Как законно врезаться в газопровод: tvin270584 — LiveJournal

? LiveJournal

• Main
• Ratings
• Interesting
• iOS & Android
• Disable ads

Login

• Login
• CREATE BLOG Join
• English (en)
  • English (en)
  • Русский (ru)
  • Українська (uk)
  • Français (fr)
  • Português (pt)
  • español (es)
  • Deutsch (de)
  • Italiano (it)
  • Беларуская (be)

Безогневая врезка на Газораспределительная станция «Московский»

Компания «АСГАРД-Сервис» при участии «TD Williamson» осуществила в апреле 2018 г. врезку в газопровод Ду (300 и 500 мм).

В нашу компанию заказчик обратился по поводу перекрытия действующего газопровода, не останавливая при этом рабочий процесс и не понижая рабочее давление, которое находилось на уровне Ру=1,2 МПа.

 

Основное правило, которого придерживаются при мероприятиях подобного рода – это повышенное внимание к безопасности на каждом из этапов, а также профессионализм исполнителя, который осуществляет работы.

Специфика работы

Врезка в газопровод представляет собой процесс присоединения новой трубы, через которую будет производиться транспортировка вещества от главной магистрали к потребителю. Обычно такие подключения совершаются без перекрытия газа в сети. Однако здесь есть технические нюансы, без учета которых нельзя добиться удовлетворительного результата. В первую очередь стоит отметить высокое давление в основном трубопроводе, ввиду чего при врезке требуется пользоваться специальным оборудованием. Делают это после того, как завершен монтаж, а смонтированный трубопровод проверен на работоспособность. При этом индивидуальную ветку могут сооружать сотрудники частных компаний (или сам владелец при наличии у него необходимых навыков). Но что касается подключения к центральной трубе, то такую работу должны производить только сотрудники, обладающие специальными знаниями и соблюдающие все необходимые инструкции и нормативы.

Запомнить правила, соблюдаемые при врезке в газовую магистраль, несложно, но соблюдать их необходимо очень четко. Инструкция состоит из следующих пунктов:

• Если в сети низкое давление, то показатели, при которых осуществляется врезка, должны составлять от 20 до 80 мм вод. ст.
• При наличии в трубопроводе среднего или высокого давления допуск к работам по врезке может быть выдан лишь после снижения уровня давления до показателей, являющихся допустимыми.
• В случаях, когда снизить давление технически невозможно, следует использовать специализированное оборудование, позволяющее производить работы в нетипичных условиях.
• При использовании резки и сварки газом необходимо уделять повышенное внимание контролю давления (при монтажных работах его уровень должен находиться в пределах от 40 до 150 кг/см).

Работники «АСГАРД-Сервис» в сотрудничестве с компанией «TD Williamson» успешно осуществили врезки в газопроводную магистраль.

 

Работы состояли из:

• монтажа оборудования TDW
• работ по сверлению газопровода с использованием направляющего бура (то того момента, когда газ начнет проникать во врезаемую трубу и оборудование TDW)
• продувки и поднятии давления до рабочих показателей в отводящей трубе
• сверлении трубы до момента, пока бур не проникнет полностью
• закрытии плоской задвижки
• перекрытия второй трубы.

В результате проведенных работ перфорация газопровода Ду 500 мм была проведена успешно. Сроки и качество полностью удовлетворили заказчика, а наши сотрудники получили ценный опыт, касающийся врезки в газопровод под давлением.

 

  
Фото проведения работ на объекте заказчика

Как можно законно врезаться в газовую трубу

Представить себе сегодня многоквартирный или частный жилой дом, не подключённый к газу, достаточно сложно. Это замечательное вещество не даст нам замёрзнуть, и предоставляет возможность готовить пищу. Однако поступать в дом газ сам по себе не может, ему для этого нужен специальный путь, в качестве которого выступает газопровод. А для его создания необходимо, прежде всего, произвести врезку в газовую трубу  уличной магистрали.

Замена газовой трубы. С чего начать

В нашей стране самовольно выполнять эту процедуру категорически запрещено. Но число желающих пойти против закона и сделать врезку своими руками в газовую трубу никак не уменьшается. Их не останавливает знание того, что подобное занятие не просто опасное, а может закончиться даже смертельным исходом.

Газопровод является средством транспортировки, а также хранения газа. В зависимости от его предназначения, конструкции могут отличаться. Например, на дальние расстояния голубое топливо транспортируется по мощным сетям под высоким давлением. Даже зная, как делается врезка в газовую трубу, экспериментировать не стоит, можно прибегнуть к услугам специальных служб. Собственно, эта рекомендация распространяется и на мелкие распределительные газопроводы.

Рассчитывать на то, что сотрудник газовой службы поменяет трубу во время первого визита, не стоит. Сначала он осмотрит систему, замерит длину её элементов, а затем на основе полученных данных составит смету затрат на проведение работ. Там же будут указаны цены труб, которые планируется использовать при модификации бытового газопровода.

Правила выполнения работ

Процедура врезки начинается с обеспечения требований техники безопасности. Так, мастер должен будет проконтролировать наличие в помещении источников открытого огня, удалить курильщиков и т.д. Общепринятым требованием является также вывешивание табличек «Проход запрещён!», «Курение запрещено!» и, конечно же, «Осторожно, газ!». Вместе с тем, работы по врезке в газовую трубу предусматривают соблюдение ряда правил обращения с системами подобного типа. Основные из них звучат так:

• присоединение труб к сети низкого давления разрешено, если значение данного параметра находится в диапазоне  мм водяного столба;
• осуществлять врезку в газовую трубу под давлением среднего/высокого уровня можно лишь после его снижения до допустимого значения;
• резка и сварка газом разрешены на участках, давление в которых находится в пределах 40…150 мм водяного столба. Контролировать этот коридор необходимо в течение всего времени выполнения данной операции.

К проведению работ без снижения давления допускаются лишь те организации, которые имеют разрешение на деятельность такого рода (нередко необходимо получить специальный наряд).

Этап подготовки. Виды резки

Подготовительный этап выполняется независимо от того, хотите ли вы врезаться в газопровод самостоятельно или привлечь специализированную организацию. Во втором случае следует обратиться в соответствующую инстанцию. Там вам предложат написать заявку и могут потребовать, чтобы вы предоставили предусмотренный законом пакет документов. Если планируется сделать врезку в газовую трубу в новострое, пакет может включать:

• выданное архитектурно-планировочной организацией разрешение на подсоединение к газопроводу;
• топографическая съёмка участка. Достаточно предоставить только её снимок. Но он должен быть заверен газовой службой. На снимке, кроме газопровода, должны быть отображены и другие инженерные сети: магистрали водоснабжения и отопления и трубы канализации;
• техпаспорт на дом. Можно предоставить его копию, предварительно заверив её у нотариуса.

Впрочем, от вас могут потребовать ряд других документов.

Знайте, если реализованна незаконная врезка, вам грозит административное наказание, а при возникновении особо тяжёлых последствий, даже уголовное.

Существует две технологии подсоединения новой системы к работающей сети.

1. Холодная врезка. Режим работы основного трубопровода в этом случае не меняется. То есть, такие характеристики, как давление и объём подачи голубого топлива остаются на прежнем уровне. Такой «сценарий» обычно используется для подсоединения сетей подачи газа новых пользователей к уже функционирующей магистрали.
2. Сварка. Рядовой обыватель называет её «традиционным способом». Действительно, это проверенная временем очень надёжная методика. Но у исполнителя должна быть соответствующая квалификация и он должен иметь специальный допуск.

Что же касается способов резки, то они подразделяются на:

• катушечные. Последующая стыковка производится к торцам функционирующих систем;
• тавровые. Здесь оси сетей при врезке пересекаются.

Как происходит монтаж газовой трубы частного дома с магистралью газопровода

Это мероприятие включает следующие этапы:

1.  удаление с места соединения мусора, краски, ржавчины;
2.  проведение разметки. На месте врезки ставятся отметки;
3. проделывание отверстий. Если будет применён катушечный способ, понадобится одно, а для таврового метода потребуется два отверстия;
4. обработка щели глиной. Начинать делать это следует ещё при рассекании поверхности. Так риск воспламенения газа будет сведён к минимуму. Созданные отверстия максимально быстро закройте специальной заглушкой. Сделать её можно из той же глины и асбеста;
5. охлаждение обработанных поверхностей;
6. монтаж отключающего приспособления. Делается это так: после того, как металл полностью охладится, необходимо открыть заглушку и извлечь фрагмент вырезанной трубы. Потом закупорьте образовавшуюся щель отключающим устройством. Состоит оно из торбочек из мягкой глины и набора небольших деревянных и резиновых дисков. При тавровом способе будут две щели;
7. установка патрубка. Газовую трубу частного дома исполнитель будет подключать к основной магистрали именно через него. Установив патрубок, заварите стыки, после чего закройте размещённую на данном элементе задвижку;
8. заделка отверстия и приваривание новой трубы. Удалив остатки металла, состыкуйте новую трубу с патрубком, обработайте место соединения глиной и заварите. Используя мыльный раствор, проверьте герметичность сварного шва;
9. в случае отсутствия протечек, засыпьте траншею. Делать это необходимо с учётом требований нормативных документов.

Закончив строительство, заключите договор с территориальной газовой службой на предмет поставки голубого топлива. В этом документе должны быть также оговорен регламент аварийно-диспетчерского и технического обслуживания созданного газопровода. По завершении пусконаладочных работ составляется двусторонний акт, и аппаратура контроля пломбируется. 

Источник: http://trubamaster.ru

Порядок строительства газопровода — Как строится газопровод

Инвестиционная аренда на бурение природного газа помогает удовлетворить этот спрос, открывая возможность найти новые источники природного газа и одновременно давая вам возможность получить финансовую прибыль.

Когда вы делаете финансовые вложения в бурение на природный газ, важно знать обо всех аспектах операции, в том числе о порядке строительства газопровода.

Строительство новых газопроводов

Трубопроводы, используемые для транспортировки природного газа, имеют стальную конструкцию — трубы производятся на сталелитейных заводах и должны быть спроектированы в соответствии со стандартами для трубопроводов природного газа.Диаметр трубопровода обычно составляет от шести до 48 дюймов, в зависимости от местоположения и конкретного назначения трубопровода в этой области. Магистральные трубы обычно имеют диаметр от 16 до 48 дюймов, а боковые трубопроводы, по которым газ подается в магистраль и из нее, имеют диаметр от шести до 16 дюймов.

По данным Министерства транспорта США, по данным Министерства транспорта США, по данным Министерства транспорта США, по состоянию на 2014 год по трубопроводам протяженностью 1585329 миль по территории страны идет природный газ. Строительство новых трубопроводов проводится для подключения новых буровых площадок к перерабатывающим предприятиям, распределяющим источник энергии.

После ввода в эксплуатацию газовых скважин необходимы трубопроводы природного газа для транспортировки газа от источника к перерабатывающим предприятиям. Проект строительства газопровода осуществляется на участке земли, называемом полосой отчуждения. Назначение полосы отчуждения — ограничить строительство утвержденной площадью на основе запланированного маршрута трубопровода. Строительство нового трубопровода — это очень кропотливый процесс, в котором задействованы меры предосторожности и специализированные команды, поэтому партнерские инвестиции в бурение природного газа являются надежным и ответственным вложением.

На завершение проекта нового трубопровода от начала до конца уходит до 18 месяцев. Строительные бригады обычно остаются на стройплощадке от шести до 12 недель и ежедневно прокладывают примерно одну милю трубопровода. Если проект большой, он разбивается на более мелкие управляемые части. Эти секции называются разворотами, и несколько бригад, каждая из которых выполняет свою работу, работают над каждым разворотом, чтобы построить трубопровод.

Процесс строительства включает несколько этапов. На каждом этапе специально обученные команды выполняют конкретную задачу, чтобы обеспечить высочайшее качество работы.Испытания проводятся в различных точках конструкции, чтобы предотвратить поломку или утечку.

Этапы строительства газопровода:

1. Проектирование и утверждение маршрута
2. Обследование и разметка полосы отвода строительства
3. Расчистка земли
4. Сортировка площади
5. Рытье траншей
6. Нанизывая трубопровод
7. Гибка труб по контуру земли
8. Сварка сегментов трубопровода между собой
9. Покрытие стыков
10. Опускание трубопровода на место
11. Установка клапанов
12. Засыпка траншеи
13. Гидростатические испытания, чтобы убедиться, что трубопровод выдерживает давление
14. Ввод газопровода в эксплуатацию
15. Реставрация, чтобы вернуть землю в первоначальное состояние

1.Проектирование и утверждение маршрута

Строительство нового газопровода требует тщательного проектирования и согласования, чтобы обеспечить доставку природного газа туда, куда он должен идти, при сохранении эффективного и экологически безопасного маршрута. Компания должна приобрести права на землю или сервитуты на частные и государственные земли вдоль трассы трубопровода. Строительство трубопровода также требует множественных разрешений и разрешений для защиты природных ресурсов и местных структур.

Процесс часто включает спутниковые снимки и аэрофотоснимки для определения маршрута.Маршруты трубопроводов обычно избегают участков с потенциально уязвимыми экологическими проблемами, а также густонаселенных районов. После масштабного определения маршрута инженеры приземлились, пройдя по маршруту, чтобы изучить фактическую топографию, растительность и другие уникальные характеристики маршрута. В процессе планирования учитываются исторические и культурные объекты, водно-болотные угодья и другие потенциально опасные области в каждом сообществе.

Длина среднего проекта означает, что трубопровод будет проходить через широкий диапазон условий и различий окружающей среды.На этапе планирования инженеры определяют наилучший размер труб для различных участков, а также необходимость в специальных покрытиях на определенных участках трубопровода.

Эта фаза планирования является важной частью процесса строительства трубопровода. Это гарантирует, что трубопровод попадет туда, куда нужно, без воздействия на сообщества или окружающую среду вдоль маршрута. Интенсивный процесс планирования также обеспечивает целостность трубопровода для повышения безопасности.

2.Обследование и разметка строительной площадки

Перед тем, как приступить к проекту трубопровода, появляется исследовательская бригада, чтобы обозначить полосу отчуждения для строительства. На этом этапе все предварительное планирование маршрута становится реальностью. Исследовательская группа обследует и размечает строительную полосу отчуждения и временные рабочие места для проведения строительных работ на основании утверждения проекта.

Это дает строительной бригаде четкую основу для строительных работ, чтобы минимизировать воздействие на прилегающие территории.Исследовательская бригада также отмечает осевую линию траншеи в качестве ориентира для рытья.

3. Очистка территории

Следующий этап включает расчистку трассы для газопровода и строительных работ. Строительным бригадам необходима свободная рабочая зона, чтобы доставить строительную технику на площадку. Чтобы минимизировать воздействие на окружающую территорию, бригада удаляет только деревья и растительность, необходимые для завершения строительных работ.

Если у землевладельца есть заборы на полосе отвода строительства, бригада срезает и укрепляет существующие заборы и добавляет временные ворота и заборы, когда и где это необходимо для содержания домашнего скота.

Верхний слой почвы осторожно удаляют перед тем, как начать рытье траншеи. Цель состоит в том, чтобы сохранить первоначальный верхний слой почвы с участка, чтобы вернуть его в естественное состояние без потери богатого верхнего слоя почвы. Этот верхний слой почвы отправляется в отвал, где он остается защищенным до конца строительства, когда рабочие вернут его на место.

На этом этапе вступают в силу меры по борьбе с эрозией, включая противоиловые заграждения вдоль водных путей и заболоченных территорий.

4. Градация рабочей зоны

После расчистки грунт готов для любого необходимого профилирования.Трубопровод обычно движется с учетом рельефа местности, но для завершения проекта на определенных участках необходимо некоторое выравнивание. Профилирование помогает избежать чрезмерного изгиба труб на участках с крутыми склонами. Если проект трубопровода требует от бригады прорезания крутых склонов во избежание резких изгибов трубопровода, исходные крутые контуры возвращаются в конце этапа строительства.

Выравнивание грунта может также потребоваться для безопасной работы крупной строительной техники.В этом процессе задействовано много очень крупных единиц оборудования, и обеспечение безопасности бригады имеет первостепенное значение для успеха проекта трубопровода.

5. Разработка траншеи на трассе

После завершения наземной подготовки бригада рытья траншеи приступает к рытью траншеи, в которой находится трубопровод. Так же, как верхний слой почвы, который был удален на этапе расчистки, почва, удаленная во время рытья траншей, отправляется на хранение в течение всего процесса строительства. Эта почва возвращается в землю, чтобы заполнить вокруг трубы около завершения проекта.Эти методы помогают сохранить первоначальное состояние местности при сохранении ресурсов.

Бригада должна создать траншею достаточной глубины, чтобы разместить трубопровод, плюс необходимое расстояние от трубопровода до поверхности земли — минимум 30 дюймов. Типичная траншея для трубопровода имеет глубину от двух до пяти футов и ширину от четырех до шести футов в областях со стабильной почвой. Для некоторых участков, таких как водные пути и пересечения дорог, требуется большая минимальная глубина, чтобы соответствовать требованиям для трубопроводов природного газа.

Бригады рытья траншеи работают с разным рельефом и захороненными обломками. Камни часто падают вдоль трассы трубопровода, а расчищать их помогает специальное оборудование и взрывчатка. Когда требуется взрыв, бригады используют взрывчатые вещества в соответствии со строгими инструкциями для контроля взрыва.

Камень, извлеченный из траншеи, возвращается в землю в качестве засыпки в конце строительства. Эта каменистая засыпка используется до верха профиля коренных пород в этой области.

6.Обвязка трубопровода

Обвязка трубопровода — это, по сути, «сухой» запуск компоновки для сборки всех секций трубопровода. Секции бывают длиной от 40 до 80 футов и остаются в зоне складирования рядом с полосой отвода строительных материалов до тех пор, пока они не понадобятся. Бригада-натяжитель перемещает участки трубопровода с использованием специализированных трейлеров для перевозки больших участков.

Этот этап может показаться простым, но процесс требует точности, чтобы обеспечить правильную установку трубопровода.Не все участки трубопровода одинаковы. Толщина стен и покрытия меняются в зависимости от конкретных почвенных условий и других факторов на маршруте. Бригада по натяжке обращается к планам проектирования, чтобы убедиться, что нужные сегменты попадают в нужное место.

7. Гибка трубы

Поскольку трасса газопровода проходит не только по ровной местности, иногда трубы необходимо изгибать, чтобы вписаться в рельеф местности. Именно здесь в процесс вступает бригада по гибке труб.Используя специальный гибочный станок в соответствии с федеральными стандартами, бригада сгибает определенные секции по мере необходимости, чтобы они встали на место. Зажимы и гидравлическое давление позволяют машине контролировать изгибы для получения гладких конечных результатов.

8. Сварка участков трубопроводов

В этот момент сварочная бригада вступает в процесс строительства, чтобы соединить трубы в непрерывную длину. Качественные сварные швы необходимы для строительства безопасного газопровода. Сварщики должны пройти квалификационный тест, прежде чем им будет разрешено работать над проектом трубопровода, чтобы гарантировать качество и безопасность проекта.

Боковая балка поднимает и выравнивает сегменты, чтобы позволить бригаде выполнить первый сварочный проход. Затем выполняются дополнительные проходы для стабилизации суставов. Количество требуемых проходов зависит от толщины стенки, для некоторых участков требуется три или более проходов.

Каждый шов проходит процедуру неразрушающего контроля, чтобы убедиться в его безупречном состоянии. Этот процесс проверки обычно включает рентгеновские лучи или ультразвук для проверки на наличие проблем, не влияющих на целостность сварного шва.При обнаружении дефекта сварщик либо исправляет его, либо дефект вырезается и делается заново.

9. Совместное покрытие

Стальные трубопроводы требуют специальных покрытий для защиты от влаги и защиты от коррозии. Стандартная эпоксидная смола на основе сплавления подходит для большинства участков трубопровода. Участки, проходящие через каменистый грунт, требуют дополнительных покрытий, чтобы выдерживать удары и нагрузки, которые могут возникнуть из-за камней. Эти покрытия могут включать бетон, стойкую к абразивному воздействию эпоксидную смолу или полиэтилен.

Каждый отрезок трубопровода прибывает на строительную площадку с нанесенным покрытием на расстоянии от трех до шести дюймов от каждого конца. Эта область без покрытия необходима для обеспечения надлежащей сварки, но она также оставляет незащищенными участки. Чтобы снизить вероятность коррозии, эти секции покрываются на рабочей площадке.

После того, как вся сварка завершена и проверена, можно начинать процесс нанесения покрытия. Экипажи должны сначала хорошо очистить стыки, чтобы удалить грязь и мусор, которые могут мешать покрытию.После нанесения покрытие должно высохнуть, прежде чем трубопровод уйдет в землю.

Бригада также проверяет существующее покрытие на трубопроводе, чтобы убедиться, что покрытие безупречно. Помимо визуального осмотра на предмет царапин или других неисправностей, бригада использует высоковольтный инструмент для обнаружения любых дефектов. Ремонтные покрытия наносятся на пораженные участки до того, как трубопровод уйдет в землю.

10. Спуск трубопровода

Надежные сварные швы и бездефектное покрытие указывают на то, что собранный трубопровод готов к спуску в траншею.Перед спуском инспектор проверяет, нет ли в траншее диких животных, скота, камней или мусора, которые могут представлять проблему. Те же боковые штанги, которые помогали поднимать и размещать сегменты трубопровода для сварки, поднимать и опускать трубопровод на место. Этот процесс требует крайней координации, когда все операторы боковой стрелы работают медленно и слаженно.

Большое внимание уделяется защите покрытия в процессе опускания. Специальные стропы, защищающие покрытие, проходят по трубопроводу, чтобы легко перемещать секцию, не царапая покрытие.Каменистая местность требует использования мешков с песком, пеноблоков или прокладочного материала, такого как песок или земля, вдоль траншеи, чтобы предотвратить повреждение покрытия.

11. Установка клапана

Специальные клапаны для предотвращения проблем и контроля потока природного газа попадают в трубопровод в определенных точках. Клапаны позволяют операторам перекрыть поток природного газа или изолировать участок трубопровода. Эти клапаны и другая специальная арматура устанавливаются на место до заполнения траншеи.

12.Засыпка

После установки трубопровода бригада начинает засыпку траншеи, чтобы перекрыть трубопровод. Исходный грунт возвращается в траншею в порядке, обратном его удалению. Это означает, что грунт входит в первую очередь, чтобы сохранить слои и состав такими же, какими они были изначально. Экскаватор или подбивочная машина перемещает почву обратно в траншею с большой осторожностью, чтобы не повредить трубопровод или покрытие. Как только грунт заполняет траншею, верхний слой почвы снова возвращается наверх.

Как и на других этапах, каменистая местность требует дополнительных шагов и осторожности, чтобы предотвратить повреждение покрытий трубопровода. Перед засыпкой траншеи бригада может просеивать почву для удаления камней. Вместо экранирования бригада может использовать защитный материал для покрытия трубы перед заполнением траншеи каменистым грунтом. Последний вариант — использовать новую почву вместо старой каменистой почвы.

13. Испытания трубопровода давлением

Природный газ не может поступать в недавно построенный трубопровод до тех пор, пока бригада не завершит комплексные испытания под давлением в соответствии с федеральными правилами.Рабочее давление трубопроводов передачи обычно составляет от 500 до 1400 фунтов на квадратный дюйм манометра. Цель испытания — убедиться, что трубопровод может выдержать высокое давление природного газа, проходящего по трубопроводу.

Гидростатические испытания используют воду для испытания трубы при 125 процентах максимального давления природного газа, который будет проходить по трубопроводу. Труба должна выдерживать это давление в течение заданного времени без утечки — обычно не менее восьми часов.Целью испытания является проверка на утечки и обеспечение способности трубы выдерживать давление в течение длительного периода времени.

Каждый участок трубопровода проходит гидростатические испытания. Экипажи блокируют один сегмент за раз с помощью тестовых коллекторов. Если при проверке обнаруживается утечка, эта секция подлежит ремонту. Гидростатическое испытание проводится снова, чтобы убедиться, что ремонтные работы направлены на устранение утечки. Этот процесс продолжается до тех пор, пока раздел не будет соответствовать требованиям тестирования.

После прохождения участка бригада сливает воду и сушит трубопровод, чтобы удалить всю воду до того, как в трубопровод попадет природный газ. В процессе сушки используются механические инструменты для подачи сжатого сухого воздуха по трубопроводу и предотвращения внутренней коррозии. Бригада снимает испытательные коллекторы и все окончательные врезки, и проводятся проверки.

Вода, используемая для гидростатических испытаний, может поступать из местной реки, водохранилища или муниципального источника. Если эти возможности недоступны, вода доставляется на место.Во время испытаний вода часто попадает в каждую новую секцию. Перед сбросом вода подвергается анализу на соответствие требованиям разрешений на сбросы Национальной системы устранения сбросов загрязняющих веществ. В некоторых случаях воду необходимо обработать перед сливом. Вода и процесс тестирования должны соответствовать федеральным, государственным и местным правилам.

14. Пуск газопровода

Ввод в эксплуатацию — это процесс проверки правильности работы трубопровода.Процесс проверяет установку и обеспечивает наличие и правильное функционирование систем управления и связи. После того, как трубопровод считается готовым к эксплуатации, трубопровод очищается от воздуха и заполняется природным газом.

15. Реставрация

После завершения строительства трубопровода и ввода его в эксплуатацию начинается процесс очистки полосы отвода строительства. Цель этого последнего шага — восстановить землю до ее первоначального состояния, как если бы не было никакого строительства.Экипажи стараются очистить и восстановить землю в течение 20 дней после засыпки траншеи трубопровода. Погода и условия местности иногда задерживают усилия, но команда усердно работает, чтобы как можно быстрее привести землю в норму.

Однако бригада не просто берет инструменты и не идет дальше. Процесс восстановления включает в себя несколько этапов, чтобы гарантировать целостность области.

Ликвидационные бригады выполняют следующие задачи:

• Удалите все временные конструкции, большие камни, поднятые на поверхность во время строительства, и любой другой мусор, оставшийся в результате процесса.
• Стабилизировать строительную полосу отвода
• Выполнить окончательную оценку
• Как можно точнее воссоздать первоначальные контуры земли для обеспечения отвода воды
• Заменить удаленный верхний слой почвы
• Засейте землю заново, если позволяют время и погода
• Заменить растительность для стабилизации почвы и восстановления естественного вида местности
• Мульчируйте только что засеянные или засеянные участки, чтобы семена оставались на месте и поддерживали рост
• Установите средства защиты от эрозии, особенно на холмах, например, на перехватывающих дамбах, которые помогают отводить воду
• Укладка каменной или деревянной каменной наброски возле ручьев или заболоченных территорий для стабилизации грунта
• Добавьте маркеры трубопроводов вдоль ограждений, водных путей и переходов дорог, чтобы отметить местоположение (маркеры включают имя владельца трубопровода и информацию о чрезвычайных ситуациях)

Разумное инвестирование

Аренда для инвесторов, занимающихся бурением природного газа, открывает путь к процессу строительства трубопровода.

В связи с ростом спроса на газ и нефть инвестирование в источники природного топлива дает вам потенциал для получения прибыли. Инвестиционное образование в области бурения природного газа поможет вам понять процесс от начала до конца, чтобы вы могли принимать обоснованные решения при инвестировании.

Узнайте больше, заполнив нашу форму бесплатной консультации по инвестициям. Наши специалисты по нефти и газу могут посоветовать вам инвестировать в нефть и природный газ.

Очистка трубопровода — PetroWiki

Очистка трубопровода — это устройства, которые помещаются внутри трубы и пересекают трубопровод.

использует

Свиньи можно использовать для гидростатических испытаний и сушки трубопроводов, внутренней очистки, внутреннего покрытия, управления жидкостью, дозирования и инспекции. На рис. 1 показано несколько типов трубопроводных скребков.

• Рис. 1 — Типы свиней (любезно предоставлено AMEC Paragon).

Гидростатические испытания

Свиньи используются во время операций гидростатических испытаний, чтобы обеспечить заполнение трубопровода водой или другой испытательной средой без захвата воздуха.Скребок вставляется перед точкой наполнения, и вода перекачивается за скребком, чтобы поддерживать трубу наполненной водой и вытеснять воздух впереди скребка. Затем свиней используют для удаления воды для испытаний и сушки трубопровода.

Очистка трубопровода

Операторы могут регулярно проводить очистку скребками для очистки твердых частиц, накипи, отложений парафина (парафина) и другого мусора со стенок трубы для поддержания высокой эффективности потока в трубопроводе. Помимо общей очистки, в трубопроводах природного газа используются скребки для предотвращения скопления жидкости и предотвращения попадания жидкости в трубопровод.Вода и сжиженные природные газы могут конденсироваться из газового потока, поскольку он охлаждается и контактирует со стенкой трубы и карманом в низких местах, что влияет на эффективность потока и может привести к усиленной коррозии.

Пакетная транспортировка

Свиньи используются в продуктовых трубопроводах для физического разделения или «порции» различных углеводородов, которые транспортируются по трубопроводу. Продуктовые трубопроводы могут одновременно транспортировать бензин, дизельное топливо, мазут и другие продукты, которые разделяются дозирующими скребками.

Предотвращение накопления твердых частиц и коррозии

Трубопроводы для сырой нефти иногда очищаются скребками, чтобы вода и твердые частицы не накапливались в низинах и не создавали ячеек коррозии. Это может быть особенно необходимо при скорости потока менее 3 футов / сек. Многофазные трубопроводы, возможно, придется часто очищать скребками, чтобы ограничить задержку жидкости и минимизировать пробковые объемы жидкости, которые могут генерироваться системой.

Покрытие

Свиньи можно использовать для нанесения внутренних покрытий на трубы, таких как материалы эпоксидного покрытия, на действующих трубопроводах.Свиньи также могут использоваться с ингибиторами коррозии для распределения и покрытия всего внутреннего смоченного периметра.

Инспекция

Свиньи все чаще используются в качестве инструментов контроля. Скребки для измерения или калибровки обычно запускаются после завершения нового строительства или ремонта линии, чтобы определить, есть ли в трубе какие-либо внутренние препятствия, изгибы или изгибы. Свиньи также могут быть оборудованы камерами, чтобы можно было наблюдать за внутренним устройством трубы. Были разработаны и усовершенствованы электронные интеллектуальные или интеллектуальные «скребки», использующие магнитные и ультразвуковые системы, которые обнаруживают и измеряют внутреннюю и внешнюю коррозионную язвенную коррозию, вмятины, деформации и любые другие аномалии в стенке трубы.

Интеллектуальные свиньи

Точность определения и измерения аномалий интеллектуальными свиньями продолжает улучшаться. Первоначально электроника и системы питания были настолько большими, что интеллектуальные скребки можно было использовать только на линиях размером 30 дюймов и больше. Постоянное совершенствование и миниатюризация электронных систем, используемых в интеллектуальных скребках, позволили разработать скребки меньшего размера, которые можно использовать в трубопроводах малого диаметра. Недавно принятые нормы и правила DOT, касающиеся целостности трубопроводов, признают эффективность интеллектуальных скребков и включают их использование в процесс тестирования целостности трубопроводов.

Пусковые и приемные установки для свиней

При проектировании трубопроводной системы следует учитывать оборудование и соображения по очистке скребков. Для основных средств очистки скребков требуется устройство для запуска скребка в трубопровод и приемная система для извлечения скребка, как показано на рис. 2 . Пусковой ствол, как правило, изготавливают из короткого отрезка трубы, которая является одной до двух размеров больше, чем основной трубопровод и снабжен переходным штуцером (эксцентрика редуктора) и специального закрытия арматуры на конце.Цилиндр изолирован от трубопровода с помощью полнопроходной задвижки или шаровых кранов. Линия «кикера», минимальная пропускная способность которой составляет 25% от основной линии, привязана от основного трубопровода к цилиндру на расстоянии примерно 1,5–2 длины скребка перед переходным редуктором, чтобы обеспечить поток жидкости для «запуска». »Свинья в трубопровод. Цилиндр снабжен продувочными клапанами, вентиляционными клапанами и манометрами вверху и сливными клапанами внизу. Длина ствола определяется длиной и количеством свиней, запускаемых одновременно.Ресиверы обладают многими из тех же функций.

• Рис. 2 — Типичные ловушки для запуска и приема сфер (любезно предоставлено AMEC Paragon).

Закрытие петли

Типичная крышка шарнирного типа для ловушек для запуска и приема скребков состоит из кованой втулки, шарнирной заглушки, зажимов с разъемным хомутом, рабочих болтов и самоходной уплотнительной прокладки. Конструкционные материалы соответствуют спецификациям Американского общества испытаний и материалов (ASTM), а производство соответствует применимым правилам Кодекса Американского национального института стандартов (ANSI) для напорных трубопроводов, а также котлов и давления Американского общества инженеров-механиков (ASME). код судна.

Наиболее важным является предохранительное устройство предупреждения о давлении с установочной пластиной вилки. Это предохранительное устройство обеспечивает визуальную и механическую гарантию того, что хомуты находятся в правильном положении над головой для начала работы. Кроме того, устройства служат для предупреждения оператора о любом остаточном давлении в пусковой установке скребков или приемной ловушке, если он непреднамеренно попытается открыть крышку до того, как все давление будет сброшено. Устройство предупреждения о давлении расположено в каждой из прорезей ярма, причем одна из установочных проушин прикреплена к каждой половине ярма.Затягивание удерживающего винта на ниппеле обеспечивает уплотнение и блокирует шарнирную позиционирующую пластину на установочных проушинах. Ослабление удерживающего винта приводит к разрыву уплотнения и дает возможность оператору определить, полностью ли разгружено внутреннее давление в пусковой установке скребка или приемной ловушке. Продолжительное ослабление удерживающего винта позволит отсоединить установочную пластину от установочных проушин, что позволит развести половинки вилки и открыть крышку.Существует несколько производителей торцевых крышек, но чаще всего во всем мире используются крышки Tube Turns или Modco.

Колена и изгибы

Колена и колена, устанавливаемые в трубопроводе, должны иметь минимальный радиус, в три раза превышающий диаметр магистральной трубы — трехмерные колена. Интеллектуальным свиньям может потребоваться больший радиус для диаметра колен и изгибов из-за большей длины свиней. Тройники, установленные в трубопроводе с размером выхода 75% внутреннего диаметра (ВД) магистрали, должны быть оборудованы перемычками на выходе тройника, чтобы скребки не пытались превратиться в тройник и застрять в линии.Горячие врезки более 6 дюймов. диаметр добавляемого к трубопроводу должен быть ограничен. По возможности тройники нельзя устанавливать рядом друг с другом. Обратные клапаны должны быть полностью открыты, а размеры скребков или сфер должны быть такими, чтобы скребок или сфера были больше, чем полость «чаши» обратного клапана.

Отбор свиней

Пробеги свиней на расстояние от 50 до 100 миль являются нормальными, но следует избегать пробегов свиней на расстояние более 200 миль, поскольку свинья может износиться и застрять в линии. Очистные скребки могут быть изготовлены из стального корпуса с полиуретановыми колпачками или дисками и поролоновых скребков с полиуретановой оболочкой, твердым уретановым диском и стальным корпусом с металлическими щетками.Сушильные скребки обычно изготавливаются из пенопласта низкой плотности или многоярусного уретана. Умные свиньи могут быть:

• Рассеивание магнитного потока
• Ультразвуковой
• Упругая волна / сдвиг
• Транспондер / преобразователь
• Или их комбинации

Чугунные скребки для внутреннего покрытия, как правило, представляют собой многоцелевые уретановые головки. Дозирующие скребки обычно представляют собой двунаправленную многодисковую резину, которая поддерживает эффективность до 50 миль. Свиньи, используемые для проверки препятствий, обычно бывают уретановыми, многоярусными, снабженными алюминиевой измерительной пластиной, или гелевого типа.

Сферы обычно имеют размер примерно на 2% больший, чем внутренний диаметр трубы. Чашки и диски обычно имеют диаметр от 1/16 до 1/8 дюйма больше, чем внутренний диаметр трубы. Поролоновые скребки должны быть значительно крупнее. Поролоновые скребки диаметром от 1 до 6 дюймов должны быть увеличены на 1/4 дюйма; поролоновые скребки диаметром от 8 до 16 дюймов должны быть больше от 3/8 до 1/2 дюйма; поролоновые скребки диаметром от 18 до 24 дюймов должны иметь размер от 1/2 до 1 дюйма; и поролоновые скребки диаметром от 28 до 48 дюймов должны быть увеличены на 1–2 дюйма.

Пулоуловители

Принимающий конец трубопровода должен иметь защиту от перенапряжения для приема пробок жидкости, переносимых скребками. Для жидкостных трубопроводов дополнительная емкость (резервуар) обеспечит сдерживание перенапряжения. Газовые и многофазные линии нуждаются в специально разработанных системах улавливания «пробок» для обработки периодически возникающих пробок жидкости, образующихся при очистке скребками. Когда нормальный поток газа толкает скребок по газопроводу, скорость может быть довольно большой, а скорость потока жидкости, проталкиваемой вперед, задается как
(уравнение.1)
где

Q L	=	расход жидкости перед скребком, B / D,
Q г	=	Расход газа за скребком, млн.куб / д,
т	=	температура, ° R,
п	=	линейное давление, фунт / кв. Дюйм,
и
Z	=	коэффициент сжимаемости, безразмерный.

В большинстве систем мгновенная скорость потока жидкости и выброс «энергии» перед скребком превышают проектную мощность обработки и возможности приемного устройства. Пулоуловитель обеспечивает избыточную емкость в приемном сооружении и помогает рассеивать избыточную энергию, генерируемую высокоскоростной жидкой пробкой. Базовый пробкоуловитель представляет собой систему разделения жидкости, в которой поступающая жидкость попадает в трубу или сосуд большего диаметра, что обеспечивает дополнительный объем для выброса жидкости и обеспечивает отделение пара от потока жидкости.Дополнительный объем, обеспечиваемый ловушкой для пробок, снижает скорость потока и рассеивает избыточную энергию, производимую жидкой пробкой.

В другой типичной конструкции пробкоуловителя используется встроенная система коллектора жидкости, прикрепленная к серии горизонтальных аккумуляторов жидкости, длина которых может составлять несколько сотен футов. Пробковый поток жидкости поступает в коллектор и диспергируется в накопителях, в то время как газ проходит через систему и выходит через коллектор для выпуска пара. Пробкоуловитель может включать в себя вихревые прерыватели или другие устройства для защиты от столкновений, чтобы замедлить вытяжку жидкости и тумана на выходе пара для улавливания захваченных жидкостей.Жидкость передается из аккумуляторов на объект обработки или хранения. На рис. 3 показан пример конструкции улавливателя пробок.

• Рис. 3 — Типичный пробкоуловитель для подъема фронта двухфазного потока (любезно предоставлено AMEC Paragon).

• Рис. 3 — Типичный пробкоуловитель для подъема фронта двухфазного потока (любезно предоставлено AMEC Paragon).

Объем ловушки пробок выражается как
(Ур.2)
где

(объем) SC	=	объем ловушки, баррель,
Объем	=	объем удержания жидкости, барр.,
и
Q d	=	Расчетная скорость сброса жидкости из пробкоуловителя, B / D.

(уравнение 3)
где T _R = время в днях, в течение которого обрабатывается слаг.Объем ловушки пробок должен быть рассчитан с учетом запаса прочности не менее 25%.

Номенклатура

Q L	=	расход жидкости перед скребком, B / D,
Q г	=	Расход газа за скребком, млн.куб / д,
т	=	температура, ° R,
п	=	линейное давление, фунт / кв. Дюйм,
Z	=	коэффициент сжимаемости, безразмерный.
(объем) SC	=	объем ловушки, баррель
Объем	=	объем удержания жидкости, барр.
Q d	=	Расчетная скорость сброса жидкости из пробкоуловителя, B / D.
T R	=	время, в течение которого обрабатывается слаг, в днях

Список литературы

Используйте этот раздел для цитирования элементов, на которые есть ссылки в тексте, чтобы показать ваши источники.[Источники должны быть доступны читателю, т. Е. Не внутренний документ компании.]

Интересные статьи в OnePetro

Чин, Дж. & Факас, Э. 2004. Оценки наземных и подводных систем запуска свиней. Международное общество морских и полярных инженеров. СОПЭ-2-04-177

Комб, Д. Г., & Волос, Д. 2011. Проблемы с операционным скребком в трубопроводах с низким расходом нефти. Общество инженеров-нефтяников. http://dx.doi.org/doi:10.2118/143748-MS

Фунг, Г., Backhaus, W. P., McDaniel, S., & Erdogmus, M. 2006. Свинью или не свинье: опыт марлина с застрявшей свиньей. Конференция оффшорных технологий. http://dx.doi.org/doi:10.4043/18387-MS

Ли, Д., Ай, М., Чжан, П., Мяо, К., и Ван, Ю. 2011. Как определить цикл очистки газопровода. Международная конференция по нефтяным технологиям. http://dx.doi.org/doi:10.2523/15180-MS

Зайнал Абидин, С., Норман, А., Хайрил Хинг, А., Джузайми, Н., Исмаил, М., и Алиас, М. 2014.Очистка трубопроводной сети по состоянию. Конференция оффшорных технологий. http://dx.doi.org/doi:10.4043/24927-MS

Внешние ссылки

Как работает очистка трубопроводов от Rigzone

Свинья По Википедии

Что мы действительно знаем о очистке и очистке трубопроводов? Рэнди Л. Робертс

См. Также

Трубопроводы и трубопроводные системы

Трубопроводы

Соображения и стандарты проектирования трубопроводов

Оценка падения давления в трубопроводе

PEH: Трубопроводы и трубопроводы

Газопроводы

Газопроводы

Самая большая проблема — после открытия первого газового месторождения — это транспортировка газа от месторождения к потребителю.Цепочка природного газа, как показано ниже, следует за добытым газом через его переработку, транспортировку и доставку потребителям. На газоперерабатывающем заводе ШФЛУ разделяются для прямой продажи на промышленный и нефтехимический рынки. Затем метан транспортируется по трубопроводу или танкером СПГ на газовые рынки. Рынки газа — это, как правило, бытовые и коммерческие потребители (использование газа для отопления помещений), промышленность (прямое сжигание природного газа), транспорт (для транспортных средств, работающих на природном газе) и производство электроэнергии.

Полевой транспорт

Первый этап транспортировки газа происходит, когда газ достигает поверхности по трубопроводу. Добываемый газ проходит через поверхностные клапаны и фланцы, известные как устье скважины или узел рождественской елки. Манометры и аварийные клапаны являются частью сборки. С устья скважины флюиды могут быть разделены на фазы (жидкость и газ) с помощью простых гравитационных сепараторов и отправлены по промысловым трубопроводам на центральную технологическую установку.

Газопроводы

Первые трубопроводы были построены в конце 1800-х годов для транспортировки угольного газа с низким содержанием британских тепловых единиц через чугунные и свинцовые трубы для уличного освещения. Трубопроводы на большие расстояния под высоким давлением начали работать в Соединенных Штатах в 1891 году. Трубопроводы являются наиболее распространенной и, как правило, наиболее экономичной системой доставки газа от месторождения до потребителя. Трубопроводы — это постоянные, долгосрочные инвестиции, которые могут быть нерентабельными для небольших и более удаленных газовых месторождений.

Объем газа, который может транспортироваться по трубопроводу, зависит от двух основных факторов: рабочего давления в трубопроводе и диаметра трубы. Максимальный диаметр трубопроводов продолжает увеличиваться каждые несколько лет. По мере того, как диаметр 48 дюймов (121 см) становится обычным, отрасль может приближаться к практическому пределу для наземных трубопроводов. Для удовлетворения растущего спроса, скорее всего, увеличится рабочее давление, а не размер трубы.

Большинство трубопроводов передачи работают под давлением более 60 бар, а некоторые — до 125 бар.Для поддержания высокого рабочего давления компрессоры поддерживают давление газа и, в зависимости от длины трубопровода и топографии, могут устанавливаться с интервалами от 150 до 200 км.

Для повышения давления требуются трубы большего диаметра и толщины, более крупные компрессоры и более высокие стандарты безопасности, что значительно увеличивает капитальные и эксплуатационные расходы системы. В газовой промышленности используется интересная единица измерения затрат на трубопроводы: доллар за дюйм на километр ($ / дюйм.-км), замерив стоимость 1-дюйм. диаметр на километр длины. Эта стоимость снизилась, особенно в отношении морских трубопроводов, где предлагаются трубопроводы большего диаметра и протяженности. По некоторым оценкам, стоимость морских линий снизилась с более чем 100 000 долларов на дюйм-км до примерно 25 000–40 000 долларов на дюйм-км. Таким образом, 400-километровый, 48-дюймовый. Линия будет стоить от 480 до 770 миллионов долларов сегодня, по сравнению с удвоенной суммой 20 лет назад. Рост стоимости стали, составляющей 45% стоимости типичного трубопровода, нивелировал часть роста затрат на строительство и изготовление труб.

Более подробную информацию о строительстве газопровода можно найти в видео ниже:

Строительство наземного трубопровода:

Строительство морского трубопровода:

Типы, функции и работа — Join Oil And Gas

перейти к содержанию 16 декабря 2020 г.

• Работа в нефтегазовой отрасли
  • Вакансии по дисциплинам
    • Задания по технологическим операциям
    • Буровые работы
    • Электромонтажные работы
    • Гражданские вакансии
    • Вакансии HSE
    • Ввод в эксплуатацию
    • Работа по всему миру
    • Работа с инструментами
    • Механические рабочие места
    • Работа на электростанции
  • вакансий по странам
    • Работа в Африке
    • Работа в Австралии
    • Работа в Азербайджане
    • Работа в Бахрейне
    • Работа в Канаде
    • Работа в Китае
    • Работа в Египте
    • Работа в Европе
    • Работа в Индии
    • Работа в Индонезии
    • Работа в Ираке
    • Работа в Казахстане
    • Работа в Кувейте
    • Работа в Малайзии
    • Работа на Ближнем Востоке
    • Работа в Омане
    • Работа в Пакистане
    • Работа на Филиппинах
    • Работа в Катаре
    • Работа в России
    • Работа в Саудовской Аравии
    • Работа в Сингапуре
    • Работа в Таиланде
    • Работа в ОАЭ
    • Работа в США
    • Работа во Вьетнаме
• Вахтовые работы
• Узнайте о нефти и газе
  • Нефтегазовый процесс
  • КИП
  • Газопереработка
  • Машиностроение
• Присоединяйтесь к нам на YouTube

Присоединяйтесь к нефти и газу

• Работа в нефтегазовой отрасли
  • Вакансии по дисциплинам
    • Задания по технологическим операциям
    • Буровые работы
    • Электромонтажные работы
    • Гражданские вакансии
    • Вакансии HSE
    • Ввод в эксплуатацию
    • Работа по всему миру
    • Работа с инструментами
    • Механические рабочие места
    • Работа на электростанции
  • вакансий по странам
    • Работа в Африке
    • Работа в Австралии
    • Работа в Азербайджане
    • Работа в Бахрейне
    • Работа в Канаде
    • Работа в Китае
    • Работа в Египте
    • Работа в Европе
    • Работа в Индии
    • Работа в Индонезии
    • Работа в Ираке
    • Работа в Казахстане
    • Работа в Кувейте

»Транспортировка природного газа Природный газ.org

Транспортировка природного газа

Для эффективного и действенного перемещения природного газа из регионов добычи в регионы потребления требуется разветвленная и продуманная транспортная система. Во многих случаях природный газ, добываемый из конкретной скважины, должен пройти большое расстояние, чтобы достичь точки использования. Система транспортировки природного газа состоит из сложной сети трубопроводов, предназначенных для быстрой и эффективной транспортировки природного газа от места его происхождения в районы с высоким спросом на природный газ.Транспортировка природного газа тесно связана с его хранением: если транспортируемый природный газ не понадобится немедленно, его можно поместить в хранилища, когда он понадобится.

На маршруте транспортировки есть три основных типа трубопроводов: система сбора, система межгосударственных трубопроводов и система распределения. Система сбора состоит из трубопроводов низкого давления и малого диаметра, по которым неочищенный природный газ транспортируется от устья скважины к перерабатывающему предприятию.Если природный газ из конкретной скважины имеет высокое содержание серы и диоксида углерода (высокосернистый газ), необходимо установить специальный трубопровод для сбора высокосернистого газа. Кислородный газ является коррозионным, поэтому его транспортировка от устья скважины к очистительной установке должна осуществляться осторожно. Обзор обработки и переработки природного газа.

Трубопроводы можно охарактеризовать как межгосударственные и внутригосударственные. Межгосударственные трубопроводы аналогичны межгосударственным магистралям: они транспортируют природный газ через государственные границы, а в некоторых случаях — через всю страну.С другой стороны, внутригосударственные трубопроводы транспортируют природный газ в пределах определенного государства. В этом разделе будут рассмотрены только основы межгосударственных трубопроводов природного газа, однако обсуждаемые технические и эксплуатационные детали по существу одинаковы для внутригосударственных трубопроводов.

Межгосударственные газопроводы

Межгосударственные газопроводы

Источник: Национальная лаборатория энергетических технологий, DOE

Сеть межгосударственных газопроводов транспортирует переработанный природный газ с перерабатывающих заводов в добывающих регионах в районы с высокими потребностями в природном газе, особенно в большие густонаселенные городские районы.Как видно, трубопроводная сеть проходит по всей стране.
Межгосударственные трубопроводы — это «магистрали» транспортировки природного газа. Природный газ, который транспортируется по межгосударственным трубопроводам, движется по трубопроводу под высоким давлением, от 200 до 1500 фунтов на квадратный дюйм (psi). Это позволяет сократить объем транспортируемого природного газа (до 600 раз), а также объем транспортировки природного газа по трубопроводу.

В этом разделе будут рассмотрены компоненты межгосударственной трубопроводной системы, строительство трубопроводов, а также проверка и безопасность трубопроводов.Для получения дополнительной информации о межгосударственных газопроводах в целом щелкните здесь, чтобы посетить веб-сайт Межгосударственной ассоциации природного газа Америки.

Компоненты трубопровода

Межгосударственные трубопроводы состоят из ряда компонентов, которые обеспечивают эффективность и надежность системы, доставляющей такой важный источник энергии круглый год, двадцать четыре часа в сутки, и включают в себя ряд различных компонентов.

Трансмиссионные трубы

Транзитные трубы

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Передаточные трубы могут иметь диаметр от 6 до 48 дюймов, в зависимости от их функции.Некоторые составляющие трубные секции могут даже состоять из труб небольшого диаметра, всего 0,5 дюйма в диаметре. Однако эта труба небольшого диаметра обычно используется только в системах сбора и распределения. Магистральные трубопроводы, являющиеся основным трубопроводом в данной системе, обычно имеют диаметр от 16 до 48 дюймов. Боковые трубопроводы, по которым природный газ поступает в магистраль или из нее, обычно имеют диаметр от 6 до 16 дюймов. Диаметр большинства крупных межгосударственных трубопроводов составляет от 24 до 36 дюймов.Сам трубопровод, обычно называемый «трубопроводом», состоит из прочного материала из углеродистой стали, спроектированного в соответствии со стандартами, установленными Американским институтом нефти (API). Напротив, некоторые распределительные трубы изготовлены из высокотехнологичного пластика из-за необходимости гибкости, универсальности и простоты замены.

Магистральные трубопроводы производятся на сталелитейных заводах, которые иногда специализируются на производстве только трубопроводов. Существует два различных метода производства: один для труб малого диаметра, а другой — для труб большого диаметра.Для труб большого диаметра, от 20 до 42 дюймов в диаметре, трубы производятся из листов металла, которые сгибаются в форму трубы, а концы свариваются вместе, образуя отрезок трубы. С другой стороны, трубы малого диаметра могут изготавливаться без швов. При этом металлический стержень нагревается до очень высоких температур, а затем делается отверстие в середине стержня для получения полой трубки. В любом случае труба проверяется перед отправкой с сталелитейного завода, чтобы убедиться, что она соответствует стандартам давления и прочности для транспортировки природного газа.

Труба

Line также покрыта специальным покрытием, чтобы предотвратить коррозию после помещения в землю. Покрытие предназначено для защиты трубы от влаги, вызывающей коррозию и ржавчину. Есть несколько различных техник нанесения покрытия. Раньше трубопроводы покрывали специальной каменноугольной эмалью. Сегодня трубы часто защищают так называемой эпоксидной смолой, которая придает трубе заметный голубой цвет. Кроме того, часто используется катодная защита; это метод пропускания электрического тока через трубу для предотвращения коррозии и ржавчины.

Компрессорные станции

Как уже упоминалось, природный газ находится под высоким давлением, поскольку он проходит через межгосударственный трубопровод. Для обеспечения того, чтобы природный газ, протекающий по любому трубопроводу, оставался под давлением, необходимо периодически производить сжатие этого природного газа вдоль трубы. Это достигается с помощью компрессорных станций, обычно размещаемых на расстоянии от 40 до 100 миль вдоль трубопровода. Природный газ поступает на компрессорную станцию, где сжимается турбиной, двигателем или двигателем.

A Компрессорная станция

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Турбинные компрессоры получают энергию за счет использования небольшой доли природного газа, который они сжимают. Сама турбина служит для работы центробежного компрессора, который содержит тип вентилятора, который сжимает и перекачивает природный газ по трубопроводу. Некоторые компрессорные станции работают с использованием электродвигателя, который вращает центробежный компрессор того же типа.Этот тип сжатия не требует использования природного газа из трубы, однако требует наличия поблизости надежного источника электроэнергии. Поршневые двигатели, работающие на природном газе, также используются для питания некоторых компрессорных станций. Эти двигатели напоминают очень большой автомобильный двигатель и работают на природном газе из трубопровода. Сгорание природного газа приводит в действие поршни снаружи двигателя, которые служат для сжатия природного газа.

Помимо сжатия природного газа, компрессорные станции также обычно содержат какой-либо тип сепаратора жидкости, очень похожий на те, которые используются для осушки природного газа во время его обработки.Обычно эти сепараторы состоят из скрубберов и фильтров, которые улавливают любые жидкости или другие нежелательные частицы из природного газа в трубопроводе. Хотя природный газ в трубопроводах считается «сухим» газом, нередки случаи, когда определенное количество воды и углеводородов конденсируется из газового потока во время транспортировки. Сепараторы жидкости на компрессорных станциях обеспечивают максимально возможную чистоту природного газа в трубопроводе и обычно фильтруют газ перед сжатием.

Узлы учета

Помимо сжатия природного газа для уменьшения его объема и проталкивания его по трубе, узлы учета периодически размещаются вдоль межгосударственных газопроводов.Эти станции позволяют трубопроводным компаниям контролировать количество природного газа в своих трубах. По сути, эти измерительные станции измеряют поток газа по трубопроводу и позволяют трубопроводным компаниям «отслеживать» поток природного газа по трубопроводу. Эти узлы учета используют специальные счетчики для измерения расхода природного газа по трубопроводу, не препятствуя его движению.

Клапаны

Клапан заземления

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Межгосударственные трубопроводы включают большое количество клапанов по всей своей длине.Эти клапаны работают как шлюзы; они обычно открыты и позволяют природному газу свободно течь, или их можно использовать для остановки потока газа на определенном участке трубы. Существует множество причин, по которым трубопровод может ограничивать поток газа в определенных областях. Например, если часть трубы требует замены или обслуживания, клапаны на любом конце этой части трубы могут быть закрыты, чтобы обеспечить безопасный доступ инженеров и рабочих бригад. Эти большие клапаны могут быть размещены через каждые 5–20 миль вдоль трубопровода и подлежат регулированию в соответствии с правилами безопасности.

C Станции управления и системы SCADA

Компании, занимающиеся трубопроводом природного газа, имеют потребителей на обоих концах трубопровода — производителей и переработчиков, которые подают газ в трубопровод, а также потребителей и местных газовых компаний, которые забирают газ из трубопровода. Чтобы управлять природным газом, который поступает в трубопровод, и гарантировать, что все клиенты получают своевременную поставку своей части этого газа, требуются сложные системы контроля для отслеживания газа, когда он проходит через все участки, что может быть очень долгим. трубопроводная сеть.Для выполнения этой задачи по мониторингу и контролю природного газа, проходящего по трубопроводу, централизованные станции контроля газа собирают, ассимилируют и управляют данными, полученными от станций мониторинга и компрессорных станций по всей длине трубы.

Станция управления трубопроводом

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Большая часть данных, получаемых станцией управления, предоставляется системами диспетчерского управления и сбора данных (SCADA).Эти системы по сути представляют собой сложные системы связи, которые проводят измерения и собирают данные вдоль трубопровода (обычно на измерительных или компрессорных станциях и арматуре) и передают их на централизованную станцию ​​управления. Показания расхода через трубопровод, рабочее состояние, давление и температура могут использоваться для оценки состояния трубопровода в любой момент. Эти системы также работают в режиме реального времени, а это означает, что между измерениями, выполненными вдоль трубопровода, и их передачей на станцию ​​управления есть небольшая задержка.
Данные передаются на централизованную станцию ​​управления, что позволяет инженерам трубопроводов всегда точно знать, что происходит вдоль трубопровода. Это позволяет быстро реагировать на сбои в работе оборудования, утечки или любую другую необычную активность на трубопроводе. Некоторые системы SCADA также включают возможность удаленного управления определенным оборудованием вдоль трубопровода, включая компрессорные станции, что позволяет инженерам в централизованном центре управления немедленно и легко регулировать расход в трубопроводе.

Строительство газопровода

По мере увеличения использования природного газа возрастает необходимость в транспортной инфраструктуре для удовлетворения возросшего спроса. Это означает, что трубопроводные компании постоянно оценивают потоки природного газа через США и строят трубопроводы, чтобы обеспечить транспортировку природного газа в районы, которые недостаточно обслуживаются.

Обследование полосы отвода

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Строительство газопроводов требует серьезного планирования и подготовки.Помимо фактического строительства трубопровода, необходимо завершить несколько разрешительных и регулирующих процессов. Во многих случаях, до начала процессов получения разрешений и доступа к земле, компании, работающие с природным газом, готовят технико-экономический анализ, чтобы убедиться, что существует приемлемый маршрут для трубопровода, который оказывает наименьшее воздействие на окружающую среду и уже существующую общественную инфраструктуру.

Если трубопроводная компания получит все необходимые разрешения и выполняет все нормативные требования, можно начинать строительство трубы.Завершено всестороннее обследование предполагаемого маршрута, как с воздуха, так и на суше, чтобы гарантировать отсутствие неожиданностей во время фактического монтажа трубопровода.

Установка трубопровода очень похожа на процесс на сборочной линии, при этом участки трубопровода завершаются поэтапно. Во-первых, путь трубопровода очищается от всех устранимых препятствий, включая деревья, валуны, кусты и все остальное, что может помешать строительству. После того, как трасса трубопровода очищена в достаточной степени, чтобы позволить строительному оборудованию получить доступ, секции труб укладываются вдоль намеченной траектории; этот процесс называется «натягиванием» трубы.Эти участки труб обычно имеют длину от 40 до 80 футов и зависят от их назначения. То есть для определенных участков предъявляются разные требования к материалу покрытия и толщине трубы.

«Натягивание» трубы

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

После того, как труба установлена, вдоль уложенной трубы выкапываются траншеи. Эти траншеи обычно имеют глубину от пяти до шести футов, так как правила требуют, чтобы труба располагалась как минимум на 30 дюймов ниже поверхности.Однако на некоторых участках, в том числе на пересечениях дорог и в водоемах, труба заглублена еще глубже. После того, как траншеи вырыты, труба собирается и контурируется. Это включает сварку секций трубы вместе в один непрерывный трубопровод и, при необходимости, небольшой изгиб, чтобы он соответствовал контуру пути трубопровода. Покрытие наносится на концы труб. Покрытие, наносимое на стане для нанесения покрытий, обычно оставляет концы трубы чистыми, чтобы не мешать сварке. Наконец, проверяется все покрытие трубы, чтобы убедиться, что оно не имеет дефектов.

После того, как труба сварена, согнута, покрыта и осмотрена, ее можно опускать в ранее вырытые траншеи. Это делается с помощью специального строительного оборудования, которое поднимает трубу ровно и опускает ее в траншею. После опускания в землю траншея тщательно засыпается, чтобы труба и ее покрытие сохраняли целостность. Последний этап строительства трубопровода — это гидростатические испытания. Он состоит из проточной воды под давлением выше, чем это необходимо для транспортировки природного газа, по всей длине трубы.Это служит проверкой, чтобы убедиться, что трубопровод достаточно прочен и нет каких-либо утечек трещин, прежде чем природный газ будет прокачиваться по трубопроводу.

Трубка опускания

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Прокладку труб через ручьи или реки можно выполнить одним из двух способов. Открытый переход предполагает рытье траншей на дне реки для размещения трубы.Когда это делается, сама труба обычно оснащается бетонным кожухом, который гарантирует, что труба остается на дне реки, и добавляет дополнительное защитное покрытие для предотвращения утечки природного газа в воду. В качестве альтернативы может использоваться форма направленного бурения, при которой «туннель» пробуривается под рекой, через которую может проходить труба. Те же методы используются для пересечений дорог — либо через дорогу выкапывается открытая траншея, которая заменяется после установки трубы, либо под дорогой может быть пробурен туннель.

После того, как трубопровод был установлен и перекрыт, предпринимаются значительные усилия для восстановления пути трубопровода до его исходного состояния или для смягчения любого воздействия на окружающую среду или другого воздействия, которое могло произойти в процессе строительства. Эти шаги часто включают замену верхнего слоя почвы, заборов, оросительных каналов и всего остального, что могло быть удалено или нарушено в процессе строительства. Для получения дополнительной информации о строительстве газопровода посетите веб-сайт Межгосударственной газовой ассоциации Америки.

Контроль и безопасность трубопроводов

Свинья — Инструмент для осмотра трубопровода

Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Для обеспечения эффективной и безопасной эксплуатации разветвленной сети газопроводов трубопроводные компании регулярно проверяют свои трубопроводы на предмет коррозии и дефектов. Это достигается за счет использования сложного оборудования, известного как «умные свиньи».«Умные скребки — это интеллектуальные роботизированные устройства, которые перемещаются по трубопроводу для оценки внутренней части трубы. Умные скребки могут проверять толщину и округлость трубы, проверять наличие признаков коррозии, обнаруживать мельчайшие утечки и любые другие дефекты внутри трубопровода, которые могут либо препятствовать потоку газа, либо представлять потенциальную угрозу безопасности для работы трубопровод. Отправка «умного» скребка по трубопроводу уместно называется «очисткой» трубопровода.

Помимо проверки с помощью умных свиней, существует ряд мер предосторожности и процедур, позволяющих минимизировать риск несчастных случаев.Фактически, транспортировка природного газа — один из самых безопасных способов транспортировки энергии, в основном из-за того, что инфраструктура закреплена и находится под землей. По данным Министерства транспорта (DOT), трубопроводы — самый безопасный способ транспортировки нефти и природного газа. По данным Управления безопасности трубопроводов Департамента транспорта США в 2009 году, по данным Управления безопасности трубопроводов Департамента транспорта США, ежегодно происходит более 100 смертей, связанных с линиями электропередач, и 10 случаев смерти связаны с системами распределения.Чтобы узнать больше о безопасности трубопроводов, посетите Управление безопасности трубопроводов DOT.

Некоторые меры безопасности, связанные с трубопроводами природного газа, включают:

• Воздушное патрулирование — Самолеты используются для того, чтобы гарантировать, что строительные работы не ведутся слишком близко к маршруту трубопровода, особенно в жилых районах. Согласно INGAA
, несанкционированное строительство и земляные работы являются основной угрозой безопасности трубопровода.
• Обнаружение утечек — Оборудование для обнаружения природного газа периодически используется персоналом трубопроводов на поверхности для проверки на утечки.Это особенно важно в регионах, где природный газ не одорирован.
• Маркировка трубопроводов — Знаки на поверхности над газопроводами указывают на наличие подземных трубопроводов для населения, чтобы уменьшить вероятность любого вмешательства в трубопровод.
• Отбор проб газа — Регулярный отбор проб природного газа в трубопроводах обеспечивает его качество, а также может указывать на коррозию внутри трубопровода или приток загрязняющих веществ.
• Профилактическое обслуживание — Это включает в себя испытание клапанов и устранение поверхностных препятствий для проверки трубопровода.
• Реагирование на чрезвычайные ситуации — Трубопроводные компании имеют обширные группы реагирования на чрезвычайные ситуации, которые тренируются на случай возникновения широкого спектра потенциальных аварий и чрезвычайных ситуаций.
• Программа одного звонка — Все 50 штатов ввели так называемую программу «один звонок», которая предоставляет экскаваторам, строительным бригадам и всем, кто заинтересован в копании земли вокруг трубопровода, по одному номеру телефона, который может быть вызывается, когда планируются какие-либо раскопки.Этот звонок предупреждает трубопроводную компанию, которая может пометить район или даже послать представителей для наблюдения за раскопками. Национальный трехзначный номер для одного звонка — «811».

В то время как крупные межгосударственные газопроводы транспортируют природный газ из регионов переработки в регионы потребления и могут напрямую обслуживать крупных оптовых потребителей, таких как промышленные потребители или потребители электроэнергии, именно система распределения фактически доставляет природный газ большинству розничных потребителей, включая бытовые потребители природного газа.

SBC2253 CIVIL ENGINEERING CONSTRUCTION (BINAAN KEJURUTERAAN AWAM)

Каковы предварительные условия для использования материалов OpenCourseWare @ UTM?

UTM OpenCourseWare не является инициативой дистанционного обучения, кредитования или присвоения степеней, нет никаких предпосылок для использования материалов UTM OpenCourseWare.

Могу ли я получить сертификат после завершения этих курсов?

Нет.UTM OpenCourseWare — это публикация материалов курса, которые поддерживают динамическое взаимодействие в классе с образованием UTM; это не инициатива по присуждению ученых степеней или кредитов.

Утверждает ли UTM или признает отдельных лиц, организации или учреждения, которые предлагают преподавать курсы UTM или обучать студентов на основе материалов UTM?

Нет. UTM не имеет отношения, не предоставляет никаких специальных разрешений, а также не одобряет, не одобряет и не сертифицирует любые организации, учителей, наставников или других поставщиков услуг, которые используют образовательные материалы, доступные на сайте UTM OpenCourseWaresite, в связи с их услугами.За исключением студентов, допущенных к UTM и зачисленных в Институт, UTM не разрешает предоставление какой-либо степени, сертификата или другого признания для участия или завершения любого курса обучения на основе опубликованных материалов курса UTM или с их использованием.

Могу ли я перевести материалы UTM OpenCourseWare на языки, отличные от английского?

Да. Однако любые материалы UTM OpenCourseWare, переведенные на другие языки с оригинального английского, должны сопровождаться следующим отказом от ответственности: «Эти материалы курса UTM OpenCourseWare были переведены на [ВАШ ЯЗЫК] [ВАШИМ УЧРЕЖДЕНИЕМ].Авторы факультета UTM, UTM или UTM OpenCourseWare не проверяли и не утверждали эти переводы, и UTM и UTM OpenCourseWare не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий относительно переведенных материалов, явных или подразумеваемых, включая, помимо прочего, гарантии товарной пригодности и пригодности. для конкретной цели, ненарушения или отсутствия ошибок, независимо от того, обнаружимы они или нет. UTM OpenCourseWare не несет ответственности за неточности в переводе. За любые неточности или другие дефекты, содержащиеся в этом материале из-за неточностей языкового перевода, несет исключительную ответственность [ВАШЕ УЧРЕЖДЕНИЕ], а не UTM OpenCourseWare.»

Как мне связаться с конкретным членом факультета UTM?

UTM OpenCourseWare предназначен для публикации материалов курса UTM, а не для интерактивного взаимодействия с преподавателями UTM. UTM OpenCourseWare не предлагает пользователям возможность прямого контакта с преподавателями UTM. Он обеспечивает содержание образования UTM, но не заменяет его.Запросы, связанные с материалами конкретного курса, будут направлены на рассмотрение преподавателям UTM, связанным с этим курсом. Однако из-за огромного количества полученных по электронной почте запросов маловероятно, что он или она сможет ответить лично.

Как установить атрибут примечания к курсу Creative Commons от ocw @ utm

Чтобы вернуть атрибуцию UTM, используйте следующий метод: Это примечание к курсу « Название примечания к курсу » защищено авторскими правами (c) « Имя автора » и доступно по подписке «Attribution-Noncommercial-Share Alike 3. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт