влаги из воздуха, происходит быстрое накопление влаги. Из-за необходимости контроля содержания водорода эти электроды следует тщательно высушить в сушильном шкафу с регулируемой температурой.
Типичное время высыхания составляет один час при температуре приблизительно от 150 ° C до 300 ° C, но перед использованием вы всегда должны консультироваться с данными производителя.

После контролируемой сушки основной и основной / рутиловый электроды необходимо выдержать при температуре от 100 ° C до 150 ° C, чтобы защитить их от повторного впитывания влаги в покрытие. Эти условия могут быть достигнуты путем переноса электродов из основной сушильной печи в раздаточную печь или нагретый колчан на рабочем месте.

Металлические порошковые электроды содержат добавку металлического порошка к флюсовому покрытию для увеличения максимально допустимого уровня сварочного тока. Таким образом, для данного размера электрода скорость осаждения металла и эффективность (процент нанесенного металла) увеличиваются по сравнению с электродом, не содержащим порошка железа в покрытии.

Шлак обычно легко удаляется. Электроды из железного порошка в основном используются в плоском и горизонтальном / вертикальном положениях, чтобы использовать преимущества более высоких скоростей наплавки.Эффективность 130-140% может быть достигнута для рутиловых и основных электродов без заметного ухудшения характеристик искрения, но дуга имеет тенденцию быть менее сильной, что снижает проникновение валика.

ПРИМЕЧАНИЕ. Качество сварного шва зависит от стабильной работы электрода. Покрытие из флюса не должно иметь сколов, трещин или, что более важно, отсыревать. Электроды изготавливаются с разными типами покрытия и требуют разного обращения.

Целлюлозные сварочные электроды

Целлюлозные сварочные электроды содержат большое количество целлюлозы в покрытии и характеризуются глубоко проникающей дугой и быстрым выгоранием, что обеспечивает высокую скорость сварки.Наплавленный наплавленный металл может быть крупным, а удаление шлака жидким шлаком может быть затруднено. Эти электроды просты в использовании в любом положении и известны тем, что они используются в технике сварки «дымоход».

Характеристики:

• Глубокий провар во всех положениях
• Пригодность для сварки сверху вниз
• Достаточно хорошие механические свойства
• Высокий уровень образования водорода — риск растрескивания в зоне термического влияния (HAZ)

Эти электродные покрытия предназначены для работы с определенным количеством влаги в покрытии.Покрытие менее чувствительно к впитыванию влаги и обычно не требует операции сушки. Однако сушка может потребоваться в тех случаях, когда относительная влажность окружающей среды, в которой хранились электроды, была очень высокой.

Рутиловые сварочные электроды

Рутиловые сварочные электроды содержат высокую долю оксида титана (рутила) в покрытии. Оксид титана способствует легкому зажиганию дуги, плавному срабатыванию дуги и малому разбрызгиванию. Эти электроды представляют собой электроды общего назначения с хорошими сварочными свойствами.Их можно использовать с источниками питания переменного и постоянного тока и во всех положениях. Электроды особенно подходят для сварки угловых швов в горизонтальном / вертикальном (H / V) положении.

Характеристики:

• Умеренные механические свойства металла шва
• Хороший профиль валика за счет вязкого шлака
• Возможна позиционная сварка жидким шлаком (содержащим фторид)

• Легко удаляемый шлак

Покрытия из рутила могут выдерживать ограниченное количество влаги, и покрытия могут испортиться, если они пересушены.Перед использованием всегда сверяйтесь с данными производителя.

Электроды для твердоизнашивающейся / наплавочной сварки

Электроды для наплавки с твердым покрытием или износостойкие электроды используются в основном для нанесения твердой поверхности на более мягкий основной материал. Существует широкий спектр этих типов продуктов, и обычно они используются для ремонта изнашиваемых поверхностей, таких как зубы, на землеройном и горнодобывающем оборудовании.

Сварочные электроды постоянного тока с медным покрытием

Это наиболее распространенный тип из-за сравнительно длительного срока службы электродов.Эти электроды изготавливаются путем смешивания и обжига углерода, графита и связующего вещества и покрытия их медью. Они обеспечивают стабильные характеристики дуги и однородные канавки.

Они сконструированы так же, как и электроды постоянного тока с медным покрытием, но без медного покрытия. При использовании они расходуются быстрее, чем покрытые медью.

Эти электроды сконструированы путем смешивания и обжига углерода, графита и специального связующего с добавленными редкоземельными материалами для стабилизации дуги.
Они покрыты медью.
В этом процессе используется сжатый воздух под давлением 80–100 фунтов на квадратный дюйм на держателе электрода.

Повышение давления воздуха не приводит к более эффективному удалению металла.

Хранение сварочных электродов

Электроды всегда следует хранить в сухом и хорошо вентилируемом помещении. Рекомендуется укладывать пакеты электродов на деревянные поддоны или стеллажи на достаточном расстоянии от пола. Кроме того, все неиспользованные электроды, подлежащие возврату, следует хранить так, чтобы они не подвергались воздействию влаги, чтобы восстановить влагу.

Хорошие условия хранения: на 10 ° C выше температуры наружного воздуха. Поскольку условия хранения должны предотвращать конденсацию влаги на электродах, запасы электродов должны быть сухими.

В этих условиях и в оригинальной упаковке срок хранения электродов практически неограничен. Современные электроды теперь доступны в герметичных упаковках, что исключает необходимость сушки. Однако при необходимости неиспользованные электроды необходимо повторно высушить в соответствии с инструкциями производителя.

Сушка обычно выполняется в соответствии с рекомендациями производителя, а требования будут определяться типом электрода.
Многие электроды теперь доступны в герметичных контейнерах. Эти вакуумные упаковки избавляют от необходимости сушить электроды непосредственно перед использованием. Однако, если контейнер был открыт или поврежден, необходимо повторно высушить электроды в соответствии с инструкциями производителя.

Выбор диаметра электрода зависит от толщины заготовки, положения сварки, формы соединения, сварочного слоя и т. Д.

Уровень сварочного тока определяется размером электрода — нормальный рабочий диапазон и ток рекомендуются производителями.Типичные рабочие диапазоны для выбора размеров сварочных электродов показаны в таблице.

• В процессе сварки дуга не должна быть слишком длинной; в противном случае это вызовет нестабильное горение дуги, большое количество брызг, проникновение света, поднутрение, образование пузырей и т. д. Если дуга слишком короткая, это приведет к прилипанию электрода к заготовке.

Регуляторы инвертора, используемые при сварке стержневым электродом

Регулятор сварочного тока (A)

Регулятор тока регулирует величину тока, выходящего из сварочного инвертора, и, следовательно, скорость наплавки в зависимости от диаметра электрода.

На более современных электронных сварочных инверторах часто можно управлять током с помощью пульта дистанционного управления.

В начале сварки горячий старт обеспечивает повышенный ток, позволяющий электроду зажигать дугу, не прилипая к заготовке. Некоторые машины имеют автоматический ток горячего старта с заданным временем и уровнем, другие имеют регулируемое управление горячим пуском, которое может выбрать оператор.

Во время сварки напряжение дуги обычно составляет около 20 В.Часто ситуация может потребовать более короткой дуги, что приводит к более низкому напряжению, и электрод склонен «прилипать к заготовке», поскольку дуга фактически погасла. Регулировка силы дуги решает эту проблему за счет увеличения тока при падении напряжения дуги, чтобы обеспечить перенос металла электрода и предотвратить прилипание электрода. В некоторых машинах есть автоматическая регулировка силы дуги, в других — регулируемое управление силой дуги, чтобы оператор мог выбрать требуемый уровень.

Проблемы при сварке стержневым электродом (стержневой сваркой)

Сварка TIG с инверторами и трансформаторами

Часто задают вопрос: «У меня есть инвертор (или трансформатор), какой вольфрам мне использовать?»

Обновленная таблица выбора электродов, приведенная ниже, должна сразу ответить на этот вопрос.Выбор источника питания в первую очередь определяется типом металла и его толщиной. Другими соображениями должны быть размер и портативность машины (инверторы меньше / легче) и энергоэффективность (инверторы потребляют меньше энергии). Отправьте нам письмо по электронной почте, если у вас есть вопросы.

Таблица выбора вольфрамовых электродов для сварки TIG
Тип	переменного / постоянного тока	Инвертор и / или трансформатор	Рекомендуемое использование
2% торированный (красный)	DC	Инвертор И трансформатор	Медь сплавы, никелевые сплавы, титановые сплавы и некоррозионные стали КУПИТЬ
2% лантанат (синий)	переменного и постоянного тока	Инвертор И трансформатор	Алюминий сплавы, магниевые сплавы, никелевые сплавы, медные сплавы, титановые сплавы, низколегированные и неагрессивные стали КУПИТЬ
Чистый вольфрам (зеленый)	AC	Трансформатор	Магний сплавы и алюминиевые сплавы КУПИТЬ
2% Ceriated (серый)	переменного тока и DC	Инвертор и трансформатор	Титан сплавы, медные сплавы, магниевые сплавы, алюминиевые сплавы, никелевые сплавы, нержавеющие стали и низколегированные стали КУПИТЬ
1.5% лантанат (золото)	переменного и постоянного тока	Инвертор И трансформатор	Титан сплавы, медные сплавы, никелевые сплавы и нержавеющие стали КУПИТЬ
Смесь редкоземельных элементов (фиолетовый)	переменного и постоянного тока	Инвертор И трансформатор	Алюминий сплавы, магниевые сплавы, титановые сплавы, никелевые сплавы, медные сплавы, низколегированные и неагрессивные стали КУПИТЬ
0.8% цирконий (белый)	AC	Инвертор и трансформатор	Обрабатывает более высокие уровни усилителя для магниевых сплавов и алюминиевые сплавы КУПИТЬ

ITW Сварка Сингапур | Как выбрать сварочный аппарат?

Выбор сварочного аппарата, наиболее подходящего для вашей области применения, не должен быть сложным. Мы разбиваем его на несколько простых шагов.

Сварочный процесс

Наиболее распространенными процессами сварки являются сварка палкой, TIG, MIG и порошковая сварка (FCAW). Для процессов MIG и FCAW требуется сварочный аппарат с постоянным напряжением (CV), в то время как для процессов ручной сварки, таких как Stick и TIG, используется сварочный аппарат с постоянным током (CC). Как правило, один и тот же аппарат CV может использоваться для выполнения дуговой сварки MIG и порошковой порошковой сваркой. Штанговые аппараты могут использоваться для сварки TIG, а штанговые аппараты с более высокой производительностью также могут использоваться для строжки угольной дугой.Многофункциональный сварочный аппарат предлагает выходы CC и CV и может использоваться для выполнения всех этих сварочных процессов.

Сила сварочного тока

Сварочные аппараты

могут иметь диапазон сварочного тока от 100 до 1000 апмс. Выбор правильной сварочной силы тока в действительности зависит от области применения и процесса сварки. Как правило, сварочный аппарат на 280 ампер может покрыть большинство ручных сварочных операций Stick и TIG. Сварочный аппарат на 350 ампер обычно достаточен для большинства случаев использования FCAW.

Рабочий цикл

Рабочий цикл сварочного аппарата показывает, как долго он может непрерывно сваривать при определенной силе тока и напряжении в течение 10-минутного периода. Сварочный аппарат с рабочим циклом 60% при 320 А и 34 В можно использовать (при 320 А и 34 В) в течение 6 минут непрерывно в течение 10 минут. Если вы выполняете сварку в тяжелой промышленности, вам следует рассмотреть сварочные аппараты с рабочим циклом 60–100%.

Входная мощность

Для стройплощадок, где отсутствует входная мощность, вам необходимо рассмотреть сварочные аппараты с дизельным двигателем, которые имеют автономный привод.Такие сварочные аппараты с дизельным двигателем не только имеют одну или несколько выходных сварочных клемм, но также могут подавать дополнительную мощность генератора (5-20 кВт) для работы таких инструментов на стройплощадке, как шлифовальные станки, пилы, фонари и т. Д. Если имеется входная мощность, вам потребуется знать, однофазный / трехфазный, 50/60 Гц и требования к напряжению (240 В, 400 В и т. д.). Вам нужно будет подобрать подходящий сварочный аппарат для этой входной мощности. Однако обратите внимание, что некоторые сварочные аппараты Miller Electric имеют функцию Auto-Line Technology, которая в основном позволяет подключать сварочный аппарат практически к любому типу входной мощности по всему миру.

Если у вас есть какие-либо сомнения, всегда обращайтесь за помощью к своему проверенному поставщику сварочного оборудования.

Двухвольтный сварочный аппарат для дуговой сварки Стержень 110/220 В Мини-портативный инверторный сварочный аппарат AT2000 HITBOX —

	TIG 200A	HBC5500	CT520	Удлинительный шнур питания	G Земля	Сварочный шлем Auto Darkeness
Feature1	Сварочный аппарат 2 в 1, используемый как сварочный аппарат TIG или сварочный аппарат ARC MMA.	Плазменный резак на 50 ампер и 80%	3 в 1 MMA / STICK / ARC / TIG / CUT Функция	6-50П 6-50Р	Он идеально подходит для сварки с высоким током от 300 до 500 А.	Темные состояния: свободная регулировка DIN5-13
Feature2	Сварочный аппарат TIG / ARC с двойным напряжением 110 В / 220 В	С защитой электрической цепи от перегрузки по току, перенапряжения и низкого напряжения.	50 AMP Air Plasma Cutte, Использует безопасный сжатый воздух для резки, безопасный и недорогой.	Длина: 23 фута / 7 м	Этот c-образный зажим полностью изготовлен из чистой меди с высокой проводимостью и прочностью.	Время отклика (от яркого к темному): <1/30000 секунд
Feature3	Доступен переключатель 2T (ручной) / 4T (полуавтоматический). 2T подходит для повторной прихваточной сварки, 4T — для сварки листов средней толщины.	Компактный станок для плазменной резки с цифровым ЖК-дисплеем, очень простой в эксплуатации и переноске.	Функция HF / Pulse TIG и 2T / 4T	12AWG	Максимальное открытие челюсти: 2,3 дюйма / 5,9 см. Вес нетто: 1,65 фунта / 0,75 кг	Время возврата (от темного к светлому): регулируемое: 0,15 — 0,8 с
Feature4	Использует усовершенствованный компактный инвертор IGBT, разработанный с автоматической защитой от перегрева и защиты от перегрузки по току.	Подходит для резки нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди, углеродистой стали, алюминия и других металлов.	С регулятором воздуха и индикатором давления воздуха	Соответствуют всем требованиям UL и проходят испытания	Может применяться при сварке штучной сваркой, дуговой сварке под флюсом, газовой дуговой сварке металлическим электродом и газовой дуговой сварке вольфрамом.	Продолжительность жизни: 10 лет

Каковы основные конструкции источников питания для оборудования для дуговой сварки?

Часто задаваемые вопросы

Основными функциями источника питания являются выработка тепла, достаточного для расплавления соединения, а также для создания стабильной дуги и переноса металла.Поскольку сварочные процессы требуют высокого тока (50-300 А) при относительно низком напряжении (10-50 В), напряжение сети высокого напряжения (230 или 400 В) должно быть уменьшено с помощью трансформатора. Чтобы получить постоянный ток, выход трансформатора должен быть дополнительно выпрямлен (рис. 1).

Существует пять типов источников питания: трансформатор переменного тока; Выпрямитель постоянного тока; Преобразователь переменного / постоянного тока, выпрямитель, генератор постоянного тока и инвертор.

Тип управления, например Первичный реактор с отводом с насыщением, тиристор и инвертор — важный фактор при выборе источника питания.Простой станок для нарезания резьбы с первичной резьбой может быть идеальным и надежным выбором для многих сварочных работ MIG (GMA), но у него есть свои ограничения. Если шагов недостаточно, настройка оптимальных условий может оказаться невозможной, и колебания подачи повлияют на выход. Тиристорное управление позволяет бесступенчато регулировать выход, не зависит от колебаний напряжения питания и может управляться дистанционно. Тиристорные источники питания могут использоваться для большинства сварочных процессов, т.е. могут иметь либо плоскую (MIG [GMA]), либо падающую (MMA [SMA] и TIG [GTA]) выходную характеристику.

Инверторные источники питания

обладают всеми преимуществами тиристорного управления, но с дополнительной производительностью, экономией веса и эффективностью. Транзисторы используются для преобразования переменного тока сети (50 Гц) в переменный ток высокой частоты (> 500 Гц) перед преобразованием в напряжение, подходящее для сварки, а затем выпрямление в постоянный ток. Таким образом, инвертор, по сути, представляет собой силовой блок, которым можно управлять, часто с помощью программного обеспечения, для получения статических и динамических характеристик, необходимых для выбранного процесса сварки. Следовательно, большинство инверторов предлагают возможность работы с несколькими процессами.Кроме того, отклик современных инверторов открывает возможности высокочастотного импульса, необходимого для импульсной MIG (GMA), и динамической обратной связи для управления переносом металла, как в MIG с переносом погружением.

Зависимость постоянного тока от постоянного напряжения на выходе

У меня дома есть небольшой сварщик MIG. Я хочу использовать его для сварки штангой, но мне сказали, что я не могу. Почему это? В работе у нас есть несколько разных типов сварочных аппаратов. Почему некоторые из них могут использоваться только для сварки штучной сваркой, а некоторые — только для сварки проволокой, а другие аппараты могут использоваться и для того, и для другого? Я слышал термины CC и CV, но что они означают и почему они важны? Наконец, у нашей компании есть несколько переносных механизмов подачи проволоки с переключателем «CV / CC» внутри них.Значит ли это, что их можно использовать с любым сварочным аппаратом?

Это очень хорошие вопросы, и я уверен, что их задавали многие сварщики. С точки зрения конструкции и управления дугой существует два принципиально разных типа источников сварочного тока. К ним относятся источники питания, вырабатывающие на выходе постоянный ток (CC), и источники питания, которые производят постоянное выходное напряжение (CV). Многопроцессорные источники питания — это те, которые содержат дополнительные схемы и компоненты, которые позволяют им выдавать как CC, так и CV выход в зависимости от выбранного режима.

Обратите внимание, что сварочная дуга является динамической, в которой ток (A) и напряжение (V) постоянно меняются. Источник питания контролирует дугу и вносит изменения в миллисекунды, чтобы поддерживать стабильное состояние дуги. Термин «постоянный» относителен. Источник питания CC будет поддерживать ток на относительно постоянном уровне, несмотря на довольно большие изменения напряжения, в то время как источник питания CV будет поддерживать напряжение на относительно постоянном уровне, независимо от довольно больших изменений тока. Рисунок 1 содержит графики типичных выходных кривых источников питания постоянного и постоянного тока. Обратите внимание, что в различных рабочих точках кривой выхода на каждом графике наблюдается относительно небольшое изменение одной переменной и довольно большие изменения другой переменной («Δ» (дельта) = разница).

Рисунок 1: Выходные кривые для источников питания постоянного и постоянного тока

Следует также отметить, что в этой статье обсуждаются только обычные типы источников сварочного тока.При импульсной сварке с использованием многих новейших источников питания с технологией управления формой волны вы действительно не можете рассматривать выход как строго CC или CV. Источники питания скорее отслеживают и изменяют напряжение и ток с чрезвычайно высокой скоростью (намного быстрее, чем источники питания с традиционной технологией), чтобы обеспечить очень стабильные условия дуговой сварки.

Прежде чем обсуждать вопрос о CC и CV, мы должны сначала понять эффекты как тока, так и напряжения при дуговой сварке.Ток влияет на скорость плавления или скорость расхода электрода, будь то стержневой или проволочный электрод. Чем выше уровень тока, тем быстрее плавится электрод или тем выше скорость плавления, измеряемая в фунтах в час (фунт / час) или килограммах в час (кг / час). Чем ниже ток, тем ниже становится скорость плавления электрода. Напряжение регулирует длину сварочной дуги, а также ширину и объем дугового конуса. По мере увеличения напряжения длина дуги становится длиннее (и конус дуги шире), а при ее уменьшении длина дуги становится короче (и конус дуги уже). На рисунке 2 показано влияние напряжения на дугу.

Рисунок 2: Влияние напряжения дуги

Теперь тип используемого сварочного процесса и связанный с ним уровень автоматизации определяют, какой тип сварочной мощности является наиболее стабильным и, следовательно, предпочтительным. Процессы дуговой сварки защищенного металла (SMAW) (также известные как MMAW или Stick) и газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) (также известные как TIG) обычно считаются ручными процессами.Это означает, что вы управляете всеми параметрами сварки вручную. Вы держите электрододержатель или горелку TIG в руке и вручную управляете углом перемещения, рабочим углом, скоростью перемещения, длиной дуги и скоростью подачи электрода в соединение. В процессах SMAW и GTAW (т. Е. Ручных процессах) CC является предпочтительным типом выхода от источника питания.

И наоборот, процесс газовой дуговой сварки (GMAW) (он же MIG) и процесс дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) (он же флюсовый сердечник) обычно считаются полуавтоматическими процессами.Это означает, что вы по-прежнему держите сварочный пистолет в руке и вручную контролируете угол перемещения, рабочий угол, скорость перемещения и расстояние между контактным наконечником и рабочим расстоянием (CTWD). Однако скорость подачи электрода в соединение (известная как скорость подачи проволоки (WFS)) автоматически регулируется устройством подачи проволоки с постоянной скоростью. Для процессов GMAW и FCAW (то есть полуавтоматических процессов) предпочтительным выходом является CV.

Таблица 1 содержит сводную информацию о рекомендуемых типах выхода в зависимости от процесса сварки.

Таблица 1: Рекомендуемый тип выхода источника питания для процесса дуговой сварки

Чтобы использовать более простую конструкцию и снизить затраты на закупку, источники сварочного тока обычно предназначены для использования только с одним или двумя типами сварочных процессов. Таким образом, базовая машина для стержневой сварки будет иметь мощность только CC, поскольку она предназначена только для сварки стержнем.Аппарат TIG также будет иметь выход только CC, так как он предназначен только для сварки TIG и электродной сварки. И наоборот, базовая машина MIG будет иметь только выходное напряжение CV, поскольку она предназначена только для сварки MIG и сердечника под флюсом. Что касается вашего первого вопроса «Почему я не могу выполнять сварку при помощи сварочного шва на моем аппарате MIG», то ответ заключается в том, что ваш аппарат MIG имеет только выходное напряжение CV, что не предназначено и не рекомендуется для сварки при помощи сварочного шва. И наоборот, вы, как правило, не можете выполнять сварку MIG на ручном станке с выходом CC, потому что это неправильный тип мощности для сварки MIG.Как упоминалось ранее, существуют источники питания для многопроцессорной сварки, которые могут обеспечивать выход как CC, так и CV. Однако они, как правило, более сложные, имеют более высокую производительность, предназначены для промышленного применения и не имеют цены в базовом ценовом диапазоне сварочных аппаратов начального уровня. На рисунке 3 показаны примеры типичных сварочных аппаратов CC, CV и многопроцессорных сварочных аппаратов.

Рисунок 3: Пример источников сварочного тока по типу выхода

Вы можете создать сварочную дугу с помощью любого из сварочных процессов на выходе типа CC или CV (если вы можете настроить сварочное оборудование для этого).Однако, когда вы используете предпочтительный тип выхода для каждого соответствующего процесса, условия дуги очень стабильны. Однако, когда вы используете неправильный тип вывода для каждого соответствующего процесса, условия дуги могут быть очень нестабильными. В большинстве случаев они настолько нестабильны, что поддерживать дугу невозможно.

Теперь давайте обсудим, почему эти последние утверждения верны. С помощью двух ручных процессов, SMAW и GTAW, вы управляете всеми переменными вручную (вот почему они являются двумя процессами, требующими наибольшего количества навыков оператора).Вам необходимо, чтобы электрод плавился с постоянной скоростью, чтобы вы могли подавать его в соединение с постоянной скоростью. Для этого сварочная мощность должна поддерживать постоянный ток (т. Е. CC), чтобы результирующая скорость плавления была постоянной. Напряжение — менее контролируемая переменная. При ручных процессах очень трудно постоянно поддерживать одну и ту же длину дуги, потому что вы также постоянно вводите электрод в соединение. Напряжение меняется в результате изменения длины дуги.С выходом CC ток — это ваша предустановка, регулирующая переменная и напряжение просто измеряются (обычно как среднее значение) во время сварки.

Если вы попытаетесь сваривать с помощью процесса SMAW, например, используя выходное напряжение CV, ток и итоговая скорость плавления будут слишком сильно отличаться. Когда вы двигались по стыку (пытаясь согласоваться со всеми другими параметрами сварки), электрод плавился бы быстрее, затем с меньшей скоростью, затем с большей скоростью и т. Д. вы вставили электрод в стык.Это невыполнимое условие, поэтому выход CV нежелателен.

Когда вы переключаетесь на полуавтоматический процесс, такой как GMAW или FCAW, что-то меняется. Хотя вы все еще управляете многими параметрами сварки вручную, электрод подается в соединение с постоянной скоростью (в зависимости от конкретной WFS, установленной на механизме подачи проволоки). Теперь вы хотите, чтобы длина дуги была одинаковой. Для этого сварочная мощность должна поддерживать напряжение на постоянном уровне (т.е.е., CV), так что результирующая длина дуги согласована. Ток — менее контролирующая переменная. Он пропорционален WFS или является его результатом. По мере увеличения WFS увеличивается и ток, и наоборот. С выходом CV напряжение и WFS являются вашими предустановками, а управляющие переменные и ток просто измеряются во время сварки.

Если вы попытаетесь выполнить сварку с использованием процессов GMAW или FCAW, используя выход CC, напряжение и результирующая длина дуги будут слишком сильно отличаться. При уменьшении напряжения длина дуги станет очень короткой, и электрод войдет в пластину.Затем по мере увеличения напряжения длина дуги станет очень большой, и электрод сгорит обратно к контактному наконечнику. Электрод будет постоянно вонзаться в пластину, затем гореть обратно к кончику, затем врезаться в пластину и т. Д. Это невыполнимое условие, что делает выход CC нежелательным.

В качестве примечания, также принято полностью автоматизировать процессы сварки GTAW, GMAW и FCAW. В случае полной автоматизации все переменные контролируются машиной и удерживаются под постоянным углом, расстоянием или скоростью.Следовательно, меньше изменений в условиях дуги. Однако предпочтительным типом вывода для автоматизированной GTAW по-прежнему является CC, а для автоматизированных GMAW и FCAW — по-прежнему CV. Пятый распространенный процесс дуговой сварки, сварка под флюсом (SAW) (также известный как поддуговая сварка), также обычно является автоматизированным процессом. Для SAW обычно используется выход CC или CV. Определяющими факторами, определяющими, какой тип вывода является наилучший, обычно являются диаметр электрода, скорость перемещения и размер сварочной ванны. Для полуавтоматической резки SAW предпочтительным типом вывода является CV.

Ваш последний вопрос касался переносных механизмов подачи проволоки (см. Пример на рис. 4 ). Это оборудование, которое позволяет вам идти вразрез с основными правилами, описанными в этой статье… в некоторой степени. Они разработаны в первую очередь для сварки в полевых условиях и обладают тремя уникальными особенностями по сравнению с традиционными механизмами подачи проволоки в заводских условиях. Во-первых, провод заключен в жесткий пластиковый корпус для лучшей защиты и долговечности в полевых условиях. Во-вторых, им не нужен кабель управления для питания приводного двигателя, а скорее используется провод измерения напряжения от механизма подачи проволоки.Таким образом, подключение выполняется просто, для этого достаточно использовать имеющийся сварочный кабель источника питания (и добавить газовый шланг). В-третьих, они действительно могут работать с источником питания CC, но с ОГРАНИЧЕННЫМ успехом. У них есть тумблер «CC / CV», с помощью которого вы выбираете тип выхода от источника питания.

Когда впервые появились эти портативные механизмы подачи проволоки, теория заключалась в том, что их можно было использовать с большой существующей базой источников питания CC, уже используемых в полевых условиях (в основном, сварочных аппаратов с приводом от двигателя), и, таким образом, теперь они дают производителям GMAW и FCAW (т.е. проволочная сварка) возможность. Вместо того, чтобы покупать новый источник питания постоянного тока, им нужно было только получить механизм подачи проволоки. Чтобы компенсировать колебания напряжения, которые вы получаете на выходе CC, эти механизмы подачи проволоки имеют дополнительную схему, которая замедляет реакцию скорости подачи проволоки на изменения напряжения, чтобы помочь стабилизировать дугу (обратите внимание, что на CC скорость подачи проволоки равна больше не является постоянным, а, скорее, постоянно увеличивается и уменьшается в попытке сохранить ток на постоянном выходе).

Рисунок 4: Пример переносного устройства подачи проволоки

Реальность сварки проволокой с выходом CC состоит в том, что она довольно хорошо работает с одними приложениями и плохо работает с другими. Относительно хорошая стабильность дуги достигается при использовании процесса порошковой сварки в среде защитного газа (FCAW-G) и процесса GMAW в режиме струйной дуги или импульсной струйной дуги для переноса металла. Тем не менее, стабильность дуги все еще очень неустойчива и неприемлема для самозащитной порошковой проволоки (FCAW-S) и процесса GMAW в режиме передачи металла при коротком замыкании.Хотя напряжение изменяется в зависимости от выхода CC, процессы, которые обычно работают при более высоких напряжениях (например, 24 В или более), такие как FCAW-G и струйная дуга или импульсная дуга MIG со струйным распылением, менее чувствительны к изменениям напряжения, возникающим при выходе CC. Поэтому стабильность дуги очень хорошая. В то время как такие процессы, как короткое замыкание MIG и FCAW-S, которые обычно работают при более низких настройках напряжения (т. Е. 22 В или меньше), более чувствительны к колебаниям напряжения. Поэтому стабильность дуги намного хуже и обычно считается неприемлемой.Другой фактор, связанный с использованием электродов FCAW-S на выходе CC, заключается в том, что чрезмерное напряжение дуги и, как следствие, большая длина дуги, по сути, могут привести к чрезмерному попаданию дуги в атмосферу. Это потенциально может привести к пористости сварного шва и / или резкому снижению ударной вязкости металла шва при низких температурах.

В заключение, выход CV ВСЕГДА рекомендуется для сварки проволокой. Поэтому при использовании этих переносных механизмов подачи проволоки с источником питания с выходом CV используйте его вместо выхода CC.Наконец, хотя выходной сигнал CC может быть приемлемым для сварки FCAW-G общего назначения, а также для сварки струйной дугой и импульсной сваркой MIG, он не рекомендуется для работы с качеством кода.