Пустотная плита перекрытия чертеж: Ничего не найдено по запросу Feeds

Содержание

Плиты перекрытия своими руками. Чертеж

Плиты перекрытия предназначены для разделения здания на уровни (этажи). Если плиты расположены между этажами, то это перекрытие, если над последним этажом, то покрытие. Разница заключается только в несущей способности. К данным строительным конструкциям предъявляются повышенные требования к прочности и надежности, так как они являются основными несущими элементами и воспринимают нагрузку от всего этажа, включая полы, перегородки, оборудование, мебель и временные нагрузки.

Плиты перекрытия могут быть:

  • в зависимости от материала: железобетонные, бетонные, деревянные, металлические, комбинированные;
  • от способа выполнения сборные или монолитные;

Тот или иной тип плит перекрытия применяется в зависимости от конструктивной особенности здания, максимальной нагрузки на перекрытие и способа монтажа. Дальше мы разберем, как сделать перекрытие своими руками.

Пример расчета монолитной плиты перекрытия

Прежде, чем приступить к изготовлению плиты, желательно сделать ее расчет.6 кг/см2).

Сбор нагрузок на перекрытие

Нагрузка на перекрытие будет состоять из веса: плиты перекрытия (в нашем случаи 160 мм), цементной стяжки толщиной 30 мм, керамической плитки, нормативного веса перегородок и полезной нагрузки. Все данные сведены в таблице ниже с учетом коэффициентов.

Расчет плиты по деформациям на прогиб

Схема работы перекрытия:

Теперь нам нужно подобрать сечение арматуры, для этого определим максимальный момент:

и коэффициент Aо при ширине участка плиты b=1(м):

Требуемая площадь сечения арматуры будет равна:

Поэтому для армирования 1 погонного метра плиты перекрытия можно применить 5 стержней диаметром 8 мм с шагом 200 мм. Площадь сечения арматуры при этом будет As=2,51см2.

Мы подошли в плотную к расчету плиты по деформациям на прогиб. С исходных данных нам известно, что постоянная нагрузка на перекрытие равна 0.63тн/м² и
временная нагрузка на перекрытие равна 0.2тн/м².

Вычисляем максимальный момент от действия длительной нагрузки:

И максимальный момент от действия кратковременной нагрузки:

Находим коэффициент, учитывающий вид нагрузки и схему нагружения S=5/48 – для балок с постоянной равномерно распределенной нагрузкой (табл. 31, «Руководство
по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона»). y’=y=0 (табл. 29 «Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона»).

Коэффициент для определения: k1кр ; k1дл ; k2дл.

Считаем кривизну оси при одновременном действии кратковременных, длительных и постоянных нагрузок:

Теперь осталось нам определить максимальный прогиб в середине пролета:

Условие выполняется, значит принятое нами армирование Ø8 A-500С с шагом 200 мм верно!

Монолитные плиты перекрытия для гаража

Даже такие строительные конструкции, как плиты перекрытия можно изготовить своими руками. Давайте рассмотрим устройство перекрытия для гаража. Перекрывать мы будем пролет длинной 4300 мм, поэтому плиты будут изготавливаться 4500 мм. С каждой стороны плита будет опираться на кирпичную стену по 100 мм.

Материалы для изготовления плиты

Как сделать плиты перекрытия своими руками? Для изготовления плиты нам понадобится:

  • профнастил Н75/750 х 4500 мм, он будет использоваться в качестве съемной опалубки;
  • деревянные доски высотой 150 мм и толщиной 25 – 30 мм;
  • арматура диаметром 16 мм;
  • сетка с ячейкой 100х100 диаметром 5 мм;
  • стяжка диаметром 8 мм, 2 штуки на одну плиту;
  • бетон класса В20.

Процесс изготовления плиты своими руками

Лист профнастила укладывается жесткое основание. Под лист нужно уложить поперечины (деревянные доски, 4 шт). Устраиваем опалубку из досок по периметру листа.

Укладываем арматуру в каждый лоток листа (5 шт). Защитный слой бетона должен быть 25-30 мм. К этим же прутам арматуры крепим петли (4 шт) для транспортировки плиты (в нашем случае поднятия ее на высоту уровня перекрытия гаража). В верхней части плиты укладываем сетку, которая тоже должна быть защищена слоем бетона 30 мм.

Для того, чтобы лист профнастила хорошо отставал от бетона его нужно смазать маслом (отработкой) или же покрыть полиэтиленовой пленкой. Расход бетона на одну плиту будет 0.4 м3. Бетон готовится в гравитационной бетономешалке, заливается и утрамбовывается вибратором. Извлекать плиту можно только через 7 дней, когда бетон наберет 70% прочности.

Также возможен вариант устройства перекрытия прямо на стенах. Укладываются листы профнастила, выполняется армирование и устраивается опалубка. Бетон поднимается краном в бадье и заливается сплошным слоем. Под перекрытие нужно установить подпорки на время набора прочности бетона. Такой способ будет более затратным, так листы профнастила остаются в перекрытии.

Сколько стоит изготовить плиту перекрытия?

Сейчас посчитаем затраты на изготовления плит общей площадью 29 м2 и высотой 150 мм. Затраты на бетон — 335 $, цена профнастила Н75 – 400 $, арматура – 235 $, услуги крана 135 $. В итоге получаем сумму 970 $. Такая стоимость будет если изготавливать плиту прямо на гараже, то есть профнасти остается под бетонным перекрытием.

Если же плиты перекрытия своими руками делать на земле, то стоимость перекрытия будет несколько дешевле, убираем стоимость листов профнастила. Итого получится 705 $.

Сборно-монолитные перекрытия (СМП) своими руками

СМП серии ТЖБС разработаны в качестве альтернативы деревянным перекрытиям и монолитным железобетонным пустотным плитам. СМП ТЖБС представляет собой сборную конструкцию, объединяемую на стадии монтажа в цельное перекрытие с помощью армированной стяжки.

Отличительная особенность СМП ТЖБС состоит в том, что все бетонные элементы производятся из жестких растворов. Чтобы производство СМП было экономически целесообразным, все компоненты перекрытия должны производиться промышленным способом на современном высокопроизводительном оборудовании.

Состав СМП ТЖБС

Сборно-монолитные перекрытия включают:

  • балки двутаврового сечения, изготовленные из напряженного бетона;
  • блоки многопустотные из керамзитобетона или бетона, уложенные между балками;
  • армированный бетонный слой, соединяющий перекрытие в цельную конструкцию.

Преимущества СМП ТЖБС

  • Высокая несущая способность, до 1000 кг/м2.
  • Отказ от выполнения монолитного пояса.
  • Высокая тепло- и звукоизоляция.
  • Возможность укладки в пустотах инженерных коммуникаций.
  • Низкий расход материалов на один квадратный метр перекрытия.
  • Возможность монтажа перекрытия своими руками.

Технология монтажа СМП

1. Доставка элементов СМП на стройплощадку. Производится грузовым автотранспортом г/п не менее 3,5 т с краном-манипулятором. Один рейс обеспечивает доставку материалов для 30 м² перекрытия. Разгрузка производится вручную или краном-манипулятором.

2. Устройство плиты перекрытия своими руками начинается с укладки двутавровых балок на несущие стены с шагом 70 см и опиранием не менее 10 см.

3. Укладка многопустотных блоков между балками.

4. Фиксация крайних балок кладкой.

5. Укладка армирующей сетки на всю площадь перекрытия.

6. Заливка монолитной бетонной стяжки, объединяющей балки и пустотные блоки в единую конструкцию. Бетон затекает в пространство между пустотными плитами и балками, создавая прочную жесткую конструкцию.

Варианты устройства полов по сборно-монолитному перекрытию

На СМП ТЖБС можно укладывать полы любых видов. В качестве примера рассматриваются линолеумный и паркетный пол. Очередность слоев указана в направлении снизу вверх.

Линолеумный пол

  1. Песчаный слой толщиной 30 мм.
  2. Мягкая древесноволокнистая плита толщиной 12 мм.
  3. Гидроизоляции из рубероида.
  4. Цементно-песчаная стяжка из раствора марки М 150 толщиной 40 мм.
  5. Выравнивающий слой полимерцемента толщиной 8 мм.
  6. ПВХ-линолеум на теплозвукоизолирующей подложке, уложенный на бустилат.

Паркетный пол

  1. Слой песка толщиной 30 мм.
  2. Деревянные лаги сечением 80×40 мм, уложенные с шагом 400 мм.
  3. Доска паркетная 20 мм.

Высота перекрытия с чистовым полом составляет 340 мм (240 мм перекрытие + 100 мм пола).

Монолитная плита перекрытия своими руками для дома

Плиты, использующиеся в домах, как правило, изготавливаются из железобетона. Это типовые готовые заводские конструкции, которые нужно только правильно положить в процессе строительства. Они обладают неплохими эксплуатационными свойствами, но есть вариант с лучшими характеристиками. Это монолитная плита перекрытия, и ее вполне можно изготовить самостоятельно, не заказывая у строительных компаний. Такая плита не только на порядок превосходит обычные железобетонные, но и не требует особых навыков или специализированного сложного оборудования для ее изготовления.

По сравнению с типовыми железобетонными плитами, выпускаемыми на заводах, монолитное перекрытие обладает несколькими преимуществами:

  • Конструкция не будет иметь швов, что добавляет ей прочности, поскольку нагрузка на фундамент распределяется равномерно, по всей поверхности. Таким образом, повышается общая долговечность и безопасность здания.
  • Монолитная заливка дает возможность экспериментировать с планировкой в доме, так как опирается она непосредственно на колонны. Можно создавать различные углы и закоулки, под которые достаточно сложно было бы подобрать отдельные плиты перекрытия. Это открывает широкий простор для дизайнерских идей.
  • Наконец, монолитная конструкция позволяет оборудовать безопасный балкон без какой-либо дополнительной опоры. Создание балкона — пункт не обязательный, но многим хочется иметь его в загородном доме, так почему бы не сделать это.

Можно создать монолитную плиту перекрытия своими руками, не нанимая бригаду рабочих и не используя сложное оборудование. Достаточно делать все поэтапно, аккуратно и с соблюдением техники безопасности. Кроме того, нужно выбрать качественные материалы для своего сооружения.

Технология устройства монолитной плиты перекрытия

Для того чтобы сделать монолитную плиту, понадобится чертеж. Любое строительство начинается со схемы и вычислений. Лучше сделать заказ в строительном бюро, доверив расчеты профессионалам. Результат подскажет, какими должны быть правильные размеры подходящей для строительства плиты, какую усиливающую арматуру для нее выбрать и какой бетон из существующих марок лучше использовать. Можно попробовать выполнить все необходимые расчеты самостоятельно, в интернете существуют схемы, по которым выполняется эта операция. Обычный загородный дом, как правило, имеет пролет не более 7 метров, для чего подходит плита со стандартными размерами и толщиной от 180 до 200 мм, это наиболее часто использующийся размер.

Для изготовления новой монолитной плиты понадобятся следующие материалы:

  • Стальная арматура, имеющая диаметр 10, либо, как вариант, 12 мм и гибочное приспособление для нее.
  • Бетон с маркировкой М 350. Также можно сделать бетонный раствор самостоятельно, смешав песок, цемент и щебенку.
  • Опалубка и опоры для ее поддержки, понадобится одна опора на квадратный метр.
  • Пластиковые подставки под усиливающую арматуру для фиксации.

Процесс заливания обязательно включает в себя несколько пунктов, которые выполняются последовательно:

  • Если имеющийся пролет здания значительно больше стандартных 7 метров или выполняемый проект однозначно подразумевает опору на колонны, придется совершить расчет плиты перекрытия.
  • Первый шаг — поставить опалубку для начала работ.
  • Плита армируется стальными прутьями, из которых собирается каркас.
  • Заливается бетон.
  • С помощью глубинного вибратора производится уплотнение для усиления прочности.

После того, как высота стен достигла необходимого уровня, можно приступать к созданию плиты перекрытия.

Установка опалубки

Обычную опалубку, используемую в строительстве, иногда называют палубой, и именно она понадобиться, чтобы создать плиту. Можно просто арендовать готовую, съемную, которая сделана из металла или пластика. Также можно без труда сделать ее самостоятельно из досок или фанерных листов. Конечно, аренда гораздо проще, поскольку опалубка съемная и разборная, а значит, ее легко можно будет убрать. Кроме того, она имеет телескопическое устройство, что позволяет регулировать высоту.

Для создания опалубки вручную нужно взять листы фанеры или доски. Конструкции из досок нужно хорошо сбивать, тщательно подгоняя деревянные части. Если остались щели и отверстия, нужно использовать гидроизоляционную пленку, обернув ею опалубку.

Как установить опалубку?

  • Сначала нужно соорудить вертикальные опоры. Если это арендованная опалубка, то их роль выполняют металлические стойки с телескопической системой регулировки высоты. Можно взять деревянные бревна. Расстояние между используемыми стойками составляет один метр. Стойки должны быть удалены от стены, как минимум, на расстояние 20 см.
  • Поверх установленных стоек кладутся ригели — это специальные продольные брусья, необходимые для удерживания опалубки.
  • На ригелях будет располагаться палуба из фанеры, устойчивой к влаге. Горизонтальная балка должна плотно упираться в находящуюся рядом стену, не оставляя при этом отверстий.
  • Верхний край используемой конструкции должен совпадать с имеющимся верхним краем стены, поэтому следует отрегулировать высоту стоек до приемлемого уровня.
  • Расположение и точную горизонтальность нужно проверить при помощи строительного нивелира.

В некоторых случаях опалубку для удобства застилают пленкой с гидроизоляционными свойствами или смазывают автомобильным маслом, если она сделана из металла. Делается это, чтобы облегчить снятие опалубки и сделать поверхность получаемой бетонной плиты ровнее. Телескопические арендованные стойки предпочтительнее, чем самодельные деревянные, поскольку они способны выдерживать значительный вес — до 2 тонн, не ломаются, на них не появляются трещины, как это может произойти с самодельными опорами. Временная аренда подобных стоек обходится примерно в 3 у. е. на один квадрат.

Армирование плиты

Когда металлическая или самодельная опалубка установлена, в ней нужно связать каркас из сеток арматуры. Для этого используются прочные стальные прутья маркировкой А-500С. Размер одной ячейки получившей сетки должен быть около 200 мм. Прутья соединяются при помощи проволоки. Обычно длины прута не хватает на все пространство, поэтому приходится соединять несколько штук. Чтобы сетка была прочной, надо складывать пруты внахлест не менее 40 мм.

Сетка обязательно должна накладываться на стены, норма для кирпичных сооружений — 150 мм и более, для стен, выполненных из газобетона — не меньше 250 мм. Между торчащими торцами расставленных стержней и установленной опалубкой должно оставаться расстояние в 25 мм.

Дополнительное усиление будущей плиты последовательно производится с помощью прочного каркаса из арматуры. Сетки делается две, та, что находится внизу, аккуратно располагается на расстоянии 20-25 мм от края снизу, другая сетка, верхняя — помещается ниже на 20-25 мм от верхнего края плиты.

Под нижнюю плитку кладутся фиксаторы из пластмассы, чтобы удерживать ее на нужном расстоянии. Они располагаются с шагом в 1 метр, в тех точках, где находится пересечение прутьев каркаса.

Общая толщина предварительно рассчитывается в соотношении 1:30, где первая цифра означает толщину будущего изделия, а вторая — длину пролета. К примеру, если стандартный пролет составляет 6 метров, то ширина плиты будет ровно 200 мм. Так как укрепляющие сетки расположены на некотором расстоянии от краев плиты, то нужно их разделить, между ними должен быть промежуток в 120-130 мм.

Фиксаторы-подставки нужны, чтобы развести выложенные арматурные сетки в каркасе на расстояние друг от друга. Размер верхних полок фиксатора должен составлять 350 мм, при этом вертикальный размер составляет 120 мм, шаг расположения составляет 1 метр, фиксирующие элементы расставляются в шахматном порядке, поочередно.

Торцевой фиксирующий элемент в конструкции устанавливается с постоянным шагом в 400 мм, непосредственно в торцах каркаса. С его помощью плита будет опираться на стену.

Соединитель сеток нужен, чтобы две сетки принимали нагрузку как единое целое армирующее устройство. Шаг при установке должен составлять 400 мм, а переходя в зону опирания, нужно сократить его до 200 мм.

Заливка плиты

Оптимальный вариант — приобретать подходящий бетон на заводе, у профессиональных компаний, занимающихся изготовлением товаров для строительства. Это во многом облегчает поставленную задачу. Кроме того, если аккуратно заливать бетон равномерно и с миксера, поверхность плиты получится гладкой и очень ровной. А вот заливка вручную потребует неизбежного перерыва на время приготовления новой порции строительного раствора, соответственно, затвердевание пойдет неравномерно, что грозит дефектами готовой плиты. Лучше выполнять заливку ровным слоем, примерно в 200 мм, действуя без промедлений.

Перед тем, как выполнять заливку бетоном, необходимо не забыть установить в опалубку специальные технические короба, предназначенные для создания дымоходов или вентиляции. После заливки нужно использовать специальный глубинный вибратор для бетона. Это сделает структуру плиты более прочной, так она получится надежной и качественной. Затем нужно набраться терпения и оставить залитую поверхность высыхать и набирать прочность в течение периода в 28 дней.

За формирующейся поверхностью нужно тщательно следить в первую неделю после заливки и смачивать ее простой водой, но при этом только увлажнять, а не обильно заливать. Опалубку можно аккуратно снимать с плиты спустя месяц после заливки. После этого новая монолитная плита будет полностью готова.

Общая стоимость материалов и приспособлений, необходимых для получения монолитной плиты перекрытия, как правило, учитывает расходы на усиливающую арматуру, возможную аренду опалубки, покупку бетона и краткосрочную аренду строительного миксера, а также глубинного вибратора. По средним подсчетам получается примерно 45-55 у.е. на один квадрат возведенного перекрытия.

Армирование многопустотной плиты перекрытия. Сборное железобетонное перекрытие из пустотных плит: нюансы выбора и монтажа

Армирование монолитной плиты перекрытия – обязательный технологический процесс . Арматура в составе бетонной конструкции принимает на себя нагрузку, повышает прочностные характеристики элемента.

Армирование перекрытия – что нужно знать?

Армирование – прием, который встречается повсеместно. Так делают лестничные ступеньки, бетонные крыльцо, арочные перемычки и, конечно же, монолитные плиты перекрытия. Прием заключается в совмещении двух разных по структуре материалов – бетона и арматуры. Если бетон крепкий, но достаточно хрупкий, то металл, из которого сделана арматура, обладает достаточной эластичностью, чтобы выдерживать колебания и вибрации. Арматура, по сути, является скелетом бетона – без нее он бы очень быстро рассыпался на куски.

Толщина арматуры варьируется в зависимости от сферы применения, при жилом строительстве обычно используют сечение от 8 до 14 мм, тогда как толщина самой плиты предполагается до 150 мм.

Если вы покупаете плиты, учтите, что по структуре поперечного сечения изделия бывают сплошные, ребристые и пустотные. Последние пользуются наибольшей популярностью, поскольку среди их достоинств числится сравнительно небольшой вес, они имеют высокие показатели тепло- и звукоизоляции и достаточно хорошо переносят деформацию. Однако все покупные изделия обладают одним существенным минусом – наличием стыков, которые не всегда совпадают, образуя ступеньки. При создании монолитной плиты вы получаете ровную и однородную поверхность.

Виды бетонных перекрытий

Бетонные перекрытия бывают двух типов.

  1. Стандартные – это железобетонные плиты, которые изготовляются на заводе.
  2. Монолитное перекрытие – это железобетонная конструкция, возведение которой осуществляется на месте строительства.

Стандартные плиты могут быть: пустотными, ребристыми, сплошными, а также иметь и другие конструктивные особенности. Всё зависит, от места их применения в строительстве.

Основное преимущество возведения перекрытия готовыми плитами, от монолитного, это скорость строительства и цена. В течение дня можно перекрыть частный дом ж/б плитами, когда для сооружения сплошной монолитной плиты необходимо минимум месяц. Но это не пугает застройщиков, так как у монолитной плиты масса преимуществ перед плитами перекрытия.

Виды перекрытий

Схема укладки арматуры перед заливкой бетона.

  1. Сборные. Собираются непосредственно на строительной площадке из готовых заводских изделий. Преимущества этого метода устройства перекрытий в простоте и скорости монтажа, Изделия могут быть пустотными и монолитными, они надежны, огнестойки, влагонепроницаемы. Метод сборки оптимален для пролетов простой геометрической формы.
  2. Монолитные. Эти плиты устанавливаются на месте. Для их устройства используется опалубка, производится заливка бетоном и армирование. Этот метод используется в том случае, если пролеты имеют сложную геометрическую форму. Схема армирования разрабатывается специалистом, и в подавляющем большинстве случаев арматура настилается по всему пространству изделия. Она устанавливается по всему периметру на несущие стены здания, ширина опирания должна составлять не менее 120 мм (при толщине плиты не более 100 мм).
  3. Сборно-монолитные. Состоят из изделий, изготовленных в заводских условиях и самостоятельно изготовленных. Этот метод устройства перекрытия используется при пролетах сложной геометрической формы. Он не менее надежен, чем предыдущие, и обеспечивает зданию необходимую жесткость и устойчивость.
  4. Плиты типа Terifa. На смену привычным способам устройства перекрытий пришли новые схемы монтажа и типы изделий. Они состоят из сборных высокопрочных деталей, монтаж которых значительно удобнее работ с железобетонными изделиями. Он осуществляется без использования подъемных кранов и исключают необходимость опалубки.

Армирование плиты перекрытия: пошаговая … Армирование плиты перекрытия: пошаговая … Схема армирования плиты перекрытия … Армирование плиты перекрытия … Армирование пустотных плит перекрытий …

Схема армирования монолитных плит.

Плита системы Terifa в дину 6 м, толщиной 240 мм, а в ширину – от 1,8 до 8,4 м. Сборная шестиметровая балка обладает весом всего 72 кг при высокой несущей способности 400 кг/м2. Сборные плиты состоят из балок и пустотных блоков. Они просты в сборке и позволяют сэкономить до трети средств, которые потребуются на устройство перекрытий с использованием ж/б изделий. Расчет несущей способности таких перекрытий несложно выполнить самостоятельно.

Положительные стороны армирования плит перекрытия

В первую очередь, армирование выполняется для увеличения стойкости плиты к прогибам. Такой тандем железного каркаса и бетона, которые крепко соединены друг с другом, позволяют конструкции легко переносить растягивающие нагрузки, тем самым повышая жесткость и срок службы сооружения в целом.

Плюсы установки арматуры с монолитными плитами перекрытия:

  • Такая конструкция лучше принимает на себя нагрузку, распределяет её и передает на несущие конструкции здания.
  • Опорными конструкциями могут выступать не только обычные стены, как в большинстве построек, но и колонны, которые применяются в небольшом количестве построек.
  • Можно воплотить любую архитектурную задумку в жизнь.
  • Такая конструкция имеет высокие показатели прочности и жесткости, что обеспечит долговечность здания.

Однако есть и недостатки, например, трудоёмкость процесса заливки. После непосредственной заливки за покрытием нужен специальный уход. В первую очередь оно требует регулярного увлажнения, поэтому нужно накрывать конструкцию плёнкой или другим похожим материалом для уменьшения испарения влаги из бетона. Как минимум первые две недели нельзя подвергать конструкцию нагрузке.

Сборно-монолитная конструкция имеет больше преимуществ чем монолитная, например, лучшая шумоизоляция, хорошая теплоизоляция и меньший вес конструкции.

Стальное армирование дорожной плиты

В соответствии с действующими нормативами (ГОСТ, СНиП) любая дорожная плита должна изготавливаться с армированием элементами горячекатаной стали, сваренными в единую арматурную конструкцию.

Армирование монолитной дорожной плиты может выполняться по ненапрягаемой технологии или с предварительным напряжением осевых стержней. Изделия с преднапряжением прочнее ненапрягаемых, для дорожных плит это означает более высокую нагрузку.

Технология предварительного напряжения состоит в фиксации стержней арматуры в специальных зажимах стенда с последующим растяжением их домкратами или путём разогрева. В арматуру с растянутыми стержнями заливают бетон и выдерживают его до определённой стадии набора прочности. Затем фиксаторы освобождают и отправляют плиту на склад для «дозревания».

Армирование дорожных плит можно проводить только по схемам, установленным для каждого типоразмера ГОСТ В нём приведены типовые чертежи с обозначением видов элементов, составляющих армоконструкцию.

В таблице спецификаций по каждой плите приводятся номера элементов, обозначенных индексами:

  • арматурная сетка — С;
  • арматурный каркас — К;
  • петля монтажная — П;
  • скоба — Ск;
  • фиксатор — Ф;
  • отдельный стержень — словом.

Другая таблица определяет параметры элементов — диаметр, класс стали и общий вес металла.

Таким образом, чертежи армирования дорожных плит позволяют рассчитать стоимость металла и трудоёмкость работ по изготовлению стальной конструкции.

Схема армирования монолитной плиты перекрытия

При постройке индивидуальных домов в качестве междуэтажного перекрытия нередко используется монолитная плита. В ее основе стальной каркас, обеспечивающий горизонтальную жесткость. Армирование бетонных конструкций способствует усилению прочности и долговечности домов. Самый простой вариант обустройства перекрытия – заказать готовые плиты на заводе и смонтировать их с помощью крана. Если возникают сложности с техникой, можно самостоятельно освоить схему укладки и заливки ЖБ конструкции. Изучение инструкции по монтажу и расчет плиты помогают осознанно контролировать строительный процесс.

Горизонтальная несущая конструкция служит разделителем помещений по высоте. Одна сторона плиты выступает в роли пола для верхнего этажа. Другая сторона – это потолок для нижнего помещения.

Классификацию перекрытий производят по их назначению.

  • Чердачные – отделяют подкровельное пространство от жилых помещений.
  • Межэтажные – разбивают здание на уровни.
  • Цокольные – разграничивают нижние этажи и подвал.

По технологии изготовления перекрытия делятся на несколько видов:

  • монолитные – бетонные плиты с армировкой из стального прутка, отливаются на месте установки;
  • сборные – конструкции заводского производства, монтируются из отдельных элементов;
  • сборно-монолитные – состоят из пустотелых блоков и облегченных металлических балок.

Армирование фундаментных и межуровневых плит перекрытия целесообразно проводить в домах, построенных из кирпича или ячеистых бетонных блоков.

Преимущества армирования монолитного перекрытия:

  • Это отличный выход из ситуации с нестандартным проектом дома. В качестве опоры для плит могут выступать не только несущие стены, но и декоративные колонны.
  • Заливка перекрытия на месте допускает сооружение пола любой конфигурации и размера.
  • Схему устройства монолитных плит используют в том случае, когда нельзя привлечь спецтехнику.
  • Благодаря жесткому основанию конструкции получаются ровными без видимых прогибов поверхности.
  • Высокая прочность плит перекрытия обеспечивает устойчивость к механическим нагрузкам, силовому напряжению и влиянию высоких температур.
  • Конструкции продольного и поперечного исполнения, усиленные армированием, надежно защищают мансарды и чердачные помещения от холода.
  • Огнестойкость железобетона вдвое выше, чем деревянных перекрытий.

Недостатки армирования плиты:

  • Трудоемкость и длительность процесса.
  • На заливку бетона понадобится бригада из трех человек.
  • Пока монолит не достигнет окончательной твердости, за ним нужен постоянный уход и контроль.
  • В работе требуется специальный инвентарь и механические приспособления.
  • Работы по армированию бетона стоят в два раза дороже деревянных конструкций.

Руководство по устройству плиты

Армирование проводят с применением металлического каркаса. Конструкция представляет собой стальную сетку из прутков сечением 8-14 мм.

Правильный расчет армирования плиты обеспечивает много преимуществ в работе и эксплуатации:

  • готовое перекрытие обладает высокой несущей способностью;
  • облегчается выбор оптимальных параметров арматуры, толщины монолита, марки бетона и количества раствора;
  • расчет показывает требуемый объем работ и затраты на него;
  • срок службы монолитного перекрытия, выполненного в соответствии с планом армирования, не имеет границ.

В конечном итоге расчетные цифры позволяют экономить время и деньги домовладельца. Профессиональную калькуляцию должны проводить специалисты. Они пользуются точными данными и учитывают все нюансы строительства. Заказчикам достаточно знать общие правила сооружения и армировки бетона.

Толщина плиты должна составлять 1/30 часть ширины перекрываемого пролета. При расстоянии до 6 метров монолит заливают слоем в 150-200 мм. Если ширина пролета превышает 6 м, плиту усиливают дополнительными опорными балками – ригелями. В этом случае армирование проводят двумя слоями сетки, а толщину бетона увеличивают.

При составлении плана работ обязательно учитывают размер захвата. Так называется часть плиты перекрытия, которая опирается на стены. Для кирпичных строений величина составляет 15-20 см, для стен из газосиликатных или пенобетонных блоков размер захвата увеличивают до 25-30 см. Арматурные пруты обрезают так, чтобы с торцевой части они были залиты бетоном не менее чем на 25 см.

Проведение расчетов

Прежде чем начинать работы, необходимо выполнить расчет армирования монолитной плиты перекрытия. При этом можно учесть площадь постройки, которая в примере будет равна 6 x 6 м. Здесь учитываются поперечные стены.

Толщина плиты будет равна 160 мм. Сечение перекрытия с учетом стальной арматуры равно 14 см2. В основе конструкции будет лежать бетон марки В200. При этом расчет армирования плиты перекрытия будет выглядеть следующим образом: Rb = 117 кг/см2, Rbin = 14,3 кг/см2, Eb = 3,1*10 ‘5 кг/см. Используемая арматура соответствует классу А-500С. Дальнейшие расчеты таковы: Rs = 4500 kg/cm2, E2 = 5,5*10 ‘5 кг/см. Если же использовать в работе арматуру из стеклопластика класса АКП-СП, расчеты будут выглядеть по-другому: Rs = 12 000 кг/см2, E = 5,5*10 ‘5 кг/см.

Особенности установки сборных плит перекрытия в частном строительстве

Процедура подобна предыдущим методам, но есть отличия, которые наступают вследствие уменьшения габаритов и массы плит. Даже с уменьшением веса, нагрузка на опорные элементы остаётся высокой. Чтобы предотвратить разрушение строения придётся увеличить смету на заказ просчёта нагрузки, устройство фундамента, утолщение стен. Дополнительной затратой является необходимость найма квалифицированных рабочих с опытом работы.

Проще выполнять перекрытие из деревянного бруса, методика значительно легче и менее затратная. Однозначное предпочтение ЖБ плитам отдают при возведении плоской кровли. Сверху панелей просто укладывается рулонный или листовой кровельный материал. При использовании ЖБ плит для кровли, получают более долговечное и прочное покрытие.

Перекрытие по деревянным балкам – конструкция несущего типа, разделяющая смежные помещения: этажи, чердак, подполье. При его возведении учитывают такие факторы, как несущая способность, звуко- и теплоизоляция, сейсмостойкость и жаропрочность. Данное сооружение регулярно испытывает нагрузку и атмосферные воздействия, поэтому должно соответствовать критериям прочности и износостойкости. По назначению перекрытия классифицируют на подвальные, междуэтажные и чердачные.

Возможности армирования – экономия и утепление

Использование армированных конструкций позволяет не только добиться существенного утепления всей постройки, но и заметно ускорить процесс возведения всего здания. Небольшой вес армированных плит и прочих конструкций значительно снижает нагрузку на фундамент, при этом сама конструкция получается весьма прочной и без труда выдерживает большое напряжение и длительное воздействие огня. Согласно статистике, деревянные перекрытия способны выполнять свои функции при огневом воздействии около 25 минут, тогда как монолитные плиты выдержат больше часа.

Использование этой конструкционной составляющей позволяет стоить здания любых размеров и сложности. С помощью плит перекрытия можно исправлять неправильную геометрию помещения и создавать нестандартные по габаритам перекрытия. Возможности планировки дома возрастают в разы, поскольку опорой для подобного типа перекрытия могут служить не только сами стены, но и внутренние арки и колонны.

Мастера сайта подготовили для Вас специальный калькулятор Калькулятор монолитного перекрытия. Вы легко сможете рассчитать монолитное перекрытие.

Технология армирования

В любом виде строительства самым, пожалуй, популярным изделием из железобетона является именно плита перекрытия.

Основу данной конструкции, независимо от технологии ее изготовления, составляет железное армирование.

С учетом площади и потенциальных нагрузок производится расчет всех технологических параметров в соответствие со СНИП.

Подробная схема армирования плиты перекрытия должна отображаться в технической документации, содержащей чертежи.

Армирование плит перекрытий, возводимых по монолитной технологии, характеризуется следующими особенностями:

  1. Отсутствие потребности в специальной строительной технике. Речь идет, в частности, о подъемных кранах;
  2. Возможность монтажа перекрытий любой формы и габаритных размеров;
  3. Повышенная прочность монтируемой конструкции, способной выдерживать практически любые внешние воздействия. К примеру, монолитная плита может более часа выдерживать воздействие пламени.

Последовательность монтажа плит перекрытия

Изначально следует выполнить 2 этапа:

  1. Подготовка. Важно создать правильный уровень между всеми опорными стенами сооружения. Допустимая разница – 1 см, её устранять не обязательно. Для проверки горизонтальной плоскости используют строительный уровень. Между противоположными стенами укладывают балку и проверяют ровность. Если есть небольшие неровности, их можно устранить цементным раствором.
  2. Далее выполняется распределительный пояс для выравнивания стены. Армировочный пояс изготавливают из цемента М500 1 к 3 с песком. Важно обеспечить чистоту песка, по необходимости промыть, просеять. Раствор готовят средней вязкости. Смесь заливают в опалубку и протыкают или трамбуют для удаления пустот. Просыхание раствора занимает до 3-4 недель.

Главными качествами, за которые ценится железобетон, всегда называют прочность и хорошую сопротивляемость изгибающему моменту

Работы по укладке арматуры

При укладке армирующей конструкции в опалубку следует рассчитывать все так, чтобы все стержни после заливки были покрыты защитным бетонным слоем в 2-3 см. Для соблюдения необходимого расстояния используют специальные пластиковые фиксирующие элементы, металлические «лягушки или «стульчики».

В случае, когда длина прута короче, чем вся ширина фундамента, делают нахлест не меньше 40 диаметров рабочих стержней. Например, для прута 1,2 см, рекомендованный нахлест 48 см.

Армирование монолитного фундамента в предварительно подготовленном приямке сократит продолжительность работ и поможет без сложностей произвести укладку непосредственно на месте.

Ручная вязка арматуры Источник

Минусом такого монтажа является риски повреждения уложенной уплотненной подушки и гидроизоляционного материала. Укладку каркаса лучше проводить в таком порядке:

  1. Собранный нижний пояс укладывают на подпорки.
  2. Устанавливают поперечные прутки.
  3. Собирают верхнюю часть конструкции, методом связывания проволокой соединяют стойки и верхний пояс.

Для чего нужен армопояс?

Армированный пояс – это слой из бетона, который кладется по периметру стен конструкции. Он необходим, чтобы гарантировано повысить надежность стен и сохранить состояние объекта, если почва «упадет». В строительстве используют несколько армопоясов, о которых мы сейчас расскажем.

Первый – ростверк. Предназначен для ленточного фундамента и бетонных стен, заливается на высоту 0,29-0,40 и ширину 0,6-1,5 м под сам фундамент. Создание такого пояса в обязательном порядке должно проводиться!

Второй пояс – высота 0,2-0,4, располагается по периметру над блоками фундамента. Такой пояс помогает рассредоточить всю нагрузку. Если ростверк сделан правильно, то за этот не переживайте! На армирование второго пояса хватит сетки из арматуры. А какая именно арматура нужна для плиты перекрытия – Вы решаете сами! Второй пояс нужен ровно также, как и первый. Хотя встречаются проекты, когда обошлись без второго пояса.

Третий – кладется под плиты перекрытия. Он защищает стены от стягивания/растягивания, а также предотвращает возникновение трещин. Помимо этого, помогает рассредоточить нагрузку с плит на стены.

Четвертый – кладется под монолитными плитами перекрытия начиная со второго этажа. Обладает теми же свойствами и качествами, как третий пояс.

Когда требуется восстановление плит перекрытия?

Восстановление плит требуется в тех случаях, когда есть все основания считать, что они находятся в предаварийном или аварийном состоянии. Произойти это может вследствие разрушений, которым подвержены все железобетонные сооружения. Наиболее часто разрушения представлены в виде трещин, причинами возникновения которых, могут стать:

  1. Механические, коррозионные, химические воздействия;
  2. Прогибы плит перекрытия;
  3. Деформационные изменения, появившиеся за время эксплуатации здания.

Разрушения плит могут носить и локальный характер и визуально выглядят как сколы и выбоины. Встречаются также случаи, когда восстанавливать необходимо до 50% всей плиты перекрытия. Поэтому перед началом работ стоит провести тщательное обследование поврежденной конструкции, на основании результатов которого выбрать наиболее подходящий способ ремонта.

Работа над опалубкой

Схема армирования плиты перекрытия предлагается в статье, однако ее соблюдение — еще не гарантия успеха. Вы должны соблюдать правила на каждом этапе проведения работ. Например, что касается опалубки, то она представляет собой съемную конструкцию, которая состоит из досок 150 x 25 мм. Они не будут способны обеспечить идеально ровную поверхность потолка, ведь в толщине пиломатериала допускается погрешность. Неровности можно будет скрыть под штукатуркой. Это верно, если планируется работа над подвесными потолками. Если же наличие ровной поверхности принципиально важно, вместо досок можно использовать ламинированную 22-мм фанеру. Однако такая опалубка обойдется дороже.

Экономнее использовать в качестве основы обрезные доски, поверх которых укладывается 8-мм фанера. Прежде чем выполнить армирование монолитной плиты перекрытия, вы можете подготовить доски 150 x 50 мм, которые устанавливаются по периметру помещения и будут представлять собой опалубку. Расстояние между поперечными брусками равно 800 мм или меньше. Под них строго по уровню устанавливаются телескопические стойки или подпорки.

Поверх каркаса выкладываются доски 150 x 25 мм. Их крепление к основе не требуется, в противном случае после завершения работ при разборке опалубки могут возникнуть сложности. Поверх досок следует настелить листы фанеры. Для того чтобы материал для опалубки можно было применить и в других целях, конструкцию следует застелить полиэтиленовой пленкой. Полотна должны быть уложены с нахлестом в 200 мм. При работах важно исключить замятие материала.

Типичный пример расчета арматурного каркаса для монолитного фундамента

Для расчета берется монолитная плита с габаритными размерами 6х6 метров, толщина плиты для частного дома 20 см. В примере будет использоваться расчет арматурного пояса в зоне сопряжения:

  1. Площадь фундамента: 1,2 кв. метра.
  2. Минимальная площадь арматуры 1,2*0,3% = 36 кв. см.
  3. Площадь арматуры для одного горизонтального пояса с учетом интервала между поясами 100 мм составит 36/2 = 18 кв. см.

В ГОСТ 5781-82 есть весь допустимый ассортимент арматурных прутьев с их поперечным сечением и допустимой длиной. Поэтому, для данного примера целесообразно использовать 12 стержней с диаметром 14 мм каждый. Затем нужно сделать чертеж будущего каркаса, чтобы посчитать необходимое количество арматуры. Для стороны длиной 6 метров целесообразно принимать шаг горизонтального пояса 300 мм, а для вертикального – 300 мм с использованием арматуры диаметром 8 мм.

Если свести все данные в таблицы с учетом использования П-образных соединительных арматурных хомутов, тогда для армирования монолитной плиты площадью 36 кв. м придется купить и вложить 515,2 м арматуры с диаметром 12 мм и 56 м с диаметром 8 мм.

Все чаще в качестве фундамента используются монолитные железобетонные плиты. Они позволяют обеспечить надежную опору для зданий при высоких нагрузках и плохих характеристиках грунта. Также монолитный фундамент сможет решить проблему высокого уровня грунтовых вод.

Бетон — это материал, который хорошо справляется с работой на сжатие, но имеет очень небольшую прочность при изгибе или растяжении. При строительстве дома на бетонной плите, нагрузки по ней распределены неравномерно, что приводит к появлению изгибающего момента.

Это очень опасно для бетонной конструкции, но исключить негативное влияние возможно с помощью установки арматурных сеток или каркасов. Бетон берет на себя сжимающие нагрузки, а арматура воспринимает изгибающие. Это позволяет обеспечить максимальную надежность.

Как вязать армированную сетку в траншее

Работа в траншее сложнее, поэтому планировать все нужно загодя. На дно траншеи укладывают специальные приспособления или обычные камни на высоте минимум 5 сантиметров с шагом в ширину сетки. Камни выкладывают продольными стержнями, привязываются горизонтальные распорки. Пока прутки не станут в нужном положении, второй человек держит их за концы.

Осуществляется вязка арматуры с шагом между распорками шириной 50 см. Устанавливаем колышки и начинаем вязать монолитную конструкцию. Так делают на всех прямолинейных участках. Части каркаса к опалубке прикасаться не должны, должны находиться на расстоянии в несколько сантиметров от опалубки.

Потом вяжутся углы одним из нескольких существующих способов. Обязательно соблюдение длины нахлестов, с установкой вертикальных прутков. Часто стержни используют тут большего диаметра, повышая прочность материала. По завершении вязки заливается бетонный раствор в один заход, накрывается полиэтиленом, в процессе высыхания периодически поливается водой методом разбрызгивания.

Арматура плиты перекрытия, армирование: материалы, схема, чертеж

Арматура плиты перекрытия используется для создания надежного армирования железобетонных плит и придания прочности конструкции при воздействии нагрузок на изгиб. Благодаря данному методу упрочнения удается обеспечить равномерное распределение давления на фундамент и уменьшить расходы на возведение здания, так как в процессе выполнения работ нет необходимости использовать спецтехнику, а все расчеты вполне реально выполнить самостоятельно, на основе формул нормативной документации.

Виды перекрытий

Перекрытия могут быть сделаны из дерева или железобетона, что зависит от условий эксплуатации конструкции и расчетов. Наиболее популярным является железобетон, обладающий хорошими характеристиками прочности, стойкостью к различным нагрузкам, доступной стоимостью и простотой в создании и монтаже.

По типу конструкции бывают:

  • Стандартные – представлены готовыми железобетонными плитами разных конфигураций (величина, форма, толщина)
  • Монолитное перекрытие, армирование которого осуществляется непосредственно на месте

По назначению плиты бывают:

1. Цокольные – отделяют стены подвала от нижних этажей

2. Межэтажные – разграничивают этажи

3. Чердачные – размежёвывают жилые помещения и подкровельное пространство

Правильно изготовленная в соответствии со всеми нормами и параметрами монолитная плита перекрытия, армирование которой производится по установленным требованиям СНиП, обладает основным преимуществом – уменьшение веса благодаря наличию образованных во время заливки полостей.

По форме и количеству пустот плита может быть:

  • Многопустотной – с продольными круглыми полостями
  • Пустотной – фигурные узкие панели, которые чаще всего используются в качестве вставок
  • Ребристой – сложный профиль с особыми характеристиками

Готовые конструкции актуальны при крупном строительстве – обычно из них возводят многоэтажные высотки, большие сооружения. Из недостатков выделяют: наличие стыков, необходимость привлекать специальную грузоподъемную технику, возможность создавать лишь помещения стандартных размеров, невозможность проектировать отверстия для вытяжек, фигурные перекрытия и другие формы.

Немаловажно и то, что монтаж монолитных плит перекрытия значительно повышает общую стоимость работ в смете. Поэтому в индивидуальном строительстве обычно выполняют изготовление перекрытий уже на месте, заливая армированную сетку бетоном прямо на площадке.

Преимущества и недостатки сплошного армированного перекрытия

Железобетонное перекрытие производится из двух основных материалов – цементный раствор и металлические стержни (упрочняющая металлическая сетка). Из-за того, что бетон твердый, но хрупкий и боится деформации, он легко рассыпается от ударов. Металл более мягкий, но стойкий к деформациям, на кручение и изгиб. Поэтому тандем этих двух материалов обеспечивает наилучший результат.

Армирование перекрытия производят в зданиях, сооруженных из ячеистых бетонных блоков и кирпича. Такой вариант позволяет выполнить работы самостоятельно, сэкономив на привлечении профессионалов и спецтехники.

Основные преимущества армирования монолитных плит перекрытия:

  • Возможность реализовать любой нестандартный проект, где опорой могут быть как несущие стены, так и декоративные колонны
  • Сооружение пола любого размера, конфигурации – ограничений нет
  • Отсутствие стыков и швов
  • Выполнение всех монтажных и других работ на объекте
  • Данная схема устройства плит используется там, где нет возможности привлекать специальный транспорт
  • Конструкция с жестким основанием создается идеально ровной, без каких-либо прогибов
  • Высокий уровень прочности, стойкости к силовому напряжению, механическим нагрузкам, воздействию температур, влаги
  • Равномерное распределение больших нагрузок на фундамент
  • Легкость выполнения разных коммуникационных колодцев, отверстий между этажами для лестничных проходов
  • Шанс защитить конструкциями поперечного и продольного исполнения чердаки, мансарды от морозов
  • Высокая огнестойкость

Из минусов стоит выделить длительность и трудоемкость процесса, необходимость привлечь к работам минимум трех человек, обеспечить инструменты и инвентарь, постоянный контроль и уход за монолитом на первых порах, более высокая стоимость в сравнении с деревянным строительством.

Расчет толщины плиты и количества рядов арматуры

До того, как армировать плиту перекрытия, необходимо правильно выполнить все расчеты, с учетом СНиП. В расчетах учитываются лишь несущие стены и установленные на фундамент колонны, перегородки в качестве опор выступать не могут. К расчетным размерам на прочность плюсуют 30% путем умножения полученных показателей на коэффициент запаса прочности 1.3.

Толщина перекрытия

Выполняя расчет армирования плиты перекрытия, сначала высчитывают толщину, которая должна соотноситься с величиной расстояния между стенами в пропорции 1:30 (здесь толщина плиты : длина пролета). В справочной литературе предлагают такой пример: если ширина помещения составляет 6 метров=6000 миллиметров, то перекрытие должно быть по толщине минимум 200 миллиметров.

Если между стенами расстояние равно 400 миллиметров, то плита должна быть равна минимум 120 миллиметрам. Но специалисты советуют на практике добавлять определенный процент прочности, помня, что в помещениях будет стоять мебель, техника и т.д. Справочные примеры и вычисления актуальны лишь для чердаков и пустых помещений, в остальных же случаях желательно перестраховаться и там, где по расчетам получилось 120, делать минимум 150 миллиметров.

Экономия возможна лишь на втором ряду, где можно установить прут на 8 миллиметров и шаг в плите сделать в 2 раза больше. Если пролет больше 6 метров, выполнение расчетов желательно предоставить профессионалам, так как тут уже нужна установка специальных ригелей, существенно увеличиваются прогибы и иные нагрузки, учесть которые человеку без опыта будет трудно.

Обязательно учитывается размер захвата – та часть плиты, что опирается на стены. Для зданий из пенобетона и газосиликата размер захвата должен быть равным 25-30 сантиметрам, из кирпича – 15-20 сантиметрам. Арматурные пруты обрезаются таким образом, чтобы они были залиты бетоном с торцевой части минимум на 25 сантиметров.

Если толщина железобетонной конструкции равна 150 миллиметрам, допускается выполнять одноярусное перекрытие, если больше – обязательно в два уровня.

Армирующая сетка

В СНиП указано, что для жилых сооружений желательно делать не один слой, а два ряда армирующей сетки. Для верхнего ряда может использоваться поперечная арматура с сечением меньшим и большими ячейками. Обычно диаметр арматуры верхнего и нижнего ряда составляет в среднем 8-12 миллиметров. Связывая стержни, формируют решетку с квадратными ячейками размером 20-40 сантиметров.

Более точно диаметр прутьев пролетов в 4 и 6 метров с учетом обычных нагрузок жилых домов указаны в таблице:

Все расчеты осуществляют с учетом максимального расстояния от стены до стены. Над всеми помещениями этажа сооружают одинаковую толщину покрытия, рассчитывая все по самому большому помещению, округляя значения в большую сторону.

Стыки прутков

Каркас арматурный выполняют из горячекатаного проката круглого сечения стали низкоуглеродистой. Металл пластичный, гибкий, хорошо держит нагрузки, выдерживает вибрации, актуален для работы на слабом грунте, не боится тяжелой техники, землетрясений и т.д.

Подбор арматуры в плите перекрытия ведется с учетом необходимости выполнять стыки (так как длины стержня может быть недостаточно) наложением. Все материалы должны соответствовать физическим характеристикам, быть без коррозии и ржавчины.

Стержни укладывают рядом на расстоянии, равном 10 диаметрам, связывают проволокой. Если толщина стержня равна 8 миллиметрам, двойное соединение составит 80 миллиметров. Также поступают с прокатом Ф12, стык получается 480 миллиметров. Стыковки стержней должны смещаться, чтобы не быть расположенными на единой линии. Для выполнения соединений также используют сваривание, прокладывая продольные швы, но это пагубно сказывается на гибкости всей конструкции.

Монтаж сетки

Стержни связывают проволокой диаметром 1.5-2 миллиметра, прочно скручивая места пересечений. Между сетками расстояние составляет около 8 сантиметров, его обеспечивают порезанные в размер стержни 8 миллиметров. Увязку выполняют на нижней сетке в местах пересечения.

Под нижней сеткой арматуры оставляют зазор для заливки раствора толщиной от 2 сантиметров – на опалубку с интервалом в метр раскладываются специальные конические фиксаторы из пластика.

Обвязка и отверстия под вытяжки и лестницы

Чтобы соединить перекрытия со стенами, по периметру выполняется опалубка, делается она вертикально, ограничивает растекание бетона. Вдоль короба проходит обвязка периметра, усиливаются углы. Лишь после полного застывания раствора короб удаляют, на его месте остается ровный торец.

Опалубку размещают на расстоянии 2 сантиметра от продольных прутов и торцов уже после того, как продольная и поперечная арматура собраны в каркас. Удаленность от стены составляет 20 сантиметров для газобетона и 15 сантиметров для шлакоблока и кирпича. Это расстояние на стене до заливки обрабатывают специальным составом для повышения прочности здания к вибрациям.

Такую же опалубку выполняют там, где нужно оставить отверстия для конструкционных элементов (выводы труб, межэтажные лестницы, провода коммуникации, вентиляция и т.д.). Их закрывают сеткой и не заливают.

Чертежи и схемы армирования монолитной плиты перекрытия

Чертеж плит выполняет важную функцию – позволяет все заранее просчитать, спланировать и сделать правильно. По схеме и чертежу рассчитывают расход материалов, решают, какую арматуру использовать для перекрытия, определяют все значения и показатели, планируют смету.

Этапы составления чертежа:

  • Выполнение замеров всех помещений, внешнего периметра дома (если есть проект, перенесение данных из него)
  • Фиксирование на схеме всех отверстий, которые не планируется заливать
  • Перенос контуров всех несущих стен, части промежуточных, выполнение детальной схемы обвязки, сетки, упрочнения с параметрами толщины стержня, мест увязки и стыковки
  • Определение размера ячеек, мест установки продольного крайнего прута до края заливки
  • Расчет габаритов профлиста для нижней плоскости плиты
  • Когда планируются плиты перекрытия на чертеже, сразу распределяют ячейки: обычно их количество не имеет целого числа. И арматуру смещают таким образом, чтобы получить одинаковые размеры уменьшенных ячеек у стен
  • Расчет расхода и характеристик материалов: умножение длины стержня на количество, добавление запаса на стыки (около 2%), округление в большую сторону. Просчет нужного диаметра для обустройства нижнего и верхнего слоев
  • Расчет пластиковых фиксаторов и проката на выполнение вставок между сетками
  • Определение объема цементного состава – исходя из площади помещения и толщины перекрытия: сверху и снизу арматура для плиты перекрытия должна покрываться минимум 20 миллиметрами раствора, чтобы полностью защитить металл от внешних воздействий и коррозии. Если общая толщина перекрытия составляет больше 15 сантиметров, арматура для перекрытия уложена в 2 слоя, сверху располагают большую часть раствора
  • В чертеже также указывается количество опорных колонн, опалубки, деревянных балок для платформы под заливку перекрытия и т.д.

Конструктивные особенности

Железобетонные изделия обладают свойствами сразу двух материалов – металла и бетона, что делает их идеальной строительной конструкцией, используемой в самых разных сферах. Бетон берет на себя сжимающие нагрузки, металл выдерживает легко растяжение. В строительстве нагрузка на перекрытия воздействует в направлении вертикально вниз и распределяется, как правило, равномерно по площади. Определяется нагрузка собственным весом и всеми конструкциями, предметами, людьми, пребывающими в помещении.

Армировка плиты перекрытия, схема которой может быть самой разной, работает на изгиб и выполняется для восприятия этой нагрузки. Обычно прокладывают две сетки арматуры (нижний слой и верхний), располагая пруты поперек и вдоль пролета. Минимальный шаг стержней (расстояние между параллельными прутами) определяется в чертеже, обычно для индивидуального жилого строительства он составляет 15-20 сантиметров.

В толще бетона сетка должна быть расположена на расстоянии 20-25 миллиметров от поверхности. Пруты перевязывают между собой во всех пересечениях вязальной проволокой, иногда используют для сооружений готовую сетку. Сваривают редко, так как есть вероятность разрывов в местах соединения.

Между нижним и верхним слоями сетки устанавливают вертикальные фиксаторы, которые помогают выдерживать единое расстояние между сетками. Разделители бывают разными, их шаг должен быть одинаковым на всей площади.

Края перекрытия усиливают дополнительной арматурой – Г и П-образными элементами, в особенности в местах опирания. Если же плита опирается по всему контуру, усиление делают, соответственно, по всему периметру. Верхняя часть упрочнения работает на сжатие, нижняя – на растяжение, беря на себя основную нагрузку. Поэтому для обустройства нижнего слоя сетки выбирают толстые стержни, а вот для верхней подойдет минимальный диаметр арматуры в плите перекрытия.

Многое в расчетах зависит от величины пролетов – их не советуют делать больше 6 метров. Если расстояние между опорами больше, над самой опорой усиливают верхний слой сетки, между опорами в средине – усиливают нижний слой арматуры.

Прутья арматуры должны быть неразрывными: нахлест должен составлять минимум 40 х диаметр арматуры: так, если диаметр стержня составляет 15 миллиметров, нахлест выполняют в 60 сантиметров. Плиты перекрытия выполняют с использованием горячекатанной стальной арматуры класса А3, диаметром 8-14 миллиметров.

Общие правила такие: для жилого помещения с пролетом не более 6 метров, независимо от соотношения сторон, рекомендуют плиту выполнять толщиной 20 сантиметров, шаг арматуры 20 на 20 сантиметров, диаметр прутков нижнего слоя 12 миллиметров, верхнего – 8.

Инструкция по армированию перекрытия

Чтобы понять, как правильно армировать плиту перекрытия, необходимо рассмотреть несколько важных правил. Главные материалы для выполнения задачи – стальные стержни с рифленой поверхностью из стали класса А4 и бетонная смесь на базе цемента М300, щебня средней фракции и мелкого песка.

В работе пригодятся:

  • Для опалубки – влагостойкая фанера либо доски
  • Для перевязки – отожженная проволока и специальный инструмент
  • Оснастка для гибки заготовок из арматуры
  • Специальные кусачки или болгарка для резки прутьев
  • Все необходимое для создания раствора: измерительные приборы, инструменты, емкости и т.д.

Подготовка к выполнению работ простая и включает такие этапы: выполнение расчетов, составление чертежа и схемы усиления, просчет и закупка строительных материалов, инструмента, нарезка заготовок из стержней, подготовка щитов для опалубки.

Краткий алгоритм работы:

  • Нарезка заготовок из арматуры, связка первого слоя сетки
  • Расположение сетки с зазором 3-4 сантиметра до поверхности опалубки, закрепление вертикальными стержнями
  • Привязка сетки второго слоя, монтаж на объекте
  • Заливка бетоном

Порядок армирования и заливки

Устройство опалубки

Опалубка должна свободно выдерживать вес сырого раствора, визуально не деформируясь – а это около 500 килограммов нагрузки на квадратный метр при условии, что толщина бетона составляет 20 сантиметров. Для создания щитов выбирают фанеру толщиной 18-20 миллиметров, для стоек, ригелей, балок подойдет брус с сечением 10 на 10 сантиметров. Хорошо показала себя в работе профессиональная опалубка.

После сбора опалубки ее проверяют нивелиром.

Монтаж арматуры

Плетение каркаса в один слой выполняется очень редко, обычно делают два слоя (это норма и для обыкновенной, и для ребристой плиты перекрытия). Сначала устанавливают пластиковые фиксаторы (специальные опоры высотой 25-30 миллиметров, необходимые для заливки защитного слоя), на них выкладывается нижний ряд упрочнения, потом параллельно монтируются стержни с одинаковым шагом, на них идет следующий ряд под углом 90 градусов и перевязывается проволокой.

Далее следует установка разделителей слоев, которые сгибаются и вяжутся с одинаковым шагом. По краям нужно усиление продольными П-образными элементами. Верхний слой должен быть ниже опалубки на 25-30 миллиметров. Сборная арматура должна получиться в формате жесткого каркаса, без проблем выдерживающего вес работников.

Далее выполняют заливку, используя бетононасос и уплотняя смесь специальным глубинным вибратором. Заливают за один подход, потом в течение 2-3 дней поверхность смачивают водой, чтобы она сохла дольше и удалось избежать микротрещин. В общем все сохнет 30 дней, лишь после снимается опалубка.

Армирование пустотной плиты перекрытия: пошаговая инструкция

Армирование пустотных плит перекрытия проще всего выполнять самостоятельно вместо использования в строительстве готовых железобетонных конструкций.

Преимущества армирования:

  • Возможность выполнения ровных и прочных поверхностей
  • Длительный срок эксплуатации
  • Сравнительно небольшой вес при сохранении прочности, что позволяет понижать нагрузку на фундамент
  • Прочность – возможность создавать перекрытия даже для сильно нагруженных конструкций, больших пролетов
  • Надежность – устойчивость к разнонаправленным нагрузкам, весу 500-800 килограммов на квадратный метр
  • Прекрасные показатели огнестойкости
  • Цена вопроса – примерно равна стоимости готовой железобетонной плиты

Что представляет собой армирование плит

В процессе изготовления усиленных элементов перекрытия удается реализовать любую идею касательно планировки, получить надежную и прочную конструкцию. Работы проводятся с соблюдением технологий, материалы закупаются у проверенных поставщиков. Металлические стержни связываются между собой, для изготовления усиленных элементов перекрытия используют стержни диаметром 8-12 миллиметров, устанавливают опалубку и заливают все бетоном, покрывая каркас полностью.

Укладывать стержни с усилением необходимо на таких участках: в центре конструкции, в местах соприкосновения монолита с арками, внутренними стенами, колоннами, при установке тяжелого оборудования, камина, возле отверстий для лестниц, дымоотводных труб, элементов вентиляции и т.д.

Советы по армированию:

  • Толщину армирования рассчитывают, исходя из длины, используя соотношение 1 к 30, но минимум 150 миллиметров (если опоры расположены на расстоянии 5 метров, толщина перекрытия должна составлять 170 миллиметров).
  • Элементы укладываются в два слоя.
  • Для раствора используют бетон М200, М300 с классом прочности на сжатие 150 кгс/см.кв.
  • Диаметр прутьев составляет 8-14 миллиметров, зависит от нагрузок и количества рядов арматуры: при двухслойном армировании нижний ряд делают со стержнями большего диаметра. Обязательно сплошное ребристое основание для лучшей адгезии с бетоном.
  • Опалубку делают из влагостойкой фанеры или досок.

Как правильно армировать плиты своими руками:

  • Процесс достаточно трудоемкий, но все вполне реально сделать самостоятельно. Сначала делают опалубку по периметру помещения из обрезных досок 150 на 25 миллиметров или фанеры толщиной 22 миллиметра (дороже, но поверхность получается идеально ровной). Поперечные бруски крепят с шагом 60-80 сантиметров, строго по уровню под них устанавливая телескопические стойки или вертикальные подпорки. Сверху на каркас выкладывают доски, листы фанеры, если нужно. Между щитами фанеры или досками не должно быть щелей – максимальная герметичность обязательна.
  • Если плита станет основанием под кровлю, выстилают не боковые доски, а борта из ячеистых блоков и кирпича. После опалубку аккуратно снимают, поэтому изначально крепежные элементы нужно располагать по внешней стороне конструкции.
  • Арматура вяжется проволокой. Стержни должны быть выложены без разрывов либо внахлест на 50 сантиметров минимум в местах соединений. Поперечная арматура в плите перекрытия скрепляется проволокой с использованием специального крючка. Процесс могут облегчить металлические карты, которые можно укладывать внахлест на 2 ячейки и фиксировать также проволокой.
  • Металлический каркас устанавливается на фиксаторы или битую плитку, камни на высоте 4-5 сантиметра. Второй слой вяжется с поперечными разделителями, находясь на небольшом расстоянии от первого слоя. Расположение прутьев в бетоне предполагает полное покрытие металлических элементов раствором. Места с большой нагрузкой усиливаются дополнительными стержнями, связанными как обычно.
  • Стоит заранее заготовить скрутки из вязальной проволоки – сначала бухту скрепляют скотчем в 3-5 точках на равном расстоянии, потом болгаркой режут на куски.
  • Бетонный раствор проще готовить в бетономешалке, при необходимости можно добавить фибру, пластификаторы. Замешивают в пропорции: 5 частей гравия или щебня, 3 части просеянного песка, 20% общего объема сыпучих материалов воды. Сначала смешиваются все сухие компоненты, потом вливается вода, размешивается и раствор готов к работе.
  • Заливка обязательно осуществляется с использованием вибратора либо молотка, которым можно постукивать по открытой сетке и элементам опалубки.
  • В процессе высыхания раствора его смачивают водой путем разбрызгивания. Выжидают 4 недели, на предмет полного высыхания проверяют так: кладут на участок на ночь лист гидроизоляционного материала – если пятен к утру не будет и к поверхности бетон не прилипает, все готово.

Если все делать в соответствии с нормами и расчетами, самостоятельное армирование монолитной плиты перекрытия вполне возможно сделать самостоятельно, обеспечив основанию надежность, прочность, стойкость к разнообразным нагрузкам. При этом важно выполнять все работы в правильной последовательности, выбирать качественные материалы и не отступать от значений, указанных в схемах и чертежах.

Как армируют пустотные плиты и почему их нельзя резать? (Схемы армирования разных плит, особенности, технологии изготовления) | Строю для себя

Источник иллюстрации: (Видео: youtube.com Канал: ИСИ СПбПУ Политех)

Источник иллюстрации: (Видео: youtube.com Канал: ИСИ СПбПУ Политех)

Здравствуйте, уважаемые гости и подписчики канала «Строю для Себя»!

Сегодняшняя статья затронет 3 самые ходовые марки пустотных плит перекрытия, встречающихся на нашем рынке: ПК, ПТК и ПБ. Детально разберем конструктивные особенности, технологии армирования и отличия между марками.

Марка ПК

Итак, первая плита, изготавливаемая по опалубочной технологии без предварительно напрягаемой арматуры: плита серии 1.141-1.60, марка плиты ПК.

Максимальная длина — 4,2 м., что как раз и обусловлено отсутствием предварительного напряжения арматуры. Серийный выпуск 60 — плиты с круглыми пустотами, рабочие длины которых составляют: 4180, 3580, 2980, 2680 и 2380 мм., с шириной 1790, 1490, 1190 и 990 мм. Армирование произведено стальными стержнями класса А-III и Вр-I.

Плиты ПК: Иллюстрация автора

Плиты ПК: Иллюстрация автора

Технологический процесс опалубочного производства таких плит следующий:

1. Форма смазывается эмульсолом (предотвращение налипания бетона).
2. Устанавливаются арматурные сетки и каркасы согласно спецификаций по ГОСТ.
3. В формы помещаются пуансоны (формирователи пустоты) и накрываются дополнительно арматурными сетками.
4. Будущая плита бетонируется и вибрируется.
5. По истечении времени, отведенного на твердение — пуансоны вынимаются.
6. Производится затирка неровностей и бурение отверстий под петли.
7. Плита помещается в камеру пропаривания.

Рассмотрим вариант плиты шириной 1200 мм., — ПК 42.12-3Т (42 — длина в дм., 12 — ширина в дм., 3Т — индекс по нагрузке).

Серия 1.141-1

Серия 1.141-1

Первая рабочая арматурная сетка, работающая на растяжение состоит из 5-ти продольных стержней арматуры диаметром 8 мм., поперечные прутки — по 4 мм. Именно эта сетка (на рисунке — красный цвет) и воспринимает всю нагрузку на растяжение.

Верхняя сетка — идет как конструктивная (синий цвет), диаметр которой составляет всего 3 мм. (Класс прутков Вр-1).

Плиты ПК: Иллюстрация автора

Плиты ПК: Иллюстрация автора

Каркасы (зеленый цвет) располагаются в опорных зонах плиты и работают как поперечное усиление этих зон, между них встраиваются монтажные петли (выделены жёлтым).

Данную плиту резать поперек запрещено. При укорачивании плиты — с одного края удаляется каркас, в итоге получаем опорный узел без поперечного армирования, где существует очень высокая вероятность образования наклонных трещин.

Марка ПТК

Следующая плита серии ИИ-03-02: Марка ПТК — изготавливается аналогично марке ПК по технологии формовки (т.е. опалубки), но уже с предварительно напрягаемой арматурой.

Плиты ПТК: Иллюстрация автора

Плиты ПТК: Иллюстрация автора

Рассмотрим плиту ПТК на примере изделия ПТК 59-12.

Серия ИИ-03-02 ЖБИ

Серия ИИ-03-02 ЖБИ

Рабочее армирование производится стержнями арматуры диаметрами 14 мм. и 16 мм. Внизу всего 4 прутка, два из которых ф14 — предварительно напряжены по краям и два ф16 мм. — по центру.

Конструктив ПТК практически идентичен плитам ПК, имеется каркас в опорной зоне для восприятия поперечных сил, сверху конструктивная сетка из прутков 3 мм., но снизу отсутствует сетка, а располагаются только 4 стержня напрягаемой арматуры. Рабочая арматура натягивается одним из двух способов: электротермическим или механическим.

Плиты ПТК: Иллюстрация автора

Плиты ПТК: Иллюстрация автора

Дополнительно, в данной конструкции добавлен по торцам плиты П-образный каркас (на иллюстрации — черная сетка), воспринимающий местные напряжения в опорных зонах.

Монтажная петля уже выполнена немного удобнее и выходит за пределы плиты для облегчения закрепления подъемного крюка.

Данную марку так же запрещено резать поперек!

Марка ПБ

Пустотная плита перекрытия, выполняемая по безопалубочной схеме из серии ИЖ 568-03 — марка ПБ

Рассматриваемый пример: ПБ 60-12-10

Серия ИЖ 568-03

Серия ИЖ 568-03

Конструктив данной плиты является самым простым и содержит минимум сборочных единиц. Максимальная длина плиты составляет 9 м., минимальная — 2,4 м.

Технология армирования выполняется пучкованием: пять пучков по 4 стержня каждый. В зависимости от длины перекрываемого пролета количество пучков и стержней в каждом из пучков подбирается отдельно.

В верхней и нижней зонах располагается арматура диаметром 5 мм. класса Вр-2. Нижний пояс — рабочий, верхний — конструктивный.

Плиты ПБ: Иллюстрация автора

Плиты ПБ: Иллюстрация автора

Вопрос применения стержней диаметром 5 мм. Вр-2 состоит в том, что прут большего диаметра имеет ограниченную длину, отрезки которых составляют 11,7 м., а производство изделий металлопроката Вр предусматривает намотку в бухты, поэтому технологический процесс изготовления плит с применением арматуры класса Вр — проще.

Плита ПБ имеет 1 категорию трещиностойкости и эксплуатационные характеристики у нее выше, чем у остальных рассмотренных (ПК и ПТК).

Важная особенность таких плит в том, что отсутствуют монтажные петли и при подъеме используются специальные траверсы.

Иллюстрация автора: работа консоли

Иллюстрация автора: работа консоли

Ни одна из рассмотренных плит перекрытия не работает как консоль, т.е. верхнее армирование является конструктивным, в связи с чем применение их в положении «балкона» (свес части плиты) строго запрещено!

Спасибо за внимание!

(Данные частично взяты из материалов автора Ютуб-канала Антона Вебера)

Последствия при отсутствии гидроизоляция между цоколем и стеной!

Каркас для металлической лестницы своими руками. Цена. [Много фото]

Расчет деревянной балки: прогиб и допустимая нагрузка

Расчет пустотной плиты перекрытия пример

Расчет железобетонной пустотной плиты

Произведем расчет и конструирование железобетонной многопустотной плиты перекрытия жилой комнаты пролетом 6,0 м и шириной 1,5 м. Она опирается на поперечные стены здания короткими сторонами и рассчитывается как балка двутаврового профиля, свободно лежащая на двух опорах.

Предварительно уточняем размеры поперечного сечения плиты и приводим его к эквивалентному двутавровому.

Расчетный пролет плиты l при перекрываемом пролете 5690 мм, ширине опирания 420 мм можно определить из выражения:

Высота сечения плиты h

h = 18· 590· 3650· (2· 570 + 100)/2000000· 570 =35 см

h = l/30 = 590/30 = 20 см

Принимаем плиту h = 220 мм

Статический расчет плиты

Расчетные нагрузки на 1 м 2 плиты определяют в табличной форме.

Нормативная нагрузка от веса перегородок на 1 м 2 перекрытия принята 1,5 кПа. Коэффициент надежности по нагрузке = 1,2.

Расчетные нагрузки на 1 м 2 плиты

Вид нагрузкиНормативная нагрузка, кПаγfРасчетная нагрузка, кПа
1. Постоянная Вес перегородок Вес пола: паркет 0,02×8 = 0,16 цементная стяжка 0,04×22 = 0,88 звукоизоляция 0,024×2,5 = 0,06 вес многопустотной плиты1,5 0,16·0,95 = 0,152 0,88·0,95 = 0,84 0,06·0,95 = 0,057 0,12·25·0,25 = 2,851,2 1,1 1,3 1,3 1,11,8 0,167 1,09 0,074 3,135
Итогоg n = 5,399g = 6,266
2. Временная0,71,40,98
3. Полнаяq n = 6,099q = 7,246

Расчетная нагрузка на 1 м при ширине плиты 1,5 м с учетом коэффициента надежности по назначению здания γn = 0,95

· постоянная q = 6,266·1,5 = 9,399 kH/м

· временная p = 0,98 ·1,5 = 1,47 kH/м

· полная q + p = 7,246·1,5 = 10,869 kH/м

Нормативная нагрузка на 1м

· постоянная q n = 5,399·1,5 = 8,099 kH/м

· временная p n = 0,7·1,5 = 1,05 kH/м

· полная q n + p n = 6,099·1,5 = 9,149 kH/м

Максимальные расчетные изгибающий момент и поперечная сила от расчетных нагрузок:

М = = 44,14 kH·м; Q = = 30,98 kH

Максимальные расчетные изгибающий момент и поперечная сила от нормативных нагрузок:

М = = 37,16 kH·м; Q = = 26,08 kH

Постоянная и длительная:

q n + p n дл= 8,099 + 0,3·0,95·1,5 = 8,527 kH/м

М = 8,527·5,7 2 /8 = 34,63 kH·м

Установление размеров сечения плиты

Высота сечения многопустотной предварительно напряженной плиты по конструктивным соображениям:

принимаем h = 0,22м

Рабочая высота сечения:

Рис.2. Поперечное сечение многопустотной панели

Приведение сечения плиты к двутавровому осуществляют путем вычитания суммы ширины квадратных пустот, эквивалентных по площади круглым (a = 0,9d). Поэтому при ширине плиты по верху b’f, высоте h, диаметре пустот d основные размеры двутаврового сечения следующие:

¾ высота верхней и нижней полки — = 38мм;

¾ ширина ребра — b = b’fn 0,9d = 452мм, где n — число пустот.

Рис.3. Компоновка двутаврового сечения

Характеристики прочности бетона

Пустотную предварительно напряженную плиту армируют стержневой арматурой класса Ат–V с электротермическим напряжением на упоры форм.

К трещиностойкости плиты предъявляются требования III категории. Изделия подвергаются тепловой обработке при атмосферном давлении.

Бетон класса В25 тяжелый, соответствующий напрягаемой арматуре. Согласно СНиП призменная прочность нормативная Rbn = 18,5 МПа, расчетная Rbr = 14,5 МПа. Коэффициент условий работы бетона γbr = 0,9.

Нормативное сопротивление при растяжении Rbt = 1,6 Мпа, расчетное Rbt.r = 1,05 Мпа. Начальный модуль упругости бетона Rbp устанавливаем так, чтобы при обжатии отношения напряжений σbp/ Rbp

Расчет монолитной плиты перекрытия

Невзирая на высокий ассортимент готовых плит, железобетонные монолитные плиты не утратили своей актуальности, продолжая пользоваться спросом. Особенно актуальным их применение является при строительстве малоэтажной загородной недвижимости, которой характерна индивидуальная планировка с различным размером комнат или в тех случаях, когда для строительства не используются подъемные краны. Такой вариант возведения зданий позволит сэкономить средства на доставке материалов и сократить затраты на монтаж. При этом возрастет время на осуществление подготовительных работ, которые будут связаны с возведением опалубки. Впрочем, этот факт не отпугивает застройщиков, которые не видят трудности в покупке бетона и арматуры. Гораздо сложнее произвести правильный расчет плит перекрытий, определить марку необходимого бетона, вид арматуры, значение действующей нагрузки и прочие связанные с прочностью и надежностью характеристики.

Принцип расчета

Монолитная плита перекрытия представляет собой один из компонентов каркаса здания, который воспринимает на себя вертикальные нагрузки, вступая одновременно в качестве элемента жесткости всей конструкции. Расчет параметров железобетонных конструкций осуществляется в соответствии с регламентом строительных норм и правил СП 52-101-2003 и СНиП 52-01-2003. Процесс ручного расчета конструкций представляет собой ряд этапов, в ходе которых производится подбор таких параметров, как класс бетона и арматуры, поперечного сечения, достаточного для того чтобы избежать разрушения при воздействии максимальных сил нагрузки. В случае использования ПЭВМ находят применение специализированные программные комплексы.

Как показывает практика применения железобетонных плит перекрытия, для упрощения задачи можно пренебречь сложными вычислениями таких величин, как расчет на раскрытие трещин и деформацию, сил кручения и поперечных сил, а также продавливания и местного сжатия. При обычном строительстве в этом нет необходимости, сосредоточив свое внимание на вычислении изгибающего момента, действующего на поперечное сечение.

Характеристики монолитной плиты

Реальная длина плиты может отличаться от расчетного значения пролета, которым принято считать расстояние между стенами, выступающими в виде опор. Стены выполняют функцию поддержки плиты. Таким образом, пролет – это размер помещения в длину и в ширину. Для его измерения можно использовать простую рулетку, с помощью которой можно измерить расстояние между стенами. При этом реальное значение длины монолитной плиты должно быть обязательно больше. В качестве опор для плиты выступают стены, материалом для которых может послужить распространенный кирпич или шлакоблок, камень, керамзитобетон, газо- или пенобетон. Необходимо учитывать прочность стен, которые должны выдерживать массу плиты. В случае с камнем, шлакоблоком и кирпичом можно не сомневаться в несущей способности, тогда как пенобетонные конструкции должны быть рассчитаны на определенную массу. Для примера произведем расчет однопролетной схемы перекрытия с опорой на две стены, расстояние между которыми составляет 5000 мм.

Геометрические размеры толщины и ширины плиты задаются. Как правило, наиболее часто в загородном строительстве применяют плиты толщиной 0,1 м с условной шириной равной одному метру. Принимаем за основу конструкцию с армированием плиты перекрытия при помощи арматуры марки А400 при заливке бетона В20. В дальнейшем плита при расчете рассматривается как балка.

Выбор типа опоры

Во время расчета плита перекрытия может по-разному опираться на несущие стены, в зависимости от типа использованного при их возведении материала. Различают следующие варианты опоры:

  • жестко защемленная на опорах балка;
  • балка консольного типа шарнирно-опертая;
  • бесконсольная шарнирно-опертая балка.

Вид опоры определяет принцип расчета. Рассмотрим пример расчета для наиболее распространенного вида конструкции плиты перекрытия с шарнирно-опертой балкой бесконсольного типа.

Определение нагрузки

В процессе строительства, а впоследствии при эксплуатации на балку воздействую различные виды нагрузок. При расчете нас интересуют, прежде всего, динамические и статистические нагрузки, возникающие вследствие передвижения или давления сил временного характера, вызванного перемещением людей, транспорта, работы механизмов и постоянные составляющие, обусловленные массой строительных элементов. При проведении расчета, для получения необходимого запаса прочности, можно пренебречь разницей между данными видами нагрузок.

По характеру нагрузки дифференцируются на:

  • распределенные хаотически и неравномерно;
  • точечные;
  • равнораспределенные.

При расчете плиты перекрытия достаточно ориентироваться на равномерные нагрузки. Для сосредоточенной нагрузки усилия измеряются в ньютонах, килограммах (кг), либо килограммсилах (кгс).

В случае с равным распределением актуально апеллировать данными о нагрузке, воздействующей на метр. Для жилых домов параметр равнораспределенной нагрузки составляет в среднем 400 Н/м2. При толщине плиты в 10 см ее масса создаст нагрузку около 250 кг/м2, а с учетом стяжки или использовании керамической плитки она может возрасти до 350 кг/м2. Таким образом, нагрузка рассчитывается с коэффициентом запаса в 20%, составляя:

Q = (400+250+100)*1.2 = 900 Н/м

Данная величина нагрузочной способности обеспечит прочность при различных вариациях статических и динамических нагрузок. При наличии лестниц или бетонных маршей опирающихся на плиту перекрытия, необходимо брать в расчет их массу и не упускать из виду динамическую нагрузку во время эксплуатации. Проектировка загородных домов должна предусматривать инсталляцию крупных объектов на плите, например, каминов, масса которых может варьироваться от 1 до 3 тонн. Для обеспечения прочности в таких случаях используется местное усиление – армирование или предусматривается отдельная балка.

Расчет изгибающего момента

Для бесконсольного типа балки при наличии равномерно распределенной нагрузки, которая сосредоточена на опорах шарнирного вида показатель максимально изгибающего момента определяется по формуле:

Мmax = (Q * L²) / 8, где

При расчете имеем:

Мmax = (900*5²) / 8 = 225 кг/м.

Основания для расчета

Для бетонных плит перекрытий сопротивление материала растяжению практически равно нулю. Такой вывод можно сделать на основании анализа и сопоставления нагрузок на растяжение, которые испытывает арматура и бетон. Разница между этими данными составляет три порядка, что свидетельствует о том, что всю нагрузку берет на себя арматурный каркас. С нагрузками на сжатие ситуация обстоит иначе: силы равномерно распределяются вдоль вектора силы. Как следствие, сопротивление на сжатие принимаем равным расчетному значению.

Для выбора арматуры необходимо определить значение по формуле:

ER = 0,8/ 1+RS/700 , где

RS – расчетное значение сопротивления арматуры, МПа.

Имея значение данные о расстоянии между нижней частью балки и центром окружности, сформированной плоскостью поперечного сечения арматуры, ее марку выбирают исходя из таблицы.

Правильный подбор арматуры обеспечит надежное сцепление с бетоном, которое гарантирует предел прочности без деформаций и растрескиваний. При этом максимальное растягивающее усилие арматуры не должно превышать полученное расчетным путем значение.

При армировании на один погонный метр, как правило, уходит не менее чем пять стержней, которые располагаются равномерно на одинаковых расстояниях. Точное число стержней зависит от нагрузки и определяется по СНиП 52-01-2003. Формируется каркас чаще всего из нескольких слоев стержней, которые могут иметь различное сечение. Сетка скрепляется заранее хомутами или фиксируется при помощи сварки. В качестве элементов армирования чаще всего применяется ненапрягаемая арматура Ат-IIIС и Ат-IVС с наличием термического упрочнения.

Таким образом, расчет железобетонной конструкции плиты перекрытия включает в себя следующие стадии:

  • составление схемной реализации перекрытия с компоновкой элементов. При возведении многоэтажек расстояния между колоннами должны быть кратные 3000 мм в диапазоне величин от 6 до 12 метров. Значение высоты одного этажа может находиться в пределах от 3,6 до 7,2 метра с дискретностью 600 мм. Данные условия помогут упростить вычисление и обеспечить стандартный автоматический расчет;
  • прочностный конструкционный расчет монолитной плиты. К расчетной части должна прилагаться графическая часть в виде составленного подробного чертежа, который можно составить самостоятельно или доверить его реализацию специалистам из проектных организаций. При этом необходимо произвести расчет элементов перекрытия и главной балки. Выбор бетона при проектировании осуществляется по классу материала на сжатие по заданной прочности, исходя из норм и табличных значений. Как правило, балка и монолит проектируются из одной марки бетона;
  • в зависимости от архитектурных особенностей строения может понадобиться расчет колонны, а также ригеля или второстепенной балки;

  • на основании всех произведенных расчетов, полученных масс и нагрузок формируется фундамент. Монолитное основание представляет собой подземную конструкцию, с помощью которого нагрузка от здания передается на грунт. Общий чертеж должен отображать конструкцию здания в целом с учетом изображения положения плит перекрытий, несущих стен и основания.

Расчетная часть строительного проекта для любого здания является необходимой документаций, которая содержит информацию о размерах архитектурного объекта, его особенностях, технологии возведении. При этом именно на основе проекта составляется строительная расходная ведомость, в которую включаются необходимые для возведения здания материалы, определяются трудозатраты. А основе расчета осуществляется планирование материалов, этапов выполнения строительных работ, их объемов и сроков. Прочность и надежность здания во многом зависят от правильности расчетов, качества используемых материалов и соблюдения технологии строительства на каждом из отдельно взятых этапов.

Преимущества применения плит перекрытий

Технология возведения перекрытий в виде армированных бетонных плит обладает целым рядом преимуществ, среди которых:

  • возможность сооружения перекрытий для зданий и сооружений с практически любыми габаритами, независимо от линейных размеров. Единственным нюансом являются конструктивные особенности зданий. При слишком большой площади покрытия для устойчивости перекрытий, отсутствия провисаний устанавливаются дополнительные опоры. Для домов и сооружений, стены которых выполнены на основе газобетона для установки плиты железобетонного перекрытия осуществляют монтаж дополнительных опор, изготовленных из стали или бетона;
  • отсутствие необходимости масштабных отделочных работ на внутренней части поверхности, которая, как правило, благодаря технологии монолитного литья имеет гладкую и ровную форму;
  • высокая степень звукоизолирующих свойств. Принято считать, что плита перекрытия толщиной 140 мм обладает высокой степенью шумоподавления, обеспечивающего комфортность проживания в доме для человека;
  • конструктивно данная технология обладает гибкими инструментами для строительства различных архитектурных форм и объектов. Так, например, загородный дом можно с легкостью оборудовать балконом на втором этаже, который будет иметь необходимые размеры и конфигурацию;
  • высокий уровень прочности и долговечности строительной конструкции перекрытии в целом, который обусловлен набором прочностных характеристик армированного бетона.

Расчёт многопустотной плиты перекрытия

В зависимости от метода возведения железобетонные конструкции могут быть сборными, монолитными и сборно-монолитными. По видам арматуры различают железобетон с гибкой

Расчёт многопустотной плиты перекрытия

Другие курсовые по предмету

Идея создания железобетона из двух различных по своим механическим характеристикам материалов заключается в реальной возможности использования работы бетона на сжатие, а стали — на растяжение.

Совместная работа бетона и арматуры в железобетонных конструкциях оказалась возможной благодаря выгодному сочетанию следующих свойств:

1)сцеплению между бетоном и поверхностью арматуры, возникающему при твердении бетонной смеси;

2)близким по значению коэффициентом линейного расширения бетона и стали при t£100°С, что исключает возможность появления внутренних усилий, способных разрушить сцепление бетона с арматурой;

)защищённости арматуры от коррозии и непосредственного действия огня.

В зависимости от метода возведения железобетонные конструкции могут быть сборными, монолитными и сборно-монолитными. По видам арматуры различают железобетон с гибкой арматурой в виде стальных стержней круглого или периодического профиля и с несущей арматурой. Несущей арматурой служат профильная прокатная сталь — уголковая, швеллерная, двутавровая и пространственные сварные каркасы из круглой стали, воспринимающие нагрузку от опалубки и свежеуложенной бетонной смеси.

Наиболее распространён в строительстве железобетон с гибкой арматурой.

фундамент колонна плита перекрытие

1. Расчёт многопустотной плиты перекрытия

1.1 Исходные данные

Таблица 3. Исходные данные

Район строительства:г. ГродноРазмеры, м B x L:12,4 м х 36 мЧисло этажей:5Высота этажа, м:2,8 мКонструкция пола:дощатыйСетка колонн, м:6,2 м х 3,6 мТип здания:БольницаГрунтсуглинокПеременная нагрузка на перекрытие1,5 кПаКласс по условиям эксплуатацииXC1

1.2 Расчет нагрузок на 1 м2 плиты перекрытия

Дощатый настил δ = 28 мм, ρ = 5кН/м³

Лаги 80мм х 40мм, ρ = 5 кН/м³

Звукоизоляция δ = 15 мм, ρ = 7 кН/м³

Керамзит δ = 150мм, ρ = 5 кН/м³

Ж/б плита перекрытия δ = 220мм, ρ = 25 кН/м³

Рис.3. Конструкция пола

Таблица 4. Сбор нагрузок на 1 м2 перекрытия

№Наименование нагрузкиНормативное значение кН/м2 I. Постоянная нагрузка1Дощатый настил 0,028∙50,142Лаги 0,08⋅0,04∙5∙20,0323Звукоизоляция 0,015⋅0,12∙70,01264Керамзит 0,15⋅50,755Ж/б пустотная плита 0,12⋅25(t=120мм)3,0Итогоgsk = 3,93II. Переменная нагрузка6Переменная1,5Итогоqsk = 1,5Полная нагрузкаgsk+qsk=5,43

.3 Расчет пустотной плиты перекрытия

.3.1 Расчётная нагрузка на 1 м. п. плиты при В=1,4 м

Погонная нагрузка на плиту собирается с грузовой площади шириной, равной ширине плиты B=1,4 м.

Расчетная нагрузка на 1 м.п. плиты перекрытия при постоянных и переменных расчетных ситуациях принимается равной наиболее неблагоприятному значению из следующих сочетаний:

первое основное сочетание

g = (∑ gsk,j⋅ γG,j+∑gsk,j⋅ ψO,i⋅ γQ,i)⋅B= (3,93⋅1,35+1,5⋅0,7⋅1,5) ⋅1,4 = 8,39 кН/м2

второе основное сочетание

g = (∑ ξ ⋅ gsk,j ⋅ γG,j+gsk,j⋅ γQ,i) ⋅B= (0,85⋅3,93⋅1,35+1,5⋅1,5) ⋅1,4 = 9,46 кН/м2

При расчете нагрузка на 1 погонный метр составила 9,46 кН/м2

.3.2 Определение расчётного пролёта плиты при опирании её на ригель таврового сечения с полкой в нижней зоне

Рис.4. Схема опирания плиты перекрытия на ригели

Конструктивная длина плиты:

к = l − 2 ⋅150 − 2 ⋅ 5 − 2 ⋅ 25 = 3600 − 300 − 10 − 50 =3240 мм

eff = l − 300 −10 − 2 ⋅ 25 − 2 ⋅100/2=3600 − 310 − 50 − 100 = 3140 мм

1.3.3 Расчётная схема плиты

Рис.5. Расчетная схема плиты. Эпюры усилий

.3.4 Определение максимальных расчетных усилий Мsd и Vsd

МSd =9,46 ⋅ (3,14)2 / 8 = 11,66 кН⋅м

VSd =9,46 ⋅ 3,14 / 2 = 14,85 кН⋅м

.3.5. Расчётные данные

Бетон класса С 16/20

= 16 МПа = 16 Н/мм2, γc =1,5, fcd = fck / γc = 16 / 1,5= 10,67 МПа

Рабочая арматура класса S500:

d = 435 МПа = 435 Н/мм2

.3.6 Вычисляем размеры эквивалентного сечения

Высота плиты принята 220мм. Диаметр отверстий 159мм. Толщина полок: (220-159) / 2=30,5мм.

Принимаем: верхняя полка hв =31мм, нижняя полка hн =30мм. Ширина швов между плитами 10мм. Конструктивная ширина плиты bк= В -10=1400-10=1390мм.

Ширина верхней полки плиты beff = bк — 2⋅15 = 1390 — 2⋅15 = 1360 мм. Толщина промежуточных ребер 26 мм. Количество отверстий в плите:

Принимаем: 7 отверстий.

Отверстий: 7 · 159 = 1113 мм. Промежуточных ребер: 6 · 26 = 156 мм. Итого: 1269 мм.

На крайние ребра остается: (1390-1269)/2=121 мм.= 0,9 d = 0,9⋅159 = 143 мм — высота эквивалентного квадрата.= (220 −143) / 2 = 38.5 мм — толщина полок сечения.

Приведённая (суммарная) толщина рёбер: bw = 1360 − 7 ⋅ 143 = 359 мм.

Рис.6. Определение размеров для пустотной плиты

1.3.7 Рабочая высота сечения

= h − c = 220 − 25 =195 мм

где c = a + 0.5⋅ ∅ , a=20 мм — толщина защитного слоя бетона для арматуры (класс по условиям эксплуатации XC1).

с=25 мм — расстояние от центра тяжести арматуры до наружной грани плиты перекрытия.

Определяем положение нейтральной оси, предполагая, что нейтральная ось проходит по нижней грани полки, определяем область деформирования

Расчет монолитной плиты перекрытия на примере квадратной и прямоугольной плит, опертых по контуру

При создании домов с индивидуальной планировкой дома, как правило, застройщики сталкиваются с большим неудобством использования заводских панелей. С одной стороны, их стандартные размеры и форма, с другой – внушительный вес, из-за которого не обойтись без привлечения подъемной строительной техники.

Для перекрытия домов с комнатами разного размера и конфигурации, включая овал и полукруг, идеальным решением являются монолитные ж/б плиты. Дело в том, что по сравнению с заводскими они требуют значительно меньших денежных вложений как на покупку необходимых материалов, так и на доставку и монтаж. К тому же у них значительно выше несущая способность, а бесшовная поверхность плит очень качественная.

Почему же при всех очевидных преимуществах не каждый прибегает к бетонированию перекрытия? Вряд ли людей отпугивают более длительные подготовительные работы, тем более что ни заказ арматуры, ни устройство опалубки сегодня не представляет никакой сложности. Проблема в другом – не каждый знает, как правильно выполнить расчет монолитной плиты перекрытия.

Преимущества устройства монолитного перекрытия ↑

Монолитные железобетонные перекрытия причисляют к категории самых надежных и универсальных стройматериалов.

    по данной технологии возможно перекрывать помещения практически любых габаритов, независимо от линейных размеров сооружения. Единственное при необходимости перекрыть больших пространств возникает необходимость в установке дополнительных опор; они обеспечивают высокую звукоизоляцию. Несмотря на относительно небольшую толщину (140 мм), они способны полностью подавлять сторонние шумы; с нижней стороны поверхность монолитного литья – гладкая, бесшовная, без перепадов, поэтому чаще всего подобные потолки отделывают только при помощи тонкого слоя шпаклевки и окрашивают; цельное литье позволяет возводить выносные конструкции, к примеру, создать балкон, который составит одну монолитную плиту с перекрытием. Кстати, подобный балкон значительно долговечнее.
    К недостаткам монолитного литья можно отнести необходимость использования при заливке бетона специализированного оборудования, к примеру, бетономешалок.

Для конструкций из легкого материала типа газобетона больше подходят сборно-монолитные перекрытия. Их выполняют из готовых блоков, к примеру, из керамзита, газобетона или других аналогичных материалов, после чего заливают бетоном. Получается, с одной стороны, легкая конструкция, а с другой – она служит монолитным армированным поясом для всего строения.

По технологии устройства различают:

    монолитное балочное перекрытие; безбалочное – это один из самых распространенных вариантов, расходы на материалы здесь меньше, поскольку нет необходимости закупать балки и обрабатывать перекрытия. имеющие несъемную опалубку; по профнастилу. Наиболее часто такую конструкцию используют для создания терасс, при строительстве гаражей и других подобных сооружений. Профлисты играют роль несгибаемой опалубки, на которую заливают бетон. Функции опоры будет выполнять каркас из металла, собранный из колонн и балок.


Обязательные условия получения качественного и надежного монолитное перекрытие по профнастилу:

    чертежи, в которых указаны точнейшие размеры сооружения. Допустимая погрешность – до миллиметра; расчет монолитной плиты перекрытия, где учтены создаваемые ею нагрузки.

Профилированные листы позволяют получить ребристое монолитное перекрытие, отличающееся большей надежностью. При этом значительно сокращаются затраты на бетон и стержни арматуры.

Расчет безбалочного перекрытия ↑

Перекрытие этого типа представляет из себя сплошную плиту. Опорой для нее служат колонны, которые могут иметь капители. Последние необходимы тогда, когда для создания требуемой жесткости прибегают к уменьшению расчетного пролета.

Расчет монолитной плиты, опертой по контуру ↑

Параметры монолитной плиты ↑

Понятно, что вес литой плиты напрямую зависит от ее высоты. Однако, помимо собственно веса она испытывает также определенную расчетную нагрузку, которая образуется в результате воздействия веса выравнивающей стяжки, финишного покрытия, мебели, находящихся в помещении людей и другое. Было бы наивно предположить, что кому-то удастся полностью предугадать возможные нагрузки или их комбинации, поэтому в расчетах прибегают к статистическим данным, основываясь на теории вероятностей. Таким путем получают величину распределенной нагрузки.


Здесь суммарная нагрузка составляет 775 кг на кв. м.

Одни из составляющих могут носить кратковременный характер, другие – более длительный. Чтобы не усложнять наши расчеты, условимся принимать распределительную нагрузку qв временной.

Как рассчитать наибольший изгибающий момент ↑

Это один из определяющих параметров при выборе сечения арматуры.

Напомним, что мы имеем дело с плитой, которая оперта по контуру, то есть, она будет выступать в роли балки не только относительно оси абсцисс, но и оси аппликат (z), и будет испытывать сжатие и растяжение в обеих плоскостях.

Как известно, изгибающий момент по отношению к оси абсцисс балки с опорой на две стены, имеющей пролет ln вычисляют по формуле mn = qnln 2 /8 (для удобства за ее ширину принят 1 м). Очевидно, что если пролеты равны, то равны и моменты.

Если учесть, что в случае квадратной плиты нагрузки q1 и q2 равны, возможно допустить, что они составляют половину расчетной нагрузки, обозначаемой q. Т. е.

Иначе говоря, можно допустить, что арматура, уложенная параллельно осям абсцисс и аппликат, рассчитывается на один и тот же изгибающий момент, который вдвое меньше, нежели тот же показатель для плиты, которая в качестве опоры имеет две стены. Получаем, что максимальное значение расчетного момента составляет:

Что же касается величины момента для бетона, то если учесть, что он испытывает сжимающее воздействие одновременно в перпендикулярных друг другу плоскостях, то ее значение будет больше, а именно,

Как известно, для расчетов требуется единая величина момента, поэтому в качестве его расчетного значения берут среднее арифметическое от Ма и Мб, которое в нашем случае равно 1472.6 кгс·м:

Как выбрать сечение арматуры ↑

В качестве примера произведем расчет сечения стержня по старой методике и сразу отметим, что конечный результат расчета по любой другой дает минимальную погрешность.

Какой бы способ расчеты вы ни выбрали, не надо забывать, высота арматуры в зависимости от ее расположения относительно осей x и z будет различаться.

В качестве значения высот предварительно примем: для первой оси h01 = 130 мм, для второй – h02 = 110 мм. Воспользуемся формулой Аn = M/bh 2 nRb. Соответственно получим:

    А01 = 0.0745 А02 = 0.104

Из представленной ниже вспомогательной таблицы найдем соответствующие значения η и ξ и посчитаем искомую площадь по формуле Fan= M/ηh0nRs.

    Fa1 = 3,275 кв. см. Fa2 = 3,6 кв. см.

Фактически, для армирования 1 пог. м необходимо по 5 арматурных стержня для укладки в продольном и поперечном направлении с шагом 20 см.

Для выбора сечения можно воспользоваться нижележащей таблицей. К примеру, для пяти стержней ⌀10 мм получаем площадь сечения, равной 3,93 кв. см, а для 1 пог. м она будет в два раза больше – 7,86 кв. см.

Сечение арматуры, проложенной в верхней части, было взято с достаточным запасом, поэтому число арматуры в нижнем слое можно уменьшить до четырех. Тогда для нижней части площадь, согласно таблице составит 3,14 кв. см.

Пример расчета монолитной плиты перекрытия в виде прямоугольника ↑

Очевидно, что в подобных конструкциях момент, действующий по отношению к оси абсцисс, не может равняться его значению, относительно оси аппликат. Причем чем больше разброс между ее линейными размерами, тем больше она будет похожа на балку с шарнирными опорами. Иначе говоря, начиная с какого-то момента, величина воздействия поперечной арматуры станет постоянной.

На практике неоднократно была показана зависимость поперечного и продольного моментов от значения λ = l2 / l1:

    при λ > 3, продольный больше поперечного в пять раз; при λ ≤ 3 эту зависимость определяют по графику.

Допустим, требуется рассчитать прямоугольную плиту 8х5 м. Учитывая, что расчетные пролеты это и есть линейные размеры помещения, получаем, что их отношение λ равно 1.6. Следуя кривой 1 на графике, найдем соотношение моментов. Оно будет равно 0.49, откуда получаем, что m2 = 0.49*m1.

Далее, для нахождения общего момента значения m1 и m2 необходимо сложить. В итоге получаем, что M = 1.49*m1. Продолжим: подсчитаем два изгибающих момента – для бетона и арматуры, затем с их помощью и расчетный момент.

Теперь вновь обратимся к вспомогательной таблице, откуда находим значения η1, η2 и ξ1, ξ2. Далее, подставив найденные значения в формулу, по которой вычисляют площадь сечения арматуры, получаем:

    Fa1 = 3.845 кв. см; Fa2 = 2 кв. см.

В итоге получаем, что для армирования 1 пог. м. плиты необходимо:

    продольная арматура:пять 10-миллиметровых стержней, длина 520 -540 см, Sсеч. – 3.93 кв. см; поперечная арматура: четыре 8-миллиметровых стержня, длина 820-840 см, Sсеч. – 2.01 кв.см.

Максимально допустимая нагрузка на плиту перекрытия

Для обустройства перекрытий между этажами, а также при строительстве частных объектов применяются железобетонные панели с полостями. Они являются связующим элементом в сборных и сборно-монолитных строениях, обеспечивая их устойчивость. Главная характеристика – нагрузка на плиту перекрытия. Она определяется на этапе проектирования здания. До начала строительных работ следует выполнить расчеты и оценить нагрузочную способность основы. Ошибка в расчетах отрицательно повлияет на прочностные характеристики строения.

Нагрузка на пустотную пелиту перекрытия

Виды пустотных панелей перекрытия

Панели с продольными полостями применяют при сооружении перекрытий в жилых зданиях, а также строениях промышленного назначения.

Железобетонные панели отличаются по следующим признакам:

  • размерам пустот;
  • форме полостей;
  • наружным габаритам.

В зависимости от размера поперечного сечения пустот железобетонная продукция классифицируется следующим образом:

  • изделия с каналами цилиндрической формы диаметром 15,9 см. Панели маркируются обозначением 1ПК, 1 ПКТ, 1 ПКК, 4ПК, ПБ;
  • продукция с кругами полостями диаметром 14 см, произведенная из тяжелых марок бетонной смеси, обозначается 2ПК, 2ПКТ, 2ПКК;
  • пустотелые панели с каналами диаметром 12,7 см. Они маркируются обозначением 3ПК, 3ПКТ и 3ПКК;
  • круглопустотные панели с уменьшенным до 11,4 см диаметром полости. Применяются для малоэтажного строительства и обозначаются 7ПК.

Виды плит и конструкция перекрытия

Панели для межэтажных оснований отличаются формой продольных отверстий, которая может быть выполнены в виде различных фигур:

  • круга;
  • эллипса;
  • восьмигранника.

По согласованию с заказчиком стандарт допускает выпуск продукции с отверстиями, форма которых отличается от указанных. Каналы могут иметь вытянутую или грушеобразную форму.

Круглопустотная продукция отличается также габаритами:

  • длиной, которая составляет 2,4–12 м;
  • шириной, находящейся в интервале 1м3,6 м;
  • толщиной, составляющей 16–30 см.

По требованию потребителя предприятие-изготовитель может выпускать нестандартную продукцию, отличающуюся размерами.

Основные характеристики пустотных панелей перекрытий

Плиты с полостями пользуются популярностью в строительной отрасли благодаря своим эксплуатационным характеристикам.

Расчет на продавливание плиты межэтажного перекрытия

Главные моменты:

  • расширенный типоразмерный ряд продукции. Габариты могут подбираться для каждого объекта индивидуально, в зависимости от расстояния между стенами;
  • уменьшенная масса облегченной продукции (от 0,8 до 8,6 т). Масса варьируется в зависимости от плотности бетона и размеров;
  • допустимая нагрузка на плиту перекрытия, равная 3–12,5 кПа. Это главный эксплуатационный параметр, определяющий несущую способность изделий;
  • марка бетонного раствора, который применялся для заливки панелей. Для изготовления подойдут бетонные составы с маркировкой от М200 до М400;
  • стандартный интервал между продольными осями полостей, составляющий 13,9-23,3 см. Расстояние определяется типоразмером и толщиной продукции;
  • марка и тип применяемой арматуры. В зависимости от типоразмера изделия, используются стальные прутки в напряженном или ненапряженном состоянии.

Подбирая изделия, нужно учитывать их вес, который должен соответствовать прочностным характеристикам фундамента.

Как маркируются плиты пустотные

Государственный стандарт регламентирует требования по маркировке продукции. Маркировка содержит буквенно-цифровое обозначение.

Маркировка пустотных плит перекрытия

По нему определяется следующая информация:

  • типоразмер панели;
  • габариты;
  • предельная нагрузка на плиту перекрытия.

Маркировка также может содержать информацию по типу применяемого бетона.

На примере изделия, которое обозначается аббревиатурой ПК 38-10-8, рассмотрим расшифровку:

  • ПК – эта аббревиатура обозначает межэтажную панель с круглыми полостями, изготовленную опалубочным методом;
  • 38 – длина изделия, составляющая 3780 мм и округленная до 38 дециметров;
  • 10 – указанная в дециметрах округленная ширина, фактический размер составляет 990 мм;
  • 8 – цифра, указывающая, сколько выдерживает плита перекрытия килопаскалей. Это изделие способно выдерживать 800 кг на квадратный метр поверхности.

При выполнении проектных работ следует обращать внимание на индекс в маркировке изделий, чтобы избежать ошибок. Подбирать изделия необходимо по размеру, уровню максимальной нагрузки и конструктивным особенностям.

Преимущества и слабые стороны плит с полостями

Пустотелые плиты популярны благодаря комплексу достоинств:

  • небольшому весу. При равных размерах они обладают высокой прочностью и успешно конкурируют с цельными панелями, которые имеют большой вес, соответственно увеличивая воздействие на стены и фундамент строения;
  • уменьшенной цене. По сравнению с цельными аналогами, для изготовления пустотелых изделий требуется уменьшенное количество бетонного раствора, что позволяет обеспечить снижение сметной стоимости строительных работ;
  • способности поглощать шумы и теплоизолировать помещение. Это достигается за счет конструктивных особенностей, связанных с наличием в бетонном массиве продольных каналов;
  • повышенному качеству промышленно изготовленной продукции. Особенности конструкции, размеры и вес не позволяют кустарно изготавливать панели;
  • возможности ускоренного монтажа. Установка выполняется намного быстрее, чем сооружение цельной железобетонной конструкции;
  • многообразию габаритов. Это позволяет использовать стандартизированную продукцию для строительства сложных перекрытий.

К преимуществам изделий также относятся:

  • возможность использования внутреннего пространства для прокладки различных инженерных сетей;
  • повышенный запас прочности продукции, выпущенной на специализированных предприятиях;
  • стойкость к вибрационному воздействию, перепадам температур и повышенной влажности;
  • возможность использования в районах с повышенной до 9 баллов сейсмической активностью;
  • ровная поверхность, благодаря которой уменьшается трудоемкость отделочных мероприятий.

Изделия не подвержены усадке, имеют минимальные отклонения размеров и устойчивы к воздействию коррозии.

Имеются также и недостатки:

  • потребность в использовании грузоподъемного оборудования для выполнения работ по их установке. Это повышает общий объем затрат, а также требует наличия свободной площадки для установки подъемного крана;
  • необходимость выполнения прочностных расчетов. Важно правильно рассчитать значения статической и динамической нагрузки. Массивные бетонные покрытия не стоит устанавливать на стены старых зданий.

Для установки перекрытия необходимо сформировать армопояс по верхнему уровню стен.

Расчет нагрузки на плиту перекрытия

Расчетным путем несложно определить, какую нагрузку выдерживают плиты перекрытия. Для этого необходимо:

  • начертить пространственную схему здания;
  • рассчитать вес, действующий на несущую основу;
  • вычислить нагрузки, разделив общее усилие на количество плит.

Определяя массу, необходимо просуммировать вес стяжки, перегородок, утеплителя, а также находящейся в помещении мебели.

Рассмотрим методику расчета на примере панели с обозначением ПК 60.15-8, которая весит 2,85 т:

  1. Рассчитаем несущую площадь – 6х15=9 м 2 .
  2. Вычислим нагрузку на единицу площади – 2,85:9=0,316 т.
  3. Отнимем от нормативного значения собственный вес 0,8-0,316=0,484 т.
  4. Вычислим вес мебели, стяжки, полов и перегородок на единицу площади – 0,3 т.
  5. Сопоставимый результат с расчетным значением 0,484-0,3=0,184 т.

Многопустотная плита перекрытия ПК 60.15-8

Полученная разница, равная 184 кг, подтверждает наличие запаса прочности.

Плита перекрытия – нагрузка на м 2

Методика расчета позволяет определить нагрузочную способность изделия.

Рассмотрим алгоритм вычисления на примере панели ПК 23.15-8 весом 1,18 т:

  1. Рассчитаем площадь, умножив длину на ширину – 2,3х1,5=3,45 м 2 .
  2. Определим максимальную загрузочную способность – 3,45х0,8=2,76т.
  3. Отнимем массу изделия – 2,76-1,18=1,58 т.
  4. Рассчитаем вес покрытия и стяжки, который составит, например, 0,2 т на 1 м 2 .
  5. Вычислим нагрузку на поверхность от веса пола – 3,45х0,2=0,69 т.
  6. Определим запас прочности – 1,58-0,69=0,89 т.

Фактическая нагрузка на квадратный метр определяется путем деления полученного значения на площадь 890 кг:3,45 м2= 257 кг. Это меньше расчетного показателя, составляющего 800 кг/м2.

Максимальная нагрузка на плиту перекрытия в точке приложения усилий

Предельное значение статической нагрузки, которое может прилагаться в одной точке, определяется с коэффициентом запаса, равным 1,3. Для этого необходимо нормативный показатель 0,8 т/м 2 умножить на коэффициент запаса. Полученное значение составляет – 0,8х1,3=1,04 т. При динамической нагрузке, действующей в одной точке, коэффициент запаса следует увеличить до 1,5.

Как делают пустотные плиты перекрытия?

Многопустотные плиты перекрытия изготавливают по технологии безопалубочного формования с помощью иностранного оборудования. Чаще всего используется оборудование «ECHO ENGINEERING nv». В этой статье Вы узнаете, из каких этапов состоит технология производства пустотных плит перекрытия.

Преимущества плит перекрытия

  • Небольшой удельный вес благодаря пустотам. За счет этого снижается нагрузка на фундамент и несущие стены.
  • Высокая прочность и несущая способность. Плиты изготовлены из прочного бетона (класс В30) и стальной арматуры (S1400).
  • Точная геометрия размеров.
  • Простой монтаж.
  • Удобная транспортировка.
  • Низкая стоимость за счет экономии бетона (часть плиты занимают отверстия).
  • Огромный выбор типоразмеров.

По этим причинам именно пустотные плиты перекрытия — самые популярные. Также существуют ребристые и экструдерные плиты перекрытия, плиты перекрытия с косыми торцами.
Еще одно преимущество пустотных плит перекрытия, о котором мало кто знает — это экономия на стальной арматуре. При участке длиной 3500 мм экономия составляет 50% стали в сравнении с количеством арматуры на экструдерные плиты.
Производство пустотных плит перекрытия давно налажено. Автоматическая промышленная линия позволила сократить использование рабочей силы на 40% по сравнению с производством других видов плит.
А теперь рассмотрим каждый этап в технологии производства.

Подготовка производственных дорожек

Производственная дорожка — это конвейер по изготовлению плит перекрытия. Она состоит из собственно дорожки, многооперационной машины, формообразующих кромок и крана. Перед изготовлением новой партии плит дорожки очищают от остатков бетонной смеси. Для этого используется металлическая щетка, прикрепленная к машинке. Эта машинка едет вдоль производственной дорожки, а щетка счищает бетон. Специальный прорезиненный скребок подхватывает остатки, перемещает их к активной стороне дорожки.

Распределение и анкеровка арматурных прядей и проволоки

Бухты с арматурой ставят в катушки, затем их подают в цех. Чтобы распределить арматурные пряди и проволоку, их концы пропускают через отверстия контрфорса пассивной стороны. Эту процедуру проводят по схеме армирования, затем в соответствующие пазы многооперационной машины устанавливают клиновые зажимы.

Затем арматурные пряди и проволоки с катушек сматывают, перемещают до противоположного контрфорса активной стороны дорожки.

Клиновые зажимы ставят на свободные концы арматурных прядей, а также на проволоки на активной стороне дорожки. На пассивной стороне обрезают канаты и проволоки. Для этого используется угловая шлифмашина с установленным отрезным кругом. Затем клиновые зажимы ставят на свободные концы арматурных прядей и проволоки на контрфорсе пассивной стороны.

Машина автоматически возвращается к контрфорсу пассивной стороны дорожки. Затем операция повторяется еще раз, пока производственную дорожку не армируют полностью.

Затем на стенде ставят проволоки и арматурные пряди. Их цепляют на фиксаторы поддерживающей траверсы. Форсунки опускаются в рабочее положение. Следующий этап — нанесение разделительной смазки на формообразующие поверхности с помощью аэрозольного распыления. При этом, машина перемещается вдоль производственной дорожки. Многооперационную машину перемещают на другую производственную дорожку с помощью мостового крана.

Бетонирование дорожки

Этот этап проводится с помощью слипформера. Бетонную смесь уплотняют центробежными вибраторами, которые установлены на вибрационном финишере. С помощью 9-ти подвижных пуансонов в плитах делают пустоты, затем неровности заглаживаются.

Слипформер устанавливают на формообразующие кромки производственной дорожки. Для этого используется мостовой кран. Слипформер включают в электросеть, а арматурные пряди переводят в рабочее положение с помощью распорки.

Из БСЦ в передаточной тележке поступает бетонная смесь, которую выгружают в приемный бункер. Затем бункер переносят краном к месту строповки, оттуда — к месту установки слипформера. Как только бетонную смесь залили в приемный бункер слипформера, его включают, вводят программу рабочего цикла за счет сенсорного монитора борткомпьютера.

Переходят на ручное управление слипформера, формируют нижний слой с помощью заслонки переднего бункера. Отформованный нижний слой останавливают, совмещают отверстия заднего расходного бункера и начала заформованного нижнего слоя изделия.

Дальше формовка проходит в автоматическом режиме. Форму плите придают:

  • Пуансоны.
  • Стенд.
  • Формообразующие пластины заглаживающего устройства.
  • Формообразующие пластины бокового профиля.

Затем слипформер перемещают на мосты вывода оборудования, электросеть отключают. Наконец, слипформер ставят на площадку технического обслуживания, где его очищают от остатков бетонной смеси с помощью гидродинамического аппарата высокого давления.

Термообработка

Сформованную полосу накрывают теплоизоляционным полотном, чтобы поддержать температурную среду до +65 градусов. Теплоносителем служит пар температурой до 120 градусов. ЕГо подают в регистры, которые вмонтированы по всей длине стенда.

Чтобы восполнить потери давления в технологических процессах нагрева, пар подают циркуляционным насосом под давлением 0,8 МПа. Давление самого пара составляет 0,2 МПа. Термообработка происходит полностью автоматически. Точно так же автоматически контролируют температуру и давление пара. Термообработка длится 12-18 часов.

Расслабление арматурных прядей и проволоки

Далее плита набирает 90% прочности, пока не создается предварительное натяжение. Именно оно и обеспечивает лучшее сцепление бетона с арматурными прядями и проволокой.

Затем арматурные пряди обрезают с помощью обрезного диска шлифовальной машинки в месте выхода из монолита. Обрезку проводят от центра дорожки к ее краям. Через 2 часа после обрезки арматурных прядей и проволоки, теплоизоляционное полотно сматывают.

Раздел на отдельные плиты

Бетонный монолит режут на отдельные плиты по строго заданным параметрам. Для этого используется пила, установленная краном на дорожку. Ее подключают к электросети и водопроводу. Диск устанавливают по длине плиты (как, правило, по разметке). Точность резки контролируют лазером.

В первую очередь, включают подачу воды и вертикальное перемещение пилы. Пропил полотна проводят на глубину 213 мм, диск перемещается после включения горизонтального привода. Пропил проводят на всю ширину, пока не сработает концевой выключатель. Вода нужна для охлаждения пилы. После этого пропиливают остальной монолит.

Распалубка и доводка плит

На готовые плиты наносят маркировку, затем их распалубливают грузозахватным механизмом, снимают с производственной дорожки, перемещают на стенд. Далее лицевую поверхность и фаски доводят. Если нужно, в пустоты ставят пластиковые заглушки, которые защищают от попадания грязи в пустоты.

Наконец, плиты отправляют на склад, откуда производят их продажу.

Пустотные плиты перекрытий | Статьи

Каждая стройка использует эти изделия, пустотные плиты перекрытия конкурентоспособной альтернативы не имеют. Все прочие решения или менее прочны или более сложны.

Разница между ПК и ПБ

Сейчас плиты советского времени ПК постепенно сменяют продукты следующего поколения. Это ПБ — произведенные способом безопалубочного формования стендовые пустотные панели. Если для ПК существует чертеж 1.141-1, то для ПБ такого документа, согласно которому их выпускают, нет. Как правило, производители пользуются рабочими чертежами, которые предоставляют им поставщики оборудования.

Сравнение параметров

Гладкость поверхности плит ПК из-за устаревшей технологии и изношенности форм не идеальна и в большинстве случаев они уступают ПБ. Марка бетона: ПК изготавливаются из бетона М-200, ПБ – из М-400. Заделка отверстий для ПК чаще всего производится на заводе. Если вы заметили, что это не сделано, нужно в обязательном порядке произвести заливку бетоном. Для ПБ заделка отверстий не нужна, так как проект предполагает достаточную прочность без дополнительного усиления. Нагрузка рассчитываются на ПК и ПБ — 800 кг/м2, однако технология производства ПБ позволяет увеличить нагрузку в два раза, что на четверть превышает возможности технологии ПК.

Нагрузка

В реальной жизни нередко возникает вопрос, каков размер нагрузки, которую может выдержать пустотная плита. Не сломается ли в результате приложенного напряжения. Совершенно очевидно, что на такую плиту не должна давить несущая стена. У капитальных стен должна быть опора в виде фундаментных блоков или стен низ лежащих этажей. В месте нахлеста панели на капитальную стену, она подлежит дополнительному укреплению. В пустоты заливают бетон.

Нагрузка может иметь распределенный или точечный характер. В случае распределенной нагрузки необходимо найти площадь плиты в квадратных метрах, помножить ее на нагрузку в соответствии с маркировкой (обычно 800 кг/м2), после чего вычесть массу плиты. Для ПК распределенная нагрузка составляет примерно 2,5 т. Это показывает, какой толщины бетонная стяжка является допустимой. В нашем случае это 20 см.

При точечных нагрузках подобного расчета не существует, поскольку несущая способность, при таком виде давления определяется не только массой тела, но и местом приложения силы. Например, края панелей намного крепче центра. Как правило, советуют, чтобы номинальная нагрузка не превышала больше чем вдвое. Это означает, что точечная нагрузка должна быть до 1,6 т.

В реальной жизни строители вынуждены рассчитывать нагрузку, представляющую комбинацию разных источников. Придется нам положиться на расчеты советских НИИ, нашедших типовую нагрузку, считая ее достаточной для большинства «стандартных» ситуаций.

Примерный вклад разных источников, кг/м2:

  • своя масса – 300;
  • люди и обстановка – 200;
  • стены – 150.

Если у вас параметры значительно выше, имеет смысл подумать о покупке панелей, имеющих более высокую несущую способность. В пустотных плитах перекрытия, масса распределяется на поверхность, которая превышает реальную площадь контакта. Допустим, десятисантиметровая перегородка при отсутствии поблизости иных нагрузок, будет давить на большую поверхность, что позволит давлению остаться в пределах расчетных норм.

Кроме того нужно принимать во внимание, что кроме постоянно действующих нагрузок, называемых статическими встречаются и динамические. Так, штанга, стоящая на поверхности пола, будет иметь меньшую массу, чем если она падает с высоты одного метра. Отсюда следует вывод, что динамические нагрузки вредны и их следует избегать.

Прогибы плит

В ряде случаев возникает ситуация, когда у плит перекрытия теплотрасс различный прогиб, нередко в обратную сторону. Если он меньше 1/150 длины плиты, это не считается браком. Например у ПБ прогиб может достигать 6 см. Если плиты имеют большую длину, то для них выбирается большее натяжение, поскольку в основном армирование проходит в нижней части плиты. В случае отпила короткой плиты, возникает избыточное усилие сжатия, которое выгибает плиту.

Для борьбы с такой ситуацией, приобретая изделия, нужно проводить внимательный их осмотр. Обычно, плиту перекрытия, имеющую большой прогиб легко определить среди прочих пустотных плит. Надо сказать, что эти подобные ситуации с излишним прогибом встречаются крайне редко, а у известных производителей вообще с качеством все в полном порядке.

 

Плиты перекрытия шириной 1мЦены на плиты с нагрузкой свыше 800 кгс/м2 уточняйте по телефону
ПК 18-10-8 3 000 0,584
Пк 19-10-8 3 200 0,618
ПК 20-10-8 3 300 0,650
ПК 21-10-8 3 400 0,684
ПК 22-10-8 3 600 0,716
ПК 23-10-8 3 800 0,748
ПК 24-10-8 3 900 0,782
ПК 25-10-8 4 050 0,814
ПК 26-10-8 4 150 0.848
ПК 27-10-8 4 300 0,880
ПК 28-10-8 4 450 0,912
ПК 29-10-8 4 600 0,946
ПК 30-10-8 4 780 0,978
ПК 31-10-8 4 900 1,012
ПК 32-10-8 5 050 1,044
ПК 33-10-8 5 200 1,076
ПК 34-10-8 5 450 1,110
ПК 35-10-8 5 550 1,142
ПК 36-10-8 5 700 1,176
ПК 37-10-8 5 800 1,206
ПК 38-10-8 6 000 1,240
ПК 39-10-8 6 100 1,275
ПК 40-10-8 6 250 1,306
ПК 41-10-8 6 400 1,341
ПК 42-10-8 6 550 1,373
ПК 43-10-8 6 780 1,404
ПК 44-10-8 6 940 1,439
ПК 45-10-8 7 050 1,471
ПК 46-10-8 7 150 1,505
ПК 47-10-8 7 250 1,537
ПК 48-10-8 7 400 1,569
ПК 49-10-8 7 650 1,603
ПК 50-10-8 7 760 1,635
ПК 51-10-8 7 910 1,669
ПК 52-10-8 8 020 1,701
ПК 53-10-8 8 130 1,733
ПК 54-10-8 8 300 1,767
ПК 55-10-8 8 650 1,799
ПК 56-10-8 8 720 1,833
ПК 57-10-8 8 950 1,865
ПК 58-10-8 9 100 1,897
ПК 59-10-8 9 220 1,931
ПК 60-10-8 9 300 1,963
ПК 61-10-8 9 550 1,997
ПК 62-10-8 9 710 2,029
ПК 63-10-8 9 870 2,061
ПК 64-10-8 10 550 2,095
ПК 65-10-8 10 650 2,127
ПК 66-10-8 10 940 2,161
ПК 67-10-8 11 250 2,193
ПК 68-10-8 11 350 2,225
ПК 69-10-8 11 456 2,258
ПК 70-10-8 11 650 2,291
ПК 71-10-8 11 800 2,326
ПК 72-10-8 11 930 2,358
ПК 73-10-8 13 000 2,389
ПК 74-10-8 13 100 2,424
ПК 75-10-8 13 200 2,456
ПК 76-10-8 13 430 2,490
ПК 77-10-8 13 550 2,522
ПК 78-10-8 13 810 2,554
ПК 79-10-8 14 300 2,588
ПК 80 -10-8 14 450 2,620
ПК 81-10-8 14 750 2.654
ПК 82-10-8 14 970 2,686
ПК 83-10-8 15 000 2,718
ПК 84-10-8 15 400 2,752
ПК 85-10-8 15 860 2,784
ПК 86-10-8 16 000 2,818
ПК 87-10-8 16 420 2,850
ПК 88-10-8 16 670 2,882
Пк 89-10-8 16 850 2,919
ПК 90-10-8 17 000 2,948
  Плиты перекрытия шириной 1,2м
ПК 18-12-8 2 990 0,677
ПК 19-12-8 3 050 0,716
ПК 20-12-8 3 220 0,755
ПК 21-12-8 3 430 0,791
ПК 22-12-8 3 550 0,830
ПК 23-12-8 3 770 0,869
ПК 24-12-8 3 880 0,905
ПК 25-12-8 3 990 0,944
ПК 26-12-8 4 150 0,983
ПК 27-12-8 4 320 1,021
ПК 28-12-8 4 550 1,058
ПК 29-12-8 4 660 1,097
ПК 30-12-8 4 880 1,135
ПК 31-12-8 4 995 1,172
ПК 32-12-8 5 200 1,211
Пк 33-12-8 5 300 1,249
ПК 34-12-8 5 430 1,286
ПК 35-12-8 5 550 1,325
ПК 36-12-8 5 660 1,363
ПК 37-12-8 5 990 1,402
ПК 38-12-8 6 150 1,439
ПК 39-12-8 6 250 1,477
ПК 40-12-8 6 820 1,516
ПК 41-12-8 6 970 1,553
ПК 42-12-8 7 120 1,591
ПК 43-12-8 7 400 1,630
ПК 44-12-8 7 700 1,667
ПК 45-12-8 7 870 1,705
ПК 46-12-8 7 970 1,744
ПК 47-12-8 7 980 1,763
Пк 48-12-8 8 050 1,819
ПК 49-12-8 8 520 1,858
ПК 50-12-8 8 560 1,897
ПК 51-12-8 8 670 1,933
ПК 52-12-8 8 800 1,972
ПК 53-12-8 8 970 2,011
ПК 54-12-8 9 150 2,047
ПК 55-12-8 9 400 2,086
ПК 56-12-8 9 550 2,126
ПК 57-12-8 9 700 2,164
ПК 58-12-8 9 990 2,200
ПК 59-12-8 9 970 2,239
ПК 60-12-8 10 150 2,278
ПК 61-12-8 10 550 2,314
ПК 62-12-8 10 660 2,353
ПК 63-12-8 10 880 2,392
ПК 64-12-8 10 440 2,426
ПК 65-12-8 11 560 2,467
ПК 66-12-8 11 780 2,506
ПК 67-12-8 12 350 2,544
ПК 68-12-8 12 440 2,581
ПК 69-12-8 12 660 2,620
ПК 70-12-8 12 770 2,658
ПК 71-12-8 12 990 2,695
ПК 72-12-8 12 990 2,734
ПК 73-12-8 14 650 2,772
ПК 74-12-8 14 850 2,809
ПК 75-12-8 15 000 2,848
ПК 76-12-8 15 250 2,886
ПК 77-12-8 15 450 2,925
ПК 78-12-8 15 630 2,962
ПК 79-12-8 14 860 2,962
ПК 80-12-8 16 000 3,039
ПК 81-12-8 16 300 3,076
ПК 82-12-8 16 450 3,114
ПК 83-12-8 16 560 3,153
ПК 84-12-8 16 770 3,190
ПК 85-12-8 17 150 3,228
ПК 86-12-8 17 330 3,267
ПК 87-12-8 17 500 3,306
ПК 88-12-8 17 990 3,342
ПК 89-12-8 18 270 3,381
ПК 90-12-8 18 550 3,420
ПК 91-12-8 18 750 3,456
ПК 92-12-8 18 960 3,495
ПК 93-12-8 19 190 3,534
ПК 94-12-8 19 370 3,570
ПК 95-12-8 19 450 3,609
ПК 96-12-6 20 370 3,648
ПК 97-12-6 20 570 3,687
ПК 98-12-6 20 880 3,723
ПК 99-12-8 21 350 3,762
ПК 100-12-6 22 770 3,806
ПК 101-12-6 22 960 3,838
ПК 102-12-6 23 000 3,876

 

Плиты перекрытия шириной 1,5 м

ПК 24-15-8 5 650 1,190
ПК 25-15-8 6 100 1,250
ПК 26-15-8 6 300 1,275
ПК 27-15-8 6 350 1,335
ПК 28-15-8 7 500 1,375
ПК 29-15-8 7 750 1,425
ПК 30-15-8 7 980 1,745
ПК 31-15-8 7 200 1,525
ПК 32-15-8 7 350 1,575
ПК 33-15-8 7 550 1,623
ПК 34-15-8 7 880 1,675
ПК 35-15-8 7 990 1,7
ПК 36-15-8 8 050 1,745
ПК 37-15-8 8 250 1,8
ПК 38-15-8 8 250 1,825
ПК 39-15-8 8 300 1,830
ПК 40-15-8 8 650 1,925
ПК 41-15-8 8 650 1,975
ПК 42-15-8 8 790 2,00
ПК 43-15-8 8 950 2,075
ПК 44-15-8 9 050 2,1
ПК 45-15-8 9 700 2,1
ПК 46-15-8 9 800 2,2
ПК 47-15-8 9 990 2,250
ПК 48-15-8 10 250 2,250
ПК 49-15-8 10 430 2,360
ПК 50-15-8 10 750 2,375
ПК 51-15-8 10 890 2,4
ПК 52-15-8 11 280 2,475
ПК 53-15-8 11 550 2,525
ПК 54-15-8 11 440 2,586
ПК 55-15-8 11 550 2,625
ПК 56-15-8 11 770 2,650
ПК 57-15-8 11 790 2,7
ПК 58-15-8 11 800 2,750
ПК 59-15-8 11 880 2,800
ПК 60-15-8 11 990 2,8
ПК 61-15-8 12 100 2,9
ПК 62-15-8 12 450 2,925
ПК 63-15-8 12 550 2,950
ПК 64-15-8 15 280 3,025
ПК 65-15-8 15 800 3,075
ПК 66-15-8 16 400 3,120
ПК 67-15-8 16 800 3,175
ПК 68-15-8 16 900 3,225
ПК 69-15-8 17 100 3,250
ПК 70-15-8 17 290 3,3
ПК 71-15-8 17 400 3,350
ПК 72-15-8 17 900 3,4
ПК 73-15-8 18 250 3,410
ПК 74-15-8 18 800 3,456
ПК 75-15-8 18 950 3,5
ПК 76-15-8 19 300 3,73
ПК 77-15-8 19 700 3,590
ПК 78-15-8 20 900 3,83
ПК 79-15-8 21 800 4,27
ПК 80-15-8 22 400
ПК 81-15-8 22 900
ПК 82-15-8 23 400
ПК 83-15-8 23 800
ПК 84-15-8 24 300 4,13
ПК 85-15-8 25 900
ПК 86-15-8 26 900
ПК 87-15-8 27 000
ПК 88-15-8 27 300
ПК 89-15-8 27 790
ПК 90-15-8 27 900 4,43
Пк 102-15-8 35 500 5
Пк 108-15-8 36 600 5,513

(PDF) Расчетный анализ предварительно напряженных пустотных плит на гибкой опоре

1

ПРОЕКТНЫЙ АНАЛИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ С ПОЛЫМ СЕРДЕЧНИКОМ НА

ГИБКАЯ ОПОРА

W. Derkowski

1

, M.

, M.

Sur. 1

Краковский технологический университет, Институт строительных материалов и конструкций, Краков, Польша.

2

Краковский технологический университет, Институт строительных материалов и конструкций, Краков, Польша.

e-mail: [email protected], [email protected]

РЕЗЮМЕ

Очень часто в процессе проектирования зданий высота этажа является существенной проблемой для

инвестора и архитектора. . Именно поэтому все более популярными становятся предварительно напряженные сборные плиты HC

, опирающиеся на балки небольшой высоты. При проектировании этих конструкций следует учитывать деформацию плит

, возникающую в результате увеличения прогиба балок.

Формулы прочности на сдвиг, приведенные в EC-2, а также в стандарте EN 1168, не включают это явление

. Для таких конструкций могут быть полезны рекомендации по проектированию или модель, предложенная

Т. Роггендорф. Чтобы определить различия между обеими проектными моделями,

была проведена серия вычислительных анализов. Полученные результаты большого количества различных случаев

показали существенные различия между сравниваемыми моделями.По мнению авторов, существует потребность в

для дальнейших экспериментальных исследований в области Slim Floors.

Ключевые слова: Расчетные модели, гибкие опоры, пустотные плиты, предварительно напряженные, конструкции Slim Floor.

1. ВВЕДЕНИЕ

Предварительно напряженные пустотные плиты (HC) в настоящее время являются наиболее популярным решением для длинных перекрытий

. Основные преимущества сборных элементов, а именно: высокая жесткость при относительно небольшой высоте

и небольшой собственный вес определяют их успех.Единственная арматура — это продольные предварительно напряженные пряди

, которые обеспечивают способность изгиба и увеличивают сдвиговую способность неармированных полотен.

Первоначально плиты HC поддерживались на жестких опорах. В конце 80-х годов прошлого века начали возводиться плиты

, опирающиеся на тонкие балки, высота балок которых обычно немного превышает высоту сборных элементов перекрытий

(называемых тонкими перекрытиями). В этих конструкциях

факт деформации опоры не имеет отношения к работе плит HC.

2. ВЛИЯНИЕ ДЕФОРМАЦИЙ ГИБКОЙ ОПОРЫ НА ДОПУСКУ НА СДВИГ

УВ ПЛИТ

При проектировании этих конструкций следует учитывать тот факт, что деформация плит происходит при увеличении прогиба опор на

. Как следствие, в плитах возникает сложное напряженное состояние

— в сборном железобетонном элементе появляются дополнительные поперечные нормали и напряжения сдвига (рис. 1а

и рис. 1б). Плиты HC имеют тенденцию перемещаться вдоль балок.С другой стороны, силы сцепления и трение

между торцами плиты и балкой стремятся предотвратить это смещение, которое создает случайное напряжение

. Это приводит к растрескиванию стыка между заливным бетоном и балкой или

между заливным бетоном и концом плиты. Открытие этих трещин снижает жесткость соединения

, и, в конечном итоге, сдвиговый поток между концом плиты и балкой передается в основном через

границу раздела между балкой и нижней частью плиты [1].

Особенности проектирования сборных предварительно напряженных пустотных перекрытий (PDF)

         

N ° 06. Особые рекомендации по проектированию сборных предварительно напряженных пустотных перекрытий. Руководство по передовой практике (180 страниц, ISBN 978-2-88394-046-8, январь 2000 г.) Формат PDF

Цена 45,00 швейцарских франков

Цена / кг:

Описание
fib Бюллетень No.06

Название: Особенности проектирования сборных предварительно напряженных пустотных перекрытий

Категория: Руководство по передовой практике

Год: 2000

Страниц: 180

Формат прибл. DIN A4 (210×297 мм), 18 таблиц, 4 иллюстрации

ISBN: 978-2-88394-046-8

DOI : doi.org/10.35789/fib.BULL.0006

Резюме: Бывшая компания по сборным конструкциям Комиссии FIP разработала Рекомендации FIP по проектированию сборных предварительно напряженных пустотных перекрытий, опубликованные FIP в 1988 г. (Телфорд, Лондон, ISBN 0-7277-1375-2).Этот документ был высоко оценен проектировщиками и государственными органами из-за отсутствия руководств, доступных в других местах, особенно в отношении некоторых конкретных характеристик продукта, например, отсутствия поперечного армирования. Он также служил справочным руководством по национальным стандартам и особенно к стандарту продукции CEN на предварительно напряженные пустотные плиты.

Во время подготовки этого отчета было сочтено, что некоторые правила проектирования были неполными или отсутствовали. Кроме того, проведенные с тех пор исследования привели к дополнительным знаниям о поведении пустотных перекрытий, например, в сочетании с тонкими балками перекрытий.

Настоящее руководство по передовой практике призвано дополнить существующие рекомендации. Исследования различных элементов проводились в Технологическом университете Чалмерса (Швеция), Туринском политехническом университете (Италия), VTT (Финляндия), Ноттингемском университете (Великобритания), Институте строительных исследований (Польша) и Римском университете. (Италия).

  1. Передача предварительного напряжения — doi.org/10.35789/fib.BULL.0006.Ch011
  2. Опора композитная удерживаемая — doi.org / 10.35789 / fib.BULL.0006.Ch02
  3. Нежесткие опоры — doi.org/10.35789/fib.BULL.0006.Ch03
  4. Напольная мембрана — doi.org/10.35789/fib.BULL.0006.Ch04
  5. Полы в условиях сейсмического воздействия — doi.org/10.35789/fib.BULL.0006.Ch05
Конструкция пустотных плит

Для коммерческого использования Местное послепродажное обслуживание

Выбирайте выдающуюся конструкцию пустотных плит , предлагаемую на Alibaba.com для заманчивых сделок и получения блестящих результатов при производстве плат. Наполненный первоклассными изобретениями и технологиями, конструкция пустотных плит может похвастаться непревзойденной эффективностью. Они делают производство картона простым и легким в освоении. Прочные материалы, использованные для сборки этих пустотных плит конструкции , придают им долговечность и невероятные результаты.

Просматривая сайт Alibaba.com, вы обнаружите, что пустотные плиты конструкции входят в удивительную коллекцию, включающую обширные модели и размеры премиум-класса.Соответственно, все покупатели могут найти наиболее подходящую пустотную плиту конструкции в зависимости от технических требований их промышленного производства. Загруженная мощными растворами и другими деталями, пустотная плита конструкции поддерживает оптимальные эксплуатационные уровни. В результате они особенно энергоэффективны и позволяют значительно сократить расходы на электроэнергию и счета за электроэнергию.

Ярким плюсом для этих пустотных плит конструкции является их элементарное обслуживание в идеальных условиях и оптимальная производственная мощность.Прямой способ очистки гарантирует, что пыль или другие твердые частицы не будут скапливаться, препятствуя их выходу. Пустотные плиты конструкции уникальны, чтобы исключить ненужные риски травм из-за их очевидных атрибутов безопасности. Чтобы способствовать оптимизации операций, пустотные плиты конструкции производители предоставляют клиентам отличные послепродажные услуги для безупречной установки и обслуживания.

Инвестирование в эти продукты — огромный шаг, требующий тщательной проверки.Посетите сайт Alibaba.com и откройте для себя захватывающий дизайн пустотных плит серии . Выберите наиболее подходящий вариант и выведите свой бизнес на новый уровень. Делая покупки на сайте, вы сэкономите время и силы, потому что каждый товар дает вам лучшее соотношение цены и качества.

Детали и соединения — пустотные плиты

A-01 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

A-01 Детали подключения к компоновке — пустотные плиты

A-02 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

A-02 Детали подключения к компоновке — пустотные плиты

A-03 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

A-03 Схема соединений — пустотные плиты

A-04 Детали соединения компоновки — пустотные плиты

A-04 Схема соединений — пустотные плиты

A-05 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

A-05 Детали подключения к компоновке — пустотные плиты

A-06 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

A-06 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

A-07 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

A-07 Детали подключения к компоновке — пустотные плиты

B-01 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

B-01 Детали подключения к компоновке — пустотные плиты

B-02 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

B-02 Детали подключения к компоновке — пустотные плиты

B-03 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

B-03 Схема соединений — пустотные плиты

B-04 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

B-04 Схема соединений — пустотные плиты

B-06 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

B-06 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

B-07 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

B-07 Детали компоновки соединений — пустотные плиты

L-01 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

L-01 Схема соединений — пустотные плиты

L-02 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

L-02 Схема соединений — пустотные плиты

Детали соединения Linteau12-2 — пустотные плиты

Детали соединения Linteau12-2 — пустотные плиты

Детали соединения Linteau203-2 — пустотные плиты

Детали соединения Linteau203-2 — пустотные плиты

M-01 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

M-01 Схема соединений — пустотные плиты

М-01.1 Детали компоновки соединений — пустотные плиты

M-01.1 Схема соединений — пустотные плиты

M-02 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

M-02 Схема соединений — пустотные плиты

M-03 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

M-03 Схема соединений — пустотные плиты

M-04 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

M-04 Схема соединений — пустотные плиты

M-05 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

M-05 Детали компоновки соединений — пустотные плиты

P-01 Детали компоновки соединений — пустотные плиты

P-01 Детали компоновки соединений — пустотные плиты

P-02 Детали компоновки соединений — пустотные плиты

P-02 Схема соединений — пустотные плиты

Детали типового соединения — пустотные плиты

Детали типового соединения — пустотные плиты

Детали соединения Dalles8 — пустотные плиты

Детали соединения Dalles8 — пустотные плиты

Детали соединения Dalles10 — пустотные плиты

Детали соединения Dalles10 — пустотные плиты

Детали соединения Dalles12 — пустотные плиты

Детали соединения Dalles12 — пустотные плиты

SM-01 Детали подключения компоновки — пустотные плиты

SM-01 Схема соединений — пустотные плиты

Строительное проектирование — Как происходит соединение между пустотелой плитой и закладной балкой?

Это зависит от того, какого поведения соединения вы хотите добиться.Производитель пустотных плит, как правило, предоставляет стандартные детали соединения или помогает вам с проектированием соединения. Обычно балки / колонны проектируются так, что готовые пустотные плиты можно поднимать на место. Поэтому обычно есть выступы или выступы, на которых плиты могут сидеть.

Чтобы получить представление, компания Hollow Core Concrete Pty Ltd (Австралия) разместила на своем веб-сайте технические листы для пустотных плит, в которых показаны некоторые типичные детали подключения.

Например, я взял детали для соединения внутренней балки с пустотелым сердечником с их веб-сайта:

Для получения экспертного заключения стоит обсудить конструкцию с производителем пустотных профилей.Я всегда рекомендую использовать экспертов вместо того, чтобы что-то изобретать заново.

Как отметил @Wasabi, я не рассмотрел ситуацию, о которой вы упоминаете в комментариях, с плитой и балкой, имеющими одинаковую глубину. Это нестандартная деталь по отношению к пустотным перекрытиям. Как я упоминал ранее, пустотные плиты обычно используются в сборном строительстве. Если вы выполняете литье цельных балок, это в первую очередь лишает преимуществ использования пустотных плит. Например, вы можете просто отлить пустотелую плиту на месте.

Если в этой ситуации вам необходимо использовать пустотные плиты, есть несколько способов, которыми этого можно достичь, например: вырыв части пустотной плиты, добавление дополнительной арматуры, а затем заливка нового бетона, чтобы заполнить пространство; или с помощью бетонной детали-полушвы. Производитель также может включить эту балку в конструкцию плиты. Любое из этих нестандартных соединений будет зависеть от вашей нагрузки и других конструктивных и строительных ограничений и, вероятно, должно быть спроектировано в сотрудничестве с производителем пустотных плит.

Если вы хотите использовать композитную конструкцию из стали и бетона, вы можете использовать типичный подход с тонким полом:

Пространство вокруг стальной балки будет заполнено бетоном, и если вы захотите поумнеть, вы можете даже добавить в это пространство арматуру.

Экспериментальная и численная оценка поведения при изгибе и сдвиге предварительно напряженных сборных железобетонных плит с пустотелым сердечником | Международный журнал бетонных конструкций и материалов

  • ACI Committe.(2011). Строительные нормы и правила для конструкционного бетона (ACI 318-11) и комментарий . Фармингтон-Хиллз, Мичиган: Американский институт бетона.

    Google ученый

  • Араухо, К. А. М., Лориджо, Д. Д., и Да Камара, Дж. М. М. Н. (2011). Разрушение анкеровки и расчет на сдвиг многопустотных плит. Конструкционный бетон, 12, 109–119.

    Артикул Google ученый

  • Баран, Э.(2015). Влияние монолитного бетонного покрытия на изгиб сборных железобетонных пустотных плит. Engineering Structures, 98, 109–117.

    Артикул Google ученый

  • Беллери А., Брунези Э., Насимбене Р., Пагани М. и Рива П. (2015). Сейсмические характеристики промышленных объектов сборного железобетона после сильных землетрясений на территории Италии. Журнал производительности построенных объектов.04014135.

  • Беллетти Б., Бернарди П., Цериони Р. и Иори И. (2003). Нелинейный расчет предварительно напряженных пустотных плит перекрытия. В Proc. 2-го Международного конгресса по строительной инженерии, Рим, Италия, 23–26 сентября, 1–3.

  • Беллетти Б., Бернарди П. и Мишелини Э. (2015). Поведение тонкостенных предварительно напряженных железобетонных элементов кровли — экспериментальное исследование и численное моделирование. Engineering Structures, 107, 166–179.

    Артикул Google ученый

  • Беллетти Б., Цериони Р. и Иори И. (2001). Физический подход к железобетонным (PARC) мембранным элементам. Journal of Structural Engineering, 127 (12), 1412–1426.

    Артикул Google ученый

  • Беллетти, Б., Франческини, Л., и Равасини, С. (2019). Метод силы связи для железобетонных конструкций.В Proc. Международного симпозиума fib по концептуальному проектированию конструкций , Мадрид, Испания, 26–28 сентября.

  • Беллетти, Б., Сколари, М., и Векки, Ф. (2017). Модель трещины PARC_CL 2.0 для NLFEA железобетонных конструкций при циклических нагрузках. Компьютеры и структуры, 191, 165–179.

    Артикул Google ученый

  • Бернарди П., Цериони Р., Леурини Ф. и Мишелини Э. (2016a). Расчетный метод для прогнозирования распределения нагрузки в пустотных перекрытиях. Engineering Structures, 123, 473–481.

    Артикул Google ученый

  • Бернарди П., Цериони Р., Мишелини Э. и Сирико А. (2016b). Численное моделирование трещин в балках RC и SFRC с критическим сдвигом. Инженерная механика разрушения, 167, 151–166.

    Артикул Google ученый

  • Бернарди П., Цериони Р., Мишелини Э. и Сирико А. (2020). Оптимизация поперечного армирования сборного специального элемента крыши с помощью экспериментальной и численной процедуры. Инженерные сооружения, 203, 109894.

    Статья Google ученый

  • Бертаньоли, Г., и Манчини, Г. (2009).Анализ разрушения многопустотных плит, испытанных на сдвиг. Конструкционный бетон, 10, 139–152.

    Артикул Google ученый

  • Бру, Х. (2008). Сдвиг и скручивание в бетонных конструкциях — нелинейный анализ методом конечных элементов при проектировании и оценке. Кандидатская диссертация, Технологический университет Чалмерса, Гетеборг, Швеция.

  • Бру, Х., Лундгрен, К., и Энгстром, Б. (2007). Сдвиг и кручение в предварительно напряженных пустотелых элементах: анализ методом конечных элементов натурных испытаний. Конструкционный бетон, 8, 87–100.

    Артикул Google ученый

  • Брунези, Э., Болоньини, Д., и Насимбене, Р. (2015). Оценка сдвиговой способности сборных предварительно напряженных пустотных плит: численные и экспериментальные сравнения. Matererials and Structures, 48, 1503–1521.

    Артикул Google ученый

  • Brunesi, E., & Nascimbene, R. (2015). Численная оценка прочности стенок на сдвиг предварительно напряженных пустотных плит перекрытия. Engineering Structures, 102, 13–30.

    Артикул Google ученый

  • CEB-FIP. (2000). Бюллетень fib № 6 — Особые рекомендации по проектированию сборных предварительно напряженных пустотных перекрытий, Руководство по надлежащей практике. Fédération Internationale du Béton, Лозанна, Швейцария.

  • Cerioni, R., Иори, И., Мишелини, Э., и Бернарди, П. (2008). Разнонаправленное моделирование трещин в 2D стержнях с ж / б. Engineering Fracture Mechanics, 75, 615–628.

    Артикул Google ученый

  • Дал Лаго, Б. (2017). Экспериментальная и численная оценка эксплуатационных характеристик инновационного длиннопролетного сборного кровельного элемента. Международный журнал бетонных конструкций и материалов, 11, 261–273.

    Артикул Google ученый

  • Дерковски В. и Сурма М. (2015a). Комбинированное действие сборных пустотных плит перекрытия со структурным покрытием. Czasopismo Techniczne, 2015, 15–29.

    Google ученый

  • Дерковски В., Сурма М. (2015b). Сложное напряженное состояние в предварительно напряженных пустотных плитах. Последние достижения в области гражданского строительства: строительные конструкции, Краковский технологический университет.

  • Дутинь Д. (1999). Чувствительность прочности на сдвиг железобетонных и предварительно напряженных бетонных балок к сдвиговому трению и размягчению бетона в соответствии с модифицированной теорией поля сжатия. Structural Journal, 96, 495–508.

    Google ученый

  • Эллиот, С. К. (2002). Сборные железобетонные конструкции . Оксфорд: Баттерворт-Хейнеман.

    Книга Google ученый

  • Эль-Сайед, А.К., Аль-Негхеймиш, А. И., и Альхозайми, А. М. (2019). Сопротивление сдвигу стенок предварительно напряженных сборных плит с глубокими пустотами. Структурный журнал ACI, 116, 139–150.

    Google ученый

  • Flaga, K., Derkowski, W., & Surma, M. (2016). Прочность бетона и эластичность сборных тонкостенных элементов. Цемент Wapno Beton 5.

  • Garutti, N. (2013). Численный анализ структурного поведения полов из HC при наличии проемов (на итальянском языке), Ph.Докторская диссертация, Пармский университет, Италия.

  • Гирхаммар, У.А., и Паджари, М. (2008). Испытания и анализ прочности на сдвиг композитных плит пустотных блоков и бетонного покрытия. Construction and Building Matererials, 22, 1708–1722.

    Артикул Google ученый

  • Хеггер, Дж., Роггендорф, Т., и Керкени, Н. (2009). Прочность на сдвиг предварительно напряженных пустотных плит в конструкциях перекрытий тонкого перекрытия. Engineering Structures, 31, 551–559.

    Артикул Google ученый

  • Ибрагим, И. С., Эллиотт, К. С., Абдулла, Р., Куех, А. Б. Х., и Сарбини, Н. Н. (2016). Экспериментальное исследование поведения при сдвиге сборных железобетонных пустотных плит с бетонным покрытием. Engineering Structures, 125, 80–90.

    Артикул Google ученый

  • Ибрагим, И.С., Эллиотт К. С. и Коупленд С. (2008). Способность к изгибу сборных предварительно напряженных пустотных плит с бетонным покрытием. Malaysian Journal of Civil Engineering, 20, 260–283.

    Google ученый

  • Лам Д., Эллиотт К. С. и Нетеркот Д. А. (2000). Эксперименты на композитных стальных балках с пустотными железобетонными перекрытиями. Труды Института инженеров-строителей сооружений и зданий, 140, 127–138.

    Артикул Google ученый

  • Lundgren, K., Broo, H., & Engstrom, B. (2004). Анализ пустотных перекрытий, подверженных сдвигу и кручению. Конструкционный бетон, 5, 161–172.

    Артикул Google ученый

  • Нгуен, Т. Н. Х., Тан, К.-Х., и Канда, Т. (2019). Исследования поведения стенок на сдвиг глубоких сборных железобетонных пустотных плит. Engineering Structures, 183, 579–593.

    Артикул Google ученый

  • Оттосен, Н. С. (1979). Конституционная модель для кратковременной загрузки бетона. Журнал отдела инженерной механики ASCE, 105, 127–141.

    Google ученый

  • Паджари М. (2005). Устойчивость предварительно напряженных пустотных плит к разрушению стенки при сдвиге.ESPOO 2005, VTT Research Notes 2292.

  • Pajari, M. (2009). Разрушение стенок при сдвиге в предварительно напряженных пустотных плитах. Journal of Structural Engineering, 42, 207–217.

    Google ученый

  • Палмер, К. Д., и Шульц, А. Э. (2011). Экспериментальное исследование прочности стенок на сдвиг блоков с глубоким пустотом. PCI Journal, 56, 83–104.

    Артикул Google ученый

  • Парк, м.-К., Ли, Д. Х., Хан, С.-Дж., и Ким, К.С. (2019). Прочность на сдвиг в стенке толстых предварительно напряженных многопустотных плит, изготовленных методом экструзии. Международный журнал бетонных конструкций и материалов, 13, 7.

    Статья Google ученый

  • Писанти А. и Реган П. Э. (1991). Прямая оценка прочности на разрыв стенки предварительно напряженных многопустотных плит. Matererials and Structures, 24, 451–455.

    Артикул Google ученый

  • Пракашан, Л. В., Джордж, Дж., Эдаядиил, Дж. Б., и Джордж, Дж. М. (2017). Экспериментальное исследование поведения при изгибе пустотных бетонных плит. В книге «Прикладная механика и материалы», Trans Tech Publ, стр. 107–112.

  • Рахман, М. К., Балух, М. Х., Саид, М. К., и Шазали, М. А. (2012). Прочность на изгиб и сдвиг предварительно напряженных многопустотных плит перекрытия. Арабский журнал науки и техники, 37, 443–455.

    Артикул Google ученый

  • Рамасвами Б.А., Барзегар Ф. и Вояджис Г.З. (1994). Посттрекинг-формулировка для анализа железобетонных конструкций на основе секущей жесткости. Журнал инженерной механики, 120, 2621–2640.

    Артикул Google ученый

  • Ротс, J.G. (1988). Вычислительное моделирование разрушения бетона. Ph.Докторская диссертация, Делфтский технологический университет, Нидерланды.

  • Савойя, М., Буратти, Н., и Винченци, Л. (2017). Повреждения и обрушения промышленных зданий из сборного железобетона после землетрясения в Эмилии 2012 года. Engineering Structures, 137, 162–180.

    Артикул Google ученый

  • Сгамби, Л., Гкумас, К., и Бонтемпи, Ф. (2014). Оптимизация генетического алгоритма сборных пустотных плит. Компьютеры и бетон, 13, 389–409.

    Артикул Google ученый

  • Simasathien, S., & Chao, S.-H. (2015). Прочность на сдвиг многопустотных плит, армированных стальной фиброй. Журнал PCI, 60, 85–101.

    Артикул Google ученый

  • Song, J.-Y., Elliott, K. S., Lee, H., & Kwak, H.-G. (2009).Коэффициенты распределения нагрузки для пустотных перекрытий с монолитными железобетонными швами. Международный журнал бетонных конструкций и материалов, 3, 63–69.

    Артикул Google ученый

  • Тавадрус, Р., и Моркоус, Г. (2018). Прочность на сдвиг глубокопустотных плит. Структурный журнал ACI, 115, 699–709.

    Артикул Google ученый

  • Уэда, Т., & Stitmannaithum, B. (1991). Прочность на сдвиг полых предварительно напряженных сборных плит с бетонным покрытием. Structutal Journal, 88, 402–410.

    Google ученый

  • UNI EN 1168. (2012). Сборные железобетонные изделия — пустотные плиты.

  • UNI EN 1992-1-1. (2015). Еврокод 2 — Проектирование бетонных конструкций — Часть 1-1: Общие правила и правила для зданий.

  • Вальравен, Дж.С., & Mercx, W. P. M. (1983). Несущая способность предварительно напряженных пустотных плит перекрытия. ГЕРОН, 28 (3), 1983.

    Google ученый

  • Ван, X. (2007). Исследование поведения сдвига предварительно напряженных бетонных пустотных плит с помощью нелинейного моделирования методом конечных элементов. Кандидат наук. Диссертация, Виндзорский университет, Виндзор, Канада.

  • Ян Л. (1994). Расчет предварительно напряженных пустотных плит с учетом разрушения стенки при сдвиге. Журнал ASCE по проектированию конструкций, 120, 2675–2696.

    Артикул Google ученый

  • Анализ и проектирование предварительно напряженных пустотных плит перекрытия с использованием метода распорок и стяжек

    Модель распорок и стяжек (STM) все чаще используется для анализа и проектирования бетонных конструкций с D-областями, нарушенной областью, в которой основные предположения теории изгиба неприменимы, например, в областях вблизи силовых разрывов или вблизи геометрических разрывов.Подход с подкосами и связями недавно был включен в Строительный кодекс ACI в качестве альтернативного метода проектирования. Основным преимуществом модели стойки и стяжки является ее прозрачность и приспособляемость к предварительно напряженным и железобетонным элементам с произвольной геометрией и конфигурацией нагружения. Внутренние напряжения из-за приложенной нагрузки в бетонных конструктивных элементах передаются через предполагаемый плоский или пространственный ферменный механизм на опоры. Сборные пустотные плиты широко используются в современных коммерческих и жилых зданиях.Эти плиты с простой опорой представляют собой предварительно напряженные бетонные элементы с предварительно напряженной на растяжение сталью без какого-либо армирования стенок и могут иметь решающее значение при сдвиге для определенной конфигурации нагружения и более толстых плит. Предлагается новая модель стоек и стяжек для прогнозирования предельной несущей способности, режима разрушения и конструкции предварительно напряженных пустотных плит перекрытия из сборного железобетона (PPHC-плиты). В предлагаемой модели для плит PPHC без армирования стенок сжимающим силам противодействуют бетонные сжимающие стойки, силам растяжения противодействуют предварительно напряженные арматуры (растягивающая стяжка), а растягивающим силам в стенке противодействуют бетонные растягивающие элементы (бетонные стяжки). .Результаты, полученные на основе предложенной модели STM с использованием программного обеспечения CAST (компьютерная стойка и стяжка), сравниваются с результатами, полученными в результате натурных нагрузочных испытаний, проведенных на 15 плитах PPHC с различным отношением длины сдвига к глубине.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.