Кладка газобетона зимой: в мороз, при какой температуре

Содержание

Страница не найдена — Все о бетоне

Керамзитобетон

Каждый владелец собственного загородного участка мечтает о бане с настоящей парилкой, исполненной в русском

Завершающим этапом работ, связанных с возведением фундаментного основания, считается укладка плит перекрытия на фундамент.

Строительство

В строительстве дома каждый этап имеет особое значение.

Однако есть и такие детали, без

Другие виды и марки

Бетонный материал устойчив к воздействию агрессивной среды. Для строительного бетона м500 с таким показателем

Каждому желающему построить собственный дом пришлось делать выбор стройматериала. Кто-то рекомендовал приобретать кирпич, кому-то

Строительство

Фундамент – это основа, без которой невозможно возвести сколько-нибудь приличное здание. Если дом был

Другие виды и марки

В строительной сфере наибольшей популярностью пользуется бетонный материал. Если вдуматься, то без его применения

Ни один процесс строительства не обходится без бетонного раствора. С помощью этого материала создают

Газобетон зимой, как использовать газоблок в зимний период

Газобетон зимой – важные моменты, которые стоит знать

«Зима близко» — это не только слоган из известного сериала, но и неотвязная мысль любого, кто затеял строительство дома. Особенно много тревог по поводу приближающихся холодов у тех, кто решил строить дом из газобетона.

Как себя поведет дом из газобетона зимой? Вот один из главных вопросов, интересующих будущего счастливого домовладельца. Волнения вполне понятны. Ведь если история кирпича в строительстве насчитывает сотни лет, то газобетонные блоки были изобретены относительно недавно – в 1924 году инженером Акселем Эрикссоном в Швейцарии. Поэтому и с тем, какие свойства характеризуют газоблоки, широкие слои населения знакомятся постепенно и неторопливо.

Почему именно зима?

У людей, далеких от строительства, вполне может возникнуть вопрос: «Почему из всех времен года именно зима вызывает наибольшие опасения»?

Дело в том, что у воды есть такое свойство: замерзая, она расширяется. Если стеклянную бутылку воды наполнить до краев водой, плотно закрыть и положить в морозилку, то скорей всего ее просто разорвет, когда вода превратиться в лед.

А теперь представьте в зиму стены из газобетна, которые остались непросохшими после осенних дождей. Капельки воды в пустотах замерзают, расширяются и … Нет, конечно, газоблоки не разлетаются на кусочки, но вот неприятные трещины появится вполне могут.

Поэтому-то и допускается кладка газобетона зимой лишь при температуре не ниже 5°С. Если же дом уже построен, то требуется целый комплекс мер, чтобы уберечь от губительного тандема – воды и мороза.

Предохраняй и осушай!

Газоблок, морозостойкость которого находится на достаточно высоком уровне, требует некоторых мер предосторожности. Их целью является предотвращение образования льда в ячейках блоков. Соответственно нужно выполнить всего 2 задачи:

  1. предотвратить попадание влаги внутрь газобетона;
  2. избежать промерзания стен.

Собственно все последующие рекомендации и связаны с выполнением этих двух важнейших пунктов.

ТОП-3 совета по обеспечению сохранности дома из газоблоков

  • Строительство. Крайне не рекомендуется останавливать постройку дома, пока первый этаж не защищен перекрытием.
  • Отделка. В идеале нужно успеть защитить стены дома снаружи каким-либо облицовочным материалом до начала холодом. Штукатурить стены из газобетона внутри зимой можно, только при условии готовности наружной отделки.
  • Отопление. Без отопления газобетон зимой неминуемо замерзнет, поэтому очень важно обеспечить постоянный, прогрев здания, пусть даже и в «поддерживающем» режиме.

Так же вы можете ознакомится с еще одной нашей статьей на тему: Теплопроводность газобетона

Нормы кладки газобетонных блоков

Автор Евгения На чтение 22 мин. Опубликовано

Нормы кладки газобетонных блоков

Оптимальная толщина шва при кладке газобетона на клей

Если укладка газобетона производится по технологии на клей, то толщина шва при кладке блоков должна составлять от 1 до 4 мм. И чем толщина меньше, тем лучше. Объясняется это тем, что клей хорошо проводит тепло, и каждый шов является небольшим мостиком холода. И чем этот мостик тоньше, тем лучше сохраняется тепло в доме.

Стоит отметить, что некоторые мастера укладывают газоблоки не на клей, а на цементный раствор. Швы в такой растворной кладке должны быть минимум 20 мм, если сделать эти швы тоньше, газобетон быстро впитает всю воду из раствора, и цемент не схватится.

Применение раствора в кладке газобетона оправдано только в том случае, если планируется дальнейшее наружное утепление стен. Но если утепление не предусматривается, используйте только клей.

Применение раствора в калдке является отклонением от технологии и приведет к возникновению трещин в газобетоне!

Другими словами, толстые швы при кладке газобетона сильно ухудшают его основное достоинство – сохранение тепла.

Радует то, что газоблоки имеют большие габариты, которые в разы уменьшают количество швов, при сравнении с обычным кирпичом.

Качественные автоклавные газобетонные блоки имеют хорошую геометрическую точность, а погрешность составляет ±1,5-2,0 мм.

С одной стороны, кажется, что это немного, но в процессе кладки может попасться ситуация, когда один блок на 2 мм выше среднего, а следующий на 2 мм ниже среднего. В итоге разница между блоками составит 4 мм, что много для газобетона. В такой ситуации берут терку по газобетону и стачивают лишние миллиметры.

Если плоскость не выровнять, клеевой шов будет в одном месте 1 мм, а в другом 5 мм. В итоге клей даст небольшую усадку, но на 5 мм усадка будет в разы больше, что создаст напряжение в блоке и может стать причиной трещин.

Клеевая смесь для кладки газоблоков отличается по своему составу от обычного раствора, и различия в следующих добавках: пластифицирующей, гидрофобной и водоудерживающих добавок.

Стоит отметить, что помимо обычных прямоугольных блоков, есть еще блоки с пазо-гребневой системой, в которых не требуется проклейка вертикальных швов. Ну а для обычных блоков, толщина вертикальных швов должна быть от 1 до 5 мм.

Если кладка производится в сухую погоду, рекомендуется увлажнять блоки водой, чтобы клей лучше схватился, ну и пройтись щеткой от пыли не забудьте.

Кладка первого ряда газобетона на раствор

Несмотря на то, что газоблоки между собой укладываются на клей, первый ряд блоков кладут на цементно-песчаный раствор. Толщина шва между блоком и гидроизоляцией должна быть минимум 20 мм. Гидроизоляция является очень важным элементом, задача которого – предотвратить всасывание влаги из фундамента. В качестве горизонтальной гидроизоляции фундамента подойдут рулонный битум, мастика, и прочие гидроизоляционные материалы.

При кладке первого ряда, уделите большое внимание выравниваю блоков по всем плоскостям, так как от них зависит ровность всей последующей кладки.

Советы по укладке газоблоков

Чтобы шов при кладке получался идеально ровным, используйте специальную каретку для клея, или ковшик с зубцами. Такие инструменты существенно ускорят работу.

Для подгонки блоков по уровню, используйте резиновый молоток(киянку) весом около 400-500 грамм. После ударов киянка не оставляет вмятин на газобетоне.

Для выпиливания доборных блоков используйте специальную ножовку для газобетона. Для точности резки блока применяйте угольник.

Также не забывайте про армирование каждого третьего ряда кладки. Для ровной штробы используйте брусок, как на фото ниже.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Дачные дела

Строительство и Дача на понятном языке

Норматив кладки: кирпича, пеноблоков и газобетона

При строительстве жилого здания или сооружения учитывается определенный норматив кладки. Здесь в основном учитывается норма времени, необходимая для укладки той или иной площади определенного строительного материала.

В сегодняшней нашей статье в качестве последних мы рассмотрим:

В нормы также включается время, которое нужно для посменного отдыха рабочих и время на перемещение строительных материалов в пределах рабочей области.

Сюда входит: подача материала с зоны склада на зону, где производятся работы, а также цементного раствора и других.

Стоит заметить, что при каменных работах зимой норма кладки возрастает в зависимости от текущей температуры.

К примеру, от 0 до 10 градусов — на 15%, от 11 до 20 градусов — на 30% и тому подобное.

Важно! Можно ли класть кирпич в дождь? ТУТ!

Нормативы кирпичной кладки

Кирпичная кладка — конструкция из кирпичей, которая уложена в определенном порядке и прочно скреплена строительным раствором.

Такой вид работы выполняется, как правило, из керамического или из силикатного кирпича.

Что касается нормативов кладки, здесь все определяется количеством рабочих.

Разберем пример: имеется 4 человека, из которых 2 на бетономешалке + мастер + подмастерье, такая бригада сможет выложить до 1 кубического метра кирпича в день.

Этот объем работ варьируется в зависимости от геометрии, ширины кладки, подрезки, этажности постройки, определенных требований к поверхности и т.д.

Нормативы кладки кирпича

Для скрепления между собой кирпичей применяется строительный раствор, в состав которого входит песок, цемент и вода в определенных долях.

Чтобы с раствором было проще работать, а это отражается на нормативах кладки кирпича, в него добавляют известь или же глину, благодаря чему он приобретает пластичность.

Видео кладка угла из кирпича СБК


Как уже было отмечено, на нормативы кладки кирпича оказывает влияние требования к поверхности.

Зачастую это стены. В зависимости от их вида и меняется время укладки.

Давайте кратко рассмотрим их разновидности:

1. Обычные – усложненные части кирпичной кладки не превышают 10% от основной площади стен.

2. Средней сложности – усложненные участки занимают не более 20% площади от наружных стен.

3. Сложные – усложненные части кладки кирпича занимают до 40% площади наружных стен.

4. Особо сложные – части, занимающие площадь, более 40% площади наружных стен.

Нормативы кладки пеноблоков и газобетона

Особенность кладки пеноблоков связана непосредственна с некоторыми особенностями пенобетона. Ввиду небольшой прочности последнего, рекомендуется производить армирование кладки.

Тем же самым причинам непосредственно под перекрытие поверх основной кладки отливается также армопояс который состоит бетона.

В случае из пеноблоком норматив кладки составляет около трех кубических метров, учитывая, что в бригаде будет четыре человека (об этом сказано выше).

Здесь, как и в случае с кирпичом, все зависит от определенных факторов.

Если газобетон будет укладывать один человек, то есть присутствует только одна рабочая сила, то получится около 50-60 блоков за 8-ми часовой рабочий день.

И это при условии, что имеется опыт подобной кладки.Если же работает бригада, то норматив, очевидно, увеличивается в несколько раз.

Новости онлайн журнал

ОШИБКА: поле ‘Описание’ не задано

Статьи

Кладка газобетона

Газобетон является одним из самых прочных и долговечных материалов. В числе его преимуществ огнеупорность, влагоустойчивость, стойкость к переменам температур и механическому воздействию. Выбирая этот материал для строительства дома, Вы можете создать долговечное и прочное здание, которое прослужит Вашей семье многие годы.

Выбор блоков и кладка первого ряда газобетона

Чтобы начать самостоятельную установку стены или перегородки в помещении, необходимо знать нормы кладки газобетона. Посоветуйтесь с консультантом в строительном магазине или прочитайте эту статью, чтобы понимать, какие нюансы стоит учесть. Кладка перегородок из газобетона предполагает подбор блоков, которые подойдут для претворения в жизнь Ваших задумок, поэтому отнестись к нему стоит с особым вниманием. Именно в этот момент Вы можете позаботиться о теплоизоляции дома и его долговечности. Отдавать предпочтение стоит продукции популярных марок. Обращайте внимание на то, с помощью какого метода разработана продукция, так как многие бренды используют в производстве инновационные технологии. Выбирая товар от известного поставщика, Вы можете быть уверены в четких геометрических формах изделия, что значительно упрощает кладку газобетона. Практически все производители этого материала предлагают клиентам долгосрочные гарантийные сертификаты.

Газобетонный материал в официальных документах отмечен буквой D, и характеризуется цифрами от 300 до 1200. Если Вы хотите произвести кладку дома из газобетона и мечтаете, чтобы он был теплым, выбирайте газоблоки с характеристиками не менее D400. Необходимо точно представлять себе необходимый метраж, чтобы понимать расход газобетона на 1 м³ кладки и сопоставить предполагаемые расходы и финансовые возможности.

Опытные специалисты советуют обращать внимание на способность газобетона противодействовать влаге.

Одним из любопытных нюансов является тот факт, что популярные современные производители стали делать в блоках специальные выемки для удобства переноса и установки, а также многие выпускаемые газобетонные блоки имеют системы , которая упрощает их стыковку при кладке. Она позволяет практически не использовать клеевой состав, но вовсе отказываться от этого материала не стоит. Немаловажной оказывается необходимость учета расхода клея для кладки газобетона, 1 мешок на 1 кубический метр газобетона. Это также поможет сэкономить при строительстве.

Инструмент для кладки газобетона

Осуществляя строительные работы, стоит запастись необходимым инструментом для кладки газобетона и материалами, в число которых входят не только газобетонные блоки. Вам также потребуется клей для кладки газобетона, строительный уровень, киянка, ножовка для распила газобетона, штроборез и щетка для прочистки отверстий. Необходимо позаботиться о соблюдении техники безопасности, подготовив перчатки, строительные очки и специальный костюм. Гораздо удобнее выполнять работы в респираторе, который ограничит попадание пыли в дыхательные пути.

Купить качественный газобетон для возведения стен, перегородок и домов можно на сайте компании УниверсалСнаб. Здесь Вы найдете максимально выгодные цены, сможете приобрести товар, соответствующий всем нормам и стандартам производства, а также договоритесь о необходимости доставки до места строительства. На сайте можно осуществить покупку оптом и в розницу.

Толщина стен из газобетона: нормативы, технология блочной

То, какой толщины должна быть стенки из газобетона, зависит от нескольких параметров и прежде всего, это требования, каковые предъявляются проектом к теплоизоляционным чертям здания, и от размеров самих блоков. Помимо этого, стенки возможно несущей, самонесущей либо просто перегородкой, от чего также зависит толщина, помимо этого, имеется метод укладки либо геометрическое положение, в котором будет находиться блок при возведении конструкции. Обо всём этом обращение отправится ниже, а в качестве дополнительного материала вы посмотрите видео в данной статье по данной теме.

Газобетонные блоки

Примечание. Газобетонные блоки являются разновидность ненатурального камня из лёгкого ячеистого бетона, в массе которого равномерно распределены поры диаметром 1-3 мм. Не смотря на то, что материал и есть одним из видов каменной пены, его нельзя путать с пенобетоном, поскольку тот имеет другие характеристики.

Характеристики и область применения

  • По сложности обработки газобетонные блоки возможно сравнить с деревом – его легко пилить сверлить и гвоздить.
  • Если сравнивать с пенобетоном, он имеет более большую теплоизоляцию и прочность, к тому же, для его изготовления расходуется меньше цемента.
РазмерыКоличество на поддоне (штук)Объём блока (м 3 )Объём поддона (м 3 )Масса блока (кг)Масса поддона (кг)
600x200x1001500,0121,86,2-7,8940-1170
600x200x1501000,0181,89,4-11,7940-1170
600x200x200700,0241,68125-15,6880-1090
600x250x200600,031,815,6-19,5940-1170
600x300x200500,0361,818,7-23,4940-1170
600x375x200400,0451,823,4-29,3940-1170
600x499x200400,0481,9224,9-31,2995-1250

Таблица размеров и объёмов газобетонных блоков UDK

РазмерыСредняя плотность (кг/м 3 )Минимальный класс прочностиМорозоустойчивость (предельное число циклов)Теплопроводность (Вт/м 2 *t?C)Объём (м 3 )Масса (кг)
600x200x75500В2,5F1000,120,0095,9
600x200x100500В2,5F1000,120,0127,9
600x200x200500В2,5F1000,120,02415,9
600x200x250500В2,5F1000,120,0319,9
600x200x300500В2,5F1000,120,03623,9
600x200x375500В2,5F1000,120,04529,8
600x200x400500В2,5F1000,120,04831,9
600x250x75500В2,5F1000,120,0117,3
600x250x100500В2,5F1000,120,0159,9
600x250x200500В2,5F1000,120,0319,9
600x250x240500В2,5F1000,120,03623,9
600x250x300500В2,5F1000,120,04529,9
600x250x365500В2,5F1000,120,05536,6
600x250x375500В2,5F1000,120,05637,2
600x250x400500В2,5F1000,120,0639,9

Таблица параметров газобетонных блоков AEROC (CLASSIC)

  • Для изготовления газобетонных блоков применяют кварцевый песок, особые определённым газообразователи и, конечно же, цемент, а помимо этого, в том направлении смогут быть добавлены известь либо гипс, и промышленные отходы в виде золы и шлака доменных печей. Пузырьки газа появляются в следствии сотрудничества мелкодисперсного железного алюминия с известковым раствором либо высокощелочным цементом с газообразователем – это ведет к образованию газообразного водорода, вспенивающего всю массу. В производстве, в большинстве случаев, используются алюминиевые пасты и суспензии, по причине того, что пылевидный алюминий непрактичен для раствора – очень сильно пылит.
  • Любопытно, что естественная радиоактивность газобетона значительно ниже, нежели у простых тяжёлых бетонов – это разъясняется тем, что в его составе отсутствуют щебень и слюда – и одно и другое есть составной частью природного гранита, имеющего повышенную природную радиоактивность.
  • Популярность для того чтобы материала так высока, что по статистике на 2014 год его производством занимались 50 государств на 240 фабриках и произвели его в общем 60 000000 м 3 .

Нормативы по толщине

В настоящее время ячеистый бетон набрал громадную популярность, и толщина несущих стен из газобетона в один блок разрешает выполнять строительство, как одноэтажных, так и малоэтажных (до 5 этажей) зданий. Но при определении высоты конструкции направляться обращать внимание на класс прочности бетона, поскольку от высоты здания будет зависеть нагрузка, которую нужно будет выдерживать блокам. Кроме этого громадную роль наряду с этим играется потребность в теплоизоляции и, естественно, чем толще стенки, тем они теплее.

Количество этажейНужные марки бетона для несущих и самонесущих стен
Прочность на сжатие для автоклавных блоковРаствор для кладки (самая низкая марка)Морозоустойчивость автоклавных блоков
1-2 этажаВ2,0М50F25*
До 3 стажейВ2,5М75F25
До 5 этажей (до 20м для несущих и до 30м для самонесущих стен)В3,5М100F25

Пояснение. Значение числа по окончании буквы F обозначает количество циклов замерзания/оттаивания материала. В соответствии с СНиП II-22-81значения F25 достаточно на 50 лет для эксплуатации зданий с повышенной влажностью, а вдруг в помещениях обычная влажность, то инструкция показывает на то, что минимальный срок их эксплуатации -100 лет.

Таблица, которая расположена вверху, всего лишь перечень цифр, понятных как правило только проектировщикам, а вот на практике это будет смотреться приблизительно так: минимальная толщина стенки из газобетона для несущих стен и колонн 600 мм, а для самонесущих – 300 мм.

Наряду с этим подразумевается, что будут употребляться блоки толщиной от 200 мм и более. Но в этом случае рассматривается лишь только механические требования и обращение вовсе не идёт о жилых зданиях, где от стенки требуются определённые теплоизоляционные свойства.

А вот то, какая толщина стенки из газобетона для жилого здания – определяет СНиП 23-02-2003 – тут в расчёт уже берётся тепловая защита. К тому же, в таких случаях применимо понижение нормируемого теплового сопротивление конструкции, в зависимости от климатического положения региона и удельному расходу горючего в здания. К примеру, для Москвы и Столичной области значение передачи тепла наружных стен должно быть Rreq=3,13 м 2 t°C/Вт, но одновременно с этим его возможно понизить до Rmin=1,97 м 2 t°C/Вт (Rmin=0,63*Rreq=0,63*3,13 м 2 t°C/Вт=1,97 м 2 t°C/Вт), но это только в том случае, если здание достаточно отапливается, другими словами, соблюдаются нормы температурного перепада между наружным внутренней поверхностью и состоянием температуры стен (п. 5, 13 СП 23-02-2013).

Технология блочной кладки

Кладка газобетонных блоков в большинстве случаев предусматривается на цоколь ленточного фундамента, на плитное основание, и на ростверк столбчатого либо свайного фундамента – в любом случае базой обязана помогать лента, ширина которой не меньше толщины возводимой на ней стенки. Перед укладкой предусматривается монтаж отсечной гидроизоляции (время от времени с утеплением, как на фото вверху) чтобы свести к минимуму влияние влажностных и температурных черт грунта на здание.

Но такая предосторожность нужна только в тех случаях, в то время, когда не производилась гидроизоляция и утепление самого фундамента, но, кое-какие дублируют такую процедуру и это не может быть лишним.

В качестве отсечной гидроизоляции возможно применять простой рубероид, укладывая его на слой раствора, или более современные материалы, такие как гидроизол либо рубемаст, и плотную упаковочную целлофановую плёнку.

В качестве утеплителя применяют минеральную вату (не более 20 мм толщиной, дабы подушка не оказалась через чур мягкой) и её снова перекрывают гидроизоляцией – лишь не нужно применять шлаковую вату, поскольку она содержит частички металлической руды, которая ржавеет при сотрудничестве жидкости с кислородом.

Первый ряд в большинстве случаев кладут не на клей, а на цементно-песочный раствор толщиной не меньше 20 мм – это разрешает нивелировать неспециализированный уровень в случае погрешности на цоколе либо скрыть перепады гидроизоляционного слоя. Первый блок ложится на угол и от него в две стороны начинается кладка, но не по всему периметру, а всего на пара блоков вверх и в стороны, дабы создать замковое соединение.

Все последующие ряды оптимальнее класть на особый раствор типа “YTONG” либо простой плиточный клей – тогда толщина шва при кладке газобетона окажется не более 5 мм.

Вне зависимости от того, какая сейчас толщина стенки, ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94 советуют создавать поперечное армирование кладки для обеспечения всей конструкции нужной прочности на растяжение разрыв и излом.

Для большой защиты здания на сопротивление подобным механическим нагрузкам, армирование осуществляется в первом, а после этого, в каждом четвёртом ряду возводимой стенки, но в обязательном порядке в нижней и верхней части оконных и дверных проёмов. При постройке одноэтажных зданий высотой до 3м, армирование направляться создавать, как минимум, на двух уровнях возводимой стенки, в случае если в ней отсутствуют какие-либо проёмы.

При постройке несущих стен оптимальнее применять лотковые (П-образные) блоки – там уже имеется готовая автострада для укладки арматуры – таковой камень у нас продаётся от производителя AEROC. Но в тех случаях, в то время, когда вы выкладываете простой блок типа UDK, то такие канавки вам нужно проштробить своими руками – сделать это достаточно легко, поскольку ячеистый бетон хорошо поддаётся обработке.

Для армирования в большинстве случаев применяют прут типа AIII сечением 8-10 мм либо проволоку-катанку, но в любом случае её толщина не должна быть менее 6 мм. На углах здания (замках) оптимальнее делать плавные изгибы канавок, как это продемонстрировано на верхней фотографии – так вы сможете расширить конструкционную прочность коробки.

Величина штробы обязана пара быть больше сечение арматуры, дабы в канавку вместился кроме этого клеевой раствор, и в зоне металла не оставалось кислородных пазух – это предотвратит ржавление материала.

В случае если при постройке дома у вас выдержана рекомендуемая толщина газобетона, то это ещё не свидетельствует, что вам там будет тепло, особенно, если вы живёте в северных регионах России – так как 60 см, это всего лишь параметр прочности для несущей стенки. Следовательно, вам нужно будет утеплять здание снаружи либо изнутри, не смотря на то, что первый вариант существенно лучше и эргономичнее с технической точки зрения.

Для термоизоляции в большинстве случаев употребляется три вида материалов – это минеральная вата, пенопласт либо экструдированный пенополистирол.

В большинстве случаев любой тип утеплителя фиксируют ударными грибками-дюбелями из расчёта 4-5 штук на метр квадратный, но в случае если это пенопласт либо экструдированный пенополистирол под декоративную штукатурку, то его дополнительно закрепляют плиточным клеем, намазывая его по периметру и центру панели.

К тому же термоизоляция может укладываться, как конкретно на стену, так и между профилей обрешётки – всё зависит от типа облицовочного материала, которым вы станете отделывать здание. К примеру, в случае если это будет сайдинг, то утеплитель возможно попросту наколоть на кронштейны для профилей каркаса и только в некоторых местах для надёжности зафиксировать дюбелями.

Примечание. направляться подчернуть, что резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне не имеют с газобетоном ничего общего, поскольку последний с лёгкостью обрабатывается простыми инструментами.

Заключение

В заключение направляться заявить, что, не обращая внимания на то, что цена газобетона достаточно умеренна, всё равняется не нужно делать кладку таковой толщины, дабы всецело обеспечить потребности термоизоляции помещения. Значительно несложнее и действеннее прибегнуть к монтажу дополнительного утепления здания с последующей облицовкой.

Форма обратной связи
Ваш запрос успешно отправлен!

Благодарим за Ваше обращение! В ближайшее время мы свяжемся с Вами.

Кладка стен из газобетона: виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены

Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент. Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной. Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами – анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки


Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
  • При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
  • Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

  • Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
  • Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
  • Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
  • Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
  • Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
  • Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
  • Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 – 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

Ровная кладка газобетона под углом. Строительство дома из газоблоков в СПб

Сегодня мы в Белоострове (Ленинградская область), где продолжаем строительство дома из газоблоков. Заливку плиты снять не получилось, сейчас у нас уже положен подоконный ряд газобетона.

Рубимся за то, чтобы здесь была ровная кладка пеноблоков. Как всегда, штробим газобетон фрезером для хорошей адгезии, обдуваем все это дело компрессором, а сами блоки укладываются на минеральный клей.

00:11 — Строительство дома из газоблоков в Белоострове
00:27 — Было сделано грунтозамещение и дренажная система
01:15 — Уже идет подоконный ряд газобетона
01:28 — Помещение котельной. Выведена вода.
02:10 — Холл в доме из газоблоков

02:38 — Проектное решение — колонна
02:49 — Бетон принимали при помощи трубы (без насоса)
03:05 — Эркер. Сложная кладка газобетона под углом
04:50 — Планы по дальнейшему строительству дома из газоблоков

Меня зовут Артем Мясников, я инженер ПГС , проектирую и строю дома́ для круглогодичного проживания. Я принципиальный зануда-строитель, делаю все в оговоренные сроки, что даже скучно, без цейтнота и панического бега по кругу в духе «Шеф все пропало».

В массе своей идет строительство домов из газобетона, но также, строим и другие, например, каркасные дома. Хотите узнать больше про строительство загородных домов? Загляните в мои плейлисты, там я каждому проекту выделил свой отдельный.

https://www.youtube.com/c/такаястройка/playlists

Спасибо, что присоединились к проекту «Такая Стройка»!

Друзья, пишите в комментариях впечатления о видео. Задавайте вопросы. Делитесь опытом.

Если Вам не понравилось видео- смело ставьте дизлайк! 

Благодарю каждого, кто дал обратную связь и помог мне понять, что не понравилось в ролике.

Кто хочет помочь-пишите под видео, что улучшить. 
Ваши замечания помогают мне становиться чуточку лучше. 

Я ВКонтакте: https://vk.com/artandmon

МОЙ ИНСТАГРАМ: https://www.instagram.com/takayastroyka/

WhatsApp: +7-921-975-55-85

#кладкагазобетона #такаястройка #АртемМясников #стройка #строительство #строительстводомаизгазобетона #строительствозагородногодома #строительстводома #газобетон #пеноблоки #газоблоки #ровнаякладка #кладкапеноблоков #кладкагазоблоков #загородноестроительство

Кладка газобетона в зимнее время, можно ли? | Досье

Газобетон – очень популярный строительный материал. Говорить об этом не стоит, достаточно вспомнить статистику. Ведь в Украине более 25% зданий построены именно из газобетона. И это при том, что существует еще множество других стеновых материалов: кирпич, керамический блок, пеноблок и др. А все благодаря удивительным физико-техническим характеристикам этого изделия.

Возведение дома из газобетона в строительный сезон (с весны до осени включительно) не представляет особого труда. Но как быть, если Вам нужно построить дом зимой?

Начнем с того, что таких ситуаций лучше избегать. Несмотря на все свои многочисленные преимущества, газобетон плохо переносит зиму на открытой строительной площадке, так как имеет высокую гигроскопичность. Влага, впитавшаяся в поры материала, при отрицательных температурах превращается в лед и расширяется, вызывая образования трещин.

Но если ситуация того требует, придется строить стены из газобетона зимой.

Особенности кладки зимой

Позаботьтесь о том, чтобы рядом со строительной площадкой было просторное сухое закрытое помещение, желательно отапливаемое. Именно там стоит складировать газоблок. Ни в коем случае не оставляйте его на морозе на улице.

Дополнительная проблема – быстрое замерзание раствора и клея для газобетона при температурах ниже +5 градусов по Цельсию. Поэтому пользоваться нужно только морозоустойчивым клеем.

Хотя он стоит приблизительно на 15% дороже простого клея для газоблока, однако благодаря морозоустойчивым добавкам его можно использовать даже при температуре -15 градусов.

Сам газоблок перед кладкой нужно прогреть. Для этого соорудите каркас вокруг поддона и накройте его полиэтиленовой пленкой или брезентом. Прогрейте воздух внутри каркаса любым из доступных приборов:

  1. Тепловентилятор;
  2. Тепловая пушка;
  3. ТЭН.

Клей для газобетона следует залить в емкость с плотно закрывающейся крышкой. При затворении клей разведите горячей водой.

Первый ряд газоблока кладется на цементно-песчаный раствор. Его используют, в основном, для выкладки первого ряда и заполнения штроб с армированием. Не забудьте добавить в раствор противоморозные модификаторы.

Проводить работы с клеем при температуре ниже -15 градусов нельзя. Даже если клей нормально затвердеет, швы пострадают в силу кристаллизации химически не связанной воды в порах.

Купить качественный газоблок можно в интернет-магазине Тривита — http://trivita.net.ua/gazoblok-gazobeton-c-15.

как лучше клеить? Инструкция +Фото и Видео

Клей-пена для газобетона: расход на м3, особенности материала. Для того, чтобы зафиксировать строительные материалы, используют не только стандартные крепежные элементы, которые известны каждому (саморезы, гвозди и прочие разновидности продукции данной категории), но и всевозможные растворы, клеевые составы и смеси. Их подбор осуществляется из особенностей используемого сырья и сферы эксплуатации.

Что же касательно газобетона, то и он не стал исключением и тоже требует надежный  и качественный клеевой состав для монтажа.

Общие сведения

Технологические особенности

Материал, который используется для возведения стен строения, должен обязательно иметь высокие эксплуатационные характеристики, так как это будет напрямую отражаться на качестве всей постройки. Что касательно газобетонных блоков, то долговечность и надежность при установке и использовании в будущем зависит от клеевого состава, который будет играть роль фиксирующего элемента конструкции.

Такой материал, как газоблоки, стал достаточно популярным в последнее время. Такая тенденция обусловлена тем, что у материала достаточно преимуществ перед другими строительными материалами. Для укладки газобетона рекомендовано специалистами использовать клей-пену для газобетона и отказаться от стандартных цементно-песчаных растворов.

Интересно, что клеевой состав помогает создавать небольшой по толщине и прочный соединительный шов, а сам же клей для блоков чаще всего продают в виде сухой смеси, которую можно использовать и для внутренних, и для наружных работ.

Среди главных сфер использования состава выделим следующие:

Что касательно положительных индивидуальных свойств использования клеевой кладочной смеси для газобетонных блоков, то отметим следующие нюансы:

  • Пластичность состава высокого уровня.
  • Малая толщина швов по сравнению со стандартным раствором из цемента.
  • Великолепная адгезия к строительному материалу.
  • После застывания материал не усаживается.
  • Среди различных типов клея есть и морозоустойчивые смеси.
  • Компоненты данной продукции являются водоудерживающими, что исключает любую возможность образования на материале грибка, сырости и плесени.
  • За счет того, что «мосты холода» отсутствуют, уровень теплоизоляции здания становится выше.
  • Клеевой состав застывает за короткий срок.
  • Кладка эстетически привлекательна благодаря малой толщине слоя и широкой цветовой гаммы.
  • Благодаря малому расходу состава по сравнению с цементно-песчаным раствором, цена за работу при использовании клей-пены для кладки газобетона будет меньше.
  • Продукция помогает увеличить прочность всей постройки.

Но есть и недостаток, правда он единственный – следует придерживаться правильной геометрии строительных блоков.

У клеевого состава есть такие основные характеристики:

  • Полное застывание наступает через 2 часа.
  • Смесь влагостойкая на 95%.
  • В наполнителе размер зерен равен 0,68 мм.
  • Допустимое время корректировки блоков составляет не больше 180 секунд.

Состав

Клей для газобетона имеет несколько важных компонентов:

  • Песок.
  • Портландцемент – является связующим веществом.
  • Модификатор – отвечает за то, чтобы удерживать влагу внутри состава, благодаря чему исключено растрескивание соединительных швов, которые расположены между блоками газобетона.

Разновидности

На данный момент на строительном рынке есть два вида клеевого состава для использования при строительстве из газобетона. Материал классифицируется по цвету, а также по допустимому температурному диапазону использования:

  • Белый клей. Его второе название – летний состав, так как его рекомендуют использовать лишь в теплое время года. Среди достоинств материала отметим цвет, который такой де, как и у автоклавных бетонных блоков. Создавая кладку на данный тип клея, вы сможете сэкономить на внутренней отделке, так как по окончанию работ основание приобретает светлый цвет, благодаря чему нет острой необходимости выполнять дополнительную обработку швов.
  • Серый полиуретановый клей-пена для газобетона предназначен для использования в холодное время года, в частности, в зимнее время. Но эта продукция достаточно универсальна, поэтому при необходимости можете использовать серый клей в любое время года. Главная особенность материала – это наличие противоморозных компонентов, благодаря которым смесь имеет устойчивость к низким температурам.

Обратите внимание, что данную продукция можно использовать практически при любой температуре, главное, чтобы она не была ниже -10 градусов. При укладке блоков зимой конструкцию можно дополнительно защитить при помощи брезента от внешних факторов. Помимо этого, немаловажно следить за температурой состава, чтобы она не стала отрицательной.

Настоящие профессионалы отметили несколько полезных советов, которые касаются использования смесей с морозоустойчивым компонентом:

  • Весь приготовленный объем следует выработать за полчаса.
  • Запрещено выполнять работы, если идет снег/дождь.
  • Газобетонные блоки ни в коем случае не должно быть замерзшими или влажными.
  • Разводить и хранить раствор следует в теплом помещении.

Форма выпуска, внешние признаки

Клей для газобетонного блока (и обычный, и морозоустойчивый) продается в сухом, неразведенном виде. Упаковка представляет собой мешок, вес которого равен 25 кг. Такая фасовка достаточно удобная и для использования, и для транспортировки, так как купленный товар можно перевезти даже на обычном легковом автомобиле и не прибегать к услугам перевозчиков с большими машинами.

Помимо сухих смесей, в продаже есть клей-пена, о которой мы говорили ранее, которая тоже отлично подходит для газобетонных блоков. Данная продукция выпускается в баллонах, что сильно упрощает нанесение на основание. В качестве базы для пены используется полиуретан. По отзывам специалистов, такая продукция примечательна тем, что ее расход небольшой, а прочность фиксации отличная. Помимо этого, полиуретан отличается таким качеством, как устойчивость к отрицательным температурам.

Важно! Хотя у такого состава клея есть много положительных моментов, отметим и недостаток, а именно то, что клей чувствителен к солнечному свету – при контакте состава с ультрафиолетовыми лучами нанесенный материал может начать разрушаться. По этой причине при выборе продукции учите эту особенность.

Обзор лучших производителей клей-пены

Среди огромного ассортимента различных типов клей-пены для кладки газобетона от зарубежных и отечественных производителей хочется выделить ту продукцию, которая за годы успела зарекомендовать себя только с лучших сторон.

  • «Кнауф».
  • «Момент».
  • «Волма».
  • Церезит СТ21.
  • Kreisel 125.
  • АЕRОС.
  • Веtolit.
  • YТОNG.

Церизит смог зарекомендовать себя и для внутренних, и для внешних работ с газоблоками. В составе смеси есть немного цемента, а также синтетические и органические наполнители высокого качества. Интересно, что «КНАУФ» предлагает покупателям и универсальные, и специальные смеси для газобетонных блоков. Продукция разработана таким образом, чтобы можно было ее использовать для ячеистых строительных материалов.

Состав под названием Kreisel 125 можно использовать и для пенобетона, и для газобетона,  и даже для пенополистирольных блоков. Особо выделился состав «МОМЕНТ» среди аналогов, так как он имеет высокую адгезию к строительным блокам. Сама по себе продукция нетоксичная, поэтому ее можно использовать для внешней и внутренней отделки. АЕRОС выпускает клей для газобетона, который можно использовать и летом, и зимой. Веtolit является именно тем продуктом, который появился на строительном рынке не так давно, но даже уже сейчас специалисты выделяют его как лучший среди многиз, ведь в его составе есть антифризные добавки.  Разновидность клеевого состава «ВОЛМА» представлена как морозоустойчивый состав, который имеет отличный уровень адгезии к строительным материалам пористого типа.

YТОNG – данная смесь очень часто используется для укладки блоков благодаря своим преимуществам, а именно прочности соединительного шва, но такой клей по сравнению с аналогичными составами считается достаточно дорогим. Помимо этого, по отзывам некоторых покупателей, его расход больше, чем написано в норме расхода.

Рекомендации по выбору

При подборе клеевого состава для газобетона или любого другого состава стоит вначале ознакомиться с характеристиками всех видов.

Будет лучше уделить внимание таким качествам материала, от которых будет зависеть надежность кладки:

  • Расход клей-пены для газобетона на м3 и м2.
  • Фракция зерен наполнителя.
  • Время застывания.
  • Время коррекции кладки.
  • Диапазон температур, при которых можно использовать материал.

При совокупности всех описанных выше параметров клея вы получаете максимально точное представление о товаре, причем начиная со специфики изготовления смеси и заканчивая технологией укладки блоков на состав. Не будет лишним обратить внимание на то, от какого производителя вы покупаете смесь – будет лучше, чтобы клеевая смесь и газобетонные блоки были от одной компании-производителя.

Интересно, что проведенные эксперименты и исследования доказали, что практически нет разницы в смесях, так как они имеют одинаковые показатели эффективности.

Расчет

Чтобы просчитать, каков будет расход клея для кладки, учтите следующие факторы:

  • Размеры строительного материала.
  • Наличие дефектов в геометрии.
  • Состояние поверхности блоков.
  • Навыки специалиста.

Чтобы рассчитать расход сухого порошка, используйте следующую формулу:

L+НL*Н*d*1.4=Р, где

  • Р – количество клея на м3.
  • L – длина одного блока.
  • d –толщина шва.
  • Н – высота одного блока.

По стандарту на 1 м3 уход мешок смеси, т.е. 25 кг. Для того, чтобы не допустить перерасход, строго следуйте инструкции по разведению состава. Также обращайте внимание на то, что смесь потребуется постепенно вводить в воду, а не наоборот, как делают многие. Указанная норма расхода выведена из расчета, что толщина слоя клея не будет больше, чем 0.3 см.

Особенности использования

Чтобы выполнить максимально эффективно кладку газобетонных блоков на клей, потребуются такие инструменты:

  • Емкость, в которой будет смешана смесь и вода.
  • Мерная емкость для добавления порошка.
  • Миксер строительный или дрель с насадкой.
  • Нанесение изготовленного состава выполняется с использованием зубчатого шпателя или каретки.

Сухой порошок разводят в таких пропорциях, что на 25 кг сухой смеси используется от 5 до 5.5 литров воды. Она обязательно должна быть теплой, но не больше, чем +60 градусов. После перемешивания в емкости получится однородная масса – постарайтесь замешать все так, чтобы не было сгустков, которые негативно скажутся на адгезии при нанесении состава. Готовый продукт можно использовать в течении нескольких часов, поэтому делайте состав небольшими порциями.

Перед тем, как начать работать с клеем, следует позаботиться о чистоте блоков – уберите с них пыль и прочие виды загрязнений. Толщина слоя клея, наносимого на газоблок, не должна быть больше 0.4 см. Излишки, которые иногда начинают выступать по краям, следует быстро убрать, иначе потом нужно будет срезать их – а это уже риск повредить  блоки. Выравнивание геометрии кладки выполняется при помощи простого способа – простукивания по верху резиновым молоточком, что будет способствовать качественному сцеплению состава.

Важно! При работе со смесями не забывайте про меры индивидуальной защиты – работы по изготовлению и обработке клеем следует проводить в перчатках и защитных очках. Иногда может даже потребоваться респиратор.

Советы специалистов

При укладке газобетона профессионалы советуют учитывать внешние факторы, к примеру, температуру и влажность воздуха. Такие нюансы могут оказать большое влияние на то, как смесь будет схватываться с материалом. Помимо этого, от них будет зависеть скорость и время затвердевания. К примеру, если уровень влажности повышен, это может негативно сказаться на скорости застывания состава, поэтому работы в снег или дождь выполнять не нужно. При слишком высокой температуре состав будет затвердевать в разы быстрее, из-за чего спустя время шов может потрескаться. Зимой для полимеризации потребуется больше времени.

Как показывает опыт, идеальная температура уже разведенного раствора клея считается +10 градусов. Помимо этого, время нанесения клея на блок не должно быть более 10 минут, поэтому для таких работ потребуется определенная сноровка. О том, как правильно замесить клеевой состав, посмотрите в в обучающем видеоролике.

Как укладывать зимний легкий бетон

Как подрядчик по укладке и отделке бетонных плит, легкий бетон является одной из самых сложных смесей для укладки. Любой проект требует определенного предварительного планирования в отношении используемого дизайна микса. Микс должен быть разработан в соответствии со спецификациями проекта, но особенности проекта делают корректировку дизайна микса или расписания необходимыми для успеха проекта, а не только полезными для помощи в размещении.

Часто подрядчики полагаются на бетонную компанию для создания смеси для перекачки, потому что легкие смеси должны иметь указанный удельный вес, а поскольку они обычно указываются для приподнятых площадок, смесь обычно должна проходить через насос и систему к месту укладки. .По этой причине содержание воздуха в большинстве легких смесей превышает максимальное значение 3%, требуемое ACI для твердых полов, уложенных шпателем. Поставщики бетона сказали мне, что воздух в смеси помогает при перекачивании, и теория состоит в том, что воздух рассеивается при перекачивании, чтобы получить конечный продукт с содержанием менее 3%, что позволяет получить поверхность, затертую шпателем. Подрядчик, работающий со смесью с содержанием воздуха выше 3%, не сможет успешно закрыть поверхность в процессе отделки для твердой затирки, даже если есть все необходимые инструменты и качество изготовления, что может привести к расслаиванию.Поэтому предпочтительнее проверять воздух в месте размещения, а проверка по крайней мере первых трех грузовиков для установления постоянного содержания воздуха является хорошей практикой, даже если спецификации требуют менее частых проверок воздуха.

Легкие смеси также обычно содержат определенное количество добавки, уменьшающей количество воды. Любая смесь, легкая или нормальная по весу, теряет подвижность при прохождении через насос и систему. Чем больше система, тем больше потери от резкого спада. Чем больше изгибов, поворотов, изгибов (особенно 90 градусов), тем больше шансов, что у подрядчика возникнут проблемы со смесью, насосом или, возможно, с тем и другим.Иногда это проблемы, которые подрядчик может решить во время заливки, но иногда они приводят к долгосрочным проблемам с конечным продуктом, поэтому важно, чтобы доступ насоса к облегченной заливке был как можно более беспрепятственным. Я предпочитаю использовать любые смеси, чтобы ограничить использование примесей. Несмотря на то, что с добавками можно добиться большей осадки, смеси остаются липкими, и время схватывания может неожиданно измениться, особенно в периоды экстремальных погодных условий. Кроме того, некоторые добавки потенциально могут оказывать неблагоприятное воздействие на последующую обработку плиты, если указана декоративная отделка.

Определяющей характеристикой легкости, помимо этих проблем, является заполнитель, который представляет собой очень пористый камень, такой как вермикулит, перлит или пемза. Пористость камня делает его способным впитывать воду, как губка, и если заполнитель не будет полностью насыщен водой перед подачей в насос и систему, заполнитель будет впитывать всю воду в смеси, что вызовет проблемы с удобоукладываемостью. когда микс находится в точке размещения, если он вообще достигает этой точки; сухой, легкий заполнитель, поглощающий воду в смеси внутри линии насоса, может и приведет к отказу насоса, который подрядчику очень трудно устранить во время заливки.Должная осмотрительность подрядчика заключается в том, чтобы убедиться, что поставщик бетона замачивает заполнитель перед заливкой.

Зимой, когда на улице минусовая температура, пропитка заполнителя становится проблемой для поставщика бетона. Как менеджер проекта, я посещал бетонные заводы, чтобы лично увидеть, что влечет за собой процесс замачивания заполнителя хотя бы один раз; более одного раза, если у моей команды были постоянные проблемы со смесью. Я обнаружил, что типичный процесс замачивания заполнителя включает в себя груду камня, расположенную на открытом воздухе, с разбрызгивателями и шлангами для замачивания, которые выполняют работу по насыщению заполнителя.Зимой при отрицательных температурах это не работает. Даже если воду оставят течь на ночь, замороженный камень — не лучший вариант для рабочей смеси. Однако у многих крупных бетонных компаний есть крытые отапливаемые помещения, где они могут парковать автобетоносмесители на ночь. Я бы попросил их оставить заполнитель в барабане смесителя с водой на ночь перед большой заливкой, на что они бы с радостью согласились.

Опыт показывает, что зимнее легкое бетонирование требует особого внимания.Все вопросы, рассмотренные выше, представляют собой проблемы, но, в частности, в случае с замачиванием заполнителя при отрицательных температурах, в интересах подрядчика посетить бетонный завод и обсудить с менеджером по контролю качества метод замачивания. Заполнитель замачивается в помещении или на открытом воздухе? Если погода, предшествующая изливу, держится выше нуля более половины 24-часового периода в течение нескольких дней, возможно, допустимо замачивание на открытом воздухе. Этот метод предпочтительнее для больших заливок просто потому, что пространство не так ограничено.Необходимо убедиться, что кто-то во дворе регулярно перемещает заполнитель, чтобы вся куча камней, а не только верхняя или нижняя часть кучи, была пропитана водой, является необходимой проверкой. Если заливка происходит в течение периода времени с постоянными температурами в течение трех или более дней ниже точки замерзания в течение более половины этого периода времени, я рекомендую запросить замачивание агрегата в помещении с климат-контролем. Как упоминалось выше, подрядчик по бетону обычно выполняет это, помещая заполнитель в бетоновозы на ночь и погружая его в воду, храня грузовики на отапливаемом складе.Мне нравится этот метод, потому что погружение пористого заполнителя в воду должно насыщать его более эффективно, чем использование разбрызгивателей или шлангов для смачивания большой кучи заполнителя на открытом воздухе. Однако вопрос в том, сколько времени конкретная компания может это сделать. Большинство компаний проводят другие заливки на своих грузовиках накануне, поэтому пропитка заполнителя не начинается до тех пор, пока не будут завершены все заливки предыдущего дня. Это важное соображение, когда речь заходит о сроках заливки облегченной массы, поскольку подрядчик
хочет, чтобы заполнитель пропитывался как можно дольше.

Другой потенциальной проблемой, связанной с замачиванием заполнителя в помещении в бетономешалке, является размер заливки в зависимости от того, сколько грузовиков поместится во внутреннем пространстве. Это еще одна область, где подрядчик должен обсудить с бетонной компанией, сколько заполнителя и воды можно хранить в каждом грузовике и сколько грузовиков поместится во внутреннем пространстве. На этом этапе подрядчик должен выполнить расчет размера заливки и сравнить его с количеством заполнителя, который будет пропитан.Обычно график и последовательность заливки обсуждаются и устанавливаются за недели, если не за месяцы до даты заливки, однако может потребоваться корректировка размера заливки, если для этой заливки недостаточно насыщенного заполнителя. Если размер заливки составляет 200 кубических ярдов, но места достаточно для пропитки заполнителя только для 100 кубических ярдов, подрядчик должен соответствующим образом скорректировать размер заливки, чтобы избежать проблем с укладкой и отделкой, а также с передачей неизменно качественного продукта.

В качестве подрядчика я время от времени сталкивался с проблемами укладки легкого бетона как летом, так и зимой, но обнаружил, что зимние месяцы требуют дополнительного планирования. Проверка температуры за несколько дней до заливки имеет решающее значение для зимнего бетонирования, и во время этого процесса подрядчик должен задаться вопросом, как, в частности, легкий заполнитель пропитывается на заводе. Факторы, которые следует учитывать, включают в себя внутреннюю и наружную заливку, время заливки и размер заливки в зависимости от того, как поставщик предлагает замачивать заполнитель.Задавать эти вопросы и смотреть на себя — хорошая практика. Как подрядчики, мы руководствуемся графиком, поэтому по возможности следует избегать корректировки сроков и размеров заливки, но если они необходимы для обеспечения неизменно высокого качества конечного продукта, это в интересах всех вовлеченных сторон. .

Кори Лефевр — консультант компании Polished Concrete Consultants. Ранее она работала менеджером проекта в Century Concrete Inc.

Насколько холодно слишком холодно?

0

 
Эксперты сходятся во мнении, что оптимальная температура для заливки бетона составляет 50–60 °F.Необходимые химические реакции, которые схватывают и укрепляют бетон, значительно замедляются при температуре ниже 50 ° F и практически отсутствуют при температуре ниже 40 ° F. Даже когда дневные температуры находятся в удовлетворительном диапазоне, зимнее схватывание бетона создает риски, которые могут привести к получению слабого бетона, не отвечающего требованиям. Если ночные температуры ниже точки замерзания, вода в бетоне замерзнет и расширится, что приведет к появлению трещин. Кроме того, если температура опустится ниже 40 ° F (но не замерзнет) в течение времени схватывания, бетону потребуется гораздо больше времени для достижения необходимой прочности.Однако, если принять правильные меры, бетон можно успешно укладывать даже в самые холодные месяцы года.

Что следует учитывать при бетонировании в холодную погоду

Перед тем, как приступить к проектированию бетона для холодной погоды, важно определить какие-либо особые требования или соображения по прочности. Это поможет вам составить график заливки и определить, какие стратегии вы будете использовать, чтобы согреть окружающую среду и материалы. Основной проблемой, с которой вы столкнетесь во время зимнего бетонного проекта, является обеспечение того, чтобы бетон схватился до того, как он подвергнется воздействию отрицательных температур.При планировании предстоящего проекта вы можете принять во внимание следующие предложения:

  • Используйте обогреватели для оттаивания замерзшей земли, снега или льда.
  • Используйте горячую воду для смешивания цемента.
  • Храните сухие материалы в сухом, теплом месте.
  • Используйте продукты, предназначенные для быстрого затвердевания. В холодную погоду эти продукты схватываются не так быстро, как указано в инструкциях, но быстрее, чем обычные материалы.
  • Используйте добавки, ускоряющие время схватывания.Будьте осторожны; если добавки содержат хлорид кальция, любая арматура или металлическая проволочная сетка в бетоне будут ржаветь и вызывать растрескивание бетона.
  • Используйте дополнительное количество цемента (обычно 100 фунтов на кубический ярд), чтобы сделать реакцию более горячей и ускорить гидратацию бетона.
  • Помните, что вам все еще нужно подождать, пока испарится отработанная вода. Включение воды в поверхность во время отделки ослабит поверхность. Кровотечение начинается позже и длится дольше в холодную погоду; Вы можете использовать ракель или пылесос, чтобы быстро удалить воду.
  • Подождите, пока бетон не достигнет желаемой прочности, чтобы удалить любой каркас. Если каркас снять слишком рано, бетон будет поврежден, а поверхность может разрушиться.

Поддержание идеальной температуры

После выполнения приведенных выше рекомендаций важно подумать о том, как поддерживать правильную температуру бетона в процессе отверждения. Бетон должен поддерживать температуру выше 50 ° F в течение примерно 48 часов, чтобы происходили правильные химические реакции.Двумя популярными вариантами, используемыми во время отверждения бетона в холодную погоду, являются обогреваемые корпуса и изолированные одеяла. Если вы используете ограждение, убедитесь, что оно ветро- и водонепроницаемо. Кроме того, убедитесь, что у обогревателя имеется надлежащая вентиляция. Нагреватели вызывают увеличение количества углекислого газа, что может привести к карбонизации поверхности бетона.

 

Узнайте больше об одеялах для отверждения бетона

Похожие сообщения

Что такое Powerblanket? »

Добро пожаловать в Powerblanket Семья Powerblanket начала свой путь еще в 2005 году.С тех пор наши запатентованные продукты для контроля температуры американского производства…


Бетонирование в холодную погоду

Погодные условия на строительной площадке — жаркие или холодные, ветреные или безветренные, сухие или влажные — могут значительно отличаться от оптимальных условий, предполагаемых во время определения, проектирования или выбора бетонной смеси — или от лабораторные условия, в которых образцы бетона хранятся и испытываются. Бетон можно укладывать в холодных погодных условиях при условии принятия адекватных мер предосторожности для смягчения негативного воздействия низких температур окружающей среды.Текущее определение Американского института бетона (ACI) бетонирования в холодную погоду, как указано в ACI 306, представляет собой «период, когда в течение более трех дней подряд средняя дневная температура воздуха падает ниже 40 градусов по Фаренгейту и остается ниже 50 градусов по Фаренгейту более более половины любого 24-часового периода». Это определение потенциально может привести к проблемам с замерзанием бетона в раннем возрасте.

Весь бетон должен быть защищен от замерзания до тех пор, пока он не достигнет минимальной прочности 500 фунтов на квадратный дюйм (psi), что обычно происходит в течение первых 24 часов.Если бетон замерзает, пока он еще свежий или до того, как он приобрел достаточную прочность, чтобы сопротивляться силам расширения, связанным с замерзающей водой, образование льда приводит к разрушению матрицы цементного теста, вызывая непоправимую потерю прочности. Раннее замораживание может привести к снижению предела прочности до 50 процентов. Как только бетон достигает прочности на сжатие около 500 фунтов на квадратный дюйм, обычно считается, что он имеет достаточную прочность, чтобы противостоять значительному расширению и повреждению в случае замерзания.Всякий раз, когда температура воздуха во время укладки бетона ниже 40 градусов по Фаренгейту и ожидается отрицательная температура в течение первых 24 часов после укладки, необходимо учитывать следующие общие вопросы:

Исходная температура бетона в момент поставки

В холодную погоду может потребоваться подогрев одного или нескольких бетонных материалов (воды и/или заполнителей), чтобы обеспечить надлежащую температуру бетона в момент поставки. Из-за количества и теплоемкости цемента использование горячего цемента не является эффективным методом повышения начальной температуры бетона.

Защита во время укладки, укрепления и отделки бетона

Воздействие холодной погоды на бетон продлит время, необходимое для его первоначального схватывания, что может потребовать более длительного присутствия отделочных бригад. В зависимости от фактической температуры окружающей среды для защиты бетонного основания может потребоваться использование ветрозащитных экранов, ограждений или дополнительного обогрева. Также может оказаться целесообразным отрегулировать состав бетонной смеси с учетом влияния температуры окружающей среды на время схватывания.Для этого может потребоваться увеличение содержания цемента, использование ускоряющей химической добавки или и то, и другое.

Ветрозащитные экраны защищают бетон и строительный персонал от резких ветров, вызывающих перепады температуры и чрезмерное испарение. Как правило, высоты в шесть футов достаточно. Ветрозащитные полосы могут быть выше или короче в зависимости от ожидаемой скорости ветра, температуры окружающей среды, относительной влажности и температуры укладки бетона.

Обогреваемые кожухи очень эффективны для защиты бетона в холодную погоду, но, вероятно, являются самым дорогим вариантом.Ограждения могут быть изготовлены из дерева, брезентового брезента или полиэтилена. Также доступны сборные корпуса из жесткого пластика.

В бетонных конструкциях для холодной погоды используются три типа нагревателей: прямого нагрева, непрямого нагрева и водяные системы. Во избежание карбонизации свежих бетонных поверхностей следует использовать нагреватели косвенного нагрева. Если бетон не подвергается непосредственному воздействию нагревателя или выхлопных газов, тогда подходит нагреватель прямого нагрева. Следует соблюдать осторожность, чтобы работники не подвергались чрезмерному воздействию угарного газа каждый раз, когда внутри ограждения используется обогреватель.Гидравлические системы передают тепло путем циркуляции раствора гликоля/воды в замкнутой системе труб или шлангов. Типичные области применения гидравлических систем включают оттаивание и предварительный нагрев грунтового основания, а также зоны нагрева, которые слишком велики, чтобы их можно было разместить в ограждении.

Отверждение для производства качественного бетона

Для отверждения требуется не только достаточная влажность, но и соответствующая температура. Температура бетона при укладке должна быть выше 40 градусов по Фаренгейту с использованием методов, описанных выше, однако продолжительность нагрева зависит от типа эксплуатации бетона и варьируется от одного дня для бетона с высокой ранней прочностью, который не подвергается замораживанию. -оттепели в процессе эксплуатации до 20 дней и более для бетонного элемента, который будет нести большие нагрузки в раннем возрасте.В конструкциях, которые будут нести большие нагрузки в раннем возрасте, бетон должен поддерживаться при температуре не менее 50 градусов по Фаренгейту, чтобы можно было снимать опалубку и укреплять, а также обеспечивать нагрузку на конструкцию.

Ни в коем случае нельзя допускать замерзания бетона в течение первых 24 часов после его укладки. Поскольку гидратация цемента является экзотермической реакцией, бетонная смесь сама выделяет некоторое количество тепла. Защита этого тепла от выхода из системы с помощью полиэтиленовой пленки или изоляционных одеял может быть всем, что требуется для хорошего качества бетона.Более суровые температуры могут потребовать дополнительного обогрева.

Бетон, оставленный в формах или покрытый изоляцией, редко теряет достаточно влаги при температуре от 40 до 55 градусов по Фаренгейту, чтобы ухудшить отверждение. Однако сушка из-за низкой влажности в зимнее время и обогревателей, используемых в вольерах, вызывает беспокойство. Рекомендуется оставлять формы на месте как можно дольше, потому что они помогают более равномерно распределять тепло и предотвращают высыхание бетона. Острый пар, выпускаемый в ограждение вокруг бетона, является отличным методом отверждения, поскольку он обеспечивает тепло и влагу.Жидкие мембранообразующие составы также можно использовать в отапливаемых помещениях для скорейшего отверждения бетонных поверхностей.

Также важно предотвратить быстрое охлаждение бетона по окончании отопительного периода. Внезапное охлаждение бетонной поверхности, в то время как внутренняя часть теплая, может вызвать термическое растрескивание. Методы постепенного охлаждения бетона включают в себя ослабление опалубки при сохранении покрытия пластиковой пленкой или изоляцией, постепенное уменьшение нагревания внутри ограждения или отключение тепла и медленное уравновешивание ограждения до температуры окружающей среды.Массивным конструкциям может потребоваться несколько дней или даже недель постепенного охлаждения, чтобы уменьшить вероятность термического растрескивания.

5 ошибок, которых следует избегать при укладке бетона в холодную погоду

Поскольку строительная отрасль работает круглый год, бетон заливают и укладывают независимо от времени года. Хотя бетон можно укладывать в холодную погоду, необходимо принять определенные меры предосторожности, чтобы обеспечить правильное выполнение работы. Взгляните на следующие пять ошибок, которых следует избегать при заливке бетона в холодную погоду.

ОШИБКА №1: РАЗМЕЩЕНИЕ НА МЕРЗЛОЙ ЗЕМЛЕ

Если земля промерзла или покрыта льдом или снегом, вы не должны укладывать бетон. Замерзший грунт будет оседать по мере оттаивания, из-за чего бетон может растрескиваться. Кроме того, если влажный бетон положить на холодную поверхность, бетон будет схватываться медленнее. Это также может привести к растрескиванию или образованию накипи в бетоне.

OzFlat-W от Ozinga, часть нашей серии OzFlat, специально разработан для зимних заливок.Эта запатентованная смесь включает в себя дополнительный цемент, который обеспечивает более быстрое время схватывания, что способствует набору прочности в раннем возрасте и сводит к минимуму проблемы, связанные с ночными температурами замерзания.

ОШИБКА №2: ЗАМЕРЗАНИЕ БЕТОНА

Пластиковый бетон замерзает при температуре около 25°F, что может снизить его окончательную прочность более чем на 50%. Поэтому важно не допустить замерзания свежего бетона, пока он не достигнет прочности на сжатие не менее 500 фунтов на квадратный дюйм.

Очень важно защитить бетон и поддерживать его как можно более теплым (не менее 50°F).Этого можно добиться с помощью изолирующих одеял или обогревателей.

Также может помочь бесхлоридная или жидкая хлоридная смесь. Более низкие температуры замедляют время схватывания бетона, но добавки, не содержащие хлора, могут обеспечить нормальную скорость схватывания бетона. Жидкий хлорид также является отличным ускорителем для бетона, помогая вашим плоским изделиям быстрее схватываться, улучшая удобоукладываемость и отделочную способность.

Не используйте жидкий хлоридный ускоритель, если ваши плоские изделия будут содержать стальную или другую металлическую арматуру, поскольку жидкий хлорид может вызвать коррозию металлов.

ОШИБКА №3: НЕПРАВИЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОБОГРЕВАТЕЛЕЙ

Чтобы поддерживать температуру бетона не ниже 50°F, рекомендуется использовать обогреватели. Однако неправильное использование этих обогревателей или нагревательных шкафов может привести к серьезным повреждениям. Например, если вы используете обогреватель, работающий на топливе, убедитесь, что он хорошо вентилируется.

В противном случае выделяющийся с выхлопными газами углекислый газ может вызвать химическую реакцию, называемую карбонизацией, которая может привести к тому, что поверхность бетона станет хрупкой и запылится.

ОШИБКА №4: НЕПРАВИЛЬНАЯ ОЦЕНКА ДНЕВНОГО СВЕТА

В зимние месяцы дневной свет уходит так же быстро, как и появляется. Если вы отстаете от графика, вы можете потерять дневной свет, необходимый для завершения работы. Всегда старайтесь планировать заливку бетона в течение дня.

Это не только дает достаточно света, но и позволяет поддерживать более теплую температуру. Если вам придется укладывать бетон до восхода солнца или после его захода, убедитесь, что у вас под рукой достаточно источников света и обогревателей.

ОШИБКА № 5: ЗАПЕЧИВАНИЕ, КОГДА СЛИШКОМ ХОЛОДНО

Большинство бетонных подрядчиков либо герметизируют бетон после процесса отверждения, либо рекомендуют герметизацию заказчику. Хотя герметизация бетона дает множество преимуществ, ее не следует делать, если температура ниже 50 градусов по Фаренгейту. Если вы укладываете бетон в холодную погоду, обязательно следуйте рекомендациям производителя перед герметизацией.

Ozinga имеет опыт заливки бетона в различных погодных условиях.Если вы заинтересованы в заливке при пониженной температуре, сначала поговорите с одним из наших специалистов по бетону и спросите об OzFlat-W для заливки плоских конструкций в холодную погоду.

Сборный железобетон в зимних условиях

Перейти к:

 

ХОЛОДНАЯ ПОГОДА СБОРНЫЕ БЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Зимние условия представляют собой огромную проблему для строительной отрасли. Заливка бетона затруднена, когда температура падает почти до точки замерзания.Укладка бетона в холодную погоду может оказаться невозможной после наступления морозов, если вы не примете много дорогостоящих мер предосторожности. Холодные зимние условия не только значительно увеличивают стоимость строительства, но также замедляют сроки и снижают безопасность рабочих.

Большая часть Америки страдает от зимней погоды, однако строительные работы могут продолжаться круглый год. Это связано с тем, что многие архитекторы, инженеры и строители знают, что строительство в холодную погоду можно легко завершить вовремя, в рамках бюджета и безопасно, используя сборный железобетон в зимние месяцы.Сборный железобетон позволяет выполнять строительные проекты даже в экстремальные погодные условия в холодные зимние месяцы.

ЧТО ТАКОЕ БЕТОНИРОВАНИЕ В ХОЛОДНУЮ ПОГОДУ?

Американский институт бетона (ACI) определяет бетонирование в холодную погоду на основе двух параметров:

  • Среднесуточная температура наружного воздуха ниже 40 градусов по Фаренгейту (5 градусов по Цельсию).
  • Температура наружного воздуха не поднимается выше 50 градусов по Фаренгейту (10 градусов по Цельсию) в течение более половины 24-часового периода.

В зависимости от региона это может повлиять на календарные месяцы с октября по апрель. Это более полугода, когда строительные проекты могут быть отложены или остановлены из-за мороза, льда, снега или леденящего ветра. Строители планируют это и рассматривают сборные железобетонные решения и бетонные изделия, адаптирующиеся к погодным условиям.

В коммерческом строительстве бетон используется не только для фундаментов и плит. Сборный железобетон — лучший всепогодный процесс для архитектурных стеновых панелей, двутавровых балок, пустотелых досок, панелей перекрытий, балок и многих других применений.Вы можете найти сборный железобетон в конструкциях парковок, офисных зданий, многоквартирных и многоквартирных домах, школах и практически в любом другом крупномасштабном проекте.

На планирование и реализацию этих крупных проектов уходят месяцы. Они чувствительны ко времени и требуют непрерывного строительства, которое продолжается в зимние месяцы, когда обычные методы монолитного монтажа (CIP) непрактичны, слишком дороги и небезопасны для рабочих, подвергающихся воздействию суровых условий. Ключом к успешному бетонному строительству является изготовление структурных компонентов в экологически чистых производственных условиях.

Запрос на посещение завода

ТРАДИЦИОННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ БЕТОН

Ничто не сравнится с бетоном по прочности, долговечности и экономичности. Вы можете использовать его над и под землей, а также погруженным в воду. Бетон помог построить все мыслимые сооружения, от небоскребов до мостов и дорог. Но при всех своих преимуществах и достоинствах у него есть и недостатки. Он не может должным образом вылечиться, когда слишком холодно, когда выливается на открытом воздухе.

Это серьезное ограничение для заливки бетона на месте.Традиционно бетонные проекты отливаются на месте. Формы устанавливаются, и бетон смешивается на строительной площадке или доставляется грузовиками с заводов по производству готовых смесей.

Бетон не затвердевает при высыхании. Он превращается из мутного жидкого состояния в твердую массу в результате сложной химической реакции, называемой отверждением. Скорость реакции прямо пропорциональна температуре. Это включает в себя температуру жидкой бетонной смеси и температуру, на которой она остается на этапе жизненно важного отверждения. Он также включает температуру окружающей среды, которая учитывает окружающую среду, такую ​​как воздух, опалубка и состояние грунта.

РЕЙТИНГ АМЕРИКАНСКОГО ИНСТИТУТА БЕТОНА

Американский институт бетона утверждает, что идеальный диапазон температур для заливки бетона составляет от 50 до 85 градусов по Фаренгейту (от 10 до 29 градусов по Цельсию). Идеальная температура отверждения составляет 72°F (22°C) в течение 28-дневного периода отверждения. Осенью, зимой и весной это почти невозможно для большей части среднеатлантической Америки. Остается только узкое окно для правильного использования традиционного метода заливки.

Слишком высокие температуры вызывают обезвоживание бетонной смеси и потенциальную потерю прочности, поскольку контролируемое удержание воды имеет жизненно важное значение для идеального отверждения.Низкие температуры приводят к тому, что затвердевающий бетон становится инертным или перестает схватываться. Замораживание во время первоначального отверждения до того, как он достигнет прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм, приведет к полному разрушению отвержденного бетона. В любом случае, заливка бетона за пределами допустимой температуры может обернуться финансовой катастрофой.

Полная прочность бетона наступает через 28 дней. Именно тогда он достигает расчетной прочности. Прочность бетона оценивается в фунтах на квадратный дюйм или фунтах на квадратный дюйм. Бетонные смеси различаются в зависимости от того, что необходимо.Нормальная расчетная прочность начинается с 2000 фунтов на квадратный дюйм для легких плоских изделий, таких как плиты и дорожки. Смеси для фундаментов и стен обычно рассчитаны на давление от 2500 до 3500 фунтов на квадратный дюйм. Важнейшие структурные элементы, такие как балки, колонны и лестницы, смешиваются для прочности до 5000 фунтов на квадратный дюйм или более.

Вы можете легко добиться всех этих дизайнов смесей, при условии, что вы заливаете их при правильной температуре. Как только температура твердеющего бетона падает ниже 50°F (10°C), скорость твердения падает на целых 50%.Ниже 40°F (4°C) процесс отверждения практически прекращается, и ничего нельзя сделать для его восстановления.

ПОВЫШЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В ИСКУССТВЕННОЙ СРЕДЕ

Создание искусственной среды может быть дорогим и нецелесообразным. Во-первых, это вопрос создания конструкции. Это требует времени и материалов, которые необходимо собирать в суровых климатических условиях. Это замедляет работу рабочих и увеличивает риск их безопасности. Тогда есть проблема с обогревом конструкции.Вот проблемы в деталях:

  • Временные  защитные сооружения  требуют времени для строительства. Есть несколько креативных решений, разработанных на строительных площадках, но все они требуют времени для проектирования, поиска материалов, сборки и разборки.

 

  • Остается проблема обращения с отходами . Они могут быть переработаны в часть общего строительного проекта, что компенсирует некоторые затраты. Но обычно любые материалы, связанные с заливкой бетона, загрязнены маслом или шламом.Это требует больше времени и затрат на очистку. Выбрасывать отходы на свалку дорого и небезопасно для окружающей среды.

  • Временные конструкции требуют обогрева . В зависимости от источника топлива это может быть дорого. Пропановые и дизельные обогреватели сжигают много дорогого топлива. В очень холодную погоду это может быть непомерно дорого.

 

  • Выхлопные газы от сжигания ископаемого топлива создают дополнительную проблему для отверждения бетона.Он называется карбонизация . Здесь временные обогреватели работают с плохой вентиляцией и вызывают повышение содержания углекислого газа в воздухе. Затем он реагирует с гидроксидом кальция при отверждении бетона с образованием карбоната кальция. Это останавливает прокаливание извести и превращает смесь в слабую известковую поверхность и мягкую сердцевину.

 

  • Изоляционные одеяла  и другие изоляторы, такие как пена, сено и солома, имеют ограниченную ценность без альтернативного источника тепла.Они подходят для предельных температур. Но как только внутренняя температура твердеющего бетона падает, эти изоляторы улавливают холод, а не позволяют теплу снаружи подниматься.

 

ИЗМЕНЕНИЕ ЗАЛИТОГО БЕТОНА ДОБАВКАМИ

Практически каждый поставщик товарного бетона начинает добавлять в бетонную смесь защиту от холода, как только температура окружающей среды падает до определенного уровня. Они называются добавочными смесями. Некоторые предназначены для повышения температуры смеси.Другие предназначены для ускорения времени отверждения. Хотя добавки-смеси обеспечивают защиту от прохладной погоды, они ничего не делают, если смесь оставить замерзать. Смеси добавок также создают свои проблемы с отверждением. Это популярные добавки к бетону для холодной погоды и некоторые из основных факторов, влияющих на них.

  • Горячая вода  является основной добавкой для холодной погоды. Компания по производству готовых смесей рассчитает температуру воды в зависимости от текущей температуры окружающей среды и суточного прогноза.Они также учитывают время доставки и расстояние. Общее правило заключается в том, что смесь доставляется на место монолитных работ при температуре 65°F (18°C).

Чтобы получить пригодную для работы температуру, температура добавки установки должна быть очень высокой. Чем выше температура воды с добавкой, тем выше риск отделения заполнителя. Это приводит к слабой прочности и неудачной заливке. Оба не являются приемлемыми результатами. Это всегда риск при забросе в холодную погоду.

Высокие температуры воды могут вызвать вспышку.Это также опасно для конечной силы. Это происходит, когда горячая вода напрямую контактирует с порошком, а не со смесью порошка и заполнителя. Прямой контакт, особенно при высокой температуре, приводит к мгновенному отверждению или испарению порошка. Это предотвращает связывание заполнителей, что является ключом к прочности бетона.

  • Вовлечение воздуха  является еще одним важным фактором контроля бетона. Смеси рассчитаны на определенные объемы содержания воздуха. Крайне важно заливать бетон с достаточным количеством воздуха, особенно в холодную погоду.Воздух является необходимым компонентом химических реакций. Воздух очень чувствителен к температуре, так как более холодный воздух сжимается и ослабляет окончательное отверждение.

 

  • Ускорители предназначены для ускорения отверждения. Хлорид кальция является наиболее распространенным ускорителем холода. Обычно его добавляют в количестве 1% по объему в прохладные дни и не более 2% в холодные дни. Кальций всегда присутствует в цементном порошке, но при его добавлении время естественного отверждения химически увеличивается.Но, как и большинство других добавок, которые превышают стандартные составы бетонных смесей, избыток кальция вызывает потерю прочности.

 

  • Не содержащие хлоридов ускорители доступны, но они могут быть очень дорогими. Многие инженеры и строители незнакомы со сложными добавками и предпочитают использовать то, что, как они знают, проверено временем. Было бы ошибкой думать, что другие ускорители действуют как антифриз. Это не так. Они только ускоряют отверждение. В бетонной промышленности нет антифриза.

Подвижность относится к консистенции или толщине бетонной смеси. Низкий спад — это низкий уровень воды, что делает его густым, сухим и жестким. Высокие спады тонкие и жидкие. Поскольку целью холодных дождей является минимизация количества воды и максимальное время отверждения, желателен сильный спад. У этого есть определенная проблема для мест с холодной погодой. С бетоном с низкой посадкой трудно работать в холодную погоду, когда консистенция с высокой посадкой легко течет. Это возвращает проблему воды при заливке бетона в холодную погоду.

  • Летучая зола — еще один продукт, используемый в бетоне для холодных погодных условий. Это побочный продукт производства стали, похожий на шлак. Вопреки распространенному среди некоторых строителей мнению, летучая зола на самом деле уменьшает внутреннее тепло и отверждение.

 

  • Использование цемента типа III , который представляет собой цемент с высокой начальной прочностью, обычно используемый в сборном железобетоне, но редко используемый в товарном бетоне. Он немного дороже обычного цемента Типа I (общего назначения), но обеспечивает высокую раннюю прочность, что важно при бетонировании в холодную погоду.Производители сборных железобетонных изделий используют его круглый год.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИ ЗАЛИВКЕ НА МЕСТЕ

Поскольку вода не может быстро поглощаться холодным бетоном, она имеет тенденцию выходить на внешнюю поверхность продукта для отверждения. Это известно как «кровотечение». Вода — самый легкий компонент бетонной смеси, и она естественным образом всплывает на поверхность, если не может впитаться внутрь.

Кровотечение вредит готовому бетону двумя способами. Один из таких способов — сделать внешнюю поверхность трудной для обработки.Любая попытка затереть стоячую воду обратно в схватывающуюся бетонную массу только ослабит верхнюю поверхность. Во-вторых, если верхний слой замерзнет, ​​поверхность никогда не затвердеет должным образом и может бесконечно отслаиваться или отслаиваться.

Температура грунта является еще одним важным фактором при литье. Бетон никогда не следует укладывать на промерзшую землю или в любых условиях, где присутствует лед или снег, и они будут подвергаться воздействию свежей заливки. Это рецепт обрушения конструкции. Даже если у вас есть временное укрытие или изолирующая защита, мерзлый грунт перестанет застывать на своем пути.Обогрев помещения после заливки просто не получится. Также не поможет никакая смесь для холодной погоды с мерзлой землей.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ С БЕТОНОМ В ХОЛОДНУЮ ПОГОДУ

К счастью, есть простое решение для заливки бетона в холодное время. Это решение не делать этого вообще.

Сборный железобетон — идеальное средство для устранения всех проблем, связанных с заливами в холодную погоду. Компоненты сборного железобетона тщательно изготавливаются в условиях заводского контроля, что устраняет все риски.В результате получаются регулируемые блоки, отвечающие высоким стандартам качества, прочности и дизайна. Неважно, какая погода на улице.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ КОМПОНЕНТОВ

Вот преимущества сборных железобетонных элементов конструкции. Процесс доступен для любого типа проекта.

  • Разработан опытными инженерами . У них есть годы обучения и практический опыт в заливке всех типов бетонных конструкций. Они работают с архитектором, инженером проекта и руководителем строительства, чтобы убедиться, что в сборный железобетон входят именно правильные бетонные смеси и добавки.

 

  • Заводские условия  средние температуры искусственно контролируются для обеспечения оптимальных условий при литье компонента. Вся заливка и отверждение бетона выполняются в этих условиях, что устраняет изменчивые переменные в работе, такие как неожиданные перепады погоды, когда заливка запланирована и должна продолжаться.

 

  • Контроль качества  обеспечивается внутренним заводом периодического действия, где точный заполнитель, порошок, вода и другие добавки смешиваются при постоянной температуре.Нет никаких догадок или рискованных действий.

  • Прочность  гарантирована. Неважно, какова требуемая прочность бетона, строителю гарантируется, что прочность бетона будет. Все заказы на сборный железобетон проверяются мерами контроля качества на месте и имеют подтверждающую документацию, которая всегда соответствует проектным спецификациям. Типичная прочность сборного железобетона составляет не менее 5 000 фунтов на квадратный дюйм, а иногда может достигать 10 000 фунтов на квадратный дюйм, независимо от температуры наружного воздуха.

 

  • Долговечность  никогда не беспокойтесь. Ни один другой строительный материал не служит так долго, как бетон. Он не будет гнить, как дерево, ржаветь, как сталь, ломаться, как пластик, или разбиваться, как стекло.

 

  • Огнестойкость чрезвычайно высока для сборных железобетонных изделий. На самом деле, бетон негорюч и имеет чрезвычайно высокую температуру разрушения.

 

  • Быстрые сроки поставки  с компонентом из сборного железобетона.Поскольку они разливаются и отверждаются на специальном заводе, работы можно выполнять за несколько месяцев, а затем хранить на складах. Нет никакой спешки на месте, с которой можно было бы бороться в ограниченном пространстве. При условии, что компоненты заказаны вовремя, они всегда будут готовы к работе, когда они вам понадобятся.

 

  • Затвердевание в холодную погоду  при заливке швов между сборными элементами в холодную погоду меры по защите затвердевания затирки просты и недороги по сравнению с нагревом большой заливки монолитного бетона.

 

  • Экономичность обеспечивается при использовании сборного железобетона. Время работы и рабочая сила значительно сокращаются за счет сборных компонентов. Эта экономия труда выражается в сокращении общих затрат, которые можно найти в прибыли.

 

ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СУРВОВЫХ ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

Все это большие преимущества использования сборного железобетона, но их можно объединить в одно главное преимущество строительства.Использование сборного железобетона очень эффективно в суровых зимних условиях. Сборный железобетон также чрезвычайно эффективен и экономичен в течение всего года.

Уже более 90 лет компания Nitterhouse Concrete поставляет высококачественные сборные железобетонные изделия строителям в среднеатлантическом регионе. Сегодня у нас есть современный завод по производству сборных железобетонных изделий площадью 127 500 квадратных футов, где бетонные изделия производятся в заводских условиях с регулируемой температурой. Некоторые из наших продуктов включают:

Мы поставляем эти прочные и экономичные сборные железобетонные изделия для широкого круга строительных проектов, независимо от того, насколько холодна погода.Мы строим целые строительные системы как для больших, так и для малых проектов. Среди наших самых популярных сборок:

Сборный железобетон поможет вам сэкономить даже в эти холодные месяцы. Чтобы обсудить ваш проект с одним из наших специалистов, позвоните нам или отправьте нам детали вашего проекта прямо здесь онлайн!

Свяжитесь с Nitterhouse Concrete сегодня

10 вещей, которые вы должны знать перед заливкой бетона в холодную погоду

Если вы когда-либо работали с бетоном, вы, как и мы, знаете, что для затвердевания требуется время.На микроуровне гидратация цемента постепенно увеличивает сопротивление смеси. Когда резко похолодает, цементному тесту требуется гораздо больше времени, чтобы набрать свою начальную прочность, и это может стоить вам некоторого драгоценного времени, прежде чем вы сможете снять опалубку и продвинуть проект. Если вы не готовы, внутренняя температура может даже нарушить критические пределы и спровоцировать необратимое повреждение конструкции, что может потребовать сноса и повторной заливки.

В дополнение к температуре воздуха следует следить за относительной влажностью и скоростью ветра, так как оба эти фактора могут оказывать существенное влияние на скорость испарения и внутреннюю температуру бетона.

Замороженный бетон в раннем возрасте

Воздействие на пластиковый бетон отрицательных температур может снизить его окончательную прочность до 50%. Повреждение происходит из-за расширения воды при замерзании, что приводит к образованию кристаллов льда, что приводит к пористой микроструктуре. Поэтому рекомендуется поддерживать бетон в тепле до тех пор, пока он не достигнет сопротивления 500 фунтов на квадратный дюйм (3,5 МПа). Но слишком много тепла ставит под угрозу конечное сопротивление. Речь идет о поиске правильного баланса.

Всегда помните, что достижение прочности является частью цели, но необходимо избегать повреждений бетона.

Помимо замерзшего бетона, зима увеличивает риск термического и усадочного растрескивания.

Усадочные трещины

Усадка происходит, когда поверхностная влага испаряется быстрее, чем ее замещает отводимая вода. Низкая влажность с холодным ветерком — это хрестоматийный сценарий усадки, который приведет к тонким, но глубоким трещинам в бетоне.

Термическое растрескивание

Термическое растрескивание возникает из-за чрезмерной разницы температур внутри бетона.Это чаще происходит на более крупных элементах или массивном бетоне, когда поверхность подвергается воздействию низкой температуры воздуха, в то время как гидратация цемента выделяет тепло, а сердцевина нагревается. Как правило, 35 градусов по Фаренгейту (20°C) — это максимальный диапазон, который вы должны пропускать через бетонный элемент в любой момент времени, если вы действительно не понимаете рабочие характеристики бетонной смеси.

Быстрое изменение температуры также может привести к этому типу растрескивания.

Все, что вам нужно знать об утеплении бетонных поверхностей

Фото: istockphoto.com

Если вы являетесь домовладельцем, готовящим свою собственность к зиме, то к поздней осени вы, вероятно, уже заменили старый уплотнитель на наружных дверях, почистили водосточные желоба и замазали сквозняки на окнах — и все это в ожидании приход Старика Зима. Но предприняли ли вы какие-либо шаги, чтобы защитить ваш открытый бетон от приближающихся холодов? Хотя бетон является одним из самых прочных строительных материалов, вы можете быть удивлены, узнав, что тротуары, террасы, ванны для птиц и другие бетонные элементы вокруг вашего дома могут пострадать от воздействия снега и льда, а также от зимних отрицательных температур.

Пока бетон не загерметизирован, он пористый — это, конечно, означает, что он не непроницаем для влаги. В теплую погоду излишки дождевой воды или росы, попавшие в бетон, могут легко испаряться, но когда температура опускается ниже 32 градусов по Фаренгейту, влага замерзает и расширяется. Движение, вызванное колебаниями температуры, может привести к трещинам в бетоне или отслаиванию поверхности (когда верхний слой бетона отслаивается, открывая ямки). Кроме того, после появления трещин бетонная поверхность подвергается еще большему риску повреждения, поскольку вода может просачиваться в трещины и оказывать сильное давление при замерзании, расширяя существующие трещины и ослабляя структурную устойчивость бетона.В случае бетонных плит, таких как внутренние дворики и тротуары, вода, просачивающаяся через большие трещины, может насыщать землю под ними, заставляя землю вздыматься вверх, когда вода в почве замерзает и расширяется. Это движение создает неровную и потенциально опасную поверхность для ходьбы.

К счастью, у вас есть время, чтобы остановить сезонный цикл повреждений до того, как он начнется. Если вы серьезно относитесь к подготовке к зиме, имеет смысл расширить свой осенний список дел, включив в него несколько разумных методов, которые защитят ваш бетон от разрушительного зимнего цикла замерзания-оттаивания.

1. Заделка и ремонт

На ваших бетонных плитах уже есть признаки повреждения, например, трещины шириной до четверти дюйма или отслоение поверхности? Лучший способ предотвратить распространение повреждения при смене времен года, не говоря уже о лучшем способе обеспечить прилипание герметика к поверхности, — это сначала устранить повреждение. Хорошая новость заключается в том, что пока плита остается ровной, вы можете отремонтировать ее самостоятельно.

Ремонт трещин

Чтобы остановить развитие трещин, заполните их гибким герметиком, например, полиуретановым герметиком для трещин в бетоне Quikrete.При нанесении в соответствии с инструкциями производителя полиуретановый герметик для трещин в бетоне образует водонепроницаемую связь с поверхностью, которая визуально сливается с текстурой бетона. После высыхания герметик все еще сохраняет некоторую гибкость и не отходит от сторон трещины, даже если бетон незаметно расширяется или сжимается в результате колебаний температуры.

Плиты со значительными повреждениями (например, вздутие, неровная поверхность или многочисленные трещины размером более четверти дюйма) могут потребовать профессионального ремонта.Если вы беспокоитесь о стабильности бетонной плиты, проконсультируйтесь с авторитетным подрядчиком по бетону, прежде чем приступать к ремонту.

A Раствор для растрескивания поверхностей

Укрепите и восстановите неоднородные бетонные плиты до их былой славы, прежде чем герметизировать их поверхности, чтобы они могли выдержать предстоящие суровые погодные условия. Умелый мастер-сделай сам может сделать это легко и недорого с помощью шлифовщика, такого как Concrete Resurfacer от Quikrete. Успешное нанесение Concrete Resurfacer требует, чтобы вы сначала очистили всю грязь, сажу и жир с помощью мойки высокого давления, прежде чем наносить смесь для шлифования с помощью ракеля с длинной ручкой.Concrete Resurfacer связывается с существующим бетоном и создает практически бесшовную поверхность для старых тротуаров, подъездных путей и внутренних двориков.

Фото: quikrete.com

После завершения ремонта и восстановления поверхности обязательно покройте бетонную поверхность, как новую, средством Concrete Cure & Seal, чтобы она долгие годы выглядела свежезалитой.

2. Герметизация бетонных поверхностей

Герметизация, возможно, является лучшим способом защиты поверхностей бетонных плит, и выполнение этого до падения температуры поможет предотвратить проникновение влаги льда и снега в бетонную поверхность и ее ослабление при замерзании. .Если ваш бетон в приличном состоянии или если вы недавно сделали несколько ремонтных работ, чтобы вернуть ему форму, вы можете нанести хороший акриловый герметик, такой как Concrete Cure & Seal от Quikrete, чтобы защитить его от низких температур. .

Фото: istockphoto.com

Несмотря на то, что Concrete Cure & Seal остается прозрачным, Concrete Cure & Seal украшает вашу прохладную плиту привлекательным атласным покрытием, которое обеспечивает защиту от воды, а также агрессивных химикатов и солей, используемых для удаления льда с дорожек и ступеней во время зима.Один галлон Concrete Cure & Seal эффективно герметизирует примерно от 150 до 200 квадратных футов бетона. Для достижения наилучших результатов Concrete Cure & Seal можно повторно наносить ежегодно после мойки под давлением, чтобы удалить следы ранее нанесенного герметика.

3. Утепление бетонной скульптуры

Неокрашенные бетонные скульптуры и садовые предметы также можно загерметизировать, чтобы предотвратить повреждения зимой, но вы можете лучше защитить эти открытые поверхности, приняв дополнительные меры. Например, переместите более легкие предметы, такие как ступеньки и другие небольшие бетонные приспособления, в сарай или гараж, где они не будут подвергаться воздействию замерзающей влаги.Если это невозможно, слейте и переверните поилки для птиц и фонтанчики и накройте их (а также любые скульптуры или другие декоративные бетонные объекты) брезентом, надежно перевязанным веревкой. (Важно сначала слить воду из мисок! Стоячая вода в бетонных мисках при замерзании может расшириться до такой степени, что может треснуть, даже если они закрыты!)

Если вы хотите обеспечить водой своих пернатых друзей на всю зиму долго, не рискуя сломать бетон, вы можете запустить электрический водонагреватель для птичьей ванны от ближайшей наружной электрической розетки к птичьей ванне, что предотвратит замерзание стоячей воды.Ваша ванночка для птиц переживет зиму, и любые птицы, которые не мигрировали, оценят наличие места для питья, когда другие источники воды замерзнут.

 

Этот контент был предоставлен вам компанией Quikrete.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *