Наливные полы технология заливки: Технология заливки наливного пола пошагово

Содержание

технология нанесения и этапы строительных работ

Вам нравятся идеально ровные глянцевые полы, которые сегодня уже нередко можно встретить в самых разных офисах или кафе? Тогда у нас есть хорошая новость: такое основание вы сможете сделать своими руками — прямо у себя дома.  А как именно — расскажет эта статья. Полимерные полы в помещении заливаются только тогда, когда окончены все другие монтажные и отделочные работы. Наливной пол вы сможете сделать самостоятельно сразу из готовых смесей – их сегодня можно приобрести в любом строительном магазине. Важно только максимально точно следовать прилагаемой к ним инструкции.

Этап I. Готовимся к работе

Не смотря на то, что на большинстве фотографий вы увидите мастеров во время работы над заливкой пола совершенно без защитных средств – это не значит, что так правильно. Не рискуйте – соблюдайте необходимые меры личной безопасности, и потом не придется лечиться от неведомо откуда взявшейся аллергии:

  • Берегите емкость с полимерным составом от прямых солнечных лучей.
  • Наденьте респираторы.
  • Защитите рук резиновыми рукавицами, а ноги – обувью с твердой подошвой.
  • Если полимерный состав попадет вам в глаза – быстро промойте их большим количеством воды.
  • Если попал на руки – потрите этот участок кожи смоченной в бензине тряпкой.
  • И, наконец, не открывайте металлическую тару с полимером металлическим предметом – если от этого возникнет искра, состав может загореться.

Итак, давайте перечислим основные инструменты, которые вам понадобятся во время заливки полимерного пола:

  • Игольчатый аэрационный валик, которым вы будете удалять пузырьки воздуха в базовом слое.
  • Низкооборотная дрель с лопастной насадкой – этим смешиваем компоненты пола.
  • Валики синтепоновые, которыми удобно грунтовать нулевую поверхность.
  • Ракля – именно этим инструментом нужно будет наносить эпоксидный состав.
  • Шпатели – ими выравниваем пол в самых труднодоступных местах.
  • Пылесос – им необходимо обязательно очищать всю поверхность от пыли и излишек кварцевого песка.
  • Индивидуальные средства защиты, и ими нельзя пренебрегать.
  • Краскоступы – игольчатые подошвы для обуви, в которых можна будет спокойно ходит прямо на только что залитому полу.

Совет: посмотрите, или крепко держатся на обуви эти специальные подошвы – плохо, если они «гуляют».

Этап II. Готовим основание

Это – самый важный этап, от которого напрямую зависит, каким получится ваш пол. Начинать работы вы можете практически на любом основании – бетоне, керамической плитке и просто сухом и чистом полу, которое в последствии не даст усадки и не содержит влаги.

Проверяем основание на пригодность

Для начала с помощью уровня проверьте имеющееся основание на ровность – отклонение не должно получиться более 4 мм, иначе строительных материалов потом уйдет немеряно. Если пол неровный – исправьте выемки при помощи шпаклевочной смеси и шлифовальной машины. При повышенной влажности нанесите гидроизоляционный слой.

К слову, то, что наливной пол можно делать на абсолютно любом основании – это миф. Черновой пол должен быть сухим, ровным и не «играющим». А потому, если вы не хотите предварительно заливать пол стяжкой, можете применить алюминиевые пластины. Сама стяжка, конечно же, намного лучше – она делает пол куда более жестким и повышает его звуконепроницаемость. Но вес у такого пола уже больше, что не всегда подходит для легких каркасных дачных домиков.

Тонкости заливки на древесину, плитку и стяжку

Если вы будете заливать пол на древесину, то заранее ее обязательно ошкурьте, отшлифуйте и обезжирьте. Ее итоговая влажность перед ремонтом не должна превышать 10%.

Бетонный пол должен иметь показатель по влажности не более 4%. Все трещины и сколы заранее хорошо заделайте, и выровняйте всю поверхность. А нанесенный грунт уже полностью закроет пористый слой бетона. Дополнительно посыпьте грунт кварцевым песком, который улучшит сцепление с наливным полом.

Если же вы будете наносить полимерный пол на плитку – обязательно проверьте, все ли плиты хорошо держатся. Если нашли брак – уберите и эти мест зашпаклюйте.

А если вы укладываете наливной пол на поверхности с заметными перепадами высот, то заливайте смесь в два этапа: сначала толстый слой, а после высыхания выровняйте все неровности шпаклевкой и залейте финишный. Если еще и стыки есть, делайте, как на фото-инструкции:

Совет: при всей красоте и практичности современного полимерного пола его цена, конечно, не радует. А потому многие используют немного другую технологию устройства таких полов, не теряя при этом в качестве. Это – полимербетон, в котором базовым слоем идет дешевый заполнитель, на который и наливаются полы.

Работаем с бетонной стяжкой

К бетонному основанию пола для заливки наливного полимерного покрытия предъявляются свои требования:

  • Прочность на сжатие у бетонного пола должна быть не менее 25 МПа, а толщина – не менее 60 мм.
  • Бетонное основание должно полностью соответствовать СНиП.
  • Поверхность должна быть идеально ровной, без пыли или трещин. Для уверенности используйте пылесос.
  • Перепад пола на 2 метрах не может превышать 2 мм – это важно.
  • Влажность бетонного основания на 20 мм глубины не должна превысить 6%.
  • Очень важно качество самого бетона – в нем не допустимы известковые материалы.
  • Оптимальная температура для работ по заливке пола – не ниже 15°С, а относительная влажность – не выше 75%.

У бетона верхний слой, как считают специалисты, достаточно мягкий – из-за присутствующем в нем цементного молочка. А потому, даже если бетонное основание кажется вам идеально ровным, все равно необходим шлифовка. В сильной шлифовке потребности нет – достаточно только снять само цементное молочко. А для этого в домашних условиях подойдет и болгарка с алмазной чашкой.

Вот какими способами можно подготовить основание к заливке полимерным полом:

  • Машинная или ручная дробеструйка, которая сразу устраняет самые видные дефекты поверхности и куски, которые держались слабо.
  • Шлифовка, которая убирает даже трудноступные дефекты, но образует много пыли. Та забивается в микротрещины, и сцепление со следующим слоем уже будет слабее – обратите внимание на этот нюанс!
  • Пылесос, который может решить предыдущую проблему.
  • Заделка трещин шпаклевочным полиуретановым составом.
  • Защита основания специальной пропиткой – импрегнатом, при помощи валика или краскопульта. По возможности добавьте в пропитку кварцевый песок – чтобы она лучше схватывалась с наливным составом благодаря шероховатости.

И, наконец, вот как можно просто проверить остаточную влажность бетонного основания и убедиться, что все готово к дальнейшей работе. Так, возьмите малярный скотч и наклейте на основание один цельный кусок полиэтиленовой пленки (1х1). Посмотрите на следующий день: если на пленке образовался конденсат или основание под пленкой немного поменяло цвет – работать с наливным полом еще нельзя.

Этап III. Выравниваем и грунтуем для адгезии

В норме грунтовка должна впитаться полностью – только так она укрепит собой верхний слой бетона.

Этап IV. Готовим смесь к заливке

Рассчитать, сколько нужно будет для работы смеси, вы сможете самостоятельно. Например, на каждый квадратный метр для толщины в 1 мм вам нужен будет один литр для заливки. Это – навскидку. Ведь абсолютно точно до последнего грамма определить необходимое количество наливного пола не так просто – у разных производителей эти смеси идут разной консистенции, а потому, имея на руках точные параметры помещения, целесообразнее проконсультироваться у опытного продавца прямо в магазине.

Наиболее оптимальный температурный режим для застывания пола – от 5°С до 25°С. Именно в этом промежутке смесь твердеет достаточно быстро. Важна также температура самого основания пола – она не должна опускаться ниже 4°С. Не нагревайте смесь – максимум, до какой температуры она может дойти, это 20°С.

Итак, возьмите дрель с насадкой или строительный миксер, у которых есть функция вращения в реверсном и прямом направлении. Дважды перемешайте все компоненты. После первого раза состав оставьте на несколько минут, и снова все перемешайте. Если вы используете дополнительный наполнитель – добавьте его при втором смешивании. Приготовьте столько материала, чтобы вам его хватило ровно на час работы.

Этап V. Заливаем базовый слой

Теперь аккуратно формируем подстилающий слой. Хорошо все выравниваем, и удаляем пузырьки воздуха игольчатым валиком. После всего этого наносим лицевой слой. Раклю используем для того, чтобы как можно более равномерно распределить композицию в лицевом слое.

Совет: используйте кварцевый песок в качестве подстилающего слоя. Так вы сэкономите расход заливки в два раза.

Сама толщина полимерных полов не более 5 мм, а потому, когда высота пола должна быть больше – заливают черновым вариантом выравнивающую стяжку, и только потом 2-3 мм наливного пола любого цвета.

Пример проведения работ на видео:

К вопросу о демонтаже. Да, наливное полимерное покрытие действительно очень прочно сцепляется с бетонной стяжкой, буквально въедаясь в нее. Вот почему при смене покрытия о демонтаже даже речи не идет – зачем? Такой пол – замечательное основание для любого другого!

Как сделать полимерный «теплый» пол

Первым делом хорошо проконсультируйтесь у поставщика, какой именно полимерный пол будет абсолютно экологичен при небольшом нагреве. Но помните, что понятие «теплый пол» — относительно. Если такой пол на самом деле греет – он попросту неправильно устроен. Давайте разберемся: температура человеческой ступни 36,6°С, и все, что имеет температуру ниже этой, кожа воспринимает, как холодное. А вот в диапазоне от 30°С до 36°С пол кажется вполне комфортным. И, естественно, это не слишком большой нагрев, чтобы начали выделяться какие-то токсичные вещества прямо из полимера — в качественной смеси таковых и нет. Это к опасению некоторых.

Итак, как сделать такой пол:

  • Шаг 1. Подготовьте основание, очистив и обезжирив его.
  • Шаг 2. Проложите отопление (какое задумали).
  • Шаг 3. Используйте по возможности специальный праймер, если ваша основа – древесина. Он улучшит адгезию с бетоном.
  • Шаг 4. Как только просохнет праймер, заливайте первый слой полимерного цемента.
  • Шаг 5. Теперь дайте около часа времени осесть и схватиться цементу.
  • Шаг 6. После этого заливаем второй, уже финишный слой полимерного наливного пола.
  • Шаг 7. Через несколько часов пол станет похож на идеально ровный каток, который при этом совершенно не скользит.

А вот теплый пол на основе водяных труб можете сделать по такой технологии:

  • Шаг 1. Первым делом – бетонная стяжка.
  • Шаг 2. Проверяем на горизонталь: если пол неровный, выравниваем щебнем все перепады высот.
  • Шаг 3. Снова заливаем бетонной стяжкой.
  • Шаг 4. Кладем Экофол – это фольгированный полиропилен.
  • Шаг 5. Закладываем трубы будущего теплого пола.
  • Шаг 5. Теперь «Скорлайн».
  • Шаг 6. Далее – покрываем полиуретановым грунтом.
  • Шаг 7. И наконец выкладываем полиуретановый пол.
  • Шаг 8. Оставляем на двое суток высыхать.

Более подробно читайте в других наших статьях.

Советы опытных мастеров: как не испортить покрытие?

Наливной пол будете делать впервые? Тогда прислушайтесь к таким советам более опытных. Ведь в технологии укладки такого пола – масса нюансов:

  1. Если основа не была подготовлена к последующей заливке, то полимерный пол будет хрустеть и покрываться трещинами.
  2. Если плохо заделаете трещины – то при заливке полимерного состава начнет выходить воздух и появятся пузыри.
  3. Допустите в растворе соринки, насекомые или волосы – никогда из пола их потом не выковыряете. Вот почему рабочая бригада от серьезных фирм всегда работает только в специальных костюмах, которые полностью закрывают и тепло, и голову. Плюс так называемые «мокроступы» для сырого покрытия.
  4. Плохо смешаете компоненты – затвердение состава будет неравномерным. Появятся пятна, которые вообще никогда больше не высохнут, так и будут липнуть к обуви.
  5. Замешкаетесь и вовремя не прокатаете материал валиком – он слегка наплывет и неровно затвердеет.
  6. У специальной грунтовки – достаточно едкий запах, но высыхает она быстро. По возможности не дышите ею. Также после высыхания полимерный пол – эпоксидный, полиуретановый или метилметакрилатный – становится абсолютно безопасным для человека. Причем настолько, что применяется в медицинских и пищевых производствах. А вот в жидком состоянии им действительно лучше не дышать.
  7. Смешивайте два компонента пола при самых малых оборотах – не более 300 оборотов в минуту. Лучше используйте для этой цели насадку для перемешивания краски. Если будете спешить и используете большие обороты – в последствии придется долго и нудно избавляться от пузырьков воздуха, которыми насытится раствор.
  8. По возможности заливкой такого пола занимайтесь вдвоем – пока один помощник замешивает состав, второй выкладывает предыдущую часть. Так у вас ничего случайно не застынет, не будет никакой суеты и спешки.
  9. Удобнее всего пол заливать зигзагами, а затем разравнивать.
  10. Обратите внимание и на уровень влажности воздуха – во время работ он не должен превышать 80%. Для проверки повесьте на стене обычный гигрометр. Не должны также работать в то время искусственные приборы для обогрева воздуха, и гулять сквозняки.

Вот и все! Качественный полимерный пол благодаря надежному слою полимера может использоваться несколько десятков лет – и он не потеряет своего вида, и не станет хуже по характеристикам.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Процесс заливки наливного пола, подготовить черновое покрытие

Процесс заливки декоративного наливного покрытия не отличается сложностью. При тщательном соблюдении рекомендаций, описанных ниже, любой новичок в строительном деле без хлопот сможет осуществить монтаж данного напольного покрытия.

 

Содержание:

  1. Подготовка стяжки перед заливкой наливного пола
  2. Подготовка керамической и деревянной черновой поверхности
  3. Технология заливки

Смесь наливается на выровненную и очищенную от мусора и пыли бетонную  или цементную стяжку. Кроме того, существует возможность монтажа данного типа полов на деревянную основу, или на плиточный пол. В таком случае черновое напольное покрытие следует подготавливать особенным образом, который будет описан ниже в статье.

Подготовка стяжки перед заливкой

Вначале более подробно остановимся на подготовке бетонной и цементной стяжки.  Правильная и тщательная подготовка основания будущего наливного пола – это залог многолетней эксплуатации материала. Этап подготовки чернового покрытия не менее важен, чем сам процесс заливки. Стяжка, выполненная из цемента или бетона, должна иметь прочную структуру, без проблемных участков. В случае выявления ослабленных частей стяжки, либо обнаружения на поверхности масляных и жирных пятен,  проблемные участки демонтируются — проводится ремонт бетонного пола. После этого восстанавливается или при помощи цементной штукатурки, или специальной смесью для стяжки.

Обязательным для соблюдения технологии, условием является наличие деформационной вспененной ленты, которую проклеивают по периметру комнаты. Ее толщина должна составлять несколько миллиметров. Данный материал применяется для предотвращения примыкания смеси к стенам.

Наличие такого шва позволяет заметно смягчить деформацию, передающуюся наливным полам от черновой стяжки вследствие температурных перепадов и в случае возможной деформации несущих конструкций помещения. Как следствие – наливные полы на протяжении многих лет сохранят целостность своей структуры, на их поверхности не будут образовываться трещины.

Если нужна стопроцентная герметизация напольного покрытия, то деформационная лента после высыхания пола вырезается при помощи ножа, а образовавшиеся пустоты заполняют слоем герметика.

Особое внимание в процессе заливки смеси следует уделить температурному режиму. Воздух в помещении не должен опускаться ниже отметки +150С.

Во время монтажа полов следует избегать появления сквозняков и перепадов температуры. При низкой температуре воздуха смесь потеряет способность растекаться с необходимой скоростью. В таком случае заметно увеличится расход материала, а прочность пола и равномерность его цвета могут оказаться далеко не на высоком уровне. Если окружающая температура выше указанной нормы, то значительно увеличивается скорость затвердевания жидкой смеси. Как следствие — значительно уменьшается время работы с наливным полом, что в худшую сторону сказывается на конечном результате работ.

Не менее важно придерживаться и определенной влажности стяжки. Рекомендуемое значение желательно удерживать на уровне четырех процентов. Если по каким – либо причинам не получается снизить влажность цементной или бетонной стяжки, то наилучшим вариантом станет обработка черновой поверхности несколькими слоями гидроизоляции.

Далее следует процесс грунтовки, цель которого заключается в увеличении сцепления смеси со стяжкой. В случае, когда стартовое пористое основание не обрабатывается грунтовкой, из нее выделяются воздушные пузыри, портящие целостность и внешний вид поверхности пола.

Подготовка керамической и деревянной черновой поверхности

Следует помнить, что максимально возможная влажность деревянного основания не должна быть больше десяти процентов.

  • С деревянной поверхности полностью удаляется существующее лакокрасочное покрытие;
  • Следующий шаг – обработка деревянного пола по всей площади крупной наждачной бумагой. Образующиеся в результате такого воздействия борозды способствуют улучшению сцепления дерева и наливной смеси;
  • В конце удаляется весь мусор.

Для уменьшения вероятности образования трещин  слой наливного пола, монтируемого на дерево, рекомендуется делать максимально толстым. При этом лучше всего закрепить конструкцию с помощью армированной стекловолоконной сетки.

Поверхность из плитки гораздо проще подготовить. Следует убедиться, что каждая плитка тщательно приклеена. Плитки, которые ненадежно крепятся к основанию, следует удалить, а пустующее место замазать цементной смесью. Для лучшего сцепления поверхность керамического пола обезжиривается и покрывается грунтовой смесью.

Технология заливки


После грунтования основы необходимо выдержать время для ее закрепления. Каждый производитель указывает количество часов, которые нужно выждать, на упаковке.  От правильно проведенной технологии работ по монтажу наливных полов, будет зависеть качество.

Первым делом монтируется основной слой, который необходимо распределить равномерно по всей поверхности чернового покрытия. Если площадь помещения довольно большая, то заливку производят частями. После того, как смесь была разровнена, из нее обязательно удаляют воздушные пузыри (специальным аэрационным валиком).

Затем следует залить финишный слой наливного пола. Когда напольное покрытие полностью просохло, его следует вскрыть лаком на полиуретановой основе. Обязательным условием является постоянная температура в помещении, где происходил монтаж. Два дня необходимо соблюдать температурный режим, избегать сквозняков и увлажнения поверхности.

© 2021 prestigpol.ru

Правильная технология заливки наливного пола

Наши Менеджеры:

полы по типам
объектов

Заказать расчёт

Главная Статьи Наливные полы Технология заливки наливного пола

Современные строительные технологии уверенно шагнули вперёд и позволили множеством людям воплотить в реальность заветные мечты и любые пожелания, касающиеся ремонта. Сегодня любители идеально ровных и глянцевых полов имеют возможность наслаждаться таким творением в своём доме. Это становится возможным за счёт такой технологии, которая называется наливной пол. Под этим термином подразумевается некое бесшовное покрытие, которое наносится посредством налива для идеального выравнивания поверхности (пола). Внешний вид покрытия идентичен с обычным линолеумом. Что касается, текстуры, то это полноценная плитка. В результате пол получается идеально ровным, без намёков на швы и зазоры.

Классификация наливных полов

Сегодня наливной пол – это некое инновационное слово в дизайне и интерьере. Он способен внести яркость и стиль в любой интерьер. Более того, такая поверхность создаёт дополнительный объём. Чем они так пленили современных людей? Наливные полы обладают минимальной усадкой, высокой гибкостью, лёгкостью и современными качествами.

В зависимости от состава и предназначения, наливные полы подразделяются на следующие виды:
  • Минеральные.
  • Полимерные.

Под минеральными подразумевается цементная смесь, с добавлением модификаторов, которые наделяют смесь тягучестью. Они выступают некой базой для укладки напольного покрытия. Помимо этого, смесь применяется при укладке тёплого пола. Полимерные представляют собой синтетическую основу, выступающую в качестве самостоятельного и отдельного покрытия. Оно позволяет визуально увеличить всё помещение. Вне зависимости от вида существует чёткая технология нанесения наливного пола, позволяющая добиться идеального результата.

Сложный процесс

За всей этой красотой, гладкостью и ровностью стоит колоссальный труд. Наливные полы технология заливки не признаёт ошибок. Поэтому этот процесс требует чёткого и последовательного выполнения. Для облегчения и понимания всех тонкостей технологического процесса заливки ниже рассмотрим основные правила и требования, позволяющие добиться идеального варианта.

Весь процесс заливки условно можно разделить на следующие этапы:
  • Индивидуальная защита
  • Подготовительный этап.
  • Этапы выполнения.

Индивидуальная защита


Прежде чем приступать к выполнению работ, необходимо позаботиться о собственной безопасности. Несмотря на то, что многие мастера работают без индивидуальных средств защиты, нужно максимально себя защитить. При работе с этой основой необходимо обезопасить рот, руки, ноги.

Работать следует в резиновых перчатках и в защитных очках. Не стоит забывать и про ноги, обувь должна быть с твёрдой подошвой. Органы дыхания следует защитить, надев для этого респиратор. С защитой разобрались, теперь переходим к инструментам, которые будут помогать создавать шедевр.

Список инструментов


Итак, для проведения работ, необходимы следующие инструменты:
  • Специальный валик, позволяющий удалить воздушные пузырьки в базовом слое.
  • Дрель (низкооборотная). Она служит для смешивания компонентов пола.
  • Синтепоновый валик. Он предназначен для грунтовки нулевой (базовой) поверхности.
  • Специальный инструмент, позволяющий нанести эпоксидный состав.
  • Шпатель.
  • Пылесос.
  • Крастоступы. Они позволяют передвигаться по свежему залитому полу.

После этого этапа можно смело приступать к подготовительным работам.

Подготовка основы

Следует учесть одну деталь, наливной пол нужно делать на абсолютно чистой и ровной поверхности. В противном случае будет потрачено не только много времени, но и материалов, так как неровность необходимо будет исправить. После подготовки чернового варианта, можно приступать к непосредственной заливке. Стоит отметить, что смесь можно наливать как на бетонную, так и на деревянную основу. Безусловно, вид чернового варианта влияет на подготовительные работы. Подготовка древесины заключается в ошкуривании, шлифовке и обезжиривании. В обязательном порядке деревянные полы должны быть сухими, и как отмечалось выше, чистыми. Что касается грунтовочных работ, то в этом случаи они лишние. Важную роль играет и влажность поверхности, перед началом ремонтных работ, она не должна превышать 10 процентов.

Что касается бетонного пола, то в этом случае действий больше. Как уже отмечалось выше, основной вариант должна быть ровной, без присутствия трещин и зазоров. Влажность бетонной поверхности должна быть в пределах 4 процентов. Помимо этого, на поверхность рекомендуется нанести слой кварцевого песка, улучшающий сцепление с покрытием. Бетонный пол нуждается в грунтовке. Более того, дополнительно к этому все швы и трещины необходимо заполнить герметичной основой. В случае с плиточной поверхностью, следует уделить внимание целостности и прочности плит. В том случае, если плиты имеют явные дефекты, их рекомендуется заменить, а освобождённые места необходимо зашпаклевать.

Варианты подготовки основания к заливке


Итак, для подготовки основания к заливке необходимо использовать нижеперечисленные методики:
  • Машинную дробеструйку. Она позволяет обнаружить и устранить очевидные дефекты поверхности.
  • Шлифовка. Посредством шлифовки происходит устранение труднодоступных проблем. Однако, положительный результат повлечет за собой много пыли, которая проникает в трещины. Важно! Присутствие пыли ухудшает сцепление с последующим покрытием.
  • Заделка трещин специальной полиуретановой основой.
  • Защита поверхности импрегантом.
  • Для того, чтобы окончательно убедиться в том, что поверхность готова к последующим работам можно выполнить несложные действия. Необходимо взять полиэтиленовую плёнку и скотчем приклеить её к поверхности. В том случае, если на плёнке отсутствует конденсат и цвет основы остался прежним, можно смело переходит к следующему этапу.

Завершающим подготовительным этапом является грунтовка поверхности. Грунтовка укрепит верхний слой бетона. Что касается времени высыхания грунтовки, то следует обратиться за информацией, которая представлена на упаковке. Правильно выполненные монтажные работы улучшают качество полов.

Процесс нанесения наливного пола

Начало монтажа вышеописанного пола начинается с определения температуры комнаты, помещения. Специалисты настаивают на том, что температурный режим находится в пределах от +5 до +25 градусов. Что касается влажности, то она не должна превышать 60 процентов. Такие значения позволяют свести процесс высыхания пола к минимуму. Стоит отметить, что любые смеси, предназначающиеся для наливных полов, включают в себя два компонента. Для их соединения можно воспользоваться чистым ведром и электродрелью. В чистое ведро необходимо налить строго необходимое количество холодной воды. После этого высыпать содержимое мешка в ведро и тщательно размещать.

Запрещается использовать горячую воду, так как высокие температуры ускоряют процесс затвердения рабочего основания. Смесь должна быть однородной. Приготовленную смесь рекомендуется использовать на протяжении 120-20 минут. В первую очередь происходит монтаж основного слоя. Он должен быть распределён равномерно по всей поверхности чернового покрытия. Основной слой наносится только после полного высыхания грунтовки. В большинстве случаев, этот процесс занимает 24 часа. Итак, для начала, необходимо выбрать самую высокую точку. После этого приготовленная смесь выливается на наивысшую точку и распределяется по всей площади зубчатым валиком.

После нанесения и разравнивания, из слоя удаляют возникшие воздушные пузырьки. Излишки воздуха убираются игольчатым валиком. В том случае если площадь помещения большая, процесс заливки осуществляется частями. Необходимо знать, что толщина пола не должна превышать 1,5 мм. Однако, при необходимости это значение можно увеличить в 3 раза. После этого наносится финишный слой. Заливка наливного пола завершается финишным слоем. Она осуществляется на третьи сутки после основного. Что касается толщины финишного слоя, то она не должна превышать двух миллиметров. Технология заливки финишного слоя идентична базовой (основной). Как правило, финишный слой позволяет определиться с будущим декором.

Создание декоративного слоя осуществляется посредством баннерной ткани, рисунками, изображениями. После того как финишный слой был нанесён декор, слой необходимо покрыть прозрачным компаундом. После полного высыхания слоя, поверхность необходимо покрыть лаком, имеющий полиуретановую основу. Добиться хорошего результата можно только при постоянном температурном режиме. На протяжении двух дней должен быть соблюдён температурный режим.

Для того чтобы результат был наиболее эффективным, с точки зрения эстетики, специалисты рекомендуют выполнить прорезку швов. В большинстве случаев полимерное покрытие вбирает в себя все недостатки чернового варианта. В том случае если бетон был заложен недавно (менее одного года), то прорезка швов выполняется идентичным способом с бетоном. Если бетону более одного года, то швы рекомендуется нарезать в два раза. После этого швы необходимо загрунтовать и обработать герметиком. Заливной пол готов к использованию через 10 дней.


Возможно Вас заинтересуют:

Технология заливки наливного пола

Несмотря на свое недавнее появление в индивидуальном строительстве, декоративные наливные полы покорили потребителей.

Возможность создать уникальный и неповторимый дизайн, долговечность и простота ухода не могли не привлечь внимания домовладельцев.

Но из-за высокой стоимости профессиональной заливки многие интересуются возможностью изготовления самовыравнивающихся финишных наливных полов своими руками.

Наливные полимерные полы: характеристики и сферы применения

Наливные самовыравнивающиеся полы – это монолитное напольное покрытие, напоминающее по фактуре твердую, прочную и гладкую керамическую плитку, но без швов и затирки.

Составы-компаунды представляют собой жидкие смеси из синтетических эластомеров (полиуретан, эпоксид, метилметакрилат и другие), аддитивов, отвердителей пигментов и других присадок. После полимеризации на поверхности образуется жесткая гладкая или слегка шероховатая пленка наподобие лака.

Декоративные полы – это многослойные покрытия, которые под предпоследним, защитным лаковым слоем имеют фотоизображение или различные минеральные наполнители (чипсы, флоки, монетки, песок и т.п.), придающие уникальность этой разновидности напольного покрытия.

Как таковые полы наливные самовыравнивающиеся – это универсальное покрытие, имеющее отличные эксплуатационные свойства. Сюда можно отнести грязеотталкивающие свойства, декоративность, гигиеничность. Применяются в жилом и нежилом промышленном строительстве.

Устройство наливных полов востребовано также в помещениях с жесткими гигиеническими требованиями и низкими механическими нагрузками (предприятия питания, фармацевтические, косметические, медицинские производства и другие).

Достоинства полимерных наливных полов:

  1. Высокий уровень прочности на истирание, ударные, пешие нагрузки.
  2. Водостойкость.
  3. Выдерживают резкие перепады температур.
  4. Инертность к агрессивным химикатам (солярка, бензин, щелочные и кислотосодержащие растворы и т.п.).
  5. Неограниченный выбор дизайнов и оттенков.
  6. Быстрый монтаж на заранее подготовленное основание.

В минусах декоративного самовыравнивающегося покрытия:

  1. Жесткие требования к основанию.
  2. Под влиянием прямых солнечных лучей поверхность со временем тускнеет, слегка желтеет.
  3. Температура поверхности холодная на ощупь.
  4. Неремонтопригодность и сложный демонтаж.
  5. Высокая цена.

Сферы применения наливных полов:

  • жилые дома, гаражи, хозблоки;
  • гостиницы, кафе, рестораны;
  • складские и торгово-офисные помещения;
  • химические, машиностроительные заводы и многое другое.

Базовые правила заливки

Разные виды наливных полов отличаются по технологии заливки. Например, декоративному покрытию на основе эпоксидных смол требуется больше времени на полимеризацию, чем полиуретановому финишному слою. К тому же, первое более хрупкое: точечные ударные нагрузки способны вызвать его разрушение. Поэтому сфера их применения ограничена.

Покрытие на основе полиуретановых эластомеров лучше распределяет нагрузку по всей поверхности, выдерживает динамическое напряжение и вибрационные воздействия за счет своей ударопрочности. Эпоксидный компаунд способен к адгезии не только с бетонной стяжкой, но и с деревянным полом или с керамической плиткой.

По технологии и керамика, и дерево должны быть покрыты хотя бы тонким слоем выравнивающей смеси на основе гипсовых или цементно-гипсовых вяжущих. Это непреложное правило, диктуемое правилами устройства наливных декоративных полов.

Помимо прочего компаунды выпускаются трех типов:

  • профессиональные составы, из которых монтируются наливные полы для производственных помещений, торговых центров, гостиниц, ресторанов, складов;
  • полупрофессиональные смеси, предназначенные для заливки гаражей, стоянок, небольших магазинов;
  • бытовые композиции, походящие для жилых помещений и бытовок.

Выбирая, какой наливной пол лучше, следует учитывать не только декоративные, но и технические качества.

Дизайн будущего финишного покрытия необходимо продумать заранее во всех деталях, так как после заливки что-либо изменить уже будет невозможно.

Технология устройства наливного пола настоятельно не рекомендует ручное смешивание состава, так как это может привести к получению некачественного компаунда.

Полимерный состав необходимо замешивать строго по инструкции. Не стоит экспериментировать с количеством или температурой растворителя. Если смесь получится слишком жидкой или вязкой, то пропорционально снизится качество наливного пола.

Не следует пытаться ускорить процесс полимеризации за счет принудительной вентиляции или нагрева. Также важно избегать влажности и сквозняков в рабочем помещении. Оптимальная температура воздуха – от +10 до +25 °С.

Правильная заливка наливного пола напрямую зависит от качественной подготовки основания. Все работы нужно выполнять очень тщательно. Особенно это касается выравнивания и чистки базового слоя.

Заливку и последующую деаэрацию смеси синтетических эластомеров следует производить с применением специальных подошв-аэраторов.

Устройство самонивелирующихся полов

В теории алгоритм заливки полимерных полов достаточно прост. Нужно лишь подготовить базовый слой, залить компаунд, разровнять его и дать время на полимеризацию. Но каждый этап имеет множество нюансов.

Например, подготовка основания включает в себя тщательное выравнивание и интенсивную чистку мощным промышленным пылесосом.

Необходимо удалить с поверхности все имеющиеся дефекты – сбить и зашлифовать бугорки, зашпаклевать сколы, швы, трещины. В идеале – провести выравнивание при помощи сухих строительных смесей на гипсовой основе либо выполнить полноценную стяжку пола бетонным раствором.

Обнаруженные на полу жировые пятна также нужно вывести или выдолбить с последующей шпаклевкой.

Одно из главных правил создания качественного и долговечного покрытия – идеально ровное, прочное, сухое основание без перепадов и дефектов.

Если эпоксидное или полиуретановое декоративно-защитное покрытие монтируется на деревянный пол, то доски нужно очистить, ошкурить, укрепить саморезами, можно дополнительно проциклевать.

При заливке на керамическую плитку отклеившиеся детали следует удалить, свободные гнезда заполнить шпатлевочным составом или цементно-песчаной смесью. После чего поверхность очищается, максимально обеспыливается и грунтуется.

Когда грунтовка полностью просохнет, можно наносить декоративные наливные полы. После разравнивания его следует деаэрировать, чтобы в компаунде не осталось частиц воздуха. Готовое покрытие оставляют на время, указанное в инструкции (сутки — двое, в зависимости от состава) для полимеризации.

Декоративные наливные полы своими руками

Выполнить наливные полы 3д своими руками вполне возможно. Ведь никто не рождается специалистом в какой-то области, опыт и умение приходят со временем, нарабатывается методом проб и ошибок. Однако, ошибок легко избежать, если четко следовать инструкциям производителя и соблюдать технологию устройства наливного пола.

Есть некоторые технические моменты, способные вызвать затруднения у неопытного мастера. Например, очень важно успеть разровнять и деаэрировать наливные полы на полиуретановой основе за определенный промежуток времени, до того, как они начнут затвердевать. Но даже при небольших навыках с этим можно справиться.

Самое сложное – выровнять основание до идеального состояния. Самый быстрый и эффективный способ – профессиональная мозаично-шлифовальная либо дробеструйная машина. Оборудование можно взять в аренду, это значительно сэкономит расходы.

Если бетонная плита имеет сильные перепады, повреждения, желательно провести полноценную стяжку, но тогда на полную подготовку потребуется не менее месяца – это технологический перерыв, который должен соблюдаться в обязательном порядке для вызревания бетона и набора заданной прочности. Для менее сложных случаев применяются готовые производственные смеси: наливной черновой пол или ровнитель.

Для незначительных повреждений можно использовать полужидкую эпоксидную шпатлевку, которая распределяется тонким слоем по полу шпателем. Она заполняет мелкие трещинки, ямки и быстро сохнет. Буквально через 1-3 дня можно приступать к дальнейшим действиям.

Для создания декоративного слоя на готовое основание приклеивается баннерная ткань с фотоизображением или рисунком, рассыпаются наполнители – флоки, чипсы и т.п. После этого можно наносить жидкий прозрачный компаунд. Его нужно разровнять раклей или шпателем, прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха в течение 15-25 минут и оставить на просушку.

Готовый пол неремонтопригоден, поэтому все операции нужно проводить аккуратно и максимально тщательно.

Наливной пол: технология заливки и разновидности

Качественное, монолитное напольное покрытие, выполненное методом заливки с применением современных, высокотехнологичных материалов называется наливным полом. Особая технология создания идеально ровного, гладкого пола становится популярней с каждым днем, благодаря легким процессом выполнения работ. В результате можно получить ровное черновое покрытие для чистовой отделки или самостоятельное покрытие с разным уровнем декоративности в зависимости от назначения помещения, в котором оно изготовлено. О разновидностях, о том, как изготовить наливной пол, технология заливки которого содержит некоторые нюансы, пойдет речь в сегодняшнем материале.

Наливной пол: технология заливки

Содержание статьи

Преимущества

Популярность этого способа устройства обусловлена эксплуатационными свойствами покрытия:

  1. Наливные полы универсальны и нашли применения в помещениях различного назначения. В жилищном строительстве их можно увидеть в любой комнате, но особенно они популярны в ванных. Их можно встретить в торговых и выставочных залах, в помещениях медицинского и образовательного назначения и других объектах с высоким уровнем проходимости. Такое покрытие часто применяется в промышленных и складских помещениях.
  2. Покрытие не накапливает на своей поверхности пыль и статическое напряжение.
  3. Материал не разрушается под действием химических реагентов.
  4. Благодаря монолитности покрытия и отсутствию стыковочных швов покрытие получается влагостойким, за ним легко ухаживать и очищать от загрязнений, которые также как и влага не впитываются в структуру материала.
  5. Покрытие полностью гипоаллергенно и экологически безопасно.
  6. Покрытие может быть включено в состав системы «теплый пол».
  7. Наливные полы долговечны (не менее 25 лет службы) и не требуют обновления.
  8. Технология создания покрытий с изображениями и 3D эффектами существенно расширили потенциал декоративности этого материала.

Складской пол

Из недостатков покрытия отмечают следующее:

  1. Сложный демонтаж и невозможность исправить ошибки при заливке состава.
  2. Трудности при заливке, связанные с недостатком опыта проведения подобных работ.
  3. Необходимо четкое соблюдение всех этапов технологического процесса.

Интерьер студии в современном стиле

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы старатели

Основные виды наливных полов

Условно наливные полы можно разделить на две категории – чистовые и черновые. Первые выступают в качестве самостоятельного декоративного покрытия, а вторые выравнивают основание под финишную отделку.

Чистовое покрытие

Черновой наливной пол

Назначение этой разновидности заключается в выравнивании основания при наличии существенных неровностей и дефектов. Состав выравнивающей смеси изготавливаются на основе гипса или цемента, которые добавляют в необходимое количество воды. Заливка производится с ориентацией на ранее установленные маяки по подготовленному основанию.

Готовая черновая основа

Так как черновая основа формируется для дальнейшей укладки декоративного материала, она не имеет декоративных свойств и не может использоваться в качестве самостоятельного покрытия.

В состав смеси для черновой основы входят следующие компоненты:

  1. Сухой гипсовый или цементный компонент.
  2. Наполнители, чаще песок.
  3. Для улучшения эксплуатационных качеств состава в него вводят пластификаторы и модифицирующие добавки.

Процесс заливки выравнивающего раствора

Из эксплуатационных особенностей такого покрытия можно отметить следующее:

  1. Высокую надежность и прочность.
  2. Быстрый процесс заливки.
  3. Длительный срок эксплуатации.
  4. Устойчивость к температурным перепадам.
  5. Экологическую безопасность покрытия.

Готовая основа

Существуют нюансы применения таких составов. Так, смеси на основе гипса могут использоваться для выравнивания деревянного основания, но в помещениях с высокой влажностью их использовать нельзя. Составы на основе цемента рекомендованы для выравнивания полов во «влажных» помещениях, но к недостатку их использования относят свойство давать существенную усадку и, как следствие, большой расход сырья.

Результат выравнивания «до» и «после»

Среди популярных самовыравнивающихся наливных полов можно выделить несколько разновидностей.

Таблица 1. Разновидности наливных полов

Заливка чернового наливного пола

Таблица 2. Процесс заливки

Чистовой наливной пол

При устройстве чистового наливного покрытия применяют полимерные составы, которые в зависимости от состава отличаются своими эксплуатационными свойствами.

Метилметакрилатный пол

Такая разновидность финишного наливного пола универсальна и может применяться во многих помещениях различного назначения и на открытых площадках из-за устойчивости покрытия к воздействиям окружающей среды.

Метилметакрилатый наливной пол

Особенные эксплуатационные качества позволяют отметить следующие положительные качества материала:

  1. Покрытие устойчиво перед ультрафиолетом.
  2. Не боится температурных перепадов.
  3. Отличается высокой скоростью твердения.
  4. Заливку пола можно проводить в условиях отрицательных температур.

Оригинальный интерьер холла

Конечный результат зависит от добавок, которые вводят в состав в разных пропорциях. В связи с этим необходимо учитывать характеристики, указанные на упаковке. Такие полы чаще применяют в помещениях промышленного и технического назначения.

Промышленный пол

Важно! Способность раствора быстро отвердевать накладывает особые требования на процесс заливки пола. Работы придется выполнять быстро – от этого зависит качество покрытия и со строгим соблюдением технологии. Любое отклонение повлечет образование дефектов, не подлежащих исправлению. Также стоит учитывать необходимость выполнения работ с применением средств индивидуальной защиты в хорошо проветриваемом помещении из-за специфического запаха, выделяемого жидким составом.

Эпоксидный пол

Эпоксидные смолы, входящие в состав такого пола позволяют создавать идеально ровное покрытие на любых типах оснований (дерево, бетон, металл). Толщина такого покрытия небольшая, иногда в несколько миллиметров, но при этом прочность и другие эксплуатационные качества остаются на высоте.

Эпоксидный пол в гараже

Эпоксидный пол – это двухкомпонентное вещество, состоящее из сухой смеси и отвердителя. В зависимости желаемого результата добавляют модификаторы и декоративные наполнители (глиттеры, чипсы), красители для получения нужного оттенка.

Важно! Качество конечного результата зависит от соблюдения пропорций смешивания основных компонентов. Эта информация дана производителем на упаковке, и вносить в нее свои изменения категорически не рекомендуется.

Цветной эпоксидный пол

К положительным качествам такого покрытия можно отнести следующее:

  1. Покрытие получается износостойким, его невозможно повредить при помощи химически активных веществ и абразивных частиц.
  2. Такой пол выдерживает значительные механические нагрузки.
  3. Монолитность и гигиеничность покрытия делает его незаменимым в учреждениях медицинского и детского назначения.
  4. Именно с помощью эпоксидных составов создаются декоративные покрытия с оптическими эффектами.

Процесс заливки эпоксидного покрытия

Из недостатков такого покрытия отмечают следующее:

  1. Малая эластичность делает эпоксидный наливной пол неустойчивым к ударным воздействиям.
  2. Требуется тщательно подготовленное основание без ярко выраженных недочетов.
  3. Приготовление раствора, состоящего из двух компонентов, требует сосредоточенности и внимания – любая ошибка повлечет за собой непригодность раствора к работе.
  4. Высокая стоимость.

Пол с визуальным эффектом океанского берега

С помощью эпоксидного пола можно произвести ремонт существующей бетонной плиты или стяжки, на поверхности которой в процессе эксплуатации образовались выбоины, а затем залить второй (чистовой) эпоксидный слой. Важная роль при этом отводится подготовке поверхности.

Поврежденная бетонная поверхность

Большой объем механических работ можно выполнить при помощи шлифовальной машины.

Подключенный к агрегату пылесос позволит снизить уровень пылеобразования

Одним из важных этапов заливки эпоксидного пола является замер влажности стяжки. Этот показатель должен составлять 4%.

Уровень влаги стяжки

В этап подготовки входит процесс упрочнения и закрепления поверхности. Рекомендуется использовать двухкомпонентную грунтовку. Она обладает водостойкостью и водонепроницаемостью, повышает адгезию, упрочняет и закрепляет поверхность основания.

Двухкомпонентная грунтовка

Грунтовку необходимо равномерно распределить по поверхности основания при помощи обычного валика с коротким ворсом.

Грунтовка для наливного пола очень важна, без нее обойтись не удастся, если хочется сделать качественное и прочное покрытие, способное прослужить в течение многих лет. Более подробно читайте в специальной статье.

Грунтование основания

Дальнейшие ремонтные работы можно будет проводить через 12 часов. При этом температура воздуха должна быть не ниже 20 градусов. Многочисленные повреждения на поверхности основания устраняют при помощи двухкомпонентного эпоксидного ремонтного компаунда с кварцевым песком (1:1) с высокой механической стойкостью и износостойкостью.

Состав равномерно распределяют по ремонтируемой поверхности

Через 24 часа ремонтный эпоксидный состав застынет и будет готов к нанесению декоративного слоя наливного пола. Раствор выливают на поверхность основания и раклей аккуратно распределяют его, создавая слой необходимой толщины.

Для передвижения по залитому полу используют игольчатые подошвы, не оставляющие следов на покрытии

Работу выполнять необходимо быстро, так как эпоксидный состав быстро схватывается. Для удаления пузырьков воздуха используют игольчатый валик.

Заливка финишного слоя

Более подробно ознакомиться с эпоксидными полами можно тут.

Полиуретановый пол

Отличие полиуретанового наливного пола от эпоксидного заключается в его структуре. Такие полы чаще применяют в помещениях коммерческого назначения , реже – в жилых.

Цветной полиуретановый пол в складском помещении

На промышленных объектах такие покрытия завоевали популярность благодаря высокой износостойкости. Состав такого пола двухкомпонентный, но получаемое покрытие, в отличие от эпоксидного, отличается более высокими эксплуатационными характеристиками и стойкостью к разного рода воздействиям.

Полиуретановое покрытие

Из положительных качеств полиуретановых наливных полов можно отметить следующее:

  1. Повышенную износостойкость.
  2. Эстетическую привлекательность и декоративность.
  3. Благодаря небольшому весу наливного пола, на перекрытие оказывается минимальная нагрузка.

Процесс изготовления полиуретанового покрытия

Стоит помнить о нюансах изготовления такого покрытия: требуется тщательная подготовка основания, на поверхности которого не должно быть никаких дефектов. Высокая стоимость работ обусловлена большим расходом раствора.

Цементно-акриловый пол

Цементно-акриловые составы объединили в себе свойства полиуретановых и эпоксидных наливных полов. Изначально их использовали в помещениях, предназначенных для изготовления, хранения и реализации пищевой продукции. Позже их стали применять и в жилых помещениях в качестве чернового слоя под финишную отделку.

Цементно-акриловый пол

К особенностям такого покрытия относится следующее:

  1. Покрытие в ходе эксплуатации не деформируется и не трескается из-за значительной плотности выравнивающего слоя.
  2. Необходимости в предварительном выравнивании поверхности нет.
  3. Покрытие обладает противоскользящей поверхностью, а потому абсолютно безопасно.

Заливка цементно-акрилового пола

Из недостатков можно отметить следующее: для качественной заливки необходимо обладать навыками выполнения подобных работ, которые выполняют с соблюдением определенных условий, не изменяя особенностей всех технологических этапов.

Важно! В отличие от цементного состава расход материала ниже, так как усадка меньше.

Особенности создания декоративного наливного пола

Уникальное, поражающее своим разнообразием и реалистичностью изображений покрытие с 3D эффектом завоевало огромную популярность – его можно встретить не только в жилых помещениях, но и в кафе, ресторанах, развлекательных центрах и других общественных местах.

Пол с 3D эффектом

Важно! При использовании таких покрытий в жилых комнатах стоит помнить, что их поверхность довольно холодная, поэтому рекомендуется применять наливные покрытия в системе «теплый пол».

Покрытие поражает своей реалистичностью

Создание покрытия с рисунком происходит следующим образом. Сначала производят основные подготовительные действия – очищение покрытия от загрязнений. После этого поверхность пола грунтуют двухкомпонентным составом, предварительно очистив ее от пыли. Грунтовку необходимо наносить быстро. Качественная обработка станет залогом хорошей адгезии основы с декоративным полом. Наносят состав при помощи валика с коротким ворсом. Покрытие оставляют высыхать в течение суток.

Материалы и инструменты для 3D полов

Структура декоративного наливного пола

На следующем этапе приступают к выравниванию загрунтованной поверхности. Для этого используют эпоксидную шпаклевку – смесь смоляного состава и отвердителя. Получившуюся смесь выливают на застывшую грунтовку.

Нанесение двухкомпонентной грунтовки

После того, как шпаклевка высохнет, необходимо отшлифовать возможные неровности и собрать строительную пыль. Затем пол необходимо протереть несколько раз – чистота их поверхности должна быть идеальной. При работе необходимо надевать чистую защитную одежду, на которой нет ворса и мелких частиц.

Слой шпаклевки оттенком похож на грунтовку, поэтом распределять его по поверхности основания необходимо внимательно, не допуская пропусков

Изображение, распечатанное на клейкой основе, прижимают и разглаживают, не допуская образования воздушных пузырьков. Это наиболее трудоемкий этап, требующий опыта и сноровки.

Нанесение фоновой основы

Приклеивание рисунка

На завершающем этапе на пол наносят финишный прозрачный полиуретановый слой, который позволяет получить практически зеркальную поверхность. Полиуретан прочнее кафеля, ламината и линолеума.

Нанесение полиуретанового финишного слоя

Сейчас наливные полы на пике популярности благодаря использованию при их создании безопасных, практичных и экологичных материалов.

Цены на стяжки и наливные полы «Каменный Цветок»

Стяжки и наливные полы Каменный Цветок

Видео — Технология монтажа 3д полов

Последовательность монтажа наливного пола собственными силами

Не каждый знает о том, как правильно наливной пол должен быть устроен, чтобы он обладал всеми качествами и положительными чертами. Новые строительные технологии развиваются и становятся известны каждому желающему. Что касается наливных полов, то многое будет зависеть от того, насколько точно соблюдена технология проведения работ. Внимательно изучив ее можно сделать вывод о том, что ничего особенного нет, достаточно выполнять все виды работ на высоком уровне на каждом из этапов.

Понятие

Наливные полы считают финишным покрытием. Никаких швов после заливки не образуется. Его можно укладывать на совершенно любые покрытия, например, плитку, бетон, стяжку из цемента и песка. Даже могут выступать в качестве основания и деревянные доски. Существует несколько видов наливных полов, которые отличаются между собой по составу и компонентам:

  1. Эпоксидные.
  2. Полиуретановые.
  3. Цементно-акриловые.
  4. Метилметакрилатные.
  5. Эпоксидно-уретановые.

     

Среди всех видов устройства пола самым оптимальным является полиуретановый. Это исходит из характеристик, к которым относят высокий уровень теплопроводности, итоговая поверхность обладает низким весом, что не оказывает никакого давления на основание. Кроме этого внешний вид привлекает взгляд каждому, вступившего на такое покрытие. При желании можно выбрать любой вариант из цветовой гаммы, чтобы подобрать под интерьер всего помещения.

Набор инструментов

Для начала следует побеспокоиться о самом себе. Во время замешивания смеси и до полного ее высыхания, залитый наливной пол выделяет огромное количество вредных веществ. Это говорит о необходимости покупки защитной одежды. Кроме этого не лишним будет одеть респиратор и специальные перчатки для работы.

Среди инструментов для заливки можно выделить:

  • Емкости соответствующего размера.
  • Дрель вместе с миксером.
  • Валик игольчатый.
  • Шпателя.
  • Строительный пылесос на первоначальном этапе.
  • Мокроступы с шипами соответствующей длины.

Конкретный перечень инструментов, необходимых для выполнения работы по устройству полов, будет подбираться в зависимости от сложившейся ситуации и проведения монтажа.

Выбор смеси

Чтобы качественно был выполнен наливной пол инструкция соблюдаться должна от самого начала и до окончания работ. Не малое значение имеет выбранная смесь, от качества которой будет зависеть качество готового варианта поверхности. При этом стоит обратить внимание, что все работы следует выполнять максимально быстро, чтобы готовый раствор не высох и не потерял свойство текучести.

Выделяют четыре основных вида смесей:

  1. Эпоксидные. Обладают твердости после застывания, являются очень прочными. Такие наливные полы можно мыть различными химическими средствами, воздействовать щелочами. Не смотря на отличное противостояние внешним нагрузкам, такие поверхности не являются достаточно эластичными, что можно отнести к негативным качествам.
  2. Полиуретановые. У них вряд ли кто найдет весомые недостатки, так как такие полы способны выдерживать не только внешние нагрузки, но и различные химвещества. По этой причине чаще всего их применяют в медучреждениях или аналогичных цехах. Полиуретановые смеси подойдут для складов с высоким уровнем вибрации.
  3. Метилметакрилатные. Конечно, такие смеси для полов в итоге не смогут продемонстрировать отличные прочностные качества, но являются полностью экологичными. К тому же, их можно использовать в помещениях, где температура воздуха колеблется в пределах от -70 до +150 градусов. В процессе монтажа потребуется определенный опыт и навыки, чтобы выполнить такой пол на достойном уровне.
  4. Цементно-акриловые. В состав таких смесей входит не только цемент, но и полиакриловый сополимер. Могут устраиваться в помещениях с высоким уровнем влажности. Итоговое основание обладает еще и противоскользящим эффектом, имея матовую поверхность.

Каждый конкретный вариант и его применение будут зависеть от помещения, где устраивается основание. Чтобы получить идеальные наливные полы технология заливки должна начинаться именно с выбора смеси, отдавая предпочтение проверенным компаниям.

Подготовка к работе

Основное правило при выполнении подготовки пола к заливке – чистота и порядок. Основание должно быть максимально вычищено от постороннего мусора и даже пыли. Не лишним будет использовать строительный пылесос, способный собрать в себя всю мелочь, которая может влиять на итоговое качество наливных полов.

Далее следует оценить перепад высоты в помещении, где проводятся работы. Для этого определяется самая высокая точка пола и самая низкая. От большего значения отнимается меньшее, и получаем желаемый результат. Именно это окажет влияние на установление толщины наливного пола.

Очень важно, чтобы основание имело достаточный уровень влажности. Для этого есть хороший способ: на поверхность кладется пленка метр на метр, ее центральная часть слегка поднимается, а края прижимаются грузом. Затем стоит обращать внимание на некоторые нюансы:

  • Произошло запотевание пузыри уже спустя сутки – следует повременить с выполнением заливки пола.
  • Капли начали появляться только через 3-4 дня – следует выполнить качественно грунтование поверхности.
  • Спустя 5-7 дней не образовалось никакой влаги на пленке – можно смело начинать все работы с размешанным раствором.

Идеальным будет конечно снять весь старый пол, чтобы избежать возможных трудностей. После этого убирается строительный мусор. Имеющиеся щели, впадины, лучше всего заделать раствором, чтобы расход наливного пола был минимальным.

Для определения кривизны основания используется водяной уровень. Все чаще находит применение лазерный нивелир, правда, его стоимость очень высока. Стоит отметить, что может устраиваться наливной пол для заливки пустот в стяжке.

Чтобы раствор имел хорошую адгезию с поверхностью пола, последнюю стоит прогрунтовать. Иногда это делается даже в несколько слоев. Этот способ позволяет избежать образования плесени и различных грибков в процессе эксплуатации. Следует дождаться, пока грунтовка высохнет полностью. Тогда можно устроить демпферную ленту по периметру помещения, а также вокруг имеющихся геометрических выступов.

При выполнении заливки на деревянное основание, то его надо обработать водоотталкивающими средствами. Это позволит сохранить воду в растворе, а не впитать ее основанием. Не редки случаи, когда выполняется стяжка под наливной пол. Чаще всего такое происходит при больших перепадах высот. Каждый из моментов включает необходимые пункты в устройство подготовки под полы.

Выставление маяков

Если кто не знает, как сделать стяжку пола своими руками, то лучше всего обратиться за помощью к специалистам. Они помогут все выполнить максимально быстро и меньшими затратами. При устройстве основания пола очень важен этап выставления маяков. Стоит отметить, что они заметно отличаются от обычных классических маячковых профилей. Здесь применяются маяки-реперы, напоминающие треноги, на которых имеются отметки с уровнем. Именно по данным отметкам и производиться заливка пола.

Можно конечно отказаться от их использования. В таком случае просто по периметру стены проводиться линия, которая и служит ориентиром во время заливки. Правда, это сделать под силу только профессионалам, которые уже не один раз выполняли такие работы. Так что следует приобрести маяки-реперы и осуществить монтаж с их помощью.

После окончания работ маяки убираются. При этом никаких повреждений поверхности не происходит за счет качеств и характеристик изделий. Сам раствор без проблем затечет в те места, где ранее располагались маяки.

Размешивание раствора

В состав любой смеси для наливного пола входят различные компоненты и добавки, позволяющие получить тот или иной результат в итоге. При этом свойства готовых растворов будут иметь различные качества, улучшающие основание до необходимого предела. В определенных ситуациях в состав смеси могут входить и красители. Это делается при подстраивании пола под интерьер помещения, в котором происходит заливка.

Кроме этого в смеси имеются испаряющиеся вещества после контакта с водой. По этой причине, после замешивания раствора у исполнителя имеется не более 40 минут, чтобы использовать все для монтажа. В противном случае раствор начнет каменеть и ничего качественного не получится. Когда нет уверенности в своих силах, то лучше воспользоваться такой услугой, как заливка пола под ключ.

Качественно подобранный раствор позволит получить ответ на то, как правильно сделать стяжку пола. Готовый состав для заливки должен по консистенции напоминать сметану. Есть некоторые исключения из этого, но о них мало кто говорит и использует в работе.

Для замешивания смеси используются специальные емкости такого объема, которых хватит на все помещения сразу. Ведь никаких перерывов в заливке быть не должно, чтобы поверхность получилась качественной и прочной. Это не относиться к выполнению наливного пола на наливной, когда требуется произвести выравнивание основания до необходимого предела.

Монтаж наливного пола

Никаких трудностей не должно возникать с готовым раствором. Его останется только вылить на поверхность и разравнять. Поверхность самостоятельно становится ровной. Но не все специалисты этому доверяют, а привыкли использовать в работе правило или шпателя, чтобы придать раствору способность распределиться по полу равномерно.

Заливка смеси выполняется полосами, параллельными друг другу. В процессе распределения раствора по поверхности, в нем образуются пузыри воздуха. Они также возникают при замешивании. Если оставить все как есть, то после высыхания появятся пузыри на поверхности, что точно не придаст привлекательности. Придется производить ремонт полов в комнате. Чтобы этого избежать, используют игольчатый валик. Длина игл должна быть не меньше толщины всего слоя заливки. Им проходятся по площади.

Есть несколько вариантов выполнения заливки пола. Кроме полос, применяются островки и отдельные участки, которые в последующем соединяются между собой. Но это более затратный по силам вариант. Если нет познаний в том, как правильно заливать наливной пол, то тогда используется в работе проверенный способ. Соблюдение технологии устройства наливного пола позволяет получить достойный результат при любых условиях. Это также помогает получить ответ на то, как выровнять пол в панельном доме. Только с виду он напоминает ровную поверхность. Но если приступить к работе, то перепады окажутся огромными.

Если соблюдать все эти указания, то можно узнать о том, как сделать наливной пол своими руками поэтапно. Каждый пункт требует внимания. Любая мелочь на первый взгляд в последующем может оказать влияние на качество поверхности.

Возможные ошибки

Чтобы знать, как правильно залить наливной пол в квартире, надо обратить внимание на некоторые советы от специалистов:

  1. Необходимо оказывать помощь смеси в растекании. Она может самостоятельно не достать до угла, так как вылита несколько далеко от него. В таком случае шпатель поможет исправить проблему. Только тогда выравнивающая стяжка пола своими руками выполняется качественно.
  2. Правильный выбор валика с иглами. Иглы должны быть как минимум на 1-2 мм больше, чем слой заливки. Иначе смесь будет им перемещаться по поверхности.
  3. Монтаж наливных полов выполнять только после того, как померяются все высоты в помещении. Столкнуться можно с проблемой, когда в центральной части комнаты найдется бугор, который останется незамеченным. После монтажа стяжки он будет выпирать и создаст целую кучу проблем.

Все это говорит о том, что при выполнении заливки пола инструкция должна соблюдаться неукоснительно. До монтажа особенно начинающему строителю следует ее изучить. Это позволит убрать много минусов в итоге.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Полимерные наливные полы технология заливки

Вернуться к статьям Disbon Подписаться на рассылку

В отличие от обычного бетона полимерные покрытия обладают высокой устойчивостью к износу, ударным воздействиям. А все благодаря особому компоненту, входящему в состав – полимербетону. Каждый вид наливного пола – полиуретановый, эпоксидный, метилметакрилатный, акриловый – стоек к химическим воздействиям, истиранию, механическим нагрузкам в той или иной мере. Однако, стоит отметить, что по-настоящему прочное покрытие может быть получено только в том случае, если полимерные наливные полы технологически правильно заливаются.

Последовательность подготовки пола

Чрезвычайно важное значение имеет подготовка перед заливкой смеси.

  • Первое, что необходимо сделать – выявить дефекты. Это могут быть трещины, сколы, непрочно держащийся бетон. Открошившийся бетон необходимо удалить, все дефекты заделать с помощью ремонтного состава. Его можно приготовить на основе грунтовки и кварцевого песка.
  • Если требуется выровнять небольшие перепады высот до 5 мм или максимально очистить поверхность, проводят фрезерование и дробеструйную обработку.
  • Затем основание нужно отшлифовать шлифовальной машиной с корундовыми или алмазными насадками. В результате открываются поры бетона, что значительно увеличивает адгезию с грунтовкой.
  • Потом проводят нарезку деформационных швов, если это необходимо.
  • Обязательно контролируют, остались ли на поверхности масляные пятна или другие въевшиеся загрязнения. Они должны быть удалены. Иногда приходится прибегать к вырубке бетона.
  • После точечного удаления загрязнений убирают мусор и пыль с помощью промышленных пылесосов. Воду использовать нельзя.
  • Далее обязательно следует выполнить грунтовку.

Технология заливки пола

После подготовки поверхности можно приступать к приготовлению и распределению смеси. Заливка производится в два слоя: сначала заливается базовый слой, потом поверхностный. Двухкомпонентный состав должен замешиваться тщательно, с точным соблюдением рекомендованных производителем пропорций.

При обработке больших поверхностей площадь делят на квадраты и заливают каждый квадрат отдельно, своевременно прокатывая основание игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Надо учитывать, что смесь полимеризуется уже через 10–20 минут после соединения компонентов.

Возможные технологические ошибки

Если заливать наливной пол будет неопытная бригада, может быть допущена масса ошибок, которые приведут к получению некачественного результата.

Неподходящий состав пола. Не на каждое основание можно залить полимерные наливные полы. Технология заливки такова, что покрытие, каким бы прочным оно ни было, не сможет скрепить «рассыпающуюся» бетонную поверхность на основе цементно-песчаной стяжки и другие низкомарочные основания. Если пол, на который производится заливка, непрочный, велик риск отслоения полимеризованной смеси вместе с частью основания.

Слишком влажное основание. Остаточная влажность поверхности не должна превышать 4%, в противном случае также произойдет нарушение адгезии залитого слоя. Это характерно в случаях, когда состав заливается на невызревшую бетонную стяжку или пол, где отсутствует гидроизоляция.

Несоблюдение технологии подготовки пола. К быстрому выходу из строя полимерного покрытия ведет несоблюдение последовательных операций по подготовке пола. Оставшийся мусор, масляные пятна, цементное молочко и пренебрежение необходимостью грунтовки пола нарушают адгезию полимерной смеси с основанием.

Неправильная подготовка состава и заливка. Несоблюдение пропорций при смешивании двухкомпонентных составов приводит к получению недостаточно прочной поверхности, плохое перемешивание составляющих – к неравномерному цвету смеси, промедления в процессе работ – к образованию пузырей и наплывов.

Несоблюдение температурного режима. Наилучший показатель текучести наливного состава обеспечивается при температуре выше +15°C, но в то же время она не должна быть и слишком высокой. Надо иметь в виду, что при низкой температуре скорость протекания химической реакции уменьшается, а при высокой – увеличивается. В тех и других крайних случаях качество покрытия снижается.

Соблюдение технологии может обеспечить опытная бригада специалистов, хорошо знакомая со всеми тонкостями проводимых процессов. Заливка полимерных наливных полов требует квалифицированного подхода.

Полимерные наливные полы технология заливки: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность


Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

0

Оценка статьи (0 голосов)

TechLevel 125 Deep Pour Самовыравнивающаяся подстилка

Применимые стандарты

ASTM International (ASTM)

  • Стандартные методы испытаний ASTM C1708 для самовыравнивающихся растворов, содержащих гидравлический цемент
  • ASTM F2873 Стандартная практика установки самовыравнивающегося основания и подготовки поверхности для установки упругого пола
  • Стандартный метод испытаний ASTM C627 для оценки систем укладки керамической напольной плитки с использованием напольного тестера Робинсона
  • ASTM F2170 Стандартный метод испытаний для определения относительной влажности в бетонных перекрытиях с использованием датчиков in situ
  • ASTM F1869 Стандартный метод испытаний для измерения паров влаги
  • ASTM F710 Стандартная практика подготовки бетонных полов к установке упругих полов

Рекомендации Института эластичных напольных покрытий (RFCI) по удалению эластичных напольных покрытий

Tile Council of North America (TCNA) Руководство TCNA по укладке керамической плитки, метод TCNA EJ171

Американский национальный институт стандартов (ANSI) ANSI A108.01 и A108.02 Американских национальных стандартов для укладки керамической плитки

Состав продукта

TechLevel DeepPourl ™ — это запатентованная сухая смесь сополимеров, цементов и неорганических химикатов.

Экологические аспекты

Custom® Building Products придерживается принципов экологической ответственности как при производстве, так и при производстве.Использование этого продукта может способствовать сертификации LEED®.

Подходящие основания

  • Впитывающий и невпитывающий бетон
  • Легкий бетон
  • Гипсовая подложка
  • Существующая керамическая плитка
  • Цементно-эпоксидная терраццо
  • Фанера для наружных работ и OSB
  • Обрезанный остаток клея
  • Эластичный пол с хорошей адгезией
  • Правильно подготовленная сталь и алюминий

Общая подготовка поверхности

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПЕРЧАТКИ, такие как нитриловые, при работе с продуктом.

Все поверхности должны быть структурно прочными, чистыми, сухими и свободными от загрязнений, таких как жир, масло, грязь, пыль, отвердители, воски, герметики, высолы или любые другие посторонние предметы. Бетон должен полностью затвердеть и впитать воду. Гладкие бетонные поверхности, имеющуюся глазурованную плитку, терраццо или полированный камень, возможно, потребуется придать шероховатость или нанести крошку. См. Техническое описание акриловой грунтовки Custom TechPrime TM A Acrylic Primer для использования вместо механической подготовки или при нанесении поверх Custom TechMVC TM от паров влаги и щелочного барьера.Для повышения производительности в сложных условиях бетонные поверхности могут быть механически профилированы и подготовлены дробеструйной, пескоструйной, скарификационной, алмазной шлифовкой или другими утвержденными методами (см. Стандарты ICRI CSP 3 для идеальной высоты профиля). Любой существующий пол должен быть хорошо приклеен и очищен от старой отделки.

Продукты

CUSTOM ® могут использоваться в сборках поверх бетона с высокими уровнями выделения паров влаги при условии, что другие материалы, такие как отделочные полы, клеи или мембраны, одобрены в этих условиях.Проконсультируйтесь с производителями об их ограничениях и требованиях. Кроме того, любые источники влаги должны быть ограничены начальной укладкой бетона, а не такими источниками, как проникновение воды или отсутствие эффективного пароизолятора / барьера.

Монтажные макеты определят их пригодность для этих условий в конкретных проектах. Обратитесь в службу технической поддержки CUSTOM для получения информации о продукте (800) 282-8786

Движение Совместное размещение

Стыки или трещины в основании

Деформационные швы и холодные швы, как описано в ANSI A108.01, следует переносить от основания вверх через поверхность плитки или пола и заполнять подходящим эластомерным герметиком, например 100% силиконовым герметиком Custom’s® Commercial. Для надлежащей обработки контрольных или пропиленных стыков и трещин для полов см. ASTM F710. Для установки плитки см. TCNA Details EJ171, F125 & F125A. Свяжитесь с Custom Technical Services для получения дополнительной информации.

Грунтовка

Перед нанесением TechLevel 125 прогрунтуйте все поверхности подходящей грунтовкой CustomTech ™.См. Технические спецификации на акриловую грунтовку Custom TechPrime TM A или TechPrime ™ E 100% -Solids Epoxy Primer

.

Меры предосторожности для здоровья

Полную информацию по безопасности см. В паспорте безопасности. Этот продукт содержит портландцемент. Избегайте попадания в глаза или длительного контакта с кожей. После работы тщательно вымыть. При попадании в глаза промойте водой в течение 15 минут и обратитесь к врачу. Используйте при соответствующей вентиляции; не вдыхать пыль и носить респиратор, одобренный NIOSH.При проглатывании не вызывать рвоту; немедленно вызовите врача. Соответствие строительным нормам и правилам Установка должна соответствовать требованиям всех применимых местных, государственных и федеральных правовых норм.

Ограничения продукта

  • Только для внутреннего использования. Температура окружающей среды, основания и продукта должна быть от 50 ° F (10 ° C) до 90 ° F (32 ° C). При необходимости охладите или теплую воду, чтобы температура смеси упала между этими значениями.
  • Следите за тем, чтобы основания не были влажными из-за конденсации в условиях высокой влажности окружающей среды. Условия высокой влажности могут повлиять на высыхание поверхности и, следовательно, на конечный результат.
  • Не приклеивайте непосредственно к древесине твердых пород, фанере Luan, ДСП, паркету, подушкам или виниловому полу с губчатой ​​основой, металлу, стекловолокну или пластику. Обратитесь в службу технической поддержки для получения рекомендаций.
  • Не использовать в качестве постоянно изнашиваемой поверхности.
  • Не используйте на наклонных поверхностях, требующих дренажа.
  • Меры предосторожности в отношении прогибов и деформационных швов готового пола следует учитывать при нанесении на предварительно напряженный бетон, предварительно напряженный бетон или сборные бетонные доски. Обратитесь в службу технической поддержки для получения более подробной информации.

Приклеивание к бетонным поверхностям

В дополнение к общим требованиям к подготовке поверхности, перечисленным выше, бетон не должен иметь высолов и гидростатического давления. Бетонные поверхности должны иметь предел прочности на разрыв более 200 фунтов на квадратный дюйм (1.4 н / мм²). Бетон, обработанный отверждающими составами, необходимо проверить на пригодность или удалить механическим способом.

Приклеивание к легким цементным и гипсовым поверхностям

Подложка на основе гипса должна быть прочной и структурно прочной, с прочностью на сжатие> 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,8 МПа). Удалите все неприемлемые поверхности. Подложка должна быть достаточно сухой и должным образом отвержденной в соответствии со спецификациями производителя для долговечных, непроницаемых для влаги покрытий.Прогиб субстрата не должен превышать действующие отраслевые стандарты.

Все гипсовые поверхности перед выравниванием должны быть загрунтованы или загрунтованы. Нанесите акриловую грунтовку TechPrime A непосредственно на гипс или поверх герметика производителя гипса. Разбавьте TechPrime A из 3 частей воды до 1 части грунтовки чистой питьевой водой. Нанесите второй раз грунтовку, разбавленную 1: 1. Время высыхания зависит от условий на объекте, но обычно между слоями составляет менее 1 часа. После высыхания грунтовки на загрунтованную поверхность можно наносить левелер.

Подложка на основе гипса, используемая для облицовки плиткой или камнем, может потребовать гидроизоляции или изоляции трещин. Для этих применений мы рекомендуем нанести гидроизоляционную мембрану RedGard® и предотвращающую образование трещин поверх выравнивателя после отверждения.

Склеивание с фанерными поверхностями

Склеивание с поверхностями фанеры и OSB

Фанера и OSB, в том числе под упругим полом, должны иметь прочную конструкцию и соответствовать всем отраслевым директивам.Черновой пол должен быть структурно совместимым со строительными нормами и правилами использования площади, включая блокирование балок или распорок, быть прочным, чистым, сухим и свободным от загрязнений, которые могут препятствовать адгезии. Перед установкой выравнивателя необходимо устранить неплотную фанеру или отклоняющиеся участки. Полы можно подготовить шлифованием. Не используйте для мытья пола чистящие составы, химикаты или растворители. Закрепите металлическую планку 2,5 фунта / ярд² через каждые 6 Â 8 дюймов (15 Â 20 см) крепежными деталями с оцинкованным или антикоррозийным покрытием на загрунтованных поверхностях.

Принято считать, что прогиб подложки с деревянным каркасом для керамогранита ограничен

Заблокируйте все открытые пространства, чтобы предотвратить попадание выравнивателя на прилегающие участки. Заполните швы нестандартным герметизирующим составом, таким как Silk Patching & Finishing Compound Все деревянные черновые полы требуют нанесения грунтовки из неразбавленного TechPrime A.

Подложки OSB

Панели OSB

требуют грунтовки для склеивания. Поверхности должны быть конструктивно прочными и допускать прогиб, не превышающий действующие отраслевые стандарты. Все основные поверхности OSB, на которые наносится заплатка или выравнивание, должны быть загрунтованы неразбавленной акриловой грунтовкой Tech Prime A или MBP — Multi-Surface Bonding Primer.

Приклеивание к клею Cutback

Клейкие слои необходимо удалить. Соблюдайте особую осторожность; Клеи могут содержать волокна асбеста. Не шлифуйте и не шлифуйте остатки клея, так как это может привести к образованию вредной пыли. Никогда не используйте средства для удаления клея или растворители, так как они размягчают клей и могут привести к его проникновению в бетон. Остатки клея необходимо соскребать с готовой поверхности бетона, оставляя только прозрачные пятна от клея. Чтобы определить желаемый результат, сделайте тестовую склейку перед началом. Дополнительную информацию см. В брошюре RFCI «Рекомендуемые методы работы по удалению эластичных напольных покрытий».

Пропорции смешивания

Смешайте весь мешок порошка весом 50 фунтов (22,68 кг) с 4,25–4,5 литра (4–4,25 л) чистой прохладной воды.

Процедуры смешивания

Ствол:

Смешайте мешок порошка весом 50 фунтов (22,68 кг) с соответствующим количеством чистой прохладной воды. Медленно добавляйте порошок в воду, перемешивая с помощью мощной электродрели 1/2 дюйма (13 мм) и лопасти для взбивания яиц со скоростью не менее 650 об / мин.Тщательно перемешивайте в течение 2 минут до консистенции без комков. Не перемешивайте слишком много. Перемешивание или перемещение миксера вверх и вниз во время процесса смешивания может привести к задержке воздуха, что может сократить жизнеспособность или вызвать образование отверстий в штифтах во время нанесения и отверждения.

Насос:

TechLevel 125 можно перекачивать с помощью смесительного насоса. Отрегулируйте настройку воды, чтобы получить оптимальную обрабатываемость. ЗАПРЕЩАЕТСЯ над водой. Прокачайте смесь и используйте шпатель, чтобы равномерно распределить материалы до желаемой толщины.

Применение продукта

Вылейте смешанный продукт и распределите граблями с длинной ручкой до желаемой толщины. Сразу после того, как топпинг будет диспергирован, используйте сглаживающее лезвие, чтобы нарушить реологию поверхности материала и смешать любые несоответствия, чтобы создать более однородный или однородный внешний вид. При заливке нескольких смесей в одну и ту же область держите край влажным.

Если требуется второй слой, укладывайте его сразу после того, как первый слой достигнет твердости, пригодной для ходьбы.Если первый слой высох за 12 часов, нанесите грунтовку повторно перед повторным нанесением.

*** Всегда устанавливайте тестовую площадку для подтверждения надлежащего склеивания, а также желаемого внешнего вида.

ВАЖНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ: Самовыравнивающиеся продукты на основе цемента могут иметь небольшие трещины из-за структуры и момента основания; усадка; и ползать. Острые или втекающие углы стены могут способствовать образованию трещин. Эти трещины считаются нормальными. Другие причины растрескивания связаны с высокими температурами окружающей среды или основания; ветер или воздушный поток; водные соотношения и техника смешивания.Когда поверхность покрывается прозрачным или полупрозрачным покрытием, эти трещины могут стать более заметными.

Отверждение продукта

Уложить нечувствительную к влаге керамическую плитку или камень за 4 часа; большинство напольных покрытий можно укладывать через 16 часов. Время высыхания зависит от температуры и влажности. Перед установкой выравнивателя проверьте ограничения влажности напольного покрытия и клея.

Очистка оборудования

Промыть водой до высыхания материала.

Техническое обслуживание продукта

Правильно установленный продукт не требует специального обслуживания.

Самовыравнивающиеся подложки

, развивающиеся с использованием новых технологий | 2013-07-23

Прибыв на стройплощадку для обнаружения основания, которое еще далеко не готово к установке напольного покрытия, установщики имеют в своем арсенале несколько инструментов для приведения основания в нужную форму, включая самовыравнивающиеся подкладки.Некоторые могут подумать, что в продукте ничего особенного — просто смешайте и налейте, и пусть он сделает свое дело, но это заблуждение. Самовыравниватели были усовершенствованы за счет новых технологий, большего количества экологически чистых материалов и специальных составов, которые позволяют им быстро выходить из строя и делают их более щадящими даже в проектах с ускоренной реализацией.

Новые технологии. Среди новых технологий в самовыравнивающихся основаниях больше внимания уделяется зеленым материалам. По словам Фила Чесюлка, директора по развитию бизнеса правительства США, Durock EcoCap его компании содержит 75 процентов переработанного цементного вяжущего и требует на 50 процентов меньше воды, чем продукты конкурентов.«Сочетание экономии воды с характеристиками продукта должно быть чем-то интересным как для владельцев зданий, так и для архитектурного сообщества», — сказал он. «Он также силен в экологичных функциях, которые ищут люди».

USG также находится в процессе разработки новых систем готовых полов, которые будут использоваться с подкладками компании, включая местное окрашивание, интегральное окрашивание и полировку. Чесюлка отметил, что некоторые из этих продуктов будут представлены в следующем году на выставке World of Concrete and Surfaces 2014.

Цесюлка сказал, что существует распространенное заблуждение, что изделия на основе гипса слабее традиционных цементных изделий. «Это ощущение, вероятно, восходит к 70-м годам, когда гипсовый цемент имел прочность на сжатие в лучшем случае от 1200 до 1500 фунтов на квадратный дюйм. Однако с тех пор мы добились значительных успехов, и некоторые продукты в нашем портфеле могут выдерживать давление от 7 000 до 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Это предположение о том, что изделия на основе гипса являются слабыми и меловыми, сегодня не актуально ».

Конечно, никакая подложка не будет работать правильно, если она не была предварительно подготовлена ​​должным образом.USG рекомендует произвести дробеструйную очистку или механическое профилирование поверхности перед заливкой. «Самовыравнивающиеся подложки — не панацея. Эти продукты не остановят и не устранят активные трещины или другие проблемы. Продукт, который вы положите поверх субстрата, будет работать только так, как вы его подготовили ».

Джо Хостлер, директор по продажам Dependable LLC, сказал, что многие люди думают, что изделия на основе гипса подвержены плесени. «Наши продукты содержат плесень и не плесневеют.Старые запреты основаны на продуктах 30-летней давности; промышленность продвигается довольно успешно, установив миллионы футов ».

Компания Schonox недавно представила два новых самовыравнивающихся продукта из синтетического гипса: AP и APF. По словам Эноса Фарнсворта, президента HPS Schonox, после грунтования поверхности AP можно заливать на любой существующий субстрат без необходимости дробеструйной обработки или рыхления. Подложка из APF компании содержит армированное волокно, которое может проходить через критические субстраты, включая резину, добавил он.

Фарнсворт отметил, что эти продукты были разработаны, чтобы удовлетворить потребность в продуктах с низким уровнем подготовки для рынка ремонта. «Эти продукты были разработаны для использования при ремонте, потому что этот рынок очень быстро растет», — пояснил он. «Сейчас не так много нового строительства, и есть так много преимуществ в том, чтобы войти и обновить субстрат, по сравнению со строительством нового».

Кен Барнум, менеджер по продукции LATICRETE по подкладкам, также видит растущую потребность в продуктах, которые можно использовать в ускоренных сценариях.«Развитие всей этой категории будет вращаться вокруг того, чтобы приходить раньше и раньше, особенно в больницах и школах, где время имеет решающее значение. Он может развиваться и дальше, работая в тесном сотрудничестве с бетонными растяжками и разрабатывая бетон с более низким содержанием влаги ».

Он также говорит, что перед применением любого типа самовыравнивателя важно проверить его на влажность и решить любые проблемы. «Возможность точно проверить влажность после установки самовыравнивающихся оснований не существует», — подчеркнул он.MAPEI предлагает широкий выбор самовыравнивающихся продуктов, в том числе состав Novoplan Easy с низким уровнем подготовки. «Отсутствие дробеструйной обработки или профилирования поверхности может сэкономить время и деньги», — сказал Джефф Джонсон, менеджер по продукции MAPEI.

Одним из потенциальных путей для следующего большого прорыва в области подкладок будут те, которые могут быть установлены в том, что Джонсон называет неконтролируемыми средами. «Это означает, что самовыравнивающийся материал будет применяться, когда пластик все еще находится на окнах, а система отопления, вентиляции и кондиционирования не работает.Подрядчик может подготовить пол задолго до того, как появятся другие сделки ». Что касается текущих продуктов, он видит самую большую ошибку применения в виде чрезмерного полива продукта. «Эти продукты представляют собой сбалансированные составы на основе определенного количества воды. Вы определенно не хотите добавлять слишком много воды или смешивать два разных бренда или даже два разных состава ».

Нанесение продукта. Еще одно распространенное заблуждение — самовыравнивающиеся продукты всегда найдут свой уровень без посторонней помощи.«Многие считают, что самовыравнивающиеся подложки можно заливать и игнорировать», — сказал Пэт Каннингем, консультант по техническим услугам ARDEX Americas. «Но есть несколько этапов установки самовыравнивающейся основы, включая замер, грабли и разглаживание».

Час Эфирд, служба технической поддержки Bonsal American, поддержал эти настроения. «Самовыравниватели требуют сгребания, при котором материал перемещается на нужную высоту. Сглаживание нарушает поверхностное натяжение и высвобождает газы, которые могут помешать сглаживанию поверхности.”

Том Кассатт, менеджер по продукту ProSpec, добавил, что некоторые люди могут ошибочно принять подкладку за износостойкую поверхность, но никогда не должны использоваться для этой цели. «Подложки предназначены для укрытия, в отличие от износостойкого покрытия, по которому можно ходить. Все думают, что бетон — это бетон, но оба этих продукта выполняют две совершенно разные функции ».

Другое распространенное заблуждение — использовать вентиляторы для циркуляции воздуха, полагая, что это улучшит отверждение. Фактически, такая практика может повредить самовыравнивающуюся подложку, как утверждает Том Пласкота, H.Б. Менеджер по технической поддержке компании «Фуллер Констракшн Продактс». «Более сильный воздушный поток может вытягивать влагу из самовыравнивателя и вызывать незначительные трещины на поверхности».

Производители усиленно работают над созданием продуктов с более быстрым временем отверждения. Другие достижения Plaskota включают в себя самовыравнивающие устройства, которые можно использовать на «более широком диапазоне оснований, таких как металлические поверхности и бетон с определенными типами покрытий или герметиков. Достижения в области технологий также позволили разработать рецептуры, которые больше не требуют обшивки некоторых деревянных поверхностей.”

Алан Кин, менеджер по продажам / техническому обслуживанию марки Texrite компании Texas Cement Products, сказал, что расширение ассортимента продукции в сегменте самовыравнивания позволило производителям выйти на новые области рынка. «Производители расширяют продуктовую линейку до более чем одного сорта или типа самовыравнивающего устройства».

«При использовании самовыравнивающейся основы обязательно следуйте инструкциям по надлежащей подготовке поверхности, включая грунтовку», — добавил он. «Краски, избыточное распыление, остатки старого клея, остатки обрезанного клея, герметика или отверждающих составов по-прежнему являются точками отслоения и отказов.Все подкладки и особенно самовыравниватели полагаются на чистую и непрерывную поверхность соединения для правильной работы и сохранения долговечности ».

Самовыравнивающаяся

LevelQuik

® RS Rapid Setting Самовыравнивающаяся подложка
  • Помогает выровнять полы перед укладкой керамической плитки, натурального камня, эластичных полов, ковровых покрытий, деревянных и других полов. покрытия.Эту быстросхватывающуюся основу можно нанести на толщину 1 дюйм (2,5 см) за одну заливку, и она достигает своего уровня за считанные минуты. При правильной установке использование LevelQuik ® RS может обеспечить сверхтяжелые характеристики при использовании в пищевой промышленности с высокими ударными нагрузками. заводы, молочные заводы, пивоварни и кухни. LevelQuik RS может применяться в жилых домах с перекрытиями до 24 дюймов. o.c. Созданный с использованием технологии контролируемого отверждения ® , LevelQuik RS помогает устранить такие проблемы при установке, как нарушение сцепления, крошение и образование пятен на упругом напольном покрытии из-за наличия свободной влаги в традиционных основаниях.

  • Просмотр загрузок:
    Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

    ————————————————— ————————————————— —————————————————

  • Самовыравнивающаяся подстилка LevelLite ™

  • Создан с использованием технологии CustomLite ® , LevelLite ® на 40% легче других самовыравнивающихся оснований, что облегчает заливку и переноску.При весе всего 3 фунта (1,36 кг) на квадратный фут при толщине 1/2 дюйма (13 мм), на 3 фунта (1,36 кг) легче, чем традиционные подкладки, он отлично подходит для установки где вес важен. Не сжимается и не трескается. Сумка 30 фунтов (13,6 кг) покрывает ту же площадь, что и сумка 50 фунтов (22,68 кг). LevelLite помогает выровнять полы перед укладкой керамической плитки, натурального камня, эластичных полов, ковров, дерева и т. Д. напольные покрытия.Эту быстросхватывающуюся основу можно наносить на толщину 2 дюйма (5 см) за одну заливку, и она достигает своего уровня за считанные минуты. При правильной установке использование LevelLite может обеспечить сверхтяжелые характеристики при использовании с высокими ударными нагрузками на пищевых заводах, молочных заводах и т. Д. пивоварни и кухни. LevelLite может применяться в жилых конструкциях с перекрытиями перекрытий до 24 дюймов. Сформулировано с использованием Технология контролируемого отверждения ® , LevelLite помогает устранить проблемы с установкой, такие как разрушение связки, крошение и окрашивание упругого пола из-за свободной влажности традиционных оснований.
  • Просмотр загрузок:
    Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

    ————————————————— ————————————————— —————————————————

  • LevelQuik

    ® ES Самовыравнивающаяся подстилка с расширенными настройками
  • Помогает выровнять полы перед укладкой керамической плитки, натурального камня, эластичных полов, ковровых покрытий, деревянных и других полов. покрытия.Эту быстросхватывающуюся основу можно нанести на толщину 1 дюйм (2,5 см) за одну заливку, и она достигает своего уровня за считанные минуты. При правильной установке использование LevelQuik ® ES может обеспечить сверхтяжелые характеристики для использования в пищевых продуктах с высокими ударными нагрузками. заводы, молочные заводы, пивоварни и кухни. LevelQuik ES может применяться в жилых домах с перекрытиями до 24 дюймов. o.c. LevelQuik ES, созданный с использованием технологии контролируемого отверждения ® , помогает устранить такие проблемы при установке, как нарушение сцепления, крошение и образование пятен на упругом напольном покрытии из-за наличия свободной влаги в традиционных основаниях.

  • Просмотр загрузок:
    Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

    ————————————————— ————————————————— —————————————————

  • LevelQuik

    ® Латексная грунтовка
  • Латексная грунтовка / герметик для подготовки поверхностей к нанесению LevelQuik ® или LevelLite ® . Самовыравнивающиеся подложки.Герметизирует пористые поверхности и улучшает сцепление подложек.

  • Просмотр загрузок:
    Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

    ————————————————— ————————————————— —————————————————



  • Инженерные цементы ARDEX
    400 Ardex Park Drive
    Аликиппа, Пенсильвания 15001
    Тел .: (724) 203-5000
    Факс: (724) 203-5001
    Эл. Почта: info @ ardex.ком
    Веб-сайт: http://www.ardex.com

    Ardex Inc. — ведущий производитель и новатор в области инженерного цемента. специальности для рынков строительства и ремонта зданий. На 23 лет в США и более 50 лет по всему миру, Ardex Engineered Cements использовались для ремонта, выравнивания и выравнивания самых разных поверхностей и основания для нового напольного покрытия или защитных покрытий от износа.

    Ardex Engineered Cements — это специально разработанные цементы на основе портландцемента. материалы, используемые для решения даже самых сложных задач ямочного ремонта и нивелирования.Изобретатель самовыравнивающегося цемента, продукция Ardex указана в более чем 85% всех проектов, требующих использования цементной основы для гладкий бетон, дерево, металл, терраццо, керамическая плитка и даже старый клей остатков перед укладкой наиболее требовательных на сегодняшний день напольных покрытий.

    Штамповочные и выравнивающие составы Ardex для черных полов и стен имеют послужной список беспрецедентной производительности на всех типах поверхностей. Технология самосушивания Ardex, разработанная специально для ускоренных проектов. произвела революцию во всей индустрии исправлений, предоставив продукты, которые позволяют укладывать напольные покрытия и покрытия менее чем за 1 час.

    Ardex Designer Floors ™ предлагает профессиональным дизайнерам неограниченные возможности. для эстетичного внешнего вида готовой бетонной поверхности износа. Из «складской» взгляд на увлекательные пропилы, пятна и узоры любого цвета, который только можно представить, можно создать дизайнерские полы Ardex, которые действительно так же уникальны, как и ваша подпись.

    Продукты — это только часть решений, которые мы предоставляем отрасли. С более чем 70 технически подготовленными торговыми представителями по всей стране и полностью укомплектованный технический отдел, работающий в нашем головном офисе рядом с Питтсбург, штат Пенсильвания, мы обеспечиваем самое надежное и быстрое обслуживание клиентов в любой точке отрасли.От рабочих процедур до технического обслуживания поддержка, для запуска проекта, Ardex гарантирует, что ваш проект выполнено успешно и в срок.

    Для получения полной информации о поставляемых продуктах и ​​услугах, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 724-203-5000 или посетите наш веб-сайт www.ardex.com.

    Технология самовыравнивания Ardex: Flatly Superior

    Ardex изобрела технологию самовыравнивания это краеугольный камень продуктов Ardex Topping и Underlayment.Этот означает, что готовые полы будут ровными и гладкими после работы.

    Топпинги и подложки Ardex, смешанные с водой, можно заливать или перекачивается и ищет свой уровень без затирки — просто перемешайте, залить и разложить.

    Технология самосушивания Ardex: будущее напольных покрытий

    Продукты Ardex, использующие технологию самосушивания, созданы на основе матрица на основе портландцемента, благодаря которой вся смесь в воде химически отверждается внутри продукта — позволяя продукту буквально высохнуть внутри самого себя. Поскольку испарения не требуется, можно укладывать напольные покрытия или герметики. как только поверхность станет твердой.

    Ardex Engineered Cements®

    ARDEX CD ™ и ARDEX CD Fine
    Concrete Dressing ™

    Продукты на основе портландцемента, предназначенные для восстановления изношенных, отслоившихся поверхностей или выдолбленные бетонные поверхности, такие как проезды, тротуары, патио и многие другие вертикальные поверхности. ARDEX CD не требует специального отверждения и может быть запломбирован. как только затвердеет.Уровень покрытия составляет примерно от 2-1 / 2 до 3 кв. Футов. за фунт для ARDEX CD и 5-6 квадратных футов за фунт для ARDEX CD Fine. 4000 psi.

    ARDEX SD-T®
    Самовысыхающее самовыравнивающееся бетонное покрытие
    Поверхность износа Fast-Track

    Самовысыхающий самовыравнивающийся цементный слой для выравнивания бетона внутри помещений, таких как складские этажи, сохраненное пространство, подсобные помещения, коридоры и для Дизайнерские полы ™. ARDEX SD-T может быть установлен от 1/4 «до 2» за одну операцию по нему можно ходить и покрывать герметиком для бетона всего через 2 часа после установки.6100 фунтов на квадратный дюйм.

    ARDEX K-15®
    Бетон самовыравнивающийся
    Высокопрочная, быстро схватывающаяся бетонная подложка

    Для использования поверх бетона, стали, терраццо, керамической плитки, дерева и старых полов. остатки клея. Наливной или перекачиваемый, может быть установлен на опоре. до 5 дюймов. Пройдите через 2-3 часа, а на следующий день установите напольное покрытие. ARDEX K-15 рекомендован и рекомендован основными производителями напольных покрытий и архитекторами.4100 фунтов на квадратный дюйм.

    ARDEX V-900
    Подложка для наливного пола
    Standard, Подложка для пола

    Экономичная цементная основа для выравнивания бетона внутри помещений. черновые полы. Специально подходит для больших насосов, таких как сборные литые конкретный. От оперения до толщины 1/2 дюйма на больших площадях и до 1 дюйм на небольших участках. По ARDEX V-900 можно ходить за 3-4 часа, а по полу Покрытия можно установить за 2–3 дня.3500 фунтов на квадратный дюйм.

    ARDEX SD-L®
    Самовысыхающий / самовыравнивающийся подстилочный бетон
    Готово к напольному покрытию за 2 часа!

    Единственная доступная на сегодняшний день самовыравнивающаяся и самовысыхающая подстилка. Позволяет укладывать большинство готовых полов за 2-3 часа. Уникальное решение для критичных по времени объектов, таких как медицинские учреждения и розничная торговля Приложения. Устанавливается на бетонном основании толщиной до 1/2 дюйма, дерево, металл, керамическая плитка, тераццо и остатки клея.4700 фунтов на квадратный дюйм.

    ARDEX SD-F FEATHER FINISH®
    Самосыхающий финишный слой на цементной основе
    Быстросохнущая, самовсасывающая, затираемая подложка

    Материал на основе портландцемента, модифицированный полимерами, ребристый материал для наносить непосредственно на бетон, керамическую плитку, тераццо и дерево. Не нужно отшлифовать или отшлифовать поверхность. Не гипсовый продукт — не поспособствует окрашивание. Устанавливается практически любой толщины без грунтовки и молоко».Финишный пол можно укладывать, как только поверхность затвердеет. (15-30 минут, в зависимости от толщины). 4200 фунтов на квадратный дюйм.

    ARDEX SD-P INSTANTPATCH
    Самосохнущая / быстротвердеющая заплатка для бетонной подложки
    Высокопрочная шпаклевочная основа

    Быстросхватывающаяся цементная мастика для выравнивания и ремонта бетона. этажи, пандусы и лестницы. Затвердевает в течение 1 часа, позволяя укладку новый пол мгновенно.Может быть установлен от перья до 1 дюйма в одном операции, а еще глубже — с агрегатом. 4200 фунтов на квадратный дюйм.


    CUSTOMTECH TECH LEVEL 100 САМОРЕГУЛЯТОРНАЯ СУМКА 50 ФУНТОВ — East Bay Supply Co.

    Артикул поставщика: TL10050T
    Артикул поставки East Bay: CBPTL10050T

    CustomTech TechLevel ™ 100 — это высококачественная самовыравнивающаяся подстилка, обеспечивающая прочность на сжатие более 4000 фунтов на квадратный дюйм. TechLevel 100 выравнивает полы перед укладкой плитки, упругих полов, ковров, дерева и других напольных покрытий.Эту подложку можно наносить толщиной до 1,5 дюймов (3,8 см) за одну заливку, и ее уровень достигается за считанные минуты.

    Характеристики:

    • Может наноситься толщиной от 3/16 «до 1,5» за одну заливку
    • Быстро затвердевает и быстро приобретает высокую прочность для быстрой укладки
    • Устойчивый к трещинам
    • Превосходит требования ASTM для установки эластичных напольных покрытий

    Подходит в качестве основы для:

    • Ковер
    • Деревянные и паркетные полы
    • Виниловая плитка / планки класса люкс (LVT / LVP)
    • Виниловая композиционная плитка (ВКТ)
    • Полы виниловые и резиновые
    • Ламинированный пол
    • Керамическая, мозаичная, карьерная или цементная плитка для тела
    • Непроницаемый керамогранит и стеклянная плитка
    • Терраццо на основе цемента
    • Плитка из натурального камня
    • Терраццо

    Подходящие подложки:

    • Впитывающий и невпитывающий бетон
    • Легкий бетон
    • Гипсовая подложка
    • Существующая керамическая плитка
    • Цементно-эпоксидная терраццо
    • Фанера для наружных работ и OSB
    • Обрезанный остаток клея
    • Эластичный пол с хорошей адгезией
    • Правильно подготовленная сталь и алюминий

    Покрытие: Типичное покрытие в квадратных футах на мешок весом 50 фунтов

    • Толщина 1/8 дюйма: 46 — 48 кв.футов
    • Толщина 1/4 дюйма: 23 — 24 кв. Фута
    • Толщина 1/2 дюйма: 11,5 — 12 кв. Футов
    • Толщина 1 дюйм: 5,75 — 6 кв. Футов
    • Толщина 1,5 дюйма: 3,8 — 4 кв. Фута

    Время отверждения:

    • Уложить нечувствительную к влаге керамическую плитку или камень за 4 часа
    • Все остальные напольные покрытия следует укладывать через 16 часов
    • Время отверждения может варьироваться в зависимости от температуры и влажности.

    Лист технических данных

    Преимущества наливного бетона

    Если ваши бетонные полы нуждаются в ремонте, вы можете заменить их наливным бетоном.Если бетон имеет трещины, перепад высот, неровный или затонувший, то это решение для вас. Ваш бетонный пол может снова выглядеть новым, в то же время вы выравниваете неровные поверхности.

    Самовыравнивающийся бетон — это полимерцемент, не требующий добавления больших объемов воды для укладки. Он используется для создания гладких плоских поверхностей с очень высокой прочностью на сжатие. Его можно установить поверх бетона, керамической плитки, VCT, дерева или фанеры или любой негибкой поверхности.

    Его разливают в жидком виде, и его толщина уменьшается на 1/4 — 1,5 дюйма за один проход. Инструмент для измерения используется, чтобы распределить его по месту. Качества включают гладкость, плоскостность и прочность на сжатие по сравнению с традиционными бетонными полами. После того, как вы нанесете его, вы можете добавить декоративные накладки или пятна для бетона или красители.

    Самовыравнивающиеся накладки — одна из новейших тенденций для архитекторов и владельцев коммерческой недвижимости. Его можно быстро установить до или после строительства.Он также может покрывать фанерные или плиточные полы, является водонепроницаемым и гипоаллергенным.

    Чтобы подготовить пол, сначала удалите все незакрепленные материалы и очистите все поверхности. Полы должны быть полностью затвердевшими и обезвоженными. Процесс нанесения заключается в перемешивании до получения суспензии без комков. Затем просто используйте веник или кисть, чтобы нанести бетон. Он сохнет всего за несколько минут благодаря своей тонкой консистенции.

    Эти новые цементные покрытия, модифицированные полимером, могут использоваться для создания нового угла по сравнению с традиционными цементами.Текучий бетон создает ровную поверхность. По консистенции смесь похожа на тесто для блинов, позволяя ему двигаться и занимать необходимые области. Цемент можно заливать до одного дюйма. Быстро лечит. Требуется минимум труда, чтобы создать ровную поверхность, которая будет готова к использованию в течение нескольких часов.

    Помимо напольных покрытий, для изготовления бетонных столешниц популярен наливной бетон. Продукт отличается высокой текучестью и текучестью, что сокращает сроки установки. Конечный результат — бетонная столешница с прочностью и низкой проницаемостью.Совместим с известняковыми заполнителями.

    Преимущества этой технологии — сокращение человеко-часов и значительная экономия средств. Это ваш идеальный выбор с точки зрения структурной целостности и очень короткого времени на установку и отверждение. Как дома, так и коммерческие предприятия могут получить выгоду от использования наливного бетона.

    Промышленные и полированные бетонные полы Duraamen предназначены для обеспечения экономии труда и долговечности решений для полов. Поговорите со специалистом о ваших проблемах с полом… Пожалуйста, позвоните по телефону + 973 230 1301 / напишите нам

    Технический бюллетень 2: Можно ли укладывать самовыравнивающуюся смолу на падение?

    Технический бюллетень 2: Можно ли укладывать самовыравнивающуюся смолу на падение?

    Самовыравнивающиеся (SL) полимерные полы обеспечивают множество преимуществ, не в последнюю очередь гладкую и однородную отделку — однако план этажа может включать наклонную отделку, что усложняет применение системы полов этого типа.

    Это может быть особой проблемой в производстве продуктов питания и напитков, где обычно важно, чтобы пол был уложен до падения, а также имел большие водостоки. Типичная проблема для полов SL в этой среде заключается в том, что полимерный материал может легко попасть в канализацию! Разрушая и стоки, и отделку в процессе.

    Не «падайте» для пола с низкой вязкостью

    Ключом к этой дилемме является вязкость применяемой системы. Чем выше вязкость, тем эффективнее она будет при укладке на падение.Однако имейте в виду, что номинальная толщина пола будет зависеть от крутизны уклона. Например, уклон 1:80, который рекомендуется для хорошего дренажа во влажных помещениях, потребует номинальной толщины 12,5 мм на 1 метр падения.

    Из-за низкой вязкости очень сложно получить пол SL с уклоном 1:80. Более толстая система, наносимая шпателем (например, Flowfresh HF), будет намного лучше подходить для решения поставленной задачи. Чтобы создать эффективный уклон с более тонкой системой с более высокой вязкостью (например, Flowshield), градиент должен быть намного меньше 1:80, примерно 1: 300.Напротив, можно создать исключительно крутой уклон 1:40, используя самые вязкие из полусухих стяжек на цементной основе (например, стяжку Isopol или K-Screed).

    Что делать, если я все еще хочу финиш SL?

    Если, несмотря на эти трудности, гладкая отделка в стиле SL все еще желательна для пола, укладываемого до падения, можно попробовать несколько вещей.

    Бритва

    Оккама может предложить просто сделать падение более мелким, хотя это может вызвать головную боль при очистке в дальнейшем — особенно в условиях влажных, чувствительных к загрязнению продуктов питания и напитков.Если падение не достаточно крутое, то, возможно, придется вручную отжать пол, чтобы удалить жидкость, что увеличивает количество времени, усилий и затрат, которые необходимо потратить на режим ежедневной уборки.

    В качестве альтернативы, толстая подложка (например, эпоксидная стяжка Flowtex) может быть уложена до желаемого падения, которая затем будет служить основой для последующего покрытия с более тонкой и гладкой поверхностью SL.

    Другое решение — поиск подходящего решения с кварцем, заключенным в матрицу смолы пола.Плотность этих систем идеально подходит для укладки на водопад, а встроенный в пол кварц даже создает эстетически приятную пятнистую поверхность.

    Анализируйте падение до, во время и после применения

    При выборе пола обязательно обсудите падение, которое должно быть достигнуто как с поставщиком, так и с укладчиком, чтобы гарантировать, что отделка будет соответствовать потребностям площадки. После того, как пол будет готов, эффективность падения можно проверить, вылив на его поверхность воду и убедившись, что она движется в правильном направлении с нужной скоростью.

    Если вы хотите узнать больше о том, какое решение для пола будет лучше всего работать в конкретном месте, свяжитесь со специалистами Flowcrete UK по смолам, позвонив по телефону 01270 753000 или отправив электронное письмо по адресу [email protected]


    В следующем техническом бюллетене Гэри Чапман, технический консультант Flowcrete UK, объясняет, когда для укладки пола потребуется влагонепроницаемая мембрана. Если у вас есть вопрос о полимерном напольном покрытии, на который вы хотите ответить от одного из наших экспертов, просто оставьте его в разделе комментариев ниже.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.