Скорлупы из пенополиуретана для изоляции труб: Скорлупы ППУ для тепловой изоляции труб

Содержание

Скорлупы ППУ пенополиуретановые для теплоизоляции труб

Главная Скорлупы ППУ пенополиуретановые для теплоизоляции труб

Скорлупа ППУ для труб применяется для надежной теплоизоляции нефте- и газопроводов, она незаменима для сетей горячего и холодного водоснабжения жилых и промышленных объектов, подходит для изоляции сетей химических производств. Ее можно использовать в температурном диапазоне от -190 до +140 градусов. Допускается кратковременное повышение температуры жидкости в трубах до +150 градусов, но не дольше, чем на 10 минут, иначе начнется процесс коксования внутренней поверхности ППУ скорлупы.

Эффективность применения скорлупы ППУ для изоляции труб

  1. Тепловые потери сразу же снизятся в среднем в 4 раза по сравнению с нормативными показателями труб без изоляции скорлупой ППУ.
  2. При монтаже трубопровода скорость установки теплоизоляции на трубы увеличивается в 5 раз, соответственно вся трубопроводная система намного быстрее будет сдана в эксплуатацию.
  3. Скорлупы ППУ пенополиуретановые для теплоизоляции труб служат как минимум 30 лет.
  4. Доступная стоимость.
  5. Этот утеплитель можно использовать много раз, также он обеспечивает быстрый доступ к любому участку трубопровода.

Еще одним достоинством теплоизоляции для труб ППУ является ее стойкость к воздействию химических веществ. При этом сам материал утеплителя абсолютно безопасен для природы, он не выделяет токсических веществ. Также скорлупа ППУ не гниет, не плесневеет, в ней не могут жить микроорганизмы и грибки.

Посмотрев прайс Полевского завода, вы убедитесь, что скорлупы для труб ППУ продаются по вполне адекватной стоимости. Купить их можно, связавшись с нашими менеджерами по продажам.

Гарантия 5 лет! Индивидуальная система скидок!

Характеристики ППУ — Группа компаний «Скиф»

Сегодня, когда все пытаются уменьшить потерю тепла при его подаче потребителю, постоянно требуется теплоизоляторы для трубных магистралей. Самыми популярными и универсальными на сегодняшний день, считаются скорлупы ппу.

ППУ — Пенополиуретан, является одним из самых эффективных материалов используемых в современном строительстве для теплоизоляции трубопроводов отопления, нефти и газа, стен, полов, перекрытий, ограждающих конструкций, покрытий энергетического оборудования, кумулятивных емкостей, холодильных камер и других строительных конструкций.

Теплоизоляционные скорлупы из пенополиуретана обеспечивают:

  • Низкую трудоемкость;
  • Сокращение времени монтажа теплоизоляции;
  • Возможность многоразового использования;
  • Быстрый доступ к поврежденным участкам труб;
  • Значительное увеличение срока службы теплоизоляционного покрытия;
  • Применим при температурах от-100°С до +130°С.
  • Высокую производительность: 2 человека изолируют до 150 метров трубопровода за смену.

Пенополиуретан

Физико-механические и теплотехнические свойства ППУ: Пенополиуретан среди теплоизолирующих материалов обладает наиболее низким коэффициентом теплопроводности О,019-0,022 Вт/мК , высокими гидроизолирующими свойствами (до 95% закрытых пор), широким диапазоном плотности (от 40 до 200кг/м куб.), что позволяет использовать его в качестве теплоизоляции пола. ППУ химически нейтрален к кислотным и щелочным средам, может работать в грунте и служить антикоррозийной защитой металла. Должен быть защищен от прямых солнечных лучей бумагой, краской или фольгой. Класс горючести — самозатухающий.

  • Плотность — 55 кг/м куб.
  • Коэффициент теплопроводности — 0,019Вт/мК
  • Водопоглощение за 24 ч. — 0,1-0,2 кг/м куб.
  • Содержание закрытых пор — 95%
  • Пожаростойкость — ГЗ, самозатухающий
  • Долговечность — не менее 30 лет.

Сравнительные Технические характеристики скорлуп ппу с другими теплоизоляцторами:

Теплоизолятор

Степерь плотности (кг/м.куб)

Коэф. теплопроводности (Вт/м*К)

Пористость

Срок эксплуатации (лет)

Диапазон рабочих температур

скорлупа ппу 

40-200

0,019

Закрытая

15-30

-110…+130

Минеральная вата

55-150

0,052-0,058

Открытая

5

-40…+120

Пробковая плита

220-240

0,050-0,060

Закрытая

3

-30…+90

Пенобетон

250-400

0,145-0,160

Открытая

10

-30…+120

Пенопласт

30-60

0,040-0,050

Закрытая

5-7

-50…+110

Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании пенополиуретана и традиционной минеральной ваты:

Показатели

Пенополиуретан

Минеральная вата

Коэффициент теплопроводности

0,019-0,022

0,050-0,070

Толщина покрытия

40-140 мм

120-220 мм

Эффективный срок службы

15-30лет

5 лет

Производство работ

Круглогодично

Теплое время года, сухая погода

Влага, агрессивные среды

Устойчив

Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежит

Экологическая чистота

Безопасен! Разрешено применение в жилых зданиях

Аллерген

Фактические тепловые потери

В 1,7 раза ниже нормативных

Превышение нормативных после 12 месяцев эксплуатации

Приведем некоторые факты:

1. Скорлупы ппу имеют низкую теплопроводность, поэтому коэффициент теплопроводности составляет — 0,022 Вт/мК. Намного лучше, чем аналогические изделия из других материалов. При проведении исследований, доказано, что использование в качестве теплоизолятора скорлупы ппу есть выгодным и окупаемым решением.

2. Срок эксплуатации. Скорлупы ппу выдерживают около 1 тыс. циклов разморозки/заморозки. если скорлупа ппу используется  без защитного слоя покрытия, то свои технические характеристики она не теряет примерно 10-15 лет. если она эксплуатируется в условиях закрытого помещения или имеет поверхностный панцирь для защиты, то в этом случае срок ее службы увеличивается до 25-30 лет.

3. Защита от влаги. Так как пенополиуретан имеет закрытую структуру пор, с помощью которой сохраняется тепло, в то же время эта особенность не позволяет влаге просочиться влаге. И если скорлупа ппу установлена без технических нарушений, она надолго защитит трубу от воздействия влаги.

4. Воздействие биологической активности. Скорлупы ппу не подвергаются атакам вредоносной плесени и разных грибков. также, ппу нестрашны грызуны.

5.  Температурный режим. скорлупа ппу имеет особенность сохранять свои технические характеристики при перепадах температуры от минимальной -180 до максимальной +200. Поэтому ее можно использовать в разных сферах промышленного хозяйства.

6. Безопасность для экологии. Подтверждено эксперементами, что скорлупа ппу не имеет никокого влияния на здоровье человека и является безопасной.

Лекало, скорлупа из пенополиуретана для изоляции труб в Ростове на Дону, Волгограде. Трубы предизолированные и с ППУ: цена

При каких обстоятельствах стоит обращаться к услугам компании «ДЗТИ»? В первую очередь, если Вам необходима качественная и надежная теплоизоляция трубопроводов. Потому что именно наш завод предлагает долговечную и эффективную изоляцию. К тому же, сотрудничество с нами поможет сэкономить на монтаже и провести изоляционные работы в самые короткие сроки.

Скорлупа ППУ для труб в Ростове на Дону, Волгограде, Ставрополе

Это современный и выгодный способ для антикоррозийной защиты трубопровода, а также эффективное средство для снижения теплопотерь. Приобретать теплоизолированные трубы ППУ нужно только у проверенных поставщиков, профессионалы отлично знают, что от качества данного товара зависит весь успех строительно-монтажных работ в целом. Монтаж, кстати, производится при помощи мастики и термоусаживаемой ленты или клея. А при изготовлении заготовок, необходимо использовать лекало для изоляции труб, рассчитанное в особых компьютерных программах. Если Вам понадобятся скорлупы ППУ в Махачкале, Сочи или Владикавказе, то смело можете обращаться к нам, мы доставим заказ в нужный город транспортной компанией.

Скорлупы из пенополуиретана для изоляции труб имеют ряд преимуществ перед другими утепляющими материалами. Основным является эффективность. Так как использование данной скорлупы сокращает в несколько раз потерю тепла. К тому же она устойчива к агрессивной среде: вредным химическим веществам, гниению, вредителям и т.д. Данный материал используют при высоких, а также низких температурных режимах, в обоих случаях он не теряет своих основных характеристик. Еще одним огромным плюсом является многократность применения. То есть одну и ту же скорлупу можно снять с одной и установить на другую магистраль.

Демонтаж и монтаж проходят относительно легко и быстро, это объясняется незначительным весом и особенностями конструкции. И если сравнивать все вышеописанное с характеристиками других материалов, то выигрывает, конечно, труба предизолированная. Цена на нашу продукцию может варьироваться. Поэтому обязательно связывайтесь с менеджером для уточнения стоимости товара. Мы гарантируем высокое качество продукции, так как сами являемся производителями. Помимо труб, мы также готовы предложить клиентам из Краснодара, Грозного узлы компенсационные, отводы, элементы подвижных и неподвижных опор, трубопроводную арматуру и многое другое. Мы доставляем необходимое количество позиций клиенту намного быстрее других компаний, так как на складах всегда имеется запас товара.

Скорлупы из пенополиуретана для изоляции труб (картинка)

Скорлупа ППУ для труб (фотография)

Мы предлагаем купить тройник любого размера в Симферополе, Ставрополе, соответствующий принятому ГОСТу, цены уточняйте на сайте.

Мы продаем тройник стальной ГОСТ 17376 2001 в Ростове на Дону, Волгограде, Махачкале, также у нас можно заказать тройники нестандартных размеров.

 

Трубы ППУ компании СТС Изоляция для тепловых сетей. Теплоизолированные трубы для систем теплоснабжения

Наша продукция

Как заказать трубы ППУ

Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок.

Отправить спецификацию заказа

Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии.

Наши преимущества

Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия.

Калькулятор

Специализация компании СТС Изоляция

Наша продукция:

Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2020. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК.

Наши потребители:

Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности.

Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции:

Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия.

Сфера применения нашей продукции:

  • инженерные сети тепло- и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей,
  • нефтегазопроводы, маслопроводы и нефтепродуктопроводы,
  • системы транспортировки охлажденных веществ и криогенопроводы,
  • транспортирующие сети иного промышленного назначения.

Наши услуги:

  • работа по схеме обработки давальческого сырья,
  • комплектация вспомогательными материалами,
  • профессиональные консультации,
  • доставка продукции на объект Заказчика.

География поставок

Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана.

Специальное предложение

Новости

Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08

Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн — пт) Работа офиса: 9:00 — 18:00 (пн — пт)


Компания СТС Изоляция производит скорлупы фольгированные диаметрами от 25 до 820 мм. В качестве гидроизоляционного покрытия также поставляются оцинкованные кожуха из оцинкованной стали 0,5 – 1 мм, фольгированный армафол, стеклоткани, а также защитное покрытие краской.

Пенополиуретан (ппу) является надежным, технологичным и экономически эффективным теплоизоляционным материалом. ППУ широко используетсяв современной промышленности и строительстве для теплоизоляции стен, полов, перекрытий, трубопроводов, а также для холодильных установок. Пенополиуретан как пенопласт хорошо держит форму (не провисает и не уплотняется), не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью стоек к растворителям, кислотам и щелочам, экологически безопасен.

Жесткий пенополиуретан (ппу), использываемый при изготовлении скорлупы фольгированной, имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана равен 0,019-0,033 Вт/м*К.

Скорлупа фольгированная предназначена для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, для ремонта поврежденных участков теплосетей, теплоизоляции нефтегазопроводов, продуктопроводов, трубопроводов для перекачки хладореагентов, а также для заделки стыков изолированных пенополиуретаном трубопроводов.

Скорлупа фольгированная, изготавливаемая из пенополиуретана, представляет из себя полуцилиндры длиной 1000 мм соединяющихся в замок. Диапазон диаметров скорлуп ппу по стальной трубе колеблется от 15 до 1220 мм. Толщина теплоизоляционного слоя скорлупы фольгированной зависит от проектного решения для места пролегания изолируемого трубопровода.

Качественные и эксплуатационные характеристики скорлупы фольгированной из пенополиуретана в значительной степени зависят от надежности гидроизоляционного покрытия скорлупы. В качестве таковой чаще всего применяется кашированная фольга, армафол или стеклоткани. Получаемая в результате скорлупа в гидроизоляционной оболочке чаще всего именуется, как скорлупа фольгированная. Защита слоя изоляции из ппу фольгой предотвращает попадание влаги в пенополиуретан, от которой он теряет свои прочностные и со временем теплоизоляционные свойства. Более того, разрушающийся от влаги пенополиуретан усиливает и ускоряет протекание коррозионных процессов на стальной трубе, особенно если она не покрыта антикоррозионным защитным слоем.

Скорлупа фольгированная изготавливается в заводских условиях. Фольга наносится на скорлупы ппу в процессе заливки компонентов ппу в пресс-форму. Раскроенная по диаметру скорлупы фольга прокладывается между внутренней поверхностью стальной пресс-формы и вливаемой двухкомпонентной смесью ппу – полиола и полиизоционата. При расширении и заполнении внутреннего пространства формы пенополиуретан прочно сцепляется с поверхностью гидроизоляционного покрытия, что позволяет перевозить готовые скорлупы фольгированные на большие расстояния до места их крепления и установки на трассе трубопровода.

Скорлупы из пенополиуретана для изоляции труб — Отопление и утепление

В настоящее время вопросы экономии ресурсов любых типов, включая энергоресурсы, приобретают всё большую актуальность, наряду со стремлением к рациональному их использованию. В связи с этим стремление сократить тепловые потери на этапе транспортировки становится важным направлением новых инженерных и конструкторских разработок. Именно к ним и относится разработка теплоизоляции, выполненной из пенополиуретана, так называемой ППУ скорлупы.

Название обусловлено внешним видом указанной марки теплоизоляции, которая поступает потребителю в виде метровых половинок трубы, изготовленной из современных материалов и имеющей внешнюю защиту от нагрузок механического типа и прямого воздействия УФИ. А также дополнительную защиту от проникновения влаги.

Внешний слой данной скорлупы облицовывается различными материалами: жесть оцинкованная, стеклоткань или стеклопластик и т.п.

Преимущества утеплителя из ППУ перед другими материалами

Новый теплоизоляционный материал имеет целый ряд существенных преимуществ по сравнению с альтернативными утеплителями. В первую очередь следует отметить большую долговечность. Для ППУ без специальных покрытий он заявлен производителями в 25 лет. При нанесении стеклопластикового покрытия или фольги он возрастает до 50 лет.

Скорлупа обладает повышенной стойкостью к воздействию влаги и пара, что обеспечивает защиту утеплённого ей трубопровода от коррозии. Водопоглощение, близкое к нулевому, препятствует возникновению конденсата. Оно позволяет надёжно защитить поверхность трубопровода от воздействия на него влаги. Подобными качествами не обладает та же минеральная вата, применявшаяся до этого.

В числе плюсов жёстких скорлуп ППУ следует отметить их крайне низкую теплопроводность, равную 0,021 Вт/м*К. Насколько это положительно влияет на теплопотери, говорит тот факт, что снег, выпавший на теплотрассу, утеплённую скорлупой ППУ, не тает!

Продолжая перечисление преимуществ рассматриваемого материала, следует отметить:

  • Обеспечение быстрого и лёгкого доступа к участку, на котором возникает неисправность;
  • Возможность неоднократного применения скорлупы;
  • Лёгкий и быстрый монтаж.

Дополнительная облицовка скорлуп ППУ выполняется в целях защиты их поверхностей от прямого воздействия УФИ. На сам трубопровод эти полуцилиндры из ППУ крепятся специальными бандажами, хомутами из ленты или проволоки. А также специальными марками клея.

Плотность применяемых ППУ скорлуп лежит в диапазоне 40-60 кг/куб.м, что является оптимальным и значительно выше, чем у альтернативных утеплителей из напыляемого ППУ (соответственно 26-32).

В последнем случае вспенивание при обычном давлении и напыление утепляющего слоя выполняется непосредственно на трубопроводе отопления.

Рассматриваемый материал обладает стойкостью к негативному воздействию патогенной микрофлоры, что позволяет полностью исключить образование грибка или плесени.
Скорлупы ППУ не поддаются воздействию птиц и грызунов, что выгодно отличает указанный утеплитель от множества существующих аналогов.

Материал является экологически чистым и не оказывает негативного воздействия на человека и окружающую среду.

Процесс установки скорлупы для изоляции труб

Данная технология выполняется при обязательном соблюдении ряда требований технологического характера, выполнение которых гарантирует долговечность и высокое качество нанесённого утеплителя ППУ.

До начала монтажа данных полуцилиндров непосредственно на металлические трубы теплотрассы поверхность последних предварительно зачищается от имеющейся ржавчины, затем на неё наносится антикоррозионное средство. К нему предъявляются высокие требования по ряду физических и химических показателей, которые должны сохраняться на протяжении всего периода эксплуатации.

Если следует выполнить утепление труб, проложенных под землёй, особое внимание уделяется герметичности стыковки скорлуп ППУ. Для этого применяется спец. клей, например, «Регент», поставляемый в различной фасовке (туба или тюбик на 250 мл и ведро на 1 кг).

Однокомпонентный «Регент» относится к группе полиуретановых клеевых составов, что облегчает его применение, так как отсутствует необходимость предварительного приготовления нужной смеси в требуемых пропорциях. Клей уже готов к использованию. Он прекрасно решает триединую задачу: скрепляет полуцилиндры между собой, позволяет приклеить их к разным поверхностям и обеспечивает полную герметичность стыков.

Использовать клей можно только в том случае, если температура окружающего воздуха не опускается ниже + 10 градусов.

Дополнительная защита от механических воздействий обеспечивается внешнее покрытие скорлуп рулонным стеклопластиковым полотном, с последующей пропиткой латексом. Дополнительная гидроизоляция достигается применением лент битумно-полимерных (h=1,5mm), либо лент ПВХЛ (h=0.3 – 0.5 mm).

Скорлупа первоначально монтируется на клей, наносимый на стыки, затем закрепляется хомутами (по две на каждый погонный метр). Применение хомутов закрепляет скорлупу ППУ (СППУ), Они препятствуют провисанию и сползанию последних по трубе. Количество потребных хомутов задаётся диаметром скорлуп. Чем он больше, тем больше хомутов применяется.

Возможен вариант выполнения стыковки «в замок». На трубопроводы СППУ крепится только после проведения опрессовки трубопровода на конкретном участке между колодцами или камерами. Полуцилиндры устанавливаются на трубах утепляемого трубопровода по часовой стрелке 12 – 18 или 09 – 15 (в зависимости от планируемого в дальнейшем варианта гидрозащиты) и защёлкиваются специальными пазогребневыми замками, выполняемыми на СППУ.

Дополнительную гидрозащиту швов в поперечном направлении в обязательном порядке требуется проходить клеем, упомянутым выше.

Важным преимуществом является тот факт, что сборку можно выполнять без использования средств индивидуальной защиты, а подгонять полуцилиндры по месту можно обычной столярной ножовкой или простым ножом.

Загрузка…

СКОРЛУПЫ ППУ

Описание

Значительное сокращение теплопотерь в трубопроводах обеспечивает специальная скорлупа ППУ для изоляции труб, которая сейчас признаётся самым эффективным средством. Инновационный материал используется в самых различных сферах. В целом же они предназначены для трубопроводов, у которых температура теплоносителя составляет 140 градусов с допущением кратковременных перегрузок до 150 градусов. Благодаря такой повышенной теплостойкости теплоизоляционные скорлупы из ППУ можно использовать в промышленных объектах, где изначально предусмотрены высокие температуры.

Защитные изделия производятся в цилиндрической и полуцилиндрической форме – стандартная длина одного цилиндра составляет 1 м. Характерно, что по цене скорлупа ППУ для труб владеет большой конкурентоспособностью. Поэтому использование монтажными организациями данного типа теплоизоляционного материала позволяет сэкономить средства при строительстве трубопровода.

Где применяется?

Мы производим продукцию диаметром от 25 до 1420 мм. От этих данных напрямую зависит цена скорлупы ППУ с защитным кожухом или без него. Материалом для его изготовления становится оцинкованная сталь или фольгированный армафол. Наряду с ними используются стеклоткани. В некоторых наружным гидроизоляционной защитой может служить одна краска.

Производимая в Екатеринбурге скорлупа ППУ предназначается для эффективной теплоизоляции труб в:

  • нефте- и газопроводах, нефтепродуктопроводах, бензинопроводах;
  • отопительных ситемах и водоводах горячей воды;
  • технологических трубопроводах, через которые транспортируется хладагент или вещества высокой токсичности и так далее.

В нашем предприятии обеспечивается производство изделий, которые соответствуют стандартам ГОСТ 30732-2006. Вы сможете купить скорлупу ППУ в Екатеринбурге на нашей базе и стать обладателем сертифицированного изделия, отвечающего всем предъявляемым требованиям современным теплоизоляционным материалам, которые применяются в строительстве.

Преимущества инновационного изделия

Главным сырьём для производства скорлупы ППУ служит синтетический теплоизоляционный полимер пенополиуретан. По форме они представляют собой цилиндр повышенной жёсткости и состоят из двух одинаковых половинок. Благодаря этому их легко закрепить на трубах с помощью скоб, стяжек, хомутов или специальных клеевых составов. Для этого не нужны никакие особые навыки. При этом монтажные работы можно проводить круглогодично – на качестве не скажется ни температура воздуха, ни уровень влажности.

Почему предпочтительнее купить скорлупу ППУ, чем воспользоваться традиционными изоляционными материалами? Потому что в сравнении с ними она обладает заметными преимуществами:

  • минимальная теплопроводность;
  • великолепная влаго- и паростойскость – скорлупа способна впитать в себя лишь около 0,2% воды, да и то только при повышенном давлении;
  • не даёт усадку и сохраняет структурную конструкцию;
  • безопасна для людей и экологии, потому что не выделяет вредных веществ;
  • долговечность – самый простой тип материала прослужит минимум 20 лет.

Отличается наша ППУ скорлупа для труб ещё тем, что никакие химические средства, а также микроскопические организмы и бактерии не смогут нанести ей вред или разрушение материалу.

Простая установка и быстрый демонтаж

Изделие обладает небольшим весом и хорошей пластичностью – качества, которые значительно облегчают проведение монтажных работ и демонтаж. Полимер легко поддаётся обработке, причём элементарными инструментами – ножом и ножовкой. Поэтому с подгонкой изоляции не будет проблем.

Конструкция оболочки отличается своей универсальностью и практичностью. При необходимости провести ремонт трубопровода такую теплоизоляцию несложно временно убрать, а после устранения возникшего дефекта снова установить на прежнее место. Такой простой демонтаж предоставляет ещё одно преимущество: позволяет одно и то же изоляционное изделие использовать многократно. То есть, необязательно снова купить скорлупу ППУ для труб, ведь можно просто снять её со старого трубопровода, а потом установить на новом.

СКОРЛУПЫ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА — ООО «Выбор» Ульяновск

Компания ООО «Выбор» (Ульяновск) производит скорлупы из пенополиуретана, предназначеные для теплоизоляции трубопроводов систем теплоснабжения и отопления, горячего и холодного водоснабжения, для ремонта поврежденных участков теплосетей. Компания «Выбор» (Ульяновск) производит скорлупы ППУ для труб с наружным диаметром от 25 до 325 мм с фольгированным внешним покрытием (диаметры: 28, 34, 45, 48, 57, 76, 89108, 114, 133, 159, 219, 273, 325).

Для производства скорлуп ППУ наша компания использует машину высокого давления, позволяющая получать скорлупы ППУ высокого качества в полном соответствии со СНИП.

Скорлупы ППУ изготавливаются из двухкомпонентного теплоизоляционного материала — пенополиуретана, плотность которого в готовом изделии составляет от 55 до 60 кг/м3. Пенополиуретан является широко распространенным теплоизоляционным материалом, иногда его называют полимером номер один. Причиной тому широкий спектр применения полиуретанов. Скорлупы ППУ производства компании «Выбор» (Ульяновск) изготавливаются в виде цилиндрических и полуцилиндрических скорлуп длиной один метр. Ввиду того, что пенополиуретан является полимером, требующим защиты от солнечных лучей, мы применяем фольгу (скорлупа фольгированная) — для защиты поверхности скорлупы.

Область применения скорлуп ППУ

  • теплоизоляция сетей отопления, теплоснабжения и горячего водоснабжения;
  • теплоизоляция трубопроводов технологического назначения, транспортирующих холод, токсичные вещества;
  • теплоизоляция нефтегазопроводов и нефтепродуктопроводов;
  • теплоизоляция труб химической и пищевой промышленности.

Характеристики скорлуп ППУ из пенополиуретана

  • толщина õ=30 мм и õ=40 мм
  • температура теплоносителя в трубе — до 120° С
  • плотность — 60 кг/куб.м
  • коэффициент теплопроводности — 0,028 вт/м.К.

Преимущества скорлуп ППУ при изоляции труб

  • Низкий коэффициент теплопроводности 0,028 Вт/(м*К).
  • Поверхность скорлупы покрыта фольгой (не требуется защита от ультрафиолета).
  • Отсутствуют прямые стыки, конструкция скорлуп имеет продольные и поперечные замки (потери тепла сведены к нулю).
  • Плотность пенополиуретана в скорлупе 60кг/м³ (соответствует СНиП) и обеспечивает срок службы 25 лет.
  • Конструкция скорлуп сборно-разборная, позволяет использовать изоляцию повторно после ремонта трубопроводов.
  • Возможность монтажа при любых погодных условиях.

При монтаже скорлуп стыки проклеиваются скотчем AVIORA, при изоляции низкотемпературных трубопроводов первым слоем стыки герметизируются ленточным герметикам, а затем скотчем AVIORA, что соответствует СНиП 41-03-2003, п.5.17.

При изготовлении скорлуп используется материал – Пенополиуретан Изолан-210-4, получаемый из компонентов ООО «Дау Изолан» г.Владимир.

Скорлупы ООО «Выбор» изготавливаются по ТУ 2254-376-10480596-03 на машине высокого давления, которая гарантирует необходимое соотношение используемых компонентов, что обеспечивает высокое качество.

Стоимость скорлуп из ППУ

Стоимость фольгированных скорлуп из ППУ в виде полого цилиндра из 2-х сегментов за 1 пог.м в рублях (в т.ч. НДС 18%):

СКОРЛУПЫ
Наружный диаметр трубы (мм) 28 34 45 48 57 76 89 108 114 133 159 219 273 325
Толщина (мм.) 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 40 35 40 45
Цена* (руб) По заявке
ОТВОДЫ
Наружный диаметр трубы (мм) 28 34 45 48 57 76 89 108 114 133 159 219 273 325
Толщина (мм.) 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 40 35 40 45
Цена* (руб) По заявке

*Предоставляется скидка от объема покупаемого товара.


Для монтажа скорлуп используются хомуты (2 шт. на 1 пог.м.) из полиэстеровой ленты и пряжки, стыки проклеиваются скотчем.

 

 

НАШИ ОБЪЕКТЫ — ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ СКОРЛУПАМИ ППУ

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО СКОРЛУПАМ

Скорлупа ппу отличается от трубной теплоизоляции пенополиуретаном следующими параметрами:

  • скорлупа ппу может не иметь наружного гидроизоляционного покрытия;
  • скорлупа ппу может быть легко демонтирована и использована для дальнейшей эксплуатации на другом трубопроводе;
  • скорлупа ппу может изготавливаться в гораздо большем диапазоне толщин теплоизоляционного слоя, нежели трубы в ппу изоляции.

Кроме всего вышесказанного, скорлупы ппу отличают следующие эксплуатационные характеристики:

  • Малый вес и пластичность материала способствуют легкости монтажа и обработки скорлуп. Скорлупы теплоизоляционные из ппу легко обрабатываются ножом или ножовкой. При их монтаже не требуются специальные средства защиты.
  • Период эксплуатации с неизменными техническими характеристиками – 25-30 лет. Высокая стабильность теплоизоляционных качеств обеспечивается их влагостойкостью и биохимической устойчивостью. В течение всего срока эксплуатации не происходит усадка и изменения в структуре материала теплоизоляционных скорлуп ппу. Возможно многоразовое использование теплоизоляции. Полный срок службы скорлуп теплоизоляционных ппу ограничивается только внешним механическим разрушением изоляции.
  • Скорлупы ппу безопасны в эксплуатации, не выделяют в окружающую среду токсичные вещества. Исключается возможность выделения частиц теплоизоляции в окружающую среду. Это является исключительно важным для применения в медицинских и детских учреждениях, в целях производства точной аппаратуры, пищевой промышленности, т.е. там, где существуют высокие требования к чистоте воздуха.
  • Скорлупы ппу обладают высокой влагостойкостью. Пенополиуретановые скорлупы впитывают в себя очень незначительное количество воды, что может произойти только под воздействием водяного давления. Водопоглощение за 24 часа по объему составляет не более 0,2%.
  • При плотности 60 кг\м3 квадратный метр изоляции из пенополиуретана (толщиной 40 мм) весит всего 2,4 кг и тем не менее обладает высокой степенью жесткости и прочностью (0,3 мПа на сжатие).
  • Пенополиуретан обладает высокой стойкостью к органическим веществам. Ни растворители, ни щелочные, ни умеренно кислые среды, ни агрессивные промышленные атмосферы не оказывают на него воздействия.
  • Скорлупы ппу — это трудногорючий, самозатухающий теплоизолятор, т.е. пожаробезопасен.

Компания «Выбор» гордится своей продукцией и предлагает Вам воспользоваться нашими услугами по монтажу скорлуп ППУ для ваших объектов. Наш телефон в Ульяновске (8422) 25-05-39. Звоните! Мы найдем с Вами общий язык.


Заказать скорлупы из пенополиуретана

Компания «Выбор» — это правильный выбор!


Скорлупы из пенополиуретана
ООО «Выбор» Ульяновск
просп. Генерала Маргелова, дом 12
тел. (8422) 25-05-39, +7 (9272) 70-88-98

Изоляция труб — пенополиуретан

Изоляция труб горячего водоснабжения и центрального отопления обычно предназначена для минимизации потерь тепла. Как обеспечить, чтобы из труб уходило как можно меньше тепла? Какой метод теплоизоляции труб самый эффективный?

Теплоизоляция трубопроводов — когда стоит их использовать?

В технических условиях на здания и их расположение вы найдете примечание о требовании исключить потери тепла при подаче горячей воды, а также потери в циркуляции, подающих и обратных трубопроводах систем центрального отопления и трубах воздушного отопления.Трубы отопления и горячего водоснабжения и центрального отопления определяют, среди прочего, температуру горячей воды или воды в радиаторах, то есть комфорт проживания жителей.


Надлежащая изоляция труб горячего и холодного водоснабжения и центрального отопления защищает не только от потерь тепла, но и от механических повреждений. Они возникают в результате трения о перегородки под влиянием изменений температуры проточной воды. В случае напольных труб это также снижает потери тепла при передаче, вызывая изменение температуры среды, подаваемой в приемники тепла.

Теплоизоляция трубы и ее дополнительные преимущества

Изоляция трубы защищает не только от утечки тепла, но и от конденсации на поверхности трубы в случае протекания холодной воды. Он предотвращает конденсацию водяного пара, образование плесени и грибка.Кроме того, в случае наружных систем он предотвращает замерзание, которое приводит к блокированию потока в системе.

Изоляция труб — какой материал лучше всего подходит?

Пенопластовые трубки, доступные в различных размерах, конструкциях и конструкциях, используются для защиты труб.Наиболее важный фактор, который следует учитывать при выборе трубок для пенопласта, — это материал, из которого они изготовлены. Теплоизоляторы этого типа обычно изготавливаются из пористых материалов — стекловаты или минеральной ваты, резины, полистирола, полиуретана или пенополиэтилена.

Трубки из пенополиуретана чаще всего используются для изоляции трубопроводов центрального отопления и водоснабжения. Этот материал устойчив в диапазоне температур от -50 ° C до 135 ° C и имеет низкий коэффициент теплопередачи.Такой теплоизолятор жесткий, и отлично защищает трубы от повреждений. Трубки из пенополиуретана отличаются высокой стойкостью к химическим веществам. Он бывает мягкой, твердой и супертвердой.

Пенополиэтилен также хорошо подходит для изоляции прямых трубопроводов. Он почти полностью водоотталкивающий, очень гибкий и легко наносится на трубы. Он устойчив к температурам от -80 ° C до 105 ° C. Тонкий пенополиэтилен отлично защитит трубы от тепловыделения.

Трубки из полиуретана и пенополиэтилена защищают трубы от контакта с землей, предотвращая повреждение штукатурки. Более того, его применение устраняет шум, связанный с работой системы. Таким образом, пенопласт предотвращает отвод тепла и исключает рост затрат. Кроме того, это повышает безопасность и обеспечивает больший комфорт для жителей.

Полимеры | Бесплатный полнотекстовый | Анизотропия в предварительно изолированных полиуретановых трубах

1.Введение

Предварительно изолированные трубы централизованного теплоснабжения (ЦТ) состоят из внутренней средней трубы, пенополиуретана (ПУ) и полиэтиленовой оболочки. Пенополиуретан соединяет среднюю трубу и кожух. Средняя труба может быть стальной или пластиковой (например, PEX) в зависимости от рабочей температуры сети. Доступные предварительно изолированные трубы из полиуретана со связкой могут изготавливаться с использованием различных процессов и различных составов полиуретана. Наиболее широко используются трубы из стали с жесткой связкой. Они производятся партиями, где ПУ закачивается между подающей трубой и обсадной колонной.Подводящая труба и кожух производятся в отдельном процессе. Гибкие трубы, появившиеся на рынке совсем недавно, производятся в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливается в движущуюся литейную форму, а материал полиуретана обтекает движущуюся трубу. Затем внешняя оболочка из полиэтилена выдавливается на место [1]. Доступны предварительно изолированные гибкие трубы с различной степенью гибкости, достигаемой за счет различных составов пенополиуретана и с гофрированной и гладкой оболочкой.На рисунке 1 представлено поперечное сечение предизолированной трубы. Трубопроводные сети водоснабжения обычно прокладываются под землей. Они подвергаются многоосной нагрузке, так как рабочая температура вызывает расширение трубы, которое частично сдерживается окружающей почвой. Это расширение приводит к осевому сдвиговому напряжению в пене, так как осевое расширение частично уравновешивается трением о грунт и сжатием пены в радиальном направлении из-за давления грунта. Следовательно, пенополиуретан в этом применении играет решающую роль как теплоизоляция, так и как несущий элемент, сводя к минимуму тепловые потери в сети, критически важные для устойчивости всей системы централизованного теплоснабжения, одновременно служа связующим звеном между средой. труба и кожух.Следовательно, знание того, как пена ведет себя при многоосных напряжениях, имеет большое значение как для проектирования, так и для прогнозирования старения сети, что является ключевым моментом, поскольку ожидается, что жизненный цикл этой инфраструктуры продлится более 30 лет. Однако детали микроструктуры и поведения пенополиуретана в предварительно изолированных трубах ЦТ недостаточно хорошо известны, и поэтому стандарты проектирования и методы расчета, используемые в этом секторе, относятся в основном к стальным средним трубам [2,3]. В то время как старение пенополиуретана в трубах централизованного теплоснабжения было предметом исследований в последние годы, основное внимание уделялось окислению и термическому разложению [4,5,6], но деталям микроструктуры и ее связи с соединенными трубами. механическое поведение остается в основном неизученным.Чтобы оптимизировать конструктивный дизайн, требуется детальное понимание механического поведения элементарных материалов. Существует потребность в улучшении характеристик пенополиуретана, используемого в трубах ЦТ, что позволило бы разработать модели материалов и численное моделирование, которое могло бы поддержать процесс проектирования. На механические свойства ячеистых твердых тел в значительной степени влияет микроструктура пенопласта. а также свойства твердого материала, из которого он изготовлен. Ключевые структурные особенности: [7]: Это отмеченное явление, что ячейки полимерных пен имеют тенденцию к удлинению в направлении подъема пены формы из-за действующих сил вязкости во время процесса вспенивания и, следовательно, являются анизотропными.Это явление и его влияние на свойства материала подробно описано в [7]. Пенополиуретан, используемый для изоляции труб ЦТ, имеет закрытые ячейки. Первая модель, связывающая анизотропию формы с механическими свойствами ячеистых пен, предложена Хубером и Гибсоном [8] как расширение модели, предложенной Гибсоном и Эшби [9]. Эта модель основана на простой геометрии кубической ячейки. Соотношение размеров ячеек R может влиять на модуль упругости ячеистой пены в соответствии с:

E3E2 = E3E1 = 2R21 + (1R) 3,

(1)

где E 3 — модуль упругости в направлении подъема, E 1 и E 2 — в перпендикулярном направлении подъема пены, а R — коэффициент анизотропии, определяемый как отношение размера наибольшей ячейки к самый маленький.Это выражение предполагает осесимметричные клетки. В случае ортотропных ячеек, где все три измерения ячейки различаются, необходимы разные значения R для ее характеристики:

E1E2 = (R12) 2 [1+ (R32) 31+ (R31) 3],

(2)

E2E3 = (R23) 2 [1+ (R13) 31+ (R12) 3],

(3)

E3E1 = (R31) 2 [1+ (R21) 31+ (R23) 3]

(4)

Для пен с закрытыми порами следует учитывать дополнительный термин [7]: где Φ — доля твердого материала, находящегося в стойках ячейки, которая для пенопластов с открытыми ячейками составляет φ = 1.Однако пена с закрытыми ячейками имеет тенденцию к механическому поведению, аналогичному пены с открытыми ячейками, когда мембраны поперек граней ячеек тонкие по сравнению с краями ячеек [8]. Поскольку измерение толщины стенок ячеек затруднено [10], мы будем предполагать, что исследуемый ПУ ведет себя механически, например пену с открытыми ячейками. Позже были разработаны модели, связывающие механические свойства с анизотропией ячеек для пен с открытыми ячейками с использованием удлиненного тетракаидекаэдра. Модель Кельвина [11] как повторяющаяся элементарная ячейка, например, из Gong et.al. [12], Ridha et. al. [13] и Sullivan et al. [14]. Эта геометрия более точно отражает ячеистую структуру, наблюдаемую в пенополимерах, чем прямоугольная ячейка. Принципиальное отличие модели Кельвина, разработанной Салливаном и др. от предыдущих авторов заключается в том, что геометрия и размер повторяющейся элементарной ячейки определяются тремя независимыми измерениями, что позволяет учесть дополнительные вариации в форме элементарной ячейки. Эквивалентное выражение для уравнения (1) с этой моделью будет:

E3E1 = E3E2 = R4 [(2Q˜R2 + 64Q316 + Q˜2R2) C1 + 8RQ˜3C2 (32 + 4Q16 + Q˜2R2) (4Q + 216 + Q˜2R2) (16 + Q˜2R2) (ρfρs) 1+ (3 − π / 2) + 8R3Q˜5 (203−11π23 − π) (4Q + 216 + Q˜2R2) (16 + Q˜2R2) (ρfρs)]

(6)

куда для гипоциклоиды: где b, L и θ — размеры, описывающие форму ячейки.Более подробные сведения о геометрическом описании элементарной ячейки вытянутого тетракаидекаэдра можно найти в [14]. Следует отметить, что эта элементарная ячейка является осесимметричной. Анизотропия пенополиуретана и ее влияние на их механические свойства широко изучены [8,15,16,17,18,19,20]. Однако между этими исследованиями и предизолированными трубами из полиуретана ожидаются существенные различия и вариативность пены и полученных результатов из-за:
(a)
Процесс производства пенопласта может иметь большое влияние на получаемую микроструктуру пенопласта [21].Все предыдущие исследования проводились с плитами из полиуретана, вспененными в прямоугольных формах, где расстояние между стенками формы значительно больше, чем в предварительно изолированных трубах. Поскольку анизотропия ячеек в пеноматериалах вызвана действующими вязкими силами между жидкостью и стенками формы во время процесса вспенивания [7], ожидается, что более узкое расстояние между стенками формы в случае предварительно изолированных труб будет иметь большее значение. влияние на анизотропию ячеек. Более того, геометрия формы, кольцевая в случае труб, может влиять на микроструктуру ячейки.Кроме того, еще предстоит изучить влияние непрерывного производственного процесса.
(b)
Пенополиуретаны могут быть адаптированы путем модификации химического состава [22,23,24]. Однако детали химического состава полиуретана редко документируются в исследованиях, содержащихся в литературе, и они могут совпадать, а могут и не совпадать с таковыми для труб с полиуретановой изоляцией.
(c)

Не все исследования охватывают три ортогональных направления.

В этой статье предпринимаются попытки решить некоторые проблемы, возникающие при проектировании сети, моделировании накопления повреждений и старения для систем централизованного теплоснабжения, путем устранения пробелов в знаниях о микроструктуре и механическом анизотропном поведении изоляционной пены из полиуретана, производимой серийно. клееные трубы и гибкие трубы непрерывного производства.

2. Материалы и методы

В данном исследовании исследуются три различных типа труб: традиционные соединенные трубы со стальной средней трубой, жесткий пенополиуретан и гладкий полиэтиленовый кожух, гибкие склеенные трубы со средней трубой PEX, гибкий пенополиуретан и полиэтилен. гофрированный кожух (обозначенный в данном исследовании FC-DN40) и гибкая связанная труба со средней трубой PEX, гибкий кожух из полиуретана и гладкий полиэтиленовый кожух (обозначенный FS-DN40). Для традиционной соединенной трубы были оценены три номинальных диаметра: DN20 (обозначается B-DN20), DN40 (B-DN40) и DN100 (B-DN100).Номинальный диаметр гибких труб — DN40. Все трубы были изоляцией серии 1 (толщина изоляции 28,5 мм) производства Logstor.

Традиционные клееные трубы, использованные в этом исследовании, были произведены в периодическом процессе путем впрыскивания полиуретановой изоляционной пены между рабочей трубой и внешним кожухом. Кожух изготавливается в предыдущем процессе, и за один раз изготавливается одна труба [25]. Пенополиуретан продувается циклопентаном со свойствами, требуемыми стандартом EN 253 [26]. Дополнительная информация о составе ПУ производителем не предоставляется.Гибкие трубы производятся в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливается в движущуюся литейную форму, следовательно, полиуретановый материал обтекает движущуюся трубу. Затем внешняя оболочка из полиэтилена плавится на месте на станции экструдера [1], изготовленной в соответствии с EN 15632-1 [27] и EN 15632-2 [28]. Состав полиуретана для двух типов гибких труб, включенных в это исследование, заметно отличается, однако дополнительная информация о химическом составе не предоставляется, поскольку это собственные данные производителя.Гибкие трубы поставляются в бухтах длиной до 200 м, что делает укладку труб быстрее и экономичнее. Для ответвлений обычно используются гибкие трубы с гладкой оболочкой. Гибкие трубы с гофрированным кожухом имеют небольшой радиус изгиба, что позволяет прокладывать трубу на сложных участках и вокруг препятствий. Эта дополнительная гибкость достигается за счет геометрической формы гофрированного корпуса и химического состава полиуретана [25].
2.1. Подготовка образцов
Образцы были вырезаны из труб, насколько это было возможно, в соответствии с [26].Перед снятием обсадной трубы трубы хранили при 23 ° C не менее 72 часов. После удаления 500 мм концов труб из изоляции трубы были вырезаны прямоугольные формы в соответствии с рисунком 2 с разной ориентацией, чтобы механически испытать пену в трех ортогональных направлениях X 1 (красный), X 2 ( синий) и X 3 (зеленый). Размер образца составлял 30 × 30 × 20 мм для B-DN100 и прибл. 25 × 25 × 20 мм для остальных труб, так как меньший диаметр препятствовал извлечению более крупных образцов.Однако успешные испытания образцов такого размера при одноосном сжатии можно найти в исследованиях в литературе [19,29], и, учитывая разницу между полученным размером ячейки в 1000 раз и разницей в размере образца, можно предположить, что используемый размер образца не будет иметь влияние на результаты [30]. Хотя при планировании экспериментов предусматривалось извлечение трех образцов из каждого ящика, равномерно распределенных по окружности, это было невозможно, поскольку допуски на размеры труб в процессе производства делали трубы слегка овальными, что не позволяло извлекать образцы одинакового размера. со всех отрезков окружности.
2.2. Микроструктурная характеристика
Поперечные сечения всех пяти пенопластов исследовали в оптическом микроскопе (Leica DMLP, Wetzlar, Германия). Срезы пенополиуретана разрезаются резаком по трем исследуемым ортогональным направлениям для каждой трубы (плоскости 1-2, зеленый; 1-3, синий и 2-3, красный, см. Рисунок 2). Чтобы облегчить просмотр клеток под микроскопом, были выполнены две процедуры подготовки образцов, которые сравнили: первая заключалась в пропитке образцов эпоксидной смолой синего цвета под вакуумом.После отверждения смолы образцы полировали до достижения стенок ячеек. Вторая процедура заключалась в растушевке поверхности поролона черным фломастером. Хотя обе процедуры оказались верными, простота второй способствовала этому методу. Размер и форма ячеек были затем измерены по полученным микрофотографиям путем настройки ячеек на эллипс с использованием Фиджи [31]. Затем можно рассчитать анизотропию формы R как отношение наибольшего размера к наименьшему. Угол поворота эллипса измеряли, чтобы подтвердить предпочтительное направление удлинения ячейки.Было измерено около 100 ячеек на поперечное сечение и трубу.
2.3. Механические характеристики Стандарт
[32], насколько это возможно, соблюдался. Основное отклонение заключается в использовании меньшего размера выборки, как описано и обосновано в разделе 2.1. Пять образцов трубы каждого типа и ориентации были испытаны на сжатие с использованием универсальной испытательной машины при контролируемой скорости перемещения 2 мм / с. Сила измерялась тензодатчиком 20 кН, класс точности 0,5 (HBM, Дармштадт, Германия). Деформацию измеряли с помощью трехмерной корреляции цифровых изображений (DIC) [29,33] с использованием регулируемой стереосистемы ARAMIS 5M (GOM mbh, Брауншвейг, Германия) с разрешением 2448 × 2051 пикселей.Изображения получали с частотой 1 Гц. Деформация, измеренная программным обеспечением оптической системы ARAMIS, основана на анализе стохастического распознавания образов. Поэтому с одной стороны нарисован стохастический паттерн.

Образцы, подвергнутые индивидуальному точному измерению штангенциркулем и взвешенным перед тестированием.

Инженерные кривые напряжение-деформация построены на основе полученных данных. Модуль E получается для каждого случая из наклона начального линейного участка кривых. Учитывая, что модуль упругости E является свойством, наиболее чувствительным к форме ячейки [7], отношения E 3 / E 1 и E 3 / E 2 связаны с коэффициентом анизотропии формы R для каждого типа трубы. и сравнил с имеющимися моделями.Для полноты исследования было получено напряжение сжатия при деформации 10% (σ 10 ), поскольку его значение является требованием, включенным в EN 253 [26].

5. Выводы

Полиуретановая пена в предварительно изолированных соединенных трубах для систем централизованного теплоснабжения имеет сильную форму ячеек, модуль упругости и анизотропию прочности на сжатие, которые выше, чем у плит из пенополиуретана, особенно для традиционных соединенных труб. Это связано с геометрией формы, кольцевого участка между средней трубой и кожухом трубы, где расстояние между стенками намного меньше, чем у прямоугольных форм для производства плит.Это подчеркивает важность производства пенопласта для получения микроструктуры ячеек и того, что пеноматериалы в многослойных структурах обладают другими свойствами и поведением, чем плиты пенопласта. Было обнаружено, что клетки в основном ортотропны с разными размерами в трех ортогональных направлениях.

Три рассматриваемых традиционных склеенных трубы вели себя аналогичным образом. Однако при сравнении двух рассматриваемых гибких труб не было обнаружено существенной разницы в анизотропии формы ячеек, но было обнаружено значительно различное поведение в отношении отношения модулей упругости.Аналогичная анизотропия формы обусловлена ​​тем же производственным процессом. Чтобы объяснить разницу в поведении жесткости, необходимо принять во внимание другие факторы, такие как размер ячеек и их изменчивость.

Жесткая пенополиуретановая система на основе смеси полиолов для оболочки труб или жесткая пенопластовая система для изоляции труб от поставщиков из Китая

Детали упаковки

Упаковка со стальным барабаном,
220кг / бочка, 1000кг / IBC, четыре бочки на палленте (при необходимости)
80 бочек в 20-футовый контейнер

Описание продукта

Продукция Введение

Система пенополиуританов высокой плотности на основе смесей полиолов для кожухов труб

DQT-502SW

смесь воды в качестве вспенивающего агента, который специально разработан для жесткого ППУ для производства теплоизоляционных кожухов труб.Он в основном используется в трубопроводах для сжиженного природного газа, нефтяных трубах и других областях.

Характеристики следующие:

(1) хорошая текучесть, благодаря формуле регулирования, подходящей для труб различного диаметра.

(2) отличные механические свойства пены

(3) отличная стабильность размеров при высоких / низких температурах

Физические свойства

Внешний вид

Гидроксильное число мгKOH / г

Динамическая вязкость (25 ° C) мПа.с

Плотность (20 ° C) г / мл

Температура хранения ° C

Стабильность при хранении Месяц

Прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого желтого цвета 300-450

800-1200

1.05-1.10

10 -25

6

Характеристики технологии и реакционной способности

Температура компонента составляет 20 ° C, фактическое значение зависит от диаметра трубы и условий обработки.

Ручное смешивание

Машина высокого давления

Соотношение (POL / ISO)

Время нарастания с

Время гелеобразования с

Время гелеобразования

Плотность свободного слоя 3 кг / м3

1: 1.0-1.1.20

20-40

100-150

≥150

100-400

1: 1.0-1.20

15-35

80 -120

≥120

100-400

Характеристики пены

Плотность формованной пены

Степень закрытых ячеек

000 Теплопроводность (15 ° C)

Водопоглощение

Устойчивость к высоким температурам

Устойчивость к низким температурам

GB 6343

GB 10799

GB 3399

GB / T8813

GB 8810

200-600 кг / м3

≥90%

≤0.040 мВт / (мК)

≥2 МПа

≤3 (В / В)%

≤140 ° C

≤ -60 ° C

Приведенные выше данные являются типичными значениями, которые проверены Наша компания. Для продуктов нашей компании данные, указанные в законе, не имеют ограничений.

[PDF] Резюме. Изменение теплопроводности труб с изоляцией из полиуретана в зависимости от времени

1 Опубликовано в Euroheat & Power Fernwärme International 6/99, июнь 1999 Изменение теплопроводности полиу…

Опубликовано в Euroheat & Power Fernwärme International 6/99, июнь 1999 г.

Изменение теплопроводности предварительно изолированных полиуретановых труб как функция времени JÜRGEN KELLNER, VEERLE DIRCKX Huntsman Polyurethanes Everslaan 45 B-3078 Everberg Belgium Тел .: +32 (0 ) 2 758 9420

Резюме Увеличение теплопроводности было определено на предварительно изолированных композитных трубах для систем централизованного теплоснабжения, которые подвергались ускоренному старению. Были использованы два типа жестких пенополиуретанов: полностью продуваемая водой и вспененная система с циклопентановым выдувом.Результаты экспериментов показывают, что увеличение теплопроводности зависит от условий старения труб. Результаты могут быть полезны для проверки различных моделей для прогнозирования увеличения теплопроводности предварительно изолированных труб в зависимости от времени.

Zusammenfassung des Berichts: Veränderung der Wärmeleitfähigkeit als Funktion der Zeit und verschiedener Alterungsbedingungen bei Polyurethan vorgedämmten Rohren Eine Vielzahl von Gründen spreinsärenzión der der der.B. die ausgezeichnete mechanische Festigkeit, die hohe thermische Belastbarkeit, die geringe Wasseraufnahme sowie die vorzügliche Dämmeigenschaft. Allerdings verschlechtern sich die Dämmeigenschaften im Laufe der Zeit durch Gasdiffusionsprozesse und dadurch kann die Wirtschaftlichkeit eines Fernwärmenetzes beeinträchtigt werden. Daher ist es von allgemeinem Interesse, die Grössenordnung der Abnahme der Dämmeigenschaften, in anderen Worten, die Zunahme der Wärmeleitfähigkeit von Polyurethan-Schäumen в Fernwärmerohren zu untersuchen.В einem Forschungsprogramm wurde die Zunahme der Wärmeleitfähigkeit von vorgedämmten DN50 KunststoffMantelrohren bestimmt, die unter drei verschiedenen Bedingungen gealtert wurden. Dabei wurden zwei Schaumtypen untersucht: ein wasser-getriebenes System sowie ein cyclopentan-getriebenes System. Der Einfluss des Kunststoffmantels как Diffusionssperre wurde ebenfalls untersucht, indem die Änderung der Wärmeleitfähigkeit an Rohren mit und ohne HDPE-Mantelrohr gemessen wurde. Die Zunahme der Wärmeleitfähigkeit wurde bei folgenden Bedingungen ermittelt: однородная температура при 50 ° C Innen- und Aussentemperatur sowie 70 ° C.Folgende Schlussfolgerungen können gezogen werden: — das HDPE Mantelrohr ist eine sehr wirksame Diffusionbarriere für Kohlendioxid, das durch Reaktion aus Isozyanat mit Wasser entsteht. Die Zunahme der Wärmeleitfähigkeit ist bei wasser-getriebenen Systemen in Gegenwart eines ca. Каминные плиты из ПНД толщиной 3 мм erheblich verzögert. — bei cyclopentan-getriebenen Schaumsystemen ist das HDPE-Mantelrohr für den Erhalt der Dämmeigenschaften weit weniger wichtig. Im Vergleich zu Kohlendioxid und Luft diffundiert Cyclopentan sehr langsam durch den Schaum, so dass der Schaum selbst als Diffusionsbarriere angesehen werden kann.

стр. 2

— die anfängliche Wärmeleitfähigkeit eines wassergetriebenen Schaumes erhöht sich um ca. 10 мВт / м. K aufgrund von Gasdiffusion, d.h. Ersatz von Kohlendioxid durch Luft, das als Zellgas schlechtere Dämmeigenschaften aufweist as Kohlendioxid. Bei cyclopentan-getriebenen Systemen erhöht sich die anfängliche Wärmeleitfähigkeit um 4-5 мВт / м К. — je höher die Alterungs-Temperatur, desto schneller erfolgt der Anstieg der Wärmeleitfähigkeit. — Gasdiffusionsprozesse in vorgedämmten Rohren laufen rascher ab bei einer homogenen Alterung, d.час wenn Innen- und Aussentemperaturbelastung gleich sind, als bei einer inhomogenen Alterung, d.h. wenn die Aussentemperatur ist deutlich niedriger ist als die Rohr-Innentemperatur. Im Vergleich zu der beschriebenen forcierten Alterung im Experiment ist die Gasdiffusion in der Praxis bei erdverlegten Rohren erheblich reduziert. Folglich ist auch die Zunahme der Wärmeleitfähigkeit deutlich langsamer. — Erde selbst Gmbiert als Dämmmaterial und reduziert die Gasdiffusion. Ausserdem ist die Konzentration von Luft, die in die Zellen diffundieren kann, in der Erde deutlich geringer.- in diesem Forschungsprojekt wurden DN50-Rohre verwendet. Bei einem grösseren Rohrdurchmesser kann man davon ausgehen, dass die Diffusionsvorgänge verlangsamt ablaufen, da sowohl das Mantelrohr als auch die Dämmschicht dicker sind. — da es sich hier um eine forcierte Alterung handelt, sind die im Experiment verwendeten Alterungstemperan deutlich höher als die Bedingungen in der Praxis. Bei der Abnahme der Langzeitdämmfähigkeit von erdverlegten Fernwärmerohren handelt es sich um einen sehr langsamen Prozess.Die hier beschriebenen Ergebnisse können von Nutzen sein, verschiedene Mathematische Modelle zu testen, um eine durch Diffusionsprozesse bedingte Verschlechterung der Dämmeigenschaften von Polyurethan-Hartschäumen в Kunstärentz-Mantelrohäumen.

Введение Существует ряд причин, по которым жесткий пенополиуретан используется в качестве изоляционного материала в зоне централизованного теплоснабжения, например: высокая механическая прочность, высокое термическое сопротивление, способность заполнять узкие полости, низкое водопоглощение, хорошая адгезия к рабочей и обсадной трубе и, прежде всего, отличные теплоизоляционные свойства.Превосходная изоляция эффективно минимизирует потери тепла при транспортировке горячей воды или пара в предварительно изолированных трубопроводах в сети централизованного теплоснабжения. Однако характеристики изоляции ухудшаются в течение срока службы трубы из-за процессов диффузии газа, приводящих к изменениям в составе газа ячейки. Это называется старением по теплопроводности и приводит к увеличению потерь энергии при транспортировке горячей воды, что может снизить рентабельность сети централизованного теплоснабжения.Поэтому оценка увеличения теплопроводности как функции времени имеет первостепенное значение для производителей труб и владельцев сетей централизованного теплоснабжения. Мы провели измерения теплопроводности труб с изоляцией из полиуретана DN50, выдержанных при трех различных температурах. Были оценены два типа пены: система пены, полностью продуваемая водой, и система двойной продувки водой / циклопентаном. Старение проводилось на трубах с оболочкой из полиэтилена высокой плотности и без нее, чтобы оценить влияние обсадной трубы как диффузионного барьера.Полученные результаты описаны ниже. Мы считаем, что они полезны для проверки математических моделей для прогнозирования изменения теплопроводности предварительно изолированных труб с течением времени.

Почему жесткий пенополиуретан является хорошим изоляционным материалом Жесткий пенополиуретан является хорошим изолятором, потому что он состоит из 92-98% закрытых ячеек, заполненных изоляционным газом. Только от 8 до 2% пены составляет твердый полиуретановый полимер. Процент твердого полимера определяется плотностью пены: чем выше плотность пены, тем выше процентное содержание твердого полимера.Закрытые ячейки заполнены несколькими газами, выделяемыми вспенивающими агентами при производстве пенополиуретана.

На состав газа в ячейке можно влиять с помощью различных пенообразователей. Это имеет большое влияние на теплопроводность пены, поскольку состав газа определяет более 60% конечной теплопроводности пены при нанесенной плотности. Можно снизить теплопроводность пены, выбрав вспениватели с более низкой теплопроводностью пара, см. Также Таблицу 1, в которой сравниваются типичные системы пены с различными вспенивающими агентами, используемыми для изоляции труб.В таблице 2 приведены значения теплопроводности различных газов [1].

Жесткий пенополиуретан используется для изоляции труб, поскольку он обеспечивает

отличную механическую прочность

в сочетании с отличными теплоизоляционными свойствами

стр. 3

Теплопроводное старение пенополиуретана Свежая пена характеризуется определенным значением теплоизоляции: начальное значение теплопроводности. Согласно норме EN 253 для труб с предварительной изоляцией из полиуретана, теплопроводность должна быть максимум 33.0 мВт / мК при 50 ° C [2]. Однако это начальное значение не будет сохраняться с течением времени, поскольку газы могут мигрировать в пену или из нее. Это вызывает изменения в газовом составе ячеек и, следовательно, в изоляционных свойствах пены. В результате значение теплопроводности пены постепенно увеличивается.

У каждого газа своя скорость диффузии через пенополиуретан: — В краткосрочной перспективе диоксид углерода будет диффундировать из пенопласта и будет заменен воздухом. Влияние на теплопроводность можно увидеть, потому что воздух характеризуется более высокой теплопроводностью по сравнению с углекислым газом.Произойдет чистое увеличение теплопроводности пенной системы. — В долгосрочной перспективе физический пенообразователь снова выйдет из ячеек. Однако в целом физические порообразователи считаются постоянными газами и имеют очень низкие скорости диффузии. Из-за их длительного присутствия в ячейках, хотя концентрация и будет падать, теплопроводность пен, расширенных физическими вспенивающими агентами, будет увеличиваться гораздо медленнее. Явление диффузии газа происходит до тех пор, пока парциальные давления газов внутри и снаружи пены не станут равными.Процессы ускоряются при более высоких температурах и замедляются при использовании непроницаемых или полупроницаемых для газов диффузионных барьеров. Имеются ограниченные экспериментальные данные, касающиеся процессов диффузии газа в композитных трубах центрального отопления и, следовательно, старения теплопроводности труб централизованного теплоснабжения.

λ =

φ ln (D2 / D0) 2πL (T0 –T2)

Это побудило нас начать исследовательский проект, в котором образцы труб подвергались ускоренному старению.Сегменты труб с полностью продувкой водой и пеноматериалами с двойной продувкой водой / циклопентаном были однородно выдержаны в печах при 50 ° C и 70 ° C и неоднородно на стеллаже для труб с внешней температурой 25 ° C и внутренней температурой 175 ° C. C, т. Е. За счет циркуляции пара в подающей трубе. Чтобы количественно оценить влияние оболочки из полиэтилена высокой плотности, старение проводилось с обсадной колонной и без нее, и изменение теплопроводности регистрировалось как функция времени. Плотность пенополиуретана составляла ок. 85 кг / см3.Теплопроводность композитных труб DN50 измерялась при средней температуре 50 ° C с помощью так называемого Kapapipe, разработанного и изготовленного A.L.B. Приборостроение, Сен-Измье, Франция. Предварительно изолированные сегменты трубы DN50 длиной один метр использовались для регистрации теплового потока в середине 35 см трубы после установления стабильного температурного градиента между внутренней и внешней трубой, то есть 80 ° C внутри и 20 ° C снаружи. Этот температурный градиент вызывает тепловой поток от более высокой температуры к более низкой температуре.Этот тепловой поток пропорционален изоляционным характеристикам трубы, а также величине температурного градиента. Теплопроводность трубы можно рассчитать, если известны энергия, необходимая для поддержания более высокой температуры внутренней стальной трубы, а также температура внутренней и внешней трубы:

с: — φ мощностью, необходимой для поддержания температуры стали. труба — D2 и D0 соответственно внутренний и внешний диаметр трубы — T2 и T0 соответственно температуры внутренней и внешней трубы — L длина участка трубы

Оборудование было откалибровано с помощью трубы DN50, заполненной пенополистиролом , для которого значение теплопроводности было определено при различных температурах Департаментом строительной физики Университета Чалмерса, Гетеборг, Швеция.

стр. 4

Результаты экспериментов и выводы Результаты наших измерений теплопроводности на предварительно изолированных трубах из полиуретана, подвергнутых гомогенному старению при 50 ° C и 70 ° C и неоднородному старению при внешней температуре 25 ° C и 175 ° C внутренняя температура показана в таблицах 3-5 и на рисунках 1-3. Можно сделать следующие общие выводы:

— кожух из полиэтилена высокой плотности представляет собой очень эффективный диффузионный барьер для воздуха и углекислого газа: скорость старения по теплопроводности труб, выдувных продувкой водой, хранящихся при 70 ° C, значительно ниже, когда кожух из полиэтилена высокой плотности толщиной 3 мм является настоящее время.Таким образом, кожух из полиэтилена высокой плотности имеет решающее значение для сохранения изоляционных свойств трубы с вспененной водой, продуваемой водой. — оболочка из полиэтилена высокой плотности менее важна для вспененных вспененных материалов из циклопентана: физический вспенивающий агент чрезвычайно медленно мигрирует через пену по сравнению с воздухом и диоксидом углерода. Следовательно, сам пену можно рассматривать как диффузионный барьер. Скорость старения по теплопроводности лишь незначительно ниже, когда применяется оболочка толщиной 3 мм. — начальное значение теплопроводности трубы, обдуваемой водой, увеличится примерно на 10 мВт / м.K из-за диффузии. Для труб, подвергнутых физическому продуванию, это увеличение составляет от 4 до 5 мВт / мК. — чем выше температура, тем быстрее старение теплопроводности. — диффузионные процессы в трубах, подвергшихся неоднородному старению, протекают медленнее по сравнению с трубами, которые подвергались гомогенному старению в печи. Наши экспериментальные результаты аналогичны результатам ускоренного старения труб, полученным в DTI, Дания [3]. Однако следует также отметить, что эти измерения, как от DTI, так и от нас, отражают более высокую скорость старения по теплопроводности, чем наблюдается в действительности:

— тот факт, что предварительно изолированные трубы из полиуретана зарыты в землю, значительно снижает скорость диффузионных процессов, поскольку почва действует как изолирующий слой, но также ограничивается присутствие воздуха.- для исследовательского проекта использовались трубы DN50. Для труб большего диаметра диффузия будет замедляться, поскольку обычно имеется более толстый кожух из полиэтилена высокой плотности и более толстый слой пены. — условия старения, применяемые в исследовательском проекте, намного более жесткие, чем в действительности, т.е. использовался более высокий температурный градиент. Это также подтверждается измерениями, проведенными на предварительно изолированной трубе с обдуваемой водой пеной, которая была закопана в землю. Температура транспортируемой воды летом составляла 50-60 ° C, зимой — 80-90 ° C.Значение теплопроводности после 8 лет эксплуатации увеличилось лишь незначительно — на 2,3 мВт / м.К, с 31,6 мВт / м.К до 33,9 мВт / м.К, что составляет увеличение на 7% [4]. На самом деле старение по теплопроводности — это очень медленный процесс, на который уходят годы. Поэтому интересно прогнозировать профили старения с помощью компьютерных моделей. Мы считаем, что эти экспериментальные данные об изменении теплопроводности в зависимости от температуры и времени старения могут быть полезны для оценки различных математических моделей для прогнозирования изменения теплопроводности с течением времени в предварительно изолированных трубах.

стр. 5

HDPE — очень эффективный

диффузионный барьер для воздуха и углекислого газа

стр.6

Пенообразователь

Средняя начальная теплопроводность трубных композитов DN50 при 50 ° C (мВт / мК)

Вода продувка

31

Двойная продувка циклопентаном / водой

28

Двойная продувка HCFC-141b / вода

28

Газ

Теплопроводность газа при 25 ° C (мВт / мК)

Воздух

Воздух

Воздух

9

Диоксид углерода

16,2

Циклопентан

13,0

HCFC-141b

10,0

Таблица 1: Типичная теплопроводность систем пенопласта для труб. Теплопроводность типичных газов ячейки при 25 ° C Таблица 2: Wärmeleitfähigkeit typischer Zellgase bei 25 ° C

Время старения при 50 ° C (дни)

продувка водой, без оболочки из полиэтилена высокой плотности (мВт / м.K)

с продувкой водой (мВт / м · К)

с продувкой ц-пентаном, без корпуса из полиэтилена высокой плотности (мВт / м · К)

продувкой ц-пентаном (мВт / м · К)

0

29,3

29,1

28,0

27,1

40

31,0

29,8

29,5

27,8

83

32,2

30,3

29,6

28,1

114

000

114

000

000

114

000

36.3

31,8

30,1

28,1

201

37,1

32,5

31,4

28,4

270

39,4

33,9

дней при Aging )

с продувкой водой, без кожуха из полиэтилена высокой плотности (мВт / м · К)

с продувкой водой (мВт / м · К)

с продувкой из ц-пентана, без корпуса из полиэтилена высокой плотности (мВт / м · К)

с продувкой из ц-пентана (мВт / м · К)

0

30,0

30,8

29.0

28,2

1

30,4

9

31,3

15

33,10002 —

15

33,1

22

34,2

30

35,4

31,4

29,1

37

000

.9

30,6

60

38,3

32,1

28,7

68

70

30,2

0003

0003

84

39,1

94

31,7

110

000

000

110

000

000

150

35.5

29,9

154

32,3

170

40,4

,4

29,7

260

41,8

38,4

33,7

31,1

297

37,3

34,6

31,3

330

2

33,2

31,4

350

40,5

365

38,2

33,7

31,2

000

0003

31,2

000

33,7

31,2

000

0003

31,8

455

41,8

526

39,9

39,9

32,8

Состаренная труба с гомогенным возрастом при 50 ° C для DN50 Таблица 3: λ-Zunahme bei DN50-Rohren gealtert при 50 ° C Innen- und Aussentemperatur

Таблица 4: λ-увеличение для трубных композитов DN50, однородно состаренных при 70 ° C Таблица 4: λ-Zunahme bei DN50-Rohren gealtert bei 70 ° C Innen- und Aussentemperatur

стр. 7

Скорость старения циклопентана

вспененных пен

значительно ниже по сравнению с

вспененных вспененных материалов

Таблица 5: увеличение λ для D Композитные материалы для труб N50, однородно состаренные при наружной температуре 25 ° C и внутренней температуре 175 ° C Таблица 5: λ-Zunahme bei DN50-Rohren gealtert bei 25 ° C Aussen- и 175 ° C Innentemperatur

стр. 8

Время старения при 25 ° C / 175 ° C (дни)

с обдувом водой, без оболочки из ПНД (мВт / м.K)

с продувкой водой (мВт / м · К)

с продувкой ц-пентаном, без корпуса из полиэтилена высокой плотности (мВт / м · К)

продувкой ц-пентаном (мВт / м · К)

0

29,7

29,6

28,2

27,7

35

37,2

30,7

29,1

29,0

64

30,0

67

000

000

0003

67

000

000

000

000

000

40,3

31.4

29,5

114

30,4

147

39,9

33,0

29,7 200

000

000

29,7 200

000

000

230

40,6

37,7

31,0

305

34,7

335

3

3

3

: увеличение λ для трубных композитов DN50, однородно состаренных при 70 ° C Рисунок 2: λ-Zunahme bei DN50-Rohren gealtert bei 70 ° C Innen- und Aussentemperatur

Рисунок 3

Рисунок 3: Увеличение λ для однородных трубных композитов DN50 выдерживается при наружной температуре 25 ° C и внутренней температуре 175 ° C Bild 3: λ-Zunahme bei DN50-Rohren gealtert bei 25 ° C Aussen- und 175 ° C Innentemperatur

page 9

page 10

Ссылки

Биографии

1.М. Сванстрём, «Вспенивающие агенты в жестком пенополиуретане», докторская диссертация, 1997 г., факультет химических наук об окружающей среде Технологического университета Чалмерса, Гётеборг, Швеция. 2. Европейский стандарт EN 253, «Системы предварительно изолированных соединенных труб для подземных сетей горячего водоснабжения. — сборка стальных служебных труб, полиуретановая теплоизоляция и наружная оболочка из полиэтилена », 1994 г. 3. Х. Смидт, Дж. Даугард,« Долгосрочные изоляционные свойства предварительно изолированных труб централизованного теплоснабжения », Euroheat & Power, 4- 5/1997, 140-146 4.У. Ярфельт, «Полевые измерения диффузии газа из труб централизованного теплоснабжения», P-98: 6, ноябрь 1998 г., Департамент строительных технологий Технологического университета Чалмерса, Гетеборг, Швеция

Юрген Келлнер Д-р Юрген Келлнер, Shell Research и Технологический центр в Лувен-ла-Нев в Бельгии, отвечающий за прикладные исследования, разработки и техническое обслуживание труб с изоляцией из жесткого пенополиуретана. Автор присоединился к Huntsman Polyurethanes в 1999 году после стратегического альянса в области жесткого полиуретана между Shell Chemicals и Huntsman Polyurethanes.Вирле Диркс Доктор Вирле Диркс, до января 1999 г. работала в Shell Research, а сейчас работает в Artilat, Nijlen в Бельгии, отвечает за исследования и разработки в области гибких уретанов и латексных пен.

Информация, технические данные и рекомендации в этом документе, насколько нам известно, являются надежными. Испытания, проведенные и упомянутые в документе, не обязательно отражают все возможные применения или фактические характеристики, поскольку это очень сильно зависит от конкретных обстоятельств, в которых используется продукт или пена.Предложения, сделанные в отношении продуктов и их использования, применения, хранения и обращения, являются только мнением группы Huntsman Polyurethanes, и пользователи должны проводить свои собственные тесты, чтобы определить пригодность этих продуктов для их конкретных целей. Huntsman Polyurethanes не дает никаких гарантий или гарантий любого рода, явных или подразумеваемых, за исключением того, что продукт соответствует применимым Стандартным спецификациям. Заявления, сделанные в данном документе, не должны рассматриваться как заверения или гарантии.«Daltofoam» и «Suprasec» являются товарными знаками Huntman ICI Chemicals LLC.

Ячеистые изоляционные материалы для трубопроводов, транспортирующих сжиженный природный газ

Более детальная разработка проектов оборудования для сжиженного природного газа (СПГ) и, среди прочего, трубопроводов для его транспортировки необходима в связи с расширением производства СПГ в России и России. рост газового бизнеса. Конструкция трубопровода определяется типом используемой изоляции. Практически все существующие формы низкотемпературной изоляции для оборудования СПГ описаны в технической литературе.Технические требования к производству, эксплуатации и стоимости изоляционного материала, которые несовместимы друг с другом, тем не менее, очень затрудняют определение приоритета одной формы над другими. Широкое распространение получили и считаются наиболее перспективными следующие ячеистые материалы: пенопласты, пеностекло и пенопласты, имеющие структуру с закрытыми порами; это уменьшает миграцию водяного пара во внутренние пространства изолируемых изделий. Пеностекло и пенопласт отличаются жесткой структурой; это упрощает создание пароизоляции и установку куртки.Невоспламеняемость на воздухе — важнейшее требование к изоляционным материалам. По химическому составу пеностекло — негорючий материал. Многие виды синтетических поролоновых каучуков и пенопластов становятся огнестойкими благодаря введению специальных добавок. Представляет интерес сравнение характеристик различных форм ячеистых материалов для изоляции трубопроводов СПГ. Конструкция изолированного трубопровода СПГ схематически показана на рис. 1. Трубопровод изолирован тремя слоями ячеистой изоляции (пеностекло или пенопласт).Во время производства изоляция формируется в оболочки и собирается путем закрепления сегментов оболочки на трубопроводе или на предыдущих слоях изоляции. Оболочки имеют допуск (на рисунке не показан), который компенсирует усадку изоляции при замерзании. Трубопровод имеет термоусадочные стыки, а также продольную и поперечную пароизоляцию. Последние необходимы для предотвращения миграции влаги через продольные грани оболочек. В нижней части рубашки имеется переливное отверстие для очень влажного атмосферного воздуха.В таблице 1 представлены характеристики различных форм ячеистых материалов применительно к рассматриваемой конструкции трубопровода. Также для сравнения показаны характеристики синтетического каучука Armaflex, производимого компанией Armstrong Co. [1], изоляционная технология которого несколько отличается от показанной на рисунке. Материал Kingspan Niflam является продуктом компании Kingspan Industrial Insulation Ltd. (Великобритания) и по химическому составу представляет собой полиизоцианурат, обладающий основными свойствами пенополиуретанов, но обладающий меньшей горючестью.Материал Kingspan Niflam использовался в ряде крупномасштабных проектов по изоляции оборудования и трубопроводов СПГ. Требования к процедуре изоляции и конструкции изоляции с использованием жестких пенопластов в качестве основного изоляционного материала следующие:

Полиизоциануратная изоляция (полиизо) и пенополистирол (EPS)

ISO-HT
® ПОЛИИЗОЦИАНУРАТНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ДЛЯ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ (Up до 350 ° F) ПРИМЕНЕНИЕ

Ред. 0514

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: В данном руководстве по установке представлены рекомендуемые материалы и методы установки изоляционных материалов ISO-HT, производимых Dyplast Products, в следующих областях применения:

  • трубопровод
  • сосуды и прочее оборудование

Технические характеристики в соответствии с 3-частным форматом Института строительных спецификаций (CSI) см. В листах технических данных

Физические характеристики изоляции из жесткого пенополиизоцианурата ISO-HT:

  • Полный список физических свойств можно найти, просмотрев технические данные
  • Продукты
  • ISO-HT могут изолировать системы до 350 ° F (177 ° C) при кратковременном воздействии до 375 ° F (190 ° C)
  • Продукты ISO не содержат пенообразователей CFC и HCFC
  • Превосходная стойкость к водяным парам и закрытые ячейки.
  • ISO-HT производится в виде связки и может быть изготовлен практически любого размера и конфигурации
  • ISO-HT соответствует требованиям ASTM C591 или превосходит их.
  • ISO-HT обладает высокой прочностью на сжатие, легок и прост в установке.
  • Просмотрите таблицы для конкретной информации о других физических свойствах.

ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО УСТАНОВКИ ISO-HT

ISO-HT — это жесткий полиизоцианурат, предназначенный для изоляции систем при температуре до 350F (177C).ISO-HT обеспечит очень эффективные изоляционные свойства, но для успешной работы необходимо соблюдать Руководство по установке, доступное на DyplastProducts.com. Частичный список основных процедур установки приведен ниже. Это не является исчерпывающим руководством, но указывает на определенные различия в установке ISO-HT.

  • ISO-HT необходимо выдержать не менее 24 часов перед изготовлением при нормальной температуре в цеху.
  • Изоляцию
  • ISO-HT следует наносить вместе с системами трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и сразу же закреплять нитяной лентой.Никогда не устанавливайте ISO-HT на горячую трубу.
  • ISO-HT, как и любой другой материал, расширяется при нагревании. Квалифицированный инженер должен определить необходимость, расположение и частоту компенсаторов, необходимых для устранения ожидаемых перемещений труб. Инструкции по установке компенсаторов см. В Руководстве по установке ISO-HT.
  • Очень важно следовать рисунку ленты, показанному на странице 18 Руководства по установке ISO-HT. Используйте нейлоновую или стекловолоконную ленту шириной ¾ дюйма и наклеивайте ее двумя витками ленты с центрами 9 дюймов, начинающимися на 3 дюйма от конца монтажной секции.
  • В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.

Это уведомление не предназначено для замены Руководства по установке ISO-HT, но для того, чтобы указать на определенные шаги, которые помогут обеспечить правильную установку. Помните, что наши руководства не заменяют необходимости в проектировании или инженере-проектировщике для создания спецификации для удовлетворения меняющихся условий эксплуатации работы.

1.0 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Применимость

Настоящее руководство распространяется на установку полиизоциануратной изоляции ISO-HT в системах с более низкими температурами пара (до 350 ° F непрерывно) на трубопроводных системах, резервуарах, сосудах и оборудовании. Из-за различий в условиях эксплуатации и использования это руководство может не подходить для каждого приложения и не предназначено для замены необходимости в проектировании или проектировании инженером для создания спецификации. Инженер-проектировщик или разработчик должен создать спецификации, адаптированные к конкретным приложениям или потребностям владельца.Такая служба проектирования или разработки спецификаций может быть лучше знакома с местными условиями, бюджетами, окружающей средой и желаемым сроком службы системы, что позволит им составить точную спецификацию. Несмотря на то, что в этом руководстве могут упоминаться дополнительные изоляционные продукты, Dyplast рекомендует проконсультироваться с производителями этих продуктов для обеспечения надлежащей пригодности к работе, установки и обращения.

1.2 Dyplast Каталожные номера

Технические характеристики продукта и другая литература по Dyplast упоминаются в данном руководстве.Это руководство может быть изменено без предварительного уведомления. Посетите www.DyplastProducts.com для получения последней версии этого документа и другой информации, включая физические свойства.

1.3 Нет гарантии

Это руководство предлагается в качестве руководства для целей, описанных в нем. Не предполагается никаких явных или подразумеваемых гарантий процедур. Все другие явные или подразумеваемые гарантии товарной пригодности или пригодности для определенной цели не принимаются.


2.0 ГЛАВНОЕ

ISO-HT необходимо выдержать не менее 24 часов перед изготовлением при нормальной температуре в цехе.

Изоляцию

ISO-HT следует наносить вместе с системами трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и сразу же закреплять нитяной лентой. Никогда не устанавливайте ISO-HT на горячую трубу.

ISO-HT, как и любой другой материал, расширяется при нагревании. Квалифицированный инженер должен определить необходимость, расположение и частоту компенсаторов, необходимых для устранения ожидаемых перемещений труб.

Очень важно следовать рисунку ленты, проиллюстрированному в этом документе. Используйте нейлоновую или стекловолоконную ленту шириной ¾ дюйма и наклеивайте ее двумя витками ленты с центрами 9 дюймов, начинающимися на 3 дюйма от конца монтажной секции.

В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.


3,0 МАТЕРИАЛЫ КОНСТРУКЦИИ
3.1 Изоляционные материалы для трубопроводов, фитингов и клапанов
Изоляция

должна быть изоляцией из полиизоцианурата ISO-HT номинально 2,5 фунта / фут 3 , производимой Dyplast Products. Свяжитесь с Dyplast, если требуется более высокая плотность для трубных ангаров. Физические свойства и данные испытаний доступны в ISO-HT на сайте www.DyplastProducts.com или по телефону 305-921-0100.

3.2 Пароизоляционные листы и лента

В механических системах, работающих с температурой выше окружающей среды, не требуются пароизоляционные материалы или барьеры.Проконсультируйтесь с квалифицированным инженером по изоляции, если циклическая работа будет ниже условий окружающей среды.

3.3 Мастики, герметики и клеи

Как правило, герметики, мастики и клеи на основе растворителей и / или на водной основе можно использовать в контакте с изоляцией ISO-HT, но при этом следует соблюдать рекомендации конкретного производителя и / или специалиста / инженера. Мастики, герметики и клеи должны быть рассчитаны на предполагаемые температуры.
Типичные герметики, клеи и мастики от Foster Products / Childers можно найти и оценить по адресу:
http: // www.fosterproducts.com/pdf/InsulationSelectionGuide.pdf (с торговыми марками Foster) или
http://www.fosterproducts.com/pdf/ChildersSelectionGuide.pdf, если вы предпочитаете торговые марки Childers.


4.0 ОБЩИЕ
4.1 Чистота

Перед нанесением изоляции все трубопроводы должны быть очищены от посторонних веществ, а также без поверхностной влаги или инея.

4.2 Транспортировка / хранение

Все изоляционные материалы должны доставляться на объект в оригинальной цельной заводской упаковке с указанием наименования продукта и толщины.Транспортная упаковка не должна быть герметичной. Отгрузка материалов от производителя к месту установки должна осуществляться в условиях непогоды. Изоляционные материалы, доставляемые на строительную площадку, должны храниться таким образом, чтобы защитить материалы от влаги и погодных условий во время хранения и установки. Изоляционный материал должен быть защищен от солнечного света, чтобы избежать воздействия ультрафиолета от солнца.

4.3 Тестирование

Все испытания (включая гидростатические, воздушное давление или неразрушающий контроль) трубопроводов и систем оборудования должны быть завершены до установки системы изоляции.

4.4 Толщина изоляции

Следует проконсультироваться с квалифицированным специалистом / инженером, чтобы убедиться, что толщина изоляции достаточна. Необходимо сделать ряд предположений, основанных на применении и условиях окружающей среды, таких как внутреннее / внешнее применение, влажность, ветер, езда на велосипеде, факторы безопасности и т. Д. Мы рекомендуем вашему разработчику / инженеру тесно сотрудничать с подрядчиками и Dyplast, чтобы обеспечить должным образом спроектированную, установленную и долговечную систему изоляции.Расчеты толщины могут быть выполнены с использованием программы 3E Plus для определения толщины изоляции, в которой используются алгоритмы теплового потока, основанные на ASTM C680. Кроме того, по запросу клиента сертифицированный персонал Dyplast выполнит базовые расчеты с использованием 3E Plus, если клиент предоставляет и берет на себя ответственность за входные данные для окружающей среды и процесса.

4.5 Одиночный и двухслойный слои

Для большинства систем изоляции выше температуры окружающей среды и ниже 350 ° F требуется только один слой изоляции ISO-HT, однако разработчик / инженер может потребовать более одного слоя.Если требуемая толщина изоляции превышает 2 1/2 дюйма, используйте двухслойную систему. Расположите все продольные стыки между внутренним и внешним слоями в шахматном порядке. Установите продольные стыки внутреннего и внешнего слоев под углом 90 ° друг к другу, при этом стыки внутренних слоев должны быть расположены в шахматном порядке. положения на 12 и 6 часов и стыки внешнего слоя в положениях на 3 и 9 часов. Все стыковые соединения между внутренним и внешним слоями должны располагаться в шахматном порядке от 6 до 18 дюймов. См. рисунок 1 в приложении B.

4.6 Изменение цвета
Изоляция из пеноматериала

ISO-HT может обесцвечиваться на внутренней поверхности там, где она непосредственно соприкасается с поверхностью трубы, когда рабочая температура постоянно находится в более высоком температурном диапазоне. Это изменение цвета не влияет на характеристики изоляции.

4.7 Конфликт в руководстве

В случае противоречия между данным Руководством по установке и рекомендациями специалиста / инженера или производителя компонентов системы) следуйте указаниям специалиста / инженера.

4.8 Покрытия для труб

Для минимизации вероятности коррозии труб может быть рекомендована система покрытия труб. См. В Приложении A условия, при которых предлагаются системы покрытия труб. Если система антикоррозионного покрытия трубы находится на поверхности, которая должна быть изолирована, время высыхания должно быть выделено в соответствии с рекомендациями производителя покрытия перед нанесением изоляции.

4.9 Фланцы

В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.

Все фланцы на трубах, каналах и оборудовании, а также все клапаны, идущие к сальниковому сальнику, должны быть изолированы таким же изоляционным материалом и толщиной, что и труба или оборудование, если инженер не укажет иное.

На фланцах с болтовым соединением постоянная изоляция на трубе и оборудовании должна заканчиваться на 1 дюйм плюс длина болта от фланца, чтобы облегчить снятие болта, если расположение фланца не препятствует этому расстоянию.

4.10 Зоны обслуживания

Если требуется частое снятие изоляции с фланцев или оборудования, следует рассмотреть конструкцию съемной / многоразовой крышки.

4.11 Поврежденная изоляция

Любая поврежденная изоляция, которая может образовывать пустоты, должна быть заменена новой изоляцией. Заполнитель не допускается.

4.12 Соседний трубопровод

Каждая труба должна быть изолирована как единое целое, а смежные линии не должны быть изолированы общей изоляцией, если только это не одобрено инженером владельца.


5,0 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ
5.1 Хранение до изготовления

Храните запас булочек в обычных условиях магазина (в помещении) не менее 24 часов перед изготовлением.Это позволит смеси для булочек ISO-HT прийти в равновесие с условиями в магазине. Для обеспечения наилучшего качества изготовления рекомендуется изготавливать пучки ISO-HT в оболочки труб в направлении длины пучка 36 дюймов, чтобы обеспечить максимальную плоскостность.

5.2 Соответствие ASTM C450
Изоляция

должна изготавливаться требуемой формы из пучков в соответствии со стандартами ASTM C450 «Стандартная практика заводского изготовления и изготовления теплоизоляционных крышек для трубопровода NPS, футеровки сосуда и выпуклых головных сегментов» и C585 «Стандартная практика для внутренних и наружных работ». Диаметры жесткой теплоизоляции для номинальных размеров труб и насосно-компрессорных труб (система NPS) ».Изоляция должна изготавливаться на заводе квалифицированным изготовителем из блоков наложения
Dyplast рекомендует, чтобы изоляция для фитингов, таких как клапаны, клапанные станции, фланцы, отводы 90 ° и 45 ° и тройники, была двухкомпонентной, разрезанной или проложенной как предпочтительный метод изготовления. Для диаметров, слишком больших для резки или фрезерования, детали следует изготавливать в виде двух половин, каждая из которых состоит из секций, скошенных под углом. Оба метода должны соответствовать ASTM C450 и ASTM C585.


6.0 УСТАНОВКА ИЗОЛЯЦИИ ISO-HT
6.1 Наносить при температуре окружающей среды
Изоляция

ISO-HT должна быть нанесена вместе с системой трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и немедленно закреплена нитяной лентой.

6.2 Соединения со смещением / смещением
Изоляцию из пеноматериала

ISO-HT следует наносить с использованием двух полусекций до наибольшего имеющегося в продаже диаметра. Для больших размеров можно использовать изогнутые сегменты.
Начните установку изоляционных секций на трубу с участка полной длины, за которым следует секция половинной длины, чтобы не было стыка шва с другим швом.Продольные стыки обычно должны находиться в положениях «9 часов» и «3 часа».
Если требуются дополнительные слои изоляции ISO-HT, каждый из них следует наносить таким же образом, как и первый слой, с расположением периферийных и продольных стыков между стыками предыдущих слоев в шахматном порядке, чтобы никакие два стыка не совпадали. Например, установите продольные стыки внутреннего и внешнего слоев под углом 90 ° друг к другу, при этом стыки внутреннего слоя должны находиться в положениях на 12 и 6 часов, а стыки внешнего слоя — в положениях на 3 и 9 часов.Все стыковые соединения между внутренним и внешним слоями должны располагаться в шахматном порядке от 6 до 18 дюймов.

6.3 Плотно совмещенные стыки

Плотно выровняйте все стыковые, а также продольные стыки, чтобы устранить зазоры, за исключением, конечно, того, что может быть целесообразно для таких применений, как компенсаторы.

6.4 Масло для стыков

Однослойная изоляция должна быть нанесена на трубопровод, при этом все стыки должны быть герметизированы на всю глубину герметиком для стыков и распределены до однородной толщины, чтобы стыки выглядели плотными и однородными, без выхода излишков герметика из стыка.В двухслойной системе изоляции внутренний слой не следует укладывать герметиками, если иное не оговорено инженером. В двухслойных системах обычно внутренний и внешний слой остаются независимыми друг от друга, что позволяет перемещаться между слоями.

6.5 Защищенные полуоболочки

Изоляция должна быть закреплена армированной волокном лентой, как показано на Рисунке 4, через 9 дюймов между центрами, причем такая лента также должна быть на расстоянии не более 3 дюймов от стыковых соединений.

Где утеплитель О.D. больше 18 дюймов ½ дюйма шириной полосы из нержавеющей стали и уплотнения на 9-дюймовом центре могут быть предпочтительнее, если это разрешено инженером.

Колена, тройники, фитинги 6,6

Изоляция колена (els) должна быть проложена от изоляции ISO-HT до той же толщины, что и изоляция трубы. Установите готовые изоляционные фитинги на колена, тройники и клапаны.
В тех случаях, когда невозможно использовать промышленно проложенные изоляционные элементы, изготовьте крышки, используя чистые надрезы и счетчики под углом в соответствии с ASTM C450.Закрепите полусекционные митры изоляционным клеем и зашпилите заживление митров, чтобы приспособить установку внешних покрытий.

Если требуется двухслойная система труб, все фитинги должны быть двухслойными, со смещением швов / стыков.

6.7 Прекращение действия

Там, где заканчивается изоляция трубы, например, на клапанах и фланцах, герметизируйте открытую изоляцию, нанеся два слоя мастики, указанной инженером, с армирующей тканью из стекловолокна открытого переплетения между слоями.Общая толщина сухой пленки должна соответствовать рекомендациям производителя мастики. Если иное не указано инженером, мастиковая система должна покрывать оголенную трубу минимум на 1 дюйм и выходить за наружный диаметр изоляции. минимум 2 дюйма от края.

6.8 Клапаны и фланцы

Клапаны и фланцы должны быть изолированы на ту же толщину, что и изоляция трубы, с использованием увеличенной изоляции трубы. Крышки клапана и фланца должны выходить за изоляцию трубы по толщине, равной толщине изоляции трубы, или как минимум на 2 дюйма, или как указано иначе.Изготовьте покрытия, используя высокотемпературный клей для швов. Если владелец просит съемные / многоразовые чехлы, сделайте их из двух частей с продольными швами.

6.9 Опоры для труб

Если трубная опора находится непосредственно на трубе, например, с помощью крюковой подвески, изолируйте подвеску так же, как и фланец. Нижние секции изоляции в опорах подвески должны иметь необходимое сопротивление сжатию на трубах диаметром 4 дюйма и более. В зависимости от длины опоры и пролета, выбранных для конкретной работы, может быть достаточно изоляции меньшей плотности, такой как изоляция ISO-HT. в качестве утеплителя седла.Проконсультируйтесь с компетентным инженером по изоляции для вашего конкретного сценария. Седла должны оборачивать изоляцию по дуге под углом от 120 ° до 180 ° в зависимости от нагрузки.

6.10 Вертикальный трубопровод

На вертикальных трубопроводах, чтобы предотвратить соскальзывание изоляции по трубе, установите опорные зажимы изоляции внизу вертикального участка и над фланцами с рекомендованным расстоянием 1 дюйм плюс длина болта, если не указано иное. Зажимы не нужны, если полевая команда приварила к трубе опорные выступы.


7.0 НАНЕСЕНИЕ ПАРОБАРЬЕРОВ
7.1 Необходимость пароизоляции

В постоянных рабочих условиях от 250 до 350 градусов по Фаренгейту не должно быть влаги и нет необходимости использовать пароизоляцию; однако в системах с циклическим изменением температуры и там, где возможно проникновение воды из-за мытья или окружающей среды, следует проконсультироваться с квалифицированным специалистом / инженером по вопросам защиты от воды или погодных условий.

7.2 Заводские и полевые испытания

В маловероятном случае пароизоляции подходят, они могут применяться в полевых условиях, если они одобрены инженером с учетом различных факторов, таких как погода, опыт работы и т. Д., Но Dyplast рекомендует, чтобы пароизоляция применялась на заводе квалифицированным специалистом. изготовитель.

Опять же, в том маловероятном случае, если пароизоляция потребуется как часть системы, пароизоляционная пленка должна быть разрезана продольно на нужную длину и обернута по окружности трубы с соединением внахлест, и установлена ​​лицевой стороной вниз, избегая размещения соединения внахлест. верх или низ трубы. Соединение внахлестку следует герметизировать либо самозаклеивающейся лентой, либо жидким клеем. Стыковые стыки следует закрыть пароизоляционной лентой. Конфигурация спиральной намотки может использоваться вместо вышеупомянутой установки.Для спиральной упаковки потребуется клей, нанесенный на один край пароизоляции, так как он наматывается на предыдущий слой.

7.3 Установка с заводскими ингибиторами парообразования

В том маловероятном случае, если требуется пароизоляция, с нанесенной на заводе пароизоляционной пленкой, продольное соединение внахлестку должно быть герметизировано лентой SSL. Все пароизоляционные поверхности должны быть очищены от пыли, жира, масла и т. Д. перед нанесением ленты SSL, чтобы обеспечить хорошее сцепление ленты с пароизоляцией.Ленту DyPerm (с нулевой проницаемостью) следует использовать для обертывания по окружности и герметизации стыковых соединений с нахлестом 25% (витки 1¼).

7.4 Установка пароизоляции в полевых условиях

В маловероятном случае указана пароизоляция и, как указано выше, для прикрепления пароизоляционной пленки к внешней поверхности ISO-HT можно использовать клеи на основе растворителей или воды. См. Инструкции производителя по установке пароизоляции. Обратитесь к документации производителя клея для получения инструкций по обращению с клеями, включая требуемые рабочие температуры.
В случае пароизоляции, устанавливаемой в полевых условиях, пароизоляционный лист должен перекрывать себя либо на 25% окружности, либо на 3 дюйма, в зависимости от того, что меньше. Ленту следует использовать для обертывания снаружи пароизолятора на 18-дюймовых центрах с 25% -ным перекрытием по окружности (витки 1¼).
Колена и фитинги должны быть обернуты пароизоляционной лентой или покрыты пароизоляционным материалом мастичного типа. Пароизоляционная лента. должны быть намотаны по спирали с перекрытием 50%. При использовании пароизоляции мастичного типа на фитингах и коленях мастика должна быть сформирована таким образом, чтобы крышки фитингов могли быть плотно и плотно прикреплены.

7.5 Подземные паровые барьеры или «погодные» барьеры

Любые подземные паровые или погодные барьеры должны быть защищены металлической оболочкой, устойчивой к проколам. Такая защита должна быть сплошной вокруг трубы и иметь химическую стойкость к ожидаемым загрязнениям грунтовых вод.

7.6 Пароизоляция на коленях, фитингах и т. Д.

При необходимости отводы и фитинги следует обернуть пароизоляционной лентой или покрыть пароизоляционным материалом мастичного типа.Лента должна быть намотана по спирали с перекрытием не менее 50%. При использовании пароизоляции мастичного типа на фитингах и коленях мастику сформируйте так, чтобы крышки фитингов можно было плотно и плотно прилегать. Подрядчик, как правило, не должен устанавливать кожух с наполнителем из пенополиуретана вместо пароизоляции на фитингах и коленах без специального разрешения инженера.


8.0 СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ / РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Местоположение усадочных / компенсационных швов должно быть определено квалифицированным инженером с учетом ожидаемых перемещений трубы.

Усадочные / компенсационные швы в однослойном исполнении следует устанавливать, как показано на Рисунке 4, или использовать одобренную альтернативную конструкцию. Соответствующий проектировщик или инженер должен указать расстояние между усадочными / компенсационными швами отдельно для каждой системы.

Усадочные / компенсирующие швы должны быть заполнены упругим минеральным волокном или должны быть чередованы с волокнами, ориентированными параллельно направлению трубы. Заполнитель шва сжатия / расширения должен быть в два раза больше толщины шва сжатия / расширения (сжат как можно сильнее).Проконсультируйтесь с соответствующим инженером, чтобы определить подходящий наполнитель для усадки / расширения.


9,0 ПАРООБОРУДОВАНИЕ

Если требуются ограничители пара, их следует использовать с обеих сторон клапанов, которые часто снимаются для обслуживания, клапанных станций, оставленных открытыми, или нечетных фитингов, колен, тройников и т. Д., Где высока вероятность проникновения влаги. Устанавливайте согласно детали, показанной на Рисунке 6 в Приложении B, или одобренной альтернативной конструкции.


10.0 ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ КУРТКИ

ISO-HT должен иметь ASJ или металлическую рубашку, которая фиксируется лентой перед включением нагрева / пара.Бандаж для оболочки должен быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с центрами 9 дюймов.

10.1 Применение вне помещений

В этом разделе рассматриваются открытые зоны, включая, помимо прочего, технологические зоны, крыши и оборудование на крыше. Изоляция ISO-HT должна быть защищена от длительного воздействия ультрафиолетового излучения и погодных условий при установке. На открытом воздухе изоляционные материалы с пароизоляцией должны быть покрыты оболочкой в ​​течение двух недель после установки, чтобы исключить длительное воздействие УФ-излучения.

Перекрытие наружной оболочки должно составлять минимум 2 дюйма в стыковых соединениях и минимум 2 дюйма в продольных швах. Оболочку следует конопатить перед закрытием и обвязкой и расположить так, чтобы избежать проникновения воды.

Прямые секции оболочки должны быть аккуратно закреплены лентами и уплотнениями с максимальным расстоянием 9 дюймов по центру. Концевые соединения должны быть закреплены лентами и уплотнениями, центрированными непосредственно над соединением. Не используйте винты, скобы или другие крепежные детали на линиях, содержащих система пароизоляции.

Металлическая оболочка должна быть одного из следующих:

Алюминий
Оболочка должна соответствовать ASTM B209. Проконсультируйтесь с производителем оболочки по поводу рекомендованной толщины.

Алюминиевая оболочка для всех фитингов, тройников, колен, клапанов, крышек и т. Д. Должна быть секционной, иметь заводскую форму или производиться на месте, чтобы плотно прилегать к изоляции.
Бандаж для оболочки должен быть определен компетентным инженером, и по умолчанию он может быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с центрами 9 дюймов.

Нержавеющая сталь
Материал должен иметь качество, соответствующее требованиям ASTM A167, тип 304. Проконсультируйтесь с производителем оболочки по поводу рекомендованной толщины.

Бандаж для оболочки может быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с шагом 9 дюймов.

Защитная оболочка из нержавеющей стали не является пароизоляцией.

Для крепления кожуха из нержавеющей стали не следует использовать крепеж, способный проникнуть через нижележащий пароизоляционный слой.

Утвержденные поставщики включают:

10.2 Применение внутри помещений

Минимальная рекомендуемая толщина алюминиевой оболочки, устанавливаемой в помещении, составляет 0,016 дюйма, а для нержавеющей стали — 0,010 дюйма


11,0 ИЗОЛЯЦИЯ БАКА, СУДНА И ОБОРУДОВАНИЯ

Все изоляционные материалы должны быть такими же, как те, которые используются на трубе, связанной с резервуаром, сосудом или оборудованием.

Сегменты резервуара и головки резервуара должны быть изогнутыми, чтобы соответствовать ASTM C450 как единое целое или сегменты.Сегменты головки следует обрезать так, чтобы устранить пустоты в головной части, и на минимальном количестве частей, чтобы устранить сквозные стыки.

Изогнутые сегменты должны изготавливаться по контуру поверхности кусками равного размера, чтобы огибать емкость с минимальным количеством сквозных стыков.

Вырезание в поле должно быть сведено к минимуму. Все секции должны быть плотно стыкованы и не иметь пустот и зазоров.

Вертикальные резервуары диаметром более 4 футов требуют изоляционного опорного кольца, приваренного или закрепленного болтами вокруг дна резервуара, чтобы предотвратить соскальзывание изоляции оболочки.

В многослойных приложениях горизонтальные и вертикальные стыки криволинейных сегментов внутреннего и внешнего слоев должны быть расположены в шахматном порядке (см. Рисунок 8 в приложении B).

Верх внешнего слоя изоляции стен в многослойной системе должен располагаться ниже верхнего слоя внутреннего слоя на минимальную толщину изоляции. Слои изоляции днища резервуара следует обрезать так, чтобы они соответствовали ступенчатому стыку.

Закрепите изоляцию оболочки лентами из нержавеющей стали с шагом 12 дюймов.

Ножки и отростки, прикрепленные непосредственно к корпусу, должны быть изолированы от днища или стенки резервуара, в четыре раза превышающей толщину изоляции, а конец изоляции должен быть герметизирован с помощью пароизоляции.

На наружном оборудовании использовать алюминиевую оболочку. Не следует использовать заклепки и винты для крепления кожухов к системам с пароизоляцией.

12.0 ПРИЛОЖЕНИЯ

12.1 ПРИЛОЖЕНИЕ A: КОРРОЗИОННО-УСТОЙЧИВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ

ОБЩЕЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Коррозия металлических труб, сосудов и оборудования под изоляцией, хотя обычно не вызвана изоляцией, по-прежнему является серьезной проблемой, которую необходимо учитывать при проектировании любой системы механической изоляции.Склонность к коррозии зависит от многих факторов, включая окружающую среду и рабочую температуру металла. Приведенные ниже рекомендации представляют собой общую практику в отрасли, но не предназначены для замены надлежащего проектирования и спецификации системы квалифицированным инженером-проектировщиком, знакомым с этим типом конструкции. Мы рекомендуем владельцу проконсультироваться с таким инженером и поручить ему работать в тесном контакте с изготовителем, подрядчиком и Dyplast, чтобы обеспечить надлежащим образом спроектированную, установленную и долговечную изоляционную систему от коррозии.

12.2 ОСОБЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ:
Нержавеющая сталь

Вся нержавеющая сталь серии 300 должна быть покрыта эпоксидной грунтовкой толщиной 5 мил и финишным эпоксидным покрытием толщиной 5 мил при работе в диапазоне температур от 140 ° F до 375 ° F или при циклических температурных условиях эксплуатации, где рабочая температура составляет от 140 ° до 375 ° F более 20% времени. Проконсультируйтесь с производителем покрытия относительно подходящих материалов покрытия и методов нанесения в зависимости от диапазона рабочих температур оборудования.

Углеродистая сталь Вся углеродистая сталь, работающая при рабочей температуре от 32 ° F до 375 ° F или в циклических температурных режимах, где рабочая температура составляет от 32 ° F до 375 ° F в течение более 20% времени, должна быть как минимум грунтовка с эпоксидным покрытием. Проконсультируйтесь с производителем покрытия относительно подходящих материалов покрытия и методов нанесения для диапазона рабочих температур оборудования.

12.3 ПРИЛОЖЕНИЕ B: ОПИСАНИЕ

Следующие детали обозначены в тексте данного руководства номерами на рисунках.Диаграммы, включенные в этот раздел, представляют детали, используемые в отрасли. Однако они не предназначены для демонстрации единственного приемлемого метода установки, а служат примером общепринятых и приемлемых практик.

Рисунок 1: ДВОЙНАЯ СИСТЕМА ИЗОЛЯЦИИ

Рисунок 2: ДВУХСЛОЙНАЯ СИСТЕМА, ВИД С КОНЕЦ

Примечания:

  • Продольные швы внутреннего слоя на 12 и 6 часов. Швы внешнего слоя на 3 и 9 часах.
  • Расположите полукруглые сегменты в шахматном порядке на каждом слое и между двумя слоями, как показано выше.
  • Диаграмма является примером. Герметик для швов следует использовать в соответствии с рекомендациями квалифицированного инженера-проектировщика.

Рисунок 3: ДВОЙНОЙ УГЛОВОЙ ФИТИНГ

Примечания:

  • На этих изображениях показан конец стыка внахлестку, обрезанный до толщины «X», чтобы обеспечить двухслойную изоляцию трубы. Шип необходим только по требованию инженера
  • Используется вместо двухслойных фитингов.
  • Обернуть колено пароизоляционной лентой.

Рисунок 4: РИСУНОК ОБРАБОТКИ ЛЕНТЫ

Примечания:

  • Используйте две обмотки ленты, чтобы обеспечить надежное соединение.
  • Используйте нейлоновую или стекловолоконную ленту шириной 3/4 дюйма.

Рисунок 5: ДЕТАЛЬ ДВУХСЛОЙНОГО РАСШИРЕНИЯ / СЖАТИЯ СОЕДИНЕНИЯ

Примечания:

  • Дайте валикам герметика затвердеть перед установкой внешнего слоя.
  • Поместите уплотненное стекловолокно наружным слоем между заглушками герметика на внутреннем слое, как показано выше.
  • После установки стекловолокна в усадочном шве изоляционные секции по обе стороны усадочного шва должны быть как можно плотнее прижаты друг к другу.

Рис. 6: ДАННЫЕ ОСТАНОВКИ ПАРА

Примечания:

  • Мастику следует выбирать исходя из рабочей температуры системы.
  • Мастика должна быть герметично прижата к поверхности трубы и притерта поверх пароизоляции, если фитинг остается открытым.

Рис. 7: ДЕТАЛИ ЗАВОДСКОГО ПАРООБРАЗИТЕЛЯ

, ПРИМЕНЯЕМЫЕ НА ЗАВОДЕ

Примечания:

  • Пароизоляция может быть установлена ​​с использованием ленты SSL, как показано выше, или с использованием жидких клеев.
  • Стыковые швы должны быть покрыты пароизоляционной лентой или стыковой полосой толщиной не менее 1,5 дюймов с каждой стороны.

Рисунок 8: ДЕТАЛЬ ИЗОЛЯЦИИ ГОЛОВКИ БАКА

Примечания:

  • В многослойных системах каждый слой должен быть установлен так, чтобы горизонтальные и вертикальные стыки в этом слое были смещены относительно соответствующих стыков в предыдущем слое на половину высоты или ширины полного сечения.
  • На стыке стены с головной частью наружный слой должен располагаться ниже внутреннего на толщину одного слоя.
  • Если для приклеивания изоляционных секций к головке резервуара требуются мастики или герметики, проконсультируйтесь с рекомендациями производителя по температуре эксплуатации и применению.

О компании Dyplast

Dyplast Products предлагает решения по механической изоляции для множества низкотемпературных применений, таких как изоляция СПГ, криогенная изоляция, изоляция трубопроводов охлажденной воды, изоляция холодоснабжения и изоляция низкотемпературного пара, — и в различных отраслях промышленности, от строительства зданий, кровли, охлаждения и т. Д. транспортная, нефтехимическая, фармацевтическая, морская и др.

Пенополиуретан для распыления Часто задаваемые вопросы Часто задаваемые вопросы домовладельцев | SprayFoam Content

Вопрос:

Аэрозольный полиуретан код изоляции утвержден?

Ответ:

Да. Строительные нормы и правила предусматривают использование спрея. полиуретановая изоляция в секции «Пенопласт». Этот раздел кода также описывается использование термобарьеров.

Вопрос:

В какой момент в в конструкции следует применять изоляцию из распыляемого полиуретана?

Ответ:

Обычно изоляция из аэрозольного полиуретана устанавливается на тот же момент в строительном цикле, что и другие виды утеплителей.То есть это следует устанавливать после черновой прокладки сантехники, электропроводки и отопления. установлены воздуховоды для кондиционирования воздуха. Если вы решили запечатать всю внешнюю оболочку покрыть аэрозольным полиуретаном, возможно, потребуется применяется на некоторых участках перед установкой воздуховодов.

Вопрос:

Окна ОК. к иметь чердак без вентиляции, утепленный пеной на стенах и палуба на крыше?

Ответ:

Да.Строительные нормы и правила предусматривают использование спрея. полиуретановая изоляция в секции «Пенопласт». Этот раздел кода также описывает использование термобарьеров. Это похоже на излучение тепла через окна. сделает чердак горячим. Окна в мансарде с кондиционером аналогичны окнам в твоем доме. Это дырки в изоляции. Энергия, которую они пропускают они должны быть составлены из вашей системы отопления или охлаждения. Рассмотреть возможность удаление их или покрытие их изнутри каким-либо образом и изоляция их.

Вопрос:

Может ли собственник здания наносить пенополиуретан в аэрозольной упаковке изоляция?

Ответ:

Не практически. Для нанесения полиуретана распылением требуется сложное оборудование и опытный установщик с обучением безопасному и надлежащему установка полиуретановой системы.

Вопрос:

Может ли домовладелец арендовать оборудование и установить спрей? сам пенополиуритан?

Ответ:

Отличный вопрос, так как мы это часто слышим.К несчастью для тебя Домашние мастера, оборудование для распыления пенополиуретана (SPF) не сдается. Установка SPF должен выполняться хорошо обученным установщиком. Это не так просто выглядит. На рынке есть несколько небольших наборов, но они созданы для очень небольшие проекты, такие как заделка стыков и трещин.

Вопрос:

Жестяная пена с закрытыми порами использоваться под настилом крыши на крыше, имеющей противоскользящий влагобарьер на настил крыши под металлической кровлей или черепицей? Уплотнит крышу как сверху, так и снизу отрицательно влияют на обшивку настила крыши?

Ответ:

Закрытая банка SPF использоваться под деревянным настилом крыши, где кожура и палка используются в качестве влаги барьер над палубой.Правильный дизайн имеет решающее значение, особенно в очень холодных условиях. климат, в котором паровой двигатель направлен наружу в течение значительного количества времени. А вентиляционный желоб между пенопластом и деревянным настилом, который соединяется с Софиты к вентиляционным отверстиям конька — это вариант для некоторых конструкций, обеспечивающий влажность, если правильно вентилируется.


.

Вопрос:

У меня есть дом, построенный на плите в пойме. От времени время от времени я наливаю в дом воду. Чтобы исправить ситуацию после наводнения, я должен открыть стены около 24 дюймов и просушите стены, а затем замените утеплитель и листовой камень.Если бы я мог использовать изоляцию, которая не удерживайте воду и установите чудо-доску на первых двух футах стены, будет большим улучшением. Можно ли использовать пену с закрытыми порами в этом приложении?

Ответ:

Распыляемая полиуретановая пена с закрытыми порами (SPF) является отличным вариант для вас. SPF с закрытыми ячейками внесен в список устойчивых к наводнениям класса 5. Материал согласно FEMA. Это означает, что он «очень устойчив к паводковой воде. ущерб, в том числе ущерб, причиненный движущейся водой.Эти материалы могут выжить смачивания и высыхания и могут быть успешно очищены после наводнения, чтобы сделать их без большинства вредных загрязнителей. «Это единственный изоляционный материал, который соответствует этой классификации. Вы можете прочитать все об этом в Техническом бюллетене FEMA 2. Это было бы отличная идея установить SPF с закрытыми ячейками в ваши стены в следующий раз, когда вы нужно открыть их.

Вопрос:

Я планирую использовать аэрозольную пену с открытыми порами в балке 2X6. между моим подвалом и первым уровнем.Могу я дополнить это Roxul Safe и Звукоизоляция?

Ответ:

Нет проблем химической совместимости между открытыми ячейками напыляемая пенополиуретан и изоляция из минеральной ваты. Вы должны убедиться, однако, что комбинация разработана правильно для вашей климатической зоны и строительный кодекс.

Вопрос:

Я строю свой дом и хочу нанести утеплитель я сам, так как у меня есть свой дом и несколько хозяйственных построек, которые я хочу утеплить.я я планирую купить систему Graco за пределами США и попросить продавца сделать обучение. Я понимаю, что мне нужна пена, одобренная CCMC для Канады. Нужно ли мне какая-то дополнительная сертификация для покупки пены здесь, в Канаде? Будет ли свидетельство о прохождении обучения, предоставленное продавцом системы, будет адекватным? Установщик не требует сертификации Канадской ассоциации изоляторов из пенообразователя. чтобы распылить, правильно? Какая сертификация необходима для распыления сам? Некоторые люди импортируют пену из США, но это запрещено или просто не до канадского кода?

Ответ:

Я не эксперт на канадском рынке, но вот что я взято из некоторых моих источников.Только Национальный строительный кодекс Канады (NBC) ссылается на пену, одобренную CCMC, поэтому вам понадобится одобренная CCMC пена для ее легального использования в здании. Вам необходимо приобрести пену у производителя, у которого есть CCMC. утвержденная пена в Канаде. Они проведут вас через процесс получения сертифицированы для установки их пенопласта. Все здания, подпадающие под действие NBC, должны быть имеют продукты, одобренные CCMC. Попробуйте пойти в CNRC веб-сайт, чтобы найти одобренные продукты из аэрозольной пены, затем свяжитесь с ними производители.Это также может быть отличным вопросом для форума SprayFoam.com.

Вопрос:

Токсична ли затвердевшая изоляция из распыляемой пены? Недавно мы удалили в большом количестве и не знаете, как от него избавиться. У него отличный задержка воды, и мне было интересно, можно ли ее разбить на мелкие кусочки и смешать с садовой почвой. Какие вредные эффекты известны?

Ответ:

Пенополиуретан в аэрозольной упаковке одобрен для использования в качестве изоляции. материал, контактирующий с почвой, но мы не знаем, как будут работать обрезки пены поэтому не может рекомендовать его для этой цели в качестве наполнителя почвы.В стандартным средством утилизации отходов пены является утилизация в обычном строительный мусор на свалку.

Вопрос:

Я хотел бы утеплить потолок в подвальном помещении с помощью изоляция из пенопласта с закрытыми порами. Иногда пространство для ползания затопляется, но только с несколькими дюймами воды с промежутком чуть менее двух футов между изоляция и вода. Однако с Сэнди в нашем пространстве для обхода было более двух футов воды, и изоляция из стекловолокна намокла, и мне потребовалось ее заменить.Могу ли я использовать аэрозольную пену?

Ответ:

Пенополиуретан (SPF) с закрытыми порами можно использовать для ваше пространство для ползания в областях, подверженных наводнениям. FEMA классифицировало SPF с закрытыми ячейками как Материал класса 5, устойчивый к наводнениям. Это самый строгий классификация из Технического бюллетеня FEMA по материалам, устойчивым к наводнениям 2. Найдите FEMA TB2 в Интернете, и вы сможете найти публикация, которая объясняет это дальше. Последний технический бюллетень был опубликовано в августе 2008 г.Это также будет хорошим вариантом для нижних секции стен и потолка, которые могут пострадать в результате наводнения.

Вопрос:

Если я установлю дровяную печь в доме с пенопластом, лишить воздух кислорода, или какие шаги мне нужно предпринять, чтобы застраховать огонь получает должный воздух, в котором он нуждается? Кроме того, нужно ли вентилировать мой чердак, как если я установлю аэрозольную пену? Или его нужно запечатать там, где не может попасть воздух?

Ответ:

Понимание необходимости правильной вентиляции является очень важным. важный первый шаг при установке аэрозольного пенополиуретана в вашем доме.Теперь, когда вы устанавливаете дровяную печь, это еще более важно. Не будучи специалист по вентиляции, я бы рекомендовал сначала обратиться к производителю печи чтобы определить, как обеспечить надлежащую вентиляцию. Они могут помочь убедитесь, что он работает правильно и не вызывает никаких проблем. Я хотел бы указать вам на этот документ и советуем вам проконсультироваться с эксперт по вентиляции, которого я могу порекомендовать. См. Раздел 6.4 в этом документе.

Я не совсем поймите ваш второй вопрос. Выбор между кондиционированием или вентиляцией. чердак обычно зависит от того, есть ли у вас на чердаке оборудование или воздуховоды.Если на чердаке нет воздуховодов или оборудования HVAC, наиболее энергоэффективным вариант — обеспечить хорошую герметичность на чердаке, заделать все проникновения и создать вентилируемый чердак. Вы бы поместили изоляцию на мансардный этаж. Если на чердаке есть воздуховоды, чердак, где утеплитель находится под настилом крыши, — хороший вариант. Это ставит оборудование HVAC внутри тепловой оболочки.

Вопрос:

Как аэрозольная пена работает?

Ответ:

А двухкомпонентная смесь наносится обученными профессионалами на поверхность, подлежащую утеплен.Смесь для опрыскивания быстро расширяется, заполняя все трещины и пустоты. полностью и надолго приклеивается к дереву, каменной кладке, металлу, бетону и многому другому другие строительные материалы.

Вопрос:

Я купил двойную ширину в Годли, штат Техас, и хотел бы хотел бы знать, подходит ли это средство для распыления на нижнюю сторону двойного широкий? Будет ли он лучше изолировать дом и трубы, или его нельзя использовать?

Ответ:

Изоляция нижней части прицепа спреем полиуретановая пена очень похожа на изоляцию нижней части дома в пространство для обхода.Это хорошая идея, и она должна помочь в оплате счетов за электроэнергию, особенно если там сейчас нет изоляции. Обратитесь к производителю пены или подрядчик, чтобы выбрать продукт, подходящий для вашего климата. Убедитесь, что вы следите все применимые строительные нормы и правила.

Вопрос:

Я живу на оживленной улице и хотел узнать, какая изоляция (пенопласт с открытыми или закрытыми порами) лучше всего устанавливать на «придорожная» стена дома для снижения шума снаружи движение?

Ответ:

Для уменьшения внешнего шума через стену, открытую или Пенополиуретан с закрытыми порами — хороший выбор.Самый главный выбор — использовать правильный тип для вашей климатической зоны.

Вопрос:

Что такое правильный способ утеплить чердачное жилое пространство. Наносится ли пена на нижнюю сторону? стропил или между балками перекрытий чердаков. у меня есть сказали, что он устанавливается между стропилами крыши?

Ответ:

Все зависит от какие преимущества вы ищете. В любом случае будет работать отлично, но иногда у одного есть преимущества перед другим.

Я бы изолировал этаж, если:

1. Мое оборудование и воздуховоды ОВК установлен на чердаке. Изоляция кровли приводит к потерям энергии. в тепловую границу, сохраняя потерянную энергию.

2. Чердачное помещение может быть завершено по Поздняя дата.

3. Я живу в зоне урагана и у меня старый дом, в котором я хочу повысить ветровую стойкость крыши палуба.

Вопрос:

Если у нас будет наш новый дом утеплен аэрозольной пеной, нужна ли специальная вытяжка для нашего повара? Топ?

Ответ:

Отличный вопрос.я полагаю, что ваш вопрос не связан непосредственно с нанесением аэрозольной пены, но больше связано с созданием очень воздухонепроницаемого дома. Однако это хорошо вы узнали, что аэрозольная пена помогает создать воздухонепроницаемое жилище. Для диапазона вытяжки в очень воздухонепроницаемом доме, вы в основном хотите отсоединить вытяжку от остальная часть дома, предоставив собственную специальную систему подачи воздуха для подпитки. Проверять опубликовать эту статью от фантастических людей из Building Science Corp, которые могут все это раскрыть для ты.

Вопрос:

У меня был чердак стропила вспенены распылением в 2010 году.Недавно специалист сделал энергетическое обследование. и заметил, что теплоизоляция потолка не была снята. и во многих местах пена доходила до изоляции войлока, но не до пластина в верхней части периметра стен. Теперь он рекомендует, чтобы ВСЕ биты изоляция должна быть удалена, а отверстия повторно вспенены, чтобы создать полную герметичность. Является он поправил, что надо снимать всю изоляцию аккум?

Ответ:

Отвечая на ваш вопрос полностью требует дополнительной информации.Неясно, действительно ли изоляция установлен на крыше, предназначен для тепловой границы дома или был установлен, чтобы уменьшить солнечное усиление, действуя как лучистый барьер. А лучистая преграда снижает повышение температуры на чердаке, снимая нагрузку утепления мансардного этажа. В этом случае чердак все равно вентилируется. а утеплитель мансардного этажа останется. Если намерение установить SPF на настил крыши должен был создать кондиционированный чердак (без вентиляции), затем Рекомендуется сначала удалить изоляцию и пароизоляцию с мансардный этаж, затем установить SPF на кровлю и двускатные стены.SPF должен также закройте любые вентиляционные отверстия снаружи на чердаке, создавая полное уплотнение и тепловая граница, которая соединяется с границей изоляции в стены. Снятие утеплителя мансардного перекрытия позволяет чердаку выйти на равновесие с жилым пространством. Кроме того, когда тепловая граница находится на настил крыши, изоляция из стекловолокна, которая также может содержать пыль, загрязняющие вещества, остатки вредителей и т. д. теперь по существу являются частью внутренней части дом. Различные загрязнители или запахи, накопленные за годы, когда-то вентилируемые на чердаке теперь являются частью интерьера дом.Рекомендуется удалить утеплитель мансардного перекрытия при создании кондиционированный чердак по этим основным причинам.

Вопрос:

Я пытаюсь утеплить крышу дома. У меня балочная конструкция с двумя, в шпунт и паз настил. Металлическая крыша на настиле. Я хочу удалить металл, построить 2х4 или Каркас 2х6 на палубе, продуть пространство пенопластом с закрытыми порами, положить профнастил OSB, и заменить металл. Мне нужны предложения. Стоит ли распылять прямо на дерево? Нужно ли вентилировать полость? Очистить и наклеить поверх OSB, под металл?

Ответ:

Установка Пенополиуретан с закрытыми порами на верхней стороне отделки потолка приемлемо.Вы хотите убедиться, что шпунт и паз плотно прилегают и не позволит жидким химикатам проходить через трещины, пока лечение. Думаю, было бы неплохо проветривать воздушное пространство между пенопласт и кровельный настил OSB. Вы также можете просверлить дренажные отверстия в карниз рядом с верхним слоем пенопласта для слива любой воды, которая может пройти через основную крышу как течь через крышу.

Вопрос:

Расширяется ли пена имеет серьезные гидравлические качества ?? Если распылить за шпильки, он будет двигаться, деформировать или поднимать строительный материал?

Ответ:

Не рекомендуется для распыления или заливки аэрозольной полиуретановой пены в полость стены, потому что расширяющаяся сила может вызвать повреждение внутренней или внешней обшивки.Лучшее решение заключается в установке пенопласта, когда внутренняя или внешняя обшивка снимается при переделке.

Вопрос:

Я смотрю на установив изоляцию из аэрозольной пены в чердачном помещении, которое мы будем переделка в большую гардеробную. Меня беспокоит, какой эффект будет у пены есть на моем асфальте черепица? Мне сказали, что проблем не будет, и я был сказал, что это сократит срок службы моей черепицы из-за дополнительного тепла.

Я предполагаю, что вы устанавливают пенополиуретан для распыления на нижнюю часть кровельного настила. Проблема здесь в невентилируемом чердаке, где установлена ​​изоляция. непосредственно под настилом крыши черепица может быстро разрушиться из-за повышенное тепло, вызванное изоляцией.

Ответ:

Это беспокойство прошло преувеличены. Есть пара отличных статей и презентаций, написанных Building Научная корпорация (www.buildingscience.com), которые покрывают их исследование жизни черепицы на чердаках без вентиляции. Они приходят к выводу, что в Лас Вегас, одно из самых жарких мест в США, средняя терраса на крыше разница температур между чердаком без вентиляции и чердаком с вентиляцией составляет 17 F. Это из исследования, которое они провели на реальных домах. Эта разница будет только меньше в остальной части страны. Они также определили, что асфальтовая черепица, установленная на ВЕНТИРУЕМЫХ настилах крыши в жарком и сухом климате, обычно теплее, чем та же черепица, установленная поверх черепицы UNVENTED в жарко-влажный климат, как в Орландо.

Наконец, разница в цвете от белого к черному создает большую температуру разница между непроветриваемыми и вентилируемыми настилами на крыше. Аргумент в пользу этих Дело в том, что производители черепицы не имеют отдельных гарантий на разные климатические зоны или разные цвета черепицы. Небольшое увеличение температура черепицы из-за вентиляции по сравнению с невентилируемой незначительна по сравнению с другие факторы.

Вопрос:

Я живу в Массачусетс и прошел энергетический аудит.В моем доме полно грязи этаж с фундаментом из бетонных блоков высотой 4 фута. Вентиляционные отверстия закрыты. Там нет ли печи, оборудования или топочного устройства, установленного в подвальном помещении и нет доступа к лазейке изнутри дома. Аудиторская Рекомендации: 1) Установите пароизоляцию толщиной 12 мил на полу подполья. Поднимите его по наружным стенам на 2 дюйма от верхнего края. 2) Спрей три дюйма пенопласта с закрытыми отверстиями по всему периметру стенки ползания пространство, а также балка обода.Будет ли пена достаточно хорошо прилегать к гибкому Пароизоляция толщиной 12 мил, чтобы оставаться неизменной в течение многих лет, или должна быть пароизоляция подниматься по стене примерно на 8-10 дюймов, полагая, что пена будет крепче придерживаться фундаментного блока?

Ответ:

Я видел или слышал о это сделано в любом случае. Пенополиуретан может прилипать к мембране в зависимости от на каких они есть. Я бы работал с подрядчиком по установке продуктов. Убедитесь, что они могут гарантировать, что пена прилипнет к мембране или сделает обязательно нанесите пену на блок.

Вопрос:

Нужно ли брать меры предосторожности при отделке невентилируемого чердачного помещения распылителем вспененного потолок / крыша? Нужен ли мне пластиковый барьер или что-то еще перед применением? листовой камень к балкам чердака? Помещение будет кондиционировано и имеет окнами, но без вентиляции.

Ответ:

Чтобы помочь уменьшить внешний шум через стену, аэрозольный полиуретан с открытыми или закрытыми порами пена — хороший выбор.Самый важный выбор — использовать правильный тип для ваша климатическая зона.

Вопрос:

Я рассматриваю использование продукта под домом в подползине (черный пол), так как нет изоляция (старая конструкция. Что нужно учитывать в отношении существующих термитов?) связь, будущее заражение термитами (свойства устойчивости к термитам?). я понимаю материал не основан на целлюлозе, но устойчив ли он к термитам?

Ответ:

Если вы устанавливаете распылите пенополиуретан (SPF) на нижнюю часть пола в ползать, тогда ваш инспектор по термитам может продолжить поиск термитов по периметру.Если вы устанавливаете SPF на стены подполья, тогда вам нужно оставить инспекционную полосу шириной около 6 дюймов на стенах.

Вопрос:

Если мы будем распылять пену на наши гаражные открытые стропила нужно ли под них подкладывать сухую стену?

Ответ:

Пена должна быть защищен термобарьером, например, гипсокартоном 1/2 «. В гараже, это правило будет применяться.

Вопрос:

У меня недавно был в металлическом здании распылена изоляция с закрытыми ячейками. Предполагалось, что подрядчик установить 2 дюйма пены и заявить, что они нанесли 5 слоев изоляции. фактическая толщина составляет 1 «-1-1 / 8». Он утверждает, что пена не расширяться, как и должно быть, но материал для 2-дюймового пенопласта был распыляется.Я не знаю, чему верить.

Ответ:

На основе информация, которую вы предоставили, не имеет смысла. Для одного, 2 дюйма Пенополиуретан с закрытыми порами (SPF) обычно наносится одним или два прохода или «пальто», как вы говорите. Это заставляет меня задуматься, что за подрядчик устанавливал, если они сказали 5 слоев? Пальто обычно применяется к краски или покрытия, не SPF. Кроме того, если вы указали 2 дюйма и только получил 1,125 «, значит, что-то не так. Утверждая, что пена не расширять как следует, это не ваша вина, а либо подрядчик, либо химического поставщика.Ничего из того, что вы сказали, не имеет для меня смысла. Или есть какое-то недоразумение или вы не получили то, о чем просили. я мог бы попросите лучшего объяснения у подрядчика.

Вопрос:

Что такое гарантия на изоляцию из аэрозольной пены?

Ответ:

Для получения информация о любых гарантиях. На www есть ссылки на многих производителей.sprayfoam.com к которому вы можете обратиться за информацией.

Вопрос:

Когда можно распылять пену быть установлен?

Ответ:

Изоляция из аэрозольной пены профессионально установлена ​​на тот же момент в строительном цикле, что и другие виды утеплителей. То есть, при использовании традиционных строительных технологий, распылительную пену следует наносить после грубая сантехника, электропроводка, каналы отопления и кондиционирования был установлен, но до того, как внутренние стены будут завершены в новом строительство.В некоторых случаях аэрозольная пена также может применяться в старых зданиях. или конструкций, внутри крыш и под полами после того, как строительство завершено.

Вопрос:

Будет переналадка кровли поролон под кровлей

Ответ:

Это отличный вопрос. И с открытыми, и с закрытыми ячейками теплоизоляция из аэрозольной пены очень хорошо прилегает к нижней стороне настила крыши и окружающие их стропила при правильной установке.Я не слышал ни о каком доказательства в поддержку вашей теории. Это не должно вызывать беспокойства при применении пену на нижнюю часть настила крыши.

Вопрос:

Не запечатывает мой здание с распыляемой пенополиуретаном приводит к проблемам с качеством воздуха в помещении?

Ответ:

Ваше здание должно вентилироваться, чтобы максимальное повышение качества воздуха в помещении (уровень влажности и уровни загрязнения). Самый специалисты по дизайну посоветуют герметизировать конструкцию максимально плотно и обеспечить необходимую вентиляцию за счет отопления и кондиционирования система.Во многих системах используется высокоэффективный «воздушный теплообменник». который предназначен для предварительного кондиционирования (обогрева или охлаждения) поступающего снаружи воздух с выходящим отработанным воздухом. Таким образом вы можете построить чрезвычайно энергоэффективная внешняя оболочка usin г высокоэффективная пена для распыления изоляция, при этом обеспечивая контролируемую и энергоэффективную вентиляцию.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.