Ппу это – Пенополиуретан — Википедия

Содержание

Пенополиуретан, что это такое и как он выглядит — технические характеристики, состав, виды и свойства ППУ

Если вы ищете материал, что с гарантией утеплит стены, не став рассадником грызунов и насекомых – используйте пенополиуретан, отсюда возникает вопрос, а что это такое? Это полимерная пена, которая затвердевает и крепко схватывает любую поверхность, на которую была нанесена. Качество этого компонента выше, чем у многих аналогов современности. Рассмотрим подробнее.

Определение

Чтобы лучше разобраться, что такое ППУ, приведем краткое определение материала – это синтетическая пена с ячеистой структурой. Относится к разделу пластмассы, наполненной специальным инертным газом, и часто используется в строительстве и производстве.

Среди несомненных плюсов:

• многолетнее использование;
• простота эксплуатации;
• минимальная теплопроводность;
• прекрасная адгезия.

Это один из качественных утеплителей, который часто берут, чтобы улучшить конструкционные особенности дома. Некоторые поверхности покрываются газонаполненным пенополиуретаном сложной формы. У него большой срок жизни и его легко использовать на стройке.

Пенополиуретан (ППУ), состав и свойства

Получают его с помощью перемешивания двух жидких материалов:

• полиизоцианата;
• полиола.

Вещество взбивают, когда оно застывает, то в 90% застывшего результата оказывается газ. Так пена приобретает возможность использоваться для теплоизоляции. Она перестает пропускать холод и жару. Финальный продукт отличается структурно, область использования тоже разная. Это зависит от пропорциональности использованных жидкостей и добавок.

Так создается поролон – эластичный и мягкий наполнитель. Обычно он используется в качестве внутренней части для мебели: диванов, кресел и других мягких изделий. Марка зависит от двух показателей – насколько плотный и жесткий поролон.

Таблица плотности и жесткости

Марка	Уровень жесткости	Насколько можно нагружать кг/см2
ST	Стандарт.	от 60 до 101
HL	Жесткий.	от 80 до 121
HS	Мягкий.	От 60 до 121
EL	Повышенной жесткости.	От 60 до 101
HR	Высокоэластичный.	От 100 до 121
CMHR	Пожаробезопасный и с высокой эластичностью.	От 100 до 121

Наличие антипиреновой примеси превращает ППУ в жесткий пенополиуретан. У него повышенная плотность – от 30 до 85 кг/см3. Когда он готов, теряет эластичность. Но у него много других полезных свойств:

• используют для снижения уровня шума и теплоизоляции;
• для изоляции от влаги фундамента, если она выше 70 кг/см3.

Для строительных целей готовят ППУ из пары компонентов:

• Изоцианат – основа химического процесса, неизменная составляющая.
• Полиол – различаются в зависимости от целей.

Такие элементы влияют на скорость реакции, насколько сильно вспенится, какая будет плотность и горючесть в итоге.

ГОСТ 307302-2006 подтверждает, что вспененный полиуретан имеет Г3 класс – что это такое: он считается трудносгораемым, самозатухающим и трудновоспламеняемым.

Разновидности

Большинство предприятий могут производить разные виды:

• жидкий – продается в емкостях для напыления;
• жесткий – листы, скорлупы и панели;
• поролон – маты и рулоны готовой продукции.

Толщина и защитные свойства способны меняться в зависимости от целей. Характеристики позволяют готовить его прямо на строительной площадке. При изменении пропорций компонентов меняются особенности.

Поролон

Отличается низкой плотностью от 5 до 35 кг/м3. Сфера применения очень широка – от наполнителя мебели до подкладок в обувь и одежду, из них делают мочалки и прокладки на двери и окна.

ППУ жесткий

Основное место использование – строительство. Чаще его производят прямо на площадке – так экономятся ресурсы. С помощью специального оборудования рабочие смешивают компоненты в нужных пропорциях.

Так получается готовый пенопролиуретан, который не боится нефтепродуктов и воды, но опасается органических растворителей и других минеральных кислот. Существует более 30 марок разного назначения и плотности. ППУ могут применяться в одном виде для утепления, или в комплексе с аналогами другой частоты.

Сфера применения широка – от шумо- и теплоизоляции зданий до изоляционного слоя в холодильном оборудовании. Исключительно положительные отзывы.

Жидкий

Применяется для напыления на стенки и перекрытия. Благодаря более разжиженной консистенции стало возможным напылять его на стены под давлением для обеспечения изоляции. Незаменим, если нужно работать без утяжеления конструкции.

Таблица толщины

Название	Толщина, см
Название	2,0	3,0	4,0	5,0	5,0	8,0	10,0
Без покрытия/бумага	37,8	42,6	52,2	61,2	71,2	92,3	119,8
Фольга	42,7	47,5	57,1	66,1	76,1	97,2	124,7
Армофол	37,5	41,2	49,3	56,8	65,0	82,6	105,5
С одной стороны — стеклопластик	51,6	56,4	66,0	59,8	68,0	85,6	108,5

Свойства

На фото – пенополиуретан. Это вещество, которое успешно применяется в разных сферах жизни – строительстве, изоляции, паростойкости и влагостойкости. Это материал, который может использоваться под любым углом и ракурсом, так как быстро схватывается и крепко прилипает к поверхности, на которую нанесен. Он способен заполнить собой все щели и дыры до мельчайших. Увеличивается в объеме и экономно расходуется. Образует плотное монолитное покрытие с хорошими показателями прочности.

Пенополиуретан (ППУ) технические характеристики и свойства

По теплоизоляционным характеристикам пена превосходит множество аналогов. В качестве утеплителя ей сложно найти равных. Высокая плотность и адгезия делают возможности изолирования от холода еще выше. Они зависят от структуры материала. Жидкая форма имеет коэффициент от 0,019 до 0,035 Вт/м К, а ближайшая похожая – минеральная вата – 0,045 Вт/м К.

Паропроницаемость тоже на низком уровне – закрытые ячейки не пропускают пар внутрь. У минеральной ваты этот же показатель в 50 раз хуже. Пена защищает стены и перекрытия от вредного воздействия, удерживает внутри комнат нужную температуру и останавливает проникновение в стены частиц воды. Но под жидкостью или в прямом контакте с ней не рекомендуется его использовать, так можно вызвать реакцию гидратации.

Сравнение с минеральной ватой

Это ближайший аналог, более популярный дешевый и уступающий по ряду свойств. Прочность в момент сжатия у пенополиуретана находится на уровне 0,3, у минеральной ваты не рассчитывается, так как является очень гибкой и послушной материей.

ППУ может поглотить воды не более 10%, минвата не рассчитана на подобную нагрузку и сама имеет постоянные 4% влажности. Сопротивляться набуханию от жидкости она не будет, поэтому в жилых домах ее использовать не рекомендуется.

Поговорим о максимальном сроке службы. Пена прослужит минимум 40 лет, а уровень иного вещества не превышает и 10. Слежавшаяся минвата становится просто вредной прокладкой, от которой нет пользы.

ППУ не содержит опасных испарений, формальдегидов и фенолов, как более дешевый его аналог в 6% нежелательных соединений, и полностью безопасен. Он устойчив к воздействию агрессивной среды и отлично сопротивляется грызунам и насекомым. Пенополиуретан не выделяет в воздух волокна, минвата содержит аллерген для многих людей и азоноразрушающие газы.

Таблица: 12 характеристик

Свойство	Показатель	Объяснение
Плотность	45-60 кг/м3.	Очень легкий материал, даже у минваты 150-250.
Усадка	—	Не была выявлена.
Прочность к сжатию	0,46 мм/м.	Прекрасный показатель, пенобетон имеет схожую характеристику.
Проводимость тепла	0,021 Вт/м*К.	Меньше, чем у многих аналогов, минвата имеет 0,035.
Устойчивость к морозу	До 1000 циклов.	Отличная характеристика.
Поглощение воды	2%.	Лучше, чем у аналогов, пенобетон до 20%.
Проницаемость пара	0,001.	Почти полная изоляция от пара, у минваты 0,29.
Устойчивость к огню	3Г.	Само затухает и плохо загорается.
Цена	300-1800.	Зависит от толщины, наличия и вида защитных слоев.
Изоляция от звука	Высокая.	Выше, чем у аналогов.
Токсичность	Не считается токсичным.	Может применяться даже в пищевых холодильниках, нет вредных испарений и пыли.
Сколько лет прослужит	До 50.	Считается одним из наиболее долговечных видов изоляции.

В зависимости от показателя разделяют:

• С – самостоятельно затухающие;
• ТС – трудносгораемые;
• ТВ – трудновоспламеняющиеся.

Чтобы повысить огнестойкость, обычно добавляют специальные вещества в состав. Важно точно знать, какие можно положить, но лучше это доверить специалистам, а не делать самостоятельно.

Полезные свойства

Как и любой другой материал, пена имеет свои преимущества и недостатки.

Достоинства:

• Легкость. Используется на чердаках, крышах, легких строениях. Не делает тяжелой конструкцию.
• Не нуждается в крепежных элементах и дополнительных деталях.
• Нет «мостиков холода». Бесшовная теплоизоляция.
• Быстро наносится. Не нужно готовиться дополнительно, проводить часы рядом со стройкой.
• Можно работать с материалом при температурном режиме от -200 до +200 градусов.
• Выдерживает перепады температуры и влажности, устойчив к морозам и жаре.

• Не реагирует на большинство щелочей, кислот и солей.
• Отличное сцепление с поверхностью.

В жидком виде подходит для наполнения пустот. Заполняет межстенные пространства без разбора перекрытий – просто вливается в отверстие.

Минусы

Расскажем о том, как выглядит пенополиуретан. Это застывшая пена с мелкими порами или без них в зависимости от типа смешивания. Но у него есть и минусы:

• Не выдерживает постоянного воздействия ультрафиолета. Необходимо ограждать от прямых солнечных лучей. Сверху следует крепить покрытие.
• Наносится только на сухую и теплую поверхность. Перед нанесением следует очистить стену или пол от мусора и ржавчины, чтобы усилить сцепление.

Не горит, но способен тлеть под воздействием высоких температур. Теплоизоляция будет портиться, поэтому в бане, сауне и печах не рекомендуется использовать.

Материал ППУ что это такое для здоровья

Когда пена застыла и находится в стене, никакого вреда не несет. Но в процессе производства нужно соблюдать все требования техники безопасности. Нельзя смешивать компоненты без:

•маски;
• респиратора;
• защитного костюма.

Полезные советы:

• реактивы должны быть проверенные и сертифицированные;
• место – не продуваемым;
• оборудование – качественным.

Если соблюдать все условия, то пенка получится безопасной.

Область применения

Чаще применяется в строительстве. Это удобный и качественный способ справиться с щелями и создать изоляцию в любом помещении. Материал легкий, поэтому может распыляться в деревянных конструкциях, холодильниках разного назначения и приборах.

Активно используют в ракетном и космическом строении. С добавлением пены строятся машины и корабли. Поролон – в мебели, мочалках и других средствах постоянного использования.

Как монтируется

Один из наиболее распространенных способов – напыление. С помощью такого метода материал отлично держится и экономно расходуется, подходит для конструкций со сложной геометрией, выступами и углублениями. Чтобы процесс прошел успешно, нужно:

• Проконтролировать, чтобы стена или другая поверхность была сухой.
• Нет высокой влажности, дождя, града или снега.
• Ветер не превышает слабые 5 м/с, а лучше от него оградить рабочую зону.
• Проследить, чтобы область покрытия была теплой – не ниже +10 градусов.
• Смесь нагреть – около +18-25 градусов в момент нанесения, с холодной тяжело работать и держится она плохо.
• Наносить слоем не больше 3-5 см, если требуется толще – в 2-3 приема после высыхания.

Помещение обязательно должно проветривается. Человеку следует надеть специальный костюм, маску и респиратор. Начинайте со сложных участков: труб, выпуклых или вогнутых частей, люков вентиляции или коробок разводки электрики.

Полезные советы:

• Наносить состав рекомендуется в несколько слоев. Так будет эффект значительнее и выше адгезия. Важно проследить, что предыдущий слой полностью высох. Особенно значимо на стенах с признаками разрушения. Здесь он ляжет неровно и потребуется 2-3 дополнительных напыления, чтобы выровнять площадь.
• Перед покупкой стоит проконсультироваться со специалистом, чтобы выбрать правильную марку ППУ с нужной непроницаемостью. Это сэкономит деньги и время, потраченное на ремонт. В компании «МПласт» вы можете приобрести качественный материал высокой прочности.
• Если проводить нанесение пенополиуретана с учетом всех требований и советов, то на поверхности появится покрытие, которое прослужит много лет и будет выполнять свои задачи до конца службы.

С помощью этого материала утепляют фундамент и наружные стены при необходимости.Им же обрабатывают трубы магистралей для сохранения в них тепла. Монтируют на балконах и лоджиях, используют внутри игрушек и губок для мытья посуды. Это крупная часть производства, которая задействована в разнообразных сферах. Приобрести его несложно, нанести – тоже. Результат получается качественным, сохраняет полезные свойства много лет при правильном обращении.

mirpl.ru

Пенополиуретан (ППУ) — территория заблуждений

Как часто говорят, человеческие страхи и опасения – это продукт незнания или неизвестности. Это также справедливо при выборе человеком того или иного продукта на рынке. Скорее будет отдано предпочтение пусть и не лучшему, но зато проверенному и более чем понятному решению. От момента появления на рынке новой технологии или продукта, пусть даже очевидно более эффективного, до момента его обширного применения и распространения пролегает огромный и тернистый путь в головах потребителей.

На наш взгляд, подобный путь сейчас совершает пенополиуретан и технология напыления пенополиуретана (ППУ). При том, что ППУ был изобретен еще в далеком 1937 году химиком из Германии по имени Отто фон Байер, его широкое применение на российском рынке теплоизоляции началось сравнительно недавно. В то время как рынкам Европы и Северной Америки ППУ хорошо знаком, применяется широко и занимает весомую долю рынка, для России это нишевой «новичок». По сравнению с керамзитом, минеральной ватой и стекловатой, применяемыми десятилетиями, ППУ в России применяется только с начала 90-х годов. С тех пор рынок ППУ вырос в десятки раз. Об этом можно судить по росту потребления ППУ компонентов и установок для переработки ППУ. Это, конечно, не может не радовать. Однако продукт мог бы завоевать гораздо большую долю рынка, если бы не блуждающие мифы и искажения информации о ППУ (нередко силами конкурентов).

Отличной иллюстрацией того, что конечным потребителям этот материал не понятен, стал социальный опрос. Опрос был проведен в строительных супермаркетах, рынках и на строительных площадках. Опрошено было 1500 респондентов. Вопрос был поставлен так: «Каково Ваше мнение о пенополиуретане, как об утеплителе?». Вот какие ответы были получены:

ППУ опасен для здоровья – 64%
ППУ пожароопасный материал – 55%
ППУ поглощает воду, как губка – 18%
ППУ недолговечен, боится солнца, отваливается – 10%
ППУ дорогой материал – 12%
Не знакомы с материалом и его свойствами – 14%
Думают, что ППУ и полистирол это одно и то же – 5%
Хороший и надежный утеплитель – 7%

Особенно интересен тот факт, что респонденты, давшие негативные высказывания о ППУ, затруднились ответить на вопрос о фактах, исследованиях и доказательствах относительно их суждений.

Давайте попробуем разобраться по каждому из приведенных тезисов.

ППУ опасен для здоровья. Так ли это?

Мы живем в век полимерных и композиционных материалов, каковым также является и ППУ. Стелим на пол линолеум на основе поливинилхлорида, устанавливаем пластиковые окна, используем для чистки зубов щетки из синтетических полимерных материалов, носим одежду и обувь частично или полностью из искусственных волокон, спим на матрасе и подушках из эластичного ППУ, ездим в машине, которая на добрую половину состоит из полимеров (в том числе кресла, панель и рулевое колесо из ППУ). Хотим мы этого или нет, но полимерные материалы используются сегодня повсеместно. Разумеется, каждый материал проходит сертификацию на предмет безопасности для здоровья. Существуют нормы СанПиН допустимых выделений из материалов, которые являются безопасными для здоровья. Не исключение и ППУ, используемый для теплоизоляции зданий и сооружений. ППУ обладает всеми необходимыми сертификатами, имеет допуски при строительстве даже детских садов и больниц, не является аллергеном (в отличие от минераловатных утеплителей) и не накапливает в себе влагу, что порождает добротную среду для болезнетворных микроорганизмов. Кроме того, особенность на химическом уровне ППУ такова, что компонент А является по своей сути более чем безопасным маслом (полиэфир), а компонент Б (полиизоцианат), который по какой-либо причине может быть остаточным, полностью нейтрализуется влагой воздуха за короткий период времени. В качестве иллюстрации можно привести ульи из ППУ, которые так облюбовали пчелки по всему миру. Пчелки настолько капризны к своей экосистеме, что не могут жить даже вблизи ЛЭП или станций сотовой связи.

В разделе «сертификаты» на нашем сайте вы можете увидеть примеры гигиенических сертификатов для ППУ: http://himtrust.ru/products/certs/napylitelnye/

ППУ пожароопасный материал. Так ли это?

Начнем с того, что мы понимаем под горючим и негорючим материалом. Для этого обратимся к ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть». В данном документе строительные материалы подразделяются на горючие (Г) и негорючие (НГ). К негорючим можно отнести такие материалы, как металл (и то не все сплавы), камень, стекло, керамзит, базальт и т.д. Все материалы на древесной или полимерной основе являются горючими и подразделяются на группы горючести:

Г1 – слабогорючие (для ППУ это означает, что он не способен к возгоранию, стоек к воздействию открытого огня и теплового излучения, но под воздействием пламени теряет массу, тлеет)
Г2 – умеренногорючие (стоек к воздействию открытого огня и теплового излучения, не поддерживает горение, в отсутствие пламени самостоятельно затухает)
Г3 – нормальногорючие (в отсутствие пламени самостоятельно затухает, не может являться источником возгорания)
Г4 – сильногорючие (поддерживает горение и может являться источником возгорания)

Кроме того, при испытаниях учитываются и другие факторы – воспламеняемость, дымовыделение, потеря массы, скорость распространения пламени, время затухания, выделение токсичных веществ и ряд других факторов. После таких комплексных исследований выдается заключение и сертификат пожарной безопасности, который регламентирует сферу применения того или иного материала в строительстве.

Пенополиуретан хорош тем, что в зависимости от своего состава (вид и количество применяемого антипирена) может относиться ко всем четырем группам горючести. И выбор зависит напрямую от сферы применения и пожеланий Заказчика. Так, например, ППУ с группой горючести Г1 и Г2 может быть применен в качестве утеплителя на жилых и промышленных объектах с открытым доступом к утеплителю (кровли, фасады, цоколи и т.д.). В то время как использование ППУ с группой горючести Г3 и Г4 обосновано для холодильных установок, при заключении ППУ между другими негорючими строительными конструкциями и т.д.

В разделе «сертификаты» на нашем сайте вы можете увидеть примеры сертификатов пожарной безопасности для ППУ: http://himtrust.ru/products/certs/napylitelnye/

ППУ поглощает воду, как губка. Так ли это?

Вода – это враг любого утеплителя номер один. Вода в утеплитель может попасть разными путями – прямые осадки, вода из грунта, влажность из воздуха, пары изнутри помещения, явление «точки росы». Когда утеплитель с низкой теплопроводностью впитывает воду, имеющую высокий показатель теплопроводности, то он начинает терять теплоизоляционные свойства, то есть перестает быть утеплителем. Кроме того, влажный утеплитель – это отличная среда для развития плесневых грибков и болезнетворных бактерий. Для минераловатных утеплителей вода страшна еще и тем, что она увеличивает вес листа утеплителя и способствует его комкованию, сползанию и переуплотнению, что ведет к появлению мостиков холода и холодных углов и стыков.

Для определения гигроскопичности утеплителя проводят специальные испытания. Сравнивают вес образца сухого материала и того же образца после насыщения водой. Насыщение водой производят либо струей пара, либо погружением на длительное время под воду. Все испытания регламентированы ГОСТами.

В таблице приведены результаты испытаний:

Как видно из таблицы, ППУ обладает лучшей устойчивостью к впитыванию влаги. Это определено, в первую очередь, жесткой закрытоячеистой структурой. Чем выше плотность ППУ, тем больше количество закрытых ячеек, и, следовательно, ниже влагопоглощение. Это не значит, что необходимо выбирать ППУ только самой высокой плотности – он обойдется дороже и будет иметь не самые высокие теплоизоляционные показатели. Все должно зависеть от назначения. Так, ППУ с плотностью 60-80 кг/м³ обычно используется только для мест с постоянно высокой влажностью или даже в качестве дополнительной гидроизоляции. Наиболее широкое применение нашел ППУ с плотностью 40-60 кг/м³,поскольку сочетает в себе отличные теплоизоляционные свойства, механическую прочность и более чем умеренное поглощение влаги. Данная плотность подходит для самого широкого назначения – от кровель и фасадов, до заполнения межстенного пространства. ППУ с меньшей плотностью желательно применять внутри помещения или там, где нет риска прямого контакта с осадками или влагой.

ППУ недолговечен, боится солнца, отваливается. Так ли это?

Полимерные материалы действительно не любят прямых солнечных лучей. ППУ не исключение. Этот процесс называется старением или УФ деструкцией. Что говорить, даже дерево сохнет, темнеет и медленно разлагается без специальной защиты от атмосферных воздействий. Есть средства защиты и для ППУ.

Элементарная окраска поверхности ППУ или нанесение мастики позволит служить ППУ верой и правдой свыше 30 лет даже на открытом фасаде. Если же ППУ скрыт под фасадной конструкцией (сайдингом, вагонкой или керамогранитом), то о его сохранности можно не беспокоиться и без дополнительных средств защиты. К слову, ППУ не «Снегурочка», которая тает на солнце. Деструкции подвержены лишь верхние слои ППУ, не более 1 мм в год (зависит от условий). Этот слой потемнеет и будет склонен осыпаться. Но внутренние слои сохранят свою структуру и свойства. Во время монтажа этими процессами вообще можно пренебречь.

Величина адгезии (по бытовому силы склеивания) к различным материалам у ППУ очень высока. Именно это свойство и обуславливает способ его переработки – напыление на различные поверхности без применения какого-либо крепежа. Так, например, величина адгезии к бетонному основанию – 2,5 кг/см², а к нержавеющей стали – 1,5 кг/см².Это очень большая величина, недаром клеи на полиуретановой основе считаются одними из лучших. Однако требуется поправка (как и для любого клея) — при соблюдении регламента работ и при нанесении на сухую, чистую поверхность.

ППУ дорогой материал. Так ли это?

Действительно, стоимость 1 м³ППУ дороже большинства других традиционных утеплителей. Но все не так очевидно. Ведь мы тоже почему-то не покупаем самые дешевые вещи и не ездим на самых дешевых автомобилях.

Довод первый, расходы на монтаж. Для монтажа ППУ не нужен никакой крепеж, в стоимость утеплителя, как правило, уже включены работы по напылению «под ключ». Листовой же утеплитель требует проведения монтажных работ и закупки солидного количества крепежного материала, а также материала для герметизации стыков. Все это необходимо отдельно посчитать.
Довод второй, не нужны мембраны. Для правильной установки минераловатных утеплителей с целью продления их срока службы и снижению риска намокания требуются влаго- и ветрозащитные мембраны. Эти мембраны также требуют крепежа и являются дополнительной статьей в смете подрядных работ. Кроме того, мембраны очень сложно смонтировать герметично и добиться их эффективной работы.
Довод третий, эквивалентный слой теплоизоляции может сильно отличаться. Так, например, 50 мм ППУ эквивалентно 100 мм минеральной ваты или 80 мм шарикового полистирола. То есть, для достижения аналогичного теплоизоляционного эффекта нужно в 2 раза меньший объем ППУ по сравнению с минеральной ватой.
Довод четвертый, логистика. При напылении ППУ исходный материал поставляется в жидком виде и представляет собой 2 бочки и 1 установку с инструментами. Все это легко помещается в микроавтобус или «газель». Для доставки же листового утеплителя потребуется транспорт объемом в 20-30 раз больше, при этом перевозить вы будете, по сути, воздух. Разумеется, это отразиться в бюджете.
Довод пятый, срок эксплуатации. Мало того, что срок эксплуатации ППУ сопоставим со сроком эксплуатации несущих конструкций, что несоизмеримо больше основных конкурентов. Нужно еще и учесть изменения в эффективности со временем, что связанно с потерей первоначальных свойств утеплителя. Так для минераловатных утеплителей потери теплоизоляционных свойств колеблются от 3 до 8 % в год в зависимости от условий эксплуатации и вида материала. А это означает, что уже через 5 лет теплопотери и расходы на отопление возрастут на 15-40%. В то же время, исследование построек 60-80-х годов в Европе и Японии с применением ППУ позволяют говорить, что за 25-30 лет изменения первоначальных физико-механических и теплотехнических свойств не превышают 5-7%. При этом наука шагнула далеко вперед и рецептуры ППУ сейчас более совершенны.

Выводы

Конечно, мы перечислили не все негативные мнения и не все аргументы «за». Но, надеюсь, смогли дать понять, что многие опасения связаны с незнанием или с бездоказательными слухами.

Однако, нет дыма без огня. Вероятно, кто-то сталкивался с недобросовестными или неопытными подрядчиками, возможно, даже с браком сырья, из которого был получен ППУ, или с несоблюдением регламента работ. Если сломался ваш «Mercedes», это еще не значит, что все автомобили «Mercedes» плохие. Возможно, просто нужно было вовремя менять масло.

В связи с этим, рекомендуем вам тщательно подходить к выбору поставщика сырья и подрядчика. Выбирайте только проверенные, опытные бригады с качественным оборудованием для напыления ППУ. Получите отзыв от их клиентов. Убедитесь, что подрядчик применил сырье с заявленными требованиями, попросите сертификаты. Также не сложно прямо на месте проведения работ определить плотность получаемого ППУ и его горючесть при помощи кухонных весов и зажигалки. Если появятся сомнения, то проведите профессиональную экспертизу. Все это лучше сделать до начала проведения работ или в самом их начале – сэкономит много времени и нервов.

Радует то, что ППУ продолжает набирать популярность и доверие потребителей, вместе с тем занимать все большую долю на рынке. Все больше экспертов сходится во мнении, что ППУ – это будущее в области энергосберегающих технологий строительства.

Дополнительно по данной теме смотрите:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Обсуждение

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

himtrust.ru

Утепление пенополиуретаном: плюсы, минусы, технология

Цены на энергоносители в последнее время становятся все выше, и эффективное утепление дома — одна из основных задач, которую приходится решать домовладельцам. Один из последних материалов, который появился на рынке несколько лет назад — пенополиуретан. Это покрытие, которое наносится сплошным слоем на любую (практически) поверхность. Утепление пенополиуретаном — самое эффективное.

Дом, утепленный пенополиуретаном

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Содержание статьи

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Хорошо сцепляется с любой сухой поверхностью

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

Открытоячеистый легкий ППУ. По характеристикам (теплопроводности) очень похож на минеральную вату, с тем же главным недостатком — он гигроскопичен, при этом стоит значительно дороже минваты. То есть, при использовании легкого пенополиуретана (плотность 9-11 кг/м³) придется обеспечивать его гидро- и паро- изоляцию со всех сторон, организовывать вентилируемый фасад — для удаления излишней влажности. В плюсы можно записать более высокую звукоизоляцию (по сравнению с минеральной ватой). Для утепления наружных стен и кровли применяется крайне редко, так как просто не справляется с поставленными задачами — намокает и теряет теплоизоляционные свойства. При всем при том, стоит дороже минваты. А вот для утепления внутренних перегородок и перекрытий используется успешно (в комплексе со всеми гидро/паро изоляционными слоями), обеспечивая еще и хорошую звукоизоляцию.
Закрытоячеистый пенополиуретан. Независимо от плотности, не гигроскопичен, очень хорошо «сцепляется» практически с любой поверхностью, за исключением полиэтилена. Бывает следующих видов:
- Средней плотности — 28-32 кг/м³. Стандартное решение при использовании напыляемой теплоизоляции на стенах, потолке, неэксплуатируемых кровлях. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопроводности 0,02-0,028 (у воздуха 0,022, ниже только у вакуума). Паропроницаемость средняя — 0,05 (сравнима с древесиной).
- Средней плотности для заполнения полостей. По характеристикам аналогичен описанному выше, но расширяется медленнее, застывает только после полного вспенивания. Используется при устройстве слоистых стен, кровель и т.п.
- ППУ высокой плотности — 40-80 кг/м³. Используется для утепления эксплуатируемых кровель, под стяжку, в других местах с высокой механической нагрузкой. Из-за более высокой плотности имеет немного выше коэффициент теплопроводности — 0,03-0,04, паропроницаемость такая же — 0,05.

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):

легкий с открытой ячейкой от 180$ за кубометр;
закрытоячеистый средней плотности — от 650$ за куб.
Утепление пенополиуретаном деревянных стен не вызовет проблем — коэффициент теплопроводности у них одинаков

Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:

На сегодняшний день утепление пенополиуретаном — самое эффективное. Это связано с ячеистой структурой этого утеплителя и заключенном в ячейках углекислом газе. В идеале эта система дает коэффициент теплопроводности 0,02, что даже ниже, чем у воздуха (0,022).
Сплошное, бесшовное напыление, которое сводит на нет наличие мостиков холода, еще больше повышая эффективность утепления.
Возможность напыления на поверхности любых, самых сложных форм.
Низкая гигроскопичность. Одновременно с утеплением вы улучшаете гидроизоляционные характеристики поверхности. Это свойство используют при утеплении фундаментов, колодцев и других подобных сооружений.
При утеплении фундамента дома пенополиуретаном одновременно решается и проблема его гидроизоляции
Отличное сцепление с любыми поверхностями и материалами кроме полиэтилена. Отличная адгезия (сцепление) в некоторых случаях может рассматриваться как недостаток — его ничем не отмыть, так как растворителя для ППУ не существует. Отчищается только механическим путем, часто с фрагментами поверхности, на которую был нанесен.
Длительный срок службы — до 25 лет с заявленными характеристиками, позже происходит замещение углекислого газа воздухом, теплопроводность повышается, но не катастрофически, напыляемая теплоизоляция продолжает работать.
Если в течение первого года никаких нареканий утепление полиуретаном не вызвало, следующие пару десятилетий их и не будет.
При использовании установок высокого давления напыление полиуретана занимает небольшой промежуток времени, причем без ущерба качеству.
Достаточно высокая паропроницаемость пенополиуретана — 0,05-0,06, позволяющая выводить излишнюю влажность через стены, как и до утепления (если стены паропроницаемые).
Не поддерживает горения (самозатухающий).

Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:

Высокая цена — в 1,5-2 раза выше чем при утеплении минватой. Но если рассчитать за год службы, получится не дороже.
Конечный результат сильно зависит от используемого оборудования и опыта пыльщика. Хорошие результаты достигаются только при полном соблюдении технологии.
Теплоизоляция пенополиуретаном перекрытия на чердаке
Из-за использования высокотехнологичного оборудования утепление пенополиуретаном очень и очень сложно сделать своими руками. Есть выход — купить оборудование в складчину на несколько хозяев — в этом, учитывая цены, резон есть. Но остается вопрос наличия опыта — добиться нормальных показателей самостоятельно очень сложно.
Материал не горит, но при горении выделяет очень много едкого и вредного дыма.
Боязнь ультрафиолета. Под воздействием солнечных лучей пена сплавляется, белая поверхность становится темно-коричневой. Но пленка определенной толщины защищает нижележащие слои от дальнейшего разрушения, так что при достаточной толщине ППУ, его даже можно оставлять открытым. Но внешний вид поверхности, утепленной пенополиуретаном, далеко не лучший, так что все равно предполагается финишная отделка.

Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.

Параметры напыляемого утепления

Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если утеплить изнутри, то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

Нанесение напыляемой теплоизоляции возможно на любую поверхность, а утеплять кровлю можно изнутри

Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

stroychik.ru

Наполнитель ППУ – что это и как он влияет на здоровье

Выбрать диван или матрас не так просто. Как правило, стоят они недешево, поэтому ошибиться не хочет никто. В большинстве магазинов вам разрешат опробовать модель – посидеть на диване или полежать на матрасе. Но даже если понравившаяся мебель кажется вам абсолютно удобной, стоит уточнить, каким материалом она наполнена. Что это – наполнитель ППУ или поролон? От того, чем начинен диван или матрас, зависит, как долго прослужит вам мебель и не станет ли она причиной появления проблем со здоровьем.

Что это за материал

Пенополиуретан является одной из разновидностей пенопласта (газонаполненной пластмассы). Он производится с помощью вспенивания жидкого состава, который затем застывает.

Пенополиуретан состоит из большого количества ячеек, заполненных газом – чистым углекислым газом, воздухом или каким-либо другим. Теплоизоляционные свойства этого материала объясняются тем, что он на девяносто восемь процентов состоит из газа, наполняющего ячейки. Оставшийся небольшой процент – это сам твердый материал.

Мебель из пенополиуретана может быть изготовлена двумя способами.

В первом случае из материала сразу отливают детали необходимой формы.
Во втором сначала создают блоки в форме куба или цилиндра, из которых далее вырезаются заготовки.

Первый способ наиболее удобен для сборки диванов, кресел и прочей мягкой мебели. Это объясняется просто.

Для создания деталей применяют индивидуальные формы. Поэтому все части мебели получаются одинаковыми и ровными. Не требуется их дальнейшая обработка.
При изготовлении таким способом повышается плотность материала.

А вот при производстве матрасов применяют блочный пенополиуретан. Таким образом, матрас имеет меньший вес, обладает более высокой воздухопроницаемостью и необходимым влагообменом.

Виды

Существует два основных вида пенополиуретана:

закрытоячеистый;
открытоячеистый.

Первый состоит из закрытых ячеек, которые наполнены газом, обеспечивающим расширение состава. И этот же газ является залогом низкой теплопроводности материала. Такой вид пенополиуретана наиболее плотный и прочный.

Кроме того, он служит защитой от пара, влаги и воздуха. Он чаще используется для изоляции.

Открытоячеистый пенополиуретан состоит из эластичных ячеек, связанных между собой. Он не такой плотный и по структуре напоминает губку. Но этот материал и не такой прочный, поэтому не используется в качестве утеплителя.

Улучшенные виды пенополиуретана

При изготовлении ППУ используются также различные катализаторы, благодаря которым происходит вспенивание материала. В зависимости от того, в каком количестве и какие вещества используются, можно получать пенополиуретан с различными свойствами.

Высокоэластичный ППУ

Его также называют искусственным латексом. Его отличие от обычного наполнителя в структуре и форме ячеек. В классическом материале все ячейки имеют одинаковый размер и толщину стенок, а их расположение упорядоченное. Высокоэластичный вариант состоит из ячеек, отличающихся по всем этим характеристикам. И расположены они в хаотичном порядке. Благодаря этой особенности нагрузка распределяется между маленькими и большими ячейками. Мебель из этого материала более долговечна и способна менять форму, которая быстро восстанавливается. Поэтому высокоэластичный материал используется для наполнения:

мебели для квартир;
офисной мебели;
детских изделий;
ортопедических матрасов;
кушеток для массажа;
автомобильных кресел.

Пенополиуретан с эффектом памяти

Эта разновидность встречается под разными названиями – «Меморикс», «Мемориформ» и др. Особенность этого материала в его способности подстраиваться под тело. При этом, в отличие от описанного выше вида, этот вязкоэластичный материал восстанавливается несколько медленнее.

Когда человек садится, например, на диван, изготовленный из «Меморикса», тот немедленно подстраивается под форму его тела. Такой эффект достигается и благодаря структуре ячеек материала и его повышенной чувствительности к изменению температуры. От человеческого тепла мебель становится мягче и меняет форму.

Этот материал отличается:

более высокой плотностью;
низкой проницаемостью воздуха;
способностью смягчать вибрации.

Как используется

Сам по себе пенополиуретан достаточно дорогой материал. И найти матрас, наполненный лишь им, довольно проблематично. Важно знать, покупая пенополиуретановый матрас: такие изделия, как правило, содержат наполнение, состоящее из нескольких слоев: кроме основного материала зачастую используют коксовое волокно. Либо пенополиуретан используют в качестве покрытия на пружины. Даже такое небольшое количество материала, применяемое для изготовления матраса, способно улучшить его свойства.

Для большего эффекта производители дополнительно укрепляют стенки и углы матраса. Благодаря этому, когда вы ложитесь на кровать, матрас меняет форму не так резко (ведь обычно это может доставлять неудобства). Также это продлевает срок службы матраса, который получает дополнительную защиту от повреждений.

Но иногда можно найти и матрасы, представляющие собой цельный блок из пенополиуретана. Цена их выше, но это неспроста. Они не имеют пружин и отличаются более высокой плотностью. Поэтому их можно класть даже на неровные поверхности, при этом будет сохраняться ощущение, что вы спите в своей кровати. Правда, делают эти матрасы дольше, что также затрудняет их покупку.

Положительные свойства

Матрасы из пенополиуретана имеют ряд положительных черт, благодаря которым они и получили такое распространение.

Если речь идет о матрасах, которые лишь частично состоят из этого материала, то особую привлекательность им придает цена. Стоимость их не так высока.
Большой выбор. Из-за широкого распространения найти матрас нужного вам размера или сделать под заказ не составит труда.
Большое количество разновидностей материала. Таким образом, легко подобрать матрас, который будет обладать теми свойствами, которые наиболее важны для вас (разная плотность, способность принимать форму и так далее).
Благодаря мягкости такие матрасы легко скручивать и перевозить.

Вред для здоровья

Но, несмотря на положительные свойства, этот материал все же способен приносить вред здоровью.

Все дело в том, что главная особенность пенополиуретана, которая делает его привлекательным для потребителей, является его главным недостатком. Этот материал достаточно мягкий. И то, что он принимает форму человеческого тела, вовсе не идет нам на пользу. Эта мягкость приводит к тому, что люди начинают спать в положениях, которые кажутся им более удобными. Однако такие позы неестественны. Из-за них происходит деформация позвоночника.

Особенно опасны такие матрасы для детей. Их осанка еще не сформирована. Позвоночнику требуется поддержка. Для этого ребенок должен спать на твердом матрасе. Особенно популярны натуральные материалы – например, кокосовое волокно.

Есть и другие недостатки пенополиуретана.

Из-за воздействия прямых солнечных лучей он разрушается.
Не переносит он продолжительного контакта с жидкостями.
По мнению некоторых специалистов, под влиянием температуры выделяет вредные вещества.

Журнал «Мисс Чистота» обращает внимание: хотя последний аргумент не подтвержден официально, многие люди, опробовав матрасы из искусственных материалов, действительно отмечают, что постепенно у них все чаще появляются головная боль, тошнота и сонливость. Даже если вы не беспокоитесь о возможных последствиях для позвоночника, обращайте внимание и на эти симптомы.

Альтернативные материалы

Итак, если вы поняли, что такой матрас вам не подходит, стоит присмотреться к натуральным материалам. В отличие от пенополиуретана, они кажутся не такими современными. Ведь эти матрасы не способны принимать другую форму, становиться мягче под воздействием температуры и прочее. Но, как мы уже выяснили, это и является их сильной стороной.

Кокосовые пружины. В этих матрасах используется койра, обработанная в виде пружин. Они жесткие и не прогибаются.
Кокосовая койра. Из этого материла получаются наиболее жесткие матрасы. Именно их лучше приобретать для детей дошкольного и школьного возраста, осанка которых еще не сформировалась. Также волокно кокоса встречается в смеси с латексом. Различное соотношение позволяет получить наиболее удачный для конкретного человека вариант.
Абака – это переработанные стволы и листья банановых пальм. Альтернатива кокосовому волокну, срок службы абаки несколько выше.
Конский волос – используется в сочетании с другими, более мягкими, материалами. Используется для жесткого слоя.
Морские водоросли – также добавляют жестокости.
Войлок – его создают из хлопка.
Вывод

Чаще всего в составе матрасов, диванов и кресел встречается пенополиуретан. Это синтетический материал. Добавляя различные вещества, производители меняют свойства мебели, делая ее более мягкой, способной подстраиваться под форму тела человека. Однако многие врачи утверждают, что это качество несет потенциальный вред для здоровья. Мягкие матрасы становятся причиной деформации позвоночника. Для взрослого человека, возможно, это не представляет такой опасности. Но вот детям лучше покупать жесткие натуральные матрасы – например, из кокосового волокна.

mschistota.ru

Высокоэластичный ппу что это такое в диване

На современном рынке огромный ассортимент мебели. Перед покупателем стоит сложное решение, что же выбрать? При подборе дивана большинство людей акцентируют внимание на внешней вид, и зачастую забывают узнать о набивке. И совершенно напрасно, так как именно от неё зависит и срок службы изделия в целом и его комфортабельность. В статье вы узнаете о плюсах и минусах ППУ наполнителей и на что стоит обратить внимание при покупке мягкой мебели.

Что такое наполнитель ППУ в диване

Наполнитель ППУ для диванов — это пенополиуретан или мебельный поролон. Имеет пористую структуру и состоит на 90% из воздуха. Обладает высокоэластичными свойствами, придает мягкость и упругость изделию. Благодаря данным характеристикам активно используется в качестве набивки для мебели, автомобильных кресел, ортопедических матрацев, игрушек, губок для посуды и пр.

Диван может состоять как целиком из ППУ и быть беспружинным, так и быть комбинированным, в котором сочетаются сразу несколько наполнителей (пример на фото ниже).

Выделяют два основных вида ППУ:

Блочный — представляет собой большие листы пенополиуретана, из которых производитель вырезает необходимые детали. Изделие получается склеенное из блоков разной ширины и плотности. Такое производство менее затратное по цене, но после него остается большое количество обрезков.
Литой — этот вид заливают в виде густой вспененной жидкости сразу в форму необходимого размера. По итогу получается готовая деталь и никаких отходов. Но есть и минус, при таком производстве сверху на пенополиуретане появляется корочка, которая не дает воздуху проникать внутрь.

Фото: Диваны с пенополиуретановым наполнителем

Наполнитель пенополиуретан для диванов: плюсы и минусы

Достоинства ППУ

безопасен для людей страдающих аллергией;
легок в обслуживании — не накапливает пыль внутри себя и обладает хорошей воздухопроницаемостью;
имеет долгий срок службы и высокую износостойкость;
благодаря эластичности легко принимает изгибы тела и быстро восстанавливает первоначальную форму;
большой выбор уровня жёсткости, так что каждый может подобрать комфортную мебель именно для себя;
есть возможность изготовить изделия любой формы, даже самой сложной конфигурации;
один из самых экономичных материалов.

Недостатки

недобросовестные изготовители часто используют мебельный поролон плохого качества, что снижает срок эксплуатации и увеличивает вероятность быстрого просиживания мебели и изменения первоначальной формы;
не переносит прямых солнечных лучей, может начать деформироваться. При производстве желательно использовать светозащитные материалы в качестве обивки;
пенополиуретан легковоспламеняющийся материал.

Какой наполнитель лучше для дивана: ППУ или пружинный блок

Пружинный блок считается более мягкой набивкой, а тем кому нравятся жесткие диваны лучше выбрать пенополиуретан. Оба наполнителя имеют достоинства и недостатки, и ориентироваться нужно на свои ощущения. Перед покупкой стоит обязательно протестировать мебель на удобство и комфорт: посидеть и полежать на ней.

Если выбор пал на пружинный блок, то лучше подобрать блок с независимыми друг от друга пружинами, он более комфортный, эластичный и износостойкий. Если выбирать ППУ, то следует обратить внимание на толщину материала и его плотность, толщина должна быть не менее 4 см, а плотность от 30кг/м3. Также есть изделия, где ППУ и пружинный блок соседствуют вместе друг с другом.

ППУ это современный наполнитель, ничем не уступающий пружинному. Выбирать диван желательно не самой бюджетной категории. Нужно отметить, что при использовании любой набивки, производители могут пустить в дело низкокачественное сырье и устаревшие технологии. Чем дешевле мебель, тем хуже качество используемых материалов. Порой такая экономия может быстро сказаться на потере первоначального вида мягкой мебели, а так же на вашем здоровье.

Чтобы выбрать действительно хороший диван, помимо надежности каркаса и прочности обивки, стоит обратить внимание на его внутреннюю часть. Так как от нее зависит не только долговечность изделия, но и комфорт в использовании.

В основании каждого дивана лежит пружинный блок или ППУ. Очень часто покупатели спрашивают: что лучше? Сделать правильный выбор будет проще, если знать основные характеристики этих наполнений. В нашем блоге есть обзор по видам пружинных блоков для матрасов. В мягкой мебели используют все тот же Bonnel или TFK. Основную информацию можно прочитать там.

А в этой статье мы расскажем про наполнитель для дивана ППУ: что это за материал, какие существуют разновидности и каковы их свойства.

Наполнитель ППУ — что это?

ППУ — аббревиатура от промышленного названия наполнителя «Пенополиуретан». Имеет ещё одно, торговое, название — «Поролон».

Это полимерная пена с ячеистой структурой, состоит, по сути, из закрытых пузырьков с воздухом, объем которого достигает 90% от общей массы. Обладает уникальной способностью быстро восстанавливать свою первоначальную форму. Отличается высокой воздухопроницаемостью и малым весом. Производится методом вспенивания.

Впервые синтезирован в 1937 году. Достижения в химической промышленности помогли значительно улучшить экологические и эксплуатационные показатели. Добавление определенных присадок в смесь позволяют получать различную по плотности и жесткости пену. В мебельной промышленности используются наиболее эластичные марки.

Пенополиуретан (поролон) — современный материал, безопасен для здоровья людей и животных. Гипоаллергенный и гигиеничный: не подвержен гниению, в нем не скапливается пыль, не разводится плесень. Имеет высокие показатели упругости и эластичности.

Виды мебельного наполнителя пенополиуретан:

Листовой. Готовый блок нарезают на листы нужного формата, выкраивают детали и склеивают. Разные по степени жесткости листы окрашивают в разные цвета. Зачастую, производители комбинируют различные марки поролона, для повышения качества продукции.
Литой или формовой. Массу заливают в заготовку, и на выходе получают блок нужной формы. Данным способом производят мебель необычной формы. Формованный ППУ отличается повышенной плотностью и упругостью.
Высокоэластичный или искусственный латекс. ППУ нового поколения. Упругий и, одновременно, мягкий, с отличными поддерживающими свойствами. Диваны из высокоэластичного пенополиуретана обладают хорошим ортопедическим эффектом и довольно комфортны при использовании.

На качество дивана влияет плотность пенополиуретана. Для мягкой мебели применяется пенополиуретан с плотностью 30-40 кг/куб.м. Показатель указывается в паспорте на изделие. Чем выше эта цифра, тем дольше прослужит диван. Срок службы наполнителя ППУ составляет 7-10 лет.

При выборе дивана неразумно обращать внимание на его внешний вид, обходя стороной наполнитель, особенно когда планируется ежедневно использовать мебель для сна. Если еще несколько десятилетий назад единственным способом заполнить внутреннюю часть были пружины, сегодня ассортимент в разы расширился – холлофайбер, латекс, синтепон, пенополиуретан. Как раз последний вариант и стал главным конкурентом привычных зависимых и независимых блоков пружин. Несмотря на востребованность, каждый из этих материалов несовершенен, поэтому пользователю стоит понимать – какой диван лучше, пружинный или пенополиуретан, с точки зрения основных эксплуатационных характеристик. Этот вопрос действительно важен, ведь выбор наполнителя напрямую влияет на комфортность использования и возможность долгосрочной эксплуатации мебели.

Преимущества и недостатки

Каждая разновидность наполнителя обладает набором свойств, которые определяют ее основные характеристики. Как у пружинного, так и пенополиуретанового варианта есть свои плюсы и минусы.

Пружин

Существует несколько типов пружинных блоков:

Независимый. Представляет собой ряд отдельных пружин, каждая из которых предусматривает собственный чехол. Деформация одной детали происходит вне зависимости от других. Такое диванное основание обладает ортопедическими свойствами, что положительно сказывается на позвоночном отделе и мышцах спины. Независимый пружинный блок для дивана выдерживает вес до 150 кг. Из недостатков можно отметить высокую стоимость по сравнению с другими вариантами.
Зависимый. Пружины всегда соединены между собой. Под весом человеческого тела они деформируются неразрывной цепочкой, поэтому ортопедического эффекта от такого дивана ждать не стоит. Максимальный вес, который выдерживает зависимый пружинный блок в диванах, – 100 кг. Это является недостатком для людей с большой массой тела. Относительное преимущество: невысокая себестоимость.
Змейка. Это наиболее современный и технологичный блок из всех присутствующих на рынке. Пружинный блок «змейка» для дивана практически не проминается под весом человеческого тела, не скрипит в процессе эксплуатации. Его элементы трудно повредить, поэтому разновидность считается наиболее долговечной. Максимальный вес – 120 кг.

Неоспоримые плюсы пружинных блоков:

Длительность эксплуатации. Благодаря использованию для изготовления металлических витков качественной стали средний срок службы изделия составляет 10 лет.
Соотношение цена-качество. Оно определяется практичностью и долговечностью изделия.
Повышенный уровень нагрузок. Наполнитель идеален для людей плотной комплекции.

Среди минусов наполнителя эксперты называют:

Отсутствие ортопедического эффекта.
Подверженность деформациям. Со временем структура стали меняется, из-за чего диван проседает, становится ниже.
Сложный и дорогостоящий ремонт. Починить мягкую мебель с пружинным блоком очень непросто, что понесет за собой большие денежные затраты. Особенно невыгодно ремонтировать диван с зависимыми пружинами, так как их нужно менять все разом – общим блоком.

Чтобы уменьшить нагрузку на диван и продлить срок службы изделия, необходимо позаботиться о наличии диванных подушек из силикона или поролона.

Пенополиуретана

В быту пенополиуретановый наполнитель для диванов часто называют поролоном. Он хорошо восстанавливает свою форму, так как это легкий пористый материал. Существует несколько разновидностей ППУ:

Латексный. Один из самых современных ППУ-наполнителей. Мягкий и высокоэластичный материал. Обладает ортопедической функцией, гипоаллергенный (как и любые пенополиуретановые матрасы), безопасен и комфортен в процессе эксплуатации. Выдерживает вес до 120 кг.
Формовой (литой). Представляет собой блок определенной формы, отлитый с помощью специальной заготовки. Такая технология производства позволяет литому ППУ быть задействованным в изготовлении мебели самых разных форм. Такой же упругий и эластичный, как латекс. Имеет высокое качество благодаря своей плотности. Максимальный вес пользователя – 130 кг.
Листовой. Изначально производится в виде цельного листа поролона (отсюда и название), потом полиуретан разрезается на части разной формы для дальнейшего изготовления мебели. Самый недорогой вариант из всех представленных. Выдерживает вес до 100 кг.

В составе мебели бюджетного сегмента присутствует клей, применяемый для скрепления деталей, – такие диваны способны провоцировать аллергию.

гипоаллергенность материала, что крайне важно для людей, склонных к появлению аллергических реакций;
экологичность и безопасность;
баланс жесткости;
отсутствие способности впитывать запахи и накапливать грязь;
доступная цена в сравнении с пружинными моделями.

Минусами наполнителя становятся следующие особенности:

Поролон легко воспламеняется, а при горении выделяются токсичные вещества.
Бюджетные модели быстро теряют форму, из-за чего диван становится непригодным для использования.

ППУ-наполнение для дивана не накапливает в себе пыль, вероятность появления плесени из-за сырости тоже отсутствует, так как материал обрабатывается специальным раствором.

Сравнение характеристик

Чтобы понимать, какой диван лучше – пружинный или пенополиуретан – для комфортного и практичного использования, понадобится наглядное сравнение свойств и особенностей обоих наполнителей.

Критерий	Пенополиуретан	Пружинное основание
Долговечность	Поролоновые изделия не самые долговечные. Такой диван подойдет семьям с маленькими детьми или животными, поскольку после ненамеренной порчи мебели от нее будет не жалко избавиться.	Мебель с пружинным основанием более прочная, соответственно, служит дольше (от 10 лет).
Удобство, сфера применения	Абсолютно безопасен для аллергиков и детей. Можно выбрать нужную плотность для комфортной эксплуатации. Наполнитель анатомически подстраивается под контуры тела.	Мебель на пружинах, особенно на независимых, подходит для людей с проблемами позвоночника. Нагрузка на позвоночник распределяется равномерно. Диваны жесткие, но от этого не менее удобные.
Цена	При выборе между ППУ или пружинной змейкой побеждает полиуретан, так как обычно поролоновые диваны имеют более низкую стоимость.	Цена пружинных диванов выше, поскольку они имеют преимущество в ряде функций перед поролоновой «начинкой». Однако пенополиуретан или пружинный блок могут менять свою ценовую категорию, что зависит от производителя и качества используемого материала.

Выбор между пружинным блоком или ППУ неоднозначный, поскольку каждый потребитель определяет для себя ряд критериев, согласно которым и будет принято окончательное решение. Поролоновый диван актуален для съемной квартиры, семей с маленьким непоседливым ребенком или активным питомцем, также он будет неплохим вариантом для дачи. Диван с пружинным основанием прослужит долго, поэтому подойдет практичным и консервативным людям, которые редко делают ремонт и обновляют интерьер. Некоторые модели можно использовать в качестве спального места благодаря их ортопедическим свойствам, что является преимуществом для однокомнатной квартиры. Поэтому, чтобы выбрать ППУ или пружинный блок, в первую очередь стоит опираться на собственные потребности.

mercabadom.ru

Области применения ППУ

Современный строительный рынок может предложить своим потребителям не только материалы, имеющие многолетнюю историю применения и устоявшуюся репутацию, так и большой состав полимеров, которые пришли на рынок достаточно недавно, и постепенно завоевывающие признание покупателей. К этой группе и относится пенополиуретан.
Данный строительный материал профессионалы относят к разновидности газонаполненных пластмасс. ППУ складывается из инертной газовой фазы на 85%.
Область применения пенополиуретана широка и разнообразна. Его применяют в строительстве, медицине, машиностроении, автомобилестроении, в системах вентелирования, кондиционирования и холодильных установках. Однако частые споры по поводу, того, причиняет ли пенополиуретан вред для здоровья, сопровождают его с момента «рождения». К самым обсуждаемым из этих вопросов считается мнение о том, что ППУ вреден как наполнение поролон-ormafoam для матрасов, на которых человек проводит много времени в беззащитном состоянии, после чего возникает аллергия. Но считается, что ППУ, как потенциальный вредоносный материал можно считать только во время его горения, когда материал выделяет токсические вещества. Некоторые в категорию риска заносят подушки и обувь, в которых имеется ППУ. Но токсичность и вредность данного материала не доказана, и эти предметы не опасны.

Отзывы свидетельствуют о том, что полиуретановые изделия обладают следующими уникальными качествами:

Высокой адгезией со множеством поверхностей;
Возможностью производить монтаж без крепежных элементов;
Отсутствием «мостиков холода» при выполнении бесшовной теплоизоляции;
Антикоррозийной защитой труб и металлоконструкций;
Возможностью изготовления теплоизоляционных «скорлуп» нужной формы, производимых путем прессования мягкого ППУ;
Работой в температурном диапазоне от -190 до +199°С;
Инертностью к большинству кислот и солей, как щелочных;

Жидкий вязкоэластичный пенополиуретан дает возможность заполнять трещины и другие пространства, где нет возможности проложить другую изоляцию и укрепить их.

К минусам данного материала можно отнести тот факт, что его формула и состав разрушаются под действием ультрафиолета, что требует изоляции его от солнечных лучей. Некоторые марки ппу ,имеют более низкую степень защиты от огня и при их эксплуатации необходимо соблюдать правила пожарной безопасности.

Если у Вас есть вопросы или подобный заказ, звоните по номеру телефона +7 (988) 602-0-602 .

При заказе через сайт — СКИДКА 3%!

Звоните нам и специалисты нашей компании обязательно предложат Вам самый надежный способ утепления!

termoizol-ppu.ru

вред для здоровья. Свойства пенополиуретана

Современный строительный рынок готов предложить своим потребителям как материалы, имеющие многолетнее применение и устойчивую репутацию, так и целый перечень полимеров, пришедших на рынок не так давно и еще только завоевывающих признание покупателей. Именно к этой группе и относят пенополиуретан.

Что это такое – пенополиуретан?

Этот современный строительный материал специалисты относят к группе газонаполненных пластмасс. Пенополиуретан (ППУ) состоит из инертной газовой фазы более чем на 85%. Сфера применения этого материала широка и разнообразна. Однако жесткие споры по поводу того, приносит ли пенополиуретан вред для здоровья, не стихают уже много лет. К самым обсуждаемым с этой точки зрения относят вопросы поведения материала при горении и выделения токсичных компонентов при нагревании.

История появления материала

Датой рождения пенополиуретана можно с уверенностью назвать 1937 год, когда небольшая группа ученых из лаборатории в Левенкузене синтезировала материал с необычными свойствами. В зависимости от того, каков был коэффициент смешивания компонентов нового материала и как быстро проходила реакция, свойства пенополиуретана кардинально отличались. С одной стороны материал был упругий и гибкий, но достаточно непрочный к разрывным нагрузкам. С другой стороны – прочность, твердость, плотность, но хрупкость при изгибании. У материала открывались чрезвычайно широкие перспективы, но Вторая мировая война существенно замедлила их исполнение. Однако начиная с 60-х годов прошлого столетия изготовление ППУ стало развиваться бурными темпами.

Компонентный состав ППУ

Основными компонентами, входящими в состав пенополиуретана и необходимыми для образования и присоединения цепочек полимера являются полиол (компонент А) и полиизоционат (компонент В). Иногда отечественные производители в полиол могут добавлять еще один компонент – катализатор. Основные составляющие пенополиуретана имеют специфический запах и представляют собой жидкость достаточно густой консистенции с оттенками от светло-желтого до темно-коричневого.

Полиол при длительном хранении имеет свойство слоиться, поэтому перед применением его рекомендуют перемешивать. Полиизоционат взаимодействует с водой — при контакте начинается кристаллизация. При длительном хранении на открытом воздухе на поверхности материала образуется пленка. По своему компонентному составу ППУ может быть двух видов – для напыления и для заливки.

Биогенные свойства

Полиолы и полиизоционаты, применяемые для производства ППУ, являются нефтепродуктами. Однако известно, что компоненты пенополиуретана можно вырабатывать и из растительных масел. Оптимальный вариант для этой цели — касторовое масло. Полиольный компонент также можно получить из масел подсолнуха, сои, рапса. Однако стоимость этого сырья достаточно высока и производство экономически нецелесообразно. Биогенные ППУ-материалы выпускаются в небольших объемах и используются для решения очень узких специфических задач.

Свойства ППУ

Пенополиуретан, выпускаемый отечественными и зарубежными производителями, имеет ряд как положительных, так и отрицательных характеристик.

Низкая теплопроводность материала (0,019 – 0,03 Вт/м), практически полная паронепроницаемость, водонепроницаемость делают пенополиуретан прекрасным тепло- и годроизолятором. То же самое можно сказать и о шумоизоляции. Высокий коэффициент адгезии делает возможным нанесение ППУ практически на любую поверхность.

Однако не только положительными качествами характеризуется пенополиуретан. Вред для здоровья человека может быть нанесен во время горения ППУ (при наличии прямого источника огня материал горит). Кроме того, пенополиуретан выделяет в атмосферу токсичные вещества — формальдегиды. Пенополиуретан, компоненты которого вступают во взаимодействие с воздухом и водой, неустойчив к влиянию солнечных лучей. С течением времени он темнеет и отваливается.

Сфера применения ППУ

Этот современный строительный полимер нашел широкое применение в различных областях жизнедеятельности человека. Наиболее широка его область применение в строительстве: теплоизоляция, акустическая и гидроизоляция гражданских и промышленных объектов любого назначения (жилых, загородных домов, цехов, складов, ангаров и т.д.). По причине низкой теплопроводности ППУ используют для утепления не только кровель, но и стен как внутри, так и снаружи зданий. Сэндвич-панели из ППУ незаменимы при строительстве быстровозводимых строительных объектов.

ППУ с плотностью 30-86 кг/м³ (жесткие пенополиуретаны) применяются в качестве шумо- и теплоизоляционного материала. Материал с плотность от 70 кг/м³ имеет плотную структуру, не пропускает воду и с успехом используется для гидроизоляционных работ.

При производстве холодильной техники ППУ применяется в качестве хладоизолятора. Обувная промышленность использует материал для изготовления различных элементов обуви и супинаторов.

Однако есть сферы, где очень сомнительна польза от применения такого материала, как пенополиуретан. Вред для здоровья могут причинить подкладочный материал и наполнители для мягкой мебели, матрацев, подушек и т.п. (пенополиуретан плотностью 5-40 г/м³ — мягкие пеноблоки). Хотя производители ППУ и уверяют, что материал экологически и биологически нейтрален, применение его в качестве наполнителя для детских игрушек также может заставить задуматься родителей о здоровье своих детей.

Сон в объятиях ППУ…

Речь пойдет о таких предметах спальных принадлежностей, как матрасы из пенополиуретана. Вред, и достаточно серьезный, может быть нанесен вдыханием испарений сложных летучих химических соединений (около 30 видов), наиболее опасными из которых являются фенол и 2-этилгексановая кислота. Причем новые матрацы с наполнителем из ППУ выбрасывают в атмосферу в 5-6 раз больше опасных веществ, чем старые. Концентрация паров этих веществ сопоставима с выделениями от нового ламинированного полового покрытия.

Уверения в безопасности матрацев с наполнителем из пенополиуретана сомнительны по той простой причине, что на этапе их изготовления применяют смолы, катализаторы, растворители, активные химические компоненты (фенол!).

Велика ли угроза от фенола?

Фенол считают токсичным веществом по той причине, что он испускает ядовитые испарения, и процесс этот без снижения или потери токсичности может продолжаться годами. Этот химический элемент может стать причиной нарушения деятельности важнейших систем организма человека: дыхательной, нервной, сердечно-сосудистой. Следствием могут стать головные боли, потери сознания, нарушения координации движений. Функционирование почек и печени также может быть нарушено. Постоянный контакт с фенолом и его испарениями может стать причиной появления таких грозных заболеваний, как астма, инфекционные легочные патологии, аллергия.

По мнению ученых, занимающихся исследованиями в этой области, применение пенополиуретана для изготовления детской мебели, матрацев, игрушек необоснованно. ППУ вполне может быть заменен на более безопасные материалы. Если родители озабочены здоровьем своих детей, им надо очень внимательно относиться к выбору для них игрушек и матрацев, в которых в качестве наполнителя может быть использован пенополиуретан. Основная масса цивилизованных стран запретила использование фенола для изготовления товаров повседневного пользования.

Что еще вредно?

Изделия из пенополиуретана достаточно широко применяются во многих сферах жизни человека. Монтажная пена и пенокартон на основе ППУ отрицательно влияют на легкие, кожу, глаза. Плиты для теплоизоляции, изготовленные из пенополиуретана, выделяют в воздух токсичные соединения полиизоцоанатов, способные вызвать аллергию или астму. При нагревании ППУ-плит отопительными батареями или солнечным светом выделение полиизоционата усиливается.

При возникновении пожара ППУ горит и выделяет токсичные газы, что является дополнительным источником опасности и угрозы для жизни. Однако стоит заметить, что в последнее время все больше применяются негорючие виды ППУ, получаемые путем введения в их состав специальных добавок. Такой пенополиуретан вред для здоровья практически не наносит.

Так где же правда?

Пенополиуретан – что это такое? Вред от него или польза? Огромное количество мест применения пенополиуретана в различных сферах жизни человека не позволяет дать однозначный ответ на этот вопрос. Для отраслей строительства это, безусловно, польза, и огромная. Возможность изготовить смесь и нанести ППУ на утепляемую поверхность прямо на строительной площадке снижает сопутствующие расходы и позволяет создать монолитную ППУ-поверхность без щелей при монтаже и мостиков холода. Теплоизоляция магистральных трубопроводов, изоляция низкотемпературных трубопроводов химической промышленности также на сегодняшний момент вряд ли возможна с той же эффективностью, которую обеспечивает пенополиуретан.

Однако применение этого материала при производстве товаров для людей (и для детей в особенности) многим специалистам в этой области видится не совсем обоснованным. Выделение токсичных веществ может оказать негативное влияние на здоровье человека. Еще до 2003 года технология изготовления отечественных компонентов для производства ППУ предусматривала применение высоколетучих эфирных соединений. Сегодня производители уверяют, что от этой технологии отказались. В течение 3 дней после нанесения материал освобождается от небольшого количества газов, оставшихся после реакции компонентов, и после этого пенополиуретан экологически безопасен.

В общем, в каждом конкретном случае, перед тем как использовать изделия из ППУ, надо здраво подойти к оценке всех «за и против» применения этого материала в той или иной сфере жизнедеятельности.

fb.ru