Пенобетон блоки: Плюсы и минусы пеноблоков — технические характеристики

Содержание

Пенобетонные блоки для внутренних перегородок

Для возведения межкомнатных внутренних перегородок пенобетон является идеальным материалом. Его повсеместно используют и при монтаже новостроек, и при перепланировке квартир.

Благодаря небольшому весу блоков из вспененного бетона нагрузка на фундамент здания получается совсем незначительной. Однако это не единственное замечательное свойство данного строительного материала.

Оптимальными для устройства межкомнатных перегородок являются блоки толщиной 100 миллиметров. Пенобетонные блоки свободно обрабатываются – их можно пилить, резать и стругать, пробивать гвоздями. Поверхность пенобетона поддаётся любого рода отделке. Благодаря этому сроки выполнения работ существенно сокращаются.

Пенобетон обладает высокими звукоизоляционными качествами. Этот стеновой материал отлично сохраняет тепло, он прочен и практически не подвержен воздействию влаги, температуры, химических соединений и других посторонних воздействий.

Единственное, что не позволяет пенобетону стать строительным материалом «номер один», это неточная геометрия. Однако данный недостаток характерен только для изделий, выпущенных кустарным способом. Мало-мальски серьёзные производители уделяют большое внимание этому параметру пенобетона, который вполне может соперничать с газобетоном, столь же популярным на строительном рынке.

Как правильно выбрать пенобетонные блоки?

Более прочными считаются пеноблоки, произведённые автоклавным методом. Это заметно по однородной структуре материала. Если поры распределены неравномерно, есть вероятность, что блоки будут обладать невысокими техническими характеристиками, давать значительную усадку в ходе эксплуатации, разрушаться.

Все пеноблоки должны иметь идентичные размеры, обладать равномерной одинаковой окраской, без каких-либо переливов. Очень важен способ упаковки пенобетонных блоков – покрытые плёнкой изделия лучше хранятся, сохраняют оптимальный баланс влажности. Не стоит брать материал с трещинами – он ненадёжен.

Возведение межкомнатной перегородки из пенобетона

Первый ряд пеноблоков укладывается на пол и крепится специальными штырями. Если кладка начата до устройства напольного покрытия, первый ряд ложится на цементную смесь, плиточный клей или гипсовую штукатурку.

Кладка осуществляется традиционным способом, с соблюдением перевязки. К капитальным стенам перегородка крепится закладными металлическими штырями, заранее вбитыми в основание. Щель между потоком и возведённой перегородкой заделывают монтажной пеной.

Перед тем, как оштукатуривать пенобетонную перегородку, её грунтуют несколькими слоями.

Читайте также:

Чем отделать фасад дома из пеноблоков

CarbonCure – инновационный подход к изготовлению бетонных блоков

Технология изготовления пенобетона

Виды межкомнатных перегородок

Весенний ремонт: готовим дом к лету

Газосиликатные блоки — удобство и технологичность в строительстве

Пенобетон. Характеристика сырья и выпускаемой продукции

Пенобетон – высокоэффективный, многофункциональный строительный материал, имеющий равномерную пористую структуру. Изготавливается пенобетон путем смешивания цемента, песка, пенообразователя, воды и при необходимости различных добавок. Пена создает ячеистый каркас с воздушными порами диаметром от 0,1 мм до 2 мм и составляют от 20 до 90% объема. Пескоцементный раствор и пена смешиваются одновременно в смесителе, но раствор затвердевает не сразу, поэтому пена, должна быть достаточно устойчивой, чтобы не быть разрушенной до времени начала схватывания цемента.
Воздушные ячейки имеют замкнутую структуру, поэтому пенобетон имеет низкое водопоглощение. Пена должна иметь однородную структуру, чем мельче воздушные ячейки, тем меньше будет теплопередача через конвенкцию. Одна из основных характеристик пенобетона – плотность, легко изменяется в процессе производства. Это очень важно при изготовлении пенобетонных блоков на малых и средних предприятиях.

Приготовление пенобетонного раствора, заключается в приготовлении пены и вяжущего раствора с последующим их смешиванием. Все эти операции выполняются с помощью смесителя и пеногенераторной установки.
Время твердения пенобетона зависит от марки цемента и пенообразователя, температуры в производственном помещении. Повышение температуры ускоряет начало схватывания. Снижение температуры, соответственно, замедляет схватывание.

Характеристика пенобетона и блоков из пенобетона

Время (час. мин) схватывания при t°, C
+1 +5 +10 +15 +20 +30 +40 +50
Начало 12.00 9.18 4.43 3.22 1.87 1.65 1.43 1.23
Конец 23.83 15.72 10.43 6.73 4.70 3.50 2.68 2.17

Далее пенобетонный раствор можно использовать для изготовления стеновых и перегородочных блоков. При принятии решения, что делать – лить в кассетные формы или резать, был найден компромисс – заливка в формы и затем резка массива на блоки необходимых размеров. Резка осуществляется навитой струной колебательными движениями. Готовые блоки получаются с высокой точностью геометрических размеров. Что позволяет использовать клеевые растворы для их кладки. Отходы от резки используются повторно для приготовления пенобетона, т.е. производство является безотходным.
Пенобетон является высококачественным строительным материалом широкого спектра применения, удовлетворяющий современным требованиям и изготавливается из доступного, недорогого сырья.

Пенобетон или газобетон?. «Завод Ячеистого Бетона» Филиала «ЗЯБ №822»

На сегодняшний день в России широко востребовано строительство жилых домов с ограждающими однослойными несущими конструкциями из блоков автоклавного ячеистого бетона, кладка которых организовывается на растворе или на клее.
Качество блоков из автоклавного ячеистого газобетона намного выше обычного пеноблока, и обладает большей стоимостью, которая связана с повышенными энергозатратами при изготовлении и с затрачиваемыми производственными мощностями.

На сегодняшний день многие железобетонные заводы для привлечения покупателей пришли к решению выпуска неавтоклавного бетона, что обусловлено небольшими капиталовложениями в начальное производство, а также низкими энергозатратами на производство данных изделий, а именно пеноблока неавтоклавного.

Единственный аргумент для приобретения неавтоклавного пеноблока является его низкая стоимость. Но если сравнивать не только первоначальные затраты, но и другие характеристики материала, становится ясно, что это мнимая выгода, так как строительство дома из неавтоклавного пенобетона приведет к дополнительным расходам. В сравнении пенобетона с автоклавным газобетоном только последний гарантирует способность сохранения тепла в помещении и высокой прочности. Это связано с тем, что неавтоклавный пенобетон может иметь либо высокую плотность, то есть быть прочным, но при этом плохо сохранять тепло, либо иметь низкую прочность, что не позволяет использовать его в качестве стенового строительного материала. При этом автоклавный ячеистый бетон гарантирует 100% прочность и высокий показатель способности сохранения тепла.

По производству качественного автоклавного ячеистого бетона немногие области и республики имеют на своей территории заводы по его производству, что приводит к использованию несоответствующий по качеству материал из неавтоклавного пеноблока.

В Удмуртии есть завод – «Завод ячеистого бетона» Филиала «СУ № 408» ФГУП «ГВСУ № 4», который выпускает высококачественные стеновые блоки из ячеистого автоклавного газобетона различных типоразмеров. Вся продукция «Завода ячеистого бетона» сертифицирована.
Предоставляется нормативная документация на изделия (ГОСТ, сертификат, документы о качестве).

НВФ на стенах из пенобетона

   Вряд ли будет преувеличением сказать, что современное строительство невозможно представить без таких универсальных материалов, как пенобетон и газобетон. Практикой доказано, что пенобетонные блоки позволяют возводить значительные по своему объему конструкции в кратчайшие сроки при сравнительно низкой стоимости, благодаря чему используются в социальном строительстве. Однако ячеистый бетон, к которому относятся пенобетон и газобетон, обладает относительно невысокими плотностью и прочностью – а значит, требует особого подхода с точки зрения крепежа НВФ.

   История производства пенобетона в нашей стране берет свое начало еще в 1980-х гг. Ученые, разрабатывая новые технологии, исходили из необходимости создания выгодного в производстве и обладающего при этом высокими эксплуатационными характеристиками материала нового поколения. Так появилась технология производства пенобетона, который представляет собой искусственный пористый (ячеистый) материал. Основу пенобетона составляет раствор из пены, воды, цемента и песка. Благодаря наличию пены в основе затвердевший пенобетон наполнен воздухом, равномерно распределенным по замкнутым ячейкам, что обеспечивает его легкость. Такая структура определяет ряд высоких физико-механических свойств ячеистого бетона и делает его весьма эффективным строительным материалом.

   Разлитый по формам и затвердевший или резанный после затвердевания на блоки, пенобетон превращается в пеноблоки.
Пеноблок является достойной альтернативой классическим материалам и помимо невысокой стоимости сочетает в себе множество положительных качеств.
   Удобство и быстрота монтажа – относительная легкость пустотных материалов, большие размеры блоков и высокая точность линейных размеров значительно облегчают и увеличивают скорость кладки.
   Тепло- и звукоизоляция – благодаря своей ячеистой структуре пустотные материалы обладают высокой способностью к поглощению звука и являются эффективным утеплителем, сохраняющим оптимальный, не зависящий от внешних условий, температурный режим помещения, что позволяет достичь существенной экономии на отоплении.
   Пожаробезопасность – пустотные материалы соответствуют первой степени огнестойкости и надежно защищают от распространения пожара. Под воздействием интенсивной теплоты на поверхность легкие пустотные материалы не расщепляются и не взрываются, как это имеет место с тяжелым бетоном.
   Надежность – пустотные материалы практически не подвержены влиянию времени.
   Экологичность – еще одно важное преимущество: пустотные материалы изготовлены из экологически чистых компонентов, и поэтому они не выделяют каких-либо опасных веществ при использовании. Во многих европейских странах существует второе название пеноблоков – «биоблоки», т.к. данный строительный материал в своей основе содержит только экологически чистое сырье и природные компоненты.
   С учетом всех этих достоинств неудивительно, что в настоящее время наблюдается тенденция увеличения объемов монолитно-каркасного строительства, т.к. данная технология по ряду своих преимуществ не только позволяет уменьшить собственный вес здания, но и снижает стоимость строительства в целом. Среди основных трудностей, возникающих при использовании пеноблоков для строительства многоэтажных зданий, специалисты называют сложность монтажа навесных вентилируемых фасадов. Дело в том, что недостаточная несущая способность пеноблоков и других легких пустотных материалов фактически исключает возможность крепления анкеров любых типов. Попытки же снижения вырывающего усилия на анкерный дюбель за счет уменьшения шага расстановки кронштейнов по фасаду приводили не только к значительному удорожанию подконструкции, но и к снижению теплотехнических характеристик здания в целом за счет увеличения количества теплопроводных включений. Более того, относительно низкая плотность подобных материалов делает применение на них обыкновенных фасадных систем попросту опасным – известны случаи, когда забитые в стену здания кронштейны можно было без особых усилий вытащить, что называется, голыми руками. Это обстоятельство не раз заставляло отказаться от применения навесных вентилируемых фасадов на стенах из пенобетонных блоков и других легких пористых материалах там, где это было бы целесообразно и экономически выгодно – в строительстве общественных зданий, социальных объектов, жилых домов. 
   Логичным выходом из сложившейся ситуации стала разработка специальных фасадных систем, предназначенных для зданий, стены которых выполнены из легких пористых материалов, – ее крепление осуществляется к межэтажным железобетонным плитам перекрытий или другим несущим поперечным конструкциям.
   Основой таких НВФ является каркас, образованный горизонтальными и вертикальными профилями (направляющими), либо только вертикальными и опорными кронштейнами.
   Усиленная конструкция кронштейна позволяет крепить концы профилей в одном кронштейне, сохраняя при этом принцип свободы перемещения одного из них. Повышенная несущая способность и высокая устойчивость направляющих к ветровым нагрузкам достигаются за счет их специальной формы. А благодаря оригинальному решению стыкового узла вертикальных направляющих температурные деформации системы происходят без нарушения ее целостности.
   Расчет несущей способности фасадной системы, определяющий количество несущих и вспомогательных кронштейнов и направляющих, производится с учетом максимального значения ветрового давления и высотности здания. Толщина применяемого утеплителя определяется теплотехническим расчетом и может достигать 250 мм.
   При использовании фасадных систем данного типа появляется возможность существенно уменьшить вес стеновых заполнений за счет использования облегченных материалов, уменьшить нагрузку на фундамент, а также снизить стоимость строительства в целом за счет исключения неоправданного перерасхода материалов. Вентилируемые фасады, специально разработанные для крепления в межэтажные перекрытия, легко позволяют создавать вертикальные пролеты высотой до 4 м, а при дополнительных расчетах и более, что способствует уменьшению количества используемых комплектующих (дополнительные ряды кронштейнов, анкеров, горизонтальных направляющих и т.д.).
   Благодаря совокупности всех этих качеств новые системы пользуются все большим спросом. Простота конструкции и технологичность сборки облегчает работу монтажников. Вместе с тем, применение НВФ нового поколения выдвигает повышенные требования к проектировщикам – каждый объект требует детального расчета, согласно требованиям СНиП.
Ни для кого не секрет, что сегодня одной из актуальных тем российского строительного рынка является программа «Доступное жилье». Применение легких пустотных материалов совместно с НВФ нового поколения позволит выполнить главные требования программы – масштабное строительство и доступное жилье – и повысить социальный уровень жизни в России, что благоприятно отразится на общеэкономическом состоянии нашей страны.

Аркадий Грановский, кандидат технических наук, заведующий лабораторией ЦНИИСК им В.А. Кучеренко:

«Проблема, поднятая в данной статье, несомненно, актуальна, ибо применение различных разновидностей ячеистого бетона в виде мелкоразмерных блоков в самонесущих и несущих стенах зданий при отсутствии должного контроля над их прочностью и плотностью привело к тому, что использование, например, пенобетонных блоков прочностью (как показали обследования ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) от В0,5 до В1,5 и плотностью ниже D500 стало массовым явлением. Автор статьи совершенно прав – крепление к таким стенам не только несущих подконструкций фасадных систем, но и просто металлических связей в трех-, двухслойных стенах недопустимо. 
   В 1982 г. специалистами ряда научно-исследовательских институтов был выпущен ГОСТ 25485-82, который четко подразделил ячеистые бетоны, в зависимости от класса бетона и его плотности, на следующие виды: конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные. А выпущенные в 1992 г. специалистами ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, НИИЖБ, ЛенЗНИИЭП и НИПИ «Силикатобетон» «Рекомендации по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов» запрещали применение в самонесущих стенах ячеистобетонные блоки ниже М25 (В1,5) и плотностью менее D500. 
   К сожалению, в настоящее время эти требования стали забываться. Широкое применение ячеистобетонных блоков, относящихся к конструкционно-теплоизоляционным видам, приведет к резкому снижению эксплуатационной надежности как самих стен, так и систем НВФ, которые на них будут крепиться.
Решить указанную проблему в настоящее время можно только путем строгого регламентированная применения ячеистобетонных блоков в строительстве в зависимости от его прочности и плотности».

Денис ГАВРИЛОВ
Кровля фасады изоляция №4 (15)/2008

Пенобетонные блоки — характеристики состав и размеры

 

Блоки на основе пенобетона — размеры и характеристики

Сегодня практически все дома в частном секторе возводят из пенобетонные блоки. Материал на рынке относительно новый. Давайте разберемся, в чем состоит отличие пеноблоков от газоблоков. Какие размеры пенобетонных блоков сегодня вырабатывают, их масса и плотность. Эти аспекты рассмотрим далее.

  • Не следует путать блоки из газо и пено бетона

 

 

На данный момент на рынке представлены два типа блоков из пенобетона пористой структуры, и имеющих искусственную природу происхождения, газобетонные и на основе пенобетона. Они схожи по составу и состоят из совокупности песка и цемента внесением спец. пенообразователя и собственно воды. Как итог полученное изделие располагает пористой консистенцией, что в последствии снижает теплопроводность и массу блока. Собственно, в этом и заключается преимущество данного рода материалов.

 

Что такое пенобетонные блоки — характерные отличия

Различие между рассматриваемыми нами пенобетонными блоками состоит в том, как именно ведется добавление пенообразователя.

 

При выработке газобетона в смесь добавляют пудру на основе алюминия, после чего все тщательнейшим образом смешивается, а уже после этого происходит добавление воды. В итоге при взаимодействии пудры с цементом образует водород. Собственно, этот газ «пузырит» смесь, что ведет к появлению в конструкции ячеек от 3 мм до 1 мм. Если производство, на котором ведется изготовление блоков кустарного уровня то неоднородность в размере ячеек не минуемо приводит к потере теплопроводности и уменьшению звукоизоляции конкретного помещения. Газобетон оптимальной структуры располагает однородным составом и наделен отличными характеристиками. Поэтому от того насколько грамотно выстроено производство в конечном итоге зависит качество блоков.

 

 

Производство пенобетонных блоков

У пеноблоков со стороны материальной среды преимуществ куда больше чем у газоблоков.  Существует и другой круг нюансов, который следует брать в расчет.

  •  Производство и его особенности

Осуществляя подбор материалов для изготовления строительных пенобетонных блоков на основе ячеистого бетона, следует не упускать из виду ни одной мелкой детали.  Так как именно от них в конце концов зависит степень прочности готового строения и его теплопроводность.

Сам процесс изготовления пенобетонных блоков не сложен до такой степени, что он вполне осуществим даже в гараже. Для этого нужно лишь приобрести пенообразователь, а все другие компоненты доступны повсеместно. Песчаный раствор с добавлением воды и цемента замешивают в емкости после чего туда вносится пенообразователь. После этого полученную массу формуют. Доходят изделия уже на воздухе. В этой связи сейчас на рынке можно столкнуться с пеноблоками качество которых, далеко от оптимального.

 

  • Полученная структура имеет большую однородность в сравнении с газобетоном.

Замещать газобетон так же не сложно. Его вырабатывают двух разновидностей — автоклавный и неавтоклавный. Второй вид сушат в условиях окружающей среды. Автоклавный в свою очередь затвердевает при определенном давлении и высокой температуре. Данная среда положительно влияет на прочность готового блока.

 

Строительство домов из пенобетонных блоков

 

Прочность пеноблоков различной плотности

 

Заливка пенобетона  происходит в заранее заготовленные емкости. Других технологий не существует. Соответственно, различие в геометрических параметрах может доходить до не приятных значений. Это корректируется с помощью кладочных швов в процессе строительства, что сказывается на теплоизоляции всей кладки. Так что геометрия оказывает существенное влияние на качество будущей постройки.

Размеры пеноблока

Производство ячеистого бетонных блоков регулируется ГОСТом 215 20-89.

Пенобетонные блоки вырабатываются двух основных типов. Из стеновых выстраивают все имеющиеся несущие стены. Их стандартный типа размер равен 600*300*200 мм.  Определенные производители наращивают длину до отметки в 625 мм. Остальные размеры не меняются.

Размер пеноблока может и отличаться от обычного. Как бы то ни было, для 30 см стен достаточна укладка единого блока. Всю работу при этом можно выполнить в одиночку. Блок может иметь вес от  21 кг до 25,5 кг. В зависимости от плотности.

 

Размеры пенобетонного блока

 

600*300*200 мм — наиболее популярный размер блоков из пенобетона;

Также встречаются:

600*300*250 мм;

600*300*300 мм;

600*300*400 мм.

Читайте так же: Стандартный кирпич: размеры, характеристики, Керамзитобетонные блоки своими руками

 

Пенобетон, блоки из пенобетона в Пскове

Пенобетон — разновидность ячеистого бетона, который получается на производстве путем затвердевания раствора, состоящего из воды, песка, цемента и пенообразователя. За счёт образовавшихся замкнутых пор, которые распределены по всему объёму, пенобетон имеет пористую структуру. Прочность и плотность пенобетона можно регулировать при помощи пены, которая служит для равномерного распределения воздуха внутри пенобетона. Часть пор в пенобетоне образуется при помощи пенообразующих добавок.

Прочность пенобетона может различаться в зависимости от объемного веса, влажности бетона, режимов тепловлажностной обработки, свойств и вида исходных материалов. Так как пенобетон в своем составе имеет цемент, он продолжает набирать прочность ещё долгое время. Исследования показали, что конструкции, возведенные из ячеистобетонных стройматериалов, после 50 лет эксплуатации увеличили свою прочность в несколько раз и могут эксплуатироваться дальше. Комплексные добавки, вводимые в состав пенобетона, позволяют повысить прочность материала, повысить водо- и морозостойкость, снизить водопотребность и усадку при высыхании, а также снизить теплопроводность и влажность.

Преимущества пенобетона:

— Пенобетон обладает отличными теплоизоляционными свойствами.
— Изделия из пенобетона имеет небольшую массу, что позволяет снизить денежные и трудовые затраты на транспортировку, обработку и кладку.
— Пенобетон — экологически чистый, безопасный материал.
— Пенобетон легок в обработке, укладке и облицовке.
— Пенобетон пожаробезопасен и не подвержен гниению.
— На производство пенобетонных изделий требуется небольшое количество цемента.
— Сравнительно низкая стоимость.

Недостатком пенобетона является его небольшая механическая прочность, которая намного ниже чем у бетона, и тем более несравнима с железобетоном.

Свойства пенобетона

Сегодня пенобетон широко применяется в качестве строительного материала в монолитном и классическом домостроении, изоляции стен, полов, крыш, перекрытий и плит. При этом пенобетон легко поддается облицовке — пенобетон можно отштукатурить, обить вагонкой, покрыть краской и т.д. Пенобетон также выгодно отличается возможностью получения материала с заранее заданными параметрами: прочности, удельного веса, объема, термосопротивляемости и формы. Это позволяет впускать широкую номенклатуру материалов, которые широко используются в строительстве.

Наиболее распространенный и востребованный строительный материал, изготовленный из пенобетона — пеноблоки, которые имеют большие преимущества перед другими стройматериалами, которые по достоинству оценивают как строители, так и жильцы построенного дома.

Пенобетон и блоки из пенобетона

В статье рассказывается о пенобетоне и блоках из него, а также о технологии строительства из таких блоков современных зданий

В конце двадцатого века на строительном рынке нашей страны появился новый материал – пенобетон. Крупные блоки, сделанные из него, сразу стали популярными при возведении стен и внутренних перегородок.

Размеры.

Существует более десятка типоразмеров пеноблоков. Наиболее часто используются блоки с размерами 20х25х60 см для кладки наружных стен и 10х25х60 см для внутренних перегородок. Изделия крупных заводов с хорошим оборудованием и отработанными технологиями производства имеют отклонения размеров не более полутора миллиметров. Безупречной является и геометрия, все углы – прямые. Стало возможным строительство идеально ровных наружных и внутренних стен.

Способы кладки.

Существует два способа укладки блоков: на раствор из песка и цемента (соотношение 1:4) и на специальный клей. У этих способов много общего. Но есть несколько коренных отличий:

  • толщина клеевого шва всего 2-3 миллиметра, у раствора 10-20 миллиметров;
  • клей гораздо пластичнее раствора;
  • теплопроводность раствора гораздо выше, чем у клея.

Первое различие влияет на расход материала. Хотя клей обходится в два раза дороже, расходуется его меньше (в 5-6 раз). Получается реальная экономия средств. Легче выдерживается горизонтальность и вертикальность кладки, а сама кладка получается чистой. С пластичным материалом работать гораздо удобнее, это знает каждый каменщик. Клей можно замешивать небольшими порциями. Третье различие самое важное. При монтаже на клей отсутствуют «мостики холода», участки с высокой теплопроводностью.

Технология строительства.

Малый вес изделий из пенобетона позволяет создавать простые недорогие фундаменты. При высоких грунтовых водах идеальным решением будет монолитная армированная бетонная плита, которая одновременно сыграет роль чернового пола. Другой вариант – ленточный фундамент. Но глубина его заложения обязательно выбирается ниже уровня промерзания.

На готовый, набравший прочность фундамент, укладывается слой рулонной гидроизоляции. Он предохранит в дальнейшем стены от проникновения капиллярной влаги и увеличит долговечность постройки. Если в здании планируется устройство цокольного этажа, то цоколь рекомендуется выкладывать из красного глиняного кирпича.

При помощи ватерпаса или нивелира определяется наивысший угол основания. С него начинается кладка первого ряда пеноблоков. Если разность высот углов фундамента больше десяти миллиметров, первый ряд укладывается на обычный кладочный раствор. Положение каждого уложенного блока следует проверять строительным уровнем и корректировать резиновой или пластиковой киянкой.

Последующие ряды выкладываются на клей, который наносится по всей ширине блока зубчатым шпателем, позволяющим выдержать заданную толщину шва. Для контроля верности кладки используется правило, уровень и причалка. Если в размеры стены вписывается дробное число блоков, то доборный элемент подгоняется пилой по дереву.

Армирование.

Для усиления кладки и перевязки наружного и внутреннего ряда пеноблоков в каждый третий по высоте шов закладывается пластиковая армирующая сетка. В углах и местах опоры перемычек над оконными и дверными проемами закладывается стальная арматура диаметром 6-10 миллиметров. Для нее в блоках делаются углубления. Угловая арматура имеет плавную округленность.

Перемычки над проемами монтируются либо заводские, газобетонные армированные, либо изготавливаются на месте из тех же пеноблоков. Для этого в них выпиливается сердцевина. Оставляются стенки толщиной 60 мм. Получается перевернутая буква «П», устанавливается подпорка над проемом, на которую укладываются подготовленные блоки.

В выпиленную пустоту закладывается арматура, сваренная коробом, и заливается бетоном (лучше керамзитобетоном). Перемычка должна заходить на стены не менее полутора дециметров. Подпорка убирается после окончательным набором прочности бетонного раствора.

Вместо армированной перемычки можно использовать стальные уголки. При ширине проема до полутора метров используется уголок 50х50 или 60х60 мм, при большей ширине – до 100х100 мм. Для уголков в блоках выбирается «четверть».

Если перекрытие планируется делать пустотными бетонными плитами, то под них делается армированный бетонный пояс. Плиты должны заходить на стены на 150-200 мм. Под деревянную крышу армирующий пояс не нужен. Его роль будет играть мауэрлат. Но под него обязательно подкладывается слой гидроизоляции.

Полезные советы.

При покупке пеноблоков полезно знать, по какой технологии они изготовлены. Автоклавная выдержка блоков сообщает изделиям высокую прочность. Поверхность у отлитых блоков более гладкая. Потребуется дополнительное ошкуривание. Использование в качестве наполнителя отходов от сжигания угля (зола-унос) снижает прочность и экологичность материала.

Пеноблоки являются достойной заменой древесине. Они долговечней и дешевле. Единственное, в чем они проигрывают, это внешний вид.

Недостатки пенобетонных блоков

Здесь мы расскажем о том, какие недостатки есть у блоков из пенобетона. Затронем такие темы – повышенная хрупкость, способность впитывать влагу, отклонения от строгих параметров блока при несоблюдении технологии производства.

В последнее время строительство малоэтажных домов все чаще осуществляется с применением пенобетонных блоков. Этот современный строительный материал из ячеистого бетона действительно имеет множество весомых преимуществ. Однако прежде чем остановить свой выбор именно на строительстве из пеноблоков, необходимо серьезно рассмотреть и их пусть и не очень существенные, но очевидные недостатки.

В первую очередь необходимо учитывать тот факт, что блок из пенобетона достаточно хрупок. Поэтому под зданием из пенобетона должен быть очень жесткий фундамент, иначе стены вскоре после возведения начнут трескаться. Обычно применяется ленточный или столбчатый вариант фундамента. В процессе строительства каждый третий ряд стен для достижения достаточной надежности будущего здания необходимо армировать.

Еще один важный нюанс – пеноблок впитывает влагу.И чем выше уровень влажности блока, тем ниже его теплосберегающие свойства. Поэтому дом из пенобетона нуждается в организации качественной гидроизоляции медового фундамента и стен. Кроме того, от воздействия влаги необходимо защитить фасады дома, обеспечив их гидроизоляционную отделку (гидроизоляцию).

Помимо гидроизоляции пенобетонному зданию требуется и пароизоляция, так как пористая структура этого строительного материала различна.Если стены оставить без пароизоляции, они будут напиваться влагой при повышенной влажности, которая бывает во время весенних паводков и осенних дождей.

Также необходимо понимать разницу между качественными и некачественными стройматериалами. Мелкие производители часто снимают такие пеноблоки, которые имеют отклонения от строгой геометрии формы. Одним из основных преимуществ пенобетона является возможность строить с минимальными швами по толщине, что снижает образование так называемых «мостиков холода».Однако если параметры отдельных блоков не соответствуют действительности, придется выравнивать кладку, увеличивая толщину шва. В результате страдают не только технические характеристики здания, но и его внешние показатели.

Дом из пенобетона может быть надежным и качественным, несмотря на все вышеперечисленное из пенобетона. Все зависит от умелых рук и качественного материала. Удачи! Посетите наш сайт https://freespinspromo.com и получите эксклюзивные бесплатные спины за регистрацию и бездепозитные бонусы реальными деньгами в бетоносмесительной установке или обычном бетономешалке путем смешивания зольно-цементной пены и воды

в необходимой пропорции.

Затем смешанный раствор заливают в сборные блоки / конструкционные элементы / сборные строительные изделия

формы для опалубки или на плоские крыши для теплоизоляции в соответствии с I.S:6598. В основном это отверждение на воздухе, и его можно изготовить на строительной площадке с использованием стандартного бетонного оборудования и форм, которые обычно находятся в эксплуатации. Пена

образуется с помощью пенообразователя с помощью генератора пены. Пена содержит изолированные пузырьки воздуха, которые

создают миллионы несвязанных крошечных пустот/ячеек в смеси, что приводит к облегчению веса бетона.CLC

может производиться от 400 кг/м3 до 1800 кг/м3 в широком диапазоне управляемых плотностей. Предлагаемая плотность составляет 1000

кг/м3 (высушенный в печи) для кирпича и 1200 кг/м3 для литья сборных элементов и стен на месте. CLC обладает

богато украшенным воплощенным энергетическим качеством и очень хорошо работает в качестве теплоизоляции. Блоки изготавливаются в соответствии с очень точными размерами

и обычно покрываются тонкослойным раствором с помощью зубчатого шпателя, но может использоваться и более традиционный толстый слой раствора

.CLC имеет долгий срок службы и не выделяет ядовитых газов после монтажа. Слишком мало

Асфальт обеспечивает значительную экономию средств, поэтому гравий не нужен. Глиняный цемент, зольный цемент и предварительно сформованные пеноблоки

Блоки из ячеистого бетона отливают в соответствии с обычной производственной практикой для проведения лабораторных испытаний по

для оценки прочности на сжатие, водопоглощения и объемной плотности. Основной целью и требованием исследования блоков из пенобетона

является установление и сравнение характеристик пенобетонных блоков, кирпичей из обожженной глины

и кирпичей с летучей золой путем проведения лабораторных испытаний, таких как прочность на сжатие, водопоглощение,

и объемная плотность.Определение и измерение количества цемента и песка, необходимых для создания кирпичной кладки и

штукатурных работ с использованием глиняного кирпича, плитки из зольной пыли и блоков из пеноблоков для жилого дома G+3

с использованием методов расчета и количественной съемки. Для сравнения количества стали, необходимой для строительства здания

с использованием глиняного кирпича, кирпича-уноса и блоков из пенобетона для жилого дома G+3, расчет армирования

выполнен с использованием Staadpro и Staad Foundation.

II. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

Бетон с воздухововлекающими добавками получают либо с помощью воздухововлекающих добавок (добавленных химических добавок), либо с использованием цемента

для воздухововлекающих добавок. Количество воздуха в пневматическом бетоне обычно колеблется от 4 до 8 процентов от общего объема. Захватываемый воздух имеет форму мельчайших пузырьков. Количество всасываемого воздуха влияет на сжимающую способность бетона. В целом, интенсивность сжатия падает примерно на 5% при увеличении вовлеченного воздуха на 1%.Но, несмотря на это, существуют и другие преимущества использования бетонной аэротренировки, такие как: улучшенная удобоукладываемость,

устойчивость к щелочно-кремнистой реакционной способности, устойчивость к сульфатам, устойчивость к образованию накипи, устойчивость к замораживанию-оттаиванию. Тренировка Air-

также повышает герметичность в воде (Макмиллан и Льюис). Ячеистый бетон представляет собой разновидность легкого бетона

, образованного путем нагнетания воздуха в цементный раствор. Связующее и суспензия изготовлены из смеси ячеистых заполнителей.

На протяжении всего процесса дозирования воздух втягивается в бетон в виде твердых пузырьков (пены), которые распадаются по мере затвердевания бетона. В результате образуются многочисленные воздушные пустоты. Существует множество физических свойств

, влияющих на поведение ячеистого бетона, из которых удельный вес считается наиболее важным свойством

(Легатский). Усадка является наиболее часто наблюдаемой проблемой легкого бетона.Упругость пены

(в ячеистом бетоне вовлеченный воздух обычно имеет форму пены) или воздушных пузырьков можно улучшить, нанеся

воздухостабилизирующий агент. Добавление сульфата алюминия в воду для затворения укрепит пенопласт.

Пенообразователи со слабым пенообразованием часто действуют лучше, чем другие средства (Regan). Состав бетонных смесей с легким заполнителем

зависит, прежде всего, от сухой плотности используемого заполнителя.Примерно в то же время

поддержание надлежащей плотности во влажном состоянии во время проекта имеет решающее значение, что может быть достигнуто только путем соблюдения времени смешивания

, надлежащей скорости смешивания и правильного распределения смеси (Кларк). Легкий бетон стал решением других структурных проблем

. Легкий бетон может иметь характеристики сжатия, равные характеристикам, созданным стандартом

, но вес бетона меньшей плотности.

Более низкая плотность легкого бетона снизит постоянную нагрузку конструкции и снизит транспортные расходы.На самом деле плотность легкого бетона варьируется от 19 до 116 фунтов на фут (Dolby). Были исследованы возможности обработки металлических пенопластов или других пористых металлических материалов. Различные методы обработки

определяются состоянием вещества, в котором обрабатывается металл, — твердым, жидким, газообразным или ионизированным. Жидкий металл

может быть непосредственно вспенен путем подачи газа или пенообразователей, выделяющих газ, или путем получения перенасыщенных растворов металла и газа

.Косвенные подходы включают отливку проекта, использование объемоудерживающих наполнительных материалов или плавления порошка

компактов, содержащих вспенивающий агент. Когда инертный газ застревает в сжатом порошке, а также в твердом состоянии (Banhart)

, последующая термообработка может создавать ячеистые металлы.

Бетонные частицы образуются путем удаления мелких заполнителей из бетонной смеси. Цементная паста связывает крупный заполнитель в этой форме бетона. Крупный заполнитель обыкновенной массы

обычно используется в безотсевном бетоне, который имеет толщину менее 20 мм.Из-за отсутствия мелкой фракции

потребность в цементном тесте снижается по мере уменьшения площади защищаемой поверхности. По сути, это позволяет очистить

коммерческих штрафов. В/ц и заполнитель для ячеистого бетона выбирают исходя из необходимой плотности.

Плотность ячеистого бетона обычно варьируется от 20 до 120 фунтов на кубический фут и обычно регулируется путем корректировки количества

Journal of Xi’an University of Architecture & Technology

Том XII, выпуск IV, 2020 г.

Номер страницы: 5011

Инъекционная пеноизоляция Тампа, Флорида

Имея на выбор так много типов изоляции, может быть трудно определить, какой из них лучше всего подходит для вашего дома.В Installed Building Products of Tampa мы можем помочь вам определить наиболее экономичные варианты, чтобы сделать ваш дом или бизнес более комфортным и энергоэффективным.

Одним из уникальных вариантов является инъекция блочной пены в блоки бетонной кладки, или CMU, которые составляют стены вашего дома, розничного магазина, школы, церкви или другого здания. На CMU приходится только около 7% строительства новых домов по всей стране, но здесь, во Флориде, это материал, используемый для стен первого этажа почти всех новых зданий.

Если вы хотите улучшить тепловые характеристики ваших бетонных стен, свяжитесь с IBP of Tampa, чтобы узнать больше о впрыске блочной пены.

Что такое пенопластовая изоляция?

Изоляция из инъекционной пены, также называемая монтажной пеной или блочной пеной, используется для изоляции полостей каменных стен и фундаментов, в том числе из бетонных блоков, кирпича и штукатурки. В процессе нанесения изоляция из инъекционной пены имеет консистенцию крема для бритья, которая затвердевает по мере высыхания.Этот многогранный продукт действует как изолятор и воздушный барьер, замедляя теплопередачу и движение воздуха.

При установке этого типа изоляции подрядчик начинает со сверления отверстий во внутренней поверхности бетонных блоков примерно в 4 футах от пола. В первое отверстие вставляется трубка, которая впрыскивает в стену нетоксичную жидкую смолу, пенообразователь и воздух.

Как только пена заполнит всю полость сверху донизу, подрядчик перемещает трубу к следующему отверстию, повторяя процесс по всей длине стены.Изоляции требуется около 72 часов для отверждения, прежде чем можно будет залатать отверстия для инъекций.

Каковы преимущества пенопластовой изоляции?

Каждый дом и предприятие в Тампе должны быть изолированы, чтобы сделать интерьер более комфортным и энергоэффективным. Вот некоторые конкретные преимущества выбора пенопластовой изоляции для работы:

  • Одновременное уплотнение и теплоизоляция: Большинство видов утеплителей действуют как шерстяной свитер — они помогают удерживать тепло, но ветер прорезает их насквозь.Инъекционная пена бывает разной. Он действует как ветровка, уменьшая поток воздуха, а также изолируя, чтобы замедлить поток тепла. Эти комбинированные функции экономят ваши деньги за счет снижения затрат на установку и материалы без ущерба для производительности.
  • Добейтесь высокого коэффициента теплопроводности: Инъекционная пена имеет один из самых высоких коэффициентов теплопроводности на дюйм среди всех используемых сегодня изоляционных материалов. Более высокие значения R указывают на превосходное тепловое сопротивление, что позволяет материалу более эффективно изолировать и блокировать передачу звука.
  • Польза для окружающей среды: Простые, нетоксичные ингредиенты делают инъекционную пену безопасной для использования дома или на работе. Ожидайте хорошего качества воздуха в помещении и здорового интерьера, выбирая этот тип изоляции. Кроме того, изоляция ваших стен инъекционной пеной снижает ваши потребности в отоплении и охлаждении, сокращая выбросы, связанные с потреблением энергии.
  • Наслаждайтесь долговечным решением: В отличие от некоторых видов изоляции стен, инъекционная пена не склонна к провисанию, сжатию или оседанию.Это гарантирует безупречную работу на долгие годы, чтобы вы могли получать долгосрочные выгоды от своих инвестиций.

Установка блока впрыска пены в Тампе, Флорида

Если вы хотите, чтобы ваши бетонные стены были инжектированы блочной пеной, IBP of Tampa является подходящим подрядчиком по изоляции для этой работы. Являясь членом группы компаний Installed Building Products, мы обладаем знаниями, опытом и ресурсами, необходимыми для качественного выполнения работы.

Мы обслуживаем районы во Флориде: Брадентон, Брэндон, Бруксвилл, Клируотер, Дейд-Сити, Данидин, Египет Лейк-Лето, Лейкленд, Ларго, Нью-Порт-Ричи, Палм-Харбор, Пинеллас-Парк, Плант-Сити, Сан-Антонио, Сарасота, Спринг-Хилл, св.Санкт-Петербург, Тарпон-Спрингс, Уэсли-Чапел и Зефирхиллс.

Чтобы узнать больше об изоляции инъекционным пенопластом или запланировать инжекцию пеноблоков в районе Тампы, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня по телефону по телефону (813) 280-5007!

Гидроизоляционные и строительные материалы EABASSOC

 

EAB ASSOCIATES — ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ КОМПАНИИ

EAB Associates является поставщиком специализированных продуктов на химической основе для гидроизоляции, герметизации и общей защиты зданий.Наша продукция используется как в новом строительстве, так и в ремонтных работах.

Мы всегда предлагаем отличный сервис от вашего первоначального запроса до котировок, технических запросов и отгрузки и окончательной обработки заказа. Мы заверяем вас в нашем лучшем обслуживании в любое время.

Мы обладаем большим опытом экспорта и экспорта в различные страны, в основном на Ближний Восток, Дальний Восток и Индийский субконтинент, и работаем с различными организациями, включая государственные органы, испытательные институты, архитекторов и инженеров, специалистов по гидроизоляции. подрядчики и импортеры строительных материалов.

Мы можем дать профессиональный совет по большинству вопросов в области гидроизоляции, либо непосредственно исходя из наших собственных знаний и практического опыта, либо после обращения к нашим многочисленным контактам специалистов.

Наш ассортимент гидроизоляционных и строительных материалов включает продукты для:

  • гидроизоляция крыши
  • подземная гидроизоляция
  • гидроизоляция внутренних полов и стен
  • герметизация и уплотнение швов
  • защита металлических поверхностей
  • теплоизоляция поверхностей
  • ремонт бетона
  • производство легкого пенобетона

Мы поставляем специализированные строительные материалы В том числе:

  • жидкие водонепроницаемые покрытия на основе битумов и синтетических смол
  • листовые мембраны / факельные мембраны
  • мастика-герметик
  • эластомерные герметики и компаунды
  • самоклеящиеся мембраны и ленты
  • антикоррозионные и теплоизоляционные покрытия
  • добавки для бетона

Типичное применение в строительстве Включает:

  • гидроизоляция плоских бетонных крыш в многоэтажных домах и многоквартирных домах
  • бетонные полы во «влажных» помещениях, таких как ванные комнаты, кухни, туалеты и подвалы
  • гидроизоляция фундаментов зданий
  • резервуары для хранения воды, резервуары и бассейны
  • защита наклонных заводских гофрированных крыш из металлических или фиброцементных листов
  • заполнение деформационных швов в стенах, полах и проезжей части
  • герметизация сантехники, оконных рам и стекол
  • гидроизоляция стен, полов и крыш в подземных автостоянках, подвалах, тоннелях и т.д.
  • защита металлических поверхностей от ржавчины в неблагоприятных условиях.

 

EAB ASSOCIATES Технический паспорт строительных материалов (pdf)

Спецификации продукта могут время от времени меняться. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Невероятные блоки из пенобетона с низкими затратами Местное послепродажное обслуживание

Повысьте производительность своего производства кирпича с помощью замечательных блоков из пенобетона .Они доступны на Alibaba.com в заманчивых предложениях, которые вы не можете игнорировать. Блоки из пенобетона премиум clc обладают непревзойденными качествами, которые были достигнуты за счет передовых технологий и изобретений. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в пенобетонных блоках clc , прочны и долговечны, что обеспечивает длительный срок службы и стабильно более высокую производительность.

Существует обширная коллекция пенобетонных блоков clc , состоящая из различных моделей, учитывающих различные деловые и личные требования для всех видов строительных работ.Alibaba.com стремится донести до всех покупателей, что на сайте продаются только высококачественные блоки из пенобетона clc . Соответственно, поставщики тщательно контролируются, чтобы убедиться, что они соответствуют всем нормативным стандартам. Таким образом, покупатели всегда получают блоки из пенобетона clc , которые выполняют обещанное и превосходят его.

Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребление энергии этими блоками из пенобетона .В результате вы экономите больше денег на топливе и других счетах за электроэнергию. Блоки из пенобетона clc также оснащены исключительными характеристиками безопасности, гарантирующими, что они представляют минимальные риски, связанные с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание блоки из пенобетона clc являются достаточно доступными и предлагают соотношение цены и качества.

Пришло время сэкономить деньги и время, совершая покупки в Интернете на сайте Alibaba.com. Изучите различные пенобетонные блоки clc на сайте и остановитесь на наиболее привлекательном и подходящем для вас.Если вы ищете настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите блоки из пенобетона clc и достигайте своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте сегодня.

Как построить частный дом из пеноблоков?

Легкие разновидности, такие как пенобетон, газобетон, очень популярны среди строителей, поскольку позволяют возвести здание буквально за 2 недели. Однако и здесь есть свои секреты, нюансы, которые мы рассмотрим в этой статье.

Недорогой материал из смеси цемента, песка, воды и органических (белковых) пенообразователей. Имеет пористую структуру, поэтому относится к категории особо легких ячеистых бетонов плотностью не более 800 кг/м 3 .

Изготавливается двумя способами:

1. Автоклав. После перемешивания раствора и заливки в формы массу выдерживают около 2 часов, затем извлекают мягкие, еще сырые изделия, разрезают на блоки определенных размеров и помещают на 12 часов в специальный аппарат — автоклав, который осуществляет автоматическую термовлажностную обработку при температуре +190°С и давлении пара 12 бар.В результате пеноблок за сутки набирает прочность. Укладывается на клеевые смеси, предназначенные для газобетона.

2. Неавтоклавный. Процесс замеса цементно-песчаного теста, вспенивания осуществляется на технологической линии, но сушка осуществляется естественным образом в течение не менее 28 суток. Изделия считаются более надежными, так как риск появления трещин и расслоения минимален.

Полученный искусственный камень не слишком тяжелый, так как один блок весит не более 48 кг, не тонет в воде, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Пеноблоки намного дешевле стандартного бетона, кирпича и даже газоблоков. Доступен в нескольких вариантах:

  • Конструкционная (D1000 — D1200), предназначенная для несущих стен, фундаментов и т.п.
  • Конструкционная и теплоизоляция (D500 — D900), из которой возводятся внутренние стены, перегородки.
  • Теплоизоляционные (D300 — D500), которые применяются для утепления ограждающих конструкций.

Пеноблоки — материал простой в работе, но и требует внимания во всем:

1.Строительство домов из пеноблоков лучше всего вести при температуре от +5 до +25°С.

2. Такой блок не очень прочный, поэтому оптимальное количество этажей не более 2. Кроме того, если в качестве перекрытия используется железобетонная плита, необходимо установить армирующий пояс, распределяющий нагрузку.

3. Хотя продавцы утверждают, что пенобетон менее гигроскопичен, чем газобетон, на практике оказывается, что материал сильно вытягивает воду из раствора, не давая ему достаточно схватиться.Поэтому перед укладкой каждый блок необходимо увлажнить по периметру.

4. Строительство из пеноблоков можно назвать скоростным, так как они легко поддаются обработке ручным и электроинструментом.

5. Заводские изделия имеют хорошую геометрию, поэтому, по отзывам владельцев домов из пеноблоков, после снятия первого ряда легко соблюдать вертикальное и горизонтальное положение последующих блоков.

6. Для хорошей теплоизоляции некоторые производители предлагают в комплекте специальные термошнуры, которые укладываются между рядами на клеевую смесь.С их помощью исключается появление любых «мостиков холода».

7. Для усиления ограждающей конструкции в блоках делаются пазы, устанавливаются металлические стержни. Полости заполняются клеевой смесью.

8. Верх вырезанных оконных и дверных проемов дополнительно усиливают 1-2 стержнями монтажной стали для исключения риска перекоса и проседания.

9. Финишную защитно-декоративную отделку готового дома необходимо проводить в обязательном порядке любыми способами – штукатуркой, облицовкой натуральным или искусственным камнем, листовыми материалами, вентиляционными фасадами и т.д.

Построить дом из пеноблоков без опыта строительства несложно. Во многом это сродни обычному конструктору. Вам понадобится как минимум 2-3 помощника и некоторые затраты на вспомогательные средства и инструменты. Его упрощает и то, что все необходимое можно легко заказать с доставкой или взять в аренду.

Стоимость строительства

Стоимость строительства дома зависит от габаритов здания, состава грунта, цен на стройматериалы и услуг профессиональных бригад в регионе.При расчете в смету включается черновая отделка, так как пеноблок нельзя оставлять без защиты.

Самый популярный проект — одноэтажный дом 6х8 из пеноблоков — стоит от 1 400 000 руб. Если строить самому (включая проектирование), то экономия составит от 250 000 до 400 000. Затраты на отделку и утепление «съедят» аналогичные суммы.


Строительство двухэтажного дома 9х9 из пеноблоков на ленточном мелкозаглубленном фундаменте (штукатурка, полы деревянные, черновой пол, стропильная система из бруса, кровля — металлочерепица) для средней семьи из 3 человек будет стоить около 2 100 000 в Московской области.около 60 дней с учетом 30 дней на заливку и выдержку фундамента. Утепление, обустройство гаража, бани, мансарды и/или балкона обсуждается отдельно. По желанию заказчика перекрытия заменены на железобетонные изделия, а кровельное покрытие — на мягкую черепицу.

Самостоятельное строительство жилья

Строительство дома из пеноблоков осуществляется по стандартному алгоритму: проектирование, монтаж фундамента, стен, перекрытий, кровли и отделка.Рассмотрим каждый этап более подробно.

1. Разработка плана проекта и подготовка.

Для определения типа фундамента на участке необходимо провести геологическое исследование: выявить типы грунтов, глубину промерзания грунта, уровень залегания грунтовых вод. Для пенобетона чаще выбирают ленточный или свайно-ростверковый типы каркасов. Это связано с относительно небольшим весом блоков. Если 1 квадратный метр кирпичной стены весит около 1.8 тонн, то масса пеноблока тех же габаритов не более 0,9 тонны.

Также стоит позаботиться о покупке основных материалов. Опытные дилеры и сотрудники отдела продаж по предоставленным размерам проведут точный расчет пенобетонных блоков для дома с наценкой 20% на отходы и брак. Как правило, продукция продается не поштучно, а кубометрами. Груз укладывается на деревянные поддоны и оборачивается термоусадочной пленкой, что позволяет не только защитить блоки от сырости, но и вовремя выявить дефекты.

Привезенные стройматериалы необходимо проверить на наличие повреждений и повреждений, нарушений геометрии, а также качество. Это несложно: попробуйте отделить кусок от пеноблока и растереть его между пальцами. Если он вышел легко, значит, он не соответствует нормам — компания сэкономила на цементе. Строить из такого пенобетона рискованно – стены быстро начнут крошиться, расслаиваться, покрываться сетью неремонтопригодных трещин.

Их цвет должен быть однородным.Пеноблок многоцветный, скорее всего, просушивали в спешке, либо в раствор вводили не предусмотренные технологией модификаторы свойств бетона. Такие добавки негативно сказываются на прочности готового изделия.

2. Фундаментные работы.

Сначала выполняется разметка участка и обозначение коммуникаций. Затем выкапывается котлован, на дно насыпается «подушка» — слой щебня, песка или гравия толщиной до 20 см, заливается 5-сантиметровая бетонная «подошва», которая будет изолировать силовой каркас от контакта с почва и вода.В сырых грунтах поверх щебня дополнительно расстилают гидроизоляционную пленку или рубероид.

Далее устанавливается опалубка и монтируется арматурный «каркас». Заполнение производится поэтапно. После отделки для удаления пузырьков воздуха и уплотнения бетона массу разбивают мотыгами или вибратором. Сверху накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы обеспечить равномерное высыхание и созревание основы. Срок высыхания — не менее 28 дней.

После снятия опалубки проводится гидроизоляция, при необходимости утепление основания и отмостки.

3. Возведение стен и потолков.

Укладка пеноблоков начинается с самого высокого угла здания. На основание и сам пеноблок по периметру наносится клеевой раствор слоем до 3 мм. Таким же образом размечаются остальные углы. Вертикальность проверяют уровнем. Между пеноблоками натянута струна.

Все пеноблоки расположены в шахматном порядке. Для армирования в блоках прокладывают пазы, укладывают стальные или стеклокомпозитные стержни и заливают раствором.Усиление проводится через каждые 5 рядов кладки.

Последнюю полосу делают на 2 см ниже расчетного уровня расположения нахлеста, зазор заполняют штукатурной смесью. Это снизит нагрузку на внутренние разделы. После возведения стен монтируются железобетонные или деревянные конструкции.

4. Устройство крыш, дверей и окон.

Каркас крыши начинается со стропильной системы. Изнутри идет пароизоляционный слой, затем утеплитель.На обрешетку устанавливается паро- и ветрозащита. Все деревянные элементы перед использованием желательно обработать огнезащитными составами. Водосточные желоба, двери и окна устанавливаются под готовую крышу.

5. Отделочные работы.

Несмотря на заверения компаний, дом из пеноблоков сильно дает усадку в первые несколько месяцев, поэтому торопиться не стоит. Лучше подождать хотя бы месяц и начать с внешней обработки. Для этих целей подходят любые защитно-декоративные средства: лицевой кирпич, силикатный, искусственный или натуральный камень, сайдинг, навесной фасад, штукатурка и другие.

Утепление лучше делать внешнее, так как пенобетон имеет низкий коэффициент паропроницаемости — изнутри теплоизолятор просто сгниет и раскрошится от пыли. В последнюю очередь выполняется отделка внутри дома.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *