Производство труб в ППУ изоляции от завода изготовителя ПСК «Полистрой»

ЖКХ комплекс России нуждается в полном пересмотре используемых технологий и материалов. В качестве альтернативы морально и технически устаревшим трубопроводам была предложена методика предварительного изолирования, которая сегодня активно набирает популярность в крупных городах и по стране в целом. Производство труб в ППУ изоляции позволяет эффективно решить массу вопросов, связанных со сложностью и трудоемкостью монтажа, большими теплопотерями и недостаточной мощностью котельного оборудования.

ПСК «Полистрой» предлагает широкий ассортимент труб в ППУ изоляции с полиэтиленовой оболочкой и их модификации с оцинкованной поверхностью. Мы готовы укомплектовать самые разные трубопроводные системы как бытового, так и промышленного типа, а при необходимости изготовим трубы и детали с любыми параметрами под заказ. Наши трубы стальные ППУ полностью соответствуют стандартам качества и являются прекрасным выбором для каждого коммунального предприятия и коммерческой компании, которые занимаются укладкой, обслуживанием и ремонтом трубопроводных систем.

Коммуникационные системы из труб ППУ ПЭ

Технология предварительного изолирования трубопроводных систем получила широкое распространение не только в нашей стране, но и по всему миру. И стальная, и полиэтиленовая труба в ППУ изоляции прекрасно противостоят почвенной коррозии и осадкам. Чего не скажешь про классические трубопроводы. Кроме того, применение подобной технологии для теплотрасс позволило снизить уровень теплопотерь с 25% до 2-3. Это существенно повышает эффективность работы котельных и сокращает выброс вредных веществ в атмосферу. При этом заявленные характеристики подобных систем остаются неизменными на протяжении всего периода использования. Трубы в ППУ изоляции стали превосходным вариантом, как для наземного, так и для подземного использования. С их помощью оперативно создают трубопроводные системы для транспортировки различных веществ. Огромный ассортимент труб стальных в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006 позволяет подобрать идеальное решение для бытовых, промышленных и магистральных систем различного типа и протяженности.

Если вам требуются особые размеры и свойства труб, наши производственные мощности и высокотехнологичное оборудование позволяют изготавливать продукцию под заказ. Таким образом, вы сможете получить трубы ПНД в изоляции ППУ или диаметры, не предусмотренные в размерной сетке.

Производство труб ППУ

Изготавливая трубы в изоляции ППУ ПЭ и аналоги в оцинкованной оболочке, наши инженеры руководствуются регламентами и правилами, принятыми на законодательном уровне. Все допуски, нормы и требования к процессу производства предусмотрены СНиП 41-03-2003. В то же время для контроля качества готовой продукции применяется ГОСТ 30732-2006. Кроме того, мы тщательно проверяем качество сырья и четко следуем правилам хранения и транспортировки продукции, что гарантирует отсутствие брака, независимо от объемов поставки. Предлагаемая нами труба ППУ в оцинкованной оболочке – это превосходный пример современной высокоэффективной продукции, способной стать основой любой трубопроводной конструкции.

 

Разновидности продукции на основе ППУ

Мы производим широкий ассортимент предизолированных конструкций, с помощью которых можно укомплектовать любую трубопроводную систему. В нашем каталоге присутствуют:

• труба ППУ ПЭ – для бесканальной прокладки подземных коммуникаций;
• труба ППУ ОЦ – для наземной установки теплотрасс и магистральных трубопроводов;
• фасонные изделия;
• запорная арматура.

Труба ППУ в оцинкованной оболочке или с ПЭ поверхностью может быть выполнена в нужном вам размере под заказ.

ПСК «Полистрой» – качественные трубы ППУ по доступной цене

ПСК «Полистрой» занимается производством труб ППУ в Москве. Мы предлагаем качественные трубы ППУ оцинкованные и полиэтиленовые отличного качества на взаимовыгодных условиях. Опытные менеджеры всегда будут рады помочь с выбором товаров и организуют как разовые, так и регулярные поставки в регионы. Для того чтобы приобрести трубы ППУ ОЦ или ПЭ прямо сейчас, позвоните нам по телефону или оставьте заявку на сайте. Наши консультанты свяжутся с вами для уточнения деталей и обеспечат оперативное выполнение заказов любого объема.

Собственное производство ППУ труб, фасонных изделий, цокольных вводов и неразъемных соединений НСПС

Пенополиуретан один из самых лучших теплоизолирующих материалов. Его применение в производстве труб обеспечивает им более продолжительный эксплуатационный срок и защиту от коррозии. В 2013 году компания ТД Профтрейд запускает собственное производство труб и фасонных изделий в ППУ изоляции. Многолетний опыт позволяет ручаться за высочайшее качество всей поставляемой нами продукции. Собственное производство дает нам возможность устанавливать адекватные цены и гарантировать оптимальные сроки поставки, даже в период наибольшего спроса.

Труба ППУ — это конструкция, состоящая из стальной трубы и ППУ оболочки, кроме этого есть два варианта защитного покрытия: полиэтиленовый (ПЭ) слой и оцинкованный (ОЦ) слой, благодаря чему значительно повышается срок эксплуатации.

Также мы производим всю линейку фасонных деталей тепловых сетей, будь то НЩО (неподвижная щитовая опора), отводы ППУ или сильфонные компенсаторы (СКУ1 и СКУ2). Все фасонные изделия доступны в двух вариантах покрытия: ПЭ и ОЦ. Вся продукция изготавливается только по ГОСТу 30732−2006.

В последствии компанией ТД Профтрейд было запущено производство цокольных вводов (Г-образных, i-образных, с футляром) и неразъемных соединений полиэтилен сталь (НСПС) SDR11 и SDR17 для газопроводов и водопроводов. Возможно производство по индивидуальным чертежам заказчика.

Площадь нашего производства составляет 1400 м2. Завод оснащен лучшим оборудованием, что позволяет достичь высочайшего качества производимой продукции. Постоянно поддерживается складской запас сырья. Вся продукция сертифицирована. Выпускается в соответствии ГОСТам. При изоляции используются материалы только высокого качества.

Производство трубы ППУ по ГОСТ 30732 ООО «Современные комплексные тепловые коммуникации», Трубы для тепловых сетей

Производство стальной трубы и фасонных изделий в ППУ изоляции в соответствии с ГОСТ 30732. Теплоизоляция труб ППУ и стыков различного назначения

Теплоизоляция труб – важнейший этап при прокладке любого трубопровода, поскольку от этого фактора зависит нормальное функционирование и срок службы системы. Теплоизоляция необходима не только для защиты самих конструкций от неблагоприятных факторов: промерзания, попадания влаги, конденсата и коррозии, но и для предотвращения энергетических потерь.

По статистике соединение стыков – это одно из основных мест повреждения трубопроводов, поэтому качественная заделка стыков является необходимым условием надежной и безаварийной службы всей конструкции. Компания «СКТК» уже много лет работает в сфере производства ппу и поставок трубопроводной продукции и готова предложить вам качественные изделия по выгодной цене.

ППУ теплоизоляция для стальных труб от компании «СКТК»

Наша компания рада предложить вам такую услугу, как изоляция трубы — ППУ, трубы — ВУС, ППМ, ЦПИ. Трубы в ППУ изоляции производятся по межгосударственному стандарту ГОСТ 30732-2006. Богатый опыт, современное оборудование, новейшие технологии позволяют предприятию изготавливать высококачественную продукцию, отвечающую самым строгим требованиям по надежности, долговечности и экологичности.

Высокий профессионализм наших мастеров обеспечивает качественный уровень предоставления услуг и гарантирует квалифицированную помощь и консультации по всем интересующим вопросам.

В компании «СКТК» вы можете приобрести комплекты для изоляции стыков, трубы в изоляции из пенополиуретана (ППУ), скорлупы ППУ, трубы в пенополимерминеральной изоляции (ППМ), в изоляции ВУС, а так же другие изделия. Кроме того своим клиентам мы предоставляем возможность купить различные материалы для прокладки систем отопления.

Трубы ППУ для тепловых сетей в розницу и оптом, в наличии и под заказ

Наиболее современным, эффективным и экологичным тепловым изолятором для трубопроводов сетей теплоснабжения является пенополиуретан ( ППУ ). Еще одно преимущество теплоизоляционного слоя из ППУ — его износостойкость и экономичность, позволяющая выдерживать диапазон температур от -70°С до +150°С и срок эксплуатации до 30 лет. Использование трубы ППУ в городе Москва понизило износ трубопроводов и повреждаемостьтепловых сетей в разы, что привело к сокращению расходов столичных служб эксплуатации. Компания «СКТК» предлагает пластиковые и стальные трубы ппу для тепловых сетей в розницу и оптом, а также все необходимые комплектующие к ним, в любых оболочках для ППУ изоляции.

Производство труб в изоляции ППУ: оборудование и технология

Вопрос изоляции трубопроводов от воздействий окружающей среды оставался открытым до тех пор, пока в производство не была внедрена технология защиты пенополиуретановой скорлупой. Трубы в изоляции из ППУ отличаются более высоким эксплуатационным сроком и в большей степени защищены от коррозии и блуждающих токов. Показатели теплопотерь у сетей, защищенных ППУ-изоляцией, сведен к нормам, предписываемым СНиП 2.04.14 и СП по проектированию.

Производство труб в ППУ изоляции позволяет эффективно решить проблемы теплоизоляции теплотрасс и прочих магистралей

Процесс изготовления труб в ППУ изоляции

Производство подразумевает под собой получение готового изделия по принципу «труба в трубе». Стальное изделие необходимого диаметра помещается на центрирующие опоры и входит во внешнюю трубу-оболочку. Для труб, предназначенных для внутренней прокладки, в качестве второй трубы-оболочки используется полипропиленовая гидроизолирующая труба. Для изделий, используемых при прокладке на открытом воздухе, применяется оцинкованная сталь. Равномерное пространство между двумя трубами заливается полимерными компонентами, которые со временем отвердевают и образуют единую монолитную изоляцию.

Технологический процесс, по которому осуществляется производство труб в изоляции, включает в себя 8 последовательных этапов. Порядок исполнения контролируется ГОСТом под номером 30732-2006 (более ранняя версия – 30732-2001).

1. Первым этапом производственных работ будет контроль качества подготавливаемых материалов. Контроль необходим для своевременного обнаружения дефектов на поверхности внутренней стальной трубы и полиэтиленовой (оцинкованной) трубы-оболочки). Сырье с обнаруженными изъянами подлежит отбраковке. На этом этапе подготавливаются и проверяются сертификаты, паспорта и другая документация.
2. Производится подготовка наружной поверхности внутренней стальной трубы. При недостаточной обработке поверхности стали не будет обеспечена достаточная адгезия с ППУ слоем. На адгезию негативно влияет наличие масляных или жирных пятен, участков ржавчины, окалины, пылевых и грязевых загрязнений. Для оптимальной обработки применяется дробеметная, дробеструйная или щеточная очистка. Иногда используется обработка пламенем или химическими реагентами.
3. Осуществляется подготовка центрирующих элементов и систем ОДК. На выдержанном равномерном расстоянии друг от друга распределяются центраторы, которые удерживают стальную внутреннюю трубу в точном геометрическом центре защитной полиэтиленовой или оцинкованной оболочки. Через отверстия («ушки») центраторов протягивается медный провод, обеспечивающий систему оперативного дистанционного контроля (сокращенно – ОДК).
4. Стальную трубу с протянутым кабелем системы ОДК помещают в защитную оболочку. Для этого используется траковое протягивающее оборудование. Применение данного устройства обеспечивает равное расстояние между поверхностью внутренней трубы и защитной оболочкой. Это условие особенно важно для одинакового по всей длине изделия слоя ППУ.
5. Производится температурная стабилизация заготовки. Труба нагревается до температуры +230 градусов. Эта процедура позволяет добиться максимальной адгезии ППУ оболочки с остальными поверхностями.
6. На торцах конструкции устанавливаются заливочные фланцы, предназначенные для дальнейшей заливки пенополиуретана. Один из фланцев оснащен отверстиями, необходимыми для стравливания воздуха, находящегося в межтрубном пространстве. Для заливки изоляционного материала применяется заливочная машина, работающая под высоким давлением. Трубу располагают под наклоном, составляющим 1-15 градусов к абсолютной горизонтали.
7. Для улучшения адгезии и достижения высоких эксплуатационных качеств изделие с залитым слоем пенополиуретана отправляется на склад для выдержки. С трубы снимаются заливочные фланцы, излишки пены счищаются.
8. Готовое изделие, прошедшее период выдержки, подвергается тщательному техническому контролю качества. Определяется степень соответствия определенным нормам СНиП.

Труба в ППУ — это трехслойная конструкция, в которой присутствует стальная заготовка и два слоя изоляции

Иногда процесс заливки пенополиуретана заменяется технологией напыления материала на непрерывно вращающуюся стальную заготовку. ГОСТ предполагает выпуск изделий с усиленным и обычным вариантом изоляции. Также учитывается факт обязательного наличия отрезков и двух концов трубы, лишенных изоляций. Данная мера необходима для упрощения монтажных работ.

Использование готовых скорлуп ППУ для труб

Помимо заливки и напыления материала, существует способ, подразумевающий производство отдельных скорлуп для теплоизоляции. Он может применяться для изоляции готового трубопровода или покрытия труб с нестандартным рельефом. Трубопровод готов к эксплуатации тогда, когда скорлупа ППУ закреплена на предварительно подготовленной поверхности с помощью клея, специально предназначенного для теплоизоляции.

Перед склеиванием стальной и пенополиуретановой поверхностей необходимо не только очищение трубы от загрязнений, но и обработка мастикой. Для более прочного соединения используются удерживающие хомуты.

Важно! Применение клеев и мастик не противоречит нормам СНиП, относящихся к укладке тепловых сетей с изоляцией.

Изоляционные ППУ скорлупы производятся посредством смешивания под повышенным давлением двух химических компонентов. Материал заливаются в формы различной толщины и диаметра. Благодаря разнообразию форм изготовители предлагают заказчику широкий выбор толщин скорлуп, предназначенных для различных условий эксплуатации.

Сегменты скорлуп имеют поперечные и продольные замковые соединения, благодаря чему снижается риск образования щелей. При склеивании сегментов непосредственно на стальной трубе шов изоляции практически полностью герметизируется, приближаясь по своим свойствам к монолиту. Скорлупы могут быть покрыты не только металлическим или полимерным кожухом, но и стеклопластиком или армофолом.

Для подземной прокладки используют трубы с внешней оболочкой из полимера, так как не не подвержен воздействию влаги и коррозии

Требования к производству ППУ труб по СНиП

Положения СНиП 41-03-2003 определяют требования, относящиеся к проектированию конструкций в тепловой изоляции. Требования, относящиеся к изготовлению труб ППУ, будут следующими:

1. СНиП 41-03-2003 гласит, что при температуре содержащихся веществ и теплоносителей в диапазоне от +20 до +300 градусов и при любых методах прокладки (не считается бесканальная прокладка), применяются теплоизоляционные материалы с плотностью, не превышающей 200 г/м3. Максимальное значение коэффициента теплопроводности по СНиП в сухом состоянии и при средней рабочей температуре +25 градусов составляет 0,06 Вт/(м*К).
2. Если температура теплоносителя будет превышать +300 градусов, СНиП допускает использование теплоизоляционных материалов с плотностью до 350 г/м3.
3. При выборе материала для теплоизоляции и его покровных слоев учитывается стойкость других элементов конструкции к химически активным веществам, находящихся в окружающей среде.
4. Нормативный документ определяет толщину тепловой изоляции.

СНиП накладывает на производителей труб в изоляционных материалах обязательства о наличии сертификатов (гигиеническое заключение, пожарные сертификаты, сертификаты соответствия продукции).

Также в соответствии с нормами СНиП производятся испытания прочности и плотности готовых изделий в изоляции и фасонных частей. Основные испытания проводятся гидравлическим способом.

Положения СП по проектированию ППУ труб

Представленный Свод правил (СП 41-105-2002) содержит нормативы и указания, относящиеся к проектированию и постройке тепловых сетей из стальных («черных») труб и фасонных изделий, покрытых индустриальной изоляцией из ППУ.

Производство ППУ труб проходит по строгим контролем, в соответствии со стандартами ГОСТ

Важно! Выполнение действий, описанных в СП, коррелируется с обязательными требованиями, оглашенными в СНиП 41-03-2003 и другими СНиП, оговаривающими изоляционные материалы. СП относится к трубам ППУ, производство которых осуществлялось в соответствии с ГОСТом под номером 30732.

Положения по СП определяют:

1. Наличие линейных проводников для ОДК, осуществляющих контроль состояния влажности.

2. Марки стали для эксплуатации в районах с наружной температурой воздуха ниже 0 градусов:

• до -30 градусов – применяются марки стали 10, 20 и Вст3сп5;
• до – 40 градусов – марки 17ГС, 17Г1С или 17Г1СУ;
• до – 50 градусов – марка 09Г2С.

3. СП допускают запас толщины стенки внутренних труб, отведенный на коррозию, по требованию заказчика к конкретной организации.

4. Если при внутренней прокладке появляется вероятность овализации трубы под тяжестью грунта, СП рекомендует использование усиленных стенок.

5. Концы труб, не изолированные в заводских условиях для простоты монтажа, должны покрываться антикоррозийными мастиками на все время монтажа.

6. Согласно СП, производство теплоизолированных труб с диаметром 530-720 мм рассчитано на бесканальную прокладку тепловых сетей на всей территории РФ и стран ближайшего зарубежья.

7. СП также обязывает производителей поставлять в комплектации с ППУ трубами элементы, такие как:

• щитовые железобетонные опоры;
• осевые компенсаторы;
• компенсаторы стартовые;
• элементы для изоляции соединений встык;
• пенополиуретановые компоненты для заливки стыков;
• уплотняющие гильзы из резины или полимеров;
• приборы систем для дистанционного контроля.

Завод, производящий ППУ трубы, также выпускает разнообразные фасонные части, опоры и прочие комплектующие для этого типа изделий

Помимо этого, СП оговаривает условия статической прочности и рекомендует производителям производить необходимые расчеты с помощью программ для настольного ПК.

Оборудование для создания ППУ изоляции для труб

Линии по производству предлагаются как в виде укомплектованного изделия, так и отдельными рабочими узлами. Практикуется вариант, когда заказчик приобретает у компании набор чертежей для самостоятельного производства отдельных производственных участков. Комплектации производственных линий зависят от требований к мощности и площади цеха. Стандартное оборудование – это:

• рольганг стальных труб;
• цепной конвейер;
• рольганг полимерных изделий;
• рольганг готовых стальных труб;
• заливочные машины;
• заливочные столы;
• камеры для разогрева заготовк;
• кантователь готовых трубных конструкций;
• кантователь полиэтиленовых труб-оболочек;
• стол для сборки;
• гидростанция;
• накопитель.

Одним из важнейших элементов производственной линии является машина для заливки пенополиуретана, работающая в условиях повышенного давления. Заливочные машины позволяют создавать трубы всех диаметров, указанных в соответствующем ГОСТе. Некоторые машины комплектуются программируемыми контроллерами. Такое оборудование имеет до 60 различных режимов заливки.

Завод по производству ППУ труб должен иметь оборудование для работы с разными типами внешних оболочек

Это интересно! При оптимизированных условиях работы минимальное время, потраченное на заливку одного сегмента, может составлять 0,5 мм.

Также специальное оборудование потребуется для оцинковки внешней оболочки. Для изготовления пластиковых труб-оболочек понадобится нарезное и сварочное оборудования для работ с полимерными материалами.

Оборудование, работающее по технологии изоляции труб ППУ, имеет стандартную комплектацию:

• две емкости для смешивания компонентов;
• насос для закачки;
• гидростанция с мощностью в 3 кВт;
• электрический шкаф с автоматизированной системой управления;
• аппарат инжекции пенополиуретана.

Машины для заливки пенополиуретана имеют различия по производительности. От этого показателя, соответственно, будет зависеть стоимость станка. Для того, чтобы сделать правильный выбор, при покупке следует ориентироваться на планируемый диаметр выпускаемых изделий. Необходимо рассчитать количество впрыскиваемого ежеминутно пенополиуретана, и исхояд из этого показателя определять производительность станка. Например, диаметр трубопровода при диаметре внутренней трубы в 426 мм составит 560 мм. Для заполнения такого количества пространства потребуется 87 кг изоляционного материала. Значит, производительность машины для заливки требуется с показателем 96 кг в минуту.

При покупке сетей оборудования для труб в изоляции следует учитывать то, что в обязательном порядке потребуется монтаж, пуско-накладочные мероприятия и затраты средств на обучение рабочего персонала.

Все, что необходимо для организации изготовления ППУ труб, — это подробное изучение тонкостей производственного процесса и положений, освещенных в ГОСТ, СНиП и СП по трубам в изолированных материалах. Оборудование для заливки или напыления ППУ слоя (или скорлуп) выбирается в соответствии с индивидуальными требованиями к производительности.

Производство труб в ППУ изоляции в Казани «Альфа-Тех»

Производство труб в ППУ изоляции в Казани осуществляет завод Альфа-Тех. Профессионализм наших сотрудников, высокотехнологичное оснащение позволяют выполнять заказы различной сложности. На сайте вы можете ознакомиться с широким ассортиментом сертифицированной продукции, которая полностью соответствует ГОСТ. Осуществляем создание как стандартных труб ППУ, а также выполняем проекты по индивидуальным требованиям.

Нюансы изготовления труб ППУ от завода Альфа-Тех

Осуществляем производство труб в ППУ изоляции с 2004 года. За это время мы получили бесценный опыт, который сегодня помогает нам выполнять проекты для различных сфер деятельности. Существует несколько ключевых моментов ведения деятельности нашего завода:

• Применение современного оборудования позволяет не только гарантировать качество, но и выпускать большое количество изделий за короткие сроки без потери свойств.
• Каждый этап изготовления труб ППУ сопровождается тщательным контролем, поэтому исключается вероятность поставок бракованной продукции.
• При производстве строго соблюдаются действующие нормы и ГОСТ.
• Наши клиенты могут рассчитывать на подробную консультацию по всем интересующим вопросам.
• Мы всегда строго соблюдаем сроки и договоренности.

Осуществляем своевременную доставку до места установки, объекта заказчика. Логистический отдел подберет оптимальный вариант, который будет отвечать вашим запросам.

На сайте вы можете ознакомиться с полным каталогом, а также с реализованными проектами. Если вам требуется точный расчет, то воспользуйтесь формой обратной связи. Мы предоставим все необходимые сведения.

Заказать изготовление труб ППУ в изоляции в Казани

Если вам требуется современное производство труб ППУ высокого качества, то смело обращайтесь за помощью в нашу компанию. Имеем большой опыт успешного решения проектов любой сложности. Получить дополнительную информацию можно по телефону: 8 (800) 700-43-11 или по электронной почте: [email protected].

Завод по производству труб ППУ и фасонных изделий Альфа-Тех гарантирует высокое качество продукции и строгое соблюдение сроков.

Трубы в ППУ изоляции и ее технология производства

Купить Трубы ППУ

Одним из самых экономичных и максимально эффективных способов защиты стальных труб от агрессивной окружающей среды является пенополиуретановая изоляция. Такая труба в ППУ изоляции служит на 25-30 лет дольше всех своих известных аналогов. Она не подвергается коррозии, воздействию блуждающих токов и различных напряжений, так как надежно защищена ППУ слоем. Кроме того показатели теплопотерь сведены к современным требованиям СНиП 2.04.14.

Технологический процесс изготовления ППУ труб

Процесс изготовления труб в пенополиуретановой изоляции представляет собой 8 технологических последовательностей, каждая из которых выполняется в строгом соответствии с ГОСТ 30732-2006:

1. Контроль качества сырья и материалов. Выполняется с целью выявления изъянов на поверхности стальной трубы и полиэтиленовой оболочки. Так же проверяется документация (паспорта, сертификаты и т. д.).
2. Подготовка наружной поверхности стальной трубы. Для нормальной адгезии ППУ слоя с трубой необходимо удалить с ее поверхности ржавчину, пыль, окалину, масляные и жирные пятна, включая другие загрязнения. Для этой цели может использоваться дробеструйная, дробеметная или щеточная очистка, обработка пламенем и химическим реагентом Corona.
3. Установка центрирующих элементов и системы ОДК. На определенном расстоянии друг от друга по всей длине трубы устанавливаются центраторы, которые будут удерживать стальную трубу точно по центру вспомогательной полиэтиленовой оболочки. Через ушки центраторов прокладывают медный провод системы оперативного дистанционного контроля (ОДК).
4. Протягивание стальной трубы с установленными центраторами и проводником системы ОДК в полиэтиленовую гидрозащитную оболочку. Для этого применяется траковое тянущее устройство. В любой точке трубопровода расстояние между стальной поверхностью и оболочкой из полиэтилена одинаковое. В таком случае труба в ППУ изоляции  будет иметь одинаковую толщину ППУ слоя.
5. Температурная стабилизация конструкции. В специальной камере труба подогревается до 23оС, что способствует улучшенной адгезии ППУ слоя со стальной поверхностью.
6. Процесс заливки ППУ компонентов происходит после установки заливочных фланцев на торцах конструкции. На одном из фланцев имеются отверстия для стравливания воздуха из межтрубного пространства и заливки смеси полиола с изоционатом в эту полость. Для этого используется заливочная машина высокого давления. Во время заливки труба размещается под наклоном 1-15° к горизонтали.
7. Необходимый период выдержки. Для того чтобы ППУ изоляция достигла максимальных показателей адгезии и эксплуатационных качеств, ее отправляют на склад, где снимаются заливочные фланцы и убираются излишки пены.
8. Технический контроль качества готового изделия. Перед отправкой заказчику труба в ППУ изоляции проходит контроль качества и соответствия нормам СНиП 2.04.14.

В компании «Сантермо» вы можете приобрести трубы в ППУ изоляции с полиэтиленовым защитным слоем или трубы ППУ с оцинкованной оболочкой диаметром от 40 до 1020 мм. Качество нашей продукции обеспечивается строгим соответствием технологии изготовления ППУ изоляции и поэтапным контролем качества каждого этапа производства.

Заметк: Трубы в ппу изоляции, труба в ппу изоляции, труба стальная в ппу изоляции, трубы в пенополиуретановой изоляции, труба ппу пэ, труба в ппу изоляции в полиэтиленовой оболочке, труба ппу в ОЦ, труба в ппу изоляции в оцинкованной изоляции, стальные трубы ппу.

Трубы ППУ компании СТС Изоляция для тепловых сетей. Теплоизолированные трубы для систем теплоснабжения

Наша продукция Как заказать трубы ППУ Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок. Отправить спецификацию заказа Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии. Наши преимущества Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия. Калькулятор Специализация компании СТС Изоляция Наша продукция: Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2020. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК. Наши потребители: Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности. Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции: Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия. Сфера применения нашей продукции: инженерные сети тепло- и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей, нефтегазопроводы, маслопроводы и нефтепродуктопроводы, системы транспортировки охлажденных веществ и криогенопроводы, транспортирующие сети иного промышленного назначения. Наши услуги: работа по схеме обработки давальческого сырья, комплектация вспомогательными материалами, профессиональные консультации, доставка продукции на объект Заказчика. География поставок Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана. Специальное предложение Новости

Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08 Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн — пт) Работа офиса: 9:00 — 18:00 (пн — пт) Компания СТС Изоляция производит скорлупы фольгированные диаметрами от 25 до 820 мм. В качестве гидроизоляционного покрытия также поставляются оцинкованные кожуха из оцинкованной стали 0,5 – 1 мм, фольгированный армафол, стеклоткани, а также защитное покрытие краской. Пенополиуретан (ппу) является надежным, технологичным и экономически эффективным теплоизоляционным материалом. ППУ широко используетсяв современной промышленности и строительстве для теплоизоляции стен, полов, перекрытий, трубопроводов, а также для холодильных установок. Пенополиуретан как пенопласт хорошо держит форму (не провисает и не уплотняется), не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью стоек к растворителям, кислотам и щелочам, экологически безопасен. Жесткий пенополиуретан (ппу), использываемый при изготовлении скорлупы фольгированной, имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана равен 0,019-0,033 Вт/м*К. Скорлупа фольгированная предназначена для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, для ремонта поврежденных участков теплосетей, теплоизоляции нефтегазопроводов, продуктопроводов, трубопроводов для перекачки хладореагентов, а также для заделки стыков изолированных пенополиуретаном трубопроводов. Скорлупа фольгированная, изготавливаемая из пенополиуретана, представляет из себя полуцилиндры длиной 1000 мм соединяющихся в замок. Диапазон диаметров скорлуп ппу по стальной трубе колеблется от 15 до 1220 мм. Толщина теплоизоляционного слоя скорлупы фольгированной зависит от проектного решения для места пролегания изолируемого трубопровода. Качественные и эксплуатационные характеристики скорлупы фольгированной из пенополиуретана в значительной степени зависят от надежности гидроизоляционного покрытия скорлупы. В качестве таковой чаще всего применяется кашированная фольга, армафол или стеклоткани. Получаемая в результате скорлупа в гидроизоляционной оболочке чаще всего именуется, как скорлупа фольгированная. Защита слоя изоляции из ппу фольгой предотвращает попадание влаги в пенополиуретан, от которой он теряет свои прочностные и со временем теплоизоляционные свойства. Более того, разрушающийся от влаги пенополиуретан усиливает и ускоряет протекание коррозионных процессов на стальной трубе, особенно если она не покрыта антикоррозионным защитным слоем. Скорлупа фольгированная изготавливается в заводских условиях. Фольга наносится на скорлупы ппу в процессе заливки компонентов ппу в пресс-форму. Раскроенная по диаметру скорлупы фольга прокладывается между внутренней поверхностью стальной пресс-формы и вливаемой двухкомпонентной смесью ппу – полиола и полиизоционата. При расширении и заполнении внутреннего пространства формы пенополиуретан прочно сцепляется с поверхностью гидроизоляционного покрытия, что позволяет перевозить готовые скорлупы фольгированные на большие расстояния до места их крепления и установки на трассе трубопровода.

Трубы в изоляционном ппу в пэ или оц оболочке в интернет-магазине Компания КСП в Нур-Султане | Трубопровод | Купить Трубы в изоляции ППУ в ПЭ или ОЦ оболочке Нур-Султан (Казахстан) | Компания КСП

Трубы предизолированные

Трубы в изоляции ППУ в ПЭ оболочке

Труба изолированные ППУ — это инновационный продукт, который уже успел зарекомендовать себя при прокладке и эксплуатации трубопроводов. Труба ППУ в полиэтиленовой оболочке предназначена для прокладки в траншее без установки дренажных лотков.

Изделие состоит из четырех основных частей: внутренней рабочей трубы из стали, полиуретанового утеплителя, системы SODK и внешней полиэтиленовой трубы.

Основным преимуществом трубы к изолированной полиуретановым герметиком в ПЭ оболочке является то, что для ее прокладки под землей не нужно готовить специальные дренажные лотки — трубопровод прокладывается прямо в вырытой траншее. Благодаря этому стоимость монтажных работ, а также время их выполнения сокращаются на 20-30 процентов.

Вторым весомым преимуществом продукта стал полиуретановый герметик — он обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Материал практически не впитывает влагу, не теряет со временем своих качеств. Но самое главное — это то, что ППУ имеет низкую теплопроводность, благодаря чему потери тепла в трубопроводе не превышают 2%.

Благодаря СОДК решается проблема своевременного выявления повреждений трубопровода и определения их координат.

Трубы в изоляции ППУ в ОЦ к крышке

Труба ППУ в оболочке ОЦ предназначена для укладки земли на опоры. Изготовлен по отлично зарекомендовавшей себя технологии «труба в трубе» — внутренняя стальная труба вставляется во внешнюю оцинкованную трубу. Между ними установлены центраторы, проложен СОДК, а все пространство залито полиуретановым герметиком, который быстро пенится и прочно соединяет внутреннюю и внешнюю крышки.

Применение стальной трубы в ОЦ к оболочке имеет ряд преимуществ:

• время монтажных работ сокращено на 30%;
• Несмотря на то, что стоимость трубы в ППУ намного выше обычной, общая стоимость уложенного трубопровода при использовании этого продукта будет на 20-30% ниже, по сравнению со стандартными методами.Это вызвано сокращением времени монтажных работ и отсутствием необходимости использования дополнительных теплоизоляционных материалов;
• система оперативного дистанционного управления позволяет своевременно выявлять нарушения целостности внутренней трубы или внешней оболочки;
• пенополиуретановый утеплитель сохраняет 98% тепла — это несет дополнительную выгоду от эксплуатации трубопровода;
• труба с изоляцией ППУ в ОТс оболочке имеет большой ресурс эксплуатации, достигающий 30 лет.

Пример обозначения:

Труба Ст 159х5,5 — 1 — ППУ — ПЭ ГОСТ 10705 — 80
Труба стальная электросварная по ГОСТ 10705 — 80
диаметром 159 мм, толщиной стенки 4,5 мм,
предизолированная. ППУ, первый вид изоляции
в полиэтиленовой оболочке диаметром 250 мм.
Примечание:
По желанию Заказчика возможно:
изоляция трубы по ГОСТ 8732 — 78, 3262 — 75, 20295 — 80,
стало использование трубы любой марки (09Г2С, 17Г1С, ст. 20), производство
двух — трехтрубной системы в одной крышке.

dy, мм	d, мм	s, мм	Защитная крышка трубы				LI, мм	Расчетная масса 1 м.п. изделия, кг
			Dp, мм	Sp, мм	Dts, мм	Sts, мм		PE	OTS
25	32	3	110	2,5	110; 125; 140	0,55	150	4,1	6,7
32	38	3	110	2,5	125; 140	0,55	150	4,1	7,1
40	45	3	125	2,5	125; 140	0,55	150	5	7,6
50	57	3	125	2,5	140	0,55	150	5,8	8,4
65	76	3	140	3	160	0,55	150	7,4	10,4
80	89	4	160	3	180	0,6	150	10,8	14,2
100	108	4	180	3	200	0,6	150	13	16,8
125	133	4	225	3,5	225	0,6	150	17	21,4
150	159	4,5	250	3,9	250	0,7	150	22,2	26,8
200	219	6	315	4,9	315	0,7	150	39	44
250	273	6	400	5,6	400	0,8	210	58,2	63
300	325	6	450	5,6	450	0,8	210	69,6	74,2
400	426	7	560	7	560	1,0	210	94,1	97
500	530	7	710	8,9	675; 710	1,0	210	125,9	121
600	630	8	800	10	775; 800	1,0	210	150,2	143,1
700	720	8	900	11,2	875; 900	1,0	210	193,3	181,7
800	820	9	1000	12,4	975; 1000	1,0	210	243,3	226,1
900	920	10	1100	13,8	1075; 1100	1,0	210	278,1	253,1
1000	1020	11	1200	14,9	1175; 1200	1,0	210	338,6	304,9

Blackmagic ATEM UltraHD PPU Bundle

Использование файлов cookie в VideoExpert.eu

Файлы cookie
Чтобы этот сайт работал должным образом, мы иногда размещаем на вашем устройстве небольшие файлы данных, называемые файлами cookie. Большинство крупных веб-сайтов тоже делают то же самое.

Используя этот сайт, вы соглашаетесь на размещение файлов cookie на вашем компьютере. Если вы не желаете принимать файлы cookie с этого сайта, отключите файлы cookie или воздержитесь от использования этого сайта.

Что такое файлы cookie?
Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который веб-сайт сохраняет на вашем компьютере или мобильном устройстве при посещении сайта.Это позволяет веб-сайту запоминать ваши действия и предпочтения (такие как логин, язык, размер шрифта и другие параметры отображения) в течение определенного периода времени, поэтому вам не нужно повторно вводить их каждый раз, когда вы возвращаетесь на сайт или переходить с одной страницы на другую.

Пользователям рекомендуется, чтобы, если они хотят запретить использование и сохранение файлов cookie с этого веб-сайта на жестком диске своих компьютеров, им следует предпринять необходимые шаги в настройках безопасности своих веб-браузеров, чтобы заблокировать все файлы cookie с этого веб-сайта и его внешних обслуживающих поставщиков.

Сторонние файлы cookie
Надежные партнеры, такие как Google, Facebook, Twitter, также могут размещать файлы cookie на вашем устройстве или отслеживать данные об использовании.

Этот веб-сайт использует программное обеспечение для отслеживания посетителей, чтобы лучше понять, как они его используют. Это программное обеспечение предоставляется службой Google Analytics, которая использует файлы cookie для отслеживания использования посетителями. Программное обеспечение сохранит файл cookie на жестком диске вашего компьютера, чтобы отслеживать и контролировать ваше участие и использование веб-сайта, но не будет хранить, сохранять или собирать личную информацию.Для получения дополнительной информации вы можете прочитать политику конфиденциальности Google здесь — http://www.google.com/privacy.html.

Пожалуйста, ознакомьтесь с соответствующей политикой конфиденциальности наших партнеров, чтобы убедиться, что вы понимаете, как они используют и хранят файлы cookie:

http://www.google.com/policies/privacy/
https://www.facebook.com/about/privacy/
https://twitter.com/privacy?lang=en
https: // www. linkedin.com/legal/cookie-policy
http://about.pinterest.com/privacy/
http: // vimeo.com / privacy

Как управлять файлами cookie
Вы можете контролировать и / или удалять файлы cookie по своему желанию — подробности см. На aboutcookies.org. Вы можете удалить все файлы cookie, которые уже есть на вашем компьютере, и настроить большинство браузеров так, чтобы они не размещались. Однако, если вы это сделаете, вам, возможно, придется вручную настраивать некоторые предпочтения каждый раз, когда вы посещаете сайт, и некоторые службы и функции могут не работать.

ПВХ vs.Полиуретан: сравнение трубок

ПВХ и полиуретан — это термопластические материалы, которым можно придать самые разные формы, включая трубки и армированные шланги. Оба материала полезны во многих приложениях. Но в зависимости от таких факторов, как температура, химическая совместимость и использование пластификатора, в конкретном применении один продукт может работать лучше, чем другой. В этой статье рассматриваются преимущества, недостатки и распространенное использование каждого материала, поскольку они относятся к продуктам, которые обычно доступны для различных отраслей промышленности.

PVC

Рис. 1 — Для труб из ПВХ доступны различные варианты армирования шланга.

Хотя ни один продукт из пластиковых трубок не может универсально справиться со всеми применениями, продукты из ПВХ (поливинилхлорида) охватывают один из самых широких диапазонов приложений, обслуживаемых любым одним типом пластика. Гибкие трубки из ПВХ обладают широким диапазоном химической и коррозионной стойкости, отличной стойкостью к истиранию и износу, эластичностью, напоминающей резину, визуальным контактом с потоком (с четкими формами) и превосходными характеристиками потока.Эти особенности, наряду с различными вариантами конструкции, такими как армирование проволокой, спиралью или оплеткой или неармированными трубками, а также различные доступные составы (промышленный, топливно-масляный, 3-A, FDA, NSF, USP Class VI) делают ПВХ привлекательным для широкий спектр использования. (См. Рисунок 1)

Примеры включают химическую обработку, перекачку воды, линии для отходов, обработку вязких жидкостей, обработку влажных или сухих пищевых продуктов, перекачку напитков, переработку молочных продуктов, транспортировку гранулированных материалов, подачу воздуха и газа, вакуумные линии, откачку насоса, системы распыления, топливные магистрали малых двигателей, защитные кожухи, питьевая вода и ирригационные системы.

Некоторые из недостатков ПВХ заключаются в том, что он может затвердеть и стать менее пластичным при прохождении через него определенных жидкостей — например, концентрированных кислот и щелочей. Стандартные трубки из ПВХ плохо реагируют с топливом и маслами; трубка затвердеет и потрескается. Специальные составы ПВХ доступны для применения в топливе и масле, например, в двигателях малой мощности.

Рис. 2 — Полиуретановые трубки легко окрашиваются для облегчения идентификации линии.

Отрасли, в которых используются трубки из ПВХ, включают: медицину; промышленный; лаборатория; химическая; еда, напитки и молочные продукты; прибор; очистительный аппарат; бассейн и спа; и энергия.

Полиуретан

Полиуретан, часто обозначаемый аббревиатурой PU, PUR или TPU, сочетает в себе лучшие свойства пластика и резины. Он предлагает высокие показатели удлинения (растяжимости), как резина, и сопротивление истиранию, которое превосходит ПВХ. Полиуретан обладает естественной гибкостью и не содержит добавок для сохранения его свойств изгиба.

Сочетание хорошей химической стойкости с отличными погодными характеристиками отличает полиуретан от других термопластов. Полиуретан обычно более устойчив к давлению и вакууму, чем ПВХ или резина соответствующих размеров.Кроме того, он более устойчив к порезам, чем большинство других термопластов. (См. Рис. 2)

Два основных состава уретана, сложного эфира и простого эфира, имеют некоторые важные различия. Вода воздействует на уретан на основе сложных эфиров, вызывая значительное ухудшение физических свойств. Эфирные уретаны обладают гораздо более высокой гидролитической стабильностью, особенно во влажных средах. Материалы на основе эфиров также лучше сопротивляются росту грибков, чем материалы на основе сложных эфиров.

Рис. 3 — Шланг из полиуретана, армированного оплеткой, выдерживает более высокие давления, чем неармированные трубки.

Обычно полиуретан более липкий, чем ПВХ. Он может прилипнуть к себе, что, особенно в случае трубок, может привести к их запутыванию. Добавки можно смешивать с полиуретановой смолой во время производства для снижения липкости. Комбинации материалов, такие как смеси ПВХ / полиуретана, также могут изменить характеристики поверхности, но сам по себе ПВХ имеет естественно более скользкую поверхность, чем 100% полиуретан.

Типичные области применения полиуретановых трубок включают пневматические системы управления, кабельные оболочки, воздуховоды, транспортировку порошка и гранулированного материала, трубопроводы для жидкости, оплетки, гидравлику низкого давления и робототехнику.

Сходства и различия

Рис. 4. Трубки из ПВХ и полиуретана гибкие, прозрачные для визуального контакта с потоком и соответствуют стандартам таких организаций, как FDA и NSF.

Это некоторые из характеристик, которые имеют ПВХ и полиуретан. общих. в виде термоформованных форм, термического склеивания, переплетения для повышенного давления и / или термостойкости, изготовления из более твердых или более мягких твердомеров, нестандартных размеров (см. рис. 3). два материала различаются :

• Использование при низких температурах: ПВХ можно использовать при температурах, приближающихся к -50 ° F / -45 ° C, в то время как полиуретан может выдерживать температуры, близкие к -95 ° F / -70 ° C
• Перенос запаха или вкуса продуктов, протекающих внутри: ПВХ обычно считается без запаха и вкуса; полиуретан не
• Атмосферостойкие свойства: ПВХ может затвердеть и обесцветиться при воздействии определенных условий; полиуретан хорошо справляется с наружными применениями
• Стоимость: ПВХ обычно стоит меньше, чем полиуретан

Выводы

Решающий фактор при выборе трубок из ПВХ или полиуретана зависит от специфики вашего применения: что будет течь по трубке, какие температуры задействован, будет ли он использоваться в помещении или на улице, какое давление необходимо, вызывает ли проблема выщелачивание, какая требуется жесткость, будут ли жидкости капать на трубку, можно ли его стерилизовать, можно ли повторно использовать? (См. Рис.4)

Связь с вашим поставщиком трубок — это инструмент, который вы можете использовать, чтобы определить, какой материал трубки подходит для ваших конкретных нужд. Задавайте вопросы и запрашивайте образцы для оценки. Проведите полевые испытания, и когда будут получены результаты, вы сможете принять обоснованное решение. Всегда следует проводить полевые испытания, чтобы найти фактические значения для вашего приложения.

Эта статья написана Джоном Стовером, директором по управлению продуктами и соблюдению нормативных требований, NewAge ^® Industries, Inc., Саутгемптон, Пенсильвания. Для получения дополнительной информации щелкните здесь .

---

Medical Design Briefs Magazine

Эта статья впервые появилась в мартовском выпуске журнала Medical Design Briefs за март 2015 года.

Читать статьи в этом выпуске здесь.

Больше статей из архива здесь.

ПОДПИСАТЬСЯ

Китай HD Полиэтиленовая труба с оболочкой для машины для производства предварительно изолированных труб из полиуретана 110-1860 мм, высокая скорость, оптовая продажа оборудования для пластиковых труб на TopChinaSupplier.com

Тип	PE-110/600	PE-365/760	PE-655/1380	PE-960/1680	PE-1054/1860
Главный экструдер	SJ-75/33	SJ-90/33	SJ-120/33	SJ-150/33	SJ-150/33
Диаметр трубы	Φ110-600мм	Φ365-760m	Φ655-1380мм	Φ960-1680мм	Φ1054-1860мм
Производительность	250-350 кг / ч 6	400 -900 кг / ч	1000-1200 кг / ч	1000-1250 кг / ч
Установленная мощность	160 кВт	240 кВт	480 кВт	580 кВт 0	58061	26 мес 900 63	32 м	36 м	40 м	45 м

Высокоэффективный одношнековый экструдер
Одношнековый экструдер с барьером и смесительной головкой; ствол новой модели с прорезью (канал), оба обеспечивают хорошее желирование, большой выход и стабильную работу.

Вакуумный калибровочный бак в основном состоит из плашки f , бака из нержавеющей стали, вакуумной системы, системы распылительного охлаждения, устройства регулировки положения. Вакуумный насос откачивает воздух из герметичного резервуара для создания давления в свежей трубе, прилегающей к калибровочной медной втулке, и для калибровки внешнего диаметра. Форсунки распыляют охлаждающую воду со всех сторон на поверхность трубы, чтобы охладить трубу prom ptly.

Тяговая машина Caterpillar
Тяговая машина состоит в основном из приводного устройства, гусеницы, зажимной конструкции, системы регулировки, боковой пластины и фундаментной станины.Тяговые гусеницы приводятся в движение двигателем переменного тока с преобразователем частоты co ntrol для адаптации к различной скорости экструзии.
Устройство автоматического измерения длины выполняет резку заданной длины.

Планетарный резак без пыли
В нем используется принцип перфорации лезвия для беспыльной резки. Он в основном состоит из режущих устройств, зажимных устройств, структурного синхронизирующего устройства перемещения и рамок f .

Control система

Вся линия может управляться ПЛК , с хорошим человеко-машинным интерфейсом, все технические параметры могут быть установлены и показаны с помощью касаясь экрана. Система co ntrolling может быть спроектирована в соответствии с требованиями клиентов.

Разгрузочная рама
Поверхность стола изготовлена ​​из нержавеющей стали. Он принимает пневматический переворачивание и автоматическую разгрузку.

Посещение клиентов и доставка

Информация о компании
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD, расположенная в городе Циндао, провинция Шаньдун, специализируется на производстве машин для производства пластиковых труб, муниципальных трубных машин и стальных труб. изоляционные машины.
Наша основная продукция:
1. Линия по производству труб из полиэтилена высокой плотности для производства предварительно изолированных труб
2. Линия по производству предварительно изолированных труб
3. Линия по производству гибких предварительно изолированных труб (PERT)
4.Стальная труба Линия антикоррозионного покрытия FBE / 2LPE / 3LPE
5. Линия удаления ржавчины со стальных труб
6. Линия по производству водопроводных труб из полиэтилена
6. Линия по производству пластиковых панелей / листов / геомембран PP / PE
7. Теплоизоляционная трубка из ПВХ NBR / линия по производству пластин
8. Антикоррозийные материалы и инструменты для трубопроводов: термоусадочная муфта для нанесения покрытия, стыковая муфта для электросварки, переносная сварочная горелка (экструдер), сварочный стержень из полиэтилена и полипропилена.

Наша служба:
У нас почти 15-летний опыт работы в этой области.Имея сертификат ISO CE и богатый опыт, Huashida станет вашим надежным поставщиком машин для производства пластмасс. Мы тепло приветствуем друзей со всего мира посетить наш завод.
1. Мы могли бы отправить инженеров на завод покупателя для инструкций по установке, ввода в эксплуатацию и обучения за счет покупателя.
2. Наша машина имеет 12-месячную -ю гарантию (на электрические детали 6 месяцев) с момента установки на заводе покупателя.В течение гарантийного срока, если какие-либо детали (кроме легко повреждаемых) будут повреждены при нормальной эксплуатации, мы предложим бесплатные запасные части. По истечении гарантийного срока мы предложим запчасти по себестоимости.
3. Если у покупателя возникнут проблемы в процессе эксплуатации, мы предложим вам техническое решение пром пт.

Обладая более чем 15-летним опытом и уделяя особое внимание машинам для производства пластмасс, Huashida будет вашим хорошим выбором.

Что такое блок разделения воздуха (ASU) | Ранчо Криогеникс

Главный воздушный компрессор (MAC)

MAC сжимает атмосферный воздух, как правило, до 60-90 PSIG и подает его в систему. Эти компрессоры обычно приводятся в действие электродвигателями. Предусмотрены промежуточные охладители для отвода тепла сжатия между каждой ступенью компрессора, которых обычно 2-3.

Передняя очистка

В современных ASU используется блок предварительной очистки (PPU), который удаляет влагу, CO2 и большинство углеводородов из воздуха.Влага и CO2 должны быть удалены, чтобы предотвратить образование льда и сухого льда позже в процессе. PPU обычно состоит из чиллера для охлаждения воздуха до 40-55 ° F, сепаратора конденсата для удаления свободной воды и 2 резервуаров, заполненных влагопоглотителем и материалом кротового сита, который адсорбирует загрязнители, позволяя воздуху проходить через него. Один слой всегда находится в рабочем состоянии, в то время как другой слой регенерируется нагретым отработанным азотом для удаления накопившихся загрязняющих веществ. Кровати автоматически меняются каждые 5-8 часов.Воздух из ППУ практически не содержит влаги и CO2.

В некоторых старых ASU для очистки передней части используются реверсивные теплообменники. Эти системы содержат специальные криогенные теплообменники, которые замораживают влагу и CO2, позволяя чистому воздуху поступать в процесс дистилляции. Проходы в теплообменнике переключаются каждые 3-10 минут серией дроссельных и обратных клапанов. Один проход удаляет загрязнения, а другой регенерируется выходящими отходящими газами.

Хотя удаление влаги и CO2 с помощью реверсивных теплообменников является экономичным как по капитальным, так и по эксплуатационным затратам.

Coldbox

Холодильная камера содержит криогенные теплообменники, дистилляционные колонны и соответствующие клапаны и трубопроводы. Поскольку части этой системы очень холодные, все компоненты монтируются внутри холодильной камеры, а затем помещаются в изоляцию. Холодильные камеры могут быть прямоугольными или цилиндрическими и, как правило, высокими, некоторые более 200 футов, в зависимости от емкости и типа аргоновой системы.

Современные холодильные камеры заполнены перлитовой изоляцией, которая легка и проста в установке и снятии при необходимости. Старые холодильные камеры могут быть плотно набиты криогенной минеральной ватой, которая вручную упаковывается из расчета 14 фунтов на кубический фут. Установка и удаление занимает очень много времени.

Расширитель

Все ASU, за исключением некоторых очень маленьких, имеют расширители. Детандеры обеспечивают необходимое охлаждение для производства жидкостей в системе дистилляционной колонны. Воздух, азот или отработанный азот подается в детандер, заставляя колесо вращаться и передавать энергию компрессору, генератору или масляному тормозу.Эта передача энергии вызывает охлаждение газа. По мере продолжения процесса температура на выходе расширителя в конечном итоге достигает расчетной температуры при охлаждении системы колонн.

Система с жидким аргоном

Существует 2 распространенных типа систем с жидким аргоном. Многие заводы вообще не предоставляют оборудования для разделения аргона. В этих случаях большая часть аргона просто выходит из ASU с отработанным газом. В первом типе используется колонна сырого аргона, в которой аргон концентрируется до содержания 2–3% O2 ​​из сырья из колонны низкого давления с содержанием 88–92% O2.Этот сырой аргон нагревается и смешивается с водородом перед поступлением в каталитический реактор, где h3 и O2 объединяются, образуя воду. Затем этот влажный аргон сушат и снова охлаждают до криогенных температур, после чего h3 и N2 удаляются в сепараторе и дистилляционной колонне соответственно.

Криогенные системы с аргоном для очистки зависят исключительно от дистилляции. Поскольку для отделения аргона от кислорода требуется большое количество тарелок или насадок, эти колонны могут достигать высоты более 200 футов.Многие новые заводы используют криогенные системы аргона, чтобы избежать использования компрессора аргона и водорода в процессе. Обратной стороной является длительное время восстановления для достижения чистоты после запуска или нарушения процесса, во много раз более 48 часов.

Начните использовать конвейеры развертывания, инструмент управления жизненным циклом приложений Power BI (ALM) — Power BI

• 01.07.2021
• 11 минут для чтения

В этой статье

В этой статье описаны основные параметры, необходимые для использования конвейеров развертывания в службе Power BI.Прежде чем продолжить, рекомендуется прочитать введение в конвейеры развертывания.

В конвейере развертывания каждому этапу назначается одно рабочее пространство. Прежде чем вы начнете работать с конвейером в производственной среде, ознакомьтесь с требованиями к емкости рабочих пространств конвейера.

Доступ к конвейерам развертывания

Вы сможете получить доступ к функции конвейеров развертывания, если выполняются следующие условия:

Примечание

Вы также сможете увидеть кнопку конвейеров развертывания, если вы ранее создали конвейер или если конвейер был предоставлен вам совместно.

Шаг 1. Создание конвейера развертывания

Вы можете создать конвейер на вкладке конвейеров развертывания или из рабочей области.

После создания конвейера вы можете поделиться им с другими пользователями или удалить его. Когда вы делитесь конвейером с другими, пользователи, с которыми вы предоставляете общий доступ к конвейеру, получат доступ к конвейеру. Доступ к конвейеру позволяет пользователям просматривать, публиковать, редактировать и удалять конвейер.

Создайте конвейер на вкладке конвейеров развертывания

Чтобы создать конвейер на вкладке конвейеров развертывания, выполните следующие действия:

1. В службе Power BI на панели навигации выберите Конвейеры развертывания , а затем выберите Создать конвейер .

2. В диалоговом окне Создать конвейер развертывания введите имя и описание конвейера и выберите Создать .

Создание конвейера из рабочей области

Вы можете создать конвейер из существующей рабочей области, если вы являетесь администратором новой рабочей области.

1. В рабочей области выберите Создать конвейер .

2. В диалоговом окне Создать конвейер развертывания введите имя и описание конвейера и выберите Создать .

Примечание

Если рабочая область не назначена емкости Premium вашей организации или емкости PPU, вы получите уведомление о назначении ее емкости.

Шаг 2. Назначьте рабочую область конвейеру развертывания

После создания конвейера вам необходимо добавить в конвейер контент, которым вы хотите управлять. Добавление содержимого в конвейер выполняется путем назначения рабочего пространства этапу конвейера. Вы можете назначить рабочее пространство любому этапу.

Вы можете назначить только одно рабочее пространство конвейеру развертывания. Конвейеры развертывания будут создавать клоны содержимого рабочей области, которые будут использоваться на разных этапах конвейера.

Выполните следующие действия, чтобы назначить рабочее пространство в конвейере развертывания:

1. Во вновь созданном конвейере развертывания выберите Назначить рабочее пространство .

2. В раскрывающемся меню Выберите рабочее пространство выберите рабочее пространство, которое вы хотите назначить конвейеру.

   Примечание

   Если вы создаете конвейер из рабочего пространства, вы можете пропустить этот этап, поскольку рабочее пространство уже выбрано.

3. Выберите этап, которому вы хотите назначить рабочее пространство.

Ограничения назначения рабочего пространства

• Рабочее пространство должно быть новым рабочим пространством.

• Вы должны быть администратором рабочей области.

• Рабочее пространство не назначено никакому другому конвейеру.

• Рабочее пространство должно занимать емкость Премиум.

• Вы не можете назначить рабочую область с образцами Power BI стадии конвейера.

• Каждому конвейеру развертывания можно назначить только одно рабочее пространство.

Примечание

Только рабочие области, которые могут использоваться с конвейерами развертывания, будут отображаться в списке рабочих областей, из которых вы можете выбрать.

Шаг 3 — Разверните на пустой сцене

Любой пользователь Pro, который является участником или администратором в исходной рабочей области, может развернуть контент на пустой стадии (стадии, которая не содержит контента).Для завершения развертывания рабочая область должна находиться в емкости.

Вы также можете использовать REST API конвейеров развертывания для программного выполнения развертывания. Дополнительные сведения см. В разделе Автоматизация конвейера развертывания с помощью API-интерфейсов и DevOps.

При развертывании контента на пустой стадии отношения между элементами сохраняются. Например, отчет, привязанный к набору данных на исходном этапе, будет клонирован вместе с его набором данных, а клоны будут аналогично привязаны в целевой рабочей области.

После завершения развертывания обновите набор данных. Дополнительные сведения см. В разделе «Развертывание содержимого на пустой сцене».

Развертывание всего содержимого

Выберите этап для развертывания, а затем нажмите кнопку развертывания. В процессе развертывания на целевом этапе создается дублирующееся рабочее пространство. Это рабочее пространство включает в себя весь контент, существующий на текущем этапе.

Выборочное развертывание

Чтобы развернуть только определенные элементы, выберите ссылку Показать еще , а затем выберите элементы, которые нужно развернуть.При нажатии кнопки развертывания только выбранные элементы развертываются на следующем этапе.

Поскольку информационные панели, отчеты, наборы данных и потоки данных связаны и имеют зависимости, вы можете использовать кнопку выбора связанных, чтобы проверить все элементы, от которых эти элементы зависят. Например, если вы хотите развернуть отчет на следующем этапе, нажатие кнопки выбора связанного пометит набор данных, к которому подключен отчет, так что оба будут развернуты одновременно, и отчет не сломается.

Примечание

• Вы не можете развернуть элемент Power BI на следующем этапе, если элементы, от которых он зависит, не существуют на этапе, на котором вы развертываете. Например, развертывание отчета без набора данных не удастся, если набор данных уже не существует на целевом этапе.
• Вы можете получить неожиданные результаты, если решите развернуть элемент Power BI без элемента, от которого он зависит. Это может произойти, если набор данных или поток данных на целевом этапе изменился и больше не идентичен тому, что находится на этапе развертывания.

Развертывание в обратном направлении

Вы можете выбрать развертывание на предыдущем этапе, например, в сценарии, в котором вы назначаете существующее рабочее пространство производственному этапу, а затем развертываете его в обратном направлении, сначала на этапе тестирования, а затем на этапе разработки.

Развертывание на предыдущий этап работает, только если предыдущий этап пуст. При развертывании на предыдущий этап вы не можете выбрать определенные элементы. Весь контент на этапе будет развернут.

Шаг 4. Создайте правила развертывания

При работе в конвейере развертывания разные этапы могут иметь разные конфигурации.Например, на каждом этапе могут быть разные базы данных или разные параметры запроса. Этап разработки может запрашивать образцы данных из базы данных, в то время как этапы тестирования и производства запрашивают всю базу данных.

Когда вы развертываете контент между этапами конвейера, настройка правил развертывания позволяет разрешить изменения контента, сохраняя при этом некоторые параметры без изменений. Например, если вы хотите, чтобы набор данных на этапе производства указывал на производственную базу данных, вы можете определить для этого правило.Правило определяется на этапе производства в соответствующем наборе данных. Как только правило определено, контент, развернутый от теста к производственной среде, унаследует значение, определенное в правиле развертывания, и будет применяться всегда, пока правило остается неизменным и действительным.

Вы можете настроить правила для правил источника данных и правил параметров. В следующей таблице перечислены типы элементов Power BI, для которых вы можете настроить правила, и тип правила, которое вы можете настроить для каждого из них.

Примечание

Правила источника данных работают только при изменении источников данных одного и того же типа.

Создать правило развертывания

Чтобы создать правило развертывания, выполните действия, описанные в этом разделе. После создания всех необходимых правил развертывания разверните наборы данных с вновь созданными правилами из исходного этапа в целевой этап, на котором были созданы правила. Ваши правила не будут применяться, пока вы не развернете наборы данных из источника в целевой этап.

1. На этапе конвейера, для которого нужно создать правило развертывания, выберите Параметры развертывания .

2. Вы можете установить правила для потоков данных , наборов данных и отчетов с разбивкой на страницы . На панели настроек развертывания выберите тип правила, которое вы хотите установить.

3. Выберите поток данных, набор данных или отчет с разбивкой на страницы, для которого нужно создать правило.

4. Выберите тип правила, которое вы хотите создать, разверните список и выберите Добавить правило . Вы можете создавать правила двух типов:

   • Правила источника данных

     В списке источников данных выберите имя источника данных для обновления.Используйте один из следующих методов, чтобы выбрать значение для замены значения из исходного этапа:

     Примечание

     • Правила источника данных будут недоступны, если вы не являетесь владельцем элемента Power BI, для которого создаете правило, или если ваш элемент Power BI не содержит источников данных.
     • Для потоков данных , , наборов данных , и отчетов с разбивкой на страницы , список источников данных берется из стадии исходного конвейера.

   • Правила параметров — Выберите параметр из списка параметров; отображается текущее значение.Измените значение на значение, которое должно вступать в силу после каждого развертывания.

Ограничения правил развертывания

В этом разделе перечислены ограничения для правил развертывания.

• Чтобы создать правило развертывания, вы должны быть владельцем потока данных, набора данных или отчета с разбивкой на страницы, для которого вы создаете правило.

• Правила развертывания не могут быть созданы на стадии разработки.

• Когда элемент удаляется или удаляется, его правила также удаляются.Эти правила не подлежат восстановлению.

• Правила для потоков данных, которые имеют другие потоки данных в качестве источников, не поддерживаются.

• Правила источника данных для папок общей модели данных (CDM) в потоке данных не поддерживаются.

• Правила для наборов данных, которые используют потоки данных в качестве источника, не поддерживаются.

• Если источник данных, определенный в правиле, будет изменен или удален из элемента, на который он указывает на исходном этапе, правило будет недействительным и развертывание завершится ошибкой.

• Если параметр, определенный в правиле, будет изменен или удален из элемента, на который он указывает на исходном этапе, правило будет недействительным и развертывание завершится ошибкой.

Примечание

Правила параметров не поддерживаются для отчетов с разбивкой на страницы.

Поддерживаемые источники данных для правил потока данных и наборов данных

Правила источника данных могут быть определены только для следующих источников данных:

Для других источников данных мы рекомендуем использовать параметры для настройки источника данных.

Шаг 5. Разверните контент с одного этапа на другой

Когда у вас есть контент на этапе конвейера, вы можете развернуть его на следующем этапе. Развертывание контента на другой этап обычно выполняется после того, как вы выполнили некоторые действия в конвейере. Например, внесли изменения в ваш контент на стадии разработки или протестировали ваш контент на стадии тестирования. Типичный рабочий процесс для перемещения контента от этапа к этапу — это разработка для тестирования, а затем тестирование в производство. Вы можете узнать больше об этом процессе в разделе развертывания контента в существующей рабочей области.

Чтобы развернуть контент на следующем этапе конвейера развертывания, нажмите кнопку развертывания в нижней части этапа.

При просмотре карт этапов тестирования и производства вы можете увидеть время последнего развертывания. Это указывает на то, что в последний раз контент был развернут на сцене.

Время развертывания полезно для определения времени последнего обновления этапа. Это также может быть полезно, если вы хотите отслеживать время между тестовым и производственным развертыванием.

Сравнение этапов

Когда два последовательных этапа имеют контент, контент сравнивается на основе метаданных элементов контента.Это сравнение не включает сравнение данных или время обновления между этапами.

Чтобы обеспечить быстрое визуальное понимание различий между двумя последовательными этапами, между ними отображается значок-индикатор сравнения. Индикатор сравнения имеет два состояния:

• Зеленый индикатор — метаданные для каждого элемента контента на обоих этапах одинаковы.

• Оранжевый индикатор — появляется при выполнении одного из следующих условий:

  • Некоторые элементы контента на каждом этапе были изменены или обновлены (имеют разные метаданные).
  • Есть разница в количестве элементов между этапами.

Если два последовательных этапа не совпадают, под оранжевым значком сравнения появляется ссылка сравнить . Щелчок по ссылке открывает список элементов контента на обоих этапах в режиме сравнения. Просмотр сравнения помогает отслеживать изменения или различия между элементами на каждом этапе конвейера. Измененные предметы получают одну из следующих меток:

• New — новый элемент в исходной стадии.Это элемент, которого нет на целевой стадии. После развертывания этот элемент будет клонирован на целевой этап.

• Другой — элемент, существующий как на исходном, так и на целевом уровнях, одна из версий которого была изменена после последнего развертывания. После развертывания элемент на исходной стадии перезапишет элемент на целевой стадии, независимо от того, где было внесено изменение.

  Наборы данных с настроенными правилами развертывания, которые не были развернуты, также помечаются как различных .Это связано с тем, что правила развертывания не применяются до тех пор, пока наборы данных не будут развернуты с исходного этапа на целевой этап, который включает настроенные правила.

• Отсутствует из — эта метка указывает, что элемент появляется на целевой стадии, но не на исходной стадии.

  Примечание

  Развертывание

  не повлияет на отсутствие из элементов.

Переопределение содержимого

При развертывании после внесения изменений в контент на исходной стадии, контент, который вы изменили на целевой стадии, перезаписывается.После нажатия развернуть вы получите предупреждение с указанием количества элементов, которые будут перезаписаны.

Вы можете узнать больше о том, какие элементы копируются на следующий этап, а какие не копируются, в разделе Общие сведения о процессе развертывания.

Следующие шаги

Хабаровский завод трубной изоляции освоил производство труб с пенополимерной изоляцией | Обзор рынка компании

МОСКВА (Маркет Репорт) — Хабаровский трубный завод Изоляционный завод (ХТЗИ) объявил о расширении линейки продукции и выход на новые рынки сбыта, говорится в сообщении компании.

В этом году на заводе налажено производство труб с пенопластовой изоляцией. «Эта технология используется на западе, в центральной части России. Мы решили попробовать свои силы здесь, в Дальний Восток, и нам это удалось. Купили оборудование, сделали часть инструмента необходимые для производства сами. В этом году мы уже выиграли два тендера на поставка новой продукции », — сообщил генеральный директор ХЗТИ Андрей. Бобров.

До конца года предприятие также планирует запустить производство гофрированных труб, используемых в электромонтажных работах.Для этого экструзия Приобретена и смонтирована производственная линия из Китая, на которой испытаны образцы продукция уже произведена.

В сообщении компании сказано, что Рынок сбыта продукции завода охватывает практически весь Дальний Восток. Над за весь период работы, по словам руководителя, около 1 тыс. км труб для тепловых сетей и примерно столько же съемной теплоизоляции из пенополиуретана (ППУ) были поставлены на клиенты.

«К сожалению, сегодня заказов не так много по сравнению с предыдущие годы. Основная причина в том, что произошло очень серьезное увеличение в ценах на сырье и материалы. Тем не менее мы ожидаем, что ситуация скоро изменится. планируется построить завод по производству сжиженный газ в Де-Кастри и Минпромторг Хабаровска Территория помогла нам войти в реестр потенциальных поставщиков для такой большой проект », — сказал Андрей Бобров.

Ранее сообщалось, что в январе 2020 года ООО «Тимашевский завод трубной изоляции», зарегистрированное в Краснодаре, приобрела имущественный комплекс ООО «Завод трубной изоляции», зарегистрированного в г. Тимашевск.

По цене ICIS-MRC Report, на внутреннем рынке по-прежнему наблюдается дефицит предложения. пенополистирол в России, а спрос на этот материал высокий. Российские производители значительно повысили цену на свой материал этот месяц.Спотовая цена пенополистирола производства Сибур-Химпром и Пластик (Узловая) в августе согласован на уровне 185-195 тыс. Руб / т, СРТ Москва, с учетом НДС.

Хабаровский завод трубной изоляции (ХЗТИ) работает с 2014 года, и на сегодняшний день производственные площади компании занимают около 5 тыс.

No related posts.