Японские фасадные панели KMEW из фиброцемента

О компании KMEW

Компания KMEW – известное японское предприятие, которое занимается выпуском и продажей фасадных фиброцементных панелей. Продукция фирмы KMEW известна на весь мир. Производитель входит в состав концерна PANASONIC. Что позволяет применять колоссальные научные и технические ресурсы для внедрения в строительную сферу наиболее эффективных решений.

Название корпорации	KMEW Co., Ltd.
Главный офис	13F, Crystal Tower Bldg., 1-2-27 Shiromi, Chuo-ku, Osaka, Japan
Правление компании	Президент и генеральный директор: Такаёши Ноура, Старший исполнительный директор, член правления: Акира Савада
Дата основания	1 декабря 2003 г. (Совместное предприятие, учрежденное подразделением строительных материалов Kubota Corporation и компанией Matsushitadenko Exterior Works, Ltd.)
Капитал	8 миллиардов иен
Число сотрудников	1816 (по состоянию 31.03.2016)

Свою деятельность марка KMEW начала тогда, когда два лидирующих японских производителя (корпорация Kubota и концерн PANASONIC) решили объединиться с целью изготовления строительных материалов.

Компания KMEW поставляет на рынок высококачественный фиброцементный сайдинг. В Японии работают 7 заводов компании KMEW, у каждого из которых имеются сертификаты ISO 14001. К тому же два завода обладают сертификатами по

OHSAS 18001. Во владении KMEW имеется независимый исследовательский и эксперементальный центр, который занимается научно-исследовательскими проектами.

Фиброцементная панель для фасадов — характеристики + инструкция по монтажу

Отделка фасада — это не только визитная карточка дома, но защита его стен от влаги, холода и прочих нежелательных воздействий. Потому к выбору материала в таком случае необходимо подойти как можно более ответственно. Хотите получить красивую и долговечную внешнюю отделку стен без переплаты? Тогда фиброцементная панель для фасадов – ваш выбор. Здесь вы сможете ознакомиться с тем, что это за материал, как он производится, каким бывает и как правильно с ним работать.

Фиброцементная панель для фасадов

Фиброцементные плиты

Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб.

Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Устройство фиброцементной панели для фасада

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Фиброцементные панели LTM

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

1. Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
2. Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
3. Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.

   Здание с отделкой из фиброцементной панели EQUITONE

4. Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
5. Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».
6. Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.

   Отделка дома фиброцементными панелями

7. Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
8. Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.
9. Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства, особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.

   Вентилируемый фасад коттеджа с облицовкой из фиброцементных панелей

10. Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
11. Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
12. Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.

Фиброцементные панели для фасадной отделки зданий

На заметку! Спорным моментом, касающимся фиброцементных панелей, является то, что некоторые из строителей и владельцев загородных домов считают этот материал не слишком красивым и уступающим по своему внешнему виду штукатурке или натуральному камню.

Фиброцементные плиты

Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.

Техническая характеристика	Значение
Плотность, г/см3	От 1,5
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2	От 16 до 26
Прочность на изгиб, МПа	20 и более
Ударная вязкость, кДж/м2	От 2
Поглощение влаги, % от массы	От 7 до 20
Толщина отдельного элемента, мм	От 6 до 35
Длина отдельного элемента, мм	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ширина отдельного элемента, мм	190, 455, 910, 1200, 1500

Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.

ГОСТ 8747-88. Изделия асбестоцементные листовые. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 8747-88

Конструкция отделки фасада фиброцементными плитами. Материал закрепляется на каркас, который, в свою очередь, держится на кронштейнах. Между последними укладывается утеплитель из минеральной ваты

Цены на популярные фиброцементные стеновые панели

Фиброцементная панель для фасадов

Как производятся фиброцементные панели

Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.

Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.

Цемент — один из компонентов

Подача песка

Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.

Раскатка полученной смеси

Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.

Раскрой катанного фиброцемента

Еще одно фото процесса

Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.

Укладка листов фиброцемента

Шаг 5.

Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.

Листы под прессом

Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.

Материал подается в камеру для термовлажностной обработки

Шаг 7. Далее фиброцементные плиты поступают в автоклав – камеру с высоким давлением и температурой. Там материал существенно увеличивает свои прочностные характеристики.

Фиброцементные плиты поступают в автоклав

Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.

Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.

Шаг 9.

Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.

Разновидности и основные производители фиброцементных панелей

По своему внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.

1. Панели, имитирующие каменную кладку. Выпускаются в большом количестве вариантов – различается размер и форма отдельных «камней», их цвет, текстура, степень детализации и т. д.
2. Панели, сделанные под кирпич. Основная часть выпускается красного и желтого цвета, но есть и другие варианты.

   Образцы фиброцементных панелей, стилизованных под камень, кирпич и штукатурку

3. Сайдинг, имитирующий окрашенное дерево.
4. Фиброцементные плиты с внешней поверхностью из каменной крошки. Различаются по цвету, наличию вкраплений других оттенков и размеру фракции.

   Фиброцементные панели с отделкой из каменной крошки

5. Панели с однотонной окраской и текстурой штукатурки.
6. Панели с однотонной окраской и гладкой поверхностью. Подобные изделия чаще всего используются не для загородных коттеджей, а для офисов и многоэтажного городского жилья.

Фиброцементные панели «под дерево»

Строение, отделанное фиброцементным сайдингом марки Cedral «под дерево»

Важно! Некоторые из фиброцементных панелей выпускаются неокрашенными – этот этап отделки фасада владелец дома должен выполнить самостоятельно. С одной стороны, это позволит выбрать тот цвет, который вы по каким-либо причинам не нашли в каталоге производителя. Но при этом от вас потребуются затраты сил и времени на нанесение краски. Также стоит отметить, что стоимость подобных неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже полностью готового материала.

Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасада напрямую зависят от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также с какой тщательностью изготовитель соблюдал технологические процессы. Всего можно выделить восемь производителей, которые считаются лидерами в этой сфере на строительном рынке в СНГ. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы, представленной ниже.

Таблица. Фиброцементная панель для фасада – основные производители и торговые марки.

Фирма	Описание
KMEW	Японская фирма, являющаяся одним из пионеров в деле производства фиброцементных панелей. Многолетний опыт работы позволил им довести технологический процесс и качество изготавливаемого материала до наилучших показателей.
NICHIHA	Еще один производитель фиброцементной отделки из Японии. Фирма большое внимание уделяет качеству используемых цемента и минеральных наполнителей.
LATONIT	Развивающийся производитель из России. Постоянно наращивает обороты производства, расширяет модельные линейки фиброцементных плит. Для их изготовления используется самое современное оборудование из Европы.
«Минерит»	Финский производитель фиброцементной отделки. Выпускает плиты среднего ценового сегмента, очень качественные и особо стойкие в условиях холодов.
«Роспан»	Большой ассортимент и высокое качество, обеспечиваемое строгим слежением за технологическим процессом и соответствием продукции основным стандартам.
«Краспан»	Продукцию данной фирмы можно найти практически везде – представители есть в десятках городов по всему СНГ.
Cembrit	Датский производитель, один из лидеров в сфере производства асбестоцементных плит. Известен своим качеством, ни в чем не уступающим японским аналогам.
EQUITONE	Данная фирма специализируется на фиброцементных панелях, закрепляемых при помощи заклепок. Чаще всего эта продукция используется для отделки фасадов общественных зданий и офисов.

Монтаж  фасадных панелей своими руками

Не каждому домовладельцу позволяет его финансовое состояние облагородить дом каменной плиткой или декоративным кирпичом. Дело не только в стоимости материалов, но и в сложности, дороговизне установки. Для утепления и придания дому более эстетичного вида существуют специальные фасадные панели. Детальнее читайте здесь.

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

Перед тем как приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, который может стать необходим при работе с углами, откосами и пространством под крышей коттеджа.

Шаг 1. Размечается линия раскроя фиброцементной панели. Сама она укладывается на ровную поверхность лицевой стороной вниз. Под панель подкладывается мягкий материал, который защитит ее от появления царапин.

Подготовка фиброцементной панели

Шаг 2. Подготавливается инструмент для резки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В данном случае применяется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и пылеотсосом – с помощью данных приспособлений достигается аккуратный и быстрый разрез фиброцементной панели. Диск циркулярной пилы должен располагаться таким образом, чтобы в своей самой нижней точке проходить на 5 мм ниже листа отделочного материала.

Расположение диска циркулярной пилы

Шаг 3. Включается дисковая пила и начинается процесс резания. Ее диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.

Резка панели

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирается от образовавшейся в ходе процесса раскройки пыли сухой салфеткой.

Поверхность возле среза вытирается сухой салфеткой

Сверление фиброцементных панелей не должно вызвать у вас каких-либо проблем. Главное – соблюдать несколько условий.

1. Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
2. Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
3. Предварительная разметка обязательна.
4. От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
5. После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.

Предварительная разметка обязательна

Процесс сверления

В каждом доме есть инженерные коммуникации, в некоторых случаях они выходят наружу не под землей, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость в вырезании в фиброцементных панелях круглых отверстий. Ознакомиться с процессом вы можете на фото, приведенных ниже.

Сначала выполняется разметка – вычерчивается окружность нужного диаметра. Затем у ее края просверливается отверстие

В это отверстие вставляется лезвие электрического лобзика, сам инструмент включается. Начинается процесс резки – лобзик медленно продвигают по линии. После кромка протирается от пыли сухой салфеткой

Хранить фиброцементные панели надлежит в сухом помещении и строго в горизонтальном положении. Ставить плиты на торцы нежелательно – они будут деформироваться. Под штабеля из фиброцементных панелей обязательно надо подкладывать паллеты или деревянные бруски.

Правила переноски фиброцементных панелей

Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral

Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция

Представим пошаговую инструкцию, где последовательно излагается процесс монтажа фиброцементных панелей на фасад дома.

Шаг 1. Монтаж фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Ее очищают от остатков старой отделки, пыли и грязи. Если дом сложен из кирпича или пеноблоков – избавляются от излишков цементного раствора между ними. Затем при помощи уровня и маяков определяют, насколько ровная стена, есть ли на ней какие-либо дефекты, которые необходимо учесть в будущем.

Определяется ровность стены

Шаг 2. На стену наносится разметка под установку кронштейнов, на которые будет крепиться каркас под отделку из фиброцементных панелей. Интервал между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается, исходя из проекта и применяемого материала.

Нанесение разметки

Шаг 3. По сделанным на предыдущем этапе отметкам выполняются отверстия под анкерные крепежи. Их глубина выбирается, исходя из материала стены и массы фиброцементных панелей, которыми будет производиться отделка.

Сверление отверстий

Цены на популярные модели перфораторов

Перфораторы

Шаг 4. Кронштейны для каркаса фиброцементной отделки собираются, монтируются на стену при помощи анкерных болтов. Затем происходит регулировка длины их рабочей части по отвесам, которые были сделаны еще на первом шаге. Этот параметр зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя.

Сборка кронштейна

На данной иллюстрации можно заметить, что между кронштейном и стеной присутствует паронитовая прокладка – она снижает потери тепла в точке крепежа и замедляет процесс коррозии металлического изделия

Шаг 5. По принципам, изложенным в предыдущей операции, производится установка всех кронштейнов на стене.

Установка остальных кронштейнов

Шаг 6. На основную стену укладывается слой минеральной ваты. Под кронштейны при этом в материале создаются прорезы. Фиксация производится с помощью тарельчатых дюбелей, забиваемых по всей поверхности каждой отдельной плиты минеральной ваты. Утеплитель при этом укладывается с перекрытием вертикальных стыков подобно кирпичной кладке. Это необходимо для повышения теплоизоляционных свойств слоя и исключения «мостиков холода».

Укладка минеральной ваты

Сверлится отверстие для дюбеля

Забиваются тарельчатые дюбели

Плиты утеплителя нужно укладывать в шахматном порядке

Шаг 7. На кронштейны закрепляется вертикальный профиль каркаса. Их окончательное соединение производится при помощи заклепок.

Монтаж вертикального профиля

Еще одно фото процесса

Шаг 8. По такому же принципу устанавливаются остальные вертикальных профилей. Их соединение друг с другом производится с помощью шины и заклепок, как показано на иллюстрации ниже. Между стыкуемыми вертикальными профилями необходимо оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения металла.

Шина закрепляется на все заклепки

Шаг 9. Просверлите в фиброцементных панелях отверстия для крепежа и установите его на вертикальных профилях. Выровняйте изделие по горизонтали при помощи уровня.

Выравнивание панели по горизонтали

Шаг 10. Фиброцементные панели закрепляются на каркасе путем закручивания саморезов по углам.

Закрепление правой части кассеты с помощью самореза

Шаг 11. Одних шурупов для фиксации фиброцементных панелей для фасада недостаточно – необходимо дополнить их салазками, установленными в вертикальный профиль. Они подгоняются под соответствующие детали панели.

Установка салазки под крепитель кассеты с помощью отвертки

Закрепление салазки с помощью самореза

Закрепление салазки на правой нижней части кассеты аналогичным способом

Шаг 12. Сбоку присоединяется еще одна панель. Ее фиксация происходит по тому же принципу – сначала саморезы по углам, потом подогнанные салазки. Но при этом между соседними панелями выдерживается небольшой зазор, призванный скомпенсировать увеличение фасадной отделки по тем или иным причинам и предотвратить ее коробление.

Установка второй панели

Шаг 13. Далее устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада. Между ними также должен оставаться некоторый зазор.

Устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада

Шаг 14. Отдельно выполняется отделка откосов. Здесь есть два варианта. В первом случае откосы закрываются металлическими окрашенными изделиями, во втором – отрезками фиброцементных панелей. Стыки на углах обрабатываются герметиком.

После этого отделку фиброцементными панелями фасада дома можно считать успешно завершенной.

Чем отделать фасад частного дома? Подробный гайд по популярным материалам

Чаще всего материал для отделки фасада хозяева выбирают только исходя из бюджета и стилистических предпочтений. Однако специалисты советуют обращать внимание и на другие критерии: простоту монтажа и эксплуатации, срок службы, ассортимент доборных элементов, устойчивость к атмосферным воздействиям и общий вес облицовки.

Рассказываем о самых популярных способах отделки частных домов, перечисляем их достоинства и недостатки. А сводная таблица в конце поможет вам легко сориентироваться в материалах и выбрать из них оптимальный для себя вариант.

Строганная доска/вагонка

Основное преимущество: экологичность.

Основные недостатки: пожароопасность, нужно обрабатывать каждый год.

Это вариант, проверенный временем. Скорее всего, именно так обшит деревенский домик, доставшийся вам в наследство от бабушки.

Доски монтируют на специальную обрешетку. Их прибивают по принципу чешуи – когда край верхней доски перекрывает нижнюю – или ровным слоем, не допуская щелей. При должной обработке такая облицовка не уступает самым современным отделочным материалам.

Однако у дерева есть два существенных недостатка: оно требует постоянного ухода и хорошо горит. Тем не менее, древесина остается одним из самых популярных отделочных материалов. А при желании ее можно использовать не только для обшивки целиком, но и для оформления отдельных декоративных элементов.

Важно: производите гидрофобную обработку и защищайте дерево от насекомых.

Виниловый сайдинг

Основное преимущество: цена, простота монтажа.

Недостатки: может быть легко поврежден при отрицательных температурах, цвет выгорает со временем.

Виниловый сайдинг – это отделочный материал, который имитирует окрашенное дерево. Его производят из поливинилхлорида (ПВХ) с красителями и пластификаторами.

Сайдинг выгодно отличается легкостью монтажа и разнообразием цветовой палитры. Это хороший вариант для быстрого обновления фасадов – его часто используют в садоводствах или дачных поселках.

Панели монтируют на деревянную или металлическую обрешетку и обязательно используют специальные системы крепления. Монтаж обычно делают вдвоем – самостоятельно крепить длинные панели сайдинга трудно.

Сайдинг устойчив к перепадам температуры, но при охлаждении становится более хрупким, поэтому зимой возможны механические повреждения. Чтобы отремонтировать фасад, нужно снять часть панелей и заменить поврежденные. Сделать это очень просто, а вероятность навредить другим элементам при демонтаже – минимальна.

Виниловый сайдинг – горючий материал, но он не способствует распространению огня и затухает при исчезновении источника пламени.

Важно: используйте «фирменную» систему монтажа и системы добора.

Фиброцементный сайдинг

Основные преимущества: не горит, красивый внешний вид.

Недостатки: большой вес панелей, цена, подверженность загрязнениям.

Более дорогой вариант сайдинга. Он тоже имитирует деревянную обшивку, кирпич или натуральный камень. Однако панели делают на основе цемента с добавлением целлюлозного волокна и кварцевого песка.

Фиброцементный сайдинг монтируют на специальную металлическую обрешетку, которая способна выдержать значительный общий вес панелей. Именно из-за тяжести их не используют для отделки каркасных конструкций, домов с обветшалыми несущими стенами и для многоэтажных зданий.

Плиты не горят, устойчивы к УФ-излучению и перепадам температуры, к тому же отличаются низким водопоглощением. Однако требуют ухода. Например, если рядом с домом находятся открытые участки земли, то после сильного дождя на панелях останутся следы грязных брызг.

Важно: учитывайте вес панелей и рассчитывайте нагрузку на стены.

Кирпич

Основное преимущество: долговечность.

Недостатки: сложно монтировать, высокие требования к качеству кладки.

Прекрасная репутация кирпича как отделочного материала складывалась и подтверждалась веками. Он негорючий, безопасный и обладает отличными шумоизоляционными свойствами.

Однако препятствием может стать необходимость наращивать фундамент, если его расширение под обшивку не было предусмотрено заранее.

К тому же при отделке фасада кирпичом требования к мастерству рабочих повышаются: кладка должна быть ровной, если сверху не планируете наносить штукатурку.

Важно: требуется укрепление фундамента.

Фасадная плитка

Основные преимущества: внешний вид, легкость монтажа, износостойкость.

Недостаток: нет имитации деревянной кладки.

Прародитель фасадной плитки – это гибкая черепица, один из самых популярных кровельных материалов с высокой износостойкостью. Покрытые ею крыши не меняют вид и не утрачивают защитных свойств на протяжении десятилетий.

Современная фасадная плитка HAUBERK для облицовки стен создана на основе улучшенного битума, стекловолокна и гранулята из натурального базальта. У нее повышенная герметичность, устойчивость к коррозии и колебаниям температур. Материал не меняет цвет и не выгорает на солнце.

Фасадную плитку используют для обшивки любого вида стен. Она подходит для каркасных домов, зданий из газобетона, бруса, кирпича. Плитку монтируют на листы фанеры, плиты ОСП-3 или прямо на теплоизоляцию из экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ. То есть для монтажа фасадной плитки не нужны дополнительные конструкции – обрешетка и сплошной настил.

Вес около 1 кг и размер 25*100 см позволяют ставить панели в одиночку, а комплекты доборных элементов помогают решать самые разные инженерные и архитектурные задачи. Для отделки углов и проемов есть как более доступные варианты из металла, покрытого полиэстером, так и уголки с базальтовой посыпкой, повторяющей текстуру плитки.

Важно: при наличии цокольного этажа лучше использовать на нем плитку с рисунком «Камень», а при этажности более двух можно взять несколько оттенков из коллекции «Кирпич».

Выбираем обшивку для дома и сравниваем материалы

	Доска /вагонка	Виниловый сайдинг	Фиброцементный сайдинг	Кирпич	Фасадная плитка HAUBERK
Подготовка к монтажу	Обрешетка	Обрешетка	Металлическая обрешетка	Фундамент	Просто фанера, ОСП-3 или теплоизоляция (XPS)
Монтаж	Двое	Двое	Двое	Один человек	Один человек
Устойчивость к атмосферным нагрузкам	Средняя	Довольно высокая	Высокая	Высокая	Очень высокая
Герметичность	Высокая при должной обработке дерева	Высокая при правильном монтаже	Высокая при правильном монтаже	Высокая	Высокая
Горючесть	Да	Да	Нет	Нет	Может оплавиться, но не горит
Нагрузка на стены или фундамент	Незначительная	Незначительная	Значительная	Значительная	Незначительная
Монтаж при температуре ниже +5	Можно	Можно, но повышается хрупкость	Можно, но повышается хрупкость	Нельзя	Можно при соблюдении определенных условий
Стоимость	$	$	$$$	$$$	$$

Что стоит запомнить?

1. Оценивайте постройку целиком. Важно учесть ее конструктивные особенности и функциональность. Для дачного домика оптимальным будет одно решение, для коттеджа или зимнего дома в поселке круглогодичного проживания – другое.
2. Прогнозируйте максимальную нагрузку. Чем легче выйдет обшивка, тем меньше будет износ дома и нагрузка на фундамент.
3. Продумывайте теплоизоляцию – обшивка ее функции не выполняет, однако от герметичности и качества монтажа зависит, будет ли в доме тепло.
4. Изучайте систему монтажа. Чем она проще и доступнее, тем выше будет качество обшивки.
5. Выбирайте доборы и наличники. От них напрямую зависят герметичность обшивки, дополнительная шумоизоляция и эстетическая привлекательность постройки.

Для чего нужны фиброцементные панели?

Для чего фиброцементные панели на фасаде?

Фиброцемент — это практичный современный материал, основу которого составляет цемент (его содержание достигает 90%). В нем также содержатся синтетические волокна и различные минеральные наполнители, которые придают материалу дополнительные защитные свойства.

Фиброцемент еще и является одним из вариантов облицовки для вентфасадов. Для чего нужен фиброцементный фасад? Его выбирают за экологическую чистоту и высокие показатели защиты: с такой облицовкой зданию не страшны никакие погодные неурядицы.

Облицовка вентилируемых фасадов может быть выполнена в двух вариантах — панели (или сайдинг) и плиты. Они подходят как для внешней, так и для внутренней отделки зданий.

Преимущества фиброцементной отделки вентфасадов

Кроме того, что фиброцемент — это эффектное и эстетичное решение для отделки фасада, он обладает рядом других преимуществ, о которых мы расскажем подробнее.

Хорошая шумо и теплоизоляция.

Материал отлично удерживает тепло, что поможет вам, во-первых, сэкономить на отоплении помещений, и во-вторых, поддерживать внутри зданий комфортный микроклимат.

Что касается шумоизоляции, то это актуально и для жилых, и для офисных и административных зданий: так никакие посторонние звуки с улицы не будут отвлекать вас от работы или мешать вам заснуть.

Возможность имитации натуральных материалов.

Фиброцемент дает возможность воплотить в жизнь любые задумки благодаря своему внешнему разнообразию. Кроме того, что панели представлены в обширной цветовой гамме и разных видах текстур, они еще и могут быть изготовлены с имитацией под другие материалы — например, под камень или дерево. Такая облицовка будет смотреться еще более эффектно.

Более того, фиброцемент отлично сочетается с другими видами покрытий и текстур, так что благодаря этому оригинальное решение можно найти для каждого проекта.

Устойчивость к внешнему воздействию.

В производстве панелей применяется специальная технология, которая позволяет им сохранять свой привлекательный внешний вид в течение как можно большего времени. Например, они не выгорают под воздействием прямых солнечных лучей и сохраняют свой изначальный цвет.

Плюс к этому фиброцементная отделка устойчива к механическим и химическим воздействиям, а также выдерживает до 150 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Долговечность.

Приобретение фиброцементных плит для облицовки вентилируемого фасада — это серьезная инвестиция в будущее здания или строения, поскольку без ремонта они могут служить до 50 лет.

Небольшой вес.

Легкость панелей из фиброцемента позволяет не нагружать фундамент здания и всю фасадную конструкцию. На монтаж и доставку материала в таком случае тоже затрачивается меньше ресурсов.

Статья подготовлена с использованием материалов со страницы https://profstal.by/produktsiya/ventiliruemye-fasady/oblitsovka-fasada/fibrotsementnaya-plita/, где предлагается фиброцементный фасад в Минске.

Фиброцементные плиты | Компания «ВИСТА» — проектирование светопрозрачных алюминиевых конструкций и вентилируемых фасадов

Фиброцементные панели и плиты — один из самых популярных фасадных отделочных материалов в строительстве. Это объясняется их многочисленными достоинствами: разнообразием оттенков и фактур поверхности, удобством резки и монтажа, долговечностью и сравнительно низкой стоимостью. Различные варианты размеров и текстур позволяют архитекторам использовать этот материал в самых разнообразных по стилю проектах. Вентилируемый фасад, отделанный фиброцементными плитами выигрышно смотрится и имеет небольшой вес.

Фиброцементные плиты имеют гладкую или фактурную поверхность. На лицевую сторону нанесено защитное полимерное финишное покрытие. Торцы плиты также окрашены. Обратная сторона листа армирована и на неё нанесён слой специальной грунтовки для гидроизоляции. В основе же фиброцементной плиты лежит прессованный лист фиброцемента толщиной 6, 8 или 10 мм. Стыки между плитами декорируются специальными межшовными планками, благодаря чему выигрывает эстетика вентфасада. Помимо гладкоокрашенных фиброцементных панелей, большой популярностью пользуются такие текстуры как «Мозаика», «Флок-чипсы», «Каменная крошка», «Кора дуба» и другие.

Идеи, которые мы реализуем

1. Пример вентфасада, облицованного фиброцементными плитами

2. Пример вентфасада, облицованного фиброцементными плитами

3. Пример вентфасада, облицованного фиброцементными плитами

4. Пример вентфасада, облицованного фиброцементными плитами

5. Пример вентфасада, облицованного фиброцементными плитами

6. Пример вентфасада, облицованного фиброцементными плитами

Гарантия

«ВИСТА» ПРЕДОСТАВЛЯЕТ ГАРАНТИЮ НА ВСЕ ВИДЫ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДОВ, СМОНТИРОВАННЫХ БРИГАДОЙ КОМПАНИИ.

Этапы работы

Узнать больше

Фасад. Что выбрать? — Фиброцементный сайдинг Cedral

Что выбрать для фасада? Такая проблема существовала для наших домостроителей  последние  10 лет. 

Сегодня мы хотим поговорить о современных  видах фасадов, таких как : фиброцементный  сайдинг, фасадные панели ПВХ, виниловый сайдинг и японские фиброцементные панели .

• Виниловый сайдинг – популярный для домов и дач материал, производится из ПВХ, имеет широкую цветовую гамму, недорогой по цене материал. Такой материал хорошо подходит для дачных домов. При правильном монтаже 10-15 лет такой материал прослужит. В эксплуатации возможно выгорание цвета.
• Фасадные  панели – хороши  для отделки фасада и цоколя,  оформления отдельных зон на фасаде, хорошо смотрятся в комбинации с виниловым сайдингом,  прекрасно передают фактуру камня или кирпича, легки в монтаже. Это сравнительно новый на рынке материал и он только набирает популярность,  многие заказчики выбирают фасадные панели за схожесть с натуральным камнем и небольшой вес самого материала. 
• Японская фиброцементная панель – очень красива, шикарные фактуры, приятные глазу цвета, в составе фиброцемент автоклавного отвердения и устойчивое к УФ и самоочищающее покрытие, которое  дает цветостойкость и долговечность более 50 лет. Но этот материал, еще остается дорогим  и не всем доступным материалом для отделки фасада. 
• Фиброцементный сайдинг Кедрал —  само название говорит само за себя. «Кедрал» от слова Кедр – фактура дерева плюс высокая прочность и долговечность фиброцемента. Этот материал занял как раз ту долгожданную ценовую нишу между бюджетными  и очень дорогими фасадами. 30 необычных, очень лаконичных и стильных расцветок  фиброцементного сайдинга  Кедрал не выгорят и не поменяют оттенок. 

Сайдинг Кедрал – экологически чистый материал, в составе: вода, песок, цемент и волокна  целлюлозы. Повышенная устойчивость к низким температурам, легко переносит перепады, как раз то,  что нужно  для нашего  Сибирского климата.

Уникальное сочетание эстетических и эксплуатационных качеств, приемлемые цены и легкость монтажа оценили уже все категории потребителей: будь то частные лица, строительные компании или проектные организации. 

Вот о фиброцементном сайдинге Cedral и пойдет дальше речь, в нашей статье.

Доска производится в двух размерах:

1. Фиброцементный сайдинг Cedral Classic (Кедрал классик) — 0,19м х 3,60м, толщина 10мм (система монтажа «Ёлочка») 
2. Фиброцементный сайдинг Cedral Click (Кедрал клик) — 0,186м х 3,60м толщина 12мм (система монтажа на кляймер). 

Кроме прекрасного внешнего вида, также основным преимуществом фиброцементного сайдинга  Кедрал, является быстрый и простой монтаж.

Монтаж фиброцементного сайдинга

На что особенно нужно обратить внимание при начале работ: 

ВАЖНО!!! Обязательным условием при монтаже фиброцементного сайдинга Кедрал и Кедрал клик является вентилируемый зазор. Благодаря такому принципу монтажа, циркулируемый воздух в зазоре убирает конденсат и влагу с конструкции. Минимальный отступ от задней стенки фиброцементной доски до утеплителя (если вы утепляете фасад) или до стены дома(если не утепляете) должен быть не менее 20мм.

• 1 Шаг. Установка обрешетки. При необходимости теплоизоляции также устанавливается утеплитель.
• 2 Шаг. Установка перфорированного и стартового профиля. Установка угловых элементов (при необходимости).
• 3 Шаг. Крепление фиброцементного сайдинга КЕДРАЛ. Вам понадобится только шуруповерт и саморезы – просто, быстро, в любое время года!

«Кедрал» — самодостаточный материал. Отделка внешних углов, оконных и дверных откосов, наличников – все можно сделать из доски. В цвете можно соблюсти монохром или выделить углы, подшив свеса в контраст.

Дома Кедрал

Применив для оформления фирменные алюминиевые углы в цвет панелей или в контраст, вы придадите вашему фасаду «Европейский» вид, как говорится, ничего лишнего.

После того, как вы выставили подсистему, деревянную или металлическую, смонтировали внешние и внутренние углы, установили перфорированный и стартовый профиль, начинаем монтаж самих панелей.

Монтаж фиброцементной доски Кедрал осуществляется с нахлестом – 30мм. Скрытый крепеж. Принцип монтажа «Ёлочка».

Монтаж Кедрал клик – каждая панель крепится на кляймер+саморез по дереву (металлу) и визуально это ровная стена.

Очень важно соблюсти при монтаже фиброцементного сайдинга минимальный отступ от доски до отмостки — 50мм, от нижнего края подсистемы до отмостки – 60мм.

Доска Кедрал и Кедрал клик монтируется стык в стык и не требует соединительных планок и герметиков. Нужно только выбрать подходящий вариант раскладки сайдинга на фасаде. Например : прямая, свободная или шахматная раскладка.

Резка материала возможна ножовкой, циркулярной пилой, электролобзиком или болгаркой (с алмазным диском по камню/бетону).

Если во время монтажа ил при распиловке сайдинга Cedral на лицевой поверхности или торцах возникли повреждения или сколы, то вам в помощь акриловая краска на водной основе в том же цвете, что и доски. Баночка 500мл производство Кедрал.

И еще, самое интересное: доска Кедрал монтируется горизонтально и вертикально и по диагонали, и с перехлестом доски, и стык в стык и даже возможен радиальный монтаж, а также прекрасно сочетается с другими фасадными материалами! Нет предела для вашей фантазии и в цветовых решениях. Есть над чем поломать голову, потому что все цвета особенные, очень приятные для восприятия.

Фиброцементная доска Кедрал – это не только отделка фасада вашего дома, это еще и шикарные заборы, сделанные из этой же доски!

Купить фиброцементный сайдинг Кедрал в Иркутске  вы можете в компании «Мир кровли» Полную инструкцию по монтажу, с проработкой узлов, допусков, картинками и устной консультацией нашего технического специалиста, помощь в расчетах и подсчетах, а также в выборе цвета вы всегда получите в наших офисах:

г. Иркутск,
ул. Байкальская 244/5.,
тел: 247-400

Купить сайдинг Кедрал  в  Улан-Уде,  и так же получить профессиональные консультации вы  можете в нашем филиале, по адресу:  

г. Улан-Удэ
пр. Автомобилистов, 4а ,
тел: 56-57-57

Фиброцементные плиты или панели для фасада

Если не задумываться о синонимах в различии фиброцементных плит или фиброцементных панелей для устройства отделки зданий, можно прийти к заключению, что это почти тоже самое ведь словосочетания похожи по смыслу – но это далеко не так. В этой статье детально разберём разницу одних видов облицовочных материалов и других, раскроем плюсы и минусы и проведём сравнение этого замечательного материала – фиброцементной облицовки для вентилируемых фасадов.

Начнём свой обзор с производителей фиброцементного листа, а их предостаточно как на Российском строительном рынке, так и в странах СНГ и Европы:

Производители фиброцемента

Для начала выведем список из 10 современных брендов для устройства именно облицовочных панелей для крепления на подсистему в системе вентилируемого фасада по методике открытого или закрытого крепления. Стоит выделить следующие торговые марки:

1. Латонит
2. ЛТМ
3. Краспан
4. Виколор
5. Красстоун
6. Олис
7. Фасад-Колор
8. Сембрит
9. Этернит
10. Волна

Заводы производители из первого списка (ТОП-3) одни из первых завоевали рынок выпуска фасадных панелей из фиброцемента и заслуживают почетного уважения, ведь основополагающей высотного строительства в России, стоит отметить именно выпуском в массовом виде фиброцемента окрашенного в массе и по поверхности (гладкоокрашенный фиброцемент.

Фиброцементные плиты и их цена на рынке значительно ниже, аналоговых Европейских производителей,  и не составляет выше стоимости похожей облицовки из керамогранита (только по цветопередаче). Стоит отметить что стоимость 1 м2 фиброцементной плиты 600*600 (размеры керамогранита) как правило от 500 до 900 р./м2 в зависимости от цвета по каталогу RAL.

Стоимость фиброцемента в метре квадратном предлагается с учётом раскроя из листового материала и доставкой на объект строительства, что позволяет заказчику дополнительно экономить на доставке и транспортировке груза с учётом брака, так как продукция застрахована перевозчиком.

Высокое качество обработки данного материала, проверено на зданиях в эксплуатации уже более 10 лет!

Фиброцементная плита для фасада

Плита для фасада из фиброцемента по составу, имеет ряд преимуществ по сравнению с керамогранитом и вот почему:

Архитектор не спроста выбирает фиброцемент за основу строительства высотных домов, ведь раскрой плиты из листа формата 1500*3500 мм., позволяет выполнить раскрой плитки под любой размер, поставить при установке разные цвета в хаотичном порядке, установить любой формат на вертикальный или межэтажный каркас.

Такой формат для дизайнера-архитектора, обладает рядом преимуществ для полёта фантазии и будущей концепции фасада, к тому же палитра окраски современных панелей достаточно обширная:

• Каталог NCS
• Каталог RAL
• Каталог Московской палитры

Лучший вариант покрасить листовой фиброцемент по каталогу NCS – ведь это более 980 оттенков при покраске на производстве, однако не все заводы смогут точно заколеровать оттенок и передать более яркий или наоборот баланс мягкого перехода от одного цвета, к другому оттенку. Лучше согласовывать цвет панелей непосредственно после отдела технического контроля (подготовить образцы после выкраса плиты и согласовать.

Разница между панелями и плитами

На самом деле понять разницу между панелью и плитой очень просто. Фиброцемент с определённым размером форматной облицовки, называется плитой, к тому же может иметь не только размерный формат цвета, но и фактуру под дерево или фиброцементный сайдинг. Ошибочно поставщики строительных материалов которые не особо разбираются в тематике, могут перепутать один материал с другим, панель назвать фиброцементной плитой и наоборот.

Стоит отметить ещё одну ошибку, при подборе материалов: Японские панели для фасада, ошибочно считают фиброцементными панелями но это не совсем так. Состав Японских панелей вообще в корне отличается от Российских аналогов по составу, толщине основы, фактурам и способу крепления на подсистему!

Стоит выделить разницу крепления и на каркас подсистемы, лучше выбрать нержавеющий или оцинкованный профиль для установки  как одного типа облицовки, так и другого ( к примеру у алюминиевой подсистемы, больше расширения как у металла, не рекомендуется применять алюминиевый профиль, хоть и в монтаже применяется лента EPDM)

Состав фасадной системы под фиброцемент:

Разницы в устройстве панелей и плит нет, подойдёт крепление идентично и для панели и для фиброцементной плиты, так как каркас конструкции идентичен, а вот шаг профиля и раскладки рядовой и угловой зоны будет разный (* определяет инженер-проектировщик на основании статического расчёта после испытания)

Вертикальная конструкция Оптима-Фиброцемент

• Кронштейн крепёжный или усиленный (по основанию стены*)
• Прокладка ПОН-Б
• Профиль 90-1100 мм.
• Лента 90-110 мм.
• Планка вертикальная и угловая
• Заклёпка 21 мм.
• Заклёпка 4,8*10 мм.
• Внешний угол (усилитель ВУ)

Сравнение облицовки фасада

Итак, панель фиброцементная бывает:

• Форматного размера (не нарезка)
• Заданной толщины (6-12 мм.)
• Имеет размерный ряд
• Бывает гладкоокрашенная
• Бывает фактурная
• Приходит с раскроем

Точно также отличается от данного типа облицовки и листовой фиброцемент, который по праву имеет более интересный для архитектора формат при устройстве фасада, ведь размеры и геометрические фигуры (по требованию) вполне можно выполнить при устройстве фасада на объекте, а именно:

Фиброцементная плита бывает:

• Листового формата 1500*3500 (максимальный габарит)
• Заданной толщины (6-10 мм.)
• Не имеет определённого размерного ряда (раскрой в любой размер с листа)
• Бывает окрашенная в массе и по поверхности
• Имеет покрытие фактурное или гладкое
• Применяется на фасаде
• Применяется в качестве перегородок балконов (лист)

Отделка таким вариантом материала приносит пользу сразу в нескольких направлениях как для заказчика такого фасада, так и для монтажных компаний, ведь выполнить монтаж фиброцементых панелей очень просто, кто соблюдает технологию и принципиальную схему сборки монтажа вентфасада из этого материала, а он следующий:

Этапы проектирования и монтажа

1. Проведение испытания на вырыв
2. Подготовка проекта
3. Разработка цветового решения
4. Установка лесов или механизация люлек
5. Соблюдение проектной раскладки подсистемы
6. Монтаж кронштейнов и утеплителя, направляющих
7. Соблюдение карты завода (технологическая схема установки фиброцемента)

Наша компания имеет опыт работы с данным материалом на протяжении 10 лет,  мы выполняли сложные проекты с устройством этого материала на проектах государственных и коммерческих заказчиков. Предлагаем доступные цены на следующие услуги:

• Разработка проекта на фасад
• Проведение испытания крепежа
• Подбор панелей и плит
• Установка и монтаж
• Поставка материалов

На все работы предоставляем гарантию не менее 5 лет, проектные работы сопровождаются технической поддержкой инженера проектировщика на этапе фасадных работ и разработки проектной документации, сопровождение сделки, предоставление следующих видов документации на продукцию:

1. Техническое свидетельство
2. Паспорт качества
3. Сертификат
4. Пожарное заключение
5. СРО
6. ИСО

 

 

Поделиться:

Зонд Фиброцементные фасадные системы

ВОЛОКОННО-ЦЕМЕНТНЫЕ ФАСАДНЫЕ СИСТЕМЫ

Фиброцемент — это минеральный композитный материал с выдающимися эстетическими и физическими свойствами, который легко трансформируется во многие формы и размеры.

Фиброцемент

существует в виде очень больших листов (до 3 м x 1,25 м), которые очень тонкие, но обладают выдающимися физическими свойствами, включая негорючесть (A2 EUROclass) и ожидаемый срок службы более 50 лет в самых сложных наружных применениях.

Состоящий из цемента, целлюлозы и минеральных материалов, усиленных видимой матрицей, фиброцемент представляет собой натуральный композитный материал, который с гордостью демонстрирует свою подлинную индивидуальность. Фасады, построенные из фиброцемента, тонкие и легкие, что приводит к минимальному истощению запасов сырья.

fischer SystemOne

Описание продукта

• Алюминиевые опорные системы для дождевых экранов

Преимущества / преимущества

• Прочные алюминиевые профили закрытого профиля для высоких нагрузок
• Перекрытие ненесущих участков
• Регулировка по всем направлениям
• Установка вне зависимости от погоды
• Возможна предварительная сборка
• Модульная гибкость
• Макс.коррозионная стойкость

Установка

• Системы поддержки подрамника должны быть спроектированы и установлены в соответствии с действующими спецификациями, а также национальными нормами и правилами.

Примеры применения

Технические характеристики

fischer Zykon-Панельный анкер FZP-II-T

Описание продукта

Анкер с подрезкой для тонких панелей e. грамм. керамика и мелкий керамогранит, HPL, фиброцемент и материалы с твердыми поверхностями.Применение с брекет-системами или другими навесными деталями.

Преимущества / преимущества

• Анкеровка не видна спереди фасада
• Крепление без напряжения
• Статическое оптимизированное положение анкера
• Возможны большие размеры панелей
• Высокая грузоподъемность
• Оптимизирован для длительного срока службы

Установка

Для сверления отверстий с поднутрением необходимы специальные сверлильные станки fischer.Якорь устанавливается с помощью специального установочного инструмента fischer.

Пример приложения

Установка сверления / анкера

Частная резиденция в Бруклине, Нью-Йорк, с использованием фиброцемента Equitone и нашей алюминиевой опорной системы с открытыми заклепками.
Архитектор: Ателье
Установщик: Build 360 LLC

Частная резиденция в городе Рай, штат Нью-Йорк, с использованием фиброцемента Equitone и нашего скрытого анкера Tergo с подрезкой и алюминиевой опорной системы.
Дизайн / Сборка: Chroma Builders

Фиброцементная фасадная панель премиум-класса с водонепроницаемыми опциями. Вдохновляющие коллекции

О продуктах и ​​поставщиках:

 Купите высококачественную, прочную и надежную фасадную панель из фиброцемента   на Alibaba.com и повышайте эффективность строительства. Они предлагаются на сайте с оптимальными стандартами, которые сопровождаются гарантией качества, чтобы гарантировать, что они идеальны как для жилых, так и для коммерческих целей.Поскольку фасадная панель  из фиброцемента  входит в широкую коллекцию, вы найдете некоторые с особыми чертами и особенностями, из которых вы выберете наиболее подходящую в зависимости от ваших предпочтений. Ведущие производители фасадных панелей  из фиброцемента  следят за тем, чтобы при производстве своей продукции использовались качественные материалы. 
  Фиброцементные фасадные панели  на сайте оптовиков и поставщиков предлагают свою продукцию по самым конкурентоспособным ценам и выгодным сделкам. Различные варианты этих продуктов включают высококачественный кварцевый песок, цемент, растительное волокно, древесно-волокнистые плиты, фиброцементные плиты и другие интересные материалы и конструкции.Они прочные и устойчивы к различным внешним воздействиям. Эти фасадные панели из фиброцемента   выдерживают испытание временем и совместимы с любыми погодными условиями и помехами. Эти великолепные фасадные панели из фиброцемента   спроектированы по 3D-модели, имеют впечатляющую толщину и экологичны. 
 
 Alibaba.com предлагает несколько разновидностей фасадной панели из фиброцемента  , которые различаются по размерам и дизайну в зависимости от ваших требований.Эти продукты представляют собой строительные материалы высокой плотности, которые являются водонепроницаемыми, термостойкими, огнестойкими и перфорированными. Фасадная панель из фиброцемента   доступна с различной отделкой поверхности, например с текстурой дерева, и может быть изготовлена ​​по индивидуальному заказу. Фиброцементные фасадные панели   используются для строительства стен и крыш в гостиницах, домах, офисах, квартирах и других зданиях. 
 
 Просмотрите различные разновидности фасадной панели из фиброцемента  , которые могут одновременно соответствовать вашим требованиям и бюджету.Эти продукты сертифицированы ISO и доступны как OEM-заказы. Вы также можете выбрать их, потому что установка очень проста. 
 

18 Плюсы и минусы фиброцементного сайдинга — Green Garage

Фиброцементный сайдинг — это продукт, который прикрепляется к внешней стороне дома или другой конструкции. Он маскируется под кирпичную кладку или дерево, изнашивается, как бетон, и может помочь вашему дому выжить в самых суровых условиях окружающей среды. Производители создают этот предмет, смешивая портландцемент с древесной массой, чтобы вы могли улучшить доступность, долговечность и внешний вид своей собственности.

Этот вариант сайдинга — единственный, который обеспечивает минимальную функцию ухода за каменной кладкой, похожей на черепицу, крашеную вагонку или даже кирпич и камень. Поскольку общая стоимость этого продукта составляет такую ​​впечатляющую цену, примерно 15% новых домов и многие ремонтные работы используют этот продукт.

Это значительный скачок в пользу фиброцементного сайдинга в секторе жилищного строительства, поскольку этот элемент был доступен только последние 25 лет. Многие архитекторы указывают, что этот продукт будет использоваться в новом строительстве, потому что он снижает расходы без ущерба для эстетики собственности.Некоторые исторические районы даже одобряют использование этого предмета на объектах недвижимости из-за его множества впечатляющих особенностей.

Если вы строите новый дом или реконструируете существующую недвижимость, то вам следует рассмотреть следующие плюсы и минусы сайдинга из фиброцемента.

Список преимуществ сайдинга из фиброцемента

1. Выдерживает множество условий окружающей среды, в том числе соленый воздух.
Если у вас есть недвижимость на берегу океана, то соленый воздух может нанести разрушительный ущерб внешней конструкции вашего дома за удивительно быстро.Когда вы используете фиброцементный сайдинг для своего дома, значит, вы используете продукт, который выдержит элементы в течение нескольких лет. Это даже предотвратит повреждение от дождя и ветра в условиях повышенного риска за небольшую часть стоимости других вариантов сайдинга. Этот продукт может даже противостоять ураганным ветрам, что является несомненным преимуществом, если вы живете на восточном побережье США.

2. Это негорючий продукт.
Когда вы опрашиваете среднего домовладельца о том, какие события пугают его больше всего, пожар в доме обычно находится в верхней части списка или рядом с ним.Вот почему сайдинг из фиброцемента — такой фантастический продукт для внешней отделки конструкции. 90% этого продукта состоит из легковоспламеняющихся материалов. Этот сайдинг может держаться даже в условиях сильной жары.

United Home Experts рассказывает об инциденте, когда пожарные в Сент-Поле, Миннесота, отреагировали на пламя, которое было настолько жарким, что их пожарные машины получили повреждения в результате инцидента, хотя они были припаркованы на расстоянии почти 100 футов. Близкое к аду сооружение, в котором использовался сайдинг из фиброцемента, было полностью защищено, несмотря на высокие уровни тепла.Он имеет рейтинг Класса 1 (A), самый высокий из имеющихся, и в основном не подвержен воздействию прямого огня и тепла.

3. Внешний вид очень реалистичен.
Когда вы начинаете смотреть на альтернативные варианты экстерьера, доступные для вашего дома, многие из самых доступных по цене имеют тенденцию выглядеть дешевыми, поддельными или и тем, и другим. Ваш первый взгляд на сайдинг из фиброцемента подарит вам другую перспективу. Даже если вы посмотрите на этот вариант поближе, текстура изделия сделает его похожим на настоящее дерево, кирпич или камень.Это означает, что вы по-прежнему можете наслаждаться традиционным внешним видом, не жертвуя многими преимуществами современных продуктов.

4. Он предлагает один из лучших профилей затрат, доступных на сегодняшний день в отрасли.
Когда вы начинаете покупать сайдинг из фиброцемента, средний диапазон для дома в Соединенных Штатах составляет от 5 500 до 18 000 долларов. Средняя стоимость установки составляет чуть менее 12 000 долларов. Вы можете купить доски из этого материала в местном магазине товаров для дома всего за 0 долларов.70 за квадратный фут в некоторых местах. Даже если вы покупаете по верхней части шкалы цен, стоимость составит около 5 долларов за квадратный фут. Если вы выберете черепицу, то она может стоить от 2 до 8 долларов каждая.

Ваши окончательные затраты будут зависеть от цвета и стиля, которые вы выберете для своего дома, но очевидно, что фиброцементный сайдинг — это отличный выбор по соотношению цены и качества.

5. Это изделие, которое вы можете раскрасить, если вам не нравится цвет.
Когда вы выбираете фиброцементный сайдинг для своего дома, есть несколько базовых цветов, из которых вы можете выбрать, чтобы ваш дом сразу мог иметь идеальный вид.Если вы не видите оттенок или тон, который вам нравится с этим продуктом, вы можете закрасить его краской для наружных работ, не нарушая целостность цемента.

Если вы можете установить доски без дополнительного слоя краски, вы не увидите таких же уровней выветривания и выцветания, которые вы наблюдаете с другими вариантами экстерьера. Фиброцементный сайдинг отлично смотрится при минимальных требованиях к техническому обслуживанию спустя более десяти лет после установки практически в любой среде.

6.Он обеспечивает полную защиту от гнили, насекомых и паразитов.
Когда вы устанавливаете фиброцементный сайдинг в своем доме, он обеспечивает полную защиту от гнили и заражения вредителями. У этого сайдинга нет швов, которые перекрывают друг друга, поэтому вы также получаете слой защиты от образования плесени или грибка. Вредители также не проглатывают продукт, поскольку он сделан в основном из бетона. Все эти преимущества работают вместе, чтобы уменьшить количество аллергенов, обнаруживаемых в доме, обеспечивая вам лучший воздух в помещении, чтобы дышать без значительных инвестиций в систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

7. Продукт начального уровня обеспечивает промышленную прочность и долговечность.
Вы обнаружите, что сайдинг из фиброцемента обладает многими преимуществами в долговечности по сравнению с другими материалами, доступными на сегодняшнем рынке. Этот продукт не коробится, как натуральный сайдинг, при высокой влажности или сильной жаре. Вам не нужно беспокоиться о том, что он тает, как в случае с виниловым сайдингом. Воздействие солнечных лучей UVA / UVB не приведет к ухудшению качества продукта. Это настолько надежный вариант, что общины, которые часто видят сильные штормы, которые включают град или торнадо, будут указывать его использование в своих строительных нормах и правилах.

8. Это экологически чистый продукт.
Выбирая фиброцементный сайдинг для своего дома, вы не используете продукт, который может выделять токсины при распаде в процессе утилизации отходов. При рассмотрении этого вопроса особенно опасен сайдинг из ПВХ, поскольку это нефтепродукт, который способствует выбросам углекислого газа, а также вызывает проблемы с токсичностью во время утилизации.

Хотя сайдинг из фиброцемента не подлежит вторичной переработке, это экологически нейтральный продукт, о котором не нужно беспокоиться, когда придет время вносить изменения.

9. Обеспечивает превосходный уровень долговечности для большинства домовладельцев.
Выбирая фиброцементный сайдинг для своего нового дома или для проекта реконструкции, вы выбираете долгосрочное решение, требующее минимального обслуживания. Расчетный максимальный срок службы продукта без обратного покрытия от сегодняшних производителей обычно составляет 50 лет. Если выбрать вариант с обратным покрытием, то максимальный срок службы может достигать 70 лет. Даже гарантийное покрытие для этого внешнего решения для многих производителей начинается с 30 лет, а некоторые бренды предлагают до 50 лет с вашими инвестициями.

Если вы выберете фиброцементный сайдинг с заводской краской, то гарантия на этот элемент продукта обычно составляет около 15 лет.

10. За сайдингом из фиброцемента очень легко ухаживать.
Требования к обслуживанию вашего нового сайдинга из фиброцемента просты. Вы можете опрыскивать конструкцию из источника воды низкого давления, такого как садовый шланг, один или два раза в год. Если на поверхности остались стойкие пятна, мусор или грязь, очистите их с помощью нецарапающейся губки и небольшого количества мыльной воды.Не используйте установку высокого давления на стиральной машине, чтобы не нарушить целостность краски вашими усилиями.

Список минусов сайдинга из фиброцемента

1. Недоступен для прямого заказа от производителя.
Из этого недостатка всегда бывают редкие исключения, но большинство поставщиков не предлагают мелкие или средние лоты для распространения. Это означает, что домовладельцы не могут заказывать сайдинг из фиброцемента напрямую у производителя.Вам нужно будет приобрести то, что вы хотите, у местного продавца или подрядчика, который квалифицируется как покупатель промышленного уровня. Поскольку вы не можете исключить из уравнения среднего человека, необходимо учитывать некоторые затраты и сборы, выходящие за рамки цены продукта.

2. Затраты на рабочую силу выше, чем у других материалов.
Если вы хотите установить фиброцементный сайдинг в своем доме, запланируйте проживание в нем не менее 5-7 лет, чтобы окупить вложения в рабочую силу, которые вам потребуются.Стоимость установки этого сайдинга в некоторых районах до 3 раз выше по сравнению с виниловыми или алюминиевыми вариантами. Конечные расходы по-прежнему ниже, чем были бы, поскольку процесс производства фиброцемента значительно меньше, но вам нужно будет установить этот продукт лично, если вы хотите максимизировать экономию.

3. Требуется перекрашивать сайдинг в какой-то момент в течение срока его службы.
Когда вы выбираете виниловый или алюминиевый сайдинг для своего дома, вам почти никогда не придется его перекрашивать, потому что цвет остается неизменным на протяжении всего срока службы изделия.Если вы решите, что фиброцементный сайдинг — это вариант для вашего дома, то покраска продлится примерно 15 лет, прежде чем вам нужно будет устранить этот недостаток. Вы также захотите нанять профессионального подрядчика, знакомого с этой поверхностью, чтобы гарантировать, что ваше внешнее обновление достигнет ожидаемого результата, если вы не планируете перекраску как проект DIY.

4. Это не перерабатываемый материал.
Ингредиенты сайдинга из фиброцемента считаются инертными с экологической точки зрения, что означает, что его выброс на свалку или другая форма утилизации не приведет к его разложению до вредного вещества.В отличие от других материалов (особенно алюминия), доступных для сайдинга, этот вариант не имеет возможности вторичной переработки. Если вам по какой-либо причине нужно снять его с внешней стороны вашего дома, вы его выбросите.

5. После установки он не обеспечивает достаточной защиты изоляции.
Изолирующий фактор вашего внешнего сайдинга поможет снизить приток тепла в летние месяцы и потери в холодные зимние месяцы. Когда ваш выбор имеет высокое значение R, он останавливает движение энергии, передаваемой в ваш дом или из него.Если вы выберете фиброцементный сайдинг для своего проекта, то R-ценность продукта составит всего 0,5. Это означает, что вам нужно будет использовать изоляцию высшего качества внутри ваших стен, чердака и подвесного пространства, чтобы ваш дом соответствовал нормам в этом отношении.

Из-за этого недостатка вам может потребоваться профессиональная проверка вашей собственности, если для поддержания комфортной температуры в помещении использовалась изоляция из распыляемой пены. Этот продукт требует определенной толщины для каждого измерения R-фактора, поэтому, если он не такой толстый, как должен, тогда ваш дом может потреблять намного больше энергии.Установка сайдинга из фиброцемента поверх неадекватной теплоизоляции может надолго сохранить вашу собственность.

6. Это тяжелый продукт, который некоторые домашние конструкции могут не принять.
Если использовать виниловый сайдинг для дома, то изделие получается довольно легким. Большинство конструкций принимают внешнюю защиту, потому что она не давит на стены, балки и фундамент конструкции. Если вы выберете фиброцементный сайдинг, то результат иногда может быть немного другим.

Вес этого продукта составляет 300 фунтов на каждые 100 квадратных футов, которые вы устанавливаете. Это примерно в 5 раз больше, чем у виниловой продукции премиум-класса. Поскольку вы устанавливаете цементные плиты с включениями волокон, для создания бесшовного вида требуются специальные режущие инструменты. Если у вас более старый дом, то опытный подрядчик может попросить местного строительного инспектора осмотреть вашу собственность, чтобы узнать, подходит ли она для этого варианта.

7. Продукт не предлагает независимых испытаний или контроля качества.
Если вы выберете для своего дома альтернативный вариант сайдинга, например винил, вы можете быть уверены, что процессы тестирования и сертификации, которые он проходит, дадут вам желаемый результат. Что касается сайдинга из фиброцемента, в настоящее время нет агентства по контролю качества, которое проверяло бы доски. Хотя производители этого варианта являются известными торговыми марками в строительной отрасли, это не означает, что вы гарантированно получите высококачественный продукт.

8.Доступность в вашем регионе может быть ограничена.
Если вас интересует сайдинг из фиброцемента для вашего дома, вам необходимо поискать местного поставщика. Поскольку вес этого продукта значительный, любые расходы на доставку и транспортировку съедят экономию, которую вы можете получить с помощью этого выбора. Некоторые сообщества, особенно в сельской местности, могут иметь ограниченную доступность или опыт работы с этим вариантом, что означает, что ограниченный доступ может вынудить вас сделать другой выбор для вашего сайдинга.Постарайтесь проконсультироваться как минимум с тремя разными подрядчиками, прежде чем нанимать одного, чтобы вы могли точно знать, будут ли результаты такими, какими вы хотите.

Когда вы выбираете подрядчика для вашего сайдинга из фиброцемента, убедитесь, что он лицензирован, застрахован и связан с выполняемой им работой. Обычно вы можете проверить их квалификацию, просмотрев их информацию у государственного секретаря, совета по труду и промышленности или аналогичного правительственного подразделения вашего региона.

Заключение плюсов и минусов сайдинга из фиброцемента

Если вы пытаетесь решить, какой тип сайдинга подходит для внешней защиты вашего дома, обратитесь к местному установщику, чтобы узнать, какие варианты доступны в вашем районе.Большинство подрядчиков бесплатно предоставят вам смету, а также посоветуют, какие варианты сайдинга будут служить конструкции вашего дома сегодня, завтра и в будущем.

Даже если вы выберете фиброцементный сайдинг, потому что он дешевле, чем другие материалы, доступные на местном рынке, этот продукт — вложение. Вот почему важно рассмотреть каждый вариант, а не сразу переходить к проекту, чтобы убедиться, что ваш окончательный выбор является лучшим для вашего дома и семьи.

Плюсы и минусы сайдинга из фиброцемента показывают нам, что этот продукт доступен по цене, полезен и очень желателен с эстетической точки зрения. Хотя стоимость установки немного выше, общая экономия, которую вы можете получить, делает этот вариант разумным выбором.

Об авторе
Брэндон Миллер имеет степень бакалавра искусств. из Техасского университета в Остине. Он опытный писатель, написавший более ста статей, которые прочитали более 500 000 человек.Если у вас есть какие-либо комментарии или сомнения по поводу этого сообщения в блоге, свяжитесь с командой Green Garage здесь.

Плиты Сембрит — COPAL

1. Дом »
2. Фасадные панели »
3. Сембрит

---

Изготовлены из фиброцементного материала, предназначены для возведения вентилируемых фасадов зданий, как новых, так и реконструируемых.

Существует 5 видов фасадных панелей Сембрит:

Cembrit True / Cembrit Transparent — массовое окрашивание,
Cembrit Fusion — массовое окрашивание с дополнительным полупрозрачным покрытием, добавляющим глубину цвету,
Cembrit Metro / Cembrit Cover — машинная окраска акриловыми красками в большинство цветов систем цветов RAL и NCS,
Сембрит Сембонит / Сембрит Патина — прочные одноцветные фиброцементные фасадные панели с матовой лицевой стороной по всей длине,
Cembrit Raw / Cembrit Construction — изготовлены из чистых и безвредных материалов.Они состоят из 70% цемента и 30% различных минеральных волокон и наполнителей,

Примеры изображений

---

---

НАШЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Основано на идее массового окрашивания цемента на ранней стадии производственного процесса.

Доступен в 7 цветах.

Подробнее >>

Фиброцементные фасадные панели

Сембрит Метро отлично работают в повседневной эксплуатации в течение многих лет.

Доступен в 29 цветах.

Подробнее >>

Панели, окрашенные в массе, дополнительно покрытые полупрозрачным слоем, тонко подчеркивающим цвет.

Доступен в 1 цвете.

Подробнее >>

Фиброцементные панели

не содержат асбеста и других вредных компонентов.

Доступен в 1 цвете.

Подробнее >>

Прочные одноцветные фасадные панели из фиброцемента с матовой лицевой стороной по всей длине.

В наличии 11 цветов.

Подробнее >>

Доски выше показывают случайные цвета, вся цветовая палитра доступна на странице продукта.

КОНТАКТ

5 экологичных преимуществ использования фиброцементных материалов

Обратите внимание на недорогой и экологичный сайдинг из фиброцемента на этой новой внешней стене.Предоставлено: Чарли Винц, flickrCC

. Материалы, которые используют строители, объединяют структуру, от простых скульптур до жилых комплексов. Однако некоторые из этих предметов не являются экологически чистыми и могут нанести вред окружающей среде. Фиброцемент — более экологичная альтернатива.

Фиброцемент выходит на первое место среди конкурентов благодаря своим экологическим преимуществам и экономической эффективности. Дерево, обычный цемент, винил и штукатурка — это лишь несколько примеров материалов, превосходящих по своим характеристикам фиброцемент.

Строя любой дом или здание, строители выберут наиболее эффективный путь.Выбор более устойчивого маршрута с фиброцементом даст наилучшие результаты на этом пути. Вот основные преимущества:

1. Срок службы

Сравнивая фиброцемент с другими материалами для сайдинга, такими как дерево или винил, первое, что вы заметите, — это срок службы. Фиброцемент выходит за рамки того, что могут дать другие ресурсы, пережив конкуренцию. Он может длиться до 50 лет.

Более продолжительный срок службы означает, что жителям не нужно будет так часто заменять и ремонтировать сайдинг.Вместо этого они могут сэкономить деньги и с годами производить меньше отходов. Регулярные осмотры и ремонт нужно будет проводить не так часто, что приведет к экономии средств.

Фиброцемент также не требует особого ухода. Нет необходимости постоянно выбрасывать старые детали, как если бы вы это делали с гниющей древесиной. Если инвестировать больше сейчас, это повысит рентабельность инвестиций с меньшими затратами в течение многих лет.

Дом Casa CM в Италии является свидетельством того, насколько инновационным и современным может быть фиброцемент.Эта структура будет долговечной и станет маяком прогресса.

2. Устойчивое развитие

Экологичность — ключевой фактор, когда речь идет об экологичности. Это основная причина, по которой фиброцемент становится таким популярным. Обычный цемент требует много воды во время производства, в то время как фиброцемент основан на переработанных материалах и потребляет меньше ресурсов. В условиях водного кризиса в некоторых регионах по всему миру необходимо использовать материалы, сокращающие потребление воды.

Цемент, песок, целлюлоза и переработанная древесина являются основными компонентами фиброцемента, что делает его отличным от экологичных строительных материалов.Конечно, натуральные сайдинговые материалы, такие как дерево, тоже экологически чистые, но лишь в некоторой степени. Когда они начинают разрушаться, их труднее утилизировать. На самом деле, кусочки лучше стать частью фиброцементной смеси.

The Lighthouse от Room11 Architects демонстрирует творческий подход к жизни — через небольшие жилые помещения, сделанные из более экологически чистых материалов.

3. Универсальность

Если кто-то не решается использовать фиброцемент, потому что он хочет работать с другими материалами, здесь есть хорошие новости.Фиброцемент — это хамелеон сайдинговых материалов. Он может имитировать другие материалы, такие как штукатурка или дерево, в том числе текстуры, которые выглядят как настоящие.

Вы можете получить их в различных вариантах дизайна, включая панели, черепицу или доски. Кроме того, фиброцемент хорошо сочетается с краской — как на заводе, так и на здании.

В то же время универсальность приносит пользу окружающей среде. Строители используют меньше ресурсов и вместо этого сосредотачиваются исключительно на использовании фиброцемента. Это влияние складывается: чем больше людей используют фиброцемент, тем меньше потребность в массовом производстве природных ресурсов.

Bel Air Middle School демонстрирует эту универсальность за счет элегантных и современных панелей. Цвета и гладкость хорошо работают, чтобы выделить его как архитектурный объект прогресса.

4. Сопротивление

«Экологичность» обычно означает, насколько материалы полезны для окружающей среды. Однако в другом смысле этого слова фиброцемент может помочь предотвратить повреждение, связанное с погодными условиями. Он лучше противостоит граду, штормам, стихийным бедствиям и пожарам.

Фиброцемент прочный, прочный и устойчивый ко всему, что бросает в него жизнь.Он может защитить даже от самых суровых условий, что снижает личные расходы домовладельцев. Ошибки и животные, которые прогрызают такие материалы, как дерево, не будут здесь проблемой — фиброцемент всему этому сопротивляется.

Различные среды и места по всему миру подвержены различным погодным условиям и угрозам. Эти жилые единицы во Франции дают жителям душевное спокойствие, что их дома могут противостоять стихиям.

5. Здоровье

Одно из неуловимых преимуществ фиброцемента — это нейтральные компоненты, входящие в его состав.Другие материалы, такие как винил, могут содержать летучие органические соединения (ЛОС) из-за их синтетической природы. Эти токсичные соединения поступают из красок, спреев, консервантов, моющих средств и многих других продуктов и материалов, которые распространены в домашних условиях. Эти летучие органические соединения могут отрицательно повлиять на здоровье человека.

Например, летучие органические соединения могут вызывать такие проблемы, как головные боли, тошнота, астма и раздражение ушей. В таком случае необходимо сократить количество материалов, в которых используются летучие органические соединения, для создания более безопасной окружающей среды. Полный отказ от этих соединений является ключом к хорошему здоровью, поэтому фиброцемент является хорошим вариантом.

Консультационный центр по борьбе с раком Ливсрум в Дании использовал фиброцемент для создания современного, здорового помещения для лечения. Здесь жители могут чувствовать себя спокойно, зная, что их здоровью не угрожают вредные материалы, пока они выздоравливают или получают помощь.

Экологичный прогресс

Фиброцемент экологичен во многих отношениях. С точки зрения экологии, финансов и здоровья, этот материал помогает потребителям экономить деньги, уменьшая их воздействие на окружающую среду и защищая собственное здоровье.Поскольку фиброцемент становится жизнеспособным вариантом для зданий и сайдинга, другие материалы должны стать более экологичными. В противном случае фиброцемент станет маяком прогресса в области экологически чистых материалов.

Эти пять преимуществ доказывают, что компания является лидером в этой области, и показывают, в каком направлении должно идти строительство, чтобы принести пользу потребителям и окружающей среде.

Воздушно-отверждаемые композитные смеси волокно-цемент с различными типами целлюлозных волокон

Настоящее исследование было проведено для проверки возможности получения различных целлюлозных волокон из измельченной первичной целлюлозы, смешанной целлюлозы из эвкалипта и араукарии с помощью различных новых экологически безопасных процессов отверждения для производства фиброцемента.Цель состоит в том, чтобы представить различные источники целлюлозных волокон с меньшими затратами для производства «волокнистого цемента без автоклава» (FCWA). Суспензии, использованные в экспериментах, содержат приблизительно 8% мас. целлюлозы. Также было изучено влияние добавления мраморной крошки к цементной смеси. Были исследованы физико-механические свойства продуктов, полученных этим методом при различных условиях отверждения. Механические свойства эвкалиптовой целлюлозы представляют собой наилучшее сочетание, особенно после длительных циклов отверждения на воздухе.Результаты показали, что производство FCWA очень экономично за счет использования мраморных отходов. И, кроме того, два новых типа целлюлозных волокон (эвкалиптовая и араукариевая целлюлозы; EuC и ArC, соответственно), которые обеспечивают лучшую плотность и упаковку в фиброцементе, что приводит к лучшему модулю разрыва (MOR) и модулю упругости (MOE). ), такие как первичная целлюлоза (ViC), очень полезны для производства фиброцемента в промышленных масштабах.

1. Введение

Целлюлозные волокна способствуют развитию высококачественных цементных композитов, армированных волокном [1–4].Армированный волокном цемент (FC) используется в широком диапазоне применений, от систем облицовки фасадов зданий до рекламных, рекламных и декоративных применений, и в течение дня становится все более распространенным явлением. Информация об использовании натуральных волокон в качестве армирующих материалов в композитах увеличилась в 2000-х годах [5, 6]. Фиброцементные листы на основе натуральных волокон используются во всех видах внутренних и внешних покрытий. Фиброцементные панели плоской формы и с деревянным рисунком подвергаются закалке в автоклавах.Продукты FC производятся в отрасли двумя различными методами. Первый метод — закалка при высоком давлении и температуре в автоклавах, второй — в неавтоклавных системах. Фиброцемент, производимый неавтоклавными системами, получил название «фиброцемент без автоклава» (FCWA). Рецепт для производства FC: существует два разных метода отверждения. Первый — это отверждение на воздухе / во влажной среде, а второе — в условиях высокой температуры и высокого давления в автоклавах [7].Метод производства автоклавов хорошо известен во всем мире, и коммерчески они широко используются в строительной отрасли [8]. При производстве FCWA обычно используются волокна синтетического ПВС (поливинилового спирта) из-за повышенной устойчивости к деформации и истиранию [9]. Волокна ПВС использовались в очень малых количествах, <1% в этом исследовании, по сравнению с содержанием целлюлозных волокон в целом. Экологически чистые целлюлозные волокна, полученные из возобновляемых материалов, производятся с помощью недорогого метода производства фиброцемента, в данном исследовании отверждаемого на воздухе.Однако общая практика включает использование автоклавов, обработку при высоких температурах, что увеличивает стоимость производства фиброцемента.

Древесные волокна обладают многими преимуществами, такими как неопасность, относительно низкая стоимость, способность к биологическому разложению, возобновляемость и возможность вторичной переработки. Они также широко используются в вяжущих композитах из-за простоты производственного процесса [10]. Древесные волокна исследуются на две категории, такие как волокна из древесины хвойных и твердых пород, которые имеют длинную и короткую длину, соответственно.Характерно, что эвкалипт как волокно твердой древесины имеет короткую длину волокна и диспергируется лучше, чем сосновое волокно, известное как волокно мягкой древесины с большой длиной волокна в матрице ила и содержащее больше волокон целлюлозы на единицу объема [10, 11]. Следовательно, количество бумажной глины, полученной из одного грамма волокна мягкой древесины, больше, чем количество бумажной глины, полученной из одного грамма волокна твердой древесины [12]. Эвкалипт можно использовать для производства материалов FCWA, которые дешевле, чем другие волокнистые цементы на рынке, а сырье легко доступно.FCWA безвреден, поскольку содержит возобновляемые материалы [13].

Материалы

FC обладают рядом преимуществ по сравнению с обычными строительными материалами. Эти преимущества включают широкую доступность ресурсов, высокую прочность волокна, передовую технологию извлечения волокна и относительно невысокую стоимость [14]. Основная проблема при производстве фиброцемента неавтоклавной системой с воздушным отверждением — это увеличение стоимости материалов и производства [15]. Наиболее важными причинами удорожания производства в условиях Турции являются высокая стоимость первичной целлюлозы (ViC), используемой в качестве сырья, и стоимость автоклавов.В этом исследовании целлюлозы эвкалипта и араукарии (EuC и ArC, соответственно), которые дешевле, чем относительно первичная целлюлоза, производились без автоклавирования, чтобы снизить стоимость сырья. Также сравнивались характеристики выпускаемой продукции FCWA. ПВС используется в минимальных пропорциях, и его вклад в прочность принимают на себя другие волокна в системе.

2. Экспериментальная

2.1. Материалы

Для производства фиброцементных материалов были выбраны три различных типа американских (бразильских и канадских) и европейских (испанских, португальских и шведских французских) волокон.Целлюлозы девственницы, эвкалипта и араукарии (ViC, EuC и ArC) использовались в этом исследовании в качестве различных источников целлюлозы. А оборотную воду (pH = 13) использовали для приготовления смеси. Целлюлозы из натурального волокна, эвкалипта, араукарии и ПВС были поставлены компаниями Cellulose Lerox International, Kombassan и Kordsa. Порошковые материалы, такие как цемент CEM I 42.5 R и мраморный порошок (WMP), были поставлены компаниями Cimsa и Durmus Mermer, производителями в регионе Биледжик.

2.2. Характеристика сырьевых материалов

Химический анализ сырья, цемента и мраморных порошков, использованных в экспериментах, был выполнен с помощью XRF-анализа.Размер частиц и распределение сырья измеряли Mastersizer от Malvern Instrument. Удельную поверхность (SSA) исходных материалов определяли с помощью Quanta Chrome Autosorb 1B с использованием метода БЭТ адсорбции азота. Структуру и морфологию сырья, волокон и продуктов исследовали с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) Philips XL30 SFEG. Образцы сначала сушили, а затем покрывали золотом. Каждый образец исследовали с помощью SEM при разном увеличении.Кристаллическая структура материалов была идентифицирована с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD), записанной на дифрактометре Rigaku Dmax 2200 с использованием излучения Cu-K _α с характеристической длиной волны λ = 1,5406 Å (2 θ = 10–80 °) при комнатной температуре.

2.3. Свойства и анализ микроструктуры сырья с помощью SEM: волокна, цемент и мраморные отходы

Химический XRF-анализ цементного материала и мраморных отходов (WMP) показан в таблице 1.WMP содержит только CaO в качестве основной фазы, но цемент содержит основные фазы CaO (63,50%), SiO ₂ (19,35%) и Al ₂ O ₃ (4,74%). Результаты XRD-анализа WMP и цементного материала, показанные на Рисунке 1, соответствуют XRF-анализу (Таблица 1). Это означает, что WMP состоит из карбоната кальция, а используемые цементные материалы состоят из силиката кальция, силиката алюминия и глинозема в качестве кристаллической фазы.

904 Число Компонент Цемент WMP 1 Na2 38 — 2 MgO 1,88 1,69 3 Al 2 O 3 4,74 904 904 904 904 19,35 0,27 5 P 2 O 5 0,08 — 6 SO 3 4 904 904 904 904 904 904 904 904 К 2 O 0.53 — 8 CaO 63,50 54,27 9 TiO 2 0,36 — 904 904 904 902 904 904 904 904 904 0,11 — 11 MnO 0,08 — 12 Fe 2 O 3 904 904 904 904 904 904 902 904 904 3.01 43,55

Анализ гранулометрического состава WMP и цемента представлен на рисунке 2. Средние размеры ( d ₅₀ ) цемента и WMP. были измерены как 16,08 µ м и 5,52 µ м, соответственно, как показано на рисунке 2. Результаты измерения удельной поверхности цемента и WMP составляют 1,23 м ² · г ⁻¹ и 2 .17 м ² · г ^-1 соответственно. Ожидается, что цементный материал с большим размером зерна имеет удельную поверхность меньше, чем WMP.

СЭМ-изображения цемента CEM I 42,5 R от Cimsa и волокон ПВС от Kordsa, использованных в экспериментах, показаны на рисунках 3 (a) и 3 (b). Масштабированные SEM-изображения натуральных волокон, бумаги и целлюлозы в соответствии с типами целлюлозы были взяты для определения структуры и диаметров натуральных волокон (ViC, EuC и ArC), как показано в таблице 2.Диаметр натуральных волокон (ViC, EuC и ArC), а также средний диаметр / толщина были определены, как показано в таблице 3. В таблице 4 показаны измеренные степени свободы натуральных волокон (ViC, EuC и ArC). Измерения влажности порошковых материалов, ПВС и всех видов волокон проводились с помощью анализатора влажности. Результаты показаны в Таблице 5.

ViC EuC ArC 9066 100x) Целлюлоза (500x)

904 904 904 904 9045 9045 904 904 9045 Средняя толщина целлюлозы ( µ м) L Avr 30.34 9,79 43,55 L Макс.

Свойства ViC EuC ArC 904 904 904 % степень сушки 80 ± 2 94.1 93,52 % влажности 3,98 5,9 6,48

9065 9045 9045 9045 9045 9045 влажность PVA 97,2 2,8 Мраморный порошок (WMP) 99,2 0.8 Цемент CEM 1 (Cimsa) 100 0,0

3. Приготовление образцов

Были опробованы различные пропорции волокна. Соотношение волокон было опробовано между 2 и 12% и оптимизировано до 8% [16]. Доля используемой воды составляет от 25 до 40% во многих бетонных работах. Соотношение вода / цемент оптимизировано до 30%, и эти соотношения использовались в этих экспериментах [17].Целлюлозная масса, ПВС, цемент, мраморные отходы (WMP) и оборотная вода со значением pH 13 были использованы в желаемых пропорциях, как показано в таблице 6, для приготовления суспензии FCWA, используемой для производства фиброцементного композита. материалы в экспериментах.

44 904 Первым этапом производства является приготовление смеси фиброцементного шлама. После этого отстой переливается в вакуумный ящик. Избыток воды в шламе удаляется из пресса с помощью вакуумного насоса.После вакуумирования образцы фиброцемента помещаются в пресс и сжимаются под давлением 7 МПа в течение 120 секунд. Таким образом, для каждого типа волокна было изготовлено по 10 образцов. На рисунке 4 представлена ​​технологическая схема производства фиброцемента. Все приготовленные образцы отверждались на воздухе сами по себе. Однако после отверждения образцов при 30 ° C в течение 6 часов образцы оставляли для отверждения, чтобы сохранить стабильность каждого образца. 4. Испытания материалов: испытание на помола Степень свободы определяется как измерение скорости дренажа при выпуске суспензии древесной массы (3 г целлюлозы в 1 л воды).Скорость дренирования и степень свободы помогают определить поведение волокон в цементной матрице или определить эластичность волокон или содержание мелких частиц в волокне. По результатам измерений подготовка массы зависит от температуры, свойств поверхности и качества воды [18, 19]. Его часто называют канадским стандартом свободы (CSF), потому что он был разработан Канадским научно-исследовательским институтом целлюлозы и бумаги [18, 19]. На рисунке 5 показана испытательная машина согласно CSF.Степень помола целлюлозной пульпы, таких как очищенные волокна, как ViC, EuC и ArC, измеряли с использованием CSF в соответствии с ISO 5257/2. В этом исследовании измеряются степень свободы и скорость высыхания ViC, EuC и ArC. 5. Испытания материалов: трехточечный изгиб, испытание на деформацию и напряжение Было исследовано влияние фиброцемента, полученного без автоклавирования, на физические и механические свойства всех трех типов волокон. Все типы волокон использовали 8% мас.в смесях, чтобы исследовать различия в физических свойствах волокна. Модуль разрыва (MOR) и модуль упругости (MOE) были определены с использованием конфигурации трехточечного изгиба для механической характеристики произведенных волокнистых цементов. Испытания проводились на приборе Intelli Jack 6 кН. Уравнения, необходимые для расчета модуля разрыва (MOR) и модуля упругости (MOE) с конфигурацией трехточечного изгиба, приведены в (1). Во время экспериментов для каждой композиции композита были испытаны пять образцов на изгиб: где L Макс — максимальное напряжение линейного участка кривой зависимости напряжения от деформации, ( S вниз — S вверх ) — главный пролет, b, и h, — ширина и толщина образца соответственно, tα, — начальный наклон кривой напряжения-деформации, и α, — прогиб композита.Механические свойства образцов измеряли через 7, 15 и 28 дней после изготовления листа [9]. 6. Испытания материалов: определение объемной плотности и водопоглощения Испытание Архимеда было проведено для определения плотности полученных образцов. Измерены их объемная плотность и водопоглощение. Образцы сушили в печи до тех пор, пока их вес не стабилизировался, и сначала масштабировали ( W, 1). После этого образцы выдерживали в воде в течение 48 часов и ждали, пока они не изменили свой вес, и образцы не масштабировались в воде с помощью шкалы Архимеда ( W 2).Образцы вынимали из воды для определения их насыщенного веса ( W, 3). Значения объемной плотности и водопоглощения образцов определялись по следующим уравнениям: где W 1 — это высушенный вес в печи, W 2 — вес в воде, а W 3 — насыщенный вес ( поверхность образца, вынутого из воды, взвешивают на воздухе, протирая влажной тканью). 7. Результаты и обсуждение Были измерены плотности полученных образцов: плотность в сухом состоянии равна 1.4 г / см 3 , а плотность насыщенных образцов составляет 1,8 г / см 3 согласно стандарту ASTM C1185 [13]. Размеры этих фиброцементов, произведенных в лаборатории, составляют 210 мм × 76 мм × 8 мм. В Таблице 7 показаны плиты произведенных фиброцементов в лабораторных условиях. Сырье Массовая доля (%) Целлюлозы (эвкалиптоза, араукария, ) и 904 целлюлозы0 PVA 0,6 CaCO 3 (уменьшение мраморной пудры) 31,4 Цемент (Cimsa CEM I) 60 60 -FCWA-FCWA Волоконно-цемент из первичной целлюлозы (ViC-FCWA) Фиброцемент из эвкалиптовой целлюлозы (EuC-FCWA) Было исследовано влияние фиброцемента, полученного без автоклавирования, на физические и механические свойства всех трех типов волокон.Все типы волокон использовали 8% мас. в смесях, чтобы исследовать различия в физических свойствах волокна. График измерения напряжения-деформации показан на Рисунке 6. Видно, что все волокнистые цементы имеют одинаковую стабильность при деформации до 2 ГПа. Но после 2 ГПа EuC и ViC имеют близкие значения напряжения, а ArC — меньшее значение. EuC и ViC демонстрируют одинаковые свойства в соответствии с тестом на растяжение. Диаграмма напряжение-деформация показана на рисунке 6. В таблице 8 представлены результаты испытаний на механические свойства образцов, отвержденных в течение 7, 15 и 28 дней.Было замечено, что значения MOR и MOE образцов ViC-FCWA оставались относительно постоянными, но небольшое снижение свойств наблюдалось при переходе от 7-дневного к 15-дневному и 28-дневному процессам. Значения разрыва образцов EuC-FCWA увеличились с 11,94 МПа, 13,97 МПа и 15,57 МПа, при этом значения MOE увеличились с 4,65 ГПа до 5,76 ГПа и стабилизировались на уровне 5,28 ГПа для 7-, 15- и 28-дневного отверждения. , соответственно. Значения MOR образцов ArC-FCWA составили 13,13 МПа, 12,16 МПа и 17,39 МПа для 7-, 15- и 28-дневного отверждения соответственно.После 28-дневного процесса наблюдалось значительное улучшение значения MOR. Значения MOE образцов ArC-FCWA составили 5,43 ГПа, 5,66 ГПа и 4,89 ГПа соответственно. На рисунке 7 показано графическое представление значений MOR и MOE. По мере увеличения продолжительности отверждения в процессе наблюдалось заметное улучшение значений MOR. день244 904 ViC-FCWA EuC-FCWA ArC-FCWA 11,94 13,13 MOE (ГПа) 4,70 4,65 5,43 15-дневные результаты MOR65 (МПа) 9,74 MOE (ГПа) 3,79 5,76 5,66 28-дневные результаты MOR (МПа) 9,76 17,57 17,39 GP79 5,28 4,89 Микроструктурный анализ был проведен на образцах путем получения СЭМ изображений произведенных фиброцементов. Морфология, размер и распределение натуральных волокон показаны в Таблице 9. Было замечено, что цемент и волокна очень хорошо взаимодействуют, волокна равномерно распределены в матрице цемента, а также волокна имеют частично пластинчатую структуру. . FCWA с ViC FCWA с EuC FCWA с ArC 6 9066 9066 9066 9066 В таблице 10 объемная плотность образца ViC-FCWA была измерена как 1,52 г / см 3 , а водопоглощение составляло 14%. Значение для образца EuC-FCWA было 1.55 г / см 3 , с водопоглощением 14,62%. Значение плотности образца ArC-FCWA составляло 1,56 г / см 3 , а водопоглощение составляло 14,89%. Влажность ViC-FCWA, EuC-FCWA и ArC-FCWA была определена как 9,0, 8,9 и 9,6 соответственно. Влажность00 906 ViC-FCWA EuC-FCWA ArC-FCWA 8,90 9,60 Насыпная плотность (г / см 3 ) 1,52 1,55 1,56 Водопоглощение (%) 4 14604 Кроме того, энергия, потребляемая автоклавом при производстве, значительно увеличивает стоимость. В этом исследовании было показано, что фиброцемент можно производить без автоклавирования.Однако этот процесс увеличил время отверждения продуктов. По результатам физико-механических испытаний на свойства фиброцемента в основном влияют свойства волокон. Было обнаружено, что механическая прочность целлюлозы эвкалипта и араукарии близка друг к другу, что значительно выше, чем у первичной целлюлозы, при времени отверждения 28 дней. Если сравнивать желаемые свойства со стоимостью фиброцемента, то цемент, произведенный с использованием эвкалипта, будет более выгодным с точки зрения стоимости и механических характеристик.Оптимизация отверждения должна выполняться на основе различных типов волокон для достижения оптимальных свойств фиброцементных продуктов. Самая большая проблема в технологии фиброцемента — это увеличение стоимости материалов и производства [15]. Примерно 40% стоимости фиброцемента приходится на целлюлозу производителей. Стоимость тоннажа целлюлозы в долларах США показана на Рисунке 8 [20]. Однако цены на целлюлозу могут варьироваться в зависимости от стран, в которых она производится, и расстояния до логистики. 8. Заключение В результате наших исследований было обнаружено, что механические свойства FC, полученного с использованием EuC и ArC, превосходят ViC, особенно после более длительных циклов отверждения на воздухе. В этом исследовании предлагается более экономичный метод FCWA и два новых типа целлюлозных волокон для фиброцемента. Считалось, что более тонкая структура волокон EuC и ArC по сравнению с ViC обеспечивает более высокую плотность и упаковку в фиброцементе, что приводит к лучшим значениям MOR и MOE. Фиброцемент, армированный EuC, предлагает оптимальное решение с точки зрения более короткого времени отверждения и лучших механических свойств.В качестве рекомендации было бы полезно попробовать разные условия отверждения для разных типов волокон. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи. Благодарности Авторы благодарят сотрудников Адема Сена и Ахмета Назима из Технического университета Гебзе за их помощь в учебе. Авторы выражают благодарность Угуру Арслану из Vefa Holding за помощь в проведении экспериментов.Авторы выражают признательность компании «Вефа Холдинг» и А.. Экоборду за поддержку. (PDF) Снижение несущей способности облицовки фасадов из фиброцементных плит под воздействием огня Материалы 2021,14, 1769 15 из 15 Заявление о доступности данных: Данные, представленные в этом исследовании, доступны по запросу по адресу автор-корреспондент . Конфликт интересов: Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. Ссылки 1. EOTA ETAG 034 Часть 1: Комплекты вентилируемой облицовки, включающие компоненты облицовки и связанные с ними крепления; Европейская организация Технические разрешения: Брюссель, Бельгия, 2012. 2. Schabowicz, K. Elewacje Wentylowane. Технологии производства и методы Бадания Плит Влокнисто-Цементович; Office Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej: Wrocław, Poland, 2018. 3. EOTA ETAG 034 Часть 2: Комплекты облицовки, включающие компоненты облицовки, соответствующие крепления, подрамник и возможный слой изоляции; Европейская организация технических разрешений: Брюссель, Бельгия, 2012 г. 4. Callister, W.D .; Тетвиш, Д. Материаловедение и инженерия: введение, 10-е изд .; Wiley: Hoboken, NJ, USA, 2005. 5. Maline, M.N .; R˙ zysko, J. Mechanika Materiałów; PWN: Варшава, Польша, 1981. 6. Shakor, P.N .; Пимпликар С.С. Использование бетона, армированного стекловолокном, в строительстве. Int. J. Technol. Англ. Syst. 2011,2, 632–634. 7. Bezerra, E.M .; Joaquim, A.P .; Савастано, Х. Некоторые свойства фиброцементных композитов.In Proceedings of the Conferencia Brasileira de Materiais e Tecnologias Não Convencionais: Habitações e Infra-Estrutura de Interesse Social Brasil-Nocmat, Pirassununga, Brasil, 29 октября — 3 ноября 2004 г. S. ; Фостер, С.Дж. Высокотемпературные свойства гибридного реактивного порошкового бетона, армированного фиброй сталь-ПВС. Матер. Struct. 2016,49, 769–782. [CrossRef] 9. Abdullah Shukry, N .; Ахмад Секак, К .; Ахмад, М.; Бустами Эффенди, Т. Характеристики электропряденых нановолокон ПВС-Алоэ вера , полученных методом электропрядения. В материалах Международного коллоквиума по текстильной инженерии, моде, одежде и дизайну 2014 (ICTEFAD 2014); Springer: Сингапур, 2014 г .; С. 7–12. 10. Kalifaa, P .; Chene, G .; Галле, К. Высокотемпературное поведение HPC с полипропиленовыми волокнами от растрескивания до микроструктуры. Cem. Concr. Res. 2001, 31, 1487–1499. [CrossRef] 11.Schroeter, J .; Феликс Ф. Плавление целлюлозы. Целлюлоза 2005,12, 159–165. [CrossRef] 12. Шимкув, М. Идентификаця Стопня Деструкция плыт Влокнисто-Цементович под Вплывем Оддзявания Высокий Темпер- атуры. Кандидат наук. Диссертация, Wydział Budownictwa L adowego i Wodnego, Politechnika Wrocławska, Польша, 2018. Raport Serii PRE nr 9/2018. 13. Bednarek, Z .; Drzymała, T. Wpływ temperatur wyst˛epuj ˛acych podczas po ˙ zaru na wytrzymało´s´c na ´sciskanie brobetonu. Zesz. Наук. SGSP 2008, 36, 61–84. 14. Drzymała, T .; Огродник, П .; Zegardło, B. Wpływ oddziaływania wysokiej temperatury na zmian˛e wytrzymało´sci na zginanie kompozytów segmentowych z dodatkiem włókien polipropulenowych. Tech. Трансп. Szyn. 2016 г., 23, 82–86. 15. EN 1363: 1-2012. Испытания на огнестойкость — Часть 1: Общие требования; CEN: Брюссель, Бельгия, 2012. 16. Аль-Аттар, А .; Abdulrahman, M .; Hussein, H .; Тайех, Б.Исследование поведения бетонных балок из гибридного фиброармированного реактивного порошка после воздействия повышенных температур. J. Mater. Res. Technol. 2019,9, 1966–1977 гг. 17. S˛edłak, B .; Киновски, Дж .; Сулик, П .; Кимбар, Г. Риски, связанные с падением частей застекленных фасадов. Открыть англ. 2018 , 8, 147–155. [CrossRef] 18. Weghorst, R .; Hauze, B .; Гийом, Э. Определение огнестойкости вентилируемых фасадных систем на горючей изоляции с использованием LEPIR2.В материалах 14-й Международной противопожарной и инженерной конференции Интермашн, Виндзор, Великобритания, 4–6 июля 2016 г. 19. S˛edłak, B .; Киновски, Дж .; Сулик П. Падение частей облицовки наружных стен при проведении повторных испытаний методом огневого испытания — сравнение результатов. В материалах 2-го Международного семинара по пожарной безопасности фасадов, MATEC Web of Conferences 46, Лунд, Швеция, 11–13 мая 2016 г. 20. EOTA № 761 / PP / GRO / IMA / 19/1133 / 11140; Европейская комиссия: Брюссель, Бельгия, 2019. 21. Развитие европейского подхода к оценке противопожарных характеристик фасадов; Европейская комиссия: Брюссель, Бельгия, 2018. 22. Veliseicik, T .; Zurauskiene, R .; Валентукевичене, М. Определение воздействия условий высокотемпературного пожара на волокнистые цементные плиты с использованием термогравиметрического анализа. Симметрия 2020,12, 1717. [CrossRef] 23. BS 8414-1: 2015 + A1: 2017. Противопожарные характеристики систем наружной облицовки. Метод испытания ненесущих внешних систем облицовки , нанесенный на каменную поверхность здания; Британский институт стандартов: Лондон, Великобритания, 2017. 24. PN-90 / B-02867: 2013-06. Противопожарная защита зданий — Методика испытаний и принципы классификации степени распространения огня по наружным стенам с внешней стороны; Польский комитет по стандартизации: Варшава, Польша, 2013. 25. ISO 13785-2: 2002. Испытания на огнестойкость фасадов — Часть 2: Крупномасштабные испытания; ISO: Женева, Швейцария, 2002. 26. Smolka, M .; Anselmi, E .; Crimi, T .; Le Madec, B . No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт