Краска для цветных металлов: Аэрозольные краски для цветных металлов
Аэрозольные краски для цветных металлов
СОГЛАСИЕ
посетителя (пользователя) сайта
на обработку персональных данных
Настоящим свободно, своей волей и в своем интересе даю согласие ООО «ТД «Орион», адрес местонахождения: 198188, Санкт-Петербург, Возрождения 42, лит. А., пом. 14-Н. (далее – Администрация сайта), на автоматизированную и неавтоматизированную обработку моих персональных данных, в том числе с использованием сторонних интернет-сервисов веб аналитики в соответствии со следующим перечнем:
— Фамилия, имя, отчество;
— Год рождения;
— Месяц рождения;
— Дата рождения;
— Адрес;
— Адрес электронной почты;
— Источник захода на сайт https://spb-orion.ru/ (далее – Сайт) и информация поискового или рекламного запроса;
— Идентификатор пользователя, хранимый в cookie,
в целях соблюдения норм законодательства РФ, а также с целью заключения и исполнения договоров, повышения осведомленности посетителей Сайта о продуктах и услугах, предоставления релевантной рекламной информации и оптимизации рекламы. Также даю свое согласие на предоставление Администрации сайта моих персональных данных как посетителя Сайта третьим лицам, с которыми сотрудничает Администрация сайта. Администрация сайта вправе осуществлять обработку моих персональных данных следующими способами: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ).
Настоящее согласие вступает в силу с момента моего перехода на Сайт Администрации сайта и действует в течение сроков, установленных действующим законодательством РФ.
Во всем остальном, что не предусмотрено настоящим Согласием, Администрация сайта и Пользователь руководствуются Пользовательским соглашением и применимыми нормами действующего законодательства Российской Федерации. В случае противоречия условий настоящего Согласия условиям Пользовательского соглашения подлежат применению условия Пользовательского соглашения.
Краски и эмали для цветных металлов
СОГЛАСИЕ
посетителя (пользователя) сайта
на обработку персональных данных
Настоящим свободно, своей волей и в своем интересе даю согласие ООО «ТД «Орион», адрес местонахождения: 198188, Санкт-Петербург, Возрождения 42, лит. А., пом. 14-Н. (далее – Администрация сайта), на автоматизированную и неавтоматизированную обработку моих персональных данных, в том числе с использованием сторонних интернет-сервисов веб аналитики в соответствии со следующим перечнем:
— Фамилия, имя, отчество;
— Год рождения;
— Месяц рождения;
— Дата рождения;
— Адрес;
— Адрес электронной почты;
— Источник захода на сайт https://spb-orion.ru/ (далее – Сайт) и информация поискового или рекламного запроса;
— Идентификатор пользователя, хранимый в cookie,
в целях соблюдения норм законодательства РФ, а также с целью заключения и исполнения договоров, повышения осведомленности посетителей Сайта о продуктах и услугах, предоставления релевантной рекламной информации и оптимизации рекламы. Также даю свое согласие на предоставление Администрации сайта моих персональных данных как посетителя Сайта третьим лицам, с которыми сотрудничает Администрация сайта. Администрация сайта вправе осуществлять обработку моих персональных данных следующими способами: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ).
Настоящее согласие вступает в силу с момента моего перехода на Сайт Администрации сайта и действует в течение сроков, установленных действующим законодательством РФ.
Во всем остальном, что не предусмотрено настоящим Согласием, Администрация сайта и Пользователь руководствуются Пользовательским соглашением и применимыми нормами действующего законодательства Российской Федерации. В случае противоречия условий настоящего Согласия условиям Пользовательского соглашения подлежат применению условия Пользовательского соглашения.
🌈 ТОВ «Преміум Корк»- ГАЛЬВАНОЛ 361
Краска для оцинковки и других цветных металлов -Гальванол 361.
|
| |
Описание | Высококачественное однокомпонентное антикоррозионное покрытие, идеальное для использования с такими металлами, как оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы (алюминий, медь и т.д.), сталь. Обладает отличной адгезией ко всем цветным металлам. . Можно использовать как самостоятельное однослойное покрытие. Для окраски металлических крыш, металлоконструкций снаружи и внутри помещений, поверхностей ранее окрашенных алкидной краской. Заводская фасовка краски металлические вёдра по 10кг. Так же предлагем разлив по 1кг. Розничные цены уточняйте у менеджеров!
| |
Техническая информация | Оттенок Степень блеска Адгезия | Цвета по RAL, NCS, NOVA Полуматовая (40) GT 0, DIN 53151 |
| Плотность | 1,35 кг/литр |
| Расход | 5-7 м2/кг (50 мкм) |
|
|
|
Время сушки | Высыхание от пыли | 10 минут |
(25˚C) | Высыхание Межслойная сушка Полная полимеризация | 4-6 часов 24 часа 48-72 часа
|
Подготовка Поверхности | Поверхность должна быть сухой, очищена от грязи, жировых вкраплений и пыли. Ржавчину/белую ржавчину удалить шлифованием или стальной щеткой до степени тщательности St2.Температура окрашиваемой поверхности должна быть в диапазоне 0-50°С. Стальная поверхность: струйная очистка до ст. Sa2½ или фосфатирование холоднокатаной стальной поверхности для улучшения адгезии. Алюминиевая поверхность: легкая струйная очистка с минеральным абразивом до ст. SaS или ручная шлифовка. Оцинкованная поверхность: легкая струйная очистка с минеральным абразивом до ст. |
- Возможности поставок: 1000 кг/день
Гальванол-краска для цветных металлов
В наличииОптом и в розницу
Показать оптовые цены Гальванол- краска для цветных металлов, Краска по оцинковкеот 258 грн./кг
В наличии- +380 показать номер +380 (44) 360-57-27
- +380979257674 Виталий
- +380673547479 Лариса
- +380675829280 Елена
- +380443316547 Офис
- +380 показать номер +380 (44) 360-57-27
- +380979257674 Виталий
- +380673547479 Лариса
- +380675829280 Елена
- +380443316547 Офис
Узнать партнерские цены
Понедельник 09:00 — 17:00 Вторник 09:00 — 17:00 Среда Четверг 09:00 — 17:00 Пятница 09:00 — 16:00 Суббота Выходной Воскресенье Выходной Условия возврата и обмена
Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.
Сроки возврата
Возврат возможен в течение 14 дней после получения (для товаров надлежащего качества).
Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.
Возврат приобретенных товаров осуществляется по правилам, регламентированным Законом про захист прав споживачів України http://zakon5.rada.gov.ua/laws/show/1023-12 ВАЖНО! Все заявления на возвращение денежных средств за товар, должны быть заполнены с указанием личных данных : (ФИО, номер счета, e-mail, телефон, количество продукции, наименования продукции (с указанием марки лакокрасочного материала и торговой марки, дата изготовления и номер партии, причина возврата). Посылку отправляете Новой Почтой, Деливери, Интайм, предварительно согласовав с манеджером номер склада. После этого обязательно сообщить менеджеру номер ТТН для более быстрого получения нами товара, который возвращается. Возвращение денежных средств проводится автоматически по получении товара и обработки вашего обращения в течении 10 рабочих дней.
Описание | Высококачественное однокомпонентное антикоррозионное покрытие, идеальное для использования с такими металлами, как оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы (алюминий, медь и т.д.), сталь. Обладает отличной адгезией. Можно использовать как самостоятельное однослойное покрытие. Для окраски металлических крыш, металлоконструкций снаружи и внутри помещений, поверхностей ранее окрашенных алкидной краской. | |
|
| |
Техническая информация | Оттенок Степень блеска Адгезия | Цвета по RAL, NCS, NOVA Полуматовая (40) GT 0, DIN 53151 |
| Плотность | 1,35 кг/литр |
| Расход | 5-7 м2/кг (50 мкм) |
| Летучие вещества | 456 г/литр
|
Время сушки | Высыхание от пыли | 10 минут |
(25˚C) | Высыхание Межслойная сушка Полная полимеризация | 4-6 часов 24 часа 48-72 часа
|
ПодготовкаПоверхности | Поверхность должна быть сухой, очищена от грязи, жировых вкраплений и пыли. Ржавчину/белую ржавчину удалить шлифованием или стальной щеткой до степени тщательности St2.Температура окрашиваемой поверхности должна быть в диапазоне 0-50°С. Стальная поверхность: струйная очистка до ст. Sa2½ или фосфатирование холоднокатаной стальной поверхности для улучшения адгезии. Алюминиевая поверхность: легкая струйная очистка с минеральным абразивом до ст. SaS или ручная шлифовка. Оцинкованная поверхность: легкая струйная очистка с минеральным абразивом до ст. |
Характеристики
Тип | Краска |
Тип окрашиваемого материала | Алюминий, Металл |
Содержание антикоррозионных пигментов | Да |
Производитель | Stancolac |
Степень блеска GLOSS | 40 |
Способ нанесения | Валиком |
Время высыхания | 4 час |
Страна производитель | Греция |
Количество компонентов | Однокомпонентная |
- Цена: от 258 грн./кг
- Способ упаковки: ведра по 9 и 10 кг
Краска по ржавчине «Инфрахим-Антикор» 3 в 1 (алкидная быстросохнущая грунт-эмаль) для защитной окраски металлических труб, трубопроводов, строительных конструкций, оборудования, станков, строительной техники, радиаторов отопления и других изделий из черных и цветных металлов | ТУ 2312-001-47145510-2013 |
Грунт-эмаль «Инфрахим-Антикор» повышенной химстойкости для антикоррозионной и химической защиты стальных и ж/б конструкций, эксплуатирующихся в промышленных и агрессивных средах | ТУ 2313-002-47145510-2018 |
Грунтовка «Инфрахим-Цинк» для создания покрытий, обеспечивающих долговременную защиту от коррозии стальных конструкций и оцинковки, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы | ТУ 2313-003-47145510-2019 |
Эмаль «Инфрахим-Алюм» для создания покрытий, не требующих предварительного грунтования и обеспечивающих долговременную защиту от коррозии стальных конструкций и оцинковки, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы | ТУ 2313-004-47145510-2019 |
Грунтовка ГФ-021 для антикоррозионной защиты металлических, деревянных и других поверхностей | ГОСТ 25129-82 |
Эмаль ПФ-115 для окраски металлических, деревянных, бетонных и других поверхностей при наружных и внутренних отделочных работах | ГОСТ 6465-76 |
Грунтовка ХС-010 для защиты оборудования и металлических конструкций | ТУ 6-21-51-90 |
Эмаль ХВ-785 для защиты металлических, бетонных и железобетонных строительных конструкций | ГОСТ 7313-75 |
Грунт-эмаль ХВ-0278 для окраски металлических конструкций: решеток, оград, гаражей и т.п. и для ремонтной окраски автомобильных деталей | ТУ 6-27-174-2000 |
Органосиликатная композиция ОС-12-03 для защиты металлических, бетонных несущих и ограждающих конструкций производственных зданий и сооружений, опор линий электропередач, пролетных строений мостов | ТУ 84-725-78 |
Лак ХВ-784 для защиты в составе комплексных покрытий металлических, бетонных и железобетонных строительных конструкций | ГОСТ 7313-75 |
Лак ХС-724 для использования в системе химически стойкого лакокрасочного покрытия при защите поверхности металла от воздействия агрессивных сред | ГОСТ 23494-79 |
Лак ХС-76 для защиты оборудования и металлоконструкций от воздействия кислот, щелочей, солей, агрессивных газов | ТУ 6-21-7-90 |
Эмаль ЭП-140 для окраски поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых, титановых сплавов и меди | ГОСТ 24709-81 |
Эмаль ХС-759 для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера | ГОСТ 23494-79 |
Грунтовка ХС-059 для защиты металлических и железобетонных конструкций и оборудования от воздействия агрессивных сред | ГОСТ 23494-79 |
Эмаль ЭП-1236 для нанесения на стальные и алюминиевые поверхности с целью защиты их от коррозии | ТУ 6-10-2095-87 |
Cостав для холодного цинкования «Гальванол» для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлических конструкций | ТУ 2312-001-61702992-2009 |
Грунтовка ВЛ-02 для защиты металла при межоперационном хранении, а также вместо фосфатирования и оксидирования | ГОСТ 12707-77 |
Грунтовка ВЛ-023 для защиты металла при межоперационном хранении, а также вместо фосфатирования и оксидирования перед нанесением лакокрасочных материалов | ГОСТ 12707-77 |
Грунтовка ЭП-057 для протекторной защиты в схемах лакокрасочных покрытий | ТУ 6-10-1117-85 |
Гидроизоляция «Гермокрон-Гидро» для защиты от коррозии, воздействия пресной, морской, сточных вод и агрессивных сред, а также для гидроизоляции различных поверхностей | ТУ 2513-001-20504464-2003 |
Грунтовка ФЛ-03К для грунтования поверхностей из черных металлов, медных и титановых сплавов, а также деревянных поверхностей | ГОСТ 9109-81 |
Грунтовка ФЛ-03Ж для защиты деревянных и металлических поверхностей под покрытие различными эмалями | ГОСТ 9109-81 |
Грунт фосфатирующий «Стабитерм-022» для первичного грунтования деталей из черного металла, гальванизированных сталей (в т. ч. оцинкованных), цветных металлов | ТУ 2312-007-25572341-2013 |
Эмаль НЦ-132 для окраски деревянных и металлических поверхностей, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещений | ГОСТ 6631-74 |
Эмаль ХВ-124 для защиты деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и окрашивания загрунтованных металлических поверхностей | ГОСТ 10144-89 |
Эмаль ХВ-16 для окрашивания деревянных поверхностей, бетонных и железобетонных строительных конструкций, подготовленных металлических поверхностей | ТУ 6-10-1301-83 |
Лак МЛ-133 для защитно-декоративного покрытия анодированных и оксидированных алюминиевых поверхностей | ТУ 6-10-1014-97 |
Модификатор ржавчины СФ-1 (фосфатирующий состав) для преобразования ржавчины и плотно сцепленной прокатной окалины в аморфную железофосфатную пленку | ТУ 2121-002-18817747-2001 |
Эмаль АС-182 для окраски тракторов, сельхозмашин, оборудования и других металлических изделий | ГОСТ 19024-79 |
Эмаль ХВ-518 для защиты стальных и алюминиевых поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях | ТУ 6-10-966-75 |
Лак КО-815 для защиты металлических и деревянных конструкций, а также для изготовления термостойкой эмали КО-813 | ГОСТ 11066-74 |
Эмаль ХВ-518 У-1 для окраски вооружения и боевой техники, а также для окраски стальных и алюминиевых поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях | ТУ 2313-031-51309101-04 |
Эмаль КО-168 для наружной окраски фасадов зданий и сооружений, а также загрунтованных металлических поверхностей | ТУ 6-02-900-74 |
Лак КО-85 для применения в качестве термостойкого защитного покрытия по металлу, шиферу, дереву, кирпичу | ГОСТ 11066-74 |
Эмаль КО-174 для защитно-декоративной отделки фасадов зданий, а также для окраски металлических и оцинкованных поверхностей | ТУ 2312-250-05763441-99 |
Эмаль КО-8104 для окраски металлических, бетонных, асбоцементных поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений и в атмосферных условиях | ТУ 6-00-04691277-42-96 |
Эмаль КО-870 для окраски металлических поверхностей, деталей автомобилей, декоративной отделки фасадов зданий, бетонных, асбоцементных поверхностей | ТУ 2312-002-24358611-2004 |
Лак ПФ-231 для покрытия изделий из древесины, деревянных и паркетных полов, а также металлических поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений | ТУ 3211-10-02955826-01 |
Грунтовка ГФ-0119 для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями | ГОСТ 23343-78 |
Цинол-СВ (композиция антикоррозионная цинкнаполненная) для защиты металлоконструкций подвижного состава железнодорожного транспорта под контактную сварку | ТУ 2313-012-12288779-99 |
Грунтовка ГФ-0163 для защиты деревянных и металлических поверхностей под покрытие различными эмалями | ТУ 6-27-12-90 |
Эмаль ПФ-2134 для внутренних отделочных работ по дереву, штукатурке, загрунтованному металлу | ТУ 2312-067-05034239-95 |
Грунтовка Уникор-М для защиты металлических поверхностей, чистых или с остатками окалины и плотно держащейся ржавчины | ТУ 2316-002-0-31953544-96 |
Грунтовка ПФ-020 для грунтования металлических и деревянных поверхностей | ГОСТ 18186-72 |
Эмаль ПФ-1217 ВЭ для окраски деревянных и загрунтованных металлических поверхностей | ТУ 2312-226-05011907-2003 |
Эмаль НЦ-11 для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещений | ГОСТ 9198-83 |
Эмаль МЧ-123 для наружных работ по деревянным и металлическим поверхностям | ТУ 6-10-979-84 |
Эмаль ПФ-123 для наружных работ по деревянным и металлическим поверхностям | ТУ 2312-127-05011907-96 |
Эмаль ЭП-1268 для придания декоративных и защитных свойств жилым зданиям, дачным домикам, металлическим гаражам | ТУ 6-21-5474336-11-91 |
Эмаль ПФ-223 (повышенной твердости) для окраски металлических, деревянных и других поверхностей | ГОСТ 14923-78 |
Эмаль ХС-1169 для наружных и внутренних работ по металлу, дереву, кирпичу и бетону с целью декоративной отделки и одновременной защиты поверхностей | ГОСТ 9355-81 |
Эмаль ЭП-56 для окраски бетонных и металлических поверхностей строительных конструкций | ТУ-6-10-1243-77 |
Эмаль НЦ-184 для окрашивания литых деталей автомобилей, а также для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей | ГОСТ 18335-83 |
Эмаль АК-142 для окраски поверхностей рамок дверей и порогов легковых автомобилей, а также для окраски металлических и деревянных поверхностей | ТУ 6-21-05474337-51-95 |
Эмаль МЛ-152 для окраски металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также для исправления повреждений лакокрасочных покрытий автомобилей, мотоциклов | ГОСТ 18099-78 |
Грунтовка ЭП-0287 для защиты поверхностей вагонов минераловозов и других поверхностей из углеродистых сталей, нержавеющей стали, алюминия и сплавов | ТУ 6-27-211-2001 |
Лак НЦ-62 для покрытия поверхностей изделий из черных и цветных металлов, а также стекла, бумаги и т. д. | ТУ 6-21-090502-2-90 |
Грунтовка АК-070М для грунтования деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и стали углеродистой и нержавеющей | ГОСТ 25718-83 |
Эмаль ПФ-133 для окраски грузового подвижного состава, железнодорожных контейнеров и других металлических и деревянных поверхностей | ГОСТ 926-82 |
Грунтовка АК-0295 для защиты металлических поверхностей из углеродистой стали, сплавов алюминия и других цветных металлов | ТУ 2313-297-21743165-2002 |
Грунтовка АК-0349 для антикоррозионной защиты металлических поверхностей из углеродистых сталей, сплавов алюминия и других цветных металлов | ТУ 2313-138-21743165-2006 |
Грунтовка ВЛ-019 для замены фосфатирования и защиты от коррозии поверхностей из оцинкованной стали, нержавеющей стали, меди, алюминия | ТУ 2313-014-21743165-2006 |
Грунтовка АС-0340 (по ржавчине) для защиты металлоконструкций, в том числе транспортных средств, кузовов сельскохозяйственных машин и сельхозоборудования, технологического оборудования, изделий электромашиностроения, станкостроения | ТУ 2313-080-21743165-2005 |
Грунт-эмаль ФА-0347 для защиты поверхностей металлоконструкций, оборудования, транспортных средств, кузовов сельхозмашин и сельхозоборудования, деталей автомашин, изделий электромашиностроения и станкостроения | ТУ 2312-094-21743165-2005 |
Лак ПФ-283 для покрытия по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям | ГОСТ 5470-75 |
Грунтовка ЭП-0156 для антикоррозионной защиты металлических поверхностей изделий, эксплуатирующихся во внутренних помещениях судов | ТУ 6-10-1786-80 |
Эмаль АУ-1518 для самостоятельной защиты прокорродировавших и чистых металлических, бетонных и железобетонных поверхностей и других объектов | ТУ 2312-176-00209711-2005 |
Эмаль ХВ-1100 для защиты деревянных и металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях | ГОСТ 6993-79 |
Грунтовка ПФ-0244 для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями | ТУ 6-27-47-92 |
Краска «Нержамет» для ржавого металла для защиты стальных, чугунных и других поверхностей из черного металла, в том числе покрытых ржавчиной и с остатками старого покрытия, плотно сцепленными с металлом | ТУ 20.30.12-001-01524656-2017 |
Грунтовка В-МЛ-0143 для грунтования металлических деталей и узлов автомобилей и других изделий из металла | ГОСТ 24595-81 |
Грунтовка В-МЛ-0275 для окраски металлических деталей и узлов автомобилей и других изделий из металла | ТУ 6-21-49404743-200-107-99 |
Эмаль МС-17 для окраски узлов шасси и других деталей автомобилей, а также других металлических изделий | ТУ 6-10-1012-97 |
Эмаль НЦ-1200 для окраски предварительно загрунтованных металлических поверхностей | ТУ 2314-017-05015319-98 |
Эмаль ЭП-51 для защитно-декоративной окраски предварительно загрунтованных металлических поверхностей | ГОСТ 9640-85 |
Эмаль КО-84 для окраски изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихся воздействию температур до +300°С, а также для нанесения маркировочных знаков | ГОСТ 22564-77 |
Эмаль КО-859 для покрытия проводов, кабелей и окрашивания различных деталей из стали и алюминиевых сплавов | ГОСТ 22564-77 |
Эмаль МЛ-158 для защитно-декоративной окраски металлических поверхностей | ТУ 6-10-1096-76 |
Эмаль ПФ-837 для металлических поверхностей подвергающихся воздействию высоких температур | ТУ 2312-021-05015319-98 |
Эмаль ПФ-1189 для защиты стальных строительных конструкций, эксплуатируемых в неагрессивных и слабоагрессивных средах | ТУ 6-10-1710-86 |
Грунтовка ГФ-031 для окраски изделий из магниевых и алюминиевых сплавов, а также стальных изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных температур | ТУ 2312-030-00206919-2002 |
Грунтовка ГФ-032 для грунтования и окраски изделий из древесины, стали, алюминиевых и магниевых сплавов | ТУ 2312-030-00206919-2002 |
Грунтовка ВД-АК-0119 для окраски изделий из черных и цветных металлов, в т. ч. двигателей, кузовов автомобилей, грузовых вагонов, трубопроводов | ТУ 2316-006-13938162-2004 |
Лак КО-835 для защиты металлических поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур | ТУ 6-10-931-97 |
Лак ЭП-730 для защиты алюминиевых, стальных и прочих поверхностей, работающих в условиях повышенной влажности, температуры, воздействия щелочи и спирто-бензиновой смеси | ГОСТ 26824-81 |
Грунтовка АК-069 для грунтования деталей из алюминиевых сплавов и стали | ГОСТ 25718-83 |
Грунтовка АК-070 для грунтования деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и стали | ГОСТ 25718-83 |
Лак АК-113Ф для защиты изделий из черных, цветных металлов и их сплавов (в том числе алюминиевых), а также неметаллических поверхностей | ГОСТ 23832-79 |
Лак АК-113С для защиты изделий из черных, цветных металлов и их сплавов (в том числе алюминиевых), а также неметаллических поверхностей | ТУ 2313-040-27524984-2004 |
Комплексное покрытие: грунтовка Б-ЭП-0126 и эмаль Б-ЭП-421 для защиты от коррозии стальных поверхностей, в том числе в замкнутых, трудновентилируемых судовых емкостях, эксплуатирующихся в условиях воздействия морской и пресной воды | ТУ 301-10-1322-97 |
Комплексное покрытие: грунтовка Б-ЭП-0237 и эмаль Б-ЭП-433 для защиты от коррозии стальных поверхностей, в том числе находящихся в замкнутых, трудновентилируемых судовых емкостях | ТУ 301-10-0-253-87 |
Комплексное покрытие: грунтовка Б-ЭП-0303 и эмаль Б-ЭП-452 для противокоррозионной защиты стальных поверхностей, в том числе судовых емкостей, эксплуатируемых в морской и пресной воде | ТУ 2312-006-27524984-2000 |
Эмаль ВЛ-725 / лак ВЛ-725 Г для защиты и герметизации стальных, магниевых и алюминиевых поверхностей | ТУ 6-10-866-85 |
Эмаль ГФ-820 для окраски изделий из стали, алюминиевых и магниевых сплавов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и при температуре до 300 °С | ТУ 6-21-13-89 |
Эмаль КО-813 для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 500 °С | ГОСТ 11066-74 |
Эмаль КО-814 для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 400 °С | ГОСТ 11066-74 |
Эмаль «Гамма УР-11» для окраски изделий машиностроения, емкостей для хранения нефти, гидротехнических сооружений, мостов и металлоконструкций различного назначения | ТУ 2312-026-98605321-2007 |
Химический преобразователь ржавчины «НОТЕХ» для обработки ржавых и чистых металлических поверхностей и сварных швов | ТУ 2149-002-48938796-2003 |
Краска для цветных металлов ГАЛЬВАНОЛ Stancolac (Станколак) -325420407
Возможна колеровка в цвета по каталогу RAL, NCS, NOVA насыщенные цвета и металлики.
Цена указана за кг в стандартной фасовке — 10 кг.
Цена варьируется в зависимости от цвета!
Описание | GALVANOL ― высококачественное однокомпонентное антикоррозионное покрытие, идеально для использования с такими металлами, как оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы ( алюминий, медь, и т.д.), сталь. Используется для металлических поверхностей крыш. Можно использовать как однослойное покрытие, либо с системой покрытий, | |
Техническая информация | Цвет | RAL |
Степень глянца | полуглянцевая | |
| Плотность | 1,35 кг/литр |
| Расход | 5-9m2/литр (50 мкм) |
| Сухой остаток | 40-45 % по объему |
| Летучие вещества | 456 г/литр |
|
|
|
Время сушки (25˚C) | От пыли | 10 мин |
|
| |
| До степени 3 | 4-6 часов |
| Полное отверждение | 48-72 часов |
Подготовка поверхности | Поверхность должна быть обезжирена, очищена от грязи и пыли | |
| Не покрывать сверху двухкомпонентными красками. Кистью или валиком, после 5-10% разбавления растворителем. Безвоздушное распыление (давление: 100-180 bar) разбавляется растворителем на 10%. | |
| Рекомендуемая толщина пленки | 50 мкм. |
| Температура нанесения | 5ºC-35ºC. |
| Растворитель | 1015. |
Хранение | 6 месяца в темном, прохладном месте (5-30˚C) |
Краска для цветных металлов Корростоп ПФ-118
Краска для цветных металлов Универсал-корростоп была создана в компании ООО «Евростиль» по новым рецептурам, и представляет собой грунт-краску уретано-алкидного типа и к ее достоинствам можно отнести высокое качество, безопасность и высокую степень стойкости к износу.
Применяется она для окрашивания поверхностей и изделий из черных и цветных металлов, металлических полов, деревянных и бетонных поверхностей, на которые оказываются большие механические, рабочие нагрузки. Выпускают ее в нескольких вариантах: марка Стерлинг-Универсал — 70 глянцевого образца, и полуматовом варианте Стерлинг-Универсал — 30. Каждая из них изготовлена в соответствии с существующими стандартами и проходит многоступенчатую проверку качества на производстве.
Краска ПФ-118 Универсал Корростоп — это грунтовая краска с антикоррозионными свойствами. Она быстро сохнет и включает в свой состав модифицированный полиуретан, а также антикоррозионный активный пигмент.
Сфера применения краски для цветных металлов Корростоп — ПФ — 118
Данный вид краски применяется как после предварительных работ по грунтовке, так и для самостоятельной окраски без нее алюминиевой, стальной и оцинкованной поверхности, как для внутренней, так и наружной отделки помещений самого разного назначения. С ней можно производить окрашивание крыши, металлического слива и водосточной трубы, карниза и перилл и многих других металлических конструкций торговых и складских помещений, бань, балконов, гаражей и бытовок.
При излишней густоте краску можно разбавить растворителем уайт-спиритом не больше, чем десять процентов от общего объема краски.
Краска для цветных металлов Корростоп — Технические данные
Краска для цветных металлов относится к быстросохнущим составам и применяется для наружной и внутренней окраски. С ее помощью производится окрашивание бетонных и металлических поверхностей, ДСП и дерева. На один слой расход краски составляет (для бетона) от 100 до 150 грамм на квадратный метр, и для дерева — до 140 грамм. Зависит расход и от самой поверхности и способу нанесения краски.
Подготовка поверхности
Перед окрашиванием поверхности нужно очистить от всех видов загрязнений и обезжирить ее, удалить старую краску и при необходимости нанести грунтовку. Наносится краска при помощи краскопульта, кисти или валика. Время ее сушки при температуре двадцать градусов тепла и влажности 85% — полтора часа, а при нанесении второго слова — от четырех до шести часов.
На нашем сайте представлена краска для цветных металлов Корростоп ПФ-118. Если вы хотите заказать такую краску, наши специалисты с радостью предоставят вам консультацию по любым вопросам. Звоните по телефонам: (056) 767-28-95 и (056) 374-04-68.
СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЯ ОСНОВ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ — АЛЮМИНИЙ
Эта статья представляет собой обсуждение систем окраски на алюминиевых подложках и многих применений, в которых этот металл находит применение, с упором на использование и покрытие алюминия в общей сфере защитных покрытий. В транспортной отрасли алюминий используется для изготовления легких автомобильных компонентов, кузовов грузовиков и прицепов, транспортных средств для отдыха, высокоскоростных поездов и самолетов (рама и обшивка, а также другие конструктивные детали).Алюминий широко используется в ракетах, ракетах и космических аппаратах. В кораблестроении металл используется в строительстве самых разных судов — от крохотных прогулочных судов с алюминиевым корпусом до надстройки океанских лайнеров. В ассортимент также входят многочисленные рыболовные и военные корабли. Максимальная коррозионная стойкость обеспечивается чистейшим алюминием. Для многих инженерных применений из-за его низкой прочности алюминий должен быть легирован. Все эти сплавы имеют пониженную коррозионную стойкость по сравнению с чистым алюминием, хотя сплавы магния в этом отношении лучше, чем другие, и предпочтительны для корпусов прогулочных судов.Высокопрочные сплавы на основе меди или цинка менее устойчивы к коррозии, но из-за их прочности используются в самолетах. Перед нанесением грунтовки алюминиевые поверхности, подлежащие покрытию, необходимо очистить и обработать. Наиболее эффективные виды предварительной обработки используют растворы хроматов. Исторически сложилось так, что алюминий успешно покрывали после анодирования, конверсионного покрытия или промывочной грунтовки различными покрытиями, чаще всего алкидными, фенольными, виниловыми и акриловыми. Покрытия для самолетов почти всегда представляют собой алифатические полиуретаны.
Язык
Информация для СМИ
Предмет / указатель терминов
Информация для подачи
- Регистрационный номер: 00758483
- Тип записи: Публикация
- Файлы: TRIS
- Дата создания: 7 января 1999 г. 00:00
Покраска металла | Производство всех металлов
Недавно мы наткнулись на торговый центр и не могли не заметить явно перекрашенную металлическую крышу, требующую работы по изготовлению металлоконструкций.Выяснилось, что крышу перекрашивали всего два года назад, а краска уже шелушилась и отслаивалась.
Окраска металлических поверхностей может быть сложной задачей, поэтому имеет смысл внимательно разобраться во всех вариантах и выбрать то, что будет работать с первого раза и надолго. Как лучше это сделать? Узнай свой металл.
Характеристики металла, с которым вы работаете, будут влиять на адгезию краски. Есть две категории металлов: черные и цветные.Черные металлы содержат железо, а цветные металлы (как вы уже догадались) — нет. Железо в черных металлах вызывает коррозию и ржавчину, что повлияет на отделку, которую вы наносите на свой рабочий проект по изготовлению металла.
Применение ингибитора ржавчины перед покраской создает барьер, который поможет загрунтовать и защитить поверхности черных металлов. Грунтовки, препятствующие образованию ржавчины, доступны в формулах на водной и масляной основе. Хотя практически невозможно предотвратить попадание воды и пара на металлические поверхности, ингибитор ржавчины значительно поможет уменьшить контакт с влагой, вызывающий коррозию металла.
Оцинкованные черные металлы — самый сложный для окрашивания металл. Эти металлы покрыты тонким слоем цинка, чтобы предотвратить коррозию, что теоретически замечательно, но создает некоторые проблемы, когда дело доходит до адгезии краски. Оцинкованный металл имеет маслянистую поверхность (нанесенную производителем для защиты цинка), которую необходимо удалить перед грунтованием и покраской. Если масло не удалить, цинк вступит в реакцию со связующим в краске, и краска начнет отслаиваться. Латексные финишные покрытия рекомендуются для оцинкованных металлов.Очищенные оцинкованные металлы также являются хорошими кандидатами для нанесения покрытий, наносимых непосредственно на металл (DTM), которые представляют собой смесь половинной грунтовки и половины верхнего покрытия.
Неоцинкованные черные металлы следует очистить, загрунтовать и затем покрасить латексной краской. Очистка металлической поверхности — это первый ключевой шаг, чтобы не пропустить небольшое количество существующей ржавчины, которая может привести к дальнейшей коррозии. Ржавчину можно удалить соскабливанием, шлифованием, пескоструйной очисткой или использованием кислотного раствора, растворяющего ржавчину. Затем нанесите антикоррозийную грунтовку и краску.
Цветные металлы, такие как алюминий, должны подвергаться атмосферным воздействиям перед окраской из-за заводских покрытий. Для алюминия рекомендуется верхнее покрытие из латексной краски. При правильном обращении анодированный алюминий является идеальной поверхностью для окраски.
Знание своей металлической поверхности имеет большое значение для успешной окраски металлоконструкций. Есть вопросы? Спроси нас!
Как красить металл | Бенджамин Мур
Умение красить металл имеет решающее значение для защиты и украшения этих особых поверхностей.Все начинается с подготовки металлической поверхности и выбора подходящей краски.
Шаг № 1: Определите металл
Чтобы выбрать лучшую краску для металлических поверхностей, важно определить тип металлической поверхности, которую вы красите. Это черный или цветной металл? Черные металлы включают сталь, чугун и кованое железо. Как следует из названия, черные металлы содержат железо. (Химический символ железа — Fe от латинского ferrum.) Следовательно, они будут магнитными и подвержены ржавчине.Цветные металлы включают алюминий, медь, нержавеющую сталь и цинк. Обычно они легкие и податливые. (Подумайте о лестницах и желобах.)
Примечание: Оцинкованный металл — это сталь с тонким внешним слоем цинка для предотвращения ржавчины. При покраске относитесь к оцинкованному металлу как к цветному металлу.
Шаг № 2: Подготовка металла
Подготовка является ключом к подготовке металла к приклеиванию краски и долговременной защите. Как и любая поверхность, металл часто содержит загрязнения, в том числе имеющуюся краску, ржавчину и масло.Эти загрязнения могут препятствовать адгезии, поэтому их необходимо удалить перед покраской.
Масло — обычное загрязнение, обнаруживаемое на большинстве металлических поверхностей. Используйте ткань и моющее средство или растворитель, например денатурированный спирт, для очистки металла перед окраской или грунтовкой. Тщательно протрите поверхность. Если на чистящем средстве остались следы, смойте водой. Ржавчина и коррозия обычны для черных металлов, но встречаются также и для других металлов. Удалите ржавчину металлической щеткой, затем удалите пыль влажной тканью. Если металл был окрашен ранее, удалите потерянную или отслоившуюся краску тупым шпателем.
Шаг № 3: Загрунтовать металл
Загрунтуйте металлическую поверхность, чтобы предотвратить появление ржавчины и обеспечить эффективное сцепление верхнего покрытия. Рассмотрим универсальную грунтовку Corotech ® для цветных металлов и алкидную грунтовку Corotech ® для черных металлов. Нанесение грунтовки и финишного покрытия должно быть таким же, как при нанесении краски на отделку.
Шаг № 4: Покрасьте металл
Выбирайте верхнее покрытие так же, как и грунтовку. При поиске лучшей краски для металла обратите внимание на эмали на водной основе Corotech ® для цветных металлов и алкидные эмали Corotech ® для черных металлов.Для грунтовки и верхнего покрытия с формулой на водной основе используйте кисти с синтетической щетиной, такой как нейлон или полиэстер. Для алкидных составов используйте натуральные кисти, такие как китайская щетина. Обратитесь к местному торговому представителю Benjamin Moore за советом по распылению.
Обязательно ознакомьтесь со всеми этикетками и инструкциями и дайте время высохнуть между слоями. Также подождите необходимое время для отверждения, прежде чем возвращать свежеокрашенную поверхность или предмет для использования. Если у вас есть какие-либо вопросы, наша служба поддержки клиентов доступна по бесплатному телефону, или вы можете задать нам вопрос в Интернете.
Краска для металла, покрытие металлических поверхностей
Знание того, с каким типом металла вы работаете, имеет жизненно важное значение, поскольку от него зависят рабочие характеристики покрытий, которые вы выбираете для работы.— вызов даже для самого опытного профессионала. И хотя это правда, что маляры, работающие в жилых и коммерческих помещениях, могут быть не так озабочены нанесением покрытий на металл и предотвращением ржавчины, как их промышленные коллеги, есть много мест, с которыми они сталкиваются в повседневной работе.Рассмотрим поручни, лестницы, трубы, металлические дверные рамы, потолочные балки, оконные рамы, фонарные столбы, металлические заборы и гаражные ворота — и это всего лишь несколько металлических поверхностей — которые можно найти в типичных жилых или коммерческих помещениях.
Есть две категории металлов: черные (содержащие железо) и цветные (не содержащие железа). Как узнать, с чем вы можете иметь дело? Рой Колстен, менеджер по техническому обслуживанию Vernon Hills, Rust-oleum Corporation из Иллинойса предлагает такой простой метод: «Черный металл является магнитным, и магнит будет к нему прилипать, в то время как на цветном металле магнит не прилипает, » он говорит.
Очень важно знать, с каким типом металла вы работаете, поскольку он влияет на рабочие характеристики покрытий, которые вы выбираете для работы.
«Подрядчику важно идентифицировать черные металлы, потому что они вызывают коррозию и ржавеют», — говорит Эндрю Киннен, менеджер по архитектурным продуктам компании Sherwin-Williams.
Коррозия происходит из-за незначительной разницы в электрическом потенциале между небольшими участками на поверхности металла, которые становятся анодными (положительный заряд) и катодными (отрицательный заряд).Когда электролит, то есть проводник электрических зарядов, соединяет аноды с катодами, создается коррозионная ячейка.
Влага на металлической поверхности — самый распространенный электролит. В электролите начинает течь небольшой электрический ток. Ионы железа, образующиеся на аноде, соединяются с окружающей средой, образуя рыхлый чешуйчатый оксид железа, более известный как ржавчина.
«Коррозия в полном смысле этого слова — это окисление вещества, и сталь — не единственный металл, подверженный этому процессу.Алюминий также подвержен коррозии, и при этом образуется белый порошок, называемый оксидом алюминия. Цветные металлы обычно менее химически активны, чем черные металлы », — говорит Карлстен.
Предотвращение коррозии железосодержащих металлов может быть достигнуто двумя способами: катодной защитой или барьерным (блокирование электролита с поверхности с помощью системы окраски).
Катодная защита, также называемая жертвенной защитой, основана на знании того, что анодные металлы имеют большую тенденцию к потере электронов, чем более благородные металлы.«Металлы ранжируются в порядке их восприимчивости к коррозии, при этом менее благородные анодные металлы указываются выше, чем катодные металлы. Например, цинк более анодный, чем железо. Когда цинк и сталь соединяются в присутствии электролита, цинк становится анодом в коррозионной ячейке и медленно расходуется, а сталь становится катодом и защищается », — говорит Карлстен.
Это приложение лучше всего подходит для применений и сред, в которых нет кислоты, потому что кислота бурно реагирует с цинком и быстро разрушает покрытие.
Использование грунтовки или краски с высоким содержанием цинка обеспечивает катодную защиту там, где небольшие участки стали и оцинкованного металла открыты царапинами, просверленными отверстиями или обрезанными краями.
Покрытие металлической основы грунтовкой и краской обеспечит барьерную защиту, изолируя металл от окружающей среды и потенциальных электролитов. «Для покрытия металлических поверхностей существует несколько хороших систем окраски. Если поверхность не оцинкована, ее следует очистить и нанести на поверхность хороший грунтовочный слой, а затем — верхний слой латексной краской », — говорит Киннен.
«Одна из наиболее распространенных ошибок — это когда на черном металле имеется небольшое количество ржавчины, а подрядчик не использует грунтовку с ингибитором ржавчины», — добавляет Киннен.
«Голый металл должен быть покрыт каким-либо средством защиты от ржавчины», — соглашается Карлстен. Если на основании присутствует ржавчина, ее необходимо удалить перед повторным покрытием. Ржавчину можно удалить, соскоблив поверхность щеткой, пескоструйной обработкой, абразивно-струйной очисткой или растворив ржавчину кислотными растворами.
«Традиционно лучший способ избавиться от ржавчины — удалить ее до чистой металлической поверхности, однако, если это невозможно, соскребите металл или проволочной щеткой до прочной ржавой поверхности и нанесите грунтовку, препятствующую ржавчине, которая впитается. в ржавчину », — говорит Карлстен.
Все новые поверхности из черных металлов перед нанесением финишного покрытия следует загрунтовать ингибитором ржавчины. Грунтовки предназначены для защиты металлов и служат основой для финишного покрытия.Финишное покрытие защищает металл от миграции влаги, а также придает некоторую эстетическую привлекательность. Но никакое покрытие не может полностью защитить от водяного пара, поэтому функция антикоррозийной грунтовки заключается в поглощении и связывании водяного пара, проходящего через покрытие, тем самым предотвращая реакции образования ржавчины с металлом.
Грунтовки с ингибиторами коррозии доступны как в масляной, так и в водной формах. Sherwin-William’s All Surface Enamel Primer — это ингибитор ржавчины на масляной основе, который относительно быстро сохнет и может быть заменен либо латексной, либо масляной краской для отделки.«Мы рекомендуем использовать грунтовку на масляной основе только из-за того, что вода наносится на металл исключительно по своей природе. Но это не значит, что водная основа не работает в правильных приложениях », — говорит Киннен.
«Существуют высокоэффективные эпоксидные и уретановые покрытия, которые предназначены для поверхностей с небольшим количеством ржавчины на них и могут использоваться на почти подготовленных поверхностях. Они обеспечат хорошую адгезию и устойчивость к коррозии, поскольку они наносятся в три раза большей толщины эмалевого покрытия », — говорит Карлстен.
Пытаясь сократить время подготовки поверхности, некоторые подрядчики пытаются попытать счастья с преобразователями ржавчины, которые превращают гидратированный оксид железа в другие соединения железа. Тем не менее, эти покрытия могут сыграть важную роль в борьбе маляра с ржавчиной.
Доступны покрытия, наносимые непосредственно на металл (DTM), которые позволяют подрядчикам обходить грунтовку и быстрее приступить к нанесению верхнего покрытия. «Поскольку эти покрытия представляют собой наполовину грунтовку и наполовину верхнее покрытие, они не обладают таким ингибирующим действием на коррозию, как традиционная двухслойная система, но в некоторых случаях использование двух слоев DTM будет работать так же хорошо, как и традиционные системы», — говорит Киннен.
«Покрытие оцинкованного металла требует другого подхода и, вероятно, это самый сложный металл для окраски», — говорит Киннен.
Покрытие металла тонким слоем цинка делает металл оцинкованным. Это делается для увеличения срока службы металла за счет предотвращения коррозии, но это создает некоторые уникальные проблемы с покраской.
Подготовка поверхности — ключевой фактор в достижении хорошей адгезии краски к оцинкованной поверхности.Новый оцинкованный металл обычно поставляется с завода с масляной поверхностью для защиты слоев цинка. Эту поверхность необходимо удалить, чтобы грунтовка прилипла к основанию.
При использовании оцинкованного металла снаружи эта маслянистая пленка выветривается в течение шести месяцев, что делает поверхность пригодной для окрашивания с минимальной подготовкой (простое удаление пыли или грязи с поверхности позволяет подготовить металл к грунтованию). Если оцинкованный металл используется внутри или в защищенных от атмосферных воздействий местах, масло с поверхности следует удалить вручную перед грунтованием.Это может быть достигнуто за счет использования растворителя, такого как нафта или разбавитель для лака, в рецептуре с минимальным содержанием масла.
Импортированный оцинкованный металл обычно имеет пассивирующую пленку, которая защищает металл от коррозии в морской среде, когда металл перемещается по морям или океанам на грузовых судах. При внешнем воздействии этот пассиватор выветривается за шесть месяцев; для внутреннего использования его можно удалить, протравив поверхность раствором фосфорной кислоты.
После очистки оцинкованного металла он является хорошим кандидатом для нанесения покрытий DTM. Как правило, алкидные или винил-акриловые покрытия не подходят, поскольку они вступают в реакцию с цинковым покрытием, образуя мыльную пленку, которая вызывает соскальзывание краски.
Но большинство продуктов для покрытия оцинкованного металла — это акрил. Многоповерхностное покрытие Opti-BondTM от Sherwin Williams — это универсальное покрытие на основе растворителей, одобренное для гальванизированного металла, что составляет исключение из правил.«Это один из немногих доступных продуктов на основе растворителей, специально разработанный для этой цели с добавлением портландцемента», — говорит Киннен. Opti-Bond также можно использовать на алюминиевом сайдинге или металлическом настиле.
«На наш взгляд, оцинкованный металл не требует специального грунтовочного покрытия», — говорит Киннен. Латексные акриловые краски рекомендуются в качестве финишных покрытий для оцинкованного металла. Эти быстросохнущие краски на водной основе обладают хорошей адгезией, долговечностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Эта система часто используется в качестве грунтовки и финишного покрытия и подходит как для нового, так и для оцинкованного металла, подвергшегося атмосферным воздействиям.
Перекраска оцинкованного металла может включать в себя точечный ремонт участков или полный ремонт всей конструкции. При точечной обработке следует повторно покрывать только участки, свободные от старых красок.
«Необходимо тщательно оценить полное восстановление окрашенной оцинкованной металлической поверхности», — говорит Стив Полсон из Pittsburgh Paint Company. Очевидно, что основная проблема при перекрашивании оцинкованных конструкций — это получение хорошего профиля поверхности, который выдержит и механически сцепится с новой системой окраски.Для получения приемлемой поверхности может потребоваться роторная обработка. Следует проявлять особую осторожность, чтобы не удалить с цинкового покрытия больше, чем необходимо. Чем больше цинка удаляется, тем меньше катодная защита обеспечивается основному металлу.
Перед покраской новый алюминий следует выдержать не менее шести месяцев. Заводская отделка алюминия может содержать воск или силикон, которые могут отрицательно повлиять на адгезию краски.
«Наш опыт показывает, что алюминий получается довольно чистым, и обычно требуется только прямое нанесение латекса.Не наносите масляную краску непосредственно на оцинковку или алюминий. Это обречено на провал », — говорит Киннен.
Алюминий, подвергающийся внешнему воздействию, имеет тенденцию к мелу после атмосферных воздействий. Используйте мыло, воду и мягкую щетку перед покраской, чтобы удалить меление.
После высыхания основания и удаления всего мела на поверхность можно наносить латексную или акриловую краску. Если остается легкий мел, загрунтуйте грунтовкой для акрилового латекса, проникающей через мел.
Уверенность в своих навыках и знаниях будет иметь большое значение для достижения успеха в нанесении покрытий на металлы. Если вы планируете проект, в котором покраска металла будет важным фактором, вам следует изучить множество доступных ресурсов.
«Перед тем, как начать работу по нанесению покрытия на металл, подрядчик по покраске должен обладать технологиями и навыками для выполнения этой работы. Им также следует попросить производителей дать рекомендации о том, что наносить на поверхность для защиты от окружающей среды », — говорит Карлстен.
Adler ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ — ADLER Coatings
Adler ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ — ADLER Coatings- Österreich В
- Deutschland де
- Международный en
- Италия Это
- Франция fr
- Польша pl
- Česká republika CZ
- Словенско sk
- Nederland нл
- Schweiz де Это
- Румыния ро
- Россия RU
- Украина UA
(PDF) Высокоэффективные защитные покрытия для цветных металлов
фосфат в виниловых красках ”, Progress in Organic Coatings,
Vol.33 No. 1, pp. 28-35.
Deya
´, MC, Blustein, G., Romagnoli, R. и Del Amo, B.
(2002), «Влияние типа аниона на антикоррозионное поведение неорганических фосфатов
», Поверхность
и Технология покрытий, Vol. 150 № 2/3, стр. 133–42.
EPA (1996), «Ручное предотвращение загрязнения красок и
покрытий», EPA / 625 / R-96/003, сентябрь.
Фонтана, M.G. (1986), Коррозионная инженерия, 3-е изд.,
Макгроу-Хилл, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк.
Funke, W. (1986), Полимерные материалы для контроля коррозии,
Dickie, R.A. и Флойд, Ф. (Eds), Американское химическое общество
, Вашингтон, округ Колумбия, стр. 222.
Gonza
´lez, JA, Morcillo, M., Escudero, E., Lo
´pez, V. и
Otero, E. (2002), «Атмосферная коррозия голых и
анодированных поверхностей. алюминий в широком диапазоне условий окружающей среды. Часть I: визуальные наблюдения и результаты гравиметрии
», Технология поверхностей и покрытий, Том.153 № 2/3,
с. 225-34.
Grundmeier, G., Rossenbeck, B., Roschmann, KJ,
Ebbinghaus, P. and Stratmann, M. (2006), «Защита от коррозии
защита цинкфосфатсодержащих водорастворимых
дисперсионных покрытий: часть 2 : исследования коррозионной деадгезии
модельных латексных покрытий на железе », Коррозия
Science, Vol. 48 No. 11, pp. 3716-30.
Guenbour, A., Benbachir, A. и Kacemi, A. (1999),
«Оценка коррозионных характеристик углеродистой стали, окрашенной фосфатом цинка
», Surface and Coatings
Technology, Vol.113 № 1/2, стр. 36-43.
ISO 9223 (1992), Коррозия металлов и сплавов, коррозионная активность
атмосфер: классификация.
Козловский В. и Флис Дж. (1991), «Эллипсометрическое исследование
влияния фосфат-анионов в растворе бората на анодные пленки
, выращенные на железе», Corrosion Science, Vol. 32 No. 8,
pp. 861-75.
Махдавиан М. и Аттар М.М. (2005), «Исследование эффективности фосфата цинка
при различных концентрациях пигмента
с помощью электрохимической импедансной спектроскопии
», Electrochimica Acta, Vol.50No.24,
с. 4645-8.
Mayne, J.E.O. (1976), Коррозия, Шрейр, Л.Л. (ред.), 2-е изд.,
Ньюнес-Баттерворт, Лондон, стр. 15.
Mis
kovic
´-Stankovic
´, V.B., Stanic
´, M.R. and Draz
ˇic
´, D.M.
(1999), «Защита алюминия от коррозии с помощью катафорезного эпоксидного покрытия
», Progress in Organic Coatings,
Vol. 36 № 1/2, стр. 53-63.
Оеш, С.и Фаллер М. (1997), «Воздействие окружающей среды на
материалов: влияние загрязнителей воздуха SO
2
, NO
2
, NO и
O
3
на коррозию. из меди, цинка и алюминия. Краткий обзор литературы по
и результаты лабораторных исследований »,
Наука о коррозии, Vol. 39 № 9, стр. 1505-30.
Rossenbeck, B., Ebbinghaus, P., Stratmann, M. и
Grundmeier, G. (2006), «Защита от коррозии
Zn-фосфатсодержащих водно-дисперсионных покрытий
на стали: часть 1: дизайн и анализ модельных латексных пленок на водной основе
на железных подложках », Corrosion Science, Vol.48
№ 11, с. 3703-15.
Сет, А., ван Оой, У. Дж., Пуоми, П., Инь, З., Аширгаде, А.,
Бафна, С. и Шиване, К. (2007), «Роман, одношаговый»,
Бесхроматные покрытия, содержащие антикоррозионные пигменты
для металлов — обзор и изучение механизма ”, Progress in
Organic Coatings, Vol. 58 No. 23, pp. 136-45.
Синко, Дж. (2001), «Проблемы замены пигментов-ингибиторов хромата
в органических покрытиях», Progress in Organic
Coatings, Vol.42 № 3/4, стр. 267–82.
Тианлан П. и Руилин Р. (2009), «Редкоземельные элементы и силан в качестве заменителей хромата
для защиты от коррозии оцинкованной стали
», Журнал редкоземельных элементов, Vol. 27 No. 1, pp. 159-63.
Tu
Окен, Т., Язичи, Б. и Эрбиль, М. (2004), «Электрохимический синтез
и коррозионные характеристики полипирола
на латуни и меди», Progress in Organic
Coatings, Vol. 51 No. 2, pp. 152-60.
Zubielewicz, M. и Gnot, W. (2004), «Механизмы токсичных антикоррозионных пигментов, отличных от
, в органических покрытиях на водной основе
», Progress in Organic Coatings, Vol. 49 № 4,
с. 358-71.
Автор, ответственный за переписку
HassanS. С Emira можно связаться по адресу: [email protected]
Высокоэффективные защитные покрытия для цветных металлов
Hassan S. Emira et al.
Антикоррозийные методы и материалы
Том 59 · Номер 3 · 2012 · 139 –149
149
Для приобретения репринтов этой статьи обращайтесь по электронной почте: reprints @ emeraldinsight.com
Или посетите наш веб-сайт для получения более подробной информации: www.emeraldinsight.com/reprints
5 применений краски для металла — Блог paints4trade
Окраска металлических поверхностей немного отличается от окраски деревянных поверхностей в том смысле, что вы должны выбрать правильная краска для окружающей среды. В противном случае вы можете обнаружить, что качество вашей отделки очень быстро ухудшится. Однако на рынке существует множество различных типов красок для металла, и каждый из них отлично подходит для разных ситуаций.Если вы не уверены, подойдет ли краска на металлической основе для вашей работы, ознакомьтесь с пятью вариантами использования этого материала ниже.
Плиты и духовки
Когда вы хотите покрасить поверхности, которые будут подвергаться воздействию тепла, вам необходимо приобрести краску для металла, которая сможет выдержать такие жесткие условия. Термостойкая краска, например, достаточно универсальна, чтобы ее можно было использовать на печах, духовках, дымоходах, промышленных трубопроводах, двигателях и выхлопных системах.Этот продукт обеспечивает исключительную и долговечную отделку — даже при длительных и сложных условиях — уменьшая необходимость регулярно посещать работу.
Подготовка поверхностей
Методы подготовки, которые необходимо пройти при окраске металлических предметов, будут зависеть от того, является ли поверхность черной, цветной или оцинкованной. Черные металлы ржавеют, и перед покраской их необходимо очистить от ржавчины. Цветные металлы не требуют такой подготовки.
Если вам нужно подготовить цветной металл к порошковой окраске, мы рекомендуем использовать такой продукт, как Metal Etch Primer. Эта краска для металла идеально подходит для использования в качестве основного слоя, потому что она обладает адгезионными свойствами — это означает, что порошок наверху сможет более эффективно прилипать к металлическому объекту.
Ворота и перила
Когда вы красите металлический предмет, который, вероятно, будет использоваться в общественных местах, вам нужно использовать металлическую краску, которая быстро сохнет, чтобы не повредить его отделку.Более того, вам нужно снизить риск того, что люди размазывают краску после того, как она будет нанесена. Быстросохнущая краска для металла Hammer Finish — продукт, который мы рекомендуем для этого. Он идеально подходит для использования внутри и снаружи помещений и отлично подходит для таких объектов, как ворота, перила и стальные конструкции.
Знаки
Вероятно, одна из самых универсальных красок, которые мы предлагаем на Paints4Trade, — это эмаль для печи Manor Stoving Enamel. Эта высококачественная краска высыхает всего за 15 минут, и ее можно использовать для вывесок, инструментов, стеллажей, металлической мебели, выставочного оборудования и многого другого.Если для какого-либо из этих материалов требуется слой краски, то этот продукт всегда будет справляться с этой задачей.
Транспортные средства
Покраска автомобиля может быть трудоемким и трудным процессом. Однако, если вы ищете прочное и износостойкое верхнее покрытие, которое немного упростит задачу, тогда краска с высоким содержанием сухого остатка является идеальным вариантом.