Каждую осень после обрезки деревьев остаётся много маленьких веток. Часто это становится проблемой, так как их складирование требует места. Рубка веток вручную занимает много времени, а цены на специальные агрегаты высоки. Чтобы не тратить деньги, можно сделать измельчитель веток своими руками. Этот способ позволит заготавливать и перерабатывать древесину довольно быстро и легко. Измельчённые дрова можно прессовать в пеллеты для отопления в зимнее время.

Разновидности измельчителей

Приспособления для переработки веток имеют множество названий: щепорезка, щеподробилка, веткоизмельчитель, шредер, веткодробилка, веткорезка, сечкарня и т.д. Вне зависимости от названия их конструкция практически одинаковая. Устройство измельчителя веток включает в себя:

1. Два бункера. В один подаётся древесина для измельчения, а с другого выгружается готовая щепа.
2. Защитный кожух.
3. Рама из стали. На неё крепятся все элементы конструкции.
4. Привод. Применяются бензиновые, дизельные и электрические двигатели, от которых идёт вал.
5. Режущие элементы.
6. Главная передача. Может быть на жёсткой сцепке или на ременной.

Самодельные дробилки для веток подразделяются только по конструкции режущего механизма. Они устроены практически одинаково. Другие элементы могут отличаться по размерам. Можно взять готовые чертежи веткореза (своими руками будет легче собрать устройство по готовым наработкам).

В этом видео вы узнаете, как сделать измельчитель веток своими руками:

Самые распространённые решения:

1. На валу крепится несколько десятков обычных дисковых пил, которые выполнены из твёрдого металлического сплава.
2. На валу предусматриваются несколько пазов с рубящими ножами (одновальная дробилка). Дробильные элементы выполняются из высокоуглеродистой стали. Древесина подаётся перпендикулярно к ножам.
3. В дисковую дробилку нужно подавать ветки под углом в 45 градусов. Обычно это закладывается в конструкцию бункера.
4. Иногда изготавливают шредер с двумя синхронно вращающимися валами (двухвальная дробилка). Ножи устанавливаются на них. При вращении лезвия сходятся друг с другом в одной точке. Такая конструкция обеспечивает самозатягивание древесины. Подача происходит перпендикулярно ножам.

Повышение крутящего момента обеспечивается за счёт установки маховика. Его насаживают на один из концов вала. Исключением является только дисковая дробилка, так как вместо маховика у неё металлический круг.

Общее руководство по изготовлению

Сучкодробилку своими руками не получится собрать без определённых навыков работы со сварочным аппаратом, а также без соответствующего инструмента. Чтобы сделать самодельный вал, необходимо будет обращаться в слесарную или токарную мастерскую (если не получится найти старый готовый узел). Процесс изготовления включает в себя такие этапы:

1. Подбор правильной конструкции будущего измельчителя для веток.
2. Выбор двигателя (бензинового, дизельного или электрического) и расчёт передачи.
3. Заготовка всех необходимых материалов и деталей, которые будет необходимо выточить на станке.
4. Сбор основной рамы.
5. Монтаж привода, режущих элементов и главной передачи вращения.
6. Установка защиты и бункеров.

Ременная передача — это самый простой и безопасный вариант. Если случится какая-либо аварийная ситуация, то ремень просто соскочит или порвётся без плохих последствий. О жёсткой сцепке такого сказать нельзя. Для конструкции самодельного шредера лучше выбирать простые варианты:

1. Измельчитель с дисковыми пилами. Отлично подходит для обработки мелкой древесины.
2. Дробилка, работающая по типу фуганка. Она предназначается для веток небольшого диаметра. На выходе получается фракция средних размеров.
3. Дисковый измельчитель. Обрабатывает ветви, диаметр которых менее 5 см.

На этом этапе выбор щепорезки окончен. Теперь нужно переходить к заготовке всех необходимых материалов и инструментов.

Подготовка материалов

Для изготовления измельчителя потребуется довольно много металла. Чтобы сэкономить на материалах, можно их часть попробовать отыскать в домашнем хозяйстве. Для сборки рамы необходимы:

1. Одинарный уголок с равными гранями. Ширина начинается от 50 мм.
2. Квадратная труба или два уголка, которые сварены «коробкой». Размер грани — 35 мм.
3. Квадратная труба с гранями в 40 мм.
4. Швеллер номером от 6,5 до 10.
5. Трубы, диаметр которых от 32 до 48 мм.

Для того чтобы закрепить электродвигатель, нужно взять лист металла толщиной 10 мм. Размеры должны соответствовать запроектированному расстоянию между отверстиями для монтажа с запасом 3-5 см. Чтобы натянуть ремень, можно использовать два вида устройств:

1. Отверстия в металлическом листе выполняются не круглыми, а продолговатыми. Это необходимо для того, чтобы была возможность двигать раму и фиксировать болтами.
2. Плита ставится на шарнир (с одной стороны). В таком случае под весом двигателя происходит натяжение ремня. С другой стороны плита фиксируется.

Для сборки самого простого измельчителя для дробления веток придётся купить 20-30 дисковых пил с закалёнными зубцами и такое же количество приставочных шайб (обычно используется диаметр в 20 мм). При таком количестве пил рабочая часть будет составлять около 8 см. В дальнейшем её можно расширять или уменьшать.

У дисковой пилы толщина зубцов немного больше, чем основание, поэтому нельзя крепить отдельные пилы впритык друг к другу. Между ними нужно устанавливать шайбы.

Вал вытачивается на станке из цельной стальной заготовки, но перед этим нужно подобрать два подшипника, под размер которых будет изготавливаться деталь. Необходимо изготовить корпусы для подшипников или же приобрести их в специализированном магазине.

На валу лучше нарезать резьбу с помощью специального инструмента для закрепления дисковых пил. Маховик должен быть выполнен из толстой листовой стали (от 10 мм) или можно использовать какой-либо шкив.

Если же в конструкции шредера предусмотрены рубящие ножи, то основой может служить вал для фуганка, но нужно будет поменять диаметры осей, на которые прессуются подшипники. Рабочую часть лучше сделать размером до 10 см. Ножи обычно вытачиваются на станке из старых автомобильных рессор.

Изготовление рамы

Для любого типа измельчителя необходимо изготовить основу. На станину будут крепиться все остальные элементы конструкции. Её можно сварить из уголков или труб (лучше квадратных).

Рекомендации по изготовлению основы:

1. Высоту станины стоит делать под свой рост.
2. Ширина должна быть достаточной для устойчивого положения всей конструкции (рекомендуется сделать не менее 50 см).
3. Попарно между стойками следует приварить поперечину. Это придаст основе дополнительную жёсткость.
4. Чтобы придать агрегату мобильность, можно прикрепить колёса и ручку. Это позволит быстро и без труда перемещать устройство по всему участку.

Двигатель устанавливается в створке станины — так он не будет выпирать. Особенно это касается шредеров, которые изготавливаются вручную.

Сборка шредера

Перед началом сборки желательно смазать подшипники. Пилы необходимо устанавливать так, чтобы зубья были вразнобой. Первым делом собирается пакет пил.

Порядок изготовления:

1. Нужно собрать все пилы на валу. Между каждой проложить по шайбе и укрепить режущие элементы с двух сторон гайками.
2. Напрессовать подшипники.
3. Укрепить на концах маховик и шкив.
4. В нескольких миллиметрах от набора пил укрепить контрнож.
5. Установить двигатель и передаточный механизм.
6. Натянуть ремень.

Контрнож устанавливать на раму лучше с помощью болтов, а не сварки, делая при этом овальные отверстия. Это нужно для регулирования расстояния между пилами и плитой. Так можно менять размер фракции готовой щепы.

При завершении монтажа всех необходимых элементов нужно сделать защитный кожух. Для него можно брать тонкий листовой метал. Размеры кожуха могут быть разными. Главное, чтобы работать было удобно и безопасно. Подключать электродвигатель к сети стоит через автомат в 25 А.

Собрать ножевую дробилку можно точно так же, как и дисковую, но сначала необходимо установить ножи на валу. Чтобы щепки получались побольше, нужно режущие кромки ножей выдвинуть за вал.

В конце приваривается бункер. Располагать его нужно так, чтобы ветви подавались перпендикулярно по отношению к режущему валу.

Измельчитель веток своими руками: чертежи и схемы

Садовый инструмент

Для изготовления измельчителя веток своими руками нужно изучить все их разновидности. В зависимости от объема перерабатываемого материала следует подобрать конструкцию необходимой мощности. Сделать правильный выбор в конструкции ножей.

Во время сборки некоторые узлы изготавливаются своими руками. Стандартизованные детали закупаются или используются от отслуживших агрегатов. Хорошим вариантом является применение отработавших свой срок аппаратов. К ним относится стиральная машина, болгарка или мотоблок.

1

Принцип работы агрегата

Принципиальная схема любого измельчителя веток состоит из узлов:

• двигателя;
• 1 или 2 рабочих валов;
• ножей;
• приемного бункера;
• рамы;
• защитного кожуха.

Садовая дробилка устанавливается на колеса. Это создает удобство перемещения в пределах дачи.

Во время работы двигателя, крутящий момент, через цепь или ремень, передается на вал. Расположенные на них ножи перемалывают ветки, которые подаются через приемный короб. Образуется измельченная древесина, которая помещается в компостную яму. Принцип действия напоминает работу мясорубки.

Промышленные агрегаты для ножевого измельчения толстых веток выпускаются большой мощности. Это не требуются в условиях дачного участка. Поэтому для домашних нужд веткорубы меньших размеров изготавливается своими руками.

2

Разновидности измельчителей

Принципиальное устройство всех видов веткоизмельчителей одинаковое. Различаются они только по мощности двигателя и разновидности ножей.

В некоторых конструкциях устанавливается бензиновый двигатель, в других – электрический. Первый более мощный, занимается измельчением крупных веток. Независим от источника питания. Обладает большей мобильностью. Электрический слабее по мощности и отдаленность работы зависит от длины кабеля. Зато он мобильный за счет своей легкости.

По мощности двигатели различаются:

1. 1. Электродвигатель до 1,5 кВТ. Способны измельчать ветки до 2 см в диаметре. В основном переработка ведется на небольших территориях.
2. 2. 3 – 4 кВт. Справляются с древесиной до 4 см. Применяются в небольшом саду или даче.
3. 3. 6 кВт и более. Работа проводится в больших хозяйствах. Обрабатываются стволы 10-15 см в диаметре.

Как правило, на самодельный агрегат ведется установка двигателя мощностью 4 кВт. Больше ставить нет смысла, поскольку будет большой расход электроэнергии. Для выполнения работ по измельчению веток на дачном участке таких затрат не требуется.

Не имеют особого значения обороты двигателя. Конечная величина вращения ножевого вала составляет 1500 об/мин. Она регулируется диаметрами шкивов.

Передача крутящего момента ведется при помощи цепи, ремня или непосредственно установкой режущего инструмента на вал двигателя.

В зависимости от режущего инструмента веткоизмельчители разделяются:

1. 1. Двухвального типа. Это мощный агрегат, который способен измельчать крупные ветки. На валы устанавливаются несколько ножей. От их количества зависит степень измельчения древесины.
2. 2. Установка с режущим диском. Если мощность двигателя составляет от 3 кВт, то нож крепится непосредственно к его валу. Для агрегатов слабее используется передаточное звено.
3. 3. С дисковыми пилами от циркулярки. Относится к наиболее простым конструкциям.

3

Изготовление рамы

Какой бы вид устройства ни был, рама имеет примерно одинаковую конструкцию. Сваривается она из труб и уголков в соответствии с рекомендациями:

1. 1. Высотный размер подбирается из расчета роста человека. Чтобы ветки было удобно помещать в бункер.
2. 2. Для устойчивости конструкции ее ширина закладывается от 500 мм. Размер длины не имеет значения, она является свободной величиной.
3. 3. Для жесткости, между стойками, ввариваются поперечины.
4. 4. С целью удобства перемещения, внизу устанавливаются колеса.

Размер рамы согласовывается с параметрами двигателя. Нельзя чтобы он выступал за ее габариты.

4

Пошаговая сборка двухвального типа

Чтобы сделать такой агрегат создается чертеж. Он оказывает помощь при изготовлении конструкции.

Подбираются необходимые материалы и инструменты:

• двигатель;
• металлические пластины толщиной 10 мм – 2 шт.;
• шестерни – 2 шт;
• шкив – 2 шт;
• вал – 2 шт;
• подшипники – 5 шт;
• ножи;
• металл для корпуса;
• труба из металла;
• гаечные ключи,
• перфоратор;
• сварочный аппарат.

Рама изготавливается в обычном порядке. Если планируется установка 4 ножей, то берется квадратная заготовка и с 2-х сторон вытачиваются валы для вхождения в подшипник. Для 3 ножей нужен круглый брусок, в котором делаются срезы под них. В болванках сверлятся отверстия.

Прикладываются к ним ножи. Намечаются места крепления. Сверлятся отверстия, и в них нарезается резьба.

Формируется барабан, который состоит из 2 стенок, 4 шпилек и защитного кожуха. Для создания стенок используется металл толщиной 10 мм. В них изготавливается по 2 отверстия для подшипников.

На валы устанавливаются подшипники и крепятся ножи. При помощи шпоночного соединения шкив закрепляется на валу. Шпоночный паз формируется при помощи горелки. На раму устанавливается весь механизм: двигатель со шкивом и барабан. Между собой шкивы соединяются ременной передачей.

Изготавливается приемник. Для этого вырезаются в форме трапеции 4 листа металла. Они свариваются в виде короба. Устанавливается он на болты перед барабанным отверстием.

5

Дисковый измельчитель

Для создания дискового измельчителя готовится чертеж.

Такая конструкция аппарата проще.

Для его изготовления используются материалы и инструменты:

• двигатель;
• трубы;
• листовой металл толщиной 5 мм;
• гаечные ключи;
• перфоратор.

Ножи лучше покупать заводского изготовления, поскольку в них заложена инструментальная сталь, закаленная до 66 единиц по Роквеллу. Чтобы сделать их самостоятельно, нужна рессора, от которой отрезается нужной длинны заготовка. Сначала она нагревается в горне, выравнивается, дозакаляется и остывает. Затем ведется заточка под углом 35-45 градусов. В теле сверлятся отверстия и ножи готовы к установке.

Как вариант, в качестве опоры для агрегата используется труба. В верхней части формируется куб, куда крепится все детали механизма, а снизу колеса.

Берется металл и из него вырезается диск, диаметром 400 мм. В нем сверлится отверстия для установки вала, а также отверстия для крепления ножей. Затем диск устанавливается на вал и весь узел крепится к мотору.

Формирование приемного отсека ведется в том же порядке, как и для двухвального аппарата.

6

Из набора дисковых пил

Такой вид конструкции относится к наиболее простой. Делается закупка дисковых пил с твердосплавными наконечниками в количестве 20-25 штук. Это величину можно увеличивать. Ножи устанавливаются на вал. Между ними располагаются шайбы диаметром 20 мм. Длина режущей поверхности составляет 80 мм.

Располагать режущий инструмент вплотную нельзя, потому что толщина зубьев больше основания. Шайбы компенсируют эту величину.

Перед установкой ножей на валу нарезается резьба. Затем с 2 сторон ведется зажим гайками.

Рама формируется стандартным способом. Подшипники одеваются на вал и фиксируются на поперечинах рамы.

Ставится двигатель, натягивается цепь и устанавливается приемный бункер.

7

Изготовление из различных приборов

Для того чтобы изготовить измельчитель веток, можно воспользоваться бытовыми приборами, которые отслужили свой срок. Небольшая доработка даст возможность использовать их по новому назначению: сделать зернодробилку или измельчитель веток.

Главным элементом в этих устройствах является двигатель. Если он в рабочем состоянии, то его только требуется дополнить некоторыми деталями.

7.1

Из болгарки

Порядок работы состоит из следующих шагов:

1. 1. Подбирается емкость.
2. 2. Внизу делается отверстие.
3. 3. Через него пропускается ось болгарки.
4. 4. Сверху устанавливается нож.
5. 5. Инструмент надежно закрепляется.

При вращении нож не должен задевать стенок емкости. Внутрь засыпаются ветки и болгарка включается на минимальные обороты.

7.2

Из стиральной машины

Для изготовления измельчителя из стиральной машины нужно сделать следующие шаги:

1. 1. Из машины демонтируется активатор.
2. 2. На вал двигателя устанавливается нож. Его размер выбирается меньше, чем внутренний диаметр бака.
3. 3. Сбоку, в нижней части, делается отверстие, через которое будет высыпаться измельченные ветки.
4. 4. К отверстию присоединяется выпускной кожух.

Такой агрегат работает по принципу кофемолки. Главное, чтобы нож не задевал стенок машины.

7.3

Из мотоблока

Чтобы изготовить измельчитель из мотоблока потребуются материалы и инструменты:

• мотоблок;
• ножи;
• вал;
• подшипник;
• швеллер;
• листовой материал;
• электрорубанок;
• сварочный аппарат;
• молоток;
• болгарка;
• дрель;
• набор ключей.

Основание формируется из швеллера. На нем устанавливается вал от электрорубанка, нож и шкив. От мотоблока крутящий момент подается через ременную передачу на шкив и вал.

Формируется приемный бункер.

Все элементы конструкции ставятся на мотоблок.

Изготовление измельчителя веток своими руками дает значительную экономию. Заводские модели стоят дорого. В домашних условиях для этого приспосабливаются подручные средства. Даже если придется закупать некоторые узлы или отдавать их на изготовление, все равно это обойдется значительно дешевле покупного изделия.

Как сделать садовый измельчитель своими руками

Экология потребления.Усадьба:После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.

После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Если вы экономный хозяин, привыкший все отходы пускать в дело, то скорее всего отправляете все ветки в компостную кучу. Там все это добро гниет и года через 3-4 вы гарантированно получите прекрасное органическое удобрение — компост. Все это, конечно, замечательно, но слишком долго. Если же вы предварительно измельчите ветки и листья на них, то компост у вас созреет за сезон, а то и за пару месяцев. И тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку. Аппараты, существующие в продаже, не дешевы, поэтому мы предлагаем вам ознакомиться с инструкцией, позволяющей сделать садовый измельчитель своими руками.

Материалы, которые нам понадобятся

• Дисковые пилы – 15-25 штук
• Мотор – бензиновый или электрический
• Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы и гайки
• Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень
• Подшипники
• Металлические трубы для рамы
• Листовой металл для бункера
• Шайбы из пластика 14-24 штуки

Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата

Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при помощи ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет собой металлический диск с 2-3 режущими поверхностями. Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность и их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это не слишком удобно, кроме того, отнимает у вас время. Если вы решили сделать измельчитель садовый своими руками, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный и, главное, долговечный нож.

Мы предлагаем использовать для этого дисковые пилы с твердосплавными насадками. Понадобится не один диск, а несколько, чтобы набрать из них систему – пакет. В готовых садовых измельчителях нож, как правило, имеет толщину 3 см, мы же можем набрать пакет любой толщины – все будет зависеть от количества приобретенных пил. В среднем, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Каждый диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных для того, чтобы пилить твердую древесину. Поэтому  травяные стебли, листья и ветки для них будут все равно, что семечки. В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов и приобрести ей замену.

Дисковые пилы можно с успехом использовать в качестве ножей для измельчителя

Однако, нож – это еще не все. Для того, чтобы привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель. Его использование может показаться несколько неудобным из-за кабеля и необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и не выделяет выхлопные газы. Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для тех случаев, когда требуется дробить грубый материал часто и долго.

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1. Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

2. На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ или от помпы). Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.

3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее!

6. Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали

Преимущества самодельного варианта

В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками. Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.

Садовый измельчитель в действии

Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала. Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья. Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке. В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами.

Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – все ее элементы не отличаются дороговизной.

Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента. Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его своими руками!

Видео пример использования этого агрегата

измельчитель веток, «насадка» для болгарки своими руками Доброго времени суток, уважаемые самоделкины!
Данная статья будет интересна всем, у кого бывает большое количество древесных отходов, либо тем, кто заготавливает древесину на зиму. Автор канала «Make it Extreme» сделал мощный измельчитель веток, обрезков досок и тому подобного. Агрегат с легкостью превращает это в мелкую щепку и опилки.

После такой переработки сырье можно использовать, например, для изготовления топливных брикетов.
Кстати говоря, болгарку можно будет снять и использовать по своему назначению за считанные секунды. А это — немаловажно, ведь иногда, при изготовлении различных аппаратов на ее основе — разобрать бывает даже невозможно. Так что эту самоделку можно смело назвать именно насадкой для болгарки.

Для создания данного агрегата потребуются следующие материалы.
1. Стальной лист не менее 6 мм толщиной.
2. Стальной уголок, либо профильная труба.
3. Стальная болванка около 50 мм в диаметре, для обработки на токарном.
4. Болгарка.
5. Цепь для бензопилы.
6. Два фланца с подшипниками.
7. Краска аэрозоль.
8. Стальной швеллер.

Инструменты.
1. Токарный станок.
2. Сварочный аппарат.
3. Углорез по металлу.
4. Болгарка с обычными и зачистными дисками.

Итак, автор приступает к изготовлению.
Первым делом изготавливает из одной большой цепи около дюжины маленьких. Каждое из которых состоит из 11 звеньев.

Отрезает при помощи дисковой пилы кусочек стального кругляка.

И, зажав в патроне токарного станка, начинает вытачивать основную деталь будущей дробилки — вал.

Периодически поливает заготовку СОЖ (смазочно — охлаждающая жидкость).


Добивается, что бы на внешний диаметр заготовки плотно сели цепочки.

С двух сторон обтачивает вал под диаметр подшипника.

Подшипник с фланцем плотно сел.

Переворачивает вал, подготавливает и нарезает резьбу для переходной муфты.

Резьба готова, проверка соединения с муфтой.


Далее, нарезает резьбу для зажимного кольца.


И вытачивает само кольцо.

Вот такой вал получился.

Приступает к его сборке. Накручивает зажимное кольцо.

Затем фланцы с подшипниками.

Переходную муфту.

И примеряет болгарку.

«Ходовая часть» готова.

Теперь автору нужно изготовить разделительные кольца, для этого обтачивает трубу так, что бы плотно села цепь. Но уперлась не «зубами», а звеньями.

Диаметр подогнан, можно нарезать колечки. Их толщина такова, что бы два ножа цепи не касались друг друга.

Теперь автор может собирать режущую часть вала. Надевает на него два кольца.

Затем цепочку и одно кольцо.

Повторяет до тех пор, пока не наберет нужное количество.

Последним одевает еще одно широкое кольцо, наверное ему пришлось подгонять под размер.

И закручивает зажимное кольцо, сдавливая все элементы между собой.

Итак, сердце измельчителя готово.

Следующий этап — изготовление рамы. Для начала, из швеллера, автор изготавливает стойки для вала.
Нарезает швеллер углорезом.


Установив коронку по металлу на сверлильный станок, делает посадочные отверстия для фланцев.

На этом же станке сверлит отверстия для болтов.

Собирает стойку, фиксирует фланец болтами при помощи гайковерта.

Стойки готовы.

Вставляет вал в подшипники, фиксирует переходной муфтой.

Начинает собирать раму. Приваривает нижний, затем верхние уголки к швеллеру.

В качестве основания будет использовать стальной лист, устанавливает раму с валом на него.


Проваривает все соединения.


Из стального листа изготавливает заднюю стенку для подающего лотка. Зажимает его в тисках и сгибает в несколько этапов, в нижней части необходимо получить изгиб. Он нужен для того, что бы ветки и палки лучше прижимало к режущей части.

Устанавливает стенку на свое место, хорошо виден ее изгиб.


Прихватывает сваркой заднюю и переднюю стенки.


Затем и боковые, последнюю стенку прижимает струбциной.

Проваривает все швы.

Итак, финишная прямая. конструкция готова, поверхности зачищены. Автор, к сожалению не показал момент, как он делал крепление для болгарки и выходное отверстие.

Окрашивает дробилку из аэрозольного баллончика.


Краска на измельчителе просохла, осталось установить болгарку.

Вперед, к испытаниям!

Ветки и небольшие куски досок разрывает в щепки, все отлично!
Вероятно, в плане улучшения качества получаемой продукции, а точнее, получения более мелкой фракции, необходимо немного доработать подающий лоток. А именно, сделать на изгибе задней стенки либо насечки, либо наварить шипы. Это не позволит пиле протягивать ветки целиком, а именно резать ножами.

Спасибо автору за очередную, нестандартную идею применения болгарки!
Соблюдайте технику безопасности, не кидайте в дробилку лом…

Всем хороших идей!

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Садовый измельчитель своими руками — фото + рисунки | Своими руками

Картофель, кормовая свекла и топинамбур всегда высеваются в приличных районах.

В саду всегда есть много садового мусора, подходящего для мульчи, и именно для этих целей (чтобы быстро и без потерь всю эту работу перерабатывать) я сделал садовый измельчитель своими руками (рис. 1).

На предложенных чертежах (рис. 2-5) отсутствуют эскизы для подключения электродвигателя, так как это зависит от индивидуального выбора привода.

Технологическая схема измельчителя

Я использовал трехфазный тихоходный двигатель 0,4 кВт, 300 об / мин. (есть такие!), подключенные к напряжению 380 В. Он часто используется в домашних хозяйствах для подвода энергии.

Двигатель состыкован с прерывателем через половину зубчатой ​​муфты в цепи с шагом 25,4 мм.

Основание электродвигателя было прикреплено болтами к сварной платформе из листовой стали толщиной 4-6 мм, закрепленной на рабочем столе. Для безопасности платформы платформа оснащена выступами, которые защищают от случайного контакта с цепью полумуфты.

Он приварен корпус измельчителя к платформе, которая представляет собой прямоугольный цилиндр. Внутри него расположен рабочий орган — вал с двумя ножами из хорошей (преимущественно для шлифовки веток) инструментальной стали.

Моя установка превращает 10 кг свеклы в измельченную массу за 1-1,5 мин.! Дерево и ветви измельчены дольше

---

См. Также: Как приготовить свой компост своими руками

---

Домашний садовый измельчитель — чертежи

Рис.1. Общий вид измельчителя

1 и 3 — передняя и задняя стенки, 2 и 4 — передние и задние опоры, 5 — вал измельчителя, 6 — средняя стенка: а — вид спереди, 6 — вид сверху, вид сбоку

Рис. 2. Передняя стенка

Рис. 3. Передний Диспут

Примечание. Втулка была приварена к пластине толщиной 3 мм; латунь Дбх30мм, Днар 30 мм (для печати).

Рис. 4. Задняя стенка с опорой (вид сверху)

Рис. 5. Вал измельчителя

1 — шпоночный паз, 2 — место электросварки, 3 — место расположения ножа

Примечание.Ножи (2 шт.) Установлены через 180 град.

Примечание. Стенка была получена путем изгиба центра пластины 250 × 400 мм (2 шт.).

Размеры указаны в мм

Автор Н. Никитко

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ДОМАШНИЕ ТОВАРЫ ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками — домохозяина!»

Измельчитель травы своими руками от газонокосилки Как сделать измельчитель для травы А…

Измельчитель травы «Сделай сам» — бюджетная домашняя версия ШЛИФОВАНИЕ ТРАВЫ С СВОИМИ РУКАМИ (ВИКТОР …

DIY садовый вар — 3 рецепта. Памятка садовнику КАК ПОДГОТОВИТЬ САД В ВАШИХ РУКАХ …

Самодельный садовый измельчитель своими руками — рисунок Измельчитель мусора для твоего сада …

Установка утилизатора (измельчитель пищи для кухни) своими руками Установка пищевого измельчителя для кухни …

Садовый пуфик от Габион своими руками — мастер-класс Как сделать собственный сад…

Стабильные сборно-разборные козы для мастерской своими руками — фото и рисунок Складные козы для мастерской …

---

Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.

Давайте дружить!

Рытье траншеи своими руками Своими руками

Очень часто в саду или огороде возникает необходимость проложить водопроводную трубу или кабель.

Копать траншею вручную с помощью лопаты тяжело и долго, заказ экскаватора стоит дорого и хлопотно. Мы предлагаем читателям оригинальное решение этой проблемы.

---

Ссылка по теме: Баня своими руками

---

Транши себя

Первые буровые скважины (диаметр 12-15 см, глубина зависит от корпуса) на расстоянии 3-5 м друг от друга по линии будущей траншеи.

При бурении в скважину мы добавляем воду. В скважинах опускаем металлические емкости, имеющие продольные выемки, примерно равные ширине траншеи. Диаметр резервуаров несколько меньше диаметра скважин. Затем, с помощью узкого измельчителя на прочной и длинной ручке, мы сгребаем землю вдоль линии траншеи и бросаем ее в резервуары. Мы периодически поднимаем резервуары, чтобы освободить их от земли (Рисунок 1).

В песчаном грунте работа на траншее (без учета времени на бурение скважин) длиной 5 м и шириной 10 см на глубине 60-80 см занимает 30 минут, бурение скважины глубиной 1,3 м 20-30 минут. ,

---

Ссылка по теме: Заборы своими руками (фото)

---

Инструменты для траншеи своими руками

Инструмент для выполнения этой работы сделан нами.

Прежде всего, мы делаем дрель.

Для этого нам понадобятся: стальная труба длиной 50 см и диаметром 12-15 см, металлический стержень длиной 70 см и диаметром 14 мм, водяной тройник на 1/2 дюйма, стальная пластина 20 х 20 см и толщиной 3 мм (рис. 2).

В стальной пластине и тройнике сверлят отверстия диаметром 16 и 14,5 мм соответственно.Трубу в нижней части разрезают под углом 50 ° к половине диаметра, а в верхней части делают прорезь для установки тройника со штоком.

Кроме того, стальная пластина забивается в паз трубки таким образом, что отверстие пластины совпадает с осью.

Стержень вставляется в отверстие пластины, на него ставится тройник, а сам тройник помещается в углубления трубы. Сваркой мы соединяем конструкцию одним куском.

После этого мы отрезаем выступающие части пластины и часть трубки под ней.А с обратной стороны вырезаем технологическое окно (примерно три четверти длины и половину диаметра трубы) в трубе и получаем конструкцию сверла.

Затем к нашему дизайну добавляем планку, которую мы вкручиваем в тройник. А на перекладине мы вкручиваем крест с ошейниками. Такая конструкция позволяет строить дополнительные штанги.

Изготавливаем шпатель из трубы диаметром 50 мм, разрезая его вдоль оси. Длина среза измельчителя должна быть более 2 м.

Траншеекопатель

© Виталий Риппо, Алексей Орлов

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ДОМАШНИЕ ТОВАРЫ ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже других записей на тему «Как сделать своими руками — домохозяина!»

Дрель с храповым механизмом сделай сам (ФОТО) Как сделать дрель с храповым механизмом …

Лопатка для рытья узкой траншеи своими руками Как сделать лопату с помощью приспособления…

«Измельчение» своими руками (фото) Как сделать устройство для небольших …

Навесное оборудование для мини-трактора своими руками Самодельные навесные приспособления «Универсал» Стойка из …

Стойка для собственной оснастки Стойка «Сделай сам» для мотобура Для …

Переносные (передвижные) качели и турник своими руками DIY уличный спортивный уголок Малый …

Держатель для веток своими руками Крепление для новогодних веток мимо…

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Давайте дружить!

Выбор двигателя Chopper

Покупка двигателя вертолета и создание собственного вертолета — это большой опыт.

Для по-настоящему нестандартной рубки вы хотите, чтобы кастомный движок был полностью перекрашен во всей своей хромированной красоте.

Есть три распространенных способа получения вашего двигателя.

Первый и, пожалуй, самый распространенный способ для новичка в искусстве изготовления вертолетов — это покупка мотоциклов с хорошим двигателем и четким названием.

Этот двигатель можно почистить, проверить и поместить в специальную раму измельчителя, немного хрома добавлено здесь и здесь для вспышки, и вы готовы к работе.

Если вы используете двигатель для своего нестандартного измельчителя, которым вы владели и на котором ездили какое-то время, вы будете хорошо знать пробег и , будь то или , будет хорошей идеей восстановить двигатель во время его перемещения на нестандартная рамка.

Если вы не уверены, нужно ли его перестраивать или нет, то лучше ошибиться на стороне благоразумия и идти дальше и делать перестройку, пока она находится за рамкой.Это может сэкономить массу времени позже.

При выборе этого первого способа получения нестандартного двигателя измельчителя следует быть абсолютно уверенным, что вы получите четкий титул для мотоцикла, прежде чем вынимать двигатель, и задокументируйте процесс, чтобы вы могли получить титул строителя для готового мотоцикла.

Если вы решите настроить существующую раму в настраиваемую раму прерывателя, то вы можете просто сохранить тот же заголовок для мотоцикла, но быть уверенным, что VIN в заголовке точно указывает VIN двигателя.

Купить Новый Двигатель.

Ад-формат данных = «горизонтальный»>

Второй способ получения собственного двигателя чоппера — это покупка нового двигателя. RevTech и S & S выпускают по-настоящему крутые двигатели разных размеров, например двигатели 80, 88, 100 и 110 кубических дюймов. Эти совершенно новые, безупречные, блестящие двигатели — отличное решение для ваших индивидуальных потребностей двигателя.

Эти V-близнецы выглядят и звучат как двигатели Harley, за исключением того, что они не носят имя Harley Davidson.Вы можете оснастить двигатель хромированными шипами и специальным воздушным фильтром, и вы сможете получить именно тот внешний вид, который вы хотите для своего двигателя.

Этот вариант может быть дороже, чем покупка мотоцикла и восстановление двигателя самостоятельно. Но вы можете быть уверены, что двигатель находится в рабочем состоянии, не выполняя никакой работы с ним самостоятельно, за исключением того, что вы настраиваете его по желанию.

Вы даже можете приобрести целый поезд. Вы получаете заводскую гарантию с этой опцией, если вы покупаете у уважаемой компании.

Остерегайтесь , однако, что некоторые менее уважаемые компании предлагают более низкие цены, покупая комплекты двигателей и собирая их. Вы не имеете никакой гарантии от этих двигателей. Это случай, когда покупатель остерегается.

Третий способ получить ваш собственный двигатель измельчителя — это приобрести специальный комплект мотоцикла для измельчителя, который включает в себя все необходимое для сборки вашего измельчителя. Это новые двигатели, которые уже подобраны для трансмиссии, рамы и других компонентов, чтобы обеспечить вам продуманную конструкцию измельчителя.

Это отличный путь, потому что вы получаете полностью собранный двигатель и все остальное, что вам нужно, чтобы быстро и просто, как говорят некоторые, быстро завершить работу вашего измельчителя. Не обманывай себя; нет ничего проще в создании собственного вертолета, но это может быть очень весело.

Каким бы способом вы ни выбрали, чтобы получить свой собственный двигатель измельчителя, не забудьте тщательно выбрать необходимые детали и будьте готовы получить титул строителя, если это необходимо. Сохраните каждую квитанцию, чек и информацию о каждой детали, которая входит в ваш пользовательский измельчитель.

Вы будете счастливы, что сделали, когда будете готовы получить сертификат безопасности и звание. Худшее горе — это создание кастомного вертолета только для того, чтобы узнать, что вы не можете получить титул, и по закону ездить на своем прекрасном творении.

Специализированные продукты и информация:

---

,Блог

Chopper

Блог Custom Chopper будет информировать вас о последних статьях и функциях Custom-Choppers-Guide.com .

Не забудьте подписаться на нашу RSS-ленту, нажав на оранжевый кнопка (под панелью навигации слева) или одна из Google , Yahoo или MSN кнопок. Смотрите каналы и статьи ниже … Смотрите пункты ниже.

25 марта 2019

1999 Suzuki Savage

Хардтейл из вуду винтаж.Около 40 фунтов удалены. 1 мм над отверстием, что делает его около 700 куб. Передняя шина от gs550, задняя от xs650.

Продолжить чтение «1999 Suzuki Savage»

25 марта 2019 года

Моя 1948 мягкая хвостовая голова!

Я получил этот велосипед от моего отца после моего второго и последнего опьяненного несчастного случая мотоцикла. Я решил отклониться от жесткой рамы и набрал этот мягкий хвост

Продолжить чтение «Моя 1948 мягкая хвостовая голова!»

13 сентября 2018 г.

Техническое обслуживание Electra Glide Road King

Этот видеоклип об обслуживании Electra Glide Road King поможет вам обслуживать свой собственный велосипед.

Продолжить чтение «Техническое обслуживание Electra Glide Road King»

27 августа 2018 г.

Индивидуальные планы форвардного контроля

Профессиональные планы форвардного контроля для вашего нестандартного вертолета или мотоцикла.

Продолжить чтение «Перспективные планы контроля»

19 июля 2018 г.

Грабли и следы стали проще!

Объяснение граблей и следа и как оно влияет на управление вашим мотоциклом.

Продолжить чтение «Грабли и следы — это просто!»

Июн 11, 2018

Обслуживание Harley Davidson Chaincase

Советы по обслуживанию Harley Davidson Chaincase и видеоклип.

Продолжить чтение «Техническое обслуживание Harley Davidson Chaincase»

11 июня 2018 г.

WLA Bobber Motorcycle

Wla Bobber — это плоский военный мотоцикл Harley Davidson времен Второй мировой войны, который был изготовлен по индивидуальному заказу.

Продолжить чтение «WLA Bobber Motorcycle»

22 мая 2018 года

2018 года Harley Davidson Fat Bob

Изменится ли образ Harley Davidson Fat Bob в 2018 году, как мы смотрим на Harleys?

Продолжить чтение «2018 Harley Davidson Fat Bob»

18 мая 2018 г.

Приваривание и привинчивание деталей

Откройте для себя верхнюю приварку и привинчивание деталей и принадлежностей для измельчителей и нагнетателей.

Продолжить чтение «Приварка и привинчивание деталей»

27 апреля 2018 г.

Царственный хищник Боббер

6.jpg» alt=»bike building instruction» title=»bike building course» />

Царственный хищник Боббер 350 aka MOMOS Bobber в Малайзии … Бобберс, как правило, творение из вашего гаража для мотоциклов, но этот Боббер является одним из

Продолжить чтение «Regal Raptor Bobber»

16 апреля 2018

10 Extreme Choppers, Bobbers и многое другое!

Десять экстремальных чопперов, бобберов и гонщиков в кафе, которые вы должны увидеть в этом году.

Продолжите читать «10 Чрезвычайных Чопперов, Бобберс и Больше!»

11 апреля 2018 г.

Установка трансмиссии S & S

Здесь мы производим установку трансмиссии на этом двигателе S & S для сборки пружинного цилиндра.

Продолжить чтение «Установка трансмиссии S & S»

15 марта 2018 г.

Возрождение Конфедеративных мотоциклов

Конфедеративные мотоциклы

скоро исчезнут, но еще не все потеряно, поскольку последнее предприятие Мэтта Камера восстает из пепла Конфедерации.

Продолжить чтение «Возрождение Конфедеративных Мотоциклов»

09 марта 2018 г.

Тренд Motor Chopper Motorcycle

Является ли мотоцикл с электрическим прерывателем растущей тенденцией в индустрии мотоциклов?

Продолжить чтение «Электрический мотоцикл Trend Chopper»

13 февраля 2018 г.

Исторические женщины-байкеры

Эти исторические женщины-байкеры бросили вызов нормам пребывания дома у жены и матери.

Продолжить чтение «Исторические женщины-байкеры»

30 января 2018 года

Важные рекомендации по хранению мотоциклов

Если хранение мотоциклов является одной из ваших потребностей мотоцикла, будьте готовы

Продолжить чтение «Важные предложения по хранению мотоциклов»

12 декабря , 2017

Factory Custom и Custom Build

Обсуждаются различия между заводскими измельчителями и изготовленными на заказ велосипедами.

Продолжить чтение «Фабрика на заказ против сборки на заказ»

23 октября 2017 г.

Топ-5 упаковщиков в возрасте до 20К

Какие 5 упаковщиков в упаковку для байкера с ограниченным бюджетом?

Продолжить чтение «Топ-5 Бэггеров до 20К»

09 октября 2017 г.

Мотоцикл Little Sturgis Motorcycle Rally

Обсуждается, что такое небольшое ралли мотоцикла Sturgis.

Продолжить чтение «Мотоцикл Литл Стургис»

8 сентября 2017 г.

Цепь против ремня против валов велосипеда

Обсуждение цепи против ремня и главной передачи вала на вашем вертолете или накачке и что лучше.

Продолжить чтение «Цепи против ремней против валов»

02 августа 2017 г.

Идеи по выпуску из измельчителя

Система выпуска из измельчителя может создать или сломать внешний вид вашего велосипеда, поэтому выбирайте свои трубы с умом.

Продолжить чтение «Идеи выхлопа чоппера»

17 июля 2017 г.

Build Street Build

Превратите свой след в уличный скребок и превратите больше голов, чем в супер-модель.

Продолжить чтение «Сборка улиц»

03 июля 2017 г.

Советы по строительству лопастей совка

Люк дает вам больше советов по строительству лопаты и советов магазина, которые вы должны прочитать, потому что это хорошо.

Продолжить чтение «Советы по строительству башмака с лопатой»

03 июля 2017 г.

Книги техников Harley

Лучшие книги техников Harley, которые помогут вам сэкономить время и деньги.

Продолжить чтение «Книги Харли Техник»

09.06.2017

История Ironhead Sportster Chopper

Спортсмен Ironhead — это классический американский мотоцикл, который делает убийственный вертолет или поплавок

Продолжить чтение «История Ironhead Sportster Chopper»

Апр 09, 2017

Проблемы с порошковым покрытием

Преодоление проблем с порошковым покрытием с ошибкой мотоциклетных котлов делают номер один.

Продолжить чтение «Проблемы с порошковым покрытием»

31 марта 2017 г.

Купить подержанный вертолет

Советы о том, как купить подержанный вертолет или мотоцикл Боббер и получить хороший велосипед по разумной цене.

Продолжить чтение «Купить подержанный вертолет»

23 марта 2017 г.

Выравнивание рамы мотоцикла

Выравнивание рамы мотоцикла является очень важной частью любого проекта по созданию каркаса, и в этом руководстве будет показано, как это сделать со строкой?

Продолжить чтение «Выравнивание рамы мотоцикла»

23 марта 2017 года

Магазин инструментов для строительства велосипедов

Список инструментов магазина, необходимых для любого измельчителя, мотоцикла или автомобильной мастерской

Читать дальше «Магазин инструментов для сборки велосипедов» «

21 марта 2017 г.

Советы по изготовлению мотоциклетных крыльев

Обсуждаются нестандартные мотоциклетные крылья для чопперов и поплавков, а также советы по прочным крыльям и заготовкам крыльев.

Продолжить чтение «Советы по изготовлению пользовательских мотоциклетных крыльев»

20 марта 2017 г.

Боббер Роллинг Шасси

Обсуждение боббер Роллинг Шасси и ваши варианты, когда дело доходит до вашей сборки.

Продолжить чтение «Bobber Rolling Chassis»

20 марта 2017 г.

Покупка индивидуальной страховки на мотоцикл

Если вам нужна индивидуальная страховка на мотоцикл, подготовьтесь и начните здесь.

Продолжить чтение «Покупка по индивидуальному страхованию мотоциклов»

18 марта 2017 г.

Установка переднего колеса

Как установить переднее колесо, установить руль, а также установить заднее колесо и суппорт.

Продолжите читать «Установите переднее колесо»

17 марта 2017 г.

Советы по восстановлению двигателя Harley

Прочитайте это руководство по восстановлению двигателя Harley, прежде чем вынимать свой двигатель, и разорвать его на части.

Продолжить чтение «Советы по перестройке двигателя Harley»

17 марта 2017 г.

Построить английское колесо

Построить английское колесо с нашим руководством, которое шаг за шагом покажет вам, как его собрать.

Продолжить чтение «Построить английское колесо»

16 марта 2017 г.

Зарегистрировать и получить название вашей рамки

Руководство по регистрации и названию вашей рамки в США может быть сложным, поэтому вот как получить ваше шасси зарегистрирован и назван проще.

Продолжить чтение «Зарегистрируйте и озаглавьте свою раму»

10 марта 2017 г.

Контрольный список деталей для мотоциклов Chopper Build

Этот контрольный список деталей поможет вам организовать сборку велосипеда.

Продолжить чтение «Контрольный список деталей для сборки мотоциклов Chopper»

6 марта 2017 г.

Руководство по комплектам для переоборудования в широкие шины

В нем обсуждаются комплекты для переоборудования широких шин и сведения о том, что искать в комплекте для переоборудования.

Продолжить чтение «Руководство по комплектам для переоборудования широких шин»

05 марта 2017 г.

Bobber Buber Build

Часть 1 шарнирного сочленения, изготовленного Люком в Австралии, любезно предоставил подробные сведения о конструкции своего мотоцикла.

Продолжить чтение «Shovelhead Bobber Build»

18 февраля 2017 г.

Открыть специализированный бизнес по продаже мотоциклов

С помощью этих советов проще начинать специализированный бизнес по производству мотоциклов.

Продолжить чтение «Open A Custom Motorcycle Business»

09.02.2017

Custom Triumph Bonneville

Custom triumph bonneville motorcylce — лучший пользовательский бонус в Австралии?

Продолжить чтение «Custom Triumph Bonneville»

09 февраля 2017 г.

Британские Чопперы, Бобберс и Кафе Racers!

Британские чопперы — это, в основном, велосипеды, изготовленные из деталей Triumph, но велосипеды BSA и Norton также могут создавать хорошие проекты.

Продолжите читать «Британские Чопперы, Бобберс и Кафе Гонщики!»

19 января 2017 г.

Статья посвящена обсуждению Honda Choppers

Информация о популярных вертолетах honda, в частности о Rebel и других, и другая пользовательская информация о вертолетах.

Продолжить чтение «Статья обсуждает Honda Choppers»

.

No related posts.