Низкое давление газа: Низкое, среднее, высокое давление газа (4 фото)

Содержание

Классификация газопроводов по давлению | Информационный портал

Поделиться ссылкой:

На данный момент классификация газопроводов по давлению приведена в двух действующих документах: СП 62.13330.2011* Газораспределительные системы с изм. №1 и №2 ( п. 4.3, табл. 1) и «Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления» ( приложение №1 ).

Классификация газопроводов по давлению, категория		Вид транспортируемого газа	Рабочее давление в газопроводе, МПа	Условное обозначение газопровода на чертежах, схемах и опознавательных знаках по ГОСТ 21.609-2014
Высокое	1а	Природный	Св. 1,2	—
	1	Природный	Св. 0,6 до 1,2 включ.	Г4
	1	СУГ	Св. 0,6 до 1,6 вкл.	Г4
	2	Природный и СУГ	Св. 0,3 до 06 вкл.	Г3
Среднее	—	Природный и СУГ	Св. 0,005 до 0,3 вкл.	Г2
Низкое	—	Природный и СУГ	До 0,005 включ.	Г1

Содержание:

Нормативные источники классификации газопроводов по давлению, краткие сведения о назначении газопроводов с различным давлением

Согласно принятым нормам проектирования объектов газоснабжения природного газа и СУГов газопроводы подразделяются на несколько категории в зависимости от давления транспортируемого газа.

От правильной классификации газопровода и правильного выбора категории газопроводов зависят все технические решения принимаемые на этапах проектирования, реконструкции, техперевооружения, строительства и ремонта объектов газоснабжения (сетей газораспределения и газопотребления).

Классификация газопроводов приведенная в этих документах в основном совпадают, за исключением того, что в «Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления» присутствует газопровод высокого давления 1а категории с давлением свыше 1,2 МПа.

При этом пункт 4.3. из СП носит рекомендательный характер, а «Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления» является обязательным в полном объеме.

Поэтому принято пользоваться для газопроводов природного газа классификацией из ТР «Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления»

Газопроводы высокого давления 1а категории — давление газа в газопроводе свыше 1,2 МПа (12 кгс/см²). Газопроводы с таким давлением предназначены для подачи газа к парогазовым и турбинным установкам на территории тепловых электростанций. Чаше всего на такие предприятия газ поступает по газопроводам высокого давления 1 категории. На территории самих предприятий предусматривают дожимные компрессорные станции для поднятия давления газа;
Газопроводы высокого давления 1 категории — давление газа в газопроводе свыше 0,6 МПа (6 кгс/см²) , но не больше 1,2 МПа (12 кгс/см²) включительно. Газопровод с таким давлением используется в качестве межпоселковых , а также для газоснабжения промышленных предприятий, где необходим газ с высоким давлением для технологических нужд (например см. газопровод высокого давления категории 1а). В рабочей документации используется условное обозначение газопроводов высокого давления 1 категории (ГОСТ 21.609-2014) —
Г4;
Газопроводы высокого давления 2 категории — давление газа в газопроводе свыше 0,3 МПа (3 кгс/см²) , но не более 0,6 МПа (6 кгс/см²) включительно. Газопроводы с таким давлением предназначены для подачи газа в черте населенного пункта к различным производственным потребителям (внутри площадочные газопроводы предприятий промышленных), а также к пунктам редуцирования газа, от которых предусматривается газоснабжение потребителей в административных, общественных и жилых зданиях. Допускается прокладка газопроводов с таким давлением внутри производственных помещений. В рабочей документации используется условное обозначение газопроводов высокого давления 2 категории (ГОСТ 21.609-2014) — Г3;
Газопроводы среднего давления — давление газа в газопроводе свыше 0,005 МПа (0,05 кгс/см²), но не более 0,3 МПа (3 кгс/см²) включительно. Газопроводы с таким давлением предназначены для подачи газа в черте населенного пункта к различным производственным потребителям, а также к пунктам редуцирования газа, от которых предусматривается газоснабжение потребителей в административных, общественных и жилых зданиях. В некоторых случаях допускается подводить газопровод с таким давлением до шкафных пунктов редуцирования, размещенных на стенах административных, общественных и жилых зданиях. Допускается прокладка газопроводов с таким давлением внутри производственных помещений. В рабочей документации используется условное обозначение газопроводов среднего давления (ГОСТ 21.609-2014) —
Г2;
Газопроводы низкого давления — давление газа в газопроводе до 0,005 МПа (0,05 кгс/см²) включительно. С помощью таких газопроводов предусматривается подача газа непосредственно населению на бытовые приборы или предприятиям бытового сектора. В рабочей документации используется условное обозначение газопроводов низкого давления (ГОСТ 21.609-2014) — Г1.

От выбранной категории газопровода и давления газа в газопроводах зависят следующие технические решения:

Справка: На сайте реализован сортамент труб онлайн.

Программа позволяет посмотреть данные труб из которых прокладываются трубопроводы, в том числе газопроводы.

В связи с тем, что в интернете во многих источниках путается понятие охранная зона газопроводов (сетей газораспределения и газопотребления) и нормативное расстояние от газопроводов до зданий и сооружение, хотелось отдельно отметить, что охранные зоны газопроводов не зависят от давления газа в газопроводе (охранные зоны газопроводов высокого, среднего и низкого давления совпадают) и определяются Правилами охраны газораспределительных сетей. Подробнее в видео в разделе Видеоматериалы.

На сайте реализован гидравлический расчет газопроводов онлайн «ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ (ГАЗОПРОВОДОВ)». В процессе расчета автоматически определяется категория газопровода в зависимости от давления. Вы можете воспользоваться ей для определения к какой категории относится ваш газопровод.

Пример труб, используемых для монтажа газопроводов, в зависимости от давления природного газа и способа прокладки.

Классификация газопроводов по давлению		Способ прокладки газопровода природного газа	Материал труб, применяемый при монтаже наружных газопроводов	Пример труб, применяемых для монтажа газопроводов
высокое	1а	надземный, наземный	сталь	Труба 325×12 ГОСТ 8731-74 В 20 ГОСТ 8732-78 Труба 244.5×8 ГОСТ 10705-80 В Ст3сп ГОСТ 10704-91
		подземный	сталь
	1	надземный, наземный	сталь	Труба 108×4 ГОСТ 10705-80 В Ст3сп ГОСТ 10704-91 Труба 219×6 ГОСТ 10705-80 В Ст3сп ГОСТ 10704-91 Труба ПЭ 100 SDR 9 125×14. 9 ГОСТ Р 50838-2009 Труба ПЭ 100 SDR 9 280×31.3 ГОСТ Р 50838-2009
		подземный	полиэтилен, сталь
	2	надземный, наземный	сталь	Труба 57×3.5 ГОСТ 10705-80 В 10сп ГОСТ 10704-91 Труба 159×4.5 ГОСТ 10705-80 В 20сп ГОСТ 10704-91 Труба ПЭ 100 SDR 11 63×5.8 ГОСТ Р 50838-2009 Труба ПЭ 80 SDR 11 110×10 ГОСТ Р 50838-2009
		подземный	полиэтилен, сталь
среднее	—	надземный, наземный	сталь	Труба 89×4.5 ГОСТ 10705-80 В Ст3сп ГОСТ 10704-91 Труба 32×2.8 ГОСТ 3262-75 Труба ПЭ 80 SDR 11 90×8.2 ГОСТ Р 50838-2009 Труба ПЭ 100 SDR 17.6 90×5.1 ГОСТ Р 50838-2009
		подземный	полиэтилен, сталь
низкое	—	надземный, наземный	сталь	Труба 57×3. 5 ГОСТ 10705-80 В Ст3сп ГОСТ 10704-91; Труба 20×2.8 ГОСТ 3262-75; Труба 15×2.5 ГОСТ 3262-75; Труба ПЭ 80 SDR 17.6 110×6.3 ГОСТ Р 50838-2009; Труба ПЭ 80 SDR 17.6 160×9.1 ГОСТ Р 50838-2009; Труба ПЭ 80 SDR 17.6 250×14.2 ГОСТ Р 50838-2009.
		подземный	полиэтилен, сталь

Примечание: Подробные требования к выбор труб указаны в СП 62.13330.2011*, СП 42-102-2004 и СП 42-103-2003.

Какие газопроводы являются опасными производственными объектами?

Классификация газопроводов по давлению	Давление газа, МПа	Класс опасности ОПО (см. примечание)
высокое 1а категории	выше 1.2 (для СУГ выше 1,6 )	2 класс опасности ОПО
высокое 1 категории	от 0,6 до 1,2 включ.	3 класс опасности ОПО
высокое 2 категории	от 0,3 до 0,6 включ.	3 класс опасности ОПО
среднего давления	от 0,005 до 0,3 включ.	3 класс опасности ОПО
низкого давления	ниже 0,005	см. ниже

Сеть газопотребления и газораспределения попадает под критерии опасного производственного объекта при наличии оборудования, работающего под давлением природного или сжиженного углеводородного газа свыше 0,005 МПа, даже если в составе опасного производственного объекта есть оборудование, работающее под давлением природного или сжиженного углеводородного газа 0,005 МПа и ниже.

Под опасные производственные объекты не попадают системы газоснабжения предприятий, в которых отсутствуют участки и оборудование с давлением газа выше 0,005 МПа.

Примечание:

В случае если в состав сети газораспределения и газопотребления входят сети различного давления, класс опасности ОПО определяется по максимальному давлению в сети.
Для сетей газораспределения и газопотребления, расположенных на землях особо охраняемых природных территорий, континентальном шельфе Российской Федерации, во внутренних морских водах, в территориальном море или прилежащей зоне Российской Федерации, на искусственном земельном участке, созданном на водном объекте, находящемся в федеральной собственности, устанавливается более высокий класс опасности;
Подробнее про идентификация опасного производственного объекта (ОПО).

Историческая справка

В первоначальном варианте «СП 62.13330.2011* Газораспределительные системы» в 2011-2012 годах была попытка ввести другую классификацию газопроводов, а именно газопроводы среднего давления относились к 3 категории и газопроводы низкого давления к 4 категории газопроводов.

Позже изменениями №1 к данному своду правил была попытка кардинально изменить классификацию в части газопроводов среднего и низкого давления:

В «СП 62. 13330.2011* Газораспределительные системы» снова внесены изменения (Изменения №2 от 2016 года) в классификацию газопроводов и исключены противоречия с «Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления»!

Справочный материал

Давление газа во внутренних газопроводах

Проблема низкого давления газа в автомобиле с газобаллонным оборудованием

Если у вас в автомобиле стоит газобаллонное оборудование, вас обязательно заинтересует вопрос о проблеме низкого давления газа. В чем же проблема, почему так выходит? Давайте разберемся, в чем причина.

Данная проблема может появиться потому, что : автомобиль самостоятельно переключается на бензин при наличии газа или вообще водитель не может переключиться на газ; электронный блок управления показывает низкий уровень газа в баллоне, но во время заправки свободного места в баллоне оказывается очень мало.

А какое давление считается низким? Нормальное давление принято считать 1-1,2 Бар, хотя в зависимости от системы оно может отличаться по своему значению. Поэтому, если вы подключили диагностический прибор и он показал ошибку низкого давления, необходимо проверить само давление. Проблемой низкого давления в автомобиле можно считать в том случае, если показание давления на датчике будет 0,3-0,5 Бар.

Что же делать, если проблема все-таки есть, как исправить? Самое первое, что нужно сделать, внимательно посмотрите на состояние фильтров, если надо, то и замените их на новые. Если после этого у вас все еще низкое давление, значит, проблема была не в этом и следует искать причину дальше.

Следующие проверьте газовые магистрали. Если магистрали забились грязью, то газовому топливу тяжело проходить и как следствие возникает низкое давление. Проверить это очень легко, достаточно перекрыть газ на баллоне и снять трубку, которая находится перед газовым редуктором. Обязательно спрячьте все, что может стать источником открытого пламени. Затем ненадолго откройте вентиль подачи газа, если газ идет, стало быть, причина не здесь.

Электромагнитный клапан. Иногда неисправность электромагнитного клапана тоже может давать низкое давление. Он расположен либо на мультиклапане, либо где-то под капотом машины. В случае если клапан не работает, а причины могут быть всевозможные, к примеру, плоховатый контакт или замыкание на катушке, плохая масса, в общем, все что угодно, у вас может, машина произвольно сама переключатся на бензин, выдавать сигнал о необходимости заправится и так далее.

Как вариант еще причиной низкого давления может быть неисправность мультиклапана. Чтобы понять действительно ли это так, а заодно и проверить его работоспособность, сделайте следующее. Снимите мультиклапан и тщательно его осмотрите. Если вы после осмотра обнаружили какую-либо неисправность, обязательно его поменяйте.

Еще может быть газовый редуктор. В случае если вы все проверили, что было выше упомянуто и не нашли причину, посмотрите тогда как работает газовый редуктор. Чтобы проверить сам редуктор и его отдельные элементы, необходимо в первую очередь его снять, затем разобрать и хорошенько очистить от всей грязи.

Вот в целом такими могут быть причины низкого давления в вашем автомобиле. Смотрите и проверяйте исправность деталей вашей машины. Надеюсь, эта статья будет полезна для вас.

Выведение из реестра ОПО газовых сетей с давлением до 0,005 МПа включительно

1 сентября 2016 года вступили в силу изменения в Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116, которые скорректировали порядок идентификации сетей газораспределения и газопотребления в качестве опасных производственных объектов.

В частности, к числу ОПО теперь не относятся газовые сети, работающие под давлением природного газа или сжиженного углеводородного газа до 0,005 МПа включительно (абзац 27 Приложения №1 к ФЗ №116). Такие сети как ОПО больше не рассматриваются и идентифицируются как объекты технического регулирования с учетом величины давления газа.

Более того, согласно статье 2 ФЗ от 02.06.2016 № 170 (который и внес изменения в ФЗ №116 по этому вопросу) сети газораспределения и сети газопотребления, работающие под давлением до 0,005 МПа включительно, подлежат исключению из госреестра ОПО по основанию, которое предусмотрено п.п. «в» п. 7 Правил регистрации объектов в государственном реестре ОПО (утв. Постановлением Правительства РФ от 24 ноября 1998 г. № 1371).

Однако следует помнить, что каждая сеть газораспределения и/или газопотребления является единым производственно-технологическим комплексом, который включает в себя:

газопроводы;
здания, строения, сооружения;
технические и технологические устройства;
газоиспользующее оборудование.

Как указывается в письме Ростехнадзора № 00-06-06/1413 от 18.07.2016 (и в последующих официальных ответах эксплуатирующим организациям):

«Объекты, включая межпоселковые газопроводы и сети газораспределения населенных пунктов с давлением свыше 0,005 МПа, находящиеся на балансе газораспределительной организации или иной организации, до точки разграничения балансовой принадлежности, а также до границы давлений (0,005 МПа и ниже) в ГРП, ГРУ, ГРПШ и других редуцирующих устройствах, являются опасными производственными объектами независимо от количества единовременно находящегося в них газа».

Кроме того, раздел 11 Приказа Ростехнадзора от 7 апреля 2011 г. № 168 говорит нам, что в составе сети газопотребления (можно применить и к сети газораспределения) учитываются «наружные и внутренние газопроводы, площадки газифицированных котельных и их оборудование, газораспределяющее оборудование, а также газовая часть газопотребляющего оборудования и установок, газовых турбин, технологических линий и др. в зданиях и сооружениях на территории организации».

Другими словами, сеть газопотребления (газораспределения) можно рассматривать только как единый производственно-технологический комплекс.

Поэтому следует обратить внимание на то, что ОПО «Сеть газопотребления» (равно как «Сеть газоснабжения, в том числе межпоселковая», «Участок газопровода») идентифицируется как опасный производственный объект при наличии оборудования, работающего под давлением природного или сжиженного углеводородного газа свыше 0,005 МПа, даже если в составе объекта есть элементы с давлением 0,005 МПа и ниже.

При этом в сведениях, характеризующих ОПО, должны отразиться все характеристики объекта, в том числе участки газопроводов и оборудование низкого давления.

Как отмечает Ростехнадзор в своих письмах-разъяснениях, разделение объекта «Сеть газопотребления» («Сеть газоснабжения, в том числе межпоселковая», «Участок газопровода») на регистрируемые и не регистрируемые в реестре ОПО мелкие участки, технологически связанные и эксплуатируемые в рамках одного предприятия, не допускается.

Таким образом, прежде чем подавать заявление на исключение вашей газовой сети из реестра ОПО удостоверьтесь, что все участки и элементы (технические устройства) объекта работают под давлением 0,005 МПа и ниже. В противном случае вы получите отказ – уведомление Ростехнадзора о том, что ваш объект не подлежит снятию с учета.

Чтобы проверить параметры рабочего давления во всех составляющих газовой сети, обратитесь к:

Проектной документации.
Технической документации на оборудование (технические условия, паспорта и руководства по эксплуатации газопроводов, газоиспользующего оборудования и т.д.).
Актам разграничения балансовой принадлежности газопроводов.
Актам ввода в эксплуатацию газовых сетей и их элементов.
Сведениям, характеризующим опасный производственный объект и т.д.

Если вы убедились в том, что весь производственно-технологический комплекс газовой сети работает под давлением природного или сжиженного углеводородного газа 0,005 МПа и ниже, можете подавать в Ростехнадзор документы на исключение объекта из реестра ОПО.

Пакет документов на снятие с учета сетей газораспределения и сетей газопотребления с давлением до 0,005 МПа включает в себя:

1. Заявление от эксплуатирующей организации (по форме, указанной в Приложении № 5 Приказа Ростехнадзора от 04 сентября 2007 № 606). Можно скачать на сайте территориального управления Ростехнадзора. В качестве основания для исключения из госреестра указывается «Изменение критериев отнесения объектов к категории опасных производственных объектов или требований к идентификации опасных производственных объектов, предусмотренное нормативными правовыми актами РФ» (п.п. «в» п. 7 Правил регистрации объектов в государственном реестре ОПО, утвержденных Постановлением Правительства РФ от 24 ноября 1998 г. № 1371).

2. Ранее выданное Свидетельство о регистрации ОПО (оригинал). Если у эксплуатирующей организации есть другие ОПО, то Ростехнадзор выдаст переоформленное Свидетельство.

3. Ранее согласованную Карту учета (если есть) только на тот объект, который нужно вывести из реестра.

4. Обновленные Сведения, характеризующие ОПО, если у эксплуатирующей организации есть другие объекты.

Результатом процедуры станет:

Уведомление из Ростехнадзора о том, что ваш объект исключен из госреестра ОПО – в случае, если вы эксплуатируете только один указанный объект.
Переоформленное Свидетельство о регистрации ОПО, согласованные Сведения, характеризующие ОПО – в случае, если вы эксплуатируете и другие объекты, которые остаются в реестре.

Обратите внимание: сети газопотребления (газораспределения) с давлением до 0,005 МПа включительно, исключенные из реестра ОПО, будут по-прежнему контролироваться Ростехнадзором на предмет соблюдения требований Технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления (утв. Постановлением Правительства РФ от 29 октября 2010 г. № 870) в соответствии с требованиями ФЗ от 26 декабря 2008 г. № 294 «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при осуществлении государственного контроля (надзора) и муниципального контроля».

Синонимы давления газа, антонимы давления газа

В беседе с посредниками по этому поводу он сказал, что фабрики используют нелегальный газ, что привело к низкому давлению газа в домах.

Он сказал, что проблема низкого давления газа в Махалле Ладикас Бангладеш будет решена в приоритетном порядке. SNGPL попросили возместить дополнительные счета всем тем потребителям газа, которым были выставлены счета за газ, завышенные из-за применения дополнительного давления газа, которое было выше допустимого давления OGRA, сказал источник.Применение фактора высокого давления газа вынудило многих честных потребителей, которые регулярно оплачивают свои счета, нести дополнительные расходы на потребление газа, поэтому газопровод на территории ПЛОЩАДКИ должен быть отделен от линии станций СПГ, чтобы поддерживать давление газа. Поскольку температура упала ниже минус Цельсия, в большинстве районов столицы провинции наблюдалось низкое давление газа, что привело к смертельным инцидентам. В прошлом году также поступали сообщения о низком давлении газа в некоторых частях города Равалпинди, особенно в густонаселенных районах, включая Дхари Хассанабад. , Дхок Хабба, Касимабад, Мусульманский город, Садикабад, Рехманабад, Нью-Катриан, Спутниковый город, Колония Хуррам, Чунги номер восемь, Тенч Бхатта, Народная Колония, Дхок Сидиан и многие другие области.

В настоящее время низкое давление газа вынуждает горожан привозить приготовленную еду из тандыров, пекарен и отелей. Арбаб Сакиб также заверил членов делегации, что до 31 января будет проложен новый трубопровод длиной 16 дюймов, в результате чего вопрос Низкое давление газа в промышленной зоне Хаятабад и прилегающих к нему районах будет решено. Он отвечал на обращение к МЯО Ага Хасана Балоча, Мохаммада Хашима и Мунавара Биби, которые обратили внимание на низкое давление газа в районах Мастунг, Калат, Ношки и Кветта во время заседания Национального собрания.С другой стороны, жалобы на низкое давление газа начали поступать из различных районов берега, включая Тауншип. ТЕХРАН (FNA) — Внутреннее покрытие трубопроводов уменьшит их толщину, что, в свою очередь, приведет к повышению давления газа в протяженных трубопроводах и в то же время будут снижены затраты на техническое обслуживание на семь процентов в год. Из-за этой нехватки также пострадали поставки SSGC, и коммунальное предприятие получало жалобы на низкое давление газа из Карачи и внутреннего Синда.

Низкое давление газа заставило граждан завтракать с рынков.

PPT — Маленький, быстрый детектор газа низкого давления Презентация PowerPoint, бесплатная загрузка

Маленький, быстрый детектор газа низкого давления Э. Норбек, Дж. Э. Олсон и Й. Онель Университет Айовы для DNP04 в Чикаго, октябрь 2004

Типичный PPAC для низкого давления (параллельный счетчик лавин) • Две плоские пластины • Разделенные на 1-3 мм • Заполнены изобутаном 10-80 торр • Между пластинами DNP04 BB 500-1000 В.014 Детектор газа

Малый PPAC для ливней от электронов с высокой энергией (10-1000 ГэВ) • Первоначальной целью этого исследования было определение пригодности PPAC в качестве недорогого, очень быстрого, рад-жесткого пикселя детектор для использования в калориметре электронов. • Наши измерения имеют более широкое применение. DNP04 BB.014 Детектор газа

Однопиксельный PPAC для испытаний с высокоэнергетическими электронами • Зазор 1,0 мм • Катод 7X0 = 29 мм из тантала • Площадь анода равна 1. 0 см2 • Защитное кольцо для имитации соседних пикселей • Газ представляет собой изобутан при давлении от 10 до 100 торр DNP04 BB.014 Детектор газа

Деталь зазора 1 мм и защитного кольца DNP04 BB.014 Детектор газа

A MIP обычно не оставляет ионизации в газе низкого давления. При сильном ливне электронов в сигнал вносят вклад от 100 до 1000 электронов. • На сегодняшний день мы еще не поместили в детектор электрон высокой энергии. • Все наши измерения проводились с комптоновскими электронами от гамма-источника 137Cs.Когда источник находится сбоку от PPAC, несколько электронов движутся параллельно лицевой стороне пластин и производят полезное количество ионизации в газе. DNP04 BB.014 Детектор газа

1,8 нс 50 торр 790 В 7 мВ на 50  Электронный сигнал Один пик со значительным шумом. Шум велик из-за небольшого размера сигнала с использованием нашего источника 137Cs. При гораздо больших сигналах от высокоэнергетических электронов шум будет незначительным. DNP04 BB.014 Детектор газа

Для высокой скорости постоянная времени RC должна быть небольшой. Только PPAC небольшой площади работают быстро ~ 1 нс R = 50 Ом (коаксиальный кабель). C — емкость между пластинами C = 0,885 пФ для зазора 1 мм и площади 1 см2. Для нашего большего PPAC с временем нарастания C = 168 пФ ~ 5 нс, время спада ~ 7 нс Достаточно для калориметра нулевой степени на LHC, где минимальное время пересечения пучка 25 нс. DNP04 BB.014 Детектор газа

,3 мс 0.5 мс 50 торр 790 В Время сбора ионов DNP04 BB.014 Детектор газа

Отражения являются проблемой при таких быстрых сигналах. Должно быть 50 Ом на всем протяжении анода. Защитное кольцо Вид со снятыми крышками Выход сигнала DNP04 BB.014 Детектор газа

При давлении изобутана менее 30 торр в течение первых 20 нс иногда возникают вторичные импульсы . Это наихудший пример. Полный заряд от остаточных импульсов может быть намного больше, чем первичный сигнал.10 торр 500 В DNP04 BB.014 Детектор газа

Последующие импульсы, которые здесь видны, обычно скрыты внутри сигналов шириной более 20 нс. Это может быть причиной типичного плохого энергетического разрешения PPAC, работающих в диапазоне от 5 до 20 торр. Что вызывает афтеримпульсы? Скорее всего, они вызваны УФ-фотонами, производящими фотоэлектроны на катоде. Затем эти электроны инициируют новую лавину. Замена анода из нержавеющей стали на графит не повлияла на остаточные импульсы.Это показывает, что фотоны не исходят от анода. DNP04 BB.014 Детектор газа

Возможно, возбужденные молекулы испускают фотоны со временем жизни по сравнению с 20 нс, при этом столкновения молекул ограничивают время жизни возбуждений. Время столкновения в газообразном изобутане слишком велико, чтобы учесть данные. Скорость изобутана 350 м / с Фрагменты быстрее Ионная скорость> 2000 м / с (1 мм за 500 нс) Обратите внимание также на то, что электроны приобретают большую энергию между столкновениями при более низких давлениях газа. 500 В при 10 торр, но 1000 В при 80 торр DNP04 BB.014 Детектор газа

Ионный ток от того же события Остаточные импульсы — настоящие лавины DNP04 BB.014 Детектор газа

Область под пиком ионов четко больше площади под пиком электронов. Сигнал вызван движением зарядов в зазоре 1 мм (а не сбором зарядов). Большинство зарядов, генерируемых лавиной, производятся вблизи анода, так что электроны перемещаются только на небольшое расстояние, а ион перемещается почти на весь миллиметр.Обработка сигнала может легко удалить пик медленных ионов из сигнала. DNP04 BB.014 Детектор газа

PPAC можно сделать стойким к радиационным повреждениям • Стенки и электроды могут быть изготовлены из прочного металла в приложениях с высокой энергией. • Одиночная искра может оставить острие на металлической поверхности катода, что приведет к выходу PPAC из строя. Энергия, переносимая искрой, должна быть небольшой, а искрение должно быть сведено к минимуму. • Не допускать старения (полимеризации газа).(Низкое давление и короткие расстояния требуют особого внимания.) Детектор газа DNP04 BB.014

Выводы • PPAC малой площади можно сделать очень прочными и быстрыми. • PPAC используются уже 30 лет, но все еще необходимы дополнительные исследования, чтобы максимизировать их потенциал. DNP04 BB.014 Детектор газа

Газовые пружины без блокировки | Stabilus GmbH

Газовые пружины для подъема, опускания, перемещения и регулировки

Пружины давления газа

Stabilus в линейке LIFT-O-MAT используются всякий раз, когда необходимо поднять или опустить грузы контролируемым образом.Они обеспечивают усиление и, таким образом, обеспечивают оптимальное выравнивание веса. С газовыми пружинами LIFT-O-MAT открывание и закрывание дверей и крышек становится детской забавой. Его демпфирующие свойства обеспечивают безопасную и удобную последовательность движений.

Свойства и функции газовых пружин STABILUS

Газовая пружина ЛИФТ-O-MAT является гидропневматическим регулируемым элементом, состоящим из трубы под давлением, поршневой шток с поршнем, а также в качестве подходящего конца фитинга. Он заполнен азотом, который под постоянным давлением воздействует на поперечные сечения поршня разных размеров, создавая силу в направлении растяжения.Эту силу можно точно определить через индивидуальное давление наполнения.

Среди преимуществ этих газовых пружин — по сравнению с механическими пружинами — их определенная кривая скорости и отличные демпфирующие свойства, которые делают работу с тяжелыми крышками и дверьми удобными. Простота монтажа, компактные размеры, плоская характеристика пружины и очень широкий выбор доступных прочностей и концевых фитингов завершают положительную общую картину газовых пружин LIFT-O-MAT.

Преимущества газовых пружин LIFT-O-MAT

Широкий выбор размеров, вариантов усилия и концевых фитингов
Компактная конструкция, небольшая занимаемая площадь
Быстрая и простая сборка
Характеристическая кривая плоской пружины; я.е., небольшое увеличение усилия, даже для больших усилий или больших ходов
Линейная, прогрессивная или понижающая характеристика пружины
Переменный механизм блокировки (зависит от продукта)
Блокировка конечного положения (выдвинута и сжатая)
такие как электрические переключатели, функция остановки и т. д. могут быть интегрированы

Газовые пружины LIFT-O-MAT предлагают решения для любых требований

Вы также ищете удобное решение с газовыми пружинами для вашего применения? Мы можем предоставить вам нужный товар.Вы можете выбрать одну из наших обширных линеек продукции или позволить нам разработать подходящее решение для вашего индивидуального применения. Мы с радостью поддержим вас как компетентного, опытного партнера.

F На протяжении десятилетий Stabilus поставляет в мировую автомобильную промышленность газовые пружины и является признанным поставщиком разработок. Мы предлагаем большой выбор газовых пружин, отвечающих самым строгим требованиям и, следовательно, зарекомендовавших себя во многих других отраслях промышленности.

Будь то в мебельной промышленности, машиностроении или автомобилестроении, или во многих сферах досуга — газовые пружины Stabilus повсюду делают повседневную жизнь проще и комфортнее.

Oxygas Cutting Equipment

АНГЛИЙСКИЙ ДЛЯ СВАРЩИКОВ

Оборудование для газокислородной резки обычно состоит из баллона с ацетиленом или газом MAPP, баллона с кислородом, двух регуляторов, двух отрезков шланга с

Клапан кислородного баллона

/ Кислородный / предохранительный клапан Горелка

МАПП или ацетилен с у 1 мдер

штуцеров и резак с наконечниками (рисунок слева). Оборудование для резки кислородом также называется режущей установкой.

Повышено

открытие

В дополнение к основному оборудованию, упомянутому выше, для кислородно-газовой резки используется множество типов вспомогательного оборудования. Важным элементом является искровой воспламенитель, который используется для зажигания горелки (рисунок справа, вид A).

Еще один предмет, который вы используете, — это аппаратный ключ. По конструкции он аналогичен показанному на рисунке справа, вид B.

Аппаратный ключ иногда называют гаечным ключом, поскольку он подходит для всех соединений на режущем станке. Обратите внимание, что показанный гаечный ключ имеет

Портативная газовая резка и выступ в ручке, служащий ключом к баллону с ацетиленом сварочного оборудования.

Среди других распространенных принадлежностей — очистители наконечников, тележки для цилиндров, зажимы и зажимные приспособления. Личная защитная одежда, такая как защитные очки, щитки для рук, перчатки, кожаные фартуки, рукава и леггинсы, имеет важное значение и должна использоваться в соответствии с требованиями выполняемой работы.

Оборудование для газовой резки может быть стационарным или переносным. Переносной кислородный агрегат, такой как показанный на рисунке выше, является преимуществом, когда необходимо перемещать оборудование с одной работы на другую.

Для выполнения требований к резке у вас должна быть возможность настроить режущее оборудование и произвести необходимые регулировки, необходимые для выполнения операции резания. По этой причине важно, чтобы вы понимали назначение и функции основных элементов оборудования, из которых состоит режущее оборудование.Но, прежде чем обсуждать оборудование, давайте рассмотрим наиболее часто используемые при резке газы: ацетилен, газ MAPP и кислород.

Ацетилен

Ацетилен представляет собой горючий топливный газ, состоящий из углерода и водорода, имеющий химическую формулу C2h3. При сжигании с кислородом ацетилен образует горячее пламя с температурой от 5700 ° F до 6300 ° F. Ацетилен — это бесцветный газ с неприятным запахом, который легко обнаруживается даже при сильном разбавлении газа воздухом.При использовании переносного сварочного оборудования, аналогичного показанному на рисунке выше, ацетилен получается непосредственно из баллона. В случае стационарного оборудования, аналогичного блоку баллонов с ацетиленом, показанному на рисунке справа, ацетилен может подаваться по трубопроводу на несколько отдельных станций резки.

Опасности: Чистый ацетилен является самовзрывным при хранении в свободном состоянии под давлением 29,4 фунта на квадратный дюйм (psi). Легкое сотрясение может вызвать взрыв.

ВНИМАНИЕ: Ацетилен становится чрезвычайно опасным при использовании давления выше 15 фунтов.A. Линейный клапан E Регулятор

B. Выпускной клапан F. Мгновенный анестер

C. Камера заливной пробки

D. Коллекторная труба G. Отводная труба

H. Обратный клапан и слив, пробка

I. Цилиндры для ацетилена

Конструкция цилиндра

Ацетилен можно безопасно сжимать до 275 фунтов на квадратный дюйм при растворении в ацетоне и хранить в специально разработанных цилиндрах, заполненных пористым материалом, таким как бальзовое дерево, древесный уголь, мелко измельченный асбест, кукурузная сердцевина, портландцемент или инфузорная земля.Эти пористые наполнители помогают предотвратить образование газовых карманов под высоким давлением в цилиндре.

Ацетон — это жидкое химическое вещество, которое растворяет большие порции ацетилена под давлением без изменения природы газа. Будучи жидкостью, ацетон можно вытягивать из ацетиленового баллона, когда он не находится в вертикальном положении. Вы не должны хранить баллоны с ацетиленом на боку, но если они есть, вы должны дать баллону стоять в вертикальном положении не менее 2 часов перед использованием. Это позволяет ацетону осесть на дно цилиндра.

ПРИМЕЧАНИЕ: Ацетон

загрязняет шланги, регуляторы, горелку и нарушает пламя.

Ацетилен измеряется в кубических футах. Наиболее распространенные размеры цилиндров — 130, 290 и 330 кубических футов. Стандартный цилиндр стандартного размера вмещает 225 кубических футов ацетилена. Тот факт, что цилиндр имеет емкость 225 кубических футов, не обязательно означает, что в нем содержится 225 кубических футов ацетилена.

Поскольку он растворен в ацетоне, вы не можете судить, сколько ацетилена в

осталось в баллоне по манометрическому давлению.Давление в баллоне с ацетиленом будет оставаться постоянным до тех пор, пока не будет израсходована большая часть газа.

Пример ацетиленового баллона показан на рисунке выше. Эти цилиндры оснащены плавкими пробками, которые сбрасывают избыточное давление, если цилиндр подвергается воздействию тепла. Обычный стандартный ацетиленовый баллон

содержит 225 кубических футов ацетилена и весит около 250 фунтов.

баллон с ацетиленом желтый, а все баллоны со сжатым газом — цвета

закодирован для идентификации.Подробнее о цветовой кодировке цилиндров см.

позже в этом уроке.

Mapp Gas

MAPP (метилацетилен-пропадиен) — это универсальное промышленное топливо, имеющее высокую температуру пламени, как у ацетилена, но обладающее рабочими характеристиками пропана. Будучи жидкостью, MAPP продается фунтами, а не кубическими футами, как ацетилен. Один баллон, содержащий 70 фунтов газа MAPP, может выполнять работу более шести с половиной баллонов с ацетиленом объемом 225 кубических футов; следовательно, 70 фунтов газа MAPP равны 1500 кубическим футам ацетилена.

Конструкция цилиндра

Общий вес баллона MAPP, который имеет тот же физический размер, что и ацетиленовый баллон объемом 225 кубических футов, составляет 120 фунтов (70 фунтов, что соответствует газу MAPP). Цилиндры MAPP содержат только жидкое топливо. Нет набивки цилиндра или ацетона, затрудняющего отвод топлива; следовательно, можно использовать все содержимое баллона MAPP. В условиях интенсивного использования баллон MAPP подает вдвое больше газа, чем баллон с ацетиленом за тот же период времени.

Характеристики MAPP

Благодаря своим превосходным характеристикам теплопередачи MAPP обеспечивает температуру пламени 5300 ° F при сжигании с кислородом.MAPP равен или превосходит ацетилен по характеристикам при резке, нагревании и пайке. MAPP нечувствителен к удару и негорючий в отсутствие кислорода. При ударе, сотрясении или падении баллона вероятность взрыва отсутствует. Вы можете хранить или транспортировать баллоны в любом положении без опасности образования газового пузыря. Характерный запах, хотя и безвредный, предупреждает об утечках топлива в оборудовании задолго до возникновения опасного состояния. Газ MAPP не ограничивается максимальным рабочим давлением 15 фунтов на кв. Дюйм, как ацетилен.В работах, требующих более высоких давлений и потоков газа, MAPP можно безопасно использовать при полном давлении в баллоне 95 фунтов на кв. Дюйм при 70 ° F. Благодаря этому МАПП — отличный газ для подводных работ.

Газ MAPP наливом

Газовые установки Bulk MAPP, аналогичные станциям сжиженного кислорода, устанавливаются на некоторых предприятиях, где используются большие запасы газа. В массовых установках газ MAPP доставляется по системе трубопроводов непосредственно к точкам пользователя. Максимальное давление регулируется централизованно для повышения эффективности и экономии.Устройства для наполнения баллонов также доступны на установках, которые позволяют пользователям заполнять баллоны на месте. Наполнение 70-фунтового баллона MAPP занимает у одного человека около 1 минуты и по сути похоже на перекачку воды из большого резервуара в меньший.

Газовая безопасность МАПП

Пар

MAPP стабилен при температурах до 600 ° F и 1100 фунтов на квадратный дюйм при воздействии на датчик 825 ° F. Пределы взрываемости газа MAPP составляют от 3,4 до 10,8 процента в воздухе или от 2,5 до 80 процентов в кислороде. Как показано на рис. 4-6, вы можете видеть, что эти пределы являются узкими по сравнению с пределом для ацетилена.Газ MAPP имеет очень заметный запах. Запах обнаруживается при концентрации 100 частей на миллион или в концентрации 1/340 от нижнего предела взрываемости. Небольшие топливно-газовые системы могут пропускать 1 или 1 1/2 фунта топлива или более за 8-часовую смену; объемные системы будут протекать еще больше. Утечки топливного газа часто трудно обнаружить и часто остаются незамеченными; однако утечку газа MAPP легко обнаружить, и ее можно устранить до того, как она станет опасной. Токсичность MAPP оценивается как «очень небольшая», но высокие концентрации (5000 ppm) могут иметь анестезирующий эффект.Местный контакт с паром MAPP в глазах или на коже не вызывает побочных эффектов; однако жидкое топливо может вызвать опасные ожоги, похожие на мороз, из-за охлаждения, вызванного быстрым испарением жидкости. Идентификационная маркировка на баллоне MAPP представляет собой желтый корпус с оранжевой полосой «B» и желтой верхней частью.

Кислород

Кислород — это бесцветный газ без вкуса и запаха, который немного тяжелее воздуха. Он негорючий, но поддерживает горение с другими элементами. В свободном состоянии кислород — один из наиболее распространенных элементов.Атмосфера состоит примерно из 21 части кислорода и 78 частей азота, а остальное — инертных газов. Ржавление черных металлов, обесцвечивание меди и коррозия алюминия — все это происходит из-за действия кислорода воздуха. Это действие известно как окисление. Кислород получают в промышленных масштабах либо способом жидкость-воздух, либо электролитическим способом. В процессе жидкость-воздух воздух сжимается, а затем охлаждается до точки, при которой газы становятся жидкими (примерно -375 ° F).Затем температуру повышают до -321 ° F, после чего азот в воздухе снова становится газом и удаляется. Когда температура оставшейся жидкости повышается до -297 ° F, кислород образует газ и удаляется. Кислород дополнительно очищается и сжимается в баллонах для использования. Другой процесс производства кислорода — электролитический процесс — состоит в пропускании электрического тока через воду, в которую добавлена кислота или щелочь. Кислород собирается на плюсовом выводе и по трубам отводится в контейнер.

Кислород поставляется для кислородно-ацетиленовой сварки в бесшовных стальных баллонах. Стандартный кислородный баллон, используемый в промышленных целях, имеет сплошной зеленый цвет. Кислородные баллоны производятся нескольких размеров. При сварке и резке чаще всего используется цилиндр объемом 244 кубических фута. Этот цилиндр имеет диаметр 9 дюймов, высоту 51 дюйм, вес около 145 фунтов и заряжается до давления 2200 фунтов на квадратный дюйм при температуре 70 ° F.
позволяет определить количество кислорода в баллоне со сжатым газом, считывая шкалу объема на манометре высокого давления, прикрепленном к регулятору.

Регуляторы

У вас должна быть возможность снизить давление газа в баллоне до рабочего давления, прежде чем вы сможете его использовать. Это снижение давления осуществляется с помощью регулятора или редукционного клапана. Основная задача всех регуляторов — отводить газ высокого давления из баллона и снижать его до уровня, который можно безопасно использовать. Они не только контролируют давление, но также контролируют расход (объем газа в час).

Регуляторы

бывают всех размеров и типов. Некоторые из них предназначены для кислородных баллонов высокого давления (2200 фунтов на кв. Дюйм), а другие — для газов низкого давления, таких как природный газ (5 фунтов на квадратный дюйм).Некоторые газы, такие как закись азота или диоксид углерода, замерзают при понижении давления, поэтому для них требуются регуляторы с электрическим подогревом.

Большинство регуляторов имеют два манометра: один показывает давление в баллоне при открытом клапане, а другой показывает давление газа, выходящего из регулятора. Вы должны открыть регулятор, прежде чем вы получите показания второго манометра. Это давление подачи газа, и вы должны установить давление, необходимое для вашей конкретной работы.

Давление, которое вы читаете на манометрах регулятора, называется манометрическим давлением. Если вы используете фунты на квадратный дюйм, это должно быть записано в фунтах на квадратный дюйм (это сокращение означает фунты на квадратный дюйм). Когда манометр на баллоне показывает ноль, это не означает, что баллон пуст. На самом деле баллон по-прежнему полон газа, но давление равно окружающему атмосферному давлению. Помните: ни один баллон с газом не бывает пустым, если он не откачан вакуумным насосом.

Одноступенчатые регуляторы

Существует два типа регуляторов, которые регулируют поток газа из баллона.Это либо одноступенчатые, либо двухступенчатые регуляторы.

Одноступенчатые регуляторы

Регуляторы используются в системах как высокого, так и низкого давления. На рисунке слева показаны два ОДНОСТУПЕНЧАТЫХ регулятора: один для ацетилена и один для кислорода. Механизм регулятора состоит из сопла, через которое проходят газы, седла клапана, закрывающего сопло, диафрагмы и балансировочных пружин. Все эти механизмы заключены в подходящий корпус. Регуляторы топливного газа и кислородные регуляторы в основном имеют одинаковую конструкцию.Разница
в том, что они разработаны для топливных газов, они не выдерживают высоких давлений, которым подвергаются регуляторы кислорода.

В кислородном регуляторе кислород поступает через впускное соединение высокого давления и проходит через фильтр из стекловаты, который удаляет пыль и грязь. Поворот регулировочного винта IN (по часовой стрелке) позволяет кислороду проходить из камеры высокого давления в камеру низкого давления регулятора, через выход регулятора и через шланг к горелке.Дальнейший поворот регулировочного винта по часовой стрелке увеличивает рабочее давление; поворот против часовой стрелки снижает рабочее давление.

Манометр высокого давления на кислородном регуляторе имеет градуировку от 0 до 3000 фунтов на квадратный дюйм и от 0 до 220 кубических футов. Это позволяет показания манометра

для определения давления в баллоне и кубатуры. Манометры откалиброваны до

читается правильно при 70 ° F. Манометр рабочего давления может иметь градуировку в фунтах на квадратный дюйм от 0 до 150, от 0 до 200 или от 0 до 400, в зависимости от типа используемого регулятора.Например, на регуляторах, предназначенных для тяжелой резки, манометр рабочего давления имеет градуировку от 0 до 400.

Основным недостатком одноступенчатых регуляторов является то, что установленное вами давление рабочего газа будет уменьшаться по мере уменьшения давления в баллоне; поэтому вы должны постоянно контролировать и сбрасывать регулятор, если вам требуются фиксированные давление и скорость потока. Поддерживать постоянное давление газа и скорость потока — слишком многого, чтобы ожидать от регулятора, который должен снижать давление до полного

от 2200 до 5 фунтов на кв. Дюйм.Здесь двухступенчатые регуляторы

решить проблему.

Манометр рабочий ‘

Направляющая сиденья «свободно плавающая»

вторая ступень,

механизм

цилиндр

давление

калибр

впуск

механизм первой ступени

диафрагменный ограничитель

Двухступенчатые регуляторы

Двухступенчатый

Регулятор

по принципу действия аналогичен одноступенчатому.

Основная

разница в том, что полное падение давления происходит в два этапа вместо одного. На ступени высокого давления давление в баллоне снижается до промежуточного давления, которое было предварительно определено производителем. В ступени низкого давления давление снова снижается с промежуточного

до выбранного вами рабочего давления. Типичный двухступенчатый регулятор показан на рисунке выше.

Проблемы и безопасность

Регуляторы — это точные и сложные устройства.Невнимательность может больше повредить регулятор, чем любое другое газовое оборудование. Можно легко повредить регулятор, просто забыв протереть цилиндр, регулятор или шланговые соединения. Когда вы открываете баллон высокого давления, газ может врываться в регулятор со скоростью звука. Если в соединениях присутствует грязь, она попадет в точно подогнанные седла клапана, что приведет к утечке. Это приводит к состоянию, известному как ползучесть. Ползучесть происходит, когда вы закрываете регулятор, но не цилиндр, и давление газа по-прежнему подается на сторону низкого давления.

Регуляторы

имеют минимум два предохранительных устройства, которые защищают вас и оборудование в случае утечки газа из регулятора или выброса газа под высоким давлением в регулятор одновременно. У всех манометров регулятора есть задняя крышка с обдувом, которая сбрасывает давление с задней стороны манометра до того, как стекло манометра взорвется. Сегодня большинство производителей вместо стекла используют небьющийся пластик. Корпус регулятора также защищен предохранительными устройствами. Продувочные диски или подпружиненные предохранительные клапаны — два наиболее распространенных типа используемых устройств.Когда разрывной диск лопается, это звучит как пушка. Подпружиненные предохранительные клапаны обычно издают вой или визг, похожие на шум. В любом случае вашим первым действием после того, как вы оправитесь от первоначального испуга, должно быть закрытие клапана баллона. Снимите регулятор и отметьте его для ремонта или утилизации. Открывая газовый баллон, следует просто немного «приоткрыть» вентиль. Это нужно делать перед установкой регулятора и каждый раз после этого. Открывая баллон перед подключением регулятора, вы выдуваете любую грязь или другие посторонние предметы, которые могут быть в сопле баллона.Также существует вероятность взрыва регулятора при быстром открытии клапана баллона.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Запрещается использовать масло или другие нефтепродукты рядом с регуляторами кислорода, поскольку эти продукты могут вызвать взрыв регулятора или пожар.

Шланги

Шланги, используемые для соединения резака и регуляторов, должны быть прочными, непористыми, легкими и достаточно гибкими, чтобы резак можно было легко перемещать. Они должны быть сделаны так, чтобы выдерживать внутреннее давление, которое может достигать 100 фунтов на квадратный дюйм.Резина, используемая при производстве шлангов, проходит специальную обработку для удаления серы, которая может вызвать самовозгорание.

Сварочный шланг доступен в одно- и двухшланговой длине. Размер определяется внутренним диаметром, и правильный размер зависит от типа работы, для которой он предназначен. Шланг, используемый для легких работ, имеет внутренний диаметр 3/16 или 1/4 дюйма и состоит из одного или двух слоев ткани. Для тяжелых работ по сварке и резке используйте шланг с внутренним диаметром 5/16 дюйма и от трех до пяти слоев ткани.Одиночный шланг доступен в стандартных размерах, а также размерах 1/2, 3/4 и 1 дюйм. Эти большие размеры предназначены для тяжелых —

для обогрева и для использования на больших режущих станках.

Самый распространенный тип шланга для резки и сварки — сдвоенный или сдвоенный шланг, состоящий из топливного шланга и кислородного шланга, соединенных рядом. Они соединяются между собой специальной планкой или зажимами. Поскольку они соединены вместе, вероятность спутывания шлангов меньше, и их легче перемещать с места на место.

Длина используемого шланга важна. Давление подачи в горелке зависит от длины шланга. Шланг длиной 20 футов и 3/16 дюйма может быть достаточным для работы, но если тот же шланг будет иметь длину 50 футов, падение давления приведет к недостаточному потоку газа к горелке. Для более длинных шлангов требуется больший внутренний диаметр, чтобы обеспечить правильный поток газа к горелке. Если у вас возникли проблемы при сварке или резке, это необходимо проверить. Шланги для топливного газа и кислорода идентичны по конструкции, но различаются по цвету.Крышка кислородного шланга ЗЕЛЕНАЯ, а крышка топливного шланга КРАСНАЯ. Эта цветовая кодировка помогает предотвратить несчастные случаи, которые могут привести к опасным авариям.

Все соединения для сварочных и режущих шлангов стандартизированы Ассоциацией сжатого газа. Буквенные классы A, B, C, D и E, а также тип используемого газа напрямую соответствуют соединениям на регуляторах. Соединения A, B и C являются наиболее распространенными размерами. Размер A предназначен для малых расходов; Размер B для средних расходов; и размер C предназначен для больших расходов.Размеры D и E предназначены для больших резаков и нагревательных горелок.

При заказе соединений необходимо указать тип газа, который будет пропускать шланг.