Технология устройства наливного пола по бетону: Полимерное покрытие для бетонного пола: виды, технология

Содержание

Полимерное покрытие для бетонного пола: виды, технология

Полимерное покрытие для бетонного пола – один из лучших вариантов для тех, кто хочет получить долговечное, прочное, экологичное и эстетичное покрытие при сравнительно невысоких затратах финансов, времени и сил. Бетонные полы считаются самыми надежными и износостойкими, но финишная отделка предполагает использование дополнительных материалов для покрытия.

Полимерные полы актуальны как для промышленных помещений, так и для жилых, общественных, так как обладают всеми преимуществами бетонных в плане эксплуатации и долговечности, но смотрятся более эстетично, дают больше комфорта. В выполнении рассматриваемого покрытия обычно используют разного типа грунтовки, пропитки, краски и смеси для создания наливных полов с нужными характеристиками.

При выборе полимерного пола учитывают такие критерии:
  • Тип покрытия и назначение пола (в каком помещении планируется обустраивать поверхность).
  • Уровень нагрузок, которые предполагаемо будут воздействовать на пол.
  • Важность и необходимость применения дополнительных элементов, декора.
  • Оптимизация расходов и поиск оптимального соотношения цены и качества.
  • Необходимость добавить поверхности определенных характеристик.

Свойства бетонного пола

Бетонный пол на сегодняшний день – самое долговечное и прочное, а посему и наиболее популярное основание для разных помещений. Выполнить все работы по обустройству полов можно своими руками, материалы доступны на рынке, обходится все сравнительно недорого.

Бетонный пол – это покрытие, залитое смесью вяжущего (цемент) и наполнителей (гравий, песок, каменная крошка и другие), воды и разных добавок. Все требования к полам из бетона указаны в СП 29.13330.2011 «Полы». Особенно актуально основание в условиях высоких нагрузок, поэтому часто бетонные полы можно увидеть в промышленных, складских, коммерческих помещениях.

В жилых квартирах и домах бетонное основание предполагает обязательное выполнение финишной отделки, за исключением случаев оформления дизайна в стиле лофт или хай-тек (тогда бетон обеспыливают и обрабатывают специальным образом, чтобы оставить в первозданном виде, без покрытий).

Основные преимущества бетонных полов:
  • Долговечность – срок службы исчисляется десятилетиями.
  • Пожаростойкость – что особенно важно в определенных условиях, где есть риск воспламенения.
  • Стойкость к высоким/низким температурам, влажности, механическим нагрузкам, агрессивным средам.
  • Износостойкость и прочность, надежность.
  • Экологичность и безопасность.
  • Сравнительно невысокая стоимость.

Единственным недостатком бетонного покрытия является низкая прочность и склонность к пылению поверхностного слоя материала из-за застывшего цементного молочка. Постепенно слой начинает покрываться мелкими трещинами и сколами, сильно пылит, попадая в оборудование, предметы интерьера, негативно влияя на здоровье людей, портя вид пола.

Ввиду такой особенности бетонный пол либо обрабатывают специальными пропитками и составами, шлифуют и полируют, либо покрывают финишным покрытием.

Одним из вариантов выполнения декоративного основания является заливка полимерного пола, который надежно защищает бетон и делает его более комфортным в эксплуатации и обслуживании.

Виды полимерных покрытий

При выборе полимерного покрытия стоит учитывать такие основные аспекты: назначение помещения и виды воздействующих на основание нагрузок, состояние бетонного пола, условия эксплуатации, важность декорирования. Для финишной отделки бетонного пола применяют самые разные виды составов, поставляемые множеством производителей.

Пропитки

Используются для помещений разного назначения. Обычно бетонные полы покрывают пропитками до обустройства финишного слоя. Чтобы обеспечить максимальную долговечность и прочность полимерного пола, нужно повысить адгезию слоев бетона и полимера. Если для этих целей выбирают неподходящий состав, будущий пол может покрыться трещинами, деформироваться.

Пропитка для пола – это однородная жидкая масса, в состав которой включены связующий полимер, определенные наполнители и ряд специальных добавок.

Главные функции пропиток:
  • Заполнение всех мелких пор бетона.
  • Обеспечение надежного сцепления материалов между собой.
  • Обеспыливание и упрочнение основания.

Правильно выбранная грунтовка гарантирует более длительный срок службы, повышенную адгезию, в связи с чем игнорировать данный этап работ или экономить на пропитке однозначно не стоит.

Полимерная

Пропитки на органической базе обеспыливают бетонный пол, проникают в бетонное основание на глубину в 2-6 миллиметров, качественно заполняют и надежно связывают поры верхнего слоя. Благодаря этому бетон становится более стойким, прочным, способным выдерживать воздействия различных негативных факторов.

Полимерные пропитки производят на базе эпоксидных, акриловых, ПВХ, полиуретановых веществ. Состав дает возможность исключить риски по ремонту, остановке оборудования по причине загрязнений, запыленности. Покрытия становятся стойкими к агрессивным средам, механическим нагрузкам, легче убираются.

Характеристики покрытого полимерной пропиткой бетона приближаются к полимербетонным полам – повышается вдвое ударная вязкость, до 10 раз прочность к истиранию, в несколько раз прочность по марке. Немаловажно и то, что пропитки способны герметизировать поверхность, препятствовать пылению, выщербливанию наполнителей.

Акриловая

Данный тип составов предполагает не очень большой срок службы, требует обновления каждые 2-3 года. Обычно акриловые пропитки применяют там, где нет слишком больших нагрузок. Они хорошо препятствуют пылению, стойки к воздействию влаги, ультрафиолету. Расход составляет в среднем 0.2-0.35 литра на квадратный метр.

Полиуретановые составы

Самый экономичный и популярный тип пропиток для бетонных поверхностей. Составы существенно повышают прочность, износостойкость, влагостойкость, гарантируют полное обеспыливание и значительное улучшение внешнего вида основания. Основной недостаток полиуретановых составов – наличие резкого запаха, запрет на использование при влажности основания выше 5%.

Расход составляет 200-400 граммов на квадратный метр (однослойное покрытие).

Эпоксидная

Двухкомпонентные эпоксидные пропитки прекрасно обеспыливают бетон, надежно защищают от влаги, воздействия ГСМ. Пропитка дает немного более низкую стойкость к нагрузкам в сравнении с полиуретановыми составами, но зато не предполагает запаха. Расход вещества составляет 200-300 граммов на метр квадратный.

Сравнительно недавно на рынке появились водно-эпоксидные составы, которые отличаются пониженной вязкостью, поэтому намного лучше проникают в поверхностные слои бетонного монолита.

Латексная

Вещества на базе латекса прекрасно справляются с пылеобразованием, проявляют стойкость к ультрафиолету, создают защитное покрытие, не боящееся агрессивных сред и абразива. Не обладают запахом, так как растворителем в составе выступает вода.

Пропитки могут наноситься даже на свежий бетон. Но их не берут для покрытия полов, испытывающих повышенные нагрузки.

На основе ПВХ-смол

Данный тип веществ обеспечивает глубокое проникновение в поверхностный слой бетона, надежно защищая его от истирания и нагрузок. Пропитки сохнут быстро, хорошо противостоят агрессивным воздействиям и средам, но вот способность отталкивать грязь у них низкая.

В среднем на квадратный метр уходит 200-350 граммов состава. Часто в пропитки добавляют пигменты с целью придания цвета полу и повышения декоративных свойств.

Полимерная краска

Краски наносятся тонкими слоями в 500 мкм, поэтому подходят для поверхностей, не предполагающих слишком высокие нагрузки. До нанесения краски бетонный пол покрывают специальными пропитками. Лучший вариант для создания красивого и надежного пола – нанесение пропитки, грунтовки и потом краски. Сегодня Москва и регионы предоставляют большой выбор составов, поэтому трудностей с подбором возникнуть не должно.

Ключевые задачи при окрашивании бетонных полов:
  1. Декоративность и эстетика – придание бетону определенного оттенка, что существенно облагораживает пол.
  2. Защита – нанесение краски значительно продлевает время службы пола, усиливает стойкость к агрессивным и атмосферным воздействиям, влаге, повышает гигиеничность и механическую прочность.
  3. Устранение незначительных дефектов и трещин, сглаживание мелких неровностей.

Виды красок для бетонного пола:
  • Эпоксидная – стойка к истиранию и ГСМ, повышает прочность и адгезию, может наноситься на еще влажный бетон, подходит для внешних/внутренних работ, быстро твердеет (поэтому работы проводятся быстро). Обычно пол покрывают в 2 слоя, есть возможность пигментации, но выбор цветов не слишком большой. Расход в пределах 300 граммов на м2, сохнет в течение суток.
  • Акриловая – влагостойкая, не боится высоких температур и ультрафиолета, не обладает запахом, морозостойкая, может использоваться для проведения внутренних/наружных работ, сравнительно недорогая, подходит для полов с небольшой нагрузкой.
    Обычно наносят в 2 слоя, финиш у покрытия может быть глянцевым, матовым, полуматовым, расход в пределах 300-400 граммов на м2, сохнет до 3 дней.
  • Полиуретановая – демонстрирует стойкость к химическим воздействиям, а также механическим повреждениям и ударам, может применяться для внутренних/наружных работ, дает глянцевый или матовый финиш, демонстрирует хорошие свойства декоративности и укрывистости. Стоит такая краска достаточно дорого, расход около 400 граммов на м2, сохнет в течение 1-2 дней (но полную прочность набирает в течение 14 дней).
  • Резиновая – демонстрирует стойкость к различным атмосферным явлением, механическим повреждениям и истираниям, экологичная и эластичная, влагостойкая, подходит для нанесения при минусе и высокой температуре, укрывистость не очень высокая, но декоративность на высоте. Стоимость краски достаточно высокая, расход составляет 100-200 граммов на м2, наносится в 2 слоя, может быть цветной, сохнет 40-50 минут.
  • «Полимерный камень» — популярное новое покрытие, которое наносится тонким слоем на старые и свежезалитые бетонные полы.
    Состав продлевает срок службы, проникает глубоко в поры материала, делает его стойким к разным видам воздействия. Покрытие можно наносить без грунтования, пленка получается толщиной в 150 мкм, сушится 4 часа, уже через 24 часа пол может испытывать повышенные нагрузки.

Полы

Виды полов могут быть разными и каждый тип отличается определенными плюсами и минусами, особенностями и нюансами. Прежде, чем выбирать тот или иной вариант, необходимо изучить все свойства и характеристики.

Наливной пол

Самовыравнивающаяся смесь, толщина которой обычно составляет 4-5 миллиметров. Жидкий состав заливается на выровненную и отремонтированную или полностью застывшую бетонную поверхность, выравнивается самостоятельно, создавая монолитное покрытие с высокими характеристиками прочности и стойкости.

Поверхность может быть гладкой или фактурной, включать минеральные частицы, предполагает возможность декорирования.

На полиуретановой основе

Такие покрытия сегодня очень популярны, так как обеспечивают хорошие химические и физические свойства.

Особенности применения полиуретановых полов:
  • Можно заливать на основания, которые будут испытывать большие динамические и статические нагрузки.
  • Покрытие не боится перепадов температур, ультрафиолета, сохраняет эластичность и прочность.
  • Полиуретановый пол не скользит, гигиеничен, пожаробезопасен.
  • Прекрасные декоративные свойства.
  • Неприятный аромат состава.
  • На влажные основания смесь наносить нельзя.
На эпоксидной основе

Эпоксидные полы выдерживают средние нагрузки, часто заливаются на старые стяжки, подходят и для новых (раствор можно наносить на еще влажный бетон). Покрытие не боится химии, агрессивных воздействий, влаги, может эксплуатироваться на улице, хорошо отталкивает грязь, не требует особого ухода. Основание демонстрирует прекрасные декоративные свойства, пожаробезопасно, экологично.

Раствор получают

Наливной пол: технология нанесения, виды наливного пола, основная ошибка при устройстве пола - Делаем ремонт - Каталог статей

Содержание:

Введение

Наливной пол - принятое название большого разнообразия материалов, наносимых наливом и применяемых для защиты основания пола (бетон, цементно-песчаная стяжка и других типов поверхностей), основная цель которого выравнивать поверхность, на которую настилается пол. В связи с особенностью изготовления, плиты, являющиеся основанием для полов в панельных домах, делаются гладкими только с одной стороны — той, которая будет потолком нижней квартиры. Сторона, которая будет полом всегда неровная, с буграми и впадинами, и что не редкость с торчащими из нее концами прутьев металлической арматуры, а иногда и немалыми перепадами уровня пола (до 10 см). На такую поверхность нельзя качественно настелить никакое покрытие, будь то линолеум, ламинат или паркет.

Виды и классификация наливных полов

Принято разделять минеральные наливные полы и полимерные.

Минеральные наливные полы - смесь цементов, модификаторов и минеральных наполнителей, регулирующих пластичность и растекаемость раствора и время его затвердения. Такие смеси называют самовыравнивающимися и саморастекающимися, хотя их обязательно размазывают по поверхности шпателем. Область их применения ограничивается выравниванием оснований для последующей укладки линолеум, ламината, паркета, керамической плитки и т.п. Такие смеси подразделяются на:

  • Базовую (предназначена для предварительного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады, уклоны до 80 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом или составом для среднего слоя. Особенности: толщина слоя нанесения от 10 до 80 мм; возможность передвижения по поверхности через 12 ч высокая прочность.
  • Средний слой (предназначен для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады или уклоны до 30 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом. Особенности: толщина слоя нанесения от 7 до 30 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.
  • Финишную (предназначена для тонкослойного окончательного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, с последующей укладкой линолеума, паркета, полимерных покрытий, паркетной доски и т.п. Толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм. При наличии неровностей, перепадов, уклонов более 10 мм, основание рекомендуется выровнять базовым составом или составом среднего слоя). Особенности: толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.

Данная классификация весьма условна и может отличаться у разных производителей.

Если пол должен быть химически и органически стойким, механически прочным и стойким к истиранию, то применяют полимерные наливные полы или так называемые полимерные покрытия. Полимерные наливные полы могут быть:

  • Эпоксидными (характеризуются влагостойкостью, высокой механической прочностью и высокой химической стойкостью). Эпоксидные покрытия устойчивы к действию растворителей, масел, растворов солей, щелочей и кислот. В основном, эпоксидные наливные полы применяются в закрытых помещениях. Покрытия на основе эпоксидных смол рекомендуются к использованию там, где имеются повышенные требования к химической и механической стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения антистатических свойств и специальных санитарно-гигиенических требований.
  • Эпоксидные уретановые. Эпоксидные уретановые наливные полы применяются в местах с высокой интенсивностью движения(на платформах, в паркинге). Эпоксидные полы передали им способность длительное время не истираться, уровень их эластичности приближен к полиуретановым, а также они стойки к химическим разрушениям. Эпоксидные уретановые наливные полы - это жестко-эластичные системы повышенной прочности.
  • Полиуретановыми (позволяют получать недостижимые при помощи традиционных материалов (плитка, линолеум, бетон, мозаика и т. п.) эксплуатационные свойства, такими как долговечность (срок службы таких полов 20 и более лет), износостойкость (стойкость к истиранию и абразивному воздействию), термостойкость (полы устойчивы к воздействию как высоких, так и низких температур), химстойкость (стойкость к агрессивным химическим веществам, кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам, солям и т.п.)). Кроме перечисленного, полиуретановые наливные полы отличаются беспыльностью, бесшовностью, гладкостью, пожаробезопасностью, безыскровостью, эстетичностью, декоративностью (внешней эстетической красотой). Многообразие полиуретановых наливных полов, широкий диапазон свойств позволяют выполнить пол практически с любыми заданными эксплуатационными свойствами.
  • Метилметакрилатными. Метилметакрилатные наливные полы наименее популярный вид, так как данный наполнитель очень требователен к соблюдению технологии укладки. Основными плюсами являются возможность устанавливать наливные полы при температуре до +8 градусов Цельсия. Они сокращают срок ввода в эксплуатацию до 1-2 часов после нанесения полимерного наливного пола, хорошо эксплуатируется при отрицательных температурах. Метилметакрилатные наливные полы могут выдерживать среднюю механическую нагрузку и менее стойкие к химическому разрушению, нежели другие полимерные наливные полы. Такой полимерный наполнитель придает раствору наливного пола резкий запах, который обычно пропадает после полимеризации, но во время установки обязательно должна быть устроена достаточная вентиляция помещения.

Технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола состоит из нескольких этапов. Прежде чем приступать к самой заливке, необходимо подготовить поверхность.

Подготовка поверхности

Качественная подготовка основания - важнейшая составляющая устройства наливных полов. Нарушение технологических регламентов, несоблюдение требований подготовки поверхности приводят к деформации и разрушению покрытия. Меры необходимые для правильной подготовки основания зависят от материала основания.

  • Деревянные основания. Деревянные поверхности должны быть сухими, очищенными от масла, жира. Следует придать поверхности шероховатость, для чего можно отшлифовать или ошкурить поверхность, после чего нет необходимости в ее грунтовании - поверхность готова.
  • Цементно-песчаная стяжка или бетонный пол. Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому их необходимо грунтовать. Для этих целей отлично подходит Бетоноконтакт. Основание может иметь трещины и температурно-усадочные или деформационные швы, которые заделываются перед нанесением грунтовочного и выравнивающего слоя. Швы заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются и проклеиваются стеклотканью, затем присыпаются кварцевым песком, излишки которого через сутки удаляются.
  • Старый бетон. Необходимо удалить верхний слой, отшлифовать поверхность, затем устранить факторы препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону: заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, масляные пятна, загрязнения, а после этого очистить поверхность от пыли, лучше всего промышленным пылесосом. Также эффективными способами обработки старого бетона являются: пескоструйная обработка, или использование шлифовальных машин.

Обработка швов и трещин

Бетон или цементно-песчаная стяжка основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Грунтование поверхности

Грунтовка впитывается в основание, тем самым улучшая адгезию с последующими слоями. Хорошим дополнением будет добавление кварцевого песка в грунтовку для придания поверхности большей шероховатости и сцепных свойств. Грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности за счёт наполнения смолы кварцевым песком. Грунтование осуществляется шпателем или валиком.

После того как основная работа по подготовке поверхности сделана, можно приступить к заливке основного слоя.

Нанесение основного и финишного слоев

К нанесению основного слоя приступают примерно через 24 часа после грунтования поверхности в зависимости от температуры окружающей среды. Заливку следует начинать с самой высокой точки пола. Передвигаться по полу лучше всего на краскоступах. Основной слой наносится зубчатым шпателем (см. инструкцию по приготовлению и нанесению смеси на упаковке конкретного производителя). После высыхания наносится финишный слой.

Нарезка швов

Для лучшего результата необходимо прорезать швы. Полимерное покрытие нанесенное на бетонное основание испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации. Если бетонному основанию более одного года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, иначе - прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетоне. Готовые швы обрабатываются грунтовкой и затем заполняются шовным герметиком или специальным уплотняющим шнуром.

Готовность наливного пола

В среднем, в зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней, но для каждого конкретного случая необходимо рассчитывать свои сроки, в зависимости от наливного пола и внешних факторов.

Преимущества наливного пола

  • Бесшовность и отсутствие стыков.
  • Беспыльность и легкий способ уборки поверхности.
  • Универсальность применения. Применение как внутри, так и снаружи помещения.
  • Эстетическая красота и возможность выбора различных цветов.
  • Самовыравнивание. Отличная подвижность наливного пола формирует максимально гладкую поверхность без пор, швов, и трещин.
  • Наличие различных видов покрытия под конкретные нужды. Износостойкость, ударопрочность, сопротивление химическим воздействиям, сопротивление скольжению, стойкость к резким перепадам температур. Возможность нанесения как тонких пропитывающих составов, обеспечивающих защиту от износа и пыли, так и толстослойных покрытий, подвергающихся и выдерживающих значительные нагрузки, формирование гладкой или шероховатой поверхности, в диэлектрическом или антистатическом варианте (возможно снижение поверхностного сопротивления до 106 Ом).
  • Срок отверждения композиции 24 часа или еще раньше, в зависимости от вида (возможно передвижение людей), полная полимеризация 5-7 суток (покрытие полностью готово к эксплуатации).
  • Наливные полы при необходимости легко обновляются и ремонтируются.

Основная ошибка при устройстве пола

Основной ошибка при устройстве пола - непонимание различий между стяжкой и наливным полом. Стяжка, как по-простому называют песчано-цементное основание, не может быть идеально ровной по определению, даже если ее заглаживать теркой, что не рекомендуется. При заглаживании образуется пористость стяжки, что сильно уменьшает ее прочность. Функция стяжки - давать прочность покрытию. А вот наливное покрытие как раз дает "горизонт". Наливной пол всего то 1-3 миллиметра. Именно для того, чтобы вся нагрузка шла на пол, а не за счет упругости доски на паркет и делают наливной пол. Да, это дорого, но это того стоит.

Инструменты и материалы, необходимые для устройства наливного пола

  • Чистая тара (пластиковые ведра, 30л) для смешения компонентов — 2-6 шт.
  • Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой - миксер, например (Смеситель 1050Вт 0-850 об./мин. 4,6кг до 160мм Интерскол) — 1 шт.
  • Шпатель — 1 шт.
  • Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
  • Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из расчета 1 валик на 40-50кв.м., так как разлив материала осуществляется гораздо быстрее, чем прокатка валиком.
  • Специальные подошвы на шипах - краскоступы для передвижения по свеженанесенному покрытию.
  • Растворитель (для очистки инструмента).

Меры безопасности

Минеральные сухая смеси могут содержать цемент и при смешивании с водой продукт дает щелочную реакцию. Для предотвращения раздражения кожи избегайте попадания раствора на открытые участки тела. Используйте защитные средства перчатки и защитные очки. При попадании в глаза немедленно промойте их водой, а при необходимости обратиться к врачу. Из-за резкого запаха полимера, входящего в состав наливного пола необходимо обеспечить правильную вентиляцию места проведения ремонта. Следует руководствоваться инструкциями по технике безопасности в строительстве, а также инструкциями по эксплуатации инструмента. Следите за тем, чтобы дети не появлялись на строительной площадке и не подпускайте их к электроинструментам и строительным материалам, растворителям и т.д., которые могут быть опасны для их здоровья.

Самонивелирующийся наливной пол своими руками

Наливной пол – это особая разновидность стяжки пола. Его основная особенность в том, что толщина выравнивающего слоя может быть от 1 мм до 30 – 50 – 100 мм. У данной технологии есть и другие названия – заливной пол, выравнивающая стяжка самовыравнивающейся смесью и «наливайка». Еще одна особенность наливного пола – способность готовой смеси самонивелироваться, т.е. растекаться ровным слоем, не оставляя щелей, зазоров, перепадов высот и воздушных пузырьков. Именно свойство образовывать практически идеально ровную поверхность и определяет то, где используется самонивелирующийся наливной пол. В основном это финишное выравнивание поверхности перед укладкой таких напольных покрытий, как керамическая плитка, ламинат, линолеум, ковролин, паркетная доска и штучный паркет. Ровная поверхность пола не только облегчает укладку финишных напольных покрытий, то и в значительной степени определяет прочность их закрепления и долговечность в использовании. Также существуют самонивелирующиеся смеси, которые используются для обустройства финишного покрытия. Это так называемые глянцевые и матовые наливные полы, 3D полы, которые могут имитировать природные материалы, камни, а также иметь разноцветные рисунки. Работа с такими смесями не такая уж и сложная, поэтому можно смело делать самонивелирующийся наливной пол своими руками.

  1. Материалы и инструменты для заливки наливного пола своими руками
  2. Подготовка основания под самонивелирующийся наливной пол
  3. Установка маяков
  4. Самонивелирующийся наливной пол – устройство
  5. Самонивелирующийся наливной пол: видео-инструкция

Самовыравнивающиеся полы отличаются долговечностью, исключительной прочностью, износостойкостью и устойчивостью к механическим повреждениям и нагрузкам, также они не боятся влаги и пыли. Ассортимент самонивелирующихся смесей огромен, они отличаются толщиной слоя, прочностью, временем высыхания и трещиностойкостью. Наносить самонивелирующийся наливной пол можно на такие основания:

  • Бетонный пол, ЖБ плита перекрытия;
  • Черновая цементно-песчаная стяжка пола;
  • Старый наливной пол;
  • Система «теплый пол»;
  • Деревянный пол, ДСП и ГВЛ – используется в качестве основания с некоторыми ограничениями, как и керамзит.

Работать с самонивелирующейся смесью легче, чем с обычным раствором для стяжки. Она проще замешивается, легче наносится и разравнивается, быстрее сохнет, а в итоге получается более ровное и прочное покрытие. Сделать некачественный наливной пол сложно, но можно. Как и в любом деле, в работе с самонивелирующимися смесями также есть нюансы, несоблюдение которых может привести к растрескиванию покрытия. Далее мы рассмотрим подробную технологию заливки пола, уделив особое внимание нюансам.

 

Материалы и инструменты для заливки наливного пола своими руками

Для самостоятельной заливки пола самонивелирующейся смесью понадобятся некоторые инструменты и материалы:

  • Мешки с сухой смесью. Обратите внимание, что на самонивелирующийся наливной пол цена зависит от состава смеси и толщины будущего слоя. Например, самонивелирующийся пол на цементной основе Boden Zement Final стоит порядка 15 у.е. за мешок 25 кг, быстротвердеющий цементный наливной пол стоит 10 у. е. за мешок 25 кг, самым дешевым является ровнитель на цементной основе – до 7 у.е. за 25 кг.
  • Грунтовка глубокого проникновения или адгезионная грунтовка Бетонконтакт.
  • Шпаклевка на цементной основе или ремонтный раствор для заделки больших щелей.
  • Кромочная демпферная лента.
  • Пластиковые дюбели и саморезы по дереву.
  • Ведро 25 – 40 л.
  • Дрель с миксерной насадкой.
  • Шпатель 15 – 20 см шириной.
  • Игольчатый валик.
  • Алюминиевое правило 2 м длиной.
  • Уровень пузырьковый или лазерный.
  • Отвертка крестовая (для саморезов по дереву).
  • Широкая кисть, валик и ванночка для грунтовки.

Все вышеперечисленное можно купить в любом строительном магазине или супермаркете. Практически все материалы пригодятся для дальнейшего ремонта.

 

Подготовка основания под самонивелирующийся наливной пол

 

При обустройстве наливного пола подготовка поверхности под него является самым ответственным и важным этапом. Если не проследить за перепадом высот, уровнем влажности чернового пола, не удалить масляные пятна с поверхности, то все дальнейшие старания могут быть бесполезными. Поэтому уделите подготовке пристальное внимание и соблюдайте технологию.

Бетонный пол

 

Для подготовки основания, представляющего собой бетонный пол, железобетонную плиту перекрытия или черновую бетонную стяжку, необходимо выполнить следующее:

  • Удаляются старые напольные покрытия, снимаются плинтуса, двери и наличники дверей. Если поверхность бетонного пола когда-то была вскрыта краской, водорастворимыми самовыравнивающимися смесями, мастикой или на ней остались частички клея, необходимо удалить все.
  • Если на бетонном основании есть трещины, их необходимо раскрыть треугольным скребком.

  • Затем следует очистить пол от раскрошившегося бетона с помощью металлической щетки, удалить весь мусор, пыль и частички бетона строительным пылесосом или, в крайнем случае, веником и влажной тряпкой.
  • Далее проверяется горизонтальный уровень пола с помощью правила и уровня. Двухметровая рейка или правило устанавливается на пол и так выявляются неровности. Зазор между поверхностью пола и правилом не должен превышать 2 мм. Большие перепады высот, трещины и выбоины необходимо заделать ремонтным раствором или шпаклевкой.
  • На стенах помещения отмечается уровень, до которого будет заливаться самонивелирующийся наливной пол. Если стены были ранее оштукатурены, необходимо удалить штукатурку до уровня на 25 мм выше уровня заливки смеси.
  • Проверяется уровень влажности бетонного основания. Если он выше 4%, необходимо предварительно просушить основание и только затем продолжать работы.

Важно! Если черновая бетонная стяжка или монолитный бетонный пол были залиты недавно, то обустраивать наливной пол можно только спустя месяц, когда бетон примет максимальную прочность и достаточно высохнет.

  • Поверхность пола необходимо обезжирить и удалить все масляные пятна, которые могли там случайно появиться.

  • На этом этапе можно заделывать все щели, трещины и выбоины. Большие перепады высот лучше заделать ремонтным раствором на основе цемента, а мелкие трещины и щели – шпаклевкой или клеем для керамической плитки.

  • В последний раз проверяется горизонтальный уровень длинной рейкой или правилом.

  • По периметру комнаты приклеивается демпферная лента, на уровне заливки смеси.

Перед началом дальнейших работ поверхность бетонного пола должна быть сухой, ровной и без трещин и выбоин.

 

Деревянный пол

 

Опасность использования деревянного пола в качестве основания для заливки наливного пола заключается в том, что жидкая смесь может просачиваться сквозь щели между досками. Также если деревянный пол неисправен, скрипит, то после заливки самонивелирующейся смесью проблема не исчезнет, а может даже усугубиться. Именно поэтому деревянный пол необходимо сначала тщательно проверить на исправность, осмотреть и отремонтировать. После этого:

  • Снять плинтуса и двери, наличники с дверей.
  • Удалить все старые покрытия деревянного пола – лак, воск, клей или краску с помощью шлифовальной машинки.
  • Раскрыть все видимые трещины и зачистить крупной наждачкой.
  • Удалить всю пыль и мусор промышленным пылесосом или веником и мокрой тряпкой.
  • Когда пол подсохнет после влажной уборки, необходимо проверить его влажность. Она должна быть не выше 10 %.
  • Следующий шаг – обезжирить поверхность.
  • Все щели между деревянными планками и трещины заделываются шпаклевкой на основе клея.

Обратите внимание, что все ремонтные растворы должны высохнуть перед началом заливки самонивелирующейся смеси.

 

Установка маяков

Многим кажется, что использование самонивелирующихся смесей не предполагает установку маяков, будто бы раствор сам растекается ровным слоем и занимает всю необходимую площадь. На самом деле все, к сожалению, не так радужно. Как показывают на самонивелирующийся наливной пол отзывы, раствор хоть и более текуч по сравнению с обычным раствором для цементно-песчаной стяжки, все же не растекается ровным слоем без посторонней помощи. Ну, например, представьте себе, что Вы вылили банку майонеза на пол, ведь он не растечется ровным слоем, также и самонивелирующиеся смеси. Поэтому, если Вы хотите действительно ровный пол, устанавливайте маяки.

Помещение необходимо разметить так, чтобы расстояние между линиями маяков не превышало 1,8 м, чтобы можно было правилом легко разравнивать раствор, установив его на маяки. Ближайший к стене маяк должен располагаться на удалении 50 см от стены.

В качестве маяков можно использовать саморезы, металлические трубы или квадратные профили, направляющие для штукатурных работ, а можно сделать маяки из ремонтного цементного раствора, тогда их не придется убирать. Рассмотрим этот вариант:

  • Сначала размечаются места под маяки, затем сверлятся отверстия под дюбеля примерно на расстоянии 2 м друг от друга.

  • Вставляются в отверстия саморезы. Сверху на саморезы устанавливается 2-х метровое правило или уровень и проверяется ровное расположение. Подкручивая или выкручивая саморезы, регулируется расположение правила и верхний уровень саморезов, который должен совпадать с уровнем заливки наливного пола, отмеченного на стене.
  • Таким же образом устанавливаются все необходимые саморезы. На пары саморезов должно легко становиться правило.
  • После завершения работ, связанных со сверлением бетонного пола, выметается вся пыль, или пылесосится пол.
  • Перед тем как продолжить устанавливать маяки, необходимо нанести грунтовку, повышающую адгезию с основанием. Данный этап подробно расписан в следующем разделе.
  • Для начала следует смазать маслом ту грань правила, которая смотрит вниз, когда оно лежит на саморезах.
  • Затем замешивается ремонтный цементный раствор или шпаклевка и ею заполняется все пространство между саморезами. Должна получиться ровная полоска раствора под правилом.
  • Сверху на саморезы устанавливается правило, которое придавливает раствор и формирует ровную верхнюю грань.
  • После застывания раствора правило снимается.
  • Саморезы закручиваются в дюбеля.

В итоге получаются ровные дорожки из раствора, которые будут служить маяками. На самом деле существуют смеси, для которых не нужно устанавливать маяки, во всяком случае, так заявляет производитель. Учтите, что на порожке комнаты необходимо поставить заслон в виде деревянной рейки, чтобы смесь не вытекала за пределы помещения.

 

Самонивелирующийся наливной пол – устройство

 

После подготовки поверхности и установки маяков можно приступать к заливке самонивелирующегося наливного пола. Технология заливки и приготовления смеси имеет ряд нюансов, на которые следует обратить внимание.

Нанесение грунтовки на основание пола

 

Чтобы закрыть все поры в бетонном или деревянном основании, улучшить растекаемость смеси, увеличить адгезию раствора с основанием и уменьшить вероятность появления пузырьков, поверхность пола необходимо погрунтовать. Температура в помещении в процессе проведения грунтовочных работ должна быть постоянной, в крайнем случае, допускается понижение температуры. Если же температура будет повышаться, возможно появление пузырей.

Важно! Для грунтования высокопористых оснований, таких как деревянное, используются высоковязкие грунтовки.

Грунтование производится в два этапа (2 слоя). Не стоит экономить на грунтовочной смеси, иначе самонивелирующийся пол будет иметь непоправимые изъяны и придется его удалять:

  • Сначала грунтовка размешивается до однородной консистенции.
  • Первая порция заливается в ванночку.

  • Валиком или кистью грунтовка наносится на поверхность пола. Если есть возможность, лучше использовать безвоздушный распылитель.

Важно! После нанесения первого слоя необходимо понаблюдать за тем, как себя ведет грунтовка. Если появились вздутия и пузырьки, значит, пол был не достаточно сухим. В таком случае сначала следует просушить пол и затем продолжить нанесение грунтовки.

  • Когда первый слой грунта высохнет, наносится второй слой.

Продолжать работы можно только после подсыхания грунта. Специалисты рекомендуют не ждать более суток, а продолжать работы спустя 4 – 20 часов.

Приготовление смеси наливного пола

 

Время застывания смесей для наливного пола довольно мало – до 1 часа, поэтому готовить раствор необходимо только перед самым началом работ. Также следует просчитать требуемое количество человек. Например, с заливкой пола в стандартной ванной комнате справится один человек, а вот для пола в комнате – понадобятся 2 – 3 человека. Берем мешок смеси, например,  самонивелирующийся наливной пол Бергауф Easy Boden. Обратите внимание, что инструкция к Вашей смеси является приоритетной по сравнению с приведенной ниже. Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя.

Важно! Основная особенность самонивелирующегося наливного пола в том, что для приготовления смеси необходимо засыпать сухой компонент смеси в воду, а не наоборот.

Технология приготовления самонивелирующейся смеси:

  • В ведро или другую емкость заливается требуемое количество воды, которое указано на упаковке.
  • Засыпается сухой компонент из мешка.
  • С помощью дрели с миксерной насадкой размешивается раствор. Время замеса 10 м с перерывами 2 – 3 минуты. Должна получиться однородная масса.

Проверка смеси на растекаемость:

  • Понадобится пластиковое кольцо диаметром 5 см. Можно использовать крышку от дезодоранта или освежителя воздуха. С крышки срезается дно, чтобы получилось кольцо.
  • Кольцо устанавливается на ровную гладкую поверхность, лучше стекло.
  • Внутрь кольца заливается приготовления смесь, затем кольцо убирается.
  • По результатам наблюдений делаются выводы. Смесь должна растечься, если образуется пятно 15 – 16 см – хорошо. Если смесь растекается меньше, то необходимо добавить воду, если больше – сухой компонент.

Крайне важно не переусердствовать с добавлением воды. Если ее окажется слишком много, то в наливном полу могут появиться трещины или расслоения, а также замедлится высыхание пола.

 

Нанесение смеси наливного пола

 

Во время нанесения самонивелирующегося наливного пола необходимо соблюдать температурный и влажностный режим. Температура в помещении должна быть от +5 до +25 °С, оптимальной считается температура +15 - +25 °С. Влажность не должна превышать 80 %, иначе велика вероятность, что на поверхности пола появится конденсат.

Обратите внимание, что смесь начинает застывать уже спустя 40 минут после приготовления, поэтому промежуток между заливками не должен превышать 10 минут. Пол во всем помещении необходимо заливать без перерывов. Чтобы приготовленная смесь не высыхала, ее необходимо замешивать по частям  в зависимости от производительности бригады рабочих. Для новичков целесообразно замешивать немного.

Заливка наливного пола:

  • Заливка начинается с дальнего от двери угла. Далее необходимо двигаться в сторону двери. Заливка происходит по картам, образованным маяками.
  • После заливки каждой порции раствор разравнивается правилом по маякам.

  • Если маяки не используются, то раствор разравнивается шпателем и протягивается ракелем.

  • Игольчатый валик прокатывается по всему раствору наливного пола, чтобы удалить воздушные пузырьки.
  • Следующая полоса заливки должна быть параллельной предыдущей. Все остальные работы выполняются по алгоритму: заливка смеси, разравнивание, прокатывание, удаление воздуха игольчатым валиком.

Важно! Для хождения по полу, залитому самонивелирующейся смесью, используются так называемые краскоступы – подошвы с шипами, которые можно надевать сверху обычной обуви. Хождение в краскоступах также помогает удалять пузырьки воздуха из смеси.

После заливки самонивелирующегося наливного пола необходимо дождаться его высыхания. К вечеру слегка застывший пол можно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы из него медленнее испарялась вода. Так меньше вероятность растрескивания поверхности. Время застывания наливного пола около 3 суток: через сутки по нему можно ходить, но использовать полноценно только спустя 3 – 6 суток. Укладывать сверху финишное напольное покрытие можно только через 5 – 6 дней, когда смесь полностью высохнет и затвердеет.

Если в качестве маяков использовались трубы или профили, их необходимо удалить спустя 3 – 4 часа после заливки смеси и заполнить пустоты новым раствором самонивелирующейся смеси. В рассмотренном случае маяки являются частью общей конструкции выравнивающей стяжки. Если наливной пол обустраивался сверху системы «теплый пол», то его можно подключать не ранее чем через 7 – 10 дней. Если самонивелирующийся наливной пол заливался в качестве финишного покрытия, то его поверхность можно вскрыть лаком.

 

Самонивелирующийся наливной пол: видео-инструкция

Полимерные полы технология устройства | Советы по ремонту

Содержание статьи «Полимерные полы технология устройства»:

  • Подготовка основания
  • Нанесение полимера
  • Технология устройства полимерных покрытий
  • Технология укладки полимерного пола
  • Полимерные наливные полы: краткий обзор технологии нанесения своими руками
  • Характерные особенности 3d наливного пола
  • Технология устройства наливного полимерного пола

Технология устройства полимерных покрытий

Анатолий СИВАКОВ,
руководитель направления полимерных
материалов «INGRl Flooring Technology»

Один из современных перспективных видов покрытий пола с широкой областью применения — наливные полимерные полы. Основным критерием, определяющим их преимущественный выбор, стало удачное сочетание свойств. Так, наливные полимерные полы характеризуются хорошими гигиеническими характеристиками, широким декораторским потенциалом, высокими эксплуатационными качествами (механической и химической стойкостью), высокими теплофизическими и электрофизическими свойствами, приемлемыми экономическими показателями. Компания INGRl Flooring Technology существует на рынке промышленных полов более 11 лет и по праву занимает одно из лидирующих мест на рынке устройства полимерных покрытий. Материалы LEVL Coat изготавливаются на производственных площадях INGRl Flooring Technology, соответствуют европейскому уровню качества и выгодно отличаются по экономическим показателям.

При правильной эксплуатации и грамотном подборе типа наливного пола сроки службы полимерных покрытий могут достигать от 7 до 20 лет. Очень важным фактором при устройстве полимерных полов является неукоснительное соблюдение технологии нанесения покрытия на каждом этапе производственного процесса. Устройство полимерных полов ведется в несколько этапов:

  • подготовка основания;
  • грунтование/шпаклевание;
  • нанесение базового/основного слоя;
  • нанесение финишного слоя/слоев.

При этом «нулевым» этапом является подготовка к выполнению работ. В него входит: подготовка инструмента, материалов, площадки, оклеивание защитной пленкой плинтусов, подготовка индивидуальных средств защиты (перчаток, бахил на ноги, при необходимости респираторных масок) и т.д.

Перед тем как приступать к работам, необходимо проконтролировать и тщательно соблюдать выполнение указанных на упаковке условий нанесения: температуру и влажность основания, температуру и влажность воздуха.

Основаниями для нанесения полимерных систем могут служить: бетон, цементная стяжка, полы из магнезита и ангидрита, сталь, дерево, покрытия из поливинилхлорида и др.

Качественная подготовка основания в большой степени будет определять эксплуатационные характеристики готового покрытия, поэтому остановимся подробнее на основных требованиях, предъявляемых к основанию под полимерные полы:

Требования к бетонному и песчано-цементному основаниям изложены в СНиП 2.03.13-88, на них и следует ориентироваться. Марочная прочность основания должна быть не менее 200 МПа (рекомендуем 300 МПа), прочность на отрыв не менее 1,5 МПа, отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм, влажность основания не более 4%. К этим требованиям следует добавить, что основание должно быть чистым. Недопустимо загрязнение маслами (машинным, органическим, пищевым), смолой, битумом и др.

Способы, которыми достигаются предъявляемые к основанию требования, выбираются в зависимости от конкретных условий объекта и возможностей строительного подразделения. Сотрудники компании INGRI Flooring Technology рекомендуют механическую обработку.

Величина адгезии полимера к основанию в значительной степени определяется шероховатостью поверхности. Наиболее эффективным способом подготовки бетона перед нанесением полимера является механическая обработка дробеструйным оборудованием. Она удаляет с поверхности отвердевшее цементное «молочко», повышает степень шероховатости и за счет удаления непрочно держащихся частиц, в 2-2,5 раза увеличивает площадь сцепления полимера с бетоном. В ряде случаев, кроме или вместо дробеструйной, требуется фрезеровальная и шлифовальная обработка. Выбор оборудования осуществляется в зависимости от качества бетонного основания, его ровности, перепада высот, толщины планируемого покрытия. Качественная первоначальная обработка позволяет предотвратить так называемое деламинирование — отслоение части или всего покрытия от основания. Для этого используются механические способы или химический метод травления минерального основания соляной или ортофосфорной кислотой.

Бетонное основание имеет температурно-усадочные и деформационные швы, а также сколы, выбоины и трещины, которые заделываются перед нанесением полимерного покрытия. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуются и заполняются специальным шпатлевочным составом. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

После того, как с основания удалено цементное «молочко» и непрочно держащиеся частицы, основание выровнено и зашпаклевано, следует обеспылить поверхность.

Грунтование упрочняет верхний слой бетона, з

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

11 декабря 2019

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

Перед укладкой финишного напольного покрытия нужно позаботиться о тщательной подготовке основания, что позволит увеличить уровень долговечности пола. В частности, необходимо гарантировать основанию абсолютную ровность и прочность. Подобными характеристиками обладают современные наливные полы, представляющие собой быстротвердеющую саморастекающуюся смесь. Наливные полы хороши тем, что ими можно заливать металлические, деревянные, бетонные или любые другие основания. После того, как смесь полностью высохнет, сверху можно уложить плитку керамогранита, ковролин, ламинат или другое подходящее вам напольное покрытие. Обычно работы по созданию наливных полов проводятся специалистами, но если освоить не слишком сложную технологию, можно провести соответствующие процедуры своими руками, вне зависимости от того, продукцию какого производителя вы используете.

Виды наливных полов

В зависимости от того, какой материал используется в качестве связующего звена при производстве состава, наливные полы подразделяются на следующие разновидности.

  • Полиуретановые полы.
  • Эпоксидные полы.
  • Гипсовые полы.
  • Полы на основе цемента.

Полиуретановые полы

В соответствии с наименованием, основой таких наливных полов является полиуретан. Благодаря использованию данного материала полы характеризуются высокими показателями прочности, износостойкостью, а также защищенностью от воздействия химических веществ. Высокая эластичность состава не допускает образования на поверхности пола трещин. Полиуретановые полы могут использоваться не только в жилых, но и в промышленных помещениях. Заливку полов данного вида можно производить на любое основание, включая бетон, металл, ламинат и деревянные половые доски.

Эпоксидные полы

Базовым компонентом эпоксидного пола является эпоксидная смола, в которую добавляется отвердитель. Такие полы характеризуются эстетической красотой. Если над заливкой будет работать настоящий мастер, то в его силах создать произведение искусства, не нуждающееся в дополнительном покрытии. Эпоксидные полы могут быть матовыми, стеклянно-глянцевыми или даже прозрачными, содержащими под поверхностью какой-либо рисунок. Такой пол отличается высокой твердостью, защищенностью от механических и химических воздействий. Его невозможно повредить точечным ударным контактом. Эпоксидные полы чаще всего заливаются в помещениях, характеризующихся высокой проходной нагрузкой (офисы, кафе, школы). Также к ним прибегают при обустройстве жилых пространств с высокими требованиями к эстетической составляющей. Эпоксидные полы характеризуются сложностью технологии заливки, вследствие чего их создание лучше доверить профессионалам.

Цементные полы

Наливные полы на цементной основе представляют собой сухие смеси, в которые добавляются модифицированные добавки, обеспечивающие составу большую растекаемость и эластичность. Такие полы рекомендуются для заливки в случае наличия существенных перепадов уровня пола, а также обнаружения дефектов основания (трещины, сколы и т.д.). Не несущий в себе декоративных функций, наливной пол на цементной основе представляет собой надежное основание для последующей укладки финишного покрытия, такого как линолеум, плитка, ламинат и т.д.

Одним из лучших вариантов цементного наливного пола является продукция компании КРЕПС, на примере которой и будет приводиться следующая пошаговая инструкция создания наливного пола своими руками. Самовыравнивающиеся составы КРЕПС могут использоваться для поверхностей с существенными неровностями как для предварительного, так и для финишного выравнивания. Наливные полы производителя отличаются высокой растекаемостью, безусадочностью, защитой от появления трещин, а также высоким уровнем прочности. При этом КРЕПС соответствует всем гигиеническим нормативам Российской Федерации, отличаясь экологической безопасностью и отсутствием в составе вредоносных примесей.

Преимущества наливных полов

Первым преимуществом является эстетичность готовой поверхности, которая зависит от выбранного вида состава. При соблюдении инструкции производителя заливка пола не вызовет затруднений. Сам пол характеризуется твердостью, ударопрочностью, пожарной безопасностью, химической защищенностью и ремонтопригодностью. На готовой поверхности нет ни стыков, ни швов. Высокая гигиеничность наливных полов эффектно сочетается с простотой его эксплуатации и очистки. Состав заливается на подавляющее большинство оснований и служит в течение 10 лет и более. Помните, что все вышеописанные преимущества достигаются лишь в том случае, если заливка наливного пола проводилась при полном соблюдении предписанных технологий.

Недостатки наливных полов

Пожалуй, главным недостатком для многих пользователей является высокая стоимость наливного пола, в сравнении с другими видами поверхностей. Неподготовленные люди могут счесть технологию заливки достаточно сложной, хотя нужно просто непрекословно следовать инструкции. Демонтаж наливного пола также вызывает затруднения, что нивелируется ремонтопригодностью готовой поверхности. Из неочевидных недостатков выделим обязательное утепление холодной напольной поверхности, а также необходимость обустройства в помещении качественной вентиляции, поскольку через наливные полы не проходит воздух.

Выбор правильного наливного пола

Выбирая наливной пол, рекомендуется ориентироваться на целый ряд параметров, связанных с его обустройством и эксплуатацией. В частности, необходимо учитывать предполагаемую нагрузку на пол, вид основания, сверху которого будет производиться заливка, предполагаемую толщину создаваемого слоя, возможное наличие дефектов на базовом покрытии, а также вид финишного покрытия, которое предполагается использовать на завершающем этапе обустройства.

Если речь идет о жилых апартаментах, лучше всего использовать вариант полиуретанового наливного пола, которые выделяются на фоне других полов своей безопасностью, водостойкостью и гигиенической чистотой. В помещениях с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты и санузлы, более подходящим будет эпоксидный пол, отличающийся повышенными влагостойкими характеристиками. И тот, и другой вид пола можно использовать без последующей финишной отделки. В коммерческих и административных зданиях чаще используются наливные полы промышленного типа, которые отличает высокая прочность и способность выдерживать физические нагрузки от проходимости большого числа людей и перемещения грузов разного веса.

Инструменты для работы

Если вы собираетесь проводить работы по заливке наливных полов, вам нужно будет обзавестись соответствующим инструментарием. Понадобится ведро или таз на 20-25 литров, миксер или дрель с насадкой для замеса, широкий шпатель, выравнивающий шпатель, игольчатый валик, а также ракель с регулируемым зазором, позволяющим производить вытягивание раствора. Кроме того, вам нужно обзавестись краскоступами (специальная рабочая обувь), полиэтиленовой пленкой и строительным уровнем.

Пошаговая инструкция по созданию наливного пола

  1. Подготовка рабочего основания

На первом этапе необходимо очистить рабочее основание, на которое будет заливаться наливной пол, от всяческих пятен, осыпающихся материалов и краски. Поверхность нужно тщательно пропылесосить и высушить. Это один из самых важных этапов, определяющих долговечность обустраиваемого наливного пола. Если подготовка была проведена плохо, то созданное покрытие может впоследствии отслаиваться, трескаться и утрачивать прочность в процессе эксплуатации. Чтобы защитить соседей снизу от протекания наливных полов, а себя – от перерасхода рабочего состава, необходимо внимательно осмотреть поверхность на предмет возможных трещин и широких стыков. При обнаружении, их нужно тщательно заделать. По периметру заливаемого помещения требуется проложить краевую (деформационную) ленту.

  1. Грунтовочные работы

Вне зависимости от вида основания, на которое будут заливаться наливные полы, его необходимо не только очистить, но и нанести грунтовочный раствор. Впрочем, материал рабочего основания все же определяет выбор конкретного вида грунтовочного состава, которым будут проводиться соответствующие процедуры. Если заливка полов будет проводиться в ванной комнате или просто в помещении с высоким уровнем влажности, рекомендуется приобретать грунтовку с гидроизоляционными характеристиками. Грунтовочный состав наносится либо методом напыления, либо обычным валиком. Последующие работы можно будет проводить только тогда, когда нанесенная грунтовка полностью высохнет.

  1. Приготовление рабочего раствора

Чтобы приготовить раствор, необходимо взять любую подходящую емкость 20-литрового объема и более. В емкость наливается вода комнатной температуры, после чего в нее постепенно засыпается сухая смесь, с одновременным перемешиванием содержимого во избежание образования комков. Активное замешивание получившегося состава осуществляется с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Время замешивания – пять минут, пока не образуется однородная масса. Далее необходимо подождать две минуты, пока смесь настоится, после чего произвести повторное замешивание в течение двух-трех минут. Таким образом, полный цикл подготовки самовыравнивающейся смеси занимает десять минут, после чего состав готов к использованию.

На 20-килограммовый мешок смеси вам понадобится примерно 7-7,4 литров чистой воды, что обязательно указывается производителем на упаковке. Помните, что если воды будет добавлено слишком много, то наливной пол может начать расслаиваться, у него будет заметно снижен уровень прочности, раствор будет дольше сохнуть, а после высыхания могут образоваться трещины. Важно проследить за тем, чтобы раствор готовился с помощью чистых инструментов, чистой воды и в чистой емкости. Сторонние включения (загрязнители) могут привести к изменению свойств наливных полов в негативную сторону. Если вы заметили, что в процессе работы с раствором он стал более вязким, добавлять в него лишнюю воду не нужно. Достаточно перемешать раствор строительным миксером. Количество готового раствора должно быть сопоставимо с возможностями его использования в течение часа после приготовления, о чем также сказано на упаковке.

  1. Определение уровня заливки

Чтобы определить уровень заливки наливного пола, необходимо найти самую высокую точку пола в помещении. Если вы будете заливать пол по всем апартаментам сразу, то точка выбирается не по конкретной комнате, а по квартире в целом. В противном случае, на стыках комнат могут наблюдаться серьезные перепады высот. Далее берем лазерный нивелир либо водяной уровень и рисуем произвольную линию. От нее мы будем мерять расстояние до пола по периметру комнаты. Там, где расстояние до пола будет самым маленьким, и будет находиться самая высокая точка уровня. Из наименьшего расстояния нужно вычесть наименьшую толщину наливного пола (как правило, 5 миллиметров). Полученное в результате вычислений расстояние отменяется по всему помещению от предварительно нанесенного уровня. Это и будет линия, на которую вы сможете ориентироваться в процессе обустройства наливного пола.

  1. Процесс заливки раствора

Заливка наливного пола может осуществляться как вручную, так и с помощью насоса. Начинать следует от дальней стены. Нанесение смеси должно осуществляться равномерно по всей напольной поверхности, с учетом толщины слоя заливки от 2 до 100 миллиметров. Выравнивание результата заливки осуществляется длинным шпателем. Также, можно пройтись по залитому полу игольчатым валиком, что поможет избавить результат от внутренних воздушных пузырьков, проникающих в раствор в процессе перемешивания. Помните, что наливной пол сохраняет свою текучесть в течение 40-60 минут. Рекомендуется проводить отдельные стадии заливки с интервалом не больше 10 минут, чтобы добиться равномерности застывания. После заливки нанесите по периметру стены кромочную ленту, предназначающуюся для наливных полов, что позволит добиться ровности стыка со стеной. В процессе работы по заливке, а также в течение нескольких дней после окончания работ, температура воздуха в помещении должна составлять 5-30 градусов выше нуля.

Чтобы наливной пол высыхал максимально равномерно, можно накрыть его строительным целлофаном (полиэтиленом). По мере затвердевания, поверхность наливного пола рекомендуется регулярно увлажнять, что позволит снизить интенсивность процесса высыхания. Кроме того, нужно защитить залитый пол от воздействия прямого солнца и сквозняков. По прошествии 2-2,5 часов после заливки вы можете смело ходить по полу. Но укладывать сверху керамическую плитку или линолеум можно будет только через трое суток.

Чтобы проверить наливной пол на момент готовности к последующему проведению работ, необходимо прикрепить к полу скотчем полиэтиленовую пленку 1х1 метр, после чего оставить на сутки. Если на пленке спустя время появилось влажное темное пятно или конденсат, значит процесс высыхания еще продолжается. Если вы собираетесь укладывать на наливной пол керамическую плитку, не забудьте предварительно обработать поверхность грунтовкой. Когда она высохнет, можно приступать к работам по укладке. Наливной пол достигнет максимальной прочности через 28 дней после заливки. Если вы создавали сочетание наливных полов и системы «теплых полов», то включать обогрев можно будет только по прошествии указанных 28 дней. После окончательного застывания пола не забудьте обрезать кромочную ленту.

Проведение расчетов расхода рабочей смеси

Расход ингредиентов наливного пола будет напрямую определяться качеством базового основания. Плохо выровненное основание приведет к большему расходу составляющих. Чтобы снизить количество требуемых материалов, рекомендуется прогрунтовать основание качественной грунтовкой в несколько этапов. В среднем, универсальный расход сухой смеси наливного пола находится на уровне 1,3-1,8 килограмм на метр квадратный, с учетом толщины заливки в 1 миллиметр. Более точные расчеты можно провести по информации, размещенной на упаковке сухой смеси. Что касается расчета времени высыхания, то при его определении необходимо обращать внимание на вид наливного пола, показатели допустимой толщины, пешей нагрузки, а также того напольного покрытия, которое будет укладываться сверху наливного пола. Покупая сухую смесь, обязательно обращайте внимание на дату изготовления, поскольку даже при правильном хранении наливные полы в заводской упаковке хранятся не больше 6 месяцев.

Причины появления трещин на наливном полу

Главной причиной образования трещин на высохшем растворе является невнимательное следование технологии заливки. Трещины могут быть мелкими и поверхностными, либо распространяться на всю глубину заливки, вплоть до основания. Дополнительными причинами образования трещин являются нарушенные сроки хранения смеси, использование слишком большого количества воды при готовке раствора, слабая прочность/высокая подвижность основания, а также заливка наливных полов на бетонное основание, которое не было должным образом просушено. Если у вас появились маленькие трещинки, размер которых не превышает 1 сантиметра, перезаливать пол не потребуется. Можно их немного подкорректировать. Для этого необходимо расширить трещину, устранить из нее всю пыль пылесосом, прогрунтовать, высушить и залить новым раствором. Если трещины слишком большие, пол заливается заново.

Когда и как использовать наливной бетон, плюс 5 лучших брендов

Хотите отремонтировать пол, но беспокоитесь о состоянии нижнего этажа и затратах, которые потребуются на его выравнивание? Любой опытный энтузиаст дома своими руками должен уметь выравнивать пол самовыравнивающимся бетоном.

Самовыравнивающийся бетон - это бетон, модифицированный полимерами и обладающий высокой вязкостью. Вы выливаете его на пол, как густую жидкость, и позволяете ему стечь по углам и по полу, создавая плоскую и ровную поверхность с минимальными усилиями.

Идеально подходит для выравнивания существующих твердых полов , таких как бетон, плитка и фанера, перед укладкой в ​​доме новых внутренних полов, таких как LVP, плитка или дерево.

Но то, что наливной бетон проще в использовании, чем традиционный материал, не означает, что что-то может пойти не так. Смешивание может быть сложной задачей, окно для правильной заливки перед установкой короткое, а уместность вариантов для различных сред нелегко получить правильно.Есть много вещей, которые могут пойти не так, как надо, в этом домашнем проекте DIY.

Прочтите, чтобы узнать все, что вам нужно знать о наливном бетоне и о том, как его использовать. Также ознакомьтесь с нашим списком обзоров пяти лучших самовыравнивающихся бетонов для домашних проектов DIY.

Преимущества наливного бетона

Использование наливного бетона дает множество преимуществ по сравнению с вызовом профессионала для выравнивания пола с использованием традиционного бетона, и это не только деньги, которые вы можете сэкономить.Фактически, ваш профессиональный строитель вполне может использовать самовыравнивающийся бетон для выполнения этой задачи.

  1. Самовыравнивание не требует добавления воды для укладки, что означает на меньше беспорядка и суеты , и вы с меньшей вероятностью затопите бетон.
  2. Самовыравнивающийся бетон создает очень гладкую поверхность , которая также является высокопрочной. Хотя это делает его идеальной подложкой для других напольных покрытий, пол также является гладким и достаточно прочным, чтобы стоять отдельно в качестве варианта напольного покрытия.
  3. Самовыравнивающийся бетон можно использовать не только для выравнивания бетона, но также можно укладывать на любую негибкую поверхность , например, керамическую плитку, LVP, дерево или фанеру.
  4. Самовыравнивающийся бетон прост в использовании , поэтому с продуктом успешно выровняют бетонные полы даже любители.
  5. Из самовыравнивающегося бетона получается бетон прочнее обычного бетона , что означает, что он идеально подходит для железобетонных конструкций.
  6. Самовыравнивающийся бетон вряд ли вызовет аллергические реакции . В этом отличие от обычного бетона, который может вызвать у рабочих аллергию на хром, что приводит к профессиональной астме.
  7. Самовыравнивающийся бетон на более устойчив к образованию плесени во влажных условиях, чем обычный бетон.
  8. Самовыравнивающийся бетон очень быстро сохнет , что означает меньше времени на ожидание ваших следующих шагов (и меньше возможностей для кого-либо внести свой вклад в вашу работу).

Недостатки наливного бетона

Несмотря на то, что самовыравнивающийся бетон обладает огромным количеством преимуществ, у каждого продукта есть свои недостатки, которых следует избегать при работе с ним:

  1. Самовыравнивающийся бетон очень быстро сохнет, а значит, работать с ним нужно быстро. В зависимости от продукта и условий у вас может быть всего 20 минут, чтобы смешать, вылить и обработать поверхность.
  2. Самовыравнивающийся бетон не укрепляет нижний слой, на который он уложен.Если с черным полом что-то пойдет не так, самовыравнивающийся бетон может расшататься, что также приведет к повреждению всего, что уложено на него.
  3. Самовыравнивающийся бетон может прочно прилипать к инструментам и любой другой поверхности, о которую он разбрызгивается. Все эти предметы необходимо немедленно очистить, чтобы они не испачкались навсегда.

Различные типы наливного бетона

Самовыравнивающийся бетон бывает двух видов: на акриловой основе и на водной основе.

Акриловая самовыравнивающаяся смесь

Акриловая самовыравнивающаяся смесь производится путем смешивания жидкого акрилового полимера и цементного порошка. В результате получается пол, который является относительно эластичным (для бетона) и устойчивым к царапинам и истиранию . Для высыхания требуется больше времени, чем для наливного бетона другого типа.

Самовыравнивающаяся смесь на водной основе

Самовыравнивающаяся смесь на водной основе использует воду в качестве смазки, в результате чего поверхность имеет консистенцию, более соответствующую обычному бетону. сохнет очень быстро и может сохнуть всего за 20 минут. Обычно вы покупаете его в виде порошка и смешиваете с водой для создания бетона.

Отзывы о 5 лучших самовыравнивающихся бетонах

Доступен широкий ассортимент наливных бетонов, которые можно купить в большинстве магазинов товаров для дома. Но давайте подробнее рассмотрим пять лучших брендов наливного бетона.

Akona - Лучшее средство для выравнивания полов
Самовыравнивающаяся смесь

Akona - это продукт на водной основе, который вы можете смешивать, просто добавляя воду, поскольку грунтовка уже была добавлена ​​в смесь.Он предназначен только для внутренних работ и может быть уложен до толщины от one дюйма до одного дюйма.

Быстросохнущие , напольные покрытия можно укладывать поверх созданной поверхности уже через 24 часа. Этот продукт особенно рекомендуется, если вы хотите изолировать установки лучистого отопления. Он может защитить кабели и трубки и даже способствовать более равномерному распределению тепла.

Вы можете ожидать, что эта смесь схватится в течение 10-20 минут после укладки.Один 50-фунтовый мешок, который стоит около 35 долларов, должен покрывать 50 квадратных футов при толщине дюйма.

Sikafloor - Лучший акриловый выравниватель бетонных полов

Sikafloor - это акриловая самовыравнивающаяся смесь, которая выпускается как в стандартном, так и в латексном вариантах для получения дополнительной эластичной поверхности. Его можно укладывать тоньше, чем другие варианты из этого списка, толщиной от 1/25 дюйма или до 1 ½ дюйма.

Этот вариант из акрила имеет более длительное время первоначального схватывания или около двух часов, но по полу все еще можно будет ходить примерно через четыре часа.

Сумка весом 50 фунтов покрывает около 50 квадратных футов при толщине ⅛ дюйма и стоит около 30 долларов. Грунтовку следует наносить на пол отдельно перед заливкой смеси.

Henry - Лучший выравниватель толщины

Henry 565 Floor Pro - это еще один состав на водной основе, который поставляется в виде порошка, и вам просто нужно смешать его с водой, налить и намазать. Быстросохнущие покрытия можно приступать к укладке керамической плитки через шесть часов после укладки, а других полов - через 16 часов.

Этот продукт идеально подходит, если вы имеете дело с более глубокими щелями в полу, так как его можно укладывать толщиной до пяти дюймов. Также его можно укладывать на бетон, керамическую плитку и дерево.

В отличие от Akona, Henry 565 не поставляется с грунтовкой, и слой грунтовки необходимо распределить перед заливкой. Генри рекомендует свой собственный праймер 564 FloorPro Underlayment Primer.

Стандартный 40-фунтовый мешок стоит около 40 долларов и должен покрывать 44 квадратных фута при толщине дюйма.Вы можете ожидать, что это соединение достигнет своего первоначального состояния в течение примерно 30 минут в зависимости от условий.

LevelQuick - лучший выравниватель для финальной поверхности

Еще одно соединение на водной основе. LevelQuick RS - это еще один самовыравнивающийся бетон, который вы можете купить в порошкообразной форме и смешать с водой.

Специально разработанный для нанесения всего за одну заливку, его можно укладывать до толщины 1 ½ дюйма. В отличие от большинства других составов в этом списке, которые не рекомендуются для финальной поверхности пола, LevelQuick дает пол, который подходит как для домашнего, так и для коммерческого использования в таких местах, как паводковые заводы, пивоварни и кухни.

Вы можете ожидать, что LevelQuick застынет в течение 20 минут после укладки, а стандартный мешок весом 50 фунтов обойдется вам примерно в 35 долларов. Полы следует отдельно подготовить с помощью грунтовки перед заливкой цемента.

Mapei - Выравниватель с лучшим соотношением цены и качества

Mapei Self-Leveler Plus - еще один выравниватель на водной основе в этом списке. Он очень доступен по цене всего 30 долларов за 50-фунтовый мешок, хотя, в отличие от Akona, требуется отдельный грунт.

Разработанный для полов внутри помещений, этот состав можно укладывать толщиной от дюйма до 1 дюйма.Поверхность будет готова к укладке керамической плитки через 24 часа, а других полов - через 48 часов.

Сумка весом 50 фунтов стоит около 30 долларов и покрывает 48 квадратных футов при толщине дюйма. Первоначальный набор обычно происходит в течение 10-15 минут.

Как установить наливной бетон

Самовыравнивающийся бетон - это материал, который вы можете заливать самостоятельно, так как вам не нужен опытный и профессиональный взгляд, чтобы сделать пол идеально ровным и ровным.Продукт сделает это за вас. Но это не значит, что это не сложно. Это требует подготовки и наличия всего необходимого для планирования, так как окно времени, в течение которого бетон достигнет своей первоначальной прочности, невелико.

Первое, что нужно сделать, это подготовить поверхность. Это включает в себя очистку от мусора и отсутствие стыков и существенных трещин. Самовыравнивающийся бетон решит эти проблемы, но не поможет их исправить. И когда они пойдут в будущее, они возьмут с собой ваш бетон и все, что на нем лежит.

Также убедитесь, что пол не слишком подвержен воздействию влаги, так как постоянное воздействие со временем может ухудшить выравнивающий состав.

Непосредственно перед началом работы пропылесосите или тщательно подметите все пространство, чтобы удалить грязь и сажу и убедиться, что обрабатываемая поверхность является как можно более чистой.

В то время как некоторые самовыравнивающиеся бетоны содержат грунтовку, в большинстве ее нет, поэтому полы необходимо загрунтовать. Проконсультируйтесь с инструкциями к вашему продукту, чтобы узнать, какая грунтовка наиболее подходит для используемого вами продукта и типа пола, на который вы укладываете.

Затем пора смешать цемент в большом ведре с количеством воды, рекомендованным для используемого цемента. Сначала добавьте воду в ведро, а затем постепенно вводите порошок.

Продукт необходимо перемешать до тех пор, пока он не станет очень вязким и не станет похож на густую краску. Для этого следует использовать лопаточку для перемешивания цемента, приводимую в движение мощной дрелью.

Продолжайте перемешивать цемент, пока не будете готовы его залить. Как только вы прекратите смешивать, он начнет схватываться.

Когда вы будете готовы приступить к работе, равномерно, но быстро вылейте смесь на подготовленный пол. Начните с одного угла комнаты и двигайтесь к другому (у которого есть выход).

Хотя жидкость должна быть достаточно вязкой, чтобы естественным образом растекаться равномерно, это не всегда так. Используйте шпатель, чтобы протолкнуть смесь в области, которые не покрыты равномерно.

Немедленно убирайте капли и брызги, так как после схватывания выравнивающего состава это будет намного сложнее.По той же причине вы также должны очищать инструменты как можно скорее после использования.

После этого ничего не остается, кроме как ждать. Бетон должен достичь своего первоначального схватывания в течение от 10 минут до 2 часов в зависимости от продукта и состояния. Итак, сделайте все возможное, чтобы ничто не коснулось пола и не застряло в нем со временем.

Подобные меры предосторожности следует предпринимать до полного затвердевания бетона в соответствии с информацией, предоставленной для выбранного вами продукта.

Следуйте инструкциям по эксплуатации продукта, чтобы выяснить, сколько ждать и как уложить выбранный вами пол на новый ровный пол.

Меры предосторожности при использовании продукта

Формулы самовыравнивающегося бетона за последние годы значительно улучшились, и теперь они безопаснее и проще в использовании, чем когда-либо. Но все же есть некоторые ограничения, которые следует учитывать.

  • Необходимо надеть защитное снаряжение, чтобы бетон не попал в глаза.Если глаза открыты, их следует промыть водой и обратиться за медицинской помощью.
  • Продолжительный контакт с кожей также может быть вредным, поэтому открытые участки кожи следует промыть как можно скорее. Одежду также следует тщательно очистить перед тем, как снова надеть ее.
  • Вдыхание продукта может также вызвать раздражение легких. Если вы начнете кашлять или чихать, покиньте бетонную поверхность.
  • Температура может отрицательно повлиять на схватывание бетона. Лучше всего он чувствует себя при температуре от 65 до 80 градусов по Фаренгейту (от 18 до 29 градусов по Цельсию).
  • Самовыравнивающийся бетон следует использовать только внутри помещений.
  • Самовыравнивающийся бетон может заполнять зазоры, но не должен использоваться на поверхностях с уклоном более 0,5%, так как это нарушит способ рассеивания вещества.

Часто задаваемые вопросы

Какой толщины можно использовать наливной бетон?

Толщина заливки наливного бетона зависит от конкретного используемого продукта. Но стандартная толщина составляет от дюйма до 1 дюйма. Тем не менее, можно получить варианты, которые имеют толщину от 1/25 дюйма до 5 дюймов.

Сколько стоит 50 фунтов крышки самовыравнивателя?

A 50 фунтов. мешок стандартного самовыравнивающегося бетона должен покрывать около 50 квадратных футов при толщине дюйма.

Как работает наливной бетон?

Самовыравнивающийся бетон очень вязкий, поэтому его не нужно намазывать шпателем. Вместо этого его можно вылить в пространство и заполнить промежутки, как вязкая жидкость, создавая гладкую поверхность. Цемент предназначен для быстрого высыхания после заливки и схватывания более прочного, чем стандартный бетон.

Так мне нужно грунтовать бетонный пол перед выравниванием?

Большинство производителей наливного бетона посоветуют вам грунтовать бетонный пол перед нанесением выравнивающего состава. Некоторые бренды поставляются с грунтовкой, включенной в смесь, поэтому, возможно, нет необходимости добавлять дополнительный грунтовочный слой.

Можно ли положить второй слой наливного бетона?

Да, можно уложить второй слой самовыравнивающегося бетона после того, как первый слой полностью затвердеет и высохнет.Как и любой бетонный пол, перед заливкой следует использовать грунтовку.

Приговор

Самовыравнивающийся бетон - это полезный инструмент, когда дело доходит до ремонта неровностей внутренних полов, готовых к укладке нового пола. Он прост в использовании, поэтому самые опытные домашние мастера смогут выполнить эту работу, сэкономив при этом значительные деньги.

Ключ к правильному использованию - это доведение бетона до нужного уровня вязкости при смешивании с водой. Именно это позволяет смеси равномерно распределяться и создавать ровную и однородную поверхность.

Еще одна вещь, о которой следует помнить, когда вы начинаете работать, - вам нужно работать быстро. После того, как вы перестанете перемешивать смесь и начнете заливку, у вас может быть всего 10 минут, прежде чем выравнивающая смесь достигнет своего первоначального схватывания. Как только он начнет устанавливаться, исправить ошибки может быть сложно.

Если у вас есть какие-либо комментарии или непосредственный опыт работы с самовыравнивающимся бетоном, разместите их ниже или поделитесь своими фотографиями в наших социальных сетях.

О Марисель Ди

Марисель Ди - писатель и блогер по всем вопросам домашнего улучшения.Когда она не пишет на свои любимые темы по обустройству дома, вы можете найти ее погруженной в собственные домашние проекты.

Все, что нужно знать о выравнивании бетонных полов

У вас дома или на работе бетонные полы? Возможно, вы заметили, что, несмотря на то, как хорошо они выглядят, ваши бетонные полы на самом деле неровные, и вам нужно решение! Если ваш бетонный пол не совсем плоский, не паникуйте, решение есть, и оно называется выравниванием пола.

Профессиональная укладка промышленного бетонного пола - лучшее решение. Если ваш бетонный пол не сделан профессионально, это может привести к неровности пола. Укладка бетона на особенно большие площади может привести к небольшой неточности и неровностям из-за трудностей при перемещении и укладке очень влажного и тяжелого бетона.

Причины неровностей бетонных полов?

Полы со временем могут стать неровными по многим причинам, но главным образом из-за трещин и влаги.Итак, если вы хотите отремонтировать неровный пол самостоятельно или полностью заменить существующий, вам, скорее всего, потребуется выровнять бетонный пол. При правильной подготовке, технике и оборудовании вы сможете выровнять собственный бетонный пол всего за пару дней!

Когда использовать выравнивающий состав

Многие люди сами выравнивают бетонные полы. Однако использование самовыравнивающегося состава на бетонном полу зависит от того, какая часть пола неровная. Чтобы точно измерить неровность вашего пола, вы также можете использовать длинный спиртовой уровень.

Удерживайте нижнюю часть уровня до тех пор, пока пузырек не окажется посередине, а затем измерьте зазор между полом и приподнятым концом уровня. Если бетонный пол выходит за пределы уровня менее чем на 5 мм, вы можете использовать наливной состав для пола, чтобы выровнять поверхность. Купить наливную смесь для стяжки пола можно в любом магазине DIY.

Отметьте любые максимумы и минимумы на полу

Мелом или карандашом отметьте все участки пола, где есть высокие или низкие точки, бетонные неровности или провалы.Наконец, проведите по полу уровнем, чтобы выявить углубления в бетоне, которые вы могли пропустить в первый раз.

Виды самовыравнивающихся составов

Существует два основных типа самовыравнивающейся смеси. Первый - это порошок, который поставляется с жидким латексом в отдельной емкости. Все, что вам нужно сделать, чтобы приготовить, - это смешать их вместе, чтобы получилось соединение. Второй тип самовыравнивающейся смеси - это пакет с порошком, в который входит латекс.Чтобы использовать это, вам просто нужно смешать его с водой.

Если вы впервые используете самовыравнивающуюся смесь, мы рекомендуем вам использовать второй тип, так как с ней намного легче смешивать и работать с ней.

Что такое наливная стяжка пола?

Самовыравнивающаяся стяжка содержит латекс, потому что они укладываются очень тонким слоем, что придает бетонным полам необходимую гибкость, чтобы они могли двигаться без трещин. После смешивания и заливки самовыравнивающихся составов они разровняются по неровному полу и под действием силы тяжести выровняются.

Для устройства наливного пола необходимо:

Помыть пол

Начните подготовку пола с того, что уберите из комнаты всю мебель, плинтусы и бытовую технику. Вынесите все из комнаты, чтобы пространство было совершенно чистым и его можно было как следует отделать. Затем убедитесь, что поверхность очищена от пыли, тщательно очистив ее, а затем снова обработав пылесосом. Как только пол полностью очистится от пыли, поверхность можно загрунтовать.

Заполнить трещины в полу

Заполните большие трещины в бетонном полу шпатлевкой и герметиком.Вы можете легко сделать это, вставив наконечник бутылки с наполнителем для бетона в трещины и выдавливая наполнитель до тех пор, пока трещина не закроется должным образом. В качестве альтернативы можно использовать шпатель, чтобы вдавить шпатлевку в трещину. Перед тем, как приступить к дальнейшим работам, важно дать наполнителю и герметику высохнуть, прежде чем продолжить подготовительные работы.

Верхний совет: важно, чтобы вы полностью заделали все трещины, прежде чем загрунтовать пол и залить выравнивающим составом, иначе вы в конечном итоге используете гораздо больше выравнивателя, чем необходимо, поскольку он затечет и заполнит все трещины.

Нанесите грунтовку

После того, как пол подготовлен, пора нанести грунтовку щеткой с мягкой щетиной, распределив ее по всей поверхности пола. Чтобы равномерно распределить его, приложите давление вниз, чтобы оно проникло в поры бетона. После того, как грунтовка для пола будет тщательно нанесена, важно дать ей высохнуть в течение примерно 3-24 часов, пока она не станет липкой.

Смешайте соединение

Используя ведро, перемешайте смесь лопаткой для смешивания до получения нужной консистенции.На этом этапе лучше всего перемешать ровно столько, чтобы получилось необходимое количество линий стяжки. Не смешивайте более одного мешка за раз, потому что у вас есть только 15-30 минут, в течение которых смесь станет текучей и растекающейся. Мы всегда рекомендуем работать с партнером над этой работой, так как это означает, что один человек может смешивать следующую партию выравнивающей смеси, а другой наливает и распределяет ее.

Дайте бетону высохнуть

После того, как выравниватель бетонного пола будет разложен на полу, пора дать ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.Большинство составов для выравнивания бетонных полов быстро сохнут, поэтому по ним можно ходить всего через 4 часа, а полностью высыхать через 24 часа. После этого вы можете укладывать другие типы полов поверх бетонных полов.

Главный совет: помните, что время высыхания состава для выравнивания пола может зависеть от температуры и влажности. Поэтому обязательно проверьте, какой тип выравнивающей смеси вы используете, и прочтите инструкции производителя.

Преимущества выравнивания бетонных полов

  • Самовыравнивающийся бетон - это модифицированный полимером цемент, поэтому для правильной укладки не нужно добавлять в него большие объемы воды.
  • Самовыравнивающийся бетон используется для создания гладких плоских поверхностей с очень высокой прочностью на сжатие.
  • Может устанавливаться на бетонные, деревянные, фанерные, керамические полы и др.
  • Среди самых быстрых и новейших тенденций в области напольных покрытий как для архитекторов, так и для владельцев коммерческой недвижимости.
  • Быстрая и простая установка.
  • Гипоаллергенный.

Выравнивание бетонного пола дает множество преимуществ, в том числе снижение количества поврежденных полов и снижение затрат на ремонт.Итак, если вы хотите улучшить конструктивную целостность полов и убрать неровности, выравнивание бетонного пола - это то, что вам нужно.

Concrete Flooring Solutions - национальная компания по производству бетонных полов, специализирующаяся на различных вариантах бетонных полов для промышленных зон. Если вас беспокоит состояние вашего бетонного пола или вы хотите получить совет о том, что вы можете сделать, чтобы поддерживать состояние вашего бетонного пола, позвоните нашей дружной команде сегодня.

У нас более 30 лет опыта в производстве бетонных полов, и мы всегда готовы предложить наши экспертные консультации текущим и потенциальным клиентам.

Бетонный пол | Самовыравнивающийся пол

Услуги по устройству стяжки пола

Для получения гладкой и ровной поверхности мы рекомендуем использовать стяжку пола, которую мы можем поставить как в больших, так и в небольших количествах, в зависимости от ваших потребностей и технических характеристик, у нас даже есть грузовики и насосы меньшего размера для участков, где доступ затруднен или когда у вас нет нужно большое количество стяжки или бетонной смеси.Стяжка пола - отличное покрытие для полов с подогревом или для больших коммерческих и промышленных складов и мастерских. Поэтому, если вам требуется качественная стяжка пола в Уотфорде и прилегающих районах, обратитесь в компанию Base Concrete.

Стяжка пола

Стяжку полов можно укладывать поверх утеплителя и полов с подогревом в различных смесях. Стяжка полов - отличное решение, и мы тесно сотрудничаем с внутренним рынком, разработчиками, архитекторами, подрядчиками и строительными компаниями в Уотфорде, Лутоне, Хемел Хемпстеде и за его пределами.

Предлагаем 2 вида стяжки пола:

Обычная песчано-цементная смесь 4-1 с волокнами и замедлителем:

Это влажная консистенция, которая уплотняется, чтобы дать вам готовый пол перед тем, как покрыть его напольным покрытием, например, в эту смесь добавляются дерево, плитка, ковер, волокна, похожие на волосы, чтобы обеспечить дополнительное сцепление при отверждении, замедлитель схватывания также добавлен для замедления отверждения, чтобы дать этому продукту время для укладки в течение 4-6 часов.

Приточная стяжка:

Это самовыравнивающийся продукт жидкой консистенции, однако для этого продукта требуется насос, чтобы укладывать стяжку на ваш участок, так как он слишком влажный для того, чтобы катить тачку.

Этот продукт требует дополнительной подготовки, так как он течет по полу, достигая собственного уровня. Ваш пол должен быть водонепроницаемым за счет прокладки мембраны, чтобы жидкость не выходила.

Если вам нужна дополнительная информация о имеющейся у нас стяжке пола или расценки на необходимое вам количество, свяжитесь с нами сегодня. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами через нашу контактную страницу или позвоните нам по телефону 01442 389105, чтобы узнать цену.

% PDF-1.4 % 2136 0 объект > endobj xref 2136 96 0000000016 00000 н. 0000004096 00000 н. 0000004201 00000 н. 0000004863 00000 н. 0000005479 00000 н. 0000005508 00000 н. 0000005635 00000 п. 0000006001 00000 п. 0000006267 00000 н. 0000006896 00000 н. 0000007175 00000 н. 0000007290 00000 н. 0000007429 00000 н. 0000007882 00000 н. 0000008509 00000 н. 0000008548 00000 н. 0000008721 00000 н. 0000012466 00000 п. 0000016412 00000 п. 0000020343 00000 п. 0000024258 00000 п. 0000028282 00000 п. 0000032277 00000 п. 0000035761 00000 п. 0000038754 00000 п. 0000039198 00000 п. 0000039269 00000 п. 0000039528 00000 п. 0000044349 00000 п. 0000044463 00000 п. 0000045993 00000 п. 0000046150 00000 п. 0000046302 00000 п. 0000046530 00000 п. 0000046951 00000 п. 0000047180 00000 п. 0000047298 00000 п. 0000049948 00000 н. 0000049987 00000 н. 0000055014 00000 п. 0000055127 00000 п. 0000055204 00000 п. 0000058368 00000 п. 0000240251 00000 н. 0000240328 00000 н. 0000246445 00000 н. 0000249627 00000 н. 0000249964 00000 н. 0000249996 00000 н. 0000250065 00000 н. 0000250184 00000 н. 0000250670 00000 н. 0000250747 00000 н. 0000251136 00000 н. 0000251213 00000 н. 0000251523 00000 н. 0000251600 00000 н.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *