Полипропилен прилипает к насадкам: Полипропилен прилипает к насадкам

Содержание

как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы

Содержание:

В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись.

Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом.

Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам.

Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное, выполнить такие этапы:

Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.

Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП.

Насадить фитинг на трубу четко по одной оси.
Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом, единый элемент.

Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь. Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко.

Инструментарий для сваривания ПП труб

Перед тем как сварить полипропиленовые трубы, например для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным перечнем инструментов.

Набор должен состоять из:

непосредственно, паяльника;
рулетки;
ножниц;
крепежных болтов для фиксации насадок к паяльнику;

строительного уровня;
шаблона для контроля отверстий;
шестигранника.

Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях.

Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC. Читайте также: «Какие бывают аппараты для сварки полипропиленовых труб – характеристики и преимущества вариантов».

Сразу после включения на паяльнике загорается красный светодиод, который тухнет сразу же после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно начинать пользоваться.

Разнообразие насадок

Деталями, которые непосредственно нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.

Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.

Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.

Насадка состоит из двух элементов:

элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.

Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.

Стоит отметить, что во время пользования паяльником болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.

Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.

Разрезание труб перед свариванием

Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению.

Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями, достигающими 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу.

Последовательность сваривания труб ПП

Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе.

Этапы будут таковыми:

Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.
Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.
Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует. Читайте также: «Какие пропиленовые трубы используют для отопления и водоснабжения».

В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке пп труб своими руками.

Сварку проводят в такой последовательности:

Трубу помещают в соответствующую насадку.
Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.
Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология (подробнее: «Правила и технология сварки полипропиленовых труб – важные особенности»).

Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.

В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы:

Готовое соединение приобретет максимальную надежность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.

Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.
Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы. Читайте также: «Как делается сварка полипропиленовых труб – технологичные способы».

В процессе сваривания ПП труб нельзя:

двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;
непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;
пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.

Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это заготовить требуемый инструмент и производить сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.

Как очистить паяльник для полипропиленовых труб — artcrow.net

Бытовое использование металлических труб плавно уходит в историю, им на смену приходят современные полипропиленовые трубы. Их преимущества неоспоримы:

лёгкое соединение при помощи паяльников пластиковых труб;
длительный срок эксплуатации;
несложное изменение геометрии трубы;

небольшая масса и простота обрезки.

Полипропиленовые трубу не подвержены коррозии и могут использоваться во всех типах коммуникаций: трубопроводы, газопроводы.

Почему появляется нагар на насадках

Принцип сварки полипропиленовых труб основывается на диффузии материалов и по-другому называется диффузийная пайка. Сам паяльник для пластиковых труб называют «утюг», которым он по большому счёту и является. На нагревательный элемент монтируется насадка нужной формы и диаметра, на которую надеваются с разных сторон труба и муфта. Оптимальная температура для пайки – 260°C. Когда под воздействием температуры полипропилен размягчается, труба и муфта снимаются с насадки и соединятся между собой. Длительность остывания – 1 минута. В этот момент соединённые элементы не рекомендуется двигать или крутить по отношению друг к другу.

Остатки расплавленного полипропилена на насадках – это частая проблема при использовании дешевых насадок или неправильной их подготовке к работе. Если вы первый раз покупаете паяльник для полипропиленовых труб, то не гонитесь за большим количеством насадок в комплекте, ищите с двумя-тремя, но качественными насадками с тефлоновым покрытием. Или лучше купить паяльник без насадок, но приобретите отдельно комплект хороших тефлоновых.

Как избежать постоянного загрязнения насадок

100% можно избежать налипания если:

пользоваться только тефлоновыми насадками;
строго контролировать температуру и не допускать перегрева выше 260°C;
перед пайкой оба конца обработать спиртом для обезжиривания, чтобы жир не пригорал (не рекомендуется использовать ацетон и уайт-спирит).

Чем очистить насадку от пластика

Если мы говорим об обычных дешевых насадках, то соскрести пластик можно после его затвердевания с помощью, например, надфиля. Делать это нужно очень аккуратно, чтобы не повредить поверхность иначе прилипать будет ещё больше. Если нужно почистить насадки с тефлоновым покрытием, то категорически запрещено это делать механически, только растворителями. Из наблюдений, насадка для трубы обычно загрязняется гораздо быстрее, чем насадка для фитинга (муфты).

Олово не прилипает к металлу

Начинающие радиолюбители частенько сталкиваются с трудностью, когда припой не прилипает к паяльнику. Не хочет, и все тут. В таких условиях пайка становится не просто пыткой, а настоящим истязанием нервов.

Сколько сил и терпения уходит, чтобы поймать жалом этот верткий шарик расплавленного припоя. А ведь его потом необходимо донести до детали. А если жало инструмента не плоское? Как быть тогда? А всего-то и нужно тщательно подготовить его к работе.

Основные причины

Оловянно-свинцовый (самый распространенный) припой плавится при температуре 250-300 ℃, и такой температуры вполне достаточно для работы.

Если в какой-то момент жало разогреется сильнее, то и припой и флюс, находящиеся на нем, могут просто сгореть, оставляя неприглядные следы своего присутствия.

Вдобавок медь, из которой изготовлено жало, от перегрева начнет окисляться и на поверхности появится тончайшая пленка оксида меди. Из-за нее и не прилипает припой, да и оставшийся на жале «шлак» совсем не прибавит «липучести».

Итак, основных причин того, что припой не прилипает или не держится, две. Первая – загрязнение жала, вторая – окисление. Если их устранить, то работа пойдет, как по маслу.

Правильная подготовка к работе

Непосредственная подготовка инструмента к пайке заключается в проведении работы по лужению. Ведь именно к нелуженому металлу не прилипает паяльный материал.

Лужением называется покрытие поверхности тонким слоем олова.

Кстати, точно также готовят к пайке детали. Как же облудить паяльник? Да очень просто. Только залудить надо не весь инструмент, а лишь его жало.

Сначала необходимо очистить его механическим способом. Для этого подойдет напильник или наждачная бумага. Чистить нужно тщательно, не оставляя бороздок и царапин, в которых могла бы остаться окисная пленка. Конечно, паяльник при этом должен быть холодным.

После тщательной очистки, надо покрыть рабочую поверхность слоем флюса. Если используется жидкий состав, то он сразу же после очистки наносится кисточкой, если используется твердая канифоль, то паяльник необходимо погружать в нее по мере нагрева жала.

Не надо ждать, когда паяльник нагреется, потому что на воздухе неизбежно образуется оксидная пленка, которая опять помешает припою прилипать. Перегрев –причина того, что медный наконечник не лудится.

После того, как паяльник разогреется до нужной температуры, жалом надо прикоснуться к припою и потереть. Можно растереть припой при помощи щепки из твердого дерева – березы или дуба. При этом нельзя допускать перегрева паяльника.

К правильно облуженному паяльнику припой отлично прилипает и не лежит на нем комками или каплями. Он равномерно покрывает медный наконечник и спокойно покидает его, когда нужно.

В случае никелевого покрытия

Часто для пайки используются паяльники с так называемым «вечным жалом», покрытым тонким слоем никеля. Почему-то считается, что оно не лудится. В самом деле, кому придет в голову счищать наждачкой никелевое покрытие?

Тем не менее, приходит время и становится заметно, что припой-то не держится! В лучшем случае прилипает маленькими каплями. И что же делать? Ответ тот же – лудить!

Причина часто заключается в том, что жало грязное. Для начала все же стоит убедиться, что никелевое покрытие не повреждено.

После этого нужно убрать нагар. Сделать это можно на слегка нагретом паяльнике влажной тряпкой, сложенной в несколько слоев.

Дальнейшие действия такие:

сразу после удаления нагара жало необходимо опустить в баночку с канифолью, в которой предварительно поместили кусочек припоя;
паяльником необходимо расплавлять канифоль вокруг припоя, чтобы тот утонул;
под слоем жидкой горячей канифоли прикоснуться к припою. Он тут же покроет всю рабочую поверхность жала.

Лучшим способом избежать ситуации, когда припой не прилипает, является недопустимость перегрева жала.

Профилактика всегда была самым действенным средством. Если нет возможности приобрести инструмент с регулировкой температуры, можно приобрести диммируемый регулятор напряжения или изготовить его самостоятельно. Если следить за температурой нагрева, то лудить паяльник придется гораздо реже.

Пайка относится к тем процессам, которые дают металлическое соединение достаточно хорошего качества, но при этом не подвергают расплавлению основной металл. Это более простой, дешевый и удобный аналог сварки, в котором также используются наплавочные материалы, но сам принцип происходит несколько по-другому. Для расплавления здесь может использоваться паяльник или газовая горелка, в зависимости от ситуации и особенностей проведения процедуры. Для домашнего использования используется преимущественно паяльник, так как он намного проще в применении и его стоимость ниже любой горелки. Естественно, что во время использования могут быть разнообразные проблемы, недостаточный прогрев, паяльник не берет припой, налипание металла на жало и прочее. Со всем этим приходится бороться, чтобы достичь наиболее качественного результата. Основной принцип заключается в том, чтобы разогреть жало инструмента до той температуры, которая нужна для расплавления припоя. Для улучшения взаимодействия может использоваться флюс. Затем расплавленный материал переносится на место, которое требует спайки. Но если припой не прилипает к паяльнику в это время, то ничего не получится.

Припой не липнет к паяльнику

Почему припой не держится на паяльнике?

Этот вопрос возникает у многих новичков. Ведь почти у каждого начинающего пайщика был случай, когда все разогрето до нужной температуры, но нет ни какого взаимодействия между расходным материалом и инструментом. Иногда это проходит путем небольшой поправки параметров рабочего процесса, но порой нужно применять боле сложные методы.

Припой не держится на паяльнике

Первой и основной причиной, почему паяльник не берет припой, является недостаточное количество требуемого флюса. Именно это главная ошибка новичков. Флюс может вовсе отсутствовать, что легко исправляется его включением в рабочий процесс, и тогда какой бы высокой температура инструмента не была, он не сможет отделить часть расплавленного металла. Но может случиться, что флюс все же применяется, но его количества не хватает, чтобы припой остался на жале. Для этого нужно обильно смазать как само жало, так и припой. Для этого достаточно просто мокнуть разогретое жало в канифоль или другой подходящий флюс.

Более сложной проблемой является неправильный подбор дополнительных расходных материалов. Различные виды припоев для пайки требуют различных марок флюса, которые будут подходить им по составу. Здесь уже нужно смотреть, какой вариант больше подходит для конкретной используемой марки. В особенности это характерно для металлов, которые сложно поддаются спаиванию. Для них требуются специальные заводские флюсы, которые делаются под определенную марку припоя.

Еще одной причиной, почему не прилипает припой к паяльнику, является перегрев самого инструмента. Если он высокой мощности. К примеру на 25 Ватт, то очень часто такие модели перегреваются, если включены напрямую в электрическую сеть. Чтобы урегулировать это, требуется использовать подключение через диод с тумблером или регулятор. Тогда вязкость материала будет нормальной, чтобы он схватился с поверхностью наконечника. Также можно подобрать более слабые модели паяльника. Но это может привести к другой проблеме, описанной ниже.

Схожей проблемой, почему припой не липнет к паяльнику, является недостаточный нагрев. Когда паяльник слишком слабый или еще не успел прогреться, то он не сможет достичь нужного значения температуры, чтобы расплавить материал. Нужно знать, какая температура плавления припоя в конкретном случае, чтобы подобрать инструмент достаточной мощности, либо же дождаться, пока полностью прогреется имеющийся. Это также распространенная проблема в домашних условиях, где наблюдается ограниченность в техническом плане.

Очередной причиной почему припой не держится на паяльнике, является использование старого инструменты. Медь, из которой делается жало, со временем покрывается разнообразными окислами, хотя и не так сильно, как другие металлы. На ней даже может виднеться желтоватый налет, занимающий всю поверхность либо одну его часть. Это сильно ухудшает степень взаимодействия с другими материалами. Таким образом, даже при наличии нормальной температуры разогрева и достаточного количества флюса, процесс схватывания все равно может не выполняться. Чтобы исправить эту ситуацию, нужно зачистить поверхность инструмента механическим способом и при помощи растворителей. Обработка наждачной бумагой и каким-либо раствором, снимающим пленки и жировые покрытия, сможет вернуть паяльнику былое состояние. После этого его следует залудить и дать ему прогреться, после чего можно приступать к работе.

В двадцать первом веке практически всю радио- и электронную технику собирают на роботизированных линиях без участия человека.

Но и в наше время, несмотря на изобилие готовых электронных приборов, существует огромное количество людей, предпочитающих собирать и ремонтировать различные устройства самостоятельно. Непосвященному кажется, что достаточно купить паяльник, припой и канифоль – как станешь радиомастером! Но сначала следует узнать основы процесса.

Припой

Первым делом выбираем припой. Припой представляет собой сплав олова и свинца, обладающий низкой температурой плавления и высокой скоростью застывания, позволяющей легко, быстро и прочно припаивать провода и радиодетали. Впрочем, лучший припой – это чистое олово.

Паяльник

Главный инструмент радиолюбителя – паяльник – вещь простая, но и к нему нужно знать подход, уметь ухаживать за ним и знать технику безопасности. Горе-мастер, не соблюдающих этих правил, рано или поздно сталкивается с различными вопросами, первый из которых: «Почему к паяльнику не прилипает олово?» Эта проблема устраняется путем следующих правил:

паяльник должен быть хорошо прогрет;
необходимо очистить напильником жало паяльника от грязи, застывшей пластмассы других остатков предыдущей работы;
жало необходимо залудить, равномерно покрыв тонким слоем олова;
поверхность паяемых деталей также должна быть хорошо очищена.

Наконец, необходимо помнить: паяние и лужение невозможны без важного компонента – флюса.

Вещество, препятствующее окислению металлических частей паяльника. Радиомастера в качестве флюса применяют канифоль.

Это азы, однако, не зная азов пайки ничего кроме пожара сделать невозможно.

Какой клей используется для приклеивания кредитных карт к бумажным письмам? — Клеевые стержни, пистолеты, точки и термоклеи UK

Клей, используемый для приклеивания кредитных карт к бумаге, представляет собой чувствительный к давлению термоплавкий клей, известный как клейкий клей, сопли или клей для выпечки. Он очень мягкий по своей природе, поэтому его можно легко очистить и удалить.

Клей-клей используется для создания временных скреплений — идеально подходит для приклеивания кредитных карт к бумаге. Обычно их можно удалить спустя месяцы (даже годы), не оставляя следов или повреждений на поверхности продукта.Клей настолько мягкий, что из него невозможно сформировать клейкую форму, например, клей-карандаш. Вместо этого он обычно поставляется в виде предварительно экструдированных клеевых точек или объемного термоплавкого клея. Вы можете просмотреть наш полный ассортимент съемных клеев для кредитных карт здесь.

Как мне узнать, что использовать?

Что такое точки клея?

Клеевые точки представляют собой предварительно экструдированные клеи-расплавы. Они прикладываются холодным способом и обеспечивают чистое и мгновенное сцепление. Клеевые точки поставляются на силиконовом выпуске, поэтому их легко удалить, не оставляя грязи или следов.Они также не содержат кислоты и запаха.

Клеевые точки могут быть предпочтительной альтернативой горячим клеям, жидким клеям и лентам. Обычно они чище и проще в использовании, без риска ожога. Тем не менее, они по-прежнему имеют одни и те же ограничения, например:

Не водонепроницаемы
Не использовать под прямыми солнечными лучами
Не для наружного применения

Виды клеевых точек

Клейкие клеи и клеевые точки могут иметь тысячи потенциальных применений:

Клеевые точки с низкой липкостью лучше всего использовать для создания временного скрепления для более легких предметов, например, для прикрепления кредитных карт к письмам.
Клеевые точки с высокой степенью липкости могут склеивать более тяжелые предметы, например, прикрепить компакт-диск или образец продукта к журналу. Они по-прежнему временные, и их легко удалить.

Можно ли нанести съемный клей с помощью клеевого пистолета?

Если они наливные, клейкие клеи можно наносить с помощью клеевого пистолета или системы резервуаров для насыпных материалов. У нас есть следующие клеи, которые можно использовать с клеевым пистолетом:

Tecbond 2507 FS: низкая прочность на отслаивание подходит для временного склеивания — например, при прикреплении кредитных карт к бумаге.Изделие представляет собой небольшую подушку и легко загружается в клеевой пистолет Tec 4500 B.

Вы можете просмотреть наш ассортимент съемных клеев здесь. Если вам нужна дополнительная помощь и совет или у вас есть какие-либо вопросы — позвоните в команду сегодня по телефону 0161 627 1001.

Что мы можем наклеить для вас?

Склеивание полипропилена (PP) с полипропиленом (PP) — клеевые стержни, пистолеты, точки и термоклеи UK

Полипропилен (ПП) — невероятно универсальный термопластичный полимер, одновременно легкий и чрезвычайно прочный.

Полипропилен может выдерживать высокие температуры (160 ° C), не впитывает воду и выдерживает постоянное изгибание, а также очень устойчив к кислотам и другим агрессивным химическим растворителям, что делает полипропилен незаменимым материалом практически для любой области или отрасли промышленности, которую вы можете себе представить, от товары для дома и потребительская упаковка для медицинской техники и военного назначения.

Благодаря своей универсальности и выдающимся характеристикам полипропилен представляет собой ошеломляющее множество продуктов, охватывающих практически все отрасли или области интересов, которые только можно вообразить, и быстро становится предпочтительным материалом для современных производственных процессов.

До сих пор приклеивание полипропилена к самому себе было сложной задачей для клеев-расплавов!

Клеи-расплавы Tecbond в форме термоплавких клеев расширили свой ассортимент высокоэффективных клеев-расплавов двумя составами на основе полипропилена Tecbond 267/43 и Tecbond 263/12, которые разработаны специально для приклеивания полипропилена (ПП) к самому себе.

Tecbond 267/43 и Tecbond 263/12 Клеи на основе полипропилена — это уникальные клеи-расплавы с высокой липкостью расплава (хорошая мгновенная схватывание), обеспечивающие отличную термостойкость (105 ° C) и хорошую низкотемпературную стойкость (-20 ° C).Чтобы максимизировать прочность сцепления при приклеивании полипропилена к самому себе, важно, чтобы было нанесено достаточное количество клея и поверхности были соединены как можно быстрее. Настоятельно рекомендуется использовать высококачественный клеевой пистолет Tec с высокой производительностью для обеспечения стабильного прочного склеивания.

Рекомендуемые клеевые пистолеты Tec 43 мм:

Рекомендуемые клеевые пистолеты Tec 12 мм:

Клеи

Tecbond 267/43 и Tecbond 263/12 специально разработаны для склеивания полипропилена (ПП) и не подходят для склеивания других пластиков.

Что мы можем наклеить для вас?

Опубликовано в: Glue Stick Advice

Лучший клей / клей для полипропилена

С 1989 года: образование, Алоха и
самое интересное, что вы можете получить в отделке

Проблема? Решение? Звоните прямо!
(возможно, последний в мире сайт без регистрации)

——

2004

В. Я — научный сотрудник дистрибьютора Earring. Мы столкнулись с проблемой с используемым клеем, и нам нужна помощь в поиске ответа.

11 мая 2010 г.

У меня была точно такая же проблема, и я попробовал несколько клеев. Большинство из них плохо придерживались PP (= пустая трата времени).

Тогда мне пришла в голову идея попробовать (горячий) клеевой пистолет. Сначала я протер место приклеивания уайт-спиритом и дал ему высохнуть (чтобы удалить любые масляные остатки на ПП). Затем я нанесла клей с помощью (горячего) клеевого пистолета. Приставка идеальна. Склеивание происходит настолько быстро, насколько это возможно, клей как при сварке с полипропиленом, и вы вообще не можете его разделить.

finish.com стало возможным благодаря …
этот текст заменен на bannerText

Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, относящуюся к отделке металлов, посетите следующие каталоги:

Комплекты для сварки пластмасс | Мастер-устройство

Когда дело доходит до изготовления термопластов, клея не всегда достаточно. Сварка пластмасс обеспечивает чистую профессиональную отделку при работе с различными термопластами, такими как автомобильное и сельскохозяйственное оборудование, материалы для лодок и другие поверхности.Для получения качественного шва необходимо иметь под рукой все необходимые материалы. Master Appliance гордится тем, что является вашим лучшим поставщиком высококачественных инструментов и насадок для тепловых пушек. В этом наборе пластиковых сварочных комплектов и инструментов у нас есть все, что вам нужно. У нас есть запасы щелей для сварки внахлест, тепловых дисков для стыковой сварки, редукторов и многого другого. С качественными принадлежностями для сварочных комплектов из пластика наготове, вы можете найти все, что вам нужно, делая покупки из нашего ассортимента сегодня.

Мы предлагаем широкий ассортимент насадок, которые сделают ваш новый набор для сварки пластмасс еще более универсальным. Вы часто работаете с двумя или более материалами? Сварку внахлест можно использовать для соединения металла, пластика и дерева. У нас есть различные сопла для сварки внахлест, поэтому вы можете обеспечить концентрированный поток горячего воздуха для оптимальной точности. Стыковая сварка — это наиболее универсальное соединение, используемое для изготовления сварных трубопроводных систем. Мы предлагаем нагревательные диски для стыковой сварки и другие детали, которые отлично подходят для использования с PH-1200, PH-1400, PH-1400K, PH-1500, PH-1500K и другими моделями тепловых пушек с регулируемой мощностью.

Там, где требуются сплошные плотные сварные швы, сварка роликовыми швами может быть лучшим решением. Сделайте точечную сварку быстрой и простой с помощью нашего ролика для шва на шарикоподшипниках. В нашем ассортименте также есть множество пластиковых сварочных стержней разных размеров и из разных материалов, чтобы вы могли найти нужный диаметр, соответствующий вашим конкретным потребностям. Сварочные стержни из АБС-пластика часто используются для изготовления труб, фитингов, корпусов клапанов и подъемно-транспортного оборудования. Сварочные стержни из полиэтилена высокой плотности предпочтительны для изготовления систем трубопроводов, каналов, резервуаров и т. Д.Мы также предлагаем прутки из ПВД, ПВХ и полипропилена.

Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, свяжитесь с нами по бесплатному телефону 800-558-9413.

Выберите подкатегорию

Клейкая насадка InSoFast | Бетонные стены

4. Как определить количество клея?

Рассчитайте количество трубок, необходимое для вашего проекта (степень покрытия может варьироваться):

1 большая пробирка на 28 жидких унций / 828 мл = 6 панелей InSoFast или
1 большая пробирка на 28 жидких унций / 828 мл = 48 квадратных футов площади стенок

Приблизительная оценка тюбиков клея на 28 унций, необходимых для:

При покупке клея для вашего проекта мы рекомендуем использовать более крупные тюбики на 28 жидких унций / 828 мл и пистолет для герметика соответствующего размера.Для более крупных проектов приобретите более качественный пистолет для герметика, с которым будет проще работать и который даст вам больше контроля над потоком клея. Позже ты себя поблагодаришь. Качественные пистолеты обычно имеют встроенный резак для наконечников и инструмент для прокалывания уплотнений.

При оценке клея есть переменные, не зависящие от нас, состояние стены и насколько точны мастера с клеевым пистолетом? В техническом описании производителя клея указано, что валик « A 3/8 дюйма (9,5 мм) выдавливается приблизительно на 38 футов.(12 м). «

Это в идеальном мире. При нанесении клея PL Premium 3x полоска толщиной ⅜ дюйма на обратной стороне ребристых поверхностей стойки примерно соответствует 7 панелям InSoFast или 56 квадратным футам приклеенной стены.

Клей следует «правилу замков Голди»: слишком много, слишком мало и точно. Если вы все сделаете правильно, вы можете рассчитывать, что 1 большая трубка на 28 жидких унций покрывает 21 наш стержень (3 стержня на панель для 7 панелей).

Прочие соображения Необходимо добавить дополнительный клей для крепления панелей в проемах, таких как окна, двери и углы.

1 большая пробирка на 28 жидких унций / 828 мл = 21 (22-дюймовые стойки) или 7 панелей на 56 квадратных футов приклеенной поверхности стены InSoFast.

Мы рекомендуем вам оценить примерно 10% отходов или
1 тюбиков клея = 50 квадратных футов стены.

Чтобы убедиться, что нанесено достаточно клея, прижмите панель на место. Оттяните панель и проверьте, не распространился ли клей за пределы всей ширины стойки. Это нормально, что панель «всплывает» со стороны стены, когда она устраняет неровности, клей перекрывает зазоры размером до 3/8 дюйма.В некоторых областях может потребоваться дополнительный клей.

Адсорбция бактериофагов на полипропиленовой лабораторной посуде влияет на воспроизводимость фаговых исследований.

1.
Сулаквелидзе А., Алавидзе З. и Гленн Моррис Дж. Бактериофаговая терапия. Антимикробный. Агенты Chemother. 45 , 649–659 (2001).
CAS PubMed PubMed Central Статья Google Scholar

2.
Саммерс, W.C. Странная история фаготерапии. Бактериофаг 2 , 130–133 (2012).
PubMed PubMed Central Статья Google Scholar

3.
Вентола, К. Л. Кризис устойчивости к антибиотикам: Часть 1: Причины и угрозы. Pharm. Ther. 40 , 277–283 (2015).
Google Scholar

4.
Вентола, К. Л. Кризис устойчивости к антибиотикам, часть 2: стратегии управления и новые агенты. Pharm. Ther. 40 , 344–352 (2015).
Google Scholar

5.
Лин, Д. М., Коскелла, Б. и Лин, Х. С. Фаговая терапия: альтернатива антибиотикам в эпоху множественной лекарственной устойчивости. World J. Gastrointest. Pharmacol. Ther. 8 , 162 (2017).
PubMed PubMed Central Статья Google Scholar

6.
Райт, А., Hawkins, C.H., Änggård, E. E. и Harper, D. R. Контролируемое клиническое испытание терапевтического препарата бактериофага при хроническом отите, вызванном устойчивостью к антибиотикам Pseudomonas aeruginosa ; Предварительный отчет об эффективности. Clin. Отоларингол. 34 , 349–357 (2009).
CAS PubMed Статья Google Scholar

7.
Leitner, L. et al. Внутрипузырные бактериофаги для лечения инфекций мочевыводящих путей у пациентов, перенесших трансуретральную резекцию простаты: рандомизированное плацебо-контролируемое двойное слепое клиническое исследование. Lancet Infect. Дис. 3099 , 1–10 (2020).
Google Scholar

8.
Спек П. и Смитиман А. Безопасность и эффективность фаговой терапии внутривенным путем. FEMS Microbiol. Lett. 363 , 1–5 (2015).
Google Scholar

9.
Aslam, S. et al. Уроки, извлеченные из первых 10 последовательных случаев внутривенной терапии бактериофагами для лечения бактериальных инфекций с множественной лекарственной устойчивостью в одном центре в США. Заражение открытого форума. Дис. 7 , 2 (2020).
Артикул CAS Google Scholar

10.
Jault, P. et al. Эффективность и переносимость коктейля бактериофагов для лечения ожоговых ран, инфицированных Pseudomonas aeruginosa (PhagoBurn): рандомизированное контролируемое двойное слепое исследование 1/2 фазы. Lancet Infect. Дис. 19 , 35–45 (2018).
PubMed Статья Google Scholar

11.
LaVergne, S. et al. Фаговая терапия для лечения множественной лекарственной устойчивости. Acinetobacter baumannii. Инфекция в месте краниэктомии. Заражение открытого форума. Дис. 5 , 1–3 (2018).
CAS Статья Google Scholar

12.
Międzyborski, R. et al. Средство для облегчения преодоления барьера желудочного сока лечебным стафилококковым бактериофагом А5 / 80. Фронт. Microbiol. 8 , 1–11 (2017).
Google Scholar

13.
Сулаквелидзе А. Использование литических бактериофагов для устранения или значительного уменьшения загрязнения пищевых продуктов бактериальными патогенами пищевого происхождения. J. Sci. Продовольственное сельское хозяйство. 93 , 3137–3146 (2013).
CAS PubMed Статья Google Scholar

14.
Karimi, M. et al. Бактериофаги и наноносители на основе фагов для адресной доставки терапевтических грузов. Adv. Препарат Делив. Ред. 106 , 45–62 (2016).
CAS PubMed PubMed Central Статья Google Scholar

15.
Richter,, Janczuk-Richter, M., Niedziółka-Jönsson, J., Paczesny, J. & Hołyst, R. Последние достижения в основанных на бактериофагах методах обнаружения бактерий. Drug Discov. Сегодня 23 , 448–455 (2018).
CAS PubMed Статья Google Scholar

16.
Янчук, М., Недзилка-Йонссон, Дж. И Сот-Карпинска, К. Бактериофаги в электрохимии: обзор. J. Electroanal. Chem. 779 , 207–219 (2016).
CAS Статья Google Scholar

17.
Джайн Р. и Шривастава Р. Метаболическое исследование взаимодействия хозяин / патоген с использованием MS2-инфицированной Escherichia coli . BMC Syst. Биол. 3 , 121 (2009).
PubMed PubMed Central Статья CAS Google Scholar

18.
Ackermann, H. W. 5500 Фаги исследуют в электронном микроскопе. Arch. Virol. 152 , 227–243 (2007).
CAS PubMed Статья Google Scholar

19.
Hahladakis, JN, Velis, CA, Weber, R., Iacovidou, E. & Purnell, P. Обзор химических добавок, присутствующих в пластмассах: миграция, выделение, судьба и воздействие на окружающую среду во время их использования и утилизации и переработка. J. Hazard.Матер. 344 , 179–199 (2018).
CAS PubMed Статья Google Scholar

20.
Гжесковяк, Р., Герке, Н. и Аг, Э. Выщелачиваемые вещества: минимизация влияния пластиковых расходных материалов на рабочие процессы лаборатории. 1–6 (2015).

21.
McDonald, G.R. et al. Выщелачивание биоактивных загрязняющих веществ из одноразовой лабораторной пластмассовой посуды. Наука 322 , 917 (2008).
ADS CAS PubMed Статья Google Scholar

22.
Ли, Т.В., Туманов, С., Виллас-Боас, С.Г., Монтгомери, Дж. М. и Берч, Н. П. Химические вещества, выделяемые из одноразовых пластиковых шприцев и шприцевых фильтров, изменяют рост нейритов, аксогенез и цитоскелет микротрубочек в культивируемых нейронах гиппокампа . J. Neurochem. 133 , 53–65 (2015).
CAS PubMed Статья Google Scholar

23.
Купер И. и Тайс П. А. Исследования миграции добавок амидов жирных кислот, улучшающих скольжение пластмасс, в имитаторы пищевых продуктов. Пищевая добавка. Contam. 12 , 235–244 (1995).
CAS PubMed Статья Google Scholar

24.
Ванденберг, Л. Н., Хаузер, Р., Маркус, М., Олеа, Н. и Уэлшонс, В. В. Воздействие бисфенола А (BPA) на человека. Репродукция. Toxicol. 24 , 139–177 (2007).
CAS PubMed Статья Google Scholar

25.
Zhang, Y. et al. Обнаружение и идентификация выщелачиваемых веществ в вакцине из пластиковых упаковочных материалов с использованием МС UPLC-QTOF с собственной библиотекой полимерных добавок. Анал. Chem. 88 , 6749–6757 (2016).
CAS PubMed Статья Google Scholar

26.
Наканиши К., Сакияма Т. и Имамура К. Об адсорбции белков на твердых поверхностях — распространенном, но очень сложном явлении. J. Biosci. Bioeng. 91 , 233–244 (2001).
CAS PubMed Статья Google Scholar

27.
Rabe, M., Verdes, D. & Seeger, S. Понимание явления адсорбции белка на твердых поверхностях. Adv. Коллоидный интерфейс Sci. 162 , 87–106 (2011).
CAS PubMed Статья Google Scholar

28.
Вудкок, С.Э., Джонсон, В. С. и Чен, З. Адсорбция и структура коллагена на полимерных поверхностях, наблюдаемые с помощью атомно-силовой микроскопии. J. Colloid Interface Sci. 292 , 99–107 (2005).
ADS CAS PubMed Статья Google Scholar

29.
Krisdhasima, V., McGuire, J. & Sproull, R. Поверхностные гидрофобные влияния на кинетику адсорбции β-лактоглобулина. J. Colloid Interface Sci. 154 , 337–350 (1992).
ADS CAS Статья Google Scholar

30.
Молдован, Р., Чепмен-МакКвистон, Э. и Ву, X. Л. О кинетике адсорбции фагов. Biophys. J. 93 , 303–315 (2007).
CAS PubMed PubMed Central Статья Google Scholar

31.
Butot, S. et al. Прикрепление кишечных вирусов к флаконам. Прил.Environ. Microbiol. 73 , 5104–5110 (2007).
CAS PubMed PubMed Central Статья Google Scholar

32.
Пентсак, Э.О., Еремин, Д. Б., Гордеев, Э. Г., Анаников, В. П. Фантомная реакционная способность в органических и каталитических реакциях как следствие микромасштабного разрушения и эффекта захвата загрязнений магнитными мешалками. ACS Catal. 9 , 3070–3081 (2019).
CAS Статья Google Scholar

33.
Бейкер, М. и Долгин, Э. Проект воспроизводимости рака опубликовал первые результаты. Nature 541 , 269–270 (2017).
ADS CAS PubMed Статья Google Scholar

34.
Ван, К., Соважо, Д. и Элиас, А. Иммобилизация активных бактериофагов на полигидроксиалканоатных поверхностях. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 8 , 1128–1138 (2016).
CAS PubMed Статья Google Scholar

35.
Каплан, С. Л. и Роуз, П. В. Плазменная обработка поверхности пластмасс для повышения адгезии. Внутр. J. Adhes. Клеи. 11 , 109–113 (1991).
CAS Статья Google Scholar

36.
Occhiello, E., Morra, M., Morini, G., Garbassi, F. & Humphrey, P. Интерфейсы полипропилена, обработанного кислородной плазмой, с воздухом, водой и эпоксидными смолами: Часть I. Воздух и вода. J. Appl. Polym. Sci. 42 , 551–559 (1991).
CAS Статья Google Scholar

37.
Оравцова А. и Худек И. Влияние плазменной обработки при атмосферном давлении на свойства поверхности полипропиленовых пленок. Acta Chim. Slovaca 3 , 57–62 (2010).
Google Scholar

38.
Вольф Р. и Спаравинья А. С. Роль плазменной обработки поверхности на смачивание и адгезию. Инженерное дело 02 , 397–402 (2010).
CAS Статья Google Scholar

39.
Pan, H., Xia, Y., Qin, M., Cao, Y. & Wang, W. Простая процедура улучшения пассивации поверхности для исследований флуоресценции одиночных молекул. Phys. Биол. 12 , 045006 (2015).
ADS PubMed Статья CAS PubMed Central Google Scholar

40.
Греве, Дж. И Блок, Дж. Переходное электрическое двойное лучепреломление Т-четных бактериофагов. I. T4B в отсутствие триптофана и безволокнистых частиц T4. Биополимеры 12 , 2607–2622 (1973).
CAS PubMed Статья Google Scholar

41.
Греве Дж. И Блок Дж. Переходное электрическое двойное лучепреломление Т-четных бактериофагов. II. T4B в присутствии триптофана и T4D. Биополимеры 14 , 139–154 (1975).
CAS PubMed Статья Google Scholar

42.
Boontje, W., Greve, J. & Blok, J. Переходное электрическое двойное лучепреломление Т-четных бактериофагов. III. T2L и T6 с втянутыми волокнами по сравнению с T4B. Биополимеры 16 , 551–572 (1977).
CAS PubMed Статья PubMed Central Google Scholar

43.
Boontje, W., Греве, Дж. И Блок, Дж. Переходное электрическое двойное лучепреломление Т-четных бактериофагов. IV. T2L0 и T6 с удлиненными хвостовыми волокнами. Биополимеры 17 , 2689–2702 (1978).
CAS PubMed Статья Google Scholar

44.
Хоссейнидуст, З., Ван Де Вен, Т. Г. М. и Туфенкджи, Н. Эффективность бактериального захвата и антимикробная активность фаг-функционализированных модельных поверхностей. Langmuir 27 , 5472–5480 (2011).
CAS PubMed Статья Google Scholar

45.
Armanious, A. et al. Вирусы на границах раздела твердое тело-вода: систематическая оценка взаимодействий, управляющих адсорбцией. Environ. Sci. Technol. 50 , 732–743 (2016).
ADS CAS PubMed Статья Google Scholar

46.
Richter, Ł et al. Упорядочивание бактериофагов в электрическом поле: Приложение для обнаружения бактерий. Датчики Приводы B Chem. 224 , 233–240 (2016).
CAS Статья Google Scholar

47.
Richter, Ł et al. Плотный слой бактериофагов, упорядоченный в переменном электрическом поле и иммобилизованный путем химической модификации поверхности, как чувствительный элемент для обнаружения бактерий. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 9 , 19622–19629 (2017).
CAS PubMed Статья Google Scholar

48.
Фоглер, Э. А. Адсорбция белка в трех измерениях. Биоматериалы 33 , 1201–1237 (2012).
CAS PubMed Статья PubMed Central Google Scholar

49.
Абуладзе Н. К., Гингери М., Цай Дж. И Эйзерлинг Ф. А. Определение длины хвоста у бактериофага Т4. Вирусология 199 , 301–310 (1994).
CAS PubMed Статья Google Scholar

50.
Комо, А. М., Бертран, К., Летаров, А., Тетарт, Ф. и Криш, Х. М. Модульная архитектура суперсемейства фагов Т4: консервативный основной геном и пластиковая периферия. Вирусология 362 , 384–396 (2007).
CAS PubMed Статья Google Scholar

51.
Кофанова, О. А., Моммартс, К. и Бецоу, Ф. Полипропилен в трубках: игнорируемый критический параметр для адсорбции белка во время хранения биологических образцов. Biopreserv. Биобанк. 13 , 296–298 (2015).
CAS PubMed Статья Google Scholar

52.
Смит, Дж. А., Харрелл, Дж. Г. Р. и Лич, С. Дж. Устранение неспецифической адсорбции белков сыворотки антигенами, связанными с сефарозой. Анал. Biochem. 87 , 299–305 (1978).
CAS PubMed Статья Google Scholar

53.
Фелгнер, П. Л. и Уилсон, Дж. Е. Связывание гексокиназы с полипропиленовыми пробирками. Артефактические потери активности из-за связывания белков с одноразовыми пластиками. Анал. Biochem. 74 , 631–635 (1976).
CAS PubMed Статья Google Scholar

54.
Kramer, K. J. et al. Очистка и характеристика белка-носителя ювенильного гормона из гемолимфы рогатого червя табака Manduca sexta Johannson (Lepidoptera: Sphingidae). J. Biol. Chem. 251 , 4979–4985 (1976).
CAS PubMed Статья Google Scholar

55.
Суэлтер, К. Х. и Делука, М. Как предотвратить потери белка за счет адсорбции. Анал. Biochem. 135 , 112–119 (1983).
CAS PubMed Статья Google Scholar

56.
Recek, N. et al. Адсорбция белков и адгезия клеток на полимерных подложках, обработанных плазмой. Внутр. J. Polym. Матер. Polym. Биоматер. 63 , 685–691 (2014).
CAS Статья Google Scholar

57.
Бейкер, М. и Пенни, Д. Существует ли кризис воспроизводимости ?. Nature 533 , 452–454 (2016).
ADS CAS PubMed Статья Google Scholar

58.
Льюис, Л. К., Робсон, М. Х., Вечеркина Ю., Джи, К. и Билл, Г. В. Вмешательство в спектрофотометрический анализ нуклеиновых кислот и белков путем выщелачивания химикатов из пластиковых пробирок. Biotechniques 48 , 297–302 (2010).
CAS PubMed Статья Google Scholar

59.
Grzeskowiak, R. & Hübler, D. Это действительно ДНК в вашей пробирке? Сравнительный анализ выщелачиваемых продуктов, поглощающих УФ-лучи, в микропробирках. Прил. Примечание № 396 , 1–5 (2018).
Google Scholar

60.
Szermer-Olearnik, B. et al. Переходы агрегации / диспергирования фага Т4, вызванные наличием ионов окружающей среды. J. Нанобиотехнология 15 , 1–15 (2017).
Артикул CAS Google Scholar

Ассоциация переработчиков пластмасс

ЭТИКЕТКИ И ЧЕРНИЛА
Следует тщательно продумать выбор этикетки, чтобы найти решение, наиболее совместимое с процессом переработки, которое также обеспечивает необходимые рабочие характеристики.Как минимум, этикетки должны быть спроектированы таким образом, чтобы оборудование для NIR-сортировки могло идентифицировать полимер для бутылок с прикрепленной этикеткой, а на этикетках должен использоваться клей, выделяющийся из бутылки. Удаление клея является важным компонентом затрат на переработку, поэтому упаковки с наименьшим количеством подходящего клея являются наиболее совместимыми.
ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО
Этикетки из полипропилена или полиэтилена
Этикетки из полипропилена
— это тот же полимер, что и конечный продукт, и полиэтилен в очень малых количествах, ожидаемых от остатков на этикетке, оказывает минимальное негативное воздействие.Следовательно, эти этикетки, которые остаются с полипропиленом на протяжении всего процесса переработки, независимо от того, отслаиваются они или нет, увеличивают выход продукции и оказывают минимальное негативное влияние на качество для переработчика.
Этикетки для литья под давлением из совместимого полимера
Этикетки, помещенные в форму, не удаляются в процессе переработки, так как они приклеиваются к стенке упаковки. Они будут проходить через процесс переработки с полипропиленом и смешиваться с переработанным полипропиленом. Отсутствие клея благоприятно сказывается на переработке, поскольку не влияет на цвет или другие механические свойства.Полимер и краска для этикеток должны быть совместимы с полипропиленом, чтобы не ухудшать его свойства.
Этикетки на рукавах для полных бутылок, предназначенные для сортировки
Положительным моментом рукавных этикеток является отсутствие клея, который необходимо удалить в процессе переработки. Однако этикетки на рукавах для полных бутылок покрывают большую часть поверхности бутылки полимером, который отличается от корпуса бутылки. Из-за этого рукавная этикетка, разработанная без учета сортировки, может привести к тому, что автоматический сортировщик направит бутылку из полипропилена в поток другого материала, где она будет потеряна в процессе.Кроме того, некоторые несовместимые материалы рукавов, которые невозможно отделить от полипропилена в резервуаре с поплавком, могут загрязнять произведенный вторичный полипропилен. Этикетки на рукавах, которые предназначены для автоматической сортировки и погружения в воду, являются предпочтительными, за исключением ПВХ, где даже небольшие остаточные количества, которые проходят через процесс поплавкового погружения, разрушают переработанный полипропилен в процессе экструзии. Этикетки из полиолефиновых рукавов, предназначенные для автоматической сортировки, также являются предпочтительными, поскольку небольшие уровни полностью несовместимого материала, ожидаемые от остатков этикеток, имеют очень минимальное негативное воздействие.
ДЕТРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Этикетки бумажные
Процесс регенерации полипропилена включает воду и перемешивание. Бумага, которая отделяется от контейнера в этих условиях, становится целлюлозой, которая не оседает неповрежденной, а остается взвешенной в жидкости, увеличивая нагрузку на системы фильтрации и очистки воды. Бумага, остающаяся налипшей на полипропилен, перемещается вместе с полипропиленом в экструдер, где материал обугливается и вызывает дефекты цвета. Даже после фильтрации расплава запах гари и обесцвечивание остаются у переработанного полипропилена, что отрицательно сказывается на его возможном повторном использовании.Этикетки из нецеллюлозной бумаги, используемые с невыделивающимся клеем, усугубляют проблему, поскольку этикетка целиком входит в экструдер. Этикетки без целлюлозы, достаточно тяжелые, чтобы утонуть, и достаточно прочные, чтобы выдерживать процесс стирки, которые используются с высвобождающимся клеем, могут облегчить эту проблему.
РЕНДЕРЫ ДЛЯ НЕПЕРЕРАБОТКИ
Не указано
ТРЕБУЮТСЯ РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ
Чернила для этикеток
Некоторые краски для этикеток теряют цвет в процессе утилизации, обесцвечивая полипропилен при контакте с ними и, возможно, уменьшая его ценность для вторичной переработки.Поскольку большая часть переработанного полипропилена окрашена, воздействие растекания чернил может быть незначительным; однако, поскольку конечное использование заранее неизвестно, следует выбирать краски для этикеток, которые не растекаются при переработке. Если краска повторно откладывается на натуральных хлопьях полипропилена, это обесцвечивание может снизить их ценность для вторичной переработки. Чернила должны оставаться на этикетке и не стекать в промывочную воду, чтобы избежать потенциального обесцвечивания.
Следует проконсультироваться с протоколом тестирования APR, чтобы определить, просачиваются ли чернила.
Компаниям, которые разработали новые инновационные ламинированные подложки для этикеток, также рекомендуется добиваться признания APR Design® для своих материалов.Компании, которые рассматривают возможность использования чернил для этикеток и не уверены в их совместимости с переработкой, должны попросить своих поставщиков предоставить результаты испытаний APR.
СКРИНИНГ-ТЕСТ
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ТЕСТ
Этикетки из металлической фольги, металлизированные и металлизированные с печатным рисунком
Сортировочное оборудование в процессе переработки предназначено для обнаружения и удаления металла из полипропилена. Даже очень тонкие металлизированные этикетки могут быть идентифицированы сортировочным оборудованием как металлические, и вся бутылка будет выбракована как отходы, что приведет к потере урожая.Если не обнаружить, металлы могут попасть в шлифовальное оборудование, что приведет к его повреждению и преждевременному износу.
Этикетки из металлической фольги, прошедшие сортировку и оставшиеся вместе с полипропиленом, являются вредными, а упаковка считается пригодной для вторичной переработки с вредными характеристиками. Очень тонкие металлические слои, нанесенные вакуумным напылением, могут проходить сортировку и считаться предпочтительными. Если бутылка теряется в процессе сортировки металла, она не подлежит вторичной переработке, поскольку не попадает в поток и выбрасывается как отходы.
СКРИНИНГ-ТЕСТ
ЭТАЛОННЫЙ ТЕСТ
Этикетки на рукавах для полных бутылок
Этикетки с полным рукавом для бутылок должны быть протестированы как на покрытие поверхности бутылки, так и на совместимость с полипропиленом.
Площадь поверхности:
Некоторые этикетки на рукавах покрывают большую часть поверхности бутылки полимером, который отличается от корпуса бутылки. Этикетка может затем вызвать ложное считывание на автоматическом сортировщике и направить бутылку из полипропилена в другой поток материала, где она будет потеряна в процессе.
СКРИНИНГ-ТЕСТ
ЭТАЛОННЫЙ ТЕСТ
Совместимость:
Некоторые материалы для этикеток на рукавах имеют плотность <1,0 и, таким образом, плавают в поплавковом резервуаре / сливном баке и остаются с полипропиленом.Этот материал не может быть удален в процессе переработки и может загрязнять переработанный полипропилен, если он несовместим с полипропиленом.
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ТЕСТ
Прямая печать без кодирования даты
Чернила, используемые при прямой печати, могут растекаться или иным образом обесцвечивать полипропилен в процессе переработки или вносить несовместимые загрязнения, снижающие ценность переработанного полипропилена. Определенные чернила должны быть протестированы, чтобы определить их действие.
Технологии прямой печати для бутылок из полипропилена, получившие признание APR Design®, коммерчески доступны.Компаниям, которые разработали новые инновационные ламинированные подложки для этикеток, также рекомендуется добиваться признания APR Design® для своих материалов.
Компании, которые рассматривают технологии прямой печати и не уверены в их совместимости с переработкой, должны попросить своих поставщиков предоставить результаты испытаний APR.
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ТЕСТ
СОЧЕТАНИЕ ЭТИКЕТКИ / КЛЕЯ
Классификация и возможность вторичной переработки подложек для этикеток зависят от типа клея, который с ними используется.В общем, субстрат этикетки, который тонет в воде и используется с клеем, выделяющимся в системе промывки регенератора, является предпочтительным, поскольку субстрат будет удален в резервуаре с поплавком. Подложка для этикеток, совместимая с полипропиленом, также является предпочтительной, независимо от того, какой клей. Таким образом, возможность вторичной переработки определенных материалов этикеток зависит от типа используемого клея.
УСЛОВНО ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО
Этикетки из металлической фольги, отвечающие требованиям сортировки, предпочтительны при использовании с клеем, выделяющимся при стирке, и вредны для вторичной переработки при использовании с клеем, который не выделяется при стирке.
Даже очень тонкие металлизированные этикетки могут быть идентифицированы сортировочным оборудованием как металлические, и вся бутылка будет направлена в поток металла, что приведет к потере выхода. Сортировочное оборудование в процессе регенерации предназначено для обнаружения и удаления металла из полипропилена. Если эти этикетки маленькие, не обнаруживаются или пропускаются, при использовании с клеем, который не выделяется при стирке, прикрепленный полипропилен опускается в воду там, где он теряется в резервуаре с поплавком, или проходит в экструдер, где они могут закрывать фильтры плавления.При использовании с клеем, который выделяется при стирке, эти этикетки быстро опускаются в резервуар с плавающей мойкой, где они удаляются.
Этикетки из полистирола предпочтительны при использовании с клеем, который выделяется при стирке, и вредны для вторичной переработки, когда используются с клеем, который не выделяется при стирке.
PS, когда используется с клеем, который не выделяется при стирке, остается с полипропиленом и поступает в экструдер, где смешивается с полипропиленом. Полистирол не совместим с полипропиленом и может вызвать растекание или снизить ударную вязкость для пользователей переработанного полипропилена.Этикеточный материал PS, когда он используется с клеем, который выделяется при стирке, отделяется от полипропилена перед сливным резервуаром, где он тонет и удаляется.
Этикетки из PLA предпочтительнее, если они используются с клеем, который выделяется при стирке и делает упаковку непригодной для вторичной переработки в соответствии с APR при использовании с клеем, который не выделяется при стирке.
Этикеточный материал
PLA, когда он используется с клеем, который не выделяется при стирке, попадает в экструдер с полипропиленом, где они несовместимы.При использовании с адгезивом, который выделяется при стирке, PLA отделяется от полипропилена перед резервуаром для поплавка, где он тонет и удаляется. Даже несмотря на то, что процесс поплавкового опускания несовершенен, небольшие количества PLA, поступающие в процесс экструзии, не являются катастрофическими
УСЛОВНО ДЕТРИМЕНТАЛЬНО
Этикетки из ПВХ вредны для вторичной переработки, если они используются с клеем, который выделяется при стирке и делает упаковку непригодной для вторичной переработки в соответствии с APR при использовании с клеем, который не выделяется при стирке.
ПВХ, когда используется с клеем, который не выделяется при стирке, попадает в экструдер с полипропиленом, где они несовместимы. ПВХ разлагается при температурах экструзии полипропилена и делает непригодным для использования большое количество переработанного полипропилена. При использовании с клеем, который выделяется при стирке, эти этикетки тонут в резервуаре с плавающей мойкой, где они удаляются. Но поскольку резервуар с плавающей опорой несовершенен, и даже очень небольшое количество ПВХ, попадающее в экструдер, вызывает серьезные проблемы с качеством и выходом материала, этот материал является вредным.
РЕНДЕРЫ ДЛЯ НЕПЕРЕРАБОТКИ
См. Раздел выше и раздел «Требуются результаты тестирования»
ТРЕБУЮТСЯ РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ
Комбинации этикеток / клея, для которых не известны отслаивание клея и поведение подложки в процессе плавания / погружения.
Испытания должны показать, что клеи будут либо чисто смываться с полипропилена в процессе переработки, либо быть совместимыми с полипропиленом. Поскольку типичные условия процесса переработки полипропилена недостаточно агрессивны для удаления всего адгезионного материала, в переработанном полипропилене следует ожидать наличия определенного количества остаточного клея.Такой остаток клея, который не удаляется с полипропилена во время стадии стирки, является источником загрязнения и изменения цвета при переработке полипропилена. По этим причинам рекомендуется минимальное использование клея.
APR разрабатывает скрининговый тест на адгезию PP / HDPE, чтобы классифицировать клей как удобный для стирки, непригодный для стирки и совместимый с PP, или как непригодный для стирки и несовместимый с PP.
Не подходит для стирки, несовместимый клей вреден для вторичной переработки.
Клеи для этикеток, получившие признание APR Design®, имеются в продаже.См. Список признанных инноваций APR. Компаниям, которые разработали новые инновационные ламинированные подложки для этикеток, также рекомендуется добиваться признания APR Design® для своих материалов. Компании, которые рассматривают возможность использования клеев для этикеток и не уверены в их совместимости с переработкой, должны попросить своих поставщиков предоставить результаты испытаний APR.
No related posts.