90 фото правильного выбора для разных сортов древесины

Древесина, наряду с глиной и камнем, является древнейшим строительным материалом. Однако, несмотря на все ее уникальные механические и физические свойства, она очень чувствительна к влиянию внешней среды. Атмосферные осадки, биологические вредители, огонь – лишь малая часть внешних факторов, которые способны медленно, а иногда весьма стремительно, разрушать деревянные конструкции.

Единственный способ хотя – бы частично защитить дерево – обработать специальным соответствующим веществом, которое повысит сопротивляемость материала к негативным обстоятельствам.

Какой смысл защищать дерево

Несмотря на механические свойства древесины, под влиянием внешних факторов она теряет свои свойства, разрушается. Наиболее этому подвержены детали внешней части дома, поэтому обработка таких частей крайне необходима, иначе дерево очень быстро потеряет не только привлекательный внешний вид, но и функциональность.

Что касается предохранения от огня, то научно доказано, что обработанные элементы горят намного тяжелее, а если очаг возгорания не большой, то и вообще будут только тлеть.

Классификация защитных средств

Средства (пропитки) для защиты древесины делят для несколько групп. В зависимости от предназначения:

Противопожарные или антипирены. Главная задача средства – создать пленку, препятствующую попаданию кислорода, предотвращая, таким образом, дальнейшее горение материала. Обратите внимание, что срок действия антипиренов не превышает пятилетку, не забывайте своевременно повторно обрабатывать древесину.

 

Антисептики. Выполняют функцию предохранения от биологических (личинки жуков) и бактериологических (споры грибков, плесень) вредителей. Обратите внимание, что современная пропитка для дерева от гниения не токсична для людей, при этом не дает размножаться внутри конструкций микроорганизмам, насекомым.

Антиатмосферные. Основная их задача – защищать деревянную конструкцию от влияния внешней среды (солнечных лучей, осадков), предупреждая появление трещин, всевозможных деформаций.

Негативной стороной такой обработки является непрезентабельный вид материала, а также потеря ряда физических характеристик.

Влагоотталкивающие. Пропитка для дерева от влаги позволяет увеличить длительность эксплуатации древесины, поскольку она является гигроскопическим веществом и при даже качественной сушке может впитывать в себя влагу.

В связи с тем, что в состав таких растворов зачастую входят оксиды металлов, они влияют и на финишный оттенок материала после обработки. Цвет пропитки для дерева варьируется от бледно – желтого до фиолетовых, бардовых, синих оттенков.

Комбинированные. Данные средства сочетают в себе несколько видов защиты, что весьма актуально в сложных климатических условиях.

Виды основы защитных средств

В зависимости от основы средства разделяют на:

Водные. Главным преимуществом таких веществ является их легкая проницаемость в верхние слои дерева, минимальный период высыхания (до 3-х часов), отсутствие специфического химического запаха, возможность применять и для внутренней обработки строения, их относят к экологически чистым.

Растворы на водной основе делят солевые и без них. Основным компонентом солевых водных растворов является угольная, борная, фосфорная соли. К негативной стороне солевых вариантов относят не длительный срок защиты (до 5 лет), специфические способы нанесения, конструкции не подлежат дальнейшей отделке.

 

Масляные или же органические. Функциональная задача масла для пропитки древесины – оградить стройматериал от конденсата, создавая при этом красивый глянцевый блеск. Зачастую для этих целей применяется льняная пропитка для дерева, в виду того, что она самая экологически чистая.

Однако следует учитывать, что после нанесения защитного средства, иная облицовка (покраска, лакирование) становится невозможной, так что целесообразнее использовать ее для внешних работ.

Основные требования

При выборе пропитки, кроме рассмотрения фото пропитки, обращайте внимание на такие показатели средства:

• не забивает поры дерева, давая ему нормально «дышать»;
• не теряет своих свойств даже при высоком проценте влажности;
• глубокая адгезия (проникновение) в древесину;
• степень вымывания водой низкий;
• не влияют на структуру дерева.

 

Обработка деревянных элементов от всевозможных вредителей и внешних факторов – важная часть возведения дома (беседки, бани).

Как видите, на вопрос, какая пропитка для дерева лучше, нельзя дать однозначный ответ, ведь каждая из них имеет свои свойства и случаи применения. Просто подберите нужный вариант, и тогда вашему дому будут не страшны любые вредители.

Фото пропитки

Также рекомендуем посетить:

Post Views: Статистика просмотров 663

Цветовая гамма, цвета пропитки для дерева Pinotex Ultra с номерами цветов

Просим обязательно учесть Вас, что экран монитора компьютера дает искажение, также конечный результат получения каждого конкретного цвета зависит от породы дерева (на которое наносится краска), его сорта, метода нанесения краски, и инструментов, используемых при нанесении. Поэтому окончательный выбор цвета лучше производить в магазине, «вживую» выбирая цвет в каталоге производителя.

 

Если вас интересуют цвета других антисептиков бренда Пинотекс с номерами цветов, но вы попали на эту страницу, не спешите уходить с сайта. У нас есть все варианты цветовой гаммы пропиток Pinotex, посмотреть их вы сможете, перейдя по следующим ссылкам:

 

 

 

 

 

 

Краска-антисептик Пинотекс Ультра предназначена для декоративной и защитной отделки древесины. Цветовая гамма Pinotex Ultra — палитра разнообразных оттенков.

Краска-антисептик Пинотекс Ультра содержит 10 готовых цветов: 301 Бесцветный, 302 Белый, 358 Калужница, 375 Орегон, 376 Тиковое дерево, 377 Ореховое дерево, 378 Красное дерево, 379 Палисандр, 398 Рябина, Сосна.

 

Базовые цвета антисептика Pinotex Ultra

 

 

Краска-антисептик Пинотекс Ультра содержит 37 дополнительно колеруемых цветов: 300 Эбеновое дерево, 305 Светлый дуб, 306 Пшеничные колосья, 307 Тополь, 308 Морская галька, 309 Осеннее небо, 310 Вереск, 311 Осина, 312 Черный тюльпан, 316 Кедровый орех, 318 Винтажная медь, 321 Незабудка, 323 Лагуна, 325 Василек, 326 Морская волна, 327 Океан, 329 Летнее небо, 335 Фисташковый, 336 Кардамон, 337 Олива, 338 Ольховая кора, 339 Еловая хвоя, 340 Листья бамбука, 341 Альпийский луг, 343 Кипарис, 344 Авокадо, 355 Золотой песок, 356 Сибирская сосна, 357 Горчица, 359 Шафран, 365 Осенний клён, 366 Миндаль, 380 Красный каштан, 392 Роза, 395 Красный коралл, 396 Пассифлора, 397 Вишня в шоколаде.

 

 

белая, беленый дуб, видео-инструкция по выбору своими руками, какая есть цветовая гамма, фото и цена

Все фото из статьи

Любое дерево нуждается в защите, причем не только от климатических факторов, но и от насекомых. Использование специальных пропиток позволяет значительно повысить срок службы древесины, а за счет проявления текстуры дерева выглядеть оно будет просто великолепно.

Результат обработки цветной пропиткой

Назначение и виды пропиток

Основное назначение любого антисептика для дерева заключается в защите древесины от гниения под воздействием влаги, также после обработки оно становится абсолютно непривлекательным для насекомых.

В результате срок службы повышается в разы по сравнению с необработанной древесиной, а добавление колера в жидкость позволяет еще и придать древесине нужный оттенок, цветовая гамма пропитки для дерева включает самые разные оттенки, так что проблем с выбором не будет.

Что касается классификации, то можно выделить такие типы составов как:

• составы, защищающие дерево от влаги и насекомых, вода после обработки не впитывается, а просто скатывается по поверхности. Такие жидкости называют антисептиками;
• для защиты от возгорания используют антипиретики;

Антипиретики замедляют возгорание

Обратите внимание! Нужно понимать, что антипиретики не гарантируют 100%-ной защиты от огня. Они не дадут дереву воспламенится при воздействии высокой температуры, замедлив тем самым распространение огня. Но со временем древесина все равно загорится.

• особняком стоят цветные составы. Основное отличие от обычных заключается в том, что производитель уже добавил краситель в оптимальной пропорции, цена таких составов может быть чуть выше, чем обычных;

Довольно популярная цветная пропитка

• встречаются и комбинированные составы, они сочетают в себе свойства антисептика и антипиретика одновременно.

Также классификацию можно привести на основе используемого растворителя, выделить можно такие типы составов как:

• на основе масла – древесина приобретает гидрофобные свойства. Но такие составы недолговечны и их нужно довольно часто обновлять. Зато после обработки древесина выглядит свежей, проявляется ее текстура;
• на основе различных химических растворителей (уайт-спирит и т. д.), могут быть как бесцветными, так и цветными, причем цвета пропитки для дерева варьируются в широком диапазоне. Такие составы используются для нанесения на сухую древесину и гарантируют быстрое и глубокое проникновение в древесину. Недостатком можно считать разве что сильный неприятный запах и токсичность состава;

Обратите внимание! Помимо зашиты от влаги, УФ излучения и прочих неблагоприятных факторов они могут использоваться и для борьбы с локальными проявлениями плесени либо грибка.

• на водной основе. Такие жидкости идеальны для обработки недосушенной древесины, средства на основе химических растворителей просто не проникнут внутрь из-за наличия в древесине влаги. А вот при обильном нанесении на сухую древесину есть риск того, что изделие немного поведет.

Состав на водной основе

Особенности цветных пропиток

Нужно понимать, что использование цветных растворов не равно окрашиванию дерева, то есть текстура будет видна, на поверхности древесины не образуется пленка. Поэтому часто цвета пропиток для дерева подбираются так, чтобы они усиливали цвет древесины, хотя можно и поэкспериментировать.

Белая пропитка

Белый цвет отлично смотрится почти в любом интерьере, причем белым может быть не только пол, стены, но и мебель, и прочие предметы интерьера. Особенно популярен беленый дуб – пропитка для дерева позволит добиться интересного эффекта. Но использование морилки белого цвета далеко не единственный способ добиться желаемого эффекта.

На фото – белая морилка

Обратите внимание! Простая покраска в белый цвет и тонирование с помощью специального состава – принципиально разные вещи. Краска в дерево не впитывается, просто образует на его поверхности тонкий слой, а вот пропитка проникает в древесину, и текстура остается заметной.

Можно привести несколько способов получения беленого дерева:

• самый простой путь – просто использовать белую морилку, например, на основе жидкого воска. Достаточно хорошо себя зарекомендовали составы VerfijnSteigerhout, они не «забивают текстуру дерева», но защиту от насекомых, гниения и посинения древесины гарантируют практически 100%-ную;

Результат нанесения белой пропитки

• пропитка для дерева белого цвета может быть и на основе скипидара, это не принципиально. Как пример можно привести воск белого цвета, который при нанесении дает эффект тонкого беления;
• как вариант можно рассмотреть нанесение твердого масла с воском уже поверх обычной морилки, это позволит дать белый оттенок не всей плоскости доски, а только лишь глубоким порам. Прочая часть сохранит цвет, который получился при первоначальной пропитке;

Справа масло с воском нанесено поверх обычной пропитки

Обратите внимание! Такой подход сработает только в том случае, когда поверхность древесины не идеально ровная, а имеет глубокие поры.

• если планируется дальнейшая окраска либо нанесение лака, то внимание можно обратить на специальные грунтовки, которые одновременное выполняют роль и тонирующего состава. Например, СигмалайфVS-Xпозволит придать дереву белый оттенок, эта белая пропитка для дерева помимо защиты дерева от гниения еще и устойчива к воздействию УФ излучения.

Результат нанесения на гладкую поверхность

Особенности применения цветных пропиток

Применение цветных пропиток ничем не отличается от бесцветных, добавляется только пункт подбора подходящего цвета. Например, выбеленное дерево хорошо получается в том случае, если древесина довольно пористая, а вот на гладкой поверхности эффект будет совершенно другим.

Заниматься колеровкой пропитки своими руками нет особого смысла, в магазине по карте цветов подобрать можно практически любой оттенок. К тому же стоимость сильно не увеличивается, так что игра не стоит свеч

Карта цветов тонированной пропитки

При обработке большое внимание уделяется подготовительному этапу. В обязательном порядке необходимо отшлифовать поверхность дерева, трещинки зашпаклевать, выпадающие сучки подклеить на место. Дерево перед пропиткой должно быть высушено, в противном случае раствор может просто не проникнуть вглубь на должную глубину (как в случае составов на основе химрастворителей).

Обратите внимание! Антипиретики чаще всего выпускаются бесцветными либо розоватого оттенка. Эстетические соображения здесь ни при чем, а сделано это для того, чтобы визуально можно было отличить обработанный участок от необработанного.

После обработки антипиретиками пиломатериалы могут окраситься в такой цвет

При обработке наружных элементов есть смысл использовать пропитки, которые снижают вероятность растрескивания доски со временем. Они просто уменьшают скорость испарения влаги из доски, то есть «консервируют» ее.

Что же касается самого нанесения раствора, то допускается использовать как кисть, валик, так и воспользоваться пульверизатором. Инструкция требует особое внимание уделять торцам досок, дело в том, что именно с этой стороны насекомым легче всего проникнуть вглубь и начать поедать доску.Состав наносится в несколько слоев, между ними обязательно выдерживается пауза, необходимая для полного высыхания предыдущего слоя.

Пропитка может наноситься и так

Выводы

Использование цветных пропиток позволяет одним выстрелом убить сразу двух зайцев. Помимо надежной защиты дерева от влаги, насекомых и УФ лучей можно сразу придать древесине нужный оттенок. После этого можно покрыть поверхность бесцветным лаком и отличный внешний вид гарантирован. Важно и то, что сам процесс обработки не усложняется по сравнению с использованием бесцветных составов.

На видео в этой статье показан процесс нанесения пропитки на деревянный пол веранды.

Краски и пропитки для дерева — Краски Sherwin-Williams Воронеж

Wood Classics Interior Oil Stain — пропитка-морилка по дереву для интерьерных — внутренних работ на масляной — алкидной основе. Превосходно подходит для покраски деревянных полов, стен, потолков, самых разнообразных деревянных архитектурных элементов: двери, перила, балясины, мебель, плинтуса, ступени, изделия ручной работы.

Пропитка — морилка Wood Classics Interior Oil Stain разработана для использования на деревянных поверхностях внутри всех видов помещений при строительстве жилых и торговых сооружений, а также для повторной отделки. В качестве связующего — основы используется соевый алкидный полимер и соевое масло. Пропитка — морилка имеет высокую пропитывающую способность, сохраняет и подчеркивает рисунок дерева. Wood Classics Interior Oil Stain уплотняет и пропитывает древесину, а также обладает устойчивостью к появлению неисчезающих следов от кисти. Благодаря уникальной формуле пропитка при нанесении вызывает минимальный подъем волокон дерева, что значительно увеличивает производительность проводимых работ.

Рекомендуется для всех видов древесины. Легко и эффективно пропитывает и окрашивает как мягкие, так и твердые сорта дерева, благодаря этому успешно применяется для окраски паркета и половой доски. Как правило, мягкие породы дерева, такие как сосна, ель, тополь, имеют трудности при их обработке из-за неравномерного впитывания поверхности. Именно по этой причине поверхность после нанесения материала может пятнить. В этом случае можно применить прозрачную пропитку — морилку Wood Classics Interior Oil Stain Natural как грунтовку, которая обладает способностью выравнивать впитываемость поверхности. Такой способ обработки мягких пород древесины описан в технологической спецификации.

Система Wood Classics для обработки деревянных полов, мебели, элементов, подвергающихся сильному износу, состоит из одного слоя пропитки — морилки Wood Classics Interior Oil Stain и двух слоев лака. Главное преимущество системы Wood Classics по сравнению с конкурентными продуктами состоит в том, что весь технологический процесс окраски: нанесение морилки и двух отделочных покрытий занимает 8 часов. Большинство прозрачных алкидных покрытий с содержанием растворителя, полиуретановых и лаковых отделочных покрытий можно наносить на морилку через 2 часа, а водорастворимые материалы — через 6 часов.

При обработке стен и потолков достаточно одного — двух слоев пропитки — морилки Wood Classics Interior Oil Stain, применение лака, воска или других защитных покрытий не обязательно. Один слой пропитки — морилки образует матовую поверхность, два слоя создают покрытие с небольшим сатиновым глянцем.

Уникальный состав пропитки — морилки Wood Classics Interior Oil Stain позволяет покрытию расширяться и сжиматься вместе с древесиной под воздействием температуры и влажности. В отличие от конкурентных морилок Wood Classics обладает более густой консистенцией, благодаря чему наносится с меньшим количеством брызг и проливов. Это делает процесс нанесения более аккуратным и быстрым, позволяет экономить время на каждой операции. Может быть использована в качестве декоративного материала для имитации рисунка дерева на иных — не деревянных поверхностях, например: металл, штукатурка, пластик и другие…

Рекомендуется наносить на деревянные поверхности с содержанием влажности не более 18%. Пропитка — морилка Wood Classics Interior Oil Stain имеет стандартную цветовую палитру — 40 цветов, может быть заколерована в другие цвета конкурентных палитр.

Наружные пропитки для дерева: характеристики и особенности использования

Так как дерево является живым организмом, то для сохранения его целостности и с целью защиты от внешних воздействий, рекомендуется произвести обработку любого рода деревянных изделий. Современный рынок строительных материалов, предлагает огромное количество пропиток, антисептиков и других средств для обработки дерева. О том, чем обработать и как сделать пропитку для дерева рассмотрим далее.

Оглавление:

1. Пропитка для дерева — особенности и использование
2. Основные виды пропиток для дерева
3. Пропитки для дерева наружные: составы обеспечивающие защиту от потемнения
4. Пропитка для дерева от гниения: особенности использования
5. Пропитка для дерева для наружных работ: защита ответственных элементов
6. Противопожарная пропитка для дерева — нанесение и свойства
7. Декоративная пропитка для дерева: наружные работы
8. Изготовление наружной пропитки для дерева своими руками

Пропитка для дерева — особенности и использование

В процессе строительства деревянного дома или других элементов из дерева, находящихся на улице, возникает вопрос о выборе средства, которое поможет сохранить свойства дерева на протяжении длительного периода времени. Именно для этой цели предназначены наружные пропитки, защищающие материал от воздействия солнца, влаги, ветра и других внешних раздражителей.

Так как дерево является живым материалом, оно обладает рядом преимуществ, среди которых главным выступает его экологичность и безопасность использования. Однако, дерево имеет высокие влагопоглащающие свойства, поэтому требует определенной защиты перед воздействием обильной влаги.

Именно, в следствие перепадов влажности данного материала происходит его деформация, проявляющаяся набуханием и рассыханием дерева. Кроме того, скопление излишней влаги приводит к образованию грибка и плесени, постепенно разрушающих структуру деревянной поверхности.

Среди еще одних врагов дерева выделяют насекомых в виде плесневых, дереворазрушающих грибов или даже водорослей. При наличии грибковых спор в воздухе они мгновенно поселяются на деревянной поверхности и начинают обильно там размножаться. Для их прорастания в дерево достаточно подождать около 300 минут. Среди первых признаков дерева, пораженного грибами выделяют наличие темных пятен на его поверхности, неоднородность текстуры, присутствие синевы или налета.

Самым жестоким врагом дерева выступает микроорганизм в виде белого домового гриба. Его разрушительная сила слишком велика: достаточно одного месяца для разрушения одной половой доски, толщина которой составляет 40 мм.

Кроме этих факторов на дерево влияет огонь, для предотвращения которого также используются специальные препараты.

В процессе строительства объектов, изготовленных из дерева, используются различные методы, которые способствуют противодействию всем вышеперечисленным типам разрушителей. Их применяют на различных этапах работы с деревянными материалами: при заготовке дерева, после его сруба, в процессе хранения и сушки древесины и непосредственно перед проведением монтажных работ.

Обработка дерева должна быть комплексной, для предотвращения повышения уровня влажности материала, так как именно этот фактор является самым главным разрушителем дерева.

С целью защиты дерева от биологического воздействия происходит его изоляция по отношению к прикасанию с почвой, для этого обустраивают каменный или кирпичный цоколь. Кроме этого, производится сооружение специальных вентиляционных каналов, главной целью которых является проветривание дерева и его избавление от излишков влаги.

С конструкционным способом защиты дерева сочетается его обработка с помощью наружных пропиток. Главной целью данных средств выступает защита дерева от влаги, огня и биологического воздействия. В роли пропиток выступают антисептики — обеспечивающие защиту от плесени и грибка, антипирены — обеспечивают защиту от возгорания. Если защитные средства применены в правильной последовательность и при соблюдении предписанных технологий, то срок службы дерева увеличивается в несколько раз.

Водорастворимые защитные вещества, масляные пасты, смеси и составы с летучими органическими соединениями способны обеспечить качественную защиту дерева от воздействия влаги. Самыми популярными среди потребителей являются растворы на водной основе, так как они более безопасны и удобны в нанесении.

Основные виды пропиток для дерева

1. Пропитки имеющие водную основу отличаются такими преимуществами:

• отсутствием запаха;
• быстрым высыханием;
• безвредностью;
• отсутствием необходимости в высыхании поверхности перед нанесением состава.

Среди недостатков такого рода пропиток выделяют:

• проникновение только на небольшую толщину;
• для дерево, постоянно контактирующего с влагой не применяются;
• обеспечивают лишь поверхностную защиту.

Используют в процессе обработки зданий жилого назначения, хозяйственных построек, отдельных деревянных элементов.

2. Пропитки для дерева от влаги органического происхождения глубоко проникают в текстуру дерева, тем самым обеспечивая его надежную защиту. Обладают резким запахом, необходимостью подготовки поверхности перед их нанесением. Используются в местах постоянного контакта с водной средой, таких как подвалы, погреба.

Пропитки для дерева наружные: составы обеспечивающие защиту от потемнения

Использование данных пропиток актуально в период подготовки материала, а именно его сруб, транспортировку к объекту и его дальнейшее хранение. Чаще всего дерево хранят на открытом воздухе, поэтому если не провести обработку, перед строительством дерево потемнеет, из-за заражения определенного типа грибками.

Появление данной проблемы является актуальным в том случае, если при его использовании требуется сохранить естественную текстуру рисунка, например, в процессе строительства деревянной бани, которая в дальнейшем будет покрыта прозрачным лаком.

Нанесение такого рода пропиток должно защитить дерево на довольно продолжительное время, которое включает момент его сруба до установки на поверхность.

Большинство современных пропиток обеспечивает короткую защиту дерева, в течении 3-6 месяцев. Хотя существуют более дорогостоящие средства, сбалансированная рецептура которых, позволяет обеспечить более длительную защиту дерева.

Среди такого рода препаратов антисептик трудновымываемого характера “Сенеж Евро-транс”. Он способен защитить дерево в течение восьми месяцев. Но, учтите, что даже после обработки дерева, требуется строго соблюдать правила его хранения. Не допускайте контакта материала с почвой, укладывайте доски или брусья друг на друга штабелями.

При поражении дерева микроорганизмами в виде деревоокрашивающих грибов, следует произвести ее отбеливание, для предотвращения порчи материала.

Существует большое разнообразие составов, которые помогут отбелить древесину. Определенные из них направлены на удаление поражения, а другие — на их маскировку. Отбеливатели на основе хлора, способны выжечь дерево, но при этом происходит разрушение его структуры с одновременным удалением из него смолистых и дубильных веществ. Такие средства являются самыми популярными среди потребителей.

Пропитки щадящего типа представляют собой другую группу отбеливателей. В их основе лежит использование активного кислорода. Данные средства не способны разрушить текстуру дерева, поэтому не влияют на ее характеристики. Обработанная щадящими средствами древесина становится светлой, и в процессе работы не происходит выделение ядовитых веществ, в отличии от первого варианта. Хотя процедура проведения отбеливания в таком случае, усложняется.

Пропитка для дерева от гниения: особенности использования

Еще одним важным материалом, обеспечивающим защиту дерева является использования пропиток, предотвращающих гниение и усушечное растрескивание. Большинство необработанных деревянных зданий, характеризуется наличием растресканных торцевых участков. Данная процедура является следствием неравномерности в испарении влаги с торцов и основной части бревен.

Чтобы предотвратить растрескивание дерева, нужно позаботиться о его обработке с использованием специального рода составов. С их помощью снижается влагоиспарение и предотвращается загнивание и растрескивание торцевых участков.

Препараты, предназначенные для этих целей основываются на уменьшении количества трещин на поверхности дерева и нормализации воздухообмена. Кроме этого, происходит снижение линейных деформаций дерева в процессе его сушки, а торцы защищаются от воздействия влаги.

Пропитка для дерева для наружных работ: защита ответственных элементов

Начальный этап строительства предполагает установку нижних венцовых конструкций, а также лаг, используемых при обустройстве чернового пола, деталей, которые являются частью подвала и т.п.

Данные элементы подвергаются более высокому эксплуатационному износу, нежели стандартные детали. На них влияет атмосферная и почвенная влажность, биологическое разрушение и повышенное активное увлажнение.

Именно на данные элементы возлагаются основные несущие функции, поэтому для их обработки используются более функциональные пропитки, которая сохранит их на более продолжительное время.

Пропитки такого типа являются водорастворимыми и невымываемыми. Они способны фиксироваться в дереве и становятся ее частью. Кроме этого, данные соединения имеют антисептические характеристики, с помощью пропиток изменяется цвет дерева, а оно становится немного зеленоватым, но зато также обеспечивается эффективная защита от домового белого гриба.

А вот, чтобы защитить стены и перегородки рекомендуется использовать пропитки, которые не изменяют цвета дерева. Они менее мощные, но зато сохраняют привлекательность внешнего вида деревянной текстуры.

Антисептики бесцветного происхождения являются вымываемыми и производят глубокое антисептирование материала. Они подходят для обработки материала, находящегося под прямым и продолжительным влиянием влажности, а потому подходят именно для наружных работ. В данном случае, они выполняют функцию биозащитного грунта, перед покраской с помощью лака.

Противопожарная пропитка для дерева — нанесение и свойства

Кровельная система и межэтажное перекрытие выступает в качестве сложного конструктивного решения, требующего обработки с помощью специальных средств. Так как именно здесь, опасность воспламенения самая высокая, то для них требуется нанесение огнезащитного состава.

Предпочтительно выбирать пропитки, сочетающие в себе как огнезащитную так и биозащитную функциональные особенности.

Огнезащитные средства разделяют на два вида:

• покрывчастого типа;
• составы.

Первый вариант подразумевает применение лаков, красок, паст и обмазок, а второй — непосредственно пропитки.

Данные типы покрытия способны изменить цвет дерева, поэтому применяются лишь на участках неосматриваемого характера. Более популярными являются пропитки, так как они способны сохранить текстуру дерева, несмотря на изменение его цвета, хотя при дальнейшем окрашивании материала с помощью краски, возможен вариант использования покрывных средств.

В роли огнезащитных пропиток выступают препараты, относящиеся к первой и второй группам пожарной безопасности. Чтобы защитить поверхности, наиболее подвержены риску возгорания, применяются препараты первой группы, именно с их помощью происходит тонирование дерева в продольном направлении. Древесина при этом приобретает розоватый цвет, по которому и определяется качество выполненной работы.

Более распространенными являются огнезащитные средства второй группы. Чтобы защитить внутреннюю часть помещения применяют средства более щадящего типа. Они не влияют на внешний вид дерева.

Учтите, при выборе огназащитной пропитки, следите за наличием сертификатов качества, документов, подтверждающих пожарную безопасность и санитарно-эпидемиологических заключений.

Декоративная пропитка для дерева: наружные работы

После строительства и обработки деревянного дома с помощью вышеперечисленных средств, следует процедура нанесения декоративных пропиток. Данные препараты характеризуются экологической безопасностью. Кроме того, они выполняют функции антисептика и имеют, в большинстве случаев, водную основу.

Если сравнивать такие пропитки с органическими средствами, то неприятный запах у первого варианта, отсутствует. Декоративная пропитка для дерева состав — акрилаты, благодаря которым достигается высокая эластичность покрытия, отличная устойчивость перед влагой, но в то же время и паропроницаемость. Благодаря этому, покрытие держится на деревянной поверхности в течение длительного периода времени.

Разнообразные производители предлагают широкий ассортимент декоративных покрытий, имеющий большую цветовую гамму. Выбор данного материала предполагает наличие в пропитке лессирующего декоративного покрытия с ультрафиолетовым фильтром. Они не способствуют потемнению дерева, из-за того, что поглощают ультрафиолет. Кроме этого, текстура дерева остается неизменной.

Если декоративная пропитка не обладает свойствами антисептического характера, то предварительно необходимо обработать дерево антисептиком.

Изготовление наружной пропитки для дерева своими руками

Для обработки стропильной системы используются растворы разогретого битума. Чтобы произвести обработку ответственных участков, лучше всего подойдет отработанное машинное масло, которое можно приобрести или попросить на станциях техобслуживания.

Данный вариант пропитки изготовленной своими руками не используется на поверхностях предназначенных под декоративное покрытие, в любых других случаях, он является отличным антисептиком.

Для изготовления антисептической пропитки своими руками потребуется наличие:

• пластиковой канистры, объемом 25 л;
• ста грамм железного купороса;
• десять грамм марганцовки;
• двадцати литров воды.

Все ингредиенты следует развести в канистре и нанести на поверхность с помощью кисти или валика. Стоимость данного антисептика в десятки раз ниже, чем покупного, а эффективность практически одинакова.

цвет древесины после обработки Пирилакс, Красула и Масловоск

Примеры ОБРАБОТКИ и ЦВЕТ дерева после нанесения пропиток

и составов АНТЕКС, МАСЛОВОСК и ПИРИЛАКС

 Для защиты поверхности древесины дома, сруба или бруса можно использовать антисептики серии МАСЛОВОСК, АНТЕКС, ЭЛКОН.

← ВИДЕО  выбора пропиток по практике их применения на РЕАЛЬНЫХ объектах

Оценить качество огнезащитных пропиток на обработанных поверхностях на древесине срубов домов и отдельных деревянных образцах выкрасок можно по фото, предоставленных нашими партнерами.

для увеличения фото в полноэкранный режим кликните курсором мышки по выбранной вами фотографии.  

Бревенчатый дом, обработан КОМПЛЕСНЫМ покрытием. Использованы пропитки Пирилакс, ЭЛКОН и т.п.
примечание:     максимальная эффективность защиты и долговечность поверхности гарантируется заводами-производителями при работе с линейкой составов от одного производителя.

Комплексный эффект огнебиозащиты сруба дома по мнению наших партнеров

 — совместная последовательная обработка дома антисептиком АНТЕКС и МАСЛОВОСК Анта VoskOil

  При нанесении антисептика АНТЕКС ПРЕМИУМ или АНТЕКС ЭКСТРА на сруб дома или бани, первым слоем вы придаете древесине сруба эффективные огнебиозащитные свойства — древесина практически не горит, поверхность ее уплотняется, не поражается короедом и плесенью, споры грибков, личинки короеда погибают. Древесина приобретает приятный оттенок желтовато янтарного цвета от чуть заметного до насыщенного, в выделением структуры древесины (в зависимости активности УФ- и от плотности древесины и количества пропитки АНТЕКС на м2 поверхности).
  Если Вы хотите сохранить цвет древесины естественным (без окрашивания его в желтовато янтарный оттенок, но огнебиозащитные свойства вам необходимы такие же, какие обеспечивают и окрашивающие пропитки), то вместо Антекс ПРЕМИУМ или Антекс ЭКСТРА используйте Антекс ТИТАН или Антекс ЛАЙТ.
 После нанесения дополнительного (второго) слоя активного биологически защитного состава МАСЛОВОСК Анта БИО на покрытую Антекс поверхность, вы получате СОВЕРШЕННО полную и ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНУЮ поверхность с дополнительной защитой древесины дома от УФ-, влаго и водозащиту в эффектом дышащей поверхности (древесина сруба остается паропроницаемой), мощный антисептический эффект с проникновением защитных компонентов до 2-х мм в древесину дома. Обработанная поверхность становиться АНТИСТАТИЧЕСКОЙ, не электролизуется (как при покрытии лаками), бархатной на ощуп и совершенно НЕ АЛЕРГЕННОЙ. 
  После обработки сруба дома комплексно составами АНТЕКС и Масловоск древесина практически не подвержена горению, при этом остается ЖИВОЙ, не утрачивает ЕСТЕСТВЕННОГО ЗАПАХА хвои (может присутствовать легкой медово-хвойный аромат) и полностью защищенной от вредных биологических факторов окружающей среды.

Дом обработан антисептиком МАСЛОВОСК Стандарт с пигментом КОНЬЯК на огнезащитый состав

Цвета покраски и методы защиты древесины от сырости и влаги

Забота об облике двора – будь то загородный участок дачи или двор детского садика, важнейший момент, влияющий на настроение всех посетителей обустроенной территории.

Как же можно украсить и разнообразить ландшафт любимого двора? Как вариант, можно обустроить двор изделиями из натурального дерева, сделанными руками мастера по специальному заказу. В данном направлении трудятся специалисты нашей компании.

Изделия из дерева должны быть не только практичными, но и привлекательными внешне, долговечными и прочными,
а этому способствуют пропитка и покраска всех деревянных изделий.

Цветовая палитра при покраске дерева текстуролом

Цвет покраски изделий из дерева можно выбрать любой из цветовой гаммы текстурола — специальной краски-пропитки для дерева, сохраняющей, в отличие от обычной краски, узор и текстуру древесины. Наиболее популярные цвета – тик, палисандр, сосна, дуб, махагон и орех.

После покраски, когда доски хорошенько пропитаются и текстурол высохнет, сверху дополнительно можно наносить бесцветный лак, в один или два слоя. Таким образом, достигается более надежная защита дерева любой породы от внешнего воздействия от дождливой сырой погоды и влажности.

Цветовая палитра при покраске дерева акватексом

Текстурный состав марки «Акватекс» также служит для защиты дерева от воздействия влажности и дополнительно защищает от гнили, плесени и выгорания. При обработке поверхности древесных материалов текстура волокон дерева остается видна.

Дополнительные цвета покраски и пропитки на примере наших выполненных работ

Цвет покраски изделия — ВЕНГЕ

Пример покраски будки для собаки в цвет ВЕНГЕ. Визуально выглядит как среднее между черным и темно-коричневым.

Цвет покраски изделия — СЕРЫЙ ЯСЕНЬ

Решетки шпалеры покрашены в цвет СЕРЫЙ ЯСЕНЬ. Материал — сосна.

БЕСЦВЕТНАЯ ПРОПИТКА глубокого проникновения (грунтовка)

Крыльцо из лиственницы обработано бесцветной пропиткой (грунтовкой).

Подбор цвета покраски изделия с колеровкой по системе RAL

Цвет покраски изделий из дерева по требованию можно подобрать из таблицы цветов RAL.
Пример подбора цвета краски представлен на вышеприведенной фотографии.
Сначала был получен образец от нашего заказчика (уже покрашенная доска),
затем мы подобрали соответствующий номер колеровки по шкале RAL.

Подбор цвета покраски по таблице палитры RAL оплачивается дополнительно
с учётом марки выбранной вами краски и колеровки, а также количества слоёв прокраски изделий.

Таблица палитры основных цветов покраски изделий из дерева по стандарту RAL

• RAL 1000

  Grünbeige
  Green beige
  Beige vert
  Beige verdoso
  Beige verdastro
  Groenbeige
  Зелено-бежевый
  

• RAL 1001

  Beige
  Бежевый

• RAL 1002

  Sandgelb
  Sand yellow
  Jaune sable
  Amarillo arena
  Giallo sabbia
  Zandgeel
  Песочно-желтый
  

• RAL 1003

  Signalgelb
  Signal yellow
  Jaune de sécurité
  Amarillo señales
  Giallo segnale
  Signaalgeel
  Сигнальный желтый
  

• RAL 1004

  Goldgelb
  Golden yellow
  Jaune or
  Amarillo oro
  Giallo oro
  Goudgeel
  Золотисто-желтый
  

• RAL 1005

  Honiggelb
  Honey yellow
  Jaune miel
  Amarillo miel
  Giallo miele
  Honinggeel
  Медово-желтый
  

• RAL 1006

  Maisgelb
  Maize yellow
  Jaune maïs
  Amarillo maiz
  Giallo polenta
  Maisgeel
  Кукурузно-желтый
  

• RAL 1007

  Narzissengelb
  Daffodil yellow
  Jaune narcisse
  Amarillo narciso
  Giallo narciso
  Narcissengeel
  Желтый нарцисс
  

• RAL 1011

  Braunbeige
  Brown beige
  Beige brun
  Beige pardo
  Beige marrone
  Bruinbeige
  Коричнево-бежевый
  

• RAL 1012

  Zitronengelb
  Lemon yellow
  Jaune citron
  Amarillo limón
  Giallo limone
  Citroengeel
  Лимонно-желтый
  

• RAL 1013

  Perlweiß
  Oyster white
  Blanc perlé
  Blanco perla
  Bianco perla
  Parelwit
  Жемчужно-бежевый
  

• RAL 1014

  Elfenbein
  Ivory
  Ivoire
  Marfil
  Avorio
  Ivoorkleurig
  Слоновая кость
  

• RAL 1015

  Hellelfenbein
  Light ivory
  Ivoire clair
  Marfil claro
  Avorio chiaro
  Licht ivoorkleurig
  Светлая слоновая кость
  

• RAL 1016

  Schwefelgelb
  Sulfur yellow
  Jaune soufre
  Amarillo azufre
  Giallo zolfo
  Zwavelgeel
  Желтая сера
  

• RAL 1017

  Safrangelb
  Saffron yellow
  Jaune safran
  Amarillo azafrán
  Giallo zafferano
  Saffraangeel
  Шафраново-желтый
  

• RAL 1018

  Zinkgelb
  Zinc yellow
  Jaune zinc
  Amarillo de zinc
  Giallo zinco
  Zinkgeel
  Цинково-желтый
  

• RAL 1019

  Graubeige
  Grey beige
  Beige gris
  Beige agrisado
  Beige grigiastro
  Grijsbeige
  Серо-бежевый
  

• RAL 1020

  Olivgelb
  Olive yellow
  Jaune olive
  Amarillo oliva
  Giallo olivastro
  Olijfgeel
  Оливково-желтый
  

• RAL 1021

  Rapsgelb
  Colza yellow
  Jaune colza
  Amarillo colza
  Giallo navone
  Koolzaadgeel
  Рапсово-желтый
  

• RAL 1023

  Verkehrsgelb
  Traffic yellow
  Jaune signalisation
  Amarillo tráfico
  Giallo traffico
  Verkeersgeel
  Транспортно-желтый
  

• RAL 1024

  Ockergelb
  Ochre yellow
  Jaune ocre
  Amarillo ocre
  Giallo ocra
  Okergeel
  Охра желтая
  

• RAL 1026

  Leuchtgelb
  Luminous yellow
  Jaune brillant
  Amarillo brillante
  Giallo brillante
  Briljantgeel
  Ярко-желтый
  

• RAL 1027

  Currygelb
  Curry
  Jaune curry
  Amarillo curry
  Giallo curry
  Kerriegeel
  Карри
  

• RAL 1028

  Melonengelb
  Melon yellow
  Jaune melon
  Amarillo melón
  Giallo melone
  Meloengeel
  Дынно-желтый
  

• RAL 1032

  Ginstergelb
  Broom yellow
  Jaune genêt
  Amarillo retama
  Giallo scopa
  Bremgeel
  Желтый ракитник
  

• RAL 1033

  Dahliengelb
  Dahlia yellow
  Jaune dahlia
  Amarillo dalia
  Giallo dahlien
  Dahliageel
  Георгиново-желтый
  

• RAL 1034

  Pastellgelb
  Pastel yellow
  Jaune pastel
  Amarillo pastel
  Giallo pastello
  Pastelgeel
  Пастельно-желтый
  

• RAL 1035

  Perlbeige
  Pearl beige
  Beige nacré
  Beige perlado
  Beige perlato
  Parelmoer grijs
  Жемчужно-серый
  

• RAL 1036

  Perlgold
  Pearl gold
  Or nacré
  Oro perlado
  Oro perlato
  Parelmoer goud
  Parelmoer goud
  Жемчужное золото
  

• RAL 1037

  Sonnengelb
  Sun yellow
  Jaune soleil
  Amarillo sol
  Giallo sole
  Zonnegeel
  Солнечно-желтый
  

• RAL 2000

  Gelborange
  Yellow orange
  Orangé jaune
  Amarillo naranja
  Arancio giallastro
  Geeloranje
  Желто-оранжевый
  

• RAL 2001

  Rotorange
  Red orange
  Orangé rouge
  Rojo anaranjado
  Arancio rossastro
  Roodoranje
  Красно-оранжевый
  

• RAL 2002

  Blutorange
  Vermilion
  Orangé sang
  Naranja sanguineo
  Arancio sanguigno
  Vermiljoen
  Сульфид ртути
  

• RAL 2003

  Pastellorange
  Pastel orange
  Orangé pastel
  Naranja pálido
  Arancio pastello
  Pasteloranje
  Пастельно-оранжевый
  

• RAL 2004

  Reinorange
  Pure orange
  Orangé pur
  Naranja puro
  Arancio puro
  Zuiver oranje
  Чистый оранжевый
  

• RAL 2005

  Leuchtorange
  Luminous orange
  Orangé brillant
  Naranja brillante
  Arancio brillante
  Briljantoranje
  Ярко-оранжевый
  

• RAL 2007

  Leuchthell orange
  Luminous bright orange
  Orangé clair brillant
  Naranja claro brillante
  Arancio chiaro brillante
  Briljant lichtoranje
  Яркий светло-оранжевый
  

• RAL 2008

  Hellrotorange
  Bright red orange
  Orangé rouge clair
  Rojo claro anaranjado
  Rosso arancio chiaro
  Licht roodoranje
  Яркий красно-оранжевый
  

• RAL 2009

  Verkehrsorange
  Traffic orange
  Orangé signalisation
  Naranja tráfico
  Arancio traffico
  Verkeersoranje
  Транспортно-оранжевый
  

• RAL 2010

  Signalorange
  Signal orange
  Orangé de sécurité
  Naranja señales
  Arancio segnale
  Signaaloranje
  Сигнальный оранжевый
  

• RAL 2011

  Tieforange
  Deep orange
  Orangé foncé
  Naranja intenso
  Arancio profondo
  Dieporanje
  Насыщенный оранжевый
  

• RAL 2012

  Lachsorange
  Salmon orange
  Orangé saumon
  Naranja salmón
  Arancio salmone
  Zalmoranje
  Лососево-оранжевый
  

• RAL 2013

  Perlorange
  Pearl orange
  Orangé nacré
  Naranja perlado
  Arancio perlato
  Parelmoer oranje
  Жемчужно-оранжевый
  

• RAL 3000

  Feuerrot
  Flame red
  Rouge feu
  Rojo vivo
  Rosso fuoco
  Vuurrood
  Огненно-красный
  

• RAL 3001

  Signalrot
  Signal red
  Rouge de sécurité
  Rojo señales
  Rosso segnale
  Signaalrood
  Сигнальный красный
  

• RAL 3002

  Karminrot
  Carmine red
  Rouge carmin
  Rojo carmin
  Rosso carminio
  Karmijnrood
  Карминно-красный
  

• RAL 3003

  Rubinrot
  Ruby red
  Rouge rubis
  Rojo rubí
  Rosso rubino
  Robijnrood
  Рубиново-красный
  

• RAL 3004

  Purpurrot
  Purple red
  Rouge pourpre
  Rojo púrpura
  Rosso porpora
  Purperrood
  Пурпурно-красный
  

• RAL 3005

  Weinrot
  Wine red
  Rouge vin
  Rojo vino
  Rosso vino
  Wijnrood
  Винно-красный
  

• RAL 3007

  Schwarzrot
  Black red
  Rouge noir
  Rojo negruzco
  Rosso nerastro
  Zwartrood
  Темно-красный
  

• RAL 3009

  Oxidrot
  Oxide red
  Rouge oxyde
  Rojo óxido
  Rosso ossido
  Oxyderood
  Оксидно-красный
  

• RAL 3011

  Braunrot
  Brown red
  Rouge brun
  Rojo pardo
  Rosso marrone
  Bruinrood
  Коричнево-красный
  

• RAL 3012

  Beigerot
  Beige red
  Rouge beige
  Rojo beige
  Rosso beige
  Beigerood
  Бежево-красный
  

• RAL 3013

  Tomatenrot
  Tomato red
  Rouge tomate
  Rojo tomate
  Rosso pomodoro
  Tomaatrood
  Томатно-красный
  

• RAL 3014

  Altrosa
  Antique pink
  Vieux rose
  Rojo viejo
  Rosa antico
  Oudroze
  Античный розовый
  

• RAL 3015

  Hellrosa
  Light pink
  Rose clair
  Rosa claro
  Rosa chiaro
  Lichtroze
  Светло-розовый
  

• RAL 3016

  Korallenrot
  Coral red
  Rouge corail
  Rojo coral
  Rosso corallo
  Koraalrood
  Коралловый
  

• RAL 3017

  Rosé
  Rose
  Rosé
  Rosa
  Rosato
  Bleekrood
  Роза
  

• RAL 3018

  Erdbeerrot
  Strawberry red
  Rouge fraise
  Rojo fresa
  Rosso fragola
  Aardbeirood
  Клубнично-красный
  

• RAL 3020

  Verkehrsrot
  Traffic red
  Rouge signalisation
  Rojo tráfico
  Rosso traffico
  Verkeersrood
  Сигнальный красный
  

• RAL 3022

  Lachsrot
  Salmon pink
  Rouge saumon
  Rojo salmón
  Rosso salmone
  Zalmrood
  Нерка
  

• RAL 3024

  Leuchtrot
  Luminous red
  Rouge brillant
  Rojo brillante
  Rosso brillante
  Briljantrood
  Ярко-красный
  

• RAL 3026

  Leuchthellrot
  Luminous bright red
  Rouge clair brillant
  Rojo claro brillante
  Rosso chiaro brillante
  Briljant lichtrood
  Яркий светло-красный
  

• RAL 3027

  Himbeerrot
  Raspberry red
  Rouge framboise
  Rojo frambuesa
  Rosso lampone
  Framboosrood
  Малиново-красный
  

• RAL 3028

  Reinrot
  Pure red
  Rouge pu
  Rojo puro
  Rosso puro
  Zuiver rood
  Чистый красный
  

• RAL 3031

  Orientrot
  Orient red
  Rouge oriental
  Rojo oriente
  Rosso oriente
  Oriëntrood
  Ориент красный
  (восточный красный)
  

• RAL 3032

  Perlrubinrot
  Pearl ruby red
  Rouge rubis nacré
  Rojo rubí perlado
  Rosso rubino perlato
  Parelmoer donkerrood
  Темно-рубиновый жемчуг
  

• RAL 3033

  Perlrosa
  Pearl pink
  Rose nacré
  Rosa perlado
  Rosa perlato
  Parelmoer lichtrood
  Розовый жемчуг
  

• RAL 4001

  Rotlila
  Red lilac
  Lilas rouge
  Rojo lila
  Lilla rossastro
  Roodlila
  Красно-сиреневый
  

• RAL 4002

  Rotviolett
  Red violet
  Violet rouge
  Rojo violeta
  Viola rossastro
  Roodpaars
  Красно-фиолетовый
  

• RAL 4003

  Erikaviolett
  Heather violet
  Violet bruyère
  Violeta érica
  Viola erica
  Heidepaars
  Фиолетовый вереск
  

• RAL 4004

  Bordeauxviolett
  Claret violet
  Violet bordeaux
  Burdeos
  Viola bordeaux
  Bordeuaxpaars
  Бордово-фиолетовый
  

• RAL 4005

  Blaulila
  Blue lilac
  Lilas bleu
  Lila azulado
  Lilla bluastro
  Blauwlila
  Сиренево-синий
  

• RAL 4006

  Verkehrspurpur
  Traffic purple
  Pourpre signalisation
  Púrpurá tráfico
  Porpora traffico
  Verkeerspurper
  Транспортно-пурпурный
  

• RAL 4007

  Purpurviolett
  Purple violet
  Violet pourpre
  Violeta púrpura
  Porpora violetto
  Purperviolet
  Пурпурно-фиолетовый
  

• RAL 4008

  Signalviolett
  Signal violet
  Violet de sécurité
  Violeta señales
  Violetto segnale
  Signaalviolet
  Сигнальный фиолетовый
  

• RAL 4009

  Pastellviolett
  Pastel violet
  Violet pastel
  Violeta pastel
  Violetto pastello
  Pastelviolet
  Пастельно-фиолетовый
  

• RAL 4010

  Telemagenta
  Telemagenta
  Telemagenta
  Magenta tele
  Tele Magenta
  Telemagenta
  Телемаджента
  

• RAL 4011

  Perlviolett
  Pearl violet
  Violet nacré
  Violeta perlado
  Violetto perlato
  Parelmoer donkerviolet
  Жемчужно‐фиолетовый
  

• RAL 4012

  Perlbrombeer
  Pearl blackberry
  Mûre nacré
  Morado perlado
  Mora perlato
  Parelmoer lichtviolet
  Жемчужно-ежевичный
  

• RAL 5000

  Violettblau
  Violet blue
  Bleu violet
  Azul violeta
  Blu violaceo
  Paarsblauw
  Фиолетово‐синий
  

• RAL 5001

  Grünblau
  Green blue
  Bleu vert
  Azul verdoso
  Blu verdastro
  Groenblauw
  Зелёно‐синий
  

• RAL 5002

  Ultramarinblau
  Ultramarine blue
  Bleu outremer
  Azul ultramar
  Blu oltremare
  Ultramarijn blauw
  Ультрамариново‐синий
  

• RAL 5003

  Saphirblau
  Sapphire blue
  Bleu saphir
  Azul zafiro
  Blu zaffiro
  Saffierblauw
  Сапфирово‐синий
  

• RAL 5004

  Schwarzblau
  Black blue
  Bleu noir
  Azul negruzco
  Blu nerastro
  Zwartblauw
  Черно‐синий
  

• RAL 5005

  Signalblau
  Signal blue
  Bleu de sécurité
  Azul señales
  Blu segnale
  Signaalblauw
  Сигнальный синий
  

• RAL 5007

  Brillantblau
  Brilliant blue
  Bleu brillant
  Azul brillante
  Blu brillante
  Briljantblauw
  Бриллиантово‐синий
  

• RAL 5008

  Graublau
  Grey blue
  Bleu gris
  Azul grisáceo
  Blu grigiastro
  Grijsblauw
  Серо‐синий
  

• RAL 5009

  Azurblau
  Azure blue
  Bleu azur
  Azul azur
  Blu azzurro
  Azuurblauw
  Лазурно‐синий
  

• RAL 5010

  Enzianblau
  Gentian blue
  Bleu gentiane
  Azul genciana
  Blu genziana
  Gentiaanblauw
  Горечавково‐синий
  

• RAL 5011

  Stahlblau
  Steel blue
  Bleu acier
  Azul acero
  Blu acciaio
  Staalblauw
  Стально‐синий
  

• RAL 5012

  Lichtblau
  Light blue
  Bleu clair
  Azul luminoso
  Blu luce
  Lichtblauw
  Голубой
  

• RAL 5013

  Kobaltblau
  Cobalt blue
  Bleu cobalt
  Azul cobalto
  Blu cobalto
  Kobaltblauw
  Кобальтово‐синий
  

• RAL 5014

  Taubenblau
  Pigeon blue
  Bleu pigeon
  Azul colombino
  Blu colomba
  Duifblauw
  Голубино‐синий
  

• RAL 5015

  Himmelblau
  Sky blue
  Bleu ciel
  Azul celeste
  Blu cielo
  Hemelsblauw
  Небесно‐синий
  

• RAL 5017

  Verkehrsblau
  Traffic blue
  Bleu signalisation
  Azul tráfico
  Blu traffico
  Verkeersblauw
  Транспортный синий
  

• RAL 5018

  Türkisblau
  Turquoise blue
  Bleu turquoise
  Azul turquesa
  Blu turchese
  Turkooisblauw
  Бирюзово‐синий
  

• RAL 5019

  Capriblau
  Capri blue
  Bleu capri
  Azul capri
  Blu Capri
  Capriblauw
  Капри синий
  

• RAL 5020

  Ozeanblau
  Ocean blue
  Bleu océan
  Azul oceano
  Blu oceano
  Oceaanblauw
  Океанская синь
  

• RAL 5021

  Wasserblau
  Water blue
  Bleu d’eau
  Azul agua
  Blu acqua
  Waterblauw
  Водная синь
  

• RAL 5022

  Nachtblau
  Night blue
  Bleu nocturne
  Azul noche
  Blu notte
  Nachtblauw
  Ночной синий
  

• RAL 5023

  Fernblau
  Distant blue
  Bleu distant
  Azul lejanía
  Blu distante
  Verblauw
  Отдаленно‐синий
  

• RAL 5024

  Pastellblau
  Pastel blue
  Bleu pastel
  Azul pastel
  Blu pastello
  Pastelblauw
  Пастельно‐синий
  

• RAL 5025

  Perlenzian
  Pearl gentian blue
  Gentiane nacré
  Gencian perlado
  Blu genziana perlato
  Parelmoer blauw
  Перламутровый горечавково‐синий
  

• RAL 5026

  Perlnachtblau
  Pearl night blue
  Bleu nuit nacré
  Azul noche perlado
  Blu notte perlato
  Parelmoer nachtblauw
  Перламутровый ночной синий
  

• RAL 6000

  Patinagrün
  Patina green
  Vert patine
  Verde patina
  Verde patina
  Patinagroen
  Патиново‐зелёный
  

• RAL 6001

  Smaragdgrün
  Emerald green
  Vert émeraude
  Verde esmeralda
  Verde smeraldo
  Smaragdgroen
  Изумрудно‐зелёный
  

• RAL 6002

  Laubgrün
  Leaf green
  Vert feuillage
  Verde hoja
  Verde foglia
  Loofgroen
  Лиственно‐зелёный
  

• RAL 6003

  Olivgrün
  Olive green
  Vert olive
  Verde oliva
  Verde oliva
  Olijfgroen
  Оливково‐зелёный
  

• RAL 6004

  Blaugrün
  Blue green
  Vert bleu
  Verde azulado
  Verde bluastro
  Blauwgroen
  Сине‐зелёный
  

• RAL 6005

  Moosgrün
  Moss green
  Vert mousse
  Verde musgo
  Verde muschio
  Mosgroen
  Зелёный мох
  

• RAL 6006

  Grauoliv
  Grey olive
  Olive gris
  Oliva grisáceo
  Oliva grigiastro
  Grijs olijfgroen
  Серо‐оливковый
  

• RAL 6007

  Flaschengrün
  Bottle green
  Vert bouteille
  Verde botella
  Verde bottiglia
  Flessengroen
  Бутылочно‐зелёный
  

• RAL 6008

  Braungrün
  Brown green
  Vert brun
  Verde parduzco
  Verde brunastro
  Bruingroen
  Коричнево‐зелёный
  

• RAL 6009

  Tannengrün
  Fir green
  Vert sapin
  Verde abeto
  Verde abete
  Dennengroen
  Пихтовый зелёный
  

• RAL 6010

  Grasgrün
  Grass green
  Vert herbe
  Verde hierba
  Verde erba
  Grasgroen
  Травяной зелёный
  

• RAL 6011

  Resedagrün
  Reseda green
  Vert réséda
  Verde reseda
  Verde reseda
  Resedagroen
  Резедово‐зелёный
  

• RAL 6012

  Schwarzgrün
  Black green
  Vert noir
  Verde negruzco
  Verde nerastro
  Zwartgroen
  Черно‐зелёный
  

• RAL 6013

  Schilfgrün
  Reed green
  Vert jonc
  Verde caña
  Verde canna
  Rietgroen
  Тростниково‐зелёный
  

• RAL 6014

  Gelboliv
  Yellow olive
  Olive jaune
  Amarillo oliva
  Oliva giallastro
  Geel olijfgroen
  Жёлто‐оливковый
  

• RAL 6015

  Schwarzoliv
  Black olive
  Olive noir
  Oliva negruzco
  Oliva nerastro
  Zwart olijfgroen
  Черно‐оливковый
  

• RAL 6016

  Türkisgrün
  Turquoise green
  Vert turquoise
  Verde turquesa
  Verde turchese
  Turkooisgroen
  Бирюзово‐зелёный
  

• RAL 6017

  Maigrün
  May green
  Vert mai
  Verde mayo
  Verde maggio
  Meigroen
  Майский зелёный
  

• RAL 6018

  Gelbgrün
  Yellow green
  Vert jaune
  Verde amarillento
  Verde giallastro
  Geelgroen
  Жёлто‐зелёный
  

• RAL 6019

  Weißgrün
  Pastel green
  Vert blanc
  Verde blanquecino
  Verde biancastro
  Witgroen
  Бело‐зелёный
  

• RAL 6020

  Chromoxidgrün
  Chrome green
  Vert oxyde chromique
  Verde cromo
  Verde cromo
  Chroomoxyde groen
  Хромовый зелёный
  

• RAL 6021

  Blassgrün
  Pale green
  Vert pâle
  Verde pálido
  Verde pallido
  Bleekgroen
  Бледно‐зелёный
  

• RAL 6022

  Braunoliv
  Olive drab
  Olive brun
  Oliva parduzco
  Oliva brunastro
  Bruin olijfgroen
  Коричнево‐оливковый
  

• RAL 6024

  Verkehrsgrün
  Traffic green
  Vert signalisation
  Verde tráfico
  Verde traffico
  Verkeersgroen
  Транспортный зелёный
  

• RAL 6025

  Farngrün
  Fern green
  Vert fougère
  Verde helecho
  Verde felce
  Varengroen
  Папоротниково‐зелёный
  

• RAL 6026

  Opalgrün
  Opal green
  Vert opale
  Verde opalo
  Verde opale
  Opaalgroen
  Опаловый зелёный
  

• RAL 6027

  Lichtgrün
  Light green
  Vert clair
  Verde luminoso
  Verde chiaro
  Lichtgroen
  Светло‐зелёный
  

• RAL 6028

  Kieferngrün
  Pine green
  Vert pin
  Verde pino
  Verde pino
  Pijnboomgroen
  Сосновый зелёный
  

• RAL 6029

  Minzgrün
  Mint green
  Vert menthe
  Verde menta
  Verde menta
  Mintgroen
  Мятно‐зелёный
  

• RAL 6032

  Signalgrün
  Signal green
  Vert de sécurité
  Verde señales
  Verde segnale
  Signaalgroen
  Сигнальный зелёный
  

• RAL 6033

  Minttürkis
  Mint turquoise
  Turquoise menthe
  Turquesa menta
  Turchese menta
  Mintturquoise
  Мятно‐бирюзовый
  

• RAL 6034

  Pastelltürkis
  Pastel turquoise
  Turquoise pastel
  Turquesa pastel
  Turchese pastello
  Pastelturquoise
  Пастельно‐бирюзовый
  

• RAL 6035

  Perlgrün
  Pearl green
  Vert nacré
  Verde perlado
  Verde perlato
  Parelmoer donkergroen
  Жемчужно-зеленый
  

• RAL 6036

  Perlopalgrün
  Pearl opal green
  Vert opal nacré
  Verde ópalo perlado
  Verde opalo perlato
  Parelmoer lichtgroen
  Перламутровый опаловый зелёный
  

• RAL 6037

  Reingrün
  Pure green
  Vert pur
  Verde puro
  Verde puro
  Zuiver groen
  Чистый зеленый
  

• RAL 6038

  Leuchtgrün
  Luminous green
  Vert brillant
  Verde brillante
  Verde brillante
  Briljantgroen
  Ярко-зеленый
  

• RAL 7000

  Fehgrau
  Squirrel grey
  Gris petit-gris
  Gris ardilla
  Grigio vaio
  Pelsgrijs
  Серая белка
  

• RAL 7001

  Silbergrau
  Silver grey
  Gris argent
  Gris plata
  Grigio argento
  Zilvergrijs
  Серебристо‐серый
  

• RAL 7002

  Olivgrau
  Olive grey
  Gris olive
  Gris oliva
  Grigio olivastro
  Olijfgrijs
  Оливково‐серый
  

• RAL 7003

  Moosgrau
  Moss grey
  Gris mousse
  Gris musgo
  Grigio muschio
  Mosgrijs
  Серый мох
  

• RAL 7004

  Signalgrau
  Signal grey
  Gris de sécurité
  Gris señales
  Grigio segnale
  Signaalgrijs
  Сигнальный серый
  

• RAL 7005

  Mausgrau
  Mouse grey
  Gris souris
  Gris ratón
  Grigio topo
  Muisgrijs
  Мышино‐серый
  

• RAL 7006

  Beigegrau
  Beige grey
  Gris beige
  Gris beige
  Grigio beige
  Beigegrijs
  Бежево‐серый
  

• RAL 7008

  Khakigrau
  Khaki grey
  Gris kaki
  Gris caqui
  Grigio kaki
  Kakigrijs
  Серое хаки
  

• RAL 7009

  Grüngrau
  Green grey
  Gris vert
  Gris verdoso
  Grigio verdastro
  Groengrijs
  Зелёно‐серый
  

• RAL 7010

  Zeltgrau
  Tarpaulin grey
  Gris tente
  Gris lona
  Grigio tenda
  Zeildoekgrijs
  Брезентово‐серый
  

• RAL 7011

  Eisengrau
  Iron grey
  Gris fer
  Gris hierro
  Grigio ferro
  IJzergrijs
  Железно‐серый
  

• RAL 7012

  Basaltgrau
  Basalt grey
  Gris basalte
  Gris basalto
  Grigio basalto
  Bazaltgrijs
  Базальтово‐серый
  

• RAL 7013

  Braungrau
  Brown grey
  Gris brun
  Gris parduzco
  Grigio brunastro
  Bruingrijs
  Коричнево‐серый
  

• RAL 7015

  Schiefergrau
  Slate grey
  Gris ardoise
  Gris pizarra
  Grigio ardesia
  Leigrijs
  Сланцево‐серый
  

• RAL 7016

  Anthrazitgrau
  Anthracite grey
  Gris anthracite
  Gris antracita
  Grigio antracite
  Antracietgrijs
  Антрацитово‐серый
  

• RAL 7021

  Schwarzgrau
  Black grey
  Gris noir
  Gris negruzco
  Grigio nerastro
  Zwartgrijs
  Черно‐серый
  

• RAL 7022

  Umbragrau
  Umbra grey
  Gris terre d’ombre
  Gris sombra
  Grigio ombra
  Ombergrijs
  Серая умбра
  

• RAL 7023

  Betongrau
  Concrete grey
  Gris béton
  Gris hormigón
  Grigio calcestruzzo
  Betongrijs
  Серый бетон
  

• RAL 7024

  Graphitgrau
  Graphite grey
  Gris graphite
  Gris grafita
  Grigio grafite
  Grafietgrijs
  Графитовый серый
  

• RAL 7026

  Granitgrau
  Granite grey
  Gris granit
  Gris granito
  Grigio granito
  Granietgrijs
  Гранитовый серый
  

• RAL 7030

  Steingrau
  Stone grey
  Gris pierre
  Gris piedra
  Grigio pietra
  Steengrijs
  Каменно‐серый
  

• RAL 7031

  Blaugrau
  Blue grey
  Gris bleu
  Gris azulado
  Grigio bluastro
  Blauwgrijs
  Сине‐серый
  

• RAL 7032

  Kieselgrau
  Pebble grey
  Gris silex
  Gris guijarro
  Grigio ghiaia
  Kiezelgrijs
  Галечный серый
  

• RAL 7033

  Zementgrau
  Cement grey
  Gris ciment
  Gris cemento
  Grigio cemento
  Cementgrijs
  Цементно‐серый
  

• RAL 7034

  Gelbgrau
  Yellow grey
  Gris jaune
  Gris amarillento
  Grigio giallastro
  Geelgrijs
  Жёлто‐серый
  

• RAL 7035

  Lichtgrau
  Light grey
  Gris clair
  Gris luminoso
  Grigio luce
  Lichtgrijs
  Светло‐серый
  

• RAL 7036

  Platingrau
  Platinum grey
  Gris platine
  Gris platino
  Grigio platino
  Platinagrijs
  Платиново‐серый
  

• RAL 7037

  Staubgrau
  Dusty grey
  Gris poussière
  Gris polvo
  Grigio polvere
  Stofgrijs
  Пыльно‐серый
  

• RAL 7038

  Achatgrau
  Agate grey
  Gris agate
  Gris ágata
  Grigio agata
  Agaatgrijs
  Агатовый серый
  

• RAL 7039

  Quarzgrau
  Quartz grey
  Gris quartz
  Gris cuarzo
  Grigio quarzo
  Kwartsgrijs
  Кварцевый серый
  

• RAL 7040

  Fenstergrau
  Window grey
  Gris fenêtre
  Gris ventana
  Grigio finestra
  Venstergrijs
  Серое окно
  

• RAL 7042

  Verkehrsgrau A
  Traffic grey A
  Gris signalisation A
  Gris tráfico A
  Grigio traffico A
  Verkeersgrijs A
  Транспортный серый A
  

• RAL 7043

  Verkehrsgrau B
  Traffic grey B
  Gris signalisation B
  Gris tráfico B
  Grigio traffico B
  Verkeersgrijs B
  Транспортный серый B
  

• RAL 7044

  Seidengrau
  Silk grey
  Gris soie
  Gris seda
  Grigio seta
  Zijdegrijs
  Серый шелк
  

• RAL 7045

  Telegrau 1
  Telegrey 1
  Telegris 1
  Gris tele 1
  Grigio tele 1
  Telegrijs 1
  Телегрей 1
  

• RAL 7046

  Telegrau 2
  Telegrey 2
  Telegris 2
  Gris tele 2
  Grigio tele 2
  Telegrijs 2
  Телегрей 2
  

• RAL 7047

  Telegrau 4
  Telegrey 4
  Telegris 4
  Gris tele 4
  Grigio tele 4
  Telegrijs 4
  Телегрей 4
  

• RAL 7048

  Perlmausgrau
  Pearl mouse grey
  Gris souris nacré
  Gris musgo perlado
  Grigio topo perlato
  Parelmoer muisgrijs
  Перламутровый мышино‐серый
  

• RAL 8000

  Grünbraun
  Green brown
  Brun vert
  Pardo verdoso
  Marrone verdastro
  Groenbruin
  Зелёно‐коричневый
  

• RAL 8001

  Ockerbraun
  Ochre brown
  Brun terre de Sienne
  Pardo ocre
  Marrone ocra
  Okerbruin
  Охра коричневая
  

• RAL 8002

  Signalbraun
  Signal brown
  Brun de sécurité
  Marrón señales
  Marrone segnale
  Signaalbruin
  Сигнальный коричневый
  

• RAL 8003

  Lehmbraun
  Clay brown
  Brun argile
  Pardo arcilla
  Marrone fango
  Leembruin
  Глиняный коричневый
  

• RAL 8004

  Kupferbraun
  Copper brown
  Brun cuivré
  Pardo cobre
  Marrone rame
  Koperbruin
  Медно‐коричневый
  

• RAL 8007

  Rehbraun
  Fawn brown
  Brun fauve
  Pardo corzo
  Marrone capriolo
  Reebruin
  Олень коричневый
  

• RAL 8008

  Olivbraun
  Olive brown
  Brun olive
  Pardo oliva
  Marrone oliva
  Olijfbruin
  Оливково‐коричневый
  

• RAL 8011

  Nussbraun
  Nut brown
  Brun noisette
  Pardo nuez
  Marrone noce
  Notenbruin
  Орехово‐коричневый
  

• RAL 8012

  Rotbraun
  Red brown
  Brun rouge
  Pardo rojo
  Marrone rossiccio
  Roodbruin
  Красно‐коричневый
  

• RAL 8014

  Sepiabraun
  Sepia brown
  Brun sépia
  Sepia
  Marrone seppia
  Sepiabruin
  Сепия коричневый
  

• RAL 8015

  Kastanienbraun
  Chestnut brown
  Marron
  Castaño
  Marrone castagna
  Kastanjebruin
  Каштаново‐коричневый
  

• RAL 8016

  Mahagonibraun
  Mahogany brown
  Brun acajou
  Caoba
  Marrone mogano
  Mahoniebruin
  Махагон коричневый
  

• RAL 8017

  Schokoladenbraun
  Chocolate brown
  Brun chocolat
  Chocolate
  Marrone cioccolata
  Chocoladebruin
  Шоколадно‐коричневый
  

• RAL 8019

  Graubraun
  Grey brown
  Brun gris
  Pardo grisáceo
  Marrone grigiastro
  Grijsbruin
  Серо‐коричневый
  

• RAL 8022

  Schwarzbraun
  Black brown
  Brun noir
  Pardo negruzco
  Marrone nerastro
  Zwartbruin
  Черно‐коричневый
  

• RAL 8023

  Orangebraun
  Orange brown
  Brun orangé
  Pardo anaranjado
  Marrone arancio
  Oranjebruin
  Оранжево‐коричневый
  

• RAL 8024

  Beigebraun
  Beige brown
  Brun beige
  Pardo beige
  Marrone beige
  Beigebruin
  Бежево‐коричневый
  

• RAL 8025

  Blassbraun
  Pale brown
  Brun pâle
  Pardo pálido
  Marrone pallido
  Bleekbruin
  Бледно‐коричневый
  

• RAL 8028

  Terrabraun
  Terra brown
  Brun terre
  Marrón tierra
  Marrone terra
  Terrabruin
  Терракотовый
  

• RAL 8029

  Perlkupfer
  Pearl copper
  Cuivre nacré
  Cobre perlado
  Rame perlato
  Parelmoer koper
  Перламутровый медный
  

• RAL 9001

  Cremeweiß
  Cream
  Blanc crème
  Blanco crema
  Bianco crema
  Crèmewit
  Кремово‐белый
  

• RAL 9002

  Grauweiß
  Grey white
  Blanc gris
  Blanco grisáceo
  Bianco grigiastro
  Grijswit
  Светло‐серый
  

• RAL 9003

  Signalweiß
  Signal white
  Blanc de sécurité
  Blanco señales
  Bianco segnale
  Signaalwit
  Сигнальный белый
  

• RAL 9004

  Signalschwarz
  Signal black
  Noir de sécurité
  Negro señales
  Nero segnale
  Signaalzwart
  Сигнальный черный
  

• RAL 9005

  Tiefschwarz
  Jet black
  Noir foncé
  Negro intenso
  Nero intenso
  Gitzwart
  Черный янтарь
  

• RAL 9006

  Weißaluminium
  White aluminium
  Aluminium blanc
  Aluminio blanco
  Alluminio brillante
  Blank aluminiumkleurig
  Бело‐алюминиевый
  

• RAL 9007

  Graualuminium
  Grey aluminium
  Aluminium gris
  Aluminio gris
  Alluminio grigiastro
  Grijs aluminiumkleurig
  Темно‐алюминиевый
  

• RAL 9010

  Reinweiß
  Pure white
  Blanc pur
  Blanco puro
  Bianco puro
  Zuiver wit
  Чистый белый
  

• RAL 9011

  Graphitschwarz
  Graphite black
  Noir graphite
  Negro grafito
  Nero grafite
  Grafietzwart
  Графитно‐черный
  

• RAL 9016

  Verkehrsweiß
  Traffic white
  Blanc signalisation
  Blanco tráfico
  Bianco traffico
  Verkeerswit
  Транспортный белый
  

• RAL 9017

  Verkehrsschwarz
  Traffic black
  Noir signalisation
  Negro tráfico
  Nero traffico
  Verkeerszwart
  Транспортный черный
  

• RAL 9018

  Papyrusweiß
  Papyrus white
  Blanc papyrus
  Blanco papiro
  Bianco papiro
  Papyruswit
  Папирусно‐белый
  

• RAL 9022

  Perlhellgrau
  Pearl light grey
  Gris clair nacré
  Gris claro perlado
  Grigio chiaro perlato
  Parelmoer lichtgrijs
  Перламутровый светло‐серый
  

• RAL 9023

  Perldunkelgrau
  Pearl dark grey
  Gris fonçé nacré
  Gris oscuro perlado
  Grigio scuro perlato
  Parelmoer donkergrijs
  Перламутровый темно‐серый
  

Ознакомится с полным перечнем товаров и поделок из дерева, производящихся в компании «Плетень»,
можно посмотрев фотографии деревянных изделий.

Для оформления заказа на изготовление необходимого вам изделия из дерева,
достаточно обратиться по телефону:

+7 (925) 791-40-31

+7 (495) 740-99-93

в рабочие дни недели с 9 до 18 часов.

% PDF-1.4 % 2395 0 объект > эндобдж xref 2395 94 0000000016 00000 н. 0000003685 00000 н. 0000003855 00000 н. 0000004403 00000 п. 0000004559 00000 н. 0000005289 00000 н. 0000005724 00000 н. 0000006318 00000 н. 0000006433 00000 н. 0000006546 00000 н. 0000006817 00000 н. 0000007394 00000 н. 0000007671 00000 н. 0000008287 00000 н. 0000008572 00000 н. 0000009003 00000 н. 0000009869 00000 н. 0000010582 00000 п. 0000011126 00000 п. 0000011406 00000 п. 0000012219 00000 п. 0000012364 00000 п. 0000012393 00000 п. 0000013097 00000 п. 0000014046 00000 п. 0000014871 00000 п. 0000015778 00000 п. 0000016705 00000 п. 0000016895 00000 п. 0000017183 00000 п. 0000017949 00000 п. 0000018471 00000 п. 0000019101 00000 п. 0000019746 00000 п. 0000050784 00000 п. 0000051016 00000 п. 0000051100 00000 п. 0000051157 00000 п. 0000051223 00000 п. 0000051337 00000 п. 0000079572 00000 п. 0000079823 00000 п. 0000080450 00000 п. 0000080562 00000 п. 0000080642 00000 п. 0000080718 00000 п. 0000080817 00000 п. 0000080968 00000 п. 0000120505 00000 н. 0000120576 00000 н. 0000120696 00000 н. 0000120776 00000 н. 0000120875 00000 н. 0000121024 00000 н. 0000121497 00000 н. 0000121921 00000 н. 0000122020 00000 н. 0000122169 00000 н. 0000144006 00000 н. 00001 00000 н. 00001 00000 н. 00001

00000 н. 00001

00000 н. 00001

00000 н. 00001 00000 н. 0000232942 00000 н. 0000233563 00000 н. 0000233642 00000 н. 0000233831 00000 н. 0000234475 00000 н. 0000234907 00000 н. 0000235205 00000 н. 0000235323 00000 п. 0000235380 00000 п. 0000235699 00000 н. 0000235778 00000 н. 0000235929 00000 н. 0000236094 00000 н. 0000236174 00000 н. 0000236250 00000 н. 0000236330 00000 н. 0000236409 00000 н. 0000236728 00000 н. 0000236785 00000 н. 0000236903 00000 н. 0000236974 00000 н. 0000237061 00000 п. 0000247372 00000 н. 0000247673 00000 н. 0000247867 00000 н. 0000247896 00000 н. 0000248207 00000 н. 0000003461 00000 н. 0000002223 00000 н. трейлер ] / Назад 827432 / XRefStm 3461 >> startxref 0 %% EOF 2488 0 объект > поток h ެ YPWϽe2S% YBPj: v «аh% BjYuA @ VX ڇ KgN /} 3z %% 84ЇLswϹ

Краска DesignWood пропитывается консервантами под давлением, обеспечивая цвет и защиту за один прием.

• Всегда используйте утвержденные строительными нормами коррозионно-стойкие крепежные детали и соединители, подходящие для обработки древесины под давлением.
• Рекомендуемые крепежные детали: используйте крепежные детали, оцинкованные горячим способом (соответствующие ASTM A 153) или нержавеющую сталь.
  
• Рекомендуемые соединители: используйте горячеоцинкованные G185 для наружных работ.
• Для постоянных деревянных фундаментов и агрессивных сред, таких как прибрежные районы с брызгами соленой воды, используйте одобренные нормативными документами крепежные детали и соединители из нержавеющей стали.
• Древесина, обработанная консервантами DesignWood Colorant и Preserve, не подходит для прямого контакта со строительными изделиями из стали или алюминия без покрытия.

• Свежеобработанные плиты следует укладывать плотно друг к другу, так как они будут немного сжиматься по ширине и длине по мере высыхания.
• Доски после сушки в печи (KDAT) должны располагаться на правильном расстоянии, чтобы вода могла проходить между плитами.
• Просверлите отверстия на концах досок, чтобы предотвратить раскалывание.
• Используйте винты для улучшения удерживающих характеристик.
• Установите крепеж заподлицо с деревянной поверхностью. Не переусердствуйте с крепежом.
• Положите самую красивую сторону террасной доски лицевой стороной вверх.

Этот ресурс может быть полезен, если вы строите или реконструируете, Руководство по строительству жилых террас включает руководство, составленное Американским советом по древесине (AWC), по положениям Международного жилищного кодекса (IRC), касающимся строительства одноуровневых жилых деревянных террас.

Очистка деревянных настилов

Деревянный настил требует регулярного ухода, как и любая другая основная часть дома. Регулярная чистка и нанесение высококачественных пятен с водоотталкивающими свойствами и защитой от ультрафиолета помогут защитить вашу деку от погодных и ультрафиолетовых лучей, вызванных солнцем, и продлят срок службы деки.

• Очистители, содержащие хлорный отбеливатель , обычно используются для очистки настилов, но НЕ рекомендуются для очистки древесины, обработанной Ecolife®.Чрезмерное использование хлорного отбеливателя, содержащего чистящие средства (гипохлорит натрия или гипохлорит кальция), может повредить обработанную древесину, придав ей неестественный побеленный вид. Хлорный отбеливатель также может приподнять древесные волокна и сделать поверхность нечеткой.
• Очистители, содержащие щавелевую кислоту , являются лучшим выбором для древесины, обработанной Ecolife.

Базовая очистка настила

На рынке имеется ряд коммерческих продуктов, которые рекомендуются для очистки деревянных настилов, обработанных консервантом.Для достижения наилучших результатов всегда следуйте инструкциям производителя. Следующие предложения представлены в качестве дополнительных указаний.

• Очистите палубу от всей мебели, решеток и т. Д., А прилегающую территорию от мусора и препятствий, чтобы создать безопасную рабочую зону.
• Удалите весь мусор, застрявший между досками настила и краем птичника, подметите или продуйте настил, чтобы удалить весь мусор.
• Подготовьте окружающую территорию и защитите кусты и растения пластиковой тряпкой.Распылите воду на окружающие растения, чтобы разбавить излишки средства для очистки палубы, попавшего на желаемые растения.
• Для удаления слабых пятен и грязи используйте мягкое средство для мытья посуды, разведенное в ведре с водой. Протрите небольшой участок поверхности палубы с помощью Freshly, а затем с помощью щетки с жесткой щетиной очистите поверхность от грязи. Промойте раствор садовым шлангом и при необходимости повторно очистите участки.
• Для более сильных пятен и грязи используйте очиститель для деки. Перед использованием тщательно перемешайте / размешайте продукт в соответствии с инструкциями производителя.Используйте защитные очки и резиновые перчатки в соответствии с указаниями.
• Нанесите очиститель деки в соответствии с инструкциями производителя.
• Если иное не указано производителем, наносите очиститель только на ту площадь поверхности деки, с которой вы можете работать за один раз. Работайте по частям и позвольте очистителю палубы делать свою работу. Многие чистящие растворы не должны высыхать на древесине, поэтому может потребоваться периодическое опрыскивание / опрыскивание.
• Дайте очистителю постоять на досках настила на время, рекомендованное производителем.
• После того, как очиститель проработает указанное время, воспользуйтесь щеткой с жесткой щетиной и синтетической щетиной, чтобы очистить палубу. Все время чистите поверхность параллельно древесине.
• Хорошо промойте водой и повторите процесс на следующем участке деки.
• После завершения очистки проверьте свою работу. Поверхность должна быть неизменно чистой, без царапин и повреждений. Повторно очистите все труднопроходимые участки, которые все еще выглядят грязными. Многие домовладельцы хотят использовать моечную машину для мытья полов, но без соответствующего ухода легко испортить поверхность палубы и нанести значительный ущерб дереву.Будьте особенно осторожны при мойке новых поверхностей палубы, которые ранее не были герметизированы или покрыты. Если вы все же решите использовать мойку высокого давления, обратите особое внимание на инструкции производителя. Кроме того, могут быть полезны эти общие рекомендации, полученные из различных интернет-источников.
  

Мощная мойка вашей деки

• Используйте минимально возможное давление для эффективной очистки поверхности.
• Используйте только веерообразный наконечник, установленный на угол раскрытия от 40 до 60 градусов.
• Никогда не используйте узкую струю или вращающийся наконечник типа «торнадо».
• Всегда начинайте с направления струи в сторону от людей и стеклянных окон и на расстоянии не менее 24 дюймов от деревянного настила.
• После того, как веер правильно настроен, медленно начинайте распылять струю примерно на 18 дюймов от настила.
• Тест распыляйте на незаметном месте, а не на основной поверхности настила
• В общем, избегайте распыления ближе 16-20 дюймов, если только давление не очень низкое.
• Когда вы подметаете опрыскиватель вдоль досок настила, многие люди будут иметь тенденцию поворачивать руку, и это приведет к нестабильному расстоянию между наконечником и поверхностью настила. Старайтесь сохранять постоянное расстояние от каждой доски во время уборки. Вы можете сделать это, медленно идя и удерживая опрыскиватель на ровном расстоянии и под углом.
• Начните чистку досок настила, ближайшую к дому, и работайте от дома к дальнему краю настила.
• Работайте с волокном, растушевывая распыление по длине с досками настила и слегка перекрывая каждую область.Задача — ровная чистка без видимых отличий на любой доске.
  

В Preserve ACQ используется краситель DesignWood, и на древесину, обработанную Preserve CA, распространяется пожизненная ограниченная гарантия от повреждений в результате грибкового разложения или нападения термитов при установке в соответствии с применимыми строительными нормами. Условия и положения см. В разделах «Сохранение ACQ» и «Сохранение пожизненных ограниченных гарантий CA».

Пропитанная древесина — обзор

A1: Поставка сырья

Строительные материалы на биологической основе можно производить из нескольких источников.Дерево является одним из основных материалов на биологической основе, используемых в мире, но в строительстве также используются некоторые другие биоресурсы, например, бамбук, остатки кукурузы или овечья шерсть. Мы можем разделить их на две основные категории: продукты леса и продукты сельского хозяйства / животноводства. Кроме того, добавки (в основном клеи, покрытия и консервирующие вещества) на биологической основе или из ископаемых источников могут использоваться для производства строительных материалов (например, клея для древесностружечных плит, матриц для древесно-пластиковых композитов или консервантов для пропитанной древесины).Наконец, переработанный материал на биологической основе может использоваться в качестве сырья для строительства на основе биоматериалов (например, переработанная бумага или цельная древесина).

Лесные товары. Для производства лесного сырья, такого как древесина, пробка или бамбук, в ходе лесохозяйственной деятельности выполняется ряд операций, которые вызывают воздействие на окружающую среду (van Dam and Bos, 2004; van der Lugt et al. , 2006; Dias and Arroja, 2012; González-García et al. , 2013).Сжигание ископаемого топлива при механизированных операциях (например, очистка, прореживание, обрезка или сбор урожая) приводит к выбросам в атмосферу, таких как углекислый газ (CO ₂ ), диоксид серы (SO ₂ ) и оксиды азота (NO _x ), которые способствуют, например, изменению климата, подкислению и образованию фотохимических окислителей. Внесение удобрений может вызвать эвтрофикацию из-за выброса питательных веществ в окружающую среду и может способствовать изменению климата в результате выброса закиси азота (N ₂ O) в атмосферу.Применение пестицидов может привести к воздействиям, связанным с токсичностью. Могут возникнуть и другие воздействия, связанные с землепользованием, такие как изменения в почвенном органическом углероде и плодородии, биоразнообразии, эрозии и водопользовании. С другой стороны, лесные экосистемы обладают способностью поглощать CO ₂ из атмосферы и накапливать этот углерод в живой (стволовые деревья, ветви, листва и корни) и мертвой биомассе (подстилка, древесный мусор и органическое вещество почвы), что является экологическая выгода.

Сельское хозяйство и продукция животноводства: Глобальное землепользование характеризуется конкуренцией между производством продуктов питания, топлива и кормов.Существуют более высокие риски косвенного изменения землепользования ( ILUC, ) и связанных с этим воздействий на окружающую среду для сельскохозяйственного производства. Например, производство биотоплива обычно осуществляется на пахотных землях, которые ранее использовались для производства продуктов питания. Поскольку это сельскохозяйственное производство по-прежнему необходимо, оно может быть частично перемещено на ранее не возделываемые земли, такие как луга и леса. Этот процесс известен как косвенное изменение землепользования (ILUC). ILUC рискует свести на нет экономию парниковых газов в результате увеличения производства биотоплива, поскольку луга и леса обычно поглощают высокие уровни CO ₂ (European Commission, 2012).

Многие продукты сельского хозяйства и животноводства могут использоваться в качестве сырья в зданиях. Среди них солома, лен, жмых сахарного тростника, кукуруза, конопля, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, кенаф, тростник, овечья шерсть, казеин и полимолочная кислота ( PLA ​​) (Schmidt et al. , 2004; Ardente et al. al., 2008; Murphy and Norton, 2008; Menet and Gruescu, 2012; Silva et al., , 2014; Chaussinand et al., , 2015; Palumbo, 2015). Обычные сельскохозяйственные процессы требуют топлива, удобрений и пестицидов, как и процессы в лесном хозяйстве.Кроме того, землепользование и подготовка почвы могут быть интенсивными и могут привести к деградации почвы, что приведет к потере природных ресурсов. Сельскохозяйственные процессы несут ответственность за выбросы и воздействие на окружающую среду так же, как и лесные продукты. Но для выращивания сельскохозяйственных культур, удобрений, пестицидов, топлива и техники использование выше из-за годовых циклов выращивания. душ Сантуш и др. (2014) показал, что производство жмыха было наиболее важным потоком для эвтрофикации в ОЖЦ древесностружечных плит из-за использования удобрений.Такие же наблюдения были сделаны Ganne-Chédeville and Diederichs (2015) для производства PLA, содержащегося в сверхлегких древесностружечных плитах. Некоторым культурам для полива требуется большое количество воды. Интенсивное использование воды для выращивания сельскохозяйственных культур может привести к снижению доступности пресной воды, что считается истощением природных ресурсов. В большей степени это также может привести к экотоксикологическим эффектам из-за концентрации загрязнителей и утраты биоразнообразия. Некоторые биоресурсы могут быть получены непосредственно в природе, например, тростник, растущий в естественных условиях на заболоченных территориях, для кровли из соломы.Это позволяет избежать воздействия на окружающую среду из-за удобрений и использования пестицидов. Воздействие на окружающую среду шерсти животных, в основном овечьей шерсти, было тщательно изучено (Henry, 2012). Основное воздействие производства шерсти — выбросы метана (CH ₄ ) от овцеводческих ферм, которые способствуют изменению климата и потреблению воды в процессах обработки шерсти. Другие воздействия связаны с выращиванием биомассы для кормления овец (воздействие сельскохозяйственных продуктов), а также с энергией и топливом, используемыми на фермах и для обработки шерсти (в основном CO ₂ , SO ₂ и NO _x испускается). В системах сельского хозяйства и животноводства есть много побочных продуктов, которые составляют основу строительных материалов на биологической основе. Например, мясо и шерсть — два побочных продукта системы овцеводства. Экологическое бремя побочного продукта объясняется в основном экономическим распределением, но иногда также и массовым распределением (Biswas et al. , 2010; Jones et al. , 2014).

Присадки. В зависимости от их состава, производственного процесса и от того, производятся ли они из ископаемых или биологических источников, добавки могут оказывать существенное воздействие на окружающую среду, даже если они используются в небольших количествах.Консерванты — это добавки, которые часто используются для продления срока службы строительных материалов на биологической основе. Консерванты на масляной основе, такие как креозот, или консерванты на водной основе, такие как растворы на основе меди или бора, обычно используются для консервации древесины (Hill, 2006). В процессах дистилляции и пиролиза происходит сжигание ископаемого топлива или биомассы, что способствует изменению климата, подкислению, фотоокислению и истощению ресурсов. В случае консервантов на основе металлов (например, меди) для сбора сырья необходимы горнодобывающие работы (погрузка, транспортировка, дробление и измельчение), которые несут ответственность за истощение абиотических ресурсов, землепользование, а также загрязнение воздуха (выбросы частиц) и потенциал глобального потепления из-за использования топлива (Norgate and Haque, 2010).Производство нефтехимических продуктов, в основном синтетических связующих и пластмасс (например, мочевино-формальдегидных, полиуретановых, меламиновых, полиэтиленовых, полиэфирных или фенольных смол), является причиной истощения ископаемых ресурсов и часто требует больших затрат энергии в виде ископаемого топлива, что приводит к образованию CO ₂ и сильно способствуют изменению климата (Ривела и др. , 2005; Вернер и Рихтер, 2007; Гонсалес-Гарсия и др. , 2009; Уилсон, 2009; Силва и др. , 2014; Sathre and González-García, 2014; Ganne-Chédeville and Diederichs, 2015).С другой стороны, добавки на биологической основе, например танин (Pizzi, 2008), кукурузный крахмал, каучук, PLA (Ganne-Chédeville and Diederichs, 2015), альгинат натрия (Palumbo, 2015), белки, льняное масло или другие можно использовать натуральные экстракты растений и деревьев. Даже если они основаны на возобновляемых ресурсах, их также необходимо выращивать, собирать (см. Экологическое бремя лесных и сельскохозяйственных продуктов), обрабатывать, извлекать или обрабатывать, что в основном приводит к экологическим нагрузкам, связанным с выбросами при производстве и потреблении энергии.

Вторичные продукты: Вторичные продукты представляют собой интересную альтернативу для снижения воздействия сырья на окружающую среду. Только экологическая нагрузка, связанная с производством этих продуктов, которые не включены в модуль C3 (обработка отходов / подготовка к переработке), должна учитываться в ОЖЦ продуктов (EN 15804, CEN, 2012b). Если продукт можно использовать повторно без преобразования (например, повторное использование деревянных балок), не следует относить воздействие на окружающую среду к фазе сырья.Но некоторые продукты необходимо преобразовать, чтобы их можно было использовать повторно. Например, переработка бумаги включает потребление воды и химикатов, термическую и механическую обработку (Arena et al. , 2004). Этот процесс ответственен за такие воздействия на окружающую среду, как истощение запасов пресной воды, экотоксичность воды, изменение климата, подкисление и фотоокисление.

Влияние естественного выветривания на стабильность цвета пропитанных и лакированных древесных материалов

Целью данного исследования было изучить влияние естественного выветривания на стабильность цвета сосны обыкновенной ( Pinus sylvestris L.) и бук восточный ( Fagus orientalis L.), пропитанные некоторыми химическими веществами [таналит-E (TN-E), адолит-KD5 (AD-KD5) и хромированный арсенат меди (CCA)] и затем покрытые лаком [синтетический лак ( СВ) и полиуретановый лак (ПВ)]. При нанесении лака увеличивалась легкость, пропитка уменьшала легкость образцов древесины перед естественным выветриванием. В результате естественного выветривания поверхность древесины приобрела зеленоватый, голубоватый и темный оттенки. Общее изменение цвета увеличивалось с увеличением времени выдержки при естественном выветривании.Необработанные (контрольные) образцы древесины показали более сильные изменения цвета, чем другие образцы древесины, на всех стадиях естественного выветривания. Суммарные изменения цвета необработанных образцов бука восточного были меньше, чем необработанных образцов сосны обыкновенной. Стабильность цвета пропитанных и лакированных образцов древесины дает лучшие результаты, чем необработанные и только лакированные образцы древесины после естественного выветривания. Наилучшая стабильность цвета была получена как для древесины бука восточного, так и для древесины сосны обыкновенной, пропитанной TN-E перед PV покрытием.

1. Введение

Дерево — один из важнейших природных материалов, используемых в эстетических, инженерных и конструкционных целях [1, 2]. Древесные материалы обычно подвергаются воздействию солнечной радиации, воды, ветра и пыли в течение срока службы при использовании на открытом воздухе [3]. К сожалению, древесина, как и другие биологические материалы, подвержена воздействию факторов окружающей среды [4, 5]. Множество различных факторов окружающей среды разрушают его основные химические компоненты, лигнин, целлюлозу и гемицеллюлозу [2, 6, 7].Деполимеризация лигнина и целлюлозы приводит к снижению некоторых физических, химических и биологических свойств древесины [8]. Основным фактором, вызывающим наибольшие изменения свойств поверхности древесины при нахождении на открытом воздухе, является солнечный свет [9–11]. Энергия фотонов солнечного света (ультрафиолетовый, видимый и инфракрасный свет) чрезвычайно вредна, вызывая самые разные химические изменения на деревянных поверхностях [12]. Выветривание — это общий термин, используемый для определения деградации материалов под воздействием погодных условий [13], первоначально вызывающих изменения цвета поверхности древесины [14]. Цвет является основным визуальным признаком дерева и изделий из дерева [15]. Тем не менее, древесину можно химически модифицировать, чтобы минимизировать определенные проблемы, такие как поглощение влаги, микробное воздействие, набухание и усадка, а также подверженность фотодеградации [16–18]. Среди эффективных методов снижения негативного воздействия выветривания на древесину предложены обработка поверхности древесины неорганическими химическими веществами и пропитка [12, 17, 19]. Нанесение прозрачного покрытия — самый простой и распространенный метод защиты древесины от естественного атмосферного воздействия [5, 20].Однако толщина покрытия уменьшается с увеличением времени выветривания, и во время выветривания происходит деформация ткани под поверхностью покрытия [21]. Пропитка консервантами для древесины с последующим нанесением прочных покрытий или лаков / красок делает древесину более устойчивой к фотохимической деградации, изменениям размеров и биологическим организмам, а также увеличивает срок службы обработанной древесины [12, 19, 22, 23]. Хромированный арсенат меди (CCA) обеспечивает долгосрочную защиту от атмосферных воздействий и эрозии [24, 25], но он больше не производится для использования в большинстве жилых помещений, поскольку содержит хром и мышьяк.В настоящее время в лесной промышленности вместо CCA используются несколько новых консервантов для древесины на основе меди, такие как таналит-E (TN-E) и адолит-KD5 (AD-KD5). Общеизвестно, что новые консерванты и лаки для древесины на основе меди замедляют или предотвращают фотодеградацию [23]. Влияние ускоренного выветривания на цветовые характеристики древесины сосны обыкновенной и ольхи, пропитанной соединениями алкиламмония (AACS), CCA, четвертичным аммиаком меди (ACQ 1900 и ACQ 2200), TN-E 3491 и волманитом CX-8, исследовали Temiz et al. al.[8]. Yalinkilic et al. исследовали наружные свойства древесины сосны обыкновенной и древесины каштана, обработанной хромом-медно-бором (CCB) и нанесенной полиуретановым лаком (PV) или синтетическим лаком на алкидной основе (SV). Они сообщили, что пропитка CCB значительно стабилизировала цвет поверхности и уменьшила потерю массы древесины. Также было заявлено, что консервант с последующей системой покрытия поверхности защищает древесину в долгосрочных условиях на открытом воздухе [19]. Еще одно исследование устойчивости к атмосферным воздействиям древесины очеса, красного бука, ели и пихты, обработанной CCB, было проведено Sell and Feist.Они обнаружили, что древесина с покрытием CCB обладает высокой устойчивостью и защитным действием от атмосферных воздействий [26]. Сравнение новых консервантов для древесины на основе меди с CCA и тестирование их эффективности важно для определения ожиданий потребителей от этих новых продуктов.

В этом исследовании изучается влияние естественного выветривания на стабильность цвета древесины сосны обыкновенной и бука восточного, пропитанных консервантами для древесины на основе меди, включая TN-E, AD-KD5 и CCA, и нанесенных с помощью PV или SV. Было оценено влияние 3- и 6-месячного естественного выветривания на стабильность цвета.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

2.1.1. Подготовка образцов для испытаний и химикатов

Образцы древесины были приготовлены из высушенной на воздухе заболони сосны обыкновенной и бука восточного для пропитки с размерами 10 (радиальный) × 100 (тангенциальный) × 150 (продольный) мм. Их сушили в печи при ° C до постоянного веса. Образцы древесины пропитывали тремя консервантами, содержащими CCA, AD-KD5 и TN-E. Водные растворы химикатов для пропитки растворяли в дистиллированной воде до концентрации 4%.Степень pH пропиточных растворов составляет 7,76 для CCA, 8,39 для AD-KD5 и 8,25 для TN-E. В данном исследовании после процесса пропитки применялись SV на основе алкидной кислоты и двухкомпонентный PV на основе растворителя.

2.2. Методы

2.2.1. Процесс пропитки

Образцы древесины пропитывали 4-процентным водным раствором CCA, AD-KD5 и TN-E в соответствии с ASTM D1413-07e1 [27]. Перед испытаниями все образцы кондиционировали при 20 ° C и относительной влажности 65% в течение двух недель.Расчет количества химикатов для пропитки консервантов, абсорбированных образцами древесины, в килограммах на кубический метр (кг / м ³ ) древесины производился по следующей формуле: где — граммы обрабатывающего раствора, абсорбированные образцами древесины (- вес образцов древесины до пропитки, и — вес образцов древесины после пропитки), представляет собой граммы консерванта в 100 г обрабатывающего раствора, а объем образца древесины в см ³ .

2.2.2. Покрытие

SV и PV было поставлено торговцами и использовалось в соответствии с инструкциями производителя. Вязкость лаков была определена в соответствии с инструкциями производителя и оказалась равной 18 с (чашка DIN 4) при ° C для обоих лаков. Соотношения отвердителя и разбавителя в смеси определялись в соответствии с рекомендациями производителя. Лак наносился на все поверхности и стороны образцов древесины с помощью краскопульта в соответствии со стандартом ASTM D3023-98 [28].Заполнитель не использовался на деревянных поверхностях, чтобы избежать потенциального нарушения поверхностных характеристик древесины. Вместо шпатлевки лак наносили дважды на ПВ и 4 раза на СВ. Первое покрытие, нанесенное на поверхность древесины, предназначалось для заполнения пустот, а второе и верхнее покрытия были нанесены для верхнего покрытия. Между последовательными нанесениями давали достаточно времени для осаждения слоя до достижения целевого удерживания 100 г / м ² для грунтовки и 100 г / м ² для верхнего покрытия, что контролировалось последовательным взвешиванием.После нанесения первого покрытия образцы были оставлены в условиях окружающей среды на 24 часа в соответствии с рекомендациями производителя, а затем поверхности были осторожно отшлифованы с помощью мелкозернистой наждачной бумаги (зернистость 220) для получения гладкой поверхности перед нанесением верхнего покрытия. После нанесения на поверхности верхнего покрытия лака образцы выдерживали в течение 3 недель [12].

2.2.3. Natural Weathering

Образцы древесины были подготовлены к атмосферным воздействиям в соответствии с ASTM D7787 [29]. Они подвергались атмосферным воздействиям весной и летом (с марта по август) в 2011 г.Площадка расположена в университете Мугла Ситки Кочман (37 ° 09′N и 28 ° 22′E, 670 м над уровнем моря) в Мугле, Южный Эгейский регион Турции. Погодные условия Муглы во время выветривания приведены в таблице 1 [30].

самая низкая температура (° C) мес. 2 ) месяцев мар апр май июн июл авг Средняя температура6 11,7 16,4 22,8 27,9 27,5 Наивысшая температура (° C) 19,9 21,7 29,1 35,9 3824 35,9 3824 −4,9 1,4 6,8 13 12,1 13,5 Время принятия солнечных ванн (час) 5,4 5,5 6.8 10 11,2 10,4 Количество дождливых дней 11 17 9 6 0 0 29,8 80,4 59,4 17,4 0 0 Влажность (%) 74,6 75,2 67,8 53 3824 9024 9024 2

Стойка для экспонирования была расположена так, чтобы экспонированные образцы находились под углом 45 ° к югу. Образцы древесины устанавливались снаружи для выдерживания атмосферных воздействий в соответствии с ASTM G7 / G7M-13 [31]. Выдержка длилась 6 месяцев. Образцы древесины удаляли с интервалом в 3 месяца для оценки производительности. Цветовые параметры измеряли на открытых поверхностях образцов древесины.

2.2.4. Цветовой тест

Цветовая система CIE использовалась для сравнения направлений воздействия естественного атмосферного воздействия (рис. 1).Ось представляет яркость, а и — координаты цветности. Параметры + и — обозначают красный и зеленый соответственно. Параметр + представляет желтый цвет, а — синий. может варьироваться от 100 (белый) до нуля (черный) [32]. Цвета образцов измерялись колориметром (спектрофотометр серии X-Rite SP) до и после естественного выветривания. Точка измерения была отрегулирована так, чтобы она была равна или не более одной трети расстояния от центра этой области до упоров поля рецептора.Разницу в цвете () определяли для каждой древесины в соответствии с ASTM D2244-14 [33]: где, и — это изменения между начальным и конечным значениями интервала. Для каждой группы было выполнено десять повторов.

3. Результаты и обсуждение

В данном исследовании синтетический или полиуретановый лак был нанесен на образцы древесины сосны обыкновенной и бука восточного после пропитки тремя различными химическими веществами, за исключением контрольных образцов. Образцы древесины подвергались естественному выветриванию в течение двух периодов: 3 месяца и 6 месяцев.В этом разделе оценивается влияние естественного атмосферного воздействия на стабильность цвета пропитанных и лакированных древесных материалов. Удерживание различных пропиточных растворов на древесине сосны обыкновенной и бука восточного приведено в таблице 2.

рассчитано от 30,7 до 35,5 кг / м 3 для сосны обыкновенной и от 23,1 до 28,8 кг / м 3 для бука восточного. Наивысшие уровни удерживания, определенные для сосны обыкновенной и бука восточного, обработанных TN-E, составили 35.5 кг / м 3 и 28,8 кг / м 3 соответственно. Наименьшие значения удерживания, определенные для сосны обыкновенной и бука восточного, обработанных AD-KD5, составили 30,7 кг / м 3 и 23,1 кг / м 3 , соответственно. 3.1. Влияние естественного выветривания на стабильность цвета В таблице 3 представлены, и значения для необработанных (контрольных), только лакированных, пропитанных и лакированных образцов восточного бука до естественного выветривания, а также показаны значения изменения всех трех цветовых параметров (,, и), а также общее изменение цвета () образцов древесины после 3 месяцев и 6 месяцев естественного выветривания. Пропиточный раствор Концентрация (%) Удержание (кг / м 2) 3 3 902 Сосна обыкновенная Бук восточный CCA 4 32.7 27,6 AD-KD5 4 30,7 23,1 TN-E 4 35,5 28,8 9024 9024 Среднее значение 902420 −14724 9024 17,4 9024 10245 9024 9024 9024 9024 TN-E +. 7319: количество измеренных образцов. Среднее (): среднее значение измерений. SD: стандартное отклонение. n До естественного выветривания После 3-месячного естественного выветривания После 6-месячного естественного выветривания b ΔL Δa Δb ΔE ΔE ΔL 9024 9016 9016 Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD Среднее значение SD SD Среднее значение SD Среднее значение SD Контроль 10 62.30 7,60 10,78 1,38 21,78 3,01 −9,84 1,40 −9,83 1,26 9,94 1,26 9,94 1,38 −12,3 1,87 −8,63 1,05 24,50 3,14 PV 10 68,07 7,35 12,60 1 27,04 4,19 8,92 1,23 −5,37 0,62 9,36 1,20 14,00 1,93 1,39 1,93 1,09 20,33 2,34 SV 10 63,54 5,46 12,74 1,48 28,11 3,71 9024,71 9024,7187 0,83 −5,65 0,66 8,45 1,23 12,86 1,49 −13,18 −1,92 −10,16 1,92 −10,16 1,92 CCA + PV 10 60,53 5,57 12,15 1,56 28,51 3,93 7,78 0,95 45 8,25 1,25 11,88 1,45 −13,63 2,07 −7,85 0,96 −7,53 0,69 10 54,27 6,13 14,77 1,42 28,73 4,48 7,60 1,01 −3,39 0,53 7,204 1,47 −11,35 1,40 −9,41 1,25 −5,18 0,59 15,63 2,44 15,63 2,44 3,14 0,43 10,06 1,39 5,86 0,71 −3,97 0,55 6,95 0,77 9,92 165 −6,81 0,82 −6,95 0,63 11,36 1,57 CCA + SV 10 61,46 11249 1,124 1,124 6,92 0,78 −5,48 0,65 5,84 0,66 10,58 1,20 −13,02 1,47 −8,86 9024 0,72 18,01 2,14 AD-KD5 + SV 10 58,21 6,46 12,43 1,70 27,50 −1 27,50 −3 0,74 5,89 0,77 10,50 1,48 −10,56 1,38 −9,13 1,29 −7,81 0,87 TN-E + SV 10 35,51 4,40 2,83 0,33 8,87 1,22 6,55 0,81 −6 0,50 10,03 1,24 −6,85 0,85 −7,19 0,89 −7,24 0,90 12,29 1,45 До естественного выветривания, в то время как стоимость необработанных (контрольных) образцов древесины восточного бука составляла 62,30, значения только PV и только SV образцов древесины с покрытием составляли 68,07 и 63,54, соответственно. Нанесение лака сделало цвет древесины более светлым и увеличило желтизну цвета на деревянной поверхности. Уменьшение стоимости образцов древесины свидетельствует о потемнении образцов [12].Пропитанные и лакированные образцы древесины становятся немного темнее контрольных образцов. Однако образцы древесины, пропитанные TN-E перед нанесением лака, были более темными по сравнению с другими. Потемнение пропитанных и лакированных образцов древесины может быть связано с пропиточными материалами. В то время как значения изменились с 2,83 до 14,77, значения изменились с 8,87 до 28,96 до естественного выветривания. Образцы древесины бука восточного до естественного выветривания имели светлый, желтоватый и красноватый цвет.Бледно-желтый цвет контрольных образцов в первую очередь отражает цвет лигнинового компонента древесины [34]. После трехмесячного естественного выветривания значения составили от –3,39 до –9,83. Отрицательные значения показали, что поверхность дерева изменила цвет с красного на зеленый. значения изменились с 5,84 до 9,94. Положительные значения указывают на то, что образцы древесины сохранили желтоватый оттенок. является наиболее чувствительным параметром качества поверхности древесины [35], но после 3 месяцев естественного выветривания произошло резкое снижение значений . Таким образом, поверхность дерева стала темнее, чем было до естественного выветривания. После 6 месяцев естественного выветривания ценность контрольных образцов древесины существенно снизилась. Деполимеризация лигнина также может вызывать потемнение поверхности древесины [8, 12, 36]. Согласно полученным значениям, цвет поверхности древесины изменился с желтого на синий после 6 месяцев естественного выветривания. Уменьшение желтизны со временем выветривания можно объяснить восстановлением парахинонов (хромофорных структур) до гидрохинонов, что приводит к фотообесцвечиванию [37].Наименьшее изменение значения было AD-KD5 с PV покрытием для образцов древесины восточного бука после 6 месяцев естественного выветривания. Пропитка TN-E перед лакировкой дала наименьшие изменения. Наибольшие изменения у образцов древесины бука восточного произошли в контрольных образцах через 6 месяцев. Изменения цвета сосны обыкновенной до и после естественного выветривания показаны в таблице 4. Стоимость необработанных (контрольных) образцов древесины сосны обыкновенной составила 70,52. Легкость () образцов древесины, пропитанных и покрытых лаком, несколько ниже, чем у образцов древесины, покрытых только лаком до естественного выветривания.Другими словами, по мере увеличения светлоты только лакированных образцов древесины, пропитанные и лакированные образцы древесины становились темнее. Стоимость образцов древесины, пропитанных, покрытых лаком и только покрытых лаком, составила от 45,02 до 78,85. и значения были признаны положительными до естественного выветривания. Однако пропиточные материалы снижали значение красного тона в древесных материалах [38]. Сообщается, что пропитка некоторых хвойных пород некоторыми химическими веществами усилила оттенок желтого цвета [39].Baysal et al. также сообщили, что три цветовых параметра (, и) сосны обыкновенной уменьшились после процесса пропитки AD-KD5 [40]. Наши результаты согласуются с выводами этих исследователей. После 3-месячного естественного выветривания значения и оказались положительными. Другими словами, желтый и красный оттенки древесных образцов существенно не изменились. Однако значения необработанных (контрольных) образцов древесины сосны обыкновенной значительно снизились после 3-х месячного естественного выветривания. Хотя это наиболее чувствительный параметр, значения необработанных (контрольных) образцов древесины сосны обыкновенной значительно снизились после 6-месячного естественного выветривания.Значения светлоты у всех образцов снизились после естественного выветривания, но у контрольных экземпляров светлота больше, чем у остальных. В то время как оттенок образцов древесины сосны обыкновенной изменился с красного на зеленый по красно-зеленой шкале, они изменились с желтого на синий по желто-синей шкале после 6-месячного естественного выветривания. Рютер и Джелле исследовали изменение цвета деревянных досок на открытом воздухе как на испытательном стенде, так и в лаборатории. Они измерили это значение в стойке перед естественным выветриванием, и значения образцов сердцевины сосны обыкновенной составили 75.6, 10,2 и 10,2 соответственно, а после естественного выветривания три цветовых параметра (,, и) оказались равными 49,6, −2,5 и 5,3 соответственно [41]. Наименьшие изменения произошли при пропитке TN-E перед PV лакировкой, а AD-KD5 с покрытием SV привели к наибольшим изменениям для образцов древесины сосны обыкновенной после 6-месячного естественного выветривания. Образцы древесины сосны обыкновенной, пропитанной TN-E, имели минимальные изменения как для SV, так и для PV после 6 месяцев естественного выветривания. Общие изменения окраски () бука восточного после 3- и 6-месячного естественного выветривания показаны на рисунке 2. −23,69 9024 9024 9024 9024 10245 9024 9024 9024 9024 9024 TN-E 902421: количество измеренных образцов. Среднее (): среднее значение измерений. SD: стандартные отклонения. n До естественного выветривания После 3-х месячного естественного выветривания После 6-месячного естественного выветривания а b ΔL Δa Δb ΔE ΔL 9024 Среднее SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD Среднее Среднее SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD Среднее SD Контроль 10 70. 52 9,31 6,52 0,83 27,81 4,23 −21,49 3,27 4,25 0,54 2,22 0,27 229 −4,26 0,52 −13,2 1,69 33,15 4,91 PV 10 78,85 10,09 7,66 88 32,36 4,47 −13,71 1,89 5,84 0,85 5,92 0,64 16,03 1,52 1,02 25,31 3,67 SV 10 75,44 11,01 7,41 0,86 32,56 3,78 9024.83 1,49 5,81 0,65 4,34 0,37 14,74 1,71 -21,01 2,43 -4,3 0,34 4,3 0,34 CCA + PV 10 71,2 10,82 6,25 0,80 29,50 3,60 −12,12 1,31 4,12 9024. 57 5,21 0,48 13,82 1,81 −18,49 2,26 −1,19 0,11 −3,84 0,49 10 73,94 9,09 8,35 1,30 41,24 5,48 −11,17 1,63 5,11 0,80 5,624 9,6249 0,62453 1,30 −17,46 2,32 −1,88 0,21 −5,26 0,82 18,33 2,86 4,31 0,59 12,49 1,51 −7,37 0,89 3,55 0,49 5,92 0,54 10,1041 1,4903 −6,43 0,59 −5,95 0,94 12,03 1,66 CCA + SV 10 70,98 8,02 8,02 8,02 −10,39 1,17 5,28 0,63 7,95 0,66 14,11 1,68 −17,37 1,96 −5,64 −5,64 0,74 19,29 2,30 AD-KD5 + SV 10 72,82 9,54 8,61 1,18 42,06 1,124 42,06 0,48 7,76 0,86 13,27 1,82 −15,88 2,24 −3,68 0,41 −6,34 0,8640 TN-E + SV 10 47,71 5,92 3,26 0,38 15,86 1,97 −6,24 0,79 2,98 −6,24 0,77 2,98 10,31 1,22 −11,34 1,41 −6,37 0,79 −5,85 0,69 14,26 1,68 В то время как значения образцов древесины бука восточного изменились с 9,92 до 17,10 после 3-месячного естественного выветривания, в конце 6 месяцев значения изменились с 11,36 до 24,50 для образцов древесины бука восточного. Наиболее высокие показатели наблюдались на необработанных (контрольных) образцах бука восточного. Необработанные образцы древесины восточного бука показали более сильные изменения цвета, чем образцы с покрытием, при естественном выветривании в течение 3 и 6 месяцев.Однако Fufa et al. сообщили, что изменение цвета покрытых лаком образцов становится наибольшим у необработанных (контрольных) образцов при длительных периодах естественного выветривания [42]. Наши результаты показывают, что тенденция изменения цвета пропитанных и лакированных образцов была ниже, чем лакированных и контрольных образцов. Полное изменение цвета () сосны обыкновенной после 3- и 6-месячного естественного выветривания показано на Рисунке 3. Наибольшее изменение цвета наблюдалось у необработанной (контрольной) сосны обыкновенной после 3- и 6-месячного естественного выветривания.В то время как значения образцов древесины сосны обыкновенной изменились с 10.10 до 22.02 после 3-месячного естественного выветривания, значения образцов древесины сосны обыкновенной изменились с 12.03 до 33.15 после 6-месячного естественного выветривания. Fufa et al. сообщили, что необработанные образцы демонстрировали более сильные изменения цвета, чем образцы с лаком или покрытием за короткий период естественного выветривания [42]. Однако для более длительного срока службы покрытий при наружных применениях улучшение покрытий имеет решающее значение. Известно, что уход за деревянными покрытиями при наружном использовании имеет решающее значение для их характеристик и долговечности во время атмосферных воздействий [43]. В результате наилучшей стабильностью цвета оказался TN-E с PV покрытием для образцов древесины как восточного бука, так и сосны обыкновенной. Обе обработки TN-E замедляли фотодеградацию, замедляя образование карбонильных групп. Светостойкость древесины, обработанной TN-E, вероятно, является результатом хелатирования Cu (II) с функциональными группами в древесине. Эти хелаты могут фотостабилизировать древесину и замедлять образование карбонильных групп [8, 44]. В противном случае только PV-покрытие не способствовало стабилизации цвета древесины.Ультрафиолетовый свет играет решающую роль в разрушении полиуретановых покрытий под воздействием погодных условий [45]. Только PV-покрытие обычно дает немного лучшую стабильность цвета, чем только SV-покрытие после естественного атмосферного воздействия. Однако Baysal et al. обнаружили, что в образцах, у которых произошли изменения цвета пропитанной и лакированной сосны обыкновенной после ускоренного выветривания, только образцы древесины с покрытием SV имели лучшую стабильность цвета, чем PV [12]. Эту ситуацию можно объяснить тем, что образцы древесины в нашем исследовании подвергались воздействию естественных погодных условий, таких как солнечный свет и дождь.Более того, Budakçi et al. обнаружили, что стабильность цвета образцов древесины после испытаний на старение может быть упорядочена следующим образом: акриловый лак> полиуретановый лак> целлюлозный лак [46]. Древесина, пропитанная составами на основе меди перед PV покрытием, была более эффективной в стабилизации цвета древесины, чем только PV или SV покрытие [12]. Образцы древесины, пропитанные TN-E перед PV покрытием, показали лучшую стабильность цвета, чем другие в этом исследовании. Двойная обработка древесины химикатами и лаком необходима для продления срока службы древесины.Baysal и Grüll et al. рекомендуется, чтобы нанесение поддерживающего покрытия было важным [22, 43]. Изменение цвета приписывается карбонильным группам сопряженных кетонов, альдегидов и хининов, возникающих в результате модификаций лигнина и других соединений [47], и зависит от образования карбонильных групп, образующихся во время фотодеградации древесины [9]. TN-E, который включает медь, может уменьшить фотодеградацию, замедляя образование карбонильных групп и делигнификацию. Аналогичные результаты были получены и для составов на основе меди [8, 47].Медь образует определенные комплексы с компонентами древесины, такими как комплексы медь-целлюлоза, комплексы медь-лигнин, а также кристаллические или аморфные неорганические / органические соединения меди, и снижает деградацию поверхности древесины под воздействием погодных факторов [8, 47]. Комплексы ионов древесины, образующиеся на поверхности древесины, могут придавать ей сопротивление, блокируя свободные фенольные группы [47]. Подобные ионные комплексы могут быть образованы с составами на основе меди и компонентами древесины, и эти комплексы могут уменьшать радиалы, которые стабилизируют цвет древесины [48]. 4. Выводы Древесные материалы, используемые для наружных работ, подвергаются воздействию нескольких климатических факторов, включая солнечную радиацию, воду, перепады температуры, ветер и эрозию [49]. Эти факторы, в частности, влияют на стабильность цвета древесины. В этом исследовании изучалось влияние естественного выветривания на стабильность цвета пропитанной и лакированной древесины сосны обыкновенной и бука восточного. В то время как TN-E, AD-KD5 и CCA использовались в качестве химикатов для пропитки, в данном исследовании в качестве лаков использовались полиуретан и синтетические лаки.Было замечено, что удерживаемость сосны обыкновенной выше, чем удерживания бука восточного. Первоначально контрольные образцы древесины сосны обыкновенной и бука восточного имели более светлые, естественные красноватые и желтоватые оттенки. Их лакирование увеличивало светлоту, желтизну и красноту поверхности древесины, но их пропитка уменьшала светлоту образцов древесины по сравнению с контрольными образцами. При естественном выветривании значения светлоты у всех образцов снизились. Однако необработанные (контрольные) образцы древесины показали более сильные изменения цвета, чем другие образцы на всех стадиях естественного выветривания. и уменьшалась с увеличением времени выдержки в условиях естественного выветривания как для образцов древесины сосны обыкновенной, так и для образцов древесины восточного бука. Можно сделать вывод, что необработанные (контрольные), только лакированные, а также пропитанные и лакированные образцы древесины изменили цвет с красного на зеленый по красно-зеленой шкале и с желтого на синий по желто-синей шкале с увеличением времени выдержки в условиях естественного атмосферного воздействия. . Наибольшее общее изменение цвета наблюдалось у необработанной (контрольной) сосны обыкновенной после 3- и 6-месячного естественного выветривания.Суммарные изменения цвета необработанных образцов бука восточного были меньше, чем у необработанных образцов сосны обыкновенной. Наконец, наилучшая стабильность цвета была получена при пропитке TN-E перед PV покрытием образцов древесины как восточного бука, так и сосны обыкновенной после естественного выветривания. Древесина, пропитанная составами на основе меди до фотоэлектрического покрытия, была более эффективной в стабилизации цвета древесины. Фотостабилизацию древесины пропиткой на основе меди можно объяснить замедлением образования карбонильных групп и уменьшением делигнификации при выветривании. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. (PDF) Применение натуральных красителей для окрашивания древесины НЕПРАВИЛЬНОЕ ДОКАЗАТЕЛЬСТВО Kollmann, FFP and Co €te ´, WA (1968) Принципы древесной науки и технологии, I, Solid Wood, Springer-Verlag, Берлин. Ku Эршнер, К. и Мельцерова ´, A. (1965a) U dieber die chemischen Vera nderungen des Buchenholzes bei thermischer Behandlung — Teil I.Chemische Vera nderungen von Sa gespa nen bei 1-28 ta giger Erhitzung auf 80–160 ° C, Holzforschung, 19 (6), 161–171. Ku Эршнер, К. и Мельцерова ´, A. (1965b) U dieber die chemischen Vera nderungen des Buchenholzes bei thermischer Behandlung — Teil II. Chemische Vera nderungen von Buchenholz-Kanteln bei 1-2 ta giger Erhitzung auf 80–130 ° C unter besonderer Beru cksichtigung der UV-Absorptionsspektren, 1 –178. Lang, G. и Cotteret, J. (2002) Красящая композиция, содержащая лакказу и кератиновые волокна, окрашивание способов с использованием того же, Патент США US 6,471,730 B1. Лангендорф, Г. и Эйхлер, Х. (1982) Holzvergu ungtung, VEB Fachbuchverlag, Leipzig. Loader, NJ, Робертсон, I., Баркер, AC, Switsur, VR и Waterhouse, JS (1997) Усовершенствованный метод для периодической обработки небольших образцов цельной древесины до α-целлюлозы, Chemical Geology, 136, 313–317. Луостаринен, К. и Луостаринен, Дж. (2001) Изменение цвета и деформации березовых паркетных досок во время традиционной сушки, Wood Science and Technology, 35, 517–528. Луостаринен, К., Мо ¨tto Энен, В., Асикайнен, А. и Луостаринен, Дж. (2002) Древесина березы (Betula pendula) Изменение цвета во время сушки. Влияние факторов окружающей среды и расположение древесины в стволе, Holzforschung, 56, 348–354. МакЛауд, И.Т., Скалли, А. Д., Гиггино, К. П., Ричи, П. Дж. А., Параванья, О. М. и Лири, Б. (1995) Деградация фотографий на границе раздела дерево-лак, Wood Science and Technology, 29, 183–189. Милитц, Х. (2002) Технологии термообработки в Европе — научные основы и технологии современное состояние, в материалах конференции по повышению долговечности пиломатериалов и Инженерные изделия из дерева, Киссимми, 11–13 Февраль 2002. Мицуи, К.(2004) Изменения свойств облученной светом древесины при термообработке, Часть 2. Влияние времени и длины волны светового облучения, Holz als Roh- und Werkstoff, 62, 23–30. Мицуи, К., Такада, Х., Сугияма, М. и Хасегава, Р. (2001) Изменения свойств света — облученная древесина при термообработке, Часть 1. Влияние условий обработки на изменение цвет, Holzforschung, 55 (6), 601–605. Mu ller, U., Ra ¨tzsch, M., Schwanninger, M., Steiner, M. and Zo bl, H. (2003) Пожелтение и ИК-изменения древесины ели в результате УФ-облучения, Journal of Photochemistry and Photobiology B: Biology, 69, 97–105. Нгуила Инари, Г., Петриссанс, М. и Герардин, П. (2007) Химическая реакционная способность термообработанной древесины, Наука и технология древесины, 41, 157–168. Oliveira, R. L., Colodette, J. L., Eiras, K. M. и Ventorim, G. (2006) Влияние подачи древесины и процесса отбеливания на стабильность белизны целлюлозы, R.A ´rvore, Vicosa-MG, 30, 439–450. Oltean, L., Teischinger, A. и Hansmann, C. (2008) Изменение цвета поверхности древесины из-за имитации воздействия солнечного света в помещении , Holz als Roh- und Werkstoff, 66 (1), 51–56. Onis ´ko, W. and Matejak, M. (1971) Einfluß 25% iger Ammoniaklo ¨sung auf die Physikalischen und Mechanischen Eigenschaften des Holzes, Holztechnologie, 12 (1), 45–54. Онуки Т., Ногучи М. и Митамура Дж.(1999) Композиции красок для волос, Европейская заявка на патент EP 1 142 561 A1. Папп, Г., Преклет, Э., Косикова ´, Б., Барта, Э., Толвай, Л., Бохус, Дж., Сатмари, С. и Беркеси, О. (2004) Эффект УФ-лазерного излучения с разными длинами волн в спектре лигнина, выделенного из твердых древесных материалов, Журнал фотохимии и фотобиологии A: Chemistry, 163, 187–192. Пархэм, Р. А., Дэвидсон, Р. У. и де Зеу, К. Х.(1971) Радиально-тангенциальная усадка древесины сосны лоблоловой , обработанной аммиаком, Wood Science, 4 (3), 129–136. Пасторе, Т.С.М., Сантос, К.О. и Рубим, Дж. С. (2004) Спектроколориметрическое исследование эффекта ультрафиолетового облучения четырех тропических пород древесины лиственных пород, Bioresource Technology, 93, 37–42. Po Окль, Дж. (2007) Neu Methoden der Laubholzvergu ¨tung, докторская диссертация, Университет природных ресурсов и прикладных наук о жизни, Вена. Roffael, E. и Schaller, K. (1971) Einfluß thermischer Behandlung auf Cellulose, Holz als Roh- und Werkstoff, 29 (7), 275–278. 30 января 2009 г. 14:31 Wiley / OLOR Страница 311 c17 Применение природных красителей при окраске древесины 311 01 02 03 04 05 06 07 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 000 000 000 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 0003 0002 39 000 42 43 44 45 46 (PDF) Изменение цвета древесины и термитицидные свойства экстракта сердцевины тикового дерева, используемого в качестве консерванта для древесины 12V.Ф. Брокко и др .: Изменение цвета древесины и защитный потенциал экстрактов тика International, West Conshohocken, PA, 2017. doi: 10.1520 / D3345-17. Беррокаль-Хименес, А., Рохас-Акунья, Л.В. (2007) Устойчивость древесины тика (Tectona grandis L.f.) от лесных плантаций к атаке сухих древесных термитов Cryptotermes brevis (Walker). Ред. Для. Мезоам. Куру 4: 1–15. Bhat, K.M., Florence, E.J.M. (2003) Естественная устойчивость к гниению молодой древесины тика , выращенной на плантациях с высоким потреблением ресурсов.Holz- forschung 57: 453–455. Бхат, К.М., Туласидас, П. К., Мария Флоренс, Э.Дж., Джаяраман, К. (2005) Долговечность древесины тика для домашнего сада против коричневой гнили и грибов белой гнили. Деревья Struct. Функц. 19: 654–660. Болин, С.А., Смит, С. (2011) Оценка жизненного цикла пиломатериалов , обработанных ACQ, по сравнению с древесно-пластиковым композитным настилом. J. Чистый. Prod. 19: 620–629. Brocco, V.F., Paes, J.B., da Costa, L.Г., Бразолин, С., Арантес, доктор медицины (2017) Потенциал экстрактов сердцевины тикового дерева в качестве консерванта натуральной древесины . J. Clean. Prod. 142: 2093–2099. Camargos, J.A.A., Gonçalez, J.C. (2001) Прикладная колориметрия как инструмент при разработке цветовой таблицы древесины. Бюстгальтеры. Флорест. 71: 30–41. Международная комиссия по охране окружающей среды — CIE. Колориметрия. Часть 4: Система CIE 1976 (L * a * b *). 2-е изд. Вена, 1986. CIE нет. 15.2. Коста, М.А., Коста, А.Ф., Пасторе, T.C.M., Брага, Дж. В. Б., Гонсалес, Дж. К. (2011) Определение характеристик гниения древесины гнилью с использованием цветовой метрии и инфракрасной спектроскопии. Cienc. Флорест. 21: 567–577. de Faria Santos, A., Fernandes Carrijo, T., Marques Cancello, E., Coletto Morales-Corrêa E Castro, A. (2017) Филогеография Nasutitermes corniger (Isoptera: Termitidae) в Неотропической зоне Регион.BMC Evol. Биол. 17: 230. Dungani, R., Bhat, I.u.H., Khalil, H.P.S.A., Naif, A., Hermawan, D. (2012) Оценка антитермитической активности различных экстрактов , полученных из индонезийского тикового дерева (Tectona grandis L.f). BioResources 7: 1452–1461. Газал В., Байлез О., Виана-Байлез А.М., Агиар-Менезес, Э.Л., Мен- ezes, E.B. (2014) Поведенческие реакции древесных термитов Nasutitermes corniger (Isoptera: Termitidae) на экстракты древесины. Wood Sci. Technol. 48: 581–590. Gonçalves, F.G., Pinheiro, D.T.C., Paes, J.B., de Carvalho, A.G., de Oliveira, G.L. (2013) Естественная устойчивость древесных лесных пород к атакам сухих древесных термитов. Floresta e Ambient. 20: 110–116. Hassan, B., Mankowski, M.E., Kirker, G., Ahmed, S. (2017) Воздействие экстрактивных веществ сердцевины древесины на симбиотические сообщества простейших и смертность двух видов термитов. Int. Биодетериор.Биодегра- dation 123: 27–36. Hassan, B., Ahmed, S., Mankowski, M., Kirker, G., Ibach, RE, Misbah ul Haq, M. (2018) Влияние тика, Tectona grandis Linn, экстрактивных веществ сердцевины древесины против Heterotermes indicola (Isoptera: Rhinotermitidae). Труды Международной исследовательской группы по защите древесины, Йоханнесбург, Южная Африка. Документ № IRG / WP 18-10910. Haupt, M., Leithoff, H., Meier, D., Puls, J., Richter, H.G., Faix, O. (2003) Экстрактивные вещества сердцевины и естественная прочность тикового дерева , выращенного на плантациях (Tectona grandis L.) — тематическое исследование. Holz als Roh- und Werkst. 61: 473–474. Хикита, Ю., Тойода, Т., Адзума, М. (2001) Испытания на выветривание древесины с обесцвечиванием. В: Высокопроизводительное использование древесины для наружного применения. Эд. Имамура, Ю. Пресс-Нет, Киото, Япония. с. 27–32. Hillis, W.E. (1971) Распределение, свойства и образование около экстрактивных веществ древесины. Wood Sci.Technol. 4: 272–289. Instituto de Pesquisas Tecnológicas — IPT / DIMAD. D-2. Ensaio acel- erado de labratório da resistência natural ou Madeira preser- vada ao ataque de térmitas do gênero Cryptotermes. Сан-Паулу: IPT / DIMAD, 1980. 1 стр. (Публикация IPT 1157). На португальском. Исмаяти, М., Накагава-Идзуми, А., Камалуддин, Н., Охи, Х. (2016) Токсичность и сдерживающий эффект 2-метилантрахинона из древесных экстрактивных веществ Tectona grandis на субстратной основе. раненовых термитов Coptotermes formosanus и Reticulitermes speratus.Насекомые 7:63. Картал, С.Н., Терзи, Э., Йылмаз, Х., Гуделл, Б. (2015) Биоремедиация и гниение древесины, обработанной ACQ, микронизированным ACQ, нано- CuO и консервантами CCA. Int. Биодетериор. Биодеграда- тион 99: 95–101. Kelley, S.S., Jellison, J., Goodell, B. (2002) Использование NIR и пиролиза — MBMS в сочетании с многомерным анализом для обнаружения химических изменений, связанных с биоразложением коричневой гнили древесины ели .FEMS Microbiol. Lett. 209: 107–111. Киркер, Г.Т., Блоджетт, А.Б., Аранго, Р.А., Лебоу, П.К., Клаузен, К.А. (2013) Роль экстрактивных веществ в естественно прочных древесных породах cies. Int. Биодетериор. Биоразложение 82: 53–58. Кокуце, А.Д., Стокс, А., Байлерес, Х., Коку, К., Баудассе, К. (2006) Устойчивость к гниению тикового дерева (Tectona grandis L.) сердцевина и взаимосвязь с цветом. Деревья 20: 219–223. Konica Minolta.Точная передача цвета: управление цветом от восприятия до приборов, Konica Minolta Sensing Inc., Япония, 2007. Lin, L.-D., Chen, Y.-F., Wang, S.-Y. , Цай, М.-Дж. (2009) Выщелачиваемость, коррозия металла и стойкость к термитам древесины, обработанной консервантом на основе меди . Int. Биодетериор. Биоразложение 63: 533–538. Lopes, J.O., Garcia, R.A., Latorraca, J.V.F., Nascimento, A.M. (2014a) Изменение цвета тикового дерева при термообработке.Floresta e Ambi- ent. 21: 521–534. Lopes, J.O., Garcia, R.A., Nascimento, A.M., Latorraca, J.V.F. (2014b) Унификация цвета молодой древесины тикового дерева путем термообработки. Rev. Árvore 38: 561–568. Лукмандару, Г., Такахаши, К. (2008) Вариация естественной устойчивости к термитам древесины тика (Tectona grandis Linn. Fil.) В зависимости от возраста дерева . Аня. Для. Sci. 65: 708–716. Лукмандару, Г., Такахаши, К.(2009) Радиальное распределение qui- нонов в плантационном тике (Tectona grandis L.f.). Аня. Для. Sci. 66: 605–605. Mohammed, SA, Madhan, B., Demissie, BA, Velappan, B., Tamil Selvi, A. (2016) Rumex abyssinicus (mekmeko) Эфиопское растение Материал для сохранения козьих шкур: подход для чистки кожевенное производство. J. Clean. Prod. 133: 1043–1052. Motta, J.P., Oliveira, J.T.S., Paes, J.B., Alves, R.C., Dambroz, G.B.V. (2013) Естественная устойчивость древесины Tectona grandis в лабораторных исследованиях . Ciência Rural 43: 1393–1398. Мойя Р., Беррокаль А. (2010) Изменение цвета древесины заболони и сердцевины молодых деревьев Tectona grandis и ее взаимосвязь — Корабль с характеристиками насаждения, местоположением и устойчивостью к гниению. Ann. Для. Sci. 67: 109. Мойя Р., Бонд Б., Кесада Х. (2014) Обзор свойств сердцевины деревьев Tectona grandis с быстрорастущих плантаций. Wood Sci. Technol. 48: 411–433. Цвет Munsell. Диаграммы цветов почв по Манселлу. Kollmorgen Instruments Corp., Балтимор, Мэриленд, 2000. Принесено вам | Федеральный университет Эспириту-Санту UFES Подтверждено | [email protected] авторская копия Дата загрузки | 11.11.19 18:28 Влияние полноклеточной пропитки древесины сосны (Pinus sylvestris L.) на изменение электрического сопротивления и точность измерения влагосодержания с помощью измерителей сопротивления :: BioResources Конопка, А., Барански, Й., Орловски, К., Шимановски, К. (2018). «Влияние полноклеточной пропитки древесины сосны ( Pinus sylvestris L.) на изменение электрического сопротивления и точность измерения влагосодержания с помощью измерителей сопротивления», BioRes. 13 (1), 1360-1371. Abstract Было исследовано влияние полноклеточной пропитки древесины сосны на изменение электрического сопротивления и точность измерения влажности. В этом исследовании сравнивалась устойчивость пропитанной и необработанной древесины сосны, заготовленной в северной части Польши (Поморское воеводство). Пропитка древесины проводилась вакуумно-напорным методом. Консервант (TANALITH E 3475) и краситель (TANATONE 3950) были основаны на солях меди. Результаты показали зависимость сопротивления древесины от влажности. Использовались пропитанные и необработанные образцы древесины. Этот результат отражает большую проводимость пропиточного раствора (на основе соли меди), чем у воды.Это явление стало более заметным, когда значение влажности было выше точки насыщения волокна (FSP). Скачать PDF Полная статья Влияние полноклеточной пропитки сосновой древесины ( Pinus sylvestris L.) на изменения электрического сопротивления и точность измерения содержания влаги с помощью измерителей сопротивления Александра Конопка, a, * Jacek Barański, a, * Kazimierz Orłowski, b и Кароль Шимановски c Влияние полноклеточной пропитки сосновой древесины было исследовано в отношении изменений электрического сопротивления и точности измерения содержания влаги.В этом исследовании сравнивалась устойчивость пропитанной и необработанной древесины сосны, заготовленной в северной части Польши (Поморское воеводство). Пропитка древесины проводилась вакуумно-напорным методом. Консервант (TANALITH E 3475) и краситель (TANATONE 3950) были основаны на солях меди. Результаты показали зависимость сопротивления древесины от влажности. Использовались пропитанные и необработанные образцы древесины. Этот результат отражает большую проводимость пропиточного раствора (на основе соли меди), чем у воды.Это явление стало более заметным, когда значение влажности было выше точки насыщения волокна (FSP). Ключевые слова: Сушка древесины, Пропитка целиком; Сосновый лес; Относительная влажность; Стойкость сосновой древесины; Влагомер сопротивления Контактная информация: a: Гданьский технологический университет, факультет машиностроения, факультет энергетики и промышленного оборудования, Г. Нарутовича 11/12 80-233 Гданьск Польша; b: Гданьский технологический университет, факультет машиностроения, факультет машиностроения и автоматизации, Г.Нарутовича 11/12 80-233 Гданьск Польша; c: Варшавский университет естественных наук, факультет технологии древесины, кафедра механической обработки древесины, отделение деревообрабатывающих станков и деревообработки, Новурсыновска 159, 02-787 Варшава, Польша; * Авторы, ответственные за переписку: [email protected]; [email protected] ВВЕДЕНИЕ Сушка — это процесс физического удаления летучих веществ (обычно влаги) для получения твердого конечного продукта (Бертольд, 1988).Влага содержится в рыхлом химическом сочетании (Klement and Huráková, 2016). Он присутствует в твердом веществе в виде жидкого раствора и даже заключен в микроструктуре твердого вещества. Следовательно, можно создать давление пара ниже, чем у чистой воды (так называемая связанная влага) (Klement and Huráková 2015). Оставшаяся в древесине влага представляет собой несвязанную влагу, которая превышает количество связанной влаги. Основные воздействия насыщения древесины зависят от породы древесины, доли заболони и сердцевины, а также от анатомического направления (Krzysik 1978).Заболонь находится рядом с корой и представляет собой активно проводящую часть стебля. Ядро, которое находится внутри бревен достаточного возраста в окружении заболони, может рассматриваться как заболонь, выведенная из эксплуатации (Rowell 2013). В случае насыщения сосновой древесины разница в поглощении насыщающего вещества заболонью и сердцевиной может варьироваться до 110 раз (Krajewski and Witomski 2005). В трахеидах многих видов древесины хвойных пород ямки расположены на радиальных стенках просветов, что обеспечивает тангенциальный поток, в то же время позволяя потоку проходить в просветах вдоль перекрывающихся волокон.Поток по сосудам лиственных пород может быть в несколько раз выше, чем в тангенциальном направлении. Растущее использование древесины в строительстве как возобновляемой и малоэффективной альтернативы железобетону и стали энергии будет играть важную роль в сокращении выбросов и твердых отходов мировой строительной индустрии (Ramage et al. 2017) . Древесина в ее естественной форме является широко используемым строительным материалом, но в определенных средах и областях применения необходимо решать вопросы, связанные с долговечностью, огнестойкостью и стабильностью размеров (Rowell 2007).В общем, обработка древесины с помощью химических или термических модификаций, покрытий или пропитки предлагает эффективные пути решения некоторых из этих проблем (Hill 2006). В частности, «контролируемая» импрегнация определенных мономеров в полость клетки (просвет), но также, возможно, в клеточную стенку (Militz 1993; Schneider 1995; Keplinger et al. 2015) с последующей полимеризацией может улучшить характеристики древесина в строительстве за счет улучшения ее механических свойств (Rowell and Konkol 1987), большей прочности (Militz 1993; Lande et al. 2004) и огнестойкость (Marney and Russell 2008). Для обработок древесины, воздействующих на твердую массу древесины (, т.е. . На стенки ячеек), таких как химическая модификация или пропитка стенок ячеек, полученная степень пропитки может быть непосредственно оценена по приросту веса в процентах. Однако, когда пропитка происходит только в просветной полости ячейки, а стенка ячейки номинально остается неизменной, «максимальный потенциал» пропитки лучше определяется количественно относительно общей доли пустот, и полученная степень пропитки напрямую связана с коэффициент заполнения пор ( i.е. отношение заполненной просветной полости к общему объему полости). Применение химикатов можно реализовать разными способами. В зависимости от подверженности древесины разрушающим агентам, грибкам или насекомым требуется разная эффективность пропитки (Вилковски и Чундерлик, 2017). Эффективность обработки зависит от типа и количества используемой пропитки, а также от количества излишков древесины. Однако способ пропитки определяется количеством пропитки и глубиной пропитки. Для определения глубины пропитки существует два метода: поверхностный и глубокий. Пропитка поверхности включает все методы, пропитывающие внешний слой древесины (белизну) (до 5 мм глубины пропитки). К глубокой пропитке относятся методы, позволяющие пропитать древесину на глубину более 5 мм. Пропитка просвета , в отличие от большинства других методов модификации древесины, обычно оценивается по коэффициенту заполнения пор (, то есть — доля заполненной пористости просвета), а не по увеличению веса в процентах.Во время пропитки просвета пропитки действуют на пустоты в древесине, а не на твердую массу (, т.е. . Клеточные стенки) (Wu et al. 2017). Полная пропитка ячеек подразумевает, что древесина обрабатывается консервантами под давлением, чтобы пропитать всю деревянную ячейку (клеточную стенку, а также просвет или внутреннюю часть) веществами, которые придают устойчивость к гниению, огню, насекомым и морским животным, сверляющим древесину. . Пропитка под вакуумом — наиболее эффективный способ защиты древесины.Насыщение осуществляется в цилиндрических емкостях для пропитки под давлением или вакуумом. Эти методы позволяют полностью пропитать заболонь и сердцевину древесины лиственных пород всего за несколько часов. С помощью методов давления вакуума, древесина многих видов, в том числе сосны и дуба, хорошо насыщена. Однако древесина ели и пихты неравномерно насыщена. Несвязанная вода, заполняющая просветы, препятствует легкому проникновению воды в древесину. В зависимости от используемого метода древесина может быть полностью насыщена клетками или «экономична» (пропитана клетками).Полноклеточная пропитка заключается в заполнении пропиточной жидкостью всего свободного пространства в древесине. Пропитка заполняет пустую внутреннюю часть ячеек и проникает через стенки ячеек. Пропитка древесины «на полное» может быть основано на использовании метода вакуумного давления. Расход пропиточной жидкости при пропитке древесины сосны может достигать 400 л / м 3 . Для этой пропитки вакуум не может превышать -0,8 бар, а давление жидкости в резервуаре должно составлять примерно 8 бар. Целью данной работы было исследование электрического сопротивления в пропитанной древесине сосны. Применяемая водорастворимая пропитка представляет собой водный солевой раствор, проникающий на капиллярной и диффузионной основе, поэтому влажность пропитанной древесины существенно не влияет на ее проникновение в материал. Интенсивность диффузии прямо пропорциональна концентрации водного раствора пропиточной соли и зависит от продолжительности этого явления.Процесс диффузии продолжается после удаления древесины из пропиточного солевого раствора до тех пор, пока древесина не высохнет (когда ее влажность опустится ниже FSP). Аналогичное исследование было выполнено Brischke and Lampen (2014). Однако результаты, представленные в этой статье, отличаются тем, что они могут быть связаны с типом используемой пропитки и ее концентрацией, а также методом пропитки. Форсен и Тарвайнен (2000) получили характеристики сопротивления в зависимости от содержания влаги (MC) в древесине сосны.Они аппроксимировали эти характеристики экспоненциальной функцией. Некоторые результаты, касающиеся влияния солей металлов на электропроводность древесины, появляются в литературе (Flotaker, Tronstad, 2000; Brischke, Lampen, 2014, Simpson, 1994). Однако эти данные являются общими, описывающими явления. Они не предоставляют данных, которые могли бы быть полезны в производственной практике. Эта рукопись предоставляет как научную, так и утилитарную информацию, благодаря ссылке на точное количественное определение пропиточной соли, инструментальную оценку MC, и т. Д. .Мотивацией для авторов этой статьи было исследование влияния пропитки на измерение электрического сопротивления. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Материалом для экспериментов служила древесина сосны ( Pinus sylvestris L.). Древесину, которая будет использоваться в экспериментах по пропитке (три плиты), сначала сушили в промышленных условиях до тех пор, пока относительное содержание влаги не приблизилось к FSP. Далее они прошли полномасштабную пропитку в автоклаве (рис.1). Процесс пропитки длился 120 мин, а уровень удерживания составил 1,0 дм 3 / ( м 3 мин). Метод пропитки основан на методике, подробно описанной Бабински (1992), называемой полноклеточной пропиткой. Платы помещали в раствор для пропитки при атмосферном давлении. Первая фаза пропитки длилась 25 минут в вакууме -0,8 бар. После этого в поддерживали давление 10 бар в течение 55 минут. После второй фазы пропитки, когда давление снижали до атмосферного, из автоклава удаляли излишки пропиточного раствора.Заключительный этап пропитки, во время которого пропиточный раствор отсасывается из просветов, проводился в вакууме -0,8 бар и длился 40 мин. Весь процесс пропитки представлен на рис. 1. Использовали консервант (TANALITH E3475, Arch Timber Protection, Castleford, UK) и краситель (TANATONE 3950, Arch Timber Protection, Castleford, UK) на основе соли меди. Концентрация импрегната составила 3,8%. Еще три доски, которые не были пропитаны, были свежесрезаны. Можно сказать, что существуют также другие консерванты, включая каменноугольные вещества, такие как креозот, химические вещества на масляной основе, такие как пентахлорфенол (PCP), и водные растворы таких соединений, как хромированный арсенат меди (CCA), аммиачный арсенат меди и цинка (ACZA ) и азол меди (CA-B). Примером консерванта CA-B является TANALITH E3475. Креозот, PCP и CCA используются на тяжелых конструкционных элементах, таких как железнодорожные шпалы, опоры, морские балки и мостовые балки, в то время как ACZA и CA-B используются для обычных строительных деревянных конструкций. Нанесенный пропиточный раствор содержит, среди прочего, соли, такие как карбонат меди (III) и гидроксид меди. Кроме того, он содержит спирт 2-аминоэтанол (NH 3 CH 2 CH 2 OH) и органические кислоты. Чем длиннее цепь органической кислоты, тем она слабее как кислота и тем медленнее диссоциирует. В результате реакции 2-аминоэтанола с органическими кислотами образуются соли. В зависимости от их ионизации изменяется проводимость пропитанного солевым раствором раствора, что может быть предметом дальнейших исследований. Вода, входящая в состав пропиточного раствора, представляет собой полярную жидкость и вызывает набухание клеточной стенки. Набухание клеточной стенки из-за использования водорастворимых агентов, таким образом, обеспечивает насыщение, что важно для грибов, развивающихся внутри клеточной стенки, в слое S2, таких как серый гриб. Важной проблемой, которая может возникнуть во время насыщения, является фрагментация многокомпонентных консервантов для древесины в результате фиксации отдельных соединений. Это, в свою очередь, приводит к неравномерному распределению компонентов химического соединения в древесине. Рис. 1. Последовательные фазы процесса пропитки в автоклаве Перед экспериментами древесина поставлялась в виде досок длиной 500 мм (рис. 2). Годичные кольца этой древесины были тангенциальными (рис. 3). Древесина, предназначенная для пропитки, была разрезана на куски (далее называемые образцами) размером 120 мм × 900 · 10 · 105 мм × 40 мм (рис. 4а). Пиломатериалы (не пропитанные перед опытами) также разрезались на куски, но размерами 60 мм × 105 мм × 50 мм (рис.4б). Рис. 2. Размеры образцов, подготовленных для эксперимента: а) пиломатериалы необработанные, б) пропитанные. Образцы, отобранные для определения начальной относительной влажности древесины (гравиметрическим методом), отмечены серым цветом. Было взято проб без сердцевины. В основном продольные потоки имеют место в заболони хвойных пород древесины. Древесина была получена на лесопилке Sylva Ltd. Co. в Веле, Польша. Значения начальной и конечной влажности и плотности пропитанной и необработанной древесины сосны представлены в таблице 1.Эти свойства и концентрация соли в древесине очень важны для измерения электрического сопротивления. Таблица 1. Значения начальной и конечной влажности и плотности пропитанной и необработанной сосновой древесины Каждый образец древесины сосны сушили на открытом воздухе. Измерения проводились с интервалом в 24 часа в лабораторном помещении при температуре 25 ° C и относительной влажности воздуха ϕ 29,5%. Для этих параметров равновесная влажность составила W r = 6%.Время сушки составляло около 30 дней для пропитанной древесины и около 45 дней для необработанной древесины. Для определения относительной влажности древесины использовался гравиметрический метод. Образцы были взяты из середины плит толщиной 500 мм (рис. 2). Этот метод более точен, чем обычно используемые методы с датчиками влажности, основанными на сопротивлении. Экспериментальная установка содержала весы для измерения веса образцов. Измерения гирь производились с точностью до 0.001 г. Сушку образцов до абсолютно сухого состояния проводили в лабораторной печи при температуре 900 10 103 ± 2 ° С. Относительное содержание влаги рассчитывали по формуле. 1, , где m w — это вес образца влажности (выраженный в граммах), а m o — вес абсолютно сухого образца (выраженный в граммах). Рис. 3. Типы ориентации годичных колец в полученных платах а) б) Фиг.4. Вид образцов, подготовленных для эксперимента: а) пиломатериалы необработанные, б) пропитанные Затем относительное содержание влаги в древесине было измерено с помощью измерителя влажности с электрическим сопротивлением Hydromette типа TRU 600 (Gann Messu. Regeltechnik GmbH, Герлинген, Германия). Влагомер был откалиброван для комнатной температуры 25 ° C и для указанной породы дерева , то есть белой сосны. Измерительная система, показанная на рис. 5, использовалась для определения сопротивления пропитанной древесины сосны и необработанных пиломатериалов.Измерительная система состояла из мультиметра типа MUC 2000 (Шланди, Михаловице, Польша; рис. 6) с внутренним сопротивлением 10 МОм, источника питания, который генерировал постоянное напряжение 9,45 В, и измерительных зондов внутри Hydromette RTU 600 влажности. метр (рис.6). Измерительные зонды были размещены в тех же точках измерения в зоне заболони. Рис. 5. Принципиальная схема системы измерения сопротивления древесины Фиг.6. Фото средств измерений: а) мультиметр MUC 2000, б) влагомер сопротивления (гигрометр) Hydromette RTU 600 Сопротивление испытуемых образцов определяли по следующим формулам: (2) , где U s — постоянное напряжение, генерируемое источником питания (9,45 В), R м — внутреннее сопротивление мультиметра (10 МОм), U м — указанное напряжение По мультиметру U w — напряжение образцов древесины, а R w — сопротивление древесины сосны. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ В эксперименте изучали устойчивость сосны в зависимости от содержания в ней влаги; Были испытаны 24 образца необработанных пиломатериалов и 24 образца пропитанной древесины. Кривые сопротивления различались для пропитанной и необработанной древесины. Из-за разной прочности анализируемой древесины прибор показывал разные показания. Характеристики исследуемой древесины были аппроксимированы экспоненциальной функцией (рис. 7). Результаты показывают, что электрическое сопротивление сначала падает быстрее, а затем все более и более постепенно с увеличением MC. На этих регрессионных кривых коэффициент детерминации R 2 очень высок и равен 0,8338 для пропитанной древесины и 0,9282 для необработанной древесины. Отклонения измеренных значений сопротивления вблизи кривых регрессии значительны из-за большого разброса электрических свойств древесины. При более высокой влажности древесины отклонение уменьшается. Рис. 7. Характеристики сопротивления пропитанной и необработанной древесины сосны Затем с помощью резистивного влагомера было определено влияние пропитки древесины на погрешность измерения ее относительной влажности.Реальные значения относительной влажности получены гравиметрическим методом. Результаты показаны на рис. 8. Содержание влаги в необработанной древесине, измеренное с помощью измерителя сопротивления, хорошо согласуется с данными гравиметрического метода. Это потому, что не было никаких химических добавок, которые могли бы изменить сопротивление высушенного материала. Однако содержание влаги в пропитанной древесине с помощью измерителя сопротивления хорошо согласуется с данными гравиметрического метода только тогда, когда оно составляет менее 20%. В таких образцах в материале было лишь небольшое количество воды, поэтому химические добавки не влияли на общую стойкость древесины.При содержании влаги выше 20% наблюдалась очень большая разница между измерениями измерителем сопротивления и измерениями гравиметрическим методом. Это связано с тем, что древесина содержит смесь воды с химическими добавками, и эта смесь влияет на электрическое сопротивление древесины. Результаты измерения влажности необработанной древесины измерителем сопротивления характеризуются незначительным отклонением от истинных значений, измеренных гравиметрическим методом, до FSP. По мере увеличения MC выше FSP погрешность измерения увеличивается, что согласуется с информацией в руководстве производителя измерителя сопротивления.В случае этого измерения для пропитанной древесины отклонение экспоненциально увеличивалось выше значений MC, равных 15% (измеренных гравиметрическим методом). Выше этого значения необходимо использовать соответствующую формулу коррекции. Рис. 8. Погрешность измерения относительной MC древесины сосны в результате изменения сопротивления пропитанной древесины. ВЫВОДЫ Метод измерения сопротивления влажности не подходит для измерения MC пропитанной древесины сосны.Применение этого метода требует корректирующих формул, которые необходимо оценивать эмпирически в зависимости от типа и количества пропитки в древесине. Полноячеистая пропитка древесины сосны ( Pinus sylvestris L.) повлияла на значения сопротивления и точность измерения содержания влаги. Пропитка древесины консервантами и красителями (которыми были TANALITH E3475 и TANATONE 3950 соответственно) снизила электрическое сопротивление сопротивления и, как следствие, увеличила кажущееся измеренное содержание влаги, которое можно было бы определить с помощью влагомера (Hydromette RTU 600). с настройками калибровки по умолчанию. Измерения влажности пропитанной древесины сосны с помощью измерителя сопротивления значительно отличались от относительной влажности, измеренной гравиметрическим методом. Такое явление было особенно заметно выше FSP. Коэффициент детерминации R 2 для необработанной древесины был выше, чем для пропитанной древесины, на основании отдельных уравнений, используемых для подбора данных. Результаты, соответствующие пропитанной древесине, лучше соответствовали экспоненциальной, а не линейной функции. БЛАГОДАРНОСТЬ Авторы выражают благодарность компании Sylva Ltd. Co. в Веле, Польша, за предоставленные материалы для этой работы. Мы глубоко признательны за финансовую поддержку компании Sylva Ltd. Co., г-ну Петру Таубе. ССЫЛКИ Бабинский, Л. К. (1992). «Impregnacja drewna metodą próżniową», Ochrona Zabytków 45/4 (179), str. 360-368. (на польском языке) Berthold, K. u. а. (1988). «Lexikon der Holztechnik» (Словарь технологий обработки древесины), Fachbuchverlag, Leipzig, Deutschland p.928 (на немецком языке). ISBN 3343002771 Бришке К. и Лэмпен С. С. (2014). «Измерения содержания влаги на основе сопротивления в натуральной, модифицированной и обработанной консервантами древесине», European Journal Wood and Wood Products 72 (2), 289-292. DOI: 10.1007 / s00107-013-0775-3 Флотакер С., Тронстад С. (2000). «Описание и начальное испытание 8 принципов измерения в печи и конечного контроля влажности древесины», http://www.treteknisk.no/resources/filer/publikasjoner/rapporter/Rapport-47.pdf (дата обращения: 6 октября 2017 г.) Форсен Х. и Тарвайнен В. (2000). Точность и функциональность портативных измерителей влажности древесины (пересмотренное издание), VTT Publications, VTT Technical Research Center of Finland, Espoo, Finland. Gann Mess- u. Regeltechnik GmbH, Герлинген, Германия, RTU 600 и данные электронного влагомера древесины (http://www.gann.de/Produkte/ElektronischeFeuchtigkeitsmessgeräte/ClassicSerie/HydrometteRTU600/tabid/104/lang), (дата обращения 27 июня 2017 г.) Хилл, С.А. (2006). Модификация древесины: химические, термические и другие процессы , Wiley, Chichester. Кеплингер, Т., Кабане, Э., Чанана, М., Хасс, П., Мерк, В., Гирлингер, Н., и Бургерт, И. (2015). «Универсальная стратегия прививки полимеров к клеточным стенкам древесины», Acta Biomaterialia 11, 256-263 Клемент И., Хуракова Т. (2015). «Вплыв сушения на власть и оценку смрекового резива с обсахом реактивного дерева», Acta Facultatis Xylologiae Zvolen. Vedecký Časopis Drevárskej Fakulty, Technická univerzita vo Zvolene, Zvolen, Slovak Republic 57 (1), pp. 75-82. (на словацком языке) Клемент И., Хуракова Т. (2016). «Определение влияния толщины образца на высокотемпературную сушку древесины бука ( Fagus sylvatica L. )», BioResources 11 (2), 5424-5434. DOI: 10.15376 / biores.11.2.5424-5434 Krajewski, A., and Witomski, P. (2005). Ochrona Drewna Surowca i Materiału , Wyd.SGGW, Варшава, Польша. (на польском языке) Кшисик Ф. (1978). Nauka o Drewnie (Наука о дереве), PWN Warszawa, Polska, other wydanie (второе издание) с. 653 (на польском языке). ISBN 2909/72/0001 Ланде, С., Вестин, М., и Шнайдер, М. (2004). «Свойства фурфурилированной древесины», Scandinavian Journal of Forest Research 19, 22-30. Марни Д. и Рассел Л. (2008). «Комбинированные антипирены и консерванты для древесины для наружных работ — обзор литературы», Fire Technology 44, 1-14. Милиц, Х. (1993). «Обработка древесины водорастворимыми диметилоловыми смолами для улучшения их размерной стабильности и долговечности», Wood Science and Technology 27, 347-355. Рэймидж, М.Х., Берридж, Х., Бусс-Вичер, М., Фередей, Г., Рейнольдс, Т., Шах, Д.У., Ву, Г., Ю, Л., Флеминг, П., Денсли-Тингли, Д., Олвуд, Дж., Дюпри, П., Линден, П. Ф., и Шерман, О. (2017). Древесина из деревьев: использование древесины в строительстве », Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, 68, 333-359. Роуэлл Р. М. (2013). «Структура и функции древесины», в: Справочник по химии древесины и древесным композитам, . 2-е издание CRC Press Taylor & Francis Group. Роуэлл Р. М. (2007). «Химическая модификация древесины», в: Справочник по разработке биополимеров — гомополимеры, смеси и композиты , С. Факиров и Д. Бхаттачарья (ред.), Карл Хансер Верлаг, Мюнхен, стр. 673-691. Роуэлл, Р. М., и Конкол, П. (1987). Обработка, улучшающая физические свойства древесины , Gen.Технический отчет FPL-GTR-55. Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных продуктов, Мэдисон, Висконсин Шнайдер М., Х. (1995). «Новые древесно-полимерные композиты для стенок клеток и просветов клеток», Wood Science and Technology 29, 121-127. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт