Стоимость бурения нефтяной скважины: Сколько стоит нефтяная скважина:как добывают нефть буровым путём

Содержание

низкие цены за отверстие, работаем по Москве и Московской области

Геологические исследования – важный необходимый этап перед началом проектирования здания любого назначения. Путем бурения скважин из толщи земли изымаются и отбираются пробы грунта, которые отдаются на лабораторные испытания.

Геология участка необходима для расчета устойчивости склонов, определения типа и габаритов фундамента будущего здания, проектирования подпорной стенки (если это требуется), септика и дренажной системы. В результате проведения анализов определяются:

слои грунта и их характеристики;
глубина залегания подземных вод и их свойства;
возможность подтопления участка, если неподалеку находится водоем;
глубина промерзания земли;
степень пучинистости грунта.

Бурение геологических скважин
под ключ

Заказать

Цели, по которым проводится бурение скважин, бывают самые разные – для получения воды, создания опорных конструкций и проведения геологических изысканий.

По цели бурения геологические скважины делятся на две группы:

разведочные – для получения достоверных данных о грунте, составляющих его пород, их физических свойствах, определения уровня расположения подземных вод на территории данного участка;
параметрические – используются при проведении геофизических изысканий.

Прежде чем начать бурение скважин, специалисты оценивают техническое задание и составляеют программу инженерных изысканий, которая согласовывается с Заказчиком.

Специалисты проводят бурение скважин следующих разновидностей:

параметрических – для определения характеристик горных пород и температуры земных недр, нахождения наиболее перспективных районов;
шахтных стволов – предназначаются для вскрытия месторождений полезных ископаемых и обслуживания подземных источников воды;

картировочных – выработка подделывается до начала проведения геологической съемки;
вспомогательных – для монтажа вентиляционных отверстий и трубопроводов;
строительных – для производства свайных фундаментов, стен подземных строений, опор линий электропередач;
гидрогеологических – для изучения характеристик подземных вод;
наблюдательных – для регулярного контроля уровня воды, давления газа и жидкости в процессе использования пласта, насыщенного газом и нефтью;
водозаборных – скважин для снабжения водой промышленных предприятий, города, частного сектора, курортов;
газовых и нефтяных – для добычи данных ресурсов;
взрывных – для укладки взрывчатки, чтобы в результате взрывных работ можно было выделить полезные ископаемые;
научно-исследовательских – для изучения массы грунта;
дренажных – для понижения уровня воды, осушения участков под строительство, карьеров и пр. территорий;
укрепляющих – в отверстия, проделанные в пористых и трещиноватых породах, нагнетается цементный раствор для укрепления грунта на участке, предназначенно

Из чего складывается стоимость скважины на воду?

Каждый хозяин и обладатель определённого участка, прежде всего, старается обеспечить свою территорию автоматической подачей воды. Для этого, естественно, он обратится к услугам бурения скважин и установки насоса, который и будет доставлять воду в нужное место. Только уже на этапе заказа этих услуг он сталкивается с проблемой разной стоимости бурения скважины в разных компаниях.

Вопрос: Нужно пробурить скважину 80 метров, а металлической трубы всего 60 м. Почему я должен платить за всю глубину?

Ответ: В стоимость бурения входят: транспортные расходы( ГСМ), буровые работы, прокачка скважины до визуально чистой воды, копка зумфа и непосредственно обсадка скважины, поэтому при бурении оплачивается готовая к эксплуатации скважина, а не количество обсадной трубы.

Конечно же, каждая фирма, независимо друг от друга, устанавливает свою цену за предоставления услуг, и эти цены могут значительно отличатся. Так как же подсчитать себестоимость бурения скважин и выбрать оптимальный и самый дешёвый вариант? Сейчас мы расскажем, из чего состоит стоимость бурения артезианских скважин.

1.Доставка нужной техники к месту бурения. Для начала в стоимость бурения скважины под воду включаются необходимые затраты для того, чтобы транспортировать к необходимому месту всю технику, которая потребуется во время бурения. Расходы на топливо могут быть самые различные, в зависимости от того, как далеко находится фирма, предоставляющая услуги бурения, или же её гараж. Потому, прежде всего, нужно найти фирмы, которые находятся рядом или как можно ближе к месту, где будет происходить бурение, а уже потом среди них выбирать самый экономный и выгодный вариант.

2.Свойство грунта в регионе. Грунт – это тоже одна из составляющих стоимости скважины под воду. Прежде всего, компанией, предоставляющей услуги бурения, учитывается характер и твёрдость грунта. Естественно, чем твёрже будет порода, тем больше силы будет требоваться оборудованию, чтобы пробурить скважину, и тем дороже будет стоить сам процесс и выполненная работа. Так, стоимость скважин на песке будет стоить значительно дешевле, нежели на другом, более твёрдом грунте. Стоит отметить, что самому исследовать все характеристики грунта местности, где будет происходить бурение скважины, не требуется, ведь опытные фирмы, чаще всего, уже знают характер местности в окружающих населённых пунктах, и потому указывают цену, сразу включив все характеристики грунта, и затраты техники на его бурение.

3.Вложение в ремонт оборудования и техники. Так, от твёрдости породы зависит не только сложность работы и затраты при бурении, но и износ техники, которая производит бурение. Конечно, если во время бурения на вашем участке сломалась определённая техника, то вы не будете оплачивать её ремонт или покупать новую, однако вне зависимости от того, осталась цела ли техника после бурения, или же имеются определённые повреждения, своё вложение в её ремонт вы так или иначе внесете. И опять же, чем будет твёрже грунт, тем больший будет износ техники, и тем большую сумму потребуется внести в стоимость бурения по

1. Конструкция скважины. За что платит заказчик?

Однотрубные (на песок) и двухтрубные (на известняк). Сезонные и кгруглогодичные.

Однотрубная скважина на песок или на первый водонос самая простая по конструкции. Бурится скважина, в нее погружается обсадная труба диаметром 127-133 мм, на нижней части обсадной трубы располагается щелевой фильтр, представляет из себя трубу перфорированную, с внешней стороны оборудованную сеткой галунного плетения по надобности. Нижняя часть трубы — отстойник до дна скважины. Внутри обсадной трубы располагается насос.

Двухтрубная скважина на известняк или на второй водонос глубже, она минует первый водоносный слой и бурится до более глубокого второго водоносного слоя. Для того, чтобы отсечь первый водоносный слой, применяется кондуктор, это дополнительная обсадная труба большего диаметра. То есть, сначала бурится скважина на первый водоносный слой, в нее опускаю трубу 159мм (кондуктор), простенок между кондуктором и скважиной цементируется (20-40 метров). Первый водонос закрыт, теперь вниз между трубой и стенками скважины не попадет верховодка, стоки, септики и т.д.. Затем, внутри кондуктора продолжается бурение меньшим диаметром 127 мм до второго водоноса. Окончание трубы также оборудуется щелевым фильтром с сеткой галунного плетения по надобности. Внизу скважины располагается отстойник до дна скважины.

В стоимость входит выезд специалиста на разведку, проезд техники и бригады до участка, бурение скважины, обсадка скважины обсадной трубой. Труба металлическая, новая, сертифицированная.

На скважину оформляется паспорт скважины. В паспорте указывается место, способ, дата бурения, харакетиристики скважины, глубина, диаметр, материал обсадной трубы, статический уровень воды в скважине, дебит скважины, рекомендации по эксплуатации скважины, гарантийный срок на скважину. При необходимости, мы поможем вам подобрать насос под характеристики вашей конкретной скважины.
Все это входит в стоимость погонного метра скважины. Нет никаких дополнительных или скрытых платежей.

Подведем итоги:

Стоимость скважины рассчитывается за погонный метр и включает в себя мобилизацию техники, все необходимые материалы, работы по бурению и обсадке скважины, устройство щелевого фильтра, оценка статического уровня воды, дебита скважины, оформление паспорта скважины.
Монтаж насосного оборудование (укомплектовать и опустить насос в скважину) — отдельная услуга, стоимость договорная.
У однотрубной скважины цена за метр зависит от типа грунта, у двухтрубной от глубины скважины.

Oil 101 — Процессы бурения — разведка и добыча нефти и газа

Урок «Бизнес-процессы в буровой отрасли» состоит из следующих тем:

Цели обучения
Типовая буровая организация по разведке и добыче
Бурение: технические дисциплины
Управление глобальным стилем жизни 24/7
Бурение на суше
Бурение на море
Управление буровыми работами
План скважины — философия
План скважины — подробности
Разрешение на скважину
Бурильщик — варианты заключения контракта с оператором
Организация и эксплуатация буровой площадки оператора
Подрядчик Буровая площадка Организация и работа
Управление проблемами бурения
Разрешение на работу
Соображения, касающиеся здоровья и безопасности

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о бизнес-процессах в нефтегазовой отрасли бурения

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАШЕМ СЕРТИФИКАТЕ ОБ ОБУЧЕНИИ НЕФТЬ И ГАЗ В СЕТИ.

Бизнес-процесс в буровой отрасли: типовая буровая организация по разведке и добыче

При бурении разведочных и эксплуатационных скважин отдел бурения контролирует все буровые работы.

Большинство компаний по разведке и добыче больше не обладают технологиями, рабочей силой или оборудованием для проведения собственного бурения, и большинство скважин пробурены буровыми подрядчиками.

Тем не менее, отдел бурения и разведки и добычи (через диспетчера бурения) несет полную ответственность за безопасность и производительность персонала буровой площадки и за операции на скважинах, эксплуатируемых буровыми подрядчиками.

Технические дисциплины по бурению

Организации отдела бурения так же уникальны, как и каждая компания по разведке и добыче.

Часто эта функция может быть частью производственного отдела или отдела разведки. На сегодняшний день передовой практикой является независимое и централизованное бурение.

Drilling включает следующие ключевые технические дисциплины и роли:

A Geologist помогает обеспечить защиту коллектора и ствола скважины от геологического повреждения во время бурения скважины и разработки месторождения.
A Инженер по бурению прошел подготовку в области нефтяной инженерии и в основном участвует в проектировании и бурении наиболее эффективных путей проникновения в ствол скважины на заданную глубину. Инженеры по бурению также становятся консультантами по добывающим и нагнетательным скважинам, а также по проектированию оборудования для заканчивания скважин, необходимого для вывода углеводородов на поверхность.
A Инженер-разработчик также прошел подготовку в области нефтяной инженерии и обычно занимается максимальным рентабельным извлечением углеводородов из подземного коллектора.Типичные исследования включают: моделирование коллектора, прогноз добычи, испытание скважин, планирование бурения скважин и (позднее) капитального ремонта, экономическое моделирование и анализ добытых пластовых флюидов. Инженеры-разработчики несут ответственность за получение точных оценок запасов, используемых в финансовой отчетности для соответствующих регулирующих органов.

Управление глобальным стилем жизни 24/7

Обычная посменная работа персонала морской буровой установки — это работать на буровой в течение двух недель по 12 часов в день, 7 дней в неделю.После этого у операторов есть 14 выходных дней для возвращения домой.

Приспособление к такому образу жизни, которое может потребовать международных поездок, а также сменной работы, может быть трудным для персонала буровой установки. Большинству сменных рабочих сложно регулировать режим сна, чтобы минимизировать негативные последствия, когда работа требует круглосуточной работы. В результате могут пострадать производительность труда, безопасность, здоровье и семейная жизнь; с соответствующим влиянием на производительность и прибыль оператора и бурильщика.

Сегодня большинство операторов и нефтесервисных компаний обучают свой персонал тому, как справляться со сменной работой.

Бизнес-процесс в буровой отрасли: буровые работы — на суше

Характеристики буровой площадки на суше, определяющие сложность и стоимость бурения, включают:

география, т. Е. Местность или топография и / или преобладающие суровые погодные условия,
регион и страна, где расположена скважина, в соответствии с действующими государственными постановлениями и разрешениями,
зрелость инфраструктуры и вспомогательных услуг, предоставляемых нефтесервисной отраслью, измеряемая, например, количеством буровых установок, работающих в этом районе, а также знаниями и опытом операторов и нефтесервисных подрядчиков с учетом географии, нормативных требований и ожидаемых формации

Бизнес-процесс в буровой отрасли: буровые работы — шельф

Для морских условий глубина воды на площадке и расстояние от скважины до ближайших береговых сервисов являются наиболее важными факторами сложности планирования и стоимости бурения.

Глубина воды, ожидаемые погодные условия и доступность судов являются основными определяющими факторами при выборе буровой установки. Поскольку глубина воды увеличивается и ожидаемые условия становятся более суровыми, необходимы более крупные и прочные буровые установки с дополнительной грузоподъемностью, системами циркуляции бурового раствора большой мощности, более прочными системами швартовки и т.

Простой из-за погодных условий может по-разному повлиять на морские буровые работы:

Погода, слишком суровая для работы судов снабжения, может привести к задержкам, если уровень запасов на буровой установке упадет до критического уровня.
Погода может повлиять на время постановки на якорь и время движения.
Погода может быть слишком суровой для продолжения буровых работ.
Экстремальные погодные условия могут привести к повреждению или потере бурильной колонны и стояков.

Морские буровые установки должны быть временно оставлены, если того требуют погодные условия.

Бизнес-процесс в буровой отрасли: управление буровыми работами

Цель бурения скважины — как можно быстрее пробурить ствол скважины с учетом технологических, эксплуатационных ограничений, ограничений по качеству и безопасности, связанных с процессом.Эти цели часто противоречат друг другу и взаимосвязаны.

Комплексное инженерное планирование, координация, выполнение и управление, включая определенные непредвиденные обстоятельства и варианты, помогают выполнить программу бурения в кратчайшие сроки. Большая часть повседневных операций по программам бурения выполняется буровыми подрядчиками ( подрядных бурильщиков, ) под контролем оператора разведки и добычи.

Эффективность бурения хорошо видна руководству оператора разведки и добычи.За последние несколько десятилетий были разработаны различные количественные методы оценки стоимости и сложности бурения, которые обсуждаются на уроке «Бизнес-драйверы».

Субъективные факторы, такие как планирование и выполнение скважины, взаимодействие в команде, лидерство и навыки управления проектами, также будут влиять на производительность бурения.

Скорость проходки при бурении часто ограничивается факторами, которые буровой подрядчик не контролирует, и не может быть задокументировано способами, которые не могут быть задокументированы, что приводит к расширенным переговорам по контракту

План скважины — философия

После того, как геофизики нанесут на карту целевой пласт и выберут потенциальные места расположения скважин, разведка передается в отдел Drilling Operations .

Первым шагом в планировании любой скважины является проектирование траектории ствола скважины, пересекающей заданную цель. Многопрофильная операционная группа обычно наиболее эффективна для решения задач бурения и строительства скважин. Для успешного завершения проекта необходимы тщательное планирование и оценка:

для бурения легких скважин с нормальным давлением с мелкой целью, на мелководье и в благоприятных условиях
или скважины сложной и сложной геометрии, которые могут встречаться с солью, сланцевыми пластами, большими углами, глубокой водой и загрязненными средами

Большинство разведочных скважин негоризонтальные.Сегодня большинство эксплуатационных скважин и скважин с большим отходом от вертикали являются горизонтальными. Два фактора определяют сложность горизонтальной скважины:

соотношение сторон , которое является мерой кривизны траектории скважины
коэффициент удлинения , который определяется как отношение общей глубины к общей вертикальной глубине

План скважины — детали

После выбора площадки для скважины инженеры по бурению работают с подрядчиками по бурению и нефтесервисным операциям, чтобы составить подробный план скважины, включая все технические компоненты, необходимые для достижения целевого пласта, например:

Целевая глубина и отклонение
программы для труб, буровых растворов и цемента
направленного бурения
вариантов многоствольных стволов

Компромиссы в конструкции скважины постоянно анализируются. Например, операторы обычно предпочитают, чтобы конечная эксплуатационная колонна была как можно больше, чтобы максимизировать добычу, но для больших эксплуатационных обсадных труб требуется большой ствол скважины, который обычно более сложен и дорог для бурения.

Результирующий план скважины также называется прогнозом бурения . В США прогноз бурения затем направляется в соответствующий региональный орган, отвечающий за аренду или месторождение, на утверждение. Окончательные проекты заканчивания скважин и затраты также представляются в региональные власти и становятся частью публичного реестра, как указано в таблице.

Сегодня большое внимание уделяется воздействию на окружающую среду расположения скважины и ствола скважины, а также надлежащей обработке и утилизации всех буровых растворов и шлама из скважины.

Разрешение на скважину

Различные законы о нефти и газе требуют, чтобы бурильщики применяли разумные экологические принципы, возвращая участки, затронутые застройкой, в состояние, позволяющее продолжать продуктивное использование земли.

Разрешение на скважину требуется до подготовки площадки и начала бурения нефтегазовой скважины любой глубины.

Для защиты окружающей среды во время и после добычи нефти и газа в требованиях к разрешениям на скважины указываются способы:

убедиться в отсутствии разливов нефти,
предотвращает загрязнение грунтовых вод и
правильно утилизировать сильно засоленные рассолы и другие отходы бурения.

Разрешения также требуют, чтобы земли, затронутые бурением, были должным образом рекультивированы для продуктивного использования после прекращения бурения и / или производственных операций.

Фирмы, соблюдающие нормативные требования, постоянно контролируют места бурения на предмет соблюдения этих условий.

Зарегистрируйтесь, чтобы получить полный доступ к урокам Oil 101 Lessons

Бурильщик — варианты заключения контракта с оператором

Между буровыми подрядчиками и операторами разведки и добычи используются три общих типа контрактов на бурение.

В Контракте «Под ключ» подрядчик-бурильщик принимает на себя все риски завершения проекта путем;

оказание определенных услуг по установленной цене,
со всеми услугами и необходимыми принадлежностями,
принятие решений для наиболее экономичного подхода.

Таким образом, оператор E&P легко управляет своими затратами.

A Контракт на поставку метража дает переменную выручку бурильщику по контракту, поскольку глубина залежи непредсказуема. Типичные ставки контракта на съемку включают:

бурильщик, предоставляющий буровую установку, бригаду, услуги и определенные материалы и принадлежности
указанная плата за фут пробуренной скважины
позволяет увеличивать затраты по мере увеличения глубины скважины

Оператор по разведке и добыче организует обслуживание образцов керна , проведение различных испытаний, каротаж, скважинное оборудование и буровой раствор.

Контракт на дневную ставку обеспечивает стабильную выручку бурильщику. Здесь бурильщик получает определенную сумму за каждый отработанный день, независимо от количества пробуренных футов, и предоставляет буровую установку и бригаду

Оператор по разведке и добыче поставляет материалы, материалы и другие услуги для скважин.

Бизнес-процесс в буровой отрасли: организация и значение площадки для буровой установки

Как видно из диаграммы, основным контактным лицом на буровой или буровой для оператора разведки и добычи является супервайзер по бурению.На каждую буровую установку / каждую скважину имеется руководитель по бурению, и оператор может одновременно работать с 20-40 буровыми установками

Производительность буровой установки / скважины отслеживается ежечасно (или даже в реальном времени) на буровой установке. Ежедневные отчеты о ходе работ, называемые ежедневным отчетом о бурении , отправляются со всех действующих буровых установок менеджеру по разведке и добыче.

Эти отчеты часто называют утренним отчетом из-за того, что они должны быть на столе операционного менеджера, когда он / она приходит утром первым делом.

Бизнес-процесс в буровой отрасли: организация и работа подрядчика на буровой площадке

Как показано в таблице, основным контактным лицом на буровой или буровой для подрядного бурильщика является начальник буровой установки и / или толкатель инструмента.

Производительность бурения подрядчиком измеряется временем, необходимым для бурения скважины. Это часто описывается числом дней без промывания ствола скважины , которое определяется как количество дней от даты забора скважины до конечной глубины скважины, плюс любое время предварительной установки обсадной колонны.

Сухой день включает время для всех операций, необходимых для строительства скважины, например:

спуск бурильная труба
обсадная колонна
время прерывания и погоды
раз на зарезку боковых стволов
Время на установку клина-отклонителя в многоствольных скважинах

Время, затраченное на выборку керна, каротаж или выполнение других методов оценки, исключается из расчета, потому что это решает оператор разведки и добычи, а не подрядчик бурильщика.

Для морских буровых установок общее количество дней с момента прибытия буровой установки на место до ее выпуска составляет дней на площадке . Это включает время для швартовки и снятия с швартовки, завершения и испытаний, а также любых работ по установке и оставлению.

Бизнес-процесс в буровой отрасли: решение проблем бурения

При бурении скважины может возникнуть множество проблем, требующих приостановки работ.

В большинстве контрактов на бурение предусмотрено определенное количество бесплатных простоев (обычно 24 часа в месяц).За пределами этой надбавки подрядчик не получает оплату за время простоя буровой установки.

За задержки, которые не связаны напрямую с буровым подрядчиком, обычно взимается сниженная ставка.

Время неисправности — это термин, используемый для обозначения общих проблем при бурении, к которым относятся: ловля рыбы, застревание трубы, потеря циркуляции, повреждение пласта и возникшее аномальное давление. Отказ бурового оборудования, потеря циркуляции, погодные условия и застрявшая труба — основные причины возникновения проблем в Мексиканском заливе.

Время возникновения неисправности тщательно контролируется оператором разведки и добычи и подрядчиком по бурению и выделяется в утреннем отчете.

Разрешение на работу

Разрешение на работу выдается квалифицированному персоналу на буровой установке, когда для продолжения буровых работ необходимы нестандартные работы. Разрешение должно иметь подпись лица, имеющего право подписи на буровой, прежде чем можно будет выполнять какие-либо работы.

Обычно в разрешении содержится описание необходимых работ, все соответствующие меры безопасности и срок действия разрешения.

Одно из распространенных разрешений — это разрешение на выполнение огневых работ. Это разрешение необходимо, если на установке будут производиться сварка, резка или шлифовка. Это разрешение, в частности, требует наличия газоанализатора или устройства обнаружения для проверки воздуха на предмет возможной взрывоопасной смеси в рабочей зоне и наличия обученного человека, стоящего у рабочего места с огнетушителем.

Соображения, касающиеся здоровья и безопасности

Буровые установки (и платформы) представляют собой опасные места для работы и сопряжены с очень высоким уровнем риска.

Постоянное движение вокруг пола буровой и над головой.
Бурильная труба постоянно перемещается на место с помощью активного подъемного оборудования.
Шланги высокого давления и линии электропередач проложены по всему полу буровой.
На буровых установках обнаружено множество опасных химикатов и веществ, которые могут повлиять на безопасность персонала и окружающую среду.

Запуск буровой установки требует, чтобы все были внимательны и работали

СДВИГАТЕЛЬНЫЕ ДОЛОТЫ Инструменты для бурения нефтяных месторождений — Технология высокопроизводительного бурения

SHEAR BITS с радостью объявляет о выдаче патента США №9951563 под названием «СКВАЖИННЫЙ ФРЕЗЕР, ИМЕЮЩИЙ НОЖНИЦЫ И СТРОЖКИ». Подробности можно найти здесь: Патент США № 9951563

24 апреля 2018 г. | Автор: А. Бразо

SHEAR BITS с радостью объявляет о выдаче канадского патента № 2923185 под названием «СКВАЖИННЫЙ СТАНОК, ИМЕЮЩИЙ НОЖНИЦЫ И СТРОЖКИ». Подробности можно найти здесь: Патент Канады № 2923185

27 февр.2018 г. | Автор: А.Бразо

SHEAR BITS с гордостью объявляет о выдаче канадского патента № 2923060 под названием «СВЕРЛО ДЛЯ СТРОЖКИ И НОЖНИЦЫ». Подробности можно найти здесь: Патент Канады № 2923060

02 янв 2018 | Автор: А. Бразо

SHEAR BITS и CanPart сформировали стратегическое партнерство, чтобы облегчить доступ на международные рынки.

02 февр.2017 г. | Автор: А.Бразо

SHEAR BITS и DiaPac совместно разрабатывают новые технологии борьбы с эрозией при бурении тяжелых нефтяных скважин. Присоединяйтесь к нам на предстоящей конференции SPE по тяжелой и сверхтяжелой нефти в Латинской Америке и Карибском бассейне (LAHO) в Лиме, Перу. Подробная информация о презентации:

Название презентации: Новые технологии материалов, снижающие эрозию корпуса бурового долота PDC и фрезы в условиях бурения тяжелых нефтяных скважин — SPE № 181196
Дата / время: , четверг, 20 октября; 11:00
Расположение: Sipan Room, Novotel Hotel

12 окт.2016 г. | Автор: А.Бразо

SHEAR BITS с гордостью продемонстрирует технологию Pexus Hybrid Bit на предстоящей Ежегодной технической конференции и выставке SPE (ATCE) в Дубае, ОАЭ. Подробная информация о презентации:

Название презентации: Новая гибридная битовая технология обеспечивает повышенную производительность в обычных интервалах — SPE # 181668
Дата / время: , понедельник, 26 сентября; 8:00
Расположение: Дубай C

09 сентября 2016 г. | Автор: А.Бразо

SHEAR BITS с радостью объявляет о сертификации API Spec Q1 и API-7-1 Американского института нефти (API). Проверено аудитом и оценкой на месте, API требует высочайших стандартов управления качеством и производства.

07 апр. 2016 г. | Автор: А. Бразо

26 января 2016 года в Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты, прошла конференция и выставка SPE / IADC по технологиям бурения на Ближнем Востоке (MEDT).Тема МЭРТ — «Использование знаний и технологий для управления ростом». МЭРТ способствует передаче технологий, представлению разработок и технологических достижений, поощрению сетевых возможностей и расширению деловых перспектив.

SHEAR BITS представили на конференции технический доклад, посвященный успеху гибридных долот PEXUS, озаглавленный: Новый тип бурового долота для нефтяных месторождений обеспечивает новый уровень производительности при работе с большими диаметрами. Этот документ можно найти на веб-сайте технического доклада SPE www.onepetro.org, бумага № 178150.

Аннотация к статье приведена ниже:

Производительность бурового долота напрямую связана с экономикой бурения скважины. Несмотря на то, что за предыдущие десятилетия были достигнуты впечатляющие успехи как в буровых долотах с PDC, так и в шарошечных буровых долотах, темпы улучшений в последние годы снизились. Требуются новые технологии сверления, чтобы восстановить темп повышения производительности, особенно при больших размерах отверстий.

Традиционные циклы разработки новых технологий буровых долот, как правило, продолжительны, и новые продукты достигают коммерциализации после почти десятилетия или более исследований и разработок.Критически важные новые технологии обычно разрабатываются только крупнейшими нефтесервисными компаниями в отрасли, что способствует темпам развития. Чтобы обеспечить повышенную производительность в отрасли за месяцы, а не годы, необходим совершенно новый подход. В ответ на эту ситуацию был создан и внедрен уникальный процесс, который позволил коммерциализировать новый тип бурового долота для нефтяных промыслов в течение одного года после первоначальной концепции.

В этой статье будут обсуждаться характеристики нового типа бурового долота для нефтяных промыслов, который, как доказано, снижает эксплуатационные расходы в интервалах большого диаметра скважин. Этот новый тип сверла имеет новую гибридную режущую структуру с вращающимися режущими пластинами, режущими пластинами и режущими пластинами PDC. Этот уникальный режущий механизм продемонстрировал улучшенные характеристики по сравнению с долотами PDC и шарошечными сверлами в сотнях применений. Проблемы, связанные с повышением производительности бурения больших отверстий, значительно отличаются от промежуточных и производственных интервалов, и в этой статье будет подробно описано, как эти проблемы решаются с помощью новой режущей структуры.По всему миру долота с шарошечным конусом занимают относительно большую долю на рынке секций диаметром 12-1 / 4â½ и больше благодаря их прочности, управляемости и плавности бурения по сравнению с долотами PDC. Однако производительность шарошечных долот по-прежнему ограничена долговечностью подшипников, уплотнений и зубьев / вставок. Новый гибридный режущий механизм для строжки / срезания обеспечивает такие же преимущества в производительности, что и долота с шарошечным конусом, например, отличную управляемость, при этом обеспечивая превосходную долговечность, чем долота PDC.

Внедрение режущих структур для строжки в буровые коронки с фиксированными резцами является активной областью исследований и разработок в отрасли. Более века буровые долота разрушали породу из-за дробления (долота с шарошечным конусом), шлифования или вспашки (долота с алмазной пропиткой / природные алмазы) или срезания (долота PDC). Механизм строжки обладает уникальными характеристиками по сравнению с традиционными методами и изначально кажется более подходящим для многих условий бурения.

28 янв. 2016 г. | Автор: Ву Нгуен

В июньском выпуске Oilfield Technology компания SHEAR BITS обсуждает уникальную новую технологию буровых долот, которая изменила способ бурения ключевых сложных интервалов в «Продвигаясь вперед с гибридами»

Подробнее

01 июня 2015 г. | Автор: Ву Нгуен

SHEAR BITS с гордостью объявляет, что гибридные буровые коронки Pexus являются мировым рекордсменом по гибридным долотам 2015 года, как было опубликовано Hart Energy в журнале E&P Magazine. Гибридные буровые коронки Pexus были созданы для повышения производительности в сложных условиях бурения. Вращающаяся, строжка и режущая конструкция режущего инструмента совершенно уникальна и улучшает лучшие характеристики традиционных сверл.

http://dm.epmag.com/t/110812-e-p

01 июня 2015 г. | Автор: Ву Нгуен

Высокая производительность в суровых условиях

Что общего у Indy 500 и индустрии буровых долот для нефтяных промыслов? Жестокая среда и жесткая конкуренция, раздвигающие границы дизайна и материаловедения.

Я думаю, что фотография выше рассказывает очень интересную историю, а также иллюстрирует важный момент … Я уверен, что заядлые поклонники гонок уже поймут суровость этой среды, но я ожидаю, что случайный наблюдатель (например, я) мало внимания к этому. Я думаю, что большинство людей оценят самоотверженность, навыки и командную работу, необходимые для успеха в такой монументальной гонке, как Indy 500, но мне интересно, сколько из них осознают, насколько сложной задачей является выполнение этой задачи. Забудьте о том, что скорости безумно высоки, что разница между удержанием лески или ее отсутствием составляет долю подергивания рук или ног, и снова посмотрите на фотографию выше. Обратите внимание на все черные рубцы по всей машине от шины, следите за обломками и представьте, что тот же мусор постоянно отскакивает от вашей маски, когда вы путешествуете со скоростью более 200 миль в час и пытаетесь удержать эту линию и не отставать от лучших водителей и команд. в мире…

Хотя перейти от мира Indy 500 к миру сверления отверстий в земле в поисках углеводородов — это настоящий скачок, но параллели определенно есть.Тем из нас, кто работает в секторе разведки и добычи нефти и газа, например водителям и командам IndyCar, мы должны научиться работать в чрезвычайно суровых условиях. Я бы сказал, что существует несколько ситуаций, если таковые вообще имеются, для любого вида механического оборудования, более сложных, чем условия в скважине. Продолжая аналогию с миром буровых коронок, как на фото выше, «случайный наблюдатель» не видит «следов мусора», свидетельствующих о жестких условиях окружающей среды, в которых работают эти изделия, но те из нас «в боксах» — испытать все это.

Одна из худших сред для буровых долот — это приложения, в которых температура резцов PDC становится очень высокой. Существует множество факторов, которые могут создать высокотемпературную среду на границе раздела резец / порода, но есть несколько эффективных решений для повышения производительности в таких ситуациях. В течение последних 15 лет промышленность активно использовала технологию резания PDC с выщелачиванием, чтобы попытаться повысить производительность в этих типах приложений, но с существенными ограничениями.Поскольку в процессе выщелачивания металл удаляется из структуры поликристаллического алмаза, он значительно ослабляет алмаз и повышает вероятность его разрушения при ударных нагрузках. Кроме того, поскольку выщелоченный слой имеет тенденцию быть довольно тонким, существует множество ситуаций, когда термическое разложение алмаза все еще происходит ниже выщелоченного слоя и в результате вызывает значительные потери алмаза. Таким образом, промышленность нуждается в термостабильном резце PDC, который сохраняет всю вязкость невыщелоченного PCD (поликристаллического алмаза).

Ножницы HT от SHEAR BITS решили эту проблему. Использование уникальной, инновационной конструкции и технологий производства позволяет резцам HT достигать термически стабильной области, которая до 5 раз больше, чем у традиционных резцов с глубоким выщелачиванием, при сохранении прочности резцов из невыщелоченного PDC. Как в лабораторных, так и в полевых испытаниях этот новый резак демонстрирует ступенчатое изменение производительности по сравнению с резцами из ППК без выщелачивания и глубокого выщелачивания.

В одном конкретном примере бурения горизонтального интервала песчаника, требующего термического воздействия, на роторной управляемой системе, буровое долото с резцами HT обеспечило ступенчатое изменение производительности по сравнению со всеми выносами.Как видно на графике ниже, SHEAR BITS постоянно улучшала производительность в течение нескольких месяцев в этом приложении. В ходе нескольких скважин с использованием резцов без выщелачивания производительность была улучшена до уровня, приближающегося к лучшим спускам конкурентов с глубоким выщелачиванием с оператором (лучший из многих десятков спусков конкурентов с резцами с глубоким выщелачиванием в этом приложении). Однако, когда в это приложение были включены резаки HT, результаты были впечатляющими. Не только была значительно увеличена скорость проходки (из-за того, что фрезы дольше оставались острее), но и улучшилось состояние затупления.Хотя долото HT Cutter просверлило более чем на 50% большее расстояние по сравнению с лучшими смещениями, оно по-прежнему оставалось в отличном состоянии после спуска.

23 мая 2015 г. | Автор: Ву Нгуен

Те из нас, кто строит свою карьеру в качестве «битников» в любом качестве, руководствуются одной основной темой: делать больше с меньшими затратами. Производители буровых долот для нефтяных месторождений, как и многие другие отрасли поставщиков нефтесервисных услуг, постоянно находятся в жесткой конкуренции за постоянное улучшение показателей бурения.Каждый год скважины бурятся быстрее и эффективнее, чем годом ранее, и эта ситуация не изменилась десятилетиями. Скважину, для заканчивания которой в 70-х годах требовалось 20-30 долот, сегодня можно пробурить 2-3 долота. Даже некоторые скважины, на бурение которых в прошлом году уходило 30-40 дней, теперь можно пробурить за 20 дней или меньше. Это, очевидно, связано со многими улучшениями процесса бурения за пределами бурового долота, но нет никаких сомнений в том, что улучшенная производительность долота является основным фактором снижения затрат на бурение, что позволило некоторым новым приложениям стать экономически жизнеспособными и улучшить экономические показатели по существующим приложениям.

Подавляющее большинство улучшений рабочих характеристик, которые были реализованы с буровыми долотами для нефтяных месторождений за последние 20 лет, произошло в форме новых конструкций буровых долот PDC или новых резцов PDC. Это интересная ситуация, если смотреть на нее с точки зрения «постороннего», поскольку немногие люди в мире даже заметят разницу между долотами PDC 1990 года и долотами PDC 2015 года. Однако, хотя средний Джо на улице будет Перед тем, как увидеть разницу между буровым долотом 1990 года и буровым долотом 2015 года, рабочие характеристики этих двух долот будут совершенно разными. Не будет преувеличением сказать, что новое долото в сложных условиях может легко пробурить в 10 раз больше и в 10 раз быстрее старого долота, и это, вероятно, консервативная оценка. К сожалению, поскольку за последние 20 лет технология PDC достигла своего уровня, остается много приложений, в которых биты PDC неэффективны. Таким образом, задача повышения производительности в этих приложениях требует другого подхода.

Одно из применений, где обычные долота PDC не эффективны, — это бурение скважин с поверхности на большей части западноканадского осадочного бассейна.В этих случаях верхняя часть интервала часто содержит ледниковый тилль, что означает бурение через крупный гравий и валуны в более мягком пласте. Каждый раз, когда обычное долото PDC сталкивается с крупным гравием или валунами, оно быстро и сильно повреждается. Нередко ломаются все фрезы PDC при бурении всего нескольких метров крупного гравия.

Долото PDC 16 «затупилось после бурения тяжелого гравия

В результате для этих работ, длина которых обычно составляет около 2000 футов, обычно используются два долота: долото с роликовым конусом для бурения гравия, затем долото PDC для бурения нижней части интервала. Причина использования двух долот заключается в том, что долото PDC не может пробурить верхний интервал, а долото с роликовым конусом работает намного медленнее, чем долото PDC в нижнем интервале. В результате этой ситуации, хотя производительность в этом интервале незначительно улучшилась из-за увеличения скорости проходки долота PDC в нижнем интервале, общая стоимость бурения в этом интервале не сильно изменилась за последнее десятилетие или более.

Гибридные долота для строжки и ножницы Pexus®

SHEAR BITS теперь стабильно обеспечивают значительную экономию средств в этом интервале.Благодаря надежному бурению всего интервала за один спуск при гораздо более высокой скорости проходки, чем можно было бы достичь с помощью обычного метода с двумя долотами, гибридные долота Pexus стали доминировать в этих интервалах, где бы ни возникали гравий или валуны. Вращающиеся режущие элементы для строжки эффективно разрушают и вытесняют гравий из окружающей мягкой породы, одновременно защищая резцы PDC от повреждений.

16 «Гибридное долото Pexus, затупившееся в той же области, что и долото PDC выше

На сегодняшний день выполнено более 350 спусков скважин на поверхности Западной Канады, пробурено более 1/2 миллиона футов.Захватывающая история заключается в том, что производительность в этих приложениях не улучшилась на умеренную величину, что чаще встречается во многих приложениях при применении новой технологии сверления. Во многих из этих скважин поверхностный интервал заканчивался примерно за половину времени по сравнению с лучшими выносами. Увеличение средней ROP интервала в 2 раза не было редкостью в приложениях, где использовались гибридные долота Pexus.

В одном районе, который известен тяжелым гравием в верхней части поверхностного интервала, было завершено исследование одного небольшого участка, подходящего для радиального поиска длиной 6 миль.В исследование были включены десятки скважин, так как это был очень активный регион в течение многих лет. Результаты показаны ниже:

В другом районе, где исторически все интервалы на поверхности пробуривались двумя долотами, решение Pexus позволило снизить затраты на бурение почти на 50%, как показано ниже:

Как и в случае с любой новой технологией, существует кривая обучения, связанная с оптимизацией производительности. Гибридные долота Pexus сверлят иначе, чем любые другие сверла на рынке, и поэтому требуют другого подхода к параметрам бурения.Продукты Pexus были представлены на рынке только поздней осенью 2013 года, и многие изменения были внесены в первые 6 месяцев коммерческого использования для повышения производительности и стабильности. Однако даже после того, как большинство изменений было реализовано, впечатляющее повышение производительности продолжалось за счет оптимизации методов бурения. В одном приложении, которое было одним из первых применявших технологию Pexus, непрерывные улучшения были реализованы в течение 7 месяцев, что в конечном итоге привело к снижению затрат на бурение более чем наполовину, как показано ниже:

2015 год будет непростым для нефтяного месторождения.Те из нас, кто работает в США и Канаде, уже видят последствия экономического спада и с нетерпением ожидают возвращения более высоких уровней активности. Между тем, разработка и применение новых технологий, которые последовательно обеспечивают значительную экономию средств, будут ключевым аспектом развития нашей отрасли, и мы в SHEAR BITS очень рады быть частью этого процесса.

23 февраля 2015 г. | Автор: Ву Нгуен

Есть еще место для битов матрицы?

Это жизнеспособный аргумент — работают ли матричные биты в мире битов PDC? Я понимаю, что встречаюсь с самим собой, но я начал работать в этой отрасли в начале 1990-х, когда долота PDC с матричным корпусом только начинали свой путь к господству на рынке бурения нефти и газа.До этого момента подавляющее большинство PDC, используемых в промышленности, были долотами со стальным корпусом, которые использовали фрезы постового типа. С распространением битов с матричным корпусом был достигнут огромный список улучшений в результате изменения материала корпуса. Усовершенствованная геометрия корпуса, повышенная износостойкость корпуса, сложные стратегии компоновки резцов PDC с цилиндрическими резцами и сложные гидравлические конфигурации подняли производительность долот PDC на совершенно новый уровень.

Перенесемся в сегодняшний день. .. Благодаря технологии, доступной в настоящее время для систем 3D CAD и 5-осевой обработки с ЧПУ, практически любая геометрия, которая может быть создана в матричной пресс-форме, также может быть создана путем обработки стального тела. Следовательно, все перечисленные выше преимущества матричных битов по сравнению со стальными битами теперь больше не применимы. С момента появления этих передовых решений для механической обработки единственным оставшимся преимуществом матричных долот по сравнению со стальными битами было сопротивление износу / эрозии корпуса.Однако есть много преимуществ, которыми стальные коронки всегда обладали по сравнению с матричными долотами, и эти элементы не изменились за последние 40 лет:

Более высокая ударная вязкость — сталь, используемая в стальных долотах PDC, обычно в 2-3 раза прочнее матрицы.
Более высокие / тонкие лезвия — поскольку сталь намного прочнее матрицы, лезвия можно сделать намного выше и тоньше без риска поломки лезвия, что иногда случается с битами матрицы. Это соответствует более высокой скорости проходки в тех случаях, когда удаление шлама является проблемой.
Увеличенная площадь паза для мусора и объем забойной жидкости — поскольку лопасти можно сделать тоньше и выше, на долоте со стальным корпусом остается гораздо больше места для эвакуации шлама.
Повышенная гидравлическая гибкость — благодаря повышенной прочности стального корпуса можно использовать сменные сопла в местах, где в матричной конструкции корпуса потребуется фиксированный порт.Это позволяет лучше согласовать общую площадь потока для каждого приложения для повышения производительности.
Повышенная точность расположения резцов PDC — положения резцов PDC на долоте со стальным корпусом могут быть расположены в пределах нескольких тысячных долей дюйма благодаря высокоточной обработке с ЧПУ, но поскольку долото с матричным корпусом изготовлено из формы увеличенного размера, которая Отливка в печи и анизотропная усадка, результирующие положения резца часто на порядок отличаются от конструкции, чем на стальной коронке. В результате нагрузка на резцы на стальном долоте становится более постоянной, что приводит к более высокой прочности долота и лучшему затуплению.
Повышенная ударная вязкость резцов PDC — поскольку сталь намного пластичнее, чем матрица, корпус долота лучше поглощает ударные нагрузки на резцы из PDC, и поэтому сами резцы служат дольше на стальных долотах, чем на долотах с матрицами.

Единственная проблема, которую необходимо было решить с помощью технологии стальных долот, — это износостойкость стального корпуса.С развитием передовых твердосплавных материалов и методов нанесения, теперь доступен новый класс продуктов, которые значительно превосходят матричные долота с точки зрения износостойкости корпуса. Мы называем эти изделия долотами с композитным корпусом, поскольку они сильно отличаются от обычных долот со стальным корпусом. Хотя эти новые долота сохраняют все преимущества стальных долот, перечисленных выше, они были разработаны для обеспечения очень толстой оболочки из твердого сплава с высоким процентным содержанием карбида на всех критических поверхностях долота, что защищает долото от любых проблем, связанных с износом корпуса.

Как показано на изображениях ниже, эти продукты в настоящее время широко используются в одной из самых сложных сред в отрасли для износа кузова — канадских нефтесодержащих песках. До появления долот PDC с композитным корпусом это было приложение, в котором промышленность считала матричные долота единственным жизнеспособным решением. Однако, как показано на изображениях ниже, в этой среде на долотах матрицы все еще наблюдался серьезный износ корпуса, что ограничивало срок их службы. С другой стороны, композитные долота доказали свою стойкость к износу корпуса в этих применениях, и поэтому срок службы и производительность долот значительно увеличиваются

Подобные результаты были достигнуты во многих различных приложениях по всему миру.Даже в ситуациях, когда буровой раствор содержит очень высокий процент твердых частиц, композитные долота превосходят матричные долота. Теперь, когда проблема износа корпуса решена и все преимущества стальных долот могут быть реализованы во всех сферах применения, остается вопрос: есть ли еще место для матричных долот?

15 янв 2015 г. | Автор: Ву Нгуен

Нечасто встречается продукт в нефтегазовой отрасли, где ранний прототип сразу становится успешным, и это практически неслыханно для мира буровых долот.Для любой принципиально новой концепции бурового долота гораздо более характерно пройти десятилетие или более, чтобы превратиться из чертежной доски в проверенного на практике исполнителя.

Самый первый из когда-либо созданных прототипов с режущей структурой для строжки / срезания, входящей в состав новых гибридных долот SHEAR BITS, имел огромный успех. Первоначальные прогоны с первым прототипом проводились в скважине диаметром 14-3 / 4âï¿½ï in½ в заявке в Альберте, Канада, которая известна большим гравием и валунами в верхней части поверхностного интервала (изображения ниже являются фактическими фотографиями. образцов из долотных прогонов, подробно описанных ниже).

В связи с составом пласта, интервал всегда пробурился долотами с фрезерованными зубьями с роликовым конусом при относительно низкой скорости проходки (МСП), учитывая низкую прочность пласта на сжатие (в среднем 30 м / час или 100 футов / часов). Пытаясь увеличить скорость проходки в этом приложении, один оператор попытался пробурить интервал с помощью обычного долота PDC, что привело к очень короткому спуску и значительному повреждению долота, как показано ниже:

Первый проход долота в этом приложении (первый когда-либо созданный прототип) завершил интервал за один проход с очень незначительным повреждением режущей конструкции PDC.Мгновенные значения скорости проходки были более 300 м / час (1000 футов / час) в этом интервале 14-3 / 4 дюйма, и требовалось контрольное бурение, чтобы справиться с количеством выбуренной породы, полученной на поверхности. Мгновенная скорость проходки нового долота закончилась. В 5 раз больше, чем у фрезерованных зубьев на всем интервале.

Затупление было в хорошем состоянии после первого прогона, поэтому второй прогон был выполнен с тем же битом без ремонта режущей конструкции PDC между прогонами. Перед началом второго спуска оператор модернизировал наземное оборудование, пытаясь увеличить скорость удаления шлама. Интервал все еще был пробурен контрольным путем, но средняя скорость проходки была увеличена до более 70 м / час (230 футов / час). После второго спуска буровая скважина снова оказалась в хорошем состоянии, поэтому долото было повторно спущено для третьей скважины, где снова потребовалось контрольное бурение. Как видно выше, даже после 3 прогонов в этом сложном приложении без ремонта тупое стекло было в хорошем состоянии.

Чтобы квалифицировать приложение, чтобы убедиться, что не происходит ничего необычного для получения таких высоких скоростей проходки, для четвертой скважины на подушке был спущен роликовый конус с фрезерованными зубьями.Однако, по всем выносам, максимальная скорость проходки, которая могла быть достигнута, составила около 30 м / ч (без контрольного бурения).

Сотни прогонов были выполнены с момента выхода этого первого планшета, и есть еще много историй о производительности рекордных прогонов, которые можно рассказать о битах REV. Следите за новостями . ..

30 окт. 2014 г. | Автор: Ву Нгуен

За последние 30 лет процент породы, пробуренной долотами PDC, резко увеличился, в первую очередь за счет улучшения механической скорости проходки и долговечности с соответствующим уменьшением использования роликовых конусов.Однако, несмотря на то, что скорость проходки относительно низкая, а длина пробега относительно короткая, роликовые конусы остаются лучшими во многих областях применения благодаря их плавности бурения и способности бурить сложные породы, такие как гравий или сланец.

Это новое сверло содержит гибридную режущую структуру, на которую подана заявка на патент, которая повышает производительность во многих сложных областях применения. Элементы строжки во вращающихся пластинах разрушают породу более эффективно, чем традиционные методы, и работают в гармонии с режущей структурой PDC, обеспечивая более быстрый, плавный и длинный ход долота, особенно при больших размерах отверстий.

10 окт. 2014 г. | Автор: Ву Нгуен

SHEAR переходит в Инди! Мы верим в сверхвысокую производительность и гордимся тем, что были небольшой частью усилий Жака Вильнева в Indy 500 2014. Сосредоточенность, целеустремленность, командная работа и исполнение, продемонстрированные в этой редкой среде, являются вдохновением, которое будет продолжать находить отклик в SHEAR. Усилия BITS в будущем.Мы измеряем нашу скорость в футах или метрах в час, а не в милях в час, но тем не менее стремимся выиграть каждую гонку.

25 мая 2014 г. | Автор: Ву Нгуен

SHEAR BITS с гордостью сообщает, что мы создали новое дистрибьюторское агентство для обслуживания рынков Туниса, Алжира и Марокко с помощью TOS | Tataouine Oilfield Services, www.tostun.net

29 апреля 2014 г. | Автор: Ву Нгуен

Индивидуальный подход к проектированию СДВИГНЫХ долот способствует сокращению затрат на горизонтальное бурение Suncor Montney на северо-востоке Британской Колумбии, Канада.

17 апреля 2014 г. | Автор: Ву Нгуен

SHEAR BITS объявляет о выпуске резцов HD Cutters ™, следующей революции в технологии резцов PDC. Фрезы HD или High-Density создаются с помощью инновационного процесса высокого давления и высокой температуры, в результате которого получаются резцы PDC, которые предлагают ступенчатое изменение производительности сверления. В отличие от традиционных фрез, которые жертвуют прочностью ради достижения высокой износостойкости, фрезы HD Cutters ™ предлагают лучшее из обоих миров — исключительную износостойкость и превосходную вязкость.Эти новые резаки PDC обеспечивают производительность без компромиссов ».

Впечатляющий пробег был недавно завершен на месторождении Пембина в Альберте, Канада. 6-1 / 4-дюймовый SH613DE, оснащенный резцами HD, пробурил рекордные 9,554 фута за 85 часов со скоростью проходки 112,4 фута / час через пласт Кардиум, твердый и абразивный песчаник. Полученное в результате затупленное долото практически не изнашивается режущая структура, несмотря на то, что просверливание почти вдвое превосходит лучший проход со смещением.

29 августа 2013 г. | Автор: Ву Нгуен

SHEAR BITS представляет следующий документ SPE на конференции SPE по нетрадиционным ресурсам — Канада, проходившей в Калгари, Альберта, Канада, 5-7 ноября 2013 г .:

Новые технологии исключают износ бурового долота в нефтяных песках — SPE 167133-MS

Абстракция
Â
Известно, что применение нефтеносных песков является одной из самых требовательных буровых сред в отрасли в отношении долговечности.Корпуса фрез и корпус долота в этих условиях сильно изнашиваются, что приводит к нестабильным характеристикам бурения. В последнее десятилетие значительные усилия по решению этой проблемы увенчались ограниченным успехом.

При применении нефтеносных песков они очень абразивные и рыхлые. В результате частицы песка быстро становятся взвешенными в буровом растворе и имитируют эффект пескоструйной обработки долота во время спуска.Â Â Во многих случаях износ корпуса долота вокруг резцов достаточно велик, чтобы вызвать преждевременный выход из строя долота из-за потери резца. Â сами тела резцов PDC также страдают от чрезмерных потерь материала, что приводит к поломке резца и соответствующему снижению в производительности бурения. Наконец, в боковом интервале, песок в пластах, лежащих на нижней стороне ствола скважины, вызывает серьезный износ как измерительной части, так и части долота, идущей в обратном направлении.
Â
В этой статье будут обсуждаться новые технологии, которые доказали, что исключают износ долота в горизонтальном интервале коллектора.Â Â Будет проведено сравнение с подробным описанием сильного износа, испытываемого при использовании обычных долот, и отсутствия износа, испытываемого при использовании долот идентичной конструкции с использованием новой технологии конструкции корпуса.

Â Â Будет также представлена новая фреза PDC, которая была разработана для устранения износа корпуса фрезы. .
Â
Требования к улучшению характеристик бурения в нефтеносных песках столь же нетрадиционны, как и износ, возникающий в этих приложениях.Â В отличие от традиционных приложений, где повышение производительности включает в себя усилие по бурению быстрее или глубже, при применении нефтеносных песков обычно проводится контрольное бурение, и весь интервал почти всегда завершается за один спуск. В этих приложениях основное внимание уделяется увеличению производительности, чтобы улучшить направленность. контроля, повышения эффективности обратного потока и качества ствола скважины, а также увеличения срока службы долота. Новые технологии, подробно описанные в этой статье, доказали, что они значительно улучшают каждый из этих ключевых показателей производительности, что приводит к возможности бурения дальше и быстрее, одновременно улучшая возможность бурения.

успешное завершение скважины.

6 августа 2013 г. | Автор: Ву Нгуен

SHEAR BITS представляет следующий документ SPE на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, проходящей в Новом Орлеане, штат Луизиана, США, 30 сентября — 2 октября 2013 г .:

Снижение затрат на бурение за счет успешной реализации стратегии однозаходной моноствольной скважины — SPE 166450-MS

Аннотация

По мере того, как программы горизонтального бурения продолжают распространяться в отрасли, а также разрабатываются и совершенствуются новые технологии и производственные практики, появилась реальность одноразовой скважины.Â В различных применениях в нескольких провинциях западной Канады была достигнута конечная цель бурения горизонтальной скважины за один спуск с наземной обсадной колонны. Â Этот успех является функцией совместных усилий оператора, компании по наклонному бурению и долота PDC. компании для решения множества технических проблем, стоящих перед стратегией моноствольного ствола в областях с проблемами устойчивости ствола.

В то время как во многих горизонтальных приложениях сейчас используется план скважины с одним стволом (один размер ствола) под обсадной колонной, подавляющее большинство этих приложений имеют один общий важный аспект — верхние секции ствола находятся в очень устойчивых формациях, которые можно долго оставлять открытыми периоды времени.Â Это критический аспект из-за того, что почти все горизонтальные скважины требуют нескольких долот и нескольких конфигураций КНБК для достижения общей глубины (TD) .Â В областях, где стабильность ствола является проблемой, в скважину обычно включается промежуточная секция. план перекрытия нестабильных пластов, чтобы можно было закончить боковой интервал скважины. Помимо дополнительных затрат времени и затрат, необходимых для установки промежуточной колонны обсадных труб, этот тип плана скважины также приводит к меньшему размеру ствола скважины. горизонтальный разрез.

Чтобы завершить горизонтальную одноствольную скважину через нестабильные пласты, скважина должна быть пробурена за очень короткий период времени и должна быть пробурена с превосходным качеством ствола, чтобы устранить любые проблемы с быстрым завершением скважин. из этих типов приложений, которые успешно достигли конечной стадии через 4-6 дней после обсадной колонны и были выполнены без проблем.

Этот быстрый подход к одноствольной скважине приводит как к огромной экономии затрат на скважину, так и к увеличению диаметра ствола в пласте для повышения производительности.Â Полученные скважины более экономичны, бурятся за гораздо меньшее время, чем обычные скважины, и приносят большую прибыль.

22 июня 2013 г. | Автор: Ву Нгуен

В нашей команде разработчиков PDC работают отраслевые эксперты, которые работали в тесном сотрудничестве с Shell Canada над разработкой двух впечатляющих долот для применения в нефтеносных песках. Оба долота были разработаны и изготовлены всего за несколько коротких недель, чтобы удовлетворить насущные потребности наших клиентов.Новый 10-5 / 8âï¿½ï¿½ SD616E5 показал выдающиеся результаты в районе Peace River, Альберта, для Shell Canada на участке строительства скважины. Это почти вдвое увеличило среднюю скорость проходки по сравнению со смещениями. Выполнение работы в два раза быстрее означает сокращение эксплуатационных расходов, что позволяет сэкономить время и деньги заказчика. В этом типе применения обычно используются роликовые конусы из-за мягкого образования и требований к направлению при большом размере отверстия. Благодаря нашей конструктивной конфигурации серии Directional, управляемость и направленные характеристики были отличными, а благодаря нашей уникальной технологии резания мы смогли выполнить несколько прогонов без ремонта.Запатентованная технология резания, используемая для этих долот в промежуточной секции сборки, позволила добиться исключительной износостойкости, обеспечивая в целом непревзойденный уровень обслуживания. Мы гордимся тем, что предлагаем продукцию высочайшего качества и производительности. Между тем, в том же приложении другой успешный специальный проект для Shell Canada, 7-7 / 8âï¿½ï¿½ SH516DE, достиг чрезвычайно высокой скорости проходки и выходит в отличном состоянии после обычного сверления не менее 5 опор без ремонта.По сравнению с резаками, которые используют наши конкуренты, которые изнашиваются только на одной ноге, наши уникальные запатентованные резаки PDC не изнашиваются даже после 5 ног. В одной конкретной скважине 7-7 / 8âï¿½ï¿½ SH516DE поразил большое количество кальцита ближе к концу каждой ноги, но долото вышло из отверстия в ремонтируемом состоянии. Долота конкурентов, использованные в той же скважине, были разрушены (не подлежат ремонту) при попадании в пласт кальцита. Наше долото PDC серии Directional теперь эффективно заменяет долота с роликовым конусом с минимальным повреждением и отличной механической скоростью проходки в секции сборки, а долото PDC горизонтальной серии значительно превосходит долото PDC конкурента в нескольких боковых опорах.

23 апреля 2013 г. | Автор: Ву Нгуен

SHEAR BITS специализируется на разработке резцов PDC для достижения исключительной износостойкости без снижения прочности. Мы рады объявить о наших новых сверхплотных резцах без выщелачивания, которые достигают нового уровня износостойкости и термической стабильности с гораздо более высокой вязкостью, чем резцы с глубоким выщелачиванием. Сверхплотная конструкция соответствует низкому содержанию металла в алмазном столе, обеспечивая превосходную термическую стабильность и сохраняя высокую прочность.До сих пор резцы без выщелачивания не могли конкурировать с резцами с глубоким выщелачиванием в самых абразивных условиях бурения, но с этой новой технологией все изменилось. Новые резцы из PDC SHEAR BITS обладают лучшим из всех миров — чрезвычайно высокой износостойкостью, высокой прочностью и высокой термической стабильностью. Выщелоченные фрезы — вчерашняя новость. Для получения дополнительной информации о резцах без выщелачивания, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу info@shearbits. com.

7 марта 2013 г. | Автор: Ву Нгуен

Недавно был записан прогон для долота PDC серии Multi-Row с ключевым оператором в Западном Техасе.В приложении, где для заканчивания соседних скважин требовалось несколько долот промежуток, и там, где биты часто выходят из строя и не подлежат ремонту, 12-1 / 4âï¿½ï¿½ SM616 пробурил 4497 футов за один спуск и был выведен в ремонтопригодном состоянии. Это видео с одного пробега представляет собой увеличение более чем на 300% по сравнению со скважиной с близким удалением, где 2 из 3 долот были разрушены — отличный пример исключительной износостойкости многорядных Серийные долота для тяжелых условий бурения. info @ shearbits.com.

5 февраля 2013 г. | Автор: Ву Нгуен

Мы очень рады объявить об официальном отказе от буровых долот PDC с матричным корпусом. Одним из приложений, где долота с матричным телом считались обязательными для достижения приемлемого уровня производительности, были нефтеносные пески в Западной Канаде. В этих случаях песок является очень абразивным, мягким и рыхлым — в результате частицы песка быстро становятся взвешенными в буровом растворе, что обеспечивает эффективную пескоструйную очистку долота на протяжении всего спуска.Кроме того, поскольку это горизонтальные применения, песок в пластах шлама, лежащих на нижней стороне ствола скважины, печально известен тем, что изнашивает измерительную зону буровых долот PDC.

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ БИТЫ Новая запатентованная конструкция с композитным корпусом для долот PDC настолько хорошо зарекомендовала себя в этих приложениях, что наши клиенты больше не будут использовать наши долота с матричным корпусом! Наши заказчики узнали, что состояние бурового долота PDC с композитным корпусом намного превосходит состояние долот PDC с матричным корпусом, что общая производительность значительно повышается в сложных условиях эксплуатации нефтеносных песков.Для получения дополнительной информации о долотах PDC с композитным корпусом, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу info@shearbits. com.

5 янв 2013 г. | Автор: Ву Нгуен

ПРЕВОСХОДНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Недавно был завершен впечатляющий спуск на горизонтальном участке Мидейла, в ходе которого была пробурена одноствольная скважина от поверхности до забойного бурения, всего было пробурено 6897 футов (2102 м), в среднем с одним SD413E 7-7 / 8 дюймов Скорость проходки 129 футов / час (39,5 м / час). Этот спуск представляет собой два впечатляющих рекорда для юго-востока Саскачевана — самый длинный спуск одиночного долота от поверхности до забоя в горизонтальной скважине и самый быстрый горизонтальный ствол, достигший этой глубины.TD была достигнута в течение 6 дней после окучивания поверхности!

18 декабря 2012 г. | Автор: Ву Нгуен

SHEAR BITS рады сообщить, что мы стали партнером компании Lone Star Drill Bits в Корпус-Кристи, штат Техас, для обслуживания региона Южного Техаса. Билли Гиллен, владелец и оператор компании Lone Star Drill Bits (www. lonestardrillbits.com), работал во всех аспектах индустрии буровых долот с 1977 года, и он и его команда обладают богатым местным опытом и знаниями в применении буровых долот PDC. в программы бурения Южного Техаса.Уже ведется обширная разработка продукта, чтобы добиться максимальной производительности в приложениях Eagle Ford!

15 июля 2012 г. | Автор: Ву Нгуен

SHEAR BITS с гордостью объявляет о нашей поддержке Oil Patch Kids в Пермском бассейне, штат Техас. Пожалуйста, посетите www.oilpatchkids.org для получения дополнительной информации.

4 мая 2012 г. | Автор: Ву Нгуен

Непрерывное развитие приводит к повторению рекордов скорости проходки для оператора, который бурит боковой пласт из доломита.В районе, где лучший результат соревнований был зафиксирован на скорости чуть менее 50 футов / час, горизонтальная серия 6-1 / 8 «Sh513 недавно завершила участок длиной 4219 футов со скоростью 89 футов / час. Команда разработчиков SHEAR BITS работала в тесном сотрудничестве с оператором для набора рабочих параметров и применения обновленных конфигураций долот, чтобы постоянно улучшать механическую скорость проходки и состояние затупления, что в конечном итоге привело к тому, что эта недавняя скорость проходки почти в два раза превышала скорость проходки у лучших конкурентов. 6.125 Sh513 performance 2-15-2012.pdf

15 февраля 2012 г. | Автор: Ву Нгуен

Усовершенствованные технологии проектирования долот и специально подобранные резцы PDC обеспечивают выдающуюся производительность при горизонтальном применении в твердых песчаниках.СДВИГАТЕЛЬ Sh513 неоднократно превосходил конкурентов, пробурив всю боковую опору длиной 6300 футов за один спуск со значительно большей скоростью и постоянно увеличивая скорость проходки (сейчас она превышает 108 футов / час). В области, где долота конкурентов имеют 5 или 6 лезвий, двухрядные долота, Sh513 (4 лезвия с одним рядом резцов) доказывает свою превосходную долговечность, преодолевая интервал менее чем за половину времени, чем у большинства конкурентов, и с очень небольшим износом и практически без повреждений от ударов. 6.125 Ш513 производительность 2-10-2012.pdf

10 февраля 2012 г. | Автор: Ву Нгуен

Буровые коронки PDC серии

Horizontal сверлят почти в 2 раза быстрее, чем все конкуренты, при боковом применении доломита средней твердости. В районе, где большинство долот конкурентов бурит интервал со скоростью около 50 футов / час, СДВИГАТЕЛЬНЫЕ ДОСКИ 6-1 / 8 «Sh513 достигли рекордной скорости 98 футов / час, значительно превзойдя все проходы со смещением.Разработка новой технологии резцов PDC с исключительной ударопрочностью и износостойкостью позволила облегченному Sh513 достичь выдающейся прочности. За счет сохранения очень острой кромки всех фрез (отсутствие повреждений от ударов, сколов или износа) можно достичь очень высокой скорости проходки на всей длине прохода. Долото, которое пробурило этот интервал записи, после прогона получило оценку 0: 0. 6.125 Ш513 производительность 1-31-2012.pdf

31 янв. 2012 г. | Автор: Ву Нгуен

Буровые коронки PDC

с матричным корпусом официально заменены новой конструкцией корпуса, которая обеспечивает значительное улучшение характеристик сверления и износостойкости корпуса. Â За последние 5 лет отрасль убедительно доказала, что долота PDC со стальным корпусом превосходят долота PDC с матричным корпусом в большинстве случаев, но оставались некоторые области применения, где долота со стальным корпусом страдали от серьезных проблем эрозии по сравнению с долотами с матричным корпусом. Â Новая запатентованная технология корпусов долот SHEAR BITS недавно доказала свою значительно более высокую износостойкость, чем матрица из карбида вольфрама, при сохранении эксплуатационных преимуществ долот со стальным корпусом. Â При недавнем применении тяжелой нефти буровое долото SOH616 диаметром 8-3 / 4 дюйма с новой конструкцией корпуса просверлило всю горизонтальную стойку, и в результате получилось затупление без размыва или потери материала вокруг режущей конструкции.Â В скважинах с прямым выносом долота с матричным телом претерпевали значительную потерю основного материала и матричного материала.

02 янв 2012 г. | Автор: Ву Нгуен

Поскольку SHEAR BITS продолжает свою приверженность обеспечению отрасли быстрыми поставками инновационных технологий, мы хотели бы воспользоваться моментом, чтобы поздравить группы производства, проектирования и качества с прохождением аудита обновления ISO 9001: 2008 без каких-либо выводов или корректирующих действий. В быстрорастущем бизнесе это истинное свидетельство того, что команда нацелена на обеспечение неизменно высокого качества, чтобы без проблем пройти повторную сертификацию.

15 декабря 2011 г. | Автор: Ву Нгуен

Новые пороги производительности продолжают фиксироваться в игре Spearfish в Манитобе / Северной Дакоте. Буровое долото SD413E PDC диаметром 7-7 / 8 дюймов было специально разработано для одноствольных скважин, пробуренных в этом регионе, и его характеристики были оптимизированы для ряда применений, чтобы найти баланс между чрезвычайно высокой скоростью проходки, необходимой в вертикальном направлении. секции и управляемость, необходимая для завершения строительства и боковых частей скважины.Â Недавние пробежки со скоростью 250 футов / час были зарегистрированы в регионе, где смещения лучших конкурентов составляют менее 160 футов / час.

13 декабря 2011 г. | Автор: Ву Нгуен

рекордов скорости проходки в сланце Марцеллус устойчивы для одноразовой сборки и горизонтальных интервалов. Буровое долото PDC горизонтальной серии SH513 по-прежнему является лидером по скорости проходки для оператора в Пенсильвании, бурящего криволинейные и боковые участки скважины за один проход.Â В дополнение к превосходной скорости проходки и предсказуемому управлению направлением, SH513 продемонстрировал твердую прочность — как правило, выходит из скважины без износа режущей конструкции. Â SH513 еще не был поврежден без возможности ремонта в Marcellus, и никогда не сдавался! Отчет о деятельности округа Брэдфорд 1-3-2012.pdf

10 декабря 2011 г. | Автор: Ву Нгуен

Поздравляем команду SHEAR BITS с получением сертификата ISO 9001: 2008 для разработки и производства буровых долот для нефтяных промыслов.Прохождение аудита без несоответствий является отличной демонстрацией приверженности SHEAR BITS высшим стандартам качества. SHEAR BITS разрабатывает, производит и продает инновационные сверла с фиксированными резцами для применения по всему миру.

3 сентября 2010 г. | Автор: Ву Нгуен

Что такое морское бурение нефтяных скважин? (с фотографиями)

Морское бурение нефтяных скважин — это метод добычи нефти, который позволяет нефтяным компаниям получать доступ к залежам нефти, погребенным под дном океана.Чаще всего морские буровые площадки располагаются над континентальным шельфом, хотя достижения в технологии бурения сделали платформы еще дальше в море экономически и физически целесообразными. Многие люди против морского бурения нефтяных скважин из-за опасений по поводу его воздействия на окружающую среду и неэстетичного внешнего вида нефтяных вышек у побережья.

Нефтяные боны используются для ограничения распространения разливов нефти вблизи морской нефтяной вышки.

Во многих частях Мирового океана есть огромные залежи нефти, залегающие глубоко под их поверхностью, и эти залежи нефти чрезвычайно привлекательны для многих нефтяных компаний. Первая операция по бурению нефтяных скважин на шельфе была начата в 1938 году в Мексиканском заливе, и другие производители быстро начали следовать их примеру в других регионах мира. К 1970-м годам многие общины ввели специальные запреты на бурение на шельфе, и в некоторых областях этот вопрос стал яблоком раздора.

Морская нефтяная платформа.

Существует несколько способов проведения операций по бурению нефтяных скважин на шельфе, и тип используемой нефтяной вышки обычно зависит от глубины в месте расположения, типа нефти и преобладающих условий.Обычно стационарные буровые установки устанавливаются на дно океана с несколькими устьями скважин и регулируемыми частями, что позволяет инженерам извлекать нефть из окружающей среды. В некоторых регионах также используются плавучие буровые установки, а в некоторых районах морское бурение нефтяных скважин проводится на судах для еще большей мобильности.

Вода, загрязненная нефтью, может нанести вред растениям и животным, которые живут в воде и зависят от нее.

Работа на морской буровой установке может быть чрезвычайно опасной. Несколько аварий привели к тому, что буровые установки взорвались, опрокинулись или получили серьезные повреждения, что повлекло за собой гибель людей, и сегодня многие бригады размещены за пределами площадки, поэтому, если с буровой что-то случится, гибель людей будет менее серьезной. Рабочим на нефтяных вышках по-прежнему приходится сталкиваться с суровыми погодными условиями, проблемами с буровой и геологическими условиями, которые могут стать опасными, и они, как правило, получают высокую зарплату, учитывая риски отрасли.

Воздействие морского бурения на окружающую среду в первую очередь вызвано загрязнением, связанным с плохим обслуживанием и эксплуатацией буровых установок. Разливы нефти вокруг буровых установок являются обычным явлением, особенно на морском дне, где бурение может стимулировать просачивание, а также может происходить загрязнение тяжелыми металлами. Некоторые люди также считают, что морское бурение нефтяных скважин нарушает и сбивает с толку морскую жизнь, хотя по иронии судьбы буровые установки также могут предоставить убежище морским птицам и рыбе.

Морские нефтяные вышки могут вызвать загрязнение нефтью и тяжелыми металлами, особенно при плохом обслуживании.

Нефтегазовая практика Как снизить затраты на морское бурение на 50%

Максимальное использование собственности

Высокопроизводительный портфель: максимальное использование соглашений об управлении имуществом РЕЗЮМЕ Соглашения об управлении имуществом создают основу для определения того, кто, что, когда, где и сколько в отношениях делает

Подробнее Управление рисками и чувствительность
8% Россия РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОПЕРАЦИОННОЙ ДОХОДЫ 58% Северное море 34% Мексиканский залив Управление рисками и чувствительность Prosafe работает на нескольких континентах и в различных 11% сегментах необеспеченного долга из
Подробнее Узнайте, что облако может для вас сделать.
Узнайте, что облако может для вас сделать. Несложный облачный бизнес Оглавление Введение 3 Почему облако актуально для вашего бизнеса? 4 Что меняется? 4 Почему организации переходят на облако 5 Что
Подробнее Управление выпусками предприятия
Enterprise Release Management Plutora помогает организациям управлять сложным конвейером ИТ-функций, ИТ-выпусками и ИТ-средами тестирования простым и прозрачным способом.Enterprise выпускает прозрачность и
Подробнее Стоимость низкого качества:
Цена низкого качества: анализ программного обеспечения для управления ИТ-услугами Параллельная сессия: ISE 09 Ср. 23 мая, 8:00 9:00 Ведущий: Даниэль Зрымяк Ключевые моменты: используйте цену низкого качества: неудача
Подробнее Справочник по управлению изменениями
1 электронная книга Справочник по управлению изменениями Как ваша организация адаптируется к новым технологиям Кристофер Смит, WalkMe 2 Содержание Введение Проблемы, связанные с изменениями программного обеспечения в быстро меняющемся
Подробнее #KPMG Ignite. Присоединиться к разговору
#KPMG Ignite Присоединяйтесь к разговору Повышение ценности в цепочке поставок и закупках Мэри Хеммингсен Марк Вудс Приветствие Мэри Хеммингсен Партнер, руководитель отдела консультирования по вопросам энергетики и глобальный лидер СПГ Марк Вудс Партнер,
Подробнее Содержание БЕЛАЯ БУМАГА. Введение
Содержание Введение … 2 Основные направления цифровой трансформации ваших бизнес-систем… 3 Преобразование пользовательского опыта — переработка дизайна для современного взаимодействия с пользователем … 4 Поддержка облачных вычислений Augment Digital
Подробнее Каждому бизнесу нужны деньги для роста
Каждому бизнесу нужны деньги для роста 1 Эдвард Лоингс, президент и генеральный директор Кэтлин Э. Драйвер, главный партнер Повестка дня 1 2 3 4 О EWL FINANCIAL Почему EWL FINANCIAL Умный, простой выбор, адаптированный для вас
Подробнее Здравоохранение, транспорт,
Smart IT Argus456 Dreamstime. com От данных к решениям: производственно-сбытовая цепочка для больших данных Х. Гилберт Миллер и Питер Морк, Noblis Healthcare, транспорт, финансы, энергосбережение и сохранение ресурсов, окружающая среда
Подробнее Возглавьте революцию в розничной торговле.
Возглавьте революцию в розничной торговле. Отрасль розничной торговли находится в центре драматических изменений в том, как потребители совершают покупки и взаимодействуют со своими розничными продавцами. После сотен лет посещения магазинов покупателями,
Подробнее Оптимизация функции HR
Оптимизация кадровой службы Консультации по персоналу и изменениям kpmg.ru / in Раскрытие ценности человеческого капитала Функция управления персоналом теперь признана в качестве стратегического инструмента, нацеленного на обеспечение устойчивого развития
Подробнее Покажите свою ценность, развивайте свой бизнес:
Продемонстрируйте свою ценность, развивайте свой бизнес: РУКОВОДСТВО ДЛЯ ПОСТАВЩИКА ПО ПЕРЕМЕЩЕНИЮ ОТ ТРАНЗАКЦИОННОГО ПОСТАВЩИКА К СТРАТЕГИЧЕСКОМУ ПАРТНЕРУ КАРЕН А. КАЛИНСКИ ВВЕДЕНИЕ / 02 В KellyOCG мы применяем целостный подход к поиску талантов
Подробнее Accenture и NetSuite
Серый фон Accenture & NetSuite предназначен только для обеспечения видимости всех элементов на странице.При необходимости удалите. Обеспечение высокой производительности Отключите ЗАМЕТКИ в меню слоев, чтобы через облако удалить эти
Подробнее Интеграция после слияния
Интеграция после слияния Никогда не поздно оптимизировать стоимость сделки. Подготовил: Грег Мэддукс, партнер, RSM US LLP [email protected], +1816751 1845 Кристина Черчилль, менеджер, RSM US LLP christina.churchill@rsmus .com,
Подробнее Программа управления поставщиками
Life Technologies связывается с Полом по международным закупкам.Anderson@lifetech.
No related posts.