Как крепить сэндвич панели: Страница не найдена

Как крепить сэндвич панели: Страница не найдена — all-for-remont.ru

Содержание

Как крепить и устанавливать сэндвич панели: фото и видео инструкция

Монтаж панели

Сэндвич панели являются именно тем материалом, который применяется как для возведения нового сооружения, так и для утепления или реконструкции уже имеющихся. Но перед началом работы, нужно узнать не только что представляют собой сэндвич панели, но и как установить сэндвич панели.

Монтаж панели

Конструкция

Приобретая сэндвич панели, у вас есть несколько вариантов: приобрести уже готовые конструкции или смонтировать их непосредственно на месте возведения сооружения. Вариант поэлементной сборки является более дешевым, но займет больше времени, чем монтаж готовых конструкций. Главным преимуществом таких конструкций является их малый вес, что позволяет легко поднимать их на высоту.

Схема крепежа

Сэндвич панели состоят из трех слоев. В состав каждой конструкции входят две жесткие внешние плоскости и расположенный между ними утеплитель. С наружной стороны конструкция сделана из металла, ДВП, ПВХ или магнезитовых плит.

Именно от верхнего покрытия зависит то, где будут использоваться конструкции и как установить сэндвич панели. К примеру, оцинкованное железо и металл отлично подойдут для каркасных сооружений и монтажа кровли. ДВП является отличным материалом для возведения дома, но он потребует дополнительной отделки. Что касается ПВХ, то этот материал наиболее подходит для внутренних откосов оконных проемов.

Очень важно знать, как монтировать сэндвич панели с утеплителем в виде минеральной ваты. Если не придерживаться определенных правил, то влага может очутиться внутри панелей и они прослужат короткий срок и потеряют такое важное свойство, как теплоизоляция. Очень важно применять герметики и нащельники, позволяющие провести отличную герметизацию.

Пенополиуретан является надежным утеплителем, не боящимся влажности и отличающимся долговечностью.

Сэндвич панели изготавливаются стеновые и кровельные. Поверхность первых может быть как гладкая, так и профилированная. Кровельные отличаются наличием двухстороннего профиля.

Верхний слой такой конструкции изготавливается из оцинкованного железа. От стеновых конструкции отличаются устройством замка, что очень важно для кровли и не допустит попадания внутрь жидкости, как видно на фото. Но для этого важно знать, как собирать сэндвич панели.

Приобретая товар, обязательно изучите всю имеющуюся документацию, в которой должны быть указаны все характеристики конструкции, а также то, как крепить сэндвич панели. К примеру, важно знать, что для резки сэндвич панелей на окна стоит применять электролобзик, элетроножницы по металлу или ленточную или дисковую пилу по металлу. А вот о болгарке стоит забыть, так как она сильно разогревает металл, что может привести к последующей коррозии.

Что касается утеплителей, то важно знать, что минеральная вата и пенополистирол легко воспламеняются и для их возгорания достаточно одной искры. Именно поэтому конструкции с таким наполнителем резать болгаркой категорически запрещается.

Немного о захватах

Для монтирования берутся вакуумные и механические захваты. Механическая конструкция позволяет поднимать панели лишь в горизонтальном положении. Вакуумные механизмы значительно ускоряют процесс монтажа, и они очень удобны, если вы знаете, как крепятся сэндвич панели. Вот только стоимость вакуумных захватов выше механических.

Лучше всего не тратить средства на оборудование, которые вы будете использовать разово, а взять его на прокат. Используя вакуумный захват, не забудьте убрать защитную пленку в зоне предполагаемого захвата. Всю пленку вы удалите лишь после окончания монтажа.

Захватив панель, ее нужно поднять на необходимую высоту, воспользовавшись лебедкой или краном, как показано на фото.

Весь монтажный процесс состоит из таких процессов, как подготовительный, установка каркаса, обработка деревянных элементов антисептиком, очистка от ржавчины металлических элементов и нанесение на них грунтовки, выполнение уплотнительной прокладки, наклейка полимерной ленты на элементы каркаса и заключительные работы. Стыки, откосы и углы необходимо защитить при помощи нащельников.

Монтаж

Для этого процесса вам потребуются ножницы по металлу, шуруповерт, скребок из дерева, ножовка с зубьями помельче, стропы и подъемы, панели, уровень, шнур, нащельники, саморезы и средство для герметизации:

На подготовительном процессе установки конструкций на крышу необходимо смонтировать стропилы из дерева с уклоном не более 7 градусов, как показано на видео;
При поднятии сэндвич панелей самое главное не повредить замок. Если нет захватов, то следует использовать мягкие стропы на поддоне. Помните, повреждение покрытия приведет к дальнейшей коррозии;

Следите, чтобы минеральная вата не выступала за замок, как показано на фото. Если это произошло, то излишки нужно соскрести;
Процесс монтирования начинается от конька крыши, куда и прикрепляется первая панель. Край конструкции должен быть выровнен по торцу сооружения;
Свес панели должен выступать на указанное в проекте расстояние;
Конструкция прикрепляется саморезами. Устанавливаются они на расстоянии 50 мм и устанавливаются под прямым углом. Смонтировав первый ряд, следует нанести уплотнитель на замки.

Подведем итоги

Очень важно знать, как устанавливать сэндвич панели видео об этом можно найти на просторах интернета. Внимательно ознакомьтесь с видом предлагаемой продукции, необходимыми материалами и инструментами. Следуйте всем советам по установке конструкций и у вас наверняка все получится.

Установка сэндвич-панелей: пошаговая инструкция

Сэндвич панели изобрели и начали использовать жилищном и промышленном строительстве еще в 30-х годах ХХ века, но они сохраняют свою популярность до сих пор.

Этот практичный, долговечный и доступный по цене материал объединяет в себе качества звуко- и гидроизоляции, утеплителя и внешней отделки. Данная статья посвящена разновидностям сэндвич панелей и способам монтажа.

Содержание

Особенности сэндвич панелей
- Плюсы и минусы
- Разновидности сэндвич панелей
- Советы по выбору
О правилах перевозки и разгрузки
Монтаж сэндвич панелей
- Предварительная подготовка сэндвич панелей
- Особенности монтажа сэндвич панелей
- Фасонные элементы
- Сэндвич панели и готовые объекты: фото

Особенности сэндвич панелей

Изготавливаются сэндвич панели только механизированным способом на заводах, оборудованных специально для этого. Подобные название данного стройматериала не случайно – он состоит из нескольких слоев и представляет собой некий «сэндвич». Сверху и снизу располагаются металлические листы, между которыми находится теплоизоляционный материал.

В зависимости от толщины утеплителя варьируются толщина и стоимость сэндвич панелей. На их цену также влияет толщина листов стали. Для строительства кровли чаще всего берут достаточно тонкие панели с листами толщиной 0,6 мм, в то время как для облицовки стен больше подходят панели с толщиной металлических листов до 1,2 мм.

На стоимость влияют также и размеры сэндвич панелей. Стандартная длина таких изделий – 12 м. Впрочем, при желании можно заказать панели нужных размеров. Их толщина может составлять от 40 до 250 мм. В зависимости от профиля ширина панелей может составлять от 50 до 120 см. Изделия с небольшой шириной чаще используются для строительства ворот гаражей, а более широкие покупают для возведения или отделки таких объектов как склады, дома, гаражи и проч.

Дороже всего стоят трехслойные сэндвич панели из-за их сложной структуры, повышенной прочности и отличных эксплуатационных характеристик.

Плюсы и минусы

Популярность и востребованность сэндвич панелей на протяжении многих лет объясняется большим количеством преимуществ перед прочими материалами.

Плюсы сэндвич панелей:

возможность быстрого монтажа – облицовка панелями и возведение стен занимают немного времени;
малый вес – конструкция из панелей намного легче, чем из кирпича или бетона, поэтому она не требует дополнительных затрат на сооружение прочного фундамента;
конструкции достаточно легко разбираются, их можно модернизировать или перевезти на новое место;
экономия – дом из сэндвич панелей обойдется в разы дешевле, чем кирпичный или блочный;

пожарная безопасность – благодаря металлическим листам теплоизоляционный слой защищен от прямого воздействия огня. Исключение составляют сэндвич панели с внутренним слоем из ПВХ, пенополиуретана или пенополистирола, поэтому важно внимательно изучать состав;
экологичность – для производства панелей используют исключительно материалы, которые безопасны для природы и здоровья человека;
прочность – сэндвич панели для стен изготавливают с использованием толстых металлических листов, которые маловосприимчивы к механическим повреждениям;
теплоизоляционные свойства – данный параметр меняется в зависимости от толщины утеплителя;
звукоизоляция – чем больше толщина панели, тем лучше ее шумоизоляционные свойства;
монтаж сэндвич панелей можно производить в любое время года, за исключением особо холодных зим с сильными морозами из-за риска появления обледенения на стыках.

Плюсы и минусы

Плюсы сэндвич панелей:

возможность быстрого монтажа – облицовка панелями и возведение стен занимают немного времени;
малый вес – конструкция из панелей намного легче, чем из кирпича или бетона, поэтому она не требует дополнительных затрат на сооружение прочного фундамента;
конструкции достаточно легко разбираются, их можно модернизировать или перевезти на новое место;
экономия – дом из сэндвич панелей обойдется в разы дешевле, чем кирпичный или блочный;
пожарная безопасность – благодаря металлическим листам теплоизоляционный слой защищен от прямого воздействия огня. Исключение составляют сэндвич панели с внутренним слоем из ПВХ, пенополиуретана или пенополистирола, поэтому важно внимательно изучать состав;
экологичность – для производства панелей используют исключительно материалы, которые безопасны для природы и здоровья человека;
прочность – сэндвич панели для стен изготавливают с использованием толстых металлических листов, которые маловосприимчивы к механическим повреждениям;
теплоизоляционные свойства – данный параметр меняется в зависимости от толщины утеплителя;
звукоизоляция – чем больше толщина панели, тем лучше ее шумоизоляционные свойства;
монтаж сэндвич панелей можно производить в любое время года, за исключением особо холодных зим с сильными морозами из-за риска появления обледенения на стыках.

Для строительства применяются такие виды сэндвич панелей:

Кровельные – для строительства и облицовки крыш. Как правило их производят из металлических листов толщиной 0,6 мм и утеплителя толщиной от 50 до 70 мм, они имеют гладкий плоский профиль, ширина панелей составляет 120 см. Их отличает небольшой вес и, соответственно, невысокая нагрузка на несущие стены. Стандартная кровля из подобных панелей длиной 12 метров весит всего 70 кг. Внутренним наполнителем кровельных сэндвич панелей является стекловолокно, которое имеет хорошие теплоизоляционные свойства.
Стеновые – отличаются большей толщиной и весом, т.к. в отличие от кровельных, они должны придавать зданию прочность и жесткость. Их оснащают особыми ребрами жесткости, что позволяет выдерживать даже ураганные порывы ветра до 190 км/ч. Наполнителем в таких панелях выступает пенополиуретан. При толщине утеплителя в 10 см стеновая сэндвич панель длиной 12 метров будет весить порядка 110 кг. Для таких изделий характерны хорошие несущие способности, их можно использовать в жилищном строительстве.
Специальные – используются для строительства необычных конструкций, таких как морозильные камеры или склады. Толщина теплоизоляционного слоя в них может составлять от 40 мм до 25 см. Специальные панели небольшой толщины применяют для строительства легких конструкций (складов или торговых точек), а самые толстые необходимы для возведения холодильных камер. У них могут быть разные размеры, фактура, системы крепления и т.д.

Советы по выбору

При выборе сэндвич панелей нужно учитывать не только специфику строительства будущего объекта и его предназначение.

Также следует обратить внимание на:

Вид утеплителя, который используется в панели. Так, пенополистирол имеет хорошие теплоизоляционные свойства, не пропускает влагу и вредит здоровью, однако он пожароопасен. Соответственно, подобные панели не подойдут для зданий, в которых используются мощные нагревательные приборы или открытый огонь. Низкая теплопроводность и прекрасная гидроизоляция отличают и пенополиуретан, но он также горит. Минеральная вата пожаробезопасна, она хорошо держит тепло, однако не подходит для использования в помещениях с повышенной влажностью.
Толщину изделия. Чем панель толще, тем выше ее устойчивость, прочность и теплоизоляционные свойства. Однако большая толщина также уменьшает размеры полезной площади, усложняет монтаж и является причиной более высокой стоимости панелей.
Геометрию. Перед покупкой сэндвич панелей следует произвести предварительный расчет, иначе они могут не соответствовать проекту здания.
Репутацию производителя. Стоит поинтересоваться производственной базой компании, качеством и современностью оборудования, опытом ее работы и длительностью присутствия на рынке. На территории России работает более 200 производителей сэндвич панелей, что способствует здоровой конкуренции, так что покупателям есть из чего выбрать. Самыми крупными производителями в стране являются: Ruukki-Вентал, КЗЛК, «Электрощит», «Тримо-ВСК», «Мосстрой-31» и другие.

О правилах перевозки и разгрузки

Специфику перевозки и погрузки сэндвич панелей иногда относят к недостаткам. На самом деле организовать правильную транспортировку материала не так уж и сложно. Перевозить его нужно исключительно в заводской упаковке, в грузовиках, имеющих открытый кузов и открывающийся верх. Кузов должен быть оснащен специальными проушинами для фиксаторов упаковок. Укладывать их можно максимум в два слоя.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т. д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Перед установкой сэндвич панели нужно подготовить: их очищают от пыли и грязи, с них снимают защитную пленку обшивки, разрезают в случае необходимости, используя электропилы или электролобзики с мелкими зубьями. Жестяные фасонные элементы разрезают ножницами по металлу.

Внимание! Запрещено резать панели, используя газопламенные резаки, т.к. утеплитель может загореться.

Порядок установки панелей зависит от проекта и архитектурных особенностей здания, но начинать всегда нужно с нижнего правого или левого угла. Нельзя допускать, чтобы элементы ударялись друг о друга, поэтому во время монтажа их нужно подгонять резиновой киянкой.

Для крепления к каркасу нужно использовать нержавеющие саморезы для сэндвич панелей, которые оснащаются прокладками-уплотнителями. Их длина зависит от толщины панелей. В случае крепления к деревянным прогонам необходимы саморезы по дереву. Ширина опор для панелей не должна быть меньше 6 см (если иные размеры не предусмотрены проектом).

Установка панелей выполняется с помощью струбцины, число захватов при этом зависит от размеров изделия. Если их устанавливают горизонтально, то они должны лежать так, чтобы всей массой прижимать изоляцию. В случае вертикальной установки их нужно дожимать для плотного схождения замков. После фиксации панели струбцинами ее можно крепить к каркасу, между ней и опорой нужно проложить уплотнительную ленту.

Совет: Для того чтобы в замках не было зазоров, стыки можно заполнить монтажной пеной или минеральной ватой.

Фасонные изделия крепятся через каждые 30-40 см с помощью саморезов и через каждые 30 см при помощи вытяжных заклепок.

Предварительная подготовка сэндвич панелей

После выгрузки и очистки панелей приступают к подготовительным работам, которые помогут облегчить и ускорить монтаж.

Этапы подготовки:

Нужно в деталях изучить схему расположения панелей для стен и кровли и определить последовательность, в которой они будут выкладываться.
Выполните установку вспомогательных лесов и прочего монтажного оборудования, прикрепите их к каркасу.
Проверьте, нет ли помех, которые могут помешать подъемному крану перемещаться по стройплощадке.
Проверьте наличие необходимых инструментов. Вам понадобятся: 2 стропы 10-метровой длины грузоподъемностью 5 т, 2 распорки для замков, монтажные инструменты, струбцина.

Особенности монтажа сэндвич панелей

Очевидно, что качественно смонтировать сэндвич панели под силу исключительно профессионалам, и не стоит даже пробовать делать это самостоятельно. Однако, ознакомившись с предоставленной ниже информацией, вы сможете проконтролировать процесс установки.

Нюансы установки панелей:

Нельзя брать панели за верхнюю обшивку.
Запрещено оставлять изделия незафиксированными или в струбцине, когда нужно на время прервать работу.
Закрепляя стеновые сэндвич панели, используют траверсу, которую фиксируют тросом для стабилизации положения материала во время подъема.
К точке монтажа панель доставляют краном, ее нужно выставить согласно предварительно сделанным отметкам.
Первая панель должна устанавливаться в 20-30 мм от цоколя. Обязательно нужно проверить ровность расположения, т.к. от этого зависит расположение всех последующих элементов.
При горизонтальной укладке вторая, третья и все последующие панели устанавливаются сверху. После каждой третьей панели необходимо проверять ровность всей конструкции.
Между кровельными и стеновыми элементами нужно сделать промежуток в 2-3 см.
Прежде чем использовать крепежи, необходимо отметить места крепления сэндвич панелей маркером.
Не снимайте струбцины до того, как вы убедились в надежности крепления элемента к каркасу.
Саморезы нужно затягивать до тех пор, пока выгиб металлической обшивки не будет устранен. При этом нужно следить, чтобы не было и чрезмерного продавливания панели.

Проемы для окон и дверей нужно делать непосредственно при установке панелей. Между самим материалом и блоками нежно оставлять свободное пространство около 2-3 см. Если вырезать проем на месте не представляется возможным, это нужно сделать на земле, положив панель на упругую подкладку. Поднимать элемент с отверстием нужно максимально осторожно.
Установку кровельных панелей следует начинать с размещения первого элемента открытой волной к краю крыши для получения надежного соединения.
Панели поднимают траверсой, подводят к точке монтажа и фиксируют, после этого крайний свес карниза панели нужно выставить на предусмотренное проектом расстояние.
Кровельные панели закрепляются в точках нижних прогибов волны, а перехлесты гофры в местах скрепления элементов фиксируются вытяжными заклепками через каждые 30 см.
В замках панелей нужно оставлять температурные зазоры (2-3 мм).

Внимание! Кровли из сэндвич панелей должны регулярно очищаться от листьев, снега и мусора, чтобы избежать коррозии.

Фасонные элементы

Для того чтобы здание из сэндвич панелей было действительно надежным и долговечным, требуется установка разнообразных фасонных элементов – их вид и размещение определяют на этапе проектирования.

Вертикальную установку элементов производят в направлении снизу-вверх с нахлестом в 10 см. Места стыков следует обязательно дополнительно герметизировать, т.к. через них может просачиваться вода.

В коньковых стыках кровельных панелей профессионалы рекомендуют устанавливать двойной коньковый элемент с внутренней планкой. Сама планка крепится до установки кровельных сэндвич панелей, чтобы она примыкала непосредственно к прогонам. Когда монтаж закончится, оставшийся зазор необходимо заполнить монтажной пеной, замазать мастикой или утрамбовать утеплителем.

Сэндвич панели и готовые объекты: фото

Фасадные сэндвич панели ярких цветов позволяют создать оригинальные экстерьеры:

Холодильная камера, построенная из толстых сэндвич панелей:

Сборка дома из особых сэндвич панелей с наружными стенками не из металла, а из дерева:

Теплый гараж для одной машины из панелей:

Как крепить сэндвич панели – полезная информация от компании «SteelPanel»

Металлические сэндвич-панели – это многослойный прочный строительный материал с широкой сферой применения. Свою популярность он обрел благодаря большому количеству преимуществ: высокие теплоизоляционные свойства, легкость, пожаростойкость, долгий срок эксплуатации, а также экономия на устройстве фундаментов, за счет снижения нагрузки. Сэндвич-панели выпускают двух типов, с различными типами замочных соединений: сэндвич-панели стеновые (с замком Z-lock) сэндвич-панели кровельные (с замком ROOF-lock).

Способ установки трехслойных сэндвич-панелей зависит от нескольких факторов:

— архитектурные особенности строения

— тип конструкции каркаса

От грамотно выполненного монтажа зависит прочность конструкции, поэтому очень важно тщательно выбирать не только сами панели, но и крепежные материалы и инструменты.

Выделяют два основных способа крепежа стеновых сэндвич-панелей:

Горизонтальный монтаж применяют в том случае, когда промежуток между каркасными колонами меньше или равен шести метров. Панели устанавливаются друг на друга, при этом один конец крепится к колонне. Преимуществом такого метода монтажа является высокая скорость сборки, герметичность, которая обеспечивается плотной стыковкой замков под весом самих строительных элементов.
Вертикальный метод установки сэндвич-панелей применяют при возведении небольших зданий. Сэндвич-панели крепятся перпендикулярно к направляющим потолочным и цокольным профилям, и жестко фиксируются между собой. В результате такого способа установки можно получить прочную, устойчивую и герметичную конструкцию, которая зачастую не требует сооружения строительных лесов.

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МОНТАЖ:

— Монтаж панелей по фасаду обычно начинают с угла здания. При вертикальной раскладке, панели, как правило, собираются гребнем вперед «шип в· паз», но допускается возможность монтажа обратной частью — «паз в шип». При обратной сборке удобно использовать обрезки сэндвич-панелей.

— Монтаж сэндвич-панелей начинается с нижней части строения, если высотность здания превышает длину трехслойных модулей, то крепление их начинается с цоколя и продолжается снизу вверх отдельными «этажами» до нужной высоты строения. В стыках ярусов необходимо предусмотреть тепловой компенсационный зазор не менее 20мм.

— На фундаментной ленте устанавливаются черновые цокольные отливы, бруски или несущие гнутые элементы из 1,5мм-2мм оцинкованной стали и прокладывается слой легкой мягкой минваты. Необходимо обеспечить тепловой зазор между фундаментным ростверком и торцом панели минимум 10 мм.

— Для устранения паро/воздухопроницаемости ограждающих конструкций сквозь стыки на ригелях — к наружным поверхностям металлических прогонов клеится уплотнительная лента ППЭ 3/30 (толщина 3мм, ширина 30мм).

— Первая панель тщательно проверяется отвесом или приборами на соответствие вертикали – данная операция влияет на весь дальнейший монтаж фасада и является очень важной. Сэндвич-панель крепится шурупами со сверлом и с прокладкой из EPDM, специально предназначенными для монтажа сэндвич-панелей.

— Саморезы закручиваются горизонтально с шагом 300-400 мм, или 3-4 винта на одну сторону панели. Закручивание саморезов ведут сверху вниз, и ни при каких условиях не оставляют незакрепленным верхнюю часть конструкции во избежание ее поломки под воздействием ветровых нагрузок.

— Перед сборкой фасада в паз замка сэндвич-панели, вклеивается уплотняющая лента Bauseal 7*7 или бутил-каучуковый шнур для наружных работ. Использование данных уплотнителей является обязательным с внутренней стороны сэндвич-панелей, с наружной части сэндвич-панелей уплотнители используются по рекомендации проектировщиков или согласованию с Заказчиком. При минусовых температурах бутил-каучуковый шнур перед монтажом надо хранить в тепле в течение одного дня.

-Следующая панель соединяется в замок с уже смонтированной, контролируется при этом вертикаль и крепится саморезами по аналогии с предыдущей. Также следят за плотностью замочного соединения по горизонтальным кромкам.

-С помощью обрезков минваты от ламелей сэндвич-панелей или легкой ваты утепляются торцевые стыки панелей.

-Устанавливаются фасонные элементы согласно проекту с помощью крепежа для фасонных элементов с уплотнительной шайбой.

-Внутренние перегородки собираются после монтажа ограждающих конструкций и крепятся к полу с помощью уголков или направляющих профилей по типу швеллера.

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МОНТАЖ:

-На фундамент устанавливаются черновые цокольные отливы, бруски или несущие гнутые элементы из 1,5мм-2мм оцинкованной стали и прокладывается слой легкой минваты. Контролируется горизонтальность установки цокольных элементов. На все элементы каркаса в местах примыкания панелей клеится уплотнительная лента ППЭ 3/30, как и при вертикальном монтаже.

-Первая сэндвич-панель монтируется на цоколь пазом вниз. При использовании направляющих швеллеров полки швеллера должны войти в паз замка. Проверяется горизонтальное расположение панели в соответствии с монтажной документацией.

-Трехслойная панель крепится к прогонам винтами для сэндвич-панелей со сверлом и герметизирующей прокладкой. Количество крепежных винтов указывается в проекте (обычно 3-4 шт. на сторону, шаг примерно 300-400мм).

-Последующая панель с заранее уложенным в паз герметизирующим материалом (если это требуется в проекте), устанавливается на предыдущую панель «паз в шип», и закрепляется по аналогии предыдущей панелью.

-Производится утепление вертикальных швов с использованием обрезков минваты или полиуретановой монтажной пены. Швы закрываются нащельниками.

-Монтируются фасонные элементы согласно проекту.

-Важно защитить помещение и внутреннюю часть трехслойной конструкции от проникновения паро-воздушной смеси. Для этого тщательно уплотняют замки с внутренней и по необходимости с наружной стороны, герметизируют обрамляющие нащельники. Все внешние доборные элементы должны быть герметизированы в местах примыкания к панелям силиконовым герметиком или уплотнительной лентой ППЭ 2/20.

-Производится установка фасонных элементов внахлест (50мм для горизонтальных, 90мм для вертикальных) с предварительным нанесением герметика на место стыка. Порядок монтажа фасонных элементов: от низа (цоколя) строения и вверх до парапета. Расход крепежных саморезов – 6 шт (с шагом 300мм) на погонный метр фасонного элемента (при креплении с двух сторон).

Подрезку и подгонку обрамляющих элементов, производят непосредственно на стройплощадке. Эти работы выполняет монтажник, владеющий навыками жестянщика.

Компания «SteelРanel» занимается производством высокотехнологичных строительных материалов, которые отвечают всем стандартам качества. Мы предлагает купить сэндвич-панели по выгодным ценам – по цене от производителя. Подробную информацию вам предоставят наши менеджеры – свяжитесь с ними по телефону +7 (495) 120-30-23.

На что крепить сэндвич-панель? Простой гид по выбору качественного крепежа

Недостаточно просто выбрать ту сэндвич-панель, которая отвечала бы всем вашим требованиям. Необходимо еще и провести её правильный монтаж. А для правильного монтажа просто не обойтись без качественного крепежа. С использованием надежной системы крепления, панель будет прочно прилегать к стене строения. Что обеспечит повышенный уровень защиты от появления влажности или загрязнения фасада. Стоит понимать, что появление просветов в креплении панели, отставание такого элемента обшивки от стены – это верный путь к тому, что на стене появится грибок и плесень. Только качественно установленная сэндвич-панель сможет обеспечить оптимальный уровень шумоизоляции, а также увеличит срок между ремонтами фасада.

Для установки панелей на стену применяется специальный металлический каркас. На него элемент обшивки монтируется при помощи крепежа. Для того, чтобы обеспечить правильное крепление и оптимальное прилегание сэндвич-панелей к каркасу, можно использовать саморезы. Именно саморезы могут выдержать большие нагрузки и создаются из материалов, обеспечивающих оптимальный уровень защиты всей конструкции от внешнего воздействия.

Ко всем крепежным конструкциям можно предъявить следующие требования:

Высокая прочность;
Защищенность от коррозии;
Способность выдерживать сильные нагрузки;
Простота монтажа.

И по всем этим параметрам именно саморезы оказываются лучшим решением для покупателей. Для того, чтобы подобрать качественный вариант крепежного изделия, стоит проанализировать множество вариантов, находящихся на данный момент в открытой продаже. В этой статье консультанты компании Металл-групп дадут вам практические рекомендации по выбору определенного типа крепежных изделий. С ними сэндвич-панели окажутся максимально прочными и хорошо защищенными. Приступим.

При покупке крепежа всегда думайте, как долго он будет использоваться

Совет о том, что выбирать строительные материалы нужно с упором на то, как долго они будут эксплуатироваться – крайне важен. И это касается и использования различного рода саморезов. При создании саморезов используются различные марки нержавеющей стали, имеющие разные показатели устойчивости ко внешнему негативному воздействию. Чем качественнее сталь, тем прочнее и долговечнее будет саморез. Обязательно учитывайте это. Нередко при временном строительстве можно сэкономить на обшивке, используя более дешевые варианты саморезов с меньшим сроком службы. Однако для капитального строительства экономить на качестве не стоит.

Выбирайте крепление с качественной защитой от коррозии

Обратите внимание на то, что защита от коррозии имеет очень большое значение для продолжительной эксплуатации крепежной системы. Саморез, созданный из некачественной стали с плохим противокоррозионным покрытием может постепенно разрушать под воздействием негативных факторов среды. Высокая влажность, повышенная кислотность и другие показатели – всё это приводит к тому, что средства на покупку крепежа и последующий монтаж уходят впустую. Для постоянного использования обязательно выбирайте саморезы из прочной оцинкованной стали. Лучше всего, если вы хорошо осмотрите их перед покупкой – на крепеже не должно быть повреждений цинкового покрытия, глубоких царапин и других значительных производственных дефектов. Лучшим вариантом станут саморезы, при изготовлении которых использовались углеродистые сорта стали. Отличной альтернативой цинковому покрытию станет полимерное. Оно защищает саморез от негативного воздействия внешней среды в разы лучше.

Никогда не стоит гнаться за самой низкой ценой

Слишком низкая цена товара на рынке – это признак того, что он изготовлен из не самых качественных материалов, с нарушением технологии производства. Такой товар просто не сможет справиться с задачей прочного крепления панели на стене. Нередки случаи, когда купленные по заведомо заниженной цене крепежные элементы ломались еще на этапе монтажа. Для длительной эксплуатации лучше всего отдавать предпочтение именно качественным саморезам, предлагающимся по оправданной цене. Не так сложно провести самостоятельный предварительный расчёт цены и понять, сколько стоит саморез. Мы также не рекомендуем вам использовать саморезы, которые уже были в употреблении. Многое здесь диктуется и спецификой конструкции, дешевые варианты подойдут только для временной эксплуатации.

Обратите внимание на все элементы крепления и их технические характеристики

Саморез также может иметь шайбу и дополнительную уплотнительную прокладку. О требовании к качеству этих элементов ни в коем случае нельзя забывать! Смотрите за тем, чтобы шайба очень плотно прилегала к саморезу – это обеспечит его продолжительную эксплуатацию и гарантию самого высокого качества.

Всегда помните о том, что на саморез оказывается большая нагрузка

Для любого элемента крепления очень важно выдерживать высокие нагрузки. В противном случае, саморез может просто согнуться под действием внешних сил, не выдержать веса. Мы рекомендуем вам обратить внимание на то, чтобы саморез был создан из прочной стали, изначально рассчитан на длительное использование с большими нагрузками. Еще одним значимым показателем станет и диаметр определенного самореза.

Основные выводы

Итак, подведем итоги. Для того, чтобы подобрать правильный саморез, вам стоит обратить внимание на следующие параметры:

Материал, из которого он изготовлен;
Наличие и тип антикоррозийного покрытия;
Технические характеристики;
Стоимость.

Подходить к выбору крепежа стоит взвешенно, оценивая всего основные параметры. Только в этом случае вы можете ожидать, что сэндвич-панели будут прочно держаться на специально приготовленном для них каркасе.

Как выполнить монтаж сэндвич-панелей в горизонтальном расположении?

Инструкции по установке сэндвич-панелей в горизонтальном расположении.

Инструкции по установке сэндвич-панелей в горизонтальном расположении.

1. Для разгрузки больших сэндвич-панелей и профлистов необходимо использовать вилочные погрузчики с опорой и большим расстоянием между клыками вил.

2. Монтаж сэндвич-панелей следует начинать со стартовой отделки, выполненной с использованием толстого листового металла. Соответствующее положение элемента необходимо проверять с помощью уровня. Это позволит надлежащим образом установить первую панель.

3. Все места стыка сэндвич-панелей с каркасом должны быть герметизированы с помощью непромокаемого самоклеящегося уплотнителя. Самоклеящийся уплотнитель следует использовать как на стартовой отделке, так и на фундаментных основаниях, колоннах каркаса, рамах, ригелях и прогонах.

4. Перед укладкой первого ряда панелей необходимо закрепить наружный подоконник с соответствующим капельником для отвода дождевой воды от поверхности стен или кладки. Закрепление подходящего подоконника после укладки сэндвич-панелей может стать невозможным.

5. Учитывая значительный вес, перемещение сэндвич-панелей должно выполняться несколькими сотрудниками. Перед тем, как крепить панели к каркасу, необходимо снять защитную пленку с внутренней стороны. Учитывая возможность загрязнения панелей на строительной площадке, пленку с наружной стороны необходимо удалить как можно позднее. Однако это следует сделать в течение 3-х недель от даты производства.

6. Если это необходимо, сэндвич-панели можно аккуратно прибить с помощью деревянного бруска, чтобы не повредить замки и края.

7. Перед креплением панелей необходимо проверить их установку с помощью длинного уровня.

8. Монтаж панелей к стальному каркасу осуществляется с помощью саморезов. Это должны быть саморезы для стали, обязательно с уплотнительной шайбой. При этом необходимо обратить внимание на соответствующую установку механизма дрели, защищающего от образования нежелательных углублений в наружной облицовке. Саморезы должны крепиться на расстоянии 3,5 см от края панели.

9. Следует помнить об использовании самоклеящегося уплотнителя на последующих доступных элементах каркаса.

10. Конструкция замков сэндвич-панелей Balex Metal обеспечивает максимальную герметичность и взаимодействие соседних панелей, а полиуретановая прокладка, применяемая с замком, обеспечивает непрерывность теплоизоляции между сэндвич-панелями.

11. Сэндвич-панели являются материалами относительно легкими. Они не могут выдерживать какую-либо нагрузку, кроме собственного веса. Вес сэндвич-панелей толщиной 100 мм составляет примерно 12,5 кг на квадратный метр. В зависимости от их длины их следует перемещать с использованием специального оборудования. Balex Metal поставляет сэндвич-панели, подрезанные с точностью до миллиметра. Иногда, однако, их необходимо подгонять на строительной площадке. Резку можно выполнять только с помощью пил или лобзиков, оснащенных зубцами для резки стальных листов.

12. При выполнении последующих этапов монтажа необходимо соблюдать технологические щели между досками, размером от 10 до 20 мм. Для непрерывности теплоизоляции эти щели должны быть тщательно заполнены пенополиуретаном низкого давления. Вертикальная отделка металлическими листами, прикрывающими деформационные швы между панелями, должна быть выполнена в пространственной версии так, чтобы они могли компенсировать возможные тепловые движения облицовки панелей. Их вертикальное положение должно контролироваться с использованием длинного уровня. А крепление с помощью саморезов с прокладкой или герметичных заклепок на расстоянии примерно 30 см.

Как монтировать сэндвич-панели — ПАМИР КМ: Кровельные Материалы, Ростов-на-Дону

Процессу монтажа предшествует этап транспортировки сэндвич-панелей к месту проведения работ и проведение погрузки и разгрузки материала. Для погрузки и разгрузки панелей могут использоваться любые типы подъёмных кранов или вилочных погрузчиков. А вот для переноса панелей запрещается использовать стальные стропы, для этого необходимо применять мягкие стропы соответствующего типа и размера.

Совет:
Панели лучше разместить так, чтобы к тем панелям, которые необходимо уложить в первую очередь, был максимально свободный и удобный доступ.

Непосредственно монтаж сэндвич-панелей осуществляется с использованием чертежей и технологических схем, заранее разработанных строительной организацией. Для монтажа применяются самосверлящиеся винты или же дюбели типа «спайк».

Чертежи и проектная документация должны содержать маркировочные коды каждой панели. Это позволит значительно ускорить и упростить процесс монтажа и поиска необходимой панели на строительной площадке.

При необходимости обработки или обрезки панелей по установленным размерам, эти работы осуществляются до момента установки панели на каркас сооружения.

Горизонтальный монтаж сэндвич-панелей

Итак, сэндвич-панели доставлены на строительную площадку с соблюдением всех правил транспортировки и промаркированы поставщиком в соответствии с документацией, представленной заказчиком.

Важно!
Монтаж панелей начинается с укладки нижнего ряда.

Предварительно, в зависимости от проектной документации, подготавливается основание для укладки первого ряда панелей. К цоколю или бетонному основанию закрепляется черновой цокольный нащельник или же профиль, имеющий форму буквы U. Для крепежа этих элементов применяются специальные анкеры или самонарезающие винты с шагом, составляющим как правило 500 миллиметров. В направляющих заранее проделываются отверстия, необходимые для их крепления к фундаменту. Для установки направляющих используется строительный уровень, чтобы обеспечить необходимый уровень горизонта.

Совет:
Если нужно, между цоколем здания и направляющими для укладки сэндвич-панелей прокладывается слой герметизирующего материала.

Далее на колоннах каркаса по всей высоте закрепляется самоклеющаяся уплотнительная лента приблизительно по центру колонны. На промежуточных колоннах крепится по 1 ленте, в местах стыка панели — 2 ленты на расстоянии не менее 30 миллиметров от края. С использованием подъёмного оборудования и специальных грузозахватов панель поднимается и устанавливается на подготовленные направляющие.

Исходя из длины сэндвич-панели, определяется необходимое количество захватов. После установки панели на направляющие её прижимают к колоннам внимательно следя за тем, чтобы она не получила механических повреждений. При этом следить нужно и за уровнем горизонта, чтобы панели располагались ровно и без проблем стыковались друг с другом.

После выполнения операций по фиксированию панели, необходимо выполнить следующие операции:
Если каркас изготовлен из металлических сплавов, то панель можно крепить к колоннам не проводя предварительную засверловку поверхности сэндвич-панели и каркаса. Для крепления применяются самонарезающие винты.
Если каркас изготовлен из древесины, то процессу крепления предшествует предварительная засверловка панели. Для крепления применяются самонарезающие винты.
Если каркас сооружения изготовлен из бетона, то необходимо предварительно засверлить панель и каркас через зафиксированную панель. Для крепления применяются специальные дюбеля. Крепление устанавливается на расстоянии не менее 30 миллиметров от края панели. Количество крепёжных элементов должно в точности соответствовать проектной документации.

Итак, первый ярус сэндвич-панелей закреплён. Аналогичным способом устанавливаются и фиксируются остальные панели на всех ярусах.

При осуществлении монтажа сэндвич-панелей соседних секций, шов между ними необходимо заделать слоем минеральной ваты. При этом величина шва зависит от размера пролёта. Если размер пролёта составляет четыре метра и менее, то размер шва должен составлять не менее 15 миллиметров. В случае если размер пролёта составляет более четырёх метров, то величина шва должна составлять не менее 20 миллиметров.

Важно!
Сначала монтируются стыковые панели, а затем уже производится монтаж нахлёстных панелей. Угловые соединения монтируются точно таким же способом, как и стыковые.

По завершении процесса монтажа панелей приступают к установке фасонных элементов. Установку фасонных элементов производят по направлению снизу-вверх и начинаются с монтажа отлива. Остальные элементы устанавливают в произвольном порядке, соблюдая одно условие: нахлёст вертикальных нащельников необходимо располагать сверху вниз. Это делается для того, чтобы предотвратить попадание воды и влаги под нащельник. При необходимости нахлёст дополнительно обрабатывается герметизирующими составами.

Вертикальное крепление сэндвич панелей

Вертикальный монтаж сэндвич-панелей практически не отличается от монтажа горизонтальных панелей. Однако стоит обращать пристальное внимание на крепление винтов. Их сила затяжки не должна быть чрезмерной. Для монтажа панелей применяются специальные монтажные инструменты мощность которых должна быть не менее 600 Ватт, а скорость вращения не менее 2000 оборотов в минуту.

Для того, чтобы панель не продавливалась рекомендуется применять специальные насадки. Также стоит обратить внимание на то, чтобы в местах крепления панелей была устранена защитная плёнка.

Монтаж сэндвич панелей
При монтаже зданий из сэндвич панелей, последние крепятся непосредственно на несущую конструкцию. Цоколь стен должен быть выполнен из железобетонных трехслойных панелей с эффективной теплоизоляцией. В случае необходимости, цоколь изготавливается из бетонных камней, кирпича и др. — но также с обязательным включением слоя эффективной теплоизоляции.
Монтаж сэндвич-панелей производится с цоколя здания — снизу вверх. Чтобы снизить вибрацию материала и плотность его прилегания на наружные поверхности окон или ригелей (при горизонтальной и вертикальной раскладке, соответственно) наносится самоклеящаяся лента.
При монтаже сэндвич-панелей на крыше (кровле), панели крепятся непосредственно на несущую конструкцию из металла, железобетона или дерева. При этом допускается их подгонка по месту, что обеспечивает гибкость, достаточную для формирования крыш сложных форм. Установку кровельных сэндвич-панелей необходимо произвести до начала монтажных работ — во избежание необратимого повреждения покрытия. В случае с двухскатной кровлей, правая и левая вырезка позволяют осуществлять одновременную установку на обоих скатах крыши с одной (любой) стороны.
Технология кровельного покрытия включает следующие этапы:
подготовка к установке;
подгонка профилей и панелей;
подъем и укладка панелей;
установка — начинается с укладки самой первой панели и ее крепления к прогону/стропилу вблизи конька из бетона или металла; далее производится крепление всего материала к остальным прогонам и все последующие панели крепятся не к коньку, а именно к прогонам;
установка конька;
отведение воды.

Если производится реконструкция здания, то монтаж стен и кровли (крыши) сэндвич-панелями производится на существующие конструкции. Даже если это кирпичная стена. Это даст вам экономию средств и времени. А здание приобретет новый эстетичный внешний вид.
С 2006 года наша компания выполняет весь комплекс работ от производства до установки сэндвич панелей и металлоконструкций. Это позволяет нам легко конкурировать на строительном рынке.
Как можно отремонтировать поврежденные стеновые панели с огнестойкостью
Важной частью наших сэндвич-панелей является изоляция внутри. Катаная сталь имеет покрытие из краски для эстетических целей. Поскольку царапины не влияют на изоляцию, их достаточно легко исправить. Вмятины и потертости также можно отремонтировать или, в некоторых случаях, оставить как есть.
Ремонт Стеновые панели с огнестойкостью
Перед тем, как приступить к ремонту царапин, потертостей и вмятин, необходимо очистить область вокруг царапины и дать ей высохнуть.
Царапины
Царапины часто остаются на носителе. Хотя они ничего не повредят, их следует защитить от ржавчины со временем. Используя подходящую краску для ретуши, предпочтительно металлическую, очистите область, дайте ей высохнуть, а затем закрасьте царапину. Убедитесь, что вы рисуете только царапину. Используйте небольшую кисть художника, чтобы держать краску на царапине. При работе с краской всегда следуйте рекомендациям производителя краски.
Потертости и небольшие вмятины
Иногда панели могут иметь потертости или небольшие вмятины, если с ними обращаться неправильно или при подъеме панели.Незначительные вмятины не влияют на влажность и тепловые характеристики панели, поэтому вам не нужно ремонтировать вмятины и потертости.
Большие вмятины и проколы
Если краска не поцарапана или не повреждена иным образом в области вмятин, ремонтировать эту область не нужно. Подкрасьте поврежденную краску. Однако, если вмятина тяжелая или проколота оцинкованной стали, у вас есть несколько вариантов:
Поместите пластырь на прокол.
Накройте панель новой металлической пленкой.
Заменить всю панель.
Ремонт такого рода должен производиться специалистом по изоляционным панелям. Вы всегда должны ремонтировать панели, которые были проколоты или имеют большие вмятины, так как они могут сократить срок службы панели.
Проверка панелей при доставке
Покупатели всегда должны проверять свои панели при доставке. Мы фотографируем панели, когда они покидают наш завод. Если панели были повреждены во время транспортировки, немедленно сфотографируйте повреждения, так как мы берем на себя ответственность за ущерб.Всегда следуйте рекомендациям Rockwall по поднятию, перемещению и установке панелей.
Если вы ожидаете, что панели будут находиться на улице более нескольких дней, убедитесь, что они находятся в защищенном месте, где дождь и снег не могут попасть на них. Следуйте всем нашим рекомендациям по подъему, чтобы предотвратить повреждение из-за неправильного обращения, в том числе используйте подходящие точки подъема и защитный материал под ремнями.
Свяжитесь с Structural Panels, Inc.
Чтобы узнать больше о наших стеновых панелях с огнестойкостью, включая их установку и другие советы, посетите наш веб-сайт или свяжитесь с нашим офисом.
Панели холодной комнаты, Сэндвич-панель холодной комнаты, Индия
УСТАНОВКА ХОЛОДНОГО ХРАНЕНИЯ
ХРАНЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ:

Панели следует хранить в защищенном от повреждений месте. Панели следует хранить на ровной поверхности. При хранении на открытых местах без навеса через равные промежутки времени устанавливайте распорки и размещайте панели над ними. Накройте панели штабеля брезентом, чтобы избежать попадания солнечных лучей.
УСТАНОВКА НА СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ:
• На выровненном полу закрепите на полу швеллер «С».
• Поместите панели на фиксированный канал в соответствии с их указанным местоположением.
• При установке панелей обратите внимание, что выемки для размещения потолочных панелей находятся наверху.
• Затяните кулачковые замки между панелями, которые расположены по всей длине панели. Замок и штифт находятся внутри панелей PUF.Для затяжки кулачкового замка требуется шестигранный ключ на 8 мм. Сначала необходимо установить кулачковый замок, вставив шестигранный ключ в предварительно просверленное отверстие для кулачкового замка и повернув его против часовой стрелки до тех пор, пока не почувствуете сопротивление. Теперь две панели можно заблокировать вместе, встряхнув и повернув шестигранный ключ по часовой стрелке до тех пор, пока две панели не будут надежно вытянуты и заблокированы.
• Вырезы для дверей и окон или для любых других целей могут быть сделаны на месте. Голую открытую часть можно закрыть с помощью мигания канала «С».
ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛА:
• Поверх железобетонной плиты перекрытия укладывается пароизоляция.
• Стыки в пароизоляции должны быть герметизированы, так как этот барьер также действует как пароизоляционный слой.
• Плиты Puf должны укладываться с плотным стыком или ступенчатыми стыками для многослойной изоляции необходимой толщины.
• Готовую железобетонную плиту можно положить сверху.
УСТАНОВКА НА ПОТОЛКУ:
Установите потолочные панели в соответствии с монтажным чертежом на выемку стеновых панелей. Разместите смежные панели и выровняйте панели. Обеспечьте надлежащую блокировку. Если панели не выровнять по верхнему краю, потолочные панели не будут стыковаться должным образом, и в результате появятся щели. Уровень необходимо немедленно откорректировать. В случае больших складских площадей потолочные панели должны поддерживаться каркасом.Система поддержки потолка будет варьироваться от проекта к проекту.
ИЗОЛЯЦИЯ ЛУЧА И КОЛОННЫ:
Существует два метода изоляции балок и колонн:
• Обычный метод:
В этом методе листы пуфа желаемой толщины накладываются на балки и колонны, а G.I. позже выполняется облицовка нанесенных листов.
• Применение сэндвич-панелей (современный метод):
Мы предлагаем панели с изоляцией из пуфа с одной стороной G.I. листовая и другая боковая бумага, изготовленная по размерам балки или колонны. Эти панели могут быть установлены непосредственно, чтобы получить изоляцию без швов в кратчайшие сроки.
После завершения, на внутреннем и внешнем углах необходимо заклепать L-образные каналы для герметизации зазоров. Заклепки следует приклепать на соответствующем расстоянии. Нанесение силиконового герметика должно выполняться должным образом, чтобы закрыть любые возможные зазоры.
В случае, если необходимо поддерживать низкие температуры, мы предоставляем специальные оклады, через которые впрыскивается полиуретановая пена, чтобы заделать все зазоры, оставшиеся между стыками, такими как пол от стены, углы, стена к потолку, чтобы избежать любой возможности передачи температуры из-за к которым происходят убытки.Также полезно избегать тепловых мостиков.
«МЫ СЛЕДУЕМ: 12436-1988 ДЛЯ ПРЕФОРМОВАННЫХ ЖЕСТКИХ ПОЛИУРЕТАНОВ (PUR) И ПОЛИИЗОЦИАНУРАТОВ (PIR) ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ».

SAB Сэндвич-панели для стен и крыш
На этих страницах представлен исчерпывающий список вариантов сэндвич-панелей SAB из пеноматериала PIR. Панели подразделяются на две группы кровельного и стенового применения
.
Раньше мы предлагали также панели из минеральной ваты RockPro, но с января 2012 года мы больше не производим панели этого типа.Вместо этого с 2017 года мы можем предложить SAB-Monolaine B в виде фиксированных панелей из минеральной ваты.
Характеристики сэндвич-панелей
Подходит для внешних стен, перегородок и крыш
Сборные строительные элементы для быстрой и беспроблемной установки с минимальным риском на строительной площадке
Их небольшой вес от 12 до 16 кг / м2 также означает, что конструкции и фундаменты могут быть относительно легкими.
Отличные изоляционные свойства
Все панели из пеноматериала PIR, поставляемые SAB-profiel, не содержат волокон и гидрохлорфторуглеродов (ГХФУ).
Сэндвич-элементы из пенополиуретана относятся к категории B-s2, d0 согласно стандарту EN 13501-1.
Огнестойкость 30 минут для SAB WB EW30 и SAB W EI30
Доступен в широком диапазоне покрытий и цветов
Оптически гладкий внешний вид благодаря специальным ребрам
Простое крепление к несущей конструкции позволяет легко и недорого расширить здание
Расширенные гарантии грузоподъемности и ресурса
Изоляция сэндвич-панелей
Внутренняя и внешняя оболочки сэндвич-панели не соприкасаются, это исключает образование мостиков холода и обеспечивает превосходную теплоизоляцию.Звукоизоляционные свойства панелей из пеноматериала PIR также превосходны — примерно 26 дБ. Большинство сэндвич-панелей стандартно снабжены герметичным уплотнением шва.
Защитная пленка на сэндвич-панели
Все сэндвич-панели поставляются с защитной пленкой на внешней обшивке. Если вам требуется дополнительная защита, закажите возможность нанесения пленки на внутреннюю поверхность кожи.
Рекомендации
При выборе сэндвич-панелей учитывайте: требования к нагрузке, классу безопасности и прогибу, а также обращайтесь за технической информацией в отдел обслуживания продуктов по телефону: +31 (0) 30 68 79 700.Если вы хотите отклониться от рекомендованной максимальной длины, пожалуйста, свяжитесь с отделом продаж по телефону: +31 (0) 30 68 79 700 или отправьте электронное письмо через контакт.
Стеновые панели WB и W
Панели из пенополиуретана для стен и фасадов, поставляемые SAB, характеризуются сочетанием высоких показателей теплоизоляции и небольшого веса.
Стеновые панели Carrier
ПИР-пенные панели SAB-Carrier для стен и фасадов, поставляемые SAB, характеризуются сочетанием высоких показателей теплоизоляции и небольшого веса.Вместе со вторым слоем профилированных листов вы можете проектировать и строить самые красивые здания.
Огнестойкие PIR-панели
На этой странице представлен обзор сэндвич-панелей SAB с огнестойкими свойствами (EW30 / EW60 / EI30 / EI15).
Кровельные панели
Превосходные свойства панелей PIR SAB также идеальны для использования на крышах. В зависимости от желаемой изоляции они способствуют созданию более энергоэффективного здания.
Укладка и обработка
Продукция, специально разработанная для строительного проекта, помогает обеспечить плавный и эффективный процесс строительства. SAB-profiel предлагает ряд возможностей для дальнейшей индивидуализации и упаковки (штабелирования) сэндвич-панелей.
Утепленные стальные сэндвич-панели для фасадов и кровли
Текст и изображения: ArcelorMittal Construction
Предлагая эстетическую привлекательность, высокую производительность, устойчивость и безопасность, решения несущих панелей становятся все более популярными среди архитекторов и проектировщиков, ищущих идеальный фасад для своих проектов.
Фасад, комплексная часть здания
Поскольку на здания приходится примерно 40% мирового конечного энергопотребления, поиск экологически безопасных способов строительства зданий с оптимизированными энергетическими характеристиками приобретает все большее значение (researchgate). Фасад здания напрямую влияет на общий экологический след застройки, а также на комфорт конечных пользователей.
Проектирование фасада здания означает выполнение сложных эстетических и технических требований с учетом влажности, света, внешнего вида и устойчивости к атмосферным воздействиям, а также многочисленных норм безопасности, инженерии и энергоэффективности.Система несущих панелей позволяет разработчикам проектов удовлетворить все эти потребности благодаря гарантированным заводом характеристикам и универсальности.
Что такое несущая панель?
Несущая панель для фасада состоит из сэндвич-панели с металлической облицовкой, которая работает как изоляционная, так и несущая конструкция; система крепления для соединения внешней обшивки здания с панелью; воздушная распорка; и внешняя обшивка, которая является видимой частью фасада. Это комплексное решение, которое предлагает архитекторам и проектировщикам способ снизить энергопотребление здания, оставаясь при этом функциональным и эстетичным.
Системы несущих панелей также позволяют снизить затраты на строительство благодаря простоте и скорости, с которой фасад может быть установлен, отремонтирован или модернизирован. Системы несущих панелей также предоставляют большую архитектурную свободу, поскольку они подходят для различных внешних покрытий, текстур, профилей и нестандартных цветов. Для архитекторов и проектировщиков это означает, что возможен практически любой дизайн — без ущерба для качества сборки и технических характеристик.
Каковы преимущества системы несущих панелей?
Системы несущих панелей
разработаны для проектов, в которых необходимо использовать преимущества стеновых панелей из сэндвич-панелей, предлагая при этом свободу творчества при оформлении фасада.Система обеспечивает функциональную и визуально привлекательную внешнюю облицовку офисных зданий, коллективных жилых домов, развлекательных и торговых объектов. Системы несущих панелей имеют еще больше преимуществ:
Более быстрое время сборки
Устраняя необходимость в традиционных строительных материалах и методах, изоляционных материалах и некоторых конструкциях подрамника, системы несущих панелей обеспечивают простое и быстрое нанесение фасадов.Сделав здание ветро- и водонепроницаемым сразу после завершения укладки, можно сразу приступить к внутренней отделке. Комплексные системы также означают меньшее количество сложных продуктов, поставщиков и поставок, поэтому ваш проект может идти в соответствии с графиком.
Качественные изолированные сэндвич-панели и облицовка обладают отличными показателями экологичности. В дополнение к более быстрому времени сборки, скорость и простота установки значительно сокращают выбросы на этапе строительства, а их легкий вес снижает выбросы при транспортировке.Преимущественно изготовленные из стали, воплощенная энергия несущих панелей (то есть энергия, необходимая для их производства) также невелика. Например, 40% стали, используемой ArcelorMittal Construction, поступает из переработанных источников. Наконец, в значительной степени благодаря уменьшенному тепловому мосту и превосходной герметичности и изоляции несущие панели приводят к снижению выбросов в течение жизненного цикла здания.
От превосходных тепловых характеристик до пожаробезопасности, воздухонепроницаемости, звукоизоляции и несущей способности — системы несущих панелей предлагают долговечные и долговечные конструкционные решения, которые могут быть адаптированы к любому дизайну с полной гибкостью внешних обшивок, цветов, профилей, и текстуры.
Решения несущих панелей ArcelorMittal Construction: свобода проектирования
Как ведущий производитель систем интеллектуальных зданий, решения несущих панелей ArcelorMittal Construction предлагают экологичность, технические характеристики и эстетическую привлекательность, а также полную архитектурную свободу для дизайнеров и разработчиков. Наши системы несущих панелей с блокировкой также разработаны для быстрого и легкого применения и соблюдения нормативных требований.
Archisol® — несущая панель с видимыми креплениями, которая была разработана с учетом высоких характеристик, чтобы соответствовать новым стандартам в области теплоизоляции: система сочетает в себе превосходную стойкость к погодным и тепловым воздействиям с выдающейся воздухонепроницаемостью и низким коэффициентом теплопередачи.Другие преимущества включают очень хорошую механическую устойчивость к ветру, что позволяет использовать большие пролеты.
Также доступен Promisol® S Hybrid, двухслойное фасадное решение со скрытыми креплениями и (аналогично Archisol®) превосходной теплоизоляцией и долговечностью. Кроме того, Promisol® S Hybrid соответствует высочайшим стандартам пожарной безопасности и имеет сертификат Fire EI30.
Оба решения обеспечивают безграничную эстетическую свободу дизайна; не иметь сложной проприетарной системы или руководств по установке; и, в отличие от других систем, доступных на рынке, используются экологически чистые органические покрытия.
Наша группа технической поддержки изучает каждый проект в индивидуальном порядке, чтобы найти лучшие решения с точки зрения механической прочности и теплоизоляции. Мы также поможем вам выбрать наиболее подходящее эстетическое решение из нашего широкого ассортимента продукции для внешней облицовки, от архитектурных профилей и сайдингов до кассетных систем — и все это с широким выбором отделки и цветов.
Огнестойкость сэндвич-панелей в модифицированном испытании ISO 13784-1 для небольших помещений: влияние повышенной пожарной нагрузки для различных изоляционных материалов
Краткое видео [16] и статья [17] этих испытаний были доступны на- линия.Сначала описывается пара экспериментов с одной только пропановой горелкой, а затем пара экспериментов, в которых в комнате помещалась большая деревянная кроватка. Для каждой пары экспериментов скорость тепловыделения от пропановой горелки и расчетное общее тепловыделение представлены с последующими визуальными и фотографическими наблюдениями за помещениями для сжигания, профилями температуры, записанными в центре комнаты, и концентрациями газа, измеренными вблизи верх дверного проема в комнату.
Эксперименты только с горелкой
Общая скорость тепловыделения в отсеке
Данные о скорости тепловыделения сообщаются как для входящей скорости тепловыделения, так и для расчетной тепловой мощности. Скорость тепловыделения на входе рассчитывалась непосредственно из массового потока пропана в горелку, предполагая полное сгорание (уравнение 1). Скорость тепловыделения на выходе рассчитывается методом эволюции видов с использованием калориметрии потребления кислорода (OC). Этот подход основан на принципе Торнтона [18], который предполагает, что энергия, выделяемая при горении органического материала, пропорциональна количеству кислорода, потребляемому реакцией горения [19, 20], в сочетании с измерениями выходящего потока из помещения.Из-за допущений, которые необходимо было сделать для определения профиля скорости потока у двери, в расчетах имеется потенциально большая погрешность.
На Рисунке 4 показана скорость тепловыделения на входе (вход HRR) и скорость тепловыделения на выходе (OC — верхний и нижний пределы), рассчитанные на основе истощения кислорода и потоков газа, измеренных в дверном проеме во время эксперимента PIR. Неисправленные данные показаны как верхний предел (при условии, что измеренные потоки точны, а концентрация кислорода одинакова по всему шлейфу).Кроме того, оценка неопределенности показана как нижний предел, вероятное тепловыделение находится в пределах «расчетной области HRR». Методика расчета подробно описана в «Приложении 3». В обоих экспериментах охлаждающий эффект быстрого испарения пропана проявляется в небольшом уменьшении скорости тепловыделения на входе при более высоких настройках тепловыделения горелки. Подача пропана в тесте PIR была отключена раньше (примерно через 21 минуту после зажигания), после повышения до 600 кВт в течение примерно 3 минут.В этот момент металлическая защита панелей PIR так сильно деформировалась в непосредственной близости от горелки, что поддерживать подачу пропана было небезопасно.
Рисунок 4
Панели PIR — ввод и вывод тепла только из экспериментов с горелкой. OC относится к измерениям, основанным на калориметрии потребления кислорода. HRR — INPUT относится к скорости тепловыделения от газовой горелки
.
Из рис. 4 видно, что тепловая мощность близко соответствует тепловложению в течение первых 7 мин.Когда мощность горелки увеличивается до 300 кВт, происходит быстрое увеличение тепловой мощности. Это может указывать на то, что при увеличении мощности горелки воспламеняются пары, которые уже присутствуют в комнате и предположительно выделяются панелями PIR. Столь же быстрое падение тепловыделения через 18 минут свидетельствует о том, что большая часть доступного топлива подверглась пиролизу. Увеличение мощности газовой горелки до 600 кВт мало повлияло на мощность тепловыделения.
На рис. 5 показаны входная скорость тепловыделения (вход HRR) и расчетная скорость тепловыделения (OC), полученная из истощения кислорода и потоков газа и измеренная в дверном проеме во время эксперимента с панелью из каменной ваты.Нижний предел вычисленного HRR, очевидно, согласуется с подводимой теплотой от горелки, поскольку представляет поправку HRR из-за неопределенности в концентрации кислорода в шлейфе. Это предположение предполагает, что в этом эксперименте панели из каменной ваты внесли незначительный вклад в развитие пожара, а тепловыделение явно намного ниже, чем в отсеке PIR.
Рис. 5
Панели из каменной ваты — ввод и вывод тепла при испытании только с горелкой.OC относится к измерениям, основанным на калориметрии потребления кислорода. HRR — INPUT относится к скорости тепловыделения от газовой горелки
.
Визуальные и фотографические наблюдения
На рисунке 6 показана последовательность фотографий развития пожара в ограждении PIR. На рис. 6а показано начальное пламя пропана мощностью 100 кВт до того, как произошло разложение панели. В течение 2 минут из зазоров между панелями вышел белый дым. Через 6 минут (рис. 6b) сток стал темным и закопченным, что указывает на вклад продуктов разложения PIR в возгорание, и из зазоров между стенами и потолочными панелями вышел более светлый серый дым.На пике пламени большое пламя наблюдали за дверным проемом (рис. 6c), а меньшее пламя наблюдали возле стыков панелей. В задней части комнаты наблюдалось сильное пламя из отверстий диаметром 3 × 100 мм и на конце кабельного лотка, не перекрывающем огонь. Подача пропана была отключена через 21 мин после зажигания. Через 24 мин пламя утихло, хотя панели были серьезно повреждены, и в местах стыков панелей, где стальные листы деформировались, были видны большие зазоры, обнажая больше PIR (рис.6г).
Рисунок 6 Корпус панели
PIR: (а) при возгорании; (б) через 8 мин; (c) через 11 мин; (г) через 24 мин
На рис. 7 показаны фотографии экспериментов с панелями из каменной ваты. Стоит отметить, что эксперименты не начались до наступления темноты на улице из-за ограничений по времени, связанных с обширным расположением термопар, датчиков скорости и теплового потока газа, а также оборудования для мониторинга газа. Пламя мощностью 100 кВт вскоре после зажигания показано на рис. 7а.На рис. 7b, c показано пламя, выходящее из отверстий диаметром 3 × 0,10 м в задней стенке после того, как горелка была увеличена до 300 и 600 кВт соответственно. Небольшое количество легкого дыма выделялось из стыков между панелями, но выходящие потоки из комнаты были преимущественно прозрачными, что свидетельствует о небольшом вкладе панелей в возгорание. Горелка и пламя были четко видны на протяжении всего эксперимента, в отличие от корпуса, обшитого панелями PIR. Через 32 мин ближайший к горелке стык панели открылся, оставив зазор в несколько сантиметров (рис.7г). Еще через 8 мин горелка выключилась.
Рис. 7
Кожух из каменной ваты: (а) при возгорании; (б) через 12 мин; (c) через 30 мин; (d) через 32 мин. (b) — (d) Вид отсека сзади с видимым пламенем в отверстиях и открытом соединении
Температурные профили
На рис. 8 показана средневзвешенная по объему температура от шести шести термопар в центре корпуса за время экспериментов. Индивидуальные температурные профили показаны в дополнительном материале, средние значения использовались для сравнения результатов двух экспериментов.Температуры представлены как средневзвешенные по объему значения, чтобы компенсировать неравномерное расстояние между термопарами, потому что термопары с наивысшими показателями находились ближе всего друг к другу, хотя и были одинаковыми в каждом тесте. Это среднее значение рассчитывается с учетом различных объемов, представленных каждой термопарой, так что каждый вклад пропорционален объему, который они представляют в результате неравномерного промежутка. Средневзвешенное значение объема охватывает объем от 0,8 м над уровнем пола до потолка (вокруг или над нейтральной плоскостью), который был рассчитан с использованием уравнения.{8} V_ {i} \ cdot T_ {i} \ left (t \ right) $$
(2)
где \ (T_ {avg} \ left (t \ right) \) — средневзвешенная температура, \ (V_ {i} \). и \ (T_ {i} \ left (t \ right) \), соответственно, являются измерениями объема и температуры \ (i \) th термопары, а термопара 3 расположена на 0,8 м над полом.
Рисунок 8
Средневзвешенная температура верхнего слоя — эксперименты только с горелкой
Данные также показывают, что колебания расхода пропана в горелке незначительно влияли на температуру в помещении.Термопары подвержены ошибкам в экспериментах по возгоранию, когда горячие и покрытые сажей верхние слои существуют над более холодными чистыми слоями [21], когда происходит лучистое нагревание покрытых сажей концов термопар.
Существует количественное согласие между PIR и ограждениями из каменной ваты в течение первых 7 минут, после чего мощность горелки в помещении PIR была увеличена до 300 кВт. Менее чем за 1 минуту панели PIR внесли большое дополнительное тепловыделение в камеру сгорания (рис. 4), что также можно было наблюдать по повышению температуры со 150 ° C до 950 ° C.Напротив, температурный профиль в ограждении из каменной ваты достаточно точно соответствует запланированной скорости тепловыделения (рис. 3) на протяжении всего эксперимента. Второй температурный пик в тесте PIR соответствует третьему этапу, на котором HRR от горелки был увеличен до 600 кВт, причем доля вкладов от панелей PIR, очевидно, увеличивалась на этом этапе.
Концентрации газа
На рисунке 9 показаны измеренные концентрации CO и CO ₂ 0.15 ± 0,05 м ниже верха дверного проема в каждом корпусе. Оба профиля CO ₂ качественно аналогичны профилю общего тепловыделения, что позволяет предположить, что CO ₂ в дыме приблизительно пропорционально истощению кислорода, как и ожидалось.
Рис. 9
CO ₂ и концентрации CO в дверном проеме — эксперименты только с горелкой
Для панелей PIR концентрация CO ₂ достигает пика 16,7% через 11 минут после воспламенения. Концентрация CO достигает пика 3.75% чуть позже, примерно через 13 мин. Это увеличение концентрации CO означает, что огонь становится все менее вентилируемым.
Пик концентрации CO, возникающий через 2 минуты после пика концентрации CO ₂, и концентрация кислорода, падающая до 0% с 11 до 15 минут в помещении PIR, дают дополнительное представление о поведении огня. По мере того, как концентрация кислорода в помещении падает, температура и концентрация CO ₂ падают, а пик CO повышается.Кроме того, основной этап тепловыделения, который представляет собой преобразование CO в CO ₂, переходит из помещения в шлейф за дверью. Когда концентрация кислорода в комнате близка к нулю, высокий поток излучения и концентрация свободных радикалов продвигают реакцию вперед, несмотря на недостаток кислорода. Расположение пробоотборного зонда на выходе из комнаты может дать более высокие концентрации CO и соотношения CO / CO ₂, чем те, которые были бы обнаружены выше в шлейфе. Отношение CO / CO ₂ будет продолжать уменьшаться при смешивании с воздухом до тех пор, пока температура не упадет ниже 625 ° C [22], что приведет к снижению содержания CO в шлейфе дыма, когда он остывает, удаляясь от дверного проема.
На Рисунке 10 показаны концентрации цианистого водорода (HCN), измеренные в ходе этих экспериментов. Поскольку сточные воды собирались в барботеры в разные периоды времени, рассчитанные концентрации газовой фазы являются средними за период отбора проб (показаны столбиками на рис. 10). Концентрации до 140 ppm были измерены для помещения с панелями PIR, в то время как концентрации около 20 ppm были измерены для помещения с панелями из каменной ваты. Предполагается, что HCN в результате испытания PIR возникает в основном в результате горения пены PIR с недостаточной вентиляцией.HCN из каменной ваты может происходить из атмосферного азота (15 ppm наблюдается в пламени метана [23]) и / или в результате разложения полиуретана, используемого при производстве панелей из каменной ваты, для прикрепления ваты к стальному листу.
Рис. 10
Концентрации HCN — эксперименты с пропановой горелкой (горизонтальные полосы указывают продолжительность отбора проб с помощью барботера, вертикальные полосы указывают на погрешность измерения)
Эксперименты как с горелкой, так и с деревянной кроваткой
Общая скорость тепловыделения в отсеке
Во второй паре экспериментов было предусмотрено, что входной HRR от пропановой горелки должен быть увеличен за счет задействования костра деревянной кроватки.Масса кроватки составила 297 кг в вольере из каменной ваты и 169 кг в корпусе PIR. Чтобы уменьшить возможное развитие пожара, эти эксперименты проводились без трех отверстий диаметром 0,10 м на задней стене и с кабельным лотком, расположенным на расстоянии 1,00 м от задней стены.
На рисунках 11 и 12 показана скорость тепловыделения на входе пропановой горелки (вход HRR) и рассчитанная общая скорость тепловыделения в отсеке (тепловая мощность OC). Подача газа в эксперимент PIR была отключена вскоре после перехода на вторую стадию, потому что кожух так легко участвовал в горении, что было сочтено небезопасным продолжать подачу пропана.В эксперименте с ограждением из каменной ваты пропан подавали в горелку до полного воспламенения кроватки за 25 мин.
Рис. 11
Панели PIR — ввод и вывод тепла при испытании с горелкой и деревянной опорой (обратите внимание, что возгорание колыбели произошло через 10 минут, поэтому пропан был отключен через 11 минут)
Рис. 12
Панели из каменной ваты — подвод и отвод тепла при испытании с горелкой и деревянной решеткой
В обоих случаях начальный нижний предел OC следует кривой ввода HRR (в течение 10 минут для панелей PIR и в течение 22 минут для панелей из каменной ваты).Этого и следовало ожидать, потому что на этом этапе возгорание почти полностью прекратилось, и все продукты сгорания уходили через дверной проем. Вскоре по истечении 20 минут (когда мощность горелки увеличивается до 600 кВт) нижний предел OC отклоняется от входного значения HRR, так как дрова загораются. В обоих случаях значительный вклад в теплоотдачу вносили большие деревянные кроватки. Однако наиболее примечательной особенностью второй пары экспериментов является значительно более короткое время до воспламенения деревянной кроватки в корпусе PIR (11 минут с горелкой на 100 кВт, затем 300 кВт, вместо 22 минут с горелкой на 300 кВт, затем 600 кВт). кВт).Это могло быть вызвано горением продуктов пиролиза от панелей PIR, что увеличивает общую скорость тепловыделения. На рис. 11 видно, что этот эффект незначителен до тех пор, пока мощность горелки не будет достигнута до 300 кВт. Кроме того, частицы сажи, образующиеся в результате неполного сгорания продуктов пиролиза, могли увеличивать лучистый поток и, таким образом, способствовать резкому сокращению времени до возгорания деревянной опалубки. Различный цвет пламени и плотность дыма видны на фотографиях, представленных ниже.
Визуальные и фотографические наблюдения
Начальные этапы эксперимента с панелью PIR с деревянной кроваткой весом 169 кг были аналогичны таковым для панелей PIR без деревянной кроватки, с белым дымом, исходящим из промежутков между панелями. Однако без трех отверстий в задней части комнаты распространение огня шло медленнее. Через восемь минут после возгорания (рис. 13б) из дверного проема начал выходить черный дым, который быстро сгущался и приводил к возгоранию верхней поверхности деревянных кроваток через 11 минут.В этот момент огонь очень быстро разрастался, что привело к перекрытию. Дым продолжал сгущаться, и когда загорелся только верхний слой дерева, пламя появилось в дыме после того, как он покинул дверной проем в комнату. Через две минуты после возгорания верхней поверхности кроватки нижняя часть кроватки была полностью задействована на всех поверхностях, что еще больше увеличило распространение огня. Спустя 11 мин, через 22 мин после возгорания (рис. 13в), область внешнего пламени от дверного проема была больше, чем сам дверной проем.Через 23 мин основное пламя начало утихать, хотя на этом этапе большое пламя появилось в нескольких местах на крыше и еще несколько вокруг верхней части стен. Осмотр сгоревшей комнаты снова показал значительную деформацию панелей, которая могла бы обнажить PIR и позволить большей его части сгореть.
Рис. 13
Корпус PIR-панели: (а) при возгорании; (б) через 8 мин; (c) через 22 мин; (г) через 24 мин
На рис. 14 показано горение помещения из каменной ваты с 297 кг деревянной кроватки (которая используется для создания огня мощностью 3 МВт [12] при испытании фасада, где окружение детской кроватки имеет другую геометрию).Через 10 мин из зазоров между панелями вышел серый дым, а через 21 мин были видны продукты пиролиза над верхним слоем древесины. Через 22 минуты загорелся верхний слой деревянной кроватки, и пламя постепенно распространилось вниз, для достижения нижней части кроватки уходит около 10 минут. Кроватка продолжала гореть после того, как пропан был отключен (25 минут), и еще 30 минут из стыков между панелями исходило больше серого дыма, что свидетельствует о вентилируемом пламени. По окончании теста (рис.14e) боковые панели и панели крыши остались нетронутыми, хотя вокруг кабельного лотка и на прямоугольном участке между стеной и потолком над горелкой были некоторые повреждения от пожара.
Рис. 14
Корпус из каменной ваты: (а) через 12 мин после возгорания; (б) через 22 мин; (c) через 25 мин; (г) через 35 мин; и (e) через 63 мин
Температурные профили
На рисунке 15 показана средневзвешенная температура шести самых высоких термопар в верхнем слое около центра комнаты (полные профили показаны в дополнительном материале).Существует некоторое качественное сходство между температурой и тепловложением от пропановой горелки для обоих экспериментов, до 10 мин для панелей PIR и до 22 мин для панелей из каменной ваты, что соответствует времени воспламенения деревянной кроватки. в каждом эксперименте. Температурный профиль панели из каменной ваты показывает отчетливый пик при воспламенении древесины, за которым следует снижение, когда горелка была выключена, то есть скорость нагрева все еще поддерживалась горелкой. Более высокие температуры в помещении с панелями PIR показывают влияние PIR и деревянной кроватки на пожар.Для помещения с каменной ватой мощность горелки была увеличена до 600 кВт в течение 3 минут, тогда как она была увеличена лишь на короткое время до 300 кВт для корпуса PIR.
Рис. 15
Средневзвешенная температура верхнего слоя — эксперименты с горелкой и деревянной кроваткой, показывающие время, когда горелка была выключена
Концентрации газа
На рисунке 16 показаны концентрации CO и CO ₂ на выходе из панелей PIR и каменной ваты на время экспериментов с использованием деревянной кроватки.Концентрация CO ₂ в корпусе PIR была немного выше, чем в корпусе из каменной ваты к концу первой стадии (100 кВт). Это хорошо коррелирует с наблюдаемым повышением температуры ниже потолка и указывает на небольшой вклад дополнительного топлива, предположительно продуктов разложения PIR, в тепловыделение в этот начальный период экспериментов.
Рис. 16
CO и CO ₂ Концентрация в дверном проеме — эксперименты с горелкой и деревянной кроваткой
Через 10 мин мощность горелки была увеличена до 300 кВт (вторая ступень), и в этот момент измерения продуктов сгорания двух кожухов разошлись.Пожар в ограждении ПИР-панели стремительно рос; в течение минуты кроватка загорелась, что соответствует увеличению после небольшого плеча на кривой CO ₂ с 17% до 18% примерно через 12–13 мин. Это свидетельствует о том, что в помещении уже было значительное количество непропанового газообразного топлива, что привело к быстрому росту возгорания примерно в то время, когда горелка была увеличена со 100 до 300 кВт.
В первые 5 минут ступени горелки мощностью 300 кВт концентрации CO и CO ₂, измеренные в корпусе PIR, были выше, чем концентрации, измеренные в корпусе из каменной ваты.Это произошло несмотря на то, что горелка в корпусе PIR отключилась на 12 мин. Когда кроватка загорелась в ограждении из каменной ваты, концентрация CO ₂ увеличилась примерно до 11%, а через 39 мин — до 15%. Это ниже и ниже пиковой концентрации CO ₂ в камере PIR, равной 18% за 15 мин. Очень высокие концентрации CO через 10 минут и небольшое соотношение CO / CO ₂, варьирующееся от 0,1 до 0,4, указывают на недостаточную вентиляцию пламени.
На рисунке 17 показаны концентрации HCN, взятые из дверного проема во время каждого эксперимента.Концентрации HCN в этом эксперименте с каменной ватой аналогичны таковым в эксперименте с горелкой (рис. 10). Концентрации HCN на пике горения (10–20 мин) на порядок выше, около 1200–1400 ppm. Это коррелирует с очень высокими выходами HCN, обнаруженными при недостаточно вентилируемом пламени PIR, измеренных в более тщательно контролируемых условиях [33]. Опять же, предполагается, что HCN в результате испытания PIR возникает из-за недостаточно вентилируемого горения пеноматериала PIR, в то время как из каменной ваты может образовываться атмосферный азот [23] или, возможно, из-за разложения полиуретанового клея.Высокий выход цианистого водорода обусловлен присутствием азота в топливе, особенно при неполном сгорании. Сама древесина имеет очень низкое содержание азота (три основных компонента, целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнин, вообще не содержат азота). Содержание азота в сухой древесине было определено [24] как 0,11%, поэтому не ожидается, что горящая деревянная кроватка внесет значительный вклад в выход HCN.
Рис. 17
Концентрации HCN — эксперименты с деревянными кроватками (горизонтальные полосы указывают продолжительность отбора проб барботером, вертикальные полосы указывают на погрешность измерения).Концентрации HCN из эксперимента PIR показаны на левой оси, а концентрации HCN из эксперимента с каменной ватой — на правой оси
.
Что такое SIP? Структурные изолированные панели
Что такое SIP?
SIPs означает Структурно-изолированная панель (SIP) . Название продукта носит описательный характер, это просто утепленная панель, которая является конструктивной. Используемые в строительной индустрии как для жилого, так и для коммерческого строительства, SIP в основном используются для наружных стен или крыши здания.На рынке доступно множество типов структурных изолированных панелей (SIP) с множеством различных функций и с широким диапазоном цен. Мы обсудим некоторые отличия ниже, но давайте начнем с урока истории.
История панелей SIP
Сэндвич-панель SIPs
Концепция структурных изолированных панелей началась в 1930-х годах, но структурные изолированные панели сэндвич-панелей в том виде, в каком мы их знаем, существуют с 1950-х годов. В поисках красивых, но рентабельных домов, некоторые из самых ранних примеров домов из SIP были спроектированы Фрэнком Ллойдом Райтом, хотя эти структурные изолированные панели не содержали теплоизоляции.В 50-х годах студент-архитектор Райта Олден Б. Доу, экологически сознательный человек, заботящийся об энергоэффективности, разработал SIP-панель с изолированной сердцевиной. Многие считают, что компания Dow является отцом структурных изоляционных панелей.
Самая распространенная структурная изолированная панель или SIP-панель, сэндвич-панель SIP, состоит из изоляционного материала из вспененного материала, обычно полистирола, зажатого между двумя листами OSB и приклеенного клеем или клеем. Прочность SIP достигается за счет комбинации этих материалов.Эти сэндвич-панели соединены друг с другом с помощью шлицевого соединения и прикреплены к полу с помощью габаритной деревянной нижней пластины и поддерживаются сверху верхними пластинами, как в обычном каркасе.
История SIP-модулей RAY-CORE
^®
Лучшая SIP-панель — ни одна из проблем не связана с другими
Гарри Раймонд, работавший генеральным подрядчиком более 50 лет, считал, что строительной отрасли нужны более эффективные способы повышения энергоэффективности, позволяющие снизить затраты домовладельцев на отопление и охлаждение на протяжении всего срока службы дома.Работая с SIP-панелями сэндвич-панелей, ему понравились преимущества твердой пенопластовой изоляции и герметичность панелей, но он также был хорошо знаком с многочисленными проблемами, связанными с SIP-панелями. Гарри знал, что есть способ произвести более надежную конструктивную изолированную панель. Запатентованные SIP-модули RAY-CORE стали ответом, производятся с 1987 года.
Структурно изолированные панели
RAYCORE ^® (SIP) должны были предлагать все преимущества более распространенных SIP-панелей сэндвич-панелей и устранять все хорошо известные проблемы, также связанные с этими SIP, за счет объединения проверенной надежности и простоты традиционного каркаса в одном корпусе. быстрая простая в использовании модульная панель.В SIP-фильтрах RAY-CORE ^® используются традиционные проверенные строительные материалы: конструкционные элементы из пихты Дугласа премиум-класса, современный жесткий пенополиуретан с закрытыми ячейками и излучающий барьер из фольги. Эти превосходные строительные материалы объединены, сформованы вместе в простую в обращении, легкую структурную изоляционную панель, которая соответствует или превосходит все местные стандарты строительства
Давайте сравним — SIP-модули RAY-CORE
^® и SIP-панели для сэндвич-панелей
PU Сэндвич-панель Fineagles Fineagles —
Сэндвич-панель панель представляет собой структуру, состоящую из трех слоев:
Сэндвич-панели используются там, где требуется сочетание высокой жесткости конструкции и небольшого веса.Ниже приводится список областей применения сэндвич-панелей:
Холодильник
Пакет домов
CA камеры
Камеры созревания
Морозильные камеры
Чистые помещения
Диспетчерские
Изолированная крыша
Облицовка стен
Раздел
Сборные дома и укрытия
Переносные кабины
Медицинские центры и школы, стадионы, склады
Приюты связи
Утепленные навесы
Области отрицательных температур
PU Сэндвич Панель :
Жесткий пенополиуретан является основой панелей такого типа.Особенностью полиуретанов является способ их производства. Обычно при дозировании и смешивании четырех или более потоков жидких компонентов, содержащих предшественники полиуретана, на стадии обработки получаются полиуретаны. Таким образом, конечный полимер с высокой молекулярной массой обычно производится производителем сэндвич-панелей, который имеет линию по производству сэндвич-панелей из полиуретана. В производственной линии сэндвич-панелей одна секция предназначена для выполнения этого процесса, который называется «Машина для вспенивания полиуретана» или «Дозирующая машина».
Полиуретан используется в качестве весьма подходящего теплоизолятора с 1950 года. Обладая очень высокими изоляционными свойствами, полиуретаны приводят к экономии энергии и, следовательно, к снижению затрат до 60%. Поскольку использование ископаемого топлива дает около 80% диоксида углерода (CO2) в мире, поэтому использование полиуретана может быть подходящим методом для снижения энергопотребления и, как следствие, снижения газообразного CO2 как одного из основных причины глобального потепления. Более того, полиуретановый изолятор, сохраняя более высокую эффективность теплоизоляции, считается легким и экономичным по сравнению с другими теплоизоляторами и изоляторами холода.
Могут возникнуть вопросы по сопротивляемости огню; что объясняется показателем огнестойкости. Рейтинг огнестойкости означает продолжительность, в течение которой пассивная система противопожарной защиты может выдержать стандартное испытание на огнестойкость.
Испытания согласно DIN 4102-1, огнестойкость строительных материалов и строительных компонентов. Классификация строительных материалов согласно EN 13501-1:
A Класс : негорючие материалы — Испытание в соответствии с DIN EN ISO 1182 (негорючие классы)
— Класс А1: без органики,
— Класс А2: с содержанием органических веществ
Класс B: горючие материалы (например, текстиль, мебель и другие предметы интерьера)
— Класс B1: огнестойкий
— B2 Класс: нормальная воспламеняемость ( самотушение — пожаротушение)
— Класс B3: легко воспламеняется (не используется в промышленных зданиях)
В большинстве стран PU сэндвич-панели должен соответствовать классификации B2.Целью испытания в соответствии с DIN 4102-1: 1998-05 раздел 6.1 является классификация строительных материалов (кроме напольных покрытий) на основе их огнестойкости. Классификация пенополиуретана в полиуретановой сэндвич-панели определяется сырьем, используемым в вспенивающей машине при производстве жесткого пенополиуретана.
Сэндвич-панель с полиуретаном обычно состоит из двух листов. Листы могут быть PPGI (предварительно окрашенное оцинкованное железо, также известное как сталь с предварительно нанесенным покрытием, сталь с покрытием в рулонах, сталь с цветным покрытием, покрытая подложкой из горячего цинка), PPGL (предварительно окрашенное железо Galvalume, покрытое горячим цинком. подложка), алюминиевые листы и бумажная пленка.Листы формуются или, другими словами, нарезаются канавками в соответствии с требованиями профилегибочной машины .
Имеются две производственные линии по производству полиуретановых сэндвич-панелей:
Методы производства сэндвич-панелей упомянуты выше, при этом оборудование для производства сэндвич-панелей существенно отличается.
На непрерывной линии производства полиуретановых сэндвич-панелей скорость производства почти в 10 раз выше, чем на непрерывной линии производства полиуретановых сэндвич-панелей. Кроме того, при использовании непрерывного оборудования для производства полиуретановых сэндвич-панелей потребуется значительно меньше рабочей силы.В сплошной сэндвич-панели Line сэндвич-панель из минеральной ваты также может быть изготовлена путем расширения оборудования.
Размеры и типы сэндвич-панелей PU:
Существуют различные типы полиуретановых сэндвич-панелей, которые могут производиться как на непрерывной, так и на прерывистой линии сэндвич-панелей:
PU Стенка Панель для Холодная Помещения
170418 Типичный размер сэндвич-панели холодильной камеры: 200 мм, 900 мм
PU Крыша Панели
Количество канавок можно выбрать / Стандартный размер кровельной сэндвич-панели: 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120 мм
Стеновые панели из полиуретана
Типичный размер стеновых сэндвич-панелей: 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 170, 200 мм
Панели Secret Fix (сэндвич-панель со скрытыми винтами, сэндвич-панель без болтов и сэндвич-панель со скрытым швом)
Типичный размер сэндвич-панели Secret Fix: 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 170 , 200 мм
Солнечные панели крыши
Типичный размер сэндвич-панели крыши: 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120 мм
Канальная панель
Типичный размер канальной панели Сэндвич-панель: 20, 30 мм
Доска для панели
Типичный размер панельной сэндвич-панели: 20, 30, 40, 50, 70, 100, 120, 150, 200 мм
Вес и длина сэндвич-панели из полиуретана
Вес сэндвич-панели определяется двумя факторами:
Толщина обшивки, ранее упоминавшаяся, что листы могут быть PPGI (предварительно окрашенное оцинкованное железо, также известное как сталь с предварительно нанесенным покрытием, сталь с рулонным покрытием, сталь с цветным покрытием, покрытая подложкой из горячего цинка), PPGL (предварительно окрашенная сталь). окрашенное железо Galvalume, покрытое горячим цинком), алюминиевые листы и бумажная фольга.
Плотность пенополиуретана, полученного дозатором или пенообразователем на линии производства сэндвич-панелей.
Длина сэндвич-панели, производимой путем непрерывного производства сэндвич-панелей, зависит от требований использования, которая может составлять минимум от 0,5 метра до 22 метров. Тем не менее, сэндвич-панели обычно производятся менее 12 метров для облегчения транспортировки и предотвращения чрезмерно длинных грузов.
Сколько это стоит?
Два основных фактора, определяющих цены на сэндвич-панели:
Толщина сэндвич-панели
Тип и толщина кожи
Таким образом, цена сэндвич-панели будет отличаться в зависимости от спецификации и запроса.Конечно, есть еще один фактор, влияющий на цену сэндвич-панелей; страна, в которой производится сэндвич-панель. Сырье для сэндвич-панелей может быть доступно в некоторых странах, поэтому производитель сэндвич-панелей может легко получить доступ к сырью, и сэндвич-панель может быть дешевле в этих странах, тогда как в некоторых странах сырье для производства сэндвич-панелей может быть импортировано (связанные с этим импортные расходы будет добавлено) и недоступен локально. В результате цена сэндвич-панели будет выше.
Теплоизоляция из полиуретановой сэндвич-панели:
Коэффициент теплопередачи или коэффициент К — это скорость передачи тепла через конструкцию (которая может быть из одного материала или из композитного материала), деленная на разницу температур в этой конструкции. Единицы измерения — Вт / м²K. Значение K определяется толщиной сэндвич-панели.
На диаграмме ниже показан пример прибл. вес и коэффициент K сэндвич-панели, где плотность сэндвич-панели 40 ± 2 (кг / м³) считается постоянной, а PPGI для обеих сторон пенополиуретана равен 0.5 мм.
Толщина линии сэндвич-панели (мм) 40 50 60 80 100 120 150 200
Вес сэндвич-панели (кг / м2) 10,1 10,6 11 11,9 12,8 13,4 14,7 16,8
Коэффициент теплопередачи сэндвич-панели (Вт / м2 · К) 0.52 0,43 0,35 0,27 0,21 0,18 0,14 0,11
Сравнение сэндвич-панели из полиуретана толщиной 30 мм с другими аналогичными материалами:
После это Список из Преимущества из Сэндвич Панели:
Легкий (позволяет экономить и использовать меньше материалов в зданиях и снижает общие затраты)
Низкий коэффициент теплопередачи
Класс огнестойкости В1 и В2 Низкий
Стоимость установки
Влагоизолятор
Звукоизолятор
Соответствующие механические характеристики (против сил сдвига, растяжения и давления)
Низкое энергопотребление (рентабельность охлаждения и обогрева)
Высокая устойчивость к микробным и биологическим загрязнениям
Внешний вид изделия и различные варианты цвета
.
No related posts.

Толщина линии сэндвич-панели (мм)	40	50	60	80	100	120	150	200
Вес сэндвич-панели (кг / м2)	10,1	10,6	11	11,9	12,8	13,4	14,7	16,8
Коэффициент теплопередачи сэндвич-панели (Вт / м2 · К)	0.52	0,43	0,35	0,27	0,21	0,18	0,14	0,11